導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇生產(chǎn)制造業(yè)的管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞:機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè) 生產(chǎn)管理 弊端 措施

機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是不斷變化的。由于企業(yè)的生產(chǎn)背景不同、企業(yè)規(guī)模不同、人員素質(zhì)的比不同和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思維方式不同,機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式也存在千差萬(wàn)別。我國(guó)生產(chǎn)管理模式與發(fā)達(dá)國(guó)家相比。在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方面顯得落后。

一、在我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式中尋在問(wèn)題及弊端

我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,是在20世紀(jì)50年代學(xué)習(xí)蘇聯(lián)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,生產(chǎn)管理模式是"以產(chǎn)品為中心"組織生產(chǎn),"以生產(chǎn)調(diào)度為中心"控制整個(gè)生產(chǎn),與單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)管理模式。這種機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式存在著以下弊端:

1、企業(yè)的"多動(dòng)力源的推進(jìn)方式"使庫(kù)存大量增加。

“多動(dòng)力源的推進(jìn)方式”。是指各個(gè)零部件生產(chǎn)階段,各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件,而后推到下一個(gè)階段,由此逐級(jí)下推形成"串聯(lián)",平行下推形成“并聯(lián)”,直到推到最后的總裝配,構(gòu)成了多級(jí)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)方式。由于生產(chǎn)是"以多動(dòng)力源"的多級(jí)驅(qū)動(dòng),加各生產(chǎn)階段的產(chǎn)量必然會(huì)形成“長(zhǎng)線”和“短線”。長(zhǎng)線零部件“宣泄不暢”進(jìn)入庫(kù)存。加大庫(kù)存量,而短線零部件影響配套裝配,形成短缺件。當(dāng)“長(zhǎng)線”越長(zhǎng),“短線”越短時(shí),使各種庫(kù)存不但不能起到協(xié)調(diào)生產(chǎn),造成在制品積壓,流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞動(dòng)生產(chǎn)率。以及對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力等方面帶來(lái)極其不利的影響。

2、生產(chǎn)單一(少品種)產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們生活條件的不斷改善,消費(fèi)者的價(jià)值觀念變化很快。消費(fèi)需求多樣化,從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短,為適應(yīng)市場(chǎng)需求環(huán)境的變化,必將使多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。在傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方式,不但是一種效率低下的生產(chǎn)方式,而且也排斥多樣化經(jīng)營(yíng),靠增大批量降低成本生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)非常不利于企業(yè)分散風(fēng)險(xiǎn),提高效益。

3、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃相脫節(jié),計(jì)劃控制力弱。

機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程中,作為廠一級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃只能以產(chǎn)品為單位,按臺(tái)份下達(dá)到各生產(chǎn)階段,而不能下達(dá)到生產(chǎn)車問(wèn)內(nèi)部。生產(chǎn)車間內(nèi)部則根據(jù)廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃,以零件為單位自行編制本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。由于各生產(chǎn)車間的工藝、對(duì)象和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特殊性和獨(dú)立性,致使各生產(chǎn)車間產(chǎn)量進(jìn)度不盡相同。而廠級(jí)計(jì)劃是以產(chǎn)品為單位編制的,對(duì)各車間以零件為單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不能起到控制作用。導(dǎo)致計(jì)劃控制力弱。

二、如何更新機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式

面對(duì)新形勢(shì),我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)更新生產(chǎn)管理觀念。采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式。構(gòu)造出新的、適合中國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)管理模式,我國(guó)的制造業(yè)必然會(huì)產(chǎn)生根本性的變化,帶動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛。

1、生產(chǎn)組織方面,“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙粤慵橹行慕M織生產(chǎn)”。

“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),是指在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位流動(dòng)和傳遞的。該生產(chǎn)方式因?yàn)楦魃a(chǎn)階段之間和各生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位口徑的不一致,“"物流”和“信息流”的單位是統(tǒng)一的,它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的‘物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié),使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之問(wèn)的信息傳遞無(wú)障礙,從而使各生產(chǎn)階段之間及其內(nèi)部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心。

2、品種結(jié)構(gòu)方面,由少品種、大批量生產(chǎn),轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)。

“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),“以調(diào)度為中心”控制進(jìn)度的管理方式,是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的。當(dāng)今,一方面,在市場(chǎng)需求多樣化面前。這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性,不能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求的弱點(diǎn);另一方面,飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等,從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。而當(dāng)今的企業(yè)必須面向用戶,適應(yīng)市場(chǎng),并依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格與個(gè)性化服務(wù)的需求。這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此,大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢(shì),而多品種、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)方式將成為主流。

3、生產(chǎn)管理制度方面,做到制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。

我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的管理基礎(chǔ)丁作是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),生產(chǎn)管理的非制度化、非程序化和非標(biāo)準(zhǔn)化是我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的特征之一。它反映在管理業(yè)務(wù)、管理方法、生產(chǎn)操作、生產(chǎn)過(guò)程、報(bào)表文件、數(shù)據(jù)資料等各個(gè)方面。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化是科學(xué)管理的基礎(chǔ),現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求的是科學(xué)化的管理,在管理工作中。要完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例等執(zhí)行,一切都做到有據(jù)可依,有章可循,按制度辦事,按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,按程序管理。

三、在管理模式更新時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

雖然我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)有了一定程度的發(fā)展。不少企業(yè)也引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法,但當(dāng)前我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理總體水平還不夠高,企業(yè)之間的生產(chǎn)管理水平差別比較大。因此,在生產(chǎn)管理模式更新中應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題:

1、明確生產(chǎn)管理各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分:一是生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng);二是生產(chǎn)操作系統(tǒng);三是生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)。處理好生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系,使各個(gè)系統(tǒng)相互服從,相互協(xié)調(diào),及時(shí)有效地運(yùn)行,提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)變能力和適應(yīng)能力。促進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的強(qiáng)大,從而有利于加速企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。

2.正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系。

我國(guó)現(xiàn)階段處于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制完善時(shí)期,過(guò)于重視企業(yè)制度創(chuàng)新,忽視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,必然會(huì)影響我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。因此。企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系,堅(jiān)持三者緊密相結(jié)合,在制度創(chuàng)新的基礎(chǔ)上以及管理創(chuàng)新的組織保證前提下,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的需求,或者通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)創(chuàng)造出新的生產(chǎn)方法。

篇2

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 生產(chǎn)管理 成本控制

一、機(jī)械制造企業(yè)成本控制概念及特點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)是推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的根本和主要?jiǎng)恿?，其隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，也不斷發(fā)生著巨大的變化，不但轉(zhuǎn)變了企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)管理模式，同時(shí)也更好的滿足了市場(chǎng)需要和降低了成本。機(jī)械制造企業(yè)成本控制主要是指對(duì)企業(yè)工作人員、原材料以及設(shè)備等方面加強(qiáng)管理，是增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要基礎(chǔ)，通過(guò)合理化實(shí)施成本控制有利于企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要地位和較多市場(chǎng)份額。同時(shí)，機(jī)械制造企業(yè)成本控制還能夠全面提升企業(yè)工作人員工資收入。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理成本控制具有下列明顯特點(diǎn)：其一，成本控制具有靈活選擇性。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)同其他行業(yè)企業(yè)相比具有明顯差異，其成本控制對(duì)象具有較強(qiáng)的靈活性的多種可能性，因此，機(jī)械制造企業(yè)成本控制過(guò)程中通過(guò)實(shí)際情況來(lái)選擇不同的成本控制方式控制，進(jìn)而達(dá)到和實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同發(fā)展需求；其二，成本控制具有較強(qiáng)的全面性。機(jī)械制造企業(yè)全面性是指對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程進(jìn)行的成本控制，其范圍較大、覆蓋面較廣。此成本控制對(duì)象主要針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中所涉及到的各項(xiàng)資金支出，所以，要達(dá)到成本控制主要目的應(yīng)了解和全面掌握各款項(xiàng)支出情況；其三，成本控制具有明顯的連貫性。機(jī)械制造企業(yè)成本主要同生產(chǎn)產(chǎn)品有著最為直接的聯(lián)系，一旦市場(chǎng)需求等因素出現(xiàn)波動(dòng)，那么產(chǎn)品價(jià)格勢(shì)必也會(huì)發(fā)現(xiàn)變化，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)成本控制，就必須在成本投入方面加強(qiáng)控制，進(jìn)而達(dá)到經(jīng)濟(jì)收益最大化。實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)成本控制目的，借助于其成本控制具有連貫性特點(diǎn)，從各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)著手，讓成本控制與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理各層面相關(guān)聯(lián)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其成本控制目標(biāo)。

二、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制存在問(wèn)題

（一）成本管理意識(shí)不足

絕大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)通常以訂單式經(jīng)營(yíng)為主，在生產(chǎn)管理過(guò)程中通過(guò)完成購(gòu)貨方產(chǎn)品需求訂單，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)與發(fā)展。企業(yè)成本控制和管理意識(shí)存在明顯不足，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的成本支出情況并不重視，進(jìn)而使得企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理逐漸趨向于重生產(chǎn)輕成本的經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀。除此之外，一些企業(yè)雖然對(duì)成本管理重要性有所意識(shí)，但卻并未能夠充分發(fā)揮其重要的成本管理作用，企業(yè)僅通過(guò)利用成本管理來(lái)達(dá)到降低成本的目的。還有一些機(jī)械制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者把成本管理工作認(rèn)為是財(cái)務(wù)部門(mén)工作職責(zé)，并未意識(shí)到成本管理與企業(yè)工作人員之間關(guān)系，所以忽視了企業(yè)相關(guān)工作人員的成本管理知識(shí)學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)。

（二）成本管理方式落后

隨著信息時(shí)代的到來(lái)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)逐漸與機(jī)械制造企業(yè)成本管理相結(jié)合，其不但完善了成本管理方式，同時(shí)也對(duì)成本支出進(jìn)行了全面控制。但我國(guó)目前仍然有諸多機(jī)械制造企業(yè)所采用的成本管理方法較不落后，存在實(shí)際成本信息使用情況了解難、掌握不及時(shí)等現(xiàn)象。機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)、銷和所擁有的人力、財(cái)力和物等是一個(gè)有機(jī)整體，企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理信息都在彼此之間進(jìn)行交換。然而由于一些企業(yè)的成本管理方式較為落后，使得企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間信息難以實(shí)現(xiàn)共享，從而使得企業(yè)成本核算出現(xiàn)不及時(shí)、不準(zhǔn)確以及不完善等情況發(fā)生，極大的削弱了企業(yè)信息的實(shí)用性，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略制定產(chǎn)生一定不良影響。同時(shí)，機(jī)械制造企業(yè)成本預(yù)算實(shí)施力度差，信息化水平偏低，其在成本控制方面作用受到了極大的局限。

（三）原材料價(jià)格壓力明顯

國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不斷完善和發(fā)展，使得我國(guó)市場(chǎng)對(duì)原油、鋼、鐵和銅等材料需求快速增大，然而由于我國(guó)國(guó)內(nèi)資源相對(duì)匱乏，從而使得所需原材料價(jià)格出現(xiàn)較大幅度上漲。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì)表明，由于鐵礦石在全球范圍的需求量加劇，其價(jià)格較以前上漲了一半以上，原材料成本的增加，使得國(guó)內(nèi)鋼鐵制造企業(yè)成本明顯上漲。同時(shí)，由于機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)材料以原油、鋼材、銅等為主，因此其也受到了市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的影響和沖擊，企業(yè)原材料價(jià)格壓力明顯，造成經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)縮減，產(chǎn)品成本加大，限制了機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與產(chǎn)品生產(chǎn)。

（四）成本考核制度缺失

完善的企業(yè)成本考核制度能夠?qū)Τ杀局С銎鸬揭欢ǖ墓芾砗涂刂谱饔?。根?jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理情況，制定和實(shí)施成本考核制度，構(gòu)建成本控制管理體系，能夠加強(qiáng)各部門(mén)對(duì)成本控制的自覺(jué)性，并提高成本管理能力，完善成本控制方法。目前我國(guó)一些機(jī)械制造企業(yè)在成本考核工作中，通常較為重視和傾向于對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量方面等考核，進(jìn)而限制了考核工作范圍和作用。同時(shí)，由于機(jī)械制造企業(yè)成本考核制度的缺乏和不完善，其對(duì)產(chǎn)品加工、表面處理以及部件和產(chǎn)品裝配等部門(mén)的工作質(zhì)量和工作進(jìn)度等考核工作不夠全面和具體，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題對(duì)其的責(zé)任劃分也不夠詳細(xì)和有效。

三、優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制策略

（一）更新成本管理理念

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，機(jī)械制造企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)也越演越烈。企業(yè)只有通過(guò)降低產(chǎn)品價(jià)格才能增大其收益，而增大收益的同時(shí)又勢(shì)必要加強(qiáng)產(chǎn)品成本控制與管理，所以，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)適時(shí)根據(jù)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，深入且全面的更新成本管理理念，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式，將成本控制和管理與企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)全面結(jié)合。與此同時(shí)，提升成本控制管理在企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中重要性，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者以及各部門(mén)工作人員都積極的參與到成本控制環(huán)節(jié)工作中，將管理理念融入到企業(yè)發(fā)展和員工思想中，并通過(guò)利用成本控制來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)。

（二）創(chuàng)新成本管理方法

當(dāng)前企業(yè)成本管理取決于信息化管理發(fā)展趨勢(shì)，所以機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)需求來(lái)明確經(jīng)營(yíng)管理模型和創(chuàng)新成本管理方法，并形成系統(tǒng)的、有效的成本信息化管理系統(tǒng)。對(duì)企業(yè)所持有資源進(jìn)行合理化分配和充分利用，將企業(yè)生產(chǎn)所涉及到的各類信息在企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間實(shí)現(xiàn)共享和交流，同時(shí)將原料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)以及市場(chǎng)需求情況等信息反饋給企業(yè)相關(guān)部門(mén)，并通過(guò)對(duì)這些信息的掌握和分析來(lái)控制各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本。除此之外，企業(yè)通過(guò)這些信息來(lái)創(chuàng)新成本管理方法。通過(guò)分析機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際市場(chǎng)價(jià)值。

（三）降低材料成本支出

機(jī)械制造企業(yè)在原材料采購(gòu)過(guò)程中，一方面，應(yīng)全面、及時(shí)的掌握市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)信息，拓寬采購(gòu)渠道，對(duì)供應(yīng)商原材料進(jìn)行多方比對(duì)，選擇價(jià)格低且質(zhì)量好的供應(yīng)商進(jìn)行合作，并積極建立相對(duì)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作關(guān)系。另一方面，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)材料采購(gòu)工作管理，當(dāng)需要采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)盡可能采取對(duì)外公開(kāi)招標(biāo)的形式，避免以公謀私現(xiàn)象的發(fā)生，從而降低材料成本支出。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)對(duì)不同部門(mén)成本消耗情況，制定具有針對(duì)性的不同成本控制標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)實(shí)際成本消耗情況與企業(yè)成本控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和全面監(jiān)督。

（四）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)成本控制

加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)成本控制，避免生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中產(chǎn)品失誤現(xiàn)象的發(fā)生，降低不合格產(chǎn)品數(shù)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)耗時(shí)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，合理分配持有資源，進(jìn)而達(dá)到降低成本，提高收益的主要目的。通過(guò)加大生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制力度，將剩余人力、財(cái)力以及物力作為企業(yè)的主要附加價(jià)值。同時(shí)，通過(guò)加大企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作人員綜合能力和素質(zhì)，制定并實(shí)施各項(xiàng)相關(guān)規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)完成情況和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面管理，進(jìn)而做到優(yōu)化成本，加強(qiáng)管理的目的。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，提升機(jī)械制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的主要方式是實(shí)施成本控制與管理，而機(jī)械制造企業(yè)成本控制主要涉及生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)內(nèi)容，并貫穿于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)管理流程。優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制工作，掌握成本控制理念，提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和工作人員的成本控制意識(shí)和能力，通過(guò)選用科學(xué)合理的方式，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和控制成本支出的主要目的，進(jìn)而提升機(jī)械制造企業(yè)在當(dāng)前激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下的地位和重要性，為促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展提供必要的幫助。

參考文獻(xiàn)：

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篇3

過(guò)去，二裝廠裝配車間根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)需求等情況，將裝配車間劃分為皮拖總裝班組、皮拖分裝班組、皮拖半軸班組、皮拖組合班組、SG總裝班組、SG分裝班組、油漆班組、調(diào)整班組、服務(wù)班組等9個(gè)班組。鑒于皮帶拖拉機(jī)與齒輪直接傳動(dòng)拖拉機(jī)的結(jié)構(gòu)及零部件區(qū)別較大，不能實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn)，故實(shí)行兩線人員劃一，適時(shí)將皮拖班組與SG班組合并，形成“利益共享、責(zé)任共擔(dān)”的“大集體”。劃分為總裝班組、分裝班組、皮拖半軸班組（皮拖無(wú)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)納入SG分裝）、組合班組、調(diào)整班組。這種組織結(jié)構(gòu)改變了過(guò)去“皮拖班組人員休息，沒(méi)有工資發(fā)；SG班組有任務(wù)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)人力資源都無(wú)法滿足生產(chǎn)”的缺陷，實(shí)現(xiàn)了皮拖人員收入增加和SG產(chǎn)能的保障。

2裝配車間人力資源管理

2.1勞動(dòng)力的柔性管理

根據(jù)皮拖、直傳兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)的變化情況，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，以解決勞務(wù)失衡、勞務(wù)與生產(chǎn)脫節(jié)的動(dòng)態(tài)過(guò)程。在勞動(dòng)力的柔性化過(guò)程中，裝配車間遵循以下基本原則：①柔性管理要求生產(chǎn)大綱及生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)改變。以往生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，皮拖裝配線及中輪拖裝配線存在同時(shí)開(kāi)班的情況，由于人力資源的限制，在這種模式下兩條裝配線的班產(chǎn)只有皮拖120臺(tái)/天、SG直傳中輪拖60臺(tái)/天，而且皮拖生產(chǎn)計(jì)劃較少，皮拖裝配線無(wú)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)只能休息。為充分發(fā)揮勞動(dòng)效率，通過(guò)適時(shí)地改變工作時(shí)間以適應(yīng)需求變化，即通過(guò)柔性的工作計(jì)劃改變工作時(shí)間，將皮拖與SG直傳生產(chǎn)安排單獨(dú)劃分開(kāi)，不再存在以前兩條線同時(shí)啟動(dòng)的生產(chǎn)情況，以適應(yīng)需求量的變化。②柔性管理允許勞動(dòng)力在一定范圍內(nèi)合理地、完全地流動(dòng)。柔性管理需要適應(yīng)不同環(huán)境下的應(yīng)變能力及緩沖能力，它是一個(gè)系統(tǒng)所具有的快速適應(yīng)環(huán)境變化或處理環(huán)境引起的不確定性的能力。整修小組是在班組整合后抽調(diào)出的“全線通”業(yè)務(wù)骨干，具備最專業(yè)的技術(shù)能力，能夠勝任多種工位的操作。柔性管理后，可以適應(yīng)多種人力資源的應(yīng)急需求。③柔性管理充分調(diào)動(dòng)作業(yè)人員的積極性，以達(dá)到人員優(yōu)化組合和目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)為目的。柔性管理最大的特點(diǎn)，在于它不需要依靠外力，而是依靠人力資源的解放，從而激發(fā)每個(gè)員工的內(nèi)在潛力、主動(dòng)性和創(chuàng)造精神。裝配車間現(xiàn)有職工180人，平均年齡45歲，正式工147人，平均年齡47歲；臨時(shí)工33人，平均年齡38歲。臨時(shí)工成為裝配車間的中堅(jiān)力量，合并后從事重負(fù)荷勞動(dòng)強(qiáng)度的可選擇人員增多，可利用的骨干增多，充分發(fā)揮員工的能動(dòng)性。

2.2拖拉機(jī)裝配特殊員工的用工要求

拖拉機(jī)裝配行業(yè)主要由裝配鉗工組成，除需具備基本的技術(shù)理論要求外，一些特殊崗位還要求其具備一定的資格條件，在保障人身安全要求的前提下，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追求。①技術(shù)理論要求。員工的變動(dòng)會(huì)引起裝配的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本的變動(dòng)，從而影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性。在上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行與本工種相關(guān)的、專門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。特別是針對(duì)重點(diǎn)工序，SG作為第一拖拉機(jī)股份有限公司第二裝配廠的生命產(chǎn)品，其質(zhì)量要求較高，通過(guò)梳理查找出重點(diǎn)工序22項(xiàng)及易錯(cuò)漏裝工序16項(xiàng)，重點(diǎn)工序需經(jīng)車間工藝員培訓(xùn)考核合格后上崗，并且設(shè)立專人專崗。組織培訓(xùn)6次，采用座談式培訓(xùn)的方式，引導(dǎo)職工自己將本工位操作要點(diǎn)闡明，為大家創(chuàng)立一個(gè)相互學(xué)習(xí)的環(huán)境。最后，工藝員嚴(yán)格進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，來(lái)加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品工藝的控制。②資格條件及安全管理要求。具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí)同時(shí)參加過(guò)規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核，且取得特種作業(yè)操作證。特種作業(yè)人員必須持證上崗，杜絕無(wú)證作業(yè)。特種作業(yè)操作證應(yīng)按相關(guān)要求復(fù)審，相關(guān)人員應(yīng)按要求進(jìn)行考核，合格后方可上崗作業(yè)。為保證職工切身利益，合線后對(duì)職工新辦理上崗證7份、操作證7份、質(zhì)控點(diǎn)上崗證4份。在安全上，重新樹(shù)立危險(xiǎn)源辨識(shí)點(diǎn)，新增危險(xiǎn)源辨識(shí)32條，全員安全培訓(xùn)4次，組織安全學(xué)習(xí)11次。全面提高了職工參與安全教育的積極性和主動(dòng)性，使裝配車間安全管控的能力提高。③質(zhì)量管理要求。人員合并會(huì)帶來(lái)一系列質(zhì)量上的后續(xù)問(wèn)題，但最終的目標(biāo)還是為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品。為了能及時(shí)處理和避免生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，使車間質(zhì)量管理工作處于受控狀態(tài)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升，重新修訂了《質(zhì)量考評(píng)細(xì)則》，明確將各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)分解至班組，包含各項(xiàng)工序、扭矩、實(shí)物質(zhì)量、一次交檢合格率、百臺(tái)磕碰劃傷、百臺(tái)油漆缺陷、百臺(tái)滲漏油等指標(biāo)逐項(xiàng)分解；并且針對(duì)SG產(chǎn)品制定了詳細(xì)的質(zhì)量控制管理措施，共制定改進(jìn)措施11條，其中包含拖拉機(jī)傳動(dòng)系氣密性試驗(yàn)、后輪配重等關(guān)鍵點(diǎn)扭矩的“老大難”問(wèn)題的改進(jìn)措施，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題4條，劃清職責(zé)，制定節(jié)點(diǎn)，落實(shí)責(zé)任。人員柔性化管理實(shí)施后，整機(jī)質(zhì)量明顯提升，一次交檢合格率從90%提升至92%。

2.3裝配車間工資績(jī)效柔性化管理

工資績(jī)效柔性化管理的原則在于提高職工的平均收入，使其擁有共同的工作時(shí)間，適當(dāng)根據(jù)勞動(dòng)負(fù)荷及技術(shù)等級(jí)區(qū)分績(jī)效系數(shù)，這樣有利于班組內(nèi)部形成集體主義和相互協(xié)作的精神，形成共同的工作習(xí)慣。最終通過(guò)重新梳理績(jī)效分配，使得“人人有活干，人人有錢(qián)拿”的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。人員柔性化實(shí)施前，裝配車間20%的職工在領(lǐng)取低保工資；實(shí)施后，將低保工資人數(shù)降至3%。職工收入能夠得到保障，社會(huì)穩(wěn)定因素自然解決。

3實(shí)施效果

3.1柔性化人員效率的效果

一個(gè)柔性的員工，不僅要適應(yīng)小批量多品種的裝配需求，而且要有較高的生產(chǎn)效率。因此，對(duì)員工生產(chǎn)效率這一屬性的評(píng)價(jià)是推進(jìn)人員柔性測(cè)量的首要因素。通過(guò)人員整合，工序的重新分配，達(dá)到集中生產(chǎn)，提高產(chǎn)能的目標(biāo)。裝配線達(dá)到平衡，消除“瓶頸”工序，生產(chǎn)效率提高，單班產(chǎn)量皮拖從120臺(tái)提至200臺(tái)，直傳從60臺(tái)提至80臺(tái)。

3.2人員多功能性及機(jī)動(dòng)性的效果

一個(gè)多功能性的員工能夠掌握不同的生產(chǎn)操作技能。多功能性表現(xiàn)了一個(gè)具有生產(chǎn)多種產(chǎn)品能力的工人所掌握技能的廣度。員工所掌握技能的廣度越寬，可以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類就越多，人員的多功能性就越大。合并后首先針對(duì)皮拖及SG人員實(shí)行“一帶一幫扶制”，熟練工帶領(lǐng)新員工，然后加之工藝員的系統(tǒng)培訓(xùn)。原先職工只在皮拖或者SG線承擔(dān)某一工序，只掌握該工序內(nèi)容的技術(shù)要點(diǎn)及工藝事項(xiàng)，柔性化管理后，要求操作者既掌握皮拖工序工藝，又特別要求熟知SG工序工藝。這樣一來(lái)，使全員成為一崗多能的多功能型人才。

3.3人員績(jī)效柔性分配的效果

篇4

【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn)；管理模式；優(yōu)點(diǎn)

1 前言

裝備制造業(yè)是目前制造業(yè)的重要組成成分，也是我國(guó)工業(yè)的發(fā)展建成強(qiáng)大的裝備的制造業(yè)的基本保障，同時(shí)也是改善我國(guó)的生產(chǎn)水平和提高我國(guó)綜合國(guó)力的最基本的保證之一。 裝備制造業(yè)擁有很強(qiáng)的單機(jī)的制造性能，可是在對(duì)員工的管理和資金的報(bào)酬以及企業(yè)的精益生產(chǎn)管理方面仍然存在有不少問(wèn)題，從而嚴(yán)重之后了我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展。這些問(wèn)題常時(shí)間沒(méi)有解決，引起了企業(yè)的惡性循環(huán)。本文在此從我國(guó)裝備制造業(yè)精益生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問(wèn)題出發(fā)，探討解決這些問(wèn)題的對(duì)策和方案，僅供同行參考借鑒。

2 精益生產(chǎn)管理的概念

精益生產(chǎn)管理模式因?yàn)槠鹪从?0世紀(jì)70年代的日本豐田汽車公司的生產(chǎn)管理模式，曾經(jīng)被譽(yù)為“世界制造技術(shù)的核心”后于80年代初被我國(guó)引進(jìn)，并先逐步應(yīng)用于我國(guó)大型機(jī)械制造單位用于精益生產(chǎn)管理。目前，隨著我國(guó)不少私營(yíng)單位的不斷強(qiáng)大，精益生產(chǎn)管理技能也逐漸被各個(gè)單位采納，力求改善國(guó)家的生產(chǎn)力和提高生產(chǎn)效益。

精益的生產(chǎn)管理的概念可以歸納為幾句話：“尊重客戶，善待員工，低成本，零缺陷”，這也是當(dāng)今21世界所有企業(yè)共同信仰了營(yíng)銷理念和追求目標(biāo)。敬意精益生產(chǎn)模式這種裝備制造生產(chǎn)管理手段，不僅可以節(jié)約不少時(shí)間、合理進(jìn)行換班，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)間，而且還可以通過(guò)提高員工的工資待遇，為工人建立起了團(tuán)體感和無(wú)限的光榮感，從而達(dá)到提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力和最大限度的節(jié)約投資。

3 中國(guó)制造業(yè)推行精益生產(chǎn)管理模式失敗的原因分析

3.1生產(chǎn)的布局缺乏科學(xué)性

客觀上生產(chǎn)的布局和實(shí)際的操作過(guò)程之間有一定的距差異，由于沒(méi)有先例作為指導(dǎo)，生產(chǎn)節(jié)奏就會(huì)混亂。導(dǎo)致其生產(chǎn)速度變慢的核心原因是功能地域的劃分及設(shè)計(jì)部客觀。因此，局部的失誤就會(huì)使得整個(gè)制造生產(chǎn)場(chǎng)地的無(wú)序，這樣又會(huì)出現(xiàn)一系列的浪費(fèi)：首先，生產(chǎn)的步驟中每項(xiàng)加工操作的實(shí)施人員在接料時(shí)會(huì)浪費(fèi)更多的時(shí)間；其次，由于功能區(qū)域的設(shè)計(jì)和劃分缺乏客觀性，很容易導(dǎo)致材料接二連三的搬運(yùn)，這樣就出現(xiàn)了更多不必要的開(kāi)支；還有，材料的運(yùn)輸路線存在不少交叉點(diǎn)，因此會(huì)出現(xiàn)不少?zèng)_突，使得生產(chǎn)場(chǎng)面變得越加混亂。

3.2生產(chǎn)企業(yè)在組織生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理規(guī)劃調(diào)度及銷售監(jiān)管等方面出現(xiàn)了不少問(wèn)題：

（1）織生產(chǎn)的問(wèn)題主要是冗余效益低，數(shù)據(jù)共享程度低，沒(méi)有合作手段及方案；

（2）經(jīng)營(yíng)監(jiān)管方面的問(wèn)題主要是智能化程度低下，沒(méi)有和其他方面的數(shù)據(jù)合成一個(gè)整體，沒(méi)有客觀的預(yù)測(cè)分析和決策方案；

（3）各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)模單一，規(guī)劃沒(méi)有穩(wěn)定性，沒(méi)有集成生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)成本的監(jiān)管；

（4）銷售數(shù)據(jù)信息落后，相關(guān)部門(mén)不能享用其它部門(mén)的資源信息，導(dǎo)致信息的不對(duì)稱，影響了生產(chǎn)效益。

3.3 質(zhì)量管理控制問(wèn)題

隨著企業(yè)銷售任務(wù)的不斷龐大，制造產(chǎn)品的種類也相應(yīng)變多，這樣就使得產(chǎn)品的總量也隨之增多，顧客的要求也隨之變高。因此，質(zhì)量監(jiān)管程序就需要有更加精益的生產(chǎn)管理，力爭(zhēng)達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)員工不少是來(lái)自于一線的工人，雖然機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，可是卻沒(méi)有綜合的知識(shí)技能支撐，這就為質(zhì)量監(jiān)管程序帶來(lái)了極大的阻礙。

3.4 機(jī)械裝備管理和維護(hù)的問(wèn)題

企業(yè)的裝備需要周期性的創(chuàng)新和改革，而當(dāng)前企業(yè)出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題是：公司裝備老化度較高，機(jī)械裝備故障頻頻，裝備的管理和使用缺乏系統(tǒng)性和專業(yè)性。首先，機(jī)械裝備較老化，故障頻發(fā)的問(wèn)題。隨著企業(yè)規(guī)模的壯大，生產(chǎn)的總量也相對(duì)增多，因此機(jī)械裝備的使用率就得到提高，這是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降和供應(yīng)能力降低的主要原因。其次，機(jī)械裝備管理缺乏系統(tǒng)專業(yè)性的問(wèn)題。企業(yè)目前管理機(jī)械的員工綜合素質(zhì)有所差異，這就導(dǎo)致企業(yè)各部門(mén)機(jī)械設(shè)備的維修成本相對(duì)偏高。

4 精益生產(chǎn)之標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指以員工的工作程序?yàn)楹诵?，將無(wú)浪費(fèi)的作業(yè)步驟作為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方案。要想順利建立企業(yè)精益生產(chǎn)監(jiān)管體系，就必須以“建立機(jī)制、塑造文化、搭建框架、培育人才”的理念作為作業(yè)指導(dǎo)方針，在集團(tuán)的層面組建高強(qiáng)度的組織機(jī)構(gòu)和相關(guān)的配套方案加以鞏固，從而確保標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方案的順利實(shí)施。

4.1 指導(dǎo)企業(yè)組建自主監(jiān)管的精益改善體制

4.1.1 企業(yè)層面

要想保證企業(yè)精益生產(chǎn)的有效實(shí)施，就需及時(shí)梳理企業(yè)及相關(guān)部門(mén)的精益生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，確保公司單位職責(zé)和相關(guān)改善員工的配置，從組織保障及資源的投入方面加以支持。

4.1.2 公司職能單位層面

要組建相關(guān)部門(mén)的精益生產(chǎn)機(jī)制，重點(diǎn)探究組建部門(mén)的自主精益生產(chǎn)機(jī)制和成套的評(píng)估模型，加快部門(mén)在企業(yè)的統(tǒng)一指導(dǎo)下，實(shí)現(xiàn)自主精益生產(chǎn)的作業(yè)方式。

4.1.3 工人層面

重點(diǎn)是精益生產(chǎn)人才的培養(yǎng)，關(guān)鍵在于加快建立精益生產(chǎn)的人才監(jiān)管隊(duì)伍，作業(yè)的效果和晉升機(jī)遇與員工的精益生產(chǎn)技能成正相關(guān)，鼓勵(lì)員工積極參加精益生產(chǎn)活動(dòng)。

4.2 組建配套的鼓勵(lì)體制

進(jìn)行精益生產(chǎn)成為集團(tuán)晉升的關(guān)鍵舉措，在精益生產(chǎn)的過(guò)程中，為鼓勵(lì)企業(yè)和廣大員工積極參與生產(chǎn)活動(dòng)，需及時(shí)制定相關(guān)的鼓勵(lì)方案，推進(jìn)精益生產(chǎn)的順利實(shí)施。具體應(yīng)考慮下面幾個(gè)方面：

4.2.1 集團(tuán)方面

根據(jù)分級(jí)管理的標(biāo)準(zhǔn)，精益生產(chǎn)的核心指標(biāo)需歸入集團(tuán)對(duì)該產(chǎn)業(yè)的年度成績(jī)考核指標(biāo)，具體來(lái)說(shuō)就是：

（1）提高精益各系統(tǒng)在產(chǎn)業(yè)所屬集團(tuán)的達(dá)標(biāo)率；

（2）提高產(chǎn)業(yè)參加集團(tuán)各系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的積極性；

（3）安全、環(huán)境等關(guān)鍵性指標(biāo)是績(jī)效考核的內(nèi)容，其考核以正向鼓勵(lì)為主，獎(jiǎng)勵(lì)達(dá)成年度績(jī)效的產(chǎn)業(yè)，集團(tuán)部門(mén)和產(chǎn)業(yè)年初指標(biāo)的設(shè)定需由集團(tuán)總部確定。

4.2.2 企業(yè)方面

企業(yè)設(shè)定成效鼓勵(lì)指標(biāo)時(shí)，需注意幾點(diǎn)問(wèn)題：

（1）通常情況下，考核的內(nèi)容就是員工最為關(guān)心的問(wèn)題，調(diào)整員工成效指標(biāo)直接關(guān)系到精益生產(chǎn)的作業(yè)程序，因此，可以加強(qiáng)員工對(duì)生產(chǎn)管理的關(guān)切度以預(yù)期精益生產(chǎn)管理的指標(biāo)。

（2）在精益生產(chǎn)的推動(dòng)程序中，通過(guò)對(duì)員工成效的鼓勵(lì)，讓每位員工都能及時(shí)享樂(lè)到辛勞之后的愉悅，從而提高生產(chǎn)的效率。

（3）集團(tuán)和員工之間共同分享精益生產(chǎn)改善成效。這一點(diǎn)至關(guān)重要，通過(guò)成果的相互分享，調(diào)動(dòng)員工的積極性。

5 結(jié)束語(yǔ)

精益生產(chǎn)管理方式是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展所面臨的必經(jīng)之路，我們只有科學(xué)的、有效的、全面的掌握這種管理方式，才能有效的促進(jìn)我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)社會(huì)主義事業(yè)的發(fā)展注入新鮮的血液。與此同時(shí)，這種管理方式還在很大程度上提高工作人員的工作效率、增強(qiáng)了企業(yè)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及刺激了員工工作的積極性，所以，對(duì)其進(jìn)行深入的分析與研究具有十分重要的意義，身為企業(yè)管理工作者的我們必須充分的認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]周武靜，徐學(xué)軍，葉飛.精益生產(chǎn)組成要素之間的關(guān)系研究[J].管理學(xué)報(bào)，2012（8）.

篇5

關(guān)鍵詞:關(guān)鍵控制要素;生產(chǎn)物流管理系統(tǒng);物流跟蹤

1 關(guān)鍵控制要素方法

針對(duì)目前小型制造企業(yè)信息化的現(xiàn)狀,可以對(duì)期實(shí)現(xiàn)信息化提出如下步驟:(1)將計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代信息技術(shù)引入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中去;(2)完善小型制造企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)建設(shè),搭建企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)信息共享;(3)在建立以財(cái)務(wù)管理為核心管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,開(kāi)展企業(yè)生產(chǎn)物料資源的信息化管理;(4)最終開(kāi)展電子商務(wù),探索物資采購(gòu)､產(chǎn)品營(yíng)銷､技術(shù)交易､人才培訓(xùn)等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的電子化和網(wǎng)絡(luò)化｡

關(guān)鍵控制要素方法是一種針對(duì)小型制造企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)施信息化的輔助方法｡所謂關(guān)鍵控制要素方法是指在產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序的原始記錄中,提取生產(chǎn)關(guān)鍵信息,將該關(guān)鍵控制要素輸入計(jì)算機(jī)內(nèi),以便對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序信息實(shí)現(xiàn)電子化管理與控制｡關(guān)鍵控制要素可以包括:產(chǎn)品的批次號(hào)､質(zhì)檢的關(guān)鍵信息､物料平衡信息等工序關(guān)鍵信息｡

2 小型制造企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)需求分析

2.1 目前小型制造企業(yè)生產(chǎn)管理的問(wèn)題

對(duì)于小型制造企業(yè)而言,管理者希望在短時(shí)期內(nèi)就可以追求到利潤(rùn)的最大化,并且其生產(chǎn)管理模式不嚴(yán)格規(guī)范｡目前很多的小型制造企業(yè)都是按照訂單進(jìn)行排序生產(chǎn),但是對(duì)各個(gè)訂單的物料消耗沒(méi)有做規(guī)范的統(tǒng)計(jì),因此物料的消耗一直處于模糊狀態(tài),沒(méi)有進(jìn)行規(guī)范的登記｡又由于信息化技術(shù)帶來(lái)的效益不是立竿見(jiàn)影的,同時(shí)信息化的實(shí)施過(guò)程中要求企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范嚴(yán)格,勢(shì)必會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)繁重的工作量｡

2.2 目前小型制造企業(yè)生產(chǎn)管理的問(wèn)題

制造企業(yè)生產(chǎn)物流信息化建設(shè)首先應(yīng)考慮的是要符合企業(yè)本身管理的需要,要達(dá)到對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工序物料消耗和質(zhì)檢數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確的收集,并且主管部門(mén)能夠?qū)Ω鱾€(gè)工序上的操作規(guī)程､物料標(biāo)準(zhǔn)等要通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)提供到生產(chǎn)車間､倉(cāng)庫(kù)部門(mén)等生產(chǎn)第一線｡

生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)信息化的目標(biāo)在于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的對(duì)物料在生產(chǎn)計(jì)劃､車間管理和質(zhì)量監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)之間的及時(shí)跟蹤,使得生產(chǎn)在管理人員實(shí)時(shí)監(jiān)控下進(jìn)行,有效控制生產(chǎn)成本并自動(dòng)生成批次生產(chǎn)記錄和其它記錄憑證文件,為企業(yè)財(cái)務(wù)核算生產(chǎn)率､生產(chǎn)成本等提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)｡

3 關(guān)鍵控制要素在生產(chǎn)物流管理中的實(shí)施

3.1 關(guān)鍵控制要素設(shè)置原則

①實(shí)用性｡關(guān)鍵點(diǎn)的信息是從生產(chǎn)工序的原始文件中提取,由于工序生產(chǎn)原始記錄有許多,所以我們?cè)谔崛￡P(guān)鍵信息時(shí)要考慮到信息的實(shí)用性,信息的提取要有利于物料跟蹤和生產(chǎn)成本的核算｡②簡(jiǎn)捷性｡③及時(shí)性｡關(guān)鍵點(diǎn)的信息一定要及時(shí)地反映出生產(chǎn)的進(jìn)度,錄入關(guān)鍵信息一定要及時(shí)｡④精確性｡關(guān)鍵點(diǎn)的信息一定要精確,這主要是反映在質(zhì)檢數(shù)據(jù)的反饋上,關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)的精確性是整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的保證｡

3.2 關(guān)鍵控制要素在生產(chǎn)物流管理中的應(yīng)用

(1)關(guān)鍵控制要素與生產(chǎn)控制｡

生產(chǎn)控制涉及從生產(chǎn)計(jì)劃編制､下達(dá)､執(zhí)行的全過(guò)程｡生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后產(chǎn)生生產(chǎn)指令(產(chǎn)品批號(hào))到車間,對(duì)車間的各工序進(jìn)行控制,是物流跟蹤的核心｡

(2)生產(chǎn)控制實(shí)現(xiàn)的功能為｡

①工序控制:對(duì)車間下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃､編制生產(chǎn)指令｡對(duì)每個(gè)批次產(chǎn)品的每道工序進(jìn)行控制,記錄每道工序的每個(gè)關(guān)鍵控制要素的狀態(tài)和信息,同時(shí)根據(jù)這些信息向倉(cāng)庫(kù)發(fā)出出庫(kù)單或入庫(kù)單｡

②生產(chǎn)跟蹤:根據(jù)關(guān)鍵控制要素的信息,可以清楚的實(shí)現(xiàn)對(duì)每一批次的產(chǎn)品的物料跟蹤,車間可以及時(shí)掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度｡

3.3 關(guān)鍵控制要素與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

(1)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì):車間通過(guò)關(guān)鍵控制要素信息的設(shè)置,可以直接的根據(jù)工序記錄上的批次號(hào)來(lái)查出某一批次的產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況,進(jìn)行在制品和產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì),真正意義上實(shí)現(xiàn)批次跟蹤,同時(shí)還可以查出某一時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況｡

(2)成本核算｡關(guān)鍵控制要素的設(shè)置可以直接的反映出每一個(gè)批次產(chǎn)品的實(shí)際消耗情況,對(duì)每一個(gè)工序做出精確的物料平衡計(jì)算｡

3.4 關(guān)鍵控制要素與生產(chǎn)能力

(1)統(tǒng)計(jì)車間的生產(chǎn)能力:車間主任可以根據(jù)工序記錄中關(guān)鍵控制要素的設(shè)置,統(tǒng)計(jì)出每天各個(gè)車間的生產(chǎn)量,并根據(jù)生產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,推算出車間的生產(chǎn)能力,安排車間的生產(chǎn)計(jì)劃,保證生產(chǎn)的連續(xù)性｡

(2)計(jì)算出產(chǎn)品的生產(chǎn)周期:根據(jù)工序記錄中關(guān)鍵控制要素的設(shè)置,車間主任可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,計(jì)算出每種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,更合理的安排生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效益｡

參考文獻(xiàn)

[1]張禮鎮(zhèn).企業(yè)管理信息系統(tǒng)[M].北京: 科學(xué)出版社,1992.

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【Keywords】mechanical manufacturing enterprise； safety management； safety production standardization

【中圖分類號(hào)】X941 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2017）05-0021-02

1 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

機(jī)械制造企業(yè)有著自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，在其進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，所有的產(chǎn)品都有著相應(yīng)的工藝流程，每一個(gè)產(chǎn)品的加工過(guò)程，都會(huì)按照嚴(yán)格的順序進(jìn)行加工，而且每一種產(chǎn)品在制成成品之前，都需要經(jīng)歷不同的車間，并在這些不同的車間進(jìn)行加工生產(chǎn)，當(dāng)每個(gè)工藝流程最終完成的時(shí)候，只需要對(duì)不同車間生產(chǎn)出來(lái)的成品，進(jìn)行最后的綜合性裝配，才能夠得到最終產(chǎn)品。

通常情況下，我國(guó)的大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)都是使用離散型的生產(chǎn)方式來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)的，生產(chǎn)的時(shí)候，都會(huì)先從小部件、小零件進(jìn)行加工作業(yè)，這也是機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)；同時(shí)機(jī)械制造企業(yè)一般都會(huì)使用種類繁多、大型或者超大型的機(jī)械設(shè)備，這些類型的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行使用過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，所需要用到的工藝技術(shù)也具有特殊專業(yè)性，因此必須要分車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后再進(jìn)行組裝成最終產(chǎn)品。

由此可見(jiàn)，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)擁有復(fù)雜性和分層次性的特點(diǎn)，為了促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)更快更好的發(fā)展，使其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益最大化，安全生產(chǎn)管理必須有效的貫穿其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

2 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容

2.1 基礎(chǔ)管理評(píng)價(jià)

基礎(chǔ)管理評(píng)價(jià)包含許多方面，主要包括明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)年度計(jì)劃目標(biāo)和指標(biāo)以及企業(yè)職工的教育培訓(xùn)和事故的管理、特種設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)的管理、班組的安全培訓(xùn)、危險(xiǎn)源的辨識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和事故應(yīng)急預(yù)案的制定和落??管理、特殊工種及企業(yè)職工的職業(yè)健康安全檔案等等。企業(yè)要以基礎(chǔ)管理評(píng)價(jià)來(lái)作為安全生產(chǎn)管理的評(píng)價(jià)依據(jù)。

2.2 設(shè)備設(shè)施安全評(píng)價(jià)

設(shè)備設(shè)施的安全評(píng)價(jià)是企業(yè)的安全生產(chǎn)管理中相對(duì)重要的地位，比如說(shuō)在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)藥品和易燃易爆氣體和油類的儲(chǔ)存裝置、制作木料的場(chǎng)地以及機(jī)械制造操作場(chǎng)地和運(yùn)輸機(jī)械等等，這些區(qū)域的設(shè)備設(shè)施都是安全評(píng)價(jià)中必須檢查的項(xiàng)點(diǎn)，尤其是設(shè)備設(shè)施上的安全裝置更是檢查的重點(diǎn)，因?yàn)檫@些裝置都是這些高危區(qū)域安全的保障，因此機(jī)械制造企業(yè)對(duì)設(shè)備設(shè)施安全評(píng)價(jià)作為安全生產(chǎn)管理的評(píng)價(jià)依據(jù)[1]。

2.3 作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康評(píng)價(jià)

作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)主要檢查整體的廠區(qū)環(huán)境和工作的區(qū)域環(huán)境以及使用危險(xiǎn)化學(xué)藥品場(chǎng)地等等，職業(yè)健康評(píng)價(jià)主要檢查職業(yè)病危害作業(yè)點(diǎn)的達(dá)標(biāo)指數(shù)和職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)工作人員的健康檔案。

3 機(jī)械制造企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)展的優(yōu)化策略

3.1 加大機(jī)械制造企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作投入

加大投入是安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作開(kāi)展的最有效的方法之一，機(jī)械制造企業(yè)要加大安全方面的人財(cái)物投入，設(shè)定投入比例。比如對(duì)安全管理部門(mén)的工作人員進(jìn)行專業(yè)水平的提升和強(qiáng)化企業(yè)員工樹(shù)立安全意識(shí)以及聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)安全管理工作的重?c進(jìn)行講解，同時(shí)還要引入同行業(yè)先進(jìn)的安全管理模式和安全理念，還可以使用安全系數(shù)高的設(shè)施設(shè)備和安全設(shè)備等等。

3.2 積極推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)安全教育培訓(xùn)工作

第一，領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)。先對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行安全意識(shí)的培養(yǎng)，只要領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)做到位就會(huì)督促下屬做好安全防范。只要在領(lǐng)導(dǎo)大力重視下，基層員工自然不會(huì)放松警惕。

第二，管理層與專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。安全意識(shí)培訓(xùn)后還要分別對(duì)專業(yè)技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)，比如說(shuō)要解決在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)時(shí)管理部門(mén)和專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，如何操作，如何在安全管理中體現(xiàn)“分級(jí)管理分線負(fù)責(zé)”等問(wèn)題。

第三，全員教育。安全生產(chǎn)不但需要領(lǐng)導(dǎo)層以及各部門(mén)負(fù)責(zé)人的重視，同時(shí)也需要企業(yè)全體員工都承擔(dān)應(yīng)該有的安全生產(chǎn)責(zé)任。對(duì)于直接負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工作人員，他們的生產(chǎn)作業(yè)對(duì)事故風(fēng)險(xiǎn)起著決定意義，企業(yè)要加大一線工作員工安全意識(shí)培養(yǎng)的投入。在做好宣傳工作的同時(shí)，還要根據(jù)員工在生產(chǎn)過(guò)程是否符合安全技術(shù)操作規(guī)程的要求來(lái)進(jìn)行獎(jiǎng)懲[2]。

3.3 協(xié)調(diào)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化體系與環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)

第一，要想降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生的概率首先要制定比較完善的安全管理制度再抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，這一點(diǎn)作為管理層來(lái)說(shuō)是必不可少的要求。但并不是每一個(gè)人都具備專業(yè)安全管理的素質(zhì)和技能的，管理人員必須對(duì)管理常識(shí)精通，并且對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)熟悉，還要具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)，防患于未然將安全事故隱患扼殺在搖籃里。將部分安全管理人員投到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作中去，使企業(yè)安全管理網(wǎng)絡(luò)化。另一部分抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理使網(wǎng)絡(luò)化的管理落在實(shí)地。

第二，機(jī)械制造企業(yè)要做好安全標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)境職業(yè)健康兩個(gè)體系的協(xié)調(diào)與融合，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)境職業(yè)健康兩個(gè)體系相輔相成，缺一不可，尤其是在離散型制造企業(yè)表現(xiàn)得更加明顯，在一線工作的操作人員一定要按安全生產(chǎn)規(guī)范來(lái)操作，把生命安全放在第一位，這樣才能降低事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)管理人員要把現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的辦法落實(shí)到每一個(gè)正在工作的人員那里。比如說(shuō)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施是否保存完好，這些小細(xì)節(jié)一定要引起所有員工的高度重視[3]。

3.4 優(yōu)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)分方式

安全生產(chǎn)一直都被大家所關(guān)注，在日常生產(chǎn)作業(yè)時(shí)光靠監(jiān)督是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須要對(duì)工作成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，所以需要制定切實(shí)可行的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和最終達(dá)到的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)多次檢查評(píng)分的過(guò)程不斷修正評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，使其越來(lái)越貼近實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)安全生產(chǎn)管理更具有實(shí)際指導(dǎo)意義。

篇7

“2007年，神州數(shù)碼ERP要成為中國(guó)ERP的第一品牌，在高端市場(chǎng)打破外資壟斷！”神州數(shù)碼管理系統(tǒng)公司總經(jīng)理李紹遠(yuǎn)這樣表述神碼的目標(biāo)。

據(jù)李紹遠(yuǎn)介紹，圍繞這個(gè)目標(biāo)，神州數(shù)碼將加強(qiáng)幾項(xiàng)重點(diǎn)工作：以制造業(yè)為核心的企業(yè)市場(chǎng)上，推出以ERP為核心的解決方案。同時(shí)，會(huì)把資本運(yùn)作的動(dòng)作繼續(xù)深入和擴(kuò)大，借助資本運(yùn)作的方式來(lái)完成神州數(shù)碼在產(chǎn)品和區(qū)域上的覆蓋，實(shí)現(xiàn)神州數(shù)碼ERP的發(fā)展。

李紹遠(yuǎn)認(rèn)為，制造業(yè)正在成為管理軟件的高增長(zhǎng)領(lǐng)域，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的管理與優(yōu)化是當(dāng)前制造企業(yè)的第一位需求。其中，加強(qiáng)生產(chǎn)成本的控制又是生產(chǎn)制造管理中排在第一位的需求。計(jì)世資訊（CCW Research）數(shù)據(jù)表明，37%的用戶在企業(yè)信息化建設(shè)當(dāng)中，把生產(chǎn)、制造、管理作為企業(yè)的第一位需求。生產(chǎn)制造型ERP市場(chǎng)增速明顯快于ERP總體市場(chǎng)。2006年，泛ERP或管理軟件整體增幅為18.5%，而生產(chǎn)制造型ERP軟件需求增長(zhǎng)是23%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于整體市場(chǎng)的增幅。此外，制造型ERP產(chǎn)品市場(chǎng)格局已經(jīng)成型，2006年中國(guó)生產(chǎn)制造型ERP通用型產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模為14.6億元，參與該市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的廠商包括SAP、Oracle等國(guó)際廠商；也有用友、金蝶、神州數(shù)碼ERP等國(guó)內(nèi)廠商。在所有品牌中，排在前三名的品牌分別是SAP、DCMS和Oracle，他們的市場(chǎng)占有率分別為22.3%、13.6%和11.0%。

據(jù)他介紹，神州數(shù)碼管理軟件在2005～2006財(cái)年取得了不錯(cuò)的業(yè)績(jī)，簽約收入保持高位增長(zhǎng)，領(lǐng)跑行業(yè)。神州數(shù)碼ERP在以生產(chǎn)制造為核心的ERP軟件市場(chǎng)的用戶占有率超過(guò)24.5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于排名在第二和第三位的幾個(gè)廠商。2006年的簽約增長(zhǎng)同比2005年達(dá)到40%，簽約額為3.08億元，是同行業(yè)企業(yè)平均增速的3～4倍。在重點(diǎn)區(qū)域、高端產(chǎn)品的增長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)更加明顯，實(shí)現(xiàn)了百分之百的增速。在部分地區(qū)，尤其是像企業(yè)和制造業(yè)比較密集的華南和華東地區(qū)，增幅甚至超過(guò)百分之兩百。渠道數(shù)量超過(guò)了260家，增幅是160%，通過(guò)渠道所簽約的客戶數(shù)超過(guò)了1500家，客戶數(shù)量的增長(zhǎng)超過(guò)了200%；大客戶數(shù)量迅速激增，包括居然之家、蘇寧電器、西屋數(shù)碼……；研發(fā)體系也已經(jīng)日臻成熟。（曉軒）

篇8

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；生產(chǎn)過(guò)程；加工工藝

機(jī)械制造和生產(chǎn)的過(guò)程本身就是較為復(fù)雜的，并且需要的工藝繁瑣，不僅需要在生產(chǎn)中對(duì)原材料和成本進(jìn)行控制，同時(shí)需要根據(jù)需要對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，并將零件進(jìn)行組裝，直至形成完整的系統(tǒng)，然后針對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行裝配和調(diào)試，并對(duì)外部各項(xiàng)零件進(jìn)行包裝，產(chǎn)品從原材料變?yōu)樾枰脑O(shè)備，在這個(gè)過(guò)程中經(jīng)歷的工藝和技術(shù)繁雜，對(duì)于機(jī)械制造要求較多，因此科技的重要性就顯示出來(lái)，可以通過(guò)科技的進(jìn)步對(duì)制造工藝進(jìn)行更加全面的創(chuàng)新，從而更好的進(jìn)行生產(chǎn)制造工藝的創(chuàng)新，為生產(chǎn)制造工藝的進(jìn)步創(chuàng)造條件。

1 平機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程

1.1 生產(chǎn)類型分析

在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中需要對(duì)生產(chǎn)的種類和類型進(jìn)行分析，因?yàn)椴煌瑘?chǎng)地的原因，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中生產(chǎn)車間的規(guī)模決定了進(jìn)行生產(chǎn)的規(guī)模，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型。這三種類型在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中都具有自己的特點(diǎn)，首先作為重型機(jī)械的生產(chǎn)制造業(yè)本身的種類較多，但是在市場(chǎng)需求方面較少，并且隨著科技的不斷進(jìn)步，技術(shù)性需要進(jìn)一步的提升，需要根據(jù)市場(chǎng)的需求及時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)工藝，因此基本上是進(jìn)行單件制造，重復(fù)較少；而在制造業(yè)中還存在一些因?yàn)樯a(chǎn)質(zhì)量較高而需要進(jìn)行周期性更換的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品要和原本的產(chǎn)品進(jìn)行配套，因此在生產(chǎn)中需要進(jìn)行周期性的重復(fù)，這樣的生產(chǎn)過(guò)程屬于成批生產(chǎn)；最后作為滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等需求的機(jī)械設(shè)備，因此長(zhǎng)期的使用經(jīng)常出現(xiàn)某一體部位的磨損，因此需要經(jīng)常性的更換一些小的部件，這樣的產(chǎn)品屬于大規(guī)模參生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1.2 生產(chǎn)過(guò)程分析

在產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，需要根據(jù)不同的工藝要求制定不同的生產(chǎn)流程，首先需要對(duì)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的編制，確定需要生產(chǎn)的原材料，進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并對(duì)工作的過(guò)程進(jìn)行基礎(chǔ)性的安排，為后續(xù)工作的展開(kāi)奠定基礎(chǔ)。在基本工作完成之后可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，制造成相應(yīng)的毛坯，在毛坯制作完成之后需要對(duì)零件M行細(xì)致的打磨處理，保證零件組裝的完整性。最后，需要對(duì)組裝的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)與后期的包裝，并進(jìn)行運(yùn)輸。具體的步驟包括：

1.進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是進(jìn)行生產(chǎn)制造的前提條件，在進(jìn)行生產(chǎn)制造的過(guò)程中需要對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，關(guān)注產(chǎn)業(yè)內(nèi)商場(chǎng)行情，并充分的對(duì)企業(yè)現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)情況和技術(shù)水平進(jìn)行分析，全面的將內(nèi)部和外部環(huán)境進(jìn)行審核，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)符合市場(chǎng)發(fā)展的需要。

2.設(shè)計(jì)審核

在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)之后需要進(jìn)行專門(mén)的審核，將設(shè)計(jì)書(shū)的能耗、銷量和質(zhì)量等方面進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，將設(shè)計(jì)中存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化處理，從而進(jìn)一步提升設(shè)計(jì)的技術(shù)性和適應(yīng)性。

3.零件加工

設(shè)備的生產(chǎn)制造需要零件的拼接，因此在進(jìn)行機(jī)械制造中首先需要對(duì)零件進(jìn)行加工，關(guān)注零件生產(chǎn)中的質(zhì)量和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)型，這些方面對(duì)機(jī)械設(shè)備的拼接成果具有較大的影響，所以要保證零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

4.產(chǎn)品合格檢測(cè)

在進(jìn)行生產(chǎn)完成之后需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行更加全面的檢測(cè)，這是出廠前的最后一道工序，因此需要特別關(guān)注，保證出場(chǎng)的產(chǎn)品合格率達(dá)到規(guī)定的要求，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，為優(yōu)良的成品進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。

2 機(jī)械制造的加工工藝

機(jī)械的加工過(guò)程是復(fù)雜的，要求也更加的嚴(yán)格，因此加工的過(guò)程需要嚴(yán)格的按照步驟進(jìn)行，這樣才能進(jìn)一步保證加工的質(zhì)量，具體的加工工藝主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析：

2.1 加工流程

機(jī)械制造的加工流程主要是按照企業(yè)的實(shí)際需要進(jìn)行，各個(gè)工序之間也是按照企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)慣例進(jìn)行，畢竟成熟的企業(yè)都具有自己熟悉的生產(chǎn)流程，但是在生產(chǎn)的過(guò)程中還是需要對(duì)一些問(wèn)題進(jìn)行考慮：首先對(duì)于零件生產(chǎn)方面需要加強(qiáng)生產(chǎn)的高效性，因此在加工的過(guò)程中可以對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的定位，從而減少成本投入。其次，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中需要對(duì)工藝流程進(jìn)行全方位的考核，并分析整個(gè)的實(shí)施過(guò)程，制定出最佳的工作方案。最后在進(jìn)行施工的過(guò)程中對(duì)圖紙進(jìn)行全面的分析，發(fā)現(xiàn)零件實(shí)際施工和設(shè)計(jì)中存在的偏差及時(shí)進(jìn)行修正，從而更加全面的對(duì)加工的流程進(jìn)行指導(dǎo)。

2.2 機(jī)械加工設(shè)備

設(shè)備在選用的過(guò)程中需要對(duì)設(shè)備的工藝進(jìn)行更加全面的整理，選用適合的材料和數(shù)量，引進(jìn)更加專業(yè)的設(shè)備，對(duì)零件的加工技術(shù)進(jìn)行更新。首先注重引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，對(duì)原有的技術(shù)進(jìn)行及時(shí)的更新，保證工作效率的提升，畢竟現(xiàn)階段機(jī)械制造部門(mén)的競(jìng)爭(zhēng)較為激烈，因此需要關(guān)注設(shè)備的更新和效率的提升，從而進(jìn)一步降低成本。其次，需要增加設(shè)備的適應(yīng)性，在生產(chǎn)的過(guò)程中增加設(shè)備的管理職能，選用更加適合加工的設(shè)備，盡量的發(fā)揮設(shè)備的職能，對(duì)各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行全面的了解，保證設(shè)備在管理中實(shí)現(xiàn)性能使用的最大化，提升設(shè)備的工藝水平，為設(shè)備的全面進(jìn)步提供必要的支持。

3 結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械加工是國(guó)家工業(yè)化和智能化的前提，在發(fā)展中需要更加全面的保證生產(chǎn)的生產(chǎn)過(guò)程的高效率、高質(zhì)量，這樣才能進(jìn)一步提升管理的科學(xué)性和技術(shù)性，保證加工工藝的高水平、低成本，提升整個(gè)制造行業(yè)的科學(xué)水平和管理水平，為整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的提升和發(fā)展提供必要的條件，進(jìn)而提高整合機(jī)械加工的工業(yè)化水平，為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步提供必要的支持，從機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展做起 ，按照具體國(guó)情做好基礎(chǔ)工作 ，為中國(guó)化的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展不斷探索。

參考文獻(xiàn)

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篇9

1、機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的優(yōu)勢(shì)

機(jī)械自動(dòng)化是機(jī)械的運(yùn)用，通過(guò)電力或其他形式的能源來(lái)使其工作運(yùn)行。和以前的手工制作或者是半自動(dòng)制造相對(duì)比，能很清晰的得出很多機(jī)械自動(dòng)化所特有的優(yōu)勢(shì)。機(jī)械自動(dòng)化具有管理統(tǒng)一化，純粹的機(jī)器，不會(huì)像人一樣出現(xiàn)各種意外，更加利于一個(gè)內(nèi)部的管理。機(jī)械自動(dòng)化能解放工人的雙手，有利于公司的成本控制，能最大限度的降低企業(yè)機(jī)械制造的人力成本，不會(huì)為工人發(fā)放薪資，不會(huì)為員工福利而做過(guò)多的煩惱。機(jī)械自動(dòng)化更大程度體現(xiàn)的是一個(gè)國(guó)家的科技發(fā)展力量，一個(gè)企業(yè)機(jī)械制造的機(jī)械自動(dòng)化有利于公司內(nèi)部處于一個(gè)十分良好公司氛圍，會(huì)使管理者不在為公司人員的變動(dòng)而一籌莫展。機(jī)械自動(dòng)化制造能夠使企業(yè)生產(chǎn)制造的產(chǎn)品更加精密、準(zhǔn)確，通過(guò)機(jī)械的尺量，能更大程度的提升零件的合格率，可以更加有效的節(jié)約生產(chǎn)制造的原料成本。

2、機(jī)械自動(dòng)化帶來(lái)的問(wèn)題

機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展會(huì)有很多的便利，但是在優(yōu)勢(shì)產(chǎn)生的同時(shí)，也不得不承認(rèn)事物總是好與壞同時(shí)存在的，所以機(jī)械自動(dòng)化也給社會(huì)帶來(lái)了很多的問(wèn)題。我國(guó)人口多，所以工作問(wèn)題是我國(guó)一直以來(lái)的大問(wèn)題，而機(jī)械自動(dòng)化的出現(xiàn)使得工廠和企業(yè)都辭退了大量員工，使得原來(lái)很多的工作崗位都消失，沒(méi)了存在的必要性，這一現(xiàn)象的出現(xiàn)使得我國(guó)本就十分嚴(yán)重的就業(yè)問(wèn)題更加的危急。機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展還會(huì)使得機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)變得門(mén)檻更低，讓原就火熱的行業(yè)會(huì)有更多的人迅速涌入，造成行業(yè)的一時(shí)崩潰，然后大量的人又會(huì)流走，造成機(jī)械生產(chǎn)制造的頹敗。

3、我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)階段為了企業(yè)利益最大化都著眼于發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化，但是其發(fā)展不是很成熟完善，很多地方還需要更加先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)作為支撐?，F(xiàn)在的機(jī)械自動(dòng)化很多的制造精準(zhǔn)度還有一定的欠缺，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的精細(xì)程度也有一定的局限性，而且機(jī)械自動(dòng)化的低技術(shù)限制了制造生產(chǎn)的效率，相當(dāng)大程度上阻礙了我國(guó)機(jī)械制造自動(dòng)化的前進(jìn)。

二．機(jī)械自動(dòng)化的意義

1、機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用分類機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展

根據(jù)不同功能需求的生產(chǎn)制造出現(xiàn)了很多的形式，其中分別有一些虛擬系統(tǒng)應(yīng)用、集成化的投入、柔性生產(chǎn)線的生產(chǎn)等。智能的機(jī)械自動(dòng)化能夠做一些精密、小巧的生產(chǎn)制造，能更大程度提高制造的工藝，更多的應(yīng)用于醫(yī)學(xué)儀器及科技研發(fā)儀器的生產(chǎn)。而柔性的生產(chǎn)自動(dòng)化能夠更大程度的提升機(jī)械生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，有利于大需求的機(jī)械產(chǎn)品的制造。

2、機(jī)械自動(dòng)化的前景分析

機(jī)械自動(dòng)化的快速成型會(huì)使的采用自動(dòng)化的機(jī)械制造獲得更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益，能夠讓一個(gè)企業(yè)的行業(yè)話語(yǔ)權(quán)更加快速的提升，也會(huì)代表著一個(gè)國(guó)家科技水平的高度。我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)其本身的規(guī)模范圍很大，如要將企業(yè)提升到一個(gè)較可觀的高度，就必須要注意企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為機(jī)械自動(dòng)化的類型，這其中不僅會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)型研究成本高昂，還需要選擇適合企業(yè)發(fā)展、符合中國(guó)國(guó)情的自動(dòng)化類型，只有這樣的變換才能夠讓企業(yè)具有更超值的轉(zhuǎn)型。我國(guó)的科技研究相對(duì)落后，需要在自身不斷的研究發(fā)展下，引進(jìn)國(guó)外的機(jī)械自動(dòng)化相關(guān)的科技技術(shù)作為借鑒參考，以此來(lái)讓我國(guó)的這個(gè)方向的發(fā)展產(chǎn)生蛻變。增強(qiáng)行業(yè)中智能科技的研發(fā)，以此讓機(jī)械自動(dòng)化變得更加智能化、高效化，使機(jī)械制造業(yè)在機(jī)械自動(dòng)化下能制造出更為復(fù)雜、精密的物品。

三、結(jié)束語(yǔ)

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關(guān)鍵詞：制造業(yè) 成本管理 理論框架 構(gòu)建

一、制造業(yè)成本管理理論的概述

（一）制造業(yè)成本管理理論框架的目標(biāo)

制造業(yè)成本管理理論框架的終極目標(biāo)就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低，所以為了達(dá)到這個(gè)終極目標(biāo)，制造業(yè)都會(huì)根據(jù)自身的需求和戰(zhàn)略目標(biāo)來(lái)制定不同的成本管理方法和制度，在執(zhí)行力度上也會(huì)有所不同，就目前情況來(lái)看，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)終極目標(biāo)，好多制造業(yè)會(huì)將終極目標(biāo)劃分成幾個(gè)小的階段性的目標(biāo)來(lái)管理，比如在購(gòu)進(jìn)材料時(shí)、實(shí)際加工生產(chǎn)過(guò)程中以及之后的產(chǎn)品銷售的過(guò)程中都會(huì)有相應(yīng)的目標(biāo)，在每個(gè)階段和環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了成本的最低化，那么也就會(huì)順利的達(dá)到制造業(yè)成本管理理論框架的終極目標(biāo)。

（二）制造業(yè)成本管理理論的特點(diǎn)

1、全面性

相比傳統(tǒng)的制造業(yè)成本管理理論框架來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代社會(huì)的制造業(yè)的成本管理理論框架的構(gòu)建要求更加全面和完善，不僅要求注重生產(chǎn)階段的成本控制，更加注重設(shè)計(jì)階段和后期銷售階段的成本控制，更加注重事前的控制工作，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查和研究來(lái)了解客戶的需求和能接受的價(jià)格，之后在設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成本的最低化，在加之生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制工作，能夠綜合作用，全面的實(shí)現(xiàn)成本的最低化。

2、導(dǎo)向性

就現(xiàn)代的市場(chǎng)環(huán)境來(lái)看，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，所以制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，通過(guò)事前的控制和設(shè)計(jì)階段的成本控制能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)前就實(shí)現(xiàn)成本的最低化，這樣在一定程度上就能夠起到導(dǎo)向的作用，幫助企業(yè)在產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)加工和銷售階段實(shí)現(xiàn)成本的最低化。

3、方法多樣性

方法多樣性是體現(xiàn)在成本管理理論框架構(gòu)建時(shí)種類的多樣性，相比傳統(tǒng)單一的成本管理理論體系逐漸出現(xiàn)了價(jià)值鏈分析法、產(chǎn)品生命周期分析法和目標(biāo)成本法等制造業(yè)成本管理理論框架，所以制造業(yè)可以在構(gòu)建時(shí)依據(jù)自身的戰(zhàn)略目標(biāo)和發(fā)展?fàn)顩r來(lái)選擇適宜的方法來(lái)更快更好的實(shí)現(xiàn)成本最低化這個(gè)終極目標(biāo)，筆者就上述提到的方法做了比較細(xì)致的闡述。

（1）價(jià)值鏈分析法

價(jià)值鏈分析法就是將制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程分為多個(gè)具體的價(jià)值活動(dòng)，這些價(jià)值活動(dòng)共同構(gòu)成制造業(yè)的價(jià)值鏈，就其特點(diǎn)來(lái)看，價(jià)值鏈分析的是產(chǎn)品的基礎(chǔ)價(jià)值，每個(gè)基礎(chǔ)價(jià)值相互結(jié)合，構(gòu)成共同的價(jià)值鏈；價(jià)值鏈具有整體性，即制造業(yè)的每個(gè)價(jià)值活動(dòng)都是相互聯(lián)系的，并且相互影響相互制約；除此之外價(jià)值鏈還具有異樣性，即不同產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈?zhǔn)遣煌?，企業(yè)更具其不同的戰(zhàn)略目標(biāo)和相關(guān)產(chǎn)品的的特點(diǎn)構(gòu)建不同的價(jià)值鏈，同時(shí)也反映著不同制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)文化和歷史背景的不同。

企業(yè)可以根據(jù)其產(chǎn)品的特點(diǎn)和特色通過(guò)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析和縱向價(jià)值鏈分析以及橫向價(jià)值鏈分析來(lái)完成產(chǎn)品的價(jià)值鏈的構(gòu)建，在產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)由于是在企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)，不涉及銷售過(guò)程，所以多用內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析；而在產(chǎn)品的銷售過(guò)程中通常用縱向價(jià)值鏈分析和橫向價(jià)值鏈分析相結(jié)合的辦法來(lái)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的制造成本進(jìn)行管理。

（2）產(chǎn)品生命周期分析法

對(duì)于制造業(yè)的產(chǎn)品比較適用于產(chǎn)品生命周期分析法，產(chǎn)品生產(chǎn)前，生產(chǎn)過(guò)程中以及后期的銷售和維護(hù)保養(yǎng)工作是產(chǎn)品不同的生命周期，通過(guò)對(duì)整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本管理來(lái)保證制造業(yè)產(chǎn)品的成本得到合理有效的控制。產(chǎn)品生命周期分析法具有完整性、全面性和細(xì)致性，而且是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，需要在事前、事中以及事后進(jìn)行共同控制。

制造業(yè)產(chǎn)品在運(yùn)用產(chǎn)品生命周期分析法時(shí)需要掌握產(chǎn)品制造加工的整個(gè)過(guò)程，并且進(jìn)行合理的分析和劃分，依照相關(guān)的制度規(guī)范嚴(yán)格的對(duì)產(chǎn)品生命周期的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行成本管理和控制，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（3）目標(biāo)成本法

目標(biāo)成本法是一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向，對(duì)有獨(dú)立的制造過(guò)程的產(chǎn)品進(jìn)行利潤(rùn)計(jì)劃和成本管理的方法，目標(biāo)成本法的特點(diǎn)在于能夠從產(chǎn)品生產(chǎn)制造的源頭抓起，與其他成本管理方法相比能夠比較大的程度上降低產(chǎn)品的成本，而且目標(biāo)成本法的開(kāi)展和運(yùn)作需要大量的市場(chǎng)調(diào)查和研究，是為了使產(chǎn)品能夠得到客戶的認(rèn)可并且提高產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

目標(biāo)成本法比較適用于新產(chǎn)品的制造和市場(chǎng)，在生產(chǎn)制造產(chǎn)品之前需要對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行廣泛的研究和調(diào)查，在掌握了消費(fèi)者的需求和確定了產(chǎn)品的市場(chǎng)定位之后才能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)和制造，而且要在整個(gè)過(guò)程中依據(jù)既定的目標(biāo)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的成本進(jìn)行成本管理工作，進(jìn)一步提高制造業(yè)的財(cái)務(wù)管理能力，促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。

（三）構(gòu)建制造業(yè)成本管理理論框架的原則

在構(gòu)建制造業(yè)成本管理理論框架時(shí)需要遵守戰(zhàn)略導(dǎo)向原則、核心企業(yè)推動(dòng)原則和合作原則，即在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)制造時(shí)需要滿足市場(chǎng)的需求和企業(yè)的實(shí)際發(fā)展水平和戰(zhàn)略目標(biāo)，把握產(chǎn)品生產(chǎn)制造的最終目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中要使各個(gè)部門(mén)相互合作和溝通交流，使產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)相互聯(lián)系、相互制約、相互促進(jìn)，共同完成制造業(yè)整個(gè)產(chǎn)品的成本管理工作，這也就是說(shuō)在構(gòu)建制造業(yè)成本管理理論框架時(shí)首先要明確自己企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和構(gòu)建成本管理理論框架的目標(biāo)以及當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展?fàn)顩r，之后要知道自己企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的主要方式，并且為之努力，比如有的制造業(yè)是為了賣更多的產(chǎn)品來(lái)獲得經(jīng)濟(jì)利益的，所以在產(chǎn)品銷售階段的成本管理理論框架就是整個(gè)框架體系的核心，整個(gè)成本控制工作要以實(shí)現(xiàn)銷售階段成本最低為原則來(lái)制定，之后各個(gè)階段要相互合作，共同為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本持續(xù)降低的終極目標(biāo)而努力。

二、現(xiàn)代制造業(yè)成本管理的方法

（一）目標(biāo)成本規(guī)劃法

這種成本管理方法在制造業(yè)被廣泛采用，制造業(yè)由之前的比較注重產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的控制，從消極的事后控制轉(zhuǎn)變成了比較積極的事前控制，目標(biāo)成本規(guī)劃法的本質(zhì)在于對(duì)制造業(yè)即將生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品在事前根據(jù)產(chǎn)品的特色以及制造業(yè)的實(shí)際水平和能力進(jìn)行規(guī)劃，而且將產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的每個(gè)階段擬定成特定的小目標(biāo)，通過(guò)小目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)促進(jìn)大目標(biāo)的完成，這樣一來(lái)，制造業(yè)就可以將自己的戰(zhàn)略目標(biāo)和成本管理的終極目標(biāo)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)各個(gè)部門(mén)和各個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制，能夠?qū)⒇?zé)任細(xì)化到個(gè)人，這樣一來(lái)不僅能更快更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成本控制還能在一定程度上提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

（二）作業(yè)成本法

這種產(chǎn)品成本控制方法主要是將制造產(chǎn)品的各個(gè)階段按照制造業(yè)相關(guān)的規(guī)定分成若干的作業(yè)，再將這些作業(yè)歸入適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)庫(kù)，從而進(jìn)行統(tǒng)一的成本控制和管理，在作業(yè)成本庫(kù)中會(huì)有不同的作業(yè)，這些作業(yè)是通過(guò)產(chǎn)品的生產(chǎn)階段、產(chǎn)品的類型以及產(chǎn)品后期消費(fèi)的群體和目標(biāo)來(lái)你規(guī)劃的，作業(yè)成本法與其他方法相比最大的特點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)面結(jié)合的成本控制和管理，這樣就能夠使制造業(yè)的成本管理工作更加細(xì)致、具體，能夠更加全面的對(duì)制造業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行成本管理和規(guī)劃，進(jìn)一步降低制造業(yè)整個(gè)產(chǎn)品的成本，促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，研究制造業(yè)成本管理理論框架不僅能夠使制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售過(guò)程中以最低的成本獲得最大的利益，還能提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在提高了制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)上還促進(jìn)了制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，所以我們一定要根據(jù)自己的戰(zhàn)略目標(biāo)和社會(huì)發(fā)展的狀況，不斷的完善和發(fā)展自己的成本管理理論框架，提高相關(guān)工作人員的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：