導(dǎo)語：提升化工機械的防腐能力探究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

設(shè)計和采購閥門都需要提供閥門的主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)，通常定義一臺閥門需要以下參數(shù)。（1）閥門類別。根據(jù)具體工況，在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用工作可靠，維護(hù)方便、性價比高的閥門類型。（2）公稱壓力、公稱直徑。公稱壓力常用PN或CL來表示，公稱直徑常用DN來表示。（3）結(jié)構(gòu)形式。同一類別的閥門，也經(jīng)常會有多種結(jié)構(gòu)形式，要根據(jù)工藝需要選用。（4）端部連接方式。常用的連接方式包括法蘭連接、焊接連接（包括對焊、承插焊）、螺紋連接等，還需要明確連接方式的具體端面標(biāo)準(zhǔn)和類別。另外，有些閥門，兩端會要求不同的連接方式。比如一端要求法蘭連接，而另一端要求螺紋連接。（5）制造標(biāo)準(zhǔn)。（6）材料。閥門的材料應(yīng)至少包括閥體、閥蓋材料、閥芯材料、密封面材料、填料、墊片、螺栓、螺母等受壓元件的材料和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。（7）驅(qū)動方式。常用的有手動、電動、氣動等驅(qū)動方式。（8）驗收標(biāo)準(zhǔn)。常用標(biāo)準(zhǔn)包括美標(biāo)（API）、國標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）、英國標(biāo)準(zhǔn)（BS）等。

根據(jù)近幾年項目現(xiàn)場的反饋，工藝閥門出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題見表1。到貨閥門的材質(zhì)不符合設(shè)計文件的要求，是現(xiàn)場閥門檢驗中出現(xiàn)最多的問題之一。通常為閥門密封面堆焊材料、填料、墊片、螺栓等元件的材質(zhì)不符合要求，這些材料作為承壓元件，直接影響閥門的使用壽命，甚至?xí)斐砂踩鹿?。如某石化企業(yè)，曾發(fā)生低溫閥由于閥蓋螺栓材質(zhì)不符合要求，而發(fā)生介質(zhì)泄漏，引起火災(zāi)。對于這類問題，除要求供應(yīng)商加強質(zhì)量管理外，還要加強現(xiàn)場對到貨閥門的材料復(fù)檢，特別是對密封面、螺栓等輔助材料材質(zhì)的復(fù)檢。端面形式或尺寸不符合要求，也是現(xiàn)場常見的閥門質(zhì)量問題。比如，對于大口徑（DN600以上）法蘭閥，由于美標(biāo)ASMEB16．47中將法蘭分為A，B兩個系列，而石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭的端面形式或尺寸僅與ASMEB16．47標(biāo)準(zhǔn)的B系列可以匹配，與A系列不匹配。這種不匹配只是兩種標(biāo)準(zhǔn)在端面形式或管徑尺寸上的細(xì)微差別，卻造成現(xiàn)場無法安裝的問題，不但給項目造成經(jīng)濟(jì)損失，而且影響工期。而對于對焊閥門，美標(biāo)中又分為長系列和短系列兩種，現(xiàn)場也發(fā)生過長短系列供錯的問題。對于該類問題，首先設(shè)計技術(shù)要求或規(guī)格書要明確規(guī)定選用的標(biāo)準(zhǔn)系列；其次供應(yīng)商要認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計要求并嚴(yán)格執(zhí)行；另外，現(xiàn)場到貨后要及時檢驗，避免后期安裝時才暴露問題，從而造成工期的延續(xù)。石油化工裝置用閥門，一般情況均要求在出廠前進(jìn)行100％水壓試驗和密封試驗，合格后方可出廠。根據(jù)石油化工管道施工規(guī)范SH3501—2011的要求，閥門在安裝前要逐個進(jìn)行水壓試驗和密封面密封試驗。但現(xiàn)場仍經(jīng)常發(fā)生出廠前檢驗合格的閥門在安裝前試驗時泄漏。

造成該問題可能有三種情況，一是閥門出廠前確實存在質(zhì)量問題；二是運輸、裝卸保護(hù)措施不到位；三是現(xiàn)場存放或試壓操作不規(guī)范。因此要加強出廠前水壓試驗和封試驗的監(jiān)督，除了對重要閥門駐廠監(jiān)造外，對一般閥門應(yīng)采用隨機檢查、出廠前聯(lián)檢的方法。其次，要注重包裝保護(hù)措施，避免裝卸、運輸、存放過程中發(fā)生損壞，同時還要加強現(xiàn)場試壓的文明、規(guī)范施工，避免造成人為損壞。有些質(zhì)量問題不是閥門本身的質(zhì)量問題，而是由于安裝不當(dāng)而造成閥門無法正常使用，或造成閥門損壞。比較常見的是，閥門安裝方向錯誤的問題。需要特別說明的是，閥體上的指示方向未必就是介質(zhì)的正常流向，很多閥門是需要考慮閥門關(guān)閉情況下的閥瓣主要受壓方向。比如軌道球閥、截止閥和蝶閥?，F(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生安裝方向和介質(zhì)流向一致而導(dǎo)致返工的情況。對于該類問題，一是設(shè)計文件和施工前技術(shù)交底要特別強調(diào)，特別是對于焊接閥門，返工相當(dāng)麻煩；二是閥門供貨資料或閥體標(biāo)識要清晰、準(zhǔn)確，比如采用壓力優(yōu)先端來代替箭頭；三是施工單位安裝前一定要謹(jǐn)慎，必要時可向設(shè)計、供應(yīng)商進(jìn)行澄清。施工不當(dāng)也會造成閥門質(zhì)量問題，比如焊接或熱處理工藝不當(dāng)會造成閥門密封面泄漏，特別是軟密封閥門和長度較短的小口徑焊接閥門。另外由于管道內(nèi)固體顆粒（如焊渣）進(jìn)入閥門，造成閥門密封面的損傷也很常見。對于該類問題，首先要加強施工管理，其次閥門制造商需要強調(diào)閥門資料中關(guān)于安裝、使用、維護(hù)等方面注意事項的內(nèi)容和工藝指導(dǎo)，指導(dǎo)施工單位安裝。另外，閥門外觀質(zhì)量問題、延期交貨、交貨資料不全等問題也經(jīng)常發(fā)生。對于這些問題，應(yīng)合理選擇供應(yīng)商、約定整套交貨資料的內(nèi)容、預(yù)留充足的運輸工期以及合理定價就顯得非常重要。

閥門的質(zhì)量控制對于工程項目的整體質(zhì)量、生產(chǎn)聯(lián)動試車以及裝置能否安全平穩(wěn)運行都會產(chǎn)生重要的影響，因此采取切實有效的措施，加強閥門設(shè)計、采購、施工全過程的質(zhì)量控制，可以有效預(yù)防和減少壓力管道事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)裝置平穩(wěn)安全運行。

本文作者：李永輝工作單位：中石化洛陽工程有限公司