精細(xì)過程優(yōu)化措施的成本管理研究
時間:2022-11-19 04:38:40
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一、強化目標(biāo)管理,落實責(zé)任
在煤炭企業(yè)實行全面成本管理,應(yīng)以成本目標(biāo)管理為基礎(chǔ),即必須加強對成本的事前目標(biāo)控制,其內(nèi)容包括:目標(biāo)的設(shè)定和分解,目標(biāo)的責(zé)任到位和執(zhí)行,檢查目標(biāo)的執(zhí)行結(jié)果,評價目標(biāo)和修正目標(biāo),形成目標(biāo)管理的計劃、實施、檢查、處理循環(huán),即成本管理的PDCA循環(huán)。如果忽視了目標(biāo)管理,那就只能是事后算帳,起不到控制支出、堵塞漏洞、防止浪費和提高效益的作用。如上海大屯能源股份有限公司姚橋煤礦每年根據(jù)上級下達(dá)的承包指標(biāo),將材料、配件、電力、煤質(zhì)等指標(biāo)層層分解到單位—班組—個人,對各單位材料消耗實行按旬預(yù)警制度,及時將各單位材料消耗進(jìn)行通報,對超支單位進(jìn)行警告;對各單位的成本及考核臺帳進(jìn)行了規(guī)范化管理,并及時公開考核結(jié)果使職工能及時了解到本單位、班組的各項指標(biāo)完成情況;加強修舊利廢管理,每月召開一次專題會議,總結(jié)上月修舊利廢情況,解決修舊管理中存在的問題。通過以上工作,姚橋煤礦在成本中取得了顯著的成績,但也存在一定的問題,主要是目標(biāo)的分解落實,分解工作礦只做到了基層單位,但落實到班組和個人做得還不夠,不能做到人人身上有責(zé)任,個個身上有擔(dān)子,計劃一經(jīng)制定基本是一年不變,對于一些不符合生產(chǎn)實際的計劃未能進(jìn)行及時修正,檢查處理工作做得還不夠,不能在過去經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)PDCA循環(huán)的良性升級,這些,都需要在今后工作中進(jìn)行改進(jìn)。
二、精細(xì)過程控制,實現(xiàn)成本目標(biāo)
要保證成本目標(biāo)的順利實現(xiàn),必須做到精細(xì)項目成本過程控制,應(yīng)堅持以下原則:1.成本最低化原則。項目成本控制的根本目的,在于通過成本管理的各種手段,促進(jìn)不斷降低項目成本,以達(dá)到可能實現(xiàn)最低的目標(biāo)成本的要求。在實行成本最低化原則時,應(yīng)注意降低成本的可能性和合理的成本最低化。一方面挖掘各種降低成本的能力,使可能性變?yōu)楝F(xiàn)實;另一方面要從實際出發(fā),制定通過主觀努力可能達(dá)到合理的最低成本水平。2.全面成本控制原則。全面成本管理是全方位、全員和全過程的管理,亦稱“三全”管理。項目成本的全員控制有一個系統(tǒng)的實質(zhì)性內(nèi)容,包括各部門、各單位的責(zé)任網(wǎng)絡(luò)和班組經(jīng)濟(jì)核算等等,應(yīng)防止成本控制人人有責(zé),人人不管。項目成本的全過程控制要求成本控制工作要隨著項目施工進(jìn)展的各個階段連續(xù)進(jìn)行,既不能疏漏,又不能時緊時松,應(yīng)使施工項目成本自始至終置于有效的控制之下。3.動態(tài)控制原則。施工項目是一次性的,成本控制應(yīng)強調(diào)項目的中間控制,即動態(tài)控制,因為施工準(zhǔn)備階段的成本控制只是根據(jù)施工組織設(shè)計的具體內(nèi)容確定成本目標(biāo)、編制成本計劃、制訂成本控制的方案,為今后的成本控制作好準(zhǔn)備;而竣工階段的成本控制,由于成本盈虧已基本定局,即使發(fā)生了糾差,也已來不及糾正。4.責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則。在項目施工過程中,各部門、各班組在肩負(fù)成本控制責(zé)任的同時,享有成本控制的權(quán)力,同時要對各部門、各班組在成本控制中的業(yè)績進(jìn)行定期的檢查和考評,實行有獎有罰。只有真正做好責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的成本控制,才能收到預(yù)期的效果。
降低施工項目成本的途徑。只開源不節(jié)流,或者只節(jié)流不開源,都不可能達(dá)到降低成本的目的,至少是不會有理想的降低成本效果。針對煤炭行業(yè)特點,控制項目成本的措施歸納起來有三大方面:組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施。1.組織措施:落實責(zé)任、精心組織、明確有關(guān)部門的責(zé)、權(quán)、利,鼓勵各部門為增收節(jié)支盡責(zé)盡職。2.技術(shù)措施:首先要制訂先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的作業(yè)方案,以達(dá)到縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本的目的。作業(yè)方案包括作業(yè)方法的確定、作業(yè)設(shè)備的選擇、作業(yè)順序的安排和流水施工的組織。正確選擇作業(yè)方案是降低成本的關(guān)鍵所在;其次,在施工過程中努力尋求各種降低消耗和提高工效的新工藝、新技術(shù)、新材料等;第三,要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕返工現(xiàn)象,縮短驗收時間,節(jié)省費用開支。3.經(jīng)濟(jì)措施:①人工費控制管理。主要是改善勞動組織,減少窩工浪費;實行合理的獎懲制度;加強勞動紀(jì)律,壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員比例。②材料費控制管理。主要是改進(jìn)材料的采購、運輸、收發(fā)、保管、使用等方面的工作,減少各個環(huán)節(jié)的損耗,制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施,合理使用材料。③機械費控制管理。主要是正確選配和合理利用機械設(shè)備,搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)修理,提高機械的完好率、利用率和使用效率,提高生產(chǎn)效率,縮短設(shè)備使用周期。④間接費及其它費用控制,主要是精減管理機構(gòu),合理確定管理幅度與管理層次,節(jié)約施工管理費等。
總之,煤炭企業(yè)成本管理過程與施工生產(chǎn)過程同步進(jìn)行,只有以成本目標(biāo)管理為基礎(chǔ),以精細(xì)過程控制為手段,以優(yōu)化成本控制措施為保證,才能對所有資源要素進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化組合,做好全面成本過程控制,實現(xiàn)以最低的投入獲得最大產(chǎn)出之目的。
本文作者:張麗云工作單位:中煤集團(tuán)大屯公司人力資源部
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