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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)；特點(diǎn)；發(fā)展方向

中圖分類號(hào)：TD404 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)，是現(xiàn)今科技發(fā)展下的一個(gè)重要技術(shù)成果，其融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)以及集成化制造技術(shù)等諸多高科技的優(yōu)勢(shì)。以往，制造技術(shù)單一，且工作效率低，每一個(gè)產(chǎn)品的問世，都會(huì)隨之涌現(xiàn)出與其功能近乎相似的相同產(chǎn)品；而且在產(chǎn)品制造方面，由于技術(shù)的不成熟，使得制造進(jìn)度緩慢，生產(chǎn)率低，很難應(yīng)對(duì)快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)競爭市場。先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)，憑借本身智能化、系統(tǒng)化的優(yōu)點(diǎn)，完全彌補(bǔ)了傳統(tǒng)制造技術(shù)所表現(xiàn)出的不足之處，不僅有效地提高了生產(chǎn)效率，也使得產(chǎn)品向著多樣化方向發(fā)展。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

1.1 全球化

制造的全球化，可以說是如今機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化最重要的發(fā)展趨勢(shì)。近年來，在各種工業(yè)領(lǐng)域中，國際化經(jīng)營不僅成為大公司而且已是中小規(guī)模企業(yè)取得成功的重要因素。

這一方面，由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)在這種無情的競爭中紛紛落敗。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場。

另一方面，由于網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，提供了技術(shù)信息交流、產(chǎn)品開發(fā)和經(jīng)營管理的國際化手段，推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。

1.2 信息化網(wǎng)絡(luò)化

互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)，幾乎壟斷了全球信息交流領(lǐng)域。在制造技術(shù)方面，一種產(chǎn)品的開發(fā)與研制，可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)異地跨界進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售，都可以異地或跨越國界進(jìn)行。利用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，可以加強(qiáng)各國產(chǎn)品的合作以及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的交流。同時(shí)亦可在最短的時(shí)間內(nèi)，達(dá)到最快速、有效的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)。

1.3 自動(dòng)化

自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前，其研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，是制造全球化、制造敏捷化系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。

1.4 敏捷制造

制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力，在很大程度上取決于是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出低成本、高品質(zhì)的不同品種產(chǎn)品的能力，從而去面對(duì)市場的挑戰(zhàn)。敏捷制造是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、熟練掌握生產(chǎn)技能的勞動(dòng)力，與促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間相互合作的靈活管理集成在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對(duì)迅速改變或無法預(yù)見的市場，做出快速反應(yīng)。其旨在不可預(yù)測(cè)的持續(xù)變化的環(huán)境中，使企業(yè)具有卓越的自適應(yīng)能力，從而占據(jù)主導(dǎo)地位的總體戰(zhàn)略，同時(shí)也是對(duì)市場需求做出快速響應(yīng)、快速重組的生產(chǎn)模式；敏捷制造是一種哲理或管理哲學(xué)，是企業(yè)管理的戰(zhàn)略性變革。其特征，是制造柔性和成員合作，制造柔性是敏捷制造的組成部分，包括人員、設(shè)備和軟件3 方面的柔性。

2 我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)，是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

2.1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上：

一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代；

二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化，以CIMS 和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。

（1）精密成形技術(shù)。成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括精密鍛壓、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

（2）無切削液加工。無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域，是機(jī)械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝，減少了成本，并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

（3）快速成形技術(shù)?？焖僭土慵圃旒夹g(shù)，其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實(shí)體制造、熔化沉積制造等等。

由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進(jìn)對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用，因此被稱為綠色制造工藝。

2.2 發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)要立足于中國國情

發(fā)展我國的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)該從我國的具體國情出發(fā)，著眼于我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，并堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略眼光，從整個(gè)國家的角度來進(jìn)行仔細(xì)的考慮，走中國特色的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展之路。

發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，是一個(gè)由低級(jí)到高級(jí)、由簡單到復(fù)雜、由不完善到完善的過程。當(dāng)機(jī)械的操作采用自動(dòng)控制器以后，生產(chǎn)方式才能從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制自動(dòng)化、數(shù)字控制自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化。另外，只有建立了自動(dòng)化工廠以后，生產(chǎn)過程才能全盤自動(dòng)化，才可能進(jìn)入機(jī)械自動(dòng)化的高級(jí)理想階段。

目前，中國機(jī)械制造業(yè)同世界先進(jìn)水準(zhǔn)之間，存在著階段性的差距。在這種情況下,普遍應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的高度自動(dòng)化，并不具備相應(yīng)的基礎(chǔ)技術(shù)、發(fā)展經(jīng)驗(yàn)和所需資金。因此，應(yīng)該發(fā)展生產(chǎn)工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)。

在我國，在數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中，自動(dòng)化設(shè)備仍然是以半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床及其組成的自動(dòng)線、回轉(zhuǎn)體零部件加工自動(dòng)線等為主。在大批量的鑄造、鍛造、焊接、沖壓、熱處理以及裝配等生產(chǎn)過程中，采用自動(dòng)單機(jī)和自動(dòng)線則是符合現(xiàn)實(shí)的，也是可行的。針對(duì)品種較多的成品生產(chǎn)，應(yīng)該采用可快速重新調(diào)整的設(shè)備，組成成組工段或者流水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動(dòng)線、短自動(dòng)線和復(fù)合制造單元，從而實(shí)現(xiàn)成組自動(dòng)化。針對(duì)單件小批量生產(chǎn)，應(yīng)該從推廣成組技術(shù)入手，適當(dāng)發(fā)展采用數(shù)控機(jī)床應(yīng)用或加工中心。

2.3 自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展走向

正確判斷、識(shí)別并堅(jiān)持自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展走向，對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。目前，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展走向，朝著數(shù)字化、綠色化與智能化方向發(fā)展。

數(shù)字化是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的核心，是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與現(xiàn)代管理科學(xué)交叉作用的共同結(jié)果，這將是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的必由之路。

隨著人們對(duì)人類與環(huán)境之間的關(guān)系認(rèn)識(shí)的逐漸加深，實(shí)現(xiàn)人類與環(huán)境之間的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展，是當(dāng)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展必須遵循的原則。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，也同樣要遵循這一原則，實(shí)現(xiàn)綠色化發(fā)展之路。

近20 年來，制造系統(tǒng)正在由原來的能量驅(qū)動(dòng)型，轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動(dòng)型，這就需要制造系統(tǒng)不但要具備一定的柔性，同時(shí)還要表現(xiàn)出一定的智能，實(shí)現(xiàn)在對(duì)大量復(fù)雜信息處理的同時(shí)，能夠自主進(jìn)行選擇與處理。這既是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果，也是人類社會(huì)進(jìn)步的重要標(biāo)志，具有良好的發(fā)展前景。機(jī)械制造業(yè)在任何一個(gè)國家的重要地位，都是顯而易見的，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)直接關(guān)系到機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)和水平。

2.4 改變傳統(tǒng)局限，研究新的技術(shù)

前幾年，我國的機(jī)械制造技術(shù)理念，僅僅局限于國內(nèi)，對(duì)外則少之又少。雖然近幾年我國對(duì)外出口有所增加，但是相對(duì)于發(fā)達(dá)國家，我國的國外市場仍處于狹窄狀態(tài)。發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造技術(shù)水平較高，不斷地?fù)寠Z我國市場，致使我國許多知名企業(yè)在競爭中落敗。

但從另一方面考慮，雖然我國的機(jī)械制造技術(shù)水平較低，但我們可以與外資企業(yè)進(jìn)行合作，在合作的過程中，學(xué)習(xí)外國先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，再在此基礎(chǔ)之上，研究新的技術(shù)。

總的來說，我們必須改變傳統(tǒng)理念，努力提高我國的機(jī)械制造技術(shù)，才能穩(wěn)定住我們的市場，才能更好地發(fā)展自己的機(jī)械制造技術(shù)。

3 結(jié)束語

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的關(guān)鍵。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。我們應(yīng)了解機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展過程，認(rèn)識(shí)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，科學(xué)高效地進(jìn)行現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的研究，盡早地實(shí)現(xiàn)我國由制造業(yè)大國到制造業(yè)強(qiáng)國的過渡。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞： 先進(jìn)制造技術(shù) 現(xiàn)代化 發(fā)展趨勢(shì)

隨著市場需求個(gè)性化與多樣化，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足需要，從而誕生了許多原來沒有的制造方法，現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、全球化的方向發(fā)展。

1.信息技術(shù)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展起著越來越重要的作用

信息化是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，信息技術(shù)正在以人們難以想象的速度向前發(fā)展。信息技術(shù)也正在向制造技術(shù)注入和融合，促進(jìn)著制造技術(shù)的不斷發(fā)展。信息技術(shù)促進(jìn)著設(shè)計(jì)技術(shù)的現(xiàn)代化，加工制造的精密化、快速化，自動(dòng)化技術(shù)的柔性化、智能化，整個(gè)制造過程的網(wǎng)絡(luò)化、全球化。各種先進(jìn)生產(chǎn)模式的發(fā)展，如CIMS、并行工程、精益生產(chǎn)、靈捷制造、虛擬企業(yè)與虛擬制造，無不以信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。

2.設(shè)計(jì)技術(shù)不斷現(xiàn)代化

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是制造業(yè)的靈魂?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)如下。

（1）設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化。

在實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)計(jì)算、繪圖的基礎(chǔ)上，當(dāng)前突出反映在數(shù)值仿真或虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，以及現(xiàn)代產(chǎn)品建模理論的發(fā)展上，并且向智能化設(shè)計(jì)方向發(fā)展。

（2）新的設(shè)計(jì)思想和方法不斷出現(xiàn)。

如并行設(shè)計(jì)、面向“X”的設(shè)計(jì)（Design for X，DFX）、健壯設(shè)計(jì)（Robust Design）、優(yōu)化設(shè)計(jì)Optimal Design）、反求工程技術(shù)（Revese Engineering）等。

（3）向全壽命周期設(shè)計(jì)發(fā)展。

傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)只限于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，全壽命周期設(shè)計(jì)則由簡單的、具體的、細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向復(fù)雜的總體的設(shè)計(jì)和決策，要通盤考慮包括設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、銷售、使用、維修、報(bào)廢等階段的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。

（4）設(shè)計(jì)過程由單純考慮技術(shù)因素轉(zhuǎn)向綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)因素。

3.成形及改進(jìn)制造技術(shù)向精密、精確、少能耗、無污染方向發(fā)展

成形制造技術(shù)正在從制造工件的毛坯、從接近零件形狀（Near Net Shape Proccess）向直接制成工件精密成形或稱凈成形（Net Shape Proccess）的方向發(fā)展。塑性成形與磨削加工相結(jié)合，將取代大部分中小零件的切削加工。主要發(fā)展趨勢(shì)是通過各種新型精密熱處理和復(fù)全處理達(dá)到零件性能精確、形狀尺寸精密，以及獲得各種特殊性能要求的表面（涂）層，同時(shí)大大減少能耗，完全消除對(duì)環(huán)境的污染。

4.加工制造技術(shù)向著超精密、超高速，以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展

（1）超精密加工技術(shù)。

目前加工精度達(dá)到0．025μm，表面粗糙度達(dá)0．0045μm，已進(jìn)入納米級(jí)加工時(shí)代。超精切削厚度由目前的紅外波段向可見光波段甚至更短波段近；超精加工機(jī)床向多功能模塊化方向發(fā)展；超精加工材料由金屬擴(kuò)大到非金屬。

（2）超高速切削。

目前鋁合金超高速切削的切削速度已超過1600m/min，鑄鐵為1500m/min，超耐熱鎳合金為300m/min，鈦合金200m/min。超高速切削的發(fā)展已轉(zhuǎn)移到一些難加工材料的切削加工。

（3）新一代制造裝備的發(fā)展。

市場競爭和新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料的發(fā)展推動(dòng)著新型加工設(shè)備的研究與開發(fā)，其中典型的例子是“并聯(lián)桁架式結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床”（或俗稱“六腿”機(jī)床）的發(fā)展。它突破了傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案，采用六個(gè)軸長短的變化，以實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)于工件的加工位姿的變化。

5.工藝由技藝發(fā)展為工程科學(xué)，工藝模擬技術(shù)得到迅速發(fā)展

先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)是，工藝設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)判斷走向定量分析，加工工藝由技藝發(fā)展為工程科學(xué)。

工藝模擬也發(fā)展并應(yīng)用于金屬切削加工過程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。最新的進(jìn)展是在并行工程環(huán)境下，開展虛擬成形制造，使得在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)完成時(shí)，成形制造的準(zhǔn)備工作（如鑄造）也同時(shí)完成。

6.專業(yè)、學(xué)科間的界限逐漸淡化、消失

先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，在冷熱加工之間，加工、檢測(cè)、物流、裝配過程之間，設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、加工制造之間，其界限均逐漸淡化，逐步走向一體化?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)使得自動(dòng)化技術(shù)與傳統(tǒng)工藝密不可分；很多新材料的配制與成型是同時(shí)完成的，很難劃清材料應(yīng)用與制造技術(shù)的界限。這種趨勢(shì)表現(xiàn)在生產(chǎn)上是專業(yè)車間的概念逐漸淡化，將多種不同專業(yè)的技術(shù)集成在一臺(tái)設(shè)備、一條生產(chǎn)線、一個(gè)工段或車間里的生產(chǎn)方式逐漸增多。

7.綠色制造將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征

日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源的約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要，它將是21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征，與此相適應(yīng)，綠色制造技術(shù)也將獲得快速的發(fā)展。將綠色制造技術(shù)應(yīng)用在整個(gè)制造過程，可使得對(duì)環(huán)境負(fù)面影響最小，廢棄物和有害物質(zhì)的排放最小，資源利用效率最高。綠色制造技術(shù)主要包含了綠色資源、綠色生產(chǎn)過程和綠色產(chǎn)品三方面的內(nèi)容。

8.虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造業(yè)中獲得越來越多的應(yīng)用

虛擬制造技術(shù)將從根本上改變了設(shè)計(jì)、試制、修改設(shè)計(jì)、規(guī)模生產(chǎn)的傳統(tǒng)制造模式。在產(chǎn)品真正制出之前，首先在虛擬制造環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型（Soft Prototype）代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品（Hard Prototype）進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)其性能和可制造性進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)，從而縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造周期，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本，提高系統(tǒng)快速響應(yīng)市場變化的能力。

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展不是孤立的，它是許多科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。隨著各種技術(shù)的相互融合，未來先進(jìn)制造技術(shù)的前景也將越來越光明。

參考文獻(xiàn)：

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【關(guān)鍵詞】車身制造；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢(shì)

隨著人民生活水平的不斷提高，汽車的逐漸趨于普及，汽車工業(yè)得到了飛速發(fā)展，同時(shí)也推動(dòng)了汽車制造水平的不斷提高。最近幾年以來，大量的工業(yè)機(jī)器人裝備被引入我國汽車制造業(yè)中，這種生產(chǎn)線自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，是制造技術(shù)的大幅度提升，也是汽車質(zhì)量提升的動(dòng)力源。

一、汽車車身制造技術(shù)的現(xiàn)狀

隨著改革開放的不斷深入，我國的經(jīng)濟(jì)實(shí)力有了很大提高，科技創(chuàng)新能力也有了長足發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批汽車制造企業(yè)，如吉利、奇瑞、比亞迪、東風(fēng)、長城、北汽、長安等，其產(chǎn)品在國內(nèi)市場的銷量逐漸提高。我國已經(jīng)成為世界汽車生產(chǎn)第一大國。隨著汽車的普及，人們對(duì)汽車的質(zhì)量要求也越來越細(xì)致，為滿足日益提高的需求，汽車制造業(yè)加強(qiáng)制造技術(shù)的研發(fā)，加快對(duì)制造技術(shù)的改造，增強(qiáng)人員素質(zhì)培養(yǎng)。汽車車身制造作為汽車整車的重要部分，車身的個(gè)性化設(shè)計(jì)、多樣化設(shè)計(jì)在逐漸成為汽車制造中的主導(dǎo)。目前，車身制造成本在整車的制造成本中比重較高，一般貨車的車身質(zhì)量所占的比例最少約16%，上限大約在30%；轎車和客車的車身質(zhì)量所占的比例最少約40%，上限大約在60%。在實(shí)際制造中，有的可能還會(huì)稍高于上限。所以，仍然迫切需要車身制造尋找更加節(jié)約材料成本，提高美觀和工作性能的創(chuàng)新技術(shù)。車身的改變促進(jìn)汽車的更新，其生產(chǎn)能力的提高決定著汽車整車的生產(chǎn)能力，因此，在我國汽車行業(yè)中，只有通過最新制造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，降低車身制造成本，才能在汽車制造業(yè)中立于不敗之地。

二、汽車車身制造技術(shù)的特點(diǎn)

汽車車身制造包含汽車從設(shè)計(jì)、沖壓、壓鑄、零部件制造工藝和焊接到工廠的物流，以及技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)等多個(gè)方面。汽車車身制造的沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝和總裝工藝并稱為四大工藝技術(shù)。汽車車身制造技術(shù)涉及多個(gè)學(xué)科的知識(shí)，主要具有實(shí)用性、集成性和系統(tǒng)性的特點(diǎn)。（1）實(shí)用性。車身制造技術(shù)的發(fā)展是以滿足人們對(duì)汽車的美觀、個(gè)性化以及多樣化等方面的要求為基礎(chǔ)的，因此車身制造技術(shù)首先必須是一種實(shí)用技術(shù)，通過實(shí)用技術(shù)的提高，可以讓汽車制造企業(yè)快速適應(yīng)市場需求，提高市場競爭力，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)汽車制造業(yè)的發(fā)展，最終國家的綜合實(shí)力也將得到進(jìn)一步提高。（2）集成性。汽車車身制造涉及電子、機(jī)械、材料管理和信息等多個(gè)學(xué)科，而且隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，各學(xué)科之間的界限已經(jīng)淡化或者消失，專業(yè)之間已經(jīng)相互滲透，技術(shù)的集成化已經(jīng)成為一大特點(diǎn)，有利于推動(dòng)車身制造的技術(shù)、質(zhì)量的多方面的提升。（3）系統(tǒng)性。汽車車身制造在整車制造中不是獨(dú)立存在的，它關(guān)系著整個(gè)汽車制造的多個(gè)內(nèi)容，涉及了汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中應(yīng)用的設(shè)備、加工制造、銷售維修等，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。其技術(shù)水平直接影響制造生產(chǎn)過程中信息的生成、采集、傳遞以及反饋、調(diào)整、物質(zhì)流、能量流。

三、汽車車身制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）數(shù)字化管理。汽車車身制造技術(shù)的信息化發(fā)展，主要是數(shù)字化系統(tǒng)的提升，目前，隨著數(shù)字化工廠、CIMS概念的深入，人們已經(jīng)應(yīng)用了CAX（CAD，CAPP，CAE，CAM）系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、MPII系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化的設(shè)計(jì)和仿真，自動(dòng)加工，物流、資金、人力等數(shù)字化的管理。（2）智能化系統(tǒng)。工業(yè)機(jī)器人在汽車制造業(yè)的應(yīng)用，使汽車制造技術(shù)得到了迅猛發(fā)展，制造過程中智能化系統(tǒng)也得到了廣泛提升和應(yīng)用，解決了汽車制造系統(tǒng)中存在的多個(gè)問題，將人工智能、模糊控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理科學(xué)等多種先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)的方法融合，其適應(yīng)性非常強(qiáng)，友好性特別高。（3）虛擬化制造。通過虛擬設(shè)計(jì)、虛擬裝配、虛擬加工，在計(jì)算機(jī)內(nèi)完成汽車制造過程的仿真研發(fā)，發(fā)現(xiàn)問題，創(chuàng)新技術(shù)，有效降低了汽車成本，縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，產(chǎn)品的競爭力得到有效增強(qiáng)。（4）綠色化環(huán)保。隨著全球環(huán)境的惡化，綠色環(huán)保制造觀念也滲透到汽車制造業(yè)中，如何在保證產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、功能的情況下，減少污染，降低能量消耗，已經(jīng)成為每一個(gè)汽車制造企業(yè)努力探索的方向。

綜上所述，汽車車身制造技術(shù)的飛速發(fā)展，必須結(jié)合國情，協(xié)同集成、自主創(chuàng)新，共同努力，推動(dòng)我國從汽車制造大國向汽車制造強(qiáng)國進(jìn)軍。

參考文獻(xiàn)

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篇4

關(guān)鍵詞 ：機(jī)械制造技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì) 特點(diǎn) 發(fā)展方向

先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是當(dāng)前科技發(fā)展的一個(gè)重要科技成果，它不僅融合了機(jī)械制造技術(shù)同時(shí)也融合計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、集成化制造技術(shù)為一體，其高科技優(yōu)勢(shì)在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮著愈來愈重要的作用。但需要看到的是，由于技術(shù)并不成熟，機(jī)械制造進(jìn)度非常緩慢、效率低下，很難應(yīng)對(duì)當(dāng)前快速發(fā)展下的激烈市場競爭環(huán)境。而先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)則能夠充分發(fā)揮其智能化、系統(tǒng)化的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)傳統(tǒng)制造技術(shù)所表現(xiàn)出的不足之處，極大的提升了生產(chǎn)效率并使產(chǎn)品朝向多樣化、精細(xì)化的方向迅速發(fā)展。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)主要特征及發(fā)展趨勢(shì)

（一）現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)主要特征

目前，工藝這一概念的含義得到不斷拓展，從局部到整體、從狹義到廣義、從零散到系統(tǒng)，現(xiàn)代化的“工藝”概念已經(jīng)逐漸演變成為為整個(gè)制造過程為服務(wù)對(duì)象提供高質(zhì)量、高效、富有競爭力的服務(wù)。其中包括信息流、物質(zhì)流與能量流在內(nèi)的一整套先進(jìn)制造技術(shù)體系即可稱之為“機(jī)械制造技術(shù)系統(tǒng)”，如圖1所示。

及工業(yè)工程（IE）、系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)（SPJ）、系統(tǒng)管理（SMI）的相關(guān)原理及方法引入之機(jī)械制造技術(shù)中來后，機(jī)械制造生產(chǎn)過程中的信息流、物質(zhì)流與能量流通過某種程度的結(jié)合并經(jīng)系統(tǒng)優(yōu)化后即成為一項(xiàng)新的生產(chǎn)技術(shù)體制，即機(jī)械制造技術(shù)系統(tǒng)，它具有顯著的自動(dòng)化、高效化、柔性化的效果特征，為機(jī)械制造提供了強(qiáng)有力的支撐條件。

（二）現(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

1.全球化

機(jī)械制造全球化無疑是當(dāng)今機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)，近幾年以來在各項(xiàng)工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，國際化經(jīng)營已經(jīng)成為了廣大大中型企業(yè)取得成功的關(guān)鍵因素所在。一方面看，國際與國內(nèi)市場競爭日益激烈。以機(jī)械制造業(yè)為例，國內(nèi)外已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)在激烈的國際競爭中紛紛敗落，即使在國內(nèi)市場尚占有一定份額的企業(yè)也不得不大力開拓新的市場勉強(qiáng)生存。從另一方面來看，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)得到了快速發(fā)展并為相關(guān)企業(yè)提供了全面的技術(shù)信息交流、經(jīng)營管理手段與產(chǎn)品開發(fā)措施，有效推動(dòng)了各大企業(yè)既競爭又合作的發(fā)展態(tài)勢(shì)。在這一驅(qū)使下國際間市場競爭更加激烈，與此同時(shí)在上述兩個(gè)因素的作用下全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力也愈加顯著。

2.信息化網(wǎng)絡(luò)化

隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幾盡壟斷了整個(gè)市場的信息交流領(lǐng)域。反觀制造技術(shù)方面，一種新的產(chǎn)品研發(fā)與制造模式逐漸呈現(xiàn)――利用網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)異地實(shí)行。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展給企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)帶來了可謂是革命性的變化。不論是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件制造、材料選控、市場開拓及銷售上都能夠通過互聯(lián)網(wǎng)異地、跨界進(jìn)行。而且通過互聯(lián)網(wǎng)通訊技術(shù)的應(yīng)用能夠有效加強(qiáng)世界各國產(chǎn)品的合作與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流，在短時(shí)間內(nèi)快速、有效的學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)（如圖2所示）。

3.自動(dòng)化

一般來講，自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念。就現(xiàn)階段而言，對(duì)于自動(dòng)化的研究仍然處于集成技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、制造系統(tǒng)與制造單元技術(shù)、柔性制造技術(shù)、制造過程計(jì)劃與調(diào)度、制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)決定了機(jī)械制造行業(yè)朝著制造全球化、敏捷化、人機(jī)一體化、單元技術(shù)、計(jì)劃與調(diào)度、柔性技術(shù)等現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的發(fā)展。

二、我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

（一）虛擬技術(shù)化

在現(xiàn)實(shí)生活當(dāng)中虛擬技術(shù)主要運(yùn)用于所生產(chǎn)產(chǎn)品的驗(yàn)證與檢測(cè)，為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。每一項(xiàng)新技術(shù)的投入及使用都會(huì)在投入市場前展開大規(guī)模的檢查與調(diào)查工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能及工藝達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，我們?cè)谡归_對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)之前應(yīng)該首先對(duì)該產(chǎn)品的各項(xiàng)性能質(zhì)量予以明確并進(jìn)行綜合性的檢測(cè)，在生產(chǎn)過程當(dāng)中嚴(yán)格把控，對(duì)生產(chǎn)過程中所存在的問題與缺陷加以預(yù)測(cè)，一旦出現(xiàn)問題能夠及時(shí)聯(lián)動(dòng)、迅速解決。

（二）綠色環(huán)?；?/p>

隨著國家經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民對(duì)于生活環(huán)境有了越來越高的要求。我們所提倡的可持續(xù)發(fā)展延伸至機(jī)械制造上極為綠色發(fā)展。從某種程度上來說，綠色發(fā)展是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造工藝、生產(chǎn)、包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)中展開綠色管理工作，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)境要求且在回收后能夠得到二次利用。綠色制造技術(shù)不但能夠保證原材料與能源的高效利用同時(shí)對(duì)于有效減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞也有極為重要的作用。從整體上看，不論是對(duì)于我國國內(nèi)市場還是國外市場，日前人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的重要性到達(dá)了歷史性的最高點(diǎn)。眾所周知，地球的資源是有限度的，而如何對(duì)地球資源加以合理使用并發(fā)揮出最大的價(jià)值無疑是新時(shí)期下人們對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的新要求。

（三）工程精密化

精密技術(shù)一般指的是納米技術(shù)、微細(xì)加工為代表的一系列超精密加工的技術(shù)手段?，F(xiàn)階段，機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到微型機(jī)械電子技術(shù)與微型機(jī)器人發(fā)展的時(shí)代中，并不斷朝著小、精、簡的方向迅速發(fā)展。相信在未來的一段時(shí)間中，小、精、簡的發(fā)展趨勢(shì)將成為我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。其次，精密工程越來越得到行業(yè)重視與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展離不開關(guān)系，精密的科學(xué)分工、部門的不斷細(xì)化也為精密工程的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。從另一方面來看，人們也在不斷追求著精細(xì)的生活方式，無論是大型的家用電器還是電子產(chǎn)品，從外形與細(xì)節(jié)不斷優(yōu)化。

三、結(jié)語

總而言之，我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展還并不成熟，一直一來我國都將機(jī)械制造技術(shù)的重點(diǎn)放置于國內(nèi)，在國外技術(shù)方面并沒有予以足夠的重視。近年來我國與國外的交流日益頻繁，但我們?nèi)匀恍枰吹降氖俏覈鴻C(jī)械制造行業(yè)同國外相比仍然有較大的差距，甚至在目前乃至未來的較長一段時(shí)間內(nèi)都難以克服。正因如此，在新時(shí)期我國必須要加大力度切實(shí)發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)，切實(shí)改變我國機(jī)械制造技術(shù)方面較為落后的局面，同時(shí)摒棄傳統(tǒng)的閉門造車的錯(cuò)誤觀念積極學(xué)習(xí)國外優(yōu)秀技術(shù)，力爭搶占國際市場并占據(jù)一席之地，成為真正的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國與技術(shù)強(qiáng)國。

參考文獻(xiàn)：

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[2]郝金英.機(jī)械制造技術(shù)前瞻性技術(shù)發(fā)展探究[J].裝備制造.2009年11期.

篇5

關(guān)鍵詞 機(jī)械制造 特點(diǎn) 發(fā)展現(xiàn)狀 趨勢(shì)

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊?，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。

1 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

1.2 是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.3 是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

1.4 是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀(jì) 80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展， 發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

1.5 是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì) 70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。轉(zhuǎn)貼于

（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3 我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程 、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

4 結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?，在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)

1 馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程，2002（3）

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；智能化技術(shù)；體系

1　機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展

在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。

2　智能化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

2.1　性能發(fā)展方向

(1)高速高精度高效化。

速度、精度和效率是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對(duì)式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取了改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機(jī)床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化。

包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面大?？刹眉粜詮?qiáng)，便于滿足不同用戶的需求；群拉系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

(3)工藝復(fù)合性和多軸化。

以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工。正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的工藝復(fù)合化是指工件在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾后，通過自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺(tái)等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。

(4)實(shí)時(shí)智能化。

早期的實(shí)時(shí)系統(tǒng)通常針對(duì)相對(duì)簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。而人工智能則試圖用計(jì)算模型實(shí)現(xiàn)人類的各種智能行為。科學(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實(shí)時(shí)響應(yīng)的、更現(xiàn)實(shí)的領(lǐng)域發(fā)展，而實(shí)時(shí)系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。由此產(chǎn)生了實(shí)時(shí)智能控制這一新的領(lǐng)域。

2.2　功能發(fā)展方向

(1)用戶界面圖形化。

用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口。由于不同用戶對(duì)界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計(jì)算機(jī)軟件研制中最困難的部分之一。當(dāng)前Internet、虛擬現(xiàn)實(shí)、科學(xué)計(jì)算可視化及多媒體等技術(shù)，也對(duì)用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。

(2)科學(xué)計(jì)算可視化。

科學(xué)計(jì)算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語育表達(dá)，而可以直接使用圖形、圖像、動(dòng)畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，如無圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、虛擬樣機(jī)技術(shù)等，這對(duì)縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動(dòng)編程設(shè)計(jì)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償和刀具管理數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補(bǔ)和補(bǔ)償方式多樣化。

多種插補(bǔ)方式如直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、2D+2螺旋插補(bǔ)、NANO插補(bǔ)、NURBS插補(bǔ)(非均勻有理B樣條插補(bǔ))、多項(xiàng)式插補(bǔ)等。多種補(bǔ)償功能如間隙補(bǔ)償、垂直度補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、螺距和測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、與速度相關(guān)的前饋補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償、帶平滑接近和退出以及相反點(diǎn)計(jì)算的刀具半徑補(bǔ)償?shù)取?/p>

(4)內(nèi)裝高性能PLC。

數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圈或高級(jí)語言編程，具有直觀的在線調(diào)試和在線幫助功能，編程工具中包含用于車床銑床的標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序?qū)崅?cè)，用戶可在標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序基礎(chǔ)上進(jìn)行編輯修改，從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。

(5)多媒體技術(shù)應(yīng)用。

多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體，使計(jì)算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測(cè)等方面有著重大的應(yīng)用價(jià)值。

2.3　體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展

(1)集成化。

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運(yùn)行速度，應(yīng)用LED平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進(jìn)封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價(jià)格，改進(jìn)性能，減小組件尺寸，掘高系統(tǒng)的可靠性。

(2)模塊化

硬件模塊化易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲(chǔ)器、位置伺服，PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進(jìn)行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。

(3)網(wǎng)絡(luò)化

機(jī)床聯(lián)網(wǎng)可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和無人化操作，通過機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺(tái)機(jī)床上對(duì)其它機(jī)床進(jìn)行編程、設(shè)定、操作、運(yùn)行。不同機(jī)床的畫面可同時(shí)顯示在每一臺(tái)機(jī)床的屏幕上。

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[關(guān)鍵詞]快速原型；機(jī)械制造；應(yīng)用；發(fā)展趨勢(shì)

中圖分類號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）19-0113-01

0 前言

近年來，各種先進(jìn)制造技術(shù)競相發(fā)展，使企業(yè)將產(chǎn)品快速、成功地推向市場成為可能，成為企業(yè)占領(lǐng)市場先機(jī)的可靠保障。

快速原型技術(shù)（Rapid Prototyping.RP），也稱為快速成型技術(shù)，產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代后期①，是一項(xiàng)結(jié)合了機(jī)械、計(jì)算機(jī)、數(shù)控、信息化和新材料等的多學(xué)科交叉多技術(shù)集成的先進(jìn)制造技術(shù)?？焖僭椭圃旒夹g(shù)具有高柔性，高集成，高適應(yīng)，低成本等特點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的典型代表之一。

1 RP的原理及工藝方法

相對(duì)于傳統(tǒng)的“減法”制造，快速原型技術(shù)是“加法”制造。形象地表述快速原型制造系統(tǒng)就像一臺(tái)3D打印機(jī)，根據(jù)三維實(shí)體模型“打印”出實(shí)體零部件?？焖僭图夹g(shù)的基本原理是基于“離散/堆積”思想，把三維實(shí)體模型分散成二維層機(jī)構(gòu)，再用材料按順序準(zhǔn)確地把之前的各層堆積起來，最終獲得理想的三維實(shí)體零部件。

目前，快速原型制造技術(shù)的主要工藝方法有：

（1）立體光固化成型法（SLA，Stere-lithography Apparatus）是通過控制激光束照射液態(tài)光敏樹脂，使光敏樹脂材料逐層固化，最后將所有層再進(jìn)行固化形成整體零件。

該方法生產(chǎn)的零件精度高、表面質(zhì)量好；原材料利用率高，能制造形狀特別復(fù)雜精細(xì)的零件。

（2）分層實(shí)體制造發(fā)（LOM，Laminated Object Manufacture）是利用熱壓輥將涂有熱熔膠的薄層材料粘結(jié)在一起，再用激光束剪裁成零件形狀。

該方法工藝簡單，加工成本低，可靠性好，效率高。

（3）選擇性激光燒結(jié)法（SLS Selective Laser Sintering）是激光有選擇地對(duì)粉末材料進(jìn)行逐層燒結(jié)而固化成零件。

該方法可制造多種材料的零件，如塑性金屬陶瓷等，加工精度和強(qiáng)度高。

（4）熔融沉積成型法（FDM，F(xiàn)used Deposition Modeling）是用噴頭將熱塑性材料以絲狀形式噴擠出，逐層固結(jié)，最后堆積成實(shí)體零件。

該方法操作簡單，成本低，效率高，環(huán)保性好。

（5）三維印刷法（TDP，Three Dimensinal Printing）是反復(fù)地用打印噴頭將粉末材料噴在有粘結(jié)劑的層面上，最后形成整體零件。

2 快速原型技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1 在模具制造中的應(yīng)用

在模具制造中應(yīng)用快速成型技術(shù)進(jìn)行快速制模，具體分為直接制模和間接制模，與傳統(tǒng)制模相比，應(yīng)用快速原型技術(shù)大大縮短了模具的研發(fā)周期，將模具從設(shè)計(jì)到制造的過程變得更為高效，為模具制造的創(chuàng)新發(fā)展提供了大力支持。

2.2 在新產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用

應(yīng)用快速原型技術(shù)可以使新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)過程變得簡單而且高效，既縮短了研發(fā)周期，又降低了研發(fā)成本。而且對(duì)于形狀復(fù)雜零件的開發(fā)效率也大大提高，從而有助于企業(yè)在競爭中立于不敗之地。例如，西安交通大學(xué)的西北RPM應(yīng)用服務(wù)中心，運(yùn)用快速原型技術(shù)為TCL公司設(shè)計(jì)了多款手機(jī)樣品，整個(gè)過程僅用了7天。

2.3 小批量復(fù)雜零件的直接生產(chǎn)

在機(jī)械制造中，有時(shí)只需要制造單件或幾十件的很少數(shù)量的零部件，要是仍然使用傳統(tǒng)工藝制造，會(huì)耗用大量的時(shí)間和較高的成本。

因此對(duì)于某些用高分子材料及其復(fù)雜金屬制造的零件，可用相應(yīng)材料進(jìn)行直接快速原型，這樣既節(jié)省時(shí)間有降低成本。

除上述應(yīng)用外，快速原型技術(shù)在機(jī)械制造中還有較多其他應(yīng)用。例如，產(chǎn)品展示，產(chǎn)品檢驗(yàn)及微型機(jī)械等。這些應(yīng)用都對(duì)原有傳統(tǒng)工藝帶來了質(zhì)的提升。

3 發(fā)展趨勢(shì)

現(xiàn)在快速原型技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造等越來越多的領(lǐng)域發(fā)揮了其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，并獲得了充分的認(rèn)可。但同時(shí)對(duì)該技術(shù)的要求也越來越高，這就要求其不斷完善和發(fā)展，以適應(yīng)更高標(biāo)準(zhǔn)要求的需要。

3.1 新材料的研制

用于快速原型的材料由最初的塑料、樹脂等，發(fā)展到現(xiàn)在的高性能材料（如纖維混紡料，精鑄石蠟?zāi)猃垙?fù)合物等②），已取得了長足的發(fā)展。但是目前所使用的這些高性能材料在快速原型過程中仍會(huì)出現(xiàn)翹曲變形和粘結(jié)等問題，必須通過后續(xù)工序進(jìn)行燒結(jié)固化等操作，整個(gè)過程相對(duì)比較復(fù)雜。

因此，研制具有更好性能、適應(yīng)性更廣的原型材料（如，納米材料等復(fù)合材料）改善現(xiàn)有材料的不足，是快速原型技術(shù)持續(xù)發(fā)展的重要保障，也是今后國內(nèi)外研究人員競相突破的難點(diǎn)和研究的熱點(diǎn)。

3.2 新工藝方法的研發(fā)

現(xiàn)有幾種典型快速原型工藝方法，都不同程度地存在有待改進(jìn)的地方。如LOM方法操作相對(duì)復(fù)雜，耗時(shí)長，只能制造實(shí)心零件；SLA方法需要設(shè)計(jì)支撐，原材料價(jià)格昂貴，加工成本高等。

因此，在改進(jìn)現(xiàn)有工藝方法的同時(shí)，也要研發(fā)新的原型工藝。例如，噴射原型技術(shù)、多材料制造系統(tǒng)、直接金屬原型工藝等。

3.3 提高原型精度

影響快速成型精度的因素主要有兩個(gè)方面，一是“先天”因素――STL文件，該文件具有精度不足和冗余較大等缺點(diǎn)，這就決定了切片后誤差的形成；二是“后天”因素，即在原型過程中由于各種原因造成的零件變形誤差。

針對(duì)以上兩方面，開發(fā)針對(duì)STL文件進(jìn)行高效識(shí)別的軟件系統(tǒng)，從根源上減少誤差，提高原型精度。另外，要研發(fā)新的工藝方法，最大限度地控制零件的變形。

3.4 提高集成化

快速原型技術(shù)從出現(xiàn)之初就與多學(xué)科緊密聯(lián)系交叉發(fā)展，如快速模具、虛擬技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)等，這些學(xué)科與快速原型技術(shù)共同進(jìn)步發(fā)展。現(xiàn)如今“互聯(lián)網(wǎng)+”和“大數(shù)據(jù)”已被越來越多的行業(yè)所采納，同樣也為快速原型的持續(xù)快速發(fā)展提供了有力支持，使快速原型技術(shù)發(fā)展成在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的智能遠(yuǎn)程加工。

4 結(jié)束語

總之，快速原型技術(shù)是一種具有廣泛應(yīng)用前景的先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)之一，其發(fā)展的速度和程度將對(duì)機(jī)械制造領(lǐng)域產(chǎn)生深淵影響，其總的發(fā)展趨勢(shì)是在不斷完善現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，加速探索和研發(fā)新的原型材料及新的原型工藝，加強(qiáng)與其他學(xué)科的交叉融合，并借助互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)發(fā)展智能化遠(yuǎn)程加工。

參考文獻(xiàn)

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篇8

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；空間分布；集聚發(fā)展；服務(wù)業(yè)；城市化

中圖分類號(hào)：F40 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A doi：10.3969/j.issn.1672-3309（x）.2012.11.03 文章編號(hào)：1672-3309（2012）11-07-02

制造業(yè)的發(fā)展在我國經(jīng)濟(jì)增長中仍然起主導(dǎo)作用。我國制造業(yè)的增長經(jīng)過了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的各地分散發(fā)展到市場經(jīng)濟(jì)體制下的集聚發(fā)展的轉(zhuǎn)變。我國制造業(yè)的空間分布有著明顯的東部集聚特征，同時(shí)在與服務(wù)業(yè)及城市化三者的關(guān)系中起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。

一、制造業(yè)的空間分布

在保持經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中，中國經(jīng)濟(jì)面臨怎樣縮小地區(qū)差距的問題，而工業(yè)空間分布差異是形成地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展差距的主要原因。因此，探尋中國地區(qū)差距形成原因必須分析中國工業(yè)空間分布差異及其形成原因，由此對(duì)這一問題的研究近年來成為了一個(gè)熱點(diǎn)。

吳三忙、李善同（2010）借助重心分析方法考察了我國制造業(yè)的空間分布。經(jīng)過研究，他們發(fā)現(xiàn)，從制造業(yè)空間分布變動(dòng)方向看， 1980年以來我國制造業(yè)在空間分布上總體呈現(xiàn)“南下東進(jìn)”的特點(diǎn)， 但2003年后， 我國部分制造業(yè)呈現(xiàn)出“北上西進(jìn)”的特征；從制造業(yè)空間分布區(qū)域來看，目前我國大部分制造業(yè)集聚在東南沿海地區(qū)；從區(qū)域分布的制造業(yè)屬性看，東南沿海地區(qū)的勞動(dòng)密集型制造業(yè)集聚更明顯，相比之下，資源依賴型制造業(yè)更多分布在北部及中西部地區(qū)。

二、制造業(yè)集聚發(fā)展的趨勢(shì)

理論上，主流新古典經(jīng)濟(jì)學(xué)通常假定規(guī)模報(bào)酬不變且忽視空間因素，由此得出結(jié)論：在不考慮自然資源分布異質(zhì)性的情況下，現(xiàn)實(shí)世界將變成一種“無城市”的世界或是自給自足的生產(chǎn)狀態(tài)，很顯然，這與現(xiàn)實(shí)世界到處是產(chǎn)業(yè)集聚和城市快速發(fā)展的事實(shí)不相符合。對(duì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的空間集聚現(xiàn)象的解釋長期以來一直是城市與區(qū)域經(jīng)濟(jì)學(xué)及相關(guān)學(xué)科的核心任務(wù)之一。

白重恩、杜穎娟、陶志剛等（2004）從地方保護(hù)主義的視角，利用對(duì)數(shù)據(jù)集的動(dòng)態(tài)估計(jì)方法，發(fā)現(xiàn)利稅率較高以及國有化程度較高的產(chǎn)業(yè)，地方保護(hù)更趨于嚴(yán)重，產(chǎn)業(yè)的地區(qū)集中度相應(yīng)也比較低。

羅勇、曹麗莉（2005）利用Ellision和Glaeser建立的產(chǎn)業(yè)地理集中指數(shù)， 精確的測(cè)定了中國20個(gè)制造業(yè)分別在1993年、1997年、2002年、2003年的集聚程度。結(jié)果表明制造業(yè)集聚程度有不斷上升的趨勢(shì)，其中集聚程度由高到低的行業(yè)依次為：技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)——資本密集型產(chǎn)業(yè)——?jiǎng)趧?dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。從地域分布來看，上海、江蘇、浙江、廣東、山東五省市集中度相對(duì)很高，西部地區(qū)則遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，兩級(jí)分化嚴(yán)重。研究還表明制造業(yè)的集聚程度與工業(yè)增長之間表現(xiàn)出較強(qiáng)的正相關(guān)性。

路江涌、陶志剛（2006）利用Ellision和Glaeser衡量行業(yè)區(qū)域聚集和共同聚集的指標(biāo)體系，考察了在1998-2003年間中國制造業(yè)的區(qū)域聚集程度的發(fā)展趨勢(shì)，并進(jìn)行了國際比較。研究發(fā)現(xiàn)中國的行業(yè)區(qū)域集聚程度處于上升階段，而就行業(yè)區(qū)域聚集程度與行業(yè)區(qū)域共同聚集程度而言，目前均低于西方發(fā)達(dá)國家的水平。

鄧慧慧（2009）在新經(jīng)濟(jì)地理學(xué)的框架下，建立了一個(gè)包括三區(qū)域、兩部門、三種生產(chǎn)要素的空間均衡模型，以此來分析要素分布與制造業(yè)空間分布的關(guān)系以及要素密集度對(duì)制造業(yè)集聚的影響。研究表明，資本密集度增加將促進(jìn)制造業(yè)集聚，而且當(dāng)在一個(gè)較大的市場，貿(mào)易成本更低時(shí)，資本集聚傾向大于勞動(dòng)力集聚傾向，反之則資本集聚程度低于勞動(dòng)力集聚程度。同時(shí)她還指出，當(dāng)擁有更大市場的沿海外貿(mào)優(yōu)勢(shì)很大時(shí)，國內(nèi)區(qū)域之間的貿(mào)易壁壘對(duì)東部的制造業(yè)集聚不構(gòu)成影響。規(guī)模報(bào)酬遞增，國內(nèi)市場一體化以及工業(yè)中資本密集度的提高，會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)東部制造業(yè)的集聚。

改革開放30多年以來，中國制造業(yè)逐步向東部沿海地區(qū)集聚，而且這也是地區(qū)之間收入差距擴(kuò)大的主要原因。范劍勇、謝強(qiáng)強(qiáng)（2010）通過本地市場效應(yīng)得出了產(chǎn)業(yè)集聚的機(jī)制，并運(yùn)用中國區(qū)域間投入產(chǎn)出表數(shù)據(jù)，證實(shí)存在本地市場效應(yīng)。他們研究指出了本地市場效應(yīng)的重要特征，即是在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集聚的同時(shí)，地區(qū)之間的收入差距不會(huì)擴(kuò)大。

三、制造業(yè)與服務(wù)業(yè)及城市化之間的相互聯(lián)系

根據(jù)經(jīng)濟(jì)理論研究以及發(fā)達(dá)國家的實(shí)踐，經(jīng)濟(jì)增長到一定階段后服務(wù)業(yè)將逐漸凸顯其重要性。工業(yè)化發(fā)展到一定階段，服務(wù)經(jīng)濟(jì)研究隨之而來，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，對(duì)服務(wù)經(jīng)濟(jì)的研究更為集中。

1978年改革開放以來，中國工業(yè)化進(jìn)程直接表現(xiàn)為農(nóng)村剩余勞動(dòng)力向非農(nóng)產(chǎn)業(yè)的快速轉(zhuǎn)移。袁志剛、范劍勇（2003）運(yùn)用勞動(dòng)力空間分布的偏離份額分析法對(duì)各地區(qū)的工業(yè)化進(jìn)程進(jìn)行了分析和判斷。他們研究發(fā)現(xiàn)，我國原來三大直轄市即上海、天津、北京已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化后期階段，東部沿海地區(qū)以及東北三省處于工業(yè)化的中期階段，而中部、西北和西南地區(qū)仍處于工業(yè)化中前期。同時(shí)，他們還指出整個(gè)大陸的第二產(chǎn)業(yè)有進(jìn)一步向東部沿海地區(qū)集聚的趨勢(shì)，進(jìn)而東部沿海地區(qū)有可能成為中國制造業(yè)中心。

Au等（2005）運(yùn)用新經(jīng)濟(jì)地理的方法研究了中國限制城鄉(xiāng)遷移以及部門間遷移而造成農(nóng)村工業(yè)和城市經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的無效集聚的問題。通過研究，他認(rèn)為工人勞動(dòng)生產(chǎn)率和城市就業(yè)之間呈倒U型的關(guān)系。他在研究中還指出，在最高點(diǎn)時(shí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)組成將由制造業(yè)轉(zhuǎn)向服務(wù)業(yè)。

蘇紅鍵、趙堅(jiān)利用2003-2008年中國284個(gè)地級(jí)單位面板數(shù)據(jù)，分析了中國城市產(chǎn)業(yè)專業(yè)化和職能專業(yè)化特征。同時(shí)，他們還將職能專業(yè)化指標(biāo)引入到動(dòng)態(tài)外部性（MAR溢出、Jacobs溢出）與城市經(jīng)濟(jì)增長的分析框架，由此考察兩類專業(yè)化對(duì)知識(shí)溢出進(jìn)而對(duì)城市經(jīng)濟(jì)增長的影響。研究表明，中國城市產(chǎn)業(yè)專業(yè)化和職能專業(yè)化都處于較低的水平，但二者均表現(xiàn)出不斷提高的趨勢(shì)。從全國樣本范圍來看，中國城市發(fā)展的情況更傾向支持MAR溢出。

從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來看，城市化的過程主要表現(xiàn)在城市人口比重不斷提高的人口流遷過程和非農(nóng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比重不斷上升的過程。大力推進(jìn)城市化是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式以及縮小城鄉(xiāng)差別最為根本而有效的途徑。城市化對(duì)經(jīng)濟(jì)增長的促進(jìn)作用來自于各生產(chǎn)要素（尤其是勞動(dòng)力）在空間上的集聚效應(yīng)。表現(xiàn)在其所產(chǎn)生的規(guī)模經(jīng)濟(jì)對(duì)生產(chǎn)效率的提高，以及資源優(yōu)化配置所帶來的生產(chǎn)成本的下降。具體表現(xiàn)為投資規(guī)模擴(kuò)張、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、就業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換和人力資本提升等等。

Henderson（2007）測(cè)算了我國的城市化水平，其研究結(jié)果表明目前我國的城市化水平為46%，明顯低于人均收入與中國大致相當(dāng)國家的55%的城市化水平，而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家70%—80%的城市化水平。由此看出中國的城市化滯后于工業(yè)化，這也意味著在未來10—20年，我國必須加速城市化進(jìn)程。

四、總結(jié)

我們可以看出，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高附加值的服務(wù)業(yè)將成為推動(dòng)城市化的主導(dǎo)力量，而制造業(yè)將從大城市向中小城市以及農(nóng)村地區(qū)分散。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的空間分布發(fā)生變化，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的貢獻(xiàn)程度會(huì)出現(xiàn)一種交替現(xiàn)象，即制造業(yè)在城市化早期階段起主要推動(dòng)作用，而隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，服務(wù)業(yè)在大中城市出現(xiàn)集中化趨勢(shì)，繼而成為推動(dòng)城市化的主導(dǎo)力量。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動(dòng)化技術(shù)；特點(diǎn)；發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械制造技術(shù)是我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步對(duì)提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量具有直接的影響。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)被廣泛運(yùn)用于生產(chǎn)活動(dòng)中，并呈現(xiàn)出了新的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。充分把握機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)并加以科學(xué)合理的利用，對(duì)促進(jìn)我國機(jī)械工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

1.機(jī)械制造自動(dòng)化的特點(diǎn)

1.1高效性。機(jī)械制造自動(dòng)化采用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按照相關(guān)的生產(chǎn)流程進(jìn)行自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，改變了過去人工操作效率低下、容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，具有高效性的特征。1.2安全性。自動(dòng)化控制系統(tǒng)和自動(dòng)化設(shè)備更加的智能化，可實(shí)現(xiàn)事故報(bào)警及自動(dòng)診斷，在遇到生產(chǎn)事故時(shí)，可有效避免對(duì)工作人員造成傷害，具有安全性的特點(diǎn)。1.3可靠性。自動(dòng)化設(shè)備多由電子元器件組成，其特點(diǎn)是性能穩(wěn)定，不容易發(fā)生損壞，使用壽命較長，使得自動(dòng)化控制系統(tǒng)較為可靠。1.4節(jié)約性。與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備相比，機(jī)械制造自動(dòng)化將人從生產(chǎn)勞動(dòng)中解放了出來，實(shí)現(xiàn)了人力資源的節(jié)約。此外，機(jī)械制造自動(dòng)化可有效提高能源的利用率，降低了能源消耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。1.5改變了行業(yè)的勞動(dòng)形式。在機(jī)械制造業(yè)不發(fā)達(dá)的年代，人是生產(chǎn)活動(dòng)的主體，需要從事繁重的體力勞動(dòng)，隨著機(jī)械制造自動(dòng)化程度的不斷加深，將人從體力勞動(dòng)中解放了出來，轉(zhuǎn)而進(jìn)行高技術(shù)性的腦力勞動(dòng)，改變了行業(yè)的勞動(dòng)形式，加快了工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展步伐。1.6應(yīng)用范圍廣。機(jī)械化制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用范圍廣，除機(jī)械制造業(yè)之外，在工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用也較為深入，有著明顯的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展前景十分廣闊。

2.機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用對(duì)機(jī)械制造行業(yè)乃至國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展均具有十分重要的影響，因此，在大力發(fā)展機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的同時(shí)，要注意實(shí)用性。在實(shí)際應(yīng)用過程中要充分考慮到我國的國情，確保機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)能夠在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)揮出最大價(jià)值。目前，我國機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在未來的發(fā)展過程中，我們要以市場為導(dǎo)向，根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)運(yùn)用不同的機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)，特別是那些成本低、投資少、效益快的自動(dòng)化技術(shù)，要進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。近年來，我國的機(jī)械制造業(yè)水平有了明顯的提升，但與發(fā)達(dá)國家相比還存在著較大的差距，比如，我國還不具備高度自動(dòng)化的CIMS技術(shù)，在未來的發(fā)展中是否要大力發(fā)展該技術(shù)還要充分考慮我國的國情?？傊?，機(jī)械自動(dòng)化是一個(gè)較為漫長的過長，不可能一蹴而就，在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí)我們要從我國的實(shí)際國情出發(fā)，積極借鑒發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，逐步轉(zhuǎn)變機(jī)械制造生產(chǎn)方式，結(jié)合先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，向“高度自動(dòng)化”方向靠攏，從而全面提升生產(chǎn)效率。

3.機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在我國的發(fā)展空間十分廣闊，筆者認(rèn)為，我國機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要包括以下幾個(gè)方面：3.1自動(dòng)化與智能化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息技術(shù)的深入發(fā)展，未來我國機(jī)械技術(shù)的自動(dòng)化與智能化程度會(huì)進(jìn)一步加深，高頻CPU、RICS芯片等先進(jìn)的設(shè)備將會(huì)被廣泛運(yùn)用于機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)，自動(dòng)化與智能化將會(huì)密切配合，在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮巨大的價(jià)值。3.2多媒體技術(shù)被廣泛運(yùn)用。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)涉及的技術(shù)領(lǐng)域較為廣泛，是計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、多媒體技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的綜合。在實(shí)際應(yīng)用過程中，利用先進(jìn)的多媒體技術(shù)可直觀明了的在操作屏幕上觀看生產(chǎn)情況，并可以完成對(duì)聲音和圖像的剪輯工作，不但可以有效提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)約人力成本。3.3以綠色發(fā)展為主。傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展方式粗放落后，能源使用效率低下，環(huán)境污染嚴(yán)重，不符合我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。在未來的發(fā)展中，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)將以綠色發(fā)展為主，可有效減少對(duì)環(huán)境的污染，提高能源的使用效率，真正做到節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。3.4注重實(shí)用性。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的最終目的是為了應(yīng)用，發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)能夠提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化，在發(fā)展過程中，不要盲目追求機(jī)械自動(dòng)化的“高大上”，而是要從實(shí)際出發(fā)，注重實(shí)用性，確保機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠有效促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的快速增長?？梢灶A(yù)見，注重實(shí)用性將是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。

4.結(jié)語

綜上所述，機(jī)械制造對(duì)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的影響，然而，目前我國的機(jī)械制造技術(shù)仍然較為薄弱，自動(dòng)化與智能化程度還有待于進(jìn)一步提高。在未來的發(fā)展中，我國要想在激烈的市場競爭中贏得一席之地，必須要深刻了解機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)，把握未來發(fā)展趨勢(shì)，充分利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息技術(shù)向高度自動(dòng)化的方向靠攏，確保我國機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)能夠趕上時(shí)代的發(fā)展潮流。

作者:謝秀勛

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)

1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的主要特點(diǎn)

1.1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)著重于將計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、管理技術(shù)、傳感技術(shù)、智能自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，并且應(yīng)用在機(jī)械的制造流程中，其實(shí)質(zhì)是在傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)上拓展了科學(xué)技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)信息共享、能量傳輸、物質(zhì)聯(lián)系等傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的功能，因此其具有先進(jìn)性。

1.2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的最終目標(biāo)是增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，并且為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)，因此現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用面較廣，并不會(huì)被束縛在生產(chǎn)過程當(dāng)中，因此其具有拓展性。

1.3 傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)向現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)轉(zhuǎn)變后，企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略也會(huì)發(fā)生改變，即從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方式變?yōu)閷?duì)生產(chǎn)時(shí)長、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本方面的調(diào)整，以上幾點(diǎn)相結(jié)合不斷增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此其具有統(tǒng)一性。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭變得更加劇烈，一個(gè)國家制造水平的高低直接決定著其在全球化市場中的競爭力。以現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展來看，它的主要特征主要體現(xiàn)在柔性化、敏捷化、集成化和智能化等等方面。

2.1 柔性制造

所謂柔性制造系統(tǒng)（FMS）是通過成組技術(shù)等手段將多組柔性制造單元用自動(dòng)化物流系統(tǒng)聯(lián)接而成，其特點(diǎn)是可以完成變批量的自動(dòng)化制造任務(wù)。顯而易見，因?yàn)橐猿山M技術(shù)為基礎(chǔ)，柔性制造系統(tǒng)可以在一定范圍內(nèi)，根據(jù)成組對(duì)象來確定工藝過程，并選擇與工藝過程相適應(yīng)的柔性制造單元進(jìn)行批量生產(chǎn)，所以柔性制造系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造系統(tǒng)而言，其對(duì)市場的反應(yīng)和適應(yīng)能力得到了大大加強(qiáng)。

2.2 虛擬制造

虛擬制造技術(shù)是通過計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行建模和仿真，具體包括對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、裝配和檢驗(yàn)等過程的模擬。通過虛擬制造技術(shù)，制造企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置，從而為縮短產(chǎn)品的研制周期、取得市場的競爭優(yōu)勢(shì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.3 敏捷制造

敏捷制造通常以虛擬制造為實(shí)現(xiàn)途徑，通過其建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，可以對(duì)市場的變化作出迅速響應(yīng)。敏捷制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，其生產(chǎn)效率更高、制造成本更低，對(duì)制造設(shè)備的利用率更高，但其實(shí)施費(fèi)用也相對(duì)較高，目前并未大范圍的進(jìn)行應(yīng)用。

2.4 并行工程

并行工程是指在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就對(duì)產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行同步考慮，對(duì)產(chǎn)品全生命周期的各個(gè)過程進(jìn)行并行化處理的系統(tǒng)方案和綜合技術(shù)，并行工程絕不僅僅只涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，它是一種對(duì)產(chǎn)品全生命周期中可能出現(xiàn)的問題都進(jìn)行了監(jiān)測(cè)的機(jī)械制造技術(shù)。顯而易見，并行工程有效地避免了產(chǎn)品研制過程中出現(xiàn)的反復(fù)試制現(xiàn)象，對(duì)縮短產(chǎn)品研制周期，甚至于實(shí)現(xiàn)一次性研發(fā)成功具有重要的理論和實(shí)際價(jià)值。

2.5 CIMS

從宏觀角度來說，CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導(dǎo)下制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向、理論和方法，它沒有一種固定的模式，通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)、制造自動(dòng)化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)六部分組成，其目的是要實(shí)現(xiàn)信息集成，以促使企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和整體管理水平的提高。當(dāng)然，CIMS 的實(shí)施成本較高，大多數(shù)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況，針對(duì)瓶頸進(jìn)行重點(diǎn)投資，在充分利用已有資源的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)局部的信息化，從而為企業(yè)帶來良好的收益。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

結(jié)合以上分析理論可以得知現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)就是對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的優(yōu)化和拓展，利用相關(guān)的科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)機(jī)械設(shè)計(jì)以及機(jī)械制造的全過程，因此其未來的發(fā)展主要是自動(dòng)化的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，可以成為敏捷制造技術(shù)的更加成熟，另外就是精密加工技術(shù)的應(yīng)用，其發(fā)展趨勢(shì)大概包括以下幾點(diǎn)。

3.1 虛擬化的發(fā)展趨勢(shì)

虛擬化的發(fā)展主要是指計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的應(yīng)用情況，只有利用虛擬技術(shù)能夠縮短機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間，保證了機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中資源的重復(fù)利用。虛擬化指的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的擬實(shí)技術(shù)以及制造過程的虛擬技術(shù)。而設(shè)計(jì)過程中的擬實(shí)技術(shù)通常是指面向產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能分析技術(shù)，其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自身性能的優(yōu)化以及成本的降低，主要涵蓋產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)仿真以及干涉檢驗(yàn)、剛度與強(qiáng)度有限元計(jì)算、人機(jī)工程學(xué)分析、造型設(shè)計(jì)以及動(dòng)力學(xué)分析等等。對(duì)于制造過程中的虛擬技術(shù)，通常是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬與檢驗(yàn)，主要是對(duì)產(chǎn)品的可加工性以及加工方式、工藝是否合理進(jìn)行檢驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)降低成本、確保生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量以及優(yōu)化產(chǎn)品制造工藝的目的。計(jì)算機(jī)仿真作為虛擬化的核心，通過仿真軟件模擬真實(shí)系統(tǒng)，不僅能夠最大程度上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的成功率及其生命周期，而且可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中難以避免的錯(cuò)誤與缺陷。虛擬化能夠最大程度上可以降低開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)以及加快產(chǎn)品的開發(fā)速度。從某種程度上而言，虛擬化軟件可能形成未來最大的軟件產(chǎn)業(yè)。

3.2 生態(tài)型的發(fā)展趨勢(shì)

隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)未來必定會(huì)向綠色、高效的方向發(fā)展，生態(tài)型體現(xiàn)在機(jī)械制造的方方面面，除了機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及應(yīng)用外，還包括對(duì)其涉及的能源節(jié)約，并且應(yīng)該考慮到機(jī)械制造與自然環(huán)境的和諧相處。這要求及時(shí)革新綠色化機(jī)械制造技術(shù)，使其能夠最大程度的減少對(duì)于環(huán)境的危害，另外還可以使能源重復(fù)利用，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3.3 自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)

以智能化技術(shù)的發(fā)展為契機(jī)，自動(dòng)化控制技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。對(duì)制造加工過程實(shí)行自動(dòng)化控制對(duì)提高控制質(zhì)量、釋放人力資源具有重要的意義。以自動(dòng)控制代替人為控制具有控制響應(yīng)快、控制效率高的天然優(yōu)勢(shì)，可以這樣說，無人化是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。

3.4 一體化的發(fā)展趨勢(shì)

由于先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，企業(yè)的市場競爭力獲得了提高，這種改變也導(dǎo)致企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的要求出現(xiàn)變化，更為關(guān)注產(chǎn)品的多元化和個(gè)性化發(fā)展。同時(shí)傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)方式難以滿足需求，因此出現(xiàn)了更少數(shù)量的個(gè)體生產(chǎn)。因此現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)勢(shì)必向工藝和設(shè)計(jì)的一體化方向發(fā)展，這使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期受到控制，減少不必要的耗能，最終實(shí)現(xiàn)成本控制和質(zhì)量保證的雙重目標(biāo)。

3.5 全球化發(fā)展趨勢(shì)

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的全球化不僅是其特點(diǎn)，更是未來主要的發(fā)展方向?，F(xiàn)代企業(yè)能否抵抗國際市場的競爭壓力最主要的是其是否已經(jīng)完成國家化經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變，這也是我國制造企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)和動(dòng)力。體現(xiàn)在：企業(yè)要想在市場中獲得生存，就要不斷優(yōu)化管理、改進(jìn)技術(shù)，這是經(jīng)濟(jì)全球化必然會(huì)導(dǎo)致的現(xiàn)象，企業(yè)只有接受這一現(xiàn)實(shí)，不斷的開拓創(chuàng)新。雖然經(jīng)濟(jì)全球化為企業(yè)帶來了挑戰(zhàn)，但是也提供給企業(yè)發(fā)展的契機(jī)，我國企業(yè)能夠利用網(wǎng)絡(luò)了解經(jīng)營管理、產(chǎn)品研發(fā)等相關(guān)信息，與國外其他企業(yè)合作開發(fā)，最終提高自身的綜合競爭力。

4 結(jié)束語

科學(xué)、高效地進(jìn)行現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的研究需要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)識(shí)，初步地了解國外現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的成就和進(jìn)展以及國內(nèi)在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)過程中的現(xiàn)實(shí)狀況，同發(fā)達(dá)國家的差距及其動(dòng)向，同時(shí)還要注重把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，這樣一來，可以盡快地實(shí)現(xiàn)我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。

參考文獻(xiàn)：