一、北京產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整分析

北京作為首都，已在全國(guó)率先發(fā)展成為服務(wù)型城市。高端服務(wù)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)將會(huì)占據(jù)明顯優(yōu)勢(shì)，成為北京產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的發(fā)展趨勢(shì)。北京發(fā)展正面臨成本約束、空間約束以及環(huán)境約束三大約束，這也導(dǎo)致北京產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行結(jié)構(gòu)升級(jí)。上述約束條件要求產(chǎn)業(yè)發(fā)展做到價(jià)值鏈上高端化、體量上輕型化、生產(chǎn)上清潔化，著力培育服務(wù)經(jīng)濟(jì)、總部經(jīng)濟(jì)、平臺(tái)經(jīng)濟(jì)等經(jīng)濟(jì)形態(tài)。在新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)上，北京市重點(diǎn)發(fā)展新能源裝備、環(huán)境污染檢測(cè)及治理設(shè)備，打造以機(jī)器人、3D打印機(jī)、高檔數(shù)控機(jī)床和智能微電網(wǎng)為代表的智能產(chǎn)業(yè)集群。

二、3D打印技術(shù)領(lǐng)域人才需求分析

2015年5月28日，國(guó)務(wù)院正式印發(fā)《中國(guó)制造2025》，明確指出3D打印技術(shù)已成為我國(guó)加快實(shí)現(xiàn)智能制造的重要技術(shù)手段。3D打印作為制造業(yè)有代表性的顛覆技術(shù)，需要的人才分為技術(shù)型人才、應(yīng)用型人才和商業(yè)型人才。高職院校人才培養(yǎng)目標(biāo)是技術(shù)技能型人才，主要工作是3D打印技術(shù)在市場(chǎng)的具體應(yīng)用。3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)人才需求崗位主要有:數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化制造、模具鉗工。數(shù)字化設(shè)計(jì)主要工作任務(wù):模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)。數(shù)字化制造主要工作任務(wù):模具制造、3D打印制造。模具鉗工主要工作任務(wù):鉗工修模、鉗工試模、鉗工裝配。

三、模具設(shè)計(jì)與制造(3D打印)核心職業(yè)能力

1．模具設(shè)計(jì)與制造(3D打印)人才培養(yǎng)的兩條主線(1)典型機(jī)電產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)能力:主要是指運(yùn)用CAD/CAMPROE，AutodeskInventor，Professional(AIP)等軟件，進(jìn)行機(jī)電產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)。(2)典型產(chǎn)品3D打印技術(shù)能力:主要具備3D測(cè)量技術(shù)與逆向工程、產(chǎn)品造型與快速制造技術(shù)生產(chǎn)制造能力2．模具設(shè)計(jì)與制造(3D打印)核心職業(yè)能力通過(guò)分析模具設(shè)計(jì)與制造(3D打印)核心職業(yè)能力典型機(jī)電產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)能力和典型產(chǎn)品3D打印技術(shù)能力，總結(jié)出必須具備的七項(xiàng)職業(yè)能力。分別是:具備繪制和識(shí)別機(jī)械圖樣的能力;具有操作普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床加工零件的能力;運(yùn)用CAD/CAM進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì);具備產(chǎn)品造型三維設(shè)計(jì)能力;具有3D打印制造的工藝設(shè)計(jì)、工藝實(shí)施能力;具有能夠完成3D測(cè)量、3D打印的先進(jìn)制造技術(shù)的能力;具有熟練進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)和質(zhì)量管理的能力。(1)具備典型機(jī)電產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)能力。數(shù)字化設(shè)計(jì)能力主要包括:①能夠創(chuàng)建零件實(shí)體三維模型;②能夠應(yīng)用曲面特征構(gòu)建零件實(shí)體三維模型;③能夠?qū)⒃M裝為部件;④能夠創(chuàng)建三維零件模型的工程圖;⑤能夠進(jìn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真設(shè)計(jì);⑥會(huì)使用逆向工程設(shè)備。(2)具備典型產(chǎn)品3D打印技術(shù)能力。3D打印制造的工藝設(shè)計(jì)、工藝實(shí)施能力和具有能夠完成3D測(cè)量、3D打印的先進(jìn)制造技術(shù)的能力屬于3D打印的工藝與制造能力。主要包括:①能夠操作測(cè)量設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，獲得3D數(shù)據(jù);②會(huì)操作計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)拼接;③使用3D設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行建模，使測(cè)量結(jié)果形象化;④具備基準(zhǔn)3D數(shù)據(jù)與3D模型進(jìn)行比較，以“點(diǎn)云”評(píng)價(jià)找出最大偏差值的能力;⑤具備使用快速成型設(shè)備及輔助工具完成對(duì)被測(cè)件的制造;⑥能夠?qū)焖俪尚图M(jìn)行后處理。

一、塑料制品材料的選用對(duì)模具設(shè)計(jì)的影響

一般來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有不好的材料，只有在特定的領(lǐng)域使用了錯(cuò)誤的材料。因此，設(shè)計(jì)者必須要徹底了解各種可供選擇的材料的性能，并仔細(xì)測(cè)試這些材料，研究其與各種因素對(duì)成型加工制品性能的影響。本文只就傳統(tǒng)的熱塑性材料進(jìn)行分析以說(shuō)明問(wèn)題。在注射成型中最常用的是熱塑性塑料。它又可分為無(wú)定型塑料和半結(jié)晶性塑料。這兩類材料在分子結(jié)構(gòu)和受結(jié)晶化影響的性能上有明顯不同。一般來(lái)說(shuō)，半結(jié)晶性熱塑性塑料主要用于機(jī)械強(qiáng)度高的部件，而無(wú)定型熱塑性塑料由于不易彎曲，則常被應(yīng)用于外殼。這是材料選用的大框，其次，還要根據(jù)填料和增強(qiáng)材料繼續(xù)選擇。

（一）根據(jù)填料和增強(qiáng)材料進(jìn)行選擇的分析

熱塑性塑料可分為未增強(qiáng)、玻璃纖維增強(qiáng)、礦物及玻璃體填充等種類產(chǎn)品。玻璃纖維主要用于增加強(qiáng)度、堅(jiān)固度和提高應(yīng)用溫度；礦物和玻纖則具較低的增強(qiáng)效果，主要用于減少翹曲。玻璃纖維會(huì)影響到成型加工，尤其會(huì)對(duì)部件產(chǎn)生收縮和翹曲性。所以，玻璃纖維增強(qiáng)材料不能被未增強(qiáng)熱塑性塑料或低含量增強(qiáng)材料來(lái)替代，而不會(huì)有尺寸改變。玻璃纖維的取向由流動(dòng)方向決定，這將引起部件機(jī)械強(qiáng)度的變化。試驗(yàn)（從注射成型片的橫向和縱向截取了10個(gè)測(cè)試條，并在同一個(gè)拉力測(cè)試儀上對(duì)它們的機(jī)械性能進(jìn)行了比較）表明，對(duì)添加了30％玻璃纖維增強(qiáng)的熱塑性聚酯樹(shù)脂，其橫向的拉伸強(qiáng)度比縱向（流動(dòng)方向）低了32％，撓曲模量和沖擊強(qiáng)度分別減少了43％和53％。

在綜合考慮安全因素的強(qiáng)度計(jì)算中，應(yīng)注意到這些損失。

在一些熱塑性塑料中加入了一系列增強(qiáng)材料、填料和改性劑來(lái)改變它們的性質(zhì)。由這些添加劑產(chǎn)生的性能變化必須認(rèn)真地從手冊(cè)或數(shù)據(jù)庫(kù)中查閱，更好的是聽(tīng)取原材料制造廠家的專家的技術(shù)建議。以選用最為合適的材料。

摘要:針對(duì)覆銅鋼片原材料成本高、材料來(lái)源短缺、供貨不及時(shí)等現(xiàn)象，采用20號(hào)鋼替代覆銅鋼片，并經(jīng)優(yōu)化成形工藝及模具設(shè)計(jì)后，降低了產(chǎn)品成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效益。

關(guān)鍵詞:薄壁筒;材料改進(jìn);工藝研究;模具設(shè)計(jì)

薄壁筒剖面圖見(jiàn)圖1，其表面為Hb2覆銅，壁厚1．5mm，技術(shù)要求其內(nèi)孔的公差為0.018mm，表面粗糙度為0.8，兩端面不允許有裂紋等缺陷。原材料為覆銅片沖壓時(shí)，其材料價(jià)格高，生產(chǎn)成本高，售后利潤(rùn)低，且供貨不及時(shí)。采用20號(hào)鋼做原材料后，原材料供貨市場(chǎng)大，成本低。通過(guò)改進(jìn)沖壓工藝、模具及表面處理工藝后，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)與改進(jìn)前質(zhì)量指標(biāo)相符，生產(chǎn)成本得到了降低。

1工藝設(shè)計(jì)

1．1工藝方案的制訂

對(duì)該零件進(jìn)行分析后，制定了以下兩種方案:0.12AФ18+0.43Ф15+0.01850.5+0.500.8AT圖1薄壁筒示意圖1)下料→退火→表面處理→沖壓→退火→表面處理→沖壓→滾光→切口→檢驗(yàn)→表面處理;2)下料→表面處理→沖壓→退火→表面處理→沖壓→表面處理→沖壓→滾光→切口→檢驗(yàn)→表面處理。經(jīng)反復(fù)比較論證上述兩種方案，最終采用了第二種方案。

摘要：采用有限元分析算法來(lái)設(shè)計(jì)鈑金模具，重點(diǎn)解決凸凹模問(wèn)題，較好解決拉深中的斷裂和起皺，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞：鈑金模具；有限元；設(shè)計(jì)

在航空制造領(lǐng)域，鈑金零部件應(yīng)用非常廣泛。鈑金零部件一般包括蒙皮類、梁類、框肋類和壁板類等幾大類。鈑金零部件是飛機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)中最重要和最關(guān)鍵的零部件，大約占飛機(jī)所有零部件總數(shù)的50%以上。在航空制造過(guò)程中，鈑金零部件由于具有質(zhì)量好和成本低的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用比例越來(lái)越高。由于航空制造業(yè)的特殊性，鈑金零部件體積一般都非常大，形狀多以自由曲面等復(fù)雜形狀居多，導(dǎo)致設(shè)計(jì)及數(shù)控加工的難度倍增，這也一定程度決定了鈑金模具的設(shè)計(jì)周期非常長(zhǎng)和設(shè)計(jì)難度非常大。如何提高鈑金模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量和降低設(shè)計(jì)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高設(shè)計(jì)效率，是擺在鈑金模具設(shè)計(jì)工程師面前的一大難題。在飛機(jī)鈑金模具設(shè)計(jì)中，具有鈑金零部件種類繁多并且形狀復(fù)雜的特點(diǎn)，一般生產(chǎn)批量非常小和批次多，且隨著現(xiàn)代航空技術(shù)的發(fā)展，飛機(jī)鈑金零部件自由曲面和形狀不規(guī)則的所占比例越來(lái)越高，這就導(dǎo)致了鈑金模具設(shè)計(jì)工程師工作任務(wù)非常重。目前的鈑金模具設(shè)計(jì)技術(shù)與達(dá)到實(shí)用化水平還有很大差距[1]，鈑金模具設(shè)計(jì)的很多瓶頸問(wèn)題還未攻克。

1有限元分析簡(jiǎn)介

有限元分析最初是應(yīng)用于航空器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算的[2]，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，有限元分析算法由于其效率高的優(yōu)點(diǎn)幾乎應(yīng)用于所有的科學(xué)和工程計(jì)算領(lǐng)域，是當(dāng)今工程界應(yīng)用最為廣泛的數(shù)值分析算法，它具有比較好的通用性和有效性，在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域也應(yīng)用十分廣泛。有限元分析是基于變分原理的一種求解數(shù)學(xué)物理問(wèn)題的數(shù)值計(jì)算方法，采用的基本數(shù)學(xué)思想是將連續(xù)的求解域離散成為一組有限單元的組合體，這些組合體能無(wú)限逼近求解域，找到最優(yōu)解。有限元分析的計(jì)算步驟分為3步：1）預(yù)處理。根據(jù)具體的工程問(wèn)題要定義求解模型，一般包括這些方面：定義幾何區(qū)域、定義單元類型、定義單元的材料屬性、定義單元的幾何屬性、定義單元的連通性、定義單元的基函數(shù)、定義邊界條件、定義載荷。2）求解過(guò)程。求解的原理是采用加權(quán)殘值和泛函極值等兩種方法，利用數(shù)值離散技術(shù)，將單元封裝到整個(gè)離散域的總矩陣方程中，封裝是在相鄰的單元節(jié)點(diǎn)完成的，狀態(tài)變量及導(dǎo)數(shù)的連續(xù)性是建立在上面的節(jié)點(diǎn)處，總矩陣方程的求解可以用直接法和迭代法兩種，求解結(jié)果是單元節(jié)點(diǎn)處狀態(tài)變量的無(wú)限近似值。3）求解值的評(píng)價(jià)。要對(duì)所有的解依據(jù)科學(xué)的準(zhǔn)則進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，對(duì)所有解進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)是為了后面工程設(shè)計(jì)中更好地應(yīng)用這些結(jié)果。

2鈑金模具快速設(shè)計(jì)系統(tǒng)

論文關(guān)鍵詞:塑料模具設(shè)計(jì)；材料；選用

論文摘要:隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展及塑料制品在各個(gè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。同時(shí)也對(duì)專業(yè)設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)提出了更高的要求，在塑料制品模具設(shè)計(jì)時(shí)制品材料的選擇是決定產(chǎn)品性能的重要因素。還有制品壁厚等問(wèn)題是輔助設(shè)計(jì)軟件所不能解決的，要需要專業(yè)設(shè)計(jì)人員長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)的積累才能做好的。因此本文就塑料制品模具設(shè)計(jì)中若干重要問(wèn)題做以簡(jiǎn)要的討論。

在我國(guó)塑料工業(yè)發(fā)展中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用起到了重要作用。計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用，大大縮短了模具設(shè)計(jì)時(shí)間，尤其計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)的大規(guī)模推廣，解決了塑料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中的薄弱環(huán)節(jié)。更在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本等方面體現(xiàn)出現(xiàn)代科技的優(yōu)越性。但是現(xiàn)代技術(shù)并不能替代專業(yè)設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，在塑料模具設(shè)計(jì)時(shí)制品材料的選擇是決定模具設(shè)計(jì)時(shí)模具材料選用的重要因素。怎樣選用合適的材料，是模具設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的問(wèn)題。

一、塑料制品材料的選用對(duì)模具設(shè)計(jì)的影響

一般來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有不好的材料，只有在特定的領(lǐng)域使用了錯(cuò)誤的材料。因此，設(shè)計(jì)者必須要徹底了解各種可供選擇的材料的性能，并仔細(xì)測(cè)試這些材料，研究其與各種因素對(duì)成型加工制品性能的影響。本文只就傳統(tǒng)的熱塑性材料進(jìn)行分析以說(shuō)明問(wèn)題。在注射成型中最常用的是熱塑性塑料。它又可分為無(wú)定型塑料和半結(jié)晶性塑料。這兩類材料在分子結(jié)構(gòu)和受結(jié)晶化影響的性能上有明顯不同。一般來(lái)說(shuō)，半結(jié)晶性熱塑性塑料主要用于機(jī)械強(qiáng)度高的部件，而無(wú)定型熱塑性塑料由于不易彎曲，則常被應(yīng)用于外殼。這是材料選用的大框，其次，還要根據(jù)填料和增強(qiáng)材料繼續(xù)選擇。

（一）根據(jù)填料和增強(qiáng)材料進(jìn)行選擇的分析

摘要:按照“卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃”的要求，工程教育改革的重點(diǎn)要放在加強(qiáng)工程實(shí)踐教學(xué)和技能訓(xùn)練、培養(yǎng)創(chuàng)新思維和創(chuàng)業(yè)能力上。因此，天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院組建了”模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐產(chǎn)學(xué)基地”。該基地以教學(xué)改革為根本目的，為優(yōu)化人才培養(yǎng)模式，建設(shè)實(shí)踐教學(xué)設(shè)施，建設(shè)“雙師型”師資隊(duì)伍提供廣闊平臺(tái)。學(xué)院在該基地的基礎(chǔ)之上不斷完善模具設(shè)計(jì)與制造方向的實(shí)踐教學(xué)體系，促進(jìn)應(yīng)用型、創(chuàng)新型工程技術(shù)人才的培養(yǎng)。

關(guān)鍵詞:工程教育;實(shí)踐教學(xué);產(chǎn)學(xué)基地;模具

隨著我國(guó)“卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃”的推進(jìn)，我國(guó)的工程教育也發(fā)生了巨大的變化，從強(qiáng)調(diào)理論學(xué)習(xí)到重點(diǎn)培養(yǎng)實(shí)踐能力和技能訓(xùn)練、培養(yǎng)創(chuàng)新思維和創(chuàng)業(yè)能力，工程教育的教學(xué)模式發(fā)生了很大的變化［1］。建設(shè)適應(yīng)工程實(shí)踐教學(xué)需要的新型校內(nèi)基地的重要性和緊迫性已愈益為眾多的高等工程院校所認(rèn)識(shí)［2］。為此，天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院組建了“模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐產(chǎn)學(xué)基地”。該基地的建設(shè)以教學(xué)改革為根本目的，讓師生參與到企業(yè)的橫向項(xiàng)目中，不斷提升科研水平和工程實(shí)踐能力;并將工程實(shí)踐總結(jié)為工程案例進(jìn)行教學(xué)改革，使教學(xué)貼近工程，縮短學(xué)生從“校門”到“廠門”的時(shí)間，提升學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

1基于CDIO模式的人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建

1．1優(yōu)化人才培養(yǎng)方案。天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院隨著高等教育的改革，提出了“加強(qiáng)基礎(chǔ)，拓寬口徑，重視實(shí)踐，培養(yǎng)能力”的辦學(xué)原則。針對(duì)社會(huì)對(duì)應(yīng)用型人才的需求和我院模具設(shè)計(jì)與制造方向的實(shí)際情況，學(xué)院將機(jī)械專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造方向的人才培養(yǎng)定位為:培養(yǎng)掌握較強(qiáng)機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)，具有模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具制造工藝和模具使用方面的知識(shí)和能力的高級(jí)應(yīng)用型人才。為培養(yǎng)出專業(yè)素質(zhì)高、實(shí)踐能力強(qiáng)的畢業(yè)生，我院制定了具有獨(dú)立學(xué)院自身特色的機(jī)械類應(yīng)用型模具人才的培養(yǎng)計(jì)劃與教學(xué)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案，制定了將CAD/CAM技術(shù)引入到教學(xué)中，突出應(yīng)用性、適應(yīng)性，強(qiáng)化實(shí)踐能力訓(xùn)練，提高學(xué)生對(duì)知識(shí)的運(yùn)用能力和不斷獲得新知識(shí)的能力，全面提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。1．2建設(shè)以案例驅(qū)動(dòng)、任務(wù)導(dǎo)向的課程體系?；贑DIO工程教育模式，在課程教育中讓學(xué)生以主動(dòng)的、實(shí)踐的、課程之間有機(jī)聯(lián)系的方式學(xué)習(xí)工程［3］?！澳＞叻较?qū)嵺`產(chǎn)學(xué)基地”建設(shè)之后教師與學(xué)生可參與到企業(yè)項(xiàng)目中，與企業(yè)工程師一起完成項(xiàng)目的研發(fā)。通過(guò)參與模具的開(kāi)發(fā)鍛煉師資隊(duì)伍，通過(guò)教師不斷接觸工程實(shí)踐提升自身的工程實(shí)踐能力。教師還可從項(xiàng)目中遴選工程案例服務(wù)于教學(xué)，將工程案例以知識(shí)相關(guān)性為基礎(chǔ)拆分成若干個(gè)部分，形成若干個(gè)子案例，應(yīng)用于不同課程的教學(xué)過(guò)程中。在課程教學(xué)中調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性，以自主、交互式學(xué)習(xí)方式進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。在教學(xué)中讓學(xué)生結(jié)組、將教學(xué)案例以任務(wù)形式布置給學(xué)生，學(xué)生自主進(jìn)行查閱資料、討論后得出結(jié)論。不同小組將題目整合后得到課程相應(yīng)知識(shí)點(diǎn)，加強(qiáng)學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的理解和運(yùn)用。不同的課程都按照此方法進(jìn)行案例教學(xué)，學(xué)生對(duì)于同一工程案例涉及的知識(shí)點(diǎn)則理解更為深刻，在課程設(shè)計(jì)或畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中可以熟練運(yùn)用相關(guān)知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升工程實(shí)踐能力。1．3優(yōu)化學(xué)生學(xué)習(xí)成果評(píng)價(jià)、注重能力培養(yǎng)、質(zhì)量評(píng)價(jià)。對(duì)于理論課程，主要采用“工學(xué)結(jié)合”“實(shí)例分析”“任務(wù)導(dǎo)向”的教學(xué)理念，將專業(yè)崗位技能知識(shí)融入到教學(xué)的重點(diǎn)內(nèi)容中。使理論教學(xué)與實(shí)踐緊密結(jié)合，提升學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。有些課程的考核方式設(shè)置為開(kāi)卷。旨在培養(yǎng)學(xué)生的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、創(chuàng)新實(shí)踐的能力［1］。對(duì)于實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)“以案例驅(qū)動(dòng)、任務(wù)導(dǎo)向”的課程體系，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，縮短學(xué)生從“校門”到“廠門”的時(shí)間。因此，這些課程鼓勵(lì)學(xué)生考取政府認(rèn)定的職業(yè)資格證書，學(xué)生考到一定的分?jǐn)?shù)便認(rèn)為通過(guò)該門考試。實(shí)踐教學(xué)是對(duì)學(xué)生實(shí)踐能力培養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，將實(shí)踐教學(xué)與國(guó)家認(rèn)證職業(yè)資格考試相掛鉤，是對(duì)學(xué)生實(shí)踐能力的認(rèn)可及評(píng)定，也是我院對(duì)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的重要手段。學(xué)生既掌握了理論知識(shí)，又掌握了職業(yè)基本技能，熟悉行業(yè)的運(yùn)作及管理模式，并且有分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，對(duì)于將來(lái)的就業(yè)有極大的競(jìng)爭(zhēng)力［4］。1．4強(qiáng)化工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力。通過(guò)理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)的有機(jī)交叉、融合，顯著提高學(xué)生的理論水平和實(shí)踐能力。我系模具設(shè)計(jì)與制造方向的實(shí)踐課程有沖壓模具課程設(shè)計(jì)、塑料模具課程設(shè)計(jì)、機(jī)械CAD軟件應(yīng)用實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等等。這些實(shí)踐課程中有些題目是來(lái)自工廠的真實(shí)題目，在完成實(shí)踐題目的過(guò)程中，學(xué)生需要從具體的工程問(wèn)題出發(fā)，分析解決這一問(wèn)題所需要的理論知識(shí)，培養(yǎng)工程分析能力。通過(guò)在實(shí)踐操作中不斷翻閱相關(guān)資料提高了學(xué)生理論知識(shí)的掌握程度，通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際，能夠切實(shí)提高學(xué)生的工程應(yīng)用能力、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力。

2實(shí)踐基地的建設(shè)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)也有著天翻地覆的變化，從早期的CAD輔助設(shè)計(jì)，一直到現(xiàn)在的CAD、CAM、CAE等一系列的輔助設(shè)計(jì)加工模擬。步步也離不開(kāi)軟件的輔助，而模具設(shè)計(jì)的第一步便是塑件造型，而后的一系列設(shè)計(jì)都是以塑件出發(fā)的，當(dāng)我們從客戶手中拿到第一手的塑件圖開(kāi)始，模具設(shè)計(jì)便從塑件造型開(kāi)始。在看似簡(jiǎn)單的塑件造型里，稍有不慎，便會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的造型，特別是剛開(kāi)始學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的學(xué)生，更是容易出錯(cuò)。然而塑件造型一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，不僅影響的是塑件尺寸，結(jié)構(gòu)的錯(cuò)誤，更是導(dǎo)致分模不成功的主要因素，同時(shí)這錯(cuò)誤的塑件一旦投入生產(chǎn)，影響的是模具零件加工，模具結(jié)構(gòu)的錯(cuò)誤等等一系列的錯(cuò)誤。眾所周知，模具的成本是塑件的N倍，塑件錯(cuò)誤，模具便是廢品，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的。那我們就塑件造型中常出現(xiàn)的問(wèn)題一一進(jìn)行分析，并且找出相對(duì)應(yīng)的解決方法。

1側(cè)孔的建模

在模具設(shè)計(jì)中，塑件各種各樣，但基本都離不開(kāi)帶孔的塑件，大家對(duì)孔的建模并不陌生，所用的指令也很簡(jiǎn)單，拉伸，旋轉(zhuǎn)，掃略等。一般來(lái)說(shuō)，孔的建模不難，但在學(xué)生學(xué)習(xí)中很容易發(fā)生錯(cuò)誤的一類孔便是側(cè)孔，要不尺寸不對(duì)，要不方向不對(duì)，在模具設(shè)計(jì)中把孔分為主方向成型的孔與側(cè)方向成型的側(cè)孔，一般大深孔為主孔，小孔放側(cè)方向成型。為了便于脫模，主方向的孔都設(shè)置了一定斜度的拔模斜度，如下圖1所示。圖2這時(shí)候側(cè)孔方向是沿水平方向呢？還是與脫模斜面垂直的方向呢？很多學(xué)生在初學(xué)時(shí)，都是造型成與脫模面垂直的圖2的方向，如果是圖2的方向，對(duì)模具設(shè)計(jì)有何影響呢?圖1的方向，孔為水平方向，成型時(shí)側(cè)抽方向是單純的水平側(cè)抽，而如果是圖2方向，那這幅模具設(shè)置的抽芯機(jī)構(gòu)必須是斜抽了，同時(shí)側(cè)孔的尺寸也不對(duì)，而且最后的塑件也便成了廢品。那如何解決呢？這主要從兩方面著手，一是正確的選擇草繪面，草繪面必須選側(cè)方向的與基準(zhǔn)面平行的面，而不能選脫模斜面，二是拉伸方向必須選水平側(cè)方向，這兩點(diǎn)把握好了，側(cè)孔基本就不會(huì)出錯(cuò)。

2拔模斜度的設(shè)置

一般來(lái)說(shuō)，為了便于脫模，沿著模具開(kāi)模方向的每個(gè)塑件表面都應(yīng)設(shè)置拔模斜度。拔模斜度設(shè)置合理，不僅能保證塑件的尺寸與表面質(zhì)量，還能降低工藝，降低成本，反之，塑件拔模斜度一旦設(shè)置不合理，不僅影響模具的制造，更是影響塑件的生產(chǎn)。所以拔模斜度的設(shè)置至關(guān)重要，那應(yīng)如何進(jìn)行合理的設(shè)置拔模斜度呢？針對(duì)外表面與盲孔的拔模斜度設(shè)置比較簡(jiǎn)單，以便宜脫模為準(zhǔn)，孔以口大里小大方向設(shè)置，一般在圖中有明確的拔模斜度要求，這樣的拔模斜度不易出錯(cuò)，就算錯(cuò)了也能在分模這一步給予發(fā)現(xiàn)。但對(duì)于小通孔，通常沒(méi)給予明確的拔模斜度，而是按技術(shù)要求中未注拔模斜度值來(lái)設(shè)置，那方向應(yīng)如何設(shè)置呢？這比較難把握，如下圖中上方的小孔，這拔模斜度按正錐方向可以，倒錐方向也可以，對(duì)于學(xué)生而言，就較難把握，但我們稍微分析下就不難理解，如圖3的方向大孔小孔放在同一側(cè)成型（型芯側(cè)），而圖4方向，把大小孔分為兩側(cè)成型，大孔在型芯側(cè)，小孔在型腔側(cè)，這對(duì)塑件有何影響呢？圖3圖4一個(gè)階梯孔分為2側(cè)成型的塑件，同軸度難保證，模具加工難度較大，但塑件的飛邊是在大小型芯的結(jié)合處，而不在塑件的外表面?zhèn)?，塑件表面質(zhì)量較好，而按圖3的方法同側(cè)成型，同軸度能保證，但塑件飛邊在小孔的上端，影響塑件的表面質(zhì)量。因此，應(yīng)如何選擇塑件的拔模斜度的方向應(yīng)根據(jù)塑件要求來(lái)進(jìn)行合理選擇，具體問(wèn)題具體分析，塑件表面質(zhì)量要求高的，按圖4的脫模斜度來(lái)設(shè)置，同軸度要求較高的按圖3的脫模斜度來(lái)設(shè)置。

3過(guò)渡圓角的設(shè)置

【摘要】在模具設(shè)計(jì)制造工作開(kāi)展的實(shí)踐性工作流程之中，板料沖壓成形技術(shù)的應(yīng)用是能夠有效提升技術(shù)人員實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)效率的有效途徑之一。本文將模具設(shè)計(jì)制造的實(shí)踐過(guò)程作為主要研究中心，在板料沖壓成形工藝應(yīng)用的基礎(chǔ)之上，將蘊(yùn)藏于相應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)流程中的各種前沿性的探究問(wèn)題，做出了詳細(xì)的分析和介紹，望能夠幫助技術(shù)人員全面提升模具制作的執(zhí)行效率。

【關(guān)鍵詞】板料沖壓;模具設(shè)計(jì);前言技術(shù);問(wèn)題

隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的管理體制的不斷完善，國(guó)內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域之中的經(jīng)濟(jì)，也逐漸隨之進(jìn)入到蓬勃發(fā)展的新型歷史時(shí)期之中。廣大社會(huì)成員在自身生活、學(xué)習(xí)以及工作節(jié)奏不斷加快的同時(shí)，對(duì)于工業(yè)化模具生產(chǎn)流程的執(zhí)行效率，也提出了更為嚴(yán)格的訴求內(nèi)容。如何在不影響各項(xiàng)模具生產(chǎn)作業(yè)流程的基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)速率的推進(jìn)，就成為了相關(guān)技術(shù)人員的重點(diǎn)研究課題。

一、簡(jiǎn)析板料沖壓成形工藝的相關(guān)內(nèi)容

板料沖壓是在工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)不斷完善和發(fā)展的當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，產(chǎn)生并得以發(fā)展的一種全新的生產(chǎn)技術(shù)。板料沖壓成形工藝的應(yīng)用，在結(jié)合傳統(tǒng)工業(yè)化模具生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)之上，對(duì)其中一部分的生產(chǎn)流程進(jìn)行了補(bǔ)充與完善。在通常情況下，新型板料沖壓成形工藝的應(yīng)用，其實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)原理，主要是通過(guò)結(jié)合應(yīng)用沖模的生產(chǎn)技術(shù)，使得目標(biāo)模具的原材料加工對(duì)象，能夠在巨大沖擊力度的帶動(dòng)下，出現(xiàn)材料分子之間的相互分離。用肉眼觀測(cè)就是被加工的工業(yè)化原材料生產(chǎn)對(duì)象，在短時(shí)間作用力度的影響下出現(xiàn)變形的作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)象。根據(jù)相應(yīng)工藝加工流程之中，技術(shù)人員應(yīng)用于工業(yè)原材料加工對(duì)象之上的作業(yè)溫度高低指數(shù)的各不相同，可以將這一沖壓成形工藝的應(yīng)用種類，進(jìn)一步劃分為冷沖壓變形與熱沖壓變形，兩種作業(yè)模式截然相反的類別歸屬范圍。

二、工業(yè)模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)中的前沿技術(shù)分析

1模具設(shè)計(jì)

1.1模具結(jié)構(gòu)及工作原理

根據(jù)上述確定的工藝方案，設(shè)計(jì)了如圖3所示的落料-沖孔-拉伸復(fù)合模。

模具工作過(guò)程為:坯料送人，上模下行，落料-拉伸凸凹模6、凹模4及沖孔凸模11、拉伸-沖孔凸凹模13分別與坯料接觸完成落料和沖孔，壓機(jī)滑塊繼續(xù)下行，落下的帶孔圓形毛坯隨即被落料一拉伸凸凹模6、拉伸-沖孔凸凹模13的相應(yīng)拉伸工作部位拉成橢圓，隨著拉伸完成，壓機(jī)滑塊上升，拉伸好的半成品橢圓蓋分別被卸料塊12、頂料板14推出各自拉伸工作零件型腔。

圖4為設(shè)計(jì)的零件整形修邊復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

模具置于壓力機(jī)工作臺(tái)面上，壓機(jī)滑塊上升，模具開(kāi)啟，上、下模脫離接觸，卸料板6通過(guò)頂料桿7在壓機(jī)彈性緩沖器的作用下上升至凹模4型腔中適當(dāng)位置。此時(shí)，將橢圓蓋半成品置于凹模4型腔中，完成零件的定位。

一、國(guó)內(nèi)塑料模具設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的問(wèn)題

國(guó)內(nèi)塑料模具設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的問(wèn)題包括了諸多內(nèi)容，其主要內(nèi)容包括了收縮問(wèn)題、公差標(biāo)注問(wèn)題、熱膨脹問(wèn)題等內(nèi)容。以下從幾個(gè)方面出發(fā)，對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析。

1.收縮問(wèn)題

收縮問(wèn)題對(duì)于塑料模具設(shè)計(jì)有著重要的影響。通常來(lái)說(shuō)在塑料模具制作的過(guò)程中往往會(huì)需要在高溫和高壓的環(huán)境下進(jìn)行，并且通過(guò)溫度來(lái)將塑料溶解為液體，從而能夠更好地將其注入到固定的模腔中。除此之外，收縮問(wèn)題主要還體現(xiàn)在塑料本身的特性上，即這一問(wèn)題會(huì)在液體塑料定型的過(guò)程中產(chǎn)生影響，并且會(huì)使塑料模具變得比固定的模腔更小。另外，針對(duì)收縮問(wèn)題的存在模具設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)模具的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)首先考慮并且分析到這種收縮的情況，從而能夠盡可能的減小誤差所帶來(lái)的損失。

2.公差標(biāo)注問(wèn)題

公差標(biāo)注問(wèn)題對(duì)于模具設(shè)計(jì)的影響是顯而易見(jiàn)的。眾所周知公差標(biāo)注的不一致問(wèn)題主要是說(shuō)對(duì)于不同的制品所需要的塑料模具比例也是不同的，因此公差標(biāo)注也就是在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要著重考慮的問(wèn)題。除此之外，公差標(biāo)注低則會(huì)導(dǎo)致塑料模具的精度也隨之降低，但是如果這一問(wèn)題得到了控制則會(huì)促進(jìn)塑料模具精度的持續(xù)提升。另外，公差標(biāo)注問(wèn)題還體現(xiàn)在如果塑料模具設(shè)計(jì)人員在模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中如果忽略了公差標(biāo)注并且按照已有經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行盲目的選擇則會(huì)導(dǎo)致塑料模具在尺寸上和形狀上出現(xiàn)較為嚴(yán)重的問(wèn)題和差錯(cuò)，從而導(dǎo)致對(duì)塑料模具在設(shè)計(jì)中的質(zhì)量和價(jià)值都產(chǎn)生較為不利的影響。