導(dǎo)語：橋梁工程中質(zhì)量及安全要點(diǎn)一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1質(zhì)量控制

1.1原材料、外購成品、半成品料源審查把關(guān)

與此同時(shí)，要求建立每一批進(jìn)場(chǎng)原材料自檢、報(bào)檢驗(yàn)收把關(guān)制度。

1.2認(rèn)真做好技術(shù)交底工作

將總體施工方案、施工工藝方法、技術(shù)控制要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)、安全文明生產(chǎn)管理措施和規(guī)定、質(zhì)量控制工作管理流程、施工和試驗(yàn)資料管理要求、與監(jiān)理的配合關(guān)系以及內(nèi)部考核獎(jiǎng)罰條例等編制成書面文件，通過書面交底會(huì)議層層交底到現(xiàn)場(chǎng)施工第一線?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須督促各合同段做好各個(gè)層次的技術(shù)交底工作并做好書面交底記錄。

1.3做好預(yù)制梁板標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量控制工作

(1)原材料必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢合格，試驗(yàn)報(bào)告資料齊全后方可投入使用。(2)鋼筋的加工、焊接、安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，鋼筋接頭必須按規(guī)范錯(cuò)位布置并安排在受力較小的斷面附近，對(duì)鋼筋彎頭、焊縫是否有裂縫要進(jìn)行抽樣檢查。鋼筋安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、施工單位質(zhì)檢人員共同檢查鋼筋是否按照設(shè)計(jì)圖紙布置，并重點(diǎn)檢查鋼筋尺寸、間距，檢查鋼筋加工、安裝是否按照批準(zhǔn)方案進(jìn)行。鋼筋接頭、鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置和數(shù)量等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。達(dá)不到要求，必須要求返工，讓現(xiàn)場(chǎng)工人形成高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的良好工作習(xí)慣。(3)工地試驗(yàn)室人員主要檢查拌合站配料是否準(zhǔn)確、檢查梁板澆筑現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度是否穩(wěn)定，如坍落度不穩(wěn)定，應(yīng)指令各合同段及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)改進(jìn)措施，坍落度不符合要求的混凝土必須報(bào)廢，不得進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土澆筑順序必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，施工過程要加強(qiáng)振搗，對(duì)于厚度小、振搗難度大的腹板部位，細(xì)化振搗工藝，安排有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員監(jiān)督和指導(dǎo)，使施工人員盡快掌握振搗工藝要求。(4)做好預(yù)制梁板混凝土養(yǎng)生工作，冬天氣溫過低時(shí)，拆模后要立即覆蓋，保溫防寒。(5)做好預(yù)制梁板的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，梁板預(yù)制完成拆模后，及時(shí)檢查外觀質(zhì)量、順直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因，落實(shí)處理辦法，提出改進(jìn)的具體措施。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得擅自進(jìn)行梁板外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)工作。對(duì)混凝土3d、5d、7d、28d試件強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定是否進(jìn)行梁板移動(dòng)或吊運(yùn)施工。由于試件數(shù)量有限，作為配合手段，試件試壓前可采用混凝土回彈儀對(duì)梁體進(jìn)行回彈試驗(yàn)。預(yù)制梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，必須及時(shí)停工并查明原因，落實(shí)相應(yīng)的處理改進(jìn)措施。駐地辦工地試驗(yàn)室要及時(shí)完善監(jiān)理平行抽檢試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告和報(bào)表資料，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好監(jiān)理工作日志，敦促各合同段技術(shù)人員及時(shí)完成施工檢查記錄表、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料，確保施工資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。

1.4混凝土梁板常見質(zhì)量問題預(yù)防及處理

主要質(zhì)量問題為梁腹板豎向裂縫。普通鋼筋混凝土梁板腹板位置出現(xiàn)裂縫，在混凝土灌注后2～3個(gè)月會(huì)陸續(xù)發(fā)生，隨著荷載作用的發(fā)展、增多，寬度一般為0．2mm，最大為0．6mm，兩頭細(xì)，中間寬，此類裂縫是混凝土收縮和外力作用的綜合產(chǎn)物，以混凝土收縮裂縫為主，改善的方法如下。(1)改善混凝土配合比，澆注時(shí)注意振搗密實(shí)，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。(2)此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，影響構(gòu)件耐久性，且隨著荷載作用發(fā)展裂縫變寬后，先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥或其他專用封縫膠表面涂刷以封閉裂縫。對(duì)縫寬為0．1～0．2mm的裂縫，可灌注專用的灌封膠進(jìn)行處理。對(duì)于寬度大于0．2mm的裂縫，須先將裂縫封閉，然后與梁底粘貼鋼板或碳纖維布，以增強(qiáng)梁板抗拉能力以提高承載力。

2安全控制

(1)預(yù)制構(gòu)件移運(yùn)、堆放、安裝時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于對(duì)吊裝所要求的強(qiáng)度，并不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。(2)預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，需防止振動(dòng)、碰撞、荷載偏心及橫向擺動(dòng)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，不準(zhǔn)上下位置裝卸，傾斜度應(yīng)減少至最小，確實(shí)穩(wěn)妥后，才能摘掉吊勾。(3)超重設(shè)備在安置前必須使作業(yè)地面平整堅(jiān)實(shí)，支架、支墊要牢固，以防傾覆。(4)架橋機(jī)或大型吊車安裝箱梁或空心板時(shí)，要認(rèn)真檢查如卷揚(yáng)機(jī)等輔助設(shè)備的工作情況是否正常，鋼繩有無破損斷絲情況，架橋機(jī)墊木是否牢固。(5)預(yù)制箱梁或空心板在吊裝移位或安裝就位后，必須加設(shè)足夠的支撐和墊木，以保持構(gòu)件的穩(wěn)定性。(6)關(guān)鍵工點(diǎn)要配備必要的雙電源設(shè)備作業(yè)，預(yù)防在澆注混凝土或吊裝的構(gòu)件正在空中時(shí)停電，而造成經(jīng)濟(jì)損失和重大的安全隱患。

3小結(jié)

在梁板預(yù)制安裝中，只要認(rèn)真執(zhí)行施工和安全規(guī)范，就能保證梁板的質(zhì)量合格，盡量避免發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

本文作者：秦宇工作單位：貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司