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篇1

[關(guān)鍵詞] MES 流程型企業(yè) 生產(chǎn)管理信息化

流程工業(yè)（Process Industries）主要是指化工、煉油、冶金、造紙、電力等原材料加工和能源型企業(yè)，其特點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)原料伴有化學(xué)、物理、相變等反應(yīng)、變化過(guò)程的連續(xù)加工，通常需要嚴(yán)格的剛性過(guò)程控制和大量的資本投入。用高效率的信息化方案和成功的策略來(lái)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、提升管理水平已成為流程企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。當(dāng)前，大多數(shù)流程企業(yè)在信息化建設(shè)上已做了相當(dāng)多的工作，如基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、管理軟件的應(yīng)用（如ERP）、辦公自動(dòng)化（OA）等。這些系統(tǒng)的應(yīng)用為企業(yè)帶來(lái)了積極變化和明顯效益。但是，它們的應(yīng)用往往集中在經(jīng)營(yíng)方面，管理軟件系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)相脫節(jié)，實(shí)施了的一些信息化項(xiàng)目難以真正在工廠層中使用，企業(yè)管理層在工作中常常會(huì)遇到這樣的問(wèn)題和困惑：生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，無(wú)法在線跟蹤實(shí)際生產(chǎn)情況；無(wú)法及時(shí)、直觀地了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況；花費(fèi)大量人力物力抄來(lái)的報(bào)表數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，以及依據(jù)這樣的數(shù)據(jù)，如何進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和挖掘；多套控制系統(tǒng)各自獨(dú)立，形成信息孤島，如何統(tǒng)一規(guī)劃全廠資源等。

根據(jù)流程工業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)運(yùn)用有效的生產(chǎn)管理信息化手段，是解決好上面出現(xiàn)問(wèn)題的有效途徑。其中MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）在流程工業(yè)中的運(yùn)用為企業(yè)實(shí)施CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))提供了可行的框架,有助于加深對(duì)發(fā)展生產(chǎn)過(guò)程建模的理解。

一、流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要內(nèi)容與MES功能的重合

1.流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要內(nèi)容

流程工業(yè)以穩(wěn)定、均衡、高負(fù)荷、安全、低能耗和少污染為目標(biāo)，調(diào)節(jié)手段主要是保證工藝過(guò)程參數(shù)保持在最優(yōu)狀態(tài)。針對(duì)流程企業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，流程工業(yè)的生產(chǎn)管理信息化應(yīng)該包括以下主要內(nèi)容：

(1)嚴(yán)格的、全生命周期的設(shè)備管理。流程行業(yè)的設(shè)備管理不僅是包含設(shè)備檔案，設(shè)備維修計(jì)劃，資產(chǎn)折舊等方面，還要能在線檢測(cè)設(shè)備狀況，準(zhǔn)確分析設(shè)備停機(jī)原因，發(fā)現(xiàn)潛在隱患，真正做到預(yù)防性維護(hù)，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

(2)生產(chǎn)過(guò)程中全面的質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤。流程行業(yè)對(duì)于質(zhì)量要求非常高，信息系統(tǒng)需要做到在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)分析，跟蹤生產(chǎn)產(chǎn)品的主要參數(shù)變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成質(zhì)量波動(dòng)的原因，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

(3)生產(chǎn)過(guò)程管理監(jiān)控。流程行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程基本是連續(xù)進(jìn)行，因此準(zhǔn)確掌握整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中的實(shí)際生產(chǎn)情況非常重要。只有對(duì)各裝置的生產(chǎn)參數(shù)，運(yùn)行狀況準(zhǔn)確跟蹤，才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效執(zhí)行。這對(duì)信息系統(tǒng)提出了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)過(guò)程展現(xiàn)的要求。

(4)動(dòng)力、能耗的嚴(yán)格管理。流程行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，動(dòng)力消耗非常大。只有準(zhǔn)確掌握各車間生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)力成本，才能準(zhǔn)確掌握實(shí)際生產(chǎn)成本，達(dá)到降低成本的目的。

(5)優(yōu)化控制。自動(dòng)化的發(fā)展已不僅僅是對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行控制，還要求對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，使生產(chǎn)執(zhí)行與計(jì)劃緊密聯(lián)系，提高生產(chǎn)效率。

要達(dá)到上述目標(biāo)，需要將生產(chǎn)信息和經(jīng)營(yíng)信息有效集成，信息系統(tǒng)必須貫穿企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度層，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的共享。管理系統(tǒng)（如ERP）指定計(jì)劃，檢查經(jīng)營(yíng)結(jié)果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的信息并進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)商業(yè)智能與生產(chǎn)智能的融合，最終構(gòu)成企業(yè)智能。

2.MES的任務(wù)和功能

MES的任務(wù)是根據(jù)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,充分利用車間的各種生產(chǎn)資源、生產(chǎn)方法和豐富的實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息，快速、低成本地制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,其生產(chǎn)活動(dòng)涉及訂單管理、設(shè)備管理、庫(kù)存跟蹤、物料流動(dòng)、數(shù)據(jù)采集,以及維護(hù)管理、質(zhì)量控制、性能分析及人力資源管理等。MES匯集了車間中用以管理和優(yōu)化從下定單到產(chǎn)成品的生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的相關(guān)硬件或軟件組件(Component),它控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),同時(shí)向企業(yè)決策支持過(guò)程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。

MES的功能主要包括車間的資源分配、過(guò)程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)管理、數(shù)據(jù)采集、性能分析及物料管理等。

通過(guò)上面的比較，我們發(fā)現(xiàn)MES功能和流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要內(nèi)容有很大程度的重合。MES技術(shù)是解決流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化問(wèn)題的對(duì)癥良藥。

CIMS理論是流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要依據(jù)，而近年來(lái)ERP/MES/PCS已成為國(guó)外流程工業(yè)CIMS理論和產(chǎn)品的主流框架,大有替代Pudue五層結(jié)構(gòu)(決策-管理-調(diào)度-監(jiān)控-直接控制)的趨勢(shì)。流程工業(yè)企業(yè)內(nèi)部物流的控制與管理、生產(chǎn)過(guò)程成本的控制與管理等生產(chǎn)管理活動(dòng)都在MES層完成,因此MES層的信息集成至關(guān)重要,它是流程工業(yè)CIMS研究與發(fā)展的關(guān)鍵,而實(shí)施MES的關(guān)鍵又在于體系結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)的解決。

二、流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化體系結(jié)構(gòu)構(gòu)建

分析流程企業(yè)信息化應(yīng)用，可以將信息化分為三個(gè)層次：第一層次，裝置層的信息化，即是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，如集散型控制系統(tǒng)（DCS）、可編程控制器（PLC）、大型監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集(SCADA)。第二層次，車間作業(yè)層，即制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部集成信息系統(tǒng)，起到承上啟下的作用。提供從接受訂貨到制成產(chǎn)品全過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)第三層次：是企業(yè)ERP建設(shè)的范圍，覆蓋范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，不僅要包含企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)，還需集成所有與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的企業(yè)內(nèi)部及外部的資源和業(yè)務(wù)。

在這三個(gè)層次之中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)位于企業(yè)上層企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)和底層工業(yè)控制（DCS/PLC）之間，面向車間層的管理系統(tǒng)架起了工廠與辦公室之間的橋梁，填補(bǔ)了兩者之間的鴻溝，它在整個(gè)企業(yè)信息集成中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES采集從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到生產(chǎn)完成全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，優(yōu)化生產(chǎn)管理活動(dòng)，跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中物料移動(dòng)和設(shè)備狀況，使企業(yè)真正成為“智能化工廠”。

從流程工業(yè)的發(fā)展來(lái)看，DCS/PLC的應(yīng)用已非常普及，自動(dòng)采集生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)成為可能，MES通過(guò)采集生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，并連接ERP系統(tǒng),對(duì)于流程企業(yè)信息化起著關(guān)鍵的作用，真正為企業(yè)創(chuàng)造效益。

流程工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，下層生產(chǎn)過(guò)程控制（PCS）的實(shí)時(shí)信息和上層企業(yè)資源管理（ERP）的各類信息都在MES層中融合與貫通,并通過(guò)信息集成形成優(yōu)化控制、優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化決策等的判斷或指令，實(shí)現(xiàn)流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定、均衡、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)；同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部物流的控制與管理、生產(chǎn)過(guò)程成本的控制與管理等生產(chǎn)管理活動(dòng)都在MES層完成。針對(duì)流程工業(yè)的特點(diǎn)和目前CIMS技術(shù)的發(fā)展,MES必須采用開放性的、柔性的、可擴(kuò)展的、模塊化的、面向?qū)ο蠛蛻?yīng)用的基于知識(shí)的體系結(jié)構(gòu)。

筆者基于以上理論，構(gòu)建了“基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化體系結(jié)構(gòu)”，如下圖所示。

基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化體系結(jié)構(gòu)圖

基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應(yīng)該重點(diǎn)解決管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)信息脫節(jié)問(wèn)題，它可以從ERP系統(tǒng)中獲取生產(chǎn)計(jì)劃信息，實(shí)際安排生產(chǎn)；也可以連接控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)，可以作為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)使用，為企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、工藝部門提供有效的決策工具。

三、流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的實(shí)施

MES系統(tǒng)涉及到企業(yè)生產(chǎn)及其管理的各個(gè)方面，實(shí)施MES系統(tǒng)不僅是軟件問(wèn)題，也是管理和觀念的系統(tǒng)工程。

在規(guī)劃實(shí)施階段時(shí)，應(yīng)按功能由簡(jiǎn)到難的順序：第一步：實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、分析、展示；第二步：對(duì)采集上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行深層挖掘，實(shí)現(xiàn)停機(jī)分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析和批次配方管理；第三步：實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、設(shè)備管理、實(shí)時(shí)成本分析等子系統(tǒng)構(gòu)建完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng);

實(shí)施MES系統(tǒng)的原則是，盡量采用成熟技術(shù)，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，最大限度保護(hù)企業(yè)投資。系統(tǒng)中的模塊均可以獨(dú)立運(yùn)行，并可以與其他模塊無(wú)縫集成，靈活組合，因此可以采用統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施的方法，制定出近期、中期、遠(yuǎn)期的總體規(guī)劃，然后分模塊實(shí)施，從能夠快速見(jiàn)效的模塊入手，見(jiàn)效一塊實(shí)施一塊。

在我國(guó)實(shí)施的CIMS戰(zhàn)略中,車間自動(dòng)化一直是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),而實(shí)施MES則是提升車間自動(dòng)化水平的有效途徑,因此MES在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。

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篇2

【關(guān)鍵詞】 ISO 質(zhì)量管理體系 節(jié)目制作 工作流程內(nèi)容創(chuàng)新

電視事業(yè)的發(fā)展，依次經(jīng)歷了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的節(jié)目時(shí)代、商品經(jīng)濟(jì)的欄目時(shí)代、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的頻道時(shí)代，如今正走向全球化背景下的管理時(shí)代。行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)正在由資源、資本轉(zhuǎn)向人才、管理。向管理要導(dǎo)向、向管理要質(zhì)量、向管理要效益，才可以進(jìn)一步增強(qiáng)和提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們作為中國(guó)一個(gè)省級(jí)媒體，生存在湖南這個(gè)電視強(qiáng)省，有著更加巨大的壓力和緊迫感，面對(duì)殘酷的競(jìng)爭(zhēng)，創(chuàng)新的壓力，我們不得不進(jìn)行管理方式的探索和實(shí)踐。

為了使團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范我們的節(jié)目制作流程。我們必須由原來(lái)的經(jīng)驗(yàn)管理模式向科學(xué)的流程管理模式轉(zhuǎn)變。管理學(xué)界認(rèn)為：流程決定效率，流程影響效益。好的工作流程能夠使企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理工作良性開展，從而保證企業(yè)的高效運(yùn)作。相反地，差的工作流程會(huì)使問(wèn)題頻出，出現(xiàn)部門間、人員間職責(zé)不清相互推諉等現(xiàn)象，從而造成資源的浪費(fèi)和效率的低下。因此，設(shè)計(jì)并建立科學(xué)的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒蹋瑫r(shí)保持這些流程得到有效執(zhí)行、控制和管理，對(duì)我們至關(guān)重要。

如何提供持續(xù)的、質(zhì)量穩(wěn)定的技術(shù)支持和服務(wù)？如何實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)化管理的轉(zhuǎn)變？如何建立生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化管理體系？如何將現(xiàn)有工作流程變成統(tǒng)一的描述、統(tǒng)一的程序文件？如何統(tǒng)一每個(gè)人做事程序或者說(shuō)處理問(wèn)題的方法等等？為了解決這一系列的問(wèn)題我們只有在管理上尋求變革，需要向ISO質(zhì)量管理體系中學(xué)習(xí)，需要系統(tǒng)的提升團(tuán)隊(duì)管理水平，提升團(tuán)隊(duì)效能，確保節(jié)目制作的安全、播出的安全，騰出更多的時(shí)間來(lái)開展內(nèi)容創(chuàng)新。

娛樂(lè)頻道作為一個(gè)傳統(tǒng)媒體，有著大量技術(shù)管理者，這些管理者都具有豐富的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)又對(duì)國(guó)內(nèi)制作習(xí)慣及環(huán)境非常了解。因此，具備了制定出符合團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)規(guī)律的流程和制度，來(lái)保證節(jié)目生產(chǎn)的安全和質(zhì)量，提升團(tuán)隊(duì)的綜合實(shí)力，打造團(tuán)隊(duì)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基本條件。我們從以下四個(gè)方面對(duì)節(jié)目生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行了探索。

一.電視節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)原則

電視節(jié)目制作是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，也是一個(gè)大的系統(tǒng)，它包括畫面拍攝、聲音拾取、剪輯及添加各種效果等流程。要想提供持續(xù)的、高質(zhì)量的技術(shù)支持、保障，必須依靠各工種的積極配合，而不是依靠某一道工序就能保證和完成的。因此，電視節(jié)目制作是一個(gè)講求高度合作、講求人機(jī)配合、講求團(tuán)隊(duì)意識(shí)、講求協(xié)同作戰(zhàn)的工作。所以，節(jié)目制作流程中有效發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)、加強(qiáng)質(zhì)量控制意識(shí)，加強(qiáng)安全意識(shí)、加強(qiáng)人員標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化操作意識(shí)，在制作的每個(gè)環(huán)節(jié)上，后道工序嚴(yán)格為前道工序把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和解決，真正做到層層把關(guān)，真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，真正做到保證節(jié)目生產(chǎn)質(zhì)量、實(shí)現(xiàn) “職能”管理向“流程”管理的根本轉(zhuǎn)變。

1.節(jié)目制作流程制定堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、專業(yè)化原則

全面梳理工作流程，把模糊的工作流程清晰化、把不增值的流程最小化、把低績(jī)效的流程高效化、把開環(huán)的流程閉環(huán)化，從而達(dá)到流程科學(xué)、節(jié)點(diǎn)清晰、職責(zé)明確、運(yùn)行高效的目的。整個(gè)工作流程實(shí)現(xiàn)操作層面標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、規(guī)范化，易教、易學(xué)、易復(fù)制。

2.節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督檢查堅(jiān)持分級(jí)原則、責(zé)任原則和簡(jiǎn)潔原則：

（1）責(zé)任原則：在節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化管理中，推行直接責(zé)任人為標(biāo)準(zhǔn)化小組，節(jié)目制作生產(chǎn)部門和人員需積極參與、配合，并且直接解決在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

（2）分級(jí)原則：在頻道技術(shù)部門組織結(jié)構(gòu)中，由主任、副主任、主管3個(gè)層面組成，對(duì)節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行分層面、分側(cè)重的監(jiān)督檢查。

（3）簡(jiǎn)潔原則：在進(jìn)行節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化管理中，借助規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的檢查表和檢查結(jié)果匯總單，把運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、安全隱患等進(jìn)行全程跟蹤、督促整改，保證監(jiān)督檢查工作的連續(xù)性和有效性。

3.節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化考核機(jī)制、激勵(lì)制度堅(jiān)持公開性、效能性、持續(xù)性原則：

（1）公開性原則：圍繞節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化管理推廣，在員工考核制度上進(jìn)行及時(shí)的修正，將標(biāo)準(zhǔn)化工作執(zhí)行情況納入員工月考核制度內(nèi)，細(xì)分考核指標(biāo)做到易于理解，便于操作，并延續(xù)月考核的公開性。

（2）效能性原則：實(shí)行月考核制度和激勵(lì)制度，在標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行項(xiàng)目考核中獎(jiǎng)罰分明、及時(shí)跟進(jìn)，確保推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的效能。

（3）持續(xù)性原則：考核制度、激勵(lì)制度堅(jiān)持執(zhí)行，避免朝令夕改，保證持續(xù)執(zhí)行。

二.節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化管理設(shè)計(jì)思路

針對(duì)以上項(xiàng)目目標(biāo)，從標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組開始，以節(jié)目生產(chǎn)為核心，以技術(shù)部門為試點(diǎn)，各相關(guān)部門密切配合，共同確定并結(jié)合本頻道實(shí)際情況實(shí)行項(xiàng)目構(gòu)思，具體體現(xiàn)如下：

1.充分發(fā)掘技術(shù)各崗位一線員工多年來(lái)所累積的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行提煉，形成整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程項(xiàng)目的核心內(nèi)容；

2.整個(gè)項(xiàng)目參照ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系為基礎(chǔ)來(lái)編寫，通過(guò)每個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)崗位團(tuán)隊(duì)人員共同編寫、細(xì)化，并由標(biāo)準(zhǔn)化小組規(guī)范成文，返回各自的生產(chǎn)崗位執(zhí)行、驗(yàn)證，進(jìn)而修改完善，讓每個(gè)人員能快速理解和應(yīng)用；

3.結(jié)合廣播電視節(jié)目生產(chǎn)流程的特點(diǎn)，從電視媒體行業(yè)特殊性出發(fā)，區(qū)別于一般的自上而下的編制、管理運(yùn)行體系，幫助一線業(yè)務(wù)較弱的技術(shù)人員參與項(xiàng)目的討論編寫，提高個(gè)人業(yè)務(wù)能力，進(jìn)而提高節(jié)目制作生產(chǎn)效率；

4.明細(xì)、簡(jiǎn)化并規(guī)范崗位操作流程，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化，建立表格化的操作引導(dǎo)，確保制作體系中各個(gè)崗位可靠地完成各項(xiàng)工作；通過(guò)規(guī)范的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，縮短專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)周期，減少崗位工作失誤，提高工作效率，保障制作質(zhì)量；

5.通過(guò)將流程標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用與員工績(jī)效考核相結(jié)合，督促員工貫徹執(zhí)行節(jié)目制作標(biāo)準(zhǔn)化流程，促進(jìn)員工提升職業(yè)素養(yǎng)。

三.節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

按《廣播電視安全播出技術(shù)管理體系-要求》標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家廣電總局安全播出工作方針和廣電行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)，對(duì)娛樂(lè)頻道電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理體系進(jìn)行了系統(tǒng)策劃，對(duì)電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理體系涉及的主要活動(dòng)明確了控制要點(diǎn)，對(duì)各安全生產(chǎn)播出責(zé)任部門可能涉及影響安全生產(chǎn)播出活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析，將電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理體系相關(guān)要求轉(zhuǎn)化并形成了《湖南廣播電視臺(tái)娛樂(lè)頻道電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理體系手冊(cè)》，逐步改進(jìn)湖南廣播電視臺(tái)娛樂(lè)頻道技術(shù)生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理績(jī)效，最終滿足國(guó)家廣電總局、省廣電局的要求。

娛樂(lè)頻道電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理體系涵蓋電視安全播出的技術(shù)管理活動(dòng)，包括節(jié)目制作、播出和傳輸全過(guò)程。并前后延伸到了前期策劃和覆蓋、收視反饋。技術(shù)管理體系的三層次文件包括：

A.湖南廣播電視臺(tái)娛樂(lè)頻道安全生產(chǎn)技術(shù)管理手冊(cè)；（第一層是安全生產(chǎn)管理體系手冊(cè)，它規(guī)定了湖南廣播電視臺(tái)娛樂(lè)頻道電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理方針和目標(biāo)，描述了技術(shù)管理體系的范圍和過(guò)程順序及相互作用，體系的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)權(quán)限，它是技術(shù)管理體系的綱領(lǐng)性文件。）

B.程序文件，管理手冊(cè)中的各相關(guān)模塊進(jìn)行描述；（第二層是程序文件，它是電視安全生產(chǎn)技術(shù)管理體系手冊(cè)的展開和具體化，其中規(guī)定了開展電視安全生產(chǎn)活動(dòng)的具體方法和內(nèi)容，使技術(shù)管理手冊(cè)中的原則性和綱領(lǐng)性的要求得到展開和落實(shí)。）

C.技術(shù)文件或記錄，包括崗位職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及記錄表格。（第三層是基礎(chǔ)性文件，它包含技術(shù)管理體系策劃、運(yùn)行和控制所需的與安全生產(chǎn)工作有關(guān)的技術(shù)文件、記錄、報(bào)告。）

四.節(jié)目制作流程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的過(guò)程

對(duì)流程標(biāo)準(zhǔn)化管理工作如何切入、如何開展、首先要做哪些工作等問(wèn)題，通過(guò)兩年多的流程標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行，領(lǐng)導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)化工作成員通過(guò)多方面的深入一線實(shí)踐探討，一致認(rèn)為流程管理工作的切入點(diǎn)應(yīng)該在流程“梳理”和“優(yōu)化”上。標(biāo)準(zhǔn)化的工作重點(diǎn)就是：有據(jù)可依、優(yōu)化流程、提高效率、杜絕隱患，確保頻道屏幕的安全播出。

主要從以下三個(gè)階段來(lái)實(shí)施：

1.標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程序討論階段

總體思路：實(shí)現(xiàn)從面向“職能”管理到面向“流程”管理的轉(zhuǎn)變。

正常業(yè)務(wù)方面：變復(fù)雜流程為簡(jiǎn)化流程

例外處理方面：變灰色流程為規(guī)范流程

流程執(zhí)行方面：變模糊流程為明確流程

具體實(shí)施方式：

建立流程：把工作中無(wú)章法、雜亂的工作，流程化，標(biāo)準(zhǔn)化。

優(yōu)化流程：應(yīng)用流程優(yōu)化的方法，全面整理我們的工作流程，把模糊的工作流程清晰化、把不增值的流程最小化、把低績(jī)效的流程高效化、把開環(huán)的流程閉環(huán)化，從而達(dá)到流程科學(xué)、節(jié)點(diǎn)清晰、職責(zé)明確、運(yùn)行高效的目的。

各部門、各崗位的領(lǐng)導(dǎo)及員工的通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)化小組深入溝通、交流，大家從當(dāng)初的不理解，甚至排斥，到后來(lái)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化有所認(rèn)知、理解，并愿意去實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。這樣也就改變團(tuán)隊(duì)多年的工作習(xí)慣，提高了工作的效率和團(tuán)隊(duì)凝聚力。同時(shí)慢慢影響了技術(shù)團(tuán)隊(duì)的管理思路，實(shí)現(xiàn)了從面向“職能”管理到面向“流程”管理的轉(zhuǎn)變。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化編寫、修訂階段

通過(guò)和各技術(shù)崗位第一階段實(shí)施情況后的討論，借鑒ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，結(jié)合頻道工作實(shí)際，確立我們編寫及修訂生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的目的：

首先是提高效率、降低運(yùn)行成本。在編寫生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化階段，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)生往往會(huì)聯(lián)系到多個(gè)部門或崗位的環(huán)節(jié)?；谔岣咝实慕嵌?，在不增加運(yùn)營(yíng)成本的前提下，盡量減少標(biāo)準(zhǔn)化中沒(méi)有價(jià)值增值崗位環(huán)節(jié)。

其次是加強(qiáng)控制、降低風(fēng)險(xiǎn)。編寫標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中的某些關(guān)鍵點(diǎn)，或就標(biāo)準(zhǔn)化本身而言，如果失控，生產(chǎn)組織將可能出現(xiàn)比較大的風(fēng)險(xiǎn)甚至危機(jī)，尤其是直播節(jié)目。這時(shí)就需要加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的控制，甚至有時(shí)候要不惜犧牲一定的效率，增加某些環(huán)節(jié)來(lái)確保生產(chǎn)安全以及標(biāo)準(zhǔn)受控。對(duì)于我們電視生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的特殊性，降低風(fēng)險(xiǎn)、加強(qiáng)控制顯得尤其重要，具體體現(xiàn)到各崗位大型活動(dòng)直播標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)方案、審核把關(guān)與播出標(biāo)準(zhǔn)化等。

3.標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行與完善階段

經(jīng)過(guò)多次的討論修改，多次定稿，各崗位標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)文件在2011年《快樂(lè)女聲》項(xiàng)目、2012年《百姓春晚》《完美聲音》等項(xiàng)目中應(yīng)用，邊執(zhí)行，邊完善，通過(guò)實(shí)踐來(lái)摸索生產(chǎn)文件的可行性，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化目的，主要從以下幾方面為出發(fā)點(diǎn)：

A、根據(jù)反復(fù)實(shí)踐，新建、規(guī)范業(yè)務(wù)流程。

B、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)控制、成本效益原則，判斷所設(shè)計(jì)的流程是否都有合理性，是否存在管理成本相對(duì)于所獲取的管理績(jī)效過(guò)大的現(xiàn)象，從而刪減重復(fù)的、未增值的業(yè)務(wù)活動(dòng)，疏通流程中的瓶頸或效率受制點(diǎn)。

C、根據(jù)戰(zhàn)略發(fā)展需要，流程的執(zhí)行為我們提供更多的管理和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

篇3

關(guān)鍵詞：數(shù)據(jù)治理；設(shè)備與資產(chǎn)；成效

一、主要做法

（一）成立數(shù)據(jù)清理工作組，制定數(shù)據(jù)治理方案。1、公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)、分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)總監(jiān)為副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、運(yùn)檢部等部門組成工作小組，明確各部門相關(guān)職責(zé)。2、制定數(shù)據(jù)治理方案。從清理存量設(shè)備、增量設(shè)備、設(shè)備報(bào)廢三個(gè)方面來(lái)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)維護(hù)“帳、卡、物”對(duì)應(yīng)。（1）清理存量設(shè)備是賬卡物對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是工作量最大的環(huán)節(jié)，由于歷史原因?qū)е碌馁~卡物不相符。（2）增量設(shè)備的數(shù)據(jù)清理工作相對(duì)簡(jiǎn)單，由業(yè)務(wù)部門在PMS系統(tǒng)中錄入臺(tái)賬，同時(shí)啟動(dòng)ERP資產(chǎn)新增工作流，然后通過(guò)數(shù)據(jù)中心將設(shè)備信息傳入ERP設(shè)備模塊中，由財(cái)務(wù)部門在ERP工作流完成聯(lián)動(dòng)生成資產(chǎn)卡片號(hào)并及時(shí)轉(zhuǎn)資。（3）設(shè)備報(bào)廢是賬、卡、物一致性工作的末端環(huán)節(jié)，是由業(yè)務(wù)部門確定實(shí)物報(bào)廢的明細(xì)清單，交由財(cái)務(wù)審核，看是否符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

（二）清理存量設(shè)備，維護(hù)到“帳、卡、物”一一對(duì)應(yīng)。PMS系統(tǒng)中的設(shè)備是電網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)行管理的后臺(tái)程序，承載著幾乎所有資產(chǎn)的基本信息、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行維護(hù)信息及設(shè)備變更信息，ERP系統(tǒng)中的設(shè)備主數(shù)據(jù)是設(shè)備與資產(chǎn)的對(duì)應(yīng)的通道，也是PMS系統(tǒng)設(shè)備和ERP系統(tǒng)資產(chǎn)同步銜接的橋梁，我公司按照國(guó)網(wǎng)的設(shè)備類別，通過(guò)分類、電壓等級(jí)進(jìn)行清查實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)全生命周期的實(shí)物變化跟蹤、設(shè)備檢修成本歸集和資產(chǎn)的帳、卡、物一致。

（三）設(shè)備報(bào)廢，維護(hù)到“帳、卡、物”一一對(duì)應(yīng)。1、PMS設(shè)備異動(dòng)。選擇PMS設(shè)備中心―設(shè)備變更（異動(dòng)）管理，進(jìn)入變電設(shè)備變更（異動(dòng)）記錄管理，確定選擇設(shè)備、退運(yùn)后設(shè)備狀態(tài)及存放地點(diǎn)， PMS設(shè)備臺(tái)帳置待報(bào)廢狀態(tài)并同步更新ERP設(shè)備卡片狀態(tài)。2、ERP工作流報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備運(yùn)維單位資產(chǎn)專責(zé)應(yīng)用ERP事務(wù)代碼ZFI00025新建資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)單，選擇報(bào)廢設(shè)備、完善相關(guān)信息進(jìn)入審批流程，審核完成后設(shè)備運(yùn)維單位資產(chǎn)專責(zé)在申請(qǐng)單界面處理設(shè)備卡片，將設(shè)備置報(bào)廢狀態(tài)、拆除設(shè)備功能位置。3、財(cái)務(wù)報(bào)廢處理。設(shè)備卡片處理后，財(cái)務(wù)資產(chǎn)專責(zé)進(jìn)入資產(chǎn)的報(bào)廢流程，錄入相關(guān)信息，折舊已提完、符合省公司備案流程的設(shè)備待逐級(jí)上報(bào)至市公司審批通過(guò)后，過(guò)帳并做好憑證，折舊未提完須報(bào)省公司審批的，待省公司審批完成后，由財(cái)務(wù)過(guò)賬并生成憑證。

二、主要成效

（一）數(shù)據(jù)清理和完善，PMS系統(tǒng)設(shè)備信息與實(shí)物相一致。首先組織相關(guān)人員全面清查PMS系統(tǒng)中設(shè)備信息質(zhì)量，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物核查結(jié)果，對(duì)每一條線路、每一臺(tái)設(shè)備與系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了詳細(xì)比對(duì)，補(bǔ)錄PMS系統(tǒng)中沒(méi)有錄入的設(shè)備信息，對(duì)于設(shè)備名稱、設(shè)備類別、資產(chǎn)卡片編號(hào)、投運(yùn)日期、設(shè)備狀態(tài)、資產(chǎn)性質(zhì)這些字段不全者進(jìn)行補(bǔ)充完善，通過(guò)相關(guān)人員數(shù)十日的努力，基本實(shí)現(xiàn)了PMS系統(tǒng)設(shè)備信息與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)物的一致。

（二）實(shí)現(xiàn)PMS系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬與ERP中PM模塊設(shè)備臺(tái)賬一致。首先將PMS系統(tǒng)中的設(shè)備臺(tái)賬與ERP中PM模塊的設(shè)備臺(tái)賬核對(duì)，以PMS系統(tǒng)中的設(shè)備為基準(zhǔn)，全面清理ERP中PM模塊的設(shè)備臺(tái)賬，然后變電設(shè)備以每個(gè)變電站為一個(gè)單位、輸、配電設(shè)備以每條線路為單位，逐項(xiàng)逐條核對(duì)每一個(gè)設(shè)備，對(duì)于PMS中有ERP中沒(méi)有的設(shè)備，啟動(dòng)PMS設(shè)備修改流程重新設(shè)備，通過(guò)觸發(fā)數(shù)據(jù)中心接口重新傳輸?shù)紼RP。通過(guò)數(shù)據(jù)比對(duì)，基本實(shí)現(xiàn)了PMS系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬與ERP中PM模塊設(shè)備臺(tái)賬的一致。

（三）實(shí)現(xiàn)主設(shè)備與資產(chǎn)的一一對(duì)應(yīng)。將ERP中PM模塊設(shè)備與AM模塊資產(chǎn)信息一一對(duì)應(yīng)，如設(shè)備沒(méi)有相應(yīng)資產(chǎn)卡片的，不同情況分別處理。未轉(zhuǎn)資（超過(guò)六個(gè)月），財(cái)務(wù)人員盡快辦理相關(guān)決算，拆分固定資產(chǎn)卡片，會(huì)同運(yùn)檢專責(zé)建立資產(chǎn)與設(shè)備對(duì)應(yīng)關(guān)系；未轉(zhuǎn)資（六個(gè)月內(nèi)），財(cái)務(wù)人員密切關(guān)注該類設(shè)備對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目，一旦辦理決算，立即建卡并會(huì)同運(yùn)檢專責(zé)與設(shè)備臺(tái)賬對(duì)應(yīng)；一卡多物情況，財(cái)務(wù)人員會(huì)同運(yùn)檢專責(zé)分析一卡多物的具體情況，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的數(shù)據(jù)清理，基本維護(hù)主設(shè)備與資產(chǎn)一一對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)存量設(shè)備“帳、卡、物”一一對(duì)應(yīng)。

三、下一步工作措施

（一）公司資產(chǎn)管理辦公室根據(jù)管理要素對(duì)應(yīng)關(guān)系，組織責(zé)任部門對(duì)國(guó)網(wǎng)公司下發(fā)的通用制度、非通用制度，省公司下發(fā)的補(bǔ)充制度以及公司的管理辦法、細(xì)則進(jìn)行分析梳理，并根據(jù)資產(chǎn)賬卡物一致性的要求，對(duì)現(xiàn)行規(guī)章制度提出完善建議。

（二）積極配合省公司修訂、更新資產(chǎn)管理核心文檔，優(yōu)化完善體系文件，突出體系文件對(duì)資產(chǎn)管理中跨專業(yè)、跨部門協(xié)同點(diǎn)的管控要求，固化成果，提高體系文件的可執(zhí)行、可操作。

（三）資產(chǎn)管理辦公室組織各部門梳理體系要求與實(shí)際業(yè)務(wù)的關(guān)鍵融合點(diǎn)，提出業(yè)務(wù)融合要求、計(jì)劃、措施，逐步做到資產(chǎn)管理體系與實(shí)際業(yè)務(wù)深度融合。

四、管理建議

篇4

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品生命周期管理；工業(yè)設(shè)計(jì)流程；并行工程；手機(jī)設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TB47 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2012）02-0-02

引言

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和創(chuàng)新管理的發(fā)展，以往串行的工業(yè)設(shè)計(jì)流程已遠(yuǎn)不能應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何使工業(yè)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品創(chuàng)新中發(fā)揮更大作用變得十分重要。二十世紀(jì)九十年代以來(lái)，產(chǎn)品并行工程設(shè)計(jì)和PLM等概念的提出為工業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)展有重要意義。國(guó)內(nèi)外專家認(rèn)為PLM的發(fā)展促進(jìn)工業(yè)設(shè)計(jì)信息化，但是，多數(shù)并行工程的研究應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中，工業(yè)設(shè)計(jì)作為產(chǎn)品開發(fā)的一個(gè)獨(dú)立環(huán)節(jié)，又參與整個(gè)開發(fā)過(guò)程，因此工業(yè)設(shè)計(jì)流程也隨著PLM的發(fā)展而變化.有必要對(duì)基于PLM的工業(yè)設(shè)計(jì)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行做深入研究。手機(jī)作為主要通訊工具，如何在PLM的背景下縮短產(chǎn)品生命周期、應(yīng)對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)變化十分必要。

一、產(chǎn)品生命周期管理對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)的影響

1.文獻(xiàn)綜述

2002年美國(guó)咨詢公司CIMdata對(duì)PLM從三層含義來(lái)詮釋其對(duì)促進(jìn)信息化的重要性。即PLM是一種策略、一種理念和一系列軟件[1]。國(guó)內(nèi)學(xué)者曹陽(yáng)提出了綜合利用并行工程和工業(yè)設(shè)計(jì)使能技術(shù)，整合工業(yè)設(shè)計(jì)串行過(guò)程，重構(gòu)工業(yè)設(shè)計(jì)并行過(guò)程的新思路。劉國(guó)豪[2]認(rèn)為加強(qiáng)工業(yè)設(shè)計(jì)融入先進(jìn)管理技術(shù)系統(tǒng)的深入研究，優(yōu)化和重構(gòu)工業(yè)設(shè)計(jì)流程，有利于充分發(fā)揮工業(yè)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品集成開發(fā)中的作用。關(guān)于PLM對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的影響，國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界已經(jīng)取得了一定的成果，但是單獨(dú)把工業(yè)設(shè)計(jì)拿出來(lái)研究的還不多，不夠深入。

2.產(chǎn)品生命周期管理的含義及定位

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品生命周期管理已經(jīng)逐漸被企業(yè)接受并蓬勃發(fā)展。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是一種支持產(chǎn)品全生命周期信息的創(chuàng)建、管理和應(yīng)用的技術(shù)。它強(qiáng)調(diào)對(duì)產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行管理和利用。產(chǎn)品生命周期管理是一個(gè)發(fā)展很快、比較新的領(lǐng)域，對(duì)它的定義也有不同的理解。美國(guó)著名咨詢公司CIMdata在2002年了一份PLM報(bào)告，對(duì)PLM進(jìn)行定義：(1)PLM是一種商業(yè)戰(zhàn)略，即與產(chǎn)品創(chuàng)新有關(guān)的信息技術(shù)總稱；(2)PLM是一種理念，即對(duì)產(chǎn)品從創(chuàng)建到到使用，再到最終報(bào)廢等全產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理的理念；(3)PLM是軟件產(chǎn)品，這些軟件不僅針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，同時(shí)也包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、營(yíng)銷、采購(gòu)、服務(wù)和維修等部門的應(yīng)用。

3.并行工程的含義以及國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r

由于產(chǎn)品生命周期管理強(qiáng)調(diào)對(duì)全生命周期的管理，各個(gè)部門的對(duì)接變的十分重要，所以并行工程成為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。1988年美國(guó)國(guó)家防御分析研究所完整地提出了并行工程(CE―Concurrent Engineering)的概念，即“并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程(包括制造過(guò)程和支持過(guò)程)的系統(tǒng)方法。要求產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段的因素。并強(qiáng)調(diào)各部門的協(xié)同工作，最大限度地減少設(shè)計(jì)反復(fù)，縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造時(shí)間。

目前，并行工程已經(jīng)在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用，如飛機(jī)、計(jì)算機(jī)、機(jī)械以及電子類產(chǎn)品。相對(duì)國(guó)外，中國(guó)的并行工程發(fā)展較晚，20世紀(jì)90年代，并行工程引起政府和學(xué)術(shù)界的高度重視。我國(guó)在實(shí)施新一代CIMS工程時(shí)，863主題專家組織相關(guān)專家進(jìn)行研究和技術(shù)開發(fā)，使我國(guó)在并行工程的理論研究、技術(shù)開發(fā)等方面趕上世界先進(jìn)水平。

工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，無(wú)論是前期的用戶調(diào)研和概念設(shè)計(jì)，還是新產(chǎn)品的造型等工業(yè)設(shè)計(jì)都發(fā)揮著重要的作用。工業(yè)設(shè)計(jì)并行工程不僅可以縮短產(chǎn)品生命周期的時(shí)間，而且可以最大限度的減少資源浪費(fèi)。工業(yè)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生對(duì)接。

4.PLM對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)的影響

現(xiàn)代的工業(yè)設(shè)計(jì)流程需要適應(yīng)新管理和新技術(shù)的要求，因此工業(yè)設(shè)計(jì)是新產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)。這主要是有幾個(gè)因素構(gòu)成，先進(jìn)的技術(shù)在發(fā)展；客戶的需求在變化；產(chǎn)品生命周期在縮短，研究表明[3]，在過(guò)去50年間，產(chǎn)品生命周期已經(jīng)縮短到原來(lái)得四分之一，新產(chǎn)品不再有五到十年的生命周期，甚至已經(jīng)出現(xiàn)上市一代，儲(chǔ)存一代，開發(fā)一代的趨勢(shì)；還有就是來(lái)自國(guó)內(nèi)外的激烈競(jìng)爭(zhēng)。由于各個(gè)階段和各部門的并行，使產(chǎn)品可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤盡早修正，避免在產(chǎn)品生命周期后期才發(fā)現(xiàn)不足，節(jié)省成本、人力等，使產(chǎn)品生命周期時(shí)間縮短。

工業(yè)設(shè)計(jì)的信息化離不開PLM的發(fā)展。設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)將通過(guò)PLM系統(tǒng)交換和共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)和思路，協(xié)同完成設(shè)計(jì)工作。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、產(chǎn)品主模型(PMM)的共同作用使產(chǎn)品生命周期的時(shí)間縮短。所有用戶可以通過(guò)PMM軟件完成他們的技術(shù)任務(wù)。PMM貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，產(chǎn)品生產(chǎn)的所有數(shù)據(jù)都包含其中。產(chǎn)品主模型的功能可用于用戶研究、概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制作、市場(chǎng)分析、環(huán)境分析、使用分析等等。工業(yè)設(shè)計(jì)師、工程設(shè)計(jì)師、軟件工程師、廣告設(shè)計(jì)師等能夠在異域空間端對(duì)端地共享產(chǎn)品主模型技術(shù)。不同部門的工作人員并行，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)信息的管理盡早發(fā)現(xiàn)、修改錯(cuò)誤，達(dá)到縮短產(chǎn)品生命周期的目的，同樣有益企業(yè)對(duì)成本的控制。

二、現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)流程

1.傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)串行過(guò)程

串行工程是把整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)全過(guò)程細(xì)分成很多步驟，每個(gè)部門和個(gè)人都只做其中的一部分工作，而且是相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行的，工作做完以后把結(jié)果交給下一個(gè)部門。即從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是―步步在各部門之間順序進(jìn)行。傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)串行過(guò)程把用戶調(diào)研、概念設(shè)計(jì)、模型設(shè)計(jì)、工藝制作、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品上市分為先后順序(如圖1)，各個(gè)環(huán)節(jié)幾乎沒(méi)有對(duì)接。工業(yè)設(shè)計(jì)的串行過(guò)程以遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)今的市場(chǎng)。羅伯特.庫(kù)伯認(rèn)為速度產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和較高的盈利能力，而且速度意味著較小的意外。串行的工業(yè)設(shè)計(jì)會(huì)造成材力、財(cái)力和人力的浪費(fèi)。造成用戶調(diào)研和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的脫節(jié)。

圖1 傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)串行過(guò)程

2.PLM背景下的工業(yè)設(shè)計(jì)

工業(yè)設(shè)計(jì)從用戶調(diào)研到產(chǎn)品上市，可以分為六個(gè)環(huán)節(jié)。用戶調(diào)研應(yīng)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，各階段表現(xiàn)其不同的特征，制定出需求分析報(bào)告，由PDM軟件整理出的數(shù)據(jù)共享到虛擬的產(chǎn)品主模型中，通過(guò)PDM提供的數(shù)據(jù)和其它部門進(jìn)行并行，縮短產(chǎn)品生命周期的時(shí)間，提高效益。概念設(shè)計(jì)要和用戶設(shè)計(jì)溝通，根據(jù)用戶調(diào)研的結(jié)果和數(shù)據(jù)進(jìn)行概念設(shè)計(jì)，包括新產(chǎn)品的可行性、使用環(huán)境、材質(zhì)、控制成本等，在產(chǎn)品主模型中可以和各部門交流，制定可行性分析報(bào)告，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管，縮短產(chǎn)品生命周期的時(shí)間。3D建模階段需要使用專業(yè)的工業(yè)設(shè)計(jì)軟件，如3DMAX、PRO/E、RHINO、ALIAS、CAD等。制定3D模型評(píng)估報(bào)告和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表。同時(shí)，工業(yè)設(shè)計(jì)軟件需要和PLM、PDM、PMM協(xié)同工作。詳細(xì)設(shè)計(jì)，3D建模之后由設(shè)計(jì)評(píng)審反饋給建模，建模要與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)審和硬件設(shè)計(jì)評(píng)審及時(shí)溝通，考慮操作性和審美因素等，制定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)審記錄和硬件設(shè)計(jì)評(píng)審記錄。通過(guò)對(duì)3D模型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的修改以及硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)的溝通實(shí)施模型設(shè)計(jì)。模型設(shè)計(jì)需要通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的評(píng)審和模具制作驗(yàn)證，對(duì)其進(jìn)行修改，制定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)部和外部的記錄以及模具制作進(jìn)度表。生產(chǎn)制造受質(zhì)量監(jiān)管和成本控制，上市后的銷售直接反饋給生產(chǎn)制造。整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)流程與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)并行，并以PLM、PDM、PMM為基礎(chǔ)，使工業(yè)設(shè)計(jì)每個(gè)環(huán)節(jié)與其它團(tuán)隊(duì)盡可能并行且以數(shù)據(jù)為依據(jù)、文檔記錄，及時(shí)對(duì)其數(shù)據(jù)和信息管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品生命周期時(shí)間，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力(如圖2)。

圖2 PLM背景下的工業(yè)設(shè)計(jì)流程圖

三、PLM背景下的手機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)研究

隨著信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，手機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)為產(chǎn)品生命周期縮短、更新?lián)Q代速度換代速度加快、顧客需求多樣化、個(gè)性化。以前由于技術(shù)受限制，串行的手機(jī)設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了生命周期的時(shí)間，現(xiàn)代的手機(jī)設(shè)計(jì)流程可分為兩種：第一種是ID，即工業(yè)設(shè)計(jì)；第二種是MD(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))，第一種更有利于企業(yè)和設(shè)計(jì)公司搶占市場(chǎng)。由于以往工業(yè)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之間存在矛盾，造成開發(fā)時(shí)間變長(zhǎng)，成本隨之增加。

手機(jī)設(shè)計(jì)由多個(gè)部門和人員構(gòu)成，并且有相關(guān)技術(shù)做支持，包括產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、產(chǎn)品主模型(PMM)，手機(jī)設(shè)計(jì)制造流程大致可分為工業(yè)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理、資源開發(fā)部、質(zhì)量監(jiān)管。工業(yè)設(shè)計(jì)中的幾部分(市場(chǎng)調(diào)研、概念設(shè)計(jì)、模型設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、試產(chǎn)準(zhǔn)備、產(chǎn)品上市)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)并行。項(xiàng)目管理、資源開發(fā)部和質(zhì)量監(jiān)管要貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程。項(xiàng)目管理的任務(wù)是管理項(xiàng)目的進(jìn)度和協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，資源開發(fā)部發(fā)掘新材料，保證材料充足，手機(jī)開發(fā)流程必須是一個(gè)質(zhì)量保證的過(guò)程。盡可能的使各部門之間的并行來(lái)達(dá)到最大限度縮短產(chǎn)品生命周期的時(shí)間。

結(jié)語(yǔ)

隨著傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)串行過(guò)程模式自身弊端的暴露和信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，基于PLM背景下的并行工程等先進(jìn)技術(shù)和理念必然會(huì)代替之前的串行工業(yè)設(shè)計(jì)流程。PLM影響下的工業(yè)設(shè)計(jì)流程已經(jīng)不僅需要和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)接，更要適應(yīng)市場(chǎng)的需求；再者，PLM不僅是一種技術(shù)，也是一種理念，對(duì)它的深入研究有利于從根本上發(fā)揮工業(yè)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品創(chuàng)新中的地位?；赑LM的工業(yè)設(shè)計(jì)流程研究有利于縮短產(chǎn)品生命周期的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)計(jì)流程中的各部門對(duì)接，以此來(lái)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)：

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[3]羅伯特.G.庫(kù)伯.新產(chǎn)品開發(fā)流程管理:以市場(chǎng)為驅(qū)動(dòng)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2010:7-8.

作者簡(jiǎn)介：劉國(guó)豪（1967-），男，河南信陽(yáng)人，教授，從事設(shè)計(jì)管理和設(shè)計(jì)文化方向研究。

篇5

掌上“可種地、可營(yíng)銷、可追溯”小手機(jī)上有大農(nóng)業(yè)

了解發(fā)現(xiàn)，第十二屆農(nóng)交會(huì)信息化味道濃厚：會(huì)場(chǎng)不僅專設(shè)智慧農(nóng)業(yè)展區(qū)，還同期舉行農(nóng)業(yè)信息化高峰論壇、農(nóng)業(yè)電子商務(wù)、農(nóng)業(yè)云計(jì)算與大數(shù)據(jù)、農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯等農(nóng)業(yè)信息化相關(guān)論壇。

記者走訪了40個(gè)參展團(tuán)的幾十家參展企業(yè)發(fā)現(xiàn)，攤主在給觀眾介紹產(chǎn)品之后，一般會(huì)同時(shí)塞給一份企業(yè)宣傳單：“請(qǐng)掃碼關(guān)注我們的微信號(hào)。”

用手機(jī)上網(wǎng)就可登錄這些企業(yè)網(wǎng)站，他們的業(yè)務(wù)可謂應(yīng)有盡有、五花八門：托普智慧農(nóng)業(yè)提供農(nóng)業(yè)整體解決方案，上海左岸芯慧電子科技有限公司（左岸芯慧）發(fā)展農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，北京信城通數(shù)碼科技有限公司搭建從田間到餐桌的“放心菜”追溯系統(tǒng)……“江浙一帶的鐵皮石斛種植大戶給我們的反饋說(shuō)，應(yīng)用農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能實(shí)時(shí)調(diào)控作物生長(zhǎng)環(huán)境，畝均能增效20%左右?！弊蟀缎净垆N售經(jīng)理吳昊說(shuō)。

農(nóng)業(yè)部副部長(zhǎng)陳曉華說(shuō)，今年6月份，我國(guó)共篩選出310項(xiàng)農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)成果。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)管理方面，應(yīng)用于大田種植、設(shè)施農(nóng)業(yè)、果園生產(chǎn)、畜禽水產(chǎn)養(yǎng)殖作業(yè)，有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的智能化控制和科學(xué)化管理，提高了資源利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

“登錄我們網(wǎng)站就能了解我們的有機(jī)茶在各階段的監(jiān)測(cè)、抽查情況，茶的質(zhì)量有保障、可追溯。”廣西昭平縣故鄉(xiāng)茶業(yè)有限公司總經(jīng)理梁銘殷說(shuō)，公司還開設(shè)了淘寶店和微信營(yíng)銷，其產(chǎn)品已經(jīng)從南國(guó)一隅遠(yuǎn)銷上海等華東地區(qū)大超市。

農(nóng)業(yè)部的統(tǒng)計(jì)顯示，2013年農(nóng)產(chǎn)品電子商務(wù)交易額已超過(guò)500億元。另?yè)?jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)農(nóng)產(chǎn)品電商平臺(tái)已逾3000家，農(nóng)產(chǎn)品網(wǎng)上交易量增長(zhǎng)快速，銷售成本降低、便利便捷。

信息化“借腦開眼”提升農(nóng)業(yè)統(tǒng)籌管理水平

農(nóng)業(yè)部有關(guān)負(fù)責(zé)人在農(nóng)交會(huì)上提出，對(duì)農(nóng)業(yè)而言，信息化技術(shù)手段和數(shù)據(jù)收集、分析、共享，正日益有效指導(dǎo)各級(jí)農(nóng)業(yè)主管部門切實(shí)減少?zèng)Q策失誤，避免市場(chǎng)失靈，提升農(nóng)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

陳曉華說(shuō)，目前，覆蓋部、省、地、縣的四級(jí)農(nóng)業(yè)門戶網(wǎng)站群已經(jīng)基本建成，涉農(nóng)網(wǎng)站已達(dá)4萬(wàn)多個(gè)。以12316三農(nóng)服務(wù)熱線為紐帶，集語(yǔ)音、視頻、短彩信、網(wǎng)站等現(xiàn)代信息傳播方式于一體的12316三農(nóng)信息服務(wù)體系初步形成，“已經(jīng)成為農(nóng)民和專家的直通線、農(nóng)民和市場(chǎng)的中繼線、農(nóng)民和政府的連心線。”

同時(shí)，依托金農(nóng)工程一期項(xiàng)目，國(guó)家農(nóng)業(yè)電子政務(wù)支撐平臺(tái)、國(guó)家農(nóng)業(yè)數(shù)據(jù)中心已經(jīng)初步建成，40余條部省協(xié)同信息采集渠道先后開通，一大批農(nóng)業(yè)行政管理信息系統(tǒng)陸續(xù)上線運(yùn)行，初步形成了互聯(lián)互通、共建共享、業(yè)務(wù)協(xié)同的農(nóng)業(yè)信息資源采集體系和監(jiān)測(cè)預(yù)警體系，農(nóng)業(yè)行政管理水平和信息服務(wù)能力不斷提升。

此外，農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管局巡視員廣福德等專家介紹，通過(guò)農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)應(yīng)用，我國(guó)利用衛(wèi)星搭載高精度感知設(shè)備，獲取土壤、墑情、水文等精細(xì)農(nóng)業(yè)資源信息，配合農(nóng)業(yè)資源調(diào)度專家系統(tǒng)，提升了科學(xué)決策水平。利用傳感器感知技術(shù)、信息融合傳輸技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，正逐步擴(kuò)大對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的生態(tài)環(huán)境自動(dòng)監(jiān)測(cè)，以及對(duì)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、銷售過(guò)程的全程信息感知、傳輸、融合和處理，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品“從農(nóng)田到餐桌”的全程追溯范圍和力度不斷提升。

北京市農(nóng)業(yè)局信息中心主任王大山說(shuō)，近年來(lái)，北京市建立了基于北斗衛(wèi)星的農(nóng)機(jī)智能調(diào)度平臺(tái)，農(nóng)機(jī)精準(zhǔn)作業(yè)水平大幅提高，有效增加了機(jī)手收入，加快了農(nóng)作物搶收進(jìn)度，促進(jìn)了糧食“顆粒歸倉(cāng)”。

信息化已成現(xiàn)代農(nóng)業(yè)制高點(diǎn)

“信息化已成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的制高點(diǎn)。”陳曉華說(shuō)，到2020年，農(nóng)業(yè)信息化工作將實(shí)現(xiàn)信息化基礎(chǔ)設(shè)施基本完備、信息資源開放共享取得突破、信息技術(shù)廣泛應(yīng)用，更好地滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展需要。

篇6

關(guān)鍵詞：信息化；生產(chǎn)管理；精益化

受經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響，企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中，市場(chǎng)需求是不斷變化的，為了適應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的需求，企業(yè)也在不斷改變自己的生產(chǎn)、管理模式，將傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改變，以此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化[1]。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)管理精益化，全面結(jié)合信息化發(fā)展技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，以此不僅能夠提高企業(yè)的工作效率，同時(shí)也能夠加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的占有量，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。然而在企業(yè)利用信息化優(yōu)化生產(chǎn)管理的過(guò)程中，仍然面臨一些問(wèn)題，制約企業(yè)的發(fā)展。為了解決這一現(xiàn)象，文章中針對(duì)信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化，對(duì)其進(jìn)行了分析。

1 信息化與生產(chǎn)管理精益化分析

企業(yè)中的生產(chǎn)管理精益化是利用企業(yè)中的組織結(jié)構(gòu)、人事管理、運(yùn)行模式與市場(chǎng)需求等各個(gè)方面的內(nèi)容，對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新，保證企業(yè)中的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的現(xiàn)象，減少資金的投入，獲取經(jīng)濟(jì)效益的最大化。所謂精益化的生產(chǎn)過(guò)程在其實(shí)施的過(guò)程中主要是利用了系統(tǒng)的概念，將企業(yè)中人員以及相關(guān)流程信息進(jìn)行結(jié)合，實(shí)現(xiàn)其協(xié)調(diào)性。利用企業(yè)中工作人員的培訓(xùn)，提升企業(yè)中生產(chǎn)管理精益化效果，利用相關(guān)的信息化工具，對(duì)生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，在生產(chǎn)管理精益化實(shí)施的過(guò)程中，難免會(huì)存在信息的輸入與輸出，所以，將準(zhǔn)確的信息進(jìn)行傳輸，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化的重要環(huán)節(jié)。

企業(yè)中的信息化，即利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)，將相關(guān)信息資源不斷進(jìn)行深入，實(shí)現(xiàn)資源的開發(fā)與利用，以此提升企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，使企業(yè)能夠獲取更加的經(jīng)濟(jì)效益[2]。企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，信息具有一定的流動(dòng)性，以此便會(huì)對(duì)生產(chǎn)管理精益化造成影響，利用信息化技術(shù)，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的精益化改革，是推動(dòng)企業(yè)精益化生產(chǎn)的主要手段。

在企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，物資的流動(dòng)性是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化的主要切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化的措施一般會(huì)將所生產(chǎn)產(chǎn)品種類為主，以此滿足客戶的目標(biāo)，并利用生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)物料的流動(dòng)杜絕資源的浪費(fèi)，以此減少資金的投入，提升生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。為此，企業(yè)生產(chǎn)管理的精益化主要關(guān)注生產(chǎn)物料的流動(dòng)、與精準(zhǔn)性，以此優(yōu)化生產(chǎn)的流程。物料在流動(dòng)的同時(shí)相關(guān)信息也在流動(dòng)，為此，保證準(zhǔn)確并有效的信息才能保障生產(chǎn)物料的流動(dòng)，進(jìn)而避免生產(chǎn)過(guò)程中資源的浪費(fèi)。

2 信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化措施

2.1 結(jié)合工業(yè)工程概念，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化

在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的完善與優(yōu)化、減少資金的投入，然而在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中難免會(huì)存在一些問(wèn)題，影響生產(chǎn)過(guò)程的有效性，為此，結(jié)合信息化技術(shù)則成為提高生產(chǎn)效率的主要手段[3]。受現(xiàn)階段信息化逐漸普及的影響，在企業(yè)中也逐漸得到廣泛的應(yīng)用，尤其是生產(chǎn)管理中，在其中應(yīng)用信息化技術(shù)，不僅可以提高生產(chǎn)管理的效率，同時(shí)也可以保證企業(yè)的生產(chǎn)管理精益化的實(shí)現(xiàn)。在其應(yīng)用的過(guò)程中，可以將產(chǎn)品的物流線路重新規(guī)劃，重新規(guī)劃布局，由此便可以優(yōu)化生產(chǎn)車間的空間，減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中流轉(zhuǎn)的所需時(shí)間，并節(jié)約資金成本。除此之外，將產(chǎn)品的原料區(qū)、設(shè)備區(qū)域以及生產(chǎn)區(qū)域等進(jìn)行劃分，體現(xiàn)其科學(xué)性，并提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中流轉(zhuǎn)的便捷性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)示到位。在生產(chǎn)車間中的各個(gè)生產(chǎn)線旁準(zhǔn)備備用設(shè)備，備用設(shè)備進(jìn)行定期的維修與維護(hù)，若生產(chǎn)流水線中出現(xiàn)故障，在維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的狀態(tài)下，馬上將備用設(shè)備調(diào)入。

另外，要將生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合企業(yè)中各個(gè)部門的性質(zhì)與特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)流程化進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計(jì)，將生產(chǎn)車間進(jìn)行改進(jìn)[4]。全面采用直線流水線的生產(chǎn)模式，將傳統(tǒng)的大工序流取締，以此提升產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)速度?？p制車間要全面選用U型流水線，替代傳統(tǒng)模式下包轉(zhuǎn)狀態(tài)下的直線流生產(chǎn)模式。然后再結(jié)合訂單的特征，將之后的檢驗(yàn)、包裝等工序全面集中于生產(chǎn)流水線，以此便可以減少車間生產(chǎn)過(guò)程中的交接，以及產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題、責(zé)任推卸等現(xiàn)象，進(jìn)而縮短生產(chǎn)周期。除此之外，在開始生產(chǎn)之前，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前準(zhǔn)備階段的流程化。車間內(nèi)包流生產(chǎn)被替代之后，隨后采用的收貨形式無(wú)法滿足現(xiàn)行的需求情況，為此，可以結(jié)合單件流生產(chǎn)特征，將生產(chǎn)過(guò)程提前準(zhǔn)備，例如生產(chǎn)所需的物料以及相關(guān)設(shè)備等，在不發(fā)生意外的狀況下，保證生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。

2.2 利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的二次開發(fā)，推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化

為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的精益化，企業(yè)可以推行生產(chǎn)平臺(tái)一體化的管理措施。對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的二次開發(fā)，將生產(chǎn)流程進(jìn)行整理，并繪制生產(chǎn)流程圖，以企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況為主進(jìn)實(shí)施優(yōu)化。例如在生產(chǎn)車間交接時(shí)，后道車間要利用交接單核查生產(chǎn)車間，保證所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤之后結(jié)束交接單流程。另外，在企業(yè)中建立辦公自動(dòng)化的運(yùn)行系統(tǒng)。利用OA平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的精益化，設(shè)定生產(chǎn)操作的獎(jiǎng)罰制度，并及時(shí)通知企業(yè)中的員工。將日常會(huì)議的紀(jì)要納入OA系統(tǒng)中，不僅提升了企業(yè)的工作效率，節(jié)省了資金成本，同時(shí)也能夠在該項(xiàng)目實(shí)施的同時(shí)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化發(fā)展。

另外，企業(yè)也可以結(jié)合電子白板，與ERP系統(tǒng)連接，對(duì)企業(yè)中的員工以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)施監(jiān)督，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采用更加直觀的形式展示生產(chǎn)的流轉(zhuǎn)信息[5]。另外，企業(yè)也可以引入數(shù)字化技術(shù)，以此將企業(yè)內(nèi)部的傳統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作形式進(jìn)行取締，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理，以此推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化。

2.3 將企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行完善優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理精益化

其一，要將企業(yè)的采購(gòu)形式進(jìn)行統(tǒng)一，以此節(jié)省優(yōu)化采購(gòu)成本，為了優(yōu)化企業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，可以推行“以產(chǎn)定采”的模式，利用拉動(dòng)式的采購(gòu)形式，避免出現(xiàn)采購(gòu)提前、采購(gòu)量過(guò)多的現(xiàn)象；其二，將所需產(chǎn)品原料的供應(yīng)商進(jìn)行優(yōu)化選擇，利用等級(jí)評(píng)選方式，科學(xué)合理的考慮各個(gè)供應(yīng)商所提供的質(zhì)量、交貨時(shí)間與售后等，將交貨時(shí)間不及時(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商淘汰，加強(qiáng)其他供應(yīng)商的合作；其三，在企業(yè)中以信息化為基礎(chǔ)，建立產(chǎn)品運(yùn)輸預(yù)報(bào)體系。在產(chǎn)品的運(yùn)輸方面，企業(yè)要全面實(shí)現(xiàn)精益化的物流系統(tǒng)，提升產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性以及效率，同時(shí)能夠節(jié)省資金成本、提高工作效率，在信息化的基礎(chǔ)上建立產(chǎn)品運(yùn)輸預(yù)報(bào)體系。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，受現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的變化，同時(shí)，隨著信息技術(shù)的深入，企業(yè)為了提升在市場(chǎng)中的市場(chǎng)占有率，結(jié)合信息化技術(shù)，以此推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理精益化十分必要。為此，文章中針對(duì)信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化，從結(jié)合工業(yè)工程概念，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化、利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的二次開發(fā)，推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化、將企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行完善優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理精益化三個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行了闡述。通過(guò)文章中的分析，能夠提高企業(yè)中信息化生產(chǎn)水平，以此推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化。

參考文獻(xiàn)

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[3]王秀梅.企業(yè)精益生產(chǎn)的信息化再造[J].機(jī)械制造，2015，11：56-58.

篇7

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理

Abstract: as the company investment and financing system and enterprise reform, production management in under the new opportunities to new mission. This paper company in the new system of production management control thought, mode, analyzes the means. Clear all kinds of production management guiding ideology, consolidated production management system, and the "plan and execution-inspection and supervision and correction and corrective" each operation comments, for guangzhou metro operation production management lay solid foundation.

Key words: the production management

中圖分類號(hào)：U231+.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、公司在新的體制下生產(chǎn)管理的變化及重點(diǎn)、難點(diǎn)。

(1)、新體制下公司現(xiàn)狀

隨著2010年六條新線開通，八條線路同時(shí)運(yùn)營(yíng)，運(yùn)營(yíng)里程已達(dá)236Km，廣州地鐵已正式步入網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營(yíng)階段， 2015年將形成開通運(yùn)營(yíng)15條線路、540Km的軌道交通大線網(wǎng)。隨著線網(wǎng)運(yùn)營(yíng)的不斷深入，房地產(chǎn)、資源、廣告、通信、商業(yè)、物流等業(yè)務(wù)的劃入，運(yùn)營(yíng)管轄的范圍不斷地?cái)U(kuò)大，公司業(yè)務(wù)種類也逐漸增多；同時(shí)由于公司承擔(dān)了各項(xiàng)社會(huì)責(zé)任和影響面大的重點(diǎn)改造項(xiàng)目，這些變化和特點(diǎn)就需要建立一個(gè)能統(tǒng)籌控制的生產(chǎn)管理體系，通過(guò)統(tǒng)一的規(guī)劃和強(qiáng)有力的控制，聯(lián)合下屬單位的協(xié)作力，形成高效的運(yùn)作機(jī)制，來(lái)確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。

（2）、員工人數(shù)和管理層次的增加，完善各層級(jí)的管理范圍及權(quán)限。

由于公司整體運(yùn)營(yíng)規(guī)模及各類業(yè)務(wù)的范圍擴(kuò)大合并，勢(shì)必出現(xiàn)相對(duì)的員工激增現(xiàn)象，對(duì)此，公司已經(jīng)形成了四個(gè)管理層次，分別為：公司級(jí)、下屬單位級(jí)、部門級(jí)和分部級(jí)。而提高生產(chǎn)流程的效率、靈活性、發(fā)揮各級(jí)生產(chǎn)業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)及人員的作用，則需要完善和明確各層級(jí)的生產(chǎn)管理范圍及權(quán)限，落實(shí)監(jiān)督、評(píng)估和考核機(jī)制。

（3）直接對(duì)外生產(chǎn)業(yè)務(wù)增多后的統(tǒng)籌組織和對(duì)口。

隨著企業(yè)改革的不斷深入，公司所轄各個(gè)業(yè)務(wù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)將直接承擔(dān)著主體責(zé)任，各個(gè)業(yè)務(wù)都需要與不同的政府部門及單位進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)和對(duì)口，這就需要建立一個(gè)對(duì)外生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的統(tǒng)籌管理部門，圍繞公司的發(fā)展目標(biāo)和總體利益進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)各自為政的局面。

二、生產(chǎn)管理指導(dǎo)思想及管理體系的完善

（1）指導(dǎo)思想

在兩年多的運(yùn)作時(shí)間里，秉承積極探索、循序漸進(jìn)的態(tài)度，公司已明確了生產(chǎn)管理的指導(dǎo)思想：

1、 以運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)為核心，社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益并重。

2、 以生產(chǎn)效率為準(zhǔn)繩，專業(yè)整合與資源整合并用。

3、 以工作質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)勵(lì)與考核并行。

這個(gè)指導(dǎo)思想從計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、監(jiān)督、整改、修正各個(gè)環(huán)節(jié)都滲入了生產(chǎn)管理的理念，目前已初步搭建起公司的生產(chǎn)管理體系。

（2）管理思路

1、建立健全生產(chǎn)計(jì)劃體系

1.1、改變以往工作計(jì)劃中大篇幅描述日常工作的特點(diǎn)，對(duì)公司級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行精簡(jiǎn)，重點(diǎn)突出公司在一段時(shí)間內(nèi)的重要生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)，建立《公司生產(chǎn)工作規(guī)劃》，作為生產(chǎn)計(jì)劃制定的綱領(lǐng)性文件。

1.2、根據(jù)《公司生產(chǎn)工作規(guī)劃》，統(tǒng)籌及協(xié)調(diào)各職能業(yè)務(wù)模塊的工作任務(wù)及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，制定形成年度《公司生產(chǎn)工作計(jì)劃》，明確當(dāng)年度公司運(yùn)輸組織、技術(shù)、安全、人力、培訓(xùn)、新線、物資采購(gòu)等業(yè)務(wù)模塊的工作任務(wù)，使各業(yè)務(wù)都能圍繞重點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)有步驟地進(jìn)行推進(jìn)，使公司成為高度統(tǒng)一的聯(lián)動(dòng)機(jī)。

1.3、各下屬單位根據(jù)當(dāng)年度《公司生產(chǎn)工作計(jì)劃》的工作要求及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，細(xì)化和分解形成本單位的《生產(chǎn)業(yè)務(wù)工作計(jì)劃》并組織實(shí)施，使公司生產(chǎn)工作目標(biāo)真正細(xì)化到各下屬單位的具體工作要求中。

1.4、對(duì)于公司正常開展的工作，可以列入《生產(chǎn)業(yè)務(wù)工作計(jì)劃》或由公司職能管理部門考慮授權(quán)，由各下屬單位列入內(nèi)部工作計(jì)劃組織實(shí)施。

1.5、以信息化手段加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管控力度

為了加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程的管理指揮，增加對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的控制制約機(jī)制，變事后檢查為超前控制，變被動(dòng)處理為主動(dòng)管理，用信息化手段加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，以信息化手段提升精細(xì)化管理水平。

在公司下達(dá)了年度《公司生產(chǎn)工作計(jì)劃》后，通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生成月度生產(chǎn)任務(wù)單，并下達(dá)給下屬單位、部門、分部3種層級(jí)具體實(shí)施，大大加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的深入控制和科學(xué)指揮。同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、調(diào)整和執(zhí)行應(yīng)與其計(jì)劃進(jìn)度相匹配，可作為對(duì)各下屬單位生產(chǎn)任務(wù)完成情況的評(píng)價(jià)依據(jù)。

2、建立臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)工作制度

2.1、在接到需求單位或部門提出的任務(wù)時(shí)，由公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門統(tǒng)一籌劃，具體聯(lián)系任務(wù)提出的相關(guān)下屬單位或部門，掌握任務(wù)的具體需求，制定任務(wù)目標(biāo)、責(zé)任單位和完成時(shí)間。

2.2、公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門通過(guò)《公司生產(chǎn)指令》的形式對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行下達(dá)，對(duì)重大和復(fù)雜的工作采用項(xiàng)目管理的模式，在各下屬單位抽調(diào)專門人員建立項(xiàng)目組負(fù)責(zé)推進(jìn)。

2.3、公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門組織對(duì)任務(wù)完成情況及結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核，同時(shí)研究及明確類似工作今后的工作流程，納入正常的工作職責(zé)及程序。

3、生產(chǎn)工作評(píng)估制度

分為兩個(gè)階段，第一階段是重點(diǎn)評(píng)估階段，第二階段是有計(jì)劃的循環(huán)評(píng)估階段。

3.1、第一階段：適用于2013年前，這段時(shí)間公司改制工作及新線開通壓力都十分巨大，需要集中精力確保重點(diǎn)生產(chǎn)目標(biāo)的完成。同時(shí)各種生產(chǎn)流程仍處在探索和自我完善的過(guò)程，在這時(shí)期生產(chǎn)工作評(píng)估的重點(diǎn)是針對(duì)各生產(chǎn)部門在實(shí)際工作中提出的流程問(wèn)題，對(duì)可能影響公司整體工作目標(biāo)的流程進(jìn)行評(píng)估。

評(píng)估工作由公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門定期了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程情況，觀察其運(yùn)作與現(xiàn)行生產(chǎn)制度的匹配程度，有針對(duì)性地制訂對(duì)策、措施及統(tǒng)一實(shí)施，并跟進(jìn)后續(xù)的實(shí)施情況，對(duì)其起到輔助和糾正作用。

3.2、第二階段：適用于公司各項(xiàng)生產(chǎn)流程基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。在這個(gè)階段，要對(duì)生產(chǎn)流程的全過(guò)程進(jìn)行評(píng)估，并制定詳細(xì)的評(píng)估工作計(jì)劃加以推進(jìn)。

評(píng)估工作由公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門組織，相關(guān)職能管理部門和下屬單位參加，抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，綜合素質(zhì)高的骨干人員，以項(xiàng)目專責(zé)小組的形式，深入到生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解，掌握第一手資料，對(duì)流程環(huán)節(jié)的存在問(wèn)題進(jìn)行分析，提出改善的建議及措施，以專項(xiàng)評(píng)估報(bào)告的形式提交公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策。

根據(jù)專項(xiàng)評(píng)估報(bào)告的建議和公司領(lǐng)導(dǎo)的批示意見(jiàn)，由各職能管理部門及下屬單位優(yōu)化流程和修改規(guī)章。在優(yōu)化工作完成后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐（一般為3個(gè)月），由公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門組織項(xiàng)目組成員對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)存在問(wèn)題和偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。

4、強(qiáng)化生產(chǎn)任務(wù)的監(jiān)管力度。

生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的綜合反映，公司生產(chǎn)交班會(huì)就是一種常態(tài)化的管理平臺(tái)。公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門每天組織召開公司生產(chǎn)交班會(huì)，對(duì)前一天運(yùn)營(yíng)的總體情況進(jìn)行分析，由于這里涉及的工作范圍很廣，它不僅直接影響運(yùn)營(yíng)的質(zhì)量和安全，還有一些比較復(fù)雜的技術(shù)難題，必須從技術(shù)管理、設(shè)備質(zhì)量等環(huán)節(jié)入手，總結(jié)生產(chǎn)中已發(fā)生事故所暴露出的問(wèn)題，提出今后的防范措施和解決辦法，避免給生產(chǎn)預(yù)留隱患；同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)中可能發(fā)生的問(wèn)題、發(fā)生的條件和規(guī)律進(jìn)行提醒，從技術(shù)上找出解決辦法，克服容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)，保證運(yùn)營(yíng)安全。

公司生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門還聯(lián)合安全、技術(shù)部門定期對(duì)公司生產(chǎn)交班會(huì)布置工作的完成情況、對(duì)線網(wǎng)設(shè)備設(shè)施的故障情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)和分析，有機(jī)地將日常運(yùn)作情況與設(shè)備設(shè)施質(zhì)量結(jié)合起來(lái)，并分別通過(guò)生產(chǎn)月報(bào)、技術(shù)月報(bào)的形式從不同角度對(duì)線網(wǎng)的運(yùn)作情況全面地進(jìn)行剖析，提出改進(jìn)的措施和建議并督促各單位整改、落實(shí)。

同時(shí)，為了加大對(duì)公司交班會(huì)交辦事項(xiàng)的跟蹤力度，確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的完成，保證生產(chǎn)信息流轉(zhuǎn)暢通，按工作重要性對(duì)交班會(huì)未完成工作進(jìn)行分類，定期滾動(dòng)式地更新工作的最新進(jìn)展情況，及時(shí)協(xié)調(diào)各單位工作中存在的問(wèn)題，推動(dòng)生產(chǎn)任務(wù)的正常開展。

通過(guò)運(yùn)用多維度的管理手段進(jìn)行全方位的生產(chǎn)管理，把生產(chǎn)管理納入現(xiàn)代化科學(xué)管理的軌道。

5、建立生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系

生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系是一個(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，它是對(duì)運(yùn)營(yíng)組織及其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行評(píng)估量化。在生產(chǎn)管理管控思路的指導(dǎo)下，公司下屬各單位的生產(chǎn)管理體系、組織架構(gòu)、管理制度、管理方法等都已初步搭建和完善起來(lái)了，利用生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系，通過(guò)對(duì)各類生產(chǎn)事件形成的各種因素及其相互關(guān)聯(lián)的關(guān)系進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及生產(chǎn)場(chǎng)所現(xiàn)狀進(jìn)行客觀評(píng)估、對(duì)事件后果進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)。這種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)論，應(yīng)當(dāng)是一個(gè)量化的結(jié)果，它反映的是運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)場(chǎng)所的生產(chǎn)狀態(tài)，在運(yùn)作中將生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與運(yùn)作機(jī)制有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以期達(dá)到使生產(chǎn)的安全狀態(tài)影響到單位效益、競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。

三、結(jié)束語(yǔ)

隨著線網(wǎng)的跨越式發(fā)展、人員的增加、業(yè)務(wù)的擴(kuò)大，生產(chǎn)管理的難度和廣度將不斷加大，從管理的角度來(lái)講，管理跨度不宜過(guò)大，面對(duì)如此大的業(yè)務(wù)范圍，對(duì)生產(chǎn)管理組織架構(gòu)設(shè)置有以下建議：

公司成立專門的生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門，負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)整體生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)，牽頭制定運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)總體生產(chǎn)計(jì)劃。

下屬主要運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)單位下的職能部門專門設(shè)置中心級(jí)生產(chǎn)管理室，代表中心進(jìn)行生產(chǎn)事務(wù)管理。

篇8

化工企業(yè)的發(fā)展，意味著企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展，企業(yè)人員隊(duì)伍擴(kuò)大，化工企業(yè)應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，提高員工安全防范意識(shí)，明確員工安全生產(chǎn)職責(zé)?；て髽I(yè)員工要正確認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)管理工作，將安全生產(chǎn)管理放在化工企業(yè)的第一位，真正將安全生產(chǎn)管理落實(shí)在化工企業(yè)日常工作。確?；て髽I(yè)在工作中，營(yíng)造安全生產(chǎn)工作氛圍，在國(guó)家法律法規(guī)基礎(chǔ)上，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度，在企業(yè)中建立安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)工作人員權(quán)責(zé)利，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理的考核獎(jiǎng)懲，在工作中做到逐級(jí)管理，定期考核各級(jí)安全生產(chǎn)管理工作，結(jié)合各級(jí)工作制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，在各級(jí)管理中實(shí)施責(zé)任追究制，真正做到化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理。

二、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)

化工企業(yè)的工作環(huán)境和工藝流程使得生產(chǎn)設(shè)備受到腐蝕損壞，非常容易引起化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故。尤其在化學(xué)氣體環(huán)境下，化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在復(fù)雜的工藝流程中，極易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下，化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全裝置以及生產(chǎn)設(shè)備的零部件遭受腐蝕磨損，并且老化的生產(chǎn)設(shè)備也會(huì)發(fā)生不確定性失效故障。所以，化工企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理，針對(duì)不同的生產(chǎn)設(shè)備配置相應(yīng)的維護(hù)方案，確保生產(chǎn)設(shè)備的有效運(yùn)行。不同的化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備制定不同的檢修方案、檢修周期，技術(shù)人員及時(shí)檢查記錄生產(chǎn)設(shè)備狀況，確保化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全生產(chǎn)工作，促進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理；另外，技術(shù)人員要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備巡視檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，最快速度響應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備安全問(wèn)題，降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生頻率。

三、加強(qiáng)安全管理培訓(xùn)工作

化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要加強(qiáng)安全管理培訓(xùn)工作，確保企業(yè)各級(jí)在生產(chǎn)中切實(shí)做好安全生產(chǎn)管理責(zé)任，讓所有員工參與到安全生產(chǎn)管理工作。針對(duì)化工企業(yè)不同級(jí)別的工作人員開展不同內(nèi)容的培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)層的安全培訓(xùn)要加強(qiáng)安全管理意識(shí)，轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)層安全管理觀念，做出正確的安全生產(chǎn)管理決策，加大化工企業(yè)對(duì)安全管理的資金支持，有效實(shí)施安全生產(chǎn)管理工作；中層領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)要加強(qiáng)對(duì)自身促進(jìn)安全生產(chǎn)管理的作用認(rèn)知，以管理核心力量引導(dǎo)員工做好安全生產(chǎn)管理的具體工作；普通員工的安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)要加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理意識(shí)培訓(xùn)，做好安全生產(chǎn)管理工作宣傳，充分認(rèn)識(shí)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求，按照安全生產(chǎn)操作流程工作，保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)，降低安全事故發(fā)生。

篇9

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；企業(yè)管理；管理創(chuàng)新；戰(zhàn)略關(guān)系

1概述

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增加和社會(huì)的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念也發(fā)生了相應(yīng)的變化。過(guò)去企業(yè)生產(chǎn)所看重的是生產(chǎn)規(guī)模的大小和生產(chǎn)量的大小，隨著進(jìn)一步的發(fā)展，當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越看重成本的控制，通過(guò)成本的降低來(lái)擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益提升的空間。在這樣的企業(yè)發(fā)展情況下，精益生產(chǎn)管理模式也就應(yīng)運(yùn)而生，并成為了當(dāng)前企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。精益生產(chǎn)管理最早是在日本被提出并得到應(yīng)用，最初的目的是提高產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)能力以及企業(yè)的成本控制水平。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)很多企業(yè)也開始探索精益生產(chǎn)模式，以求對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到幫助。

2精益生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

2.1精益生產(chǎn)理念

所謂的精益生產(chǎn)就是指根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)決定生產(chǎn)的規(guī)模和批量，重視生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，并精簡(jiǎn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最終目的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值，減少存貨的積壓。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)就是在最大程度上減少產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，從而獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)的主要理念是減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。精益生產(chǎn)理念就是要求企業(yè)充分了解每一位客戶的需求，然后根據(jù)需求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的制定，提高產(chǎn)品的價(jià)值。從而真正做到滿足客戶需求。在這樣的管理理念下，企業(yè)生產(chǎn)效率能夠得到進(jìn)一步提高，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

2.2常見(jiàn)的精益生產(chǎn)工具

通常來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)就是為了提高資源的使用效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。想要實(shí)現(xiàn)這樣的理想效果，就需要科學(xué)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式。常見(jiàn)的精益生產(chǎn)要素包括價(jià)值流以及生產(chǎn)節(jié)拍。從價(jià)值流的角度來(lái)看，我們可以將生產(chǎn)活動(dòng)分為具有價(jià)值增值作用的活動(dòng)以及不具有價(jià)值增值作用的生產(chǎn)活動(dòng)。經(jīng)過(guò)價(jià)值流分析之后，我們可以挑出那些不具有增值功能的生產(chǎn)活動(dòng)然后進(jìn)行刪減，從而保留真正具有價(jià)值的活動(dòng)。另外一個(gè)要素就是生產(chǎn)節(jié)拍。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)拍時(shí)間是指在一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，兩個(gè)工序之間所用的生產(chǎn)時(shí)間。

3精益生產(chǎn)管理的主要特點(diǎn)

3.1精益生產(chǎn)管理中的質(zhì)量管理

與傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念不同，精益生產(chǎn)管理所看重的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中產(chǎn)品的質(zhì)量水平，而不是經(jīng)過(guò)檢查和返工之后所得到的質(zhì)量效果。產(chǎn)品最初的質(zhì)量如何主要體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體情況之中，而不是質(zhì)檢部的檢查環(huán)節(jié)。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，每一個(gè)工序都會(huì)有一個(gè)必要的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間，對(duì)每個(gè)步驟的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在精益生產(chǎn)管理理念下，員工的專業(yè)素質(zhì)將會(huì)有更高的要求，特別是產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量意識(shí)。一旦在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量出現(xiàn)了問(wèn)題，相關(guān)管理者應(yīng)當(dāng)按照實(shí)際情況，首先停止該生產(chǎn)線上的產(chǎn)品生產(chǎn)工作，然后及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，從而在最大程度上避免不合格產(chǎn)品的出爐。針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的生產(chǎn)工序，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維修和改進(jìn)。

3.2拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

通常所說(shuō)的拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，是指上一個(gè)生產(chǎn)工序需要滿足的下一個(gè)工序的要求的控制措施。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是將最后客戶的產(chǎn)品要求作為整個(gè)生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的主要目標(biāo)是減少產(chǎn)品庫(kù)存積壓，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)能力，維護(hù)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)平衡，根據(jù)下一個(gè)工序的需求來(lái)進(jìn)行上一個(gè)工序的必要任務(wù)，從而精簡(jiǎn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有實(shí)際價(jià)值的工作內(nèi)容，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。為了能夠更好地發(fā)揮拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的優(yōu)勢(shì)，在具體的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，企業(yè)中興起了一個(gè)新的概念“看板”，即客戶信息以及產(chǎn)品需求信息的主要載體，其主要任務(wù)是負(fù)責(zé)工序之間的信息傳遞。在拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，調(diào)度工作與計(jì)劃工作其實(shí)是在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中都有獨(dú)立的負(fù)責(zé)系統(tǒng)，獨(dú)立完成調(diào)度與計(jì)劃，而不是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的總調(diào)度或總計(jì)劃。需要注意的是，雖然調(diào)度與計(jì)劃是獨(dú)立完成的，但每個(gè)環(huán)節(jié)之間同樣需要進(jìn)行相互協(xié)調(diào)。

3.3重視團(tuán)隊(duì)合作

在精益生產(chǎn)管理理念中，團(tuán)隊(duì)的合作與協(xié)助是十分重要的。這就需要每個(gè)參與管理和生產(chǎn)的員工都能將自己當(dāng)作企業(yè)的一份子，真正融入到企業(yè)這個(gè)大家族當(dāng)中，不僅關(guān)心自己分內(nèi)工作是否完成，另外還應(yīng)當(dāng)對(duì)企業(yè)的管理和經(jīng)營(yíng)進(jìn)行積極的建言獻(xiàn)策，共同參與到企業(yè)的建設(shè)中來(lái)。團(tuán)隊(duì)的劃分依據(jù)不是管理層級(jí)或部門的不同，而是按照問(wèn)題的類別而組建的。在團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)員工都應(yīng)當(dāng)是對(duì)問(wèn)題有了了解并有一定看法的。形成團(tuán)隊(duì)之后，每個(gè)員工的業(yè)績(jī)就要受到客戶的檢驗(yàn)和團(tuán)隊(duì)成員的考核。團(tuán)隊(duì)的建立基點(diǎn)在于相互信任，并需要成員的相互監(jiān)督，從而進(jìn)一步提高企業(yè)員工的工作水平。

4精益生產(chǎn)管理的科學(xué)應(yīng)用策略

4.1組建精益生產(chǎn)單元

想要在更大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，就需要對(duì)企業(yè)過(guò)去的生產(chǎn)流程進(jìn)行改善和優(yōu)化，刪除無(wú)法獲得價(jià)值增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而讓整個(gè)生產(chǎn)線更加高效，同時(shí)也有利于生產(chǎn)成本的控制。調(diào)整生產(chǎn)流程，組建精益生產(chǎn)單元的必要環(huán)節(jié)包括對(duì)生產(chǎn)流程的規(guī)劃和圖表的繪制，然后對(duì)沒(méi)有價(jià)值的過(guò)程進(jìn)行刪減，接著進(jìn)行新的生產(chǎn)流程的繪制，最后再進(jìn)行調(diào)整，以此循環(huán)，讓企業(yè)的生產(chǎn)流程越來(lái)越精簡(jiǎn)、高效。

4.2引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)方法

想要提高企業(yè)的管理效率、生產(chǎn)效率，最根本的就是生產(chǎn)時(shí)間的減少、管理效率的提高。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)方法。從客戶的實(shí)際產(chǎn)品需求出發(fā)，來(lái)規(guī)劃整個(gè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。除此之外，還需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，從而減少設(shè)備故障的發(fā)生概率，盡量避免因?yàn)楣收隙黄韧C(jī)的情況發(fā)生。

作者:尹向文 單位:沈陽(yáng)華晨金杯汽車有限公司

參考文獻(xiàn):

[1]孫燕.企業(yè)精益生產(chǎn)管理應(yīng)用研究[J].經(jīng)濟(jì)視野，2014（12）:107+109.

篇10

周穎今年27歲，他2008年進(jìn)入大連供電公司，幾年來(lái)一直在配電運(yùn)檢工區(qū)工作。周穎主要負(fù)責(zé)甘井子區(qū)西部配電線路的運(yùn)行維護(hù)、設(shè)備臺(tái)賬等技術(shù)資料的收集整理、建議工單的受理及生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的維護(hù)與應(yīng)用。剛走上工作崗位不久，只有大專學(xué)歷的周穎就認(rèn)識(shí)到，只有愛(ài)崗敬業(yè)、刻苦鉆研、精益求精，才能在工作崗位上履行好職責(zé)，創(chuàng)造出一流的工作業(yè)績(jī)。他決心成為一名技術(shù)過(guò)硬的優(yōu)秀工人，于是就從一點(diǎn)一滴做起，虛心請(qǐng)教，刻苦鉆研，使自己的技術(shù)水平迅速提高，不久便在青年工人中脫穎而出，成為工作上的技術(shù)骨干。

2009年國(guó)網(wǎng)公司SG186中業(yè)務(wù)應(yīng)用之一生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。為保證生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)能按計(jì)劃上線運(yùn)行，周穎帶領(lǐng)同事連續(xù)加班工作三個(gè)月，犧牲了幾乎所有個(gè)人時(shí)間，完成了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中城西分公司所轄區(qū)的156條配電線路的繪制，11610棵中壓電桿、 1488臺(tái)局屬配電變壓器、382座房屋式配電站、36座開關(guān)站、117座箱式配電站、351座箱式開關(guān)站及中壓架空、電纜線路等設(shè)備臺(tái)賬的錄入；為確保繪制線路的完整性，他和同事仔細(xì)核對(duì)單線圖上的配電設(shè)備，做到精益求精；為了保證錄入臺(tái)賬的準(zhǔn)確性，他翻閱各種技術(shù)參數(shù)資料和產(chǎn)品合格證，請(qǐng)教工作經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，總結(jié)出了一套合理的參數(shù)，認(rèn)真對(duì)照進(jìn)行填寫。同時(shí)，為了使系統(tǒng)上線后能順利運(yùn)行，他參照說(shuō)明書結(jié)合系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中各個(gè)流程進(jìn)行研究與熟悉，對(duì)流程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方進(jìn)行分析，總結(jié)出問(wèn)題發(fā)生后的處理方法，減少系統(tǒng)中因流程錯(cuò)誤導(dǎo)致的垃圾數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)正式上線后，周穎又參與負(fù)責(zé)該系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)與應(yīng)用工作。他克服種種困難，協(xié)調(diào)各個(gè)流程環(huán)節(jié)，按照公司要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了數(shù)據(jù)變更任務(wù)。在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)單軌運(yùn)行一年后，他帶領(lǐng)班組成員按照公司要求，對(duì)所轄全部數(shù)據(jù)針對(duì)其準(zhǔn)確性和完整性進(jìn)行了整改，由于時(shí)間緊任務(wù)重，他帶領(lǐng)班組成員干了兩個(gè)通宵，確保全部數(shù)據(jù)達(dá)到了公司指標(biāo)要求。

掌握了配電運(yùn)行的高超專業(yè)技能，周穎依然那么勤奮和刻苦，不知疲倦地工作。為了能夠掌握更多的知識(shí)和技能，更好地適應(yīng)崗位需要，他利用業(yè)余時(shí)間，刻苦學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷拓寬知識(shí)面，并勇于承擔(dān)各種工作任務(wù)。他接受農(nóng)網(wǎng)PMS數(shù)據(jù)遷移這個(gè)重任，被派到省公司學(xué)習(xí)相關(guān)操作流程，學(xué)習(xí)結(jié)束回到公司后，他把掌握的知識(shí)認(rèn)真?zhèn)魇诮o農(nóng)網(wǎng)人員，并組織他們將農(nóng)網(wǎng)數(shù)據(jù)遷移到農(nóng)網(wǎng)服務(wù)器中，等到數(shù)據(jù)都遷移完后，他在城網(wǎng)服務(wù)器中將農(nóng)網(wǎng)的870多條線路全部梳理并刪除……。

在保質(zhì)保量完成本職工作的同時(shí)，因?yàn)橹芊f的工作能力出眾，他這個(gè)工作年限短的青年工人還當(dāng)起了小老師，有時(shí)還被派請(qǐng)到外地講課。2011年5月，長(zhǎng)海縣供電公司生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)上線，可陌生的系統(tǒng)上線讓員工們無(wú)所適從，周穎便被安排前往長(zhǎng)?？h講解生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用流程及圖形編輯器的使用方法。周穎根據(jù)自己掌握的豐富經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和歸納了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的幾大常用模塊的使用方法及深化應(yīng)用模塊的基本知識(shí)，深入淺出的為相關(guān)操作人員講解了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用方法，使長(zhǎng)?？h供電公司生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)上線工作順利實(shí)施。

一個(gè)又一個(gè)新的任務(wù)對(duì)于這位青年人來(lái)說(shuō)，就是一個(gè)又一個(gè)新的挑戰(zhàn)，而他總是從容又自信地面對(duì)每一次挑戰(zhàn)。一個(gè)只有大專文化，而且工作年限短的80后青年，卻在平凡的崗位上取得了不平凡的業(yè)績(jī)，引起人們的關(guān)注和敬佩。他卻說(shuō)：惟有盡職盡責(zé)地做好崗位工作，才是我們青年工人的本分；只要我們青年人用心工作，用心鉆研，用心思考，每個(gè)人都可以在自己平凡的崗位上創(chuàng)造出不平凡的成績(jī)。