制造企業(yè)采購成本控制論文
時(shí)間:2022-06-01 03:16:24
導(dǎo)語:制造企業(yè)采購成本控制論文一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
一、更新采購成本控制的管理觀念
傳統(tǒng)的采購成本控制著重于通過與供應(yīng)商的談判,取得更優(yōu)的價(jià)格折扣,在市場競爭的壓力下,供應(yīng)商或許為了能承接這個(gè)業(yè)務(wù),滿足購買商的價(jià)格要求,在成本無法降低的情況下,提供價(jià)格比較低廉,但質(zhì)量較次的產(chǎn)品,而材料的不合格可能會(huì)給我們的生產(chǎn)造成巨大的損失或更大的浪費(fèi),反而違背了成本控制的初衷,得不償失。因此,我們應(yīng)該樹立全方位的成本觀念,從全局上把握成本控制。對(duì)內(nèi),我們可以優(yōu)化自身的采購流程,發(fā)掘潛在的供應(yīng)商,尋找更為優(yōu)質(zhì)的貨源,更新我們現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程以減少原材料的消耗,注重產(chǎn)品設(shè)計(jì)與創(chuàng)新,尋找替代資源以降低現(xiàn)有材料成本。對(duì)外:制造企業(yè)要與長期供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略伙伴的關(guān)系,相互信任,共同發(fā)展,幫助供應(yīng)商進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā),不斷提供更符合我們需要的產(chǎn)品。在和供應(yīng)商簽訂購貨合同時(shí)除關(guān)注貨物價(jià)格外,更要關(guān)注采購貨物的質(zhì)量、性能、交貨期、售后服務(wù),付款條件等問題。對(duì)于一些壟斷性原材料,因資源掌握在少數(shù)供應(yīng)商手上,制造企業(yè)無法獲得穩(wěn)定的原料供應(yīng)和較低的采購成本,如果制造企業(yè)具備自己生產(chǎn)原材料所需的能力和實(shí)力,也可以考慮實(shí)行后向一體化的戰(zhàn)略,兼并或收購原材料供應(yīng)商,這樣能讓原材料供應(yīng)商源源不斷地提供給制造企業(yè)穩(wěn)定和滿足需要的材料,更進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量,增強(qiáng)市場競爭力。
二、建立和完善制造企業(yè)采購管理控制制度
實(shí)行集中采購,集中管理的供貨制度,以減少材料供應(yīng)的中間環(huán)節(jié);提高材料質(zhì)量,保證供貨時(shí)間,用規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)來降低采購成本。另外,制造企業(yè)可以實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),盡量設(shè)計(jì)和使用能滿足不同類型產(chǎn)品通用的零備件,以達(dá)到降低制造成本的目的。從操作層面上來說,可以由各個(gè)材料料使用部門提出用料申請(qǐng)并經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后提交給采購部門,由采購部門把各部門所需材料進(jìn)行匯總,統(tǒng)一提交采購申請(qǐng),集中進(jìn)行采購,以采購量的優(yōu)勢(shì)與供應(yīng)商進(jìn)行談判。采購時(shí)需進(jìn)行招標(biāo)競價(jià),招標(biāo)時(shí)一般需提供三家以上的供應(yīng)商,然后交由財(cái)務(wù)部門審核,財(cái)務(wù)部門除負(fù)責(zé)監(jiān)督與控制招標(biāo)采購中的物資價(jià)格外還應(yīng)注重投標(biāo)者的財(cái)務(wù)指標(biāo)狀況是否良好,例如投標(biāo)者的毛利率水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力與履約能力等,財(cái)務(wù)部門審核完成后,則需由更高級(jí)的管理層批示。如為重大項(xiàng)目采購需實(shí)施集體審批聯(lián)簽制度,以杜絕個(gè)別人員以權(quán)謀私,更好的控制采購成本。
三、對(duì)供應(yīng)商建立供應(yīng)商信息庫
首先應(yīng)用現(xiàn)代化的手段,建立起標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼庫,統(tǒng)一公司的物料基本信息。然后在物料數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上,把供應(yīng)商的基本信息關(guān)聯(lián)上去。這樣就可以把物料的到貨及時(shí)性、供應(yīng)商的售后服務(wù)與對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)評(píng)估緊密聯(lián)系起來,形成一個(gè)完整的物料采購和供應(yīng)商體系,制造企業(yè)管理人員可以快速在系統(tǒng)中找到價(jià)格最低、服務(wù)最好的供應(yīng)商。制造企業(yè)管理人員須定期收集有關(guān)的價(jià)格信息,來分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平,并對(duì)歸檔的價(jià)格檔案更新,對(duì)每一批重點(diǎn)監(jiān)控材料的采購報(bào)價(jià),應(yīng)首先和歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較,如無特殊原因,原則上采購的價(jià)格不能超過檔案中的價(jià)格水平,如果有明顯差異,需匯同質(zhì)檢,采購,財(cái)務(wù)等部門進(jìn)行審核,查明原因,并作出相應(yīng)的處理。這樣的管理方式,使采購管理更為透明,制造企業(yè)對(duì)原材料市場價(jià)格的反映更敏銳,適時(shí)的了解市場行情,也督促采購人員不斷發(fā)掘新的供應(yīng)商,增加現(xiàn)有供應(yīng)商的危機(jī)意識(shí),以提供給制造企業(yè)更優(yōu)的服務(wù)和質(zhì)量更好的產(chǎn)品。
四、采購付款環(huán)節(jié)的控制
付款條件決定了資金的使用和籌集的時(shí)間,采用適當(dāng)?shù)母犊顥l件可以節(jié)省制造企業(yè)的資金成本,增加制造企業(yè)的價(jià)值。比如在簽訂合同時(shí),盡量在條件允許時(shí)多采用貨到付款的結(jié)算方式,或是不用現(xiàn)金結(jié)算,采用應(yīng)收票據(jù)等方式結(jié)算。如果是向國外采購的貨物可以選擇更有利于制造企業(yè)的幣種和結(jié)算方式來結(jié)算。當(dāng)然不管是買方或是賣方,經(jīng)營的最終目的就是獲得利潤,雙方都有各自的立場,這也要求制造企業(yè)要不斷增強(qiáng)自己的實(shí)力,努力讓供應(yīng)商了解本制造企業(yè)的實(shí)力和背景,讓供應(yīng)商對(duì)本制造企業(yè)有足夠的信心,增加談判的砝碼,以爭取更為優(yōu)厚的條件。合同簽訂后,財(cái)務(wù)部門應(yīng)積極與采購部溝通協(xié)調(diào),定期評(píng)估供應(yīng)商的信用風(fēng)險(xiǎn),從而減少付款風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于初次接觸的供貨商,應(yīng)該進(jìn)行資信調(diào)查,信用評(píng)級(jí),以評(píng)估風(fēng)險(xiǎn);對(duì)于合同規(guī)定需提前支付預(yù)付款的.制造企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎考慮貨款收不回來的風(fēng)險(xiǎn),為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)財(cái)務(wù)部門可以要求供應(yīng)商出具銀行保函或提供信用擔(dān)保,并對(duì)付款申請(qǐng)及相關(guān)附件嚴(yán)格審查,對(duì)不符合要求的單據(jù)不予付款。付款完成后,需對(duì)此類供應(yīng)商專門建立檔案,做好預(yù)付帳款的管理。采購部門應(yīng)持續(xù)跟蹤材料的采購情況并供應(yīng)商保持良好的溝通,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候給予相應(yīng)的支持。
五、加強(qiáng)采購庫存的管理,有效的控制采購庫存
對(duì)制造企業(yè)而言,采購供貨的周期越長,制造企業(yè)需要的庫存就越多,對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)就越慢,材料的長期積壓又會(huì)占用大量的資金,增加存貨跌價(jià)損失;但供貨周期太短,制造企業(yè)又要付出較高的訂貨成本和缺貨成本。因此我們需要找到一個(gè)平衡,既能保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,防止物料突然中斷供應(yīng)而造成損失,又能將資金占用控制在合理的水平。基于此制造企業(yè)可以采用ABC存貨法,把重要的物料按不同的性能與用途區(qū)分出來,生產(chǎn)部門對(duì)每一項(xiàng)重要的物料設(shè)定每日耗用量,倉儲(chǔ)部門也設(shè)定相應(yīng)的安全庫存量。采購部門據(jù)此設(shè)計(jì)出物料的科學(xué)的請(qǐng)購點(diǎn)和請(qǐng)購量。生產(chǎn)部門、采購部門和倉庫管理部門應(yīng)定期檢查所設(shè)置的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否合理,及時(shí)進(jìn)行修改,以保證材料的供應(yīng)。另外需加強(qiáng)對(duì)倉庫的管理,收到材料后及時(shí)入庫,嚴(yán)格按制度要求辦理出入庫手續(xù),定期盤點(diǎn)以減少物料損失。
作者:秦嵐單位:杜拉維特(中國)潔具有限公司
- 上一篇:建筑工地食品安全論文
- 下一篇:大部制改革食品監(jiān)管論文