導(dǎo)語：航天型號物資供應(yīng)中通用物資管理一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：航天型號的高強(qiáng)密度發(fā)射以及競爭要求的不斷提升，使得人們對于型號物資的供應(yīng)及時率要求不斷增高。通過對通用物資進(jìn)行有效識別，建立滾動的采購備料機(jī)制能夠有效提升型號物資的供應(yīng)及時率。同時，根據(jù)各類物資的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，個性化地制定滾動規(guī)則，可以在保證供應(yīng)能力充足的同時減少對于流動資金和庫存的占用。

關(guān)鍵詞：通用物資；型號物資；及時率；個性化滾動規(guī)則

1引言

在航天各型號高密度發(fā)射大背景以及型號雙定點(diǎn)競爭的大趨勢下，型號物資的供應(yīng)能力面臨考驗(yàn)。從型號物資供應(yīng)的歷史情況來看，供應(yīng)效率不能滿足型號科研生產(chǎn)要求的物資往往是各型號通用的、需求提出時間較晚、緊急程度又較高的物資。因此，需要發(fā)揮型號物資管理部門的“蓄水池”作用，對通用性物資建立合理的儲備和采購方法，以達(dá)到提升航天型號物資供應(yīng)及時率的目的。

2通用物資管理方法與零散式需求管理方法對比

2.1零散式需求備料方法

在采用通用物資管理方法之前，型號物資的采購方法為零散的需求驅(qū)動式管理，即接收用戶訂單后，在較短時間內(nèi)對近期需求進(jìn)行整合，再進(jìn)行采購。需求驅(qū)動的采購方法可以有效控制庫存，但對于物資供應(yīng)的及時性保障不夠，使得需求較為緊急或生產(chǎn)周期較長的物資往往不能如期供應(yīng)。

2.2通用物資滾動式備料方法

通用物資采用滾動式備料方法是在充分分析通用物資使用頻次及用量的基礎(chǔ)上，制定合理的安全庫存、再訂貨點(diǎn)和訂貨批量，從而使得安全庫存充當(dāng)急需物資的緩沖庫存，采用滾動的模式對庫存進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。然而，航天型號物資并不全部適用此種滾動訂貨方法，部分專用性強(qiáng)、小批量、設(shè)計狀態(tài)不穩(wěn)定的物資就不宜采用此種方法。

3型號通用物資的識別

3.1通用物資的判定原則

為了實(shí)現(xiàn)通用物資儲備的合理性及經(jīng)濟(jì)性，通用物資應(yīng)符合以下7項(xiàng)原則要求：①覆蓋在役型號數(shù)量應(yīng)大于3個；②全年需求較為均衡；③近年來年度物資用量比較穩(wěn)定；④近3年價格波動不大（不超過20%）；⑤近3年物資質(zhì)量穩(wěn)定，無質(zhì)量問題；⑥有效期較長；⑦后續(xù)任務(wù)飽滿。

3.2物資范圍的確定

通過分析歷史采購數(shù)據(jù)，識別出應(yīng)用型號廣泛、采購頻率較高、需求數(shù)量較為均衡的物資，同時考慮物資有效期限，識別出187項(xiàng)非金屬、108項(xiàng)元器件類、607項(xiàng)金屬物資。例如，多個型號共用的某牌號乙烯棒，2年內(nèi)發(fā)放40次，平均2個月發(fā)放3.5次；再比如各武器型號通用的某二極管，月平均采購1次，且生產(chǎn)周期較長，也可將其納入通用物資管理范疇。2016年，院針對未來5～8年的各型號任務(wù)量進(jìn)行了策劃，按照未來各型號的任務(wù)量，對照歷史各單機(jī)的采購數(shù)量，識別出各項(xiàng)物資的儲備數(shù)量。

4個性化滾動機(jī)制的建立

根據(jù)物資特點(diǎn)及供應(yīng)周期，個性化定制再訂貨點(diǎn)和補(bǔ)充訂貨量。金屬、非金屬物資的主要用戶領(lǐng)用數(shù)量一般較大，且部分物資采用年度計劃的滾動供應(yīng)模式進(jìn)行，考慮到金屬、非金類物資到貨后需要占用一定的存儲空間，因此采用小批量滾動的模式進(jìn)行；而元器件類物資，由于生產(chǎn)周期較長、存儲期限相對較長，且用戶單位臨時需求數(shù)量較多，因此使用未來三年平均用量作為制定再訂貨點(diǎn)及數(shù)量的依據(jù)，從而使得原本零散的需求變得統(tǒng)一和集中。金屬、非金屬物資再訂貨點(diǎn)=[（訂貨周期＋檢測周期）×月平均出庫量]金屬、非金屬物資補(bǔ)充訂貨量=[（訂貨周期＋檢測周期）×再訂貨點(diǎn)]元器件物資再訂貨點(diǎn)：當(dāng)庫存數(shù)量達(dá)到下表所示數(shù)量時，啟動再次訂貨。以各元器件未來3年的年平均使用量的1/4作為再訂貨數(shù)量。供貨周期及對應(yīng)再訂貨點(diǎn)。通過個性化定制規(guī)則，一方面可以避免非金屬類物資的超期問題，降低通用物資對于庫存的占用；另一方面，可以將物資生產(chǎn)周期與訂貨數(shù)量進(jìn)行聯(lián)系，在滿足需求的同時，降低物資的檢測、配送成本。

5及時率的提升

通過對識別出的607項(xiàng)金屬物資、187項(xiàng)非金屬物資、108項(xiàng)元器件通用物資按照滾動規(guī)則進(jìn)行采購，有效降低通用型號物資的缺料概率。通過統(tǒng)計，實(shí)施通用料管理后，物資的供應(yīng)及時率由85%上升至100%.此外，通過去型號化的備料規(guī)則，能夠?qū)崿F(xiàn)多型號物資集中采購，有效降低了型號物資采購成本。例如，某公司生產(chǎn)的FPGA，前期以數(shù)量少、臨時性的采購需求居多，由于大部分的單次訂貨數(shù)量少于3只，導(dǎo)致平均采購單價為2700元左右。采用通用料管理后，訂貨次數(shù)由9次/年下降至2次/年，同時單次訂貨量大大提高，采購單價降低至1800元左右，如果按照年均80只采購量計算，每年僅采購成本可節(jié)約72000元左右。在檢測成本方面，單批DPA費(fèi)用約為3000～4000元，訂購次數(shù)下降7次，節(jié)約成本約21000～28000元。同時，由于訂貨和復(fù)驗(yàn)次數(shù)減少，相應(yīng)的質(zhì)量成本也會大幅降低。因此，此項(xiàng)物資一年節(jié)約成本約為10萬元。通過推算統(tǒng)計，902項(xiàng)物資采用通用料管理后，年節(jié)約成本約為127.4萬元。同時，通過對物資特性的思考及滾動規(guī)則的個性化定制，以及運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，能夠?yàn)楹罄m(xù)型號難點(diǎn)物資的儲備提供一些經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累。

6結(jié)束語

對于型號通用性強(qiáng)、需求較為穩(wěn)定但及時性要求高的物資采用通用物資的管理方法，可以有效提升型號物資的供應(yīng)及時率，降低采購成本，但隨著型號任務(wù)的調(diào)整，需要根據(jù)物資的需求情況及時調(diào)整滾動規(guī)則，以避免設(shè)計變更帶來的積壓問題和訂貨數(shù)量不適宜帶來的需求仍無法滿足的情況。

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作者:權(quán)璐 單位:中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院