導語：如何才能寫好一篇6s現(xiàn)場管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

“6s”管理法主要包括六個方面的內(nèi)涵，即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETEU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)和節(jié)約(SAVE)，這六個詞均以字母“S”開頭，所以簡稱“6S”。整理是“6S”管理進行的第一個環(huán)節(jié)，其內(nèi)容就是員工根據(jù)工作場所中必需品與非必需品的標準，將非必需品清理出現(xiàn)場，以保持空間優(yōu)化、行道暢通。整頓即按照器材、工具、物料等必需品的使用頻率將其位置固定下來，以便在需要的時間以最快的速度找到。清掃就是清除掉工作場所中的臟污，注重細微之處。清潔是在上面三項工作的基礎上，建立起規(guī)范化、標準化的制度，并通過獎懲和考評強制員工執(zhí)行，以使清理效果進一步優(yōu)化和持續(xù)化。素養(yǎng)就是培養(yǎng)人遵守制度、積極向上的行為方式和良好習慣，無須制度的約束和企業(yè)的監(jiān)督也能自覺踐行。節(jié)約即消除一切不必要的浪費行為，實現(xiàn)資源的合理利用和優(yōu)化配置。

2、應用“6S”管理法提升城市管理水平的對策建議

2．1提升市民的環(huán)境素養(yǎng)，找準城市環(huán)境治理的“引爆點”一個城市環(huán)境狀況的好壞，反映了這個城市居民環(huán)境素養(yǎng)的高低。城市治理不是靠單純管出來的，它需要全體市民的共同努力。市民素養(yǎng)的提升是改善保定市容貌的“引爆點”。“6S”現(xiàn)場管理法中素質(zhì)的提升是一個漸進式過程，難以收到立竿見影的效果，可從以下四方面著手:第一，提高市民素質(zhì)關鍵在教育，必須不斷加大城市環(huán)境教育投入、豐富教育內(nèi)容、拓寬教育渠道、創(chuàng)新教育形式;第二，把廣場文化建設作為提高市民素質(zhì)的有效載體，將市民的環(huán)境教育寓教于樂;第三，提高市民素質(zhì)要以社區(qū)為依托，通過開展“環(huán)境優(yōu)質(zhì)社區(qū)評選”“環(huán)境標桿個人”“環(huán)境志愿者行動”等活動，改善市民的環(huán)境素質(zhì);第四，發(fā)現(xiàn)與打造對市容治理有突出貢獻的普通居民標桿，通過長期的宣傳教育，在提升全民環(huán)境素質(zhì)的同時，讓更多的人加入到建立“善美保定”的隊伍中來。

2．2制定科學的城市發(fā)展規(guī)劃，從源頭上減少新的環(huán)境問題產(chǎn)生保定市在城市管理方面雖然有了一套工作計劃，但重點是抓一些冒尖、突出的問題，哪里亂了抓哪里，導致市容市貌好一段時間，壞一段時間。實際上，很多環(huán)境問題都和城市規(guī)劃設計不科學與不合理有關。例如，過多的丁字路口對交通擁堵無疑是“火燒澆油”，不科學的市場布局必然增加流動攤販亂擺亂放現(xiàn)象等。因此，必須把城市環(huán)境治理作為一項系統(tǒng)工程來看待，從規(guī)劃的源頭上減少新的環(huán)境問題產(chǎn)生。對那些已經(jīng)既成的規(guī)劃事實，我們只能做事后的優(yōu)化調(diào)整;對還沒有進行的城市規(guī)劃，我們必須深入研究城市管理建設發(fā)展的整體布局，將市容管理中一些科學的、長遠的設想納入到城市的整體規(guī)劃。市容規(guī)劃應該包括:優(yōu)化城市道路結(jié)構(gòu)、完善的垃圾處理設施、科學合理的市場體系、美化的城市空間景觀、完善公益服務設施等等。

2．3實施科學管理，提高響應速度為切實深化城市管理“6S”行動，政府必須轉(zhuǎn)變執(zhí)政理念，堅決避免“行動開展是應付上級檢查”的消極陳腐觀念，提高工作主動性、增強緊迫感、樹立責任感和使命感。第一，實施科學管理。政府應將企業(yè)管理理念深入到城市管理之中，按標準和流程推進“6S”行動，轉(zhuǎn)變“老經(jīng)驗”和習慣式工作方式，促進工作的規(guī)范化、科學化;第二，加強城市管理隊伍自身建設。努力培育一支學習型、知識型干部隊伍，掌握現(xiàn)代管理方法和信息化手段，實行崗位責任制、確保權(quán)責統(tǒng)一;第三，實施精細化管理。按照“處置有措、反映迅速、精益求精”的工作思路，努力達到細致、深入、精確的城市管理要求，簡化辦事程序、提高辦事效率、提高響應速度。

2．4設計公眾參與渠道，提高公眾參與環(huán)境治理的積極性公眾參與是城市管理“6S”行動的力量之源和勝利之本，也是城市管理順利進行的客觀需要和必然趨勢。公眾參與不是一個簡單的口號，它需要培養(yǎng)公眾的參與意識、提供必要的技術支持，更需要設計健全的參與渠道。第一，進一步加強傳統(tǒng)媒體的作用。建立統(tǒng)一的舉報電話，既便于市民記憶也有利于行動的統(tǒng)一調(diào)度。在廣播、電視、報紙等媒體上提供與公共互動的渠道，聽取市民建議。第二，充分發(fā)揮新媒體的作用。微博是互動性最強的媒介平臺，通過開設官方微博、培養(yǎng)忠實粉絲的方式，可以為政府的信息和民意征集助力。各轄區(qū)可以建立微信群，“微信搖一搖，城管到身邊”，簡化、便捷的參與渠道更能獲得公眾的青睞。第三，重視群眾意見，及時給予反饋。公眾之所以對城市管理中發(fā)現(xiàn)的問題沒有舉報，是因為他們認為舉報也不會收到效果，這就要求相關部門必須對公眾的意見給予足夠的重視，以提高公眾參與的積極性。

篇2

關鍵詞：6S管理 施工現(xiàn)場管理 應用

前言：建筑行業(yè)在飛速發(fā)展的同時，也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。建筑施工企業(yè)的數(shù)量飛速增加，市場競爭也愈演愈烈，建筑企業(yè)要想在建筑市場領域站穩(wěn)腳步，必須提高自身的核心競爭力。建筑施工現(xiàn)場管理作為施工管理的重點和關鍵，對于建筑企業(yè)競爭力的提高有著十分重要的影響，也是建筑施工企業(yè)降低成本，保障工程質(zhì)量的關鍵因素，因此，建筑施工單位必須重視起來。

一.施工現(xiàn)場管理概述

1.定義

建筑施工現(xiàn)場管理，是指通過科學合理的方法和手段，對建筑現(xiàn)場的人員、設備、建筑材料等相關的生產(chǎn)要素進行分配和管理，保證施工的順利、高效進行，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術性問題進行及時解決，從而使工程施工按照計劃有序地進行。

2.管理要求

對施工現(xiàn)場進行管理時，要遵循幾個基本原則：

2.1節(jié)約成本

現(xiàn)場管理必須符合建筑企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的最終目的，即實現(xiàn)企業(yè)盈利的最大化，不能盲目追求質(zhì)量和進度而無視成本。必須在保障工程施工質(zhì)量和施工進度的前提下，盡可能地對生產(chǎn)要素進行合理地配置和調(diào)整，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，防止浪費現(xiàn)象和不合理開支的出現(xiàn)。

2.2.科學合理

對施工現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行配置和管理時，必須首先進行全面的分析和規(guī)劃，制定細致而周密的管理計劃，保障現(xiàn)場管理的科學性及合理性，使工程的施工更加順暢，資源的利用更加有效。

2.3生產(chǎn)標準化

生產(chǎn)標準化是對于施工管理最為基本的要求，在對建筑施工現(xiàn)場進行管理時，為了使施工可以協(xié)調(diào)有序的進行，統(tǒng)一化的管理是必不可少的，只有做到對整個現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行統(tǒng)一管理和分配，才能真正實現(xiàn)管理的作用，發(fā)揮現(xiàn)場管理對于工程施工的監(jiān)督和促進作用。

3.管理內(nèi)容

建筑施工的現(xiàn)場管理是一項復雜的工作，主要包括對生產(chǎn)要素的調(diào)節(jié)和配置，對施工人員的管理，對工程質(zhì)量的監(jiān)督，對生產(chǎn)責任的落實，以及對施工成本的控制等幾個方面，同時，還要對工程的施工安全進行管理，防止安全事故的發(fā)生。

二.6S管理概述

1.定義

所謂的6S管理，是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、標準化（Standardize）、素養(yǎng)（SHITSUKE）以及安全（SECURITY）。由于這6個單詞日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。實施6S管理，通過此六項基本活動的展開，可以在提高員工素質(zhì)的同時，使得生產(chǎn)工序更加標準化、人性化和簡單化。其適用范圍極廣，幾乎適合任何企業(yè)的現(xiàn)場管理，可以有效促進企業(yè)管理水平的提高。

2.作用

首先，可以提升企業(yè)自身形象，增強員工對于企業(yè)的歸屬感。一個良好而有序的環(huán)境，可以提高企業(yè)員工的工作動力，培養(yǎng)員工的素質(zhì)，提升員工的歸屬感。同時，6S管理要求企業(yè)根據(jù)實際情況不斷調(diào)整和改善自身狀況，可以滿足員工的愿望，使員工自愿為6S工作現(xiàn)場付出努力。

其次，可以減少對于資源的浪費，提高工作效率。施工現(xiàn)場中由于存在各種不良現(xiàn)象，在人力、場所、時間、效率等方面給企業(yè)造成了很大的浪費。而6S可以對相關資源進行管理和合理調(diào)度，減少無謂的浪費，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)增加利潤；還可以提升企業(yè)整體施工效率。整潔的工作環(huán)境，和諧的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情舒暢，有利于發(fā)揮員工的工作潛力。

最后，可以促進企業(yè)整體管理水平的提高。6S管理通過對施工現(xiàn)場生產(chǎn)資源的分配和管理，可以有效改變施工現(xiàn)場臟亂差的現(xiàn)象，使員工養(yǎng)成認真、負責、規(guī)范的良好習慣，從而逐漸提高企業(yè)的整體管理水平。

三.6S管理在施工現(xiàn)場管理中的應用

1.提高職工素質(zhì)

現(xiàn)代企業(yè)的競爭，歸根到底是對人才的競爭，在科學技術飛速發(fā)展的今天，人才資源是企業(yè)核心競爭力中不可缺少的部分。對于建筑施工單位而言，人才的定義并不在于學歷的高低，而是對其自身專業(yè)能力、學習能力、團隊意識等的綜合評價。在施工現(xiàn)場管理中，要加強對于相關人員的培訓工作，對于管理人員而言，要全面提升其安全意識、成本意識、質(zhì)量意識以及相應的管理意識；而對于基層施工人員，要提升安全意識、操作技能以及敬業(yè)精神。要加強對員工6S管理意識的培訓，使員工對其有一個清晰地認識，并從心底接受和支持。

2.加強現(xiàn)場生產(chǎn)資料的管理

施工現(xiàn)場生產(chǎn)資料的管理也是十分重要的。首先是設備管理。生產(chǎn)設備是施工現(xiàn)場最常見的生產(chǎn)工具，其工作狀態(tài)也直接影響著工程施工的速度和質(zhì)量。要加強對生產(chǎn)設備的管理和維護工作，保證設備的良好性能可以得到充分地發(fā)揮，提高工作效率。其次是對于現(xiàn)場材料的管理。要采取適當?shù)拇胧?，努力解決材料利用率低的問題，要制定相應的管理制度，對材料的購置和使用進行嚴格的限制和規(guī)范，減少材料的浪費。

3.加強安全教育

安全是建筑施工中的永恒話題，施工安全是每個企業(yè)必須重視核心問題，是企業(yè)穩(wěn)定和發(fā)展的前提，所以，必須加強對于施工人員的安全教育，向施工人員和管理人員傳播安全施工知識，成立安全管理小組，建立健全安全管理制度，最大程度上消除施工中存在的安全隱患，確保施工的安全順利進行。

結(jié)語：總而言之，6S管理可以有效保證施工現(xiàn)場管理的規(guī)范進行，可以促進施工管理的標準化和規(guī)范化，提高施工人員的素質(zhì)，在保證施工質(zhì)量的同時，縮短工程的施工期限，可以促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]李文.6S管理在施工現(xiàn)場管理中的應用[J].中小企業(yè)管理與科技，2010，（36）：59-60.

篇3

【關鍵詞】生產(chǎn)現(xiàn)場；6S；管理；

前言

管理的提升是一個積累的過程，只有打牢扎實的管理根基，企業(yè)才能發(fā)展壯大；現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行 6S 管理，也有的企業(yè)在 6S 管理的基礎上，增加節(jié)約（Saving）、服務（Ser-vice）、客戶滿意（Satisfaction）等擴展為 7S、8S、9S 管理；就企業(yè)而言，推行的是幾 S 管理并不重要，重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應當是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時，達到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

一、6S 管理實施的原則分析

1、持之以恒的原則。6S管理是基礎性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果，正因為這個原因，6S 管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此將 6S管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。

2、持續(xù)改進的原則。隨著新技術、新工藝、新材料的應用以及市場的變化，使得生產(chǎn)現(xiàn)場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的 6S 管理也應當隨之不斷的改進，以滿足其生產(chǎn)的需要。

3、規(guī)范、高效的原則。6S管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓，將現(xiàn)場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的 6S管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。

4、自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境，同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，從而不斷提升自身的素養(yǎng)。

5、安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。

二、6S 管理的作用分析

1、降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施 6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、生產(chǎn)設備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

2、節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率。6S 管理要求清理與生產(chǎn)無關的、不必要物品，并移出現(xiàn)場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產(chǎn)效率。在 6S管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌標準是 30 秒內(nèi)就能找到所需的物品。

3、降低在制品的庫存。6S管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關的物料都進行定置定位，并且標識企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產(chǎn)的需要，從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

4、保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬敞明亮。6S管理要求將與生產(chǎn)有關的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結(jié)果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。

5、提升員工歸屬感。6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。

三、6S 管理的實施問題分析

6S 管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，尤其是要重點考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的安全問題，并制定切實可行的方案與措施從而達到規(guī)范化管理。就 6S 管理中的 6 個“S”而言，并不是獨立的，尤其是安全、整理與整頓這個 3 個 S，對于需要推行 6S管理的企業(yè)來說，應當統(tǒng)籌考慮：首先安全這一要素是對原有 5S 的一個補充，卻是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重中之重，既關系到操作人員的人身安全，也關系到產(chǎn)品、設備的安全；安全管理的實質(zhì)就是要針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程的安全問題，運用有效的資源，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中人與機器設備、物料、環(huán)境的和諧，達到安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，即對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進行識別，確定安全通道，布設安全設施，以及進行必要的安全培訓和安全演習等。整理是指區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場需要與不需要的物品，在對不需要的物品加以處理；其關鍵在于確定物品的“要與不要”、“場所所在”以及“廢棄處理”的原則。整頓是指把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物料加以定置定位，即對所留下的物品進行科學合理的布置和擺放，可以快捷地取得所要物品，達到合理生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率的目的；物品的定置定位，是指對留下的物品明確場所、明確放置方法、明確標識，是使用者一目了然，達到節(jié)省尋找物料、實現(xiàn)目視管理的目的。6S 管理中的清掃是生產(chǎn)現(xiàn)場“零故障”和保持良好的工作環(huán)境的基礎工作，不僅指例行清理灰塵、臟污等，還包括對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備進行日常清理、檢查和維修；清掃看似簡單，做起來也不容易，首先要確定清掃的方法、設備檢查的方法以及實施維修的方法，并逐步將清掃滲透到日常工作、將檢查滲透到清掃工作，最后將維修滲透到檢查工作中。清潔是在 4S 管理之后，為認真維護已取得的成果，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)，將成果進行制度化、標準化，使不同的人在完成相同的工作時能夠達到相同的結(jié)果；清潔的過程還在于就生產(chǎn)現(xiàn)場不斷產(chǎn)生的一些不要的物品及時進行處理、對不斷增加的新物品及時進行定置定位，納入管理，其目的就是要實現(xiàn)預防安全、預防整理、預防整頓和預防清掃的最終結(jié)果，以推動 6S管理的持續(xù)改進。素養(yǎng)不同于其他幾個“S”，其對象是“人”，即直接提升人的素質(zhì)。6S管理始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，也就是說人可以改造環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，人與環(huán)境的關系是一個相互影響的過程。素養(yǎng)這個“S”的推行，與其他幾個“S”相互滲透，可以通過培訓同時進行，也可通過日常例會逐漸滲透到生產(chǎn)的日常工作中，在不知不覺中提升員工的素養(yǎng)。

四、6S 管理的過程控制問題分析

1、安全管理控制，安全管理控制一般從三個方面進行。一是現(xiàn)場安全管理，二是人員現(xiàn)場管理，其重點在于合理安排工作時間，嚴格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)，三是設備現(xiàn)場管理，其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴格按設備操作規(guī)程使用、維護設備。

2、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制，就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理，設備設施保養(yǎng)完好、物流暢通等，這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習慣和素養(yǎng)，還反映出現(xiàn)場 6S 管理的水平。

3、定置定位的控制，現(xiàn)場物料定位定置一旦確定，管理工作就相對穩(wěn)定，應及時納入標準化管理，解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題，同時還應當建立與定置管理運作特點相適應的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度?，F(xiàn)場抽查時，不允許有任何“暫時”存放的物料，這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題：一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置；二是可能該物料沒有列入定置管理。

4、持續(xù)改進的控制，通常有下列兩個方面的問題需要改進：一是現(xiàn)場抽查中暴露的問題，如有些物料沒有列入定置管理，或定置不合理；二是隨新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，新工藝的應用，原有的定置管理已經(jīng)不適用，這種改進需要根據(jù)新的生產(chǎn)流程，重新設計部分現(xiàn)場物料的定置，方能保證現(xiàn)場定置管理的長期有效地進行下去。

結(jié)語

6S 管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎活動，其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理，以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

篇4

0 引言

“6S”管理理念是我國現(xiàn)代企業(yè)推行的一種現(xiàn)場管理方法，它提倡的是正確的工作意識與工作方法，重點在于培養(yǎng)良好的職業(yè)素養(yǎng)[1]，其作用是提高效率、保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。

在高職高專院校實訓教學中存在著實訓現(xiàn)場“臟、亂、差”和不重視實訓現(xiàn)場管理的問題，而高職高專畢業(yè)的學生是在企業(yè)生產(chǎn)或基層一線的技術工人、技術員或管理者。把“6S”的理念貫穿于實訓教學中，規(guī)范了實訓管理，培養(yǎng)學生的“6S習慣”和“6S技能”，使得學生能盡快適應就業(yè)后崗位工作的需要，順利完成學生與企業(yè)職工角色的轉(zhuǎn)換。

1 “6S”理念的含義與目的

6S管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法?！?S管理”包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）等六個項目[2]。

1.1 整理（SEIRI）

整理就是區(qū)分必需與非必需品，現(xiàn)場只放置必需品，將混亂的狀態(tài)收拾地井然有序。

進行分類

1.2 整頓（SEITON）

整頓的“三要素”在于場所、方法、標示；“三原則”為定點、定容、定量。即對整理后留在現(xiàn)場的必需品分類放置、排列整齊、明確數(shù)量、有效標識。

1.3 清掃（SEISO）

清掃即保持崗位無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

1.4 清潔（SEIKETSU）

清潔即將前面“3S”――整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，管理公開化與透明化。

1.5 素養(yǎng)（SHITSUKE）

素養(yǎng)即人人養(yǎng)成按規(guī)定辦事的好習慣，培養(yǎng)員工積極主動的精神。

1.6 安全（SECURITY）

安全管理的目的在于保障員工的安全，保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟損失；執(zhí)行的方法在于安全隱患識別，實行現(xiàn)場巡視。

用簡短的語句來描述“6S”即整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣；安全：安全操作，以人為本。

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，“6S管理”在原有“5S管理”的基礎上增加了“安全”這一要素，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。目前我國有88.2%的日資企業(yè)、68.7%的港資企業(yè)實行了這一管理法，有效地推動了管理模式的精益化革新。

2 “6S”管理理念在實訓教學中的應用

“6S”管理理念在電氣設備控制實訓教學中的應用主要體現(xiàn)在將現(xiàn)代企業(yè)的管理理念與實訓過程與內(nèi)容有機結(jié)合。為學生營造良好的學習、工作環(huán)境，使學生養(yǎng)成良好的工作習慣與職業(yè)素養(yǎng)，提高學生的整體素質(zhì)，提高學生的現(xiàn)場管理能力。

2.1 加強理論培訓，使“6S”理念深入人心

“6S”管理理念提倡樹立正確的工作意識，掌握正確的工作方法，規(guī)范現(xiàn)場管理、提高學習效率，使學生養(yǎng)成良好的學習、工作習慣[3]。在實訓前，先擬定實訓計劃，加強對學生的理論培訓，深入透徹地為學生講解“6S”管理理念的內(nèi)容、含義、作用與精髓，讓學生理解“6S”管理理念，使學生了解在實訓中貫穿“6S”管理理念的意義，讓學生將“6S”理念牢記于心[4]。

2.2 實訓中循序漸進，逐步落實“6S”管理理念的內(nèi)容

①清理。根據(jù)實訓內(nèi)容做好準備工作，將學生按小組劃分，設立小組長；實訓環(huán)境進行分區(qū)，即非工作區(qū)與工作區(qū)。檢查各項實訓物品，按照要求留下必需品及工具，并清除不必要的工具與元件。以完成騰出空間、清除雜物、進行分類及歸類放置的任務放置內(nèi)容，以實現(xiàn)節(jié)約資金、提高安全、效力、質(zhì)量的效果，打造清爽的實訓環(huán)境。

②整頓。小組長檢查組員是否到齊，并按照事先列出的物品清單清點工具與元件。同時明確工作區(qū)域的劃分；明確元件與工具放置的方法，做到定點、定量、定容；最后，按照順序科學擺放，并加以標識，使實訓場所一目了然，實現(xiàn)物品取用快捷，提高工作效率的目的[5]。

③清掃。清掃是降低現(xiàn)場事故發(fā)生概率的有效途徑，也能保持實訓現(xiàn)場環(huán)境的整潔衛(wèi)生。清掃包括將實訓現(xiàn)場的雜物和灰塵進行清除，還要根據(jù)實訓設備的性質(zhì)，對實訓設備進行科學的清理，清點元件及其他工具的數(shù)量。在實訓中，按照小組為單位，建立每組責任區(qū)域，制定清掃標準，確定清掃責任人，每次實訓結(jié)束后，每小組要求將實訓場所內(nèi)的責任區(qū)域徹底清掃，點檢所用物品并放置整齊，以實現(xiàn)消除垃圾，營造舒適工作環(huán)境的目的。

④清潔。清潔即保持實訓環(huán)境的清潔，即將“3S”――整理、整頓、清掃化為個人自覺的行為，并將之貫徹到底的。培養(yǎng)學生良好的學習、工作習慣，始終保持實訓現(xiàn)場清潔的狀態(tài)。

⑤素養(yǎng)。在實訓前，教師講解實訓室規(guī)則、實訓設備操作方法、物品擺放原則、團隊協(xié)作等相關事項，將“6S”管理理念貫穿于整個實訓活動，讓學生在各項管理措施下，能熟悉各項技術的操作規(guī)范與過程、物品的管理與設備的保養(yǎng)、環(huán)境的清潔等。通過整理、整頓、清掃、清潔等活動，使全體學生養(yǎng)成守標準、守規(guī)矩的良好習慣。在實訓過程中培養(yǎng)良好學生的個人修養(yǎng)、職業(yè)素養(yǎng)、習慣，形成有效制度，營造團隊協(xié)作精神精神。

⑥安全。安全管理的目的在于保障學生安全、保證實訓設備正常運轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟損失，建立緊急應對措施等。在進行實訓操作前，實訓教師反復講解實訓操作注意事項，加強對學生的安全宣傳、安全教育以及通電前的安全檢查；每個實訓小組設定小組安全員進行實訓過程中的安全監(jiān)督與檢查，保障學生及設備安全，避免安全隱患。同時在實訓環(huán)境中設置安全警示牌，引起學生高度重視，建立安全實訓環(huán)境，在安全的前提條件下進行實訓操作。

2.3 加強過程考核與評價

為實現(xiàn)“6S”管理理念有效實施，應該制定電氣設備控制實訓“6S”管理檢查評分表，按照此表對整個實訓過程進行監(jiān)控與評價，并把該評分表的總評成績納入實訓成績考核，實現(xiàn)對實訓的過程考核與評價。在此評分表中，安全是檢查的重中之重，如果實訓小組出現(xiàn)安全事故，則該評分表的總分為零分。在實訓過程中加入“6S”管理檢查評分的過程考核，將“6S”管理理念反復的灌輸給學生，使“6S”管理理念具體化，有可操作性，使“6S”理念深入人心，成為學生工作學習的一種習慣。

篇5

The Practise of Company in Globalization

【編輯留言】這是一個講究的時代！而中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥。一個企業(yè)若要實現(xiàn)國際“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)” 的目標，就要從根本上規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，提升職工的素質(zhì)。6S管理，正是東北制藥邁向國際化征程中尋找到的一把利器！

“又是這位檢查官。”同事邊說邊和孫國研遞了個眼神。孫國研笑了笑沒言語，他心里有譜，生產(chǎn)現(xiàn)場不會有問題。

這位來自歐洲藥品質(zhì)量管理局的檢查官，多次來到中國檢查藥品生產(chǎn)管理規(guī)范（CGMP）的符合性。這個人工作嚴謹、不茍言笑，他要求現(xiàn)場檢查時所有的門都要打開，這種檢查方式給孫國研留下了深刻印象。

不過此次全程下來，他一臉笑容，這在孫國研意料之中。

生產(chǎn)現(xiàn)場再給力

“我們幾十種產(chǎn)品打入歐美市場，因此像歐洲藥品質(zhì)量管理局（EDQM）和美國食品和藥物管理局（FDA）等國際權(quán)威機構(gòu)，也都定期過來審計?！?/p>

孫國研工作在東北制藥集團股份有限公司（簡稱東北制藥），原名東北制藥總廠。這家具有65年歷史的大型國家制藥企業(yè)，有著“中國化學制藥工業(yè)搖籃”的美譽。20多年前，東北制藥贊助遼寧足球隊，使“十冠王”在中國足壇所向披靡，并獲得中國足球史上唯一一次“亞俱杯”冠軍。

作為一家以生產(chǎn)化學原料藥為主，兼有生物發(fā)酵、中西藥制劑和微生態(tài)制劑的制藥企業(yè)，東北制藥每年需要接受國內(nèi)外客戶、以及相關機構(gòu)部門的頻繁審計。身為生產(chǎn)部部長，孫國研是主要陪同者，“目前國內(nèi)原料藥生產(chǎn)企業(yè)主要有海正、華藥、石藥、山東新華，和我們東藥。與生產(chǎn)成品藥的制劑企業(yè)相比，化學原料藥生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平要求更高?！?/p>

孫國研是江蘇淮安人，畢業(yè)于大連理工大學。有機化工專業(yè)的背景，正好來到對口的東北制藥從事化學原料藥研發(fā)。已經(jīng)身為關鍵部門負責人的孫國研，雖為技術人員出身，卻有著多年基層生產(chǎn)一線的歷練，“開始在研發(fā)部門，后來做了整整5年半的車間主任。”

孫國研坦言，像東北制藥這樣一家大型國有制藥企業(yè)，要想在國際競爭中處于領先，必須要有過硬的現(xiàn)場管理水平，即自動化、專業(yè)化、法規(guī)化、環(huán)保易清潔。而6S管理為東北制藥現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，提供了“一種如獲至寶的有效方法”。

“隨著國際化競爭的逐步深入，現(xiàn)場管理要求的標準越來越高。通過管理加強企業(yè)的競爭能力，已經(jīng)成為很多企業(yè)必需加強的內(nèi)功?！睎|北制藥集團股份有限公司副總經(jīng)理王遠航認為，行業(yè)特殊性使然，制藥企業(yè)應該有整套規(guī)范有序的質(zhì)量管理體系，“原料藥生產(chǎn)企業(yè)的客戶群，是那些需要原料藥的制劑廠家。一般原料藥生產(chǎn)企業(yè)不依靠打廣告，客戶往往選擇來現(xiàn)場審計。優(yōu)良的現(xiàn)場環(huán)境，規(guī)范的質(zhì)量體系，合理性價比的產(chǎn)品就是客戶的首選?！?/p>

2009年4月，作為東北制藥“質(zhì)量變革項目”之一的6S現(xiàn)場管理，在企業(yè)搬遷后的張士廠區(qū)六公司作為試點單位展開。

起步從掃除開始

起初，在員工田硯余眼里，6S管理更像是一場大掃除，“每人領了把新笤帚，開始了‘兩整兩清’大會戰(zhàn)。物品擺放整齊了，窗戶透光了，地面也見亮了，反應罐更擦得直晃眼睛?！?/p>

田硯余口中的“兩整兩清”，就是涵蓋于6S管理內(nèi)容中的整理整頓和清掃清潔。

據(jù)兼任6S推行辦主任孫國研介紹，6S管理起源于日本5S管理，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等幾個內(nèi)容。因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，而簡稱5S管理。而進入我國后，海爾公司引進“安全”一詞，發(fā)展成為6S管理理論。

“這種現(xiàn)代化管理理念，是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終達到提升人的品質(zhì)的目的?！?/p>

52歲的田硯余在東藥工作已經(jīng)30多年了。剛進廠時，田硯余只有21歲，“我當過制藥工，還當過調(diào)度、保管員、段長助理?！敝笆煜さ墓ぷ鳝h(huán)境，讓像田硯余這樣在藥廠工作多年的員工們，并沒覺得有什么不滿意。6S管理實施后，只感覺“工作的地方看著是讓人舒坦很多”。

新鮮事物讓人接受是需要一個過程，而改變一個人多年養(yǎng)成的習慣，更需百日之功。田硯余描述在“大掃除”過后，“大家熱情勁頭一過，又有恢復從前的態(tài)勢”。

孫國研向記者講述，在2009年8月份，在以生產(chǎn)部人員組成的集團6S推行項目組成立后，每天下去檢查考核，成了小組成員們的例行工作?？己藚^(qū)域包括各種辦公室及班組儀表等操作間，考核內(nèi)容細致到現(xiàn)場衛(wèi)生，標識、看板、警示區(qū)域，工器具、物品、物料，文件、資料和規(guī)章制度等幾個方面。

一年活動推行下來，正是“有點兒像上學時候值周生”的工作，讓職工們“都有了美麗心情”。有細心的員工比較起活動前后的狀況：“以前庫房內(nèi)堆放大量物品，有時找一件物品要耗去許多時間?，F(xiàn)在物品分門別類齊整地碼放在架上，配上統(tǒng)一標簽，名稱、數(shù)量、規(guī)格一目了然，別說自己5秒，就是陌生人也能在30秒中內(nèi)就找到所需物品。同時，井井有條的環(huán)境，讓人心情愉悅?！?/p>

這份愉悅，還來自于效率的提升，盡管大多是熟視無睹的舊貌新顏：“過去一溜七八個電動攪拌并排擺在那里，電源線混亂糾結(jié)在一起，常常要為找其中一個電源插頭折騰半天。現(xiàn)在好了，電腦、打印機、掃描儀等插頭上標得明明白白，需要哪個只管按標識拿，省時省力?！?/p>

經(jīng)過一年的推行，由當初設立的7個6S現(xiàn)場管理樣板間，擴大到現(xiàn)在的50多個。6S的推廣也由骨干帶頭，發(fā)展到職工廣泛參與。

一個講究細節(jié)的時代

經(jīng)過考試，包括田硯余在內(nèi)的許多6S推行骨干員工，被選拔為了東北制藥6S督導師。這些督導師分布在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理部室和每一個車間，負責系統(tǒng)單元的日常現(xiàn)場管理和全員6S的持續(xù)培訓。

他們在“感悟6S”主題征文中，記錄到自己看法轉(zhuǎn)變的過程：“很多人最初認為，6S只是一種簡單的打掃工作，只單純?yōu)榱斯ぷ鲌鏊恼麧?。其實不然，它并不是‘大掃除’，而是企業(yè)實施標準化、規(guī)范化、精細化過程中的重要組成部分，它做了看似細小卻受益很大的事情，解決了隱藏在不經(jīng)意間的種種問題?！?/p>

2010年12月30日，南方某制藥企業(yè)壓片車間發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，8人受傷?，F(xiàn)場有該制藥廠工人表示，爆炸可能是“修空調(diào)引起的”。問到生產(chǎn)安全，被詢問的五六名職工似乎都很陌生，一名藥廠工人說“從未開過一次安全生產(chǎn)會”。

“物品擺放有序，儀器貼有鮮明標識，看似點點滴滴，卻事關重大?！睂O國研認為6S管理的意義，正在于關乎生產(chǎn)質(zhì)量和安全。

據(jù)孫國研介紹，東北制藥6S管理推行辦開展的“6S超級大導游”活動，可以讓“人人積極參與，事事符合規(guī)則”，達到任何一名一線員工，都可以掌握崗位所轄儀器、設備、工序每一細節(jié)，現(xiàn)場做導游講解。

“6S管理改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升了生產(chǎn)效率和保障了產(chǎn)品品質(zhì)，最終使生產(chǎn)成本下降。而這部分創(chuàng)效，也通過考核，部分轉(zhuǎn)化為員工工資增長”。 東北制藥的6S管理督導師，每月還可享受100至400元不等的補貼。

據(jù)集團6S推行項目組調(diào)查顯示，6S管理給職工主要帶來4個切身感受――杜絕安全隱患，增長工資收入，規(guī)范工作習慣，提升藥品內(nèi)在品質(zhì)。

在過去的兩年時間里，東北制藥的產(chǎn)品，先后通過日本厚生省（日本藥監(jiān)局）、COS（歐洲藥監(jiān)局藥品適用性證書）、BRC（英國食品零售商協(xié)會）等多項國際高端認證，目前多個產(chǎn)品正在準備申請FDA（美國藥監(jiān)局）和EDQM（歐洲藥監(jiān)局）的現(xiàn)場檢查。相關認證機構(gòu)檢察官和終端客戶，對東北制藥現(xiàn)場管理的持續(xù)推進，給與了高度認可。

海爾總裁張瑞敏有一段關于人的品質(zhì)論述：“如果訓練一個日本人，請他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了。”

觀點尖銳甚至聽起來讓人難堪，卻直言通病。

更有學者從人類文明發(fā)展史上，給出這樣一種解釋：認真、一絲不茍是工業(yè)文明的標志。因為機器這個玩意兒，有時候差一絲一毫都不行。而粗放則是農(nóng)業(yè)文明的特點。種蔬菜小麥的時候，一塊泥土的直徑多少，沒有工業(yè)上那樣的標準化要求，大概齊就行了。

文章開頭提到足球，不知是否巧合，在這篇文章成稿之時，日本國家足球隊在2011年亞洲杯上奪冠。曾被中國隊輕易斬獲的日本隊，從娃娃抓起，以近20年時間強勢崛起。似乎與6S管理風馬牛不相及的事情，卻同有跬步千里之妙。

中國古話講知恥而后勇。以東北制藥為代表的，諸多具有開放心態(tài)的中國企業(yè)，正積極參與國際化市場競爭。最新數(shù)據(jù)顯示，東北制藥已在2010年實現(xiàn)銷售收入100億元，實現(xiàn)了“打造百億集團，再創(chuàng)一個新東藥”的目標。在十二五規(guī)劃中，東北制藥又為自己定下更高更快更強的目標。

而6S現(xiàn)場管理，也許正是東藥人賴以校正自己前進目標的準星……W

責編／王深

lwwyc2000@yahoo.省略

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篇6

【文章編號】0450-9889（2016）05C-0175-02

實訓教學對職業(yè)教育而言是非常重要的一個環(huán)節(jié)，而實訓基地是職業(yè)教育實訓教學的一個重要載體。在經(jīng)歷了十來年的基礎建設之后，高職教育實訓基地無論是規(guī)模還是設備數(shù)量都有了很大的提升，但在經(jīng)歷了數(shù)量上的蓬勃發(fā)展后，高職院校實訓基地的建設不再以興建場館、增加設備數(shù)量為主要特征，如何規(guī)范實訓基地的運營，營造實訓基地生產(chǎn)、服務、管理的企業(yè)化實訓環(huán)境，把企業(yè)車間的生產(chǎn)管理、工程案例、責任理念和職業(yè)經(jīng)驗引入學校教學，在基地運營中培育學生良好職業(yè)道德，養(yǎng)成質(zhì)量及服務意識等內(nèi)涵建設才是關鍵。

一、高職院校實訓基地內(nèi)涵建設中引入“6S”管理模式的意義

“6S”現(xiàn)場管理是國際上先進的現(xiàn)場管理工具和現(xiàn)場管理方法之一，是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎，是投資少、原理簡單的管理模式。它由起源于20世紀50年代的日本“5S”現(xiàn)場管理發(fā)展而來?！?S”是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行“5S”現(xiàn)場管理取得了成功，20世紀90年代傳入我國，以海爾為代表的一些企業(yè)又增加了一個項目――安全（SECURITY），就變成了“6S”現(xiàn)場管理。通過“6S”管理模式，可以規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，減少很多不必要的空間的占用，減少浪費，提高商品效率和工作效率，從而可以促使產(chǎn)品質(zhì)量提高，企業(yè)競爭力提升。

通過引入“6S”管理模式，可以促使實訓基地的物品擺放有序，標識清楚明朗，學生再也不用費時費力去尋找工量具，從而可以提高學習效率；通過經(jīng)常性的清掃、檢查，不斷凈化工作環(huán)境，可以避免污物損壞機器，維持設備正常運行，大大降低設備的報修率，有效控制生產(chǎn)、實訓運行成本，使得產(chǎn)品質(zhì)量有保障，從而能夠改善學校實訓基地的形象。而且通過引入和實施“6S”現(xiàn)場管理，學生不但可以更好地學到專業(yè)技術，還能學會“6S”管理方法，形成嚴格遵守現(xiàn)場管理制度的良好習慣，提高職業(yè)素養(yǎng)，為今后找工作增加籌碼。

二、高職院校實訓基地內(nèi)涵建設中“6S”管理模式的實施

高職院校實訓基地內(nèi)涵建設主要包括管理制度文化建設、生產(chǎn)環(huán)境文化建設、專業(yè)技術文化建設等方面內(nèi)容。本文主要以現(xiàn)代制造技術中心為例，闡述在這些方面的建設中如何實施“6S”管理模式。

（一）管理制度文化建設

管理體系對一個企業(yè)影響深遠，是企業(yè)文化的核心，所以實訓基地也應按照ISO標準、“6S”管理制度進行質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理體系建設，并形成制度文件。制度文化有利于明確基地職能，培育學生良好職業(yè)道德，養(yǎng)成質(zhì)量及服務意識。因此，在建設過程中，我們對現(xiàn)代制造技術中心現(xiàn)有的規(guī)章制度、運行機構(gòu)和機制進行了認真梳理，修訂了校企共建實訓基地的實施細則、技術規(guī)程，制定和完善了實訓基地和實訓教學過程的“6S”管理方案、實訓基地“6S”管理的實施細則、學生行為“6S”標準、實習崗位職責、質(zhì)量標準、設施設備維護保養(yǎng)制度等文件，使安全生產(chǎn)教育制度化。

（二）生產(chǎn)環(huán)境文化建設

1.功能區(qū)域劃分?，F(xiàn)代制造技術中心擁有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控系統(tǒng)原理機、快速成型機、線切割機、電火花機、注塑機、搭載式光學照相系統(tǒng)單臂三維測量機等國內(nèi)外先進水平的現(xiàn)代制造及培訓設備近60臺，用于CAD/CAM的計算機120多臺，設備種類較齊全。從實用性及模擬生產(chǎn)環(huán)境的角度出發(fā)，設備的陳列、環(huán)境的布置盡量模仿企業(yè)的布局，分有數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、電加工實訓及CAD/CAM實訓等十大功能區(qū)。其中數(shù)控加工區(qū)，從下料到加工、檢測、裝配、調(diào)試，工藝流程十分清晰，因此設備按工藝流程布局；數(shù)控維修實訓區(qū)，則按檢測、維修、裝調(diào)等技術模塊布局。特色鮮明的布局可以引導學生明確學習階梯，易于了解掌握工作流程，吸引學生追求高技能。

2.實訓場所現(xiàn)場管理。對實訓場所的現(xiàn)場管理主要按照以下步驟進行：第一，對實訓車間進行整理，按要求區(qū)分有用與無用物品，清除閑置物品，從而減少場地、物品的浪費。第二，對整理出來的有用物品進行分類，按方便取用的原則進行擺放，為工作場所的所有物品提供特定位置，在相應位置做出標識，做到“一物一位，物歸其位”，規(guī)范基地管理，減少尋找物件的時間及因錯誤使用部件、工具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。第三，通過每天清掃及時發(fā)現(xiàn)問題，如設備和儀器、儀表等物是否積塵過多，是否有油、液泄漏現(xiàn)象等問題，以便查明原因及時對問題加以修正，降低故障發(fā)生率，同時也是對設備和儀器、儀表等物進行維護保養(yǎng)的過程。第四，通過設定標準保持清潔并定期分層檢查、監(jiān)督，維持整理、整頓、清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良工作環(huán)境。第五，通過嚴格執(zhí)行“整理、整頓、清掃、清潔”標準，使學生養(yǎng)成自覺遵守實訓場所規(guī)章制度的良好習慣，從而提高其職業(yè)道德水平及素養(yǎng)。第六，通過以上步驟，即“5S”管理，使實訓基地管理標準化、規(guī)范化，從而實現(xiàn)第六個“S”――Security，即安全生產(chǎn)。通過“6S”現(xiàn)場管理，也就是通過安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)生產(chǎn)（實訓）成本最小化的目的。

3.可視化管理。可視化管理又稱作目視管理，主要是對實訓場所內(nèi)的工具、物品等，通過定位、劃線、掛牌等方法實現(xiàn)管理的可視化，起提醒、警示作用。通過建立技術產(chǎn)品陳列展柜，并標注有關的結(jié)構(gòu)、技術原理、加工方法、技術發(fā)明人等說明，將技術流程、技術思想、技術人物典型事跡等圖文并茂、直觀地展示出來，便于理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、制造流程；將實訓的關鍵項目、工藝、生產(chǎn)過程用圖文的形式呈現(xiàn)出來，使學生對每天的工作任務及實訓流程、方法、注意事項等有一個清晰的了解，成為學生求知的參考。此外，還通過用表格或圖片的形式表達基地內(nèi)各種設備的技術參數(shù)、功能特點等，使學生在學習操作設備之余，對設備結(jié)構(gòu)、類型、功能、特點有更全面和深入的認識，提高學習效率，不需要額外花時間就能有效拓寬知識面，激發(fā)學生探索研究的欲望。

（三）專業(yè)技術文化建設

專業(yè)技術文化建設是實訓基地內(nèi)涵建設之根本，所有的一切最終目的都是為了培養(yǎng)學生具備高技能、良好的職業(yè)素養(yǎng)。我們在實訓內(nèi)容的安排上強調(diào)結(jié)合工程實際，選用典型工作案例為教學內(nèi)容的藍本，注重教學內(nèi)容與工作任務相結(jié)合，實訓作品與生產(chǎn)產(chǎn)品相結(jié)合，傳統(tǒng)工藝與新技術、新工藝相結(jié)合，以便學生能將所學知識真正應用于解決工程實際問題，減小學校所教與企業(yè)所用的差距。在實訓教學形式上，采用一體化項目教學，在“所需”與“夠用”之間找到平衡點。參照企業(yè)生產(chǎn)管理模式，師生按企業(yè)車間崗位扮演不同角色，如擔任一線操作工、工藝員、質(zhì)檢員、工段長、技術主管、車間主任等，實行上下班考勤制度。強調(diào)動手能力訓練與職業(yè)習慣、工作作風培養(yǎng)相結(jié)合，實訓教學與職業(yè)技能培訓、職業(yè)資格考證相結(jié)合，入廠教育與生產(chǎn)（實訓）全過程管理相結(jié)合。此外，實訓考核評價體系成為學習企業(yè)考核管理模式，考查的不僅是專業(yè)技能，還有職業(yè)意識與職業(yè)道德等。

篇7

6S管理是由日本企業(yè)的5S管理發(fā)展而來，5S是日文整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞首字母都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。后來根據(jù)需要又引入了安全管理（SAFETY），因此稱之為“6S”；有的企業(yè)根據(jù)需要又增加了節(jié)約（SAVE），形成了“7S”；也有的企業(yè)加上了習慣化（SHIUKANKA）、服務（SERVICE）及堅持（SHIKOKU），形成了“10S”[1]。

二、6S管理的作用及效果

6S管理對企業(yè)有不可估量的效果。其表現(xiàn)在工作現(xiàn)場有序，清潔、舒適、安全、實現(xiàn)可視化管理；增加經(jīng)濟效益，提高市場占有率；工作現(xiàn)場管理有序、提高工作品質(zhì)；增加工作效率，減少無效勞動；減少或杜絕不安全危險隱患的發(fā)生；創(chuàng)造好的工作環(huán)境，形成好的人際關系等。通過6S管理活動達到辦公管理規(guī)范化、現(xiàn)場管理系統(tǒng)化、安全生產(chǎn)一體化、標準化、便于檢查工作質(zhì)量、服務質(zhì)量、安全質(zhì)量、生產(chǎn)效率，改善一些企業(yè)辦公管理的松散作風，杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差和安全事故隱患的發(fā)生，達到遵章守法、人員和諧，創(chuàng)建新的企業(yè)文化及和諧氛圍。

三、6S管理與高校文化的融合

在一批普通本科高校轉(zhuǎn)型發(fā)展的趨勢下，校企合作越發(fā)密切。這為高校引入6S管理模式提供了有利條件。同時也使高校更早了解到企業(yè)對人才質(zhì)量的需求。具體可從以下措施進行推進。

3.1成立6S管理工作體系

由學校主要領導統(tǒng)一部署，部門齊抓共管，一級抓一級，層層抓落實[2]，形成分工職責明確的管理體系。具體實施為分別在學校層面，各學院（系部）、職能部門和各教研室、班級成立領導小組，考核小組和推進實施委員會[3]。

3.2多渠道宣傳

利用櫥窗、網(wǎng)站、廣播等形式廣泛宣傳，另可組織6S相關知識競賽、6S講座等倡導6S管理的理念。呼吁人人參與，人人都是6S管理的推動者。

3.3加強校企深度合作

本著“優(yōu)勢互補、互惠互利、求實高效、共同發(fā)展”的原則，充分利用校企雙方優(yōu)勢，對學校來說，可聘請6S資深管理人士來學校進行微課程的講授，將理論知識與實踐更好地結(jié)合。學校也可選派6S管理人員到企業(yè)進行掛職鍛煉，學習企業(yè)優(yōu)秀的管理經(jīng)驗。組織學生在企業(yè)進行社會實踐、專業(yè)實習，讓學生身臨其境感受企業(yè)的6S管理文化氛圍。

3.4教學、辦公、生活各場所具體落實

對轉(zhuǎn)型中的高校而言，實踐教學環(huán)節(jié)比例大幅增加，實驗室的管理則需要好的管理方法。實驗室管理人員按照6S管理的六要素推進實施，結(jié)合實驗室教學與科研任務及實驗室建設與發(fā)展規(guī)劃，針對儀器設備、物質(zhì)器材等進行優(yōu)化布局[4]。物品的擺放遵循“三定”原則，即定點、定類、定量。采用不同色的定位標識來進行區(qū)分管理。同時保持實驗室的潔凈、安全，保證實驗教學、科研活動安全有序進行。教師與學生要求在實驗過程中按照6S管理要求進行實踐操作，實驗結(jié)束后，教室的衛(wèi)生、儀器設備、實驗試劑等均應達到6S定置管理的要求。對行政辦公人員來說，如何提高工作的效率，保證工作安全順利開展，6S的規(guī)范化管理大有裨益。具體實施例如對桌面上放置的物品進行整理，剔除不常用的物品，電腦中的電子文檔隨時清理不要文件，文檔使用統(tǒng)一的編碼方式，定期進行備份以及防火墻和殺毒軟件升級等。文件柜、文件夾、檔案盒和桌面文件夾等按照標準進行統(tǒng)一標識，公共設備設施標識根據(jù)設備、設施內(nèi)容填入名稱和負責人。抽屜外物品標識根據(jù)抽屜內(nèi)所存物品類型填寫，抽屜內(nèi)部可根據(jù)實際情況制作抽屜隔板。所有物品采用四角定位或圓進行定位標識等等。學生宿舍面積小，人數(shù)多，在大學多數(shù)學生沉迷電腦游戲，晚起、睡懶覺現(xiàn)象突出，管理難度較大。在學校《學生守則》相關管理規(guī)定的基礎上，可結(jié)合6S管理的相關要求，根據(jù)六要素制定學生宿舍6S管理規(guī)定，將考核標準納入學校的違紀、違規(guī)相關規(guī)定[3]。學生干部、輔導員和學院領導不定期進行檢查。

3.5納入考核范疇，獎懲分明

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我叫，是物資配送中心倉儲三科保管班班長，今天我交流的題目是《強化6S現(xiàn)場管理改善物流模式創(chuàng)建一流倉庫》。

我們倉儲三科保管班成立于年，主要擔負著分公司所有備件的接運、驗收、倉儲、配送等工作，所管物資1.4億元，品種3萬余種。自從成立以來，我?guī)ьI全班人員不斷加強自身建設，規(guī)范各項制度，夯實基礎管理，全面推行“6S”管理，努力提升管理水平，圓滿完成了ERP全面上線工作。下面將我在班組管理中的一些做法向大家作一簡要匯報，不妥之處，敬請指正。

一、以“6S”現(xiàn)場管理為契機，強化現(xiàn)場管理，創(chuàng)建一流倉庫

實現(xiàn)現(xiàn)代物流管理必須從創(chuàng)建一流倉庫做起。我們班以分公司全面推行“6S”管理為契機，嚴格按照標準化倉庫管理的要求，制定了詳細的“6S”管理推進方案及實施細則。

首先我們對倉庫所有的區(qū)域按標準化倉庫要求重新劃分、整理、標識，根據(jù)物料使用性質(zhì)的不同，對現(xiàn)場所有物品進行歸類、劃分，定置擺放。通過對倉庫整合，對物資進行備貨區(qū)、待驗區(qū)、不合格區(qū)等區(qū)域劃分和重新標識，物資擺放全部實施“四號定位，五五擺放”的原則，做到了帳、物、卡三相符，實現(xiàn)了倉儲物資的可追溯性和存儲的目視化管理。在庫區(qū)醒目的位置，懸掛明顯的標識，制作了各種適宜的標語、文化理念詞條，對美化我們的庫區(qū)環(huán)境起到了畫龍點睛的作用。通過“6S”管理，對上萬種備件進行重新整理、擺放，對長期積壓物資分類裝箱，逐步實現(xiàn)了庫房立體化管理新模式。這樣不僅提高了我們的工作效率，更重要的是減少資金浪費、緩解了庫房少、備件多、貨物存儲緊張的局面。

二、身先士卒，努力拼搏，確保ERP按期順利上線

年分公司將ERP系統(tǒng)正式上線作為主要工作之一專門進行了部署，物資配送中心作為上線的主戰(zhàn)場，深知責任重大。它主要是將過去的保管手工記帳管理模式向信息化物流管理模式轉(zhuǎn)變。

為了高質(zhì)量完成任務，我身先士卒，帶領全體員工發(fā)揚不怕苦，不怕累的精神，加班加點，整日忙碌反復往返于電腦房和庫房之間，查實物，看銘牌，收集大量的數(shù)據(jù)加以比對，確保做到實物和物料描述一一對應。通過模擬盤點、上線盤點、數(shù)據(jù)倒入、補單等大量工作，最終在月7日成功上線，為提高物流管理打下堅實基礎。我們榮獲分公司ERP上線集體一等功！

三、牢固樹安全意識，辨識危險點源，杜絕一切安全事故

倉庫作為安全消防工作的重要部位，我們嚴格貫徹落實分公司“3421”安全管理思路，認真開展“互愛聯(lián)鎖”、“親人安全囑咐卡”等活動。同時我們結(jié)合自身的工作實際，每周組織一次安全大檢查，及時整改安全隱患；組織人員按時參加安全考試，對新上崗員工及時進行安全教育，做到人人安全上崗；制作個人安全承諾標示牌，放在辦公桌面上，讓員工時刻牢記親人的囑咐、時刻提醒工友注意安全、時刻牢記安全為天；進行事故案例學習和安全知識培訓，變“要我安全”為“我要安全”，不斷提高班組員工的整體安全意識。

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關鍵詞工藝過程管理，建筑陶瓷，料場，質(zhì)量管理

1 前 言

料場工藝管理涉及原料、場地、鏟車、倉庫等相關內(nèi)容，它包含品質(zhì)、工藝、設備、現(xiàn)場、統(tǒng)計、統(tǒng)籌、規(guī)劃、環(huán)保、安全等管理科學理念，不可小視，更不應忽視。

筆者認為，料場場地工藝管理要做好以下四點，即以地為核心的料場規(guī)劃設計、以原料為核心的料場工藝管理、以人為核心的6S現(xiàn)場管理和以事為核心的統(tǒng)計統(tǒng)籌管理。

2料場場地工藝管理的核心內(nèi)容

2.1 料場的規(guī)劃設計

首先，應從設計規(guī)劃開始，按照工藝、環(huán)保、節(jié)約、安全的要求來合理設計：倉位布局、道路布局、標識布局、照明布局、分隔設施、排水設施、擋雨設施、環(huán)保設施和消防設施。要求一步到位，設計理念要站在科學的前沿。

2.1.1倉位布局

在倉位布局方面，要根據(jù)原料使用情況和市場情況合理布局料倉，要求庫存量合理，不占用大量流動資金，對于成份穩(wěn)定、供貨穩(wěn)定的原料應盡可能做到零庫存；對于供貨不穩(wěn)、貨源緊張的原料，要保證一定的庫存量，努力做到庫存穩(wěn)定，均化合理，能應對應急措施如待驗收倉位、不合格原料倉位和替代原料倉位等臨時倉位；所有原料都盡可能做到先到先用的使用原則，原料風化陳腐期能保證；根據(jù)配方和生產(chǎn)情況努力做到量多近放、量少遠放不轉(zhuǎn)料的原則，合理布局實現(xiàn)鏟車節(jié)油的目的。

2.1.2 道路布局

在道路布局方面，要根據(jù)車流量、物流量和安全的要求來設計，要求道路承載力強，使用壽命長；能滿足送料、鏟料、卸料的車流轉(zhuǎn)向、倒車、錯車、卸車、停車、緊急事故、緊急消防的需求，能做到不干涉、不影響、無事故、無等待的要求。

2.1.3 標識布局和照明布局

標識布局和照明布局都是為了滿足工藝和安全要求而設置的，道路中的安全線、照明燈、安全指示牌以及為了保護管線和人身財產(chǎn)安全的警告牌都是為了安全的需求，倉位分布圖、名稱標識、倉號標識、工藝標識、庫存標識、作業(yè)標識和為了認清標識所設的燈具都是為了滿足工藝、環(huán)保、現(xiàn)場、統(tǒng)計、規(guī)劃、統(tǒng)籌和安全等綜合管理所需。

2.1.4 分隔設施

分隔設施、排水設施和擋雨設施是完善倉位布局的配套設施，分隔設施的隔離墻要有足夠的高度、梯度、強度和剛度，要有一定的防水、防火、防潮、抗壓、抗撞擊能力；泥類原料含水率高、儲備量大，隔離圍墻就要求周圍無空曠地，最好夾在其它料倉之間，圍墻高度2m即可，鋼筋混凝土的混凝土結(jié)構(gòu)且荷載能力應不小于3t/m2，底部則應不小于5t/m2；砂類原料含水率低，可適當堆積高點，圍墻高度可達2.5m，結(jié)構(gòu)抗荷載能力也較低，可選用鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)。

2.1.5 排水設施和擋雨設施

擋雨設施與排水設施都是為了應對天氣的變化、穩(wěn)定原料成份而設置的，對于泥、砂、石粉類原料，露天堆放有利于原料的風化、解理和有機物的沉腐、降解，但對生產(chǎn)來講卻無法保證原料的均勻穩(wěn)定。筆者很欣賞嘉俊陶瓷的做法，原料備一年用一年，設置廠外露天料場和廠內(nèi)密閉料場，每年年終用勾機將廠外料場的原料混勻并轉(zhuǎn)運到廠內(nèi)料場堆高堆勻。但對大多數(shù)廠家來講，都只有一個料場，料場狹小且基本上都是露天的，擋雨設施和排水設施更談不上，下雨便成一鍋粥，那么生產(chǎn)賴以穩(wěn)定的根基就無法保證，更談不上管理了。在排水設計上，要做好倉位排水、道路排水、建筑物排水、地面排水、暗道排水的設計，防止出現(xiàn)積水、堵塞、流失的不利情況。設計時，要注意倉位基面的傾斜度、道路的高度和傾斜度、天渠的規(guī)格、下水管道的位置、明渠的寬度深度位置和走向、沉砂池的設計和管理。

2.1.6 環(huán)保設施和消防設施

環(huán)保設施和消防設施是為了公共安全和財產(chǎn)人身安全而設置的設施，它包括降塵水管、吸塵風罩、風管、除塵器、污水沉砂池、凈化池、反應塔、滅火器、消防水管、消防通道、緊急疏散通道等設施。對這些設施的管理要做到定人管理、定期檢查、定時清理保養(yǎng)，一定要做到隨時隨地可用管用。

2.2 料場的工藝管理

料場的工藝管理，應以料為核心，按照工藝作業(yè)要求和原料驗收標準來管理原料。筆者認為ISO質(zhì)量管理體系和PDCA循環(huán)在原料管理方面可發(fā)揮極大的作用。

2.2.1 工藝建檔管理

從原料供應商送樣的原料試驗到化學全分析，再從礦山考察自取樣到原料試驗、化學全分析、配方性初步試驗、供應商意向分析、配方性生產(chǎn)試驗、原料碼頭取樣驗收、入倉隨車抽驗收、侯用倉驗收、使用前配方性試驗、使用過程的配方性試驗、生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況都需做好建檔管理。在建檔管理中，試驗數(shù)據(jù)管理和樣板管理同樣重要，原料驗收標準板和可接收板的制定要和采購部門、財務部門、供應商共同制定，并且作為供貨合同的重要內(nèi)容。每次每批貨進倉完畢，原料主管應將碼頭取樣樣板餅板、隨車抽樣樣板餅板和侯用倉餅板及數(shù)據(jù)留底封樣建擋并送交財務部門和采購部門建檔。

2.2.2 工藝質(zhì)量管理

如有不符標準板的情況，若在可接收板之內(nèi)，可盡快確定應急方案，并由廠長簽字確認后執(zhí)行，否則，可拒絕卸船、入場或退貨處理又或作為它用處理，但后兩者需經(jīng)采購、財務、廠長認可后，并由廠長簽字并報請總經(jīng)理批復后方可執(zhí)行。在原料使用過程中，一定要嚴格按照先到先用的原則使用，有條件的話，最好將原料均化、陳腐、風化、解理后再使用，只有這樣才能保證原料的均勻穩(wěn)定，因為原料畢竟是天然礦物，波動是理所當然的事情。如果供應商或中間商有條件的話，也可在供應商的料場實現(xiàn)原料均化、陳腐、風化、解理后再入廠，在使用時認真進行批次管理和配方性試驗，力求穩(wěn)定可靠。

2.3 料場的現(xiàn)場管理

筆者在本文推薦引進日本豐田汽車6S管理理念和青島海爾電器的5w3h1s管理理念來對料場進行現(xiàn)場管理。6S管理理念即：整理：留下必要的，其他都清除掉；整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標識；清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈；清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗；素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則，有美譽度；安全：一切工作均以安全為前提。九個控制要素5w3h1s就是“干什么工作都要考慮5w3h1s”，即包括：5w－why 目的、what 標準、where地點、who 責任人、when 進度；3h－h(huán)ow 方法、how much 數(shù)量、how much cost成本；1s即safety安全。國內(nèi)大部分陶瓷企業(yè)對于現(xiàn)場管理仍處于原始的方式，佛山有很多企業(yè)都引進了6S管理理念，6S管理理念也都成了基層管理干部的口號和影響公司形象的標語，遇到有檢查或有任務就搞一次突擊，因此，能做到2S的企業(yè)會有一些，能做到3S、4S、5S的就不多見了，6S管理的全員主動性、全員參與性、全程自覺性很重要，而大部分企業(yè)基本是“三全零”。凡事要善始善終，搞6S管理也一樣必須遵循PDCA循環(huán)原則，要有計劃方案、實施方案、檢查評比（即比較分析原則）、總結(jié)優(yōu)化（不斷優(yōu)化原則、運用木桶原理，找弱補弱、實現(xiàn)整體提高），而且要螺旋上升，“步步高”升。在做計劃方案時，要首先做好5w3h1s工作中的why 目的和what 標準，計劃實施時要有who 責任人、what 實施標準和where實施地點，要有人跟when 進度，要有工作how方法、生產(chǎn)質(zhì)量意識和安全意識即how much 數(shù)量、how much cost成本和safety安全。搞現(xiàn)場管理跟煲白粥一樣要溫火慢煲，方可煲出味來。6S管理作為一種現(xiàn)場管理文化和素養(yǎng)的核心文化，要與4E（即每一人、每一事、每一物、每一天）結(jié)合、融合、滲透，最終在4E中形成分枝文化和分枝素養(yǎng)，而不是這只是清潔工的事或這只為檢查才做，日畢日清的原則也是4E的目的。

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[關鍵詞]高職教育；職業(yè)技能；職業(yè)素質(zhì)；教學改革

[中圖分類號]G642

[文獻標識碼]A

[文章編號]2095-3712（2014）28-0075-03

[作者簡介]吳興（1973―），男，浙江桐廬人，本科，浙江機電職業(yè)技術學院實訓中心辦公室主任，實驗師，研究方向：教學管理。

在“十二五”《國家高等職業(yè)教育發(fā)展綱要》中指出，高等職業(yè)教育的根本任務是培養(yǎng)生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線的高素質(zhì)技能型專門人才。由此，學生職業(yè)素質(zhì)和技能的培養(yǎng)已經(jīng)成為高職教育的根本任務和中心工作。學生職業(yè)技能和素質(zhì)的培養(yǎng)不是一蹴而就的，它是一個長期的反復強化的過程，需要我們在整個教學流程中不斷引導和培養(yǎng)。校內(nèi)實訓基地是高職院校實施崗位基本技能訓練的主要場所，是學生體驗就業(yè)崗位的第一現(xiàn)場，也是學生職業(yè)技能和素質(zhì)培養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。通常，校內(nèi)實訓以基本操作技能訓練為主，大多采用分組教學，由多名教師共同承擔。由于師資隊伍人員構(gòu)成較復雜，如果沒有統(tǒng)一的教學標準，容易導致教學內(nèi)容和方法產(chǎn)生隨意性和差異性。這些都不利于學生掌握正確的崗位基本技能和形成良好的職業(yè)素質(zhì)，最終會影響到整個高職教育人才培養(yǎng)質(zhì)量的提高。通過探索和教學實踐，筆者認為可從以下幾個方面改革以解決上述問題。

一、建立崗位基本操作技能教學標準

教學實習是高職教育中培養(yǎng)學生基本職業(yè)技能的重要實踐環(huán)節(jié)。學生只有具備扎實的基本功，才能在后續(xù)的專業(yè)頂崗實習中找到對口實習崗位，才能在競爭激烈的就業(yè)大潮中順利獲得首崗的就業(yè)機會。機電類專業(yè)校內(nèi)實訓基地日常開展的車工、鉗工、銑工、電工電子、數(shù)控加工等實訓教學任務，其操作技能都有對應的國家職業(yè)資格標準，可以從相應工種的國家職業(yè)資格鑒定標準中的崗位基本操作技能入手，通過企業(yè)崗位要求調(diào)研、崗位技術能手參與研討等措施，總結(jié)提煉實訓教學職業(yè)技能操作規(guī)范要求。圍繞這個規(guī)范要求，開展一些主題教研活動，設計好相應的教學內(nèi)容和教學方案，再對全體指導教師進行培訓，提高教師操作演示的規(guī)范性和實踐教學水平。規(guī)范化的教學可以使學生學到正確的操作方法，練好基本功，讓他們在校內(nèi)實訓中就能扎好崗位操作技能的馬步，為今后的技能提升打下扎實的基礎，同時也能促進學生養(yǎng)成一絲不茍的良好工作習慣。

二、編寫“現(xiàn)場教學”案

“現(xiàn)場教學”是實踐教學的主要形式之一?！艾F(xiàn)場教學”貫穿于整個實訓教學環(huán)節(jié)，是每一項實訓內(nèi)容的主導性教學環(huán)節(jié)?！艾F(xiàn)場教學”不僅有理論知識的講解，還有操作技能的演示或示范，具有理論實踐的雙重性?！艾F(xiàn)場教學”不僅僅是主講教師的工作，也是所有實訓指導教師的主要工作之一。由此，“現(xiàn)場教學”在實訓教學中的作用、重要性、覆蓋面顯而易見。但是校內(nèi)實訓基地的一般教學實多由多位教師分組共同實施，目前高職學校在實訓指導教師的人員構(gòu)成上比較復雜，有大專院校應屆畢業(yè)生，有技術工人，也有來自企業(yè)的兼職教師等。對于同一個教學環(huán)節(jié)的同一個實訓課題，不同教師往往會有不同的理解，在分組教學時會體現(xiàn)出很大的差異性，其中包括基本教學內(nèi)容、時間分配、教學程序，甚至包括操作訓練的安全操作規(guī)范等。使得同一專業(yè)、班級的學生在同一教學環(huán)節(jié)中接受不同的教育和訓練，這很容易在教學過程和學生群體中引起混亂。要讓這些不同背景的教師揚長避短，圍繞提高職業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素質(zhì)訓導教學質(zhì)量這同一個目標發(fā)揮各自最大的作用，就要對“現(xiàn)場教學”課的準備、組織、講解、演示和示范等各個程序提出基本教學規(guī)范要求，這就是“案”的規(guī)范要求。同一個教學環(huán)節(jié)的同一個實訓課題（包括同一環(huán)節(jié)的理論課和現(xiàn)場教學課），依據(jù)其基本技能訓練要求，通過集體備課，由主講教師制訂基本統(tǒng)一的教案，包括基本教學內(nèi)容、每項內(nèi)容的教學時間分配、講解和操作示范程序和規(guī)范要求、所需的主要教學設備器具等內(nèi)容，再組織相關教師進行討論，取得一致后以教案形式將其固定下來。以此來規(guī)范實訓教學主要環(huán)節(jié)的教學活動，減少指導教師工作的隨意性，保障實訓教學質(zhì)量。當然這需要一個統(tǒng)一思想、加強溝通、不斷磨合、不斷改進的過程，需要一個相當長的建設與完善過程。

三、教學現(xiàn)場實施“6S”管理

近年來，隨著國家和省市級示范院校建設工作的推進，各高職院校的實踐教學硬件建設都上了一個臺階，在很多方面都已超越普通本科院校。但是在實訓現(xiàn)場的管理方面，學校和一流企業(yè)的差距還很大，甚至可以說在校內(nèi)實習中很少能真正體驗到企業(yè)現(xiàn)場管理氛圍。高職院校在教學實踐中都注重知識技能培養(yǎng)的改革研究，但往往輕視了一些基本職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成教育，如遵守規(guī)章制度、愛護工具等基本崗位素質(zhì)教育。

“6S”管理起源于20世紀50年代的日本，是目前國內(nèi)企業(yè)采用最多的現(xiàn)場管理模式之一。它的核心思想就是針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。它提出的目標簡單、明確，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過“6S”管理有效的實施，最終提升人的品質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體?！?S”管理的最終目標是提高人的“素養(yǎng)”，這是和高等職業(yè)教育的目標相符合的。“6S”管理經(jīng)過60余年的發(fā)展，有一整套經(jīng)過實踐檢驗的行之有效的“素養(yǎng)”培養(yǎng)方法，是值得高職教育在培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才過程中學習借鑒的。但學校和企業(yè)的差別還是很大，在校內(nèi)實訓中全盤引進“6S”管理是不現(xiàn)實的，由于執(zhí)行不到位，反而會起到相反的作用。經(jīng)過實踐，在校內(nèi)實訓現(xiàn)場實施“6S”管理中重點引入“定置管理”是較適宜的。定置管理是“6S”推行的主要手段之一，它要求將現(xiàn)場的所有物品確定位置，任何人、任何時候都能夠方便地從現(xiàn)場找到需要的物品。在教學實踐中可以把工具箱、工量具、原材料、制成品、廢料、衛(wèi)生用具等擺放位置和要求確定下來，通過巡回指導時時刻刻的提醒學生遵守規(guī)則，讓學生明白在企業(yè)現(xiàn)場工作時做任何小事都是有要求的，所有工作要按規(guī)則要求來完成，還可以通過每天早晚進行的“天天講評”活動，點評一天來的進步和需要持續(xù)改進的地方。在校內(nèi)的實踐教學中要把“6S”管理知識融入教學內(nèi)容，在入門教育中講解基本內(nèi)涵知識，做好動員，每個分崗位要講解標準要求，還要把每天的整理、整頓、清掃工作納入日常教學范圍，即在教學時間內(nèi)進行，有計劃、有講解、有考核。在教學現(xiàn)場實施“6S”管理，可以讓學生了解到企業(yè)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)涵，改善現(xiàn)場環(huán)境和教學秩序，減少不必要的損壞，節(jié)約成本。但是，在學校實施“6S”管理，和企業(yè)還有很大的不同，因為實訓學生的流動性很大，“6S”管理的推行也許始終在初級階段，可能看不到素養(yǎng)明顯提高的成績，這就更需要教師長期的堅持。而且素質(zhì)提升要依靠潛移默化的培養(yǎng)，細微的進步就是巨大的成績，在教學中對學生的表現(xiàn)要多予以表揚。

四、修訂完善考核方式

實訓教學中學生成績的評定依據(jù)往往是學生操作訓練制作件的結(jié)果，少有訓練過程成績評定的要求，對實踐教學中基本操作技能規(guī)范和素質(zhì)教育考核也幾乎是空白。針對這些情況，在教學實習中要依據(jù)基本職業(yè)技能要求建立各實訓環(huán)節(jié)的考核標準，嚴格實行基本素質(zhì)和實踐操作技能雙重考核，并在學生實習成績評定中增加操作規(guī)范執(zhí)行情況、安全文明生產(chǎn)、素質(zhì)養(yǎng)成等實訓現(xiàn)場過程考核內(nèi)容。這一方面使得學生成績的評定更加客觀、公正和全面，能調(diào)動學生學習過程的積極性，并有效規(guī)范學生的行為，養(yǎng)成良好的職業(yè)行為習慣。另一方面也會促使指導教師在教學中及時了解學生的學習情況，學習與研究各實訓課題相關的理論知識和作業(yè)規(guī)范，注重訓練項目的工藝問題，注重自身的素質(zhì)養(yǎng)成，并且更加慎重地對待每一個學生的成績評定。

五、結(jié)束語

高職學生基本職業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素質(zhì)訓導教學改革是一項任重道遠的工作，無論是已經(jīng)實施的，還是正在嘗試的，在獲得一些成功經(jīng)驗或者成果的同時，都會存在一些不足，甚至出現(xiàn)一些新的問題，都有一個不斷總結(jié)經(jīng)驗、不斷完善與改進的過程。我們只有一如既往地根據(jù)高職教育人才培養(yǎng)目標，結(jié)合相關專業(yè)人才培養(yǎng)對職業(yè)技能和工程素質(zhì)的要求，針對所開展的實訓教學工作特點，不斷探索實踐教學新思路，創(chuàng)新實踐教學新方法、推廣實踐教學新技術，使高職教育的實踐教學更加貼合企業(yè)人才崗位需求。

參考文獻：

[1] 蓋曉芬.高職學生職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)研究與實踐[J].黑龍江高教研究，2010（4）.