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摘要：做好我國制造型企業(yè)成本控制與管理，有利于完善制造型企業(yè)管理體系，有利于提高我國制造型企業(yè)資金的使用水平，提高我國制造型企業(yè)的生產(chǎn)效率。隨著我國經(jīng)濟體系的不斷多樣化，制造型企業(yè)成本控制與管理也遇到了不少自身問題和外界問題，影響著制造型企業(yè)管理水平的進一步推進。本文從我國制造型企業(yè)成本控制與管理存在的問題入手，進一步提出解決問題的建議。

關(guān)鍵詞 ：制造型企業(yè)；成本控制與管理；問題；建議

一、引言

制造型企業(yè)面臨的競爭壓力越來越大，成本控制與管理的好壞事關(guān)制造型企業(yè)的命脈。制造型企業(yè)怎樣在企業(yè)管理的全過程加強成本控制與管理，做到最大程度的減少企業(yè)成本，實現(xiàn)企業(yè)成本控制與管理的目標。我們發(fā)現(xiàn)，制造型企業(yè)也通過一定的途徑試圖降低自己的制造成本，但是由于各種各樣的原因，制造型企業(yè)的成本控制與管理效果還是不太明顯。制造型企業(yè)管理層要不斷的與時俱進，根據(jù)新的變化和要求進行創(chuàng)新，使制造型企業(yè)成本控制與管理適應(yīng)新形勢的需要，最大程度的降低制造型企業(yè)的成本。

二、制造型企業(yè)成本控制與管理存在的問題

（一）制造型企業(yè)成本控制與管理意識淡薄

制造型企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)一般比較多，在一些零星支出上，制造型企業(yè)負責人往往不夠重視，聚少成多，造成了制造型企業(yè)成本支出比較大。制造型企業(yè)成本控制與管理不僅僅是企業(yè)負責人或者是企業(yè)所有者的責任，還需要生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的配合。制造型企業(yè)粗放式的管理模式造成了很多浪費，一線生產(chǎn)員工認為浪費和自己沒有關(guān)系，都是企業(yè)的東西，制造型企業(yè)負責人又認為資金不多，這么小的成本支出不算什么，這樣整個制造型企業(yè)的成本節(jié)約意識不夠，在一定程度上加大了成本支出。

（二）制造型企業(yè)成本控制與管理手段比較落后

制造型企業(yè)成本控制與管理要貫穿于企業(yè)生產(chǎn)制造的全過程，任何一個環(huán)節(jié)成本控制與管理不到位，都會影響整個企業(yè)的成本支出。目前，制造型企業(yè)成本控制與管理還僅僅停留在基礎(chǔ)層面上，一方面缺少成熟的成本控制與管理計劃，各個生產(chǎn)中心完全憑借自己的經(jīng)驗判斷控制成本。既不具有科學(xué)性，也不準確。制造型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)往往沒有經(jīng)過專業(yè)的財務(wù)以及企業(yè)成本管理培訓(xùn)，都是自己總結(jié)的成本控制與管理套路，造成了下面員工不能很好的領(lǐng)會。由于存在人工分工不明確，技術(shù)手段比較落后，導(dǎo)致了成本控制與管理效率低下，也增加了制造型企業(yè)成本。

（三）制造型企業(yè)管理模式不專業(yè)

制造型企業(yè)一味的追求生產(chǎn)與制造的規(guī)模，簡單的認為只要是生產(chǎn)量大了，就能實現(xiàn)了自己的高回報率。這種管理模式給成本控制與管理帶來了巨大隱患，管理不重視成本控制與管理，比較粗放，隱形成本成為制造型企業(yè)最大的問題，也是最難解決的問題。這完全是制造型企業(yè)管理不到位，成本預(yù)算控制做的不夠完善造成的。企業(yè)管理模式不科學(xué)是制造型企業(yè)面臨的普遍問題，絕大部分制造型企業(yè)都沒有意識到專業(yè)化管理的作用，或是由于受到自身局限也不能夠很好的解決。

三、加強制造型企業(yè)成本控制與管理的解決策略

（一）增加制造型企業(yè)成本控制與管理意識

提高制造型企業(yè)成本控制與管理意識將會是一項長期工作，要提高制造型企業(yè)成本控制與管理意識，做到分工明確，職位清晰，各盡其職。將企業(yè)成本控制與管理意識融入企業(yè)的日常管理工作中。制造型企業(yè)管理層要樹立市場觀念，強化成本控制與管理意識，讓制造型企業(yè)中基層員工也樹立成本控制與管理意識。制造型企業(yè)要加強成本控制與管理知識宣傳和培訓(xùn)，營造企業(yè)成本控制與管理意識文化氛圍，擴大制造型企業(yè)成本控制與管理范圍，為全面實現(xiàn)制造型企業(yè)成本控制與管理打好基礎(chǔ)。

（二）使成本控制與管理貫穿于制造型企業(yè)管理的全過程

制造型企業(yè)成本控制與管理要在生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)以及事后評價等方面全面落實。要理順生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，確定可能發(fā)生成本的地方，在關(guān)鍵成本環(huán)節(jié)加強控制，并且把成本控制與管理責任細化到每個環(huán)節(jié)，明確責任和獎勵懲罰規(guī)則，責任到人。建立事后成本分析明細表，做好對比控制，對于變化比較大，存在疑點的地方，要深入下去，找出原因，做好備案，避免出現(xiàn)成本控制與管理漏洞。制造型企業(yè)成本控制與管理貫穿于全過程，有利于制造型企業(yè)在各個環(huán)節(jié)都節(jié)約支出，實現(xiàn)成本控制與管理的美好愿景。

（三）制造型企業(yè)管理模式要轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)專業(yè)化管理

制造型企業(yè)要轉(zhuǎn)變目前的經(jīng)驗化的管理方式，朝著專業(yè)化的方向前進，要用具體科學(xué)的數(shù)學(xué)以及統(tǒng)計工具、數(shù)字衡量標準，來評價制造型企業(yè)成本控制與管理的好壞。制造型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要加強自身素養(yǎng)，積極參加社會舉辦的企業(yè)管理培訓(xùn)，了解最新企業(yè)管理知識，并針對自身企業(yè)存在的問題進行改進，不斷的完善和細化管理。增加企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，宣揚制造型企業(yè)成本控制與管理的重要性以及文化建設(shè)的重要性，使制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理越來越專業(yè)化、標準化。運用專業(yè)化的管理模式和管理工具，不但能夠減少企業(yè)日常管理的負擔，還能夠提高企業(yè)管理的水平和效率，使企業(yè)管理的結(jié)果更具有說服力，全面提高企業(yè)管理水平，實現(xiàn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)型，真真正正的走向?qū)I(yè)化管理。

四、小結(jié)

成本控制與管理是各行各業(yè)都比較關(guān)注的焦點，制造型企業(yè)成本控制與管理有其自身獨特的特點，所以制造型企業(yè)一定要重視成本控制與管理。制造型企業(yè)成本控制與管理會因為生產(chǎn)的具體對象、生產(chǎn)的地點不同而有所差異，也會因為生產(chǎn)的工期長短以及生產(chǎn)量的不同而不同。制造型企業(yè)在做成本控制與管理的過程中，要做好調(diào)研和規(guī)劃，避免盲目借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗，無法實現(xiàn)與自己企業(yè)成本控制與管理的有機結(jié)合。制造型企業(yè)成本控制與管理是一個不斷變化的動態(tài)過程，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要高度重視成本控制與管理，并不斷的做好調(diào)整，實現(xiàn)成本控制與管理的最有效果。

參考文獻：

[1]馬燕. 基于價值鏈分析的企業(yè)成本控制與管理研究[J]. 財經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2014（01）.

[2]趙紅. 新時期企業(yè)加強成本控制與管理研究[J]. 中外企業(yè)家,2014（07）.

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關(guān)鍵詞 安全生產(chǎn) 工業(yè)園區(qū) 問題 措施

一、引言

工業(yè)園區(qū)是指劃定一定范圍的土地，并先行予以規(guī)劃，以專供工業(yè)設(shè)施設(shè)置、使用的地區(qū)。除了工廠、廠辦等一般工業(yè)設(shè)施之外，亦可提供高科技產(chǎn)業(yè)使用，甚至有研究機構(gòu)與學(xué)術(shù)機構(gòu)進駐。工業(yè)園區(qū)的設(shè)置，通常是為了促進地方的經(jīng)濟發(fā)展而設(shè)立。寶坻九園工業(yè)園區(qū)始建于2003年，2006年通過國家發(fā)改委審核，確定為?。ㄊ校┘夐_發(fā)區(qū)，2009年8月被天津市確定為示范工業(yè)園區(qū)，規(guī)劃面積30平方公里。

二、天津市寶坻區(qū)九園工業(yè)園簡介

園區(qū)位于北京、天津、唐山三大城市的中心地帶，處于津薊高速公路九園出口處，距天津外環(huán)線28公里，距天津濱海國際機場37公里，距中國北方最大的港口天津港55公里；距北京市區(qū)100公里、距北京首都國際機場120公里；距唐山95公里。同時，在園區(qū)周邊有京津、津薊、京哈、廊唐、塘承和濱保等六條高速公路，其中津薊高速，廊唐高速在園區(qū)設(shè)有出口，真正實現(xiàn)與高速路零距離。

在軌道交通方面，已經(jīng)確定的北京到唐山的京唐高鐵和北京到濱海新區(qū)的京濱高鐵在園區(qū)北側(cè)交匯貫通，投入使用后，園區(qū)到京、津、唐三大城市僅需十幾分鐘。

園區(qū)1小時交通圈覆蓋北京、天津、唐山等大型城市，圈內(nèi)人口5424萬，GDP約占全國8%；五小時車程覆蓋47個大中城市，覆蓋約3億人口，消費潛力巨大，企業(yè)產(chǎn)品市場前景廣闊。

園區(qū)經(jīng)過十余年的發(fā)展，先后投入建設(shè)資金15億元，工業(yè)開發(fā)建設(shè)面積達到12.5個平方公里，基礎(chǔ)設(shè)施達到“九通一平”。已入駐項目150個，已經(jīng)形成了較為完善的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。也是“十三五”期間園區(qū)準備打造的三個百億產(chǎn)值產(chǎn)業(yè)。

三、寶坻九園工業(yè)園區(qū)的發(fā)展目標

培育4個百億元以上產(chǎn)值的產(chǎn)業(yè)：

第一，光熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)。以首航光熱為龍頭，以首航產(chǎn)業(yè)園為依托，打造光熱發(fā)電全產(chǎn)業(yè)鏈。計劃3年內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)值100億元。同時，投資17.6億元的首航產(chǎn)業(yè)園項目已開始建設(shè)，整個光熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)在十三五期間產(chǎn)值有望突破150億元以上。

第二，鋰電池產(chǎn)業(yè)。隨著國家對新能源汽車的推廣，鋰電池產(chǎn)業(yè)在5年內(nèi)也將實現(xiàn)快速發(fā)展，園區(qū)已經(jīng)形成鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈條，十三五期間鋰電池產(chǎn)業(yè)可實現(xiàn)產(chǎn)值180億元，其中，中信國安正極材料可實現(xiàn)產(chǎn)值50億元；寶安集團的貝特瑞碳微球負極材料、人造石墨、動力電池正極、NCA正極、軟碳負極和納米正極材料可實現(xiàn)產(chǎn)值100億元；同時，還要引進2-3家電池封裝企業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。

第三，高端裝備制造業(yè)。高端裝備制造業(yè)爭取實現(xiàn)產(chǎn)值140億元，其中勇猛機械50億元、日立電梯20億元、優(yōu)安達電梯與電梯龍頭企業(yè)康力電梯合作可實現(xiàn)產(chǎn)值20億元、中天盛通與大型央企冠豪紙業(yè)合作可實現(xiàn)產(chǎn)值30億元，電梯產(chǎn)業(yè)鏈項目可實現(xiàn)產(chǎn)值20億元。

第四，醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)。修正在九園工業(yè)園區(qū)設(shè)立北方總部結(jié)算中心及直銷中心，以寶坻總部為核心，以直銷模式為推動主要手段，5年可實現(xiàn)稅收9.35億元。十三五末醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)爭取實現(xiàn)產(chǎn)值100億元。

四、工業(yè)園區(qū)安全生產(chǎn)工作中存在的問題

（一）對違法違規(guī)行為沒有相應(yīng)的行政處罰權(quán)

目前，我國工業(yè)園區(qū)還沒有行政處罰權(quán)，對監(jiān)督檢查過程中發(fā)現(xiàn)的企業(yè)違法違規(guī)行為，只能進行通知警告，卻沒有權(quán)利對其進行相應(yīng)的處罰，造成企業(yè)屢屢觸犯園區(qū)安全管理的紅線，園區(qū)安監(jiān)部門沒有地方一級政府的對違法違規(guī)行為進行相應(yīng)的處罰，缺乏處罰權(quán)，致使園區(qū)安全管理問題較為突出，不少企業(yè)只是在被發(fā)現(xiàn)時保證進行整改，一旦安監(jiān)人員走后就繼續(xù)我行我素，不把園區(qū)安全管理規(guī)章制度放在首位，造成園區(qū)安全管理力度弱化，安全管理流于形式，使得園區(qū)安監(jiān)部門對違法違規(guī)行為缺少必要的威懾力。

（二）相關(guān)從業(yè)人員的招聘門檻較低

園區(qū)管委會人員構(gòu)成復(fù)雜，不僅有行政、事業(yè)類的編制，還有企業(yè)、臨時聘用等形式的編制，致使園區(qū)委員會管理工作混亂，安全管理責任不能較好的落實，存在權(quán)責不一致的現(xiàn)象。此外園區(qū)安全管理從業(yè)人員準入門檻過低，對安監(jiān)人員專業(yè)水平和編制沒有任何從業(yè)要求，同時因受到體制限制，很多部分安監(jiān)人員并沒有升職晉升的機會，前途渺茫，致使員工工作積極性不高，消極怠工，嚴重影響了園區(qū)安全生產(chǎn)管理工作的有序、順利進行，園區(qū)安全生產(chǎn)管理效果難以保證。

（三）園區(qū)企業(yè)增多，增加了工業(yè)園區(qū)安全生產(chǎn)的難度

我國經(jīng)濟體的不斷壯大，使得入駐工業(yè)園區(qū)的企業(yè)越來越多，園區(qū)規(guī)模日益壯大，園區(qū)企業(yè)的種類紛繁復(fù)雜，因為不同企業(yè)的性質(zhì)不同，所設(shè)計的安全內(nèi)容也不同，出現(xiàn)了不同企業(yè)安全管理工作也不盡相同的局面，面對該局面，讓本來業(yè)務(wù)水平就不是很高的園區(qū)安監(jiān)人員感到壓力很大，對園區(qū)安監(jiān)人員的專業(yè)水平提出巨大的挑戰(zhàn)，在進行安全管理過程中，由于企業(yè)生產(chǎn)工藝不同、使用原材料不同、存放的物資及危險化學(xué)品種類都各不相同，明顯加大了安監(jiān)人員的工作難度，造成了部分安監(jiān)人員對工作的無所適從。

（四）過于苛刻的懲罰制度，使從業(yè)人員心理壓力較大

現(xiàn)在政府追責的力度越來越大，只要發(fā)生安全生產(chǎn)事故，就要追究屬地安監(jiān)人員的監(jiān)管責任，盡職免責只是上級領(lǐng)導(dǎo)會議上的一句空話，但是對于安監(jiān)人員來說，卻有重大的影響，安監(jiān)人員的工作壓力本來就打，再加上如此嚴苛的懲處力度，無疑增加了從業(yè)人員的心理負擔，員工在生理壓力和心理壓力都較大的情況下，是做不好安監(jiān)工作的，同r，這也是安監(jiān)人員工作積極性較差的原因。

（五）園區(qū)安監(jiān)工作任務(wù)種類多，任務(wù)量大

上文中提到入駐園區(qū)的企業(yè)數(shù)量日益增加，使得園區(qū)的安監(jiān)工作量有所增加。在具體落實園區(qū)安監(jiān)管理工作時，不難發(fā)現(xiàn)，園區(qū)安監(jiān)管理工作種類繁多，涉及面較廣，涉及范圍較大，比如安全生產(chǎn)、消防、特種設(shè)備、食品藥品、道路交通等，種類繁多的安監(jiān)工作自然任務(wù)量也會較大，雖然每年各部門都有安全專項整治活動，突擊檢查活動等，但是面對工作量如此龐大的安全生產(chǎn)管理工作，也是無從下手，不能做到盡善盡美，導(dǎo)致整體的安全管理工作無法按照計劃有效的開展。

五、加強工業(yè)園區(qū)安全生產(chǎn)工作的措施

（一）賦予園區(qū)安監(jiān)部門一定的權(quán)利

基于園區(qū)安全監(jiān)管人員缺乏對違法違規(guī)行為的處罰權(quán)，造成安全生產(chǎn)管理力度不強，園區(qū)安全生產(chǎn)管理水平得不到有效的提高，園區(qū)管理委員會，可以通過申請過匯報的形式，將園區(qū)安全生產(chǎn)管理工作的現(xiàn)狀稟報上級部T，立足園區(qū)安全生產(chǎn)表達自身立場，要求上一級政府應(yīng)會同法制部門賦予工業(yè)園區(qū)安監(jiān)部門一定的行政處罰權(quán)，對違法違規(guī)企業(yè)形成震懾，改變園區(qū)安全生產(chǎn)管理工作懲罰力度弱，園區(qū)安全生產(chǎn)管理效果差的不利局面。

（二）提高園區(qū)安監(jiān)人員聘用門檻，完善相關(guān)制度

要想將園區(qū)的安全生產(chǎn)工作做好，提高園區(qū)安監(jiān)人員的招聘門檻，聘用綜合素質(zhì)高、專業(yè)能力強、業(yè)務(wù)技能強的園區(qū)安監(jiān)人員，同時，對那些學(xué)歷不高，但經(jīng)驗豐富、實踐能力強的受聘者要綜合考量，以便讓園區(qū)安監(jiān)委員會引入更多的優(yōu)秀人才。另外，設(shè)置硬性規(guī)定，如園區(qū)安監(jiān)部門必須配備一名注冊安全工程師，所有從業(yè)人員的錄用應(yīng)通過公務(wù)員或事業(yè)編制考試，該部門是執(zhí)法部門，所以要盡量避免錄用臨時工等。通過規(guī)范園區(qū)安監(jiān)部門的聘用制度，加快園區(qū)安生產(chǎn)管理得科學(xué)化、合理化、制度化，為有效開展園區(qū)安全生產(chǎn)工作奠定人才基礎(chǔ)，保證園區(qū)經(jīng)濟增長。

（三）積極借助外力，強化安全培訓(xùn)

園區(qū)安監(jiān)部門可以聘用第三方專業(yè)機構(gòu)介入園區(qū)日常的安全監(jiān)督和檢查，對園區(qū)內(nèi)存在的安全隱患進行有效的排查，對安監(jiān)部門的管理工作提出寶貴的意見，并指導(dǎo)安監(jiān)部門進行改正。此外，園區(qū)還要注重對員工的管理培訓(xùn)工作，通過講座等形式加強員工安全理論知識的學(xué)習(xí)。另外，也可以參觀其他工業(yè)園區(qū)的安全生產(chǎn)管理流程、制度、管理形式等，到其他工業(yè)園區(qū)進行現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的學(xué)習(xí)，與經(jīng)驗豐富、安全生產(chǎn)管理效果較好的園區(qū)開展經(jīng)驗交流活動，取長補短，不斷提高自身的安全生產(chǎn)管理水平，完善自身園區(qū)安全生產(chǎn)管理的制度。

（四）建立健全容錯機制，細化安監(jiān)人員的職責

建立有效的容錯機制，確定各級安監(jiān)人員的具體工作職責，才能真正做到盡職免責。園區(qū)安監(jiān)部門要根據(jù)實際的工作需要，重新制定園區(qū)安全生產(chǎn)管理制度，將園區(qū)安全生產(chǎn)管理制度細化到每一個人、每一個工作環(huán)節(jié)，杜絕一人多職，改善工作人員權(quán)責不分的問題，做到權(quán)責一致，專人專職，通過園區(qū)安全生產(chǎn)管理制度的改革和完善，目的在于，當發(fā)生安全生產(chǎn)管理問題難以追責時，能夠根據(jù)設(shè)置的制度進行查找、認證，確保園區(qū)安全生產(chǎn)管理工作有章可循，同時也為園區(qū)的安全生產(chǎn)提供一定的保障。

（五）建立統(tǒng)一的檢查部門，全面負責園區(qū)安全生產(chǎn)工作

為了更好地開展園區(qū)安全生產(chǎn)管理工作，對園區(qū)委員會進行資源的優(yōu)化配置，便于各部門的協(xié)調(diào)、溝通，園區(qū)安全委員會要建立園區(qū)統(tǒng)一聯(lián)合督查部室，全面負責轄區(qū)內(nèi)所有需督查管理的內(nèi)容和項目，并通過考察園區(qū)安全生產(chǎn)管理存在的問題，以及園區(qū)安全生產(chǎn)管理的實際情況，制定合理、強調(diào)效率的聯(lián)合檢查計劃，并在完善的制度、統(tǒng)一聯(lián)合督查部室、優(yōu)秀工作人員等多方配合下，將聯(lián)合檢查計劃加以實施，從而使園區(qū)安全生產(chǎn)管理工作得到優(yōu)化，提升安監(jiān)部門的管理水平，為保障園區(qū)安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件，以便使工業(yè)園區(qū)為當?shù)氐慕?jīng)濟增長做出貢獻。

六、結(jié)語

影響工業(yè)園區(qū)安全生產(chǎn)的因素，既有人為因素，又有制度和外界的因素，在對阻礙園區(qū)安全生產(chǎn)工作因素的基礎(chǔ)上，制定具有針對性的解決措施。所以，園區(qū)安監(jiān)部門要對入駐園區(qū)的企業(yè)負責人進行安全生產(chǎn)宣傳講座或動員大會，讓企業(yè)負責人將安全生產(chǎn)的理念和宗旨傳達到每一位員工，合理制定安全生產(chǎn)制度，避免從業(yè)人員產(chǎn)生較大的心理壓力而影響正常的安全生產(chǎn)工作，此外還要賦予園區(qū)管理者一定的權(quán)利，讓他們能夠更好地執(zhí)行安全管理制度，同時要加大對從業(yè)人員安全生產(chǎn)的關(guān)注度，對其進行適當?shù)呐嘤?xùn)，并建立完善的容錯機制，通過多防并舉的措施，做好園區(qū)安全生產(chǎn)工作，促進園區(qū)的健康發(fā)展。

（作者單位為天津?qū)氎婢艌@工業(yè)園區(qū)管理委員會）

參考文獻

[1] 林鎮(zhèn)光.基于公共安全視角的惠州大亞灣石化區(qū)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理問題研究

[D].華南理工大學(xué)，2015.

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【關(guān)鍵詞】火電廠管理精益管理運營管理精益生產(chǎn)管理

中圖分類號：TM6 文獻標識碼：A 文章編號：

一．引言

精益管理是建立在精益生產(chǎn)之上的，實現(xiàn)精益管理的目的是提高顧客滿意度、提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、加快生產(chǎn)流程速度、改善投入資本的運作，實現(xiàn)股東價值最大化。火電廠導(dǎo)入精益化運營管理是適應(yīng)市場變化，推進精益化管理能提高行業(yè)競爭能力，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)更多的生產(chǎn)收益。

二.火電廠精益化運營管理的推進模型。

火電廠推進精益化運營管理模式，實現(xiàn)全面的精益變革管理，需要推進流動管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、服務(wù)管理、研發(fā)創(chuàng)新管理，以此來改善生產(chǎn)過程，實現(xiàn)對項目改善、日常改善和支持改善，將精益改善價值觀和改善行為轉(zhuǎn)換為消除浪費的具體措施。精益運營管理需要同時兼顧低投入、低消耗的“精”要求和最大產(chǎn)出的“益”。

三.火電廠精益運營管理措施。

1.流程分析。

火電廠中核心的流程包括：燃料采購、發(fā)電生產(chǎn)和電力營銷。燃料采購環(huán)節(jié)中主要是需要加強對燃料供應(yīng)商的管理，在供應(yīng)關(guān)系中建立平等互利的平臺，增強供需雙方在持續(xù)價值創(chuàng)造的能力。發(fā)電生產(chǎn)是火電廠最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時也是精益管理的主要部分，其主要任務(wù)是保證生產(chǎn)安全，采取以節(jié)能減排降低耗能的經(jīng)濟調(diào)度為中心，優(yōu)化生產(chǎn)運行管理；采取以維修為主導(dǎo)，可靠性狀態(tài)的設(shè)備管理；采取以安全生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)安全管理。電力營銷的精益化運營管理主要是針對客戶關(guān)系管理，通過加強管理，提高客戶滿意度。

2.優(yōu)化生產(chǎn)管理。

火電廠的精益生產(chǎn)管理，其基礎(chǔ)是生產(chǎn)的PDCA管理。由于電力生產(chǎn)是一個不要不斷重復(fù)的生產(chǎn)過程，對于傳統(tǒng)采用以計劃為中心的管理模式也適合電力生產(chǎn)的需要?；痣姀S的PDCA管理需要實現(xiàn)以下內(nèi)容：

（1）理順生產(chǎn)中各項工作內(nèi)容之間的輸入和輸出、事件因果關(guān)系。

（2）根據(jù)年度、月份、星期、天數(shù)以及隨機的工作內(nèi)容，列出工作清單。

（3）根據(jù)各項工作內(nèi)容，進行分類整理，并將各類工作規(guī)劃到計劃中。

（4）對各個部門的工作計劃執(zhí)行情況進行檢查分析，分析研究后，總結(jié)評價報告，將部門生產(chǎn)效益和部門主管責任績效進行掛鉤。

火電廠是能源消耗大戶，實施精益管理需要查清能源消耗，挖掘節(jié)能措施的潛力，實現(xiàn)節(jié)能技術(shù)改造，創(chuàng)造節(jié)約生產(chǎn)。為實現(xiàn)火電廠的能源節(jié)約，需要做到水平衡、電平衡、熱量平衡、燃料平衡，通過實現(xiàn)能量平衡，達到能源節(jié)約的目標，減少生產(chǎn)成本。燃料管理控制中，在采購時要堅決杜絕劣質(zhì)媒入廠，根據(jù)采購計劃和供應(yīng)商評價，篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，提供保質(zhì)保量的媒資源。在發(fā)電運行控制中，要優(yōu)化流程，在接卸后，同步完成摻配和儲存，并做好入爐準備。進行流程優(yōu)化時，要堅決杜絕漏洞，要以提高效率為核心進行調(diào)整。

3.優(yōu)化設(shè)備和技術(shù)的監(jiān)督管理。

設(shè)備的精益化管理是要通過技術(shù)監(jiān)督和設(shè)備可靠性指導(dǎo)管理，對發(fā)電機組和輔助機組的運行狀態(tài)、檢測修理提供可靠性依據(jù)。通過健全發(fā)電設(shè)備的技術(shù)管理臺帳、加強各類生產(chǎn)報表的分類統(tǒng)計，根據(jù)設(shè)備的運行狀況，建立生產(chǎn)運行統(tǒng)計報表，對設(shè)備的技術(shù)性能和變化規(guī)律以及運行經(jīng)濟指標變化原因進行分析，并掌握設(shè)備在設(shè)計和運行上存在的缺陷，將運行操作中存在的問題列出，提出相對應(yīng)的改進措施。

設(shè)備的維修管理要結(jié)合火電廠的內(nèi)部運行狀況和設(shè)備類型、操作人員專業(yè)素質(zhì)以及設(shè)備的先進程度、設(shè)備擁有的技術(shù)含量等綜合因素進行考量，并制定專項設(shè)備維修策略。根據(jù)不同設(shè)備的運行狀況和維修決策，將設(shè)備維修成本、維修有效性、維修可行性等內(nèi)容作為輔助考慮的內(nèi)容。設(shè)備優(yōu)化維修策略需要對周期性發(fā)生故障的進行定期檢修計劃；對設(shè)備故障和故障后果進行分析，針對設(shè)備在設(shè)計原因造成的性能不足，提出改進性檢測方法；依靠先進的在線、離線工具進行狀態(tài)的檢測，根據(jù)最大化利用設(shè)備的原則，提升故障檢測力度，實現(xiàn)設(shè)備剩余壽命內(nèi)的經(jīng)濟運行。

火電廠的的汽水系統(tǒng)中有鍋爐、凝汽器、管道、水泵、汽輪機的設(shè)備，而在燃燒系中具有磨媒機、碎媒機、給媒機、皮帶輸送機、粗細分離器、除塵裝置、脫硫裝置等；而在發(fā)電系統(tǒng)中，發(fā)電機、高壓斷路器、主（備用）勵磁機、升壓站、發(fā)電轉(zhuǎn)子等。發(fā)電機組設(shè)備眾多，包含三大主機和多種重要輔機，建立維修策略時，涉及內(nèi)容較為廣泛，但需要建立以可靠性為中心的維修，即建立基礎(chǔ)保養(yǎng)、常規(guī)保養(yǎng)、定期檢查、發(fā)現(xiàn)異常根據(jù)緊急事件處理程序處理、設(shè)置判斷決策和維修決策。

為保障設(shè)備擁有良好的技術(shù)狀態(tài)，保持設(shè)備良好性能，要保持設(shè)備傳動系統(tǒng)的、操作系統(tǒng)的靈敏、油路的通暢、電氣系統(tǒng)的完整，同時要保持設(shè)備內(nèi)外的清潔，減少設(shè)備的缺失和通過節(jié)能措施，減少能量消耗。提高設(shè)備保養(yǎng)和維護方案，能有效降低故障率，減少機組在停運時的損失，同時能減少維修費用，這對順利完成電量任務(wù)、保證提供清潔穩(wěn)定的能源、降低火電廠運營成本、防止和減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，實現(xiàn)火電廠經(jīng)營管理的目標。

4.火電廠安全管理。

火電廠的安全管理是實現(xiàn)火電廠正常經(jīng)營的基礎(chǔ)，同時也是精益化運營管理的核心內(nèi)容。

火電廠的安全管理需要建立以行政第一責任人為中心的各級安全生產(chǎn)體制，將安全生產(chǎn)的宣傳教育落實在生產(chǎn)教育宣傳中，利用一切可利用的資源，將安全意識和安全措施灌輸和傳達給電廠從業(yè)人員。加強火電廠生產(chǎn)安全管理主要是要提高內(nèi)部管理水平，在建立健全安全管理制度的基礎(chǔ)上，設(shè)置多項緊急處理預(yù)案和安全管理制度；對火電廠的生產(chǎn)、運行進行安全風險評價，做好預(yù)防管理控制；在春、冬季節(jié)開展安全年度檢查，設(shè)置安全生產(chǎn)月，做好安全措施和反事故的措施；建立危險品的專項管理制度，做好廠區(qū)內(nèi)的防火、防電、防雷、防靜電的檢查，建立消防設(shè)施的監(jiān)督管理，定期組織消防安全培訓(xùn)和消防演練，完善消防監(jiān)督制度?；痣姀S要建立員工的安全培訓(xùn)制度，每周進行安全學(xué)習(xí)，對招聘用工做好崗前培訓(xùn)和安全考核、緊急處理、事故急救等內(nèi)容的培訓(xùn)，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)置考核項目，對考核不達標的人員不安排在風險較高的崗位。做好安全事故案例的分析，做好機組安全檢查和日常安全監(jiān)督，根據(jù)可視化要求，健全企業(yè)安全文化。

5.積極開展精益培訓(xùn)。

精益化運營管理是新管理方法在火電廠中的應(yīng)用，精益化管理需要全員的參與，這也需要全員都具有精益化意識和專業(yè)的管理知識、技能?；痣姀S要組織對管理人員或員工開展精益管理培訓(xùn)，樹立員工的精益管理思想，提高管理人員精益管理的能力和水平。

四．結(jié)束語。

火電廠引入精益化經(jīng)營管理能創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值，通過對流程進行優(yōu)化，對生產(chǎn)經(jīng)營中實現(xiàn)節(jié)能減排，減少資源浪費，結(jié)合精益化管理優(yōu)點，建立生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備和生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)置合理的設(shè)備維修策略，提高設(shè)備運行的安全，降低生產(chǎn)成本，達到收益預(yù)期。

參考文獻

[1] 楊武全 論火電廠精益化運營管理 [期刊論文] 《電源技術(shù)與應(yīng)用》2012年9期

[2] 劉軍 精益管理在火電廠的應(yīng)用 [期刊論文] 《中國高新技術(shù)企業(yè)》2010年24期

[3] 嚴劍文 徐智華 通過精細化管理提高火電廠綜合效益 [期刊論文] 《江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報》2012年2期

篇4

論文關(guān)鍵詞：企業(yè),生產(chǎn),計劃,準時,交貨

引言

隨著經(jīng)濟全球化和一體化的不斷加劇，科學(xué)技術(shù)的進步和生產(chǎn)力的發(fā)展，顧客需求水平的不斷提高，企業(yè)間的競爭以及企業(yè)所處的政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化使得整個市場需求的不確定性大大增加。面對一個變化迅速且無法預(yù)測的買方市場，面對來自全球更為激烈的競爭，企業(yè)意識到不能只靠自身力量與對手進行競爭，而應(yīng)依靠增強與其有關(guān)的供應(yīng)商，制造商以及批發(fā)商、零售商的聯(lián)盟來實現(xiàn)競爭，以期在產(chǎn)品的性能、款式、質(zhì)量、價格、交貨期及服務(wù)等方面處于領(lǐng)先地位。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求生存，就必須能夠滿足市場對產(chǎn)品多品種、少批量、低成本、高質(zhì)量的需求，不斷提高自身對外界需求環(huán)境的響應(yīng)速度。

如何以企業(yè)的自身生產(chǎn)優(yōu)勢吸引顧客，成為目前企業(yè)要著重解決的難題。由于產(chǎn)品的交貨期滿意度的大小是預(yù)測顧客未來對該企業(yè)訂貨的一個重要因素。因此，最大限度地滿足顧客交貨期滿意度、實現(xiàn)準時交貨，成為企業(yè)在市場同行業(yè)競爭中取勝，制定準確生產(chǎn)計劃所要追求的目標。從現(xiàn)有的JIT研究文獻來看，針對單件制造業(yè)生產(chǎn)所提出的準時化生產(chǎn)計劃模型，都是把產(chǎn)品的交貨期設(shè)定為定點時間來加以研究，這與實際生產(chǎn)情形的描述有著一定的偏離。所以，“把產(chǎn)品的交貨期考慮為窗口式的交貨期[1]”，并將顧客的滿意度引入到有資源約束問題中，編制切合實際的模糊交貨期主生產(chǎn)計劃，從實際生產(chǎn)和理論研究兩方面看都有著廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。通過對大量例子的分析表明，能根據(jù)訂貨合同對企業(yè)的生產(chǎn)能力進行平衡，制定出極大化顧客滿意度的準時化生產(chǎn)計劃，從而為實現(xiàn)企業(yè)準時生產(chǎn)、準時交貨的生產(chǎn)目標打好了理論基礎(chǔ)。

目前，由于市場需求的多變性、不確定性和復(fù)雜性，提高對客戶訂單的響應(yīng)能力日益成為供應(yīng)鏈企業(yè)迫切需要解決的問題。準時采購是縮短供應(yīng)鏈整體響應(yīng)周期、實現(xiàn)供應(yīng)鏈敏捷運作的重要途徑和環(huán)節(jié)。相關(guān)研究[2]指出在訂單驅(qū)動生產(chǎn)的總交貨期中，生產(chǎn)時間僅占20%，物流運輸時間占24%，而采購等待時間占54%。這表明采購物流在企業(yè)滿足客戶需求過程中的影響作用越來越大。許多企業(yè)一方面在采購物流環(huán)節(jié)耗費大量的時間和人力，另一方面企業(yè)的庫存量又長期居高不下。如何保證采購交付的準時性成為許多企業(yè)在實現(xiàn)供應(yīng)鏈敏捷運作中所面臨的共性問題[3]。

在當今的情況下，客戶越來越要求準時交貨，多批量、少生產(chǎn)的訂單愈來愈多。我們?nèi)绾未_保客戶訂單按時交貨呢？對交期的控制和管理可從以下交期組成公式中尋求空間。交期=行政作業(yè)時間+原料采購時間+生產(chǎn)制造時間+運送與物流時間+驗收和檢查時間+其它預(yù)留時間。交貨及時率＝及時交貨的訂單個數(shù)／總的訂單個數(shù)×100％，那么影響準時交貨率的因素有哪些呢？現(xiàn)做如下探討。

一、影響準時交貨的因素

影響準時交貨的因素牽涉到從接到客戶訂單、原材料采購、安排生產(chǎn)和品檢等至貨物到達客戶手中這一過程的各個環(huán)節(jié)，其中任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都有可能影響到準時交貨。所以這就要求業(yè)務(wù)員要對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)能力進行控制和調(diào)節(jié)，以便在接單的時候能給客戶一個準確有效的交貨期，業(yè)務(wù)員在接單的時候應(yīng)該明確客戶對貨物品質(zhì)的具體要求以避免在生產(chǎn)過程中因不明確客戶對貨物品質(zhì)要求而出現(xiàn)貨物品質(zhì)不符等問題而返工，從而影響生產(chǎn)進度。業(yè)務(wù)員在接單以后應(yīng)該及時下單，并告知客戶對貨物材料及品質(zhì)的要求，采購人員依此來進行采購，生產(chǎn)部門可著手安排生產(chǎn)計劃。這些環(huán)節(jié)必須快速順暢地銜接起來，準時交貨才能有保證。在影響準時交貨的風險中，業(yè)務(wù)、采購、計劃、生產(chǎn)、品質(zhì)等因素是相互平行的，而這些因素在對準時交貨的影響之中存在著重疊和交叉。為了文章的分析，先做如下的假定：在考慮其中任意一個因素對準時交貨產(chǎn)生影響時，其它的因素不變。雖然在實際運作中可能同時出現(xiàn)多個因素共同影響準時交貨的情形，但是在對每一個側(cè)面單獨分析之后所得出的結(jié)論仍然適用于一般的情形，只是在運用時將其綜合起來考慮而已。

1、業(yè)務(wù)因素

（1）在接收訂單時，業(yè)務(wù)人員沒和采購、會計、生產(chǎn)、研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)等相關(guān)部門對訂單進行評估和審核而接單；

（2）、業(yè)務(wù)員接到訂單未及時下單而影響采購及生產(chǎn)安排等環(huán)節(jié)；

（3）、少量訂單被漏掉；

（4）、業(yè)務(wù)員無法根據(jù)市場需求而預(yù)測出相對明確的銷售計劃。導(dǎo)致緊急訂單很多，隨意插入訂單，無規(guī)劃地頻繁地變更訂單，致使生產(chǎn)線頻繁換線或頻繁換模，從而影響生產(chǎn)效率和出現(xiàn)不良品的概率增加。因客戶經(jīng)常變更訂單，從而使生產(chǎn)體系面臨著越來越多的風險和挑戰(zhàn)；

（5）、如果客戶提供的訂單信息不準確、不完整，工廠的交期回復(fù)就不可能準確，或者在生產(chǎn)中途，客戶更改訂單?？蛻舻牟少弳T有時可能沒有按照一定的計劃來做工作，所以有時會出現(xiàn)客戶下錯訂單而要求更改的情況，而客戶要求變更訂單的相關(guān)信息，沒有及時傳達到各部門；

（6）、在工廠生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)周期長的訂單沒有專人跟蹤，未及時反饋和分析交貨期；

（7）、客戶要求的交貨期很短，或答復(fù)給客戶交期未計算好而導(dǎo)致生產(chǎn)極為緊迫，一時也無法找到合適的外包商；

（8）、當生產(chǎn)出現(xiàn)異常時未及時與客戶進行溝通協(xié)調(diào)。

在業(yè)務(wù)這一環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)員在接收訂單之前和之后的處理方式和結(jié)果將對訂單能否準時完成、準時交貨起著很重要的作用。業(yè)務(wù)員在接單之前，應(yīng)該和生產(chǎn)、研發(fā)、技術(shù)及品質(zhì)等部門進行溝通，在確定了能確保準時交貨之后再接單，避免盲目接單之后不能生產(chǎn)或不能準時交貨而失信于客戶，避免臨時訂單或緊急訂單多而打亂生產(chǎn)計劃。若客戶很有誠意合作，業(yè)務(wù)員可以如實說明情況，讓客戶做選擇，若客戶愿意根據(jù)工廠的可行交貨期下單或者同意外包生產(chǎn)，業(yè)務(wù)員先在確定好準時交貨期及外包生產(chǎn)商后方可接單。當然，業(yè)務(wù)員在接單的時候一定要明確客戶對貨物品質(zhì)的標準或者是否有特別需要注意的地方，因為這將會是客戶檢驗貨物的重點部分，這樣有利于在生產(chǎn)過程中檢驗人員能以客戶的檢驗標準對貨物進行檢驗，做到與客戶的檢驗標準統(tǒng)一一致。如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)與客戶對貨物品質(zhì)要求有不符的地方可以及時地和客戶溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)客戶的意見進行及時的校正。

2、采購因素。以提高采購的準時交貨率為目標，針對準時采購中采購商與供應(yīng)商之間的動態(tài)交互行為，日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟所舉辦“采購、材料部門之TQC研究發(fā)表會（1986．3．8）”，某電機公司對該公司貨期延遲的原因，提出檢討報告。下面的“貨期延遲之原因表”，就是該公司檢討的主要內(nèi)容。分析結(jié)果有助于采購商與供應(yīng)商制定相應(yīng)的采購激勵策略和供應(yīng)策略。

貨期延遲之原因表

供應(yīng)廠商要負責

之貨期延遲原因

貨廠商要負責之貨期延遲原因

買賣雙方溝通不良

所造成之原因

采購部門之責任

采購部門以外之責任

1.．超過產(chǎn)能之接單

2．超過技術(shù)水準之接單

3．產(chǎn)量之變動

4．手邊作業(yè)量之掌握不充分

5．時間估計之錯誤

6．對新下單品質(zhì)不熟

7．制程管理不完備或不良

8．不良品之發(fā)生

9．勞務(wù)管理之不適當

10．品質(zhì)管理之不充分

11．需調(diào)度之材料零配件之人手延遲與品質(zhì)不良

12．遵守貨期之責任感不足

13．作業(yè)管理之不完備

14．對再轉(zhuǎn)包之管理能力的不足

15．來自低工資之員工工作意愿低

16．機器設(shè)備之不完備

17．無適合生產(chǎn)之環(huán)境，如濕度和溫度等

18．人員管理缺乏公平、公正

19．小批量之訂單，合起來才生產(chǎn)

20．由于經(jīng)營業(yè)績之不振，經(jīng)營者之關(guān)心轉(zhuǎn)了方向

21．不可抗力

1．供應(yīng)廠商之選定有誤

2．供應(yīng)廠商之產(chǎn)能掌握或技術(shù)水準之調(diào)查不足

3．業(yè)務(wù)手續(xù)之不完備與耽誤

4．訂單或指示聯(lián)絡(luò)事項之不完備與不徹底

5．材料、零配件品名與形態(tài)等描述不清

6．所要求之品質(zhì)，說明不清楚

7．價格之決定很勉強

8．進度掌握與督促之不充分

9．技術(shù)指導(dǎo)之疏忽

10．采購人員之經(jīng)驗不足或確保交貨期意識低

11．付款條件過嚴或付款耽誤

12．頻頻改換供應(yīng)廠商

13．下訂單到過遠的地方

14．資訊之交換不順暢

15．各種指示或聯(lián)絡(luò)未能迅速而確定行使

16．原材料采購不及時

17．采購人員職責不到位，未及時下采購單

18．外發(fā)生產(chǎn)加工件不能及時到貨

19．交貨時間和地點未描述清楚

20．產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量有變更時，未及時通知供應(yīng)商

21．未及時支付款項給供應(yīng)商

22、采購回的產(chǎn)品未及時跟蹤入庫

1．調(diào)度之期間過短

2．調(diào)度基準日程之缺乏、不使用、不完備、無效

3．未考慮材料或零配件之支給日就決定貨期

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5．圖面、規(guī)范之不完備

6．由于緊急訂貨而引起日程變更之混亂

7．生產(chǎn)計劃之訂定、實施錯誤或延遲

8．生產(chǎn)計劃之變更

9．生產(chǎn)計劃之變更未徹底之故，日程計劃之重新安排未能迅速行使

10．設(shè)計變更或規(guī)范變更之指示未徹底

11．訂貨數(shù)量太少

12．來自特殊事情

13．設(shè)計不完善，產(chǎn)品本身存在缺陷

1．未能掌握產(chǎn)能之變動

2．新下單的貨品之規(guī)范規(guī)格之掌握不充分

3．機器設(shè)備之問題點的掌握不充分

4．經(jīng)營狀況之掌握不充分

5．指示、聯(lián)絡(luò)之不切實

6．日程之變更說明不足

7．圖面、規(guī)范之接洽不充分

8．單方面的貨期指定

9．供應(yīng)鏈反應(yīng)周期太長，沒辦法實現(xiàn)和市場的良性互動

品質(zhì)檢驗人員對貨物品質(zhì)的控制起著尤為重要的作用，檢驗人員的檢驗標準是否和客戶所要求的標準一致，檢驗人員是否檢驗及時對貨物品質(zhì)和生產(chǎn)進度有著很大的影響。如果檢驗人員未能及時檢驗或檢驗時疏忽，導(dǎo)致已經(jīng)生產(chǎn)的貨物需要返工或者重新生產(chǎn)，將直接影響準時交貨，這也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一。所以檢驗人員需要在貨物生產(chǎn)初期時加大檢驗力度，一次性檢査好，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題，及時進行糾正，并且把有可能會出現(xiàn)的問題向生產(chǎn)人員交代清楚，并用文字做詳細說明，以減少貨物不良率和返修率。

6、R&D和技術(shù)方面的原因

（1）、沒有清晰的開發(fā)時間進度表，缺乏控制性，導(dǎo)致生產(chǎn)交期非常的緊迫；

（2）、圖紙不齊全，使材料領(lǐng)用的準備存在缺失，影響生產(chǎn)進度；

（3）、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；

（4）、小量試制尚未完成，沒有做好過程控制、評審、驗證、確認，就開始批量投產(chǎn)而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。

7、其它方面的因素

（1）、各個部門沒有及時溝通，步調(diào)不一致而浪費時間；

（2）、工程部方面的原因：如工裝（刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等）不能及時提供或質(zhì)量差；

（3）、工作流程過于僵化，審核程序長，因某個領(lǐng)導(dǎo)不在而導(dǎo)致工作延遲；

（4）、人力資源不足；

（5）、報關(guān)因素。未事先做好備案，未及時商檢等；

（6）、船期和艙位因素。船期有變動，或者船公司甩柜而導(dǎo)致的；

（7）、會計因素；

（8）、訂單不夠一批出貨；

（9）、企業(yè)信息系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法及時出具單據(jù)；

（10）、倉庫帳、物、卡、證不符，不能及時發(fā)貨和安排生產(chǎn)；

（11）、交貨運輸?shù)群笄诠ぷ鞑荒芗斑M配合；

（12）、其它突發(fā)事件。如停電、停水、罷工、不可抗力等。

只有將以上七個方面的因素進行綜合考慮，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，形成一個有機協(xié)調(diào)的整體，企業(yè)生產(chǎn)才能有序進行，達成預(yù)期產(chǎn)能，從而提高交貨準時率。

二、尋找問題源頭的步驟

在發(fā)現(xiàn)、分析和處理問題時，管理人員需要判斷真正的核心問題點。工作中的沖突來源通常來自于運作的不順暢或流程運作的不夠合理。尋找問題產(chǎn)生的源頭時，一般要經(jīng)過以下的步驟：

1、界定。在遇到問題時，首先要界定問題。例如，企業(yè)在約定的交貨期內(nèi)卻無法發(fā)貨和完成對客戶的時間承諾。在這種情況下，企業(yè)的管理者首要的任務(wù)就是去界定問題點究竟出在哪里。另外，界定問題點的目的并不是要將責任推卸給某一個部門。企業(yè)的管理人員在分析問題來源的過程中，可能涉及到相當多的部門。因此，界定問題絕對不是要界定責任，而是為了徹底尋找問題產(chǎn)生的根源，從而為下一步更好地衡量、分析和解決問題打下堅實的基礎(chǔ)。

2、衡量。界定問題之后，根據(jù)調(diào)查所得到的數(shù)據(jù)，必須對這些數(shù)據(jù)進行衡量，衡量整個生產(chǎn)過程中的每一個部門在處理事情上的作為。例如，在安排生產(chǎn)日程時，要仔細審定是否存在標準的數(shù)據(jù)、工時，以及生產(chǎn)日程安排后的合格率究竟能達到多少?，F(xiàn)場達成的合格率，是與設(shè)備故障、材料供給情況、人為原因等因素密切相關(guān)的。經(jīng)過衡量后，在進行認真統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)，最后才能發(fā)現(xiàn)根本的問題主要是設(shè)備故障還是材料供給不足，還是人為原因造成的。

3、分析。當真正清楚了問題點的核心所在時，才能針對核心的問題進行專門、細致的分析。例如，交貨期的延誤有可能是因為材料供應(yīng)商本身的交貨期延誤，相應(yīng)地造成了生產(chǎn)線上的延誤，從而最終導(dǎo)致銷售人員對客戶所作的承諾的延誤。這樣，在處理問題時，才能更有針對性。因此，對問題的分析，尤其是對核心問題的分析這一步驟是必不可少的，因為它決定了解決問題的方向，也直接影響到解決問題的效果。在解決生產(chǎn)問題時，需要探尋問題產(chǎn)生的根源。管理人員首先需要思考的是分析解決問題的目的，明確所要達到的目的后，才能思考究竟是用什么樣的技巧和方法去分析、解決問題。另外，還需要對措施實施后效果進行追蹤，并逐步將有用的經(jīng)驗標準化，以便于將來出現(xiàn)類似問題時能及時地采取有力的措施。一個優(yōu)秀的團隊是能夠落實創(chuàng)新安排的團隊，落實是管理中最大的管理。但最終的管理者是人，沒有好的管理者，企業(yè)無法做大做強，但沒有好的員工也不行，好的員工是經(jīng)過生產(chǎn)管理培訓(xùn)教育而成長起來的。通過培訓(xùn)，員工的整體素質(zhì)也會提高，企業(yè)才會更加的壯大。

4、改善。對延期交貨的問題分析之后，然后進行有效地改善。尋找優(yōu)化流程并消除或減少關(guān)鍵輸入因素影響的方案，使流程的缺陷或變異降低到最小程度。通過分析，找出影響流程輸出變化的關(guān)鍵因素，針對關(guān)鍵因素采取改進措施。改進措施是否有效，與以上的衡量階段和分析階段的工作結(jié)果有密切聯(lián)系，即如果測量當前績效不準，分析原因有誤，改進措施當然就不會產(chǎn)生良好的效果。因此，如果改進措施沒有效果，必須重新進行績效評估和原因分析，經(jīng)過多次循環(huán)，一直到改進措施產(chǎn)生積極效果，才能進入下一個階段。具體來說：

（1）、市場部要提高銷售訂單預(yù)測的準確率，這樣計劃部才能給出較準確的物料采購計劃，那么供應(yīng)商就可據(jù)此提前準備原材料及生產(chǎn)。

（2）、工程部的圖紙上要有100%的正確性，工程技術(shù)的要求要盡量詳盡，這樣可減少供應(yīng)商因錯誤圖紙而送錯貨導(dǎo)致浪費時間。

（3）、品質(zhì)部的檢驗標準清楚、合理，有分歧時能以最快速度解決。

（4）、計劃部要有合理的生產(chǎn)計劃，給每個客戶的訂單排出合理的優(yōu)先次序，這樣才能給出合理的物料計劃。

（5）、采購部要及時積極地與供應(yīng)商溝通，通過某些協(xié)議使供應(yīng)商縮短訂貨周期，這樣可在有急單時仍能滿足需求。

（6）、文件處理、傳遞的速度要快，如物料需求申請，給供應(yīng)商的訂單，盡量使用ERP系統(tǒng)，可騰出較多的時間給供應(yīng)商安排生產(chǎn)。

（7）、對訂單要進行評審。訂單評審就是為了把各個部門的信息聯(lián)系起來，(A):確?？蛻舻纳a(chǎn)交期；(B):保證公司和客戶的利益不受損害（時間、技術(shù)、質(zhì)量滿足客戶要求）。通過訂單評審實現(xiàn)良性管理，才能保質(zhì)保量的按時交貨，提升企業(yè)和客戶的市場競爭力，共同發(fā)展。

5、控制?？刂剖菫榱朔€(wěn)固以上改進的效果。如果通過改進措施之后，交貨率效果得到良好的改進，就可能通過制定相關(guān)制度進行程序化、標準化，同時可使用SPC、FMEA、錯誤證實等工具來發(fā)展與施行流程控制計劃。改革總是難以畢其功于一役，舊的問題解決了，可能仍有遺留問題或產(chǎn)生新的矛盾，只有多次按照DMAIC模型進行改進，才能達到持續(xù)改進的效果。

三、結(jié)束語

交貨期無論是制造企業(yè)、貿(mào)易企業(yè)，如何確保交貨期是企業(yè)的核心所在。如何保證交付的準時性成為許多企業(yè)在實現(xiàn)供應(yīng)鏈敏捷運作中所面臨的共性問題。準時交貨能力取決于供應(yīng)商的生產(chǎn)與運輸條件。作為供應(yīng)商來說，要做到交貨準時，首先應(yīng)當不斷改進生產(chǎn)條件，提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，減少延遲交貨或誤點現(xiàn)象，為此，供應(yīng)商同樣應(yīng)當采用準時高效的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)過程的準時性；其次應(yīng)當改進運輸系統(tǒng)，因為運輸問題決定了交貨準時的可能性。特別是全球的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，運輸路線長，而且可能要先后經(jīng)過不同的運輸工具，需要中轉(zhuǎn)運輸?shù)鹊?，因此要通過有效的運輸計劃與管理，使運輸過程準確無誤。我們通過對影響交貨率準時因素進行分析和評估之后，很多因素都具有可控性和可預(yù)測性，可以通過采用一些管理工具對交期進行評估和改善。

參考文獻

1 Kramer, F.J., Lee, C.Y.: Common due window scheduling. Production and OperationsManagement,1993,2:262-275