導語：技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)強化措施一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:化工技術(shù)與生產(chǎn)的安全性，關(guān)系到人民的生命財產(chǎn)安全和社會主義生態(tài)文明的建設(shè)，因此必須要給予重視。為了解決化工行業(yè)安全管理的問題，本文從化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)的關(guān)系出發(fā);論證目前在產(chǎn)品設(shè)計、員工意識、安全管理等方面存在的問題，并從培訓、定期維修和信息化建構(gòu)的角度給給出意見。以期能夠為化工行業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)范以及相關(guān)人員思想意識的提升提供可行性建議。

關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn)技術(shù);化工安全;關(guān)系研究

隨著社會的發(fā)展，化工材料的使用也愈發(fā)廣泛?；ば袠I(yè)呈現(xiàn)出前所未有的發(fā)展，為社會經(jīng)濟的進步帶來了巨大的價值。但是，因為其本身需要的保存環(huán)境苛刻，生產(chǎn)設(shè)備容易發(fā)生跑冒滴漏，容易造成污染，具有易燃易爆、易中毒、易腐蝕等特點，與其他行業(yè)相比，其具有極強的特殊性。在實際的化工生產(chǎn)和管理當中，應(yīng)當對安全生產(chǎn)工作給予重點關(guān)注。在傳統(tǒng)的化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)管理技術(shù)的水平較低，容易導致其在安全生產(chǎn)方面存在諸多的問題，比如:管理制度不健全、管理流于形式、專業(yè)人員素質(zhì)較低等等。在這種情況下，深入分析化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全之間的關(guān)系，找到其存在的核心問題，并提出合理的對策，對于有效的推進化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實意義。

1化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)的關(guān)系

(1)化工生產(chǎn)技術(shù)管理能降低生產(chǎn)過程中的安全隱患化工生產(chǎn)技術(shù)管理是化工生產(chǎn)當中針對生產(chǎn)模式、流程、工藝以及人從事生產(chǎn)技術(shù)的相關(guān)人員等進行系統(tǒng)化規(guī)范的過程。從現(xiàn)有的化工生產(chǎn)技術(shù)管理內(nèi)容看，其主要包含四個方面:第一是物料和生產(chǎn)技術(shù)的有效管理;第二是工藝標準化和規(guī)范化管理;第三是化工產(chǎn)品、化工生產(chǎn)裝置設(shè)計、控制過程的管理;第四是化工生產(chǎn)工藝、人員、工程理論以及實驗的管理。近年來，我國化工產(chǎn)業(yè)一直處于快速發(fā)展的態(tài)勢，并且近年來所取得的成果是較為顯著的，但是其安全生產(chǎn)問題逐漸暴露，不但影響化工企業(yè)的發(fā)展，同時還會影響到使用者的身心健康。因此，化工企業(yè)想要實現(xiàn)更好的發(fā)展，應(yīng)該充分的認識到加強技術(shù)管理的重要性，合理的運用先進技術(shù)，在提升化工產(chǎn)品的質(zhì)量的同時，也有助于化工生產(chǎn)期間安全事故概率的降低，在幫助化工企業(yè)增強經(jīng)濟效益上也有著積極作用［1］。(2)化工生產(chǎn)技術(shù)管理覆蓋了整個生產(chǎn)流程化工生產(chǎn)技術(shù)管理涉及到化工生產(chǎn)的方法面面，在化工生產(chǎn)流程當中，涉及到原料控制、規(guī)范操作、設(shè)備控制、產(chǎn)品設(shè)計、操作設(shè)計等等;在化工管理流程當中，涉及技術(shù)應(yīng)用管理、技術(shù)規(guī)范性管理、技術(shù)人員管理等等;在化工產(chǎn)品的驗收當中，涉及人員管理、制度管理、技術(shù)檢驗管理等等。針對于部分化工產(chǎn)品來說，其化工反應(yīng)需要經(jīng)過的眾多生產(chǎn)步驟，意味著化工企業(yè)需要準備眾多類型的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)過多個步驟、階段后才能夠最終形成化工產(chǎn)品。對此，意味著當生產(chǎn)期間任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，都會對整個化工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程造成非常大的負面影響，那么有必要在生產(chǎn)期間加強技術(shù)管理，最大限度的保障生產(chǎn)技術(shù)的安全性，不但能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，而且在促進生產(chǎn)效率的提升方面也會起到一定的作用。我國對化工安全生產(chǎn)與管理問題高度重視，自20世紀80年代開始，先后結(jié)合西方的先進生產(chǎn)經(jīng)驗，制定出系列的生產(chǎn)標準。其中包括整體性綱領(lǐng)文件，比如:《化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息管理指南》等;關(guān)于化工吊裝、消防等特殊作業(yè)文件，比如:《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871－2014)、《化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3021－2008)、《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022－2008)、《化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3023－2008)、《化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3024－2008)等;化工設(shè)備規(guī)范操作與檢修文件，比如《化學品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3026－2008)、《化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3027－2008)、《化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3028－2008)等等;化工行業(yè)安全規(guī)范性文件，比如:《生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全規(guī)范》(HG30010－2013)、《生產(chǎn)區(qū)域高處作業(yè)安全規(guī)范》(HG30013－2013)等等。這些文件的頒布，為化工行業(yè)的生產(chǎn)管理提供了指導意見。

2化工安全生產(chǎn)現(xiàn)存的實際問題

(1)產(chǎn)品設(shè)計和計劃方面存在問題傳統(tǒng)化工企業(yè)在生產(chǎn)期間，為了保證安全性，會根據(jù)實際情況，制定內(nèi)部的產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范與計劃。但是由于目前我國的化工技術(shù)管理仍然較為落后，所以依舊存在諸多的問題。比如化工生產(chǎn)裝備陳舊導致化工產(chǎn)品設(shè)計無法進行有效的改革，化工計劃的制定沒有與時俱進，普遍運營傳統(tǒng)的安全管理方案，與現(xiàn)代施工安全標準存在著一定的差別，這必然會對生產(chǎn)效率、質(zhì)量產(chǎn)生一定的不利影響，還會對帶來巨大的安全隱患。比如2015年7月16日7時38分，山東日照石大科技石化有限公司1000立方米液態(tài)烴球罐起火。其主要原因就是公司在生產(chǎn)技術(shù)流程管理當中存在問題，沒有執(zhí)行定期維修和檢驗，設(shè)備生產(chǎn)落后，導致安全問題。(2)員工安全意識淡薄眾所周知，員工的個人能力、綜合素質(zhì)，與安全施工方案的落實情況有著密切的關(guān)系。具體來說，化工生產(chǎn)行業(yè)是較為特殊的，需要員工對設(shè)備進行專業(yè)化的操作，假如在化學反應(yīng)期間的環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，那么所帶來的不良后果是不可想象的?，F(xiàn)階段，一些中小型化工企業(yè)的安全生產(chǎn)意識不強，沒有辦法實時的監(jiān)控化學反應(yīng)條件，甚至還有可能出現(xiàn)施工環(huán)節(jié)錯亂的情況，這是導致出現(xiàn)安全事故的重要因素［2］。比如7.28南京化工廠爆炸安全，其造成了較為嚴重的人員傷亡，主要原因就是因為員工個人能力和綜合素質(zhì)不足，導致化工安全生產(chǎn)管道被挖裂，進而引起事故。(3)安全生產(chǎn)技術(shù)管理流程存在隱患安全生產(chǎn)技術(shù)管理不同于安全生產(chǎn)管理，其在管理過程當中，更為嚴苛，也更加注重精準性。由于管理水平的問題，傳統(tǒng)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理在具體的流程操作當中，仍然存在諸多的問題。第一是沒有根據(jù)實際情況，制定新的技術(shù)標準和執(zhí)行規(guī)范;第二是沒有對設(shè)備進行及時的檢驗和維修;第三是沒有對操作人員按照流程和要求，定期進行培訓。比如“8·12天津濱海新區(qū)爆炸事故”，其被國務(wù)院認定為一級重大安全事故，造成了巨大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。后經(jīng)過調(diào)查，其發(fā)生的主要原因便是瑞海公司違反有關(guān)法律法規(guī)違規(guī)儲存危險貨物，沒有執(zhí)行安全生產(chǎn)的技術(shù)管理流程和規(guī)范，同時沒有定期檢驗，無視安全隱患，致使硝化棉自燃導致。

3加強化工技術(shù)管理和安全生產(chǎn)的相關(guān)措施

(1)結(jié)合信息時代的先進技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計在化工生產(chǎn)期間，通常情況下對相關(guān)數(shù)據(jù)的精確度有著較高的要求，其根本原因是當數(shù)據(jù)超過安全范圍的情況下，則會產(chǎn)生無法估量的負面影響。為了有效的解決產(chǎn)品設(shè)計和規(guī)劃的問題，必須借助于先進的技術(shù)，進行工藝規(guī)范，比如加大對監(jiān)控設(shè)備的引入力度，加強對安全措施、技術(shù)規(guī)范的全方位監(jiān)控，以及監(jiān)控化工反應(yīng)，增強監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性［3］。同時，還需要加強規(guī)范操作的管理，在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)中通過大數(shù)據(jù)仿真模擬，保證安全性。不斷的推進技術(shù)革新和改造，加強技術(shù)檔案管理，提高技術(shù)管理對安全生產(chǎn)的作用。(2)加大培訓力度，提高人員安全生產(chǎn)意識在加強化工技術(shù)管理和安全生產(chǎn)的相關(guān)措施上，提高工作人員的安全意識是尤為重要的。總的來說，想要達到理想的生產(chǎn)目標，那么積極的來對施工期間的安全隱患進行避免則顯得尤為重要，在此背景下能夠?qū)崿F(xiàn)出現(xiàn)重大事故概率的盡可能降低。通過對我國化工企業(yè)當前的發(fā)展現(xiàn)狀進行調(diào)查與研究后，了解到仍然面臨著部分待解決的問題。由于事故和技術(shù)管理、安全意識間的關(guān)系是非常密切的，那么在化工企業(yè)運營與發(fā)展的進程中，地方政府有必要給予相應(yīng)的技術(shù)管理的支持，對安全事故案例進行整理與歸納，深層次的來對導致安全事故的原因進行剖析，進而掌握安全意識、技術(shù)管理上所面臨的問題，有助于促進生產(chǎn)技術(shù)水平的全面提升。另外，化工企業(yè)有必要構(gòu)建完善的獎懲制度，增強工作人員技術(shù)管理工作的積極性，這對于企業(yè)安全生產(chǎn)有著積極意義。同時，化工企業(yè)還應(yīng)加強對管理風險的識別，進而對安全隱患全面的排除，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標［4］。(3)做好流程管理工作，定期維修相關(guān)設(shè)備由于化工行業(yè)是較為特殊的，因此在對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備進行選擇期間，需要充分的考慮到實際情況及用料的腐蝕程度，同時為了能夠盡可能的延長化工生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，還需要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。通過對化工企業(yè)的安全事故進行分析后，了解到很大比重的安全事故與設(shè)備隱患有關(guān)，假如沒有能夠及時的來對安全隱患進行處置，那么經(jīng)過一段時間的累積后便會爆發(fā)出大的問題。對此，化工企業(yè)有必要持續(xù)的優(yōu)化與完善安全施工、技術(shù)管理，并精準的記錄設(shè)備的運行狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)隱患時及時的上報到相關(guān)部門，以避免出現(xiàn)嚴重的后果。最后，在維修化工生產(chǎn)設(shè)備期間，應(yīng)該嚴格的根據(jù)相關(guān)流程來進行操作，這對于安全事故出現(xiàn)概率的降低有著積極的意義［5］。

4結(jié)語

在化工生產(chǎn)期間，其技術(shù)管理與安全管理間的關(guān)系是尤為密切的，通過兩者的相互補充，在提升企業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益的同時，也為安全生產(chǎn)提供了條件。雖然現(xiàn)階段，部分化工生產(chǎn)還存著產(chǎn)品設(shè)計和計劃方面不完善、流程管理不到位，員工安全意識不足的問題。但通過規(guī)范流程，加強員工安全意識培訓、充分利用先進生產(chǎn)技術(shù)等方法，這些問題能夠得到有效的解決，使我國化工企業(yè)生產(chǎn)安全得到大的保障。

參考文獻

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［5］劉秀麗.化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)的關(guān)聯(lián)性分析［J］.化工管理，2016(28):180．

作者：劉欣欣 鐘柳 任清剛 單位：廣東省石油和化學工業(yè)協(xié)會 廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司 廣東石油化工學院材料科學與工程學院