導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)成本管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)成本　成本管理　制度保障

內(nèi)蒙古金宇集團(tuán)生物藥品廠是一家生產(chǎn)生物制品的企業(yè)，成立于1958年，到現(xiàn)在已經(jīng)半個(gè)世紀(jì)了。1997年金宇公司兼并了生物藥品廠并且股票成功上市。目前企業(yè)產(chǎn)品品種規(guī)格己有100多個(gè)。年總產(chǎn)量20多億頭(羽)份，年銷量突破100多億頭(羽)份。產(chǎn)品出口銷往蒙古、臺(tái)灣、香港等國家及地區(qū)，銷往國內(nèi)市場(chǎng)的占市場(chǎng)份額45％。

一、采購環(huán)節(jié)的成本管理

原料質(zhì)量的好壞及采購成本的高低，直接反映在產(chǎn)品的質(zhì)量及價(jià)格上。生物制品是一種特殊的商品，其質(zhì)量的好壞直接影響到畜禽生產(chǎn)和人民的身體健康，因此必須從生產(chǎn)所需的原材料開始、確保其質(zhì)量符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。金宇集團(tuán)生物藥品廠的產(chǎn)品品種及規(guī)格大約有70多個(gè)。所用的原料百種以上。所以每購一項(xiàng)原材料都需要嚴(yán)格把關(guān)，不合格的材料決不進(jìn)人生產(chǎn)環(huán)節(jié)。采購人員必須了解市場(chǎng)行情及供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)規(guī)模及所購材料的運(yùn)輸情況，從中篩選質(zhì)量好、價(jià)格低、信譽(yù)高的供應(yīng)商作為長期合作伙伴。就拿生產(chǎn)豬口蹄疫產(chǎn)品所耗用的細(xì)胞溶液來說，生產(chǎn)1個(gè)細(xì)胞瓶需要十幾種材料(包括進(jìn)口原材料)，如果有1種材料不合格就會(huì)影響該批細(xì)胞的生長，生長不好就會(huì)淘汰。每個(gè)細(xì)胞瓶的直接材料成本45-50元，每天生產(chǎn)細(xì)胞將近1300個(gè)細(xì)胞瓶，細(xì)胞淘汰也不是1個(gè)或幾個(gè)，而是成批淘汰，僅原材料一項(xiàng)不包括燃動(dòng)力、折舊、人員工資及管理費(fèi)用等，直接損失就達(dá)6.5萬元。又如豬丹毒產(chǎn)品，如果用新鮮的質(zhì)量好的牛肉生產(chǎn)，出的菌數(shù)就高，牛肉達(dá)不到要求的生產(chǎn)出的菌數(shù)就低。正常情況能上升到每毫升200億菌數(shù)。如果按200億菌數(shù)計(jì)算生產(chǎn)豬丹毒100萬頭份的產(chǎn)品苗，所用的牛肉成本是378元，而牛肉質(zhì)量差的每毫升只有100億菌數(shù)或更低。如果按100億菌數(shù)計(jì)算生產(chǎn)豬丹毒100萬頭份的產(chǎn)品苗所用的牛肉成本是756元，質(zhì)量差的牛肉每百萬豬丹毒產(chǎn)品苗多承擔(dān)費(fèi)用378元。生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需原料40-50種，每一種原材料質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的成本及質(zhì)量，所以要從源頭抓起，保證進(jìn)貨渠道正規(guī)，以確保原材料符合獸藥生物規(guī)程要求。

二、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理

實(shí)施成本控制必須要控制企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程，因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)營過程同時(shí)也是產(chǎn)品成本的發(fā)生過程。其中對(duì)企業(yè)成本影響最大的。是員工的成本意識(shí)與降低成本的主動(dòng)性。樹立員工的成本意識(shí)。就是要樹立這樣一些思想，成本是可以控制的，成本控制需要大家的共同參與。只有樹立起員工的成本意識(shí)，才能有降低成本的主動(dòng)性，使降低成本的各項(xiàng)措施得到貫徹執(zhí)行。員工良好的成本意識(shí)是成本控制的必要條件。成本意識(shí)的普遍建立有賴于領(lǐng)導(dǎo)的提倡、強(qiáng)有力的制度約束、管理人員的以身作則和員工素質(zhì)的普遍提高，需要適當(dāng)?shù)睦鏅C(jī)制、約束機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制，技術(shù)因素也是成本控制中的主要因素。

金宇集團(tuán)生物藥品廠把經(jīng)濟(jì)指標(biāo)定位在同行業(yè)先進(jìn)水平，把單位降低成本目標(biāo)完成情況與管理干部的業(yè)績考核掛鉤，同職工利益掛鉤，積極進(jìn)行宣傳和引導(dǎo)，調(diào)動(dòng)和激發(fā)廣大員成本管理的自覺性和責(zé)任感。發(fā)揮員工在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，成為技術(shù)創(chuàng)新直接動(dòng)力，使企業(yè)投入同樣多的物質(zhì)資本、資金可以獲得更多更大量的產(chǎn)出。員工的技術(shù)及責(zé)任心是降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因數(shù)，要按規(guī)程要求實(shí)施操作，重視每個(gè)操作細(xì)節(jié)。如果忽略某個(gè)細(xì)節(jié)就會(huì)造成整批藥品的污染報(bào)廢，增加生產(chǎn)成本。如豬口蹄疫苗報(bào)廢一批大約原料成本為25000元，豬二號(hào)疫苗報(bào)廢一批原料成本大約為4200元，還不包括折舊、燃動(dòng)費(fèi)、人員工資及管理費(fèi)用等。

三、成本控制的制度保障措施

制度是要求共同遵守的行為規(guī)范或行為準(zhǔn)則。成本及成本控制自身的特點(diǎn)決定了成本控制不能建立在人們自覺的基礎(chǔ)上。成本意識(shí)的提高要通過制度來約束，信息的不對(duì)稱性要求有引導(dǎo)部門和員工實(shí)施成本控制的指南。成本行為的合理性標(biāo)準(zhǔn)要通過制度來加以確立。部門之間成本責(zé)任和利益要通過制度來加以規(guī)范。目標(biāo)一致性原則的遵循不僅需要有組織措施，還需要有制度措施加以保證。完備的成本控制制度對(duì)于強(qiáng)化成本控制具有重大意義。

金宇集團(tuán)生物藥品廠從以下兩個(gè)方面完善了成本控制的制度保障措施：一是建立成本控制激勵(lì)制度。制度措施發(fā)揮作用的關(guān)鍵在于制度措施能夠得到切實(shí)的執(zhí)行，這需要通過考核評(píng)價(jià)措施和激勵(lì)懲罰措施予以保證。為此，生物藥品廠把設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量業(yè)績、考核與激勵(lì)措施在成本控制制度中加以明確。對(duì)于勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低、材料物資消耗的多少、生產(chǎn)設(shè)備利用的好壞等，都在成本中反映出來，根據(jù)實(shí)際情況給予員工相應(yīng)的獎(jiǎng)懲和處罰。最高物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)(如技術(shù)革新)可達(dá)數(shù)萬元，最高處罰(如生產(chǎn)或采購中導(dǎo)致重大損失的)可以是解職和處以高額罰款。二是建立成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理制度。有效的成本控制必須調(diào)動(dòng)各方面的積極因素和發(fā)揮各方的作用。建立成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理責(zé)任制是強(qiáng)化成本控制的有效措施。實(shí)行成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理要求按統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理原則進(jìn)行。企業(yè)要將與成本有關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)按照指標(biāo)的性質(zhì)和有關(guān)部門的職責(zé)權(quán)限分級(jí)下達(dá)給各級(jí)部門，分級(jí)負(fù)責(zé)，歸口管理。金宇集團(tuán)生物藥品廠生產(chǎn)計(jì)劃部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)量、品種、產(chǎn)出期等：物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)材料物資的采購成本、質(zhì)量、存貨數(shù)量、存貨儲(chǔ)存成本、庫存物資的安全完整等：生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)材料的消耗指標(biāo)和材料利用率指標(biāo)、設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)、合理用工等；技術(shù)、設(shè)計(jì)、工藝部門負(fù)責(zé)試制新產(chǎn)品和改進(jìn)老產(chǎn)品的目標(biāo)成本以及技術(shù)革新、技術(shù)改造、設(shè)計(jì)圖紙等費(fèi)用指標(biāo)：勞動(dòng)工資部門負(fù)責(zé)工資、勞動(dòng)生產(chǎn)率、工時(shí)利用率等指標(biāo)：質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)廢品率、廢品損失限額以及檢驗(yàn)費(fèi)等指標(biāo)等等。強(qiáng)化成本控制是企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)共同的任務(wù)。通過成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理，可以將各方面的積極性調(diào)動(dòng)起來。根據(jù)質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì)表明，產(chǎn)品合格率一直穩(wěn)定在97％以上，2003年度達(dá)到98.5％，成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理制度效果明顯，

更正

篇2

它是指運(yùn)用成本計(jì)劃、成本核算及有關(guān)資料，通過一定的原則和方法，對(duì)實(shí)際成本加以控制，從而展露出成本計(jì)劃情況，以此查處成本升降的原因，找到降低成本的路徑與手段，最終實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)消耗少而經(jīng)濟(jì)效益高的目的?，F(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理體統(tǒng)包括下面三點(diǎn)內(nèi)容：一是對(duì)生產(chǎn)過程中人力資源損耗的管理；二是對(duì)生產(chǎn)過程中各類物質(zhì)資源損耗的管理；三是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營中各種支出花費(fèi)的管理。

二、汽車制造業(yè)中的生產(chǎn)成本管理

1.生產(chǎn)成本管理模式。結(jié)合我國某品牌汽車企業(yè)的經(jīng)營經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)成本管理模式應(yīng)從四個(gè)方面入手，分別是控制人工成本、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率、控制生產(chǎn)損失及異常管理。其中人工成本管理主要強(qiáng)調(diào)用工的合理性；對(duì)生產(chǎn)損失的控制主要包括對(duì)產(chǎn)品報(bào)廢率的控制，對(duì)工段的生產(chǎn)質(zhì)量的控制，對(duì)工具與物料不良損壞的控制以及對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)等；而異常管理有三方面內(nèi)容，即提出問題、討論決策與執(zhí)行確定的方案。

2.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從根本上說就是降低成本而增加利潤，就是要減少單位產(chǎn)品所花費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間，和單位成本中花費(fèi)的人工費(fèi)用。不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，獲得更多的利潤一直都是各大品牌汽車制造商所追求的目標(biāo)。而影響汽車制造業(yè)中的勞動(dòng)生產(chǎn)率主要有以下幾點(diǎn)。一是勞動(dòng)力的技術(shù)裝備水平，即年末所有職工與年末企業(yè)自有機(jī)械設(shè)備凈值的比率；二是汽車工業(yè)的出產(chǎn)能力；三是汽車行業(yè)的市場(chǎng)化水平，即對(duì)汽車工業(yè)內(nèi)資源配備與經(jīng)濟(jì)決策市場(chǎng)化的深廣度的反映。

3.減少生產(chǎn)損失。控制、減少生產(chǎn)損失包括對(duì)以下幾個(gè)問題的合理解決。一是報(bào)廢問題。針對(duì)這個(gè)問題，車間要進(jìn)一步探究產(chǎn)品的質(zhì)量，并實(shí)施合理的措施對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，以此降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。并要嚴(yán)格考核廢品的單臺(tái)指標(biāo)，降低廢品的單臺(tái)報(bào)廢成本。二是損耗問題。解決這個(gè)問題，相關(guān)人員應(yīng)在進(jìn)行對(duì)物料的使用管理中以先進(jìn)先出為準(zhǔn)則，阻絕一切由于人為儲(chǔ)存原因而造成的物料損失。三是欠缺技術(shù)問題。對(duì)于這個(gè)問題，要加強(qiáng)技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高他們對(duì)鈑金零件返修的技術(shù)水平，以此保證對(duì)存在質(zhì)量問題的零部件的返修能夠及時(shí)解決。

三、結(jié)束語

篇3

關(guān)鍵詞：港口機(jī)械產(chǎn)品；生產(chǎn)成本；管理；優(yōu)化策略

近年來，港口機(jī)械制造業(yè)受經(jīng)濟(jì)全球化和信息化的影響，所處在的市場(chǎng)環(huán)境中的競爭越來越激烈，用戶需求也呈現(xiàn)多樣化趨勢(shì)。據(jù)國內(nèi)市場(chǎng)調(diào)研顯示：決定市場(chǎng)競爭力的關(guān)鍵因素是產(chǎn)品成本，然而，壓低生產(chǎn)成本的難度卻在逐步增加。因此，如何優(yōu)化港口機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)成本管理尤為重要。

一、影響港口機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素分析

1、產(chǎn)品根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，雖然產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)用所占總費(fèi)用比例較少。港口機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必須從產(chǎn)品設(shè)計(jì)做起，在滿足客戶要求的同時(shí)，減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)不必要的消耗，降低生產(chǎn)成本；2、有些公司生產(chǎn)設(shè)備有限，而港機(jī)生產(chǎn)設(shè)備精度要求高，公司有一些零部件需外協(xié)或外購，還有一部分電氣配套件，這需要公司采購人員把握好采購提前期，減少產(chǎn)品采購周期，更合理的協(xié)調(diào)好外協(xié)件、配套件與車間生產(chǎn)進(jìn)度的安排，減少產(chǎn)品的采購費(fèi)用與采購周期，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；3、通過作業(yè)成本法對(duì)產(chǎn)品成本差異化計(jì)算，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，存在不合理之處，有沒必要、不增值的步驟。企業(yè)應(yīng)該合理制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，減少在生產(chǎn)過程中不必要的步驟，降低生產(chǎn)成本；4、公司需建立合理的成本核算方法，建立以目標(biāo)成本為核心的成本管理體系，從根本上對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行控制。

二、優(yōu)化港口機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)成本管理的有效策略

（一）以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，設(shè)定產(chǎn)品目標(biāo)成本

目標(biāo)成本管理是現(xiàn)代企業(yè)成本管理的基本理論觀點(diǎn)，包括目標(biāo)成本計(jì)劃的制訂與目標(biāo)成本計(jì)劃的執(zhí)行兩大范疇。公司對(duì)這一理論的合理應(yīng)用過程，應(yīng)注重對(duì)自身實(shí)際經(jīng)營體系的研究，真正做到理論聯(lián)系實(shí)際。目標(biāo)成本是企業(yè)依據(jù)以銷定產(chǎn)的原則，根據(jù)銷售部門所承攬的產(chǎn)品價(jià)格、性能參數(shù)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在產(chǎn)品投產(chǎn)前所確定的成本控制計(jì)劃。它涉及企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品成本水平，絕大部分是在設(shè)計(jì)階段決定的。設(shè)計(jì)前制訂出目標(biāo)成本，設(shè)計(jì)后概算設(shè)計(jì)成本，用目標(biāo)成本控制設(shè)計(jì)成本，目的是在保C產(chǎn)品性能和質(zhì)量的前提下，將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本控制在先進(jìn)的水平上，直接體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和成本的效益性。目標(biāo)成本管理必須要全民參與，貫徹到產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過程中，管理者需將成本核算的思想灌輸給執(zhí)行車間，將成本控制融入到整個(gè)生產(chǎn)過程中[1]。

（二）對(duì)生產(chǎn)采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型后，材料采購是影響產(chǎn)品成本的第一因素。采購人員應(yīng)減少生產(chǎn)采購環(huán)節(jié)，對(duì)于所需的少量的配套件進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)，并索樣分析，綜合考慮價(jià)格、供貨周期進(jìn)行選擇，并需及時(shí)收集市場(chǎng)信息，把握市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)，降低成本。要做好采購控制，應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn)：1、建立嚴(yán)格的采購制度。建立嚴(yán)格、完善的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動(dòng)、提高效率，還能預(yù)防采購人員的不良行為；2、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度。對(duì)企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案，供應(yīng)商檔案除有編號(hào)、詳細(xì)聯(lián)系方式和地址外，還應(yīng)有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評(píng)級(jí)、銀行賬號(hào)等。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應(yīng)商中進(jìn)行，供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新，并有專人管理。同時(shí)要建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。重點(diǎn)材料的供應(yīng)商必須經(jīng)質(zhì)檢、物料、財(cái)務(wù)等部門聯(lián)合考核后才能進(jìn)入；3、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系。企業(yè)采購部門要對(duì)所有采購材料建立價(jià)格檔案，對(duì)每一批采購物品的報(bào)價(jià)，應(yīng)先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較，分析價(jià)格差異的原因。對(duì)于重點(diǎn)材料的價(jià)格，要建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系。

（三）改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)

根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，首先對(duì)產(chǎn)品下料進(jìn)行優(yōu)化分析，最大化利用主材；其次對(duì)外協(xié)件、零部件供應(yīng)商以及電氣配套件采購提高質(zhì)量管理，在保障采購質(zhì)量的同時(shí)，更多的考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)工期，以縮短采購件的供應(yīng)周期，減少產(chǎn)品的生產(chǎn)工期，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；最后，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，制定詳細(xì)的進(jìn)度安排，并制定成本標(biāo)準(zhǔn)。以分解的產(chǎn)品目標(biāo)成本為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際加工工藝再將目標(biāo)成本進(jìn)行分解，制定出每道工序的材料、燃料動(dòng)力、工裝、質(zhì)量成本、活勞動(dòng)、折舊的定額成本，以定額成本作為成本控制的依據(jù)。并將實(shí)際發(fā)生成本與定額成本進(jìn)行對(duì)比，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，消除生產(chǎn)過程中的不增值環(huán)節(jié)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

（四）建立內(nèi)部結(jié)算體系

產(chǎn)品制造的成本本身是可以用貨幣量化的財(cái)務(wù)指標(biāo)，既然產(chǎn)品制造過程每個(gè)環(huán)節(jié)都將發(fā)生成本，則必須具有相應(yīng)的成本考核類別與手段，通過建立企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品成本結(jié)算體系，定期定時(shí)完成主機(jī)產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)的成本結(jié)算，獲得產(chǎn)品的綜合成本信息。完善的企業(yè)內(nèi)部結(jié)算體系的建立，尤其對(duì)于港機(jī)大型生產(chǎn)制造制造企業(yè)而言，是其成本管理工作的首要基礎(chǔ)。企業(yè)內(nèi)部合理的結(jié)算價(jià)格的制定，需要企業(yè)以大量的基礎(chǔ)性成本管理工作為前提條件，企業(yè)必須為此獲得充分的基礎(chǔ)成本信息，以建立完善的成本管理系統(tǒng)。

總之當(dāng)下港口機(jī)械制造業(yè)競爭日益激勵(lì)，我國港機(jī)制造業(yè)需要引進(jìn)科學(xué)的管理方法，降低自身產(chǎn)品成本來面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)考驗(yàn)。隨著用戶需求多樣化以及市場(chǎng)競爭的不確定性，日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境提醒著港機(jī)生產(chǎn)制造商需從自身產(chǎn)品做起，運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)進(jìn)行管理，控制產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品競爭力，贏得更多的市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇4

關(guān)鍵詞：中小企業(yè)；生產(chǎn)成本管理；存在問題；控制措施

中圖分類號(hào)：F272 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1005-913X（2015）09-0213-02

一、我國的中小企業(yè)及其發(fā)展的現(xiàn)狀

（一）我國的中小企業(yè)的概念范疇

以盈利為目的，運(yùn)用各種生產(chǎn)要素，例如勞動(dòng)力、土地、資金等，實(shí)行自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、獨(dú)立核算的向市場(chǎng)提供服務(wù)或者商品的法人或其他社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織稱之為企業(yè)。企業(yè)又有大中小型之分，所謂的中小企業(yè)是與大企業(yè)相對(duì)而言的，是指與所在行業(yè)里的大企業(yè)相比其在經(jīng)營規(guī)模、經(jīng)營人員、經(jīng)營資金等方面都比較小的法人或社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織，中小企業(yè)也可以稱為中小型企業(yè)或中小企。對(duì)于不同的國家，不同的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平與不同的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)規(guī)模等來說，中小企業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn)也有所差異。我國的中小企業(yè)劃分以2011年國家有關(guān)部門印發(fā)的《關(guān)于印發(fā)中小企業(yè)劃型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通知》為準(zhǔn)，對(duì)各種產(chǎn)業(yè)都有比較詳細(xì)的規(guī)定說明。

（二）我國現(xiàn)階段中小企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀

我國中小企業(yè)有著長久的發(fā)展歷史過程，在現(xiàn)階段，特別是2008年金融危機(jī)開始后，隨著國家對(duì)發(fā)展中小企、“小微”型企業(yè)的重視與支持，中小企業(yè)得到了迅速的發(fā)展，也越來越受到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。我國中小企業(yè)的社會(huì)發(fā)展環(huán)境也較好，首先是有國家的相關(guān)政策的優(yōu)惠與支持，比如稅收、國家資金貸款等方面；其次，人們對(duì)中小企業(yè)的認(rèn)識(shí)普遍較深入，中小企業(yè)經(jīng)營者有一定的社會(huì)地位，并且，為了進(jìn)一步促進(jìn)就業(yè)，國家也大力鼓勵(lì)與支持大學(xué)畢業(yè)生積極創(chuàng)業(yè)，各個(gè)地方也都會(huì)有相應(yīng)的政策、創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)等支持。總之，我國中小企業(yè)有著非常廣大的與良好的發(fā)展前景。

但是，不可避免的，在發(fā)展的過程當(dāng)中，也存在一些問題與挑戰(zhàn)，一方面，對(duì)于中小企業(yè)自身來說，其有些中小企業(yè)的在經(jīng)營中的一些流程環(huán)節(jié)做得不夠，例如生產(chǎn)成本管理、宣傳支出等；另一方面，從外部環(huán)境來說，中小企業(yè)在稅收、資金貸款等方面的手續(xù)依然繁復(fù)，或者遇到層層阻礙，對(duì)各行各業(yè)的中小企業(yè)的行業(yè)規(guī)范不夠明確等等問題。

二、中小企業(yè)對(duì)于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著非常重要的作用

（一）中小企業(yè)是我國新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)

目前，我國各行各業(yè)都取得了巨大成就，經(jīng)濟(jì)總體平穩(wěn)快速發(fā)展，但是與前幾年的經(jīng)濟(jì)增長相比，我國的一些國有經(jīng)濟(jì)等發(fā)展變得緩慢，影響了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，這就需要新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，而中小型企業(yè)經(jīng)濟(jì)有非常大的靈活性，具有“小而巧”的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，適合適應(yīng)多變的市場(chǎng)環(huán)境，與大型企業(yè)對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)慢、運(yùn)作不夠靈活相比，中小企業(yè)有自身的優(yōu)勢(shì)，并且大型企業(yè)一直以來在拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)方面發(fā)揮了巨大的作用，但是現(xiàn)在要再有所新的突破也比較難。所以我國數(shù)以中小企業(yè)正蓬勃發(fā)展，是我國新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

（二）中小企業(yè)有利于增加我國的就業(yè)

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的放緩，以及每年畢業(yè)生、失業(yè)人口、返鄉(xiāng)農(nóng)民工的增加，我國的就業(yè)壓力越來越大，促進(jìn)就業(yè)是當(dāng)前一項(xiàng)急需解決的民生事項(xiàng)。但是，促進(jìn)就業(yè)也不是一蹴而就的，需要改變傳統(tǒng)的就業(yè)模式，并且還要大力拓寬就業(yè)渠道，增加就業(yè)面，而中小企業(yè)無疑是促進(jìn)我國就業(yè)的有力保障。中小企業(yè)促進(jìn)就業(yè)的方式，一是可以直接招收就業(yè)者，我國中小企業(yè)數(shù)以萬計(jì)，總共加起來就可以吸收大量的找工作人員，緩解就業(yè)壓力；而是可以鼓勵(lì)失業(yè)者或者大學(xué)畢業(yè)生敢于創(chuàng)業(yè)，無業(yè)人群從而轉(zhuǎn)變成為中小企業(yè)的經(jīng)營者，這也是一種就業(yè)，并且無業(yè)人群成為經(jīng)營者后，其企業(yè)也要招收工作人員，又進(jìn)一步促進(jìn)就業(yè)，百利而無一害。

（三）中小企業(yè)能夠更加科學(xué)有效地利用各種地方性的資源

大型企業(yè)往往在全局性的資源調(diào)配上發(fā)揮著重要的作用，例如其規(guī)劃一般都是從東部、中西部、西北部等大的范圍上進(jìn)行調(diào)節(jié)分配，而經(jīng)常忽略小的地方需求，或者做的不夠到位，明顯地，中小企業(yè)可以彌補(bǔ)大企業(yè)的這種地方性的不足，而現(xiàn)實(shí)生活中，也離不開中小企業(yè)，大到一個(gè)小城市，小到一個(gè)社區(qū)，中小企業(yè)能夠更加科學(xué)有效地利用各種地方性的資源，并且還能根據(jù)各個(gè)地方的特點(diǎn)進(jìn)行特色服務(wù)。

（四）中小企業(yè)有利于促進(jìn)國家深化經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的改革

隨著改革開放的深入推進(jìn)，我國在深化國內(nèi)經(jīng)濟(jì)改革方面取得了重大進(jìn)展，但是還需進(jìn)一步深入推進(jìn)，才會(huì)取得新一輪的經(jīng)濟(jì)成效。目前我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正發(fā)生著變化，傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向新型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，在一些新型產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，有相當(dāng)一部分屬于中小企業(yè)。 國家在繼續(xù)推進(jìn)深化經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的改革，有很大一部分就是促進(jìn)中小企業(yè)的發(fā)展。

（五）中小企業(yè)有利于促進(jìn)科技創(chuàng)新

在信息技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)代化的今天，不僅人與人之間的主要競爭力是一個(gè)人的創(chuàng)新能力，企業(yè)與企業(yè)之間的核心競爭也是創(chuàng)新力與創(chuàng)造力的競爭。同時(shí)，一般大型企業(yè)已經(jīng)形成了一套不太靈活的規(guī)章制度，太過于沉悶與墨守成規(guī)，不思改變，不利于創(chuàng)新。而中小企業(yè)靈活多變，一切從市場(chǎng)的反映出發(fā)，要加大創(chuàng)新以適應(yīng)多變的市場(chǎng)競爭。

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關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；成本管理；現(xiàn)狀；對(duì)策

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子行業(yè)日益興盛。從電子管到晶體管，再到小規(guī)模集成電路，以及目前的大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路，電子元器件的發(fā)展歷程折射出了電子行業(yè)的興衰榮辱。現(xiàn)如今，電子行業(yè)依舊處在發(fā)展上升期，而電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用使得半導(dǎo)體元器件等的需求量不斷增加。在此形勢(shì)下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)擁有巨大的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)，這些機(jī)遇也為其他企業(yè)所發(fā)現(xiàn)，并迅速采取措施，開展元器件生產(chǎn)業(yè)務(wù)，甚至進(jìn)軍電子行業(yè)。如此一來，電子產(chǎn)品市場(chǎng)競爭的激烈程度顯著增大。而產(chǎn)生的后果就是利潤空間不斷縮小，畢竟電子市場(chǎng)總量有限，市場(chǎng)內(nèi)企業(yè)數(shù)量越多，每個(gè)企業(yè)所能獲得的利潤就越小。因此，企業(yè)若想在激烈的市場(chǎng)角逐中占據(jù)一席之地，并趁著電子行業(yè)的大好形勢(shì)增強(qiáng)自身實(shí)力，就必須在不斷壓縮的利潤空間下爭取取得更多的利益，而進(jìn)行成本管理就是行之有效的方法。成本管理可以幫助電子產(chǎn)品企業(yè)科學(xué)有效的降低成本支出，提高資金使用效率。

一、成本管理概述

成本是電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)開展業(yè)務(wù)活動(dòng)的必然產(chǎn)物，也是影響企業(yè)利潤的關(guān)鍵因素。不管是薄利多銷還是想一本萬利，成本都是必然要列入考慮范圍的。由此可見，進(jìn)行成本管理是企業(yè)管理必不可少的環(huán)節(jié)，且意義重大。一般來說，成本管理分為成本規(guī)劃、計(jì)算、控制與業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)四個(gè)部分。這四部分環(huán)環(huán)相扣，可以形成一個(gè)有效的管理閉環(huán)，不斷改善企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀，使其日益完善。對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，從產(chǎn)品評(píng)估到研發(fā)生產(chǎn)，再到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)，以及期間的物流運(yùn)輸，均會(huì)產(chǎn)生成本，在進(jìn)行成本管理時(shí)，將它們?nèi)伎紤]在內(nèi)才能有更好的管理效果。成本管理的推進(jìn)可以按照以下步驟進(jìn)行，首先進(jìn)行成本預(yù)測(cè)，即對(duì)一段時(shí)間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)所需成本進(jìn)行推測(cè)，制定成本目標(biāo)，并根據(jù)目標(biāo)比對(duì)不同的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)方案，選出其中性價(jià)比高的方案。其次是根據(jù)所選方案編制成本管理計(jì)劃，計(jì)劃的制定應(yīng)該從整體到部分，從粗略到詳實(shí)，將指標(biāo)層層分解，再層層落實(shí)。然后是成本控制，控制應(yīng)以成本計(jì)劃為依據(jù)，嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，確保實(shí)際管理狀況在計(jì)劃允許的范圍內(nèi)波動(dòng)。最后是成本分析，旨在通過分析找出成本發(fā)生變動(dòng)的原因所在，以便及時(shí)作出調(diào)整，并為后續(xù)的成本計(jì)劃編制提供參考依據(jù)。

二、電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

（一）成本管理理念落后

好的管理理念對(duì)于電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的成本管理具有科學(xué)的指導(dǎo)作用，能夠幫助管理者制定更科學(xué)合理、可操作性更強(qiáng)的管理計(jì)劃，使成本管理的作用發(fā)揮的淋漓盡致。而若是管理理念落于俗套，不能與時(shí)俱進(jìn)，則企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)也會(huì)存在諸多漏洞，無法達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，產(chǎn)生成本的環(huán)節(jié)不僅在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品研發(fā)、調(diào)試、銷售乃至售后等過程均會(huì)產(chǎn)生成本支出。尤其是在競爭壓力如此之大的當(dāng)今社會(huì)，研發(fā)新產(chǎn)品早已成為維持企業(yè)活力的主要出路，企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面投入的資金、傾注的精力也在日益增加，這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本所占比重早已不可小覷。但現(xiàn)在的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)并未注意到這些改變，或者說并未因這些改變而調(diào)整成本管理理念。它們依舊將關(guān)注重點(diǎn)僅放在生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生的花費(fèi)，忽視其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本。這導(dǎo)致企業(yè)的成本管理計(jì)劃過于片面，不利于有效降低企業(yè)成本。

（二）對(duì)庫存管理成本的認(rèn)知度不夠

根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃購進(jìn)原材料是企業(yè)正式進(jìn)行產(chǎn)品制造前必不可少的環(huán)節(jié)，原材料供應(yīng)是否及時(shí)關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)能否按計(jì)劃進(jìn)行。為確保企業(yè)不因原材料不足而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)停滯不前，工作人員大多會(huì)在企業(yè)允許范圍內(nèi)盡可能多的購買原材料，將之囤積在倉庫之中，以便隨時(shí)取用，這確實(shí)避免了原材料短缺現(xiàn)象的出現(xiàn)。但電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有其特殊性，電子元器件易氧化的特點(diǎn)注定它的存儲(chǔ)周期比較短，若是一次性大量購進(jìn)而無法及時(shí)使用完，則會(huì)出現(xiàn)元器件損壞的情況，造成不必要的損失；即使能在損壞前用完，因發(fā)生氧化也會(huì)影響元器件質(zhì)量，從而使最終產(chǎn)品可能出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況。另外，原材料大量堆積在倉庫，不但會(huì)出現(xiàn)材料損壞，還會(huì)影響倉庫的使用效率，同時(shí)需要大量的人力、物力支出，這均會(huì)造成管理成本的增加。但現(xiàn)在的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)過于擔(dān)心出現(xiàn)原材料不足的情況影響生產(chǎn)計(jì)劃，忽視了原材料過多帶來的種種不利影響，所以在購買原材料時(shí)數(shù)量偏多，這在無形中增加了企業(yè)的庫存管理成本。

（三）對(duì)售后服務(wù)成本的重視度不夠

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)多不勝數(shù)的當(dāng)今時(shí)代，售后服務(wù)是顧客評(píng)價(jià)企業(yè)產(chǎn)品好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，也是企業(yè)吸引顧客、增加銷售量的重要突破口。現(xiàn)在許多企業(yè)為增加電子產(chǎn)品競爭力，會(huì)向顧客允諾許多售后服務(wù)項(xiàng)目。雖說售后服務(wù)越優(yōu)越完善，越能招攬到更多顧客，但這同時(shí)也意味著企業(yè)需要付出更多的精力執(zhí)行這些服務(wù)政策。每一項(xiàng)政策的實(shí)現(xiàn)都伴隨著一定的成本支出，然而售后服務(wù)成本由于發(fā)生在產(chǎn)品售出之后，企業(yè)并不能及時(shí)感知到這項(xiàng)成本的具體大小，這就造成了企業(yè)對(duì)其的忽視。比如，為實(shí)現(xiàn)允諾的服務(wù)政策，確保售出的產(chǎn)品出現(xiàn)問題后能及時(shí)維修，企業(yè)在并不確定會(huì)有大約多少產(chǎn)品出現(xiàn)故障的情況下，需要提前生產(chǎn)出大量的備用配件，這極有可能造成備用配件的浪費(fèi)，加之產(chǎn)品更新速度較快，舊產(chǎn)品的零部件大多不能應(yīng)用于新產(chǎn)品的制造，剩余的配件就沒有了用武之地，出現(xiàn)留之無用、棄之可惜的尷尬局面，也造成了企業(yè)成本的增加。

三、電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)成本控制對(duì)策

（一）加強(qiáng)研發(fā)成本的分析力度

創(chuàng)新是企業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力，也是企業(yè)永續(xù)發(fā)展的保障。尤其是對(duì)產(chǎn)品更新周期短、技術(shù)要求高的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，要想確保企業(yè)可以緊跟時(shí)展的腳步，就必須增強(qiáng)自身的創(chuàng)新能力，即重視產(chǎn)品研發(fā)。而研發(fā)水平的高低也在很大程度上影響著企業(yè)的成本支出情況。這是因?yàn)?，研發(fā)方案決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)將會(huì)使用的原材料、采用的制作工藝等，若是研發(fā)方案不夠經(jīng)濟(jì)，或者因研發(fā)過程中考慮不夠全面而導(dǎo)致后期需要調(diào)整設(shè)計(jì)方案，這些都會(huì)造成企業(yè)成本的增加。所以，企業(yè)必須加強(qiáng)研發(fā)成本的分析力度。在最終定稿前，必須對(duì)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品有一個(gè)透徹詳盡的認(rèn)知，包括所要發(fā)揮的作用、想要達(dá)到的效果以及可能出現(xiàn)的問題等，避免因了解不全而造成方案的不必要調(diào)整。同時(shí)，對(duì)各種原材料價(jià)格、制作工藝難度等也應(yīng)有具體認(rèn)知，仔細(xì)分析各種研發(fā)方案下產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，力求通過成本分析找到最經(jīng)濟(jì)、性價(jià)比最高的研發(fā)方案。

（二）健全原材料采購制度

合理的原材料采購制度不僅能及時(shí)供應(yīng)產(chǎn)品制造過程中的材料需求，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利推進(jìn)，還能避免原材料短缺、堆積等各種情況的發(fā)生，以防出現(xiàn)不必要的損失。為此，需要健全原材料采購制度。首先，企業(yè)需要秉承適量進(jìn)貨的原則，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及原材料使用速度，先行進(jìn)購一段時(shí)間內(nèi)的所會(huì)耗費(fèi)的材料數(shù)量，用以滿足當(dāng)前生產(chǎn)。然后時(shí)刻關(guān)注原材料消耗情況，查看倉庫內(nèi)剩余數(shù)量，在剩余量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)開始購買下一時(shí)間段的所需量。采用這種隨買隨用、及時(shí)跟進(jìn)的方式確保原材料的使用順暢，降低庫存成本。當(dāng)然，這種方式需要供應(yīng)商的配合，因而在供應(yīng)商的選擇上就必須慎之又慎。選擇合作伙伴時(shí)需要對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)等方面進(jìn)行細(xì)致了解，必須選擇信譽(yù)良好且產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，同時(shí)在簽訂合約時(shí)需要就原材料供應(yīng)方式、時(shí)間、數(shù)量等做詳細(xì)規(guī)定，確保供應(yīng)商能夠滿足企業(yè)所需的材料供應(yīng)方式。

（三）加強(qiáng)企業(yè)成本的信息化管理

經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)瞬息萬變，企業(yè)決策稍有偏差就有可能產(chǎn)生截然不同的結(jié)果，而信息則是制定決策的重要參考依據(jù)。特別是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，信息化管理在企業(yè)管理中所能發(fā)揮的作用日益增大，已逐漸成為企業(yè)提高管理水平不可缺少的手段，成本管理的順利推進(jìn)也離不開信息化管理手段的支持。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中，成本管理涵蓋了成本預(yù)算、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和售后等所有環(huán)節(jié)，要想保證管理決策的科學(xué)性，首先需要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況引入必要的信息管理系統(tǒng)，比如以訂單為核心的企業(yè)在引入信息系統(tǒng)時(shí)，信息系統(tǒng)的設(shè)定也應(yīng)將訂單審核、產(chǎn)品制造等作為核心。然后將各個(gè)環(huán)節(jié)的有效信息錄入系統(tǒng)，并實(shí)時(shí)更新相關(guān)信息，以確保所得信息的時(shí)效性。之后，還需要在各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立合適的數(shù)據(jù)歸集端口，使得各環(huán)節(jié)信息之間可以相互流通，一是可以了解企業(yè)成本的整體情況，便于從全局角度制定成本管理計(jì)劃，二是可以根據(jù)信息變動(dòng)及時(shí)調(diào)整相關(guān)政策，以降低企業(yè)總成本的增加額。

（四）完善薪酬激勵(lì)制度

人工費(fèi)是企業(yè)必要的成本支出，通過有限的人工花費(fèi)激勵(lì)工作人員為企業(yè)帶來無限的效益是管理者始終的追求。而合理的薪酬制度則能夠大幅提高員工的工作積極性，使其為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。在當(dāng)今社會(huì)中，除物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)外，精神獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)工作人員也有著意想不到的良好效果。畢竟現(xiàn)如今人們的收入大多都能為自身帶來較為理想的生活，而人們對(duì)聲譽(yù)、名氣等的看重也是逐漸增加。所以企業(yè)可以從物質(zhì)和精神兩方面制定激勵(lì)制度，除加薪、給予獎(jiǎng)金等物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)外，還可以根據(jù)工作人員貢獻(xiàn)大小進(jìn)行口頭表揚(yáng)、頒發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)證書、幫助其申請(qǐng)工作模范以及一些社會(huì)上存在的證明員工價(jià)值的獎(jiǎng)項(xiàng)等?？傊枰鞔_員工需求，根據(jù)員工類型的不同選擇相對(duì)應(yīng)合適的激勵(lì)方式，力求以最小的成本支出給予員工最大的激勵(lì)力度，助使其帶來更高的企業(yè)效益。

四、結(jié)語

綜上所述，電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理中存在管理理念落后、對(duì)庫存管理成本的認(rèn)知度和對(duì)售后服務(wù)成本的重視度不夠等問題。為加強(qiáng)成本控制，可以采取加強(qiáng)研發(fā)成本的分析力度、健全原材料采購制度、加強(qiáng)企業(yè)成本的信息化管理、完善薪酬激勵(lì)制度等措施。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：服裝紡織；生產(chǎn)企業(yè)；成本管理

我國的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營都是很大的挑戰(zhàn)，企業(yè)要在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下尋求生存及發(fā)展，必然要對(duì)自身的管理水平進(jìn)行全面的提高，從多角度來進(jìn)行自身的制度革新及成本控制，才能實(shí)現(xiàn)較好的利益目標(biāo)。成本管理做為與企業(yè)利潤率直接相關(guān)的一項(xiàng)生產(chǎn)管理內(nèi)容，對(duì)任何一個(gè)生產(chǎn)行業(yè)都有著重要的意義。目前我國的服裝紡織企業(yè)發(fā)展迅速，這在為企業(yè)帶來不同程度的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也因各地突起的不同規(guī)模的服裝紡織企業(yè)而造成了嚴(yán)峻的競爭局面。

一、企業(yè)成本控制相關(guān)理論闡述

（一）成本控制理論的產(chǎn)生和發(fā)展

企業(yè)的成本控制之所以能夠形成理論體系，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生的結(jié)果。最初的企業(yè)成本與企業(yè)利潤之間的關(guān)系比較簡單，用收入減去成本就是企業(yè)所獲得的利潤。但隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展與經(jīng)濟(jì)形式的不斷豐富，影響企業(yè)利潤的因素越來越多，因此也就對(duì)生產(chǎn)及經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)提出了更高的管理和控制要求。在成本控制形成初期，仍然是一種簡單的通過對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行科學(xué)有效的管理及控制，實(shí)現(xiàn)保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)上，尋求減少成本的手段。隨著企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營受到的影響因素越來越多樣化，要在激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境中尋求生存和發(fā)展，就必須對(duì)自身的管理進(jìn)行完善，成本控制做為直接與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和利潤取得相關(guān)的因素，也漸漸的將一些科學(xué)管理理論加入到成本管理與控制上來。上世紀(jì)50年代企業(yè)的生產(chǎn)成本控制理論發(fā)展到目標(biāo)成本控制理論水平，是對(duì)生產(chǎn)和經(jīng)營所需的成本與投入進(jìn)行預(yù)期和計(jì)算，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本投入的管理和控制；自上世紀(jì)80年代以來，生產(chǎn)企業(yè)的不斷多元化發(fā)展途徑，使企業(yè)的成本控制工作更加復(fù)雜化，面臨著高競爭水平的市場(chǎng)狀態(tài)，需要對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營過程的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行有效的成本控制和管理，才能實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的成本控制。保證企業(yè)的生產(chǎn)行為和利益。

（二）成本控制理論的意義

隨著我國企業(yè)管理水平在適應(yīng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不斷變化的過程中而進(jìn)行的各方面調(diào)整與完善，使現(xiàn)在的企業(yè)在成本控制上的意識(shí)形成了較為鮮明的認(rèn)識(shí)，各生產(chǎn)企業(yè)相繼對(duì)成本控制理論進(jìn)行了全面的學(xué)習(xí)，并逐漸在企業(yè)運(yùn)行過程中加入到科學(xué)的成本控制管理手段，希望能夠通過這種方式來更好的控制企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)更加順利與有效的開展。

成本控制對(duì)于企業(yè)的重要意義主要有三個(gè)方面，第一通過成本控制的科學(xué)手段，能夠提升降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，在利用了有效的成本控制制度后，生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加合理、資金投入比例更加協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)費(fèi)用大大縮減，相應(yīng)的利潤率就會(huì)增加，在與市場(chǎng)上同行業(yè)的競爭中就會(huì)處于價(jià)格優(yōu)勢(shì)，直接提升了企業(yè)的競爭力；第二成本控制可以為企業(yè)帶來更高的利潤水平，通過成本控制對(duì)生產(chǎn)投入的降低不僅會(huì)直接為企業(yè)帶來產(chǎn)品價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，還為企業(yè)的利潤取得提供了產(chǎn)品基礎(chǔ)，通過科學(xué)合理的手段控制和降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)取得更高效益的重要手段；第三成本控制可以為企業(yè)資金投入與運(yùn)行提供科學(xué)分配的支持，成本控制不僅是通過科學(xué)的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效利用與掌控，還會(huì)通過合理的投入比例計(jì)算，使企業(yè)在資金使用上能夠更加合理，從而增強(qiáng)了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)能力。

二、服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)成本管理的傳統(tǒng)形式

我國的服裝紡織企業(yè)一般對(duì)于成本管理的科學(xué)理論認(rèn)識(shí)不足，從而常常會(huì)出現(xiàn)因成本控制失誤而造成的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營上的問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的全面發(fā)展。傳統(tǒng)的成本管理模式是以制定了生產(chǎn)目標(biāo)為依據(jù)，通過進(jìn)行成本的縮減來降低生產(chǎn)成本，但是這種方式不是以科學(xué)的技術(shù)提升和科學(xué)的采購方案來實(shí)現(xiàn)的，通過一味的降低成本為唯一手段，無法實(shí)現(xiàn)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下競爭水平的提升與企業(yè)發(fā)展水平的增長。

服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)最大的經(jīng)營特點(diǎn)便是批量作業(yè)，故而其一般的生產(chǎn)流程為，揚(yáng)紡、絡(luò)筒、染色、裝配等。因此在服裝紡織生產(chǎn)行業(yè)的作業(yè)中心是建立在企業(yè)的生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上來進(jìn)行劃分或合并的。由此，在成本管理過程中并不需要計(jì)算單個(gè)產(chǎn)品成本，而計(jì)算的是某批產(chǎn)品的最終成本。服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)的這種傳統(tǒng)成本控制方法采用的是分批或分步來解決企業(yè)成本問題的，因此在服裝紡織企業(yè)自動(dòng)化條件還不高的前提下，對(duì)直接費(fèi)用或間接費(fèi)用的進(jìn)行成本控制的方式是科學(xué)合理的。但是一旦改變了原來傳統(tǒng)的經(jīng)營方式，采用現(xiàn)代化大機(jī)器生產(chǎn)管理的方式，那么傳統(tǒng)的成本控制方法也必須得隨之進(jìn)行改變。

三、服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)成本管理中作業(yè)成本核算的運(yùn)用

（一）作業(yè)成本控制的可行性

作業(yè)成本控制就是指服裝紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，通過作業(yè)成本控制來實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)利潤率的有效提高，具有非?，F(xiàn)實(shí)的可行性意義。首先在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)先對(duì)目前現(xiàn)有的成本管理進(jìn)行科學(xué)的完善，根據(jù)服裝紡織業(yè)相關(guān)的科學(xué)管理手段，針對(duì)自身的企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)以科學(xué)的成本管理制度來管理作業(yè)成本。其次對(duì)于目前我國服裝紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)成本管理意識(shí)薄弱的現(xiàn)象，要樹立起正確的管理意識(shí)，并通過對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整，以科學(xué)的方式來實(shí)現(xiàn)有效控制作業(yè)成本，具有非常顯著的可行性意義。

另一方面，隨著我國社會(huì)主義發(fā)展的現(xiàn)代化進(jìn)程不斷推進(jìn)，紡織企業(yè)的現(xiàn)代化水平也在不斷提升，傳統(tǒng)的成本控制早已無法適應(yīng)現(xiàn)代紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)管理等一些列的變化要求。換言之，如果沿用傳統(tǒng)不僅很難為紡織服裝企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理提供一些成本改善的建議，甚至還會(huì)導(dǎo)致因?yàn)樾畔⑻峁┎粶?zhǔn)確而造成的成本控制決策失誤，進(jìn)而影響企業(yè)的綜合競爭力和戰(zhàn)略發(fā)展。但是，就作業(yè)成本控制來說，其不僅能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本控制的缺陷和不足，還能有針對(duì)性地進(jìn)行工藝復(fù)雜紡織產(chǎn)品的成本核算，確保紡織服裝產(chǎn)品的獲利能力能夠不斷攀升。究其本質(zhì)而言，紡織服裝企業(yè)的生產(chǎn)項(xiàng)目繁多，工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)和經(jīng)營環(huán)節(jié)多樣。因此，作業(yè)成本管理能夠?yàn)槠髽I(yè)提供相當(dāng)詳實(shí)的成本信息，明確紡織服裝企業(yè)在生產(chǎn)過程中各項(xiàng)作業(yè)消耗了多少資源、消耗了什么資源。同時(shí)也能計(jì)算出消耗資源的總量和生產(chǎn)量關(guān)系等，便于非增值作業(yè)的預(yù)防。

（二）作業(yè)成本控制的具體實(shí)施

對(duì)于服裝紡織企業(yè)生產(chǎn)成本的管理需要通過對(duì)生產(chǎn)所必須的環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的管理和掌控，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)成本的有效控制。首先要對(duì)第一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的掌握，分析每一個(gè)細(xì)節(jié)，其次要對(duì)這些細(xì)節(jié)所需要耗費(fèi)的資金與原料進(jìn)行基本核算，然后根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)行為的預(yù)測(cè)，對(duì)整體生產(chǎn)狀況有一個(gè)初步的掌握。完成了初步的預(yù)測(cè)核算后，在投入生產(chǎn)的過程中還要及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行成本投入的適時(shí)調(diào)整，保證企業(yè)生產(chǎn)過程以最優(yōu)化的成本控制狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)利益最大化。

結(jié)束語：

我國服裝紡織企業(yè)做為極重視生產(chǎn)與成本控制行業(yè)，需要有科學(xué)的管理理論來進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)，方可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利益最大化，保持企業(yè)的生產(chǎn)行為順利開展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的全面發(fā)展。（作者單位：嵊州市凱開服裝有限公司）

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：生產(chǎn)型企業(yè)；成本；細(xì)化；管理

中圖分類號(hào)：F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2012）02-00-02

一、 引言

企業(yè)存在的目的一是發(fā)展，二是獲利，以經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀點(diǎn)來說，就是再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)。企業(yè)要生存和發(fā)展，其根本源泉來自于企業(yè)的獲利。開源也要節(jié)流，成本管理的水平也直接影響到企業(yè)的獲利能力。因此，企業(yè)的競爭既是產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)的競爭，也是人才、成本、費(fèi)用的競爭。即以更低的成本費(fèi)用，生產(chǎn)出更高附加值的產(chǎn)品，要著眼于精細(xì)化管成本管理的基礎(chǔ)上，如考慮非批量化生產(chǎn)成本影響、不同單個(gè)零部件的不同附加值和結(jié)合市場(chǎng)同行業(yè)企業(yè)訂價(jià)策略及水平，同時(shí)必須要有企業(yè)現(xiàn)有零部件成本的真實(shí)水平數(shù)據(jù)，為企業(yè)產(chǎn)品及零部件訂價(jià)提供可靠的基礎(chǔ)，以合理定價(jià)，合理確定保本點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的市場(chǎng)占有率與利潤水平。

二、 生產(chǎn)型企業(yè)成本細(xì)化核算管理的必要性

(一)是合理控制成本的必要手段

成本管理是企業(yè)財(cái)務(wù)管理的基本功能，也是成本細(xì)化要達(dá)成的直接目標(biāo)。通過對(duì)不同制造單位及其工序的成本費(fèi)用率水平進(jìn)行分析，比較其不同歷史時(shí)間的變化差異，找出其客觀因素、非客觀因素的影響，為成本考核、控制提供依據(jù)，提高成本管理效率。

(二)是制定內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格的重要依據(jù)

生產(chǎn)型企業(yè)往往由多個(gè)成本中心、利潤中心組成。不同的中心之間，半成品、產(chǎn)成品總是在進(jìn)行著流轉(zhuǎn)。內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格既是確定各中心成本指標(biāo)、利潤指標(biāo)的重要依據(jù)，也是最終確定產(chǎn)品價(jià)格的依據(jù)。生產(chǎn)型企業(yè)通過產(chǎn)品成本細(xì)化核算，摸清企業(yè)當(dāng)前各工序成本核算水平，以比較企業(yè)因生產(chǎn)需要，生產(chǎn)任務(wù)外生產(chǎn)能力的企業(yè)成本費(fèi)用水平，為企業(yè)不同生產(chǎn)階段的成本中心之間，價(jià)值流轉(zhuǎn)時(shí)確定內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格提供參考。這樣，既有利于從個(gè)體上來考慮成本水平，也便于針對(duì)不同的成本中心進(jìn)行考核。

(三)是企業(yè)管理水平提高的重要標(biāo)志

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益成熟的今天，大多數(shù)企業(yè)不能指望暴利，而必須在低利潤空間中通過精細(xì)管理來降低成本，從精細(xì)管理中獲得利潤。精細(xì)化管理起源于上世紀(jì)50年代的日本，后在美國等企業(yè)中得到發(fā)展。改革開放以來，企業(yè)的管理從粗放發(fā)展轉(zhuǎn)為集約經(jīng)營的趨勢(shì)下，我國學(xué)者也相繼提出了精細(xì)化管理模式，認(rèn)為精細(xì)化管理是超越競爭者、超越自我的需要，是企業(yè)適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇。對(duì)于組成實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要部分――生產(chǎn)型企業(yè)而言，做好成本的細(xì)化管理，其實(shí)質(zhì)就是在實(shí)踐著精細(xì)化管理的基本原理，在企業(yè)的成本管理方方面面做到：“精”在事前，“細(xì)”在過程中，提高每個(gè)環(huán)節(jié)中的“質(zhì)量”，以達(dá)到最終提升企業(yè)管理水平的目的。

三、 生產(chǎn)型企業(yè)成本要素核算管理現(xiàn)狀分析

(一)人工成本

人工成本是企業(yè)的人力資源成本，是企業(yè)為員工支付的全部費(fèi)用的總和，對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)而言，對(duì)應(yīng)的員工成本，可以對(duì)象化的，直接進(jìn)入成本對(duì)象。不能對(duì)象化的，先進(jìn)入制造費(fèi)用，再按一定的規(guī)則進(jìn)行分?jǐn)?。狹義的人工成本僅包括直接構(gòu)成產(chǎn)品成本部分。在目前的核算方面，包括職工工資、補(bǔ)貼、津貼、公積金等。當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)人工成本核算的問題主要在于，一是員工工資未合理對(duì)象化。如只考慮將能夠?qū)ο蠡疆a(chǎn)品的工資計(jì)入了產(chǎn)品成本，部分不能直接對(duì)象化的未計(jì)入制造費(fèi)用卻計(jì)入了期間費(fèi)用；二是員工工資計(jì)算不精確。如未嚴(yán)格按照工時(shí)記錄、考勤記錄、工料登記表進(jìn)行工資的計(jì)算，從而導(dǎo)致人工成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

(二)原材料

由于生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的性質(zhì)，決定了原材料是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要部分，同時(shí)也是企業(yè)成本管理的重點(diǎn)要素。一般情況下，構(gòu)成產(chǎn)成品的材料成本比例約占50%-70%，其比重決定了材料成本金額與數(shù)量都相當(dāng)龐大。如構(gòu)成機(jī)械產(chǎn)品的零部件，少則幾個(gè)、多則成百上千個(gè)，這說明原材料管理是企業(yè)成本管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)之所在。從原材料到形成產(chǎn)品之間，要經(jīng)歷多個(gè)環(huán)節(jié)，從購入、領(lǐng)料、在產(chǎn)品到產(chǎn)成品(在產(chǎn)品期間可能也會(huì)經(jīng)歷多個(gè)環(huán)節(jié))，從而導(dǎo)致在產(chǎn)品、在制品與產(chǎn)成品空間上并存；不同期間領(lǐng)用、產(chǎn)出時(shí)間段上不完全匹配；領(lǐng)料單、匯總表與價(jià)值流轉(zhuǎn)存在時(shí)間差等原因，導(dǎo)致材料成本管理不完全準(zhǔn)確。

(三)其他成本要素

其他成本要素主要包括燃料與動(dòng)力、建筑物及機(jī)器的折舊等。從全成本的角度看，還包括為了生產(chǎn)而發(fā)生的全部費(fèi)用與支出。僅就狹義的成本來看，如燃料與動(dòng)力、折舊等往往不能明確對(duì)象化到某一類(種)產(chǎn)品，因此往往先通過制造費(fèi)用予以歸集，然后在期末根據(jù)一定的原則進(jìn)行分配。當(dāng)前主要的問題還是在于期間費(fèi)用與制造費(fèi)用的界限不清、制造費(fèi)用分配的原則是否合理等。從核算上來說，產(chǎn)品實(shí)體主要構(gòu)成還是自然物，成本主要耗費(fèi)在于輔助材料與人工成本，控制燃料成本、低耗成本與設(shè)備出勤率對(duì)于產(chǎn)品成本影響很大，因此，此方面存在著較大的成本細(xì)化管理空間。

四、 生產(chǎn)型企業(yè)成本細(xì)化核算管理的措施

(一)建立適應(yīng)于細(xì)化管理的成本管理模式

一是要建立合理的成本管理組織結(jié)構(gòu)。結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有組織狀況，對(duì)預(yù)算管理體系、成本費(fèi)用審批體系、信息傳遞系統(tǒng)、業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮，制定出定量的考核管理指標(biāo)，以利于成本細(xì)化管理的推進(jìn)。完善相應(yīng)的日常管理制度與操作規(guī)范，大力控制生產(chǎn)消耗、費(fèi)用開支、非生產(chǎn)開支的成本領(lǐng)域。

二是要建立合理的成本核算管理模式。生產(chǎn)型企業(yè)工藝流程較長，對(duì)于大部分企業(yè)來說，各工序生產(chǎn)時(shí)間又相對(duì)較短，物流復(fù)雜，客觀上需要及時(shí)和精細(xì)的成本數(shù)據(jù)。但目前我國企業(yè)一般采用分步法核算產(chǎn)品的成本,核算對(duì)象為各生產(chǎn)步驟的成本,缺乏對(duì)于各工序與各環(huán)節(jié)的成本信息。因此，可以考慮在成本核算方法與成本分配方法上下功夫。對(duì)于前者，考慮引入作業(yè)成本法來進(jìn)行生產(chǎn)組織的改進(jìn)。例如寶鋼參考臺(tái)灣中鋼集團(tuán)，根據(jù)不同車間、工藝流程，建立了作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的成本管理機(jī)制。對(duì)于后者，應(yīng)在堅(jiān)持一貫性原則的基礎(chǔ)上，盡量選擇與收入匹配且有利于稅收最優(yōu)化的分配方案。

(二)結(jié)合不同的成本要素實(shí)施細(xì)化成本核算管理

1. 對(duì)于人工成本的細(xì)化管理。首先，要分清不同產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的崗位分工，可直接計(jì)入生產(chǎn)成本。對(duì)于從事多種產(chǎn)品生產(chǎn)的員工，其工資可以先計(jì)入制造費(fèi)用，再按一定標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?。避免圖方便將員工工資只計(jì)入一類產(chǎn)品等現(xiàn)象。其次，要嚴(yán)格考核員工出勤率，根據(jù)出勤工時(shí)計(jì)算工資并計(jì)入成本。再次，通過崗位需求調(diào)研，合理配置人員，防止不必要的人工成本發(fā)生。

2. 對(duì)于原材料及在產(chǎn)品的細(xì)化管理。由于構(gòu)成了產(chǎn)品的主要實(shí)體部分，企業(yè)在此方面重點(diǎn)是通過把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。一是建立標(biāo)準(zhǔn)成本制度。對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品建立材料消耗定額，盡量減少成本差異。適時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行修訂。二是評(píng)價(jià)在產(chǎn)品分配制度。對(duì)不同產(chǎn)品在不同車間的完工程度進(jìn)行合理評(píng)估，通過約當(dāng)產(chǎn)量法等進(jìn)行估算。三是對(duì)于產(chǎn)品下角料、邊角料、廢料的處理，應(yīng)盡量合理利用，需要處置的其收入也不得沖減成本。四是完善日?？刂骗h(huán)節(jié)，從領(lǐng)料、發(fā)料等進(jìn)行從嚴(yán)控制，建立考核制度，防止可能出現(xiàn)的浪費(fèi)。

3. 對(duì)于其他成本項(xiàng)目的細(xì)化管理。其他成本項(xiàng)目主要有燃料與動(dòng)力、固定資產(chǎn)的折舊、車間的管理費(fèi)用等，除直接對(duì)象化的外，均體現(xiàn)在制造費(fèi)用方面。就燃料與動(dòng)力而言，可以參考原材料的管理模式進(jìn)行。但應(yīng)注意的是，對(duì)于燃料與動(dòng)力，應(yīng)考慮取得的經(jīng)濟(jì)性，譬如，對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，應(yīng)與供電企業(yè)聯(lián)系，盡量實(shí)施“兩部制”電價(jià)或波峰波谷優(yōu)惠電價(jià)。

對(duì)于當(dāng)前制造費(fèi)用管理存在的單純事后算賬，缺乏事前管理、事中控制、事后考核不到位的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)制造費(fèi)用各個(gè)項(xiàng)目的具體用途和發(fā)生形式，將制造費(fèi)用劃分成相對(duì)固定和相對(duì)變動(dòng)兩部分，按業(yè)務(wù)屬性歸口由各部門實(shí)行分類管理、分項(xiàng)控制，從而增強(qiáng)管理的針對(duì)性。

(三)建立全面成本管理的思路與措施

生產(chǎn)型企業(yè)涉及到的成本范圍相當(dāng)廣闊，除前述較多的狹義成本細(xì)化管理外，還涉及到眾多的廣義成本，因此，企業(yè)首先必須樹立全成本管理的思路，要從嚴(yán)控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，杜絕不能為企業(yè)直接或間接創(chuàng)造價(jià)值的開支，在預(yù)算的指導(dǎo)下進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。其次，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理需要改進(jìn)生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織形式與核算方法，杜絕人浮于世的現(xiàn)象，強(qiáng)化考核，提高工作效率。再次，注意引入科學(xué)的信息系統(tǒng)來輔助成本管理。如魯花集團(tuán)通過以財(cái)務(wù)為核心，涵蓋銷售、生產(chǎn)、庫存等環(huán)節(jié)的綜合信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)管理與信息化技術(shù)的充分融合。在原料采購方面，將地磅與ERP系統(tǒng)相聯(lián)，自動(dòng)獲取凈重，按照質(zhì)量指標(biāo)自動(dòng)計(jì)算結(jié)算金額；在銷售方面，實(shí)行信貸管理；在固定資產(chǎn)方面，細(xì)化分類，按照分類查詢和管理固定資產(chǎn)。所有這些，都極大地提高了企業(yè)管理水平，客觀上實(shí)現(xiàn)了成本控制的最優(yōu)化。

五、 結(jié)論

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與市場(chǎng)競爭的加劇，現(xiàn)行生產(chǎn)型企業(yè)會(huì)計(jì)成本核算也需要根據(jù)企業(yè)運(yùn)營發(fā)展的要求進(jìn)行改進(jìn)。生產(chǎn)型企業(yè)通過產(chǎn)品成本細(xì)化核算，摸清企業(yè)當(dāng)前各工序成本核算水平，既有利于從個(gè)體上來考慮成本水平，也便于針對(duì)不同的成本中心進(jìn)行考核。在成本的細(xì)化管理中，還要核算不同制造單位及其工序的成本費(fèi)用率水平，分析比較其不同歷史時(shí)間的變化差異，找出其客觀因素、非客觀因素的影響，為成本考核、控制提供依據(jù)，提高成本管理效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]梁凱.淺析成本控制中存在的問題[J].商場(chǎng)現(xiàn)代化,2006(09).

篇8

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本核算；管理問題

一、成本核算對(duì)制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要性

1.準(zhǔn)確的成本核算有助于市場(chǎng)合理報(bào)價(jià)，贏取市場(chǎng)份額

要想在客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行咨詢時(shí)能夠給出一個(gè)科學(xué)合理的價(jià)格，這不僅僅要求銷售人員對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要非常的熟悉，而且還必須要有產(chǎn)品的成本歷史數(shù)據(jù)。筆者所在的企業(yè)產(chǎn)品以軌道交通接觸網(wǎng)配件為主，在對(duì)客戶提供報(bào)價(jià)時(shí)，銷售人員都會(huì)結(jié)合市場(chǎng)實(shí)際情況來給出合理的報(bào)價(jià)，由此才能更加充分的體現(xiàn)出銷售人員的專業(yè)素養(yǎng)，從而提高客戶對(duì)企業(yè)以及產(chǎn)品的信用度，最終有效的贏得更加多的市場(chǎng)份額。

2.有效的成本核算及信息化有助于提升成本管理，降低存貨資金占用

通過在成本核算過程中使用信息化技術(shù)，能夠有利于把生產(chǎn)計(jì)劃單進(jìn)行電子化，通過這種形式能夠?qū)ιa(chǎn)過程中每筆訂單需要的鋼板數(shù)量、管子以及配件的數(shù)量都能有一定的預(yù)測(cè)，由此能夠有效的對(duì)庫存進(jìn)行有效的控制，并且避免隨意采購或者下錯(cuò)單的情況出現(xiàn)。此外還需要制定科學(xué)合理的解決方案，對(duì)庫存進(jìn)行科學(xué)的消化，由此來對(duì)資金占用的成本進(jìn)行降低。

3.清晰的成本核算有助于降低產(chǎn)品成本

在成本核算的過程當(dāng)中，為了能夠清楚的對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行計(jì)算，必須要采用科學(xué)合理的計(jì)算方式，只有這樣才能對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，得出一個(gè)時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品的平均成本，分析成本構(gòu)成各要素的合理性并進(jìn)行調(diào)整，得出產(chǎn)品基準(zhǔn)成本。如實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品成本較大幅度高于基準(zhǔn)成本，分析原因，并對(duì)癥下藥，采取一定的方法，例如對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)或加強(qiáng)制度管理等，從而可以合理節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到降低產(chǎn)品成本的作用。

二、ERP系統(tǒng)環(huán)境下，制造業(yè)成本管理的特點(diǎn)

1.通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)的信息可以實(shí)現(xiàn)高度共享

ERP成本管理系統(tǒng)的出現(xiàn)在很大程度上解決了傳統(tǒng)成本管理方式中存在的溝通不暢，信息共享不足以及缺少信任的諸多問題，通過該系統(tǒng)充分實(shí)現(xiàn)了諸多部門在同一平臺(tái)上的一個(gè)源頭，并且共享一套數(shù)據(jù)信息，，并且有效的實(shí)現(xiàn)了各個(gè)部門例如采購、生產(chǎn)還是在財(cái)務(wù)、銷售等諸多部門在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)以及成本管理流程中都能夠有效的實(shí)現(xiàn)各盡其職。此外在成本計(jì)算中ERP系統(tǒng)包括了很多基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而且不同的數(shù)據(jù)在不同的物料清單以及物料的主文件和工作中心等相關(guān)文件上進(jìn)行了分別的存儲(chǔ)，而成本計(jì)算的是否科學(xué)合理與這些數(shù)據(jù)的精確性以及及時(shí)性都有著非常緊密的關(guān)系。

2.通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)的資源得到合理精細(xì)化的配置

通過高度的信息共享功能，ERP系統(tǒng)充分實(shí)現(xiàn)了依據(jù)預(yù)設(shè)的計(jì)劃指標(biāo)，而且每個(gè)部門的任務(wù)信息也都能夠通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行有效的生成，并且更好的幫助各個(gè)部門對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行有效的安排，從而實(shí)現(xiàn)采購、物資以及庫存等資源得到更加科學(xué)的優(yōu)化和配置。此外ERP系統(tǒng)還有效的實(shí)現(xiàn)了自生產(chǎn)成本發(fā)生開始到生產(chǎn)的整個(gè)過程中的同步進(jìn)行，而且信息的共享也為成本的精細(xì)化管理奠定了更加可靠的保障，使制造企業(yè)的內(nèi)部資源能夠得到更加精細(xì)、合理的配置，更加利于制造企業(yè)的成本管理。

三、制造企業(yè)成本核算管理工作中存在的問題

1.成本核算人員綜合能力有待提高

目前很多制造企業(yè)中成本核算人員的綜合素質(zhì)都不是很高，所以導(dǎo)致工程效率非常低。此外因?yàn)槌杀竞怂闳藛T的專業(yè)技術(shù)水平不是很高，所以在企業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不按照企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況采取與之相對(duì)應(yīng)的成本計(jì)算方法的情況出現(xiàn)。再有就是核算人員對(duì)核算的流程不是非常清楚，所以也會(huì)使得成本核算出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況，而且再加上容易受到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指使，所以會(huì)出現(xiàn)人為調(diào)節(jié)成本問題，最終導(dǎo)致成本核算信息出現(xiàn)失真的情況。

2.成本核算基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備不充分

（1）成本的三要素

①因?yàn)樵谥圃炱髽I(yè)中的生產(chǎn)過程中，其不管是原材料的種類還是產(chǎn)品的數(shù)量都是非常的多，如果監(jiān)管不嚴(yán)的話經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)材料物資計(jì)量、收發(fā)以及領(lǐng)退和盤點(diǎn)制度等經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不健全以及執(zhí)行不到位，同時(shí)對(duì)于物資的出入庫的數(shù)量也都沒有進(jìn)行精確的計(jì)算，再加上管理方面還存在很多不足，最終導(dǎo)致材料成本核算出現(xiàn)很多的問題。②通常制造企業(yè)都是勞動(dòng)密集型的企業(yè)，因此其人工成本是非常高的，而且當(dāng)前很多制造企業(yè)其工作形式大多都是采用的固定工資形式，所以使得成本核算時(shí)，人工成本不能精確到產(chǎn)品當(dāng)中去，而且對(duì)于提高工人的積極性也沒有非常顯著的效果，因此對(duì)企業(yè)的長遠(yuǎn)利益也是很不利的。而科學(xué)的人工成本核算方式則是以財(cái)務(wù)核算年度單做人工成本的統(tǒng)計(jì)年度，并且以財(cái)務(wù)和專業(yè)的統(tǒng)計(jì)核算數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)對(duì)其進(jìn)行核算，再加上由工資核算統(tǒng)計(jì)部門對(duì)其獨(dú)立的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和結(jié)算。而且這個(gè)過程中，人工成本的統(tǒng)計(jì)結(jié)果與財(cái)務(wù)核算以及其他專業(yè)的核算結(jié)果必須要確保一致。③制造費(fèi)用沒有進(jìn)行合理的攤銷。目前，多數(shù)企業(yè)對(duì)制造費(fèi)用沒有按科學(xué)的方法進(jìn)行分?jǐn)?，而是作為?dāng)期費(fèi)用處理或籠統(tǒng)的分?jǐn)傊廉?dāng)期銷售成本中。所以怎么樣對(duì)制造費(fèi)用進(jìn)行有效的攤銷對(duì)產(chǎn)品成本核算的精確性影響很大。

（2）在成本核算過程中對(duì)施工工藝流程以及生產(chǎn)工序控制不嚴(yán)格

在制造企業(yè)中，尤其是軌道交通接觸網(wǎng)的產(chǎn)品中，其配件是非常多的，而且生產(chǎn)的數(shù)量也是非常大，時(shí)間也比較緊迫，因此從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)直至出產(chǎn)品，每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，因?yàn)槊總€(gè)環(huán)節(jié)都是緊密相連的，所以一旦其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)很嚴(yán)重的損耗和浪費(fèi)，因此對(duì)生產(chǎn)工藝流程以及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制是非常重要的，但是很多企業(yè)卻沒有關(guān)注到這一點(diǎn)，所以導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題。

3.制造企業(yè)成本核算得不到相關(guān)部門重視

在成本核算管理過程中，不管是“算”還是“管理”方面都沒有進(jìn)行很好的銜接，而且實(shí)際的工作中也沒有做好有徐的監(jiān)督和管理。但是在軌道交通接觸網(wǎng)的配件生產(chǎn)中，其產(chǎn)品的數(shù)量是非常大的，但是單個(gè)成本卻相對(duì)比較低，而且再加上很多部門對(duì)成本核算并沒有足夠的重視，所以導(dǎo)致“算”、“管理”兩面在銜接上不夠密切。例如，對(duì)于物資采購中，采購部門并沒有嚴(yán)格按照實(shí)際生產(chǎn)的消耗來進(jìn)行采購，所以很多時(shí)候經(jīng)常會(huì)造成很大的庫存或者物資短缺的情況出現(xiàn)，此外在實(shí)際的生產(chǎn)中，生產(chǎn)部門也沒有嚴(yán)格按照具體的生產(chǎn)消耗來進(jìn)行領(lǐng)料，所以在成本核算中，不能嚴(yán)格按照實(shí)際工序的損耗來對(duì)成本進(jìn)行有效的控制，如此不僅對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)過程產(chǎn)生很多不良的影響，而且也出現(xiàn)了很多的浪費(fèi)，再有就是在實(shí)際的銷售過程中，銷售部門在產(chǎn)品定價(jià)時(shí)大多忽視了產(chǎn)品的成本核算，而依據(jù)市場(chǎng)行情來定價(jià)。

4.ERP系統(tǒng)應(yīng)用成熟度還不足

在ERP系統(tǒng)中，其要求部門以及人員、施工流程以及單據(jù)都必須要以其為基礎(chǔ)才能進(jìn)行。在制造企業(yè)中，很多企業(yè)都是找外部軟件公司來開發(fā)ERP系統(tǒng)，但是因?yàn)橥獠科髽I(yè)對(duì)本企業(yè)的具體情況不是非常了解，所以制定的系統(tǒng)很難和企業(yè)的生產(chǎn)組織管理相契合，因此導(dǎo)致實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題。所以制造企業(yè)設(shè)計(jì)ERP系統(tǒng)中，必須要選擇成熟的，通用性以及功能比較強(qiáng)大的系統(tǒng)，而且要保障總賬和ERP系統(tǒng)充分實(shí)現(xiàn)一體化，從而有效的保障通過模塊生成憑證后再有效的傳遞到總賬，從而確?？傎~和系統(tǒng)有效的保持。

四、提高制造企業(yè)成本核算管理的策略

1.針對(duì)ERP系統(tǒng)制定科學(xué)合理的管理制度

在制造企業(yè)中，傳統(tǒng)的成本管理制度都是比較簡單的，ERP系統(tǒng)則必須要具有一套完善的成本管理制度以及精細(xì)化的業(yè)務(wù)管理流程，這樣可以避免因?yàn)槿藶樵驅(qū)ο到y(tǒng)產(chǎn)生不良的干擾。所以要想有效的確保ERP系統(tǒng)得以順利有效的開展，就必須要制定與之想配套的成本管理制度，只有這樣才能促使ERP系統(tǒng)為制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展做出更具價(jià)值的貢獻(xiàn)。

2.使用科學(xué)的成本核算及管理方式

通常情況下，制造企業(yè)成本核算的方法包括分批發(fā)、定額法以及分步法和種類法四種，而且每一種方法都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，所以在實(shí)際的成本核算過程中，制造企業(yè)要選擇與其實(shí)際情況相符合的核算方法。而且需要注意的是，在選擇成本核算方法時(shí)，制造企業(yè)必須要充分考慮企業(yè)的總體發(fā)展目標(biāo)，同時(shí)還要對(duì)成本核算的內(nèi)容進(jìn)行不斷的豐富，由此更好的提高成本核算的精確性。所以制造企業(yè)只有不斷的條成本核算以及管理方式內(nèi)容的完整性，才能有效的提高成本核算的精確性以及核算的質(zhì)量和效率。

3.給予成本核算工作的重視

成本核算工作對(duì)制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著最為直接關(guān)系，所以企業(yè)管理人員必須要把成本核算的貫穿到企業(yè)運(yùn)行的每個(gè)流程和環(huán)節(jié)中，并且不斷的給員工貫穿成本核算的重要性思想。此外要制定完善的成本核算管理制度，并且嚴(yán)格按照制度進(jìn)行貫徹執(zhí)行，并且在法律的基礎(chǔ)之上來給企業(yè)員工貫穿正確的成本核算概念和意識(shí)。

4.嚴(yán)格遵守企業(yè)制度

要充分確保成本核算與管理的順利開展，就必須要嚴(yán)格的度成本核算和管理制度予以認(rèn)真有效的落實(shí)，同時(shí)還要建立嚴(yán)格的監(jiān)督制度，督促工作人員對(duì)核算工作進(jìn)行有效的監(jiān)督。此外就是要實(shí)施責(zé)任制，確保責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，一旦發(fā)現(xiàn)審核人員在實(shí)際的成本審核過程中沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，必須要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)章制度予以嚴(yán)格的懲罰。

5.加強(qiáng)ERP關(guān)鍵操作人員的繼續(xù)教育，提高工作人員的綜合素質(zhì)

工作人員的整體綜合素質(zhì)也直接影響著ERP系統(tǒng)是否能夠得以順利的開展并發(fā)揮積極的作用，所以制造企業(yè)必須要不斷的提高成本核算人員的綜合素質(zhì)，還有計(jì)算機(jī)的培訓(xùn)工作，由此從整體上不斷的提高核算人員的整體素質(zhì)和專業(yè)技能，從而為ERP系統(tǒng)發(fā)揮其最大的作用奠定良好的基礎(chǔ)。

五、結(jié)語

綜上所述，完善企業(yè)成本核算體系，要提高企業(yè)業(yè)務(wù)管理水平，加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè)，提高大數(shù)據(jù)處理功能，提高職工綜合素質(zhì)能力。由此才能提高企業(yè)成本核算管理水平。

參考文獻(xiàn)

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篇9

【關(guān)鍵詞】企業(yè) 成本管理 協(xié)同作用 成本預(yù)算

隨著國際、國內(nèi)的政治、經(jīng)濟(jì)環(huán)境日趨復(fù)雜，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)更加艱難。面對(duì)新形勢(shì)和新要求，中石化集團(tuán)公司指出要圍繞公司打造世界一流的總體目標(biāo)，開拓創(chuàng)新，深入推進(jìn)全員成本目標(biāo)管理，落實(shí)挖潛措施，要管算結(jié)合、算為管用，堅(jiān)定不移抓好效益、成本、資金工作，不斷提高成本費(fèi)用管理管控水平，為企業(yè)又好又快發(fā)展提供更有力保障。

一、打破傳統(tǒng)觀念，奠定管理基礎(chǔ)

（1）制定標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格目錄。標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格是成本管理的又一基礎(chǔ)和核心，為部門責(zé)任劃分提供了良好的基礎(chǔ)。企業(yè)建立健全標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格管理目錄。歸口部門或者價(jià)格決定部門承擔(dān)成本價(jià)格的考核責(zé)任，同時(shí)也承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。一線、后勤單位或機(jī)關(guān)科室承擔(dān)成本消耗的數(shù)量責(zé)任。價(jià)格管理中心每年年初對(duì)單項(xiàng)成本價(jià)格數(shù)據(jù)庫進(jìn)行一次初始化價(jià)格，經(jīng)企業(yè)企管部門審核后報(bào)送企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批；每月新增項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格有價(jià)格管理中心定期不定期的對(duì)各單位新增的項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格維護(hù)。

（2）考核責(zé)任主體多元化。生產(chǎn)直接成本考核責(zé)任不再與某一責(zé)任主體掛鉤，而是與多元責(zé)任主體掛鉤，也就是考核責(zé)任主體多元化。前線、后勤單位、機(jī)關(guān)科室以及其他有關(guān)的企業(yè)內(nèi)部單位或個(gè)人根據(jù)施工責(zé)任比例承擔(dān)項(xiàng)目直接成本考核和獲取直接成本結(jié)余收益，工程項(xiàng)目發(fā)生的直接成本有可能全部考核平臺(tái)，也可能全部考核輔助單位，也有可能由一線其他有關(guān)的單位和個(gè)人按照責(zé)任比例進(jìn)行分?jǐn)偪己素?zé)任。企業(yè)根據(jù)各項(xiàng)成本責(zé)任進(jìn)一步區(qū)分和責(zé)任科學(xué)量化，既保證了每個(gè)施工責(zé)任主體的責(zé)任均衡，又保證了施工收益分配的合理，確保項(xiàng)目各協(xié)作主體的積極性最大化，企業(yè)整體利益的最大化。

二、加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃，提高成本預(yù)算質(zhì)量

一是全面規(guī)劃年度任務(wù)，并以此為依據(jù)做好單位總體經(jīng)濟(jì)預(yù)算；二是從生產(chǎn)的運(yùn)行狀況和日常維護(hù)的角度出發(fā)，隨著設(shè)備狀況逐漸變差，日常維護(hù)工作量逐年增大，而這些問題的處理又分為短期效益與長期效益兩種，短期效益是指突發(fā)性生產(chǎn)問題，在預(yù)算編制中要結(jié)合業(yè)務(wù)部門對(duì)生產(chǎn)的掌握，有針對(duì)性的作生產(chǎn)計(jì)劃和成本預(yù)測(cè)；長期效益則主要針對(duì)措施、技術(shù)改造等，采取分階段實(shí)施，分散成本投入的方法。三是從可控程度與基層生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，成本預(yù)算必須源于基層的生產(chǎn)，成本預(yù)算的效果也由基層具體實(shí)施中得以實(shí)現(xiàn)，為此我們應(yīng)加強(qiáng)分層、分系統(tǒng)的預(yù)算責(zé)任，依據(jù)成本規(guī)模和可控程度，分橫向業(yè)務(wù)部門、縱向基層單位分別預(yù)算，這樣就能根據(jù)不同的管理范圍，作不同的生產(chǎn)計(jì)劃，確定資金預(yù)算。

三、依據(jù)生產(chǎn)范圍，做合理的成本分解

是從生產(chǎn)成本的要素劃分，體現(xiàn)專業(yè)管理的思想，技術(shù)部門全面的做出生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃，做合理的成本發(fā)生效益分析，即而控制成本的發(fā)生。二是從生產(chǎn)成本落實(shí)劃分，即重點(diǎn)加強(qiáng)區(qū)域管理的分解，以管理為中心，根據(jù)不同規(guī)模的基層單位，不同的生產(chǎn)任務(wù)，分解可控成本，并在基層內(nèi)部建立內(nèi)部成本管理小組，分解到個(gè)人，充分發(fā)揮基層單位的優(yōu)勢(shì)，在分解成本指標(biāo)的同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，以利于基層在成本管理過程中，按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)范化操作，減少無效成本的發(fā)生。因此合理的成本分解有利于成本的有效運(yùn)用，達(dá)到節(jié)支增效的最終效果。

四、加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，提高成本運(yùn)行效益

（1）加強(qiáng)科學(xué)管理，杜絕成本浪費(fèi)行為。各項(xiàng)成本從費(fèi)用預(yù)測(cè)、生產(chǎn)方案的可行性都必須從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，依據(jù)科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)體系，嚴(yán)格論證成本消耗環(huán)節(jié)和生產(chǎn)效益，提高成本項(xiàng)目的實(shí)際效益；二是日?；A(chǔ)管理科學(xué)化，生產(chǎn)過程中各項(xiàng)工作都有一套規(guī)范的管理標(biāo)準(zhǔn)，組織多次達(dá)標(biāo)活動(dòng)，對(duì)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步細(xì)化，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的操作規(guī)程，有效延長設(shè)備壽命，減少成本費(fèi)用的發(fā)生。

（2）改善生產(chǎn)管理，提高總體成本質(zhì)量。質(zhì)量決定著企業(yè)持續(xù)發(fā)展，加強(qiáng)成本管理也是目標(biāo)成本管理的重中之重。隨著企業(yè)成本費(fèi)用逐年攀升，這源于精度提高、難度加大、工作有效率下降，重復(fù)工作造成成本的上升。加強(qiáng)方案逐級(jí)審核，取得了成本不變、效益翻番的好效果。增加科技含量，從內(nèi)部挖潛找效益.技術(shù)含量的高低很大程度決定了投入與產(chǎn)出的效果，近年應(yīng)用新科技、新技術(shù)設(shè)備更新等領(lǐng)域都取得了較的效果，技術(shù)人員革新項(xiàng)目，日常管理減少了維護(hù)工作。完善生產(chǎn)控制體系，強(qiáng)化成本監(jiān)督.成本的控制必須做好生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督，建立完善控制體系。制定一整套成本控制的生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工項(xiàng)目過程中材料消耗計(jì)量、施工工序監(jiān)控等，從施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督入手，建立三級(jí)質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，逐級(jí)反饋質(zhì)量信息，協(xié)調(diào)生產(chǎn)問題，解決隱患問題。

五、多措并舉，實(shí)現(xiàn)多維控制

篇10

[關(guān)鍵詞]價(jià)值鏈；產(chǎn)品生命周期；成本管理

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.29.052

目前價(jià)值管理已成為現(xiàn)代企業(yè)管理的核心內(nèi)容，企業(yè)管理目標(biāo)已經(jīng)從利潤最大化變?yōu)槠髽I(yè)價(jià)值最大化。成本管理作為企業(yè)整個(gè)管理系統(tǒng)中的重要組成部分，是服務(wù)于企業(yè)的總體目標(biāo)的，因此成本管理也應(yīng)該以企業(yè)價(jià)值為導(dǎo)向。通過運(yùn)用價(jià)值鏈的分析方法，將成本管理和產(chǎn)品生命周期各階段的價(jià)值活動(dòng)相結(jié)合，可以使企業(yè)關(guān)注價(jià)值運(yùn)動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而獲得成本優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化目標(biāo)和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 文獻(xiàn)回顧

我國學(xué)者對(duì)產(chǎn)品生命周期成本管理的研究可以分為理論方面和應(yīng)用方面。理論方面的研究相對(duì)比較成熟，大多數(shù)學(xué)者的研究主要集中于產(chǎn)品生命周期的內(nèi)涵以及產(chǎn)品生命周期中不同階段的成本管理策略和成本控制重點(diǎn)。

對(duì)于產(chǎn)品生命周期成本的內(nèi)涵，大多數(shù)學(xué)者基于縱向和橫向兩種不同的角度對(duì)其定義。其中，橫向產(chǎn)品生命周期成本基于產(chǎn)品生命周期的生產(chǎn)觀，是指企業(yè)某一產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部從研究與開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售到客戶服務(wù)的全過程的成本?？v向產(chǎn)品生命周期成本基于產(chǎn)品生命周期的市場(chǎng)觀，是指企業(yè)某一產(chǎn)品在市場(chǎng)中所處的從投入期、成長期、成熟期到衰退期各個(gè)不同階段的全過程成本。對(duì)于橫向產(chǎn)品生命周期成本，大致有兩種不同的觀點(diǎn)。第一種觀點(diǎn)是將其分為了上游成本、中游成本和下游成本。研究與開發(fā)和設(shè)計(jì)階段的成本為上游成本，生產(chǎn)階段的成本為中游成本，銷售和客戶服務(wù)階段的成本為下游成本。第二種觀點(diǎn)是從企業(yè)角度、顧客角度、社會(huì)角度這三種不同的角度闡述生命周期成本內(nèi)涵的演變，分析了其成本范圍的變化。第二種觀點(diǎn)較第一種觀點(diǎn)來講更為主流，很多學(xué)者在其文章中都是持此種觀點(diǎn)。在對(duì)產(chǎn)品生命周期成本管理進(jìn)行界定的基礎(chǔ)上，各位學(xué)者針對(duì)不同階段的成本管理提出了自己的建議。

產(chǎn)品生命周期成本在應(yīng)用方面的研究主要集中在產(chǎn)品生命周期成本的估算與分析以及其在不同行業(yè)和領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。本文主要探討的是產(chǎn)品生命周期成本管理的理論方面，在對(duì)基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本進(jìn)行重新界定的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理的框架體系。

2 價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理

2.1 基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本的界定

產(chǎn)品生命周期，是指從產(chǎn)品的產(chǎn)生直至消亡整個(gè)過程所經(jīng)歷的期間。從價(jià)值鏈角度看，在產(chǎn)品的價(jià)值鏈鏈條上，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)都要經(jīng)過供應(yīng)商、采購、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、顧客服務(wù)直至最終的產(chǎn)品廢棄處置等幾個(gè)階段，這一完整的過程稱為價(jià)值鏈角度的產(chǎn)品生命周期。因此本文所指的產(chǎn)品生命周期成本是從供應(yīng)商成本開始直到產(chǎn)品廢棄處置成本的整個(gè)產(chǎn)品生命周期過程的成本。

2.2 基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理體系

基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理理論框架體系由管理目標(biāo)、管理內(nèi)容及管理方法組成。其中管理內(nèi)容是重點(diǎn)，管理方法是保證管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的具體手段，具體框架如下圖所示。

2.2.1 管理目標(biāo)

基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理以產(chǎn)品生命周期成本為管理對(duì)象，以價(jià)值鏈為理論基礎(chǔ)，拓寬了成本管理的領(lǐng)域，是成本管理在管理模式和管理理念上的創(chuàng)新。成本管理是企業(yè)整個(gè)管理系統(tǒng)中的一個(gè)分支，其管理目標(biāo)必然要服從于企業(yè)的管理目標(biāo)。目前，企業(yè)的管理目標(biāo)已經(jīng)從利潤最大化發(fā)展成企業(yè)價(jià)值最大化，因此基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理最根本的目標(biāo)即為實(shí)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈聯(lián)盟的價(jià)值增值最大化，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。從價(jià)值流轉(zhuǎn)來看，價(jià)值運(yùn)動(dòng)始于上游的價(jià)值創(chuàng)造，終于企業(yè)下游的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，其間所經(jīng)歷的每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于價(jià)值鏈增值都起著舉足輕重的作用，因此企業(yè)要關(guān)注每個(gè)環(huán)節(jié)的成本管理以及各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同效應(yīng)，降低每個(gè)環(huán)節(jié)之間的轉(zhuǎn)換成本，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈的價(jià)值最大化。

2.2.2 管理內(nèi)容

價(jià)值鏈理念導(dǎo)入產(chǎn)品生命周期成本管理中，能夠使我們從一個(gè)全新的視角來分析和理解產(chǎn)品生命周期成本，從而為企業(yè)的成本管理提出新的思路。在對(duì)基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期進(jìn)行重新界定的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品生命周期成本包括下列內(nèi)容：一是供應(yīng)商成本。供應(yīng)商成本主要指供應(yīng)商關(guān)系維持成本，該成本是企業(yè)維持與供應(yīng)商價(jià)值鏈合作伙伴關(guān)系所發(fā)生的成本。二是研發(fā)設(shè)計(jì)成本。研發(fā)設(shè)計(jì)階段的成本主要指企業(yè)運(yùn)用新技術(shù)或新工藝開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)發(fā)生的成本。一般包括產(chǎn)品可行性研究、市場(chǎng)調(diào)查、圖樣設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試驗(yàn)、修改設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備技術(shù)說明書等所花費(fèi)的費(fèi)用。三是生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的直接材料、直接人工、制造費(fèi)用的總額，即產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本。四是銷售成本。銷售成本包括物流成本和營銷成本，具體包括產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及廣告宣傳等費(fèi)用。五是維護(hù)使用成本。維護(hù)成本是指在使用期限內(nèi)，為維護(hù)設(shè)備進(jìn)行修理或更換零件所需要花費(fèi)的費(fèi)用；使用成本是指用戶使用或運(yùn)行過程所發(fā)生的直接人工、直接材料、能源消耗、間接人工、間接材料和組織管理成本等。六是廢棄處置成本。廢棄成本主要是指產(chǎn)品和包裝物廢棄后所發(fā)生的廢物處理、回收、循環(huán)利用成本。

基于價(jià)值鏈的產(chǎn)品生命周期成本管理體系圖

從價(jià)值鏈角度來看，上述成本可以分為企業(yè)外部價(jià)值鏈成本和企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈成本。其中供應(yīng)商成本、維護(hù)使用成本和廢棄處置成本是企業(yè)外部價(jià)值鏈成本。通過對(duì)外部價(jià)值鏈活動(dòng)的關(guān)注，可以幫助企業(yè)與價(jià)值鏈上游――供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，另外，也可以使企業(yè)與價(jià)值鏈下游――顧客建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，形成穩(wěn)定的銷售渠道，尋求成本降低的機(jī)會(huì)。企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈成本包括研發(fā)設(shè)計(jì)成本、生產(chǎn)成本、銷售成本。通過對(duì)內(nèi)部價(jià)值鏈活動(dòng)的關(guān)注，可推進(jìn)企業(yè)價(jià)值活動(dòng)的優(yōu)化與相互協(xié)調(diào)，并為實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)而進(jìn)行成本的改善。

2.2.3 管理方法

價(jià)值鏈成本管理的關(guān)鍵是選取合適的成本管理方法。成本管理選取方法是否適當(dāng)決定了成本管理的效果。傳統(tǒng)成本管理方法基本上都是通過實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本間的差異分析進(jìn)行的，而價(jià)值鏈理念下的成本管理使用了包括技術(shù)和組織手段在內(nèi)的所有可能的管理手段。在多樣化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，價(jià)值鏈理念下的成本管理方法是多種多樣的。如傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法可以與先進(jìn)的作業(yè)成本法結(jié)合運(yùn)用，成本企劃法中目標(biāo)成本法可以與責(zé)任會(huì)計(jì)相結(jié)合等。針對(duì)企業(yè)成本價(jià)值鏈上不同價(jià)值活動(dòng)在企業(yè)成本管理的重點(diǎn)不同，將各種成本管理方法有機(jī)地整合于企業(yè)經(jīng)營管理的全過程，建立基于價(jià)值鏈的企業(yè)成本管理方法體系，有助于提高企業(yè)成本管理的效率和效果。

產(chǎn)品生命周期不同階段適用不同的成本管理方法。其中，目標(biāo)成本法主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段成本的管理，盡管產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段的成本僅占總成本的 20%，卻鎖定了 75%～80%的生命周期總成本。在這個(gè)階段應(yīng)該利用目標(biāo)成本法并結(jié)合價(jià)值工程分析等，尋求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行有效的成本控制。生產(chǎn)階段的成本管理是傳統(tǒng)成本管理理論的核心內(nèi)容，企業(yè)生產(chǎn)階段的成本管理的重點(diǎn)就是運(yùn)用成本管理理論與方法對(duì)企業(yè)生產(chǎn)階段進(jìn)行控制與管理，這一階段可以將傳統(tǒng)成本法（完全成本法、變動(dòng)成本法）與責(zé)任成本法和作業(yè)成本法結(jié)合起來使用，充分發(fā)揮每種管理方法的優(yōu)勢(shì)。全面質(zhì)量成本管理應(yīng)該貫穿產(chǎn)品的全生命周期，尋求產(chǎn)品的“零缺陷”。此外，在對(duì)產(chǎn)品全生命周期實(shí)施成本管理時(shí)還應(yīng)該加入清潔生產(chǎn)模式等，將清潔生產(chǎn)貫穿產(chǎn)品的生命周期，尋求企業(yè)的環(huán)境成本的降低，體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。經(jīng)驗(yàn)證明，清潔生產(chǎn)可以帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益，并在較好地適應(yīng)企業(yè)的同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的需要。

3 啟示與建議

3.1 樹立創(chuàng)新觀念，通過創(chuàng)新降低成本

在產(chǎn)品生命周期內(nèi)成本的形成過程中，技術(shù)因素占有很重要的地位，產(chǎn)品生命周期成本中75%～80%的成本是由設(shè)計(jì)階段決定。因此通過技術(shù)創(chuàng)新降低成本遠(yuǎn)比壓縮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本更為有效，而且可以使企業(yè)在長期內(nèi)保持成本優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.2 重視隱性成本的控制

在傳統(tǒng)的成本管理中，我們往往只重視顯性成本的管理與控制，忽視了不良企業(yè)文化、社會(huì)形象和品牌聲譽(yù)等所導(dǎo)致的隱性成本的增加。可能短期內(nèi)這些因素引起的成本增加并不明顯，但從長期來看，這些因素將會(huì)通過多種途徑影響成本的支出，如不良的社會(huì)形象會(huì)降低顧客的購買欲望，從而增加企業(yè)的搜尋成本，另外政府對(duì)其監(jiān)管也會(huì)更加嚴(yán)格，也會(huì)增加企業(yè)的交易成本。

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