導(dǎo)語(yǔ)：質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化管理論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:繞組線質(zhì)量檢測(cè)是一個(gè)繁瑣而又耗費(fèi)人力物力的工作，傳統(tǒng)的繞組線質(zhì)量檢測(cè)在工作時(shí)，完全依靠人力來(lái)對(duì)工作過(guò)程中的各個(gè)步驟的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄對(duì)比等，這使得檢測(cè)工作效率低下。最重要的是，長(zhǎng)期靠人工記錄分析一些數(shù)據(jù)資料等會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這些錯(cuò)誤一旦出現(xiàn)就會(huì)增加更多的工作量。但是有了全新的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)之后，這種繁瑣的工作變得簡(jiǎn)單了起來(lái)，自動(dòng)化的檢測(cè)系統(tǒng)能大量的節(jié)約人力資源，也讓工作效率以及工作質(zhì)量得到了大大的提升?？傊?，自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了人工智能，讓繞線組智能檢測(cè)工作變得更加輕松便捷。主要討論了從繞線組檢測(cè)自動(dòng)化管理淺談對(duì)智能制造的認(rèn)識(shí)，僅供讀者參考。

關(guān)鍵詞:繞線組；質(zhì)量檢測(cè)；自動(dòng)化系統(tǒng)；智能制造

筆者父母主要從事的工作為繞組線全套性能檢測(cè)儀器的研發(fā)制造，在繞組線行業(yè)工作多年（常州威遠(yuǎn)電工器材有限公司），筆者從小耳濡目染，對(duì)繞組線全套性能的檢測(cè)設(shè)備也有一定的了解和專研。自從應(yīng)用了繞線組質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)之后，繞線組質(zhì)量檢測(cè)的工作效率有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。以往的檢測(cè)工作幾乎完全依靠人工來(lái)完成，現(xiàn)在依靠自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)不僅能提升了檢測(cè)效率、還能確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。用一組具體的數(shù)據(jù)可以說(shuō)明自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，以前檢測(cè)部門(mén)需要15個(gè)人工組合來(lái)進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)工作、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、測(cè)得的數(shù)據(jù)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶標(biāo)準(zhǔn)的比對(duì)并判定是否合格、人工整理出廠檢測(cè)報(bào)告等一系列的工作。自從應(yīng)用了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)之后，檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的工作人員由15人減少到了3人，檢測(cè)工作的質(zhì)量也得到了大幅度的提高的同時(shí)、自動(dòng)化系統(tǒng)跟客戶的企業(yè)管理軟件可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接、幫助客戶實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的大數(shù)據(jù)運(yùn)用、信息化管理。從大體上來(lái)看，繞線組質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用為企業(yè)帶來(lái)了極大的好處。不管是從用功成本上來(lái)看，還是從工作效率上來(lái)看，自動(dòng)化的檢測(cè)系統(tǒng)都給企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。由此可見(jiàn)，智能制造給制造業(yè)帶來(lái)的好處可見(jiàn)一斑，人工智能的應(yīng)用為制造的快速發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)。

1傳統(tǒng)的繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作及其缺陷

傳統(tǒng)的繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作是一項(xiàng)繁瑣而又枯燥的工作，換一個(gè)角度講，傳統(tǒng)的繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作可以稱為“簡(jiǎn)單重復(fù)的腦力勞動(dòng)”。其中的檢測(cè)人員每天需要進(jìn)行大量的記錄工作以及分析工作等，并且這些工作千篇一律，枯燥繁瑣。傳統(tǒng)的繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作大體上可以分為四個(gè)步驟。第一步，對(duì)樣品信息進(jìn)行抄寫(xiě)，抄寫(xiě)的信息包括日期，班組機(jī)臺(tái)，型號(hào)以及規(guī)格等基本信息。第二步，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。這一步驟主要是對(duì)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，以方便進(jìn)行下一步的操作，此步驟的工作同樣至關(guān)重要。第三步，對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與判定結(jié)果。這一步驟的操作主要指的是將記錄的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，并且將對(duì)比的結(jié)果進(jìn)行記錄，判定質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)與否。第四步，整理各種檢測(cè)數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，歸檔以及出具最后的檢測(cè)報(bào)告。這一步驟是整個(gè)檢測(cè)工作的整理步驟，主要是對(duì)之前的數(shù)據(jù)以及結(jié)果等進(jìn)行整理并得出結(jié)論報(bào)告。這一步驟雖然看似簡(jiǎn)單，但是操作起來(lái)及其繁瑣。傳統(tǒng)的繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作總是在重復(fù)一些相同的工作，并且重復(fù)的工作完全依靠人工抄寫(xiě)、輸入的方式來(lái)進(jìn)行。這種方式需要的用工成本巨大，而且人工記錄等一些工作內(nèi)容枯燥，工作時(shí)容易出現(xiàn)人為的失誤。繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作每一個(gè)步驟的完成都要求工人必須細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。不管是在哪一個(gè)步驟出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)對(duì)接下來(lái)的步驟造成影響。這種幾乎完全依靠人工的檢測(cè)方式對(duì)工作效率有很大的影響，無(wú)論是從速度上還是準(zhǔn)確度上來(lái)看，這種方式都已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工廠生產(chǎn)的要求。隨著這幾年國(guó)家大力推進(jìn)智能制造，現(xiàn)代生產(chǎn)追求智能化，信息化。傳統(tǒng)的，完全依靠人工操作的方式已經(jīng)不符合現(xiàn)代制造生產(chǎn)的要求。繞線組質(zhì)量檢測(cè)工作效率低下對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程有著很大的影響，所以這種傳統(tǒng)的檢測(cè)工作并不適用于目前的生產(chǎn)制造，對(duì)目前的生產(chǎn)制造沒(méi)有積極作用。

2繞線組質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)

繞線組質(zhì)量檢測(cè)智能化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量檢測(cè)的智化，自動(dòng)化的檢測(cè)系統(tǒng)更加傾向于操作網(wǎng)絡(luò)化。在整個(gè)工作的過(guò)程中，以往依靠人工的操作現(xiàn)在利用智能化的操作系統(tǒng)就能完成。自動(dòng)化的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)和傳統(tǒng)的檢測(cè)系統(tǒng)一樣，同樣需要四步操作。但是自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)工作的四個(gè)步驟更加智能化，便捷化。繞線組質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)的主要技能和功能可以從以下幾個(gè)方面分析:第一，自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)采用了新型的二維碼技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)的第一個(gè)步驟。全新的二維碼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)了掃碼輸入的功能。通過(guò)二維碼的掃描，就能完整的將整個(gè)樣品的信息自動(dòng)的傳送到電腦中，并且進(jìn)行自動(dòng)的保存。二維碼掃描輸入數(shù)據(jù)之后，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能對(duì)二維碼信息進(jìn)行自動(dòng)解析，自動(dòng)搜索數(shù)據(jù)庫(kù)，然后匹配相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等一系列的信息。接下來(lái)就是檢測(cè)的步驟，這一步驟也完全由電腦自動(dòng)來(lái)完成。這一步驟主要是將測(cè)試完的數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到電腦并進(jìn)行保存，省去了人工輸入的麻煩。并且完成每一個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)后，系統(tǒng)都能自動(dòng)的進(jìn)行整理保存，不管是主界面的數(shù)據(jù)還是參數(shù)等，都能自動(dòng)保存到后臺(tái)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中。除此之外，該系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)手工輸入，這種功能主要是給一些未采用二維碼以及條形碼的客戶使用。這樣一來(lái)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了雙向便捷，能滿足不同的客戶群不同的需求。第二，該系統(tǒng)能自動(dòng)生成測(cè)試編號(hào)以及檢測(cè)日期等這些基本信息。并且這些基本信息的生成也能自動(dòng)保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中，一旦需要該數(shù)據(jù)，可直接從數(shù)據(jù)庫(kù)中抽取相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。第三，該系統(tǒng)支持對(duì)測(cè)試員進(jìn)行二維碼掃描工號(hào)，這種方式能通過(guò)掃描二維碼自動(dòng)識(shí)別工號(hào)。除此以外，對(duì)與一些沒(méi)有二維碼工號(hào)的人員，該系統(tǒng)也能通過(guò)后臺(tái)設(shè)置試驗(yàn)員代碼來(lái)進(jìn)行工號(hào)的輸入。這一步驟讓所有的檢測(cè)數(shù)據(jù)可追溯到具體的檢驗(yàn)人員，除了要求每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)自身的檢測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)、每個(gè)月統(tǒng)計(jì)不同的檢驗(yàn)員的工作量也有跡可循。第四，該系統(tǒng)在應(yīng)用時(shí)，如果是無(wú)法直接數(shù)據(jù)化的結(jié)果，可以由檢驗(yàn)員來(lái)判定合格與否。與該系統(tǒng)匹配的儀器面板具備了人工按鍵，人工只需通過(guò)按鍵來(lái)確認(rèn)產(chǎn)品合格與否。并且確定的結(jié)果不需要人工記錄，無(wú)線通訊功能直接將結(jié)果上傳至計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)中。第五，該系統(tǒng)的內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)也是其功能中的一個(gè)亮點(diǎn)，該系統(tǒng)內(nèi)置了漆包圓銅線GB/T6109-2008以及漆包圓鋁線GB/T23312-2009產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，同時(shí)具備了標(biāo)準(zhǔn)修改或增加導(dǎo)入的功能。這樣能讓客戶根據(jù)自己的需求，隨時(shí)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的增加與修改。除此之外，該系統(tǒng)還為客戶提供了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)導(dǎo)入模板，這樣客戶就可自行輸入內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，客戶標(biāo)準(zhǔn)甚至其他的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。并且這些標(biāo)準(zhǔn)的輸入會(huì)自動(dòng)的導(dǎo)入到軟件的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中，方便進(jìn)行接下來(lái)的使用。第六，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了任意檢測(cè)報(bào)告的抽取，利用該系統(tǒng)的二維碼掃描功能，可以輕易的對(duì)某一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中的某一個(gè)產(chǎn)品報(bào)告進(jìn)行抽取，并且抽取的報(bào)告只需進(jìn)行雙擊就能自動(dòng)生成，十分方便快捷。并且該系統(tǒng)還支持局域網(wǎng)以及以太網(wǎng)的數(shù)據(jù)庫(kù)共享不管是在倉(cāng)庫(kù)還是在銷(xiāo)售場(chǎng)所等，都能通過(guò)掃描產(chǎn)品的二維碼來(lái)調(diào)取相關(guān)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告信息。第七，該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)檢測(cè)儀器共同工作，并且工作的過(guò)程互不干擾。更重要的是，該系統(tǒng)能對(duì)同一款產(chǎn)品進(jìn)行多次測(cè)試，測(cè)試的結(jié)果也互不干擾，測(cè)試的結(jié)果也是通過(guò)該系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)保存。該檢測(cè)系統(tǒng)所上傳的數(shù)據(jù)都是永久保存，但是如果客戶有需求，該系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)人工刪除，授予了客戶保留與否的自主意見(jiàn)。從總體上來(lái)看，繞線組質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化管理系統(tǒng)給繞組線行業(yè)的產(chǎn)品智能化生產(chǎn)提供了一個(gè)良好的基礎(chǔ)，讓質(zhì)量檢測(cè)的工作更加智能化，合理化。自動(dòng)化的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化的記錄方式，這樣不僅節(jié)約了一定的成本，更是讓整個(gè)操作過(guò)程更加方便快捷，讓整個(gè)工作過(guò)程更加安全高效。

3從繞線組質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化管理中分析對(duì)智能制造的認(rèn)識(shí)

從繞線組質(zhì)量檢測(cè)智能化系統(tǒng)的應(yīng)用不難看出，智能制造能為企業(yè)生產(chǎn)注入新的活力。智能制造主要依靠智能化的系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行操作管理，并且需要利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的操作管理。智能制造能為企業(yè)節(jié)約大量的成本，成本的節(jié)約主要體現(xiàn)在人工成本的節(jié)約上。并且智能制造極大的減少了人工誤差，讓整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程更加合理，同時(shí)提高了企業(yè)的生產(chǎn)制造效率。從總體上來(lái)看，智能制造為企業(yè)節(jié)約了大量的成本，并且也極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)的收益提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)平臺(tái)。智能制造是時(shí)展的趨勢(shì)，未來(lái)企業(yè)制造必定向著智能化的方向發(fā)展，智能制造更能為企業(yè)的發(fā)展提供新的動(dòng)力。

作者:葉迪文