精益核算在卷煙工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用

時(shí)間:2022-10-16 09:47:50

導(dǎo)語(yǔ):精益核算在卷煙工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

精益核算在卷煙工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用

摘要:精益思想是以盡可能少的投入換取盡可能多的產(chǎn)出的思想,以這種思想為導(dǎo)向的核算方式,就是以最大產(chǎn)出為結(jié)果的核算方式,本文探討如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)用精益會(huì)計(jì)理論實(shí)現(xiàn)精益核算,將卷煙工業(yè)企業(yè)的工藝流程與精益核算相結(jié)合,以提高卷煙企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞:精益核算;措施;應(yīng)用

一、精益核算的意義

精益核算是一項(xiàng)綜合系統(tǒng)工程,信息管理是支撐、數(shù)據(jù)是基本,數(shù)據(jù)分析是手段,成本控制是重要環(huán)節(jié),人才隊(duì)伍是保障。推動(dòng)精益化核算,深化應(yīng)用績(jī)效評(píng)價(jià)體系,貫徹“持續(xù)改善,減少浪費(fèi),追求卓越”的精益理念。精益管理強(qiáng)調(diào)我們的管理控制要用精確的數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)明問(wèn)題、實(shí)施考核、進(jìn)行控制。精益考核是精益管理的有效措施,考核能夠清楚精益管理的深度,指明精益管理的方向。精益管理要求企業(yè)將價(jià)值流作為成本管理的中心,通過(guò)對(duì)價(jià)值流的發(fā)生過(guò)程進(jìn)行管理來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)現(xiàn)象的消除,達(dá)到提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)實(shí)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。精益成本管理的最大特征是使企業(yè)成本降到最低,減少價(jià)值流通環(huán)節(jié)各種非增值程序,以此加快資金的流通速度,提高其運(yùn)行效率,以最低的成本來(lái)滿足客戶的需求,提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

二、推進(jìn)精益核算的措施

(一)推進(jìn)精益設(shè)備維修核算。以健全的檢維修體系為保障,推行設(shè)備的精準(zhǔn)修理費(fèi)用歸集。首先,建立健全設(shè)備修理定額標(biāo)準(zhǔn)。要以規(guī)范性為基礎(chǔ),可量化為目標(biāo),建立健全各類設(shè)備的修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括技術(shù)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理等標(biāo)準(zhǔn)。其次,精密準(zhǔn)備修理計(jì)劃。確保每機(jī)臺(tái)修理計(jì)劃的合理與完整,充分考慮生產(chǎn)進(jìn)度、一周運(yùn)行情況等因素。再次,控制領(lǐng)用備件成本。備件入庫(kù)時(shí)嚴(yán)格把好入庫(kù)關(guān),要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,確保備件質(zhì)量,如有問(wèn)題件以便及時(shí)追訴、索賠或退貨。領(lǐng)用備件以舊換新,即將拆換下的舊備件或已損壞的備件交于備件管理員,領(lǐng)用單要注明相對(duì)應(yīng)使用的具體機(jī)臺(tái),保證各個(gè)機(jī)臺(tái)消耗量的核算?!凹奔辟?gòu)回后及時(shí)通知車間修理人員領(lǐng)用。領(lǐng)用后暫不使用的備件及時(shí)辦理退庫(kù),避免過(guò)度采購(gòu)。如遇急件出庫(kù)時(shí),要保留有相應(yīng)的借條、借據(jù)和領(lǐng)導(dǎo)批示,以備查詢。備件管理員對(duì)備件入庫(kù)、出庫(kù)、退庫(kù)及時(shí)處理,認(rèn)真做好卡片登記,保證帳、卡、物一致。做采購(gòu)計(jì)劃時(shí)車間修理人員要對(duì)經(jīng)常使用的備件的月消耗量及使用壽命周期有所了解,避免積壓庫(kù)存。最后,加強(qiáng)修理監(jiān)督和驗(yàn)收。嚴(yán)格按技術(shù)方案開(kāi)展修理工作,加強(qiáng)過(guò)程修理質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保等方面的監(jiān)管,嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,確保修理質(zhì)量。對(duì)每機(jī)臺(tái)耗用修理費(fèi)總額分項(xiàng)分析評(píng)價(jià),形成總結(jié)和分析費(fèi)用分析報(bào)告。根據(jù)評(píng)價(jià)和反饋信息,定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、流程進(jìn)行優(yōu)化。(二)提升精益成本管理效能。加強(qiáng)精益成本管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,有效降低各種消耗,控制可控費(fèi)用,完善績(jī)效評(píng)價(jià)體系???jī)效評(píng)價(jià)體系主要由成本指標(biāo)庫(kù)、評(píng)價(jià)方法組成,以ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存、匯總、計(jì)算和分析,形成成本管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作的完整體系。在精益成本管理指導(dǎo)下,通過(guò)作業(yè)成本法來(lái)實(shí)現(xiàn)精益核算。通過(guò)對(duì)作業(yè)和資源消耗過(guò)程的成本動(dòng)因分析,鑒別作業(yè)和產(chǎn)品對(duì)資源的耗費(fèi)效率,識(shí)別增值作業(yè)和非增值作業(yè),有效作業(yè)和無(wú)效作業(yè),從而消除無(wú)效、不增值作業(yè)。將現(xiàn)有煙草行業(yè)主要局限于制造成本的模式轉(zhuǎn)向營(yíng)銷服務(wù)、研究開(kāi)發(fā)等方面拓展,將從只重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)約轉(zhuǎn)向研發(fā)、營(yíng)銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)的成本節(jié)約。開(kāi)展行業(yè)對(duì)標(biāo)工作,通過(guò)選擇和確定對(duì)標(biāo)指標(biāo),完成企業(yè)現(xiàn)狀分析;收集國(guó)內(nèi)外對(duì)標(biāo)指標(biāo)相關(guān)資料;組織專題小組進(jìn)行分析和總結(jié),分析在生產(chǎn)工藝、管理技術(shù)、成本構(gòu)成等方面存在的差距,提出縮小差距的目標(biāo)、措施和方案,最終形成對(duì)標(biāo)分析報(bào)告,以提升精益成本管理效能。(三)促進(jìn)信息化建設(shè)與業(yè)務(wù)工作的深度融合。信息化建設(shè)是實(shí)施精益管理的重要保障,信息化實(shí)現(xiàn)程度決定企業(yè)收集數(shù)據(jù)的時(shí)效性、準(zhǔn)確性,從大量數(shù)據(jù)中總結(jié)出對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)真正有價(jià)值的數(shù)據(jù),真正發(fā)揮經(jīng)營(yíng)決策的參考作用。通過(guò)構(gòu)建精益活動(dòng)管理信息化輔助平臺(tái),建立監(jiān)控指標(biāo)體系,對(duì)車間計(jì)劃完成率進(jìn)行監(jiān)控。加強(qiáng)資產(chǎn)監(jiān)控,保證設(shè)備日常運(yùn)行正常,為企業(yè)卷煙生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)支撐;明確設(shè)備資產(chǎn)的狀態(tài),確保設(shè)備保養(yǎng)的正常進(jìn)行,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行;實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程維護(hù)管理的監(jiān)管和分析,提高設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)效益;記錄設(shè)備維護(hù)過(guò)程的詳細(xì)情況,為現(xiàn)場(chǎng)的后續(xù)接班人員提供維護(hù)參考;實(shí)現(xiàn)對(duì)全公司統(tǒng)一準(zhǔn)確的設(shè)備資產(chǎn)臺(tái)帳和技術(shù)資料,為每臺(tái)設(shè)備監(jiān)理完整的資料庫(kù),實(shí)現(xiàn)多維度圖文并茂的查詢統(tǒng)計(jì)分析功能,為各級(jí)管理部門服務(wù),為輔助決策提供信息支持;實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理,使特種設(shè)備采購(gòu),安裝,使用,改造,維修保養(yǎng),定檢,替換等各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化,制度化;實(shí)現(xiàn)對(duì)特種設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控,使管理人員隨時(shí)可以掌握特種設(shè)備的各種情況。實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化,加強(qiáng)對(duì)所屬企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備費(fèi)用預(yù)算管理;優(yōu)化備件庫(kù)存結(jié)構(gòu),利用系統(tǒng)提供的流程和數(shù)據(jù)信息,安排合理的備件采購(gòu),降低備件庫(kù)存與資金;建立備件跟蹤與追溯機(jī)制:能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)備件從采購(gòu)到使用的全程物流跟蹤及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析。(四)完善煙草行業(yè)精益成本費(fèi)用考核機(jī)制。精益成本費(fèi)用考核機(jī)制的目的是通過(guò)考核結(jié)果不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,積極整改,促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高,在考核過(guò)程中要避免出現(xiàn)片面追求指標(biāo)完成而忽視因素分析總結(jié)的問(wèn)題。首先,企業(yè)要建立健全權(quán)利與責(zé)任相結(jié)合的考核機(jī)制,對(duì)企業(yè)員工要建立適當(dāng)?shù)目己酥笜?biāo)。精益成本費(fèi)用考核機(jī)制要以定量指標(biāo)為主,定性指標(biāo)為輔的考核體系;相對(duì)指標(biāo)與絕對(duì)指標(biāo)相結(jié)合,突出考核重點(diǎn);局部、整體目標(biāo),主客觀因素相結(jié)合,綜合分析。其次,完善內(nèi)外部的精益成本審計(jì)機(jī)制,要以審計(jì)部的審計(jì)結(jié)果為重要指標(biāo),根據(jù)審計(jì)部提出的考核意見(jiàn),作為對(duì)精益成本考核管理的依據(jù)。最后,設(shè)置合理的考核周期。可以按季度、半年、年度進(jìn)行考核。考核辦法應(yīng)根據(jù)上年度考核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修改完善,保證考核的公開(kāi)、公平、公正。

三、精益成本管理在卷煙工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用

(一)卷煙制造流程分析:由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個(gè)過(guò)程組成制絲工藝:包括煙片預(yù)處理、回潮、制葉絲、摻兌加香、貯絲喂絲等工序。其工藝任務(wù)是制成配比均勻、水分、溫度符合不同卷煙配方工藝的煙絲。卷接工藝:包括風(fēng)力送絲、輔材搭配、濾棒成型、煙支卷制、接裝濾棒等工序。其工藝任務(wù)是充分發(fā)揮設(shè)備效率,將合格的煙絲按照制造規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),卷制成合格的煙支,接裝成濾嘴煙支。包裝工藝:采用專賣包裝材料和專賣機(jī)械,卷接煙支,包裝成品,自動(dòng)裝封箱等。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,有物流中心、技術(shù)中心、行政部門等綜合管理部門做生產(chǎn)支持。現(xiàn)有的成本核算方法對(duì)每個(gè)品牌成本進(jìn)行單獨(dú)核算,包括直接成本和間接成本兩部分,煙葉、梗絲、盤紙、水松紙、鋁紙、箱皮等屬于產(chǎn)品的直接成本;生產(chǎn)支持部門所產(chǎn)生的費(fèi)用間接分?jǐn)偟礁鱾€(gè)品牌成本中。這種方法導(dǎo)致不能真實(shí)反映產(chǎn)品的實(shí)際成本。(二)利用精益核算思想對(duì)間接費(fèi)用進(jìn)行分配。精益核算的主要內(nèi)容就是價(jià)值流,價(jià)值流成本法的核算內(nèi)容主要是價(jià)值鏈中的資源消耗。精益成本管理下的價(jià)值流核算廢除了傳統(tǒng)的成本管理模式下的大部分交易,并及時(shí)提供有價(jià)值的財(cái)務(wù)信息。價(jià)值流成本核算具有更易操作,更易理解和應(yīng)用的特性,它是以價(jià)值流為區(qū)分依據(jù),不需要全程追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,可以減輕信息收集的工作量,消除不必要的跟蹤損耗。與價(jià)值流無(wú)關(guān)的成本和跨越價(jià)值流的工作所產(chǎn)生的成本是不作為成本核算的,因此識(shí)別價(jià)值流,將生產(chǎn)流程相同的同品牌劃分為同一價(jià)值流——卷包,對(duì)于生產(chǎn)流程相同的煙絲劃分為同一價(jià)值流——制絲,最終,應(yīng)當(dāng)分成兩個(gè)價(jià)值流,按照不同的產(chǎn)量計(jì)算單位間接費(fèi)用,避免按某個(gè)品牌產(chǎn)品進(jìn)行分配導(dǎo)致流程繁瑣。根據(jù)確定后的價(jià)值流,將分配給該價(jià)值流的生產(chǎn)支持部門的間接費(fèi)用作為該價(jià)值流中的間接成本,利用相關(guān)數(shù)學(xué)工具,如目標(biāo)成本法,對(duì)間接成本控制工作進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

參考文獻(xiàn):

[1]沈艾林.精益管理下企業(yè)成本管理策略分析[J].財(cái)會(huì)通訊,2016(2):63-64

[2]李艷燕.煙草工業(yè)企業(yè)精益成本管理的應(yīng)用研究[J].中國(guó)管理信息化,2015(04).

[3]孫振娟.我國(guó)洗煤廠應(yīng)用精益管理會(huì)計(jì)的若干問(wèn)題研究[J].對(duì)外經(jīng)貿(mào),2016(5)159-160

作者:李西媛 單位:山西昆明有限責(zé)任公司