精益培訓(xùn)總結(jié)范文
時間:2023-03-28 08:58:10
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篇1
醫(yī)院醫(yī)生學(xué)習(xí)培訓(xùn)總結(jié)1
為提升我鄉(xiāng)村醫(yī)生專業(yè)技術(shù)水平和整體素質(zhì),提高鄉(xiāng)村醫(yī)生常見病、多發(fā)病的診治能力,結(jié)合我鄉(xiāng)村醫(yī)生實際情況,我院于20xx年x月x日至1月x日完成了對新安村、新坡村、關(guān)天平村、浮橋村、白龍村共5名鄉(xiāng)村醫(yī)生的培訓(xùn)工作?,F(xiàn)將20xx年鄉(xiāng)村醫(yī)生培訓(xùn)工作總結(jié)如下:
一、培訓(xùn)時間
20xx年x月x日至20xx年x月x日
二、培訓(xùn)地點
東江鄉(xiāng)衛(wèi)生院二樓會議室
三、培訓(xùn)人員
培訓(xùn)班班主任:李勝忠
培訓(xùn)班指導(dǎo)老師:劉麗君
參加培訓(xùn)人員:陶連秀、陳仙麗、黃麗華、印長輝、馮邦文共5名鄉(xiāng)村醫(yī)生。
四、培訓(xùn)內(nèi)容
我院根據(jù)視頻教學(xué)內(nèi)容對4天的培訓(xùn)課程進(jìn)行了合理安排,組織各鄉(xiāng)村醫(yī)生對視頻教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容如下:
1、臨床常見癥狀;
2、臨床常見疾病;
3、常用臨床基本技能;
4、常用急救基本技能;學(xué)習(xí)期間,所有鄉(xiāng)村醫(yī)生均能按時到課,認(rèn)真聽課,并作了學(xué)習(xí)筆記,而且能積極展開計論。
五、培訓(xùn)考核
20xx年x月x日培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)束后,對所有參加培訓(xùn)的鄉(xiāng)村醫(yī)生進(jìn)行了理論考核,考核結(jié)果基本滿意,每位鄉(xiāng)村醫(yī)生考核分?jǐn)?shù)均合格,本次培訓(xùn)達(dá)到了預(yù)期效果,圓滿結(jié)束。
醫(yī)院醫(yī)生學(xué)習(xí)培訓(xùn)總結(jié)2
為加快我區(qū)基本公共衛(wèi)生服務(wù)項目工作步伐,進(jìn)一步提高基層公共衛(wèi)生服務(wù)項目工作質(zhì)量,2014年1月13日-6月6日我院組織各臨床科室專業(yè)技術(shù)骨干,通過舉辦理論講解與臨床實踐相結(jié)合的形式,先后組織17場培訓(xùn),對全區(qū)9個鄉(xiāng)鎮(zhèn)610名從事基本公共衛(wèi)生服務(wù)項目工作的鄉(xiāng)村醫(yī)生進(jìn)行了專項培訓(xùn),現(xiàn)將培訓(xùn)本階段培訓(xùn)工作總結(jié)如下:
一、提高認(rèn)識,從思想上高度重視基本公共衛(wèi)生服務(wù)項目工作
要求各鄉(xiāng)村醫(yī)生轉(zhuǎn)變重治輕防的思想,要把為轄區(qū)居民提供基本公共衛(wèi)生服務(wù)與疾病治療當(dāng)成同等重要的工作去抓,兩手轉(zhuǎn),兩手都不能放松。通過提供優(yōu)質(zhì)的基本公共衛(wèi)生服務(wù),減少轄區(qū)居民患病率,提高高血壓、糖尿病及精神病等病人的生活質(zhì)量,當(dāng)好轄區(qū)居民生命健康的守門人。
二、加強(qiáng)學(xué)習(xí),強(qiáng)化鄉(xiāng)醫(yī)自身的基礎(chǔ)知識和基本技能
努力提高服務(wù)質(zhì)量,是基本公共衛(wèi)生服務(wù)項目的核心,也是此次培訓(xùn)的重點。通過強(qiáng)化專業(yè)技能,熟練掌握常見病、多發(fā)病、傳染性疾病的診斷和治療,從而及時有效的診治轄區(qū)內(nèi)居民的疾病,科學(xué)的指導(dǎo)重點人群(轄區(qū)內(nèi)的老、弱、病、殘)的日?;顒印嬍澈椭委?,將高血壓、糖尿病和精神病等病人癥狀控制在理想水平,提高重點人群的生活質(zhì)量。通過提高自身的業(yè)務(wù)知識,學(xué)會和轄區(qū)居民有效的溝通,指導(dǎo)居民健康的`生活方式和生活常識,提高廣大居民對醫(yī)務(wù)工作者健康教育的依從性,從而不斷提高人民健康的生活習(xí)慣,以減少許多常見病、慢性疾病的發(fā)生,進(jìn)一步解決農(nóng)村因病致貧、因病返貧現(xiàn)象。 這次培訓(xùn),從健康人群的體格檢查到疾病的診斷和治療,再到后續(xù)的健康指導(dǎo),都做了詳細(xì)的培訓(xùn)和指導(dǎo),為基本公共衛(wèi)生服務(wù)項目的服務(wù)質(zhì)量提供了有力的專業(yè)人才保障。
三、轉(zhuǎn)變思想,為轄區(qū)居民搞好服務(wù)
醫(yī)改后,國家加大對基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)的投入,基層的衛(wèi)生工作人員要轉(zhuǎn)變思想從要我做過渡到我要做。要主動服務(wù)、熱情服務(wù),為轄區(qū)內(nèi)居民提供高質(zhì)量的健康服務(wù),滿足人民日益增長的衛(wèi)生需求。為基本公共衛(wèi)生服務(wù)項目的順利開展?fàn)I造良好的群眾氛圍。
四、存在問題
1、部分鄉(xiāng)村醫(yī)生對培訓(xùn)工作的認(rèn)識不夠,學(xué)習(xí)態(tài)度不認(rèn)真。
2、鄉(xiāng)村醫(yī)生業(yè)務(wù)水平低下,在培訓(xùn)經(jīng)時間緊、任務(wù)繁重的情況下,鄉(xiāng)村醫(yī)生在短期內(nèi)難以領(lǐng)悟部分政策內(nèi)容。
此次培訓(xùn)工作中,在東港區(qū)衛(wèi)生局、東港區(qū)衛(wèi)校、東港區(qū)醫(yī)院各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各位參訓(xùn)人員的密切配合下,圓滿完成了此次培訓(xùn)工作,并且成效顯著,使培訓(xùn)人員:
1、領(lǐng)略了醫(yī)改總體政策方針;
2、重新規(guī)范了常見病、多發(fā)病的診治;
3、對醫(yī)學(xué)法規(guī)常識有了一個新的認(rèn)識;
4、醫(yī)學(xué)業(yè)務(wù)知識水平有了明顯的提升;
5、了解并掌握了公共衛(wèi)生、婦幼保健、兒童保健等相關(guān)知識和要求;
為保障此次培訓(xùn)工作高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成,區(qū)院成立培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組,做到高度重視,精心組織,健全考勤制度,嚴(yán)格培訓(xùn)紀(jì)律,力爭使參加培訓(xùn)的鄉(xiāng)村醫(yī)生達(dá)到100%。其次,保證學(xué)習(xí)質(zhì)量,每次授課完畢均進(jìn)行考核,考核成績記入個人檔案。本階段鄉(xiāng)醫(yī)培訓(xùn)指導(dǎo)思想與培訓(xùn)目的明確,培訓(xùn)內(nèi)容實用,考核程序規(guī)范,培訓(xùn)進(jìn)程安排有條不紊。本次培訓(xùn)得到各鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院和各位鄉(xiāng)醫(yī)的大力支持和積極配合,此次醫(yī)生培訓(xùn)圓滿結(jié)束。
醫(yī)院醫(yī)生學(xué)習(xí)培訓(xùn)總結(jié)3
本人在今年的護(hù)士職業(yè)培訓(xùn)中獲益良多。在培訓(xùn)過程中的體會、感想等深深地影響了我,通過培訓(xùn)學(xué)習(xí),我對醫(yī)院文化、發(fā)展歷史及醫(yī)院的概況,醫(yī)院的辦院宗旨、行為規(guī)范、服務(wù)理念及愿景都有了一個深入的了解。以下為我的年終工作總結(jié)。
這次培訓(xùn)也使我們的執(zhí)業(yè)素質(zhì)有了提高,為我們能夠快速成長為一名有修養(yǎng),有素質(zhì),有能力,有水平的護(hù)士奠定了良好的基礎(chǔ),也幫助我們在平凡的工作中發(fā)現(xiàn)專業(yè)的價值和自身的價值。常言道:三分治療,七分護(hù)理。作為一名臨床護(hù)士,我們與病人接觸最密切,應(yīng)該給與病人親人般的關(guān)懷,時刻了解他們的需要,滿足他們的需求,要用我們的愛心去幫助每一個患者。這不僅能提高醫(yī)院的護(hù)理質(zhì)量,同時給患者增加戰(zhàn)勝疾病的信心。
通過護(hù)士長對護(hù)理的核心制度、護(hù)理程序的講解,我們了解了工作中各項工作的操作程序。護(hù)士工作職責(zé)為我們明確了工作內(nèi)容和責(zé)任,有利于提高我們的責(zé)任心,做好本職工作護(hù)士年度培訓(xùn)總結(jié)護(hù)士年度培訓(xùn)總結(jié)。作為護(hù)士一定要腦勤、眼勤、口勤、手勤,要細(xì)心,有愛心、耐心、責(zé)任心,這樣才能提高自己的專業(yè)技術(shù)水平,要更好的服務(wù)于患者。
篇2
醫(yī)院護(hù)士崗前培訓(xùn)總結(jié)1
20xx年10月21日在銷售中心二樓會議室,舉行了由國際高力物業(yè)顧問公司的高級經(jīng)理黃老師主講的服務(wù)禮儀課程。重點講解了什么是服務(wù)禮儀;在為客人服務(wù)時應(yīng)當(dāng)注意那些事項,端正自己的工作心態(tài),微笑面對工作,規(guī)范地使用服務(wù)禮貌用語,要有親和力和換位思考意識等等。
通過對這堂課的知識學(xué)習(xí),使我認(rèn)識到在日常工作中,應(yīng)當(dāng)每天堅持微笑面對同事、業(yè)主以及其他人員。微笑,能讓人有一個好的心情。在接訪業(yè)主的時候,要認(rèn)真聽取業(yè)主所反映的問題、意見或建議。要時時刻刻站地在業(yè)主的立場上思考問題、解決問題。對能夠解決的問題,一定要及時解決。如果自己無法解決的,應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r間上報給主管領(lǐng)導(dǎo)處理,做好相關(guān)記錄和跟進(jìn),讓問題能夠得到及時解決。對于業(yè)主的承諾,一定要按時兌現(xiàn),并做好回訪工作。
因此在以后的工作當(dāng)中,我要努力學(xué)習(xí)掌握本職崗位的業(yè)務(wù)知識,不斷提高自身的工作技能和服務(wù)水平。在為業(yè)主、客人服務(wù)時,要充分體現(xiàn)我們安康金海灣物業(yè)服務(wù)"滿意+驚喜"的金鑰匙服務(wù)理念,為把我們橄欖園物業(yè)服務(wù)公司的服務(wù)水平,推上一個新的臺階而努力工作。
z在現(xiàn)實生活中,人們對于小問題般都采取遷就,寬容的態(tài)度,而在服務(wù)行業(yè)中卻應(yīng)是另外一種態(tài)度和做法,即“小題大做”。尤其是在高級酒店中,“小題大做”簡直到了吹毛求癖的地步。
服務(wù)員見到客人要問好打招呼,接聽電話要使用敬語,而且振鈴不能超過兩聲??腿私晦k的事情要想辦法解決,不能說“不”。服務(wù)員要按規(guī)定路線,要按規(guī)范操作做。操作輕,走路輕,說話輕。餐廳不能有一只蒼蠅,臺布不能有一個洞,服務(wù)員不能留長指甲、涂指甲油,不能戴手飾,頭發(fā)不能過肩。
清規(guī)戒律的確太多了,在外行人看來所有這些都是雞毛蒜皮的小事,微不足道。我們正是通過致力于對每一件小事的解決,為賓客提供方便,為賓客營造一個舒適的環(huán)境。對小事情專注投入的程度足以反映一個服務(wù)場所的質(zhì)量好壞,管理水平的高低。俗話說:“外行看熱鬧,內(nèi)行看門道。”小題大做正是這門道所在。
也許有人會說:通宵班那么辛苦,偶爾睡上一覺也不是什么大問題。也有人會說:剛好沒有客人,看一下書也無妨。
也許還有許多人的許多說法。
我們對“小題大做”的意識不足,實質(zhì)上是服務(wù)意識不強(qiáng)。要是每位員工都認(rèn)真對待“小題大做”我們的事情就好辦多了。這是一件艱苦細(xì)致反復(fù)性的工作,不能光等,要努力去做,小題也能作大文章。
醫(yī)院護(hù)士崗前培訓(xùn)總結(jié)2
七月的天空,有一種渴望的涌動,當(dāng)我離開校園,告別大學(xué)生活時,我知道我即將開啟另一種生活——醫(yī)院實習(xí)。
南丁格爾說過:能夠成為一名護(hù)士是因為上帝的召喚,因為人是寶貴的,能夠使他人康復(fù),是一件神圣的工作,所以作為一名護(hù)理專業(yè)的學(xué)生,我熱愛我的專業(yè),我喜歡我所做的工作。邁入醫(yī)院的大門,有種崇敬感油然而生,這就是我以后工作的地方,是自我鍛煉提升專業(yè)知識與實踐能力的地方。
進(jìn)入醫(yī)院后,老師為了我們做了三天的崗前培訓(xùn),有關(guān)醫(yī)院的概念,護(hù)士的人文關(guān)懷素養(yǎng),醫(yī)院感染,手衛(wèi)生的預(yù)防及注意事項以及護(hù)理實習(xí)制度要求等一一為我們講解。講到人文關(guān)懷,自然是以人為核心,關(guān)心人,愛護(hù)人,尊重人。了解護(hù)士服務(wù)理念,進(jìn)一步更好的為患者服務(wù),通過聽課也領(lǐng)悟到護(hù)患溝通的技巧,關(guān)心病人的心理護(hù)理。對病人要有愛心,細(xì)心,耐心和責(zé)任心。每天我們接觸最多的就是病人,對病人保持嘴角上揚(yáng)。要換位思考,體諒病人,有效的增進(jìn)護(hù)患感情。
俗話說:三分治療,七分護(hù)理。所以我認(rèn)為護(hù)理工作是一個平凡但不可或缺的崗位。我們不只會打針換藥。我們在平凡的崗位上始終以病人為中心,有團(tuán)隊協(xié)作精神,是用微笑,禮貌,熱情的態(tài)度努力工作,不斷的提高自己的專業(yè)知識和實踐能力,更好的服務(wù)于患者,更有責(zé)任的做好護(hù)理工作。
培訓(xùn)中了解到護(hù)理的制度與注意事項,我們每天都以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,良好的服務(wù)態(tài)度甚至于無私奉獻(xiàn)的精神奔走于崗位上。用嚴(yán)格的制度要求自己,工作中遵守制度,聽從帶教老師的管理,做一名合格的白衣天使。我們必須有同情心和一雙愿意工作的手,我相信通過十個月的實習(xí)生涯我會有寶貴的經(jīng)歷,也會更加熱愛護(hù)理工作,用愛心和雙手為病人服務(wù),充實的度過每一天,十個月的時間我會學(xué)到更多的知識。
盛年不再來,一日難在晨,及時當(dāng)勉勵,歲月不待人。每一天都彌足珍貴。實習(xí)的機(jī)會只有一次,我會好好學(xué)習(xí),在臨床上學(xué)到更多的實踐與理論知識,及時的勉勵自己,結(jié)束了三天的崗前培訓(xùn),迎接我的是不同科室的學(xué)習(xí),我會帶著老師所教的知識,帶著對護(hù)理工作的熱愛,走向臨床,走向?qū)嵺`。
醫(yī)院護(hù)士崗前培訓(xùn)總結(jié)3
在參加工作之前,醫(yī)院組織了我們這一批新來的護(hù)士進(jìn)行了崗前的培訓(xùn),而這次的培訓(xùn)雖然歷時并不是特別的長,但是也是讓我學(xué)到了不只是業(yè)務(wù)上的知識,還有如何做人,如何做好一名護(hù)士的知識。
業(yè)務(wù)方面一定要專業(yè)而且精通,作為護(hù)士,我們已經(jīng)過了實習(xí)期,那么其實也意味著我們已經(jīng)有一定的經(jīng)驗了,那么在對待病患,處理問題的時候更是要拿出專業(yè)的精神來,不能讓人看輕,也是要做好護(hù)士的工作。遇到不懂的問題要及時的去問同事,問醫(yī)生,盡快的解決問題,在日常的工作里也是要時刻準(zhǔn)備好,計劃好第二天的工作,不懂的地方也是要提前問好,這樣才能在工作里面盡量不出差錯,不要讓病患覺得我們護(hù)士是不夠?qū)I(yè)的。在工作之余也是要多學(xué)習(xí),多去咨詢,而這次崗前的培訓(xùn)其實也是一種學(xué)習(xí)的機(jī)會,我也是學(xué)到了很多。
篇3
關(guān)鍵詞:班組安全工器具;生產(chǎn)班組;精益化項目;管理
中圖分類號:TM73 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2013)21-0145-02
班組安全工器具管理情況與要求之間存在偏差, 某供電企業(yè)發(fā)現(xiàn)在班組安全工器具的管理中存在精益改進(jìn)的機(jī)會,比如在配置驗收、試驗及檢驗、檢查及使用、保管及存放等各環(huán)節(jié)在具體執(zhí)行過程中,在現(xiàn)有人員配置的條件下,通過優(yōu)化流程資源,提高工作效率;通過精益改進(jìn)可以改善班組安全工器具管理,提高班組工作效率,并且可量化為班組安全工器具購置計劃準(zhǔn)確率的提升、班組安全工器具試驗超期數(shù)的減少、標(biāo)準(zhǔn)間隔安全措施準(zhǔn)備效率的提升。班組安全工器具管理的有效提升,能夠最大程度地保障區(qū)域電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行,從而提高電網(wǎng)堅強(qiáng)。
1 工作機(jī)制
在項目組織機(jī)構(gòu)方面,某供電企業(yè)成立了精益轉(zhuǎn)型工作領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)精益轉(zhuǎn)型辦公室,并成立了專門的精益轉(zhuǎn)型項目組,由某供電企業(yè)總經(jīng)理、安監(jiān)部主任牽頭,其他項目核心成員以及項目支持人員共同組成工作團(tuán)隊開展項目具體工作。
在工作機(jī)制方面,制定項目總體計劃及工作方案,通過月工作計劃及工作總結(jié)、周工作計劃及工作總結(jié),保障項目合理、有序的開展。采用項目總結(jié)匯報、項目各階段工作匯報、項目月度溝通匯報等方式,為項目的開展提供有效的保障。
在項目宣傳培訓(xùn)方面,通過外部宣傳與內(nèi)部宣傳相結(jié)合的方式宣傳某供電企業(yè)精益化工作動態(tài),通過參加電力企業(yè)培訓(xùn)、市供電企業(yè)自主培訓(xùn)及各階段專項培訓(xùn)促進(jìn)公司全體人員轉(zhuǎn)變思想觀念、強(qiáng)化精益轉(zhuǎn)型意識、掌握精益方法和技能,推進(jìn)精益轉(zhuǎn)型工作的順利開展。
2 過程與經(jīng)驗
①定義階段。首先,通過內(nèi)部客戶訪談研討,了解流程現(xiàn)狀,繪制了SIPOC圖,分析流程環(huán)節(jié)關(guān)鍵輸入和輸出;同時對內(nèi)外部客戶進(jìn)行了問卷調(diào)查,了解客戶的滿意度及期望,明確其需求。其次,根據(jù)內(nèi)外部客戶的期望及需求,綜合得出實現(xiàn)期望的關(guān)鍵質(zhì)量因素,明確改善指標(biāo)。最后,總結(jié)提煉出班組安全工器具管理精益化項目章程,為項目提綱挈領(lǐng)。
②測量階段。項目組首先根據(jù)SIPOC圖中的高階流程細(xì)化流程,其次使用因果矩陣流程環(huán)節(jié)和關(guān)鍵質(zhì)量因素(CTQ)篩選出關(guān)鍵流程步驟,然后進(jìn)行歷史資料和現(xiàn)場觀察,使用價值流圖分析流程數(shù)據(jù)表現(xiàn)能力,最終總結(jié)環(huán)節(jié)價值流圖分析,發(fā)現(xiàn)流程效率低下有待提升的不良問題和浪費。
③分析階段。首先項目組根據(jù)浪費和不良問題組織專業(yè)人員進(jìn)行頭腦風(fēng)暴,找到浪費和不良問題產(chǎn)生的原因(輸入),其次使用魚骨圖對浪費和不良問題及產(chǎn)生原因進(jìn)行梳理,然后使用因果矩陣和帕累托分析對浪費和不良問題產(chǎn)生輸入進(jìn)行篩查,找到核心輸入,對近期改進(jìn)規(guī)劃進(jìn)行故障模式分析(FMA),設(shè)計改進(jìn)解決辦法,匹配負(fù)責(zé)人。
④改進(jìn)階段。改進(jìn)階段主要是通過對失效模式分析提出的:班組安全工器具臺賬管理精準(zhǔn)化、班組安全工器具配備標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化等九項改進(jìn)舉措進(jìn)行具體細(xì)化,制定具體可行的改進(jìn)方案,選取合適的改進(jìn)工具:按照改進(jìn)方案進(jìn)行實施,并開展改進(jìn)結(jié)果的效果評估。
3 舉措分析
3.1 班組安全工器具購置計劃管理精益改進(jìn)
3.1.1 方法
①供電企業(yè)安監(jiān)部制定將原有庫房改造成標(biāo)準(zhǔn)化智能安全工器具庫房的計劃,引進(jìn)智能化的工具庫臺賬管理系統(tǒng),對安全工器具進(jìn)行日常的管理;定期組織班組對安全工器具臺賬管理的認(rèn)知培訓(xùn),且對班組安全工器具的臺賬進(jìn)行檢查考核。
②通過現(xiàn)場調(diào)研與訪談,按照現(xiàn)有的管理模式、技術(shù)水平、現(xiàn)場情況等,更新變電站的安全工器具配備標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.2 內(nèi)容
①安監(jiān)部規(guī)劃未來幾年班組的安全工器具室改造計劃,把原有的班組的安全工器具室改造成標(biāo)準(zhǔn)化智能安全工器具庫房,便于安全工器具的管理。
②在精益化實施過程中,通過調(diào)研發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的變電站安全工器具配備標(biāo)準(zhǔn),已不滿足班組實際對安全工器具的需求,故對現(xiàn)有的配備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新,更新后的變電站安全工器具配備標(biāo)準(zhǔn)。
③制定了安全工器具臺賬管理辦法。
3.2 班組安全工器具試驗管理精益改進(jìn)
3.2.1 方法
①根據(jù)供電企業(yè)的實際情況,選擇合適的地點建立班組的安全工器具試驗室。
②明確劃分市檢修公司(變電檢修)、市檢修公司(線路運檢)試驗室進(jìn)行拉力試驗的安全工器具范圍,實現(xiàn)班組安全工器具拉力試驗的分層分級管理。
③供電公司安監(jiān)部將供電企業(yè)所轄班組劃分成幾個網(wǎng)格,在各個網(wǎng)格單元中選取一個條件較好的班組建設(shè)設(shè)施設(shè)備齊全的安全工器具試驗室,培養(yǎng)專業(yè)試驗人員,負(fù)責(zé)所屬網(wǎng)格單元各班組的220 kV以下安全工器具的周期性試驗。
3.2.2 內(nèi)容
公司在市檢修公司(變電檢修)、市檢修公司(變電運維)、市檢修公司(線路運檢)等公司設(shè)置十個試驗室;其中市檢修公司(線路運檢)負(fù)責(zé)全公司所有安全工器具拉力試驗;市檢修公司(變電檢修)負(fù)責(zé)全公司所有基層單位220 kV安全工器具絕緣試驗,可承擔(dān)部分安全工器具拉力試驗;其他公司負(fù)責(zé)本單位220 kV以下安全工器具絕緣試驗,特此規(guī)定,請相關(guān)部門和單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行,確保安全工器具的試驗管理規(guī)范。
3.3 班組安全工器具使用精益改進(jìn)
①方法。建立班組安全工器具――接地線的取用指南;標(biāo)準(zhǔn)間隔安全措施裝設(shè)的安全工器具的提前準(zhǔn)備。
②內(nèi)容如表1所示。
4 結(jié) 語
通過精益改進(jìn),實施改進(jìn)措施,并對關(guān)鍵控制點進(jìn)行控制,提升了購置計劃填報的準(zhǔn)確性,且填報和購買前置、及時,滿足了班組對安全工器具的需要;提升了安全工器具的定期檢查試驗率,安全工器具的試驗不存在超期現(xiàn)象,且領(lǐng)導(dǎo)對安全工器具的試驗?zāi)軌蛲ㄟ^系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督管理;縮短了標(biāo)準(zhǔn)間隔安全措施的準(zhǔn)備時長,降低了倒閘操作的總時長,保障了的可靠性,降低了因倒閘停電所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。由此也可以看出,實行班組安全工器具管理精益化項目在供電企業(yè)的生產(chǎn)、安全、管理等方面具有顯著成果,對于促進(jìn)企業(yè)發(fā)展具有積極作用。
篇4
關(guān)鍵詞:電力 精益化管理 精益轉(zhuǎn)型
精益轉(zhuǎn)型工作是指以精益理論、方法和工具為手段,四川檢修公司作為四川省電力公司年輕而有潛力的企業(yè),結(jié)合電力公司工作環(huán)境和特點,通過精益轉(zhuǎn)型的探討和實踐,使精益轉(zhuǎn)型落到實處。
一、檢修公司的精益轉(zhuǎn)型實施工作的指導(dǎo)方針——“三精”方針
在精益轉(zhuǎn)型工作的實踐中,精準(zhǔn)比對項目流程中的上下游價值轉(zhuǎn)化的需求及差異點”“三精”指導(dǎo)方針。
二、精益轉(zhuǎn)型工作的探討與實踐
1.確保流程正常運作的人力資源保障。為了順利地實施開展精益轉(zhuǎn)型各項工作,在人力資源保障方面,公司的各職能部門及下屬的分部一起討論確定了17個精益化項目。
2.檢修公司精益轉(zhuǎn)型工作的“B+5W”的特色精益化工作方法?!癇+5W”的特色精益化工作方法是基于精益思想和電力檢修公司實際情況的獨具特色的精益轉(zhuǎn)型工作方法。具體內(nèi)容如下:
“B”—“目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)”;“B”指的是“Basis”(依據(jù)),即根據(jù)什么來設(shè)定精益項目的精益化目標(biāo)值和考評指標(biāo)。
“W”—“精益化流程的瓶頸在哪里”;“W”指的是“Where”(哪里),在完成目標(biāo)的過程中,主動尋找限制和制約精益化操作流程的瓶頸在哪里。
“W”—“為什么會出現(xiàn)瓶頸”;“W”指的是“Why”(原因),即在發(fā)現(xiàn)和找到制約精益化流程的瓶頸之后思考和探討為什么會出現(xiàn)這些瓶頸。
“W”—“采用什么樣的措施可以解決瓶頸”;“W”指的是“What”(什么措施),即在發(fā)現(xiàn)問題和瓶頸之后,采取什么樣的措施可以有效地解決這些瓶頸。
“W”—“誰去實施”;“W”指的是“Who”(誰),即派誰去實施、操作或管理。
“W”—“是否有效”;“W”指的是“Whether”(是否),即精益化的方案或操作規(guī)范、流程管理等是否切實有效地提高了工作效率、節(jié)約了時間和人力成本、簡化了工作實施步驟等。
3.360度全方位評審,把控精益項目質(zhì)量。為了保證項目質(zhì)量,在精益化工作實施過程中堅持360度全方位地對項目進(jìn)行評審。具體內(nèi)容包括:
自評;通過召開精益項目小組會議,現(xiàn)場集中辦公等多種方式,讓精益項目團(tuán)隊的各成員集中起來對自己所從事的精益項目工作進(jìn)行自我評價和闡述。
互評;通過開展項目小組之間的相互交流、相互學(xué)習(xí)、經(jīng)驗分享等,使各精益項目之間相互的了解和認(rèn)知。各精益項目可以充分地借鑒其他項目在精益轉(zhuǎn)型落地實施過程中的成功經(jīng)驗,也避免一些導(dǎo)致失敗或錯誤的模式。
專家評;通過聘請業(yè)內(nèi)、外相關(guān)領(lǐng)域(電力行業(yè)、精益管理領(lǐng)域、質(zhì)量管理、績效考評方面等)的專家,成立精益化專家考評組。通過定期或不定期地對各精益項目的進(jìn)展、完成情況、完成質(zhì)量等諸多方面行進(jìn)系統(tǒng)的、全面的階段性專業(yè)評估,形成專家指導(dǎo)意見。
4.保證員工培訓(xùn)全過程的質(zhì)量。在培訓(xùn)實施中,公司內(nèi)部貫徹“沉下去、拉上來”的強(qiáng)化式交流培訓(xùn)方法。具體為,公司派出理論層面較為完備的高層管理者、專家學(xué)者,“沉”到基層去,真切了解在精益轉(zhuǎn)型過程中,基層員工所急需的、真實的、有效的方法是什么,并進(jìn)行現(xiàn)場講解指導(dǎo),實現(xiàn)理論與實際的快速融合。同時,將公司生產(chǎn)一線員工在工作中所積累的或形成的有助于精益轉(zhuǎn)型落地的優(yōu)秀方法和經(jīng)驗“拉”上來,在公司培訓(xùn)會上通報表揚(yáng)和推介。
三、精益轉(zhuǎn)型工作的成果展示
成效突出的包括500KV輸電線路抗冰精益化項目,其成效評估樣表如上表。
四、結(jié)論
篇5
關(guān)鍵詞:電力企業(yè);精益生產(chǎn);六西格瑪
近年來,隨著電力市場的擴(kuò)大,電力企業(yè)之間的競爭日益加劇。面對電力行業(yè)的新形勢、新問題,如何提高企業(yè)的運營效率是個必須面對的問題。雖然電力企業(yè)在電網(wǎng)容量、裝備水平、服務(wù)水平得到了顯著提高。但是,內(nèi)外部環(huán)境的一些深層次要求仍使這些企業(yè)備感壓力。為此,筆者探討電力企業(yè)可以選擇精益六西格瑪作為生產(chǎn)運營管理的重要手段,使企業(yè)管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式,帶動公司績效的全面提升。
一、精益化管理的起源
隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,在企業(yè)生產(chǎn)與運營管理領(lǐng)域也進(jìn)行著管理哲學(xué)和技術(shù)的進(jìn)化。自20世紀(jì)80年代以來,發(fā)展出兩種影響廣泛的管理方法,精益生產(chǎn)與六西格瑪。精益生產(chǎn)起源于日本豐田,經(jīng)過近半個世紀(jì)的實踐和演變,已跨越了它的誕生地,作為一種普遍的管理哲理在各個行業(yè)傳播和應(yīng)用。六西格瑪誕生于Motorola,作為一種降低缺陷的方法,在實踐中得到了不斷的充實和發(fā)展。雖然六西格瑪與精益生產(chǎn)具有不同的管理哲學(xué)和方法論,但其知識集是互相交叉互為補(bǔ)充的,精益與六西格瑪本質(zhì)上都是基于顧客驅(qū)動的持續(xù)改進(jìn)模式,在企業(yè)生產(chǎn)與運營管理過程中可以互相促進(jìn),因此越來越多的企業(yè)將它作為運營管理的重要手段。
二、電力企業(yè)實施精益化管理的設(shè)計
1.電力企業(yè)精益化管理的設(shè)計思路
2.電力企業(yè)精益化管理的步驟
根據(jù)上述思路,電力企業(yè)精益化管理工作分為三個步驟:
3.精益化管理的機(jī)制設(shè)計
(1)分層管理機(jī)制
電力企業(yè)精益化管理分為公司統(tǒng)管項目和基層自主項目兩大類,公司統(tǒng)管項目由公司精益化管理推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)推進(jìn),自主項目由各基層單位精益辦負(fù)責(zé)實施。
(2)立項評審機(jī)制
精益化管理立項評審嚴(yán)格按科技項目管理流程進(jìn)行。每年年末,公司精益化管理推進(jìn)辦公室及各業(yè)務(wù)部門以公司的戰(zhàn)略目標(biāo)及部門預(yù)算為指導(dǎo),集中策劃公司級精益化管理,并形成選項指導(dǎo)意見下發(fā)至各單位。各基層單位根據(jù)選項指導(dǎo)意見提出候選項目,公司精益化管理推進(jìn)辦公室組織業(yè)務(wù)部門專家對候選項目進(jìn)行評估篩選,不符合公司發(fā)展戰(zhàn)略的不予立項,無須立項就可實施的改善以自主管理活動或合理化建議的方式進(jìn)行。
(3)過程監(jiān)控機(jī)制
精益化管理根據(jù)層級分別實施,并聘請咨詢公司對項目的開展進(jìn)行定期輔導(dǎo)。項目實施嚴(yán)格按照D(定義)、M(測量)、A(分析)、I(改善)、C(控制)路徑進(jìn)行,側(cè)重以數(shù)據(jù)說話,有效結(jié)合C&E Matrix(因果矩陣)、FMEA(失效模式分析)、SPC(統(tǒng)計流程控制)、ANOVA(方差分析)以及目視化管理、價值鏈管理、TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))、錯誤防范、工作場所組織等方法工具。在項目推進(jìn)過程中,公司精益化管理推進(jìn)辦公室定期對項目進(jìn)行專業(yè)檢查,并根據(jù)項目進(jìn)度安排中期評審。
(4)成果推廣機(jī)制
項目完成后,項目組提交結(jié)項申請書、工作報告、技術(shù)報告等文檔,公司科技信息部組織專家對項目實施成效進(jìn)行結(jié)項評審。結(jié)項半年后,公司精益化管理推進(jìn)辦公室組織對項目進(jìn)行后評估,具有推廣應(yīng)用價值的項目成果和舉措在全公司范圍內(nèi)宣傳并應(yīng)用。
4.精益化管理的人才建設(shè)
為了鼓勵廣大員工參與六西格瑪精益運營的積極性,電力企業(yè)可以設(shè)立獨立的人力資源培養(yǎng)體系:一級員工、一二級員工、三級員工、四級員工,各層級構(gòu)成金字塔形分布。
(1)一級員工
一級員工是精益化管理中的關(guān)鍵角色,主要工作是全面部署實施戰(zhàn)略、確定目標(biāo)、協(xié)調(diào)資源及監(jiān)控項目實施過程,并負(fù)責(zé)本單位精益化管理活動的整體推進(jìn)。其核心任務(wù)包括:①充分認(rèn)識變革,確定精益化管理推進(jìn)方向;②支持精益化管理全面推行,制定戰(zhàn)略性的項目規(guī)劃;③根據(jù)項目的重要性、實施的難易程度,確定項目實施的優(yōu)先順序;④合理分配資源,檢查進(jìn)度,確保按時、按質(zhì)完成既定目標(biāo);⑤了解精益六西格瑪工具和方法的運用;⑥管理、領(lǐng)導(dǎo)二級員工和三級員工。
(2)二級員工
二級員工的職責(zé)具有較多的管理性質(zhì),負(fù)責(zé)在特定的領(lǐng)域或部門開展精益化管理工作,是精益化管理的高級專家。其主要職責(zé)為:①作為指導(dǎo)者,推動三級員工及其團(tuán)隊正常開展項目;②協(xié)助三級員工在項目推進(jìn)過程中完成關(guān)鍵任務(wù);③為團(tuán)隊在收集數(shù)據(jù)、診斷、改善、控制等階段及與管理層溝通等方面提供指導(dǎo)和幫助;④任培訓(xùn)師,為一級員工、三級員工等提供精益六西格瑪知識和工具培訓(xùn);⑤協(xié)助管理者和一級員工選擇合適人員參與項目。
(3)三級員工
三級員工是精益六西格瑪實施的中堅力量,主要任務(wù)是:①在一級員工及二級員工的指導(dǎo)下,帶領(lǐng)團(tuán)隊運用精益六西格瑪工具和方法完成項目;②確定項目每階段需要完成的任務(wù),包括組織跨職能的工作;③為項目團(tuán)隊成員提供工具及技術(shù)應(yīng)用的專門培訓(xùn);④擁有良好的人際關(guān)系和組織技巧,令團(tuán)隊始終保持高昂的士氣與穩(wěn)定的情緒;⑤項目完成后的報告和總結(jié)。
(4)四級員工
四級員工是非全職參加精益化管理的基層管理者或優(yōu)秀員工,他們的作用是參與精益化管理的管理和實施,并把精益化管理的理念和工具帶到企業(yè)的日常活動中去。在精益人力資源體系中,四級員工的人數(shù)最多,也是最基本的力量。他們的職責(zé)是:①提供相關(guān)流程的專業(yè)知識;②參與項目團(tuán)隊,并與非團(tuán)隊的同事進(jìn)行溝通;③促進(jìn)團(tuán)隊觀念轉(zhuǎn)變;④參與項目的實施。
5.人才培訓(xùn)與評估體系
級別評定采用培訓(xùn)與實踐相結(jié)合的方式。各級人員首先必須參加指定機(jī)構(gòu)相應(yīng)級別的課程培訓(xùn),考核通過后頒發(fā)培訓(xùn)證書。培訓(xùn)后回單位參與項目實施,四級員工至少必須完成一個跨部門的項目,三級員工必須負(fù)責(zé)1—2 兩個大型項目的實施。項目完成并通過公司評審后,由個人向各單位精益辦提交級別資質(zhì)評定申請,單位審核通過后,上報公司人才評價中心,公司人才評價中心定期組織專家進(jìn)行評審。
三、電力企業(yè)班組精益化管理的實施
班組管理是企業(yè)管理的基石。隨著電力體制改革的不斷深化,電力企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)單元日趨增多,班組設(shè)置的數(shù)量和類別也比過去復(fù)雜。電力企業(yè)班組精益管理的核心內(nèi)容是“一個中心,兩個堅持”。即以員工培訓(xùn)(T)為中心,堅持提高效率(P)、保證質(zhì)量(Q)、降低成本(C)、5S管理(S)等管理項目(PQCS),堅持計劃(P)、實施(D)、檢查(C)、處理(A)等管理循環(huán)(PDCA)。
1.員工培訓(xùn)
班組主要是從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)經(jīng)營活動所賦予的指令或任務(wù),是班組的基本職責(zé)。班組員工培訓(xùn)的出發(fā)點和落腳點就是圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行。因此,員工培訓(xùn)是班組精益管理的中心環(huán)節(jié)。
培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三點:
(1)提高員工的工作績效。
(2)提高員工的工作技能。
(3)端正員工的工作態(tài)度。
其中,員工的工作績效包括生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證能力和定置管理(5S)活動成果;員工的工作技能包括崗位應(yīng)知能力、崗位應(yīng)會能力和多功能作業(yè)能力;工作態(tài)度包括責(zé)任心、上進(jìn)心、協(xié)作服從性和出勤情況。
培訓(xùn)的方法主要采用在職培訓(xùn),由班組長具體負(fù)責(zé)開展。
2.質(zhì)量保證
精益生產(chǎn)要求每個班組實現(xiàn)“零不良品”,保證產(chǎn)品是百分之百的合格品。電力企業(yè)的產(chǎn)品即向客戶提供電能和服務(wù),其質(zhì)量特性與質(zhì)量體系主要有三類。
(1)電能質(zhì)量:電壓合格率、頻率、諧波。
(2)服務(wù)質(zhì)量:供電可靠性、客戶滿意率、勞動生產(chǎn)率。
(3)供電設(shè)施質(zhì)量:設(shè)備可用率、事故率、線損率。
電力供應(yīng)與服務(wù)的過程控制就是對電網(wǎng)的輸、變、配用電的過程控制。那么,班組在精益管理中若能緊緊把握“兩票”、“三制”,則能有效地保證質(zhì)量并實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
“兩票”、“三制”的具體內(nèi)容是:工作票、操作票,交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗輪換制度。“兩票”、“三制”是班組保證工作質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
3.成本降低
為了保證在競爭中獲取最佳的利潤,企業(yè)必須在整體上展開降低成本的各種活動。班組作為企業(yè)控制成本的最基本單元,更要不斷地進(jìn)行改善優(yōu)化。降低成本的外延很廣,包括提高安全生產(chǎn)水平、改善生產(chǎn)管理技術(shù)和設(shè)備工器具等帶來的效果,甚至還包括提升班組員工士氣和推動“5S”活動帶來的效果。
4.5S管理
5S 管理是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)實踐證明。5S 活動是班組精益管理的基礎(chǔ),是降低成本的活動源頭,是安全生產(chǎn)的軟件,是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者。5S 活動更能營造輕松愉快的作業(yè)現(xiàn)場和工作環(huán)境。
篇6
關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);大眾汽車車身車間;實施;應(yīng)用
中圖分類號:F270文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1673-291X(2014)16-0023-02
在眾多的生產(chǎn)管理的新思想、新理論中,精益生產(chǎn)的影響最為廣泛,也在實際生產(chǎn)中得到大量的實踐與優(yōu)化。在中國,精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用與實踐也正廣泛地展開。此時,深入開展對精益生產(chǎn)管理的實施分析也正是在實踐中進(jìn)一步有效推進(jìn)工業(yè)工程的基礎(chǔ)。本文簡要介紹精益生產(chǎn)的定義及特點,結(jié)合其在上海大眾汽車三廠車身車間的實施過程及效果進(jìn)行闡述和介紹,以期作為其他企業(yè)實施精益生產(chǎn)的參考。
一、精益生產(chǎn)的定義和特征
精益生產(chǎn)的實踐由日本人開始,但把它提高到理論上來研究則僅僅是最近二十多年的事。精益生產(chǎn)(Lean)的名稱是由麻省理工學(xué)院的專家小組在參觀研究了豐田的生產(chǎn)后,總結(jié)出來用于指稱豐田的這種生產(chǎn)理念。但在這些教授小組論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典著作《改變世界的機(jī)器》一書中,卻未給精益生產(chǎn)做明確定義,本論文引用北京航空航天大學(xué)楊光京教授給精益生產(chǎn)下的定義:“精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果”。
準(zhǔn)時制(JIT,Just In Time)是精益生產(chǎn)的核心思想和手段,通過準(zhǔn)時制保障產(chǎn)品生命周期中的各個環(huán)節(jié)都做到以最少的投入實現(xiàn)有效銜接,最終實現(xiàn)全生產(chǎn)鏈的精簡和高效。精益生產(chǎn)的思想可以作用于包括產(chǎn)品研發(fā)、投產(chǎn)、銷售甚至售后服務(wù)整個產(chǎn)品生命周期。實施精益生產(chǎn)可以大大提高生產(chǎn)效率和減少浪費。精益生產(chǎn)所針對的浪費,實際上包括了很多方面:殘次品、緩沖在制品、超量生產(chǎn)和閑置的庫存、不合理的生產(chǎn)過程、多余的工序、過量的檢查、人員的非必要動作、商品的非必要運輸、工序間及生產(chǎn)銷售各環(huán)節(jié)的各種等待等等。所有這些都是精益生產(chǎn)可以作用的區(qū)域,也都是可以通過精益生產(chǎn)實現(xiàn)提高和優(yōu)化的方面。全面推行和實施精益生產(chǎn)可以有效減少各環(huán)節(jié)的浪費并提高生產(chǎn)效率,從而實現(xiàn)管理水平的升級。
精益生產(chǎn)的全面推廣和實施工作可以從以下五個相互關(guān)聯(lián)的方面著手,以用戶需要和產(chǎn)出為導(dǎo)向,全面審視和優(yōu)化產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié),最終實現(xiàn)全面的精益生產(chǎn):
1.以用戶需求為標(biāo)準(zhǔn),重新定義價值。產(chǎn)品的價值是指產(chǎn)品功能對于人類生產(chǎn)生活消費需求所產(chǎn)生的作用。從系統(tǒng)的角度去看,產(chǎn)品的設(shè)計、投產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)這一系列動作決定了產(chǎn)品的價值,每個動作相互銜接,共同作用,由此產(chǎn)生了產(chǎn)品的價值流。精益生產(chǎn)的理念著眼于以用戶需求來審視和改善產(chǎn)品價值流的過程,其著眼點與傳統(tǒng)的注重質(zhì)量和產(chǎn)量的管理理念存在很大差異。
2.按照價值流的要求重新組織生產(chǎn)經(jīng)營的全部活動。建立了價值流的導(dǎo)向以后,接下來就應(yīng)該以此為標(biāo)準(zhǔn)重新衡量產(chǎn)品全生命過程中的全部活動,對價值流的整個實現(xiàn)及遞增過程進(jìn)行審視和優(yōu)化。在企業(yè)的現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境中,價值流是一個復(fù)雜和充滿矛盾的過程,在某些局部看來是好的方式,但是放眼整個價值流的過程,則可能變成缺點。只有從系統(tǒng)的角度出發(fā),全面看待各環(huán)節(jié)的價值關(guān)系,才有可能做到全面精益。
3.精益生產(chǎn)要求使價值流動起來。仔細(xì)審核產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,你會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的真正制造時間,只有產(chǎn)品生產(chǎn)過程所花費的總時間的20%左右,很少有超過40%的。無疑剩下的那部分浪費是精益生產(chǎn)所不能允許的,也是最有潛力提升的部分。只有想盡一切辦法使產(chǎn)品價值流動起來,從系統(tǒng)流動的觀點來打破部門界限、心理隔閡,才可能實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的精益。
4.精益生產(chǎn)要求以用戶的需要拉動價值流。產(chǎn)品只有實際讓用戶使用了,才能提現(xiàn)出其價值。我們以客戶的需求為標(biāo)準(zhǔn),完善了我們?nèi)椎脑O(shè)計、生產(chǎn)和銷售過程,而最終的落腳點還是要讓產(chǎn)品在用戶手中實現(xiàn)其價值。為了實現(xiàn)產(chǎn)品價值的流動過程,需要找到拉動因素。由此,用戶需要無疑成為拉動產(chǎn)品價值流的最佳動因。
5.精益生產(chǎn)要求持續(xù)完善,力求做到盡善盡美。精益生產(chǎn)的思想貫穿于企業(yè)和產(chǎn)品的整個生命周期,無疑在如此復(fù)雜的產(chǎn)品價值流動過程中,會有很多方面的浪費和不精益??紤]到產(chǎn)品生命周期的長期性和復(fù)雜性,不可能僅通過一次推廣和優(yōu)化就能全部改善的。而且隨著時間的推移,新技術(shù)新方法層出不窮,無疑也增加了精益生產(chǎn)的可實施空間。只有持續(xù)須不斷的完善,才有可能朝著盡善盡美的方向優(yōu)化,才能滿足精益生產(chǎn)的要求。
二、精益生產(chǎn)在上海大眾汽車三廠車身車間的實施
汽車三廠成立于1999年,是上海大眾安亭基地成立最晚的一個整車廠,主要以生產(chǎn)上海大眾的中高級和多功能車為主,先后生產(chǎn)了帕薩特、領(lǐng)馭、途安、明銳、昊銳、途觀等車型,其中很多都是上海大眾的持續(xù)暢銷車型。擁有兩條整車生產(chǎn)線的汽車三廠年產(chǎn)能30萬輛,也是安亭地區(qū)產(chǎn)量最大、設(shè)備最先進(jìn)的一個生產(chǎn)廠,還是上海汽車工業(yè)旅游的一個重要景點。汽車三廠包括沖壓、車身、油漆、裝配四大車間,實現(xiàn)了汽車從白鐵皮開始直到整車下線的全過程,以每分鐘可以制造一輛車的高速生產(chǎn)。
車身車間的主要作用是,將沖壓完成的特定形狀的零部件,采用分部拼焊的方式焊接成車身的分部位小總成,再在總拼線上進(jìn)行總拼焊接,焊接成為完整的汽車車身,再經(jīng)過打磨、測量和返修后報交給后續(xù)生產(chǎn)。由于上海大眾所有的車型都是承載式車身,車輛的底盤、動力總成、前段模塊、內(nèi)/外飾等部件都是直接裝配/固定在車身上的,因此車身質(zhì)量的好壞,直接影響著最后裝配出來的整車的性能和質(zhì)量。由于車身車間的工藝復(fù)雜,產(chǎn)品要求高,車身車間一直是眾多汽車整車生產(chǎn)廠的重點和瓶頸部門。從某種程度上講,車身車間的產(chǎn)量和質(zhì)量決定了上海大眾汽車廠的整車產(chǎn)量和質(zhì)量。
為了將精益生產(chǎn)的理念應(yīng)用到車間,必須實現(xiàn)人員和習(xí)慣的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)理論到實踐再到習(xí)慣的推行過程。車身車間的精益生產(chǎn)的推進(jìn)工作結(jié)合了車間的人員素質(zhì)和組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)計劃等具體情況分步實施,大致分為培訓(xùn)、實施、固定、全面推廣和再優(yōu)化五個步驟。
在培訓(xùn)階段,車間組織了全體管理人員和業(yè)務(wù)骨干分批參加了精益生產(chǎn)的培訓(xùn),并組織部分人員到配套廠等實施精益生產(chǎn)效果優(yōu)秀的企業(yè)參觀學(xué)習(xí),讓各條線相關(guān)人員了解到精益生產(chǎn)的理念并親眼見識到精益生產(chǎn)的威力,在車間各條線人員之間形成了比學(xué)趕幫超的探討。
隨后,考慮到車間條線較多,也考慮到進(jìn)行改革和優(yōu)化工作時車間生產(chǎn)的穩(wěn)定性,車身車間的精益生產(chǎn)實施工作選取了生產(chǎn)最為瓶頸的側(cè)框生產(chǎn)線作為實施的樣板,集中車間技術(shù)、維修等各方力量組成攻關(guān)小組對其進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。采用工序分析的方式運用精益生產(chǎn)的理念對條線的整個生產(chǎn)流程進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析,找出其中的浪費點,并尋找解決方案。經(jīng)過細(xì)致的工序分析和匯總,車間攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)了工序間存在等工、工步存在遲滯時間等四個方面的問題,并針對問題進(jìn)一步細(xì)分,找出了導(dǎo)致這些浪費的大大小小12個影響因素。在找到原因后再具有針對性地提出解決后優(yōu)化方案。隨后通過與規(guī)劃、維修、工藝等部門的通力合作,將相關(guān)建議與方案付諸實施。最終通過一輪優(yōu)化消除了兩個空工位;縮短了運輸時間32秒、夾具時間兩秒、操作時間10秒,還優(yōu)化了現(xiàn)場的光柵防護(hù)區(qū)域。
在取得上述成果后,車間攻關(guān)小組對相關(guān)改動措施進(jìn)行了固化:對應(yīng)修改工藝文件、操作指導(dǎo)書、設(shè)備參數(shù)及資料等,以達(dá)到無論誰來操作和管理都能夠以優(yōu)化后的流程進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn),有效提高了設(shè)備的開動率和產(chǎn)量。
在側(cè)框生產(chǎn)線推進(jìn)一輪優(yōu)化以后,車間攻關(guān)小組總結(jié)了工作的成果和心得,與其他管理和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流后,攻關(guān)小組被分散到各條線進(jìn)行全面推開精益生產(chǎn)的優(yōu)化工作,在隨后的3個月中車間各條線都對自身工作中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行了全面優(yōu)化和固定,共有74個工序和物流過程得到優(yōu)化和改動,共計修改工作指導(dǎo)書237份。
在第一輪全面優(yōu)化后,為了將精益生產(chǎn)進(jìn)行到底,車間又將相關(guān)流程落實到了程序文件中,從制度上保證了精益生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。
三、精益生產(chǎn)在上海大眾汽車三廠車身車間的實施工作總結(jié)
1.以消除浪費為主要著眼點,全面分析生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的各個流程與步驟。只有這樣才是真正將精益生產(chǎn)的理念實施到底,才能有效保證精益生產(chǎn)的實施效果,也能夠最大化地減少浪費、升企業(yè)的效益和管理水平。
2.以人為本,積極發(fā)揮人的主觀能動性。只有全員發(fā)動,人人參與到精益生產(chǎn)的實施和優(yōu)化活動中來,將精益生產(chǎn)的理念變成每個員工自己的想法和習(xí)慣,才有可能實現(xiàn)長效的精益生產(chǎn),才能持續(xù)有效地推行精益生產(chǎn)。
3.在全面推行改善和優(yōu)化的同時,必須對改動的實施和效果進(jìn)行有效掌控。所有的改動都會存在失敗的風(fēng)險,必須在實施過程中對每一個改動進(jìn)行有效的掌握和控制,觀察和反饋實施效果,對于出現(xiàn)的意外情況還需要進(jìn)行調(diào)整和進(jìn)一步優(yōu)化,只有這樣才能保證優(yōu)化的效果和生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
4.在全面優(yōu)化車間流程時,必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時,對產(chǎn)品質(zhì)量方面也做到精益求精,實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷。只有這樣才能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品是有效的,能夠滿足客戶需求的;也只有時刻堅持質(zhì)量意識,才能在優(yōu)化和改善過程中做到有據(jù)可循、胸有成竹。
總之,精益生產(chǎn)是一個全面提升、不斷追求盡善盡美的過程,也是一個需要長期實施的過程,只有經(jīng)過長期的努力并使其成為企業(yè)文化的一部分,才能全面持續(xù)地實施精益生產(chǎn),才能長期、持續(xù)的給企業(yè)帶來效益。
參考文獻(xiàn):
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篇7
關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);失敗原因;對策
前言:
進(jìn)入21世紀(jì),隨著全球一體化經(jīng)濟(jì)的不斷深入,市場競爭日趨激烈,同時經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響使得制造業(yè)遭遇到資金和資源短缺的局面,全球制造企業(yè)在相互激烈的競爭中進(jìn)入微利時代,大多數(shù)企業(yè)發(fā)展面臨困境。面對當(dāng)前少量多品種及快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式已無法滿足發(fā)展需要,實施精益生產(chǎn)方式,適時適量生產(chǎn)、走低成本發(fā)展之路成了大多數(shù)企業(yè)的必然選擇。
1.精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景
1950年,在戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條,缺少資金和外匯的環(huán)境下,鑒于日本和美國的文化差異,日本的豐田英二沒有照搬美國的大量生產(chǎn)方式,而是按照日本的國情,另謀出路,經(jīng)過30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過了美國。后來由美國麻省理工學(xué)院組織世界上17個國家的專家、學(xué)者,花費5年時間,耗資500萬美元研究總結(jié)出這一先進(jìn)的生產(chǎn)方式――精益生產(chǎn),并很快風(fēng)靡全世界。
2.精益生產(chǎn)方式的本質(zhì)及特點
2.1 精益生產(chǎn)的本質(zhì)
精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。精益生產(chǎn)的實質(zhì)是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化;實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費,實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。
2.2 精益生產(chǎn)方式的特點
(1)精益生產(chǎn)以簡化為手段,消除生產(chǎn)中一切不增值的活動
(2)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人的作用,充分發(fā)揮人的潛力
(3)精益生產(chǎn)采用適度自動化,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
(4)精益生產(chǎn)不斷改進(jìn),以追求“完美”為最終目標(biāo)
3.精益生產(chǎn)失敗的主要原因分析
3.1 思想觀念未轉(zhuǎn)變
推行精益生產(chǎn)是對傳統(tǒng)管理思想的重大變革,因此管理思想能否真正轉(zhuǎn)變是推行精益生產(chǎn)方式成敗的關(guān)鍵。尤其經(jīng)營管理層在推行這場革新活動中作用最大,如果他們不轉(zhuǎn)變思想,推進(jìn)精益生產(chǎn)方式將完全是一個口號和形式。
3.2 只學(xué)工具方法不學(xué)思想
僅僅學(xué)習(xí)工具方法其實只學(xué)到了表面沒有學(xué)到根本,只是簡單照搬照抄其工具和方法,而沒有深入研究這種方式產(chǎn)生的環(huán)境和國家之間的文化差異,必然導(dǎo)致水土不服,往往流于形式最后半途而廢。
3.3 急功近利,不能堅持
大多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)看成了具有起死回生功效的靈丹妙藥,以為實施了精益生產(chǎn)就可起到立竿見影的效果。這些企業(yè)個人往往急功近利,無法忍受剛開始的緩慢的變化,在實施了一段時期后發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)沒有立即產(chǎn)生巨大的效果,于是就放棄了,回到了原來的老路上去,沒有繼續(xù)堅持推行下去。
3.4 缺乏專業(yè)技術(shù)人才
精益生產(chǎn)從發(fā)現(xiàn)問題到分析問題再到解決問題,整個鏈中需要一些專業(yè)的人掌握與應(yīng)用一些專業(yè)的工具,能夠快速為員工解決一些遇到的問題。而大多數(shù)企業(yè)因為內(nèi)外部各種制約因素的影響,人力資源整體知識儲備難以滿足這種需求。
3.5 不能做到以人為本
精益生產(chǎn)中最重要的因素是人。 在日本,員工可以將企業(yè)作為自己終身的選擇,但中國員工沒有這種理念,主要是企業(yè)沒有尊重員工,沒有能夠給他很好的待遇,也沒有用心去培育他,員工看不清自己在企業(yè)的未來,在這種情況下,就很難培養(yǎng)技能很高的團(tuán)隊,很難留住人。因為企業(yè)和員工都沒有長期思想,員工缺乏主觀能動性,不能主動提出合理化建議,因此改善不能持久。
4.精益生產(chǎn)成功實施的對策
4.1 高層管理者的重視與參與
推行精益生產(chǎn)是一項管理變革,因此企業(yè)高層管理者必須具有變革管理意識,并堅定地推進(jìn)精益生產(chǎn),才能使精益生產(chǎn)實施所需的人力、物力、財力等資源得到保證,才能掃除實施過程中一些關(guān)鍵的障礙。
4.2 對員工進(jìn)行培訓(xùn),轉(zhuǎn)變員工觀念
精益生產(chǎn)是一項全員參與的變革,因此應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)全體員工學(xué)習(xí)理解精益思想和價值觀,通過宣傳教育使精益精神、精益理念、價值觀念為全體員工所認(rèn)同,員工才會拋棄原有的舊觀念,以全新的理念投身到向精益企業(yè)轉(zhuǎn)變的行動中去。
4.3 建立精益生產(chǎn)推行團(tuán)隊
為保證精益項目順利推進(jìn),企業(yè)需要建立精益生產(chǎn)推進(jìn)團(tuán)隊,這個團(tuán)隊是一個跨部門的組織,最好由部門的經(jīng)理和骨干組成。他們經(jīng)培訓(xùn)后成為精益生產(chǎn)的專家,在項目進(jìn)行過程中是扮演引導(dǎo)、組織、規(guī)劃、輔導(dǎo)、協(xié)調(diào)、評核的角色,它負(fù)責(zé)制訂具體可執(zhí)行的規(guī)劃,負(fù)責(zé)項目實施過程中問題的協(xié)調(diào)與改善等。
4.4 建立人本文化
人的智慧是企業(yè)重要的無形資產(chǎn),企業(yè)要在不斷變化的經(jīng)營環(huán)境中生存,只有靠人的智慧,人是創(chuàng)造財富的財富。因此企業(yè)要尊重員工,要充分信任員工,真正建立起以“人”為中心的人本文化。具體要做到:
1)尊重員工,高度信任員工。
2)增強(qiáng)員工責(zé)任感和整體意識。
3)鼓勵員工提出合理化建議。
4)鼓勵員工去干、去試、去體驗,在嘗試中學(xué)習(xí)。
4.5 循序漸進(jìn),重點實施
精益生產(chǎn)的推行最好不要一下子全盤展開。通過現(xiàn)場的診斷和數(shù)據(jù)分析,對公司的改進(jìn)機(jī)會排定優(yōu)先級,以某個主要的產(chǎn)品線為切入點,全面改進(jìn)價值流和現(xiàn)場管理水平,樹立起精益生產(chǎn)的樣板,提高員工的信心,激發(fā)員工的熱情。改進(jìn)需要循序漸進(jìn),改進(jìn)的工具也可以由簡到繁。優(yōu)先推行5S、目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)的基礎(chǔ),沒有標(biāo)準(zhǔn)化就沒有改進(jìn)。從車間開始,每個部門、每個流程都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
篇8
關(guān)鍵詞:電力;營銷;精益化;管理
一、電力營銷精益化管理目的
電力營銷全過程精益化管理旨在進(jìn)一步規(guī)范營銷工作。即日監(jiān)控分析指標(biāo),實現(xiàn)采集運維精益化;負(fù)荷發(fā)展與電網(wǎng)發(fā)展相結(jié)合,實現(xiàn)報裝業(yè)務(wù)精益化;實時監(jiān)測重點客戶,實現(xiàn)用電檢查精益化;規(guī)范遠(yuǎn)程抄表流程,實現(xiàn)抄表工作精益化;加強(qiáng)電費預(yù)警管理,實現(xiàn)核算賬務(wù)精益化;實時監(jiān)控“兩率”參數(shù),實現(xiàn)營配運行精益化;對比分析實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)稽查工作精益化。精益化管理的最終目的就是通過有效的管理來提高工作質(zhì)量和工作效率,達(dá)到提高管理運營水平的目的。特別是國家電網(wǎng)公司推行“三集五大”體系建設(shè),其中,以客戶為中心,以專業(yè)化、集約化、扁平化為主線的“大營銷”體系建設(shè),為電力營銷帶來的智能變革,在“大營銷”的發(fā)展思路下,通過與智能電網(wǎng)的緊密結(jié)合,協(xié)調(diào)發(fā)展,有力地促進(jìn)了電網(wǎng)營銷各環(huán)節(jié)的分散控制與集中協(xié)調(diào)。因此,以精益化管理為核心的電力營銷管理水平提升在當(dāng)下顯得更為緊迫和重要。
二、電力營銷精益化管理的實施
1.增強(qiáng)員工精益化管理的意識,提高執(zhí)行力。精益化管理就是要充分發(fā)揮每個員工的積極性,將其融入到精益管理過程中。首先,增強(qiáng)員工主人翁意識。讓每個員工都知道電網(wǎng)規(guī)劃、增供擴(kuò)銷、優(yōu)質(zhì)服務(wù)措施,號召員工以更加主動、更加超前的工作姿態(tài),推動電力營銷工作的精優(yōu)發(fā)展;組織員工到精益化管理先進(jìn)單位學(xué)習(xí),開拓視野。舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓(xùn)班,對員工進(jìn)行精益化管理知識的專題培訓(xùn)。開展精益化管理,提高執(zhí)行力至關(guān)重要。員工作為企業(yè)管理制度的直接踐行者。
2.制訂精益化的電力營銷管理制度和操作標(biāo)準(zhǔn)。各項規(guī)章制度和各類管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)是精益化管理的基礎(chǔ),在電力營銷制度建設(shè)和標(biāo)準(zhǔn)化上,應(yīng)以合理、科學(xué)為目標(biāo),做到辦理所有電力營銷業(yè)務(wù)皆有章可循,以激勵和約束相結(jié)合,堅決杜絕資源浪費和無效執(zhí)行。切實可行的電力營銷管理制度以及標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程直接影響供電可靠性,同時決定業(yè)擴(kuò)流程、電力故障應(yīng)急搶修能力周期以及服務(wù)水平高低,特別是規(guī)范的操作流程和標(biāo)準(zhǔn),是精益化管理能否順利執(zhí)行的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上強(qiáng)化員工培訓(xùn),因為人是最活躍的因素,好的制度和標(biāo)準(zhǔn)需要高素質(zhì)的員工去落實和實施,從而提高制度和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行率;制度和標(biāo)準(zhǔn)在實踐中創(chuàng)新和完善,提高制度和標(biāo)準(zhǔn)的實用性、規(guī)范性、科學(xué)性。
通過制度的完善和標(biāo)準(zhǔn)的制定,把電力營銷各項具體工作和業(yè)務(wù)活動內(nèi)容進(jìn)行固化和優(yōu)化,力求配網(wǎng)故障搶修、突發(fā)事件處置、高(低)壓客戶、居民客戶業(yè)擴(kuò)報裝手續(xù)等電力營銷服務(wù)各環(huán)節(jié)“規(guī)范化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化”,確保電力營銷服務(wù)水平與時俱進(jìn)。
3.業(yè)務(wù)流程的精益化。首先,梳理電力營銷業(yè)務(wù)流程,以客戶需求為導(dǎo)向,對電力營銷各個業(yè)務(wù)的流程進(jìn)行認(rèn)真梳理,整合和優(yōu)化工作流程,形成各流程業(yè)務(wù)環(huán)環(huán)相扣、有條不紊,使電力營銷各流程、各環(huán)節(jié)在精益化水平達(dá)到一種均衡,發(fā)揮最佳效應(yīng)。其次,發(fā)揮營銷技術(shù)支持系統(tǒng)的作用,整合服務(wù)功能及服務(wù)程序,形成信息共享、流程通暢、科學(xué)規(guī)范的電力營銷管理和服務(wù)平臺。第三,最大限度地縮短業(yè)務(wù)流程周期。根據(jù)流程梳理過程中發(fā)現(xiàn)的問題,對關(guān)鍵的、復(fù)雜的核心業(yè)務(wù)進(jìn)行提煉、總結(jié),并進(jìn)行抽象化、數(shù)字化,精確細(xì)致地定位各電力營銷關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其主要控制點,使電力營銷各項工作和業(yè)務(wù)活動間的邏輯關(guān)系和時間順序更加順暢,從而保證以最短的時間和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)面向客戶。
4.建立精益化的信息平臺。精益化管理信息平臺要以電力營銷管理信息平臺為載體,對電力營銷數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的提取和分析,兼顧用電客戶的差異化需求和執(zhí)行層的能力,創(chuàng)建數(shù)據(jù)倉庫、智能挖掘、聯(lián)機(jī)分析等技術(shù),將真正的商業(yè)智能引入到精益化管理中。通過信息平臺系統(tǒng)對篩選后的有效數(shù)據(jù)實時動態(tài)管理,突出流程管理、過程控制和管理手段的創(chuàng)新,增強(qiáng)管理層對營銷效率與效益的提高,最終實現(xiàn)精益化營銷目標(biāo)。 5.實施稽查監(jiān)控精益化。強(qiáng)化對營銷管理風(fēng)險預(yù)警與分析評估,全面提高稽查監(jiān)控效能;以反竊電法制建設(shè)、多方協(xié)作、竊電取證、竊電動向常態(tài)監(jiān)控與分析、內(nèi)外部激勵機(jī)制建設(shè)、防竊電技術(shù)應(yīng)用為重點,提升反竊電精益化管理水平;著重從隱患排查治理、高危客戶安全管理、營銷人身安全、重要活動保電等方面開展診斷分析,建立跨專業(yè)用電安全服務(wù)機(jī)制,持續(xù)提升用電安全服務(wù)精益化管理水平。
6.持續(xù)改進(jìn)的精益化管理?!熬媲缶?,止于至善”,精益化管理是一項長期細(xì)致的工作,必須循序漸進(jìn)、由淺入深、不斷改進(jìn)和深化。明確深化電力營銷管理的目標(biāo)和要求,針對新情況、新要求不斷完善和補(bǔ)充各項管理制度和標(biāo)準(zhǔn),形成一套適合電力營銷管理的精益化體系,使精益化根植于電力營銷管理創(chuàng)新中,滲透到日常管理之中。逐步使經(jīng)驗成規(guī)則,規(guī)則成習(xí)慣,形成具有活力的電力營銷管理方式。通過內(nèi)部自律與外部監(jiān)管相結(jié)合,優(yōu)化電力營銷精益化管理控制體系。
7.考核兌現(xiàn)是實現(xiàn)精益化的保障前提。將精益化管理納入員工績效管理,根據(jù)員工的崗位職責(zé)將電力營銷指標(biāo)分解、量化到每個員工具體工作,并提煉出績效考核指標(biāo),形成制度執(zhí)行、考核激勵一體化管理。
三、電力營銷精益化管理應(yīng)用效果
1.提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。通過電力營銷精益化管理,在營銷稽查監(jiān)控、市場管理、計量資產(chǎn)全壽命周期管理、用電安全服務(wù)和信息采集、營銷新型業(yè)務(wù)拓展、農(nóng)電、營銷隊伍建設(shè)等方面,融入精益化管理創(chuàng)新思維,對電力營銷全崗位、全方位、全過程進(jìn)行診斷分析并不斷改進(jìn),使電力營銷工作從粗放性管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變,從而提高了電力營銷服務(wù)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2.增強(qiáng)電力企業(yè)內(nèi)部管控能力。實行精益化管理提升了電力營銷的整體管控能力,使電力營銷各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一,政令暢通、使電力營銷各項資源得到有效利用,降低電力企業(yè)經(jīng)營管理風(fēng)險。
3.提升服務(wù)質(zhì)量和社會形象。通過電力營銷的精益化管理,優(yōu)化工作流程,縮短對客戶停電報修周期,減少了停電次數(shù),提高了供電可靠率,從而提升電力營銷服務(wù)質(zhì)量和電力企業(yè)良好的社會形象。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞] 精益管理;適宜技術(shù);新生兒窒息復(fù)蘇;推廣
[中圖分類號] R722.1 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] C [文章編號] 1673-9701(2015)28-0111-04
衛(wèi)生適宜技術(shù)推廣是國家改善農(nóng)村衛(wèi)生醫(yī)療條件的重要舉措。新生兒窒息復(fù)蘇技術(shù)可以有效降低新生兒死亡率和傷殘率,對提高人口素質(zhì)具有重要意義[1]。我院作為浙江省首批婦女兒童衛(wèi)生適宜技術(shù)推廣基地,率先將精益管理(lean management)引入新生兒窒息復(fù)蘇適宜技術(shù)推廣中,并取得了一定效果,現(xiàn)報道如下。
1 資料與方法
1.1 一般資料
2009年我院向基地外聯(lián)合體單位推廣該項技術(shù),主要推廣方式有:①舉辦講座、小講課及產(chǎn)科技術(shù)相關(guān)培訓(xùn)班;②接受相關(guān)人員在本科室進(jìn)修;③基地人員前往聯(lián)合體單位實地指導(dǎo);④對聯(lián)合體單位配備相關(guān)新生兒搶救設(shè)施(如新生兒咽喉鏡、羊水吸引器、胎兒心率血氧飽和度儀等),配發(fā)新生兒窒息復(fù)蘇教材、新生兒窒息復(fù)蘇流程圖[2]??己朔绞剑豪碚摽己伺c實踐操作相結(jié)合,2009~2011年共培訓(xùn)4輪,間隔時間6個月,確保各聯(lián)合體單位全部相關(guān)人員通過理論及實踐考核。2011~2013年我院將精益管理應(yīng)用于新生兒窒息復(fù)蘇技術(shù)推廣中,對推廣方式進(jìn)行革新。
1.2 研究方法
2011年年終考核時,我們派指導(dǎo)教師攜帶模型及復(fù)蘇設(shè)備前往各聯(lián)合體單位進(jìn)行實踐考評,采用《新生兒窒息復(fù)蘇教程》(第5 版)[3]中的“積分測評表”作為評判依據(jù)。所有醫(yī)護(hù)人員隨機(jī)抽簽,每次由醫(yī)生1名、助產(chǎn)士1名在模擬人及氣管插管模型配合操作并錄像。指導(dǎo)教師利用精益管理的原則,與醫(yī)護(hù)人員共同對錄像中搶救流程進(jìn)行分析,群策群力進(jìn)行討論及改進(jìn)[4]。通過分析錄像,我們繪制出窒息復(fù)蘇流程圖,以改善窒息復(fù)蘇為中心進(jìn)行流程評估,重點聚焦復(fù)蘇中應(yīng)答時間和復(fù)蘇效率等關(guān)鍵節(jié)點,提出了能夠較快減小、短期內(nèi)可改善的3個問題:①準(zhǔn)備階段器材準(zhǔn)備失當(dāng)。藥品及急救物品擺放順序欠妥,使用頻率和擺放位置不一致,增加了獲取物品時間。如早產(chǎn)兒窒息搶救時,應(yīng)選取較小的呼吸面罩,在初期評估階段未能提前準(zhǔn)備,急救過程中需更換面罩時急救車中物品擺放凌亂,數(shù)種型號呼吸面罩?jǐn)[放在急救車的最下方,在獲取合適的呼吸面罩中發(fā)現(xiàn)時間浪費。未能儀器專用,在檢測新生兒心率時,未有專門的聽診器,需另外獲取。新生兒輻射臺與搶救車之間距離失當(dāng),有的放置太近,在兒科、麻醉醫(yī)師協(xié)助搶救時空間擁擠,不利操作。有的距離太遠(yuǎn),藥品配置及取放時間較長。②人員急救素質(zhì)層次不齊。盡管經(jīng)過2年推廣,所有醫(yī)務(wù)人員已經(jīng)確保接受過至少1次復(fù)蘇培訓(xùn),但在實際操作中仍有較多醫(yī)務(wù)人員難以完全正確地完成搶救。更有年輕的醫(yī)務(wù)人員在急救過程中犯諸如忘測心率、早產(chǎn)兒復(fù)蘇中球囊忘記接氧氣,僅予空氣復(fù)蘇,甚至ABC搶救程序顛倒等常識性錯誤,與經(jīng)驗豐富的小組存在顯著差異。③團(tuán)隊合作欠佳。在復(fù)蘇過程中助產(chǎn)士工作包括緊急呼叫醫(yī)生,準(zhǔn)備復(fù)蘇設(shè)備、藥品,醫(yī)生到達(dá)后先評估、判斷病情,呼叫兒科醫(yī)生,評估病情并進(jìn)行復(fù)蘇搶救操作處理[5]。有些助產(chǎn)士或醫(yī)生在搶救工作中分工不明,復(fù)蘇設(shè)備、藥品準(zhǔn)備不及時,有的單位麻醉科、兒科未能有統(tǒng)籌安排,呼叫兒科、麻醉科醫(yī)師到場搶救時間層次不齊。
針對這些出現(xiàn)的問題,指導(dǎo)老師與聯(lián)合體單位人員集中研討,鼓勵團(tuán)隊全體人員群策群力分析問題,提出解決辦法:①因地制宜。不同單位人員培訓(xùn)、訓(xùn)練的側(cè)重點不同。對于分娩量少,既往新生兒窒息主要集中于分娩過程的單位,培訓(xùn)主要集中于高危妊娠、產(chǎn)程異常的識別、助產(chǎn)士及產(chǎn)科醫(yī)生的相互配合。對于分娩量大,既往新生兒窒息基于高危妊娠、妊娠合并癥、早產(chǎn)、產(chǎn)程異常等多種原因者,除了相關(guān)知識培訓(xùn),團(tuán)隊協(xié)作,尤其是助產(chǎn)士、產(chǎn)科、麻醉、兒科醫(yī)生的團(tuán)隊協(xié)作的培訓(xùn)作為培訓(xùn)的重點[6]。②科學(xué)規(guī)劃搶救設(shè)備放置 按照搶救中物品的應(yīng)用頻率依次擺放。對于面罩、氣管插管按大小、型號依次排列,期間加用分隔便于取用,及時補(bǔ)充。搶救車內(nèi)的設(shè)備、藥品、物品做到“五定”(定位放置、定數(shù)量品種、定人保管、定期檢查、定時消毒)[7]。根據(jù)使用的頻率、有效期設(shè)計擺放位置,固定區(qū)域,標(biāo)識醒目,方法統(tǒng)一,達(dá)到擺放目視化,使檢查者過目知名知數(shù)知位,避免搶救患者時查找急救物品費力費時,耽誤搶救時間。搶救車、輻射臺最佳擺放位置予以標(biāo)記固定,便于放置。為兒科、麻醉科配備24小時暢通的值班手機(jī),確保呼叫時能夠第一時間到達(dá)。③改“叫上來”為“走下去”,改“大班授課”為“小班指導(dǎo)”。不再在基地單位安排大規(guī)模集中培訓(xùn),改由基地單位推廣人員定期下鄉(xiāng)現(xiàn)場指導(dǎo),就在聯(lián)合體單位進(jìn)行模擬培訓(xùn),每次培訓(xùn)均現(xiàn)場錄像,培訓(xùn)后組織人員進(jìn)行分析討論,使每次窒息復(fù)蘇過程做到井然有序,忙而不亂。
1.3 觀察指標(biāo)
收集2011~2013年新生兒窒息發(fā)生率,重度窒息占窒息的比例,窒息死亡占圍產(chǎn)兒死亡比率[8]。應(yīng)用精益管理后對培訓(xùn)人員的參與度、滿意度情況進(jìn)行調(diào)查。參與度(%)=實到人次/應(yīng)到人次;滿意度:應(yīng)用滿意度調(diào)查表共分為滿意、一般、不滿意3個選項,滿意度為參加人員評價滿意度百分比[5]。
1.4 統(tǒng)計學(xué)處理
采用SPSS10.0統(tǒng)計學(xué)軟件進(jìn)行分析,計數(shù)資料評價標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)采用χ2檢驗,P
2 結(jié)果
2011~2013年在應(yīng)用精益管理推廣新生兒窒息復(fù)蘇技術(shù),指導(dǎo)老師共下鄉(xiāng)指導(dǎo)6次,人員參與度96.3%,滿意度100%。新生兒窒息發(fā)生率下降明顯,培訓(xùn)后新生兒窒息發(fā)生率由2011年的16.86‰降至2013年的13.83‰,重度窒息占窒息的比例由2011年的10.57%降到2013年的5.88%,窒息死亡占圍產(chǎn)兒死亡比率由2011年的10.00%降至2013年的4.76%。見表1。
表1 2011~2013年窒息情況
注::2011年vs 2013年χ2=2.23,P>0.05;:2011年vs 2013年χ2=1.59,P>0.05;*:2011年vs 2013年χ2=0.43,P>0.05
3 討論
新生兒窒息復(fù)蘇技術(shù)的重要性毋庸置疑。成功地完成一次窒息復(fù)蘇,搶救者技術(shù)規(guī)范、搶救流程通暢、團(tuán)隊協(xié)作高效三者缺一不可[4],任何一環(huán)異常都會造成時間浪費,延誤搶救時機(jī),影響搶救效果。精益管理源于20世紀(jì)50年代日本,其核心理念是“精細(xì)化管理”[9],強(qiáng)調(diào)優(yōu)化工作流程,減少浪費。近年來,精益管理在醫(yī)療系統(tǒng)部門配合、統(tǒng)籌管理應(yīng)用中取得了良好效果[4,9]。我院作為浙江省衛(wèi)生適宜技術(shù)推廣基地,擁有聯(lián)合體單位6家,年分娩率30~5 000例不等,分布區(qū)域遍布鄉(xiāng)鎮(zhèn)村落,聯(lián)合體及基地間單位規(guī)模、技術(shù)力量差別巨大,窒息發(fā)生時搶救條件、人員配備也不同[10],既往粗放型一視同仁的推廣方式效果不佳。精益管理通過觀察復(fù)蘇完整流程,發(fā)現(xiàn)并了解各環(huán)節(jié)中可能存在的延誤、低效和浪費,繪制典型流程圖,系統(tǒng)地識別浪費并加以歸類,團(tuán)隊通過頭腦風(fēng)暴法集思廣益,提出改善方法,創(chuàng)造更好的新流程圖。本次應(yīng)用精益管理依次改進(jìn)的不同節(jié)點有:①規(guī)范搶救技術(shù)。以往培訓(xùn)為粗放型模式,以大班授課、培訓(xùn)為主,培訓(xùn)后人員理論成績達(dá)到90分以上,新生兒模型上能熟練完成呼吸道清理、呼吸球囊復(fù)蘇、胸外按壓等實踐操作,但在年終考核仍有許多人難以完全正確地完成窒息復(fù)蘇搶救流程。分析原因,隨著培訓(xùn)次數(shù)的增多,人員參與度降低。徐韜等[12]總結(jié)發(fā)現(xiàn),科室、職稱、培訓(xùn)時操作練習(xí)時長以及是否參與新生兒復(fù)蘇搶救是影響醫(yī)務(wù)人員操作考核得分的主要因素。練習(xí)時間越長、分組練習(xí)時每套教具使用人數(shù)越少,操作考核得分越高。國外研究也提示相同結(jié)論:以講課為主的大班授課效果顯著低于操作示教為主、每個教師指導(dǎo)不超過5名學(xué)員的小班授課[13]。針對這一問題,我們改粗放型培訓(xùn)為精細(xì)化推廣,改“叫上來”為“走下去”,改“大班授課”為指導(dǎo)老師到聯(lián)合體單位“小班現(xiàn)場培訓(xùn)”,提高了人員參與度及滿意度(2011~2013年6次培訓(xùn)參與度達(dá)96.3%)的同時提高了培訓(xùn)效果,避免了集中培訓(xùn)引起的人員、時間及資源浪費。②考核中我們發(fā)現(xiàn)單個人員操作熟練的程度并不直接決定窒息復(fù)蘇效果[13,14],流程通暢與否與搶救成功率密切相關(guān)。傳統(tǒng)的急救技能培訓(xùn)注重單項技能的操作培訓(xùn),醫(yī)生、護(hù)士分開培訓(xùn),缺乏協(xié)調(diào)性,不利于團(tuán)隊合作理念的培養(yǎng),且在臨床急救時,即使個人急救技能高超,人員充足,但具體分工不明,場面混亂,最終延誤搶救最佳時機(jī)[15]。新生兒窒息復(fù)蘇指南僅有效指導(dǎo)了需要做什么,但是并沒有明確地提出怎樣合作,也未指導(dǎo)如何進(jìn)行有序、高效的團(tuán)隊搶救配合及培訓(xùn) [16,17]。而優(yōu)化工作流程,避免時間浪費,完成高效的團(tuán)隊配合正是精益管理的目標(biāo),群策群力,頭腦風(fēng)暴是完成這一目標(biāo)的強(qiáng)有力工具[18,19]。應(yīng)用精益管理,在流程的執(zhí)行階段,重視職工個體的大膽嘗試,鼓勵他們尋找可以被廣泛采納并實施的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,以便其他職工面對相同問題時予以借鑒。這種通過試驗方法形成、普及解決方案的過程,也是促使新的價值流圖得到修正并獲得一致認(rèn)可的過程[19-22]。窒息復(fù)蘇培訓(xùn)通過指導(dǎo)老師與衛(wèi)生人員共同對復(fù)蘇流程作出評估與改進(jìn),極大發(fā)揮了每名醫(yī)務(wù)人員的主觀能動性,使每一位人員都能認(rèn)清并正確完成在復(fù)蘇過程中的任務(wù),流程順暢、高效,搶救成功率提高。③窒息復(fù)蘇過程是一個立體、網(wǎng)狀、多節(jié)點的過程[23],往往要小兒科、麻醉科、婦產(chǎn)科的相互配合才能完成。精益管理的思想也指出,僅僅追求單個部門績效最優(yōu)并非明智之舉,只有優(yōu)化整個流程,才能使醫(yī)院真正得到實質(zhì)性的持續(xù)績效提升,而這一過程必須通過各部門間的通力合作才能實現(xiàn),必須杜絕“急救屬于某個單一部門”的部門思維方式。故新生兒窒息復(fù)蘇的現(xiàn)場操作不能局限于婦產(chǎn)科團(tuán)隊內(nèi)部的流程改進(jìn),需要對相關(guān)科室的共同改進(jìn)才能真正改善流程[22,23]。復(fù)蘇過程模擬操作包含了對相關(guān)科室有效呼叫與應(yīng)答的訓(xùn)練,形成一個執(zhí)行、考核和反饋的精細(xì)化控制回路,控制復(fù)蘇過程中可能出現(xiàn)的人員錯誤和管理漏洞,循環(huán)改進(jìn)[24-26]。
鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院醫(yī)療機(jī)構(gòu)人員匱乏,流動性大[27]。如何將新生兒窒息復(fù)蘇技術(shù)培訓(xùn)持續(xù)有效實行是推廣這一適宜技術(shù)的難點。精益管理概念的引入既改進(jìn)了適宜技術(shù)推廣模式,將粗放型的大班授課改為精細(xì)型的小班培訓(xùn),也改進(jìn)了適宜技術(shù)的學(xué)習(xí)方式。通過實地模擬,群策群力,運用各個聯(lián)合體單位自身力量,分析問題、解決問題,避免了人力物力浪費的同時也維護(hù)了技術(shù)推廣的可持續(xù)性??傊婀芾砜梢栽鰪?qiáng)團(tuán)隊協(xié)作的有效性,細(xì)化管理流程,使適宜技術(shù)推廣更加高效、流暢,值得推廣。
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精益檢修體系是在研究精益生產(chǎn)理論、國內(nèi)汽車制造企業(yè)在推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)和國內(nèi)電力檢修行業(yè)提出精益檢修策略的基礎(chǔ)之上,結(jié)合我國水電設(shè)備檢修自身的特點而設(shè)計的。精益檢修體系的建立是為了給我國電力設(shè)備檢修行業(yè)提供創(chuàng)新檢修模式的方向,推動設(shè)備檢修實施精益管理的進(jìn)程,通過精益思想的導(dǎo)入、精益文化的建立,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置、改善檢修作業(yè)、減少檢修過程中的浪費、杜絕安全事故的發(fā)生、提高檢修效率和質(zhì)量,使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場需求的變化、提高企業(yè)競爭力。精益檢修體系包括精益文化建設(shè)、體系文件結(jié)構(gòu)和主體模塊三部分內(nèi)容,其中主體模塊包括安全管理、檢修項目管理和現(xiàn)場管理,是體系中涉及具體檢修工作的主體內(nèi)容;精益文化建設(shè)和體系文件作為實施精益檢修的輔助模塊,也是體系中必不可少的兩個模塊。三個模塊的內(nèi)容相輔相成,文化建設(shè)為企業(yè)推行精益檢修奠定思想基礎(chǔ),文件體系為精益檢修工作提供規(guī)范化管理流程和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)支持。精益檢修體系結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1.1精益文化建設(shè)
精益生產(chǎn)方式起源于上世紀(jì)五、六十年代的日本豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(ToyotaProductionSystem,TPS),它是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運營方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)客戶需求的不斷變化,并剔除生產(chǎn)過程中的一切浪費,優(yōu)化資源配置,最終達(dá)到生產(chǎn)各方面最優(yōu)化的生產(chǎn)管理方式。美國生產(chǎn)和庫存控制協(xié)會(AmericanProductionandInventoryControlSociety,APICS)指出,精益生產(chǎn)是指使得用于企業(yè)各種活動的一切所需資源達(dá)到最?。?]。從精益生產(chǎn)的定義上看,精益生產(chǎn)方式主要運用于現(xiàn)代制造企業(yè)之中,它以最優(yōu)化為目標(biāo),去除生產(chǎn)過程中一切不增值的活動和物品,達(dá)到資源的最優(yōu)化配置,并且在物料需求和供應(yīng)上實行由需求驅(qū)動的拉式生產(chǎn)方式,做到“三及時”(JustInTime,JIT)。我國制造企業(yè)在引入精益生產(chǎn)方面已有30年的經(jīng)驗,在實踐推廣過程中結(jié)合中國國情,逐漸形成適合于中國特色的精益管理科學(xué)。水電設(shè)備檢修行業(yè)有別于制造型企業(yè),其設(shè)備檢修現(xiàn)場作業(yè)種類多、作業(yè)內(nèi)容多、作業(yè)工種多、作業(yè)人員多、檢修設(shè)備多、檢修工具多等等,綜合構(gòu)成了一個復(fù)雜多樣的檢修作業(yè)現(xiàn)場。針對水電設(shè)備檢修現(xiàn)場的特點,推行精益檢修策略,重在深入理解“精益”的內(nèi)涵,學(xué)習(xí)精益的思想,最終形成屬于企業(yè)的精益文化。首先,水電設(shè)備檢修企業(yè)推行精益檢修并非是要照搬日本的精益生產(chǎn)系統(tǒng),即將注意力集中于學(xué)習(xí)三及時(JIT)、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、統(tǒng)計質(zhì)量管理(SQC)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等方法,而應(yīng)該思考是什么樣的思想造就了這樣高效率的管理方式、方法。其次,將精益生產(chǎn)的思想引入到水電設(shè)備檢修,形成企業(yè)的全面精益管理(TotalLeanManagement,TLM)[1]才是水電設(shè)備檢修企業(yè)應(yīng)該關(guān)注的重點。精益生產(chǎn)方式只是制造業(yè)中的一種作業(yè)模式,在制造業(yè)這種運行模式下開發(fā)出來的一系列圍繞剔除生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象的管理工具和手段,都是為企業(yè)推進(jìn)精益管理而“量身定做”的,具有該企業(yè)所獨有的特色。精益管理則是在國內(nèi)外眾多專家學(xué)者通過大量理論研究以及多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)中提煉出來的,具有理論高度和實踐經(jīng)驗的管理模式和方法。在水電站這樣復(fù)雜的設(shè)備檢修現(xiàn)場,如果要求企業(yè)所有管理行為、作業(yè)行為都能做到?jīng)]有任何浪費,只是一種理想狀態(tài),永遠(yuǎn)無法達(dá)到。“精益”僅是一種思想和價值觀,基于這種觀點,水電設(shè)備檢修企業(yè)在推行精益檢修時就應(yīng)該以“消除任何形式的浪費”為思想基礎(chǔ),在持續(xù)改善、優(yōu)化過程中形成企業(yè)的精益檢修文化,追求檢修工作的高效率、高質(zhì)量。
1.2文件結(jié)構(gòu)設(shè)計
精益檢修體系文件參照各精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(FPS和CPS等),融入先進(jìn)的精益檢修管理理念,結(jié)合水電設(shè)備檢修的管理特點和檢修實際狀況而建立。精益檢修文件分為體系手冊(A層),程序文件(B層),作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等作業(yè)指導(dǎo)文件(C層),記錄、報告(D層)四個層次。A層是企業(yè)管理體系的綱領(lǐng)性文件,具有全面性和戰(zhàn)略指導(dǎo)性;B層是部門級的管理文件,描述管理體系間相互關(guān)聯(lián)過程和活動的文件,具有制度化、規(guī)范化作用;C層是詳細(xì)的檢修作業(yè)指導(dǎo)性文件,具有可操作性;D層是證實檢修相關(guān)工作、活動和取得績效的證據(jù)性文件。
1.3主體模塊設(shè)計
針對水電設(shè)備檢修現(xiàn)場復(fù)雜的特點,將精益檢修體系劃分為三個主體模塊,即項目管理模塊、現(xiàn)場管理模塊和安全管理模塊。再對三個模塊的內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化,從一個檢修項目的角度,考慮檢修工作各個方面的精益化管理,實施精益檢修策略。
1.3.1項目管理模塊針對目前大多數(shù)水電設(shè)備檢修沿用傳統(tǒng)的計劃檢修、周期性檢修等模式,以及部分檢修企業(yè)采用的檢修項目管理中存在的組織、計劃、管理與控制等方面的問題,提出適合于推進(jìn)精益檢修模式的檢修項目管理模塊。內(nèi)容涵蓋了項目組織結(jié)構(gòu)的建設(shè),時間進(jìn)度的計劃與控制方法,成本管理流程與要求,項目執(zhí)行過程中的質(zhì)量控制方案,以及人力資源管理方案。(1)項目組織結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)水電設(shè)備檢修企業(yè)在枯水期面臨的檢修任務(wù)重、作業(yè)類型多等檢修壓力,推行項目制檢修,對傳統(tǒng)的職能式組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改制,引入矩陣式組織結(jié)構(gòu)。其特點在于圍繞某項檢修任務(wù)成立跨職能部門的專門機(jī)構(gòu),由相關(guān)部門溝通、協(xié)調(diào)并派遣人員參加,力圖做到條塊結(jié)合,保證檢修任務(wù)的完成。該組織結(jié)構(gòu)形式固定,人員靈活可變,項目小組和負(fù)責(zé)人也具有臨時性,一旦組織成立,便具有其執(zhí)行力,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定組織開展工作。檢修任務(wù)完成后便解散該組織,相關(guān)人員回到原單位或崗位工作。(2)項目進(jìn)度管理。根據(jù)水電設(shè)備檢修的特點,采用更為科學(xué)合理的項目計劃編制和進(jìn)度控制方法。第一,在充分利用現(xiàn)有檢修資源的前提下,增強(qiáng)檢修項目進(jìn)程計劃的合理性,使項目的實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度保持一致性;第二,加強(qiáng)項目進(jìn)度控制力度,避免項目進(jìn)度延期,并采取適當(dāng)?shù)膯T工激勵機(jī)制提高項目進(jìn)度控制有效性。(3)成本管理。水電設(shè)備檢修項目具有多種類、單件性特點,檢修項目成本控制也是一次性的行為。因此在檢修項目中,項目支出能否降低,項目成本能否控制在合理的范圍內(nèi),對檢修單位的盈利水平都有很大影響。根據(jù)檢修項目的特點,將檢修項目成本要素劃分為設(shè)備材料費、工器具使用附加費、特殊作業(yè)附加費、員工薪酬、食宿費用、協(xié)作勞務(wù)費、活動組織費以及企業(yè)管理費用等,在項目成本控制中依據(jù)目標(biāo)管理原則、全面控制原則、例外管理原則、節(jié)約管理原則和責(zé)權(quán)利結(jié)合原則等進(jìn)行精細(xì)化管控。成本管理流程如圖4所示。(4)質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理是指企業(yè)中所有部門、所有組織、所有人員都以質(zhì)量為核心,把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起,在對關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上,綜合運用多種知識和方法,對關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行持續(xù)系統(tǒng)地改進(jìn),追求達(dá)到卓越標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)顯著提高企業(yè)質(zhì)量績效及經(jīng)營績效的目的。(5)人力資源管理。檢修項目人力資源管理的目的在于結(jié)合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,以及檢修項目實際情況,通過對企業(yè)資源狀況以及項目人力資源管理現(xiàn)狀的分析,找到項目人力資源工作的重點,并制定具體的工作方案和計劃,以保證項目目標(biāo)的順利完成。人力資源管理的重點在于對企業(yè)歷史項目的人力資源管理信息進(jìn)行收集、統(tǒng)計和分析,依據(jù)這些數(shù)據(jù)和結(jié)果,結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略,制定適合于當(dāng)前檢修項目的人力資源工作方案。依據(jù)檢修項目特點,將項目人力資源管理分為管理規(guī)劃、人員組織和團(tuán)隊建設(shè)三部分,具體結(jié)構(gòu)如圖5所示。
1.3.2現(xiàn)場管理模塊企業(yè)實施精益檢修的入手點就是現(xiàn)場管理的研究和改善,注重對現(xiàn)場問題點的分析,找出原因并給出解決方案,以及針對精益檢修的需求提出現(xiàn)場管理新思路。(1)6S管理。6S活動是指在辦公區(qū)和工作現(xiàn)場圍繞整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全開展的一系列活動。6S活動是企業(yè)開展精益檢修的基礎(chǔ),也是精益檢修的主要內(nèi)容。開展6S活動可以有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良,提高工作效率,實現(xiàn)辦公區(qū)管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化,以及規(guī)范檢修現(xiàn)場,清除檢修現(xiàn)場多余的物品,為員工創(chuàng)造一個安全、整潔的工作環(huán)境。6S管理活動需要堅持,只有持續(xù)性地開展才能體現(xiàn)效果。(2)定置管理。定置管理主要分為辦公室的定置管理和檢修現(xiàn)場的定置管理。其中檢修現(xiàn)場又可以按照不同作業(yè)區(qū)域劃分為發(fā)電機(jī)層、水輪機(jī)層以及庫房。根據(jù)不同區(qū)域的作業(yè)空間、工作方式,分別對現(xiàn)場的人、物、場所的相互關(guān)系加以分析研究,并設(shè)計和制定出精益檢修的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。(3)可視化建設(shè)??梢暬芾硎峭菩芯鏅z修模式的重要內(nèi)容之一,通過建立統(tǒng)一的可視化檢修現(xiàn)場管理方案,將檢修過程所涉及的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等各個因素和檢修經(jīng)營指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一制定和顯示,保證整體形象和推進(jìn)效果的檢查落實,便于班組、檢修現(xiàn)場、企業(yè)的統(tǒng)一評估分析??梢暬軌蛱嵝褑T工、管理人員和外來人員遵循有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),關(guān)注并察覺異?,F(xiàn)象,提高企業(yè)安全管理、質(zhì)量管理和檢修作業(yè)效率。主要內(nèi)容包括色彩管理(色彩使用范圍界定和使用原則)、標(biāo)識牌標(biāo)準(zhǔn)化(標(biāo)示標(biāo)牌的設(shè)計和使用標(biāo)準(zhǔn)化)、看板管理(看板的設(shè)計和使用細(xì)則)等內(nèi)容。(4)作業(yè)改善。作業(yè)改善是以精益檢修為指導(dǎo)思想,應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程、工效學(xué)等改善檢修作業(yè)方式,改良員工傳統(tǒng)作業(yè)習(xí)慣,使現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。水電設(shè)備檢修作業(yè)改善主要從以下幾個方面進(jìn)行規(guī)劃:作業(yè)流程改善、工器具改善、規(guī)范作業(yè)動作等。
1.3.3安全管理模塊根據(jù)檢修企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀和安全管理理論知識,制定企業(yè)的安全管理體系,其內(nèi)容覆蓋安全管理的必備內(nèi)容,形成理論知識與檢修實踐相結(jié)合的精益檢修安全管理體系。該體系對企業(yè)現(xiàn)有安全管理體系進(jìn)行補(bǔ)充和完善,更加注重檢修單位的安全管理效率,從系統(tǒng)性、全面性、實用性、科學(xué)性、易管理性等角度,使企業(yè)從高層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工深刻領(lǐng)悟到安全管理的重要性,并以身作則,全員參與,形成良好的安全意識和安全文化氛圍,做到以人為本、安全第一、預(yù)防為主、防患于未然,最終在安全檢修方面切實達(dá)到既精益又安全的檢修。(1)安全文化建設(shè)。檢修企業(yè)要想獲得安全管理可持續(xù)發(fā)展,不應(yīng)僅停留在健全安全管理制度、召開安全工作會議、舉辦安全活動上,應(yīng)從更深層次入手,通過建立和培育全體員工共同的安全價值觀,建立健全安全教育機(jī)制,加大企業(yè)安全文化建設(shè)力度,實現(xiàn)全員參與,齊抓共管,共同構(gòu)建安全、和諧的企業(yè)安全文化環(huán)境。(2)安全管理制度。依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求且結(jié)合水電檢修企業(yè)的實際運作狀況,制定推進(jìn)精益檢修安全管理工作的相關(guān)制度,目的在于規(guī)范和約束每個人的工作行為,使一切檢修相關(guān)工作都在有安全保障的情況下進(jìn)行。制度旨在規(guī)范和引導(dǎo)全員參與安全管理工作,提高安全防范意識,最終將“安全檢修”養(yǎng)成一種習(xí)慣,實現(xiàn)精益檢修安全管理。(3)安全管理流程。制定完善的安全管理流程,并嚴(yán)格按照流程開展安全管理相關(guān)工作,有助于提升企業(yè)安全意識,塑造安全文化氛圍,形成安全管理制度,保障安全管理工作落到實處。安全管理流程包括安全培訓(xùn)流程、安全檢查流程、安全操作監(jiān)督流程、勞保設(shè)備添置流程、安全事故處理流程等。
2精益檢修體系的應(yīng)用
精益檢修體系是以國電大渡河檢修安裝有限公司在大渡河流域梯級水電站的設(shè)備檢修為研究背景,結(jié)合國內(nèi)水電設(shè)備檢修行業(yè)的現(xiàn)狀和實際需求提出的。為了驗證該體系的實用性,2011年冬至2012年春國電大渡河檢修安裝有限公司在龔嘴水電站3#機(jī)組增容改造項目中實施應(yīng)用精益檢修體系,成立了精益檢修推進(jìn)組織機(jī)構(gòu),分為公司、生產(chǎn)單位和班組三個層面,從高層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工,從培訓(xùn)到檢修實踐,全面推進(jìn)精益檢修。主要步驟如下。(1)理念的導(dǎo)入。以內(nèi)部培訓(xùn)師為主,外聘培訓(xùn)師為輔的原則,采取課堂培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)、經(jīng)驗交流活動等方式,植入精益檢修思想。(2)體系的導(dǎo)入。按上述體系框架編制精益檢修體系文件,以體系文件為基礎(chǔ),制定各生產(chǎn)單位具體的精益檢修實施細(xì)則。(3)信息化管理。充分運用公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)等先進(jìn)的信息化系統(tǒng)在業(yè)務(wù)流程管理效率上及信息手段上的支撐,實現(xiàn)對檢修過程嚴(yán)格、清晰的監(jiān)控和管理。(4)變更管理。在實施過程中,根據(jù)檢修現(xiàn)狀和實施效果,及時評價精益檢修體系文件的適用性和有效性,并對其進(jìn)行完善和修訂。經(jīng)過短短一年的精益檢修推進(jìn)工作,增強(qiáng)了員工的精益思想意識,設(shè)備檢修效率、檢修質(zhì)量也得到了提高,安全問題有了明顯的減少。與上年度檢修成果比較,平均檢修周期縮短了20天,不安全事件數(shù)量下降了69.7%,設(shè)備故障次數(shù)下降了88.9%。
3結(jié)論