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關(guān)鍵詞：工時(shí)物量管理；生產(chǎn)效率；生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)；

中圖分類號(hào)：U673.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Abstract： Shipbuilding is a huge and complicated systemic project. By using the production process management system the working hours and capacity management can be established and implemented effectively to facilitate the calculation of ship manufacturing costs， preparation of production plan， improvement in production efficiency， reduction of production cost and to improve the economical benefit of shipyards.

Keywords： Working hours and capacity management； Production efficiency； Production process management system；

1 引言

造船是一個(gè)龐大復(fù)雜的系統(tǒng)工程，現(xiàn)代造船模式以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向，按區(qū)域?qū)Ξa(chǎn)品作業(yè)任務(wù)進(jìn)行分解和組合，生產(chǎn)作業(yè)要實(shí)現(xiàn)空間分道、時(shí)間有序，從而達(dá)到殼、舾、涂作業(yè)的精確協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)一體化造船。因此，要對(duì)勞動(dòng)力、生產(chǎn)能力、工程量分割等進(jìn)行細(xì)化和量化。建立船舶建造工時(shí)物量管理系統(tǒng)，可以為造船工程管理合理安排中間產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，做到計(jì)劃可控。并通過對(duì)造船的工程物量、所需計(jì)劃工時(shí)和實(shí)動(dòng)工時(shí)的分析，了解船企造船生產(chǎn)效率高低，為造船成本、經(jīng)營(yíng)估價(jià)、全面預(yù)算等管理提供依據(jù)。

工時(shí)物量管理，日、韓的船企較早開始應(yīng)用，上世紀(jì)90年代也引進(jìn)到國(guó)內(nèi)，并取得一定的成效。不過，國(guó)內(nèi)部分船企在應(yīng)用工時(shí)物量管理過程中，也暴露出不少問題：?jiǎn)未r(shí)總量及分解的來源和依據(jù)不合理；工時(shí)/物量原始數(shù)據(jù)采集點(diǎn)分布不完善；實(shí)動(dòng)工時(shí)填寫和收集不完全準(zhǔn)確；完成物量與實(shí)動(dòng)工時(shí)不真實(shí)等。導(dǎo)致形成的工時(shí)/物量數(shù)據(jù)不實(shí)，不具可操作性、指令性與可比性，使工時(shí)物量管理在實(shí)際應(yīng)用中并不能真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)、輔助船企決策的作用。

究其原因如下：（1）意圖用一套工時(shí)物量管理系統(tǒng)復(fù)蓋所有工種的實(shí)動(dòng)工時(shí)采集、管理，忽視了各工種之間的差異性；（2）不能針對(duì)各工種的工作內(nèi)容算出定額工時(shí)，只是采集實(shí)動(dòng)工時(shí)，無法在具體工作內(nèi)容上實(shí)現(xiàn)定額工時(shí)與實(shí)動(dòng)工時(shí)的對(duì)比；（3）缺乏管理監(jiān)督手段，船企員工填寫實(shí)動(dòng)工時(shí)過于隨意；（4）相當(dāng)多的專業(yè)根本不使用工時(shí)物量管理系統(tǒng)，僅以工作日作為計(jì)算工作和薪酬的依據(jù)。

因此，要真正應(yīng)用工時(shí)物量管理系統(tǒng)，使之起到提高生產(chǎn)效率、輔助船企決策的作用，建議分專業(yè)設(shè)立各自的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，使之更貼近專業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。文船的管子加工生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)經(jīng)過十多年的使用實(shí)踐，對(duì)工時(shí)物量管理、提高生產(chǎn)效率起到極大的推動(dòng)作用。以下對(duì)文船的管子加工生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)作簡(jiǎn)單介紹，希望能起到拋磚引玉的作用。

2 管子加工生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)

應(yīng)用該系統(tǒng)的前提：管子加工要以應(yīng)用成組技術(shù)原理為基礎(chǔ)，根據(jù)相似性原理將管子族細(xì)化、分類，采用虛似化生產(chǎn)流水線組織生產(chǎn)。

2.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1.1 生產(chǎn)流程圖

見圖1。

2.1.2 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介

（1）資材準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)部：按計(jì)劃將管子加工所需的生產(chǎn)物資預(yù)估清單提交物資部；

管子加工車間工藝組：，將設(shè)計(jì)部數(shù)據(jù)庫(kù)中管子加工圖紙數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，。由系統(tǒng)自動(dòng)生成各種管理表格，提出經(jīng)細(xì)化的資材納期匯總交物資部，由其準(zhǔn)備生產(chǎn)資材。

（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)

管子加工車間：根據(jù)管子生產(chǎn)計(jì)劃、批次，按系統(tǒng)自動(dòng)生成的各種表單安排各工序生產(chǎn)――下料、 彎管、較焊、焊接、打磨、報(bào)驗(yàn)分組 、表面處理分揀、管子表面處理、管子表面處理后分揀、入托、進(jìn)庫(kù)等。

（3）管子安裝部門領(lǐng)用

管子安裝部門按需求計(jì)劃，辦理管子領(lǐng)用出庫(kù)手續(xù)。

數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)間關(guān)系圖 ，見圖2。流程及數(shù)據(jù)來源步驟圖，見圖3。

3 工時(shí)物量數(shù)據(jù)收集與分析

（1）由系統(tǒng)自動(dòng)生成的管子加工生產(chǎn)單元內(nèi)場(chǎng)作業(yè)日?qǐng)?bào)表，已經(jīng)有了管子加工所有工序的定額工時(shí)和物量，并隨管子加工單元按工序向前滾動(dòng)。每個(gè)工序完工，作業(yè)員工必須要填寫該工序的實(shí)動(dòng)工時(shí)。完成作業(yè)后，將填好實(shí)動(dòng)工時(shí)的管子加工生產(chǎn)單元內(nèi)場(chǎng)作業(yè)日?qǐng)?bào)表交給工班長(zhǎng)，同時(shí)領(lǐng)取下一個(gè)工作任務(wù)。

（2）管子加工單元所有工序完成后，由專人將各工序的實(shí)動(dòng)工時(shí)輸入電腦，進(jìn)行實(shí)動(dòng)工時(shí)與定額工時(shí)、工時(shí)與物量等分析、儲(chǔ)存。

（3）通過管子加工生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，將管子加工生產(chǎn)與工時(shí)收集有機(jī)結(jié)合起來，使實(shí)動(dòng)工時(shí)收集的準(zhǔn)確性接近真實(shí)工時(shí)消耗。這樣的工時(shí)物量數(shù)據(jù)，可以用作生產(chǎn)計(jì)劃編制、預(yù)算新船的工時(shí)預(yù)算和人工成本，起到作為估價(jià)、報(bào)價(jià)依據(jù)等輔助船企決策的作用。

文船應(yīng)用管子加工生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，對(duì)提高生產(chǎn)效率起到較大作用，人均生產(chǎn)效率較高。與對(duì)標(biāo)的日本水島船廠相比：文船2014年6月為151根/月/人，約為水島船廠的1/2。

4 結(jié)束語

船企分專業(yè)編寫各自的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，有利于解決本專業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)前準(zhǔn)備、工時(shí)定額、實(shí)動(dòng)工時(shí)收集等一系列問題。并通過生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，要求工人每天必須填報(bào)實(shí)動(dòng)工時(shí)記錄表，如實(shí)記錄當(dāng)天實(shí)際工作情況，并由專人按作業(yè)區(qū)域、作業(yè)階段、作業(yè)內(nèi)容等錄入工時(shí)物量系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。各管理層可以調(diào)用數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)計(jì)劃編制、平衡勞動(dòng)力等依據(jù)；經(jīng)營(yíng)部門調(diào)用數(shù)據(jù)來預(yù)算新船的工時(shí)定額預(yù)算和人工成本，作為估價(jià)、報(bào)價(jià)依據(jù)。

如果各專業(yè)都有自己的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，船企就能夠完善各工種、工序的原始工時(shí)收集，真正有效地建立和應(yīng)用工時(shí)物量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)船企間的縱向和橫向?qū)?biāo)。便于船企計(jì)算制造成本和制定生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)一步提高船企的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)向管理要效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙東，馬曉平，蔣志勇.船舶制造中的工時(shí)/物量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)

研究[J].造船技術(shù)，2003（2）：8.

篇2

摘要:物流成本物流成本管理策略辦法

隨著現(xiàn)代物流的迅速發(fā)展,物流管理日益滲透到企業(yè)各項(xiàng)管理之中。物流成本管理是生產(chǎn)企業(yè)物流管理的核心部分。企業(yè)通過對(duì)物流成本的有效把握,利用物流要素之間的效益背反關(guān)系,科學(xué)、合理地組織物流活動(dòng),加強(qiáng)對(duì)物流活動(dòng)過程中費(fèi)用支出的有效控制,降低物流活動(dòng)中的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的消耗,從而達(dá)到降低物流總成本,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的。

生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理目前狀況

生產(chǎn)企業(yè)物流成本是指企業(yè)在進(jìn)行供給、生產(chǎn)、銷售、回收等過程中所發(fā)生的運(yùn)輸、包裝、保管、輸送、回收方面的成本。和流通企業(yè)相比,生產(chǎn)企業(yè)的物流成本大都體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本之中,具有和產(chǎn)品成本的不可分割性。

西方發(fā)達(dá)國(guó)家的物流成本管理研發(fā)經(jīng)歷了了解物流成本實(shí)際狀況、物流成本核算、物流成本管理、物流收益評(píng)估、物流盈虧分析五個(gè)階段。在生產(chǎn)企業(yè)的物流成本管理實(shí)踐中,達(dá)到物流成本管理第四階段水平的企業(yè)不多,多數(shù)企業(yè)的物流成本管理水平還都處于第三階段。

在我國(guó),生產(chǎn)企業(yè)對(duì)物流成本的構(gòu)成已經(jīng)有了一定的理解,并確認(rèn)了最需要展開的功能成本分析和動(dòng)態(tài)的成本計(jì)算能力。但是由于我國(guó)工業(yè)化總體水平較低,許多會(huì)計(jì)核算方法成為解決物流成本新問題的障礙,對(duì)物流過程進(jìn)行有效的成本管理仍然存在著困難,嚴(yán)重影響了工業(yè)企業(yè)物流合理化及管理水平的提高。貨物卸貨、搬運(yùn)、暫存、包裝、資訊、準(zhǔn)時(shí)配送等方面失控,企業(yè)物流專業(yè)化技術(shù)水平不高,物流不合理,物流運(yùn)作能力低下。

物流管理水平的低下決定了物流成本管理水平較低,組織間交易成本高,物流成本水平居高不下。從物流成本管理經(jīng)歷的五個(gè)階段看,我國(guó)企業(yè)的物流成本管理大多還處于了解物流成本的實(shí)際狀況,即對(duì)物流活動(dòng)的重要性提高了熟悉的第一階段,只有少部分企業(yè)達(dá)到了物流成本核算,即了解并解決物流活動(dòng)中存在的新問題的第二階段(但核算水平很低、了解和解決新問題的層次也不深),物流部門落后于生產(chǎn)部門,物流成本管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生產(chǎn)管理。

生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理的主要新問題

企業(yè)物流成本管理關(guān)系到企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的建立。在我國(guó)絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)管理實(shí)踐中,物流成本衡量的計(jì)算體系尚未確立,能明確本企業(yè)物流成本在銷售額中所占比例的企業(yè)少之又少,報(bào)表上所反映出來的物流成本僅是向企業(yè)外部支付的物流費(fèi)用,只不過是物流成本的“冰山一角”,因而無法真正了解物流的全部費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)物流成本削減也變得十分困難。

(一)現(xiàn)行財(cái)會(huì)制度和核算方法不利于物流成本管理

日本早稻田大學(xué)西澤修教授在探究物流成本時(shí)指出,現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度和會(huì)計(jì)核算方法不適合現(xiàn)代物流的費(fèi)用管理,不能把握物流費(fèi)用的實(shí)際情況,導(dǎo)致人們對(duì)物流費(fèi)用的了解甚少,存在很大的虛假性。目前,我國(guó)企業(yè)現(xiàn)有的會(huì)計(jì)核算制度主要是按照勞動(dòng)力和產(chǎn)品來分?jǐn)偲髽I(yè)成本的,企業(yè)現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中沒有單獨(dú)的科目來核算物流成本,企業(yè)的“損益表”中沒有物流成本的直接記錄,因而較難對(duì)企業(yè)發(fā)生的各種物流費(fèi)用做出準(zhǔn)確的計(jì)算和分析,無法完整統(tǒng)計(jì)物流成本,使企業(yè)物流成本管理無從下手。

(二)物流量規(guī)模小制約物流成本的降低

我國(guó)第三方物流還處于發(fā)展初期,第三方物流市場(chǎng)還相當(dāng)分散,第三方物流企業(yè)規(guī)模小,多數(shù)第三方物流企業(yè)重基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),輕物流信息平臺(tái)建設(shè),缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作程序,無法提供整體解決方案,難以大幅度降低物流成本。沒有物流業(yè)務(wù)外包的生產(chǎn)企業(yè)多為中小型企業(yè),物流量小,達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟(jì),并且物流設(shè)施和技術(shù)落后,在倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送各個(gè)環(huán)節(jié)仍然以手工作業(yè)為主,使企業(yè)物流成本管理難以開展,物流成本較高。

(三)物流成本橫向比較困難

各企業(yè)通常是分別對(duì)物流成本進(jìn)行計(jì)算和控制的,即各企業(yè)是根據(jù)各自不同的理解和熟悉來把握物流成本,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),因此各企業(yè)間無法在物流成本方面進(jìn)行比較分析,也無法得出確切的行業(yè)平均物流成本值,難以建立物流成本比較優(yōu)勢(shì)。

提升生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理水平的思路

物流成本管理是企業(yè)物流管理的重要手段。通過對(duì)物流成本的有效管理,能推動(dòng)企業(yè)物流的合理化進(jìn)程,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)物流成本的控制,企業(yè)應(yīng)當(dāng)從思想觀念上和管理體制上加以轉(zhuǎn)變,探究制定可行的程序和方法,堅(jiān)持運(yùn)用系統(tǒng)化的方法綜合考慮以得出合理的方案,最終追求總成本的最小化。

在物流成本的控制過程中運(yùn)用系統(tǒng)理論和系統(tǒng)方法,將和物流相互聯(lián)系的各項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)組合成統(tǒng)一的整體,并將計(jì)算機(jī)運(yùn)用到企業(yè)物流成本的綜合控制中,從系統(tǒng)整體出發(fā),互相協(xié)調(diào),為客戶、本企業(yè)內(nèi)各部門提供最佳服務(wù),最大限度地降低企業(yè)物流成本。

(一)優(yōu)化物流流程

企業(yè)降低物流成本應(yīng)從優(yōu)化物流流程,改善物流管理入手,從企業(yè)組織上保證物流管理的有效進(jìn)行。設(shè)置專門的物流管理的部門,實(shí)現(xiàn)物流管理的專門化;樹立現(xiàn)代物流理念,重新審閱企業(yè)的物流系統(tǒng)和物流運(yùn)作方式,吸收先進(jìn)的物流管理方法,結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際,尋找改善物流管理方法,有效管理企業(yè)物流成本。

(二)完善物流途徑

傳統(tǒng)的狹義的物資成本概念僅限于物資本身的購(gòu)進(jìn)價(jià)款,物資的質(zhì)量成本及拖期交貨成本對(duì)企業(yè)成本的影響往往沒有得到計(jì)算、考核和控制。在物流成本構(gòu)成中,倉(cāng)儲(chǔ)成本比重僅次于運(yùn)輸成本,因此企業(yè)應(yīng)注重倉(cāng)儲(chǔ)成本的管理,采用JIT(JustInTime)方法,完善物流途徑,縮短物流運(yùn)程,減少庫(kù)存量和周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),合理庫(kù)存,提高保管效率,這是降低物流成本最重要的方法。企業(yè)在保證物資質(zhì)量和交貨時(shí)間的前提條件下,可以免去為防止殘次品和不按期到貨而多儲(chǔ)備物資,節(jié)省流動(dòng)資金的占用,降低物資存儲(chǔ)費(fèi)用。

(三)再造業(yè)務(wù)流程

為適應(yīng)當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),生產(chǎn)企業(yè)物流管理部門必須進(jìn)行以市場(chǎng)、客戶為導(dǎo)向的流程再造,變職能管理為流程管理,通過流程再造,建立以市場(chǎng)為導(dǎo)向、面向客戶、以客戶評(píng)判作為服務(wù)考核結(jié)果、體現(xiàn)運(yùn)作效率和效果的流程,更好地滿足客戶需求。

和流程再造相配套的還包括將原有的基于職能部門的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)過渡到基于業(yè)務(wù)流程的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,修改后的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)該能恰當(dāng)?shù)胤从称髽I(yè)整體運(yùn)營(yíng)狀況以及流程各節(jié)點(diǎn)部門之間的運(yùn)營(yíng)關(guān)系,從而促進(jìn)整個(gè)物流上的資金流、信息流、物流、價(jià)值流、工作流高效流動(dòng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)物流暢通無阻的高效運(yùn)行。

(四)恰當(dāng)選擇物流模式

從產(chǎn)權(quán)角度看,物流模式大致可以分為自營(yíng)物流、物流聯(lián)盟和第三方物流。在物流實(shí)踐中,企業(yè)應(yīng)該以物流成本最小化為最終目標(biāo),從企業(yè)的資金實(shí)力、管理能力、物流在企業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略地位以及物流市場(chǎng)的交易成本四個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇物流模式。

物流外包作為一個(gè)提高物資流通速度、節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用和減少在途資金積壓的有效手段,確實(shí)能夠給供需雙方帶來較多的收益,企業(yè)選擇第三方承擔(dān)物流服務(wù)的情況將會(huì)更加普遍。因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況,選擇理想的第三方物流企業(yè),實(shí)行物流外包或局部外包,是降低物流成本的方法之一。假如物流對(duì)企業(yè)發(fā)展非常重要,企業(yè)的物流管理協(xié)同成本小于委托第三方物流的交易成本則應(yīng)該選擇自營(yíng)物流。

(五)系統(tǒng)管理物流成本

追求物流總成本的最小化,對(duì)于企業(yè)構(gòu)筑和優(yōu)化物流系統(tǒng),尋找降低物流成本的空間和途徑具有非凡重要的意義。隨著物流管理意識(shí)的增強(qiáng)和來自降低成本的壓力,不少企業(yè)開始把降低成本的眼光轉(zhuǎn)向物流領(lǐng)域。

然而,在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),不少企業(yè)對(duì)降低物流成本的努力只是停留在某一項(xiàng)功能活動(dòng)上,而忽視了對(duì)物流活動(dòng)的整合。由于各種物流活動(dòng)之間存在著效益背反,這就要求管理人員必須探究總體效益,以成本為核心,用系統(tǒng)論觀點(diǎn),按照總成本最低的要求,調(diào)整各個(gè)分系統(tǒng)之間的矛盾,把它們有機(jī)地聯(lián)系起來,成為一個(gè)整體,從而達(dá)到物流總成本最小化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最佳效益。

(六)加強(qiáng)物流成本的核算

物流成本核算的基礎(chǔ)是物流成本的計(jì)算,物流成本計(jì)算的難點(diǎn)在于缺乏充分反映物流成本的數(shù)據(jù),物流成本數(shù)據(jù)很難從財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的數(shù)據(jù)中剝離出來。因此,要準(zhǔn)確計(jì)算物流成本,首先要做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理工作。

(七)實(shí)施“全程供給鏈”管理

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來講,控制物流成本不單單是追求本企業(yè)物流的效率化,而應(yīng)該考慮從產(chǎn)品制成到最終客戶整個(gè)供給鏈過程的物流成本效率化。為了進(jìn)一步降低企業(yè)的物流成本,企業(yè)管理應(yīng)從過去關(guān)注企業(yè)“內(nèi)部供給鏈”的管理轉(zhuǎn)向關(guān)注從客戶到供給商的“全程供給鏈”管理。生產(chǎn)企業(yè)對(duì)從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品銷售的全過程實(shí)施一體化管理,企業(yè)和供給商和顧客發(fā)展良好的合作關(guān)系,建立比較完善的供給鏈,盡量減少“中間層次”,直接將貨物送達(dá)最終顧客,減少開支,并能更有效地管理資源,無需承擔(dān)倉(cāng)儲(chǔ)及存貨管理的成本。

篇3

關(guān)鍵詞：數(shù)據(jù)治理；設(shè)備與資產(chǎn)；成效

一、主要做法

（一）成立數(shù)據(jù)清理工作組，制定數(shù)據(jù)治理方案。1、公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)、分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)總監(jiān)為副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、運(yùn)檢部等部門組成工作小組，明確各部門相關(guān)職責(zé)。2、制定數(shù)據(jù)治理方案。從清理存量設(shè)備、增量設(shè)備、設(shè)備報(bào)廢三個(gè)方面來實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)維護(hù)“帳、卡、物”對(duì)應(yīng)。（1）清理存量設(shè)備是賬卡物對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是工作量最大的環(huán)節(jié)，由于歷史原因?qū)е碌馁~卡物不相符。（2）增量設(shè)備的數(shù)據(jù)清理工作相對(duì)簡(jiǎn)單，由業(yè)務(wù)部門在PMS系統(tǒng)中錄入臺(tái)賬，同時(shí)啟動(dòng)ERP資產(chǎn)新增工作流，然后通過數(shù)據(jù)中心將設(shè)備信息傳入ERP設(shè)備模塊中，由財(cái)務(wù)部門在ERP工作流完成聯(lián)動(dòng)生成資產(chǎn)卡片號(hào)并及時(shí)轉(zhuǎn)資。（3）設(shè)備報(bào)廢是賬、卡、物一致性工作的末端環(huán)節(jié)，是由業(yè)務(wù)部門確定實(shí)物報(bào)廢的明細(xì)清單，交由財(cái)務(wù)審核，看是否符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

（二）清理存量設(shè)備，維護(hù)到“帳、卡、物”一一對(duì)應(yīng)。PMS系統(tǒng)中的設(shè)備是電網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)行管理的后臺(tái)程序，承載著幾乎所有資產(chǎn)的基本信息、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行維護(hù)信息及設(shè)備變更信息，ERP系統(tǒng)中的設(shè)備主數(shù)據(jù)是設(shè)備與資產(chǎn)的對(duì)應(yīng)的通道，也是PMS系統(tǒng)設(shè)備和ERP系統(tǒng)資產(chǎn)同步銜接的橋梁，我公司按照國(guó)網(wǎng)的設(shè)備類別，通過分類、電壓等級(jí)進(jìn)行清查實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)全生命周期的實(shí)物變化跟蹤、設(shè)備檢修成本歸集和資產(chǎn)的帳、卡、物一致。

（三）設(shè)備報(bào)廢，維護(hù)到“帳、卡、物”一一對(duì)應(yīng)。1、PMS設(shè)備異動(dòng)。選擇PMS設(shè)備中心―設(shè)備變更（異動(dòng)）管理，進(jìn)入變電設(shè)備變更（異動(dòng)）記錄管理，確定選擇設(shè)備、退運(yùn)后設(shè)備狀態(tài)及存放地點(diǎn)， PMS設(shè)備臺(tái)帳置待報(bào)廢狀態(tài)并同步更新ERP設(shè)備卡片狀態(tài)。2、ERP工作流報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備運(yùn)維單位資產(chǎn)專責(zé)應(yīng)用ERP事務(wù)代碼ZFI00025新建資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)單，選擇報(bào)廢設(shè)備、完善相關(guān)信息進(jìn)入審批流程，審核完成后設(shè)備運(yùn)維單位資產(chǎn)專責(zé)在申請(qǐng)單界面處理設(shè)備卡片，將設(shè)備置報(bào)廢狀態(tài)、拆除設(shè)備功能位置。3、財(cái)務(wù)報(bào)廢處理。設(shè)備卡片處理后，財(cái)務(wù)資產(chǎn)專責(zé)進(jìn)入資產(chǎn)的報(bào)廢流程，錄入相關(guān)信息，折舊已提完、符合省公司備案流程的設(shè)備待逐級(jí)上報(bào)至市公司審批通過后，過帳并做好憑證，折舊未提完須報(bào)省公司審批的，待省公司審批完成后，由財(cái)務(wù)過賬并生成憑證。

二、主要成效

（一）數(shù)據(jù)清理和完善，PMS系統(tǒng)設(shè)備信息與實(shí)物相一致。首先組織相關(guān)人員全面清查PMS系統(tǒng)中設(shè)備信息質(zhì)量，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物核查結(jié)果，對(duì)每一條線路、每一臺(tái)設(shè)備與系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了詳細(xì)比對(duì)，補(bǔ)錄PMS系統(tǒng)中沒有錄入的設(shè)備信息，對(duì)于設(shè)備名稱、設(shè)備類別、資產(chǎn)卡片編號(hào)、投運(yùn)日期、設(shè)備狀態(tài)、資產(chǎn)性質(zhì)這些字段不全者進(jìn)行補(bǔ)充完善，通過相關(guān)人員數(shù)十日的努力，基本實(shí)現(xiàn)了PMS系統(tǒng)設(shè)備信息與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)物的一致。

（二）實(shí)現(xiàn)PMS系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬與ERP中PM模塊設(shè)備臺(tái)賬一致。首先將PMS系統(tǒng)中的設(shè)備臺(tái)賬與ERP中PM模塊的設(shè)備臺(tái)賬核對(duì)，以PMS系統(tǒng)中的設(shè)備為基準(zhǔn)，全面清理ERP中PM模塊的設(shè)備臺(tái)賬，然后變電設(shè)備以每個(gè)變電站為一個(gè)單位、輸、配電設(shè)備以每條線路為單位，逐項(xiàng)逐條核對(duì)每一個(gè)設(shè)備，對(duì)于PMS中有ERP中沒有的設(shè)備，啟動(dòng)PMS設(shè)備修改流程重新設(shè)備，通過觸發(fā)數(shù)據(jù)中心接口重新傳輸?shù)紼RP。通過數(shù)據(jù)比對(duì)，基本實(shí)現(xiàn)了PMS系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬與ERP中PM模塊設(shè)備臺(tái)賬的一致。

（三）實(shí)現(xiàn)主設(shè)備與資產(chǎn)的一一對(duì)應(yīng)。將ERP中PM模塊設(shè)備與AM模塊資產(chǎn)信息一一對(duì)應(yīng)，如設(shè)備沒有相應(yīng)資產(chǎn)卡片的，不同情況分別處理。未轉(zhuǎn)資（超過六個(gè)月），財(cái)務(wù)人員盡快辦理相關(guān)決算，拆分固定資產(chǎn)卡片，會(huì)同運(yùn)檢專責(zé)建立資產(chǎn)與設(shè)備對(duì)應(yīng)關(guān)系；未轉(zhuǎn)資（六個(gè)月內(nèi)），財(cái)務(wù)人員密切關(guān)注該類設(shè)備對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目，一旦辦理決算，立即建卡并會(huì)同運(yùn)檢專責(zé)與設(shè)備臺(tái)賬對(duì)應(yīng)；一卡多物情況，財(cái)務(wù)人員會(huì)同運(yùn)檢專責(zé)分析一卡多物的具體情況，經(jīng)過近一個(gè)月的數(shù)據(jù)清理，基本維護(hù)主設(shè)備與資產(chǎn)一一對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)存量設(shè)備“帳、卡、物”一一對(duì)應(yīng)。

三、下一步工作措施

（一）公司資產(chǎn)管理辦公室根據(jù)管理要素對(duì)應(yīng)關(guān)系，組織責(zé)任部門對(duì)國(guó)網(wǎng)公司下發(fā)的通用制度、非通用制度，省公司下發(fā)的補(bǔ)充制度以及公司的管理辦法、細(xì)則進(jìn)行分析梳理，并根據(jù)資產(chǎn)賬卡物一致性的要求，對(duì)現(xiàn)行規(guī)章制度提出完善建議。

（二）積極配合省公司修訂、更新資產(chǎn)管理核心文檔，優(yōu)化完善體系文件，突出體系文件對(duì)資產(chǎn)管理中跨專業(yè)、跨部門協(xié)同點(diǎn)的管控要求，固化成果，提高體系文件的可執(zhí)行、可操作。

（三）資產(chǎn)管理辦公室組織各部門梳理體系要求與實(shí)際業(yè)務(wù)的關(guān)鍵融合點(diǎn)，提出業(yè)務(wù)融合要求、計(jì)劃、措施，逐步做到資產(chǎn)管理體系與實(shí)際業(yè)務(wù)深度融合。

四、管理建議

篇4

[關(guān)鍵詞] MES 流程型企業(yè) 生產(chǎn)管理信息化

流程工業(yè)（Process Industries）主要是指化工、煉油、冶金、造紙、電力等原材料加工和能源型企業(yè)，其特點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)原料伴有化學(xué)、物理、相變等反應(yīng)、變化過程的連續(xù)加工，通常需要嚴(yán)格的剛性過程控制和大量的資本投入。用高效率的信息化方案和成功的策略來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、提升管理水平已成為流程企業(yè)必須面對(duì)的問題。當(dāng)前，大多數(shù)流程企業(yè)在信息化建設(shè)上已做了相當(dāng)多的工作，如基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、管理軟件的應(yīng)用（如ERP）、辦公自動(dòng)化（OA）等。這些系統(tǒng)的應(yīng)用為企業(yè)帶來了積極變化和明顯效益。但是，它們的應(yīng)用往往集中在經(jīng)營(yíng)方面，管理軟件系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)相脫節(jié)，實(shí)施了的一些信息化項(xiàng)目難以真正在工廠層中使用，企業(yè)管理層在工作中常常會(huì)遇到這樣的問題和困惑：生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，無法在線跟蹤實(shí)際生產(chǎn)情況；無法及時(shí)、直觀地了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況；花費(fèi)大量人力物力抄來的報(bào)表數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，以及依據(jù)這樣的數(shù)據(jù)，如何進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和挖掘；多套控制系統(tǒng)各自獨(dú)立，形成信息孤島，如何統(tǒng)一規(guī)劃全廠資源等。

根據(jù)流程工業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)運(yùn)用有效的生產(chǎn)管理信息化手段，是解決好上面出現(xiàn)問題的有效途徑。其中MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）在流程工業(yè)中的運(yùn)用為企業(yè)實(shí)施CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))提供了可行的框架,有助于加深對(duì)發(fā)展生產(chǎn)過程建模的理解。

一、流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要內(nèi)容與MES功能的重合

1.流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要內(nèi)容

流程工業(yè)以穩(wěn)定、均衡、高負(fù)荷、安全、低能耗和少污染為目標(biāo)，調(diào)節(jié)手段主要是保證工藝過程參數(shù)保持在最優(yōu)狀態(tài)。針對(duì)流程企業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，流程工業(yè)的生產(chǎn)管理信息化應(yīng)該包括以下主要內(nèi)容：

(1)嚴(yán)格的、全生命周期的設(shè)備管理。流程行業(yè)的設(shè)備管理不僅是包含設(shè)備檔案，設(shè)備維修計(jì)劃，資產(chǎn)折舊等方面，還要能在線檢測(cè)設(shè)備狀況，準(zhǔn)確分析設(shè)備停機(jī)原因，發(fā)現(xiàn)潛在隱患，真正做到預(yù)防性維護(hù)，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

(2)生產(chǎn)過程中全面的質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤。流程行業(yè)對(duì)于質(zhì)量要求非常高，信息系統(tǒng)需要做到在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)分析，跟蹤生產(chǎn)產(chǎn)品的主要參數(shù)變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成質(zhì)量波動(dòng)的原因，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

(3)生產(chǎn)過程管理監(jiān)控。流程行業(yè)的生產(chǎn)過程基本是連續(xù)進(jìn)行，因此準(zhǔn)確掌握整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中的實(shí)際生產(chǎn)情況非常重要。只有對(duì)各裝置的生產(chǎn)參數(shù)，運(yùn)行狀況準(zhǔn)確跟蹤，才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效執(zhí)行。這對(duì)信息系統(tǒng)提出了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)過程展現(xiàn)的要求。

(4)動(dòng)力、能耗的嚴(yán)格管理。流程行業(yè)生產(chǎn)過程中，動(dòng)力消耗非常大。只有準(zhǔn)確掌握各車間生產(chǎn)過程中的動(dòng)力成本，才能準(zhǔn)確掌握實(shí)際生產(chǎn)成本，達(dá)到降低成本的目的。

(5)優(yōu)化控制。自動(dòng)化的發(fā)展已不僅僅是對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行控制，還要求對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，使生產(chǎn)執(zhí)行與計(jì)劃緊密聯(lián)系，提高生產(chǎn)效率。

要達(dá)到上述目標(biāo)，需要將生產(chǎn)信息和經(jīng)營(yíng)信息有效集成，信息系統(tǒng)必須貫穿企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度層，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的共享。管理系統(tǒng)（如ERP）指定計(jì)劃，檢查經(jīng)營(yíng)結(jié)果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供實(shí)際生產(chǎn)過程中的信息并進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)商業(yè)智能與生產(chǎn)智能的融合，最終構(gòu)成企業(yè)智能。

2.MES的任務(wù)和功能

MES的任務(wù)是根據(jù)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,充分利用車間的各種生產(chǎn)資源、生產(chǎn)方法和豐富的實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息，快速、低成本地制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,其生產(chǎn)活動(dòng)涉及訂單管理、設(shè)備管理、庫(kù)存跟蹤、物料流動(dòng)、數(shù)據(jù)采集,以及維護(hù)管理、質(zhì)量控制、性能分析及人力資源管理等。MES匯集了車間中用以管理和優(yōu)化從下定單到產(chǎn)成品的生產(chǎn)活動(dòng)全過程的相關(guān)硬件或軟件組件(Component),它控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),同時(shí)向企業(yè)決策支持過程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。

MES的功能主要包括車間的資源分配、過程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)管理、數(shù)據(jù)采集、性能分析及物料管理等。

通過上面的比較，我們發(fā)現(xiàn)MES功能和流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要內(nèi)容有很大程度的重合。MES技術(shù)是解決流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化問題的對(duì)癥良藥。

CIMS理論是流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化的主要依據(jù)，而近年來ERP/MES/PCS已成為國(guó)外流程工業(yè)CIMS理論和產(chǎn)品的主流框架,大有替代Pudue五層結(jié)構(gòu)(決策-管理-調(diào)度-監(jiān)控-直接控制)的趨勢(shì)。流程工業(yè)企業(yè)內(nèi)部物流的控制與管理、生產(chǎn)過程成本的控制與管理等生產(chǎn)管理活動(dòng)都在MES層完成,因此MES層的信息集成至關(guān)重要,它是流程工業(yè)CIMS研究與發(fā)展的關(guān)鍵,而實(shí)施MES的關(guān)鍵又在于體系結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)的解決。

二、流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化體系結(jié)構(gòu)構(gòu)建

分析流程企業(yè)信息化應(yīng)用，可以將信息化分為三個(gè)層次：第一層次，裝置層的信息化，即是企業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，如集散型控制系統(tǒng)（DCS）、可編程控制器（PLC）、大型監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集(SCADA)。第二層次，車間作業(yè)層，即制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部集成信息系統(tǒng)，起到承上啟下的作用。提供從接受訂貨到制成產(chǎn)品全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)第三層次：是企業(yè)ERP建設(shè)的范圍，覆蓋范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，不僅要包含企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)，還需集成所有與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的企業(yè)內(nèi)部及外部的資源和業(yè)務(wù)。

在這三個(gè)層次之中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)位于企業(yè)上層企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)和底層工業(yè)控制（DCS/PLC）之間，面向車間層的管理系統(tǒng)架起了工廠與辦公室之間的橋梁，填補(bǔ)了兩者之間的鴻溝，它在整個(gè)企業(yè)信息集成中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES采集從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到生產(chǎn)完成全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，優(yōu)化生產(chǎn)管理活動(dòng)，跟蹤生產(chǎn)過程中物料移動(dòng)和設(shè)備狀況，使企業(yè)真正成為“智能化工廠”。

從流程工業(yè)的發(fā)展來看，DCS/PLC的應(yīng)用已非常普及，自動(dòng)采集生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)成為可能，MES通過采集生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，并連接ERP系統(tǒng),對(duì)于流程企業(yè)信息化起著關(guān)鍵的作用，真正為企業(yè)創(chuàng)造效益。

流程工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，下層生產(chǎn)過程控制（PCS）的實(shí)時(shí)信息和上層企業(yè)資源管理（ERP）的各類信息都在MES層中融合與貫通,并通過信息集成形成優(yōu)化控制、優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化決策等的判斷或指令，實(shí)現(xiàn)流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、均衡、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)；同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部物流的控制與管理、生產(chǎn)過程成本的控制與管理等生產(chǎn)管理活動(dòng)都在MES層完成。針對(duì)流程工業(yè)的特點(diǎn)和目前CIMS技術(shù)的發(fā)展,MES必須采用開放性的、柔性的、可擴(kuò)展的、模塊化的、面向?qū)ο蠛蛻?yīng)用的基于知識(shí)的體系結(jié)構(gòu)。

筆者基于以上理論，構(gòu)建了“基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化體系結(jié)構(gòu)”，如下圖所示。

基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化體系結(jié)構(gòu)圖

基于MES技術(shù)的流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應(yīng)該重點(diǎn)解決管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)信息脫節(jié)問題，它可以從ERP系統(tǒng)中獲取生產(chǎn)計(jì)劃信息，實(shí)際安排生產(chǎn)；也可以連接控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)過程。同時(shí)，可以作為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)使用，為企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、工藝部門提供有效的決策工具。

三、流程型企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的實(shí)施

MES系統(tǒng)涉及到企業(yè)生產(chǎn)及其管理的各個(gè)方面，實(shí)施MES系統(tǒng)不僅是軟件問題，也是管理和觀念的系統(tǒng)工程。

在規(guī)劃實(shí)施階段時(shí)，應(yīng)按功能由簡(jiǎn)到難的順序：第一步：實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、分析、展示；第二步：對(duì)采集上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行深層挖掘，實(shí)現(xiàn)停機(jī)分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析和批次配方管理；第三步：實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、設(shè)備管理、實(shí)時(shí)成本分析等子系統(tǒng)構(gòu)建完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng);

實(shí)施MES系統(tǒng)的原則是，盡量采用成熟技術(shù)，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，最大限度保護(hù)企業(yè)投資。系統(tǒng)中的模塊均可以獨(dú)立運(yùn)行，并可以與其他模塊無縫集成，靈活組合，因此可以采用統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施的方法，制定出近期、中期、遠(yuǎn)期的總體規(guī)劃，然后分模塊實(shí)施，從能夠快速見效的模塊入手，見效一塊實(shí)施一塊。

在我國(guó)實(shí)施的CIMS戰(zhàn)略中,車間自動(dòng)化一直是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),而實(shí)施MES則是提升車間自動(dòng)化水平的有效途徑,因此MES在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。

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關(guān)鍵詞：精益建造體系；TFV理論；生產(chǎn)轉(zhuǎn)換；生產(chǎn)流程；價(jià)值管理

中圖分類號(hào)：TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

作者簡(jiǎn)介：曹東育（1966—），男，銀川市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站副站長(zhǎng)。

一、傳統(tǒng)建造體系的建筑管理模式

20世紀(jì)中期，一些工程、結(jié)構(gòu)和建筑( AEC) 公司里，大多都采用生產(chǎn)轉(zhuǎn)換模式理論。轉(zhuǎn)換模式把生產(chǎn)過程看成是從輸入輸出的轉(zhuǎn)換過程。生產(chǎn)過程又分為很多個(gè)子過程，子過程又再分為多個(gè)子過程，最低層次的子過程稱之為活動(dòng)，如下圖所示：

轉(zhuǎn)換模式的終極目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)成本最小化。轉(zhuǎn)換模式采用的方法有物料需求計(jì)劃( MRP) 、工作分解結(jié)構(gòu)法、組織任務(wù)圖等。由于轉(zhuǎn)換模式忽略了建筑管理中流程和價(jià)值的作用、忽略了轉(zhuǎn)換過程中的非增值活動(dòng)、忽略了各子過程相互之間的影響，只集中注意力在子過程的效率與成本的最大化上，基本沒有考慮工作流和價(jià)值流，阻礙了整個(gè)項(xiàng)目的流動(dòng)性，建造效率大大降低。

二、TFV理論

生產(chǎn)過程中存在三種生產(chǎn)理論，即生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論、生產(chǎn)流程理論和價(jià)值理論。隨著生產(chǎn)理論研究的深入，丹麥學(xué)者Lauris Koskela對(duì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論、生產(chǎn)流程理論和價(jià)值理論進(jìn)行整合，形成了一套新的理論——TFV( Transformation- Flow- Value)生產(chǎn)理論。生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論、生產(chǎn)流程理論和價(jià)值理論三者之間的區(qū)別如下表所示：

通過上表可知，轉(zhuǎn)換理論側(cè)重于增加增值轉(zhuǎn)換活動(dòng)，流程理論側(cè)重于消除非增值活動(dòng)，價(jià)值理論從用戶的角度來控制生產(chǎn)過程，這三種理論在建筑生產(chǎn)中相輔相成。運(yùn)用TFV理論可以設(shè)計(jì)、控制和改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)，一系列工作流實(shí)現(xiàn)了顧客的價(jià)值，利用合同直接與顧客或通過承包人順利完成轉(zhuǎn)換活動(dòng)的傳遞。

三、精益建造體系的建筑管理模式

基于TFV理論，精益建造體系從生產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)流程和價(jià)值這三個(gè)方面考慮建筑生產(chǎn)，運(yùn)用任務(wù)管理、流程管理和價(jià)值管理，實(shí)現(xiàn)最大化利潤(rùn)和最小化浪費(fèi)，同時(shí)以顧客為中心，盡可能地滿足顧客的需要。丹麥學(xué)者Lauris Koskela于1993年在IGLC（International Group of Lean Construction）大會(huì)上首次提出“精益建造”（Lean Construction）概念。如下圖所示：

從上圖中可知，建筑生產(chǎn)可看做一個(gè)為顧客創(chuàng)造價(jià)值的循環(huán)。生產(chǎn)過程為：價(jià)值生產(chǎn)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)流程價(jià)值生產(chǎn)；管理的重心主要為：價(jià)值管理（分析顧客需求，按需求設(shè)計(jì)建筑產(chǎn)品）任務(wù)管理（與相關(guān)人員簽訂合同，分包轉(zhuǎn)換過程）流程管理（工作流管理）價(jià)值管理（產(chǎn)品交付給顧客）。該循環(huán)的管理重心隨著生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變而變化，三種管理既相互獨(dú)立，又相輔相成，共同管理建筑生產(chǎn)過程，完美實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的交付，從而實(shí)現(xiàn)顧客的最大化價(jià)值。

四、應(yīng)用案例

（一）任務(wù)管理和流程管理

丹麥最大的建造商Morten H jgaard成立的一個(gè)建筑公司采用了精益建造體系的建筑管理模式來建設(shè)項(xiàng)目。研究專家向公司的各名管理層和普通員工介紹了該模式的原理和方法，并設(shè)立了目標(biāo)，預(yù)計(jì)可獲得利潤(rùn)3美元到丹麥克朗2000萬。

該模式主要運(yùn)用了任務(wù)管理和流程管理，最終取得了顯著的成效。任務(wù)管理和流程管理的關(guān)系好似陰和陽，將其運(yùn)用到同一個(gè)項(xiàng)目上，起到了相輔相成的作用。任務(wù)管理主要負(fù)責(zé)的是常規(guī)項(xiàng)目的管理，流程管理主要負(fù)責(zé)的是各相關(guān)單位員工之間的團(tuán)隊(duì)建設(shè)以及最后計(jì)劃者體系的工作安排。在2002年中期，該公司約有20個(gè)項(xiàng)目運(yùn)用該模式進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)，據(jù)有關(guān)資料顯示，項(xiàng)目建設(shè)生產(chǎn)率提高了>10% ，公司的利潤(rùn)及員工的收入增加了10% -20% ，且更有效地確保了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的個(gè)人安全。

（二）價(jià)值管理和流程管理

丹麥著名的NIRAS咨詢建筑公司也使用了該模式，該公司在6個(gè)項(xiàng)目中運(yùn)用價(jià)值管理了解顧客的需求，得到的結(jié)果很相似，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)率、公司利潤(rùn)及員工的收入都有不同程度的提高，大獲成功。在設(shè)計(jì)階段采用價(jià)值管理，并研究了一套新的流程來改進(jìn)建造過程的復(fù)雜性，這是其獲得成功的原因。工作人員常常組織團(tuán)隊(duì)討論項(xiàng)目的各個(gè)環(huán)節(jié)，他們?cè)诠ぷ鬟^程中開非正式會(huì)議，參會(huì)人員包括價(jià)值管理人員和流程管理人員。

五、結(jié)語

綜上所述，精益建造體系的建筑管理模式在項(xiàng)目管理運(yùn)用中是可行的。運(yùn)用該建筑管理模式，可以縮短工期，降低成本和增加顧客滿意度，提高生產(chǎn)率，在建筑業(yè)中有十分廣闊的應(yīng)用前景。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 趙璐. 基于精益建造的成本管理[J]. 華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)，2005.

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1.1系統(tǒng)總體框架

城市軌道交通工程測(cè)量信息管理系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為載體的可交互式、可視化共享平臺(tái)，以WebGIS為技術(shù)支撐，以城市遙感影像、城市軌道交通工程測(cè)量數(shù)據(jù)、軌道交通規(guī)劃與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、施工數(shù)據(jù)等為空間信息和屬性信息數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)集地形、管線、軌道交通為一體的空間可視化信息系統(tǒng)。系統(tǒng)分為標(biāo)準(zhǔn)的三層體系結(jié)構(gòu)，即數(shù)據(jù)層、中間層和應(yīng)用層，并在這三層的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)。其中，數(shù)據(jù)層采用Oracle關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)和空間數(shù)據(jù)引擎實(shí)現(xiàn)城市軌道交通工程測(cè)量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的高效存儲(chǔ)和管理;中間層通過空間數(shù)據(jù)引擎實(shí)現(xiàn)對(duì)空間數(shù)據(jù)的訪問，基于GIS服務(wù)引擎實(shí)現(xiàn)GIS業(yè)務(wù)功能，基于安全認(rèn)證服務(wù)保證系統(tǒng)的安全和用戶信息的安全;應(yīng)用層在數(shù)據(jù)層和中間層的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的各類具體應(yīng)用功能。

1.2設(shè)計(jì)思路和技術(shù)路線

系統(tǒng)開發(fā)采用面向?qū)ο蟮南到y(tǒng)開發(fā)技術(shù)，開發(fā)語言是Asp．Net、C#，系統(tǒng)以GIS應(yīng)用軟件ArcMap9.3和ArcGISServer9.3作為圖形支撐平臺(tái)和二次開發(fā)平臺(tái)，以VisualStudio2008為可視化開發(fā)環(huán)境，通過GIS控件ArcObjects進(jìn)行軟件的設(shè)計(jì)和開發(fā)。系統(tǒng)采用Oracle關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)，并以空間數(shù)據(jù)庫(kù)引擎ArcSDE作為中間件連接GIS應(yīng)用程序和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，建立空間數(shù)據(jù)庫(kù)模型，從而將城市軌道交通測(cè)量基礎(chǔ)資料中的空間數(shù)據(jù)和屬性數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)城市軌道交通工程測(cè)量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的高效存儲(chǔ)和管理。

1.3系統(tǒng)模塊劃分

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為C/S和B/S兩個(gè)子系統(tǒng)，其中C/S子系統(tǒng)定位為系統(tǒng)的后臺(tái)維護(hù)管理系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的處理、維護(hù)功能，主要用戶為系統(tǒng)管理員和系統(tǒng)維護(hù)人員。B/S子系統(tǒng)為主系統(tǒng)，定位為系統(tǒng)的前臺(tái)應(yīng)用系統(tǒng)，面向系統(tǒng)的所有用戶，是系統(tǒng)的主要工作平臺(tái)。C/S子系統(tǒng)中包括角色管理、用戶管理、圖層數(shù)據(jù)導(dǎo)入、圖層權(quán)限定義、地圖基本功能、圖層數(shù)據(jù)編輯、圖層數(shù)據(jù)導(dǎo)出7大模塊。B/S子系統(tǒng)中包括生產(chǎn)流程自動(dòng)化、GIS基本功能、空間查詢與分析、測(cè)量信息查詢、導(dǎo)入導(dǎo)出、系統(tǒng)管理6大模塊。

2數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

系統(tǒng)建設(shè)所需軌道交通工程測(cè)量數(shù)據(jù)主要有基礎(chǔ)地形圖、軌道交通線網(wǎng)圖、軌道交通測(cè)量數(shù)據(jù)、沿線管線圖、遙感圖等空間數(shù)據(jù)以及其他與軌道交通有關(guān)的報(bào)告、標(biāo)書、合同等圖形、文檔資料，另有軌道交通設(shè)計(jì)、勘察、施工等相關(guān)資料。這些大量種類繁多、類型各異、兼有空間及非空間屬性信息的城市軌道交通工程測(cè)量基礎(chǔ)資料，必須借助于GIS強(qiáng)大的空間數(shù)據(jù)管理功能，構(gòu)建軌道交通工程測(cè)量信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)空間數(shù)據(jù)和屬性數(shù)據(jù)的一體化存儲(chǔ)。通過對(duì)城市軌道交通工程測(cè)量管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，將數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)分為基礎(chǔ)地理信息數(shù)據(jù)庫(kù)、測(cè)量專題信息數(shù)據(jù)庫(kù)、管理信息數(shù)據(jù)庫(kù)和文件附件庫(kù)4大類。本系統(tǒng)將北京市地形圖作為系統(tǒng)設(shè)計(jì)的背景地圖，測(cè)量實(shí)測(cè)成果如各類控制點(diǎn)、地鐵線路等作為動(dòng)態(tài)的圖層。通過CAD格式數(shù)據(jù)的GIS入庫(kù)技術(shù)，進(jìn)行了CAD格式和GIS格式之間的轉(zhuǎn)換，并對(duì)反映地形的實(shí)體數(shù)據(jù)按點(diǎn)、線、面類型進(jìn)行了分層處理存儲(chǔ)于空間數(shù)據(jù)庫(kù)中。

3主要模塊的功能設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

系統(tǒng)的主要工作平臺(tái)是B/S子系統(tǒng)，其中，測(cè)量生產(chǎn)流程管理、測(cè)量信息查詢?yōu)橄到y(tǒng)最核心的兩大功能模塊。

3.1測(cè)量生產(chǎn)流程管理模塊

在測(cè)量生產(chǎn)流程管理模塊中，系統(tǒng)結(jié)合測(cè)量產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，設(shè)計(jì)了任務(wù)啟動(dòng)、方案制訂與審核、生產(chǎn)組織、成果審核、成果與信息反饋5個(gè)模塊，用戶在從一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)入下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的操作過程中，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化和測(cè)量數(shù)據(jù)、信息傳遞的自動(dòng)化。(1)任務(wù)啟動(dòng)測(cè)量主管生產(chǎn)經(jīng)理在收到業(yè)主下達(dá)的委托測(cè)量通知后，依據(jù)任務(wù)緩急程度接收及處理任務(wù)。處理任務(wù)時(shí)，將工程任務(wù)進(jìn)行分類，并下達(dá)任務(wù)書給指定工程主持人。(2)綱要制定與審核工程主持人接收經(jīng)理下達(dá)的任務(wù)列表，根據(jù)緩急程度進(jìn)行資料收集、外業(yè)踏勘等工作，并填報(bào)及依次上傳勘測(cè)綱要至主任工程師、專業(yè)總工審核。如需要修改，則附加修改意見后返回至主持人修改后再審;如不需要修改，則附加審閱評(píng)論或?qū)嵤┙ㄗh后自動(dòng)向工程主持人下達(dá)合格通知。(3)成果審核工程主持人編制好成果報(bào)告后，依次發(fā)送給審核人—主任工程師—專業(yè)總工—質(zhì)量評(píng)定工程師—總工程師—院長(zhǎng)審核，各審核人可根據(jù)報(bào)告存在問題的嚴(yán)重程度，決定是返回主持人進(jìn)行改后重審還是經(jīng)電子簽名后傳給下一流程進(jìn)行審核。(4)成果與信息反饋主持人接收到合格通知后，進(jìn)行最后檢查，如無遺漏和錯(cuò)誤，則進(jìn)行成果(上傳至委托單位及施工單位)，同時(shí)，通知檔案管理員進(jìn)行成果歸檔、打印、蓋章、以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

3．2測(cè)量信息查詢模塊

此模塊為B/S子系統(tǒng)的核心功能模塊，用于實(shí)現(xiàn)用戶需要的各種多樣化查詢功能，包括合同標(biāo)書查詢、工程信息查詢、控制點(diǎn)查詢、工程進(jìn)度查詢、已完成基標(biāo)查詢、隧道貫通精度查詢等模塊。(1)工程信息查詢用戶通過選擇城市及線路，定位到具體的數(shù)據(jù)庫(kù)，然后通過選擇搜索工具條中的下拉列表項(xiàng)，構(gòu)成組合查詢條件，啟動(dòng)搜索按鈕，查詢滿足給定條件的測(cè)量工程，在網(wǎng)頁(yè)中顯示所有滿足條件的測(cè)量工程。(2)控制點(diǎn)查詢用戶通過滿足給定條件查詢地鐵測(cè)量所需要的各級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)，包括城市等級(jí)控制點(diǎn)、地鐵測(cè)量首級(jí)網(wǎng)控制點(diǎn)、地鐵測(cè)量各級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)。(3)工程進(jìn)度查詢用戶通過選擇單個(gè)測(cè)量工程后，即可查詢本工程計(jì)劃形象進(jìn)度與實(shí)際形象進(jìn)度的對(duì)比情況，并可同時(shí)看到各階段較詳細(xì)的實(shí)施情況說明信息。

4結(jié)語

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關(guān)鍵詞：石油企業(yè) 扁平化管理

一、扁平化管理模式的含義

“扁平化管理”是相對(duì)于傳統(tǒng)的“金字塔”式的等級(jí)結(jié)構(gòu)管理模式而言的。傳統(tǒng)的等級(jí)結(jié)構(gòu)組織的特點(diǎn)表現(xiàn)為層級(jí)結(jié)構(gòu)，即企業(yè)中的高層、中層和基層管理者們共同組成一個(gè)金字塔狀的結(jié)構(gòu)。金字塔式組織結(jié)構(gòu)是與集權(quán)管理體制相適應(yīng)的。在一個(gè)企業(yè)里，總裁和董事長(zhǎng)就相當(dāng)是位于金字塔頂?shù)奈恢?他們的指令都是通過一級(jí)級(jí)管理層，最終才會(huì)傳達(dá)到執(zhí)行者那里；基層發(fā)出的信息也是要通過一層又一層的審查篩選，最后才能傳達(dá)到最高決策者。處于這種傳統(tǒng)模式管理之下時(shí)，當(dāng)組織者想要擴(kuò)大規(guī)模而管理幅度又遇到其極限時(shí)，管理層次就會(huì)逐步累加。但是扁平化管理模式則是指，當(dāng)企業(yè)要擴(kuò)大規(guī)模時(shí)，改變了原來增加管理層次的傳統(tǒng)做法，轉(zhuǎn)而是增加管理幅度。當(dāng)管理層次在減少而管理幅度卻在增加時(shí)，這種金字塔狀的組織形式就被“壓縮”成了一種扁平化的管理模式。

二、扁平化管理模式的優(yōu)勢(shì)

其實(shí)傳統(tǒng)的“金字塔”式層級(jí)結(jié)構(gòu)管理模式,在過去相對(duì)穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境中曾經(jīng)是效率較高的一種組織形式。但是在目前狀況下，遇到了來自兩個(gè)方面的強(qiáng)大挑戰(zhàn)，一是石油企業(yè)組織規(guī)模變得越來越龐大，企業(yè)管理層次已經(jīng)多到了難以有效運(yùn)作的地步；二是外部環(huán)境也在快速變化，要求傳統(tǒng)的石油企業(yè)必須快速應(yīng)變，具備超強(qiáng)的適應(yīng)性。然而這種層次眾多的層級(jí)結(jié)構(gòu)管理模式所缺少的恰恰就是一種快速應(yīng)變的感應(yīng)能力和適應(yīng)性。再退一步來講，在現(xiàn)在石油企業(yè)管理模式中，金字塔式和扁平化模式管理是可以共存的。之所以現(xiàn)在“扁平化”成為了創(chuàng)新改革熱議的關(guān)鍵詞，就是因?yàn)楸馄交芾砟Ｊ絻?yōu)于金字塔式。那么扁平化的優(yōu)勢(shì)到底有哪些呢？在長(zhǎng)慶油田數(shù)字化實(shí)施過程中，我們發(fā)現(xiàn)這種優(yōu)化了的扁平化勞動(dòng)組織形式，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度、壓縮人工成本、提高勞動(dòng)效率、控制用工總量、減少管理層級(jí)、削減安全風(fēng)險(xiǎn)等方面，效果明顯。扁平化勞動(dòng)組織形式使行政管理與生產(chǎn)流程管理相統(tǒng)一，最終實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理、人工巡檢的被動(dòng)方式，轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芄芾?、電子巡井、精確制導(dǎo)的主動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)了油井生產(chǎn)遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、報(bào)表自動(dòng)生成、信息網(wǎng)絡(luò)傳輸、電子值勤智能分析處置，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理數(shù)字化、智能化。

三、扁平化管理模式的運(yùn)用

要將扁平化管理模式運(yùn)用到企業(yè)中去，首先要做的就是構(gòu)建扁平化組織，這個(gè)扁平化組織就是為今后能夠施行扁平化管理搭建的一個(gè)平臺(tái)。其次是要構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部信息網(wǎng)絡(luò)，保證企業(yè)內(nèi)部信息暢通，繼而才能保證企業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。想要巧妙地用好扁平化管理模式就必須要突破創(chuàng)新，突破原有的次序、等級(jí)結(jié)構(gòu)等等界線。

要真正開始實(shí)施運(yùn)行扁平化管理模式，不只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單地撤并層級(jí)可以完成的，特別像長(zhǎng)慶油田這種管理關(guān)系和生產(chǎn)流程都很復(fù)雜的大型企業(yè)，在推行組織結(jié)構(gòu)扁平化時(shí)，必須要對(duì)目前的管理模式和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和考證。長(zhǎng)慶油田過去傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式，只關(guān)注基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集，依靠大量人力投入，徒步巡井發(fā)現(xiàn)管線異常，肉眼觀測(cè)讀取壓力變化，用電話、電臺(tái)上報(bào)生產(chǎn)報(bào)表，效率低、節(jié)奏慢、時(shí)效差，員工在付出繁重體力勞動(dòng)的同時(shí)，還必須忍受難言的寂寞。近年來，長(zhǎng)慶油田在調(diào)查和考證的前提下，正在努力改變這一現(xiàn)實(shí)，在提高勞動(dòng)效率方面邁出了實(shí)質(zhì)性步伐，做出了大膽的嘗試。他們積極探索具有時(shí)代特征、與現(xiàn)代生產(chǎn)力水平相適應(yīng)的生產(chǎn)組織方式，堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，用信息化技術(shù)裝備改造傳統(tǒng)石油工業(yè)，改變了過去傳統(tǒng)的“三級(jí)布站”和“采油廠-采油作業(yè)區(qū)-采油隊(duì)（井區(qū)）-井站（站點(diǎn)）-崗位”五級(jí)管理模式，取消了“采油隊(duì)（井區(qū)）”管理層級(jí)，推進(jìn)作業(yè)區(qū)聯(lián)合站共建、井站合建、多站合建，積極配套與數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、市場(chǎng)化管理相適應(yīng)的勞動(dòng)組織架構(gòu)，構(gòu)建了按生產(chǎn)流程管理的“采油廠-采油作業(yè)區(qū)（聯(lián)合站）-增壓點(diǎn)（注水站）-井組（崗位）”四級(jí)或“采油廠-采油作業(yè)區(qū)（聯(lián)合站）-井級(jí)（崗位）”三級(jí)新型勞動(dòng)組織模式，形成了以調(diào)控中心信息管理為紐帶，以機(jī)關(guān)兩室為核心，以現(xiàn)場(chǎng)管理單元為支撐的貼近生產(chǎn)、方便管理、便于控制的生產(chǎn)組織管理架構(gòu)，建立了按增壓點(diǎn)布局及地形部署，每2-3個(gè)增壓點(diǎn)設(shè)1個(gè)“應(yīng)急班”的快速反應(yīng)應(yīng)急體系，使生產(chǎn)前端勞動(dòng)組織方式發(fā)生了革命性轉(zhuǎn)變。

綜上所述，扁平化管理模式就是利用現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，溝通的順暢直接導(dǎo)致原先承擔(dān)上傳下達(dá)任務(wù)的中間管理層的取消，使企業(yè)機(jī)構(gòu)更加輕便，從而降低了管理成本，提高了企業(yè)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]曹麗娟.組織架構(gòu)：由寶塔式轉(zhuǎn)向扁平化[J].經(jīng)濟(jì)論壇,2001,22

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摘 要 工業(yè)企業(yè)一般具有資金密集型的特征，流動(dòng)資金對(duì)工業(yè)企業(yè)來講，不僅具有比重大，還具有占用時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。由于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程、結(jié)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)相對(duì)復(fù)雜，導(dǎo)致流動(dòng)資金管理存在著效率不高、配置不均衡等方面的原因，反過來又會(huì)影響工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。因此，對(duì)工業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)流程進(jìn)行基于流動(dòng)資金的評(píng)價(jià)管理，既有其現(xiàn)實(shí)性，更有其必要性。

關(guān)鍵詞 流動(dòng)資金制造型企業(yè)流程評(píng)價(jià)

一、引言

流動(dòng)資金也稱運(yùn)營(yíng)資金，其主要由流動(dòng)資產(chǎn)扣除流動(dòng)負(fù)債得到。流動(dòng)資金管理對(duì)于企業(yè)管理及財(cái)務(wù)管理本身都具有重要意義。特別是對(duì)于工業(yè)企業(yè)而言，由于生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)、產(chǎn)品種類較多、生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜、生產(chǎn)鏈長(zhǎng)等特征，決定了工業(yè)企業(yè)占用流動(dòng)資金的比重往往大于其他行業(yè)，如某些制造型工業(yè)企業(yè)，其流動(dòng)資金占用比例甚至高達(dá)60%-70%。從這個(gè)意義上說，流動(dòng)資金管理的好壞不僅會(huì)對(duì)企業(yè)的流動(dòng)性和收益性產(chǎn)生直接的影響，而且還影響到企業(yè)的生死存亡。

企業(yè)的業(yè)務(wù)流程是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中，穿越時(shí)間和空間具有特定順序的一系列工作活動(dòng)，是若干具有時(shí)間序列的工序首尾相接或者個(gè)別重合但整體具有先后順序的一系列工作流程的組合。工業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程一般從材料購(gòu)入開始，終止于產(chǎn)品銷售或應(yīng)收賬款收回，工業(yè)企業(yè)的流程管理事實(shí)上反映了流動(dòng)資金或以流動(dòng)資金作為表現(xiàn)形式的各類企業(yè)資源的流轉(zhuǎn)過程。在這個(gè)過程中，流動(dòng)資金是業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)元素，只有掌握了流動(dòng)資金的信息，才能順利地進(jìn)行流程的控制和改進(jìn)。其主要管理切入點(diǎn)在于：流程的參與者與流程的各個(gè)構(gòu)成要素（如工序），流程信息主要包括流動(dòng)資金的運(yùn)行信息，流程組織規(guī)則是以流動(dòng)資金為對(duì)象的博弈規(guī)則。很明顯，在業(yè)務(wù)流程的全過程，實(shí)際上體現(xiàn)了資金流入企業(yè)――資金的循環(huán)與周轉(zhuǎn)――資金退出企業(yè)這樣的一個(gè)價(jià)值流轉(zhuǎn)過程，體現(xiàn)了資金在企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的增值，反映了企業(yè)的價(jià)值流轉(zhuǎn)。從財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的基本職能來說，這些都屬于財(cái)務(wù)管理的基本對(duì)象。而基于流動(dòng)資金管理對(duì)工業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行評(píng)價(jià)與改進(jìn)，屬于財(cái)務(wù)管理在企業(yè)管理中基本職能的體現(xiàn)。

二、傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)流程運(yùn)行在流動(dòng)資金管理方面存在的問題

（一）傳統(tǒng)的評(píng)價(jià)模式不利于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化

傳統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)面向結(jié)果和整體，掩蓋了業(yè)務(wù)流程中的細(xì)節(jié)狀況，績(jī)效評(píng)價(jià)信息不能及時(shí)反映業(yè)務(wù)流程中出現(xiàn)的問題，也不能準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)流程中的優(yōu)勢(shì)和不足，由此不能支持制造企業(yè)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改進(jìn)。傳統(tǒng)的評(píng)價(jià)模式更加注重結(jié)果導(dǎo)向而并沒有過多考慮效率等因素，如，倉(cāng)儲(chǔ)部門為了完成采購(gòu)計(jì)劃或錯(cuò)誤判斷，增加了過多的原材料庫(kù)存，這樣就導(dǎo)致了流動(dòng)資金的閑置，造成了浪費(fèi)，而不利于整體流程效能的最優(yōu)化。因此，筆者認(rèn)為，為了克服傳統(tǒng)績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)的缺陷，必須建立面向流程的績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)。評(píng)價(jià)的重要指標(biāo)，可以考慮采用貨幣單位計(jì)量的流動(dòng)資金指標(biāo)作為參考。

（二）傳統(tǒng)的流程評(píng)價(jià)模式中沒有給予流動(dòng)資金管理重要的地位

傳統(tǒng)的流程評(píng)價(jià)模式往往采用多角度、多指標(biāo)予以評(píng)價(jià)流程運(yùn)行效果。如對(duì)于采購(gòu)部門，往往通過采購(gòu)品種、數(shù)量、損耗率等進(jìn)行考核；對(duì)于生產(chǎn)部門，往往通過生產(chǎn)指標(biāo)（產(chǎn)量）的完成程度、新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度、完工率、廢品率等進(jìn)行考核，但往往沒有對(duì)于現(xiàn)金指標(biāo)進(jìn)行足夠的重視。究其原因，一是因?yàn)槟承┲笜?biāo)無法或難以量化，且業(yè)內(nèi)或本企業(yè)也沒有理想的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）流動(dòng)資金管理側(cè)重于項(xiàng)目管理而非系統(tǒng)管理

在工業(yè)企業(yè)的日常工作中，流動(dòng)資金管理側(cè)重于各個(gè)項(xiàng)目管理，且將項(xiàng)目孤立起來管理，忽視了項(xiàng)目間的相互關(guān)聯(lián)作用，并缺乏系統(tǒng)有效的管理手段，損害了企業(yè)的整體價(jià)值。如有些企業(yè)特別重視銷售部門，采取有吸引力的措施鼓勵(lì)銷售人員擴(kuò)大銷售，這樣銷售部門為了符合企業(yè)要求，只是考慮銷售指標(biāo)的完成，盡量以賒銷的模式促進(jìn)銷售，而對(duì)應(yīng)收賬款回收的可能性缺乏思考和分析，雖然這種做法增加了存貨周轉(zhuǎn)速度，但應(yīng)收賬款的周轉(zhuǎn)速度則會(huì)變得相當(dāng)慢，最后，營(yíng)運(yùn)資金周轉(zhuǎn)期會(huì)很大。有些企業(yè)對(duì)應(yīng)收賬款的管理僅僅為當(dāng)其出現(xiàn)呆賬、壞賬時(shí)，組織追賬小組進(jìn)行追賬，但是卻不考慮影響應(yīng)收賬款的其他因素，比如信用政策和收賬政策。而導(dǎo)致企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金不能及時(shí)收回，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

三、做好工業(yè)企業(yè)現(xiàn)金管理的流程評(píng)價(jià)工作

（一）提高對(duì)流動(dòng)資金管理在流程管理中的重視程度

工業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程是將勞動(dòng)者的活勞動(dòng)作用于物質(zhì)，通過對(duì)原材料的加工與組合。提高原物質(zhì)的功能，或改善其形狀或性能，以滿足使用者需求的過程。在這個(gè)過程中，資金投入到流出，實(shí)現(xiàn)了其增值，符合資本增值的一般經(jīng)濟(jì)規(guī)律，是物流與資金流相互作用、相互轉(zhuǎn)化的過程。物流和資金流都屬于價(jià)值流，因此，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程就體現(xiàn)了價(jià)值流轉(zhuǎn)的過程，蘊(yùn)含著豐富的企業(yè)運(yùn)行信息，以流動(dòng)資金作為統(tǒng)一的狀態(tài)變量來研究企業(yè)運(yùn)營(yíng)，不但從方法上簡(jiǎn)化了數(shù)據(jù)處理邏輯，形成了客觀公正的評(píng)判手段與標(biāo)準(zhǔn)。因此，對(duì)于各類企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)而言，由于流動(dòng)資金比重非常大，流動(dòng)資金就是制造企業(yè)業(yè)務(wù)流程中的“血液”，其業(yè)務(wù)流程中，流動(dòng)資金發(fā)揮的作用又特別明顯，所以，基于流動(dòng)資金為著眼點(diǎn)來改善業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)流程，就抓住了流程運(yùn)行的“牛鼻子”，以流動(dòng)資金的管理來帶動(dòng)與促進(jìn)生產(chǎn)流程的管理最優(yōu)化。

（二）設(shè)置科學(xué)的評(píng)價(jià)指標(biāo)

1.設(shè)置有關(guān)流動(dòng)資金的盈利能力評(píng)價(jià)指標(biāo)。一是采用流動(dòng)資金盈利率。使用流動(dòng)資金的凈流入，取其現(xiàn)值，與項(xiàng)目投資現(xiàn)值進(jìn)行匹配，求出其內(nèi)含報(bào)酬率，即為流動(dòng)資金的盈利率。這種思路主要是考慮給企業(yè)帶來健康現(xiàn)金流入的，主要是經(jīng)營(yíng)性凈現(xiàn)金流量。二是流動(dòng)資金產(chǎn)出率。簡(jiǎn)單地說，是通過現(xiàn)金流出企業(yè)與現(xiàn)金流入企業(yè)之比，來分析流動(dòng)資金增值的效率。

2.設(shè)置有關(guān)流動(dòng)資金的流動(dòng)能力評(píng)價(jià)指標(biāo)。一是采用流動(dòng)資金占用投入流動(dòng)資金的指標(biāo)。占用流動(dòng)資金往往由原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等構(gòu)成，這部分占投入流動(dòng)資金的比重越大，說明企業(yè)管理的流動(dòng)性相對(duì)就越差。因此，該部分比值需要通過行業(yè)、企業(yè)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況進(jìn)行判斷。二是采用流動(dòng)資金占用全部資金的指標(biāo)。企業(yè)的資產(chǎn)主要分為流動(dòng)資金與非流動(dòng)資金兩大類。流動(dòng)資金占用全部資金的比重越高，企業(yè)的流動(dòng)性就越好。

3.設(shè)置有關(guān)流動(dòng)資金的風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)指標(biāo)。一是采用流動(dòng)資金回收率。由參考期間的流動(dòng)資金產(chǎn)出額除以同一期間的平均流動(dòng)資金占用額得出。流動(dòng)資金回收率越高，說明企業(yè)流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)就越快，企業(yè)的資金安全與盈利能力都能得到保障。二是流動(dòng)資金回收期，一般情況下，流動(dòng)資金回收期等于應(yīng)收賬款回收期加上存貨變現(xiàn)期。流動(dòng)資金回收期越短，也說明了流動(dòng)資金的效率是比較高的。三是流動(dòng)資產(chǎn)占流動(dòng)負(fù)債的比率，這實(shí)際上是流動(dòng)比率。流動(dòng)比率越高，說明企業(yè)的短期償債能力越好。一般情況下，企業(yè)比較理想的流動(dòng)比率在2左右為宜。

（三）合理劃分業(yè)務(wù)流程

在流程管理中，必須將戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解，層層落實(shí)到最基本的流程。在這一過程中，根據(jù)目標(biāo)層次的不同，可以將業(yè)務(wù)流程劃分為戰(zhàn)略流程、管理流程和操作流程。戰(zhàn)略流程由管理流程組成，管理流程又由操作流程組成。流程管理的任務(wù)就是對(duì)操作流程進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)，以逐層實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。操作流程的設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)模塊化，以增強(qiáng)戰(zhàn)略流程的靈活性。操作流程是由參與者、資源、目標(biāo)、信息和組織規(guī)則等要素構(gòu)成的有機(jī)集合體，操作流程的設(shè)計(jì)就是這些要素的設(shè)計(jì)。

（四）做好工業(yè)企業(yè)全流程的評(píng)價(jià)與規(guī)劃

企業(yè)流動(dòng)資金的實(shí)物形態(tài)是多樣化的。流動(dòng)資金每次循環(huán)都要經(jīng)過采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售過程，并表現(xiàn)為現(xiàn)金、材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品和應(yīng)收帳款等具體形態(tài)。企業(yè)對(duì)各種形態(tài)的資金占用均要嚴(yán)格管理。對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)均要建立相應(yīng)制度嚴(yán)格控制。企業(yè)要針對(duì)自己的實(shí)際情況，制定先進(jìn)合理的消耗定額，并定期對(duì)成本差異進(jìn)行分析，以發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)糾正，嚴(yán)格控制開支范圍，杜絕一切不合理開支，減少浪費(fèi)，降低消耗，促進(jìn)資金合理有效地使用。同時(shí)要減少存貨在出售和耗用中的浪費(fèi)，加強(qiáng)存貨的流動(dòng)性，盡可能降低存貨成本，縮短存貨周轉(zhuǎn)期，減少資金的占用。

四、結(jié)論

從資金價(jià)值的角度看，業(yè)務(wù)流程即為流動(dòng)資金的價(jià)值運(yùn)動(dòng)過程，流程管理即為流動(dòng)資金的價(jià)值管理。因此，流程績(jī)效評(píng)價(jià)信息應(yīng)當(dāng)反映流動(dòng)資金的價(jià)值情況。要結(jié)合工業(yè)企業(yè)的實(shí)際情況，選擇有利于加速資金周轉(zhuǎn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)類型，合理劃分業(yè)務(wù)流程，做好全流程流動(dòng)資金的評(píng)價(jià)與規(guī)劃，以加速資金周轉(zhuǎn)，相應(yīng)提高資金的利用效果，發(fā)揮流動(dòng)資金在工業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)流程中的基礎(chǔ)性作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]滕佳東.對(duì)制造型企業(yè)流程管理的理論研究.機(jī)械設(shè)計(jì)與制造.2000(5).

篇9

信息技術(shù)的高速發(fā)展改變了制造業(yè)的生產(chǎn)模式。在德國(guó)率先提出“工業(yè)4.0”的概念后，制造業(yè)更是在全球刮起了轉(zhuǎn)型之風(fēng)。與世界先進(jìn)水平相比，我國(guó)的制造業(yè)在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率和信息化程度等方面存在差距。而隨著人口紅利的消失，人工成本上升等問題日漸突出，制造業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)到了刻不容緩的地步。

在此背景下提出的“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略是我國(guó)推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合、搶先進(jìn)入“工業(yè)4.0”時(shí)代的重大舉措。對(duì)于那些設(shè)備密集型的行業(yè)來說，利用先進(jìn)的信息化技術(shù)打造新一代智能工廠，促進(jìn)信息技術(shù)與行業(yè)應(yīng)用的深度融合是行業(yè)發(fā)展的新目標(biāo)。

設(shè)備密集型企業(yè)的發(fā)展困境

設(shè)備密集型企業(yè)，如化工業(yè)、制藥和生命科學(xué)等行業(yè)的企業(yè)收入因受到整個(gè)行業(yè)快速發(fā)展的帶動(dòng)，仍保持了增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在過去兩年中，全球化學(xué)品產(chǎn)量有所上升，因此相關(guān)企業(yè)的收入仍有增長(zhǎng)的潛力。收入增長(zhǎng)對(duì)于企業(yè)來講無疑是樂見其成的事情，而維持收入增長(zhǎng)則需要對(duì)利潤(rùn)善加管理。對(duì)于設(shè)備密集型企業(yè)而言，高成本和緊縮預(yù)算的策略是其面臨的最大挑戰(zhàn)。

自我國(guó)進(jìn)入WTO并成為其主要成員以來，我國(guó)資金密集型、技術(shù)密集型和流程化企業(yè)的數(shù)量越來越多。這些企業(yè)的設(shè)備也朝著大型化、集中化、機(jī)電一體化、連續(xù)化、高速化、精密化、信息化和綜合化等方向發(fā)展。

設(shè)備的社會(huì)化程度越來越高，對(duì)操作工人的技能要求越來越低，但隨之而來的設(shè)備維護(hù)、維修成本和停機(jī)損失也越來越高。資金密集型企業(yè)如何更好地管理設(shè)備逐漸成為其管理工作的重點(diǎn)之一。

最困擾企業(yè)的難題是生產(chǎn)流程中能源成本的可變性。能源使用通常會(huì)產(chǎn)生巨大的操作成本。能源是完全可控的變量成本，對(duì)企業(yè)收益有著牽一發(fā)而動(dòng)全身的影響。

另外一個(gè)難題是，如何在設(shè)備價(jià)格上漲的同時(shí)讓企業(yè)的資產(chǎn)得到充分利用，并獲得更高的投資回報(bào)率。這時(shí)，EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理）系統(tǒng)就有了大顯神通的機(jī)會(huì)，它可以更高效、更智能地完成對(duì)運(yùn)營(yíng)、能耗的監(jiān)測(cè)和管理。

EAM為企業(yè)保駕護(hù)航

以化工企業(yè)為例，它們的生產(chǎn)流程常常涉及危險(xiǎn)物品的處理，因此其生產(chǎn)流程受到嚴(yán)格監(jiān)管。各國(guó)的法律法規(guī)對(duì)企業(yè)的文件保存有相關(guān)的要求。企業(yè)文件的歸檔會(huì)因此而變得比較復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間和成本。但是，企業(yè)如果不遵守這些相關(guān)規(guī)定，可能會(huì)受到非常嚴(yán)厲的處罰。

EAM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管，最大程度地確保工作流程的安全，遵守法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步提高資產(chǎn)的可靠性。

EAM系統(tǒng)可以有效幫助管理者提高對(duì)設(shè)備資產(chǎn)的管理能力。企業(yè)的管理者需要一個(gè)綜合的解決方案，通過它關(guān)注企業(yè)業(yè)務(wù)的各個(gè)方面，同時(shí)還需要這個(gè)解決方案具備實(shí)時(shí)管理設(shè)備的能力。物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來使得電腦和其他設(shè)備的互連成為可能，并因此而打造出一個(gè)可以持續(xù)匯報(bào)，甚至在某些情況下可以自動(dòng)升級(jí)的制造環(huán)境。

企業(yè)的管理者必須根據(jù)市場(chǎng)需求的變化快速做出反應(yīng)，使得產(chǎn)品質(zhì)量問題、能源使用問題、環(huán)境和安全問題、設(shè)備磨損等問題可以得到快速解決，節(jié)省開支并預(yù)防其他有害問題的發(fā)生。

在可獲取豐富的信息和可實(shí)時(shí)升級(jí)的高質(zhì)量的EAM系統(tǒng)的幫助下，企業(yè)的管理者可以對(duì)設(shè)施資產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)管，包括對(duì)能源耗損的監(jiān)控，以及對(duì)設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，以便節(jié)省設(shè)備的維護(hù)成本。EAM系統(tǒng)可以讓企業(yè)的管理者在出現(xiàn)設(shè)備調(diào)度、能源浪費(fèi)和環(huán)境影響等問題之前就發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決這些問題。眾所周知，產(chǎn)品報(bào)廢或返廠會(huì)降低生產(chǎn)率。EAM系統(tǒng)可以讓企業(yè)的管理層及時(shí)對(duì)出現(xiàn)問題的生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)整，從而提高產(chǎn)品的合格率。

EAM系統(tǒng)還可以幫助企業(yè)的管理者更準(zhǔn)確地做出資本投入的決策。EAM系統(tǒng)提高了設(shè)備的可見度和預(yù)防維護(hù)能力，能夠讓這些設(shè)備的運(yùn)行保持良好狀態(tài)，同時(shí)讓決策者更容易制定長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性決策，精確地制定資本支出預(yù)算。

EAM系統(tǒng)在幫助設(shè)備密集型企業(yè)監(jiān)測(cè)和管理設(shè)備、確保生產(chǎn)系統(tǒng)高效運(yùn)行、提升資產(chǎn)回報(bào)率方面具有獨(dú)特的作用。作為世界領(lǐng)先的行業(yè)云公司，Infor公司的EAM方案通過增強(qiáng)可靠性和可預(yù)測(cè)性維護(hù)能力，可實(shí)現(xiàn)法規(guī)遵從，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，讓企業(yè)能夠更有效地改善其管理，進(jìn)一步提升企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

Infor EAM是一個(gè)綜合性的企業(yè)資產(chǎn)管理解決方案，它能夠持續(xù)監(jiān)測(cè)企業(yè)的資產(chǎn)狀態(tài)、效能和評(píng)估數(shù)據(jù)，以便發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵趨勢(shì)和異常，讓企業(yè)管理者做出正確的決策。Infor公司能夠?yàn)椴煌袠I(yè)的客戶，比如制造、醫(yī)療等行業(yè)的客戶提供量身定制的EAM解決方案，充分滿足這些行業(yè)客戶的獨(dú)特需求。部署Infor的EAM解決方案，企業(yè)可以大大減少采購(gòu)和維護(hù)成本，同時(shí)減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間和能源消耗。

Infor的EAM解決方案已經(jīng)在國(guó)內(nèi)的很多企業(yè)客戶中得到部署，其中一個(gè)典型的案例是海爾公司。創(chuàng)立于1984年的海爾公司經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，已從一家小廠成長(zhǎng)為連續(xù)四年蟬聯(lián)全球白色家電第一品牌的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。

由于企業(yè)的快速發(fā)展，海爾公司原來的資產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。舉例來說，由于沒有統(tǒng)一的資產(chǎn)管理流程，資產(chǎn)采購(gòu)預(yù)算管理流程欠缺，預(yù)算沒有模型和標(biāo)準(zhǔn)，海爾公司出現(xiàn)了賬實(shí)不符、賬賬不符、資產(chǎn)效益低等問題。海爾內(nèi)部迫切需要變革原有的資產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)實(shí)物狀態(tài)與系統(tǒng)狀態(tài)同步，從而降低管理流程中的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)智能制造。

在部署Infor EAM系統(tǒng)后，海爾實(shí)現(xiàn)了巨大的轉(zhuǎn)變：實(shí)現(xiàn)了資產(chǎn)管理全流程的可視化，資產(chǎn)賬物相符率達(dá)到100%，降低了管理成本；建立了統(tǒng)一的資產(chǎn)項(xiàng)目管理信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了資產(chǎn)項(xiàng)目信息化的全流程管理，規(guī)避了5項(xiàng)業(yè)務(wù)盲點(diǎn)，人員效率提升20%；實(shí)現(xiàn)信息共享和戰(zhàn)略承接，以及業(yè)務(wù)活動(dòng)的閉環(huán)；實(shí)現(xiàn)信息增值，通過資產(chǎn)KPI信息展示，提供對(duì)信息決策平臺(tái)（數(shù)據(jù)管理平臺(tái)）的支持，提升資產(chǎn)質(zhì)量；通過資產(chǎn)日清顯示，提供資產(chǎn)使用狀態(tài)決策分析，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的可視化、透明化。

應(yīng)用EAM四原則

當(dāng)企業(yè)管理者為本企業(yè)的資產(chǎn)管理制定計(jì)劃時(shí)，應(yīng)該考慮以下四方面內(nèi)容。

第一，更多投入。對(duì)EAM進(jìn)行更多投入，包括EAM的實(shí)踐、技能、資源和業(yè)務(wù)系統(tǒng)等，以便企業(yè)能夠更好地進(jìn)行資產(chǎn)的監(jiān)測(cè)和管理。

第二，設(shè)立明確的目標(biāo)，將EAM系統(tǒng)的功能和特性和企業(yè)具體的應(yīng)用相結(jié)合，比如對(duì)單位產(chǎn)出的能源消耗、能源生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全事件和產(chǎn)品交付等常見性能指標(biāo)的監(jiān)測(cè)和管理。

第三，構(gòu)建最佳實(shí)踐流程，這將幫助企業(yè)的員工更有效地進(jìn)行資產(chǎn)操作和管理。

篇10

關(guān)鍵詞：二維碼；水泵制造；質(zhì)量管理；運(yùn)用

中圖分類號(hào)： F407.67 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1673-1069（2016）32-39-2

0 引言

當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)的日新月異，計(jì)算機(jī)電子信息技術(shù)已走入了社會(huì)各行各業(yè)，隨著智能手機(jī)的不斷向前發(fā)展，二維碼這一新信息技術(shù)已走進(jìn)了人們購(gòu)物等消費(fèi)領(lǐng)域，信息風(fēng)暴。水泵是火電廠必備的設(shè)備，關(guān)系著民生，這就需要企業(yè)不斷加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè)，才能適用社會(huì)發(fā)展和不斷進(jìn)步。近年來，質(zhì)量信息管理技術(shù)已水泵等機(jī)械制造行業(yè)質(zhì)量管理中進(jìn)行了運(yùn)用，比如電子文檔、條形碼已在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識(shí)管理中進(jìn)行了運(yùn)用，由于水泵制造行業(yè)屬于通用的機(jī)械制造行業(yè)，信息化管理體系的構(gòu)建不是很完善，產(chǎn)品信息及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等還處于人工操作狀態(tài)，不利于企業(yè)質(zhì)量管理水平的提升。

1 二維碼目前應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 二維碼及其應(yīng)用

二維碼，它是在一維條形碼的基礎(chǔ)上一種具有可讀性的信息存儲(chǔ)條碼，采用一定特定的幾何圖形、根據(jù)一定的規(guī)律分布在二維平面上，從而形成黑白相間的圖形，并以此來記錄數(shù)據(jù)符號(hào)信息[1]。在代碼編制上，二維碼應(yīng)用計(jì)算技術(shù)，在計(jì)算機(jī)內(nèi)部采用機(jī)器語言“0”、“1”進(jìn)行存儲(chǔ)，通過一定“0”、“1”的二進(jìn)制編碼對(duì)應(yīng)特定的幾何形體來表示文字、數(shù)值等信息，最后應(yīng)用輸入設(shè)備（掃描儀、光筆等等）自動(dòng)識(shí)讀，從而實(shí)現(xiàn)二維碼信息自動(dòng)處理。二維碼信息存儲(chǔ)明顯優(yōu)于一維碼。第一，信息存儲(chǔ)容量大，編碼范圍廣。第二，信息獲得渠道更加方便。第三，譯碼容錯(cuò)能力強(qiáng)、可靠性好。第四，具有較高的保密性及防偽性。第五，制作簡(jiǎn)單耐用，且成本低。二維碼可以利用現(xiàn)有的打印技術(shù)，將其嵌印在諸如紙張、卡片、金屬等介質(zhì)上，相單于一項(xiàng)“零成本”技術(shù)。

1.2 二維碼在水泵制造行業(yè)的運(yùn)用

中國(guó)是機(jī)械制造大國(guó)，卻不是制造強(qiáng)國(guó)。在水泵的設(shè)計(jì)研發(fā)、制造、工藝以及管理模式等方面還有很長(zhǎng)的路要走，信息化發(fā)展水平更不可與科技發(fā)達(dá)的國(guó)家相提并論。二維碼的運(yùn)用也很艱難，也是社會(huì)發(fā)展所需、勢(shì)在必行。

水泵制造行業(yè)的信息化現(xiàn)狀：

①大多數(shù)企業(yè)的信息化程度不是很高，基本上還是停留在手工記錄填寫時(shí)代，雖然水泵行業(yè)已在中國(guó)發(fā)展有幾十年的歷程，也形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，但是信息化水平依然相對(duì)滯后。

②多數(shù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)信息化投入不是很重視程度。

③企業(yè)信息化的人才缺乏。

④產(chǎn)品信息管理機(jī)制有待完善。

⑤產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建有待完善。

1.3 二維碼運(yùn)用的意義

二維碼技術(shù)的運(yùn)用對(duì)于推動(dòng)水泵制造企業(yè)的信息化進(jìn)程以及公司全面發(fā)展具有重要的意義。二維碼技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)成為市場(chǎng)購(gòu)物、產(chǎn)品營(yíng)銷、物流管理、企業(yè)信息管理的重要載體。

水泵產(chǎn)品關(guān)系著國(guó)家及民生息息相關(guān)的產(chǎn)品，其轉(zhuǎn)運(yùn)過程為“產(chǎn)品制造―物流―用戶”，水泵產(chǎn)品信息管理在整個(gè)流程中，首先是供貨商將原材料轉(zhuǎn)運(yùn)到公司采購(gòu)部，車間領(lǐng)取原材料從“鑄造―焊接―加工―半成品―精加工―成品”進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ)，最后到產(chǎn)品入庫(kù)直至最終用戶等等過程，都以“物流”為核心點(diǎn)進(jìn)行。而二維碼技術(shù)在水泵產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的應(yīng)用，就是使生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、機(jī)械化，為產(chǎn)品物流各個(gè)環(huán)節(jié)的信息化管理奠定了基礎(chǔ)，也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息現(xiàn)代化管理模式的技術(shù)支撐。二維碼在企業(yè)產(chǎn)品物流管理中起著信息媒體的作用，使現(xiàn)代化的管理和現(xiàn)代化的技術(shù)相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)信息流控制物流的運(yùn)營(yíng)理念，也是ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求[2]。

2 二維碼在水泵產(chǎn)品中的具體運(yùn)用

2.1 二維碼所需硬件及軟件設(shè)施

二維碼的運(yùn)用，二維碼掃描閱讀器（二維碼讀取器）和二維碼生成器設(shè)備是關(guān)鍵，在科技飛速發(fā)展的今天，這些基本上都可實(shí)現(xiàn)。

①二維碼的制作設(shè)備：二維碼的生成制作一般依賴電腦即可完成，通過二維碼生成器將水泵產(chǎn)品相關(guān)信息轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制編碼并生成可識(shí)別圖形的二維碼進(jìn)行存儲(chǔ)及運(yùn)用。二維碼生成器的制作通過相關(guān)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件，再用計(jì)算機(jī)編程語言編寫一個(gè)程序來調(diào)用軟件并可實(shí)現(xiàn)，目前國(guó)外常用的有Bartender， Label Painter，Label mx等二維碼生成器。

②二維碼讀取器：二維碼讀取器一般分為手持式（即二維碼掃描槍）和同定式（即二維碼讀取器）[3]，智能手機(jī)憑借相關(guān)軟件亦可識(shí)讀二維碼。二維碼掃描槍受一定條件的限制，常見用于掃描PDF417、QR碼、DM碼等：二維碼讀取器則廣泛應(yīng)用于電子票務(wù)、會(huì)員系統(tǒng)等領(lǐng)域，其為臺(tái)式，置于臺(tái)面或固定于終端設(shè)備里，紙質(zhì)二維碼或手機(jī)二維碼識(shí)別快，而且功能相對(duì)穩(wěn)定。

2.2 簡(jiǎn)要流程

二維碼運(yùn)用的流程簡(jiǎn)單來說就是實(shí)現(xiàn)“生成―識(shí)別”的過程，在水泵企業(yè)二維碼的應(yīng)用流程一般遵循：

①生成二維碼。

②粘貼二維碼。

③識(shí)別二維碼。

2.3 水泵產(chǎn)品全生命周期管理

一般產(chǎn)品的全生命周期就是指產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造到用戶使用的過程，包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段、產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段、產(chǎn)品銷售階段以及產(chǎn)品使用維護(hù)階段。水泵也是如此，水泵企業(yè)的管理以二S碼為載體，非常方便地實(shí)現(xiàn)水泵產(chǎn)品全生命周期的信息管理。

2.3.1 水泵產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程

產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程是原材料投入、生產(chǎn)制造、銷售、用戶使用最關(guān)鍵的過程，是企業(yè)的產(chǎn)品的關(guān)鍵過程。公司要非常重視產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品可靠性、生產(chǎn)制造節(jié)約成本；用戶滿意、創(chuàng)造利潤(rùn)及提升企業(yè)形象等目標(biāo)。這個(gè)過程是二維碼使用的前期準(zhǔn)備階段，其中包括設(shè)計(jì)選型、設(shè)計(jì)圖紙輸入（Soliwosk三維軟件）、原材料選擇、設(shè)計(jì)要求、工藝路線等，最終將設(shè)計(jì)圖紙等信息以及工藝要求直接導(dǎo)人ERP企業(yè)管理系統(tǒng)中，有利于實(shí)現(xiàn)水泵產(chǎn)品及部件在各車間流轉(zhuǎn)時(shí)信息的跟蹤。

2.3.2 水泵產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程

產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程是指從原材料投入、生產(chǎn)制造到成品入庫(kù)的全過程，它包括了產(chǎn)品在車間轉(zhuǎn)序以及倉(cāng)庫(kù)保管。二維碼在這個(gè)過程中將產(chǎn)品信息輸入計(jì)算機(jī)中，能夠使全企業(yè)的原材料、半成品跟蹤及庫(kù)房管理通過二維碼讀取非常迅速快捷，同時(shí)可進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)、優(yōu)化流程，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)全生產(chǎn)過程的跟蹤管理，如：

①產(chǎn)品原材料、半成品、成品及庫(kù)房管理。

物料在水泵產(chǎn)品的信息化管理中擺在第一位置，產(chǎn)品的全生命周期就是以物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品庫(kù)房管理、產(chǎn)品成本核算及市場(chǎng)營(yíng)銷等方面進(jìn)行開展，連接著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整個(gè)過程。二維碼就是以唯一的識(shí)別編碼，對(duì)每個(gè)原材料、半成品、成品的制作唯一“身份證”，從而實(shí)現(xiàn)原材料、半成品及成品等信息的跟蹤管理，優(yōu)化工藝線路，提高企業(yè)生產(chǎn)能力，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控和降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)資金利用率。二維碼的應(yīng)用，大大方便了水泵產(chǎn)品的原材料、半成品、成品及庫(kù)房管理。企業(yè)利用二維碼信息準(zhǔn)確快捷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)庫(kù)存的人庫(kù)單、出庫(kù)單及物料盤存等數(shù)據(jù)處理，進(jìn)一步規(guī)范了原材料、半成品及成品的存放，使企業(yè)生產(chǎn)制造區(qū)的6S管理，同時(shí)簡(jiǎn)化了企業(yè)庫(kù)房管理，迅速有效地對(duì)庫(kù)房數(shù)信息進(jìn)行跟蹤，做到庫(kù)房時(shí)時(shí)管控及產(chǎn)品動(dòng)態(tài)管理。

②產(chǎn)品工藝路線及生產(chǎn)流程管理。

產(chǎn)品工藝路線及生產(chǎn)流程管理是生產(chǎn)管理的重要控制點(diǎn)，規(guī)范工藝路線及生產(chǎn)流程有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是對(duì)各車間及員工實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程規(guī)范化管理，便于生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施、生產(chǎn)制造以及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效利用，從而降低生產(chǎn)成本。二維碼通過對(duì)相關(guān)生產(chǎn)制造過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并對(duì)原材料、半成品、成品等物料信息有效跟蹤管理，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)制造過程的信息化管理[4]。二維碼技術(shù)通過產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息，迅速地向工藝部門反應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，及時(shí)監(jiān)控到生產(chǎn)過程中的每一道工序，為優(yōu)化產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)投產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度等部門提供可靠數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)二維碼產(chǎn)品信息管理必將成為現(xiàn)代企業(yè)管理的新模式，這種新模式也將為實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗提供可靠的數(shù)據(jù)保障。

2.3.3 水泵產(chǎn)品銷售過程

產(chǎn)品銷售過程是企業(yè)產(chǎn)品流入市場(chǎng)并被用戶接受，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本通過市場(chǎng)得到增值并實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的過程，產(chǎn)品的銷售關(guān)系著企業(yè)的生存與發(fā)展[5]。任何企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)制造都是以顧客需求作為產(chǎn)品銷售的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，就要對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)領(lǐng)域中的產(chǎn)品進(jìn)行有效分析，才能夠準(zhǔn)確對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品目標(biāo)進(jìn)行定位，從而生產(chǎn)出顧客需求的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品營(yíng)銷符合當(dāng)前市場(chǎng)規(guī)律。二維碼在產(chǎn)品營(yíng)銷過程中有著兩個(gè)重要的方面內(nèi)容：一方面是具有產(chǎn)品宣傳推廣的效果，可在報(bào)刊、雜志、營(yíng)銷手冊(cè)、網(wǎng)絡(luò)、海報(bào)及電視等媒體上載入企業(yè)及產(chǎn)品的二維碼信息，顧客直接可以通過手機(jī)等工具對(duì)二維碼進(jìn)行掃描，多方位了解企業(yè)新產(chǎn)品、企業(yè)品牌及企業(yè)內(nèi)容，顧客對(duì)于企業(yè)品牌的印象進(jìn)一步加深，樹立企業(yè)形象；另一方面是達(dá)到產(chǎn)品信息追蹤的效果，二維碼能迅速地將產(chǎn)品庫(kù)存信息數(shù)據(jù)進(jìn)行查實(shí)，從而及時(shí)準(zhǔn)確地將信息反饋于市場(chǎng)營(yíng)銷部門，從而正確地分析市場(chǎng)銷售份額，指導(dǎo)企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷。

2.3.4 水泵產(chǎn)品售出維護(hù)過程

產(chǎn)品售出維護(hù)，其關(guān)鍵是企業(yè)對(duì)顧客所用的產(chǎn)品售后服務(wù)。產(chǎn)品售后服務(wù)的好壞直接影響著產(chǎn)品市場(chǎng)銷售領(lǐng)域，關(guān)系著企業(yè)的前途和發(fā)展。在產(chǎn)品售后維護(hù)過程中，顧客可利用手機(jī)掃描產(chǎn)品二維碼，從而得到產(chǎn)品唯一編號(hào)的“產(chǎn)品身份證”，售后服務(wù)人員根據(jù)二維碼信息在系統(tǒng)內(nèi)查詢到產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的各種信息，從而準(zhǔn)確地為企業(yè)產(chǎn)品售服務(wù)人員提品數(shù)據(jù)，便于對(duì)出廠的每件產(chǎn)品售后服務(wù)檔案的建立；也可以系統(tǒng)、科學(xué)分析地顧客使用的產(chǎn)品情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品售后服務(wù)中出現(xiàn)的問題，從而進(jìn)一步提升企業(yè)的售后服務(wù)水平，完善企業(yè)售后服務(wù)管理體系，提升企業(yè)品牌。

3 結(jié)束語

二維碼技術(shù)應(yīng)用于水泵產(chǎn)品全生命周期的信息管理，從而實(shí)現(xiàn)物料信息及動(dòng)態(tài)管理產(chǎn)品、優(yōu)化產(chǎn)品工藝及生產(chǎn)流程、保證產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)市場(chǎng)營(yíng)銷管理、完善售后服務(wù)體系等管理，提升了企業(yè)管理水平。

二維碼技術(shù)的運(yùn)用，可實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的信息化管理，優(yōu)化企業(yè)管理流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)日新月異和互聯(lián)網(wǎng)的普及，二維碼技術(shù)在企業(yè)質(zhì)量管理和企業(yè)管理中應(yīng)用是大勢(shì)所趨，作為水泵制造企業(yè)只有在管理理念超前，在信息技術(shù)上緊跟時(shí)代步伐，才能不斷適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展， 真正實(shí)現(xiàn)水泵制造業(yè)的新型工業(yè)化進(jìn)程，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 張燕蕾.二維碼技術(shù)及其在數(shù)字圖書館中的應(yīng)用探析[J].現(xiàn)代情報(bào).

[2] 質(zhì)量管理體系[GB/T].術(shù)語和要求，19001-2008.

[3] 矯云起，張承海.二維碼技術(shù)[M].中國(guó)物價(jià)出版社，1996.