導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇制造工藝論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

（1）切料切料是將卷料分切成工裝所需要的尺寸，以便最合理利用材料。（2）預(yù)處理清除金屬表面污染物，如油類，蠟，脂類和其它有機(jī)物,以及銹，氧化物，污垢，污染性粒子等無(wú)機(jī)物。不同的污染物通常需采用不同的清洗劑來(lái)處理。油類，蠟，脂類和其它有機(jī)物通常采用氯化烴氣態(tài)/堿洗以皂化脂肪酸酯/用含有陰離子或非離子的浸潤(rùn)劑、除垢劑、“助洗劑（”如硅酸鈉，它呈堿性，起緩沖作用）和螯合劑（軟化水）的乳化液清洗；輕有機(jī)物污染通常采用用含有陽(yáng)離子浸潤(rùn)劑和磷酸鹽“助洗劑”的酸性乳化液清洗；有機(jī)物和微粒則采用堿性、中性、酸性的陽(yáng)極或陰極電解清洗；銹，氧化物和無(wú)機(jī)污染物采用中性乳化液清洗/酸性水溶液清洗來(lái)溶解不溶性的污染物（3）光刻膠涂履光刻膠涂履是指在金屬表面涂蓋一層感光油墨，其方法有多種，如離心涂覆、浸涂、網(wǎng)印、簾幕、滾涂等，目前通常采用滾涂的方法，效率高，質(zhì)量好。光刻膠包括正性濕膜,負(fù)性濕膜,正性干膜,負(fù)性干膜。最常用的是負(fù)性濕膜，具有價(jià)格低廉，精密度高等優(yōu)點(diǎn)。（4）曝光曝光是指將金屬工件放置于兩層菲林中，利用抽真空把之夾緊，經(jīng)過(guò)UV光照射曝光，使照射過(guò)的光刻膠發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，膜硬化而不被顯影液影響，從而實(shí)現(xiàn)精密圖形轉(zhuǎn)移至金屬板上。（5）顯影顯影是指通過(guò)浸滌或涂噴特定顯影劑，把未曝光部分光刻膠溶解，剩下塑化部份。（6）蝕刻金屬板放入蝕刻機(jī)中，通過(guò)一定壓力，濃度，溫度等方式對(duì)金屬進(jìn)行局部快速蝕刻，以獲取需要圖形。（7）去膜蝕刻完畢，使用強(qiáng)堿去除感光膠，使用工件表面清潔。（8）檢驗(yàn)將工件進(jìn)行分離并依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出貨，變到成品。3光化蝕刻的影響因素對(duì)于FeCl3蝕刻液（1）蝕刻速度隨時(shí)間的變化由實(shí)驗(yàn)可知，蝕刻時(shí)間小于60s時(shí)，蝕刻速度隨蝕刻時(shí)間的增加迅速減小;而蝕刻時(shí)間超過(guò)60s之后，隨著蝕刻時(shí)間的繼續(xù)增加，蝕刻速度下降的,趨勢(shì)非常緩慢。這是因?yàn)镃u在FeC1

2溶液中的蝕刻

機(jī)制是擴(kuò)散控制機(jī)制，包括Fe3+從溶液中通過(guò)擴(kuò)散層向Cu表面的擴(kuò)散和蝕刻產(chǎn)物從蝕刻表面向溶液中的擴(kuò)散。在蝕刻進(jìn)行前，Cu表面沒(méi)有CuCl鈍化膜。隨著蝕刻的進(jìn)行，表面的鈍化膜開(kāi)始形成，并在很短的時(shí)間(60s)內(nèi)在局部形成并覆蓋整個(gè)表面。因此，當(dāng)蝕刻時(shí)間在60s內(nèi)，隨蝕刻時(shí)間加長(zhǎng)，蝕刻速度急劇下降，蝕刻速度主要由Fe3+向蝕刻表面的擴(kuò)散控制。而蝕刻時(shí)間超過(guò)60s之后，Cu表面鈍化膜已經(jīng)完整形成，蝕刻速度主要由Fe3+通過(guò)鈍化膜的擴(kuò)散控制，同時(shí)也伴隨鈍化膜的增厚，蝕刻速度下降的趨勢(shì)大為減緩。（2）FeCl3蝕刻液密度（比重）的影響FeCl3蝕刻液的密度（比重）也是影響其蝕刻速度的主要參數(shù)之一。一開(kāi)始隨著蝕刻液密度的上升，蝕刻速度也逐漸加快；當(dāng)密度達(dá)到約1.2g/cm3時(shí)，蝕刻速度達(dá)到最大值；蝕刻液密度繼續(xù)增大時(shí)，蝕刻速度又逐漸下降。因此，在操作過(guò)程中要嚴(yán)格控制蝕刻液的密度（比重）。（3）蝕刻速度隨溶銅量的變化FeC13蝕刻液中，由于銅的不斷溶解，溶液蝕刻能力將有下降。當(dāng)蝕刻液溶銅量低于20g/L時(shí)，溶液蝕刻速度處于一個(gè)穩(wěn)定的高水平;溶銅量超過(guò)20g/L，蝕刻速度開(kāi)始下降;當(dāng)蝕刻液中溶銅量達(dá)到60g/L，蝕刻速度又趨于一個(gè)穩(wěn)定的低水平，相當(dāng)于高水平的50%左右。（4）HCl的加入量對(duì)蝕刻速度的影響加入的HCl的作用與所蝕刻的金屬材料的不同相關(guān)。例如，當(dāng)蝕刻304不銹鋼時(shí)，HCl的加入降低了蝕刻速率，這是因?yàn)樵诮饘俦砻嫔闪藬U(kuò)散阻擋層。因此，必須仔細(xì)控制HCl的加入量。而當(dāng)蝕刻Cu時(shí)，研究結(jié)果表明，HCl的加入量對(duì)蝕刻速率的影響不明顯。因此，當(dāng)蝕刻不同材料時(shí)，必須對(duì)其中HCl的加入量各自考慮。（5）氯化物添加量對(duì)蝕刻速度的影響添加KClNaCl對(duì)蝕刻速度有較大的影響。隨著蝕刻液中KCl的添加，蝕刻速度明顯升高，溶液中KCl的添加量達(dá)到0.4~0.6mol時(shí)（500mL蝕刻液），蝕刻速度達(dá)到最大值，與未添加KCl比較，蝕刻速度提高了25％左右；之后，隨KCl的添加量增加蝕刻速度開(kāi)始下降。而添加NaCl具有不同的影響，蝕刻速度隨添加量增加而下降，當(dāng)添加量達(dá)到0.6mo（l500mL蝕刻液）以后，蝕刻速度趨于穩(wěn)定，蝕刻速度大約為未添加NaCI時(shí)的80％。由此可見(jiàn)，陽(yáng)離子對(duì)于FeCl3蝕刻液的蝕刻速度也具有不同的效果。

3光化學(xué)蝕刻質(zhì)量的控制

3.1側(cè)蝕

影響側(cè)蝕的主要因素：（1）蝕刻方式：浸泡或鼓泡式蝕刻側(cè)蝕嚴(yán)重，噴淋和濺射式較輕微。（2）蝕刻速度：蝕刻速度慢會(huì)造成嚴(yán)重的側(cè)蝕。（3）蝕刻液的密度：蝕刻液的密度越高,蝕刻速度越慢。

3.2基材絕緣電阻

蝕刻后，溶液殘留在基材上會(huì)使導(dǎo)線間的絕緣電阻降低。對(duì)于酸性CuCl2蝕刻液，蝕刻后基材表面可能殘留銅和亞銅的鹽類，它們都不溶于水。去除方法為用5~10%的HCl漂洗，然后水洗，或采用機(jī)械刷洗方法。對(duì)于堿性CuCl2蝕刻液，產(chǎn)生的原因主要是蝕刻后水洗不及時(shí)、徹底。對(duì)于FeCl3蝕刻液，基材表面會(huì)吸附和殘留FeCl3的絡(luò)合鹽，在水洗時(shí)發(fā)生水解，經(jīng)干燥形成氧化鐵復(fù)鹽。去除方法為用5~10%的鹽酸或草酸漂洗，然后水洗。

3.3抗蝕層耐蝕性

抗蝕層不耐蝕刻液的原因是干燥不夠或固化不徹底。干膜耐酸性蝕刻液的能力很強(qiáng)，一般不會(huì)出現(xiàn)被破壞的現(xiàn)象。但是，如果銅基底清潔處理不良、干膜結(jié)合力差，也會(huì)出現(xiàn)局部破壞。當(dāng)堿性蝕刻液的pH值大于8.5時(shí)，干膜可能出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。聚乙烯醇抗蝕層主要用于FeCl3蝕刻液。當(dāng)其固化不徹底或蝕刻液的鹽酸含量較高時(shí)可能被破壞。若其用于酸性CuCl2蝕刻液，如果其分子量較低，熱聚合溫度低，也可能脫膠。4.4蝕刻系數(shù)要增大蝕刻系數(shù)，可以采用以下方法：（1）用噴射或?yàn)R射蝕刻方式，增大垂直方向的蝕刻作用力，提高垂直蝕刻速度。（2）利用分階段蝕刻的方法或在蝕刻液中加入側(cè)蝕保護(hù)添加劑，盡量減小側(cè)蝕。

4光化學(xué)蝕刻液再生

4.1FeCl3蝕刻液的再生

（1）Cl2再生法2FeCl2+Cl22FeCl3（2）NaClO3再生法6FeCl2+NaClO3+6HCl6FeCl3+NaCl+3H2O（3）臭氧再生法2FeCl2+2HCl+O32FeCl3+H2O+O2（4）電解再生法

4.2酸性CuCl2蝕刻液的再生

篇2

1.制作程序以及技術(shù)程序。

關(guān)于機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)，制作程序具體是指原材料通過(guò)機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為可以在市場(chǎng)上進(jìn)行銷(xiāo)售的商品。這一程序的內(nèi)容比較豐富：制造工作開(kāi)始實(shí)施的準(zhǔn)備工作；原料與毛坯等材料的準(zhǔn)備工作；半成品生產(chǎn)的基本操作；附加工作的具體實(shí)施環(huán)節(jié)；商品的包裝設(shè)計(jì)工作以及需要注意的工作細(xì)節(jié)問(wèn)題。然而技術(shù)程序是指在具體的工作當(dāng)中通過(guò)更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進(jìn)程序的多方面操作完善，例如半成品的有關(guān)內(nèi)容、機(jī)器的相關(guān)問(wèn)題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來(lái)說(shuō)，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機(jī)器生產(chǎn)方式對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)加工的半成品進(jìn)行操作，促進(jìn)商品生產(chǎn)的完成。這些由多個(gè)步驟構(gòu)成的商品生產(chǎn)程序是商品生產(chǎn)的基本步驟和環(huán)節(jié)。

2.零件裝夾。

零件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要先把工件放置在床或夾具的準(zhǔn)確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準(zhǔn)確性，還要把零件夾緊進(jìn)行穩(wěn)固，這個(gè)程序就是夾緊，所以這兩個(gè)步驟綜合起來(lái)就是裝夾。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學(xué)對(duì)零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會(huì)對(duì)商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來(lái)講，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中最常運(yùn)用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

3.定位。

作對(duì)于有效到達(dá)零部件的質(zhì)量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇適合的定位方式，通過(guò)對(duì)零部件的加工處理，促進(jìn)裝備質(zhì)量的提高。定位標(biāo)準(zhǔn)的確定對(duì)于定位的工作安排是非常關(guān)鍵的，可以通過(guò)選擇適宜的定位標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。在細(xì)節(jié)的問(wèn)題上需要工作人員進(jìn)行比例的研究，通過(guò)實(shí)踐調(diào)查和理論研究，促進(jìn)設(shè)備的安裝質(zhì)量的提高。依據(jù)具體的使用場(chǎng)合的差別所使用的標(biāo)準(zhǔn)也各不相同，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，這對(duì)于包裝安裝標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施具有很大的作用。

4.加工精度。

在機(jī)械制造工藝的具體工作當(dāng)中，加工精度是重要的工作內(nèi)容之一，對(duì)于影響加工的質(zhì)量，保障加工的工作順利進(jìn)行具有關(guān)鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質(zhì)量等方面需要分門(mén)別類進(jìn)行精度控制。有效的精度控制是加強(qiáng)機(jī)械質(zhì)量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進(jìn)行努力?；驹嚽蟹ā⒐潭?biāo)準(zhǔn)刀具法、自動(dòng)形成法等是經(jīng)常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進(jìn)的方法。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

為了保障機(jī)械策劃的質(zhì)量要求，需要在設(shè)計(jì)策劃方案的時(shí)候就對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行多方面的努力，通過(guò)對(duì)方案的多方面改進(jìn)調(diào)整設(shè)計(jì)理念，促進(jìn)工程的進(jìn)步。機(jī)器策劃的總體程序?qū)τ诒Ｕ蠙C(jī)械設(shè)計(jì)的整體流程的順暢具有比較關(guān)鍵，在機(jī)器策劃的整體規(guī)劃工作當(dāng)中需要不斷對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行規(guī)范，確保每個(gè)工作人員做好自己的基本工作，促進(jìn)策劃方案的全面貫徹實(shí)施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進(jìn)行方案的有效策劃，工作中不斷進(jìn)行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實(shí)踐和理論的基本一致。在技術(shù)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行多方面的注意，促進(jìn)工作的綜合實(shí)施。其次，裝置的具體調(diào)解的控制管理。裝置的具體調(diào)解的控制管理是全部機(jī)器工作的最后一項(xiàng)內(nèi)容，這一環(huán)節(jié)的工作也需要在具體落實(shí)上做到系統(tǒng)化。

三、基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施

1.在刀具選擇的時(shí)候予以重視。

為了保證加工表面質(zhì)量的提高，在進(jìn)行刀具選擇的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)加工件的實(shí)際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車(chē)刀、修光刃等等，選擇和工件材料適應(yīng)性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。

2.在進(jìn)行切削條件選擇的時(shí)候必須慎重。

想要提高工件表面質(zhì)量便必須根據(jù)材料的需要選擇合適的切削速度，盡量避免產(chǎn)生積屑瘤的產(chǎn)生，此外還可以降低進(jìn)給量，采用那些效果比較好的切削液等方式來(lái)提高工件表面質(zhì)量。

3.在一定程度上減少表面層變形強(qiáng)化。

篇3

1.1激光技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用

目前激光技術(shù)廣泛應(yīng)用于快速切割成型和激光熱處理技術(shù)兩個(gè)方面。

1）快速切割成型。激光技術(shù)目前在人們的日常生產(chǎn)和生活中得到了十分廣泛的應(yīng)用，快速切割在機(jī)械制造工藝中創(chuàng)造了巨大的財(cái)富。激光技術(shù)的引入，使得模塊的定型和切割更加迅速。激光快速切割技術(shù)具有很大的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)復(fù)雜零件的模型，可以進(jìn)行快速的切割，給機(jī)械制造工藝創(chuàng)造了福音。

2）激光熱處理技術(shù)。零件的加工過(guò)程中靈活地使用激光處理技術(shù)，對(duì)于零件可以起到很好的保護(hù)作用，使其機(jī)械性能得到很大的提高，并且延長(zhǎng)了零件的使用壽命。

1.2自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用

1）自動(dòng)化制造工廠。隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)綜合性不斷提高，并且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品到原材料的自動(dòng)化完成。計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入，使得物料運(yùn)輸系統(tǒng)大大方便簡(jiǎn)化，減少了人力的浪費(fèi)。目前自動(dòng)化成本較高，很多企業(yè)因?yàn)橥顿Y的問(wèn)題，望塵莫及。為了加強(qiáng)自動(dòng)化制造工廠的發(fā)展，政府相關(guān)部門(mén)應(yīng)該采取一定的激勵(lì)措施。

2）自動(dòng)化制造生產(chǎn)線。自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用較多，自動(dòng)化系統(tǒng)在較少的人工間接或者直接的干預(yù)下，將零件組裝成產(chǎn)品或者原材料加工成零件，在加工的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程或者管理過(guò)程的自動(dòng)化。

3）自動(dòng)化制造單元。自動(dòng)化制造單元可以使生產(chǎn)成本降低，并且可以提高制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率。自動(dòng)化制造單元外形比較小，可以獨(dú)自完成生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)而得到了較為廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)化制造單元可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，可以設(shè)置一臺(tái)設(shè)備也可以設(shè)置多臺(tái)設(shè)備。

1.3機(jī)械制造工藝中高精度技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不斷地朝著精密加工的方向發(fā)展，微型機(jī)械、研磨加工技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)離不開(kāi)精密加工工藝。隨著科技的發(fā)展，納米技術(shù)不斷地涌入人們的生活，在很大程度上促進(jìn)了光學(xué)、機(jī)械學(xué)的發(fā)展。從目前趨勢(shì)來(lái)看，納米微型機(jī)械技術(shù)在未來(lái)有很大的發(fā)展前景。智能技術(shù)與機(jī)械制造工藝的融合，促進(jìn)了機(jī)械工藝的高效率和高精度發(fā)展。

2發(fā)展趨勢(shì)

2.1工藝數(shù)字化

計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了機(jī)械制造工藝的數(shù)字化。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理是機(jī)械制造工藝數(shù)字化的重要組成。計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入，使得機(jī)械的制造和零件的使用可以靈活地進(jìn)行模擬，進(jìn)而更好地實(shí)現(xiàn)零件和工藝的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的引入，使得生產(chǎn)流程變得更加系統(tǒng)，將生產(chǎn)和物料運(yùn)輸多個(gè)系統(tǒng)靈活地結(jié)合起來(lái)。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理，可以對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行傳輸和處理，進(jìn)而科學(xué)地管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

2.2全球化

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈。為了鞏固企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，應(yīng)該不斷地運(yùn)用新的技術(shù)，開(kāi)辟新的生存道路和新的市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)外機(jī)械市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的全球化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的引入，對(duì)于機(jī)械制造業(yè)全球化的發(fā)展起著十分重要的作用。

2.3集成化

計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用和推廣，使得機(jī)械制造工藝逐步由加工模式轉(zhuǎn)為集成模式。所謂的集成化主要是指生產(chǎn)更加連續(xù)，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的高度自動(dòng)化。機(jī)械制造工藝的集成化擺脫了逐級(jí)加工的缺陷，設(shè)備和技術(shù)的高度集成，使得產(chǎn)品可以在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

2.4自動(dòng)化

機(jī)械制造工藝的自動(dòng)化管理是制造業(yè)追求的目標(biāo)，這主要是因?yàn)樽詣?dòng)化的機(jī)械制造工藝能夠使生產(chǎn)的成本降低，可以大大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)的模式有著較高的要求，為了實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化，機(jī)器和人應(yīng)該達(dá)到一體化，并且能夠靈活地引入和使用各種制造技術(shù)。

3結(jié)語(yǔ)

篇4

［摘要］在現(xiàn)代制造業(yè)，高科技產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，高技術(shù)含量的設(shè)備不斷應(yīng)用，一線工人崗位正從勞動(dòng)密集型逐漸向知識(shí)密集型轉(zhuǎn)變，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)一線的技術(shù)工人的技術(shù)能力及綜合素質(zhì)提出了更高的要求，傳統(tǒng)的知識(shí)技能結(jié)構(gòu)已難以滿足工作的要求。為此，無(wú)論是從當(dāng)前應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)，還是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，大力培養(yǎng)技能型員工都應(yīng)作為企業(yè)一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)常抓不懈。

［關(guān)鍵詞］企業(yè)勞動(dòng)組織員工

一、企業(yè)勞動(dòng)組織方式的變革，要求員工必須向知識(shí)型技能型轉(zhuǎn)變

進(jìn)入21世紀(jì)，人類正邁入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)也呈現(xiàn)出一系列的特征。企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變，建立在泰羅科學(xué)治理原則基礎(chǔ)之上的、以增加物質(zhì)財(cái)富為最終目的的大批量生產(chǎn)方式，正在被以精益生產(chǎn)和靈敏制造為代表的靈活多變、適應(yīng)性強(qiáng)、個(gè)性化的柔性生產(chǎn)方式所取代；相對(duì)于傳統(tǒng)工業(yè)的金字塔型組織治理模式，精益生產(chǎn)方式條件下的企業(yè)是一種扁平化的組織，企業(yè)的每一個(gè)體都是創(chuàng)造性的個(gè)體。為此，企業(yè)要求每一個(gè)員工都必須由傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單操作的勞動(dòng)密集型向現(xiàn)代企業(yè)所要求的知識(shí)型技能性轉(zhuǎn)變。因?yàn)椋?、勞動(dòng)者操作的機(jī)床設(shè)備和生產(chǎn)的產(chǎn)品的科技含量，在不斷提升，其變化提升之快在一些領(lǐng)域已達(dá)到日新月異的程度，這對(duì)勞動(dòng)者的素質(zhì)就提出了更高的要求，勞動(dòng)者必須與時(shí)俱進(jìn)，迅速跟上形勢(shì)，實(shí)現(xiàn)由一般的勞動(dòng)操作向知識(shí)型技能型的操作轉(zhuǎn)變。2、企業(yè)的組織形式發(fā)生了重大的變化。由于現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，過(guò)去粗放型的簡(jiǎn)單操作的企業(yè)組織形式，早已向著集約的技術(shù)密集型的企業(yè)組織形式過(guò)渡。企業(yè)集團(tuán)化結(jié)成了緊密合作的伙伴關(guān)系和并行關(guān)系，其組織結(jié)構(gòu)屬于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，企業(yè)不但是良好的經(jīng)濟(jì)組織，而且是一個(gè)良好的學(xué)習(xí)組織。這種學(xué)習(xí)型組織以建設(shè)學(xué)習(xí)型企業(yè)和培養(yǎng)知識(shí)型技能型員工代替了傳統(tǒng)的企業(yè)和員工。3、現(xiàn)代企業(yè)制度要求每個(gè)人都成為自主創(chuàng)新的主體，每個(gè)人都需要具備創(chuàng)業(yè)、解決問(wèn)題和自我創(chuàng)新的技能。而這種人，實(shí)際上就是知識(shí)型技能型的人才。當(dāng)前，為提高生產(chǎn)效率，加快企業(yè)發(fā)展，企業(yè)大量引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，如自動(dòng)化生產(chǎn)線、數(shù)控機(jī)床等，使員工的工作性質(zhì)從以體力操作勞動(dòng)為主轉(zhuǎn)向以知識(shí)、信息處理及腦力勞動(dòng)為主；工作范圍也在不斷拓寬，專業(yè)間業(yè)務(wù)交叉，人員間的多方面的協(xié)作，也更需要員工具備多方面的知識(shí)和技能。因此，企業(yè)勞動(dòng)組織的變革，要求員工必須向知識(shí)型技能型轉(zhuǎn)變。

二、對(duì)技能型員工和培養(yǎng)技能型員工的正確認(rèn)識(shí)

技能是指運(yùn)用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)去完成某一活動(dòng)的行為能力，一般表現(xiàn)為實(shí)際的操作技術(shù)。技能是實(shí)踐訓(xùn)練的結(jié)果。企業(yè)一般把熟練掌握一定操作技能的人員統(tǒng)稱為技能型人才，把掌握一定技術(shù)能力或從事相關(guān)技術(shù)工作的熟練工人稱為技術(shù)工人，而技術(shù)工人作為技能型人才的基礎(chǔ)，在基層班組中占有很大比例，技能型人才與技術(shù)工人相比，除了具備更豐富的生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)和事故處理能力，能獨(dú)立解決有一定難度的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題，還要能夠組織或作為骨干積極開(kāi)展班組技術(shù)革新活動(dòng)。技能型人才是企業(yè)最寶貴的人力資源之一，是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分。在一般意識(shí)中，技術(shù)工人的身份僅僅是工人，其作業(yè)的技術(shù)含量普遍較低，故而其待遇較差，也很容易受企業(yè)改革改制的沖擊。而知識(shí)型、技能型工人則不然，比如在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，熟練的數(shù)控工和模具工，常常被企業(yè)重金招聘，而且不少企業(yè)重金也難以招聘到，由于技能型工人比較緊缺，所以才有了企業(yè)對(duì)技能型員工的呼喚。

三、培養(yǎng)技能型員工的措施

培養(yǎng)技能型員工要結(jié)合不同班組所擔(dān)負(fù)的科研生產(chǎn)任務(wù)及自身特點(diǎn)，找準(zhǔn)切入點(diǎn)，解決工作中的實(shí)際問(wèn)題，杜絕形式主義，一切從實(shí)際出發(fā)。做到長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，有序推進(jìn)，把著力點(diǎn)放在提升員工的理論水平、技術(shù)水平和創(chuàng)新能力上。

1、強(qiáng)化理論學(xué)習(xí)。理論知識(shí)的學(xué)習(xí)是員工技能培訓(xùn)中最基礎(chǔ)又是最重要的環(huán)節(jié)，只有理論上首先弄懂，才有實(shí)際操作技能提高的基礎(chǔ)。因此，搞好基礎(chǔ)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，對(duì)技能型員工基本素質(zhì)的提高，對(duì)員工在今后實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中運(yùn)用理論，對(duì)實(shí)際技能的提高有著重要的意義。

2、抓好崗位技能培訓(xùn)。崗位技能是員工完成實(shí)際任務(wù)的能力，要本著“干什么學(xué)什么”的原則，針對(duì)性地開(kāi)展培訓(xùn)。這是一項(xiàng)既需要細(xì)心耐心，又必須嚴(yán)密組織的系統(tǒng)工程。為了做好這項(xiàng)工作，企業(yè)培訓(xùn)部門(mén)應(yīng)對(duì)所有技能性崗位展開(kāi)培訓(xùn)需求調(diào)查，認(rèn)真分析分類，力爭(zhēng)做到技能崗位員工的操作能力、技術(shù)水平以及存在的薄弱環(huán)節(jié)有較清楚全面的了解，有針對(duì)性地制定企業(yè)員工系統(tǒng)的培訓(xùn)計(jì)劃。

3、充分發(fā)揮技術(shù)骨干的傳幫帶作用。班組里工作多年的老同志具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，要充分利用導(dǎo)師帶徒這一機(jī)制，為進(jìn)入班組的新員工選配技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)優(yōu)秀的技術(shù)骨干做師傅。通過(guò)一對(duì)一培訓(xùn)，使他們迅速成長(zhǎng)起來(lái)。為了使新員工盡快掌握工作技術(shù)。

4、加強(qiáng)班組內(nèi)部員工之間及班組之間的學(xué)習(xí)交流。班組每個(gè)人經(jīng)歷不一樣，技能熟練程度也不一樣，生產(chǎn)技能的提高需要借助于互相交流學(xué)習(xí)。同時(shí)，班組與班組間，由于具體負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容不同，但往往又互有關(guān)聯(lián)，因此在抓好日常生產(chǎn)的同時(shí)，可以在班組間開(kāi)展同創(chuàng)共建活動(dòng)。首先，要抓好同類班組的互動(dòng)學(xué)習(xí)活動(dòng)，通過(guò)學(xué)習(xí)同類班組的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，邀請(qǐng)別人挑毛病，查找自身存在的問(wèn)題，不斷提高技能水平。其次，也要抓好不同類型的班組互相學(xué)習(xí)活動(dòng)，通過(guò)組織員工到這些班組的學(xué)習(xí)，了解相關(guān)技術(shù)知識(shí)，掌握不同類型班組的需求，激勵(lì)大家不斷提高解決、處理問(wèn)題的能力。

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論文語(yǔ)種：中文

您的研究方向：管理

是否有數(shù)據(jù)處理要求：否

您的國(guó)家：北京

您的學(xué)校背景：北京理工大學(xué)

要求字?jǐn)?shù)：6000 (開(kāi)題報(bào)告)

論文用途：碩士畢業(yè)論文

是否需要盲審(博士或碩士生有這個(gè)需要)：否

補(bǔ)充要求和說(shuō)明：先要一個(gè)開(kāi)題報(bào)告! 正式畢業(yè)論文的要求 學(xué)校還沒(méi)通知 開(kāi)題報(bào)告要求 見(jiàn) 附件 題目方向是 三維制造工藝 對(duì)機(jī)加企業(yè)(車(chē)間) 的影響 或 數(shù)字化制造 對(duì)機(jī)加企業(yè)(車(chē)間)的影響 (最好是針對(duì)航天制造企業(yè))

北京理工大學(xué)研究生院工程碩士學(xué)位論文開(kāi)題報(bào)告：基于三維模型的工藝對(duì)技術(shù)對(duì)航天制造企業(yè)生產(chǎn)效率的影響

一、學(xué)位論文選題的目的和意義

1.1 選題背景

進(jìn)入21世紀(jì),數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)在國(guó)際航空制造業(yè)新產(chǎn)品研制中發(fā)展迅猛,傳統(tǒng)的以模擬量傳遞為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)制造手段，已經(jīng)逐漸被以數(shù)字量傳遞為基礎(chǔ)的數(shù)字化手段所代替,通過(guò)全面采用數(shù)字化產(chǎn)品定義、數(shù)字化預(yù)裝配、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、并行工程和虛擬制造技術(shù),極大縮短了機(jī)型研制周期、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

二、本選題研究領(lǐng)域歷史、現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)分析

三、研究方案

四、研究計(jì)劃進(jìn)度表

五、經(jīng)費(fèi)預(yù)算

六、參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：微車(chē)后橋橋殼；制造工藝；沖壓

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.011

1 后橋殼工序介紹

后橋殼是汽車(chē)的重要零件之一，當(dāng)在動(dòng)載荷條件下時(shí)，要求橋殼在具有足夠的強(qiáng)度和剛度，因?yàn)樗鹬С衅?chē)荷重的作用，同時(shí)它還是主減速器、差速器及驅(qū)動(dòng)車(chē)輪傳動(dòng)裝置的外殼。再同等條件下還應(yīng)該力求減小橋殼的總體質(zhì)量。另外橋殼還應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，便于保證主減速器拆裝、維修、保養(yǎng)、調(diào)整等等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)今在微車(chē)行業(yè)中因三段式?jīng)_壓焊接整體式橋殼制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低等優(yōu)勢(shì)，使其成為是后橋殼最普遍使用的結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)組成如圖1。

橋殼中段主要構(gòu)件：一、后橋上下半殼焊接體，見(jiàn)圖2。二、背蓋，見(jiàn)圖3。

2 后殼蓋工藝技術(shù)分析

后橋上下殼體是一個(gè)外形非常復(fù)雜的零件，成型后不需要整形、切割就直接焊接上/下半殼體以目前的制造技術(shù)是不太可能實(shí)現(xiàn)的，生產(chǎn)中要得到合格的沖壓殼體，一般要經(jīng)過(guò)以下幾道沖壓工藝：一、落料；二、拉延成形；三、打平；四、切兩端頭；五、切兩邊；六、沖孔。

第一道工序：落料，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，把其形狀設(shè)計(jì)為帶角帶圓弧的可以避免拉延成形時(shí)縱向和橫向嚴(yán)重起鄒。見(jiàn)下圖4。落料工序邊角毛刺必須保持在圖紙要求的公差范圍內(nèi)，否則對(duì)后面的工序會(huì)有不同程度的影響！

第二道工序：拉延成形，根據(jù)橋殼應(yīng)力分布情況的不同，將橋殼分為三個(gè)區(qū)域進(jìn)行分析，如圖5所示

拉延成形工序是上凸模在沖壓機(jī)滑塊的作用下把落料件送入下凹模里的過(guò)程。在成形前用定位塊完全限制好它的平面自由度，當(dāng)沖壓機(jī)滑塊下行時(shí)，上凸模與落料件接觸，并開(kāi)始彎曲成形。隨著沖壓機(jī)滑塊的進(jìn)一步下行，上凸模壓著落料件進(jìn)入下凹模中，最后壓緊成形。沖壓機(jī)滑塊上行后，成形后的零件由于鋼材的回彈作用與退料塊留在凹模中，最后推料塊成形的零件頂出凹模，再由人工或機(jī)械手取出。

Ⅰ區(qū)域可以把它近似看成U形零件的彎曲，主變形是區(qū)圓角部分，受壓應(yīng)力是材料的內(nèi)層，受拉應(yīng)力是材料外層。

Ⅱ區(qū)域在零件成形的過(guò)程中材料厚度有變小的趨勢(shì)。零件底面部分因?yàn)槭艿捷^大壓應(yīng)力作用，所以在零件成形的過(guò)程易于產(chǎn)生失穩(wěn)而出現(xiàn)凹陷變形。

Ⅲ區(qū)域圓角部分應(yīng)力、應(yīng)變與彎曲相似，側(cè)壁在徑向受拉應(yīng)力的同時(shí)，周向受到壓應(yīng)力的作用，因此側(cè)壁材料厚度有增大的趨勢(shì)，在成形過(guò)程中零件容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。

在生產(chǎn)過(guò)程中模具的凸凹模間隙值的大小對(duì)彎曲件質(zhì)量有直接影響。間隙過(guò)大，則回彈也大，零件的尺寸和形狀不易保證；間隙過(guò)小，會(huì)使零件邊部壁厚減薄，降低模具壽命，且彎曲力大，必須選擇合理的凸凹模間隙，間隙小一些，起皺區(qū)域小，橋殼的質(zhì)量和后續(xù)加工性能得到保證而隨著間隙值的減小，工藝力卻大幅增加，對(duì)成行設(shè)備和模具提出了更高的要求，需要更高噸位的設(shè)備和更高質(zhì)量的模具。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該綜合考慮設(shè)備條件，包括成形設(shè)備和后續(xù)切割焊接設(shè)備條件，以及對(duì)橋殼零件的精度、質(zhì)量等的要求確定合理的凸凹模間隙值。

在這道工序中必須保證整個(gè)零件最高高度值與把零件平鋪在水平面上的平面度符合圖紙要求。

綜上所述，拉延成形工序注意事項(xiàng)是預(yù)防側(cè)面起皺，零件表面發(fā)生拉傷等。同時(shí)，如圖6所示開(kāi)口處的尺寸必修保持在一定的尺寸范圍，才能保證下一道工序打平時(shí)得到開(kāi)口處的尺寸在合格范圍，面1，2，3，4的平面度也要保持在一定的尺寸范圍，以保證后面切邊工序時(shí)有足夠的邊料。同時(shí)，成形階段零件表面不允許有拉傷，否則也會(huì)影響后面的工序！

第三道工序，打平，首先，該工序常出現(xiàn)的問(wèn)題是定位不穩(wěn)，打平出來(lái)的各個(gè)零件誤差大，這樣就會(huì)引起切兩端和切兩邊時(shí)主要尺寸無(wú)法保證。在打平過(guò)程中一旦調(diào)好模具就得把定位點(diǎn)焊死；其次，因?yàn)樵摿慵谋砻媸沁^(guò)度面，很難保證打平模上下模能很好地接觸，常出現(xiàn)有些點(diǎn)打不著的現(xiàn)象，該現(xiàn)象也只能靠現(xiàn)場(chǎng)人工修復(fù)，同時(shí)加強(qiáng)整個(gè)模具縱橫向的定位；再次，如果拉延成形時(shí)殼體開(kāi)口尺寸太大，在打平過(guò)程中因?yàn)椴牧系幕貜椥?，也無(wú)法把零件打平到合格的尺寸！

第四道工序，切兩端頭，第一、該工序必須保證刃口鋒利，切后的零件不能有毛刺，否則會(huì)嚴(yán)重影響到下到工序的，如果上模的型腔不合格在切兩端時(shí)零件的開(kāi)口尺寸會(huì)變大，這時(shí)得對(duì)型腔進(jìn)行人工修復(fù)！第二、零件的定位必須保證零件對(duì)稱切兩端頭，一般調(diào)好定位后就點(diǎn)焊死！

第五道工序，切兩邊，這道工序常引起的問(wèn)題是切兩邊后，上下殼體合并時(shí)左右互相錯(cuò)開(kāi)、上下面互相錯(cuò)開(kāi)達(dá)不到圖紙要求，左右錯(cuò)開(kāi)一般是由模具的左右定位引起的，一般需要調(diào)好定位后點(diǎn)焊死，上下錯(cuò)一般是由切邊時(shí)模具間隙難于保證或者刃口不鋒利引起切邊時(shí)把殼體的開(kāi)口尺寸拉大，這樣我們只能加大模具的修復(fù)工作！另外為了保證切邊時(shí)零件尺寸的穩(wěn)定性，還得增加一個(gè)氣夾定位裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的穩(wěn)定性。

第六道工序，沖孔，該工序容易在沖孔的過(guò)程讓零件的開(kāi)口尺寸增大，引起該問(wèn)題的主要原因是零件與下模的接觸不穩(wěn)定造成的，出現(xiàn)該問(wèn)題時(shí)需要我們及時(shí)修復(fù)下模，保證零件的定位接觸良好。

后蓋沖壓主要工藝如下：一、落料；二、拉延成形；三、打平；四、切邊沖孔；五、手工去毛刺。后蓋沖壓工藝常出現(xiàn)的問(wèn)題如下：

（1）后蓋選用的材料是為一定厚度的的鋼材，剛開(kāi)始落料為正方形狀，經(jīng)過(guò)批量生產(chǎn)我們發(fā)現(xiàn)該零件在拉延成形中會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，圖7所示。

過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)分析：發(fā)現(xiàn)該零件在拉延成形過(guò)程中側(cè)壁變薄不一致，特別是成形四個(gè)角對(duì)應(yīng)的壁厚出現(xiàn)嚴(yán)重拉延變薄現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐及分析，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)把落料改為圓形即落料為圓板材料時(shí)發(fā)現(xiàn)后蓋拉延成形的壁厚得到大大的改善，因此我們決定采用落料為圓板料來(lái)拉延成形，此后的批量生產(chǎn)再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)后蓋側(cè)壁被拉裂的現(xiàn)象過(guò)。

（2）后蓋打平位置如圖8所示，該地方的平邊度要求比較高，一般不能大于0.05mm，在切邊沖孔工序時(shí)，廢料切斷刃口要保持鋒利并及時(shí)清除廢料，否則在該工序會(huì)引起零件報(bào)廢，沖出的孔大小要在圖紙要求的公差范圍內(nèi)，并且毛刺要小，否則就得調(diào)整修復(fù)凹凸模。

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篇7

每年5月，由顯示協(xié)會(huì)(SID)組織的世界規(guī)模的顯示技術(shù)討論會(huì)與展覽會(huì)在美國(guó)西海岸的一個(gè)城市舉行，今年的第45屆SID年會(huì)在美國(guó)加州長(zhǎng)灘(Long Beach)會(huì)議中心舉行。會(huì)議共收到論文摘要702篇，其中有489篇入選本屆討論會(huì)。489篇論文中有279篇在67場(chǎng)專題報(bào)告會(huì)中口述，其余210篇于5月23號(hào)下午集中在一個(gè)大廳中，以張貼形式發(fā)表，作者與讀者進(jìn)行面對(duì)面討論。令人鼓舞的是全部論文中有24％的作者是學(xué)生。提交論文的國(guó)家和地區(qū)數(shù)為2l，論文數(shù)分布如下：韓國(guó)23％，美國(guó)22％，日本19％，臺(tái)灣地區(qū)16％，德國(guó)4％，我國(guó)大陸地區(qū)在會(huì)上發(fā)表的論文數(shù)為4篇。

這次論文報(bào)告會(huì)共舉行了67場(chǎng)，按專題區(qū)分分布如下：LCD 22場(chǎng)；OLED 12場(chǎng)；顯示器件制造工藝5場(chǎng)；PDP4場(chǎng)；顯示電子學(xué)4場(chǎng)；背光源4場(chǎng)；投影顯示3場(chǎng)；FED 2場(chǎng)，三維顯示2場(chǎng)；標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)量2場(chǎng)，醫(yī)用顯示2場(chǎng)；電子紙2場(chǎng)；其它專題各1場(chǎng)(共13場(chǎng))。

可見(jiàn)，LCD、OLED是這次報(bào)告會(huì)與展覽會(huì)的主角，由于LCD、PDP、OLED已有專文報(bào)導(dǎo)，這兒只從FED這一個(gè)側(cè)面進(jìn)行介紹。

FED是利用高電場(chǎng)將電子從發(fā)射微尖或微間隙中拉出來(lái)，電子進(jìn)入真空后，被加速，轟擊熒光粉發(fā)光，被認(rèn)為是下一代的平板顯示器。由于生產(chǎn)成本偏高，目前尚未能如CRT、LCD進(jìn)入大眾娛樂(lè)行業(yè)，而只局限在軍用、醫(yī)用、車(chē)載或特殊工業(yè)用，但是從本次SID大會(huì)上可以見(jiàn)到一些可喜的動(dòng)向。

FED的基礎(chǔ)工藝與特點(diǎn)

FED的基礎(chǔ)工藝有三大部分：

(1)真空工藝：包括真空包裝，上、下玻璃板間的支撐、吸氣劑、表面處理、真空封接材料。

(2)光電子、半導(dǎo)體工藝：包括熒光粉，熒光粉的涂敷，保護(hù)熒光粉不受離子轟擊的膜層。

(3)微、納米制造工藝：包括場(chǎng)發(fā)射陣列、電極結(jié)構(gòu)形成，聚焦電極、場(chǎng)發(fā)射控制，防止放電的結(jié)構(gòu)。

字符或小點(diǎn)陣顯示，可采用低電壓熒光粉，這時(shí)極間間隙約0.2mm，已證明FED在低電壓工作下，壽命足夠；對(duì)于全彩色顯示FED，為了獲得足夠的亮度與壽命，工作電壓約3kV，為了保證色純，需增加聚焦電極。

與CRT-TV、PDP-TV、LCD-TV相比，F(xiàn)ED－TV的功耗是最小的。所以FED具有薄平板(厚度約2～3mm)、自發(fā)光、無(wú)圖像畸變、大視角(約170°)、快響應(yīng)，低功耗的特點(diǎn)。

Spindt型微發(fā)射FED的生產(chǎn)已初具規(guī)模

Spindt型FED厚度為2～3mm，陰極、門(mén)電極和聚焦極由鈮(Nb)制成，發(fā)射微尖材料為鉬(Mo)，陽(yáng)極材料為鋁(A1)。如圖3所示。

3英寸彩色FED的屏尺寸為30x70mm、像素?cái)?shù)為1 84x80xRGB，亮度為600cd／m2、功率為4W，用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)顯示器。經(jīng)過(guò)23000h使用后，鉬微尖完好如初。進(jìn)一步減小門(mén)極開(kāi)口直徑，可獲得更大的電流密度或降低驅(qū)動(dòng)電壓；采用新型發(fā)藍(lán)光熒光粉AIN:Eu后，與常用發(fā)藍(lán)光熒光粉Y2SiO3:Ge相比較，色域更寬，老化壽命可增加一個(gè)數(shù)量級(jí)。對(duì)于Y2SiO3:Ge熒光粉轟擊電荷量累計(jì)達(dá)到120C／cm2時(shí)，亮度已降為初始值的50％，而對(duì)于AIN:Eu，這個(gè)值為1200C／cm2(C是庫(kù)侖)。

Spindt型FED最適合中、小型顯示屏，單色FED已進(jìn)入市場(chǎng)，全彩色型FED已開(kāi)始啟動(dòng)大生產(chǎn)。

26英寸納米Spindt型FED現(xiàn)身展覽會(huì)

在展覽會(huì)上，F(xiàn)ield Emissinon Technologies公司展出了26英寸的彩色的Spindt型的FED屏，與并列的LCD相比，呈現(xiàn)了優(yōu)越的動(dòng)態(tài)圖像特性。該公司的資料報(bào)導(dǎo)，19.2英寸納米量級(jí)Spindt型彩色FED原型的指標(biāo)如下：

屏尺寸　391293.76mm

分辨率 1280960(點(diǎn))，節(jié)距0.306mm

亮度400cd／m2

對(duì)比度 大于20000:1

顯示器尺寸 500(寬)350(高)55(厚)mm

納米Spindt型FED的特點(diǎn)是微尖為納米量級(jí)，可以用類似TFT工藝制造高密度微尖陣列，使得每個(gè)像素中包含有上萬(wàn)個(gè)納米微尖。

碳納米管(CNT)場(chǎng)致發(fā)射顯示CNT-FED)屏的均勻性獲最大突破

碳納米管以其優(yōu)異的場(chǎng)致發(fā)射特性和可以用較簡(jiǎn)單工藝制造大尺寸發(fā)射陣列，特別適于用制造大尺寸FED顯示屏，但由于均勻性的限制，一直未能進(jìn)入高質(zhì)量圖像顯示市場(chǎng)。

法國(guó)研究人員采用將觸媒體層光刻成所需的圖案，在其上生長(zhǎng)出CNT。每個(gè)溝道寬121μm，間距25μm，每個(gè)溝道中有10個(gè)4.5μm×4.6μm觸媒生長(zhǎng)點(diǎn)。20個(gè)溝道組成一個(gè)子像素，所以每個(gè)子像素中含有200個(gè)觸媒生長(zhǎng)點(diǎn)，每個(gè)彩色像素中含有600個(gè)觸媒生長(zhǎng)點(diǎn)。

每個(gè)觸媒生長(zhǎng)點(diǎn)與其上的門(mén)極孔用自對(duì)中工藝形成，如圖6所示：將光刻膠涂在門(mén)電極金屬層上，光刻出沉積觸媒點(diǎn)的小孔(1)；將金屬層、絕緣層光刻穿透，直至陰極層(2)；通過(guò)門(mén)電極孔將觸媒沉積在陰極上(3)I除去光刻膠(4)，之后便可以在觸媒點(diǎn)上生長(zhǎng)CNT了。

已制出6英寸的試驗(yàn)屏，將來(lái)的目標(biāo)是生產(chǎn)分辨率為1920×1080，可顯示全彩色HDTV圖像的52英寸寬屏FED-TV

6英寸試驗(yàn)屏的性能指標(biāo)如下：

像數(shù)尺寸：3200mm×600mm

每個(gè)像素中包含的發(fā)射點(diǎn)數(shù)：600

灰度等極：256

占空比：1／312.5

陽(yáng)極電壓／極間間隙：4kV／1mm

峰值電流密度：4.5mA／cm2

短程不均勻性：白場(chǎng)下為3％

顯示流明效率(帶黑矩陣)：3.11m／W

峰值亮度(不帶中性濾光片)：白場(chǎng)下600cd／m2

主要工藝特點(diǎn)為：

(1)保持極間距為1mm情況下，將陽(yáng)極電壓從3kV提高到4kV，以獲得為顯示HDTV圖像所需的發(fā)射電流密度。陽(yáng)極電壓提高后容易發(fā)生電擊穿。容易發(fā)生電擊穿的地方是真空封接邊緣，將陽(yáng)極高壓面積縮小到成像區(qū)，這樣可使高壓區(qū)遠(yuǎn)離不齊的封接邊緣；另一個(gè)措施是在陰極絕緣面上涂一層電阻層，以避免由于充電而導(dǎo)致電擊穿。

(2)陰極發(fā)射電流密度的短程不均勻性在峰值電流密度6mA／cm2情況下為3％。商品CRT屏和LCD屏的短程不均勻性分別為2％和3.5％，所以CNT-FED屏的亮度短程均勻性已達(dá)到顯示高質(zhì)量圖像的要求。

以上成就預(yù)示著CNT-FED作為下一代低價(jià)位高顯示質(zhì)量屏是具有很大發(fā)展?jié)摿Φ摹?/p>

表面電子傳導(dǎo)場(chǎng)致發(fā)射顯示(SED)屏正等待東山再起

由佳能公司與東芝公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的SED顯示器在2005年SID展覽會(huì)上再次現(xiàn)身后，曾引起世人的注目，佳能與東芝并宣布準(zhǔn)備組廠生產(chǎn)。但是在LCD大屏顯示器的性價(jià)比一再提高的外界壓力下，生產(chǎn)日期一再延后。2006年再次宣布將于2007年1季度投產(chǎn)55英寸SED。由于發(fā)生了與美國(guó)公司專利糾紛，雖然勝訴，但是限制其SED只能在日本銷(xiāo)售，所以佳能近日宣布無(wú)限期推遲55英寸SED生產(chǎn)日期。

表面電子傳導(dǎo)場(chǎng)致發(fā)射顯示(SED)的基本原理是在電極間形成一系列納米量級(jí)的微間隙，從而只要在極間施加幾十伏電壓，便可引起顯著的場(chǎng)致發(fā)射。

篇8

    [論文摘要]電力變壓器是傳輸、分配電能的樞紐，是電力網(wǎng)的核心元件，其可靠運(yùn)行不僅關(guān)系到廣大用戶的電能質(zhì)量，也關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的安全程度。電力變壓器的可靠性由其健康狀況決定，不僅取決于設(shè)計(jì)制造、結(jié)構(gòu)，也與檢修維護(hù)密切相關(guān)。就電力系統(tǒng)中變壓器抗短路能力的提高的問(wèn)題進(jìn)行探討。

一、電力變壓器概述

電力變壓器主要是采用電力電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，其基本原理為在原方將工頻信號(hào)通過(guò)電力電子電路轉(zhuǎn)化為高頻信號(hào)，即升頻，然后通過(guò)中間高頻隔離變壓器耦合到副方，再還原成工頻信號(hào)，即降頻。通過(guò)采用適當(dāng)?shù)目刂品桨竵?lái)控制電力電子裝置的工作，從而將一種頻率、電壓、波形的電能變換為另一種頻率、電壓、波形的電能。由于中間隔離變壓器的體積取決于鐵芯材質(zhì)的飽和磁通密度以及鐵芯和繞組的最大允許溫升，而飽和磁通密度與工作頻率成反比，這樣提高其工作頻率就可提高鐵芯的利用率，從而減小變壓器的體積并提高其整體效率。

二、提高電力變壓器抗短路能力的措施

變壓器的安全、、可靠運(yùn)行與出力，取決于本身的制造質(zhì)量和運(yùn)行以及檢修質(zhì)量。本章試圖回答在變壓器運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中，有效變壓器突發(fā)性故障的措施。

電網(wǎng)經(jīng)常由于雷擊、繼電保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)等造成短路，短路電流的強(qiáng)大沖擊可能使變壓器受損，所以應(yīng)從各方面努力提高變壓器的耐受短路能力。變壓器短路沖擊事故的結(jié)果表明，制造原因引起的占80%左右，而運(yùn)行、維護(hù)原因引起的僅占10%左右。有關(guān)設(shè)計(jì)、制造方面的措施在第二章已有論述，本章著重就運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中應(yīng)采取的措施加以說(shuō)明。運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中，一方面應(yīng)盡量減少短路故障，從而減少變壓器所受沖擊的次數(shù)；另一方面應(yīng)及時(shí)測(cè)試變壓器繞組的形變，防患于未然。

（一）規(guī)范設(shè)計(jì)，重視線圈制造的軸向壓緊工藝。制造廠家在設(shè)計(jì)時(shí)，除要考慮變壓器降低損耗，提高絕緣水平外，還要考慮到提高變壓器的強(qiáng)度和抗短路故障能力。在制造工藝方面，由于很多變壓器都采用了絕緣壓板，且高低壓線圈共用一個(gè)壓板，這種結(jié)構(gòu)要求要有很高的制造工藝水平，應(yīng)對(duì)墊塊進(jìn)行密化處理，在線圈加工好后還要對(duì)單個(gè)線圈進(jìn)行恒壓干燥,并測(cè)量出線圈壓縮后的高度；同一壓板的各個(gè)線圈經(jīng)過(guò)上述工藝處理后，再調(diào)整到同一高度，并在總裝時(shí)用油壓裝置對(duì)線圈施加規(guī)定的壓力，最終達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝要求的高度。在總裝配中，除了要注意高壓線圈的壓緊情況外，還要特別注意低壓線圈壓緊情況的控制。

（二）對(duì)變壓器進(jìn)行短路試驗(yàn)，以防患于未然。大型變壓器的運(yùn)行可靠性，首先取決于其結(jié)構(gòu)和制造工藝水平，其次是在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行各種試驗(yàn)，及時(shí)掌握設(shè)備的工況。要了解變壓器的機(jī)械穩(wěn)定性，可通過(guò)承受短路試驗(yàn)，針對(duì)其薄弱環(huán)節(jié)加以改進(jìn)，以確保對(duì)變壓器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)做到心中有數(shù)。

（三）使用可靠的繼電保護(hù)與自動(dòng)重合閘系統(tǒng)。系統(tǒng)中的短路事故是人們竭力避免而又不能絕對(duì)避免的事故，特別是10kv線路因誤操作、小動(dòng)物進(jìn)入、外力以及用戶責(zé)任等原因?qū)е露搪肥鹿实目赡苄詷O大。因此對(duì)于已投入運(yùn)行的變壓器，首先應(yīng)配備可靠的供保護(hù)系統(tǒng)使用的直流電源，并保證保護(hù)動(dòng)作的正確性。結(jié)合目前運(yùn)行中變壓器杭外部短路強(qiáng)度較差的情況，對(duì)于系統(tǒng)短路跳閘后的自動(dòng)重合或強(qiáng)行投運(yùn)，應(yīng)看到其不利的因素，否則有時(shí)會(huì)加劇變壓器的損壞程度，甚至失去重新修復(fù)的可能。目前已有些運(yùn)行部門(mén)根據(jù)短路故障是否能瞬時(shí)自動(dòng)消除的概率，對(duì)近區(qū)架空線（如2km以內(nèi)）或電纜線路取消使用重合問(wèn)，或者適當(dāng)延長(zhǎng)合間間隔時(shí)間以減少因重合閘不成而帶來(lái)的危害，并且應(yīng)盡量對(duì)短路跳閘的變壓器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

（四）積極開(kāi)展變壓器繞組的變形測(cè)試診斷。通常變壓器在遭受短路故障電流沖擊后，繞組將發(fā)生局部變形，即使沒(méi)有立即損壞，也有可能留下嚴(yán)重的故障隱患。首先，絕緣距離將發(fā)生改變，固體絕緣受到損傷，導(dǎo)致局部放電發(fā)生。當(dāng)遇到雷電過(guò)電壓作用時(shí)便有可能發(fā)生匝間、餅間擊穿，導(dǎo)致突發(fā)性絕緣事故，甚至在正常運(yùn)行電壓下，因局部放電的長(zhǎng)期作用也可能引發(fā)絕緣擊穿事故。

因此，積極開(kāi)展變壓器繞組變形的診斷工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的變壓器，并有計(jì)劃地進(jìn)行吊罩驗(yàn)證和檢修，不但可節(jié)省大量的、物力，對(duì)防止變壓器事故的發(fā)生也有極其重要的作用。

傳遞函數(shù)h（jw）(即頻率響應(yīng)特性)的零、極點(diǎn)分布情況與二端口網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的元件及連接方式等密切相關(guān)。大量試驗(yàn)研究結(jié)果表明，變壓器繞組通常在10kz~1mhz的頻率范圍內(nèi)具有較多的諧振點(diǎn)。當(dāng)頻率低于10khz時(shí)，繞組的電感起主要作用，諧振點(diǎn)通常較少，對(duì)分布電容的變化較不敏感；當(dāng)頻率超過(guò)1 mhz時(shí)，繞組的電感又被分布電容所旁路，諧振點(diǎn)也會(huì)相應(yīng)減少，對(duì)電感的變化較不敏感，而且隨著頻率的提高，測(cè)試回路(引線)的雜散電容也會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果造成明顯影響。

由于變壓器繞組變形測(cè)試儀價(jià)格昂貴，且對(duì)人員的素質(zhì)要求高，在生產(chǎn)運(yùn)行中不易普遍開(kāi)展。因此，在實(shí)際工作中，依據(jù)變壓器繞組電容變化量來(lái)判斷繞組是否變形的方法，可以作為頻率響應(yīng)法的有益補(bǔ)充。尤其在頻率響應(yīng)法不具備條件的情況下，可以通過(guò)橫向、縱向?qū)Ρ确e累的實(shí)測(cè)電容量，及時(shí)掌握變壓器繞組的工作狀態(tài)，以便降低事故發(fā)生的概率，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

（五）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工和運(yùn)行維護(hù)中的檢查，使用可靠的短路保護(hù)系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器的安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明和規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患必須采取相應(yīng)措施加以消除。運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)加強(qiáng)變壓器的檢查和維護(hù)保修工作，以保證變壓器處于良好的運(yùn)行狀況，并采取相應(yīng)措施，降低出口和近區(qū)短路故障的幾率。為盡量避免系統(tǒng)的短路故障，對(duì)于己投運(yùn)的變壓器，首先配備可靠的供保護(hù)系統(tǒng)使用的直流系統(tǒng)，以保證保護(hù)動(dòng)作的正確性；其次，應(yīng)盡量對(duì)因短路跳閘的變壓器進(jìn)行試驗(yàn)檢查，可用頻率響應(yīng)法測(cè)試技術(shù)測(cè)量變壓器受到短路跳閘沖擊后的狀況，根據(jù)測(cè)試結(jié)果有目的地進(jìn)行吊罩檢查，這樣就可有效地避免重大事故的發(fā)生。

變壓器能否承受各種短路電流主要取決于變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝，且與運(yùn)行管理、運(yùn)行條件及施工工藝水平等方面有很大的關(guān)系，變壓器短路事故對(duì)電網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行危害極大，為避免事故的發(fā)生，應(yīng)從多方面采取有效的控制措施，以保證變壓器及電網(wǎng)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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篇9

中圖分類號(hào)：E5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）34-0040-01

前言

機(jī)械加工是將半成品的原材料、零部件等通過(guò)組裝、拼接，制作成一個(gè)完整的機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品。在制作過(guò)程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生許多廢棄的部件邊料，造成能源損耗、資源浪費(fèi)和噪音、光化學(xué)煙霧等物理性污染。所以綠色制造的機(jī)械加工工藝有其研究和實(shí)踐的必要性和現(xiàn)實(shí)意義。綠色制造的機(jī)械加工工藝不僅減少了機(jī)械制造階段的環(huán)境污染和能源損耗，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能，而且節(jié)約了生產(chǎn)成本。對(duì)廢棄材料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和回收利用，對(duì)我國(guó)構(gòu)建資源節(jié)約型社會(huì)有重要意義。

一、機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)

現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)加工零件時(shí)，必須遵循減少能源損耗、提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量安全的要求，因此要讓生產(chǎn)部門(mén)和相關(guān)加工人員學(xué)習(xí)和掌握一定的機(jī)械加工制造的基本理論和經(jīng)驗(yàn)方法。實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，要根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，切忌盲目照搬或完全按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工作業(yè)。為了更好地完成機(jī)械加工和制造過(guò)程，需要進(jìn)行工藝規(guī)劃，主要包括工序規(guī)劃和具體的作業(yè)流程規(guī)劃。首先是對(duì)加工制造工藝進(jìn)行綜述，明確加工過(guò)程中的重點(diǎn)難點(diǎn)和容易出現(xiàn)失誤的地方，然后對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行把控，包括操作時(shí)的注意事項(xiàng)和具體參數(shù)。機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)應(yīng)引起現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的足夠重視，它為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供了詳盡的操作依據(jù)和技術(shù)支持，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全的一大保證。

二、制造技術(shù)體系結(jié)構(gòu)概述

綠色制造技術(shù)會(huì)影響到產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)生命周期，有時(shí)還可能會(huì)是多生命周期。產(chǎn)品的生命周期，包括選擇材料、設(shè)計(jì)產(chǎn)品、加工制造、對(duì)產(chǎn)品的包裝裝配以及產(chǎn)品的使用和管理回收再制造等。綠色制造則要考慮這全部的生命周期，特別是要考慮環(huán)境和資源消耗的影響，也要兼顧效益與技術(shù)因素，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與外在社會(huì)效益達(dá)到最優(yōu)化。

綠色制造的關(guān)鍵在于“4R”，即在產(chǎn)品整個(gè)生命周期過(guò)程中怎么實(shí)現(xiàn)重用（Reuse）、減量化（Reduce）、再制造（Remanufacturing）以及再生循環(huán) （Recycle）。 面向機(jī)械加工的制造體系主要包括三項(xiàng)具體內(nèi)容，兩大制造目標(biāo)，還有兩個(gè)層次過(guò)程的控制。旨在給人們提供機(jī)械加工與綠色制造的全面視圖與模型，實(shí)現(xiàn)外在社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和優(yōu)化，最大可能的降低資源消耗、優(yōu)化配置， 讓資源利用率達(dá)到最高，對(duì)環(huán)境的影響降到最低。

三、綠色制造在機(jī)械加工制造體系的應(yīng)用

綠色制造關(guān)系到機(jī)械加工制造體系的多個(gè)方面。大體可以分成三個(gè)部分，應(yīng)用到的技術(shù)包括污染預(yù)防技術(shù)、面向環(huán)境設(shè)計(jì)技術(shù)等。這些技術(shù)的研究方面主要是基于產(chǎn)品的生命周期、產(chǎn)品技術(shù)以及生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)。根據(jù)對(duì)面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃的研究，建立起以時(shí)間、成本、質(zhì)量、資源、環(huán)境為參量的具有綠色制造特性的機(jī)械加工工藝體系。可把生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題初步分化成三類：資源能耗類，即根據(jù)資源的使用，細(xì)化成能量消耗和原材料消耗的極小化問(wèn)題；環(huán)境排放類，即廢氣廢液廢渣等各種廢品極小化，以及電輻射、噪聲排放的極小化問(wèn)題；面向環(huán)境影響及資源整體決策類，即在實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的決策性問(wèn)題，例如，機(jī)床的選擇、 切削液的選擇、夾具刀具的選擇決策等。機(jī)械加工制造問(wèn)題系統(tǒng)則是在上述問(wèn)題的細(xì)化下形成的。

四、優(yōu)化綠色制造工藝過(guò)程規(guī)劃

優(yōu)化參數(shù)，在過(guò)程規(guī)劃中，工藝參數(shù)是其中的關(guān)鍵技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)能源與物料的最低化，就必須對(duì)零件加工的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。通常來(lái)說(shuō)，參數(shù)優(yōu)化主要是針對(duì)制造工藝的采用過(guò)程，讓加工過(guò)程可以更好的進(jìn)行。在加工過(guò)程中，影響能量消耗、加工質(zhì)量、環(huán)境污染的因素有很多，例如，刀具的種類，切削液的類型等等， 優(yōu)化參數(shù)則是選擇最適的加工工具。優(yōu)化制造工藝路線，工藝路線的確定，是制造工藝過(guò)程中最難最重要的環(huán)節(jié)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、較少成本、節(jié)約資源方面都有重要作用。優(yōu)化工藝路線，是在明確傳統(tǒng)工藝方法的基礎(chǔ)上，根據(jù)對(duì)環(huán)保、資源利用以及成本的充分分析，做出最有利實(shí)用的加工路線。優(yōu)化節(jié)能型機(jī)床工件， 對(duì)于當(dāng)前已擁有的設(shè)備資源進(jìn)行優(yōu)化配置， 利用不同型號(hào)規(guī)格機(jī)床的不同作用， 優(yōu)化機(jī)床與工件的組合方式，實(shí)現(xiàn)多機(jī)床多工件的同時(shí)加工，在安排調(diào)度過(guò)程中，注意考慮不同組合方式對(duì)環(huán)境以及資源消耗的影響， 實(shí)現(xiàn)總體能量消耗的最低化。

五、國(guó)內(nèi)外綠色加工工藝規(guī)劃技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，綠色加工工藝是一種決策問(wèn)題，屬于綠色制造的一部分。是以傳統(tǒng)工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合了包括控制技術(shù)、材料應(yīng)用技術(shù)、表面技術(shù)等多種新科技在內(nèi)的現(xiàn)代工藝規(guī)劃。環(huán)境影響與資源消耗是綠色工藝規(guī)劃考慮的主要問(wèn)題，通過(guò)對(duì)加工制造方案、規(guī)劃設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化選擇，制定綠色環(huán)保的實(shí)施方案，并以此來(lái)提高原材料的利用率，降低能源與物料的消耗，減少?gòu)U氣污染物的產(chǎn)生。

其中，產(chǎn)品加工過(guò)程中的廢物流和由其帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題受到了國(guó)際各方面的高度重視。在國(guó)外，由加利福尼亞大學(xué)在內(nèi)的幾所高校設(shè)立了有關(guān)此方面的研究課題， 并制訂了各研究階段的目標(biāo)。此課題著眼于機(jī)床系統(tǒng)，通過(guò)控制機(jī)床系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，分析數(shù)據(jù)，量化輸出參數(shù)，總結(jié)獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。還研究了與此相關(guān)的機(jī)床加工切屑形態(tài)學(xué)、動(dòng)力機(jī)理以及加工系統(tǒng)的廢物流特性等。為了支持課題的研究， 美國(guó)有關(guān)部門(mén)還設(shè)立了專門(mén)的部門(mén)以管理環(huán)境意識(shí)制造專題。

在國(guó)內(nèi)，一些高校與科研機(jī)構(gòu)也跟進(jìn)形勢(shì)，對(duì)綠色制造的工藝規(guī)劃問(wèn)題進(jìn)行了初步的探索。例如，重慶大學(xué)在研究綠色制造工藝規(guī)劃方法以及實(shí)用技術(shù)的課題中， 通過(guò)對(duì)壓力加工，鑄造焊接，特種加工等工藝類型的大量實(shí)驗(yàn)與分析，初步建立起數(shù)據(jù)知識(shí)庫(kù)的原型系統(tǒng)。近年來(lái)，隨著大量有關(guān)論文雜志的發(fā)表或出版，研究體系也逐步完善。

六、機(jī)械加工制造評(píng)價(jià)方法

通常評(píng)價(jià)傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝采用最低成本、最高生產(chǎn)率及最高利潤(rùn)等要素為依據(jù)。然而伴隨著制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展不斷提高的要求，機(jī)械加工以往企業(yè)追求的內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益的單一目標(biāo)模式，開(kāi)始向追求社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益協(xié)調(diào)發(fā)展的多目標(biāo)模式。面向綠色制造的機(jī)械加工工藝方案評(píng)價(jià)目標(biāo)體系選擇了5個(gè)主要因素，即質(zhì)量（Q）、時(shí)間（T）、成本（C）、環(huán)境影響（E）、資源利用率（R），形成了一套科學(xué)合理的機(jī)械加工制造評(píng)價(jià)方法。

結(jié)語(yǔ)

機(jī)械加工和制作技術(shù)應(yīng)形成一個(gè)高效化、系統(tǒng)化、綜合化的生產(chǎn)管理流程和體系，綠色制造技術(shù)是對(duì)這一體系進(jìn)行優(yōu)化、評(píng)價(jià)和檢測(cè)的最佳選擇。機(jī)械加工和制造首先要轉(zhuǎn)變固有的生產(chǎn)加工模式，逐漸放棄勞動(dòng)力密集型的重工業(yè)生產(chǎn)模式，減少人工作業(yè)在制造過(guò)程中的參與，提升工作效率的同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。在面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)的系統(tǒng)研究過(guò)程中，綠色制造的優(yōu)化和評(píng)價(jià)作用涉及各個(gè)方面：機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造問(wèn)題、能源損耗和環(huán)境污染問(wèn)題、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品安全問(wèn)題。我國(guó)的綠色制造技術(shù)還在不斷發(fā)展和完善過(guò)程中，在未來(lái)的機(jī)械加工工藝規(guī)劃和制作領(lǐng)域會(huì)有更廣泛的用途。

參考文獻(xiàn)

篇10

論文關(guān)鍵詞：畢業(yè)設(shè)計(jì)；學(xué)風(fēng)建設(shè)；治學(xué)方略

畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科教學(xué)中最后一項(xiàng)教學(xué)內(nèi)容，也是最重要的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是各教學(xué)環(huán)節(jié)的繼續(xù)深化和檢驗(yàn)，其實(shí)踐性和綜合性是其他教學(xué)環(huán)節(jié)所不能替代的。近年來(lái)，安徽工程大學(xué)對(duì)人才培養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)踐環(huán)節(jié)內(nèi)容進(jìn)行了修訂，立足于提高學(xué)生的動(dòng)手能力，強(qiáng)化了實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。這些措施的實(shí)施對(duì)學(xué)風(fēng)建設(shè)產(chǎn)生了積極影響。機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）要求學(xué)生運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和基本技能進(jìn)行系統(tǒng)、全面、綜合的工程設(shè)計(jì)和科學(xué)研究及訓(xùn)練，初步掌握產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝革新、設(shè)備研制的方法和技能。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）對(duì)提高學(xué)生工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力、強(qiáng)化工程意識(shí)是十分重要的。畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程要充分體現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合，引導(dǎo)學(xué)生掌握科學(xué)的思維方法，形成優(yōu)良的工作作風(fēng)和協(xié)作精神，為今后的工作和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

一、機(jī)械各專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱

機(jī)械各專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱要求大同小異，以下以機(jī)制專業(yè)為例進(jìn)行闡述。

機(jī)制專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱要求達(dá)到以下目標(biāo)：

（1）培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能；提高分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

（2）接受工程師必須的綜合訓(xùn)練，提高實(shí)際工作能力。這些實(shí)際工作能力包括調(diào)查研究、查閱文獻(xiàn)和收集資料并分析的能力；專業(yè)外文資料閱讀和翻譯的能力；理論分析的能力；制訂設(shè)計(jì)或試驗(yàn)方案的能力；設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖的能力；實(shí)驗(yàn)、研究能力；計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和組織工作能力；總結(jié)提高、撰寫(xiě)論文和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力等等。

（3）檢驗(yàn)學(xué)生綜合素質(zhì)與實(shí)踐能力是學(xué)生畢業(yè)及學(xué)位資格認(rèn)證的重要依據(jù)（16周15個(gè)學(xué)分，占總學(xué)分的7.4%）。

（4）培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和團(tuán)隊(duì)精神，樹(shù)立良好的學(xué)術(shù)思想和工作作風(fēng)。

二、影響畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的學(xué)風(fēng)因素

自評(píng)估和更名之后，機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程管理和要求都上了一個(gè)很高的臺(tái)階，從審題、過(guò)程監(jiān)督到評(píng)閱、答辯、成績(jī)?cè)u(píng)定循序漸進(jìn)，一人一題的模式讓更多有特長(zhǎng)的學(xué)生得到最大程度的發(fā)揮，也給畢業(yè)后不同去向的學(xué)生提供了寬泛的課題選擇空間，為提前進(jìn)入工作狀態(tài)或進(jìn)一步深造提供了良好的訓(xùn)練平臺(tái)。雖然如此，畢業(yè)設(shè)計(jì)中反映出來(lái)的問(wèn)題也很多，如題目難易程度的合理性、題目的針對(duì)性、遇到問(wèn)題學(xué)生心氣浮躁、不能踏踏實(shí)實(shí)解決問(wèn)題而過(guò)分依賴網(wǎng)絡(luò)、老師監(jiān)督輔導(dǎo)程度常常不到位、對(duì)提交成果的評(píng)判隨意性大、沒(méi)有統(tǒng)一的、相對(duì)明確的標(biāo)準(zhǔn)等等，這些問(wèn)題表現(xiàn)在學(xué)生，而根源于教學(xué)管理和老師。老師的責(zé)任心決定學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度，老師的治學(xué)水平影響學(xué)生的習(xí)得能力，要把好畢業(yè)設(shè)計(jì)這一關(guān)需要一套完整的治學(xué)方略，才能形成良好的學(xué)習(xí)風(fēng)氣。

在學(xué)校，學(xué)風(fēng)的定義就是學(xué)習(xí)風(fēng)氣，就是學(xué)校師生員工在治學(xué)精神、治學(xué)態(tài)度和治學(xué)方法等方面的風(fēng)格。學(xué)風(fēng)是凝聚在教與學(xué)過(guò)程中的精神動(dòng)力，它依不同特點(diǎn)的學(xué)校表現(xiàn)出獨(dú)有的特色和豐富的內(nèi)涵，并通過(guò)學(xué)校全體成員的意志與行動(dòng)，逐步地形成和固化，成為一種傳統(tǒng)和風(fēng)格。這些傳統(tǒng)和風(fēng)格對(duì)學(xué)生的成長(zhǎng)起著重大的作用，對(duì)學(xué)校的發(fā)展和建設(shè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。一般意義上來(lái)說(shuō)，影響學(xué)校學(xué)風(fēng)的關(guān)鍵因素是學(xué)生、教師、學(xué)校環(huán)境、家庭和社會(huì)因素，其中學(xué)校環(huán)境、家庭因素和社會(huì)大氣候我們無(wú)法左右，所以只能從自身做起，以身試教，做一個(gè)稱職的老師。

畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程是老師和學(xué)生近距離一對(duì)一授課的過(guò)程，教師的工作是如何傳播知識(shí)，如何能讓學(xué)生很有效的接受知識(shí)。這個(gè)傳播過(guò)程并沒(méi)有很深?yuàn)W的理論，但敬業(yè)是首要的，一定的基本技能是必須具備的。對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的任課老師來(lái)說(shuō)，要達(dá)到畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱規(guī)定的目標(biāo)，老師必須具備以下基本職業(yè)技能：

（1）具備課題所涉及到的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能；具備解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

（2）熟悉交給學(xué)生的課題，掌握課題的難易程度和完成的方法，懂得如何培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究、查閱文獻(xiàn)和收集資料的能力；督促學(xué)生閱讀和翻譯與課題有關(guān)的外文資料；指導(dǎo)學(xué)生對(duì)課題進(jìn)行理論分析、設(shè)計(jì)和計(jì)算；幫助學(xué)生制訂設(shè)計(jì)或試驗(yàn)方案；強(qiáng)化學(xué)生對(duì)課題進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的意識(shí)；總結(jié)提高、撰寫(xiě)論文和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力等等。

（3）具備良好的學(xué)術(shù)思想和工作作風(fēng)，懂得如何培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和團(tuán)隊(duì)精神。

上述要求不僅有專業(yè)知識(shí)方面的，也有做人做事方面的，所以要帶好畢業(yè)設(shè)計(jì)，老師只有具備深厚的三基基礎(chǔ)、系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)、時(shí)刻關(guān)注專業(yè)的發(fā)展方向才能很好地引導(dǎo)學(xué)生掌握扎實(shí)的基本功，培養(yǎng)學(xué)生濃厚的專業(yè)興趣，向更高的目標(biāo)努力。不僅在專業(yè)上要堅(jiān)持教中學(xué)、學(xué)中教，不斷進(jìn)取，還要在做人方面為學(xué)生樹(shù)立榜樣?？鬃釉唬骸捌渖碚?，不令而行；其身不正，雖令不從?！睂W(xué)生總是把老師看作學(xué)習(xí)、模仿的對(duì)象。葉圣陶先生也曾說(shuō)：“千教萬(wàn)教，教人學(xué)真；千學(xué)萬(wàn)學(xué)，學(xué)做真人。”但是為師者不“真”，又怎能讓學(xué)生學(xué)“真”？所以老師高尚的人格、整潔的儀表、和藹的態(tài)度、豐富的學(xué)識(shí)、博大的胸懷、率先垂范、做出表率才能保證教書(shū)育人的實(shí)效，學(xué)生才會(huì)“親其師，信其道”，進(jìn)而“樂(lè)其道”，良好的學(xué)風(fēng)就會(huì)在這種互動(dòng)中形成。

三、畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)過(guò)程中的治學(xué)方略

按詞典的解釋，治學(xué)就是研究學(xué)問(wèn)，方略就是全盤(pán)的計(jì)劃和策略，研究如何帶好畢業(yè)設(shè)計(jì)，為學(xué)生上好最后一堂課而制訂的計(jì)劃和策略就是畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)過(guò)程中的治學(xué)方略。根據(jù)自己的親身經(jīng)歷，結(jié)合安徽工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)現(xiàn)狀，建議對(duì)畢業(yè)實(shí)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計(jì)采取一些方略，具體包括兩個(gè)方面。

1.畢業(yè)實(shí)習(xí)

畢業(yè)實(shí)習(xí)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，是經(jīng)過(guò)很多學(xué)?？甲C了的，在各方條件具備的情況下，在一個(gè)理想的實(shí)習(xí)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力、培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力。有人說(shuō)書(shū)本上的理論是沒(méi)有用的，實(shí)際工作中一點(diǎn)也用不到。事實(shí)情況絕非如此。筆者和企業(yè)打交道20多年，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有發(fā)動(dòng)機(jī)、臥式帶鋸機(jī)、農(nóng)用機(jī)械還有工裝夾具，最后落腳在防腐泵產(chǎn)品的研究中，到目前為止設(shè)計(jì)了幾十個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品都在使用中，還有的產(chǎn)品出口國(guó)外，最早的產(chǎn)品在線使用近20年了。這些產(chǎn)品的設(shè)計(jì)沒(méi)有哪一個(gè)尺寸不需要計(jì)算，沒(méi)有哪一個(gè)結(jié)構(gòu)不需要找理論依據(jù)，只有在同類型產(chǎn)品不同規(guī)格系列化或者在仿制別人產(chǎn)品時(shí)才參照成熟產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸做相應(yīng)的放大、縮小或原樣測(cè)繪，即使如此這也只是一條捷徑，并不是設(shè)計(jì)產(chǎn)品正常的程序，一旦產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題就必須回歸正常的設(shè)計(jì)程序查找原因，正常的設(shè)計(jì)程序必須要用到理論計(jì)算，而課堂上講授的都是各學(xué)科的經(jīng)典都是各種機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算的基礎(chǔ)。書(shū)本如何結(jié)合實(shí)際，關(guān)鍵就在如何把實(shí)際工程問(wèn)題提煉出來(lái)，變成作業(yè)里面的已知條件，這不是一個(gè)單純的理論問(wèn)題或是一個(gè)實(shí)踐問(wèn)題，而是需要用系統(tǒng)專業(yè)的眼觀觀察實(shí)際的事物，需要在一定理論的基礎(chǔ)上思考總結(jié)，最后找出理論公式與實(shí)際問(wèn)題之間的結(jié)合點(diǎn)，把一些影響不大的因素忽略掉，把理論計(jì)算公式的假定條件作為計(jì)算結(jié)果的誤差來(lái)源，最后用系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，如此就很好地將理論和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)了。因此要想很好地運(yùn)用理論就必須學(xué)到一定的程度，厚積才能薄發(fā)。同時(shí)，也必須具備一定的實(shí)踐知識(shí)，才能找出實(shí)際問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)，而畢業(yè)實(shí)習(xí)正好是一個(gè)機(jī)會(huì)，為學(xué)生增加感性認(rèn)識(shí)提供了平臺(tái)，所以畢業(yè)實(shí)習(xí)是非常重要的環(huán)節(jié)。另外，通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)還能增強(qiáng)學(xué)生適應(yīng)社會(huì)的能力和增強(qiáng)就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，也能加深了解社會(huì)對(duì)本專業(yè)的需要，培養(yǎng)獨(dú)立進(jìn)行資料收集和解決問(wèn)題的能力，并開(kāi)闊眼界及思路，為畢業(yè)設(shè)計(jì)收集資料及醞釀設(shè)計(jì)方案，也為今后的工作積累經(jīng)驗(yàn)。而目前缺少理想的實(shí)習(xí)基地，沒(méi)有真正意義上實(shí)施這一過(guò)程，其中的原因很多，如果單方面依靠老師尋找實(shí)習(xí)基地，會(huì)涉及到學(xué)生安全問(wèn)題、經(jīng)費(fèi)問(wèn)題、企業(yè)的認(rèn)可度等等，目前還有相當(dāng)大的難度，需要學(xué)院和老師各方努力。 　2.畢業(yè)設(shè)計(jì)

目前我院還沒(méi)有完整的關(guān)于畢業(yè)設(shè)計(jì)課題內(nèi)容的的具體要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。筆者結(jié)合其他學(xué)校的經(jīng)驗(yàn)，將幾種類型的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求總結(jié)如下：

（1）機(jī)械制造工藝工裝及設(shè)備設(shè)計(jì)方面的課題。

1）以機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)為主的課題，應(yīng)提交：工藝路線和工藝卡；各工藝卡上必須按要求完整填寫(xiě)相關(guān)工藝參數(shù)，比如機(jī)床、量具和刀具的選擇、切削速度、切削量的規(guī)定等內(nèi)容；必要的工裝圖；畢業(yè)論文按學(xué)校規(guī)定的格式和字?jǐn)?shù)撰寫(xiě)，其中必須有關(guān)于誤差分析的內(nèi)容。

2）以機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)為主的題目，應(yīng)提交：完整的設(shè)備結(jié)構(gòu)總圖和全部非標(biāo)準(zhǔn)零件圖；畢業(yè)論文按學(xué)校規(guī)定的格式和字?jǐn)?shù)撰寫(xiě)，其中必須有設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的詳細(xì)計(jì)算過(guò)程。

畢業(yè)設(shè)計(jì)中圖紙的要求：圖紙大小在能清楚反映設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況下選擇最小的標(biāo)準(zhǔn)圖幅打印，標(biāo)題欄明細(xì)表按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式填寫(xiě)，不可再用課程設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)易標(biāo)題欄和明細(xì)表；總圖上必須標(biāo)注必要的尺寸，技術(shù)要求可根據(jù)情況確定是否需要填寫(xiě)；設(shè)備上所有非標(biāo)準(zhǔn)零件都必須要畫(huà)零件圖（標(biāo)準(zhǔn)件如螺栓、軸承等能在專業(yè)商店購(gòu)買(mǎi)，只要有型號(hào)就行，不需要畫(huà)圖），零件圖圖幅和標(biāo)題欄要求同上，零件圖上要合理標(biāo)注尺寸、公差、粗糙度，技術(shù)要求可根據(jù)情況確定是否需要填寫(xiě)。

（2）模具設(shè)計(jì)方面的課題。

1）沖壓模設(shè)計(jì)：應(yīng)是具有三工位以上連續(xù)模，或?qū)⑷N以上簡(jiǎn)單工序進(jìn)行復(fù)合的模具。

2）注塑模具設(shè)計(jì)：應(yīng)是含有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的中等以上復(fù)雜程度模具。

3）模具工作部分尺寸及公差應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)算。

4）模具典型零件的選材及熱處理工藝路線分析。

5）設(shè)計(jì)中典型零件應(yīng)編制零件制造工藝規(guī)程卡片（該內(nèi)容可根據(jù)學(xué)生的情況刪減）。

6）應(yīng)用模具CAD軟件設(shè)計(jì)的，應(yīng)該對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，并有模具開(kāi)合結(jié)構(gòu)圖。

7）必要時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析。

提交結(jié)果包含：有完整的總裝配圖和所有非標(biāo)零件的零件圖。圖紙內(nèi)容和格式要求同（1）；一份1萬(wàn)字以上的設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)或論文，論文里應(yīng)有不少于3000字的文獻(xiàn)綜述和上面3）、4）、5）部分的內(nèi)容。

（3）仿真、軟件設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)研究類畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求。以仿真為主的課題，必須提交仿真結(jié)果分析報(bào)告；以軟件設(shè)計(jì)為主的課題必須通過(guò)程序驗(yàn)收，內(nèi)容應(yīng)符合軟件工程規(guī)范，還應(yīng)包括需求分析、總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)與編碼、測(cè)試等全過(guò)程；實(shí)驗(yàn)研究類課題學(xué)生要完成一個(gè)完整的實(shí)驗(yàn)（包括調(diào)研、方案設(shè)計(jì)與決策、實(shí)驗(yàn)方法與過(guò)程、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、實(shí)驗(yàn)結(jié)論等的全過(guò)程），取得足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)要有探索性，而不是簡(jiǎn)單重復(fù)已有的工作。上述三類畢業(yè)設(shè)計(jì)工作量應(yīng)至少完成1.2萬(wàn)字以上的設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)或論文。論文應(yīng)包括3000字的文獻(xiàn)綜述、實(shí)驗(yàn)分析研究與結(jié)論等內(nèi)容。