摘要：目前市場上對大口徑涂塑有較大的需求，而以現(xiàn)有的技術(shù)條件其制造成本極高。通過開發(fā)專用涂料，實現(xiàn)了常溫制造涂塑（彈性體）鋼管。其工藝主要特點：降低了鋼管表面處理要求、無需對鋼管進行加熱處理、無需大型機具?？趶皆?oslash;10-3800鋼管均可實現(xiàn)內(nèi)外涂塑，產(chǎn)品超過國標要求。該技術(shù)填補了大口徑涂塑鋼管的空白。涂層全部采用無毒彈性涂料，具有水阻低、帶銹防銹和無毒保潔功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。

關(guān)鍵詞：涂塑鋼管制造工藝常溫大口徑

Manufacturingtechniquesoftheplastic-coatedsteeltube

undertheroomtemperature

Abstract:Thebigcaliberplastic-coatedsteeltubehasagreatneedinthemarketrecently,howeverthecostisveryhighwiththeexistingtechnology.Thedevelopmentofthespecialpaintmakesthemanufactureoftheplastic-coatedsteeltubebepossibleundertheroomtemperature.Thistechniquerequireslesstreatmentonthesurfaceofthetubeandneedlessnessofheattreatmenttothetube,inaddition,thereisnoneedoflargemachines.TubeswithcaliberaboveΦ10-3800canbepaintedbothinsideandoutside,productsreachthenationalstandard.Thistechniquesmeetsthedemandoftheofthesteeltubeofbigcaliberpaintmold.Thecoatcontainsnontoxicandelasticpaintwhichisoflowwaterresistanceandwhichschlepsrustandguardagainstrustandwhichisofthevirtueofkeepingcleanandunpoisonous,alsoitcandepressthegrowthofthelichenandwormeffectively.

Keywords:plastic-coatedsteeltube;manufacturingtechniques;roomtemperature;bigcaliber

摘要：機械產(chǎn)品在制造和設(shè)計的時候，對于產(chǎn)品的可靠性具有明確的指標。機械產(chǎn)品在制造的過程中會通過這些指標來進行原材料的加工，以實現(xiàn)其可靠性的特點。因此，在機械產(chǎn)品制造的過程中只有按照可靠性的指標進行生產(chǎn)，才能有效的發(fā)揮機械產(chǎn)品的可靠性與實用性。

關(guān)鍵詞：機械制造；制造工藝；可靠性

機械制造工藝是一個極其復(fù)雜的過程，具有抽象，客觀性特點。細說就是指運用機械設(shè)備和機器，以及相關(guān)的生產(chǎn)制造技術(shù)來對原材料進行加工，從而形成一個實在的物品這樣的一個過程。這種工藝是機械制造過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，也是最為普遍的，但是因為這種工藝涉及到許多的數(shù)據(jù)要求以及技術(shù)規(guī)定，一不小心就容易犯錯，從而不能達到生產(chǎn)的最終目標。當對機械產(chǎn)品加入一些其它的物理特征，例如抗腐蝕，耐高溫，耐磨等，這些物理特征就會影響到產(chǎn)品的可靠性。目前大多數(shù)企業(yè)都追求速度，從而設(shè)計時間短，無法研究新技術(shù)，因此，要想使復(fù)雜的機械制造工藝達到可靠性的目標，還需要機械制造方面的人才重點探討研究。

1機械制造工藝可靠性的含義

機械制造工藝看似簡單其實是一個很復(fù)雜的過程，造成這種復(fù)雜的原因是因為制造工藝是動態(tài)的，是人在操作時因為各種因素而產(chǎn)生變化的。機制制造工藝分為制造主體、制造對象、制造方法和制造設(shè)備等。要想對其進行有效的控制，首先制造主體也是個人需時刻保持著嚴格謹慎的工作態(tài)度；然后制造對象就是指原材料了，原材料的選取也是需要經(jīng)過層層檢驗以達到標準，減少殘次品率；制造設(shè)備就相對于廣闊許多，主要有機床、運輸機器、檢驗機器、輔助機器等，對于這些機器的維護與修理也是不容馬虎的?，F(xiàn)可以舉一個例子來表述機械制造工藝的復(fù)雜。例如某企業(yè)要求制造一臺有1萬個零件組成的大型機器，而這1萬個零件中每一個零件都是需要經(jīng)過幾道加工程度。現(xiàn)在就假設(shè)每一個零件要加工10次，因此，可以想象到這臺機器如果9999道加工程度都沒有錯誤，但是其中一個零件一個加工程序出現(xiàn)錯誤了，那么就會對這臺機器產(chǎn)生具大的影響，有可能會造成這臺機器全部報廢，因此，避免加工的過程中出現(xiàn)錯誤，保障制造工藝的可靠變得很重要。有學者曾說，機械制造工藝的可靠性在于在進行機械制造的過程中每一首工藝都要按照技術(shù)標準與數(shù)據(jù)來完成以達到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產(chǎn)出來的成品機器在運用到實際中時能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能發(fā)揮成品機器在生活中的實際作用。同時對于機械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩(wěn)定性等概念區(qū)分開來。一般情況下，加工精度是指機械制造過程中的產(chǎn)品所需要符合的數(shù)據(jù)要求，這是一種靜態(tài)的理念，它表示的是產(chǎn)品性質(zhì)所承受的范圍，而機械制造工藝則是一個動態(tài)的過程，它具有無法預(yù)見性的特點，最終工序要求可靠性。

2機械制造工藝可靠的特征

摘要：簡單介紹了磁性液體的種類、性質(zhì)、制作工藝及在當前的主要應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：磁性液體；應(yīng)用；制造；超聲波

CharacterandApplicationsofMagnetsLiquids

Abstract：Inthispaper，theapplicationsandcharacteristicofmagnetsliquidisalsogiven．

Keywords：magnetsliquids；applications；manufacture；ultrasonicwave

1引言

機器的創(chuàng)造和使用給人們的生產(chǎn)和生活帶來了極大的便利，尤其是在當今社會，機械設(shè)備已經(jīng)成為了推動各個行業(yè)進步和發(fā)展的主要動力，也成為了人們生活中必不可少的工具。隨著社會生產(chǎn)力的不斷提高，人們對機械設(shè)備的需求也越來越多、越來越高，在這一趨勢下，更好地完善機械制造工藝、優(yōu)化機械設(shè)計就成為了機械制造企業(yè)和相關(guān)人員應(yīng)當研究和探討的一個重要問題。筆者在本文中對機械制造工藝中如何進行合理化機械設(shè)計提出了幾點粗淺的看法，希望能夠為廣大同行提供一些參考和借鑒。

1提高機械設(shè)計的標準化程度

科學合理的機械制造工藝是保證機械產(chǎn)品質(zhì)量、減少能耗、節(jié)約成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保障，而提高機械制造工藝的科學性，首要的一步就是提升機械設(shè)計的水平。具體來說，機械制造企業(yè)應(yīng)當根據(jù)市場的需求和機械設(shè)備的制造標準，對機械設(shè)計進行適當?shù)恼{(diào)整和完善，提高機械設(shè)計的標準化程度，這樣才能保證機械生產(chǎn)的精確度。如果實際生產(chǎn)達不到產(chǎn)品的標準要求，或者差距較大，就很可能導致生產(chǎn)出的機械設(shè)備無法滿足客戶的需要，甚至會因為機械設(shè)備的問題而引起一些嚴重的事故。因此，機械制造企業(yè)應(yīng)當提高機械設(shè)計的標準化程度，對各個零部件的的大小、尺寸、用料等進行嚴格的控制。另外，由于生產(chǎn)實踐中還會有一些外界的非人為因素影響機械設(shè)備的生產(chǎn)過程，所以，設(shè)計人員要盡可能在設(shè)計過程中將各個因素都考慮在內(nèi)，進而使設(shè)計方案更加全面、更加完善。比如，在機械制造過程中，溫度的高低會對材料或設(shè)備產(chǎn)生破損、變形等影響，進而導致最終生產(chǎn)出的機械設(shè)備達不到設(shè)計標準，針對這種情況，就需要相關(guān)工作人員在生產(chǎn)過程中根據(jù)具體情況適時地對未制造完成的機械產(chǎn)品進行測量，一旦發(fā)現(xiàn)與設(shè)計標準有偏差，就及時進行技術(shù)改進，盡可能地減少機械制造的誤差。

2重視加工工序的設(shè)計

如果說機械產(chǎn)品的總設(shè)計相當于既定目標，那機械加工的各個工序就是實現(xiàn)這個目標所必不可少的步驟。由于科技的不斷進步，機械制造中已經(jīng)融入了多種新技術(shù)，這就使得機械加工的工序更加復(fù)雜和多樣。為了使機械加工質(zhì)量達到預(yù)期標準和要求，需要對各個環(huán)節(jié)的加工工序進行合理化、科學化的設(shè)計，這樣才能使生產(chǎn)過程更加高效、順利，才能節(jié)約和減少生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。因此，機械制造企業(yè)應(yīng)當對加工工序設(shè)計有足夠的重視，如結(jié)合自身的生產(chǎn)能力和市場需求采取相應(yīng)的標準程序，對各個零部件的加工有嚴格、細致、全面的計劃，并有完善的加工流程和規(guī)范，使流水線操作更加高效，進而使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到保證。

3合理選取機械加工的材料

摘要：市場上對大口徑涂塑有較大的需求，而以現(xiàn)有的技術(shù)條件其制造成本極高。通過開發(fā)專用涂料，實現(xiàn)了常溫制造涂塑（彈性體）鋼管。其工藝主要特點：降低了鋼管表面處理要求、無需對鋼管進行加熱處理、無需大型機具。口徑在ø10-3800鋼管均可實現(xiàn)內(nèi)外涂塑，產(chǎn)品超過國標要求。該技術(shù)填補了大口徑涂塑鋼管的空白。涂層全部采用無毒彈性涂料，具有水阻低、帶銹防銹和無毒保潔功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。

關(guān)鍵詞：涂塑鋼管制造工藝常溫大口徑

Manufacturingtechniquesoftheplastic-coatedsteeltube

undertheroomtemperature

Abstract:bigcaliberplastic-coatedsteeltubehasagreatneedinthemarketrecently,howeverthecostisveryhighwiththeexistingtechnology.Thedevelopmentofthespecialpaintmakesthemanufactureoftheplastic-coatedsteeltubebepossibleundertheroomtemperature.Thistechniquerequireslesstreatmentonthesurfaceofthetubeandneedlessnessofheattreatmenttothetube,inaddition,thereisnoneedoflargemachines.TubeswithcaliberaboveΦ10-3800canbepaintedbothinsideandoutside,productsreachthenationalstandard.Thistechniquesmeetsthedemandoftheofthesteeltubeofbigcaliberpaintmold.Thecoatcontainsnontoxicandelasticpaintisoflowwaterresistanceandwhichschlepsrustandguardagainstrustandwhichisofthevirtueofkeepingcleanandunpoisonous,alsoitcandepressthegrowthofthelichenandwormeffectively.

Keywords:plastic-coatedsteeltube;manufacturingtechniques;roomtemperature;bigcaliber

摘要：玻璃鋼屬于一種復(fù)合型材料，其既具有玻璃的耐高溫、耐腐蝕、透明性等特點，也具有鋼鐵的硬度和不易碎屬性，其很好地結(jié)合了鋼鐵和玻璃的屬性優(yōu)勢，目前已經(jīng)成為了建筑行業(yè)重要的施工材料。文章針對玻璃鋼面板的制造工藝進行研究，分析了玻璃面板的優(yōu)越性、制造工藝相關(guān)問題，并對玻璃鋼面板的發(fā)展做出新的展望。

關(guān)鍵詞：玻璃鋼面板；制造工藝；復(fù)合型材料；建筑行業(yè)；優(yōu)越性；先進性

近年來，隨著我國市場經(jīng)濟快速發(fā)展，工藝水平不斷提升，材料工程技術(shù)日益成熟，玻璃鋼面板應(yīng)用變得越來越廣泛。玻璃鋼作為一種新型的復(fù)合材料，其被廣泛應(yīng)用于各行領(lǐng)域，例如玻璃鋼面板材料被廣泛應(yīng)用于家電制造、船舶制造、汽車、制造零件以及玻璃纖維增強塑料等方面。近年來，國家加強了金屬消耗管理和控制，很多材料消耗考慮到節(jié)約問題，發(fā)明新型節(jié)能材料勢在必行。本文針對玻璃鋼面板制造工藝進行研究，比較性地分析了玻璃鋼面板的優(yōu)越性和先進性，探討了玻璃鋼面板新技術(shù)的發(fā)展趨勢。

1玻璃鋼面板工藝簡介

玻璃鋼（FRP）即通常所說的纖維強化塑料，指的是環(huán)氧樹脂、增強不飽和聚酯、酚醛樹脂基體。玻璃鋼主要以玻璃纖維或者制品作為增強材料的增強塑料。玻璃鋼具有質(zhì)輕、堅硬、不導電、機械性能較高、耐腐蝕等特性，其能夠替代鋼材制造機械零件。近年來，玻璃鋼技術(shù)發(fā)展日益成熟，作為塑料基的增強材料，玻璃纖維已經(jīng)擴大到了很多方面。各種類型的纖維材料制成增強塑料，導致了增強塑料的類型逐漸增多，而玻璃鋼材料逐漸成為了新型增強塑料的一部分。隨著人們對于環(huán)境衛(wèi)生要求越來越高，新型材料的安全性、環(huán)保性、節(jié)能性等均被很多制造企業(yè)所看重，而玻璃鋼面板很好地滿足了這些條件。

2玻璃鋼面板的優(yōu)越性比較研究概述

摘要：簡單介紹了磁性液體的種類、性質(zhì)、制作工藝及在當前的主要。

關(guān)鍵詞：磁性液體；應(yīng)用；制造；超聲波

CharacterandApplicationsofMagnetsLiquids

Abstract：Inthispaper，theapplicationsandcharacteristicofmagnetsliquidisalsogiven．

Keywords：magnetsliquids；applications；manufacture；ultrasonicwave

1引言

摘要：目前市場上對大口徑涂塑有較大的需求，而以現(xiàn)有的技術(shù)條件其制造成本極高。通過開發(fā)專用涂料，實現(xiàn)了常溫制造涂塑（彈性體）鋼管。其工藝主要特點：降低了鋼管表面處理要求、無需對鋼管進行加熱處理、無需大型機具。口徑在ø10-3800鋼管均可實現(xiàn)內(nèi)外涂塑，產(chǎn)品超過國標要求。該技術(shù)填補了大口徑涂塑鋼管的空白。涂層全部采用無毒彈性涂料，具有水阻低、帶銹防銹和無毒保潔功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。

關(guān)鍵詞：涂塑鋼管制造工藝常溫大口徑

Manufacturingtechniquesoftheplastic-coatedsteeltube

undertheroomtemperature

Abstract:Thebigcaliberplastic-coatedsteeltubehasagreatneedinthemarketrecently,howeverthecostisveryhighwiththeexistingtechnology.Thedevelopmentofthespecialpaintmakesthemanufactureoftheplastic-coatedsteeltubebepossibleundertheroomtemperature.Thistechniquerequireslesstreatmentonthesurfaceofthetubeandneedlessnessofheattreatmenttothetube,inaddition,thereisnoneedoflargemachines.TubeswithcaliberaboveΦ10-3800canbepaintedbothinsideandoutside,productsreachthenationalstandard.Thistechniquesmeetsthedemandoftheofthesteeltubeofbigcaliberpaintmold.Thecoatcontainsnontoxicandelasticpaintwhichisoflowwaterresistanceandwhichschlepsrustandguardagainstrustandwhichisofthevirtueofkeepingcleanandunpoisonous,alsoitcandepressthegrowthofthelichenandwormeffectively.

Keywords:plastic-coatedsteeltube;manufacturingtechniques;roomtemperature;bigcaliber

1電機制造工藝裝備的具體探討

電機制造的具有深遠的發(fā)展前景，因此得到廣泛的重視。在電機制造中，不僅要保證電機性能適合電力系統(tǒng)的配置，質(zhì)量的安全，還需要提高電機制造的經(jīng)濟效益。電機制造具有結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在操作過程中，由于組合的復(fù)雜以及組合方法對于電力系統(tǒng)極為重要。主要是由于在電機制造裝備的組合方式中，零件的數(shù)量及其多，且配備復(fù)雜，每個零件都在不同的組合中。其中，每個組合中的零件的配置及加工情況不同，材料與質(zhì)量也存在差異。因此，想要使每個零件適合各個組合方案，就必須克服零件的多樣化及材料的異同的特點。在制造設(shè)計操作中，點電機配備人員必須具備一定的能力及水平，保證電機操作的規(guī)范性與精細化，提高電機制造工藝裝備的質(zhì)量與性能。

2電機中幾種重要的裝備的制造工序

電機中端蓋及機座是電機中的主要零部件，能夠起到保護電機運行，為電力系統(tǒng)帶來重要的保障的作用。因此，對于端蓋和機座的性能、質(zhì)量、制造的工藝、技術(shù)要求較高。對于端蓋和機座的具體操作及性能分析如下：

（1）端蓋。端蓋是連接轉(zhuǎn)子與機座的重要結(jié)構(gòu)零件，其對電機而言，不僅能夠在一定程度上起到保護電機內(nèi)部構(gòu)造的作用，還能夠通過端蓋內(nèi)滾動軸承的安放進一步確定定子與轉(zhuǎn)子之間的相對位置。因此，對端蓋的制造加工則尤為重要。尤其是通過分析，我們可以得知在實際端蓋加工中，端蓋的加工過程還是相對比較簡單的，但是由于端蓋壁普遍較薄極易變形，一旦切削量過大或夾緊力過大，都可能造成端蓋尺寸的偏差與變形。因此，在端蓋制造加工中，要根絕不同的需求，使用不同的夾緊力，在不同精度等級的車床上進行加工。

（2）機座。機座是電機中重要的零部件，對于電機起著支撐電機的作用，能夠?qū)⒍ㄗ予F心進行固定，保證各個電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在于端蓋互相結(jié)合的情況下還能夠進行電機繞組的支撐與保護，對于電機有著重要的影響。因此需要加強對于機座的質(zhì)量與性能的重視。

一、機械制造工藝的基礎(chǔ)知識

1.制作程序以及技術(shù)程序。

關(guān)于機器生產(chǎn)技術(shù)，制作程序具體是指原材料通過機器設(shè)備和勞動力的勞動轉(zhuǎn)化為可以在市場上進行銷售的商品。這一程序的內(nèi)容比較豐富：制造工作開始實施的準備工作；原料與毛坯等材料的準備工作；半成品生產(chǎn)的基本操作；附加工作的具體實施環(huán)節(jié)；商品的包裝設(shè)計工作以及需要注意的工作細節(jié)問題。然而技術(shù)程序是指在具體的工作當中通過更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進程序的多方面操作完善，例如半成品的有關(guān)內(nèi)容、機器的相關(guān)問題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來說，機器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機器生產(chǎn)方式對已經(jīng)經(jīng)過加工的半成品進行操作，促進商品生產(chǎn)的完成。這些由多個步驟構(gòu)成的商品生產(chǎn)程序是商品生產(chǎn)的基本步驟和環(huán)節(jié)。

2.零件裝夾。

零件在進行生產(chǎn)之前，要先把工件放置在床或夾具的準確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準確性，還要把零件夾緊進行穩(wěn)固，這個程序就是夾緊，所以這兩個步驟綜合起來就是裝夾。機器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學對零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會對商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來講，在機器生產(chǎn)技術(shù)中最常運用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

3.定位。