導(dǎo)語：精細(xì)化工生產(chǎn)控制系統(tǒng)分析與設(shè)計一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：分析了精細(xì)化工生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢和不足，著重探究控制系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。簡要闡述了相關(guān)的工藝以及車間工藝設(shè)計內(nèi)容，對安全工藝設(shè)計進(jìn)行重點(diǎn)探究，具體包括物料、生產(chǎn)過程、工藝裝置以及管道四個方面。

關(guān)鍵詞：精細(xì)化工；控制系統(tǒng)；生產(chǎn)過程

在新的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢下，精細(xì)化工作業(yè)模式對常規(guī)的生產(chǎn)形式帶來嚴(yán)重的沖擊，但由于該項(xiàng)生產(chǎn)方式步驟較多，且操作難度較大，使其實(shí)際應(yīng)用范圍較窄，同時由于技術(shù)限制，對該行業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展帶來諸多困難。

1精細(xì)化工生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

1.1優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)階段，精細(xì)化工的相關(guān)市場在不斷變化，且新生產(chǎn)的產(chǎn)品持續(xù)壽命較短，通常在短時間內(nèi)便會被市場淘汰，整體的更新頻率較快，因此，該領(lǐng)域的大部分企業(yè)不會針對某一產(chǎn)品進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，由此，便對其新產(chǎn)品研發(fā)能力提出更高的要求。而為適應(yīng)此種產(chǎn)業(yè)情況，相關(guān)企業(yè)會控制研發(fā)項(xiàng)目的周期，通過此種方式提高自身更新?lián)Q代的速度?；诖耍嚓P(guān)企業(yè)應(yīng)優(yōu)化在實(shí)際生產(chǎn)期間有關(guān)于數(shù)據(jù)收集整合的操作能力，并強(qiáng)化自身的數(shù)據(jù)處理效率，構(gòu)建精細(xì)化工生產(chǎn)的框架，有助于改良生產(chǎn)技術(shù)。另外，為保證自身產(chǎn)品更新能力，以適應(yīng)相關(guān)市場的需要，應(yīng)利用計算機(jī)進(jìn)行部分操作，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)以及相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定具有較強(qiáng)針對性的路線，有利于提升控制系統(tǒng)的實(shí)際效用，使各項(xiàng)參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)靈活變換，最終形成安全高效的生產(chǎn)控制過程。所以，精細(xì)化工生產(chǎn)期間，應(yīng)強(qiáng)化對生產(chǎn)過程的柔性管理，以控制產(chǎn)品的生產(chǎn)時長，保證基本的作業(yè)效率，確保產(chǎn)品更新生產(chǎn)效率能夠適應(yīng)相關(guān)市場形勢。精細(xì)化工生產(chǎn)過程中，大多不會采用連續(xù)性的作業(yè)方式，實(shí)際進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)期間，進(jìn)行分批投料，經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工序完成產(chǎn)品生產(chǎn)。此項(xiàng)生產(chǎn)方式在社會經(jīng)濟(jì)有效發(fā)展的背景下，結(jié)合相關(guān)市場形勢的轉(zhuǎn)變，朝著大規(guī)模的方向發(fā)展。一般情況下，產(chǎn)品的實(shí)際價值會隨著使用材料的純度產(chǎn)生波動，若對該方面的標(biāo)準(zhǔn)較高，生產(chǎn)期間便要結(jié)合用料的特性，采用不同的精餾形勢，突出其非線性的特點(diǎn)。分批生產(chǎn)的優(yōu)勢在于，后續(xù)的生產(chǎn)活動可以借鑒上批次的經(jīng)驗(yàn)，有助于優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。1.2缺點(diǎn)。在進(jìn)行精細(xì)化工生產(chǎn)作業(yè)時，實(shí)際的作業(yè)步驟較多，且受到自動化程度的限制，以及各類的物理、化學(xué)反應(yīng)，提高了生產(chǎn)過程的復(fù)雜程度，由此，為保證作業(yè)質(zhì)量和效率，需要投入大量的勞動力。相關(guān)工作者在實(shí)際開展工作期間，會長時間處于高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境中，以確保能夠?qū)崟r觀察到生產(chǎn)狀態(tài)。另外，在進(jìn)行生產(chǎn)活動期間，若發(fā)生異常情況，或者工作人員未能按照既定規(guī)定管理溫度或水，會提高各項(xiàng)資源的消耗量，不僅影響產(chǎn)品的品質(zhì)，嚴(yán)重的情況下，還會出現(xiàn)安全問題。

2精細(xì)化工生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)分析與設(shè)計

2.1工藝分析。（1）配液環(huán)節(jié)，在進(jìn)行該部分的作業(yè)期間，相關(guān)人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好所需的物料，具體作業(yè)步驟有，加入適量的物料，通過管線加入相應(yīng)的溶劑，使其得到充分的攪拌，然后借助氮?dú)鈮毫?，將處理后的材料運(yùn)送至反應(yīng)釜中，在此期間，反應(yīng)釜內(nèi)正常情況下會發(fā)生放熱反應(yīng)，且表現(xiàn)較為明顯，技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)生熱量的程度，合理調(diào)整運(yùn)送的速度。（2）反應(yīng)環(huán)節(jié)，該部分是整個生產(chǎn)過程中較為復(fù)雜，且不易操控的環(huán)節(jié)，具體作業(yè)步驟有，加入相應(yīng)的材料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢杼幚砗?，技術(shù)人員需控制計算機(jī)系統(tǒng)，向其中加入液堿。在此過程中，反應(yīng)釜會發(fā)生放熱反應(yīng)，對此，技術(shù)人員需利用對液堿流量的管控，降低溫度提升的速度。之后，需要借助相關(guān)設(shè)備將其運(yùn)送到反應(yīng)釜內(nèi)，完成該步驟后，經(jīng)過溫度波動反應(yīng)后，需借助重力，達(dá)到分離水的目的。（3）后處理工藝，具體而言，技術(shù)人員需要對上述工藝中分離出來的水做進(jìn)一步處理，并采用相同的方式實(shí)施分離。完成全部工序后，需將有機(jī)物傳送至相應(yīng)的釜內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)有效結(jié)合，并實(shí)施干燥等相應(yīng)的處理工序。2.2安全工藝設(shè)計。2.2.1物料安全。若想保證精細(xì)化工工藝的安全性，需使用可靠性較高的生產(chǎn)設(shè)備。對此，在設(shè)計階段，需注重控制使用物料的危險程度，并采取多種有效方式，最大限度地消除危險因子，由此提高精細(xì)化工生產(chǎn)的安全程度。在進(jìn)行該方面的安全設(shè)計時，應(yīng)針對物料本身的危險系數(shù)進(jìn)行整合，其中包括理化特性，引發(fā)爆炸、腐蝕性等內(nèi)容為切入口，以此為前提，合理選用工藝設(shè)施、管道以及相應(yīng)的檢測設(shè)備等。借助對原料性質(zhì)的了解以及生產(chǎn)的需要，科學(xué)選用物料，既能夠起到防護(hù)、控制危險發(fā)生的作用，又可以控制后期運(yùn)維的成本支出。2.2.2生產(chǎn)過程。在進(jìn)行精細(xì)化工生產(chǎn)期間，會應(yīng)用到大量的化工裝置單元實(shí)施具體的生產(chǎn)作業(yè)，包括材料過濾、潔凈、熱導(dǎo)，以及對純度的處理工藝，運(yùn)用不同裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品也存在某種程度上的差異。因此，在針對該方面進(jìn)行工藝設(shè)計時，相關(guān)人員需對實(shí)際的生產(chǎn)以及設(shè)計現(xiàn)狀實(shí)施動態(tài)了解，以觀察危險程度較高的材料變化情況，有助于控制生產(chǎn)過程中的溫度和壓力，降低生產(chǎn)活動對設(shè)備的損耗程度。同時，在進(jìn)行危險系數(shù)較高的生產(chǎn)活動時，需根據(jù)現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)易發(fā)生危險的環(huán)節(jié)制定專項(xiàng)的安全防護(hù)方案。例如某相關(guān)企業(yè)在開展磺化生產(chǎn)活動時，形成安全風(fēng)險的因素主要包括材料的屬性以及磺化試劑的腐蝕性和氧化性，其在生產(chǎn)過程中，會不斷放熱。另外，需要注意的是，原料添加的順序、數(shù)量、速度、攪拌以及后續(xù)的冷卻處理等環(huán)節(jié)，都會引發(fā)高溫的現(xiàn)象，進(jìn)而發(fā)生安全事故。由此，在進(jìn)行生產(chǎn)期間，相關(guān)人員應(yīng)提高對監(jiān)控反應(yīng)釜的關(guān)注度，以保證該項(xiàng)活動能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.2.3工藝裝置。精細(xì)化工使用的設(shè)備與其他生產(chǎn)模式無本質(zhì)上的區(qū)別，為確保生產(chǎn)活動的有效性，需要使用合適的工藝裝置。而精細(xì)化工生產(chǎn)的產(chǎn)能較低，不同的產(chǎn)品使用的裝置基本不一致，大部分為專屬裝置，此外，裝置本身的制造標(biāo)準(zhǔn)極高，多應(yīng)用在有毒、腐蝕性強(qiáng)、易燃易爆的生產(chǎn)活動中，由此，大幅度提高了運(yùn)行風(fēng)險系數(shù)，提高了對工藝裝置的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行該方面的工藝設(shè)計時，應(yīng)注重實(shí)用的材料、制造能力、裝配作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化等。另外，生產(chǎn)期間應(yīng)用的裝置，需根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)選用相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備，如反應(yīng)器、塔器等。其中制作材料應(yīng)具備較高的抗腐蝕能力，并由專業(yè)人員進(jìn)行安裝。在工藝設(shè)計階段，相關(guān)人員需綜合考量裝置的安全程度，以提高工藝的安全標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性。2.2.4管道設(shè)計。精細(xì)化工生產(chǎn)過程中使用大量的管道部件，其承載著高腐蝕性、毒性和易燃材料，而為保證生產(chǎn)的安全性，控制惡性事件的發(fā)生概率，要求在工藝設(shè)計階段加設(shè)有效的防護(hù)措施。此部分的資金投入量較少，且作業(yè)簡單，但需要注意的是，該部分是由多個部件連接而成的，其中的連接點(diǎn)極多，而這也正是危險系數(shù)較高的部分。另外，精細(xì)化工生產(chǎn)活動使用的材料較為繁雜，且各自的屬性不同，若對管道的重視程度不足，極易引發(fā)危險事件。因此，對該方面的工藝設(shè)計工作也是不容忽視的。2.3車間工藝設(shè)計。對此方面的工藝設(shè)計涉及多個環(huán)節(jié)，具體包括對工藝路徑的判斷；明確生產(chǎn)形式后，需以此為基礎(chǔ)，制定相應(yīng)的作業(yè)過程，此部分較為復(fù)雜，如生產(chǎn)形式、反應(yīng)器選用、材料運(yùn)輸?shù)?；整合生產(chǎn)需要的數(shù)據(jù)信息；物料以及能量計算；裝置工藝設(shè)計，以確保生產(chǎn)設(shè)備的合理性；設(shè)計生產(chǎn)過程的全部環(huán)節(jié)；對車間和管道進(jìn)行合理布局；生產(chǎn)活動中包含的非工藝環(huán)節(jié)需根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；明確車間工藝設(shè)計的有關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)。

3結(jié)束語

綜上所述，精細(xì)化工生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)已經(jīng)得到實(shí)際應(yīng)用，并呈現(xiàn)出較好的使用效果，由此可以看出，設(shè)計模式具備一定的可行性，有助于提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)固性和可控性，實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的容錯功能，有利于及時發(fā)現(xiàn)異常情況，保證生產(chǎn)過程的安全性。

參考文獻(xiàn)

[1]李佩佩.精細(xì)化工生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)研究與設(shè)計[J].化工管理，2018（15）：146-147.

[2]楊麗兵.精細(xì)化工生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)設(shè)計與研究[J].化工設(shè)計通訊，2018，44（04）：168，196.

作者:吳震 單位:寧夏瑞泰科技股份有限公司