導(dǎo)語：環(huán)保項目電氣調(diào)控應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

步人21世紀以來，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)快速發(fā)展，從而促進了電氣控制技術(shù)的發(fā)展。該技術(shù)在我國各個生產(chǎn)領(lǐng)域里得到廣泛的使用，在環(huán)保工程中更是取得了不俗的成績。以環(huán)保程中的脫硫工程為例，火力發(fā)電廠和大型鋼鐵廠等這類依靠燃燒煤炭獲得動力能源的企業(yè)為了使炯氣排放達到國家規(guī)定的標準，減少對環(huán)境的有害影響，需要在炯氣排空之前進行脫硫處理。整個：藝系統(tǒng)中大量的水泵、JxI機之類的需要控制，依仗人工的力量去啟停、控制這些風(fēng)機水泵運行，既耗時且影響工藝水準，不利于煙氣脫硫的效果，而且整個脫硫系統(tǒng)涵蓋大量酸堿類液體粉塵，人T在此作業(yè)對人身健康也有影響，而利用電氣控制系統(tǒng)進行自動化控制就可以避免此類問題，而且有利于提高整套工藝系統(tǒng)的運行水準和安全穩(wěn)定生。

1電氣控制系統(tǒng)的組成及其主要功能

1．1電氣控制系統(tǒng)的組成

1．1．1控制系統(tǒng)電源供電回路該回路的電源有AC220V和DC220V等多種。

1．1．2保護回路。保護回路的供電電源有交流220、36V和直流220、24V等多種選擇，它通過微型斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、合閘線圈、分勵線圈、失壓線圈、整流、穩(wěn)壓組件等保護裝置組成相應(yīng)回路來對電氣設(shè)備和線路進行短路、過載和失壓等各種保護。

1．13信號回路。該回路通過不同顏色的信號指示燈，不同聲響的音響設(shè)備來及時顯示或反映設(shè)備和線路是否處在正常工作狀態(tài)。

1．1．4自動與手動問路。脫硫系統(tǒng)中由于電氣設(shè)備布置位置距離遠、數(shù)量多，一般都設(shè)置自動控制環(huán)節(jié)來達到節(jié)能增效的效果，不過為了能夠在安裝、調(diào)試及緊急事故的處理中，更加靈活、便捷，一般都會在控制線路中設(shè)置手動控制環(huán)節(jié)，然后通過轉(zhuǎn)換開關(guān)等來實現(xiàn)自動與手動方式的轉(zhuǎn)換。

1．1．5制動停車回路。該回路可以通過切斷電動機回路的供電電源，并采取相應(yīng)的一些制動措施，使電動機能夠迅速停車。制動方式可以是能耗制動、電源反接制動，倒拉反接制動和再牛發(fā)電制動等。

1．1．6自鎖及閉鎖同路。自鎖回路能夠在啟動按鈕松開后，通過將接觸器的動合觸點串聯(lián)在線圈電路中來保持線路通電，從而使相應(yīng)的電氣設(shè)備能夠繼續(xù)工作。閉鎖回路一般用在擁有兩臺或兩臺以上的電氣裝置時，為了能夠保證設(shè)備安全可靠的運行或者出于節(jié)約能源以及藝要求等考慮只允許其中一臺或一部分電機通電啟動，一般可以通過將兩個接觸器的動斷觸點分別串聯(lián)在對力錢圈電路中來實現(xiàn)。

1．2電氣控制系統(tǒng)的主要功能

在脫硫系統(tǒng)中要實現(xiàn)對整個工藝過程的實時監(jiān)視和控制，就必須使電氣控制系統(tǒng)擁有以中國新技術(shù)新產(chǎn)品下功能：

1．2．1自動控制功能。由于斷路器的體積比較大，斷合開關(guān)時需要耗費大量的人工，而且也無法達到及時、快速、便捷反應(yīng)的要求，故一般都需要采用操作系統(tǒng)來自動控制分、合閘，從而實現(xiàn)對電氣設(shè)備的控制。

1．2．2監(jiān)視功能。電氣設(shè)備是否帶電，是否處在正常運行狀態(tài)，我們無法僅憑肉眼觀測到，在控制系統(tǒng)中安裝監(jiān)視設(shè)備(如指示燈)使得操作員能及時直觀的明白線路的運行狀況，利于對設(shè)備的調(diào)節(jié)以及提高對人身安全的保障。

1．2．3保護功能。電氣設(shè)備在運行過程中不可避免的會發(fā)生一些故障，如電流(一或電壓)超過電氣設(shè)備正常運行的允許值，這就要求控制系統(tǒng)能夠在檢測到這類故障信號后及時做出相應(yīng)的保護動作，如將電氣設(shè)備或線路及時斷開切換等。

1．2．4測量功能。為能夠?qū)﹄妱訖C或者線路進行實時控制，就需要將更多的參數(shù)(如電流、電壓、頻率、功率、轉(zhuǎn)速等)送入處理器進行分析判別，然后做出動作反應(yīng)，這就需要在控制系統(tǒng)中安裝各類測量元器件來實現(xiàn)對設(shè)備的信號采集及傳輸。

2電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計

2．1電氣控制系統(tǒng)設(shè)計原則電氣控制系統(tǒng)設(shè)計直接或間接影響著電氣設(shè)備的生產(chǎn)運行和操作等方面，完善的控制線路設(shè)計是順利完成電氣控制的重要環(huán)節(jié)。

2．1．1電氣控制系統(tǒng)設(shè)計要最大限度的滿足生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備對電氣控制系統(tǒng)的要求以及經(jīng)濟指標要求。

2．1．2設(shè)計要考慮到日后脫硫系統(tǒng)運行的操作簡捷、維修方便，更應(yīng)考慮新技術(shù)新材料，從而提高系統(tǒng)的可靠性，延長使用壽命，提高產(chǎn)品的競爭力。

2．1．3設(shè)計方案要確保控制系統(tǒng)能夠安全可靠的運行，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機械的要求，選用典型環(huán)節(jié)，將各個環(huán)節(jié)有機的結(jié)合起來，加以補充優(yōu)化，整合成所需的控制電路。

2．1．4在做電氣控制設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮與機械設(shè)計相互協(xié)調(diào)配合。

2．1．5科技進步和設(shè)備發(fā)展都很快速，所以在控制系統(tǒng)的設(shè)計過程中應(yīng)該充分考慮生產(chǎn)的發(fā)展和工藝改進的可能性，并留有一定的余量。

2．2電氣控制系統(tǒng)設(shè)計步驟

2．2．1擬定設(shè)計任務(wù)書，根據(jù)工程的實際情況和要求簽訂技術(shù)協(xié)議，作為設(shè)計的依劇以及工程結(jié)束時驗收的標準。

2．2．2根據(jù)工藝要求選擇電動機，主要考慮其類型、結(jié)構(gòu)形式、容量、額定電壓與額定轉(zhuǎn)速。

2．2．3確定電力拖動方案，根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝的要求確定電動機的類型數(shù)量；根據(jù)電機的容量和負載特l生考慮其啟動方式；根據(jù)電動機的工作制決定是否需要設(shè)置過載保護或過電流控制措施以及必要的聯(lián)鎖。

2．2．4根據(jù)電動機的啟停、調(diào)節(jié)、保護要求和工藝的要求選擇控制方式，如繼電接觸器控制、PLC控制、DCS分散控制、計算機網(wǎng)絡(luò)控制等。

2．2．5根據(jù)工藝要求設(shè)置短路保護、位置保護、過電壓電流保護及其他必要的電氣保護。

2．2．6選擇控制系統(tǒng)用的優(yōu)質(zhì)元器件并編制出明細表。

2．2．7設(shè)計電氣設(shè)備的施工圖。

2．2．8編制設(shè)僦明書和使用說明書。

3電氣控制系統(tǒng)的運行和管理

在脫硫系統(tǒng)中，電動機和線路南配電屏分配供電，然后通過硬接線或者RS485通信等方式將電氣設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備工作狀況上傳到DCS系統(tǒng)，然后在DCS系統(tǒng)處理器中進行計算分析，根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝流程或者人工指令，發(fā)出動作指令，來實現(xiàn)對這個工藝系統(tǒng)的控制。在整個脫硫工藝系統(tǒng)中涉及到工藝、電氣、熱控等多個專業(yè)和卸料、石灰石制漿、石膏脫水、脫硫島脫硫、廢水處理等多個子系統(tǒng)，所以在電氣控制系統(tǒng)運行時，應(yīng)分專業(yè)分區(qū)域相互配合控制，這樣可以避免誤操作，也能更好的發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)員的能力，同時將風(fēng)險降到最低，一部分設(shè)備故障時可以及時切除，避免對其他設(shè)備的影響。

電氣控制系統(tǒng)憑借著快速、安全、可靠、能增效等優(yōu)點在環(huán)保行業(yè)里發(fā)揮重要的作用，提高了整個行業(yè)的自動化水平和管理運行的水平，同時也為企業(yè)節(jié)約了人力、管理、運行、維護成本。伴隨著電力電子技術(shù)、通信技術(shù)、計算機技術(shù)的快步發(fā)展以及長期運行管理獲得的實踐經(jīng)驗將促使電氣控制系統(tǒng)的進一步發(fā)展，在不久的未來，必將為環(huán)保事業(yè)為其他行業(yè)和領(lǐng)域創(chuàng)造更多的社會、經(jīng)濟效益。