導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)管理軟件，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：erp；制造生產(chǎn)企業(yè)；計算機軟件；數(shù)據(jù)倉庫；網(wǎng)絡(luò)環(huán)境；sql

中圖分類號：f426.61 文獻標(biāo)識碼：a 文章編號：1006-8937（2012）17-0106-02

1 erp（企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)）的管理思路和實現(xiàn)目的

企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）是一種綜合性很強的信息管理系統(tǒng)軟件，它整合了生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部、外部所有所需的業(yè)務(wù)信息，涉及生產(chǎn)計劃管理信息、物料采購管理信息、銷售管理信息、企業(yè)人力資源信息以及財務(wù)會計管理信息等等方面的內(nèi)容，達到將這些資源的最優(yōu)化的配置與管理，更好的協(xié)助企業(yè)圍繞市場狀況，開展企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動，對生產(chǎn)供應(yīng)資源進行有效的控制，做到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的計劃與管理，提升企業(yè)的對外競爭力，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。

2 企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）在我國生產(chǎn)企業(yè)中的發(fā)展?fàn)顩r

隨著改革開放的不斷深化，我國生產(chǎn)型企業(yè)為了能夠加快與世界生產(chǎn)行業(yè)水平的迅速接軌，在生產(chǎn)領(lǐng)域中紛紛使用了erp信息系統(tǒng)，目前erp系統(tǒng)在我國大型生產(chǎn)企業(yè)中得到了有效的推廣，根據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，目前我國大型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中已有百分之三十的企業(yè)開始使用erp企業(yè)資源信息系統(tǒng)，并且每年呈逐漸上升的發(fā)展態(tài)勢。近幾年來，隨著我國的電力體制改革的步伐日益加快，制造行業(yè)市場的競爭也變得越來越激烈了，為了加強制造企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的競爭能力，在生產(chǎn)制造大中型企業(yè)中，也已經(jīng)普遍使用了企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）系統(tǒng)，并且取得了較好的經(jīng)濟效益。雖然企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)在我國取得了較快的發(fā)展，但是我們也要看到由于引入erp系統(tǒng)是一項十分復(fù)雜的工程，由于我國生產(chǎn)企業(yè)的管理能力和水平與國外先進企業(yè)相比還存在著很大的差距，因此對erp的利用還處于初級階段，有很多企業(yè)雖然引入了erp系統(tǒng)，但是并沒有將其功能真正的發(fā)揮出來，甚至有一些企業(yè)由于對開發(fā)出的erp系統(tǒng)難以擴展和升級等問題，最終走向了失敗，因此erp系統(tǒng)在我國的應(yīng)用效果并不是十分的理想。為了增強制造企業(yè)對資源計劃信息系統(tǒng)（erp）在的應(yīng)用效果，有關(guān)部門應(yīng)從erp系統(tǒng)軟件如何更好的適應(yīng)生產(chǎn)制造的需求入手，進行開發(fā)和研究，提高erp系統(tǒng)在生產(chǎn)管理過程中的作用。

3 對企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）在制造行業(yè)的開發(fā)與應(yīng)用

3.1 企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）軟件開發(fā)的平臺要求

①基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）屬于一種是以計算機軟件開發(fā)技術(shù)為平臺，以生產(chǎn)資源計劃為核心，可以實現(xiàn)跨地區(qū)、跨部門、跨企業(yè)整合實時信息的功能的信息化管理系統(tǒng)。因此為了實現(xiàn)以上功能，erp系統(tǒng)必須要以web網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)性平臺，這也是erp系統(tǒng)的一大特點。生產(chǎn)制造企業(yè)可以將信息資料分布在企業(yè)局域網(wǎng)的終端之中，通過erp軟件系統(tǒng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的共享。因此，企業(yè)要注重網(wǎng)絡(luò)的安全性、暢通性以及穩(wěn)定性，這也是erp系統(tǒng)能夠運行的基礎(chǔ)條件。

②數(shù)據(jù)信息的集成化。數(shù)據(jù)信息的集成化是能夠通過企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）將各種制造企業(yè)內(nèi)的信息資源得到共享，使各種不同形式的文件系統(tǒng)實現(xiàn)有機的鏈接，從數(shù)據(jù)源實現(xiàn)一次性采集而得，避免冗余現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時要保證采集信息數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和抗干擾能力。

③系統(tǒng)信息的轉(zhuǎn)化與分析。在企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）運行中，為了保證系統(tǒng)信息資源發(fā)送的連續(xù)性，有時會遇到需要將原有系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到erp系統(tǒng)之中，為了保證轉(zhuǎn)化的一貫性，需要涉及到數(shù)據(jù)的存儲格式、數(shù)據(jù)的表達形式等問題，技術(shù)人員可以利用erp系統(tǒng)提供的自動轉(zhuǎn)化工具實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫之間的系統(tǒng)文件轉(zhuǎn)化功能。在轉(zhuǎn)化過程中，要保證數(shù)據(jù)的唯一性、完整性和相容性

。

3.2 制造行業(yè)利用erp系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)倉庫的建立與應(yīng)用

目前是一個信息爆炸的時代，隨著制造行業(yè)的快速發(fā)展，相關(guān)信息資源得到了極大的豐富，企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)erp系統(tǒng)可以從海量的制造生產(chǎn)信息中找到所需要的內(nèi)容，主要是通過數(shù)據(jù)倉庫功能實現(xiàn)的。數(shù)據(jù)倉庫的建立需要相當(dāng)復(fù)雜的過程，尤其是在制造行業(yè)erp系統(tǒng)中的建設(shè)。數(shù)據(jù)倉庫（data warehouse），簡寫為dw或dwh，是數(shù)據(jù)面向主題的決策系統(tǒng)與相對穩(wěn)定的聯(lián)機分析數(shù)據(jù)源的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)環(huán)境，能夠反映數(shù)據(jù)變化的集合，主要應(yīng)用于制造生產(chǎn)行業(yè)的管理決策。

制造生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)一般包括以下幾個部分組成：數(shù)據(jù)源、聯(lián)機分析處理（olap）、數(shù)據(jù)存儲等。其中數(shù)據(jù)源是生產(chǎn)制造企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫的基礎(chǔ)，存儲著制造企業(yè)內(nèi)部所有的信息資料。聯(lián)機分析處理（olap）主要是通過信息的觀察和分析，使erp系統(tǒng)按照多維數(shù)據(jù)模型進行快速、準(zhǔn)確的存取，實現(xiàn)多角度、多層次靈活的分析功能，使制造生產(chǎn)企業(yè)可以輕松高效的對復(fù)雜的數(shù)據(jù)信息進行正確的判斷和獲取。數(shù)據(jù)存儲是數(shù)據(jù)倉庫的關(guān)鍵功能，它是實現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的調(diào)取、分析、移動、清理的基礎(chǔ)。在制造行業(yè)的erp企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)一般是圍繞制造的生產(chǎn)信息、制造環(huán)節(jié)以及采購管理等方面進行的，根據(jù)用戶的具體需求快速、高效的實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的聯(lián)機分析處理。

對于制造企業(yè)的erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)倉庫，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)表中一般要包括產(chǎn)品信息結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)組織信息、工序程序信息、庫存信息、供應(yīng)商明細(xì)信息等等，通過聯(lián)機處理分析功能，實現(xiàn)工序程序運行管理、工序程序監(jiān)控、庫存資料查詢等功能。在數(shù)據(jù)倉庫建立中，數(shù)據(jù)庫管理人員可以采用微軟公司生產(chǎn)的數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng)（sql server）作為數(shù)據(jù)倉庫實現(xiàn)工具，對數(shù)據(jù)倉庫進行合理的規(guī)劃和分析，將分散不集中的數(shù)據(jù)信息進行組織分類，對錯誤、廢棄的數(shù)據(jù)片段進行清除，從而加快數(shù)據(jù)庫的信息處理速度，更好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)的提取和轉(zhuǎn)化。

3.3 制造行業(yè)利用erp系統(tǒng)在采購管理中的應(yīng)用

erp系統(tǒng)的發(fā)展為制造企業(yè)提供了全新的管理模式，在采購管理環(huán)節(jié)，erp企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)為企業(yè)定制了多種采購管理模式及方案，側(cè)重于制造企業(yè)在物資采購計劃、采購收貨、合同、報價以及入庫出庫管理等各個環(huán)節(jié)的開發(fā)，從而有效的提高制造企業(yè)對物料的管理能力。erp采購管理子系統(tǒng)主要可以實現(xiàn)：對采購基礎(chǔ)性信息的管理與維護，包括設(shè)備的供應(yīng)商、采購物料、貨源清單、人員情況等信息；快速準(zhǔn)確的對采購申請進行管理；具備超強的詢價、報價功能；實現(xiàn)對采購、收貨以及交易的管理等等。erp采購管理子系統(tǒng)主要基于web網(wǎng)絡(luò)平臺，數(shù)據(jù)庫采用sql server2008或者oracle9.0系統(tǒng)。

4 結(jié) 語

總之，隨著計算機科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，促進目前制造行業(yè)的競爭日趨激烈，要想在競爭中占有優(yōu)勢地位，制造企業(yè)越來越重視對其內(nèi)部和外部信息的科學(xué)化管理，企業(yè)資源計劃信息系統(tǒng)（erp）是一種先進的信息管理系統(tǒng)，可以有效的將工業(yè)企業(yè)的信息進行綜合性的應(yīng)用，實現(xiàn)企業(yè)信息資源的最優(yōu)化配置，快速提升制造企業(yè)的管理水平。

參考文獻：

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[2] 李東,管理信息系統(tǒng)的理論與應(yīng)用[m].北京:北京大學(xué)出版社,2003.

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關(guān)鍵詞：實驗教學(xué);WITNESS仿真軟件;生產(chǎn)運作管理

中圖分類號：G642.4 文獻標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）42-0142-03

《生產(chǎn)運作管理》是一門是以制造業(yè)為背景的綜合性和實踐性較強的管理類專業(yè)基礎(chǔ)課，與企業(yè)生產(chǎn)實踐有著緊密的聯(lián)系，是具有鮮明的工程與管理特色的多學(xué)科交叉課程。世界各國大學(xué)的管理學(xué)院（商學(xué)院）都將《生產(chǎn)運作管理》、《財務(wù)管理》和《市場營銷》列為三大主要核心課程，由此可見本門課程在管理學(xué)科體系中占據(jù)非常重要的地位。

《生產(chǎn)運作管理》具有實踐性較強、與企業(yè)的生產(chǎn)實際聯(lián)系緊密的特點，因此對課程的教學(xué)內(nèi)容，有一定實踐經(jīng)驗的人會比較容易理解，而缺乏社會實踐和工作實踐的大學(xué)生卻常常視其為空洞的教條。傳統(tǒng)教學(xué)中沒有考慮到大學(xué)生普遍缺乏對企業(yè)生產(chǎn)運作過程的感性認(rèn)識和實踐經(jīng)驗，另外由于教學(xué)條件的限制，使得該課程的學(xué)習(xí)效果受到一定的影響。顯然僅僅通過課堂的理論介紹，學(xué)生很難體會到課程的重要性，很難達到課程的教學(xué)目標(biāo)。因此，在這門課程的講授過程中有必要通過引入WITNESS仿真實驗教學(xué)來有效地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果，以達到課程的教學(xué)目標(biāo)。

一、基于WITNESS軟件的實驗教學(xué)設(shè)計

WITNESS是由總部位于英國奧克斯的Lanner公司開發(fā)的仿真軟件，采用面向?qū)ο蟮慕７椒ǎ糜谥圃鞓I(yè)、服務(wù)業(yè)仿真領(lǐng)域。目前在全球范圍內(nèi)已成功應(yīng)用于3500多家企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的仿真與優(yōu)化，如大眾汽車、殼牌石油、福特汽車、通用汽車。國內(nèi)的企業(yè)如中海油氣電集團技術(shù)研發(fā)中心、北汽福田康明斯發(fā)動機有限公司、煙臺通用東岳發(fā)動機有限公司、徐工集團徐工科技股份有限公司等也相繼引進了WITNESS仿真軟件進行企業(yè)業(yè)務(wù)流程的仿真與優(yōu)化。與同類軟件相比，WITNESS仿真軟件的用戶界面比較友好，且能夠?qū)崟r顯示系統(tǒng)仿真的整個過程，用戶可以清楚地了解到生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的問題，能隨時地對模型的參數(shù)進行調(diào)整，實現(xiàn)對系統(tǒng)的優(yōu)化。

WITNESS軟件為生產(chǎn)系統(tǒng)中各種類型的資源設(shè)計了相應(yīng)的可視化元素，從而能夠逼真地模擬實際的生產(chǎn)系統(tǒng)。利用WITNESS軟件將《生產(chǎn)運作管理》課程涉及的各類生產(chǎn)系統(tǒng)制作成相應(yīng)的WITNESS仿真模型，在教學(xué)過程中演示這些仿真模型可使學(xué)生能夠非常直觀地了解生產(chǎn)系統(tǒng)的運作過程、存在的問題以及應(yīng)該如何解決出現(xiàn)的問題，從而激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性和積極性，在學(xué)習(xí)的過程中能夠深刻體會到生產(chǎn)運作管理的相關(guān)知識和理論。

因此在《生產(chǎn)運作管理》課程的教學(xué)過程中利用WITNESS仿真軟件進行實驗教學(xué)，有利于學(xué)生理解實際生產(chǎn)系統(tǒng)的運作規(guī)律，提高學(xué)習(xí)本課程理論知識的興趣，同時可以使學(xué)到的理論能夠有效地聯(lián)系實際，提高學(xué)生規(guī)劃生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。目前國內(nèi)已有上海交通大學(xué)工業(yè)工程系、北京理工大學(xué)管理學(xué)院、天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院等數(shù)十所高校購買了WITNESS仿真軟件用于相關(guān)課程的實驗教學(xué)。

為了使基于WITNESS仿真軟件的實驗教學(xué)能夠獲得更好的教學(xué)效果，作者設(shè)計并完善了符合大學(xué)本科管理類專業(yè)培養(yǎng)要求的WITNESS仿真實驗項目以及相應(yīng)的實驗教學(xué)大綱和實驗指導(dǎo)書，供《生產(chǎn)運作管理》課程教學(xué)使用，具體的實驗內(nèi)容與要求如表1所示。本文提出的這些實驗內(nèi)容稍加調(diào)整之后也可以用于其他相關(guān)課程的實驗教學(xué)。

二、WITNESS仿真軟件實驗教學(xué)實例

下面以多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)仿真實驗為例來說明WITNESS仿真軟件在生產(chǎn)運作管理中的應(yīng)用，該實例已用于本課程的實驗教學(xué)，并取得了較好的教學(xué)效果。

（一）實驗素材

有一個生產(chǎn)車間有5組機器組，加工三種不同類型的產(chǎn)品甲、乙、丙。第1、2、3、4、5組機器分別有3、2、4，3、1臺相同的機器，三種待加工產(chǎn)品到達車間的間隔時間分別服從均值為35、25、45分鐘的負(fù)指數(shù)分布。甲產(chǎn)品首先在第2組機器上加工，接著在第5組，然后在第3組機器上加工，最后在第1組機器上完成最后工序，加工時間分別服從均值為20、15、25、20分鐘的二階愛爾朗分布。乙產(chǎn)品首先在第4組機器上加工，接著在第5組，最后在第2組機器上完成最后工序，加工時間分別服從均值為48、34、31分鐘的二階愛爾朗分布。丙產(chǎn)品首先在第3組機器上加工，接著在第1組，最后在第4組機器上完成最后工序，加工時間分別服從均值為48、15、36分鐘的二階愛爾朗分布。

如果一項作業(yè)在特定時間到達車間，發(fā)現(xiàn)該組機器全都正在進行加工工作，該作業(yè)就在該組機器處進入一個先來先服務(wù)（First Come First Service，F(xiàn)CFS）規(guī)則的緩沖區(qū)隊列等待加工。

要求建立該多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)的仿真模型，進行365個工作日的仿真，并對實驗數(shù)據(jù)進行分析，找出當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸環(huán)節(jié)，并提出相應(yīng)的改善方案。

（二）實驗步驟

（1）建立多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型

首先，在WITNESS仿真軟件的布局窗口定義3個part元素分別表示三種產(chǎn)品、5個machine元素分別表示5組機器組和5個buffers元素分別表示機器組前的緩沖區(qū)，接著利用WITNESS系統(tǒng)元素ROUTE定義三種產(chǎn)品的加工過程，最后確定模型中各個元素的工作參數(shù)以及元素之間的邏輯關(guān)系，從而得到多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)的仿真模型如圖1所示。

（2）仿真模型的運行及結(jié)果分析

運行多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型365個工作日，使用WITNESS的report工具，得到關(guān)于各組機器的利用率，如圖2所示。

從圖2中的仿真結(jié)果可看出，目前生產(chǎn)系統(tǒng)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力不平衡，第1組和第3組機器組的空閑率較高，生產(chǎn)能力過剩，而第2、4、5組機器組的空閑率較低，特別是第5組機器組的空閑率小于1%，生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足，因此應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各機器組中機器的數(shù)量使得各機器組的生產(chǎn)能力盡量一致。

（3）多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)的改進

通過前面的分析，為了使該生產(chǎn)系統(tǒng)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力達到平衡，將第1、2、3、4、5組機器組的機器數(shù)量分別調(diào)整為1、2、2、3、2臺。運行改進后的仿真模型，使用WITNESS的report工具，得到關(guān)于各機器組的生產(chǎn)能力利用率如圖3所示。

從圖3中的統(tǒng)計報表可看出調(diào)整了機器數(shù)量之后，生產(chǎn)系統(tǒng)中各機器組的繁忙率均在87%～88%左右，從而使得多品種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)各機器組的生產(chǎn)能力得到了大致的平衡。

三、結(jié)束語

作者從2009年開始在《生產(chǎn)運作管理》課程教學(xué)中采用了基于WITNESS仿真軟件的實驗教學(xué)方案。實踐證明，在生產(chǎn)運作管理課程的教學(xué)過程中運用WITNESS仿真軟件開展實驗教學(xué)可以使學(xué)生增加對生產(chǎn)運作課程的興趣，對企業(yè)生產(chǎn)運作過程的計劃、組織與控制機理有進一步的理解，能夠進一步調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)這門課程的積極性，使學(xué)到的理論能夠有效地聯(lián)系實際，從而提高學(xué)生的綜合能力，滿足社會對創(chuàng)新型、復(fù)合型人才的需求。

參考文獻：

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篇3

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)已經(jīng)走上了專業(yè)化生產(chǎn)的道路，企業(yè)之間則分工合作，形成了主機廠――供應(yīng)商/生產(chǎn)商的金字塔結(jié)構(gòu)。這無疑是符合現(xiàn)代工業(yè)社會要求的高效的生產(chǎn)制造模式。但由于歷史和政策因素，以及產(chǎn)品轉(zhuǎn)型不及時，仍有少部分中小企業(yè)沿襲了多品種、小批量的生產(chǎn)模式。顯然，多品種、小批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)組織、原材料組織、物流組織等各方面的復(fù)雜度比專業(yè)化、單一生產(chǎn)模式更高，因此在同等的利潤率要求和競爭強度下，前者需要比后者付出更大的努力。在為某多品種、小批量生產(chǎn)模式工廠建立集成質(zhì)量控制信息庫的生產(chǎn)裝配線時，根據(jù)工廠要求，對部分需求較迫切的生產(chǎn)管理流程與質(zhì)量信息流的整合進行了嘗試，并取得了較好的效果。

2 生產(chǎn)管理信息的低成本整合

該工廠產(chǎn)品種類多、批量小，且產(chǎn)品種類還有增多的趨勢。其中部分產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，涉及的專業(yè)多、零件種類多。由于地理條件的限制，該工廠為一場兩地生產(chǎn)模式，兩生產(chǎn)單位間距離幾十公里，存在相當(dāng)數(shù)量的廠內(nèi)遠(yuǎn)距離物流要求。因此生產(chǎn)任務(wù)的下達、生產(chǎn)過程的控制、質(zhì)量信息的傳遞等，都面臨著頭緒繁多，不易梳理的困難，而采用大型ERP軟件則需投入較大的單項成本。針對上述問題，在建立質(zhì)量信息流時，針對生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)，主要在信息化、作業(yè)計劃、物料供應(yīng)和設(shè)備維護方面進行了信息和流程整合。

2.1 信息資源共享

工廠在物資、財務(wù)、人力等部門都有自己的一套專業(yè)管理軟件，但沒有集成到一起，資源沒有共享性，為工廠經(jīng)營管理增加了許多無謂的管理成本。信息資源共享從節(jié)約成本的角度出發(fā)，各部門依舊采用原有軟件，但針對各套專業(yè)管理軟件的數(shù)據(jù)庫信息，編制了數(shù)據(jù)提取和轉(zhuǎn)換專用程序。專用程序分為兩部分：運行在各管理部門單機上的客戶端，負(fù)責(zé)各專業(yè)管理軟件信息庫數(shù)據(jù)的提取、上傳以及從服務(wù)器端的數(shù)據(jù)讀??；運行在工廠服務(wù)器上的服務(wù)器端，負(fù)責(zé)前述各數(shù)據(jù)庫信息的格式轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的各數(shù)據(jù)庫信息以統(tǒng)一格式存儲于服務(wù)器中。根據(jù)工廠對各部門管理信息的權(quán)限要求，各客戶端更新數(shù)據(jù)時，相關(guān)數(shù)據(jù)將自動上傳到服務(wù)器；而客戶端提出讀取非本客戶端類別的其他數(shù)據(jù)庫信息時，服務(wù)器端軟件將只把符合權(quán)限要求的信息按字段提取并轉(zhuǎn)換回原數(shù)據(jù)格式后，發(fā)送到提出請求的客戶端。采用這種方式，以較小的成本整合了現(xiàn)有的各類數(shù)據(jù)庫信息，也最大限度降低了員工重新學(xué)習(xí)軟件的時間成本。

2.2 作業(yè)計劃編制優(yōu)化

由于前述信息資源共享已將庫存信息庫鏈接至生產(chǎn)計劃部，生產(chǎn)計劃部門對庫存信息庫擁有相關(guān)的訪問權(quán)限，因此作業(yè)計劃的編制主要針對各種產(chǎn)品爭奪生產(chǎn)資源以及工序銜接的矛盾，特別是工廠兩地間的工序間流轉(zhuǎn)問題，以庫存資源種類和工序種類為設(shè)計變量，以同期生產(chǎn)產(chǎn)品種類為約束，以庫存資源消耗量最小和工序銜接數(shù)量最少為目標(biāo)函數(shù)，建立多目標(biāo)離散優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。作業(yè)計劃以優(yōu)化模型的優(yōu)化結(jié)果作為主要參考源，實施計劃編制。上述優(yōu)化模型中的目標(biāo)函數(shù)之一，即工序銜接數(shù)量函數(shù)，受到工廠產(chǎn)品種類多的影響，很難建立一個統(tǒng)一的高質(zhì)量模型。因此實際建模時對產(chǎn)品種類劃分了大類，按照大類分別預(yù)先確定了設(shè)計變量和相應(yīng)的約束，并建立了目標(biāo)函數(shù)。在具體使用中，由使用人員根據(jù)當(dāng)期需要生產(chǎn)的產(chǎn)品大類，調(diào)用相應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)即可。更改設(shè)計變量和約束，與優(yōu)化模型的其他部分組裝等工作由優(yōu)化程序后臺自動完成。

在信息資源共享模塊中，由于整合了物資部門的數(shù)據(jù)庫信息，因此完成的作業(yè)計劃將同時下達至采購部門，采購部門據(jù)此提前拉動采購計劃的編制，確保物料供應(yīng)。

2.3 質(zhì)量、進度信息整合

針對工廠產(chǎn)品各工序之間的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)主要還是批量流轉(zhuǎn)的現(xiàn)狀，對過去分別屬于兩個部門的生產(chǎn)質(zhì)量信息和生產(chǎn)進度信息在信息流的存儲、流動以及反饋各環(huán)節(jié)進行整合。信息流動以生產(chǎn)進度為采樣節(jié)點，生產(chǎn)進度信息主要包含批次和批次件數(shù)，質(zhì)量信息在規(guī)定的工序處采集。當(dāng)某工序完成后，相關(guān)的質(zhì)量信息、檢驗信息即時進行工序檢驗和數(shù)據(jù)采集。當(dāng)數(shù)據(jù)采集完成后再進入下道工序。為此對各工序檢驗配置檢驗結(jié)果的信息采集模塊，具體為：一般工序主要采用氣動檢具等自動化的專門檢具，檢驗結(jié)果直接通過檢具數(shù)據(jù)線傳遞至車間級服務(wù)器；少數(shù)重要工序檢驗配置臺式或便攜式計算機，以便于使用精度更高的傳統(tǒng)檢具。為實現(xiàn)質(zhì)量信息跟隨工序流動，質(zhì)量和檢驗信息除上傳一份至工廠服務(wù)器外，同時將某工序每批次的質(zhì)量和檢驗信息，在生產(chǎn)進度信息的相關(guān)工序項下建立兩個單獨的表單，供生產(chǎn)調(diào)度部門調(diào)用查閱。

實際中可能發(fā)生生產(chǎn)進度與生產(chǎn)計劃不符的情況，主要包括生產(chǎn)進度因質(zhì)量、物料等達不到生產(chǎn)計劃要求，和生產(chǎn)計劃因客觀原因不再適用兩種情況。對前一種情況，由于資源信息共享的建立，生產(chǎn)進度在生產(chǎn)計劃部門可直接監(jiān)控，并根據(jù)影響進度的原因采取對策，例如安排加班、加急采購等。同時針對與質(zhì)量相關(guān)的問題，除監(jiān)控外還建立了專門的反饋環(huán)節(jié)，對出現(xiàn)的質(zhì)量和進度問題進入專門建立的限時上報流程和周報流程進行處理。周報內(nèi)容中涵蓋所涉及問題的發(fā)生時間、地點、主要內(nèi)容、處理情況、后續(xù)安排五個要素。對處理情況和后續(xù)安排兩項要素，同時反饋至車間信息監(jiān)控平臺。對后一種情況則由生產(chǎn)計劃部門修訂計劃后，按正常程序下達至生產(chǎn)單位和采購部門。

3 結(jié)論

篇4

隨著經(jīng)濟全球化進程的持續(xù)加速，國內(nèi)房產(chǎn)政策和經(jīng)營環(huán)境的不斷變化，定制家具和電商模式的日益興起，家具行業(yè)的競爭格局正發(fā)生著巨大的變革，再加上傳統(tǒng)的手工管理模式，讓家具企業(yè)內(nèi)部問題重重：實際銷售和銷售計劃、生產(chǎn)計劃偏差過大，導(dǎo)致企業(yè)成品和部件庫存大量積壓；靠經(jīng)驗估算制定采購計劃，造成生產(chǎn)與采購不匹配問題頻發(fā)；客戶的異型改制方案不能及時由門店傳到生產(chǎn)單位，客戶滿意度直線下降；人工排產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)計劃滯后與延遲，訂單不能按時交付；各部門之間的協(xié)調(diào)性較弱，信息資源無法做到共享，降低了運營效率……

面對家具企業(yè)的諸多發(fā)展瓶頸，鼎捷軟件為家具生產(chǎn)企業(yè)和家具流通企業(yè)提供了一系列信息化解決方案。基于多營運中心的管理架構(gòu)體系，構(gòu)造了以供應(yīng)鏈、分銷零售、生產(chǎn)管理、財務(wù)一體化為核心，協(xié)同HR、BI、OA等無縫集成的一體化管理體系。鼎捷軟件通過提供家具行業(yè)專屬ERP管理軟件，使得家具生產(chǎn)企業(yè)和家具流通企業(yè)的經(jīng)營、管理等各個層次、各個環(huán)節(jié)和各個方面的企業(yè)內(nèi)外信息資源充分整合，實現(xiàn)了信息資源的高度共享，并深挖其潛力，大大縮短了原始信息從傳遞到?jīng)Q策的反饋時間，管理層與基層以及各職能部門之間的溝通變得更加快捷和通暢，大大提高了企業(yè)的經(jīng)營和管理水平。

掌握終端，建立實時互通的分銷渠道及終端門店管理體系

鼎捷軟件的POS門店經(jīng)營管理終端系統(tǒng)，可與集團營銷中心（區(qū)域銷售中心）實時聯(lián)通，自動、及時上傳門店銷售數(shù)據(jù)，自動隨時接受上層銷售中心銷售政策，更新并調(diào)整POS銷售作業(yè)。

POS門店經(jīng)營管理終端系統(tǒng)支持連線自動聯(lián)通、斷線本地銷售數(shù)據(jù)緩存及連線后自動回傳斷據(jù)，可以滿足家具行業(yè)前臺銷售收銀作業(yè)需求，具有收銀銷售和預(yù)訂貨訂單多種店面銷售形式。

POS門店經(jīng)營管理終端系統(tǒng)支持門店退、換貨及門店維修管理流程，支持店面庫存管理及多店間庫存調(diào)撥作業(yè)，支持門店銷售報表分析，支持門店形成采購計劃，向上層銷售組織要貨，并自動匯總及營銷總部。此外，該系統(tǒng)還能實現(xiàn)門店現(xiàn)金自動結(jié)算及結(jié)算，并向總部結(jié)匯。多品牌、多業(yè)態(tài)的集團營銷體系管理

鼎捷軟件的產(chǎn)品可以實現(xiàn)總部統(tǒng)一商品資料及商品策略制訂，商品資料及商品策略自動下發(fā)到經(jīng)營終端。

該系統(tǒng)能夠自動收集渠道及終端銷售數(shù)據(jù)，總部及分區(qū)域多種價格策略可以靈活定義；總部及分區(qū)域可以實現(xiàn)統(tǒng)一營銷/促銷計劃管理，并且支持多種靈活搭配的促銷方式；具有集團統(tǒng)一會員管理及客戶關(guān)系管理功能；可以自動收集下屬終端的要貨計劃，實現(xiàn)商品自動分配及鋪貨計劃管理；促進集團銷售分析、銷售預(yù)測計劃模型的建立。鼎捷軟件的產(chǎn)品可以對新店開店的全過程進行管理，并可與B2B和B2C電子商務(wù)平臺無縫集成應(yīng)用。

集團型多區(qū)域多層級物流配送管理

借助鼎捷軟件的產(chǎn)品，企業(yè)總部儲運中心和多區(qū)域分儲運中心可以實現(xiàn)多級配送管理；總部及區(qū)域可以動態(tài)平衡物流需求；企業(yè)可以輕松實現(xiàn)自有車隊管理和第三方物流發(fā)送管理、自有車隊車輛及司機的管理、運輸路線規(guī)劃及配送點裝卸順序管理，并可依據(jù)要貨計劃、配送計劃自動形成相應(yīng)出貨及裝車。此外，鼎捷軟件的產(chǎn)品還可以生成第三方物流發(fā)送計劃，對第三方物流運輸費用進行核算。

建立高效協(xié)同的研發(fā)設(shè)計和多品種生產(chǎn)運作管理體系

鼎捷軟件的產(chǎn)品可與設(shè)計軟件協(xié)同集成運作，支持從門店設(shè)計和工廠生產(chǎn)的有效協(xié)同，并可通過PDM/PLM，快速將3D/2D圖檔轉(zhuǎn)化成物料清單和工藝。

鼎捷軟件的產(chǎn)品支持客戶的訂單多層BOM選配管理，在可變型產(chǎn)品模型的基礎(chǔ)上，結(jié)合客戶的需求，可以產(chǎn)品多屬性配置器為主要工具，進行產(chǎn)品快速配置，或通過對產(chǎn)品部分或局部的修改，進行相關(guān)功能、結(jié)構(gòu)或參數(shù)的設(shè)計，并且在配置后自動產(chǎn)生料號、BOM等資料。

鼎捷軟件的產(chǎn)品還可以支持異型改制和生產(chǎn)的協(xié)同，快速了解異型訂單狀況；依據(jù)MRP結(jié)果自動生成生產(chǎn)計劃和采購建議；進行生產(chǎn)排程管理和工序級生產(chǎn)控制；其電子看板管理功能可以實現(xiàn)對生產(chǎn)進度的可視化跟蹤；支持生產(chǎn)過程中的快速條碼報工管理；支持板式家具的包件條碼管理和出入庫控制；支持實木家具的單件條碼管理和出入庫控制；支持酒店辦公家具和工程項目的項目管理；支持辦公家具的快速選配件設(shè)計和生產(chǎn)管理；支持整套家具的配套生產(chǎn)和發(fā)貨管理；支持家具企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)值管理和現(xiàn)場報表生成；支持車間生產(chǎn)管理看板和計件工資管理；支持家具行業(yè)的邊角料管理，提高木材的利用率。

自動核算，實現(xiàn)業(yè)務(wù)、財務(wù)一體化的集團化財務(wù)、資金統(tǒng)籌管理

鼎捷軟件的產(chǎn)品還具有以下功能：與業(yè)務(wù)各管理系統(tǒng)完全無縫集成的業(yè)務(wù)、財務(wù)一體化整合管理解決方案；業(yè)務(wù)管理單據(jù)直接生成結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收付管理及憑證；生產(chǎn)成本依據(jù)生產(chǎn)實際發(fā)生自動核算實際成本（材料成本、人工成本、制費成本、其它成本）；全面預(yù)算管理支持預(yù)算編制、預(yù)算事中控制及預(yù)算分析管理；預(yù)算控制與業(yè)務(wù)單據(jù)無縫集成；構(gòu)成完整的固定資產(chǎn)管理體系；支持直營門店、加盟門店終端財務(wù)自動核算方式；支持門店核算日清日結(jié)；支持現(xiàn)網(wǎng)銀集成化應(yīng)用；支持集團各法人間內(nèi)部交易管理；具有集團財務(wù)報表自動合并分析功能；支持按區(qū)域分區(qū)逐級合并、自營及加盟、合資體系分別合并，多業(yè)態(tài)、多品牌縱向等多種財報合并方式。

聯(lián)邦家私作為家具行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，以自身成功的信息化之路完美闡釋了鼎捷軟件家具行業(yè)解決方案的價值。

被譽為中國民營企業(yè)發(fā)展常青樹的聯(lián)邦家私于2008年6月開始攜手鼎捷，啟用客制化的TOP-GP ERP管理軟件構(gòu)建集團信息平臺，向信息化邁進。

篇5

關(guān)鍵詞：智能計量管理系統(tǒng)；功能；建設(shè)應(yīng)用

Abstract: this paper first introduced the intelligent measurement management system function and main components, and then divided into two aspects introduced the intelligent measurement management system construction and application.

Keywords: intelligent metering management system; Function; Construction application

中圖分類號： TB9 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

智能計量管理系統(tǒng)可以說是目前最為先進的計量管理系統(tǒng)，因為它實現(xiàn)了真正的全面的智能化，所以大量的節(jié)省了人力物力，很值得我們在今后的生產(chǎn)實踐中多加利用。

1智能計量管理系統(tǒng)的構(gòu)成及功能描述

自動化檢定系統(tǒng)和智能倉儲管理系統(tǒng)是近年來隨著電子技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)和計算機技術(shù)快速發(fā)展而興起的新興技術(shù)，將自動化、信息化和人工智能等先進技術(shù)應(yīng)用到常規(guī)的計量檢定和測量設(shè)備管理中。能有效替代人工檢定過程中的各個環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確判定檢定結(jié)果，消除人為和地域因素引起的檢定質(zhì)量差異，可有效提高檢定工作質(zhì)量效率和計量管理水平，代表了計量檢定技術(shù)的發(fā)展趨勢，是大型企業(yè)計量中心建設(shè)的重要組成部分。

1.1計量管理軟件

計量管理軟件通過接口方式與自動化檢定主控系統(tǒng)進行指令交互。自動化檢定主控系統(tǒng)按照作業(yè)檢定指令指揮檢定流水線硬件系統(tǒng)完成指令，并將更新的設(shè)備信息和檢定數(shù)據(jù)接口方式上傳回計量管理軟件。

計量管理軟件，可支撐網(wǎng)省公司集中、獨立運轉(zhuǎn)、整體授權(quán)的計量中心的運行，實現(xiàn)計量中心管理的智能化、自動化、信息化。計量管理軟件負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和安排檢定基地的智能庫房和檢定流水線設(shè)備，實現(xiàn)計量裝置檢定過程的自動化流水線式檢定;負(fù)責(zé)統(tǒng)一匯總所有需求，根據(jù)各項需求的具體情況進行智能分析，科學(xué)調(diào)度各個庫房的設(shè)備配送、檢定進度安排和送檢計劃，科學(xué)、高效、經(jīng)濟的指揮控制物流網(wǎng)絡(luò)的運轉(zhuǎn);通過建設(shè)覆蓋計量全生命周期的質(zhì)量監(jiān)控體系，對計量裝置的采購、檢定、運行狀況等進行全面質(zhì)量分析與管理，并對每個批次的計量裝置進行評估和分析。

主要功能包括送檢調(diào)度、監(jiān)控、檢定管理、倉儲管理、配送管理、供需管理等。計量管理軟件實現(xiàn)了計量管理工作從日常業(yè)務(wù)處理到計量工作質(zhì)量監(jiān)管、從基層到公司領(lǐng)導(dǎo)層、從分散到集中、從粗放到精細(xì)化的延伸或轉(zhuǎn)變。

1.2智能倉儲系統(tǒng)

智能倉儲系統(tǒng)采用高架自動化立體表庫(簡稱立庫)與自動輸送設(shè)備相結(jié)合，用來存放各種狀態(tài)的測量設(shè)備，實現(xiàn)測量設(shè)備倉儲管理與出入庫管理的智能化、自動化。并與各檢定系統(tǒng)間有機集成，將待檢出庫的測量設(shè)備輸送至各相應(yīng)檢定樓層與倉儲用房的連接處，各檢定系統(tǒng)完成后，由倉儲系統(tǒng)完成入庫，完成新購測量設(shè)備入庫、配送測量設(shè)備出庫等工作。

1.3自動化檢定流水線

自動化檢定流水線由傳輸裝置、自動接拆線裝置、圖像識別裝置等組成，負(fù)責(zé)將相應(yīng)的測量設(shè)備檢定裝置科學(xué)組成、緊密集成，實現(xiàn)測量設(shè)備的自動安裝、自動傳輸、智能分揀、自動定位、自動接線、自動檢定、智能圖像識別、自動拆線等檢定作業(yè)的全過程自動化、智能化，形成系統(tǒng)性的自動化檢定系統(tǒng)。

1.1自動化檢定系統(tǒng)

自動化檢定系統(tǒng)由多種自動化檢定裝置、以及相應(yīng)的軟件組成。能完成多種測量設(shè)備的多種檢定項目，如電能表的自動耐壓試驗、壓力表的示值誤差檢定、自動項目檢定及檢定過程的智能溫度監(jiān)控，并配合自動檢定流水線完成檢定設(shè)備及系統(tǒng)布置，實現(xiàn)與相關(guān)軟件系統(tǒng)間的信息交互。

2智能倉儲管理系統(tǒng)

2.1系統(tǒng)總體說明

計量中心實現(xiàn)集中檢定后，年平均檢定能力為5萬～20萬臺件，檢定數(shù)量較大，如果采用手工管理，存在效率低，容易出錯等問題。而自動化庫房為立體貨架存儲方式，依托計算機管理系統(tǒng)對電能表資產(chǎn)狀態(tài)、存放位置、庫存余量、進出庫等進行動態(tài)智能自動化管理，其工作效率、精確度、規(guī)范化程度比人工表庫都有根本性改變，系統(tǒng)主要功能有入庫、周轉(zhuǎn)識別、出庫和庫內(nèi)存儲4個功能模塊。

2.2系統(tǒng)架構(gòu)

倉儲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用目前國內(nèi)外先進的工業(yè)自動化控制技術(shù)，利用西門子PLC過程控制將硬件設(shè)備通過信號進行實時控制與監(jiān)控，并通過PLC內(nèi)置SIMATICNET中的OPCServer將通過字節(jié)組數(shù)據(jù)反饋，管理系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)進行相關(guān)業(yè)務(wù)操作。

2.3設(shè)備物理層

貨架系統(tǒng)及周轉(zhuǎn)箱。貨架系統(tǒng)采用牛腿組合式角鋼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計可靠。輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包含輥道輸送機、固定升降臺、移載機。堆垛機系統(tǒng)。主要由單鋁合金立柱、下橫梁、載貨臺、貨叉伸縮機構(gòu)、水平運行機構(gòu)、起升機構(gòu)、電控柜、安全保護裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成。

2.4設(shè)備控制層

控制系統(tǒng)由堆垛機控制系統(tǒng)及輸送機系統(tǒng)控制系統(tǒng)組成。堆垛機控制系統(tǒng)。堆垛機控制采用觸摸屏人機界面，PLC負(fù)責(zé)處理運動規(guī)劃、邏輯控制和各種安全保護、與上位機的通訊。輸送控制系統(tǒng)。根據(jù)監(jiān)控機的作業(yè)命令對輸送機的協(xié)調(diào)動作進行優(yōu)化控制，以完成輸送、連鎖保護等各項任務(wù)，完成周轉(zhuǎn)箱的自動輸送等各種操作。

2.5系統(tǒng)軟件應(yīng)用層

物流信息管理系統(tǒng)由多種硬件設(shè)備和多個應(yīng)用軟件組成一個協(xié)同工作的綜合系統(tǒng)。包括任務(wù)和數(shù)據(jù)管理(信息管理層)、集中監(jiān)控和設(shè)備控制(控制調(diào)度層)、多種任務(wù)執(zhí)行設(shè)備(設(shè)備控制層)。管理層應(yīng)用系統(tǒng)分別運行在管理工作站、出入庫終端上、監(jiān)控工作站，服務(wù)器通過以太網(wǎng)交換機采用TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實現(xiàn)和客戶端的通訊，利用數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)信息傳遞。

3自動化檢定系統(tǒng)

3.1系統(tǒng)總體

智能自動化檢定線的建立，是在計量資產(chǎn)物流自動化流水線硬件有機集成的基礎(chǔ)上，接受計量管理軟件的調(diào)控指令，實現(xiàn)測量設(shè)備的自動上下料作業(yè)，在測量設(shè)備檢定環(huán)節(jié)，自動完成身份識別、顯示完整性、自動接線、檢定試驗。檢定結(jié)束后能分揀出不合格品，自動裝周轉(zhuǎn)箱，完成表號與周轉(zhuǎn)箱數(shù)據(jù)綁定，并實現(xiàn)自動回庫作業(yè)。

3.2工位系統(tǒng)

每個自動化檢定系統(tǒng)按檢定要求分配工位。以電能表為例分10個工位每個工位包含單相智能電能表的檢定項目，分別是上下料、條碼掃描、CCD直觀檢查、耐壓、功耗、按編程開關(guān)、檢定、拉合閘、密鑰及清零、自動貼標(biāo)等10個工位。

3.3計量管理軟件

計量管理軟件負(fù)責(zé)供需分析、供貨檢定配送計劃制定、任務(wù)安排、核準(zhǔn)實時作業(yè)任務(wù)調(diào)度監(jiān)控等計量中心內(nèi)部檢定過程的管理及質(zhì)量管理分析。檢定任務(wù)及作業(yè)級的安排調(diào)度由計量管理軟件來完成，作業(yè)執(zhí)行、硬件控制由立庫及檢定流水線系統(tǒng)完成。管理數(shù)據(jù)信息的交互，統(tǒng)一經(jīng)過計量管理軟件接收分發(fā);電氣控制層的信號交互，由立庫、傳輸、檢定線系統(tǒng)間直接通信控制。

4實例

項目研究結(jié)論青海省電能計量中心智能計量生產(chǎn)管理系統(tǒng)的成功上線運行，各項功能指標(biāo)及技術(shù)均達到預(yù)期要求，且在今年工作任務(wù)中承擔(dān)了一部分工作量，減緩了勞動強度，提高了工作效率。對比分析項目建成后，從庫房管理、檢定業(yè)務(wù)及業(yè)務(wù)管理等三方面進行比較，可以直觀看出智能計量生產(chǎn)管理系統(tǒng)建成后的運行效果，對比情況見表1。

結(jié)語

智能計量管理系統(tǒng)的作用是很多的，主要體現(xiàn)在：1)系統(tǒng)上線運行后，庫房管理檢定業(yè)務(wù)由人工轉(zhuǎn)換為自動化，確保了檢定質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率，同時減輕了檢定人員勞動強度，提高了工作效率，特別是在檢定任務(wù)繁重時期，能夠減少員工加班次數(shù)。2)實現(xiàn)了計量資產(chǎn)庫房管理、檢定管理全過程的自動化、智能化，對單個計量資產(chǎn)實現(xiàn)倉儲及定位管理，便于查詢及統(tǒng)計分析。3)采用智能化檢定系統(tǒng)與自動倉儲一體化的智能計量生產(chǎn)管理系統(tǒng)，有利于建立完善的質(zhì)量保證控制體系，保證檢定質(zhì)量，提高檢定實驗室管理水平，為進一步提高電能計量業(yè)務(wù)的自動化、智能化管理打下堅實基礎(chǔ)。

參考文獻:

[1]國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)．省級計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺軟件設(shè)計導(dǎo)則〔S〕．

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制藥行業(yè)信息化現(xiàn)狀

制藥企業(yè)一般包括四大類：藥品、醫(yī)療器械、化學(xué)制劑和玻璃儀器。作為典型的連續(xù)型生產(chǎn)制造型醫(yī)藥企業(yè)，由于生產(chǎn)藥品和化學(xué)試劑等特殊商品，制藥企業(yè)有著自己獨特的行業(yè)特征：如藥品類別繁多；編碼無規(guī)律，有效期須進行嚴(yán)格控制；對專利（配方）有較強的依賴性；銷售范圍廣，各銷售片區(qū)、各品種的銷售情況不易從總體上把握；藥品定價影響因素多而復(fù)雜，銷售終端資源（醫(yī)院、藥店）難以控制；藥品更新快，但新品的研發(fā)周期長等。

另外，以藥醫(yī)分離、連鎖經(jīng)營、gsp達標(biāo)為標(biāo)志，封閉了近50年的醫(yī)藥產(chǎn)品流通四級批發(fā)制被完全打破。在沉重的市場壓力下，如何把藥品賣出去，成了各家企業(yè)經(jīng)營的核心。因此，機制創(chuàng)新、優(yōu)化流程、強化管理成了各大制藥企業(yè)的重頭戲。面臨一個全新的市場競爭環(huán)境，勢必要啟用新的營銷模式。因此，從根本上改革管理手段已經(jīng)刻不容緩，經(jīng)營和管理必須依托于一套完善的信息系統(tǒng)來開展。

醫(yī)藥信息化涉及到哪些軟件呢？從藥品流通角度來說目前有幾個環(huán)節(jié)。第一個是生產(chǎn)廠家的內(nèi)部管理，主要涉及到erp系統(tǒng)；從生產(chǎn)廠家到批發(fā)企業(yè)、配送企業(yè)、醫(yī)院的過程，則涉及到物流系統(tǒng)、網(wǎng)上交易系統(tǒng)和crm系統(tǒng)等；醫(yī)院里還有his系統(tǒng)，即醫(yī)院信息管理系統(tǒng)。

據(jù)介紹，目前大約20%的大中型制藥企業(yè)已經(jīng)實施完成erp的實施，并主要是集中在進、銷、存及財務(wù)等模塊；而大約有50%的制藥企業(yè)正在推進和實施erp，也基本上集中在供應(yīng)鏈、分銷、資金管理等領(lǐng)域。從當(dāng)前一些制藥企業(yè)實施erp的可以看到，幾乎所有企業(yè)都是從營銷做起。

制藥信息化六大不足

隨著醫(yī)藥流通體制、醫(yī)藥衛(wèi)生體制和醫(yī)療保障制度改革的深入發(fā)展，處方藥與非處方藥分類管理的全面推行和定點藥店的實施，醫(yī)藥領(lǐng)域的信息化開始有較大的發(fā)展，但呈現(xiàn)很大的不平衡性，如醫(yī)院信息化方面有了長足的進步，而制藥企業(yè)、醫(yī)藥零售企業(yè)的信息化相對于醫(yī)院落差較大。目前，制藥行業(yè)信息化還存在以下不足。

一是信息化管理機制陳舊。有待建立標(biāo)準(zhǔn)化的信息系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)，來解決企業(yè)的信息化機制問題。

二是配送中心與計算機系統(tǒng)不健全?，F(xiàn)代制藥企業(yè)一般都形成了以藥品研發(fā)生產(chǎn)銷售一體的生態(tài)鏈模式，涵蓋的終端包括藥品零售商、醫(yī)院等，有的制藥企業(yè)還有專門的藥店零售連鎖終端，因此連鎖對中國藥企來講是一個非常新的課題，不健全的配送模式跟信息化系統(tǒng)結(jié)合的時候不能很好地融合。

三是擴展規(guī)模時不顧信息化的能力。在國家宣布扶持組建制藥企業(yè)百強和銷售終端50強的政策下，出現(xiàn)了盲目擴張，而管理系統(tǒng)并沒有跟上的現(xiàn)象。

四是信息化專業(yè)人才匱乏。

五是連鎖企業(yè)缺乏有效的連鎖化業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。尤其是供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)與分銷物流系統(tǒng)缺乏。六是醫(yī)藥企業(yè)選擇系統(tǒng)的時候，重表面輕內(nèi)核、重產(chǎn)品輕實施、重產(chǎn)品初期運行輕維護和服務(wù)。

制藥信息化九大需求

東軟金算盤營銷副總經(jīng)理楊漢東認(rèn)為，企業(yè)需要的管理軟件有九種，中國制藥企業(yè)最需要物流管理，這是中國企業(yè)要走的第一步。物流管理軟件可以使企業(yè)決策人非常清楚原材料、零配件、成品的采購成本、運輸成本、銷售毛利及流轉(zhuǎn)錄用等情況。物流管理也可以延伸到業(yè)務(wù)管理，對藥店來講就是藥店連鎖。

建立了物流管理以后第二步是生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理一定是在解決了物流管理的基礎(chǔ)上進行。

第三是人力資源管理。在解決了物流管理、生產(chǎn)管理以后，企業(yè)需要在生產(chǎn)和流通的環(huán)節(jié)中對工作人員的參與時間、實施成本、人員素質(zhì)、技能需求以及所需的培訓(xùn)項目等進行管理。

第四是產(chǎn)品設(shè)計管理。企業(yè)到了一定的規(guī)模，非常需要把產(chǎn)品從創(chuàng)意開始，到產(chǎn)品調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)置、產(chǎn)品工藝等過程都用計算機管理起來。

第五是財務(wù)成本核算。管理會計是企業(yè)最需要的，只有在對物流成本管理很清楚，對人力成本的分析也很清楚的情況下，才能出現(xiàn)財務(wù)成本核算。產(chǎn)品設(shè)計管理軟件也要在財務(wù)成本核算軟件之前實行，這樣就使企業(yè)的每一項投入都可以非常精確地計量。財務(wù)成本核算不僅需要對具體的物品、生產(chǎn)、人員進行管理，還要對市場調(diào)研、市場開拓、資金成本、固定資產(chǎn)管理等企業(yè)相關(guān)成本進行管理。

第六是財務(wù)報告。中國加入wto以后對財務(wù)報告有很大需求，因為各個國家的會計制度完全不一樣，同樣一張票在各個國家的財務(wù)屬性可能完全不一樣。現(xiàn)在香港就有這種企業(yè)，它會花幾百萬港幣把憑證在香港重新做，因為內(nèi)地的情況根本不符合香港財務(wù)制度的要求。

第七是財務(wù)報告分析。企業(yè)通過財務(wù)報告分析軟件，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對企業(yè)的運營情況和客戶、供應(yīng)商、合作伙伴等單位的財務(wù)情況有比較深入的了解。

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2008年管理軟件市場規(guī)模達到100.4億元，同比增長18.1％。在管理軟件的細(xì)分市場上，人力資本管理軟件表現(xiàn)搶眼，2008年，中國人力資本管理軟件市場銷售總額為6.25億元，同比增長23.0％，其中集團人力資本管理成為繼集團資金管理后的又一個增長點。盡管增長迅速，但從發(fā)展階段來講，中國人力資本管理軟件市場仍處于導(dǎo)入期向成長期過渡的階段。

目前多數(shù)國內(nèi)企業(yè)人力資本管理的應(yīng)用仍處于事務(wù)處理信息化階段，主要應(yīng)用以人事信息管理、考勤管理、薪資管理、招聘管理以及福利管理等基礎(chǔ)性應(yīng)用為主，對于提高企業(yè)人力資本利用率的績效管理應(yīng)用較少，國內(nèi)企業(yè)的人力資本管理與企業(yè)發(fā)展的要求相比還存在一定差距，還有許多需要進一步完善和提高的地方。

國內(nèi)企業(yè)在人力資本管理存在的主要問題有以下幾點。

人力資本數(shù)據(jù)分散，缺乏有效整合，不能滿足人力資本決策需求。在企業(yè)的管理控制上，企業(yè)總部和各個分子公司在人力資本管理上基本屬于分散、自治型，人力資本數(shù)據(jù)分散，缺乏有效整合，不能為人力資本整體配置提供支持，導(dǎo)致人力資本決策上的困難。

企業(yè)人力資本管理半自動化現(xiàn)象嚴(yán)重。一般看來，企業(yè)中員工的考勤管理、日常工作管理等與員工密切相關(guān)的工作往往有很多手工的工作摻雜其中，比如手工排班、手工工時計算等，不可避免降低了人力資本管理的效率，更重要的是無法實現(xiàn)科學(xué)時間管理，難以達到信息化應(yīng)用的目的。

人力資本管理效率低下，人工成本居高不下。由于沒有有效的人力資本管理信息系統(tǒng)輔助管理，薪資、福利、保險等每月的核算須耗盡大量的人力成本。在員工管理方面則需要消耗大量的辦公費用，使得人力資本管理成本居高不下，從而引發(fā)一系列矛盾和問題，導(dǎo)致員工的滿意度降低。

集團企業(yè)人才浪費現(xiàn)象嚴(yán)重，無法做到人力資本的整體優(yōu)化配置。集團所屬企業(yè)往往相互之間互不通氣，企業(yè)之間存在較強的人才流動壁壘，人力資本的本位主義思想比較嚴(yán)重。一些企業(yè)在某一專業(yè)方面的人才緊缺，而可能有的企業(yè)則人才過剩，由于信息交流不暢和人才流動困難，使得企業(yè)之間無法進行人才流動，從而難以做到人力資本的整體優(yōu)化配置。 企業(yè)在實施企業(yè)人力資本管理過程中，除了面臨信息系統(tǒng)本身存在的問題，企業(yè)管理存在的問題也是需要企業(yè)和軟件提供商共同解決的。

人力資本管理領(lǐng)域的熱點包括以下兩個。

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關(guān)鍵詞:信息化管理;組織變革;解決方案

中圖分類號:F27 文獻標(biāo)識碼:A

一、信息化管理

當(dāng)今是經(jīng)濟飛速發(fā)展的時代,信息化已經(jīng)覆蓋到人們生活的方方面面,我們可將郵件信息化、文件信息化,企業(yè)也將信息化融入其中,幫助企業(yè)完成采購管理、生產(chǎn)管理、人力資源管理、財務(wù)管理等環(huán)節(jié)。網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代的到來,信息資源的地位發(fā)生逆轉(zhuǎn),信息化管理已經(jīng)成為企業(yè)管理的核心,信息成為了經(jīng)濟活動的戰(zhàn)略資源。越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到面對外部環(huán)境的激烈競爭時,不僅需要優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),還需要多樣化和瞬息萬變的市場反應(yīng)能力,要做到這一點,就需要豐富信息資源及信息化管理。信息化管理就是采用先進的管理理念,應(yīng)用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)整合企業(yè)的內(nèi)外部資源,將這些資源轉(zhuǎn)換成有效的數(shù)據(jù)信息,以便企業(yè)在生產(chǎn)運作中使用,加強企業(yè)對市場的反應(yīng)能力,提高企業(yè)在信息化社會中的競爭能力。

二、信息化管理中存在的問題

信息化管理和一些管理問題一樣出現(xiàn)同樣的情況,它是一把雙刃劍。如果利用好它,可以挽救一個企業(yè);但是,如果有人認(rèn)為它是天衣無縫,是企業(yè)的尚方寶劍,也可能使企業(yè)在信息化管理環(huán)節(jié)上輸?shù)囊粩⊥康亍＞托畔⒒芾韱栴}在這里進行若干討論,以此為鑒,分析信息化管理中存在的問題。

1、領(lǐng)導(dǎo)重視程度不夠。信息化管理既是對管理人員是一次考驗,也是對企業(yè)員工的一次考驗。要求企業(yè)員工注重從上到下一致的配合。有些企業(yè)夸大信息化管理對企業(yè)的作用,并將以往管理模式進行簡單的套用調(diào)整,可能出現(xiàn)的問題就是員工對信息化管理軟件不熟悉、管理程序摸不著頭腦、與其他部門不能很好地配合、軟件沒有很好地利用,更嚴(yán)重的可能會造成企業(yè)整體運作的失敗,不能使企業(yè)正常運轉(zhuǎn)。

2、員工對信息化管理認(rèn)識程度不到位。信息化管理出現(xiàn)后對企業(yè)運作模式進行了改變,也對員工主觀認(rèn)識進行了沖擊。部分中上層員工沉醉于長期管理實踐經(jīng)驗,不愿意主動分析新的管理方法和手段,信息化對他們的地位構(gòu)成巨大威脅,使系統(tǒng)處于支離破碎的局面,影響了總體效益。部分底層員工由于自身能力和思想抵觸行為對信息化管理接受程度不高,致使一些生產(chǎn)運作環(huán)節(jié)脫節(jié),導(dǎo)致總?cè)蝿?wù)進度遲緩甚至無法完成。

3、員工培訓(xùn)程度不到位。一項新生事物出現(xiàn)需要一個接受過程,在這里員工對信息化管理軟件的接受程度就顯得極為重要了。在實際工作中可能出現(xiàn)員工在態(tài)度上認(rèn)識不足,培訓(xùn)不到位的問題。這里就涉及到軟件供應(yīng)商和企業(yè)人力管理部門,存在的問題有軟件供應(yīng)商銷售完軟件后培訓(xùn)服務(wù)不按時、不全面,員工未能完全掌握軟件操作流程,導(dǎo)致系統(tǒng)一正式運作問題重重,企業(yè)找不到方向。

4、信息化管理軟件與企業(yè)運作不能完全融合。企業(yè)信息化管理軟件就目前來說較為混亂,在日常生活中留意可以發(fā)現(xiàn)有很多管理軟件的名字和軟件供應(yīng)商,軟件價格相對高,對環(huán)境要求高,超出大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)濟承受能力,軟件供應(yīng)商與企業(yè)要求有較大差距,可能出現(xiàn)企業(yè)因為要購買某軟件的某一個環(huán)節(jié)要購買一整套系統(tǒng),這對于那些有規(guī)模的企業(yè)來說相對困難度要小一些,可對于一些小型企業(yè)來說,只能望而卻步了,而且一些軟件供應(yīng)商為適應(yīng)大型企業(yè)要求或是沒有進行很好的調(diào)研、設(shè)計,致使一些軟件與企業(yè)生產(chǎn)運作不能完全相融,對于企業(yè)實施者來說,就是花錢買問題了。

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國星光電（佛山市國星光電股份有限公司）是專業(yè)生產(chǎn)半導(dǎo)體發(fā)光二極管（LED）及其應(yīng)用產(chǎn)品的國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，廣東省優(yōu)秀高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品、計算機、通信、平板顯示及亮化工程領(lǐng)域，屬于電子元器件行業(yè)的半導(dǎo)體光電器件制造業(yè)。

國星光電作為LED業(yè)內(nèi)知名的上市公司，其LED顯示屏器件、LED照明器件、LED指示類產(chǎn)品、LED照明處于行業(yè)龍頭地位，備受業(yè)界與客戶的肯定。不過，優(yōu)秀的市場地位并沒有令國星光電管理層滿足，反而促使其更為專注企業(yè)管理。經(jīng)過慎重考慮與篩選，國星光電引進了鼎捷易飛管理軟件，在信息化管理的道路上昂首前行，以期實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的組織、營銷、流程等全方位的管理創(chuàng)新。

開辟管理創(chuàng)新新通路

LED，作為耳熟能詳?shù)脑~匯頻頻出現(xiàn)于人們茶余飯后的話題中，已經(jīng)成為社會關(guān)注的焦點之一。發(fā)展迅猛、國家重視、政策扶持，也令業(yè)內(nèi)人士趨之若鶩，紛紛投身于激烈的競爭之中?！叭缃?，整個行業(yè)企業(yè)數(shù)量眾多，產(chǎn)能過剩，價格戰(zhàn)愈演愈烈。LED行業(yè)面臨洗牌，形勢非常嚴(yán)峻，未來幾年行業(yè)中大魚吃小魚、快魚吃慢魚的現(xiàn)象將非常普遍”國星光電運營管理中心副總經(jīng)理劉飛在談及行業(yè)轉(zhuǎn)型時如是說。

面對行業(yè)轉(zhuǎn)型壓力，國星光電經(jīng)過認(rèn)真分析，針對LED行業(yè)對于管理的精細(xì)化要求很高的特點，考慮到公司業(yè)務(wù)量日益龐大，原先的信息化管理系統(tǒng)已無法滿足業(yè)務(wù)管理需求，綜合考量之下，決定引進易飛ERP管理軟件。

以期依托該管理軟件進行全盤細(xì)化的管理創(chuàng)新，對庫存參數(shù)進行精細(xì)化管理，從而有效提高庫存周轉(zhuǎn)率；實時跟進訂單進程，因應(yīng)制定清晰的生產(chǎn)計劃；產(chǎn)品生產(chǎn)線得到全盤管控，由系統(tǒng)精確核算得出的成本數(shù)據(jù)；應(yīng)收賬款風(fēng)險得到嚴(yán)格管控，使得后續(xù)銷售有據(jù)可依，促使銷售管理創(chuàng)新。

對此，國星光電運營管理中心副總經(jīng)理劉飛表示：“自從引進了易飛管理軟件，現(xiàn)在接到訂單時我們會根據(jù)客戶要求結(jié)合庫存參數(shù)再進行針對性的下單，以前庫存管理沒那么精確，客戶要多少就下多少，對我們非常不利。如今這方面的管控得到明顯提高，庫存壓力得以緩解，還有效規(guī)避了庫存浪費?！?/p>

在此基礎(chǔ)上，國星光電還于2013年10月引進條碼管理。首先是車間工具條碼管理，公司可以實時追蹤每張訂單的生產(chǎn)情況，對于訂單是否滿足客戶要求亦可一目了然掌握情況；此外是成品方面的條碼管理，通過成品外包裝的二維碼，記錄了該成品的產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批號、產(chǎn)品參數(shù)等詳細(xì)信息，經(jīng)過成品條碼管理，可保證產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)格符合生產(chǎn)計劃以及要求。而條碼管理所需的精確數(shù)據(jù)，則來自信息化管理系統(tǒng)的實時更新。

可以說，條碼管理在易飛管理軟件應(yīng)用的基礎(chǔ)之上，對企業(yè)的庫存管理進行了進一步的優(yōu)化。

突圍困境實現(xiàn)流程創(chuàng)新

美國管理學(xué)家彼得?德魯克曾說“不創(chuàng)新，就死亡?！痹贚ED行業(yè)硝煙四起之際，國星光電借助易飛管理軟件有力支撐了企業(yè)的管理創(chuàng)新，并發(fā)起了內(nèi)部組織架構(gòu)的調(diào)整。

隨著公司規(guī)模越來越大，國星光電之前的管理系統(tǒng)在細(xì)節(jié)方面已跟不上需求，比如應(yīng)收賬款、采購貨款、成本分析、生產(chǎn)計劃等多方面亟需更為精確的核算數(shù)據(jù)，在行業(yè)競爭激烈、利潤逐步降低的雙重壓力下，國星光電內(nèi)部的運營面臨著前所未有的管理困境。而導(dǎo)入信息化管理系統(tǒng)之后，國星光電多方面的細(xì)節(jié)管理逐步到位，易飛管理軟件幫助其實現(xiàn)了組織架構(gòu)調(diào)整的目的。

首先，企業(yè)內(nèi)部的庫存管理更加精細(xì)，由以前僅能管理產(chǎn)品的某個型號細(xì)化到如今涉及產(chǎn)品每個批次、每個檔次的庫存等詳細(xì)信息均可實時查詢，產(chǎn)品的流程跟蹤更為清晰透明。其次，應(yīng)收賬款以及信用額度方面的管理更加嚴(yán)格，低于信用額度或者超過賬期都需要經(jīng)過特殊審批才能發(fā)貨；此外，對于最低價的管控也更為嚴(yán)格，可以說，整個銷售流程的管理比以前更為細(xì)致。

另外，成本核算流程實現(xiàn)了創(chuàng)新，由于LED行業(yè)單個產(chǎn)品成本較低，成本核算要精確到小數(shù)點后六位數(shù)。單個產(chǎn)品利潤也低，一旦成本核算稍稍偏差，對企業(yè)盈利影響巨大。在多達四十個成本要素的情況下，企業(yè)對成本核算的要求更高。引進ERP系統(tǒng)之后，一旦成本要素發(fā)生異?；蛘叱霈F(xiàn)波動，即可獲悉哪些成本要素出現(xiàn)了問題并及時進行調(diào)整。同時，產(chǎn)品報價也能有效得出，通過ERP系統(tǒng)可以很清楚地算出每個產(chǎn)品的報價成本，企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)在定價時可以有一個很好的參考系數(shù)。

可以看到，信息化變革不僅僅帶來具體操作上的便利，還為企業(yè)的管理創(chuàng)新改革“鋪路”。國星光電始終強調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，劉總表示信息化系統(tǒng)的引進很大程度上對公司的標(biāo)準(zhǔn)化管理提供了技術(shù)支持與實現(xiàn)可能。隨著易飛管理軟件在國星光電內(nèi)部的長期運行與深化應(yīng)用，經(jīng)歷內(nèi)部組織架構(gòu)調(diào)整之后，集團公司對于各個事業(yè)部公司的管控更為到位，針對各個事業(yè)部在銷售、庫存、財務(wù)等方面的管控也更為精準(zhǔn)。

信息化效益全面呈現(xiàn)

伴隨著易飛管理軟件的全面落地應(yīng)用，國星光電的生產(chǎn)效率有所提升，庫存周轉(zhuǎn)率也得到明顯提高，生產(chǎn)訂單更為明確精準(zhǔn)，產(chǎn)品從原材料到成品的相關(guān)數(shù)據(jù)也更為清晰準(zhǔn)確。在信息化管理基礎(chǔ)之上，條碼管理幫助企業(yè)實時監(jiān)控和追蹤在制訂單，生成訂單管理控制表，及時反饋并充分掌握生產(chǎn)進度，為提升生產(chǎn)管理水平以及生產(chǎn)效率做進一步的參考。

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)的管理體系的成功搭建，不僅使得國星光電集團公司與各事業(yè)部公司實現(xiàn)了數(shù)據(jù)集成、庫存參數(shù)與訂單生產(chǎn)狀況的信息共享，做到庫存賬務(wù)的準(zhǔn)確管理，還有效規(guī)避了因數(shù)據(jù)不明引起的產(chǎn)品管理混亂，造成的倉儲、生產(chǎn)及財務(wù)等部門的對應(yīng)不一問題。

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企業(yè)的產(chǎn)品是企業(yè)價值的體現(xiàn)，產(chǎn)品生產(chǎn)的管理方式直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗。企業(yè)要發(fā)展，其產(chǎn)品必須也要發(fā)展、要有創(chuàng)新。在企業(yè)的發(fā)展過程中，其社會地位、市場定位、服務(wù)水準(zhǔn)都將發(fā)生變化，為適應(yīng)這種變化，企業(yè)的管理模式，更具體地說就是企業(yè)產(chǎn)品的管理方式也要做出相應(yīng)的調(diào)整。

北牛集團的案例給我們提出了一個很好的問題，是北牛集團在發(fā)展過程中必須解決的問題。企業(yè)產(chǎn)品的管理要素是由“訂單”或“庫存”這兩項的選擇能決定嗎？要保證北牛集團的健康發(fā)展，有必要分階段、分區(qū)域、分產(chǎn)品對生產(chǎn)現(xiàn)狀做出客觀的判斷，適時調(diào)整管理模式，既要保證企業(yè)的發(fā)展空間，同時適時地控制企業(yè)的各種成本，確保企業(yè)業(yè)績的可持續(xù)性發(fā)展。要做到這些，不管是CEO還是CIO都需要好好地思考一番。

訂單式生產(chǎn)管理是最原始的，最經(jīng)濟有效的管理模式。也是一種近乎理想化的生產(chǎn)管理模式。企業(yè)的發(fā)展初期大都會選擇這種管理模式。作坊的裁縫往往會量好了客戶的尺寸再動手裁剪；店鋪的老板一定會等食客點好了菜再讓廚師開始烹調(diào)。

這種方式的最大優(yōu)勢是企業(yè)無需預(yù)先生產(chǎn)，預(yù)備庫存，企業(yè)的庫存風(fēng)險是最低的。但由于生產(chǎn)工序在訂單確認(rèn)以后，對市場和客戶的需求反應(yīng)相對較慢。

庫存式生產(chǎn)管理是企業(yè)對市場需求根據(jù)經(jīng)驗和其他信息渠道預(yù)先做出判斷，預(yù)選生產(chǎn)好產(chǎn)品。當(dāng)客戶有需求時，企業(yè)能迅速提品，快速滿足客戶的需求。企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模，為了提高企業(yè)的信用度，增強企業(yè)的市場競爭力，滿足企業(yè)拓展市場的需要，有了一定的規(guī)模效應(yīng)的中型以上的企業(yè)往往會采用庫存式生產(chǎn)管理模式。

隨著企業(yè)由小向中大型發(fā)展，企業(yè)引入了諸如ERP、CRM等生產(chǎn)管理和客戶管理軟件，以提高生產(chǎn)管理的正確性和效率。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)“進銷存”是最基本的數(shù)據(jù)之一，庫存量是衡量企業(yè)經(jīng)營狀況的重要指標(biāo)。但是，庫存式生產(chǎn)管理的最大弱點是企業(yè)始終承擔(dān)著備庫存的風(fēng)險。一旦市場發(fā)生預(yù)想不到的變化，庫存產(chǎn)品就可能成為滯銷品，成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)，甚至?xí)苯佑绊懫髽I(yè)的正常經(jīng)營。

隨著企業(yè)管理水準(zhǔn)的進一步提高，又出現(xiàn)了準(zhǔn)時式生產(chǎn)管理模式。準(zhǔn)時式生產(chǎn)管理的基本思想是按照用戶的訂貨要求，以必要的原料、在必要的時間內(nèi)、在合適的地點生產(chǎn)出必要的產(chǎn)品。這樣做可以減少生產(chǎn)過程中的庫存和浪費，通過高度化系統(tǒng)支持，增強了對客戶訂貨的應(yīng)變能力。