導(dǎo)語：如何才能寫好一篇制造技術(shù)論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

注意加強(qiáng)“雙師”結(jié)構(gòu)教學(xué)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，以確保高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)的專業(yè)教學(xué)能力；注意專業(yè)課程體系和教學(xué)模式的建設(shè)，有效利用校內(nèi)、外實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行人才培養(yǎng)，通過“校企結(jié)合”的方式，讓學(xué)生真正到企業(yè)中實(shí)習(xí)，以提高學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力。對(duì)于高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的制定，首先應(yīng)結(jié)合汽車相關(guān)企業(yè)的崗位就業(yè)現(xiàn)狀，制定與之對(duì)應(yīng)的專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)；然后通過搜集資料和對(duì)相關(guān)汽車企業(yè)的調(diào)研，了解相關(guān)汽車企業(yè)對(duì)人才的具體需求，即了解其對(duì)相關(guān)工種的需求量。如上所列的工種，裝配工對(duì)于企業(yè)來說很容易招聘到，且人才來源廣泛。對(duì)于企業(yè)來說，生產(chǎn)管理人才、專業(yè)技術(shù)人才是最缺乏的人才。生產(chǎn)管理人才，需要有一定的生產(chǎn)管理知識(shí)和能力，而專業(yè)技術(shù)人才，也是需要掌握一定的專業(yè)能力。對(duì)這些人才的能力要求比較高，直接從社會(huì)上招聘有一定困難的，因?yàn)槠胀ㄉ鐣?huì)招聘到的人才多數(shù)都缺少經(jīng)驗(yàn)，沒有能力勝任這樣的崗位。這就需要在一些有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，具有相應(yīng)工作能力的“校企結(jié)合”的學(xué)校進(jìn)行招聘。這樣的人才進(jìn)入企業(yè)后很容易熟悉工作，由于能力較強(qiáng)，發(fā)展?jié)摿ψ匀槐韧葘W(xué)歷的學(xué)生大一些，這正是企業(yè)所需要的。因此，企業(yè)所重視的并且需要的是具有一定能力的人才。

二、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是建立在崗位能力分析的基礎(chǔ)之上，通過專業(yè)課程教學(xué)與校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)來實(shí)現(xiàn)的。主要包括基礎(chǔ)課程的教學(xué)，核心課程的教學(xué)，校內(nèi)實(shí)訓(xùn)和校外實(shí)訓(xùn)四個(gè)環(huán)節(jié)[4]?；A(chǔ)課程主要包括：汽車機(jī)械基礎(chǔ)；工程制圖；汽車電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)。核心課程包括：汽車裝配工藝；汽車制造技術(shù)；汽車性能檢測技術(shù)與設(shè)備汽車構(gòu)造與使用；汽車構(gòu)造與檢修；汽車總裝技術(shù)。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)課程包括：鉗工實(shí)訓(xùn)；車工實(shí)訓(xùn)；機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)；汽車裝調(diào)基本技能實(shí)訓(xùn)。校外實(shí)訓(xùn)課程包括：汽車底盤裝調(diào)實(shí)訓(xùn)；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝調(diào)實(shí)訓(xùn)；整車維修與保養(yǎng)實(shí)訓(xùn)；汽車總裝訓(xùn)練等。

三、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才主要培養(yǎng)項(xiàng)目簡介

1）汽車總成及分總成裝配、調(diào)試與檢測：利用掌握的汽車裝配基本知識(shí)，運(yùn)用汽車裝配的基本技能（螺栓螺母拆裝能力、線束插接能力、膠管聯(lián)接能力、安裝膠堵能力、打自攻釘能力等），按工藝文件要求，進(jìn)行一次內(nèi)飾裝調(diào)（線束、頂棚、空調(diào)總成、儀表板）、底盤裝調(diào)（燃油箱、燃油管與制動(dòng)管的裝配；前橋分裝與裝配；動(dòng)力總成分裝與裝配；后橋分裝與裝配；擋泥板、排氣管裝配；車輪裝配）、二次內(nèi)飾裝調(diào)(安全帶；座椅；扶手、門護(hù)板、護(hù)板、車門保護(hù)墊、裝飾蓋；安全氣囊；副儀表板；點(diǎn)煙器；繼電器蓋板；收放機(jī)；蓄電池；保險(xiǎn)杠；空氣濾淸器；制動(dòng)液、制冷劑、防凍液、洗滌液加注；前、后組合燈具裝配、車門裝調(diào))、整車檢測與調(diào)整(整車綜合電氣系統(tǒng)檢查；車輪定位參數(shù)檢測與調(diào)整；前照燈的檢測與調(diào)整；制動(dòng)與側(cè)滑性)，完成汽車整車裝配，合格下線。2）汽車整車檢測：汽車進(jìn)線；外觀檢查及前輪定位工位檢查、測量、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測結(jié)果；制動(dòng)工位檢測、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測結(jié)果；底盤測功工位檢測、分析、判斷、模擬道路試驗(yàn)并記錄檢測結(jié)果；需要去維修車間維修或調(diào)試的項(xiàng)目駛往維修車間，合格駛往停車場。3）汽車車身沖壓：汽車覆蓋件沖壓過程：卷料入庫，開卷，成型，修邊沖孔，翻邊，整形，檢驗(yàn)，裝箱入庫；汽車車架縱梁沖壓過程：沖裁落料，成型，檢驗(yàn)；汽車車架橫梁沖壓過程：剪切下料，修邊沖孔，壓彎成型。4）汽車車身焊接：使用熔化焊、壓力焊和釬焊等焊接方法，將沖壓零件在前結(jié)構(gòu)線焊接成發(fā)動(dòng)機(jī)艙總成，進(jìn)入下部線焊接成白車身下部總成，進(jìn)入車身主焊線；主焊分裝線焊接成頂蓋、圍板總成，也進(jìn)入車身主焊線；在車身主焊線上，焊接成白車身骨架總成；在調(diào)整線上，焊接成白車身總成。5）汽車車身涂裝：白車身前處理，電泳，烘烤，PVC，中涂，烘烤，底色漆，晾干，清漆，烘烤，修飾。6）生產(chǎn)計(jì)劃編制：根據(jù)公司產(chǎn)品庫存情況及成品銷售發(fā)貨趨勢、各成品庫存上、下限結(jié)構(gòu)，初步確需排產(chǎn)的生產(chǎn)品種及數(shù)量；了解公司目前所庫存的原料及包裝材料的狀態(tài)是否為完全可用狀態(tài)，確定可生產(chǎn)的品種及數(shù)量；車間設(shè)備運(yùn)行狀況及人力配置是否可以滿足生產(chǎn)需求；結(jié)合市場部、銷售部信息及生產(chǎn)建議；各生產(chǎn)車間《標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》。7）設(shè)備管理：對(duì)新購設(shè)備組織相關(guān)部門驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，入庫；建立設(shè)備臺(tái)帳；制定設(shè)備維修計(jì)劃；編制年度設(shè)備維修檢驗(yàn)更新改造計(jì)劃和月度設(shè)備購置計(jì)劃。

四、結(jié)語

篇2

航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展很大程度上取決于我國制造技術(shù)的發(fā)展，與國外先進(jìn)國家相比，我國航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)還比較落后，尤其是在加工工藝上，由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)量比較多，再加上發(fā)動(dòng)機(jī)工作的環(huán)境比較惡劣，導(dǎo)致航空發(fā)動(dòng)機(jī)在制造過程中存在大量的能源消耗等問題，以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的切割技術(shù)為例，目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)的切割主要是依靠編程人員的經(jīng)驗(yàn)選取切削參數(shù)等加工信息，這樣導(dǎo)致切削用量選擇保守、不規(guī)范，進(jìn)而出現(xiàn)加工出來的零部件不能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的工作要求，從而產(chǎn)生了大量的廢棄零部件，造成資源的浪費(fèi)。因此實(shí)施綠色制造對(duì)提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造水平，減少制造過程中的報(bào)廢具有重要的意義。

2基于綠色制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造

工藝由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中出現(xiàn)資源浪費(fèi)等現(xiàn)象，亟待提高制造技術(shù)手段，更大范圍地采用現(xiàn)階段各類成熟的先進(jìn)制造技術(shù)。主要體現(xiàn)在：

2.1采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)是目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)的加工技術(shù)以消耗不可再生金屬材料的時(shí)代已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代航空事業(yè)發(fā)展的要求，當(dāng)前高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件，由于毛坯結(jié)構(gòu)的變化，其制坯方法也發(fā)生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77%降至33%，精鑄件由18%增至44%以上，粉末冶金件由3%增至8%，復(fù)合材料構(gòu)件由4%增至15%。

2.2降低能耗型工藝技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的自然資源，隨著自然資源的日益緊張，積極采取低能耗工藝技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代航空技術(shù)的重要內(nèi)容。降低能耗工藝技術(shù)主要包括：一是在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)上實(shí)施節(jié)能措施。比如改善發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇工作性能參數(shù)、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率等。二是從生產(chǎn)工藝方面入手，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，加大節(jié)能型生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用。三是積極利用先進(jìn)的生產(chǎn)材料，比如當(dāng)前我國的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)采用了高溫合金材料，國內(nèi)GH4169合金主要采用兩聯(lián)工藝(VIM+VAR)生產(chǎn)，棒材采用快速水壓機(jī)開坯生產(chǎn)，盤鍛件采用快速水壓機(jī)自由鍛制坯，在錘或水壓機(jī)上采用包套模鍛工藝或在等溫?cái)?shù)控液壓機(jī)上采用近等溫鍛工藝生產(chǎn)。四是優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的管理技術(shù)。通過強(qiáng)化加工過程的管理，提高工作效率，避免出現(xiàn)人為因素的失誤而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。例如在生產(chǎn)加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件時(shí)一定要按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，避免因?yàn)槿藶榈拇中亩鴮?dǎo)致的零部件出現(xiàn)報(bào)廢。

2.3環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)航空飛行器對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，其主要體現(xiàn)在：一是巨大噪音，對(duì)人們的生活產(chǎn)生巨大的影響；二是廢氣污染，研究發(fā)現(xiàn)，航空器在飛行過程中產(chǎn)生的凝結(jié)尾跡會(huì)形成卷云(一種高空云)，這種云會(huì)阻礙地球表面熱輻射的散發(fā)，進(jìn)而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節(jié)能環(huán)保的新型材料，并從工藝角度避免切削加工的過程中造成的污染。

3選擇綠色制造技術(shù)的切削液系統(tǒng)

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件制造過程中需要利用切削加工零部件，為提高切削的工作效率，往往會(huì)應(yīng)用切削液，但是切削液的使用會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染，同時(shí)在清除加工零件切削液時(shí)也會(huì)產(chǎn)生“二次污染”。同時(shí)應(yīng)用切削液也會(huì)無形之中增加生產(chǎn)成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優(yōu)化切削液系統(tǒng)以減少切削液的環(huán)境污染以及資源浪費(fèi)等問題已成為綠色制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。

3.1面向綠色制造的切削液供給系統(tǒng)一是采取對(duì)數(shù)量的噴嘴。傳統(tǒng)的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實(shí)現(xiàn)，主要是通過噴嘴向刀具、工件的噴灑過濾之后返回到供液箱內(nèi)，這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液，如果采取一個(gè)噴嘴的話就需要保證切削液的容量，避免因?yàn)榍邢饕喝萘康牟蛔愣a(chǎn)生切削溫度過熱的現(xiàn)象。采取多個(gè)噴嘴，可以實(shí)現(xiàn)切削量的使用效率，他們就能夠更好地滲透到切削區(qū)，保證切削工作效率的最大化。二是通過外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻方式就是通過霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上，從而降低加工過程中的溫度，實(shí)踐證明使用霧噴技術(shù)可以大大降低切削液的使用量，提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造、修理企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2面向綠色制造技術(shù)的切削液選擇切削液雖然能夠大大提高切削工件的質(zhì)量，但是如果不能合理的應(yīng)用切削量，就會(huì)造成環(huán)境的污染，切削液對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在：一是對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。切削液一旦流入生態(tài)環(huán)境中，不僅會(huì)對(duì)水資源構(gòu)成污染，也會(huì)影響土壤的成分。二是對(duì)人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對(duì)人體的影響是巨大的，一旦切削液被人所吸收產(chǎn)生的嚴(yán)重后果就是中毒。因此根據(jù)不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節(jié)約發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)成本，降低對(duì)環(huán)境污染的有效措施。

3.3綠色切削液的開發(fā)與應(yīng)用一是要積極地改善切削液的成分，根據(jù)航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求，選擇具有環(huán)保、可再生資源作為切削液的主要構(gòu)成原料，比如在不影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件性能的基礎(chǔ)上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創(chuàng)新切削液的添加劑成分。比如開發(fā)研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發(fā)傳統(tǒng)切削液的替代品。傳統(tǒng)的以油脂為主的切削液具有處理不方便，對(duì)環(huán)境影響大的缺陷，而液氮?jiǎng)t具有揮發(fā)性，其在使用后能夠快速的揮發(fā)，其不會(huì)產(chǎn)生任何的污染，而且液氮的制冷效果也要高于傳統(tǒng)的切削液。

4面向綠色制造技術(shù)的機(jī)床和刀具系統(tǒng)

4.1面向綠色制造技術(shù)的機(jī)床設(shè)備隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的不斷提高，對(duì)制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)床設(shè)備要求也越來越嚴(yán)格，尤其是在高科技信息時(shí)代背景下，要求航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)床設(shè)備也要具備高端科技化技術(shù)：首先由于發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件原件的強(qiáng)度不斷提高，因此需要切削機(jī)床必須有足夠高的剛性，以此提高機(jī)床加工的工作效率。同時(shí)機(jī)床的冷卻應(yīng)采用噴霧、冷風(fēng)或壓縮空氣。其次利用MQL技術(shù)對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改進(jìn)。實(shí)施MQL技術(shù)是提高機(jī)床排屑性能的重要技術(shù)。

4.2面向綠色制造技術(shù)的刀具技術(shù)首先要選擇適合發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工的刀具。加工刀具的材質(zhì)要符合加工零件材質(zhì)的要求，要根據(jù)不同的加工原料采取相應(yīng)的刀具，比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物，更合適加工鋼件等長切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質(zhì)對(duì)加工原料的影響也是不同的，例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，延長刀具壽命。其次加強(qiáng)廢舊硬質(zhì)合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。最后，研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，大大降低刀具的使用壽命，因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強(qiáng)度和高沖擊韌性。當(dāng)然對(duì)刀具表面進(jìn)行涂層處理實(shí)際上也會(huì)產(chǎn)生很好的效果，通過涂抹可以在刀具與零件加工過程中形成一種隔熱層，進(jìn)而有效避免刀具因?yàn)槭軣岫霈F(xiàn)磨損較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。

5結(jié)束語

篇3

機(jī)械制造是直觀來講通過機(jī)械來制造成品，通過對(duì)原材料實(shí)施加工、包裝處理、冷熱處理、檢驗(yàn)產(chǎn)品以及實(shí)施運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過程。而且從我國這方面技術(shù)水平發(fā)展的實(shí)際情況來看，在企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)實(shí)力發(fā)展水平方面還處于世界先進(jìn)前列，但是我們現(xiàn)在所制造出來的機(jī)械成品大部分都是技術(shù)含量不夠高，屬于中檔與抵擋行列的機(jī)械成品，至于在知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌這個(gè)方面更顯得比較落后，而且從目前發(fā)展的情況來看比較滯后。

目前我國機(jī)械制造行業(yè)有一個(gè)比較嚴(yán)重的問題：我國的機(jī)械制造產(chǎn)品針對(duì)外國的技術(shù)在需求方面比較高。例如：大部分消費(fèi)者購買了國產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過后，會(huì)發(fā)現(xiàn)雖然是國內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品，但是很多關(guān)鍵部位卻需要國外的機(jī)械技術(shù)才能加以完成，這樣的問題長時(shí)間以來就會(huì)讓國內(nèi)的消費(fèi)者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費(fèi)觀念：會(huì)非?？隙ǖ恼J(rèn)為進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我國機(jī)械制造行業(yè)必須面對(duì)這些問題，面臨這樣重大的挑戰(zhàn)，需要更加重視機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量，逐步提升機(jī)械制造過程中的科技含量。從而在未來的時(shí)間，從質(zhì)量方面來改善人們對(duì)于國產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的偏激認(rèn)識(shí)，不斷增強(qiáng)國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的競爭勢力，才能更好的立足于現(xiàn)代市場競爭的環(huán)境之中。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化

利用主控器來輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼，從而來對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作來代替一些人工無法實(shí)現(xiàn)的速度，無法實(shí)現(xiàn)的制造精度，無法適應(yīng)的復(fù)雜等等過程。將機(jī)械制造產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率提高，在一定程度上降低了工作的難度，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

針對(duì)目前我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)所存在的問題，若要改變現(xiàn)狀，提升自身生產(chǎn)實(shí)力，最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量，將生產(chǎn)成本逐漸降低，對(duì)機(jī)械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是我國機(jī)械制造行業(yè)的必然趨勢。只有將機(jī)械自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，才能真正提升自身的生產(chǎn)水平，才能順應(yīng)市場的需求，才能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。而且目前自動(dòng)化極限的實(shí)現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也是推動(dòng)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)過渡。

三、數(shù)控技術(shù)的分析

1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)的操作過程中，需要先設(shè)計(jì)相關(guān)的程序編號(hào)，然后將這些程序編碼輸入到計(jì)算機(jī)中去，讓計(jì)算機(jī)來進(jìn)行自動(dòng)控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動(dòng)作。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，同時(shí)計(jì)算機(jī)也會(huì)檢測到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯(cuò)誤，然后制定出及時(shí)的改善措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。數(shù)控實(shí)際操作的過程中，也需要人工擔(dān)任監(jiān)督工作，從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定而安全的運(yùn)行，而且能提升生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)突況的同時(shí)，還能及時(shí)的采取保護(hù)措施。因此，工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境，將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險(xiǎn)系數(shù)降低，還能節(jié)省更多的勞動(dòng)力，縮減開支，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制操作的，所以眾多產(chǎn)品之間不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問題。

2.煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)。我國煤礦行業(yè)具有一定的利潤優(yōu)勢，采煤機(jī)械在這個(gè)因素的推動(dòng)下得到了高速的發(fā)展，而且基于開采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性，因此，機(jī)械的種類與先進(jìn)設(shè)備在開發(fā)的過程中也不相同。通常一般的機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都是按小批量來的。由于開采機(jī)械的機(jī)殼是通過焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對(duì)于單件下料這個(gè)問題來講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制切割，不僅能更好的完成采煤機(jī)械的葉片、滾筒等方面的處理工作，突破了傳統(tǒng)的仿形法，讓整個(gè)生產(chǎn)過程得到了優(yōu)化。由此可見，在數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)械中使用的優(yōu)勢在于：利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機(jī)械有助于將切割速度最大限度的提升，讓鋒利的葉片在等同的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更多的采集目標(biāo)。特別是實(shí)際操作過程中也突破傳統(tǒng)的機(jī)械操作模式，大大降低了采煤行業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。

3.汽車工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車行業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，同時(shí)也注定了在汽車制造行業(yè)中，汽車部件裝置的加工技術(shù)需要不斷的改善來適應(yīng)。在汽車行業(yè)中使用數(shù)控技術(shù)，不僅促進(jìn)了復(fù)雜部件制造效率的提升，而且提升了我國汽車行業(yè)在國際競爭環(huán)境中的實(shí)力。最近幾十年，汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，數(shù)控技術(shù)的誕生，提升了復(fù)雜零件制造的效率與質(zhì)量。經(jīng)過一系列的整合可以告訴我們通過加強(qiáng)柔性生產(chǎn)，不僅能讓汽車品種多元化，而且能高效生產(chǎn)中低批量的汽車，更好的滿足現(xiàn)代社會(huì)的不斷需求。同時(shí)，現(xiàn)代化汽車工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)是將虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)，將這些技術(shù)運(yùn)用到汽車工業(yè)中才能使其行業(yè)得到質(zhì)的突破。

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關(guān)聯(lián)性體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:(1)在產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括了從市場調(diào)研到最終的銷售環(huán)節(jié)，都有現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的使用，而且各個(gè)環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密，如果任何一點(diǎn)出現(xiàn)問題，或是缺少了任意一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的作用就會(huì)受到限制，無法實(shí)現(xiàn)最大效益。(2)與其它學(xué)科之間的關(guān)聯(lián)性，如果機(jī)械制造中單純以機(jī)械加工作為加工手段，有時(shí)會(huì)遇到加工瓶頸，但是如果把化學(xué)合成或電解技術(shù)并綜合機(jī)加工技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用就能達(dá)到單純機(jī)加工無法達(dá)到的高度。所以，在實(shí)踐當(dāng)中，必須關(guān)注各個(gè)環(huán)節(jié)與各學(xué)科之間的技術(shù)關(guān)聯(lián)，才能達(dá)到更加理想的效果。本節(jié)對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的運(yùn)用特點(diǎn)進(jìn)行了簡要的分析研究，面對(duì)當(dāng)代機(jī)械加工制造行業(yè)所具有的發(fā)展趨勢，了解并掌握機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)，對(duì)其在未來社會(huì)的發(fā)展建設(shè)的應(yīng)用中具有廣泛的價(jià)值影響。

2機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

2.1.1氣體保護(hù)焊工藝。在進(jìn)行焊接工藝的使用中，需要明確的一點(diǎn)是，該焊接的主要熱源之一就是電弧。在進(jìn)行工作的時(shí)候，他的主要特點(diǎn)就是將某種惰性氣體或者性質(zhì)符合要求的氣體作為焊接物之間的有一種保護(hù)的介質(zhì)，在焊接工作開展的過程中，這種氣體就會(huì)從噴槍中配出來，對(duì)電弧的周圍進(jìn)行一種有效的保證，這樣做就保證電弧、熔池和空氣三者之間能夠達(dá)到有效的分析。這種做的目的是為了保證有害氣體不會(huì)干擾到焊接工作的正常進(jìn)行，保護(hù)焊接工作中的電弧能夠正常的進(jìn)行燃燒、工作。在當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展中，應(yīng)用最多的保護(hù)氣體應(yīng)該屬于二氧化碳保護(hù)氣體，該氣體的使用是因?yàn)槠涫褂眯再|(zhì)較為不錯(cuò)，并且制造的成本也比較低廉，適合大范圍的使用，所以，其在當(dāng)代機(jī)械制造行業(yè)得到了有效且廣泛的應(yīng)用。

2.1.2電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作，當(dāng)電流通過時(shí)，就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長效應(yīng)”，從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果，實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足，即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大，并且沒有有效的無損檢測技術(shù)等。

2.1.3埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，通過焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，則是由機(jī)械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，因此增加了勞動(dòng)成本，目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例，過去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動(dòng)埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑，因?yàn)楹附拥墓に囁?、?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過焊劑堿度充分體現(xiàn)出來，所以要特別注意焊劑的堿度。

2.1.4螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小，在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢，特別是無需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣。

2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

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機(jī)械加工是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械制造過程主要通過去除零件材料實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品性能，在機(jī)械加工去除材料時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生大量的能源消耗，因此為構(gòu)建和諧的生態(tài)環(huán)境需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝過程對(duì)能源和環(huán)境的負(fù)面影響。

1機(jī)械加工中的資源能源消耗

具體到機(jī)械加工過程中，資源能源消耗主要包括：物料消耗和能源消耗。在機(jī)械加工中由于原材料在生產(chǎn)資源中占據(jù)很大的比例，因此加強(qiáng)物料的消耗研究是提高資源利用率的關(guān)鍵，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一定的加工后，原材料的重量會(huì)降低很多，而流失的重量就屬于原料消耗，比如在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的切割、鏜孔時(shí)所產(chǎn)生的料頭、刨花等都是不可避免的，但是通過工藝改良可以降低這些物料的消耗。

2機(jī)械加工中的環(huán)境影響分析

機(jī)械加工中對(duì)環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。廢棄物對(duì)環(huán)境的影響主要有：固體廢棄物對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響，機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的邊角余料，而這些邊角余料的擺放等有可能會(huì)破壞當(dāng)?shù)赝寥赖某煞郑斐赏寥乐亟饘俪瑯?biāo)；廢液對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。在機(jī)械加工中所產(chǎn)生的廢液如果處理不善不僅會(huì)給環(huán)境造成影響，還會(huì)對(duì)人體的健康形成威脅。二是噪音對(duì)環(huán)境的影響。機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，如果不能很好地控制噪音就會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重的危害：干擾人們的正常生活、損害人的聽覺系統(tǒng)等。在機(jī)械加工過程中噪音主要來源于機(jī)床設(shè)備的噪音。機(jī)床在加工工藝時(shí)因?yàn)閭鲃?dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶以及軸承的不斷工作而產(chǎn)生各種噪音，噪音的產(chǎn)生是機(jī)械加工過程中顯著的特性；機(jī)械加工過程中也會(huì)產(chǎn)生噪音。機(jī)械加工過程中也會(huì)因?yàn)閷?duì)原材料的切割、鉆孔等工序而產(chǎn)生噪音，這種噪音大小與機(jī)械加工材料有直接的關(guān)系。

二綠色制造技術(shù)的優(yōu)化

基于機(jī)械加工過程中對(duì)能源消耗和環(huán)境的影響，應(yīng)該大力發(fā)展綠色制造技術(shù)，通過綠色制造技術(shù)改善機(jī)械加工過程中所出現(xiàn)的各種問題：

1優(yōu)化綠色制造技術(shù)工藝參數(shù)

工藝參數(shù)優(yōu)化是綠色制造工藝過程規(guī)劃的關(guān)鍵技術(shù)，通過對(duì)零件加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以實(shí)現(xiàn)物料消耗最低化的目的，基于在機(jī)械加工中工藝參數(shù)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗以及噪音等方面的影響，綠色制造技術(shù)選擇的工藝參數(shù)要綜合考慮這些因素，并且要通過對(duì)多種參數(shù)方案進(jìn)行對(duì)比、評(píng)價(jià)，選出最優(yōu)化的加工工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的低物料消耗。

2綠色制造工藝路線的優(yōu)化

工藝路線是機(jī)械加工環(huán)節(jié)中的重要步驟，合理的工藝路線不僅能夠大大提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的要求，通過優(yōu)化工藝路線可以降低一些不必要的機(jī)械加工，有效地降低了能源的消耗和對(duì)環(huán)境的污染。比如在機(jī)械加工中采取少無切削生產(chǎn)工藝的精鍛、精沖等近似成型的工藝不僅能夠提高原材料的使用效益，還能降低污染物的排放，并且通過簡化生產(chǎn)流程，降低了設(shè)備與能源的消耗。

3采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)

機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)綠色制造，從根本角度講需要改善零件加工過程的機(jī)床設(shè)備：一是要改進(jìn)機(jī)床加工技術(shù)，提高機(jī)床加工設(shè)備與環(huán)境的相適應(yīng)程度，滿足機(jī)床加工與環(huán)境和諧發(fā)展的要求；二是要優(yōu)化配置機(jī)床設(shè)備，通過采取合理的組合方式降低無功率生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)加工過程的綠色性目的。比如在生產(chǎn)過程中，有的機(jī)床加工過程會(huì)產(chǎn)生大量的無功率作業(yè)，造成機(jī)械設(shè)備的消耗。因此通過采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)，通過對(duì)工件和機(jī)床的合理調(diào)度實(shí)現(xiàn)總體能量消耗的降低。

4加強(qiáng)機(jī)械加工綠色制造的評(píng)價(jià)。機(jī)械加工綠色制造的關(guān)鍵就是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的最大化，而評(píng)價(jià)綠色制造技術(shù)效果的標(biāo)準(zhǔn)就是根據(jù)機(jī)械加工綠色制造評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，重點(diǎn)對(duì)加工時(shí)間、加工質(zhì)量、加工成本、資源利用率以及環(huán)境影響進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。

三結(jié)束語

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從我國的焊接材料發(fā)展現(xiàn)狀上看，鋼鐵的產(chǎn)量逐年增加，成為鋼鐵大國。以鋼鐵的生產(chǎn)為主，焊接材料的增長率也得到了穩(wěn)步提升。從焊接技術(shù)的發(fā)展上來看，以往我國的傳統(tǒng)焊接工程中主要采用的是手動(dòng)焊接技術(shù)方法，在實(shí)際的應(yīng)用中降低了裝備制造的效率。而近些年為了滿足高端裝備的制造需求，也對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行了一定的改進(jìn)。但是無論是焊接材料還是焊接技術(shù)雖然取得了一定的成績，但是從整體上看，焊接材料仍然存在著嚴(yán)重的問題，如焊接材料品種缺乏，裝備制造的配套型不完善等，焊接技術(shù)水平也依然低于世界先進(jìn)水平。最終導(dǎo)致高端裝備制造質(zhì)量的穩(wěn)定性比較差，降低了其市場競優(yōu)勢。

2高端裝備制造對(duì)焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)

在高端裝備制造過程中，需要對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹?，F(xiàn)如今，從焊接材料的種類上進(jìn)行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對(duì)于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，同時(shí)其復(fù)雜性也比較突出。需要對(duì)材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下，材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高端裝備制造對(duì)焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn)，首先，在研發(fā)方面，焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次，在實(shí)際的材料生產(chǎn)制備中，所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點(diǎn)：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng)，因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要，不容忽視。每一個(gè)焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù)，劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對(duì)拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化，需要選擇科學(xué)合理的配劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來說可以從兩個(gè)方面來闡述：第一，現(xiàn)如今，信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá)，但是從焊接技術(shù)的控制方面來看，在線質(zhì)量檢測技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊接技術(shù)檢測還只是停留在對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢測，深入程度不夠。所以，在實(shí)際的工作中，對(duì)于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無法進(jìn)行詳細(xì)地檢測。第二，焊接材料的工藝性對(duì)于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求，但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不能從本質(zhì)上對(duì)焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋，可見，焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全，亟待改善。

3高端裝備制造的新型焊接技術(shù)

3.1活性化焊接技術(shù)

活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對(duì)材料成分敏感的缺點(diǎn)。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數(shù)，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時(shí)間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應(yīng)減少，在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。

3.2高速焊接技術(shù)

高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向，目前已經(jīng)取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高速焊，例如對(duì)2mm鋁板，焊接速度可達(dá)3000mm/min；對(duì)于厚板連接，其熔敷效率高，參數(shù)范圍廣，焊接過程穩(wěn)定。由于等離子弧對(duì)接頭區(qū)的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。

3.3智能化與自動(dòng)化焊接技術(shù)

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一、規(guī)模

按規(guī)模大小FMS可分為如下4類：

1.柔性制造單元(FMC)

FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6~8年，它是由1~2臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成，具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。FMC可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS，是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展和一種產(chǎn)物，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動(dòng)化，迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。

2.柔性制造系統(tǒng)(FMS)

通常包括4臺(tái)或更多臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等)，由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。

3.柔性制造線(FML)

它是處于單一或少品種大批量非柔性自動(dòng)線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床；亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床，對(duì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低于FMS，但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生產(chǎn)過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動(dòng)化，其技術(shù)已日臻成熟，迄今已進(jìn)入實(shí)用化階段。

4.柔性制造工廠(FMF)

FMF是將多條FMS連接起來，配以自動(dòng)化立體倉庫，用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系，采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實(shí)際，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動(dòng)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。FMF是自動(dòng)化生產(chǎn)的最高水平，反映出世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動(dòng)化連成一個(gè)整體，以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠柔性化及自動(dòng)化。

二、關(guān)鍵技術(shù)

1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

未來CAD技術(shù)發(fā)展將會(huì)引入專家系統(tǒng)，使之具有智能化，可處理各種復(fù)雜的問題。當(dāng)前設(shè)計(jì)技術(shù)最新的一個(gè)突破是光敏立體成形技術(shù)，該項(xiàng)新技術(shù)是直接利用CAD數(shù)據(jù)，通過計(jì)算機(jī)控制的激光掃描系統(tǒng)，將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形，并按二維片狀圖形對(duì)池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描，被掃描到的液面則變成固化塑料，如此循環(huán)操作，逐層掃描成形，并自動(dòng)地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起，僅需確定數(shù)據(jù)，數(shù)小時(shí)內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。

2.模糊控制技術(shù)

模糊數(shù)學(xué)的實(shí)際應(yīng)用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學(xué)習(xí)功能，可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動(dòng)地對(duì)控制量作調(diào)整，使系統(tǒng)性能大為改善，其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)方法更引起人們極大的關(guān)注。

3.人工智能、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù)

迄今，F(xiàn)MS中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識(shí)和推理規(guī)則進(jìn)行推理，求解各類問題(如解釋、預(yù)測、診斷、查找故障、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、監(jiān)視、修復(fù)、命令及控制等)。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實(shí)及經(jīng)驗(yàn)證過的理論與通過經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)相結(jié)合，因而專家系統(tǒng)為FMS的諸方面工作增強(qiáng)了柔性。展望未來，以知識(shí)密集為特征，以知識(shí)處理為手段的人工智能(包括專家系統(tǒng))技術(shù)必將在FMS(尤其智能型)中起著關(guān)鍵性的作用。人工智能在未來FMS中將發(fā)揮日趨重要的作用。目前用于FMS中的各種技術(shù)，預(yù)計(jì)最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預(yù)計(jì)到21世紀(jì)初，人工智能在FMS中的應(yīng)用規(guī)模將要比目前大4倍。智能制造技術(shù)(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，借助模擬專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。在制造過程，系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)其參數(shù)，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)，具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀(jì)的制造技術(shù)。對(duì)未來智能化FMS具有重要意義的一個(gè)正在急速發(fā)展的領(lǐng)域是智能傳感器技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是伴隨計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和人工智能而產(chǎn)生的，它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。

4.人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)信息進(jìn)行并行處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。在自動(dòng)控制領(lǐng)域，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng)，成為現(xiàn)代自支化系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分。

三、發(fā)展趨勢

1.FMC將成為發(fā)展和應(yīng)用的熱門技術(shù)

這是因?yàn)镕MC的投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益相接近，更適用于財(cái)力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。

2.發(fā)展效率更高的FML

多品種大批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車及拖拉機(jī)等工廠對(duì)FML的需求引起了FMS制造廠的極大關(guān)注。采用價(jià)格低廉的專用數(shù)控機(jī)床替代通用的加工中心將是FML的發(fā)展趨勢。

3.朝多功能方向發(fā)展

篇8

目前部分高職院校在發(fā)展戰(zhàn)略上基本達(dá)成共識(shí)：專業(yè)建設(shè)要突出重點(diǎn)、摁住底線，即通過一個(gè)核心樣板專業(yè)（實(shí)力強(qiáng)、就業(yè)率高）來示范輻射，帶動(dòng)專業(yè)群（工程對(duì)象相同、技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)、學(xué)科基礎(chǔ)相近的專業(yè)）建設(shè)，實(shí)現(xiàn)整合資源、提高績效、分層分類教學(xué)。

（一）“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)”，組建現(xiàn)代制造技術(shù)專業(yè)群

國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)眾多，在一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。借助產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)間相互支撐，優(yōu)勢互補(bǔ)，大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期，同時(shí)催生了大量綜合性強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)品，促進(jìn)了工業(yè)4.0時(shí)代的正式到來。高職院校的發(fā)展必然要適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群的需要，走專業(yè)群路線。湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院通過“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)”的方式，組建機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，涵蓋從原材料組織搬運(yùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、夾具制造、模具設(shè)計(jì)制造、電氣控制、氣動(dòng)技術(shù)、光感技術(shù)、工業(yè)視覺、產(chǎn)品裝配等一系列技術(shù)技能要求，并結(jié)合目前裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)，涵蓋高端技術(shù)集成等技術(shù)領(lǐng)域。整合后組建的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，包括：機(jī)械制造與自動(dòng)化（側(cè)重流程控制、裝調(diào)維修）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（側(cè)重造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、數(shù)控技術(shù)（側(cè)重工藝、材料、加工）、模具設(shè)計(jì)與制造（側(cè)重模具設(shè)計(jì)與成型）、檢測技術(shù)及應(yīng)用（側(cè)重產(chǎn)品檢測、品質(zhì)管理）以及焊接技術(shù)及自動(dòng)化（側(cè)重現(xiàn)代焊接與裝配）等。

（二）構(gòu)建“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”的模塊化課程體系

在設(shè)定專業(yè)培養(yǎng)層次與目標(biāo)時(shí)，離不開國家強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)代職教體系構(gòu)建總的思路。核心牽頭專業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合專業(yè)和社會(huì)需求，在輻射、帶頭功能的指引下，以培養(yǎng)技術(shù)能人、素質(zhì)國人（生活+技能）來匹配現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)而規(guī)劃專業(yè)群發(fā)展版圖。我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群密切依托機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)，跟蹤光機(jī)電氣綜合性前沿技術(shù)，提升人才技術(shù)技能含金量。通過多次下企業(yè)觀摩和學(xué)習(xí)，結(jié)合目前制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，圍繞機(jī)械裝備制造業(yè)核心崗位的工作領(lǐng)域構(gòu)建專業(yè)群核心課程和拓展課程，按照工作崗位涉及的工作內(nèi)容確定課程內(nèi)容，最終形成“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”相互滲透、共享開放的課程體系。

二、創(chuàng)新現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)條件與實(shí)訓(xùn)手段

（一）通過跨界合作和資源共享，拓寬專業(yè)群實(shí)踐教學(xué)條件

建設(shè)適應(yīng)專業(yè)群各專業(yè)內(nèi)在共性需求和特色化發(fā)展的實(shí)踐資源體系，通過專業(yè)群內(nèi)專業(yè)之間相互交叉、滲透、融合，降低實(shí)訓(xùn)師資和實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備等軟硬件方面的投入。提高教學(xué)管理信息化水平，開放共享專業(yè)建設(shè)全部資料，滿足個(gè)性化學(xué)習(xí)和企業(yè)培訓(xùn)需求，提高資源開放共享效益，

（二）深化校企共建模式，提升實(shí)踐教學(xué)內(nèi)涵

在專業(yè)群實(shí)踐實(shí)施方面，通過校企資源互補(bǔ)，夯實(shí)企業(yè)職工培訓(xùn)、職教師資培訓(xùn)以及企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，使得專業(yè)群在職業(yè)培訓(xùn)、技能鑒定、師資培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)革新、設(shè)備維修等方面的工作成效全面提高，為行業(yè)企業(yè)發(fā)展和兄弟院校師資隊(duì)伍建設(shè)提供更有力的支持和保障。

（三）依托專業(yè)技能抽查標(biāo)準(zhǔn)題庫，真刀真槍開展項(xiàng)目訓(xùn)練

針對(duì)職業(yè)院校來說，規(guī)范與優(yōu)化專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)是提高教育質(zhì)量尤為重要的舉措之一。以“貼近企業(yè)行業(yè)實(shí)際需求、引導(dǎo)教學(xué)和專業(yè)建設(shè)，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量”為宗旨，湖南省于2010年12月在全國率先啟動(dòng)了首輪高職院校學(xué)生專業(yè)技能抽查工作，反響強(qiáng)烈。構(gòu)建并優(yōu)化與高職日常教學(xué)相輔相成、凸顯人才培養(yǎng)質(zhì)量評(píng)價(jià)與過程監(jiān)控的專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)與抽查制度，已經(jīng)成為高職教育教學(xué)改革深入發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。

（四）構(gòu)建“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系

為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械裝備制造業(yè)崗位群能力要求，結(jié)合職業(yè)成長規(guī)律和教育教學(xué)規(guī)律，整合實(shí)踐教學(xué)資源，在專業(yè)群內(nèi)廣泛開展跨專業(yè)實(shí)踐，系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)體系。在專業(yè)群實(shí)踐平臺(tái)基礎(chǔ)上，分類組建實(shí)訓(xùn)基地，形成滿足專業(yè)群共性需求與專門化需求的、校內(nèi)校外相結(jié)合、以“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系。

三、逐步健全專業(yè)群教學(xué)體系保障發(fā)展機(jī)制

（一）校企實(shí)現(xiàn)資源共享，共建專業(yè)群

我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群整合行業(yè)企業(yè)和職業(yè)教育資源，逐步形成了優(yōu)勢互補(bǔ)、資源共享、合作共贏的校企合作模式。通過聯(lián)合國內(nèi)知名機(jī)械裝備制造行業(yè)企業(yè)，“校企雙主體”建立以專業(yè)群負(fù)責(zé)人、專業(yè)帶頭人和課程負(fù)責(zé)人主導(dǎo)的專業(yè)建設(shè)組織運(yùn)行構(gòu)架。建立專業(yè)群校企共建制度、教師企業(yè)頂崗制度、技術(shù)研發(fā)與推廣制度以及培訓(xùn)中心運(yùn)行管理制度等。通過實(shí)時(shí)跟蹤職業(yè)崗位新技術(shù)、新技能要求，主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)業(yè)群中典型產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的人才需求，強(qiáng)化現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)基地的集約化管理，建立校內(nèi)、外共享機(jī)制，對(duì)實(shí)訓(xùn)基地逐步實(shí)行企業(yè)化管理、市場化運(yùn)作，營造企業(yè)化的職業(yè)氛圍，逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)方式、過程企業(yè)化。

（二）完善教學(xué)評(píng)價(jià)，改進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控

篇9

1.1造林地的清理。造林地的清理，是為了改善造林環(huán)境，將土壤里的垃圾和作物的根莖揀出，細(xì)小的雜草可以翻埋在土壤里，清理了地表的多余植物，可以增加陽光對(duì)苗木的直接照射，將肥料攪拌在土壤中，改善土質(zhì)，給苗木提供良好的生長環(huán)境。

1.2整地。造林整地的方式有全面整地（全墾）和局部整地兩種。全面整地。全面整地是翻墾造林地全部土壤的整地方法。這種方式改善立地條件的作用顯著，清除灌木、雜草徹底，便于實(shí)行機(jī)械化作業(yè)及進(jìn)行林糧間作，苗木容易成活，幼林生長良好，但花工多，投資大，易發(fā)生水土流失，在使用上受地形條件（如坡度）、環(huán)境狀況（巖石、伐根）和經(jīng)濟(jì)條件的限制較大。全面整地幼林生長較好，但水土流失嚴(yán)重，用工量較高。全面整地主要用于平原地區(qū)，秋冬季節(jié)全面耕翻，耕深30~40cm，經(jīng)過一個(gè)冬季的凍融、風(fēng)化，翌春造林前耙平。全面整地應(yīng)用范圍：北方土壤質(zhì)地疏松、植被稀疏的地方，限定在坡度8°以下應(yīng)用；南方泥質(zhì)巖山地或灌木雜草叢生地，限定在坡度25°以下應(yīng)用，花崗巖類限定在坡度15°以下應(yīng)用。如坡度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，須在全墾后修筑水平階。局部整地。局部整地是翻墾造林地部分土壤的整地方式。局部整地又可分為帶狀整地和塊狀整地兩種方法。帶狀整地是呈長條狀翻墾造林土壤，并在翻墾部分之間保留一定寬度原有植被的整地方法。這一方法改善立地條件的作用較好，預(yù)防土壤侵蝕的能力較強(qiáng)，便于機(jī)械或畜力耕作，也較省力。山地進(jìn)行帶狀整地時(shí)，帶的方向可沿等高線保持水平。平原進(jìn)行帶狀整地時(shí)，帶的方向一般可為南北向，如害風(fēng)嚴(yán)重，可與主風(fēng)方向垂直。塊狀整地是呈塊翻墾造林地土壤的整地方法。塊狀整地靈活性大，可以因地制宜地應(yīng)用于各種條件的造林地，整地比較省工，成本低，同時(shí)引起水土流失的危險(xiǎn)性較小，但改善立地條件的作用相對(duì)較差。塊狀整地時(shí)，塊狀地的排列方向應(yīng)與種植行一致：山地沿等高線或順坡成行；平原呈南北向。塊狀整地可用于山地、平原的各種造林地，包括地形破碎的山地、水土流失嚴(yán)重的黃土地區(qū)的坡地、伐根較多且有局部天然更新的跡地、風(fēng)蝕嚴(yán)重的草原荒地和沙地，以及沼澤地等。

2植樹造林的主要方法和技術(shù)

2.1播種造林法。播種造林是將種子直接播種于造林地，這種方法簡單，易于操作，適用于大面積播種。但這種方法對(duì)于造林地的要求相當(dāng)嚴(yán)格，對(duì)于幼林的養(yǎng)護(hù)工作要求也比較高，所以在選擇播種造林法的同時(shí)，需要嚴(yán)格把關(guān)種子的質(zhì)量，盡量選用粒大、容易發(fā)芽的種子，并且易于成活的樹種，例如核桃、油茶、山杏等樹種，在造林地的選擇上，最好選擇土壤含水量充足，自然災(zāi)害情況較少的地區(qū)，這樣能夠減少自然環(huán)境對(duì)種子和苗木的傷害。如果造林條件和養(yǎng)護(hù)條件達(dá)不到要求，種子的成活率和成材率會(huì)處于較低水平。

2.2植苗造林法。植苗造林法是利用根系發(fā)育較好的樹苗將其栽種在土壤中的造林方法。這種方法適用于環(huán)境較為惡劣的地區(qū)，這種方法對(duì)造林地的要求不高，苗木具有較強(qiáng)的生長能力，在環(huán)境惡劣的地區(qū)也能夠穩(wěn)定生長。但植苗造林法對(duì)于苗木的栽培技術(shù)要求比較高，因?yàn)槊缒酒鹈?、運(yùn)輸栽種等過程中，可能會(huì)造成損傷或水分流失，所以，在培育時(shí)必須嚴(yán)格要求。由于植苗造林法對(duì)造林地的要求較少，近年來，很多地區(qū)采用野生樹苗或用營養(yǎng)器培育苗木進(jìn)行造林，這種方法收到了較好的效果，被廣泛的應(yīng)用。

2.3分殖造林法。分殖造林法是將樹木的樹枝或樹干進(jìn)行栽種的造林方法，這種方法大大節(jié)省了培育的時(shí)間，也減少了投入的費(fèi)用，而且操作簡單，成活率要高于其它的造林方法，并且能夠遺傳到母體的優(yōu)良性狀，但分殖造林法受到母體的限制，多用于營養(yǎng)繁殖的樹種，例如松樹、柳樹、楊樹等樹種。

3其他方法

3.1插條造林。插條造林在春季和秋季都可以進(jìn)行，春季應(yīng)在發(fā)芽前，土壤解凍后這一段時(shí)間內(nèi)。而秋季則應(yīng)在落葉后到土壤凍結(jié)前。選擇1.5~2.0cm粗，1~2年生的枝條，剪去側(cè)枝，剪成長30~40cm的插穗，按照一定的株行距，在事先整好的地里扦插，然后踏實(shí)。插深為使插條的上部露2~3cm。如果土壤較旱，應(yīng)該用細(xì)土覆蓋；此外也可以使用塑料薄膜，采用壟作，可在較為干旱的地區(qū)應(yīng)用此法。具體工序?yàn)?，先整好地，作壟，提前灌透水，然后用塑料薄膜將整個(gè)壟面覆蓋然后按一定的株距將插條插入壟中，用細(xì)土將薄膜上的插孔蓋住，當(dāng)長出葉子后，即可撤掉薄膜；還有一種方法，是在插前，用石蠟速蘸插條的上切口，即蠟封，以防止插條水分過度散失，然后插入壟中。需要注意的一點(diǎn)是，一定要插正，即插穗的大頭向下小頭向上。

3.2插根造林。這種造林方法和插條造林方法差不多，在春秋季均可進(jìn)行，所不同的是插穗用的是粗1cm以上的根，剪成15~20cm長的段。按照一定的株行距，在提前整好的地上挖直徑20cm，深30cm的坑，將根按45度角傾斜埋入，要注意，插穗的方向是大頭向上，上部不但不外露，反而要埋入土下2~3cm。

3.3分蘗造林。就是直接利用分蘗苗進(jìn)行造林的方法。由于沙棘的根蘗能力很強(qiáng)，天然根蘗苗多，尤其在平茬以后，每畝能產(chǎn)生根蘗苗6000~12000株以上，可為分蘗造林提供大量能區(qū)分雌雄的苗木。這種方法已為許多地方種植沙棘時(shí)所采用。具體做法是∶春季或秋季在沙棘林內(nèi)連根掘出分蘗苗，直接運(yùn)輸?shù)皆炝值剡M(jìn)行造林，栽植時(shí)要保證根系舒展，并且要覆土踏實(shí)。森林資源的發(fā)展在數(shù)量上開始走出“低谷”，扭轉(zhuǎn)了長期以來森林資源下降的局面，實(shí)現(xiàn)了森林面積和森林蓄積的“雙增長”。森林資源是決定林業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。森林資源的發(fā)展對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)起到了至關(guān)重要的作用，所以，林區(qū)的整地、造林方法就顯得尤為重要。

篇10

關(guān)鍵詞：寒地甜瓜；雙膜覆蓋；栽培技術(shù)

甜瓜不但營養(yǎng)豐富，老少皆宜，而且口感好，香味濃郁，被人們美稱為“香瓜”。近年來，北方寒地甜瓜生產(chǎn)發(fā)展很快，不但面積增加，而且生產(chǎn)技術(shù)水平也有很大提高，在甜瓜生產(chǎn)上，我們針對(duì)寒地的氣候特點(diǎn)，推廣應(yīng)用了許多先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，其中在覆地膜基礎(chǔ)上再加扣小拱棚技術(shù)就是一項(xiàng)投入低、經(jīng)濟(jì)效益高、易于掌握、深受瓜農(nóng)歡迎的早熟優(yōu)質(zhì)栽培技術(shù)。

1品種選擇

選用抗病、優(yōu)質(zhì)、早熟、高產(chǎn)、耐運(yùn)輸、商品性好、適應(yīng)市場的甜瓜品種，如龍?zhí)?號(hào)。

2育苗期及育苗方式

甜瓜育苗苗齡30～35d，達(dá)到3～4片真葉。在黑龍江省雞西市雙扣栽培在4月初播種，一般采用大棚內(nèi)或中棚內(nèi)扣小棚的育苗方式。

3育苗用營養(yǎng)土配制

用充分腐熟廄肥40%，細(xì)砂或細(xì)爐渣10%，經(jīng)無害化處理的人畜糞10%，蔥蒜茬或玉米茬無除草劑殘留的肥田土40%，充分混合過篩后，用50%多菌靈600倍液均勻噴灑，然后用塑料布蓋上悶2～3d，揭開塑料布，攤開營養(yǎng)土，待藥味散盡后裝營養(yǎng)缽，擺在苗床上。

4種子處理及播種

把種子放入清水中浸泡10min，撈出再放入55℃熱水浸泡10min，并不斷攪拌，然后撈出在25℃溫水中浸泡8～10h。把浸泡好的種子撈出放在紗布上包好置于25～30℃條件下催芽，每天翻動(dòng)、沖洗2～3次，萌芽后播種。將營養(yǎng)缽用25℃左右的溫水澆透，待水滲下后每缽放1粒芽種，覆土1cm厚。

5苗期管理

播后及時(shí)蓋拱棚，保溫保濕促進(jìn)出苗，白天25～30℃，夜間18~20℃，出苗后夜間降到15～18℃。第一片真葉展開后，白天20～25℃，夜間13～15℃。第三片真葉展開到定植前1周逐漸降低溫度，鍛煉幼苗，定植前3d將小拱棚膜全部撤掉，大棚加大通風(fēng)降溫。播種前打透底水，扣棚后如太干時(shí)噴水，在晴天上午10時(shí)前后澆水，定植前不宜澆水。幼苗長出2～3片真葉時(shí)葉面噴施0.2%磷酸二氫鉀。幼苗長出4片真葉時(shí)及時(shí)摘除心葉。

6選茬、整地、施肥

選擇無除草劑殘留的玉米、高粱、谷類為前茬。秋翻秋起壟，結(jié)合整地施優(yōu)質(zhì)農(nóng)家肥60t/hm2。春翻地在土壤化凍15cm后及時(shí)整地，及早翻耙，破壟夾肥、起壟、鎮(zhèn)壓連續(xù)作業(yè)。定植時(shí)施磷酸二銨225～300kg/hm2、硫酸鉀150～225kg/hm2做底肥。

7定植、覆地膜與扣小拱棚

黑龍江省雞西市一般在5月初地膜加拱棚定植甜瓜。選晴好天氣上午，按株距40～50cm（根據(jù)品種特性決定）刨埯，栽2壟空1壟，便于扣小拱棚、管理，澆水定植，定植同時(shí)覆膜。栽好苗后，苗頂膜處破膜放苗，邊覆膜邊拉緊壓平，使地膜與壟臺(tái)貼緊，封好苗孔。也可在定植前1周將膜先覆于壟上，定植時(shí)用打埯器打埯，澆水栽苗后封嚴(yán)苗孔。定植后立即扣小拱棚，2條壟扣1個(gè)小拱棚，5月末至6月初天氣轉(zhuǎn)暖無冷害情況下撤掉小拱棚。

8田間管理

定植后經(jīng)常檢查小拱棚和地膜，有破損和透氣處及時(shí)封好，及時(shí)補(bǔ)苗。定植時(shí)澆透水，如干旱，在第一雌花沒開時(shí)可澆1次水，初花期、初果期控制灌水，瓜開始膨大期干旱可適當(dāng)灌水。伸蔓初花期追施餅肥1000kg/hm2左右，在果實(shí)膨大期葉面噴施0.2%磷酸二氫鉀。

摘心后留下4個(gè)子蔓，子蔓留瓜，瓜坐住后，在瓜前留3～4片葉掐尖。生育期發(fā)生蚜蟲，用10%吡蟲啉可濕性粉劑2000倍液，或3%莫比朗乳油2000～3000倍液噴霧防治。

瓜成熟時(shí)及時(shí)采收。龍?zhí)?號(hào)七、八成熟就得采收，防止完熟后瓜軟；需長途運(yùn)輸?shù)囊驳闷?、八成熟采收?/p>

9病害防治

我國較常見的甜瓜細(xì)菌性病害是角斑病，是一個(gè)世界性的大病。

9.1危害癥狀

起初葉背面出現(xiàn)一些水浸狀的小點(diǎn)，以后病斑擴(kuò)大，由于受葉脈的限制病斑呈多角形，在病斑的周圍有黃色的暈圈。而后病部逐漸變?yōu)榈稚廖郯咨睗竦那闆r下病部往往會(huì)出現(xiàn)白色的溢膿。病菌還可以為害莖、葉柄及果實(shí)，初為水浸狀斑，后擴(kuò)大并形成一層硬的白色表皮。果實(shí)病部沿維管束向內(nèi)發(fā)展，果肉變色，最后果實(shí)腐爛。這種病害主要以帶菌種子傳播，也可借助棚頂?shù)嗡蜐菜畟鞑ァ?/p>