導(dǎo)語：如何才能寫好一篇循環(huán)水處理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：循環(huán)水；水處理藥劑；防腐蝕；清洗預(yù)膜

中圖分類號：TU991 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）15-0061-02

1 概述

水是生命之源，是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈。在石油化工工業(yè)用水中循環(huán)冷卻水用量約占60%～80%，是大多數(shù)工業(yè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的必備條件。循環(huán)冷卻水的運(yùn)行情況對整個(gè)企業(yè)工業(yè)用水、節(jié)水都有重大影響。如何更好地利用循環(huán)冷卻水使之在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮其更重要的作用呢？

工藝流程：過濾水進(jìn)入吸水池經(jīng)加藥處理，由循環(huán)水泵將水由吸水池吸入，加壓至0.40～0.45MPa后，經(jīng)送至生產(chǎn)系統(tǒng)各裝置進(jìn)行熱交換后，溫度較高的水經(jīng)回水管線由涼水塔上部落入4臺逆流抽風(fēng)式冷卻塔與空氣逆向接觸進(jìn)行降溫，降溫后的水回到吸水池循環(huán)使用。為確保循環(huán)水濁度符合工藝要求，有約4%的循環(huán)水通過旁濾器濾去雜質(zhì)和污泥后，回到吸水池。

為了保證沉淀膜效果，防止設(shè)備、管道腐蝕和結(jié)垢，通過加藥機(jī)自動(dòng)向吸水池中連續(xù)投加緩蝕阻垢劑，并定期向吸水池中投入殺菌滅藻劑，控制菌藻的滋生，抑制生物粘泥的增加。由于蒸發(fā)和飛濺加損失一部分水，因此定期補(bǔ)充新鮮水。

循環(huán)冷卻水在使用過程中，水中的Ca+、Mg+、C1-等離子、溶解固體和懸浮物不斷增加，空氣中污染物如灰塵、雜物、可溶性氣體以及換熱器泄漏物料等均可進(jìn)入循環(huán)冷卻水，導(dǎo)致水質(zhì)惡化，加速循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的設(shè)備和管道的結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象。

2007年我廠循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)惡化，循環(huán)水COD指標(biāo)達(dá)到100mg/L，總鐵離子含量接近3mg/L，循環(huán)水顏色變紅，2臺大型換熱器多處穿孔，換熱器內(nèi)的物料進(jìn)入循環(huán)水中形成絲狀聚合物，堵塞循環(huán)水濾網(wǎng)，循環(huán)水的pH值在6.2左右運(yùn)行，影響生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的隱患。要解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的這些問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行和節(jié)水的目標(biāo)，必須進(jìn)行綜合治理。

工廠與水處理廠家納爾科公司進(jìn)行合作，以解決循環(huán)水存在的問題。納爾科公司針對裝置運(yùn)行現(xiàn)狀，提供了一套循環(huán)水處理的方案，這套方案包括不停車清洗預(yù)膜方案和日常運(yùn)行處理方案來改善循環(huán)水運(yùn)行現(xiàn)狀。

2 不停車清洗預(yù)膜方案

不停車清洗預(yù)膜方案包括系統(tǒng)化學(xué)清洗步驟和預(yù)膜步驟。

2.1 化學(xué)清洗步驟

向循環(huán)水中加入納爾科公司提供的除油劑N7308、鈣鐵分散劑3DT120、粘泥剝離劑N73550清除系統(tǒng)中油脂、碳酸鈣等的沉淀物、附銹、生物粘泥及藻類等附著物，此步驟的創(chuàng)新處在于采用溫和的非強(qiáng)酸型的藥劑處理，對系統(tǒng)的腐蝕性極小，可以保障系統(tǒng)不受二次腐蝕。系統(tǒng)清洗時(shí)間控制在24小時(shí)，之后對循環(huán)水邊排邊補(bǔ)，在過程中要保證循環(huán)水液位不低于安全液位，因?yàn)榇藭r(shí)裝置仍在生產(chǎn)中，邊排邊補(bǔ)到循環(huán)水的濁度指標(biāo)

2.2 預(yù)膜步驟

因?yàn)楸绢A(yù)膜形成的是磷酸鈣、磷酸鐵膜，首先要調(diào)節(jié)鈣離子，原水中鈣離子濃度在50mg/L左右，預(yù)膜時(shí)鈣離子至少要達(dá)到120mg/L才能形成膜，因此要向循環(huán)水中加入氯化鈣400公斤，提高鈣離子含量。

通過向循環(huán)水池中加入硫酸或碳酸鈉控制循環(huán)水pH值在6.5～7.5之間，pH值在此期間預(yù)膜效果最好。

向循環(huán)水中加入緩蝕阻垢劑0.5噸3DT129，0.2噸高效分散劑。保證循環(huán)水中緩蝕阻垢劑3DT129濃度控制在200mg/L左右，分散劑3DT190濃度控制在60mg/L左右運(yùn)行3天（分散劑為了在所有換熱器及管道上形成的膜均勻，而不是在局部形成沉積），在預(yù)膜前要在循環(huán)水中預(yù)置3片碳鋼掛片檢驗(yàn)預(yù)膜效果（該水場系統(tǒng)保有水量2500立方米、循環(huán)量5000立方米/小時(shí)）。

7天后通過現(xiàn)場察看掛片，掛片在陽光下發(fā)出類似電焊的光暈，說明本次預(yù)膜效果很好。

3 日常運(yùn)行處理方案

方案包括：3D TRASAR緩蝕阻垢方案，殺菌滅藻處理技術(shù)方案。當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜后，為保證循環(huán)水的膜不被破壞需日常向循環(huán)水中加入藥劑保護(hù)和修補(bǔ)破壞的膜以保證不產(chǎn)生腐蝕。

3.1 3D TRASAR緩蝕阻垢方案

向循環(huán)水中加入緩蝕阻垢劑3DT129和分散劑3DT190。藥劑濃度由納爾科提供的3D TRASAR全自動(dòng)智能在線檢測加藥機(jī)自動(dòng)分析并自動(dòng)控制加藥量。此方案在高濃縮倍數(shù)、長停留時(shí)間條件下能有效控制緩蝕、阻垢效果。

3.2 殺菌滅藻處理技術(shù)方案

采用連續(xù)投加氧化性殺菌劑固體氯和非氧化性殺菌劑N7330交替殺菌，每周加一個(gè)品種殺菌劑，下一周加另一品種殺菌劑，交替使用單一殺菌劑使菌藻產(chǎn)生抗藥性。每月投加一次粘泥剝離劑N73550，對系統(tǒng)的粘泥和沉積物進(jìn)行剝離排放，以抑制生物粘泥在管壁上沉積。每單周加殺菌劑固體氯0.125噸，每雙周加0.1噸非氧化性殺菌劑N7330，兩種殺菌劑交替殺菌，以避免細(xì)菌產(chǎn)生抗藥性。

同時(shí)車間加強(qiáng)循環(huán)水場的管理，淘汰了過濾效果不好的纖維球旁濾器，引進(jìn)了2臺全自動(dòng)反洗砂濾器，提高了旁濾效果；通過加酸堿調(diào)整pH值在7～9之間；車間定期召開水質(zhì)分析例會，邀請循環(huán)水使用裝置參加交流水質(zhì)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)查漏堵漏。

我廠通過對先進(jìn)循環(huán)水處理技術(shù)的引進(jìn)、硬件設(shè)施的改造、管理方式的改進(jìn)，經(jīng)過2個(gè)月的調(diào)整和處理，循環(huán)水的濃縮倍數(shù)達(dá)到5以上，總鐵指標(biāo)、濁度等指標(biāo)完全達(dá)到了中油循環(huán)水場的控制指標(biāo)，循環(huán)水水質(zhì)攻關(guān)取得了成功。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：電子水處理技術(shù)；防垢除垢；電廠循環(huán)水處理；經(jīng)濟(jì)效益；環(huán)保效益 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TM621 文章編號：1009-2374（2015）06-0070-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0462電子水處理技術(shù)最早是由美國國家宇航局研制的于20世紀(jì)70年代之后發(fā)展起來的新型水處理技術(shù)，并被廣泛運(yùn)用于工業(yè)及民用循環(huán)系統(tǒng)的供水處理中，有著良好的除垢防垢和殺菌防腐功效，在很大程度上起到較好的節(jié)能環(huán)保效果。本文就針對電子水處理技術(shù)的技術(shù)原理以及當(dāng)前電廠循環(huán)水的主要問題進(jìn)行分析，探討電子水處理技術(shù)在電廠循環(huán)水處理中的運(yùn)用。

1 電廠循環(huán)水需要處理的主要問題

循環(huán)水作為電廠用水中的用水大項(xiàng)，是經(jīng)過水泵送往冷卻系統(tǒng)，在換熱后重新送往冷卻塔進(jìn)行冷卻，從而循環(huán)使用。在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，由于受到濃縮倍數(shù)的影響，循環(huán)水中的各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)濃縮、pH值以及懸浮物的數(shù)量增多，循環(huán)水處理中需要解決的問題主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1.1 防垢

在電廠循環(huán)水系統(tǒng)中，碳酸氫鈉的濃度會隨著水熱力蒸發(fā)作用相應(yīng)增加，在濃度達(dá)到飽和狀況之后或者傳熱表面水溫升高時(shí)，會產(chǎn)生碳酸鹽沉積，就是我們所說的水垢，造成設(shè)備導(dǎo)熱性能變差。系統(tǒng)運(yùn)用過程中產(chǎn)生的大量水垢不僅大大降低了換熱器的傳熱功效，嚴(yán)重情況下還會造成換熱器的堵塞，給系統(tǒng)運(yùn)行帶來一定的阻力，最終造成水泵和冷卻塔的工作效率大打折扣。

1.2 防腐

由于循環(huán)水系統(tǒng)中所使用的各項(xiàng)設(shè)備大多都是由金屬制造，其在長時(shí)間使用過程中，由于冷卻水中的溶解作用而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕以及各種微生物引起的腐蝕等，會造成設(shè)備管壁腐蝕穿孔，形成滲漏。

1.3 微生物

循環(huán)水中的養(yǎng)分濃縮以及在水溫和日照作用下，各種細(xì)菌分泌的黏液較容易使水中漂浮的灰塵和化學(xué)沉淀物黏附在一起，從而形成積附在傳熱表面的黏泥或者軟垢，給微生物的滋生提供了條件。同時(shí)，黏泥在傳熱表面上的積附會造成腐蝕作用，導(dǎo)致水量減少、水處理效率變低，嚴(yán)重時(shí)還可能造成管道堵塞，需要進(jìn)行停產(chǎn)以便對其進(jìn)行清洗。

2 電子水處理技術(shù)的原理

在以往的電廠循環(huán)水處理當(dāng)中，各種化學(xué)處理方法所帶來的藥劑投資較大，且容易使設(shè)備管道腐蝕以及造成環(huán)境二次污染問題。新型的循環(huán)水處理技術(shù)針對以上問題做出了相對的改進(jìn)，具有投資小并且處理方法簡單、處理成果有效等優(yōu)點(diǎn)，其物理處理原理和化學(xué)處理原理如下：

2.1 物理原理

電廠循環(huán)水在流經(jīng)電子處理器時(shí)，在處理器產(chǎn)生的低壓微電流電廠作用力下，水中所溶解的離子及極性水分子會發(fā)生定向的移動(dòng)，水分子中的電子被激發(fā)并由低能軌道轉(zhuǎn)移到高能軌道，從而損失其電能位，通過改變離子的相互聚集狀態(tài)和水合程度，最終達(dá)到阻垢作用。其阻垢機(jī)理主要有以下兩種：

2.1.1 在常溫作用下，有效地增加了水的溶解能力，減少產(chǎn)生的結(jié)晶現(xiàn)象，并通過把離子和膠體顆粒等穩(wěn)定在水溶液中，達(dá)到水質(zhì)穩(wěn)定的效果。

2.1.2 在高溫作用下對水中晶核進(jìn)行處理，加速水中的各種積垢聚集，并使其沉于水底。對于已經(jīng)形成的水垢來說，通過水中含有的大量電子，對水垢分子產(chǎn)生破壞作用，使其從設(shè)備器壁上脫落，直至溶解、

消失。

2.2 化學(xué)原理

電子水處理器陰陽兩極之間的低壓直流電場，會引發(fā)相對應(yīng)的電極反應(yīng)。陰極附近的pH值由于反應(yīng)中所產(chǎn)生的OH-呈現(xiàn)上升趨勢，碳酸根離子會相應(yīng)增加，而鈣鎂等離子在靜電引力的作用下，聚集在陰極區(qū)附近并與碳酸根離子和氫氧根離子發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，從而生成沉淀物，對抑制水垢的形成，起到了較好的效果。在化學(xué)反應(yīng)作用下析出的水垢能被高速水流帶走或者是通過相應(yīng)的去除設(shè)施進(jìn)行去除。

3 電子水處理技術(shù)在循環(huán)水處理中運(yùn)用的技術(shù)方案和處理機(jī)理

3.1 處理技術(shù)方案

3.1.1 設(shè)備運(yùn)行原理。電子水處理的主要處理設(shè)備由電子元件組成，電子元件產(chǎn)生的各種電信號在電極高頻電波的作用下，能改變水分子的排列方式，最終使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。同時(shí)，在高頻電場作用下，經(jīng)過處理的水在濃縮受熱時(shí)所產(chǎn)生的碳酸鈣會失去結(jié)晶能力，不會在管壁表面產(chǎn)生積附或者形成絮狀沉淀，能起到良好的防垢目的。

3.1.2 設(shè)備安裝。水處理設(shè)備在安裝過程中應(yīng)注意以下三個(gè)方面：首先，由于電子處理裝置所處理過的水體穩(wěn)定性存在著一定的時(shí)效，所以在機(jī)組運(yùn)行過程中應(yīng)相應(yīng)地保持電子水處理裝置的運(yùn)行連續(xù)性；其次，在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后，如果汽輪機(jī)后缸溫度較高，則應(yīng)在循環(huán)水完全停止后，對凝汽器內(nèi)的存水做出排放處理；最后，設(shè)備的使用初期，應(yīng)采取電子水處理和化學(xué)處理同時(shí)進(jìn)行的方式，確保對循環(huán)水的處理充分性，從而保證設(shè)備安全。除此之外，在任何情況下都應(yīng)保證電子水處理裝置是在通水的情況下通電運(yùn)行，避免電極損壞。

3.2 處理機(jī)理

3.2.1 阻垢除垢。電子水處理技術(shù)在電廠循環(huán)水處理中的阻垢除垢處理機(jī)理是通過常溫作用下的水溶解能力的增加和高溫作用下的晶核處理兩種，此種阻垢機(jī)理與高壓靜電阻垢技術(shù)和電磁阻垢技術(shù)在阻垢機(jī)理上具有一定的相似性。

3.2.2 殺菌滅菌。電子水處理技術(shù)的殺菌滅菌機(jī)理相對較為復(fù)雜，是在不同種物理原理、化學(xué)原理及生物原理等多種作用機(jī)制下共同形成的反應(yīng)，其主要依靠活性氯作用、活性自由基作用、電極表面吸附作用等原理，達(dá)到殺菌效果。當(dāng)水體中的藻類細(xì)胞在處于微電流作用下時(shí)，電場會在藻類細(xì)胞兩側(cè)產(chǎn)生穿透膜位差，在膜位差達(dá)到一定程度后，對其細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)以及其他大分子物質(zhì)造成結(jié)構(gòu)破壞，起到殺菌滅藻作用。

3.2.3 設(shè)備防腐。在電解作用下，電子水處理裝置處理后的水體具有大量的活性成分，能使積附在管壁表面的氧化鐵轉(zhuǎn)化為四氧化三鐵，作用后的四氧化三鐵膜具有較強(qiáng)的緊密性，可以達(dá)到良好的防腐效果。與此同時(shí)，微生物的滋長也得到了較為有效的控制。

4 存在的問題及改進(jìn)方向

4.1 問題與不足

電子水處理技術(shù)在電場循環(huán)水處理中的應(yīng)用雖然取得了一定的成效，但是其在運(yùn)用過程中也暴露出來了一定的問題：

4.1.1 對于設(shè)備硬件的監(jiān)測缺乏有效的手段，在對于凝汽器的檢查時(shí)，通常需要在其停止運(yùn)行的情況下并打開人孔門進(jìn)行，不利于設(shè)備機(jī)組的工作連續(xù)性。

4.1.2 由于電子水處理裝置在電路設(shè)計(jì)中存在的相應(yīng)問題，致使在設(shè)備安裝現(xiàn)場和使用過程中較為容易產(chǎn)生灰塵及進(jìn)水或者線路損壞的問題，最終可能會導(dǎo)致部分電子設(shè)備故障。

4.1.3 當(dāng)前對于電子水處理設(shè)備水處理的理論尚不健全，大多數(shù)數(shù)據(jù)只是依靠模擬實(shí)驗(yàn)得出。在運(yùn)用過程中，沒有做出有針對性的設(shè)計(jì)試驗(yàn)，同時(shí)也存在著一定的設(shè)備兼容性問題。

4.2 改進(jìn)方向

4.2.1 加強(qiáng)對除垢機(jī)理以及殺菌滅藻機(jī)理的進(jìn)一步研究，以便能更好地對實(shí)際水處理實(shí)踐運(yùn)用進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)理指導(dǎo)。

4.2.2 加速新型高效設(shè)備以及具有穩(wěn)定性的金屬陽極的研制，從而降低能耗，減少水處理的成本。

4.2.3 在對電力水處理裝置的設(shè)計(jì)上，應(yīng)對其供電方式、點(diǎn)參數(shù)的選擇以及反應(yīng)器設(shè)置質(zhì)量等進(jìn)行綜合考慮。

參考文獻(xiàn)

[1] 郝培龍.電子水處理技術(shù)在電廠循環(huán)水處理中的應(yīng)用[J].節(jié)能與環(huán)保，2009，（1）.

[2] 劉慧杰.電子水處理技術(shù)的應(yīng)用研究進(jìn)展[J].當(dāng)代化工，2014，43（7）.

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循環(huán)冷卻水中的微生物來自兩個(gè)方面。一是冷卻塔在水的蒸發(fā)過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水或多或少都會有微生物，這些微生物也隨補(bǔ)充水進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)中。藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合作用，吸收碳素作營養(yǎng)而放出氧，因此，當(dāng)藻類大量繁殖時(shí)，會增加水中溶解氧含量，有利于氧的去極化作用，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環(huán)水系統(tǒng)中的大量繁殖，會使循環(huán)水顏色變黑，發(fā)生惡臭，污染環(huán)境。因此，我們必須開發(fā)出合適的循環(huán)水處理工藝。

根據(jù)企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的特點(diǎn)和工藝條件，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)特點(diǎn)，選擇適合企業(yè)運(yùn)行條件的循環(huán)水處理工藝，通過加藥等措施，控制循環(huán)水指標(biāo)在一定范圍內(nèi)運(yùn)行，既保證生產(chǎn)設(shè)備的長周期運(yùn)行，又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術(shù)的利用，既能給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益，又能為社會帶來良好的社會效益。

二、當(dāng)代的循環(huán)水處理工藝

1、有機(jī)阻垢劑。有機(jī)阻垢劑的應(yīng)用大大提高了循環(huán)水容納微溶鹽類的能力，配合加酸處理，循環(huán)水的濃縮倍率達(dá)到2～4，配合石灰處理或離子交換軟化處理，循環(huán)水的濃縮倍率可以進(jìn)一步提高到5～8。現(xiàn)在市場上應(yīng)用的有機(jī)阻垢劑品種十分豐富，一般根據(jù)其主要功能機(jī)團(tuán)進(jìn)行分類，主要有有機(jī)膦系列、聚羧酸系列、聚羧酸脂系列、含磺酸機(jī)團(tuán)系列的產(chǎn)品，最近還有包含2種機(jī)團(tuán)的新型阻垢劑研制成功。單一品種的有機(jī)阻垢劑的阻垢效果一般不如多種阻垢劑復(fù)合配方好，這種現(xiàn)象稱為阻垢劑的協(xié)同效應(yīng)。復(fù)合配方的阻垢劑一般還含有緩蝕劑，具有阻垢性能好、使用方便等特點(diǎn)。

2、緩蝕劑。和以前的聚磷酸鹽相比，單一品種的有機(jī)阻垢劑特別是有機(jī)膦在使用中更容易產(chǎn)生腐蝕，在選擇阻垢劑品種時(shí)要特別注意。通常在采用有機(jī)阻垢劑時(shí)要加緩蝕劑，常見的有MBT、BTA、鋅鹽等。

3、殺菌滅藻劑。海水型次氯酸鈉發(fā)生器的研制成功使得沿海電廠的殺菌滅藻更經(jīng)濟(jì)安全，運(yùn)行操作更簡便。國內(nèi)一些內(nèi)地電廠采用了鹽水型的次氯酸鈉發(fā)生器，由于沒有氯氣的泄漏危險(xiǎn)，安全性有了很大的提高，但是由于電解次氯酸鈉含鹽量高，對于濃縮倍率高的電廠存在加入大量鹽類帶來腐蝕的隱患。如果循環(huán)水中的有機(jī)物含量較高，可以選擇一些有機(jī)合成的殺生劑。一些生物繁殖較快的電廠可以采用多種殺菌劑交替使用來提高殺菌效果，例如季銨鹽類殺生劑不僅有較強(qiáng)的殺菌能力，而且對污泥有剝離作用。

氧化氯殺菌能力強(qiáng)，劑量小作用快，殺菌效果不受pH影響，不與大多數(shù)胺類反應(yīng)，是有發(fā)展?jié)摿Φ臍⑸鷦?。臭氧殺菌能力?qiáng)，生產(chǎn)過程只需要空氣和電，沒有廢物排放，殺菌使用后不會出現(xiàn)有毒的污染物，應(yīng)用前景廣闊。

濃縮倍率高的電廠存在加入大量鹽類帶來腐蝕的隱患。如果循環(huán)水中的有機(jī)物含量較高，可以選擇一些有機(jī)合成的殺生劑。一些生物繁殖較快的電廠可以采用多種殺菌劑交替使用來提高殺菌效果，例如季銨鹽類殺生劑不僅有較強(qiáng)的殺菌能力，而且對污泥有剝離作用。氧化氯殺菌能力強(qiáng)，劑量小作用快，殺菌效果不受pH影響，不與大多數(shù)胺類反應(yīng)，是有發(fā)展?jié)摿Φ臍⑸鷦?。臭氧殺菌能力?qiáng)，生產(chǎn)過程只需要空氣和電，沒有廢物排放，殺菌使用后不會出現(xiàn)有毒的污染物，應(yīng)用前景廣闊。

三、循環(huán)水處理工藝新進(jìn)展

隨著節(jié)水要求的進(jìn)一步提高，今后循環(huán)水處理技術(shù)將向濃縮倍率更高、處理效果更好、系統(tǒng)更經(jīng)濟(jì)方面發(fā)展，技術(shù)進(jìn)展主要有：

1、弱酸離子交換旁流軟化處理。旁流處理的主要特點(diǎn)是，弱酸樹脂所處理的水是經(jīng)過冷卻塔濃縮過的水。因?yàn)榕粤魈幚淼乃膲A度、硬度比補(bǔ)充水的大，可以充分發(fā)揮離子交換樹脂的交換能力，所以比補(bǔ)充水處理更經(jīng)濟(jì)。但是旁流處理時(shí)，循環(huán)冷卻水中含有阻垢劑，殺菌滅藻時(shí)加氯，都可能對離子交換樹脂的性能有影響，國內(nèi)還沒有旁流處理的使用經(jīng)驗(yàn)。

如果一個(gè)電廠的濃縮倍率要求較高，需要采用弱酸離子交換軟化水處理，補(bǔ)充水是地表水且碳酸鹽硬度不大于250 mg/L（CaCO3），那么旁流軟化處理就有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

2、零排污循環(huán)水處理。在一些地區(qū)節(jié)水要求高，排放要求嚴(yán)格，隨著干除灰和粉煤灰綜合利用技術(shù)的發(fā)展，今后有的電廠可能需要實(shí)現(xiàn)循環(huán)水零排污。零排污水處理系統(tǒng)投資較高，系統(tǒng)復(fù)雜，一般先要經(jīng)過軟化處理，如石灰蘇打軟化或弱酸離子交換軟化，然后采用反滲透等進(jìn)行脫鹽處理。零排污循環(huán)水處理若與全廠的水系統(tǒng)優(yōu)化工作相結(jié)合，可以顯著提高系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

篇4

【關(guān)鍵詞】循環(huán)水；濃縮倍率；阻垢劑；加酸 0.概述

循環(huán)冷卻水用水量占據(jù)了整個(gè)廠用水量的80%，在降低補(bǔ)充水用量的同時(shí)，要防止水質(zhì)不結(jié)垢、不腐蝕，保證循環(huán)水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。云河發(fā)電有限公司#5、#6機(jī)組為2×300MW循環(huán)流化床燃煤機(jī)組，循環(huán)水補(bǔ)充水為西江水，自從2011年投運(yùn)后，電廠對補(bǔ)充水的需求量超過了1276m3/h的工程設(shè)計(jì)值。2012年特對#5、#6機(jī)組循環(huán)冷卻水控制指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)，確定了循環(huán)水最優(yōu)運(yùn)行工況下的加藥量及控制標(biāo)準(zhǔn)，并通過增設(shè)循環(huán)水處理加酸系統(tǒng)，從而做到既保證機(jī)組安全運(yùn)行，又最大限度節(jié)約水資源的目的。

1.循環(huán)水系統(tǒng)介紹

云河發(fā)電有限公司#5、#6號機(jī)組循環(huán)冷卻水為西江補(bǔ)水，運(yùn)行時(shí)經(jīng)斜板沉淀池過濾后補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)，系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)如下：

表1-1 循環(huán)水系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)

凝汽器材質(zhì)：凝汽器管板TP304+SA516Gr.70；主冷卻區(qū)TP304不銹鋼。

2.優(yōu)化原理

對循環(huán)水阻垢劑進(jìn)行加藥實(shí)驗(yàn)，確定適合本廠原水水質(zhì)的加藥量，并根據(jù)模擬現(xiàn)場循環(huán)冷卻水的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺上對實(shí)驗(yàn)確定循環(huán)阻垢劑加藥量進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)。采用掛片法測定HSn701-A銅試片、TP304不銹鋼試片、碳鋼試片在所確定的循環(huán)水水質(zhì)情況下的均勻腐蝕速率。確定在這種濃縮倍率下實(shí)際運(yùn)行中的控制參數(shù)及指標(biāo)。

3.試驗(yàn)儀器及方法

3.1試驗(yàn)儀器

動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)臺主要是模擬循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行工況，主要由集水箱、循環(huán)泵、流量計(jì)、腐蝕監(jiān)視管、模擬冷卻器等，其簡要系統(tǒng)見圖4-1。

1-抽風(fēng)裝置2-腐蝕監(jiān)視管3-溫度計(jì)4-換熱管5-循環(huán)泵6-流量計(jì)

圖3-1 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)臺系統(tǒng)圖

3.2試驗(yàn)方法

因本廠循環(huán)水處理系統(tǒng)沒有殺菌劑，故以氯離子濃度為判斷濃縮倍率的標(biāo)準(zhǔn)，通過極限碳酸鹽硬度確定目前所使用阻垢劑的加藥量。將腐蝕指示片裝入不同內(nèi)徑的監(jiān)視管內(nèi)，調(diào)節(jié)排污量，保持濃縮倍率穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)，將試片掛入系統(tǒng)內(nèi)，穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，判斷腐蝕情況。

4.數(shù)據(jù)分析

4.1補(bǔ)充水水質(zhì)分析

對西江補(bǔ)充水進(jìn)行水質(zhì)分析，分析結(jié)果見4-1。

4.2阻垢劑性能實(shí)驗(yàn)

對現(xiàn)使用的阻垢緩蝕劑進(jìn)行極限試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下：

將補(bǔ)充水堿度調(diào)至1.20mmol/L，阻垢緩蝕劑加藥量為5mg/L和8mg/L時(shí)，濃縮倍率達(dá)不到5～6的工業(yè)應(yīng)用要求；將補(bǔ)充水堿度調(diào)至1.0mmol/L時(shí)，均滿足工業(yè)應(yīng)用要求。因此后續(xù)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)將補(bǔ)充水堿度調(diào)至1.0mmol/L，阻垢緩蝕劑加藥量5mg/L來濃縮運(yùn)行。

4.3動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)

在補(bǔ)充水中加入阻垢緩蝕劑量為5mg/L，動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)濃縮倍率達(dá)到5.5倍（以Cl-計(jì)），向監(jiān)視管內(nèi)掛入腐蝕掛片，系統(tǒng)開始排污。通過調(diào)整排污量使?jié)饪s倍率穩(wěn)定在5～6倍左右。

由圖4-3可以看出，動(dòng)態(tài)運(yùn)行A-B段時(shí)間內(nèi)，循環(huán)水處于濃縮階段，此階段濃縮倍率逐漸上升。B-C期間，循環(huán)水進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段，濃縮倍率（以Cl-計(jì)）保持在5.01～6.04倍之間，ΔK≤0.2 循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定，無結(jié)垢傾向。

4.4動(dòng)態(tài)腐蝕掛片試驗(yàn)

循環(huán)水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)濃縮倍率達(dá)到5.5倍后，向試驗(yàn)系統(tǒng)監(jiān)視管內(nèi)掛入腐蝕試片，在循環(huán)水穩(wěn)定運(yùn)行過程中，觀察試片的變化。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，不同管徑的腐蝕監(jiān)視管內(nèi)壁依舊干凈透明，碳鋼掛片上逐漸有少量棕褐色疏松狀粘泥附著。試驗(yàn)結(jié)束后，取下監(jiān)視管及掛片，所附著的粘泥容易沖洗，且沖洗后，對試片表面進(jìn)行觀察，HSn701-A銅試片和TP304不銹鋼試片表面依舊光亮，碳鋼試片表面有腐蝕痕跡，腐蝕速率的測定結(jié)果見表4-4所示。

由表4-4的試驗(yàn)結(jié)果看出，碳鋼試片腐蝕速率約為0.380mm/a～0.514mm/a，超過碳鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.075mm/a的規(guī)定要求，說明循環(huán)水腐蝕性較強(qiáng)；HSn701-A銅試片和TP304不銹鋼試片在循環(huán)水中的腐蝕速率很小，在不同流速下均能夠滿足換熱管均勻腐蝕速率≤0.005mm/a的要求。

4.5循環(huán)水優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果及改進(jìn)措施

（1）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果看出，循環(huán)水中加入原阻垢緩蝕劑5mg/L，濃縮倍率可控制在5.01～6.04，Cl-含量大約在31.80mg/L～38.30mg/L之間。

（2）在動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)過程中，循環(huán)水無結(jié)垢現(xiàn)象，HSn701-A銅試片、TP304不銹鋼在循環(huán)水中的腐蝕速率均滿足≤0.005mm/a的規(guī)定要求。

（3）碳鋼試片腐蝕速率約為超過標(biāo)準(zhǔn)，說明循環(huán)水腐蝕性較強(qiáng)。

（4）為了提高循環(huán)水濃縮倍率，降低循環(huán)水系統(tǒng)用水量，循環(huán)水增設(shè)加酸調(diào)節(jié)系統(tǒng)（裝置如圖5-5）。通過加酸調(diào)節(jié)pH值，可以將循環(huán)水的濃縮倍率提高至2.5～4.0，有效地降低循環(huán)水系統(tǒng)用水量。加酸量控制標(biāo)準(zhǔn)見表5-6

（5）根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定循環(huán)水運(yùn)行時(shí)控制指標(biāo)。見表4-7

5.結(jié)束語

通過本次對循環(huán)冷卻水的優(yōu)化研究，調(diào)整了阻垢緩蝕劑的加藥量，在循環(huán)水加酸系統(tǒng)配合的調(diào)解下同時(shí)控制原水中的堿度，在增大循環(huán)水的濃縮倍率（由2.5上升至3.5）的同時(shí)，控制加酸后循環(huán)水的pH值，保證水質(zhì)穩(wěn)定。電廠新鮮水補(bǔ)水量由之前1200t/h降低到1000t/h。阻垢劑的用量也相應(yīng)減少，經(jīng)濟(jì)效益良好。

【參考文獻(xiàn)】

[1]夏雙輝.電廠循環(huán)水處理技術(shù)的發(fā)展[J].全面腐蝕控制，2006，（06）.

篇5

一、引言

在工業(yè)用水中，工業(yè)循環(huán)冷卻用水占的比重很大，化學(xué)工業(yè)(如制藥、煉油等)中的冷卻裝置和火力發(fā)電機(jī)組中的蒸汽輪機(jī)的冷卻裝置，都是需要用到工業(yè)循環(huán)冷卻水，如果對其不加任何處理，將會對設(shè)備以及管道產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕等障礙，因此要重視對循環(huán)冷卻水的處理[1]。冷卻水的處理，是指針對循環(huán)水系統(tǒng)當(dāng)中水質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)、工況條件的不同來選擇水處理劑，緩蝕劑、阻垢劑等水處理劑正確匹配組成水處理配方，確定適宜的工藝控制條件，進(jìn)行循環(huán)冷卻水的基礎(chǔ)處理和正常運(yùn)行處理。

二、工業(yè)循環(huán)水處理的機(jī)理研究

1.阻垢機(jī)理

冷卻水系統(tǒng)中和其它受熱面上的結(jié)垢都有鹽類結(jié)晶的析出，以下三種晶體形成的步驟會影響垢的形成。①形成過飽和溶液；②生成晶核；③晶核成長，形成晶體。若三個(gè)條件中破壞其一，則垢形成的過程立即會被抑制或減緩，阻垢劑干擾晶體生長的基本物理化學(xué)過程是螯合反應(yīng)和表面吸附[2]。

1.1阻垢效應(yīng)

阻垢劑的分子結(jié)構(gòu)在水體系中可能表現(xiàn)出螯合、吸附和分散作用，能夠?qū)⑺幚韯┑摹皠┒嘈А钡墓δ艹浞职l(fā)揮，即一種藥劑會具備阻垢、絮凝、緩蝕、分散、殺菌等性能中的兩種或兩種以上，體現(xiàn)出不同的阻垢效應(yīng)。研究中會發(fā)現(xiàn)將多種阻垢劑按一定的比例混合使用的阻垢效果比其中一種藥劑單獨(dú)使用時(shí)的效果會更好[3]。

1.2凝聚與分散作用

對于聚羧酸鹽類的阻垢劑來說，在水中離解成含有羧酸根的游離狀態(tài)，當(dāng)與碳酸鈣微晶體發(fā)生作用時(shí)，會產(chǎn)生吸附現(xiàn)象，在微晶體的表面形成了雙電層。聚羧酸鹽的鏈狀結(jié)構(gòu)可以同時(shí)吸附多個(gè)具有相同電位的微晶，它們之間存在著靜電斥力，因此會阻止微晶之間的相互碰撞，進(jìn)而避免了晶狀體的產(chǎn)生。

2.緩蝕機(jī)理

鉻系、鉬系、鎢系、磷系是在工業(yè)用水中比較常用的緩蝕劑，這幾種藥劑的緩蝕作用是差別得，但他們的機(jī)理都是在裝置的金屬表面形成不溶于水或難溶于水的一層保護(hù)膜，阻礙了金屬離子的水合反應(yīng)或溶解氧的還原反應(yīng)，已達(dá)到保護(hù)裝置的作用。鉻系緩蝕劑會在碳鋼表面形成致密且不溶性的Fe203氧化膜，并且與金屬之間接合密切，同時(shí)也不會影響熱交換器的工作效率，因此表現(xiàn)出較為良好的防腐效果，但是其對環(huán)境的污染嚴(yán)重，最終逐漸的被淘汰。

三、工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理方法分析

提高對工業(yè)循環(huán)水的利用率，降低環(huán)境污染已成為當(dāng)今工業(yè)循環(huán)水處理的一大課題。目前在我國常用的循環(huán)冷卻水的處理方法分析如下。

1.化學(xué)方法

1.1緩蝕劑

相對而言，緩蝕劑種類較多，作為水處理用的緩蝕劑要具備以下條件：對于系統(tǒng)中各種金屬要有較好的緩蝕作用；經(jīng)濟(jì)實(shí)用、符合環(huán)保要求[2]。

1.1.1鉬酸鹽：鉬酸鹽是陽極型或氧化膜型的緩蝕劑，在陽極上會產(chǎn)生一層具有保護(hù)作用的亞鐵―高鐵―鉬氧化物的鈍化膜。但是在使用鉬酸鹽作緩蝕劑時(shí)，劑量往往會比較大，因此成本相對較高。

1.1.2磷酸鹽：磷酸鹽是一種陽極緩蝕劑，價(jià)格便宜，無毒，但容易與水中的鈣離子生成磷酸鈣，導(dǎo)致垢的形成，因此常和對磷酸鈣垢有抑制作用的阻垢劑聯(lián)合使用，同時(shí)也會促進(jìn)水中藻類的生長，對環(huán)境污染較為嚴(yán)重。

1.1.3聚磷酸鹽：目前使用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的緩蝕劑是聚磷酸鹽，三聚酸鈉和六偏磷酸鈉是較為常用的。聚磷鹽成本低，緩蝕效果較好，同時(shí)兼有阻垢作用；易水解，無毒，水解后與Ca2+生成磷酸鈣垢，容易促進(jìn)水中藻類生長。

1.2阻垢劑

在水處理中常用的阻垢劑有聚磷酸鹽、有機(jī)膦酸、機(jī)膦酸脂、聚羧酸等[2]。

1.2.1聚羧酸：聚羧酸類化合物用量極少，同時(shí)對碳酸鈣垢具有良好的阻垢作用。

1.2.2有機(jī)膦酸酯：有機(jī)膦酸酯對抑制硫酸鈣垢的效果比較好，但是在抑制碳酸鈣垢的的產(chǎn)生效果較差，但是易水解，毒性低。

1.2.3有機(jī)膦酸：常用的有EDTMP、HEDP，對碳酸鈣、水合氧化鐵和硫酸鈣的析出有較好的阻礙效果。

2.物理方法

2.1膜處理法

膜處理法是最近30年來發(fā)展起來的一種高新產(chǎn)業(yè)技術(shù)，在目前工業(yè)循環(huán)水處理的研究中最活躍的領(lǐng)域之一。膜處理法是利用某些特殊的薄膜對工業(yè)循環(huán)水中的特定成分進(jìn)行選擇性透過的方法的總稱。主要有以下兩種分析方法[3]。

2.1.1反滲透處理法：反滲透是通過給工業(yè)循環(huán)水一定的壓力，以該壓力為動(dòng)力，并利用反滲透膜的選擇透過性的原理―只能通過過水而不能通過溶質(zhì)，進(jìn)而從工業(yè)循環(huán)水中提取達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的水分離過程。反滲透膜是一種將工業(yè)循環(huán)誰深度凈化處理中的有效分離技術(shù)[3]。

2.1.2納濾處理法：是近些年來發(fā)展較快的一種膜處理工業(yè)循環(huán)水技術(shù)，且操作水壓力僅為0.5MPa左右即可達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對Ca2+、Mg2+等二價(jià)正離子具有較高的剔除率。與反滲透膜進(jìn)行對比，工業(yè)循環(huán)水在納濾膜中的滲透率得到大大的提高，當(dāng)水中含有二價(jià)離子以及分子量在500~1000的物質(zhì)時(shí)，選擇納濾工藝更為先進(jìn)[3]。

2.2陰極保護(hù)

陰極保護(hù)是加入含有某種離子的保護(hù)介質(zhì)，借助于直流電流，該介質(zhì)流入到被保護(hù)金屬周圍，使被保護(hù)的金屬負(fù)電位移到指定的保護(hù)電位范圍內(nèi)，從而使該電極免于腐蝕的一種金屬保護(hù)方法。在工業(yè)循環(huán)水中，陰極保護(hù)方法可以分為二大類：第一類是外加電流陰極保護(hù)，該保護(hù)方法是通過外加電流來實(shí)現(xiàn)；第二類是犧牲陽極陰極保護(hù)，該方法師通過與犧牲陰極偶聯(lián)來實(shí)現(xiàn)。

四、結(jié)束語

隨著人們對工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中問題的日益重視，開發(fā)新型的阻垢劑、緩蝕劑、殺生劑及其復(fù)合配方、研究各種水處理的應(yīng)用技術(shù)已成為十分重要的任務(wù)。近年來，我國這個(gè)領(lǐng)域的研究已有了長足的進(jìn)步，隨著“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的實(shí)行以及國家《工業(yè)節(jié)水十五規(guī)劃》的推進(jìn)，相信我們會在水處理方面的研究和應(yīng)用有很大的推動(dòng)作用[5]。

參考文獻(xiàn)：

[1]閆中燦,陳紹建,張廣文.工業(yè)循環(huán)冷卻水處理機(jī)理及方法分析[J].東北電力技術(shù), 2003,24(6).

[2]王蓉. 工業(yè)循環(huán)水的化學(xué)處理[J].貴州化工, 2011,36(5).

[3]楊思軍.工業(yè)循環(huán)冷卻水處理物理方法[J]. 中國科技博覽, 2010(14).

篇6

關(guān)鍵詞：中央空調(diào);冷凍水;采暖水;水處理技術(shù)應(yīng)用;誤區(qū)

一、引言

中央空調(diào)冷凍水與采暖循環(huán)水為封閉式，直接經(jīng)過中央空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)與各房間的末端即風(fēng)機(jī)盤管相連，冷凍水與采暖水多為同一系統(tǒng)，在夏季走冷凍水，在冬季走采暖水，二種循環(huán)水系統(tǒng)各有特點(diǎn)，冷凍水存在問題主要是系統(tǒng)管網(wǎng)的腐蝕，由于管道、設(shè)備的腐蝕，并且由腐蝕引起的水質(zhì)的二次污染，造成系統(tǒng)中雜質(zhì)不斷增多,使水的濁度、色度不斷升高（冷凍水呈黃色或黑色），當(dāng)系統(tǒng)中配備的過濾等裝置不盡合理時(shí),無法將懸浮態(tài)的鐵銹等雜質(zhì)去除，隨著系統(tǒng)的運(yùn)行,水中的雜質(zhì)就會在水流速度較慢的風(fēng)機(jī)盤管中沉積下來, 出現(xiàn)末端風(fēng)機(jī)盤管堵塞，使風(fēng)機(jī)盤管工作狀況惡化,由于管網(wǎng)腐蝕,還會縮短其使用壽命, 導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，能量消耗增大，造成很大浪費(fèi)。因此，冷凍水循環(huán)系統(tǒng)存在的主要問題就是管網(wǎng)腐蝕問題；采暖水系統(tǒng)存在的主要問題由于其水溫較夏季工況高,除了易出現(xiàn)管網(wǎng)的腐蝕，水質(zhì)極易惡化，從而引起管道末端設(shè)備的沉積污垢，比夏季工況更易出現(xiàn)末端風(fēng)機(jī)盤管污垢沉積堵塞現(xiàn)象，還因加熱設(shè)備在水升溫過程中，水中的鈣、鎂離子易析出，沉積在換熱器表面，影響換熱效率。因此對于單管雙用系統(tǒng)，冬季采暖工況主要存在腐蝕問題及換熱設(shè)備結(jié)垢問題。

二、 中央空調(diào)冷凍、采暖循環(huán)水處理技術(shù)應(yīng)用中的誤區(qū)

1采用軟化水的技術(shù) 采用軟化水方式，即在補(bǔ)水系統(tǒng)安裝鈉離子交換器，采用將水中結(jié)垢性離子如Ca2+、Mg2+離子通過置換去除的方法，但實(shí)際上，去除鈣鎂離子后，打破了離子平衡，導(dǎo)致嚴(yán)重腐蝕性傾向，相對腐蝕而言，結(jié)垢性離子Ca2+、Mg2+、堿度為保護(hù)性離子，軟化水正是由于去除了這些離子，增加了Na+、Cl-等腐蝕性離子，從而加重了設(shè)備的腐蝕，所以說軟化水雖然避免了結(jié)垢問題，卻加重了腐蝕，在國內(nèi)，大多管路采用的是鍍鋅管材，極易出現(xiàn)腐蝕泄漏現(xiàn)象。由于冷凍水運(yùn)行溫度較低，不存在生成鈣、鎂硬度垢的問題，相反，它帶來的腐蝕卻很明顯，因此，采用軟化水作為冷凍水的水處理方案是一個(gè)誤區(qū)；對于采暖水，當(dāng)采暖水溫升至50℃-60℃時(shí),若仍采用軟化水的處理方案，則只能解決采暖水系統(tǒng)中的結(jié)垢問題，而無法解決腐蝕問題，并會加劇腐蝕，也是不妥的。

2電子類水處理器和過濾器的處理技術(shù) 目前，在國內(nèi)廣泛采用的電子類水處理設(shè)備大至分為四種：一是磁處理器,包括永磁、電磁；第二為靜電水處理儀（包括離子棒）,第三為電子水處理儀-高頻電磁場；第四為物理場射頻式水處理設(shè)備。 實(shí)踐證明上述各種水處理器在防垢、阻垢方面有較明顯的效果，而在防腐上的作用并不顯著，難以做到除垢與防腐一致的效果，在封閉式冷凍循環(huán)水系統(tǒng)中，主要解決緩蝕及高精度的過濾問題,使水中的懸浮態(tài)雜質(zhì)穩(wěn)定在20mg/l以下,故在系統(tǒng)中安裝磁、靜電、電子類設(shè)備再配套Y式、容積式等普通過濾器的方式，無法滿足系統(tǒng)對水質(zhì)的要求及對水質(zhì)的控制，普通過濾器過濾精度低，而高精度過濾器阻力過大，長期運(yùn)轉(zhuǎn)效果不顯著，對于采暖循環(huán)水系統(tǒng)中，同樣存在著無法控制采暖水的水質(zhì)的問題，因而選擇這些方式仍是一種誤區(qū)。

綜上所述，中央空調(diào)冷凍水、采暖水系統(tǒng)，存在的問題主要是腐蝕問題以及水質(zhì)二次污染、惡化的問題,水垢只影響換熱器局部的換熱效率,而與系統(tǒng)管網(wǎng)無關(guān)，因此必須選用能夠達(dá)到除垢、防腐、殺菌方面都有明顯效果的水處理技術(shù)。目前，業(yè)界大多認(rèn)識到水的軟化處理的弊端，不少軟化水裝置已停用。然而，電磁水處理器、靜電水處理器等具有安裝操作簡單、防垢除垢明顯、殺菌滅藻、不污染環(huán)境、運(yùn)行費(fèi)用低廉的特點(diǎn)，因而仍廣泛地應(yīng)用于中、小型空調(diào)水處理系統(tǒng)，為了彌補(bǔ)其防腐功能弱的不足，應(yīng)設(shè)置輔助處理方式，目前，有各種成功的應(yīng)用方式，如對采用物理場射頻式水處理設(shè)備的，可以從根源上緩解系統(tǒng)腐蝕，通過電暈效應(yīng)場，活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑三位一體的復(fù)合過濾功能控制系統(tǒng)水質(zhì)。使水質(zhì)長期處在HG/T3729-2004標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。徹底解決由于水質(zhì)問題引發(fā)的系列問題。 通常還可采用在系統(tǒng)中安裝"全程多功能水處理器"或者"防腐儀"與"黃銹水過濾器"的組合來完成處理。對于采暖水的處理，可以僅在換熱器被加熱媒入口安裝防垢專用設(shè)備"射頻除垢儀"等方法。實(shí)踐證明：通過不斷試驗(yàn)與完善的化學(xué)處理方法，仍是目前中央空調(diào)水處理應(yīng)用中最為普遍的一種方法，也是在工業(yè)水處理中應(yīng)用面最廣、技術(shù)最成熟的一種方法。通過投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑，使水中的結(jié)垢性離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螯合、絡(luò)合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩(wěn)定地通過螯合物絡(luò)合溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。由于緩蝕劑在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護(hù)膜，由于阻礙金屬離子的水合反應(yīng)或溶解氧反應(yīng)，而抑制腐蝕反應(yīng)。

篇7

關(guān)鍵字：中水殺菌 氨氮致垢因素

中圖分類號：S482.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

Abstract :reclaimed water contains more organic matter, nitrogen, phosphorus, alkalinity and chloride, sulfate, etc., so when used as make-up water of circulating cooling water for the operation of power plant,more problems will be produced.If organic matter, nitrogen and phosphorus nutrients that are needed by bacteria and algae are not controled strictly,more problems will be created because ofbacteria breeding and algae blooms,such as generating biological slime, dirt, accelerating the corrosion of circulating water pipes and condenser, and reducing the heat transfer efficiency of heat exchanger, etc. because calcium, magnesium, chloride, sulfate and basicity can cause system scaling, corrosion and other damage,so we should strengthen the control of the reclaimed water treatment and water index.

Key words: reclaimed water, sterilization, ammonia nitrogen, scale inhibition

概述

大唐七臺河發(fā)電有限責(zé)任公司自2000年投產(chǎn)以來一直使用七臺河桃山水庫水作為電廠循環(huán)冷卻水，但是2012年出現(xiàn)了歷史性水資源危機(jī)，從2012年7月份開始采用七臺河市污水處理廠處理后的城市中水作為機(jī)組循環(huán)冷卻水，從初期摻兌部分桃山水庫水，到后期全部使用城市中水作為機(jī)組循環(huán)冷卻水，完全滿足了電廠生產(chǎn)需求。

以下是2012年7月水庫水、城市中水及循環(huán)冷卻水水質(zhì)分析對比表：

從表中可以看出，城市污水經(jīng)過處理后的城市中水，基本能達(dá)到電廠循環(huán)冷卻水所需水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求；再經(jīng)過我廠的處理，則完全達(dá)到了電廠循環(huán)冷卻水所需水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、城市中水作為循環(huán)水存在的問題及對策

中水與水庫水相比，中水中含有更多的有機(jī)物、氮、磷、堿度及氯化物、硫酸鹽等，所以在用作電廠循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水時(shí)，會對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生更多的問題。其中有機(jī)物、氮和磷都是細(xì)菌、藻類所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，如不加以嚴(yán)格控制就會因細(xì)菌、藻類的大量繁殖、增生而產(chǎn)生更大的問題，如生成生物黏泥、污垢，加速循環(huán)水管道、凝汽器的腐蝕，降低換熱器傳熱效率等。而鈣、鎂、氯化物、硫酸鹽和堿度等又會造成系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕等危害。因此，應(yīng)加強(qiáng)對城市中水的處理和出水指標(biāo)的控制。

1、營養(yǎng)物質(zhì)及細(xì)菌微生物

城市污水含有較高的有機(jī)物、氮和磷等菌藻所需的營養(yǎng)物，而冷卻水的溫度長期保持在25℃以上，在供氧充足的條件下，非常有利于冷卻水系統(tǒng)中微生物的滋生。若不加以控制，勢必會造成菌藻繁殖、生物粘泥和污垢增加，引起設(shè)備腐蝕和系統(tǒng)堵塞等問題，降低換熱器的傳熱效率。對此，一方面在凝汽器系統(tǒng)上加強(qiáng)膠球的機(jī)械清除效果，以防止細(xì)菌粘泥的沉積。另一方面應(yīng)對所投加的殺菌劑加以控制，而殺菌劑的合理選擇以及殺菌工藝的確定，都將直接影響到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本。

目前，在循環(huán)冷卻水中常用氯氣作為殺菌劑，但城市污水回用冷卻水的實(shí)踐證明二氧化氯殺菌效果較氯氣殺菌效果要好，因?yàn)槁仁茄趸詺⒕鷦?，會與還原性的氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低了氯的殺菌效果，并且回用水中氨氮濃度波動(dòng)很大，難以確定氯氣的加藥量。而二氧化氯殺生能力是氯的20-25倍，具有用量少、效率高、速度快、藥效持續(xù)時(shí)間長、使用的PH范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，有實(shí)驗(yàn)顯示2mg／L的二氧化氯作用30s后就能殺死近100％的微生物。最重要的一點(diǎn)，二氧化氯不與水中氨、有機(jī)胺類和酚類反應(yīng)，消除了氨氮濃度變化對殺菌劑加入量的影響。二氧化氯由于不受回用水中氨濃度的影響，能有效地殺死回用水中的微生物，成為污水回用首選殺菌劑。

使用氧化型殺菌劑需要通過實(shí)驗(yàn)來控制劑量。因?yàn)?，城市中水中堿度和硬度都比較大，容易結(jié)垢，為了降低成本，減少排污，需要通過加入阻垢劑來提高循環(huán)水的濃縮倍率。氧化型殺菌劑對阻垢劑都有氧化作用，影響阻垢劑的效果。這就需要：一、控制使用劑量，作好殺菌和減少阻垢劑氧化的平衡。

二、在選擇阻垢劑配方時(shí)，盡量考慮使用耐氧化的藥劑。

2、氨氮

城市污水中氨氮的質(zhì)量濃度一般為10mg／L，90％以上以氨的形式存在，這大大超過了冷卻水的回用標(biāo)準(zhǔn)(氨氮≤5mg／L)。 中水富含的氨氮，會對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生多方面的影響。

首先，城市污水中的氨在潮濕空氣或含氧水中，對銅合金有嚴(yán)重的腐蝕作用，引起銅和銅合金應(yīng)力腐蝕開裂，其原因是氨能和銅表面保護(hù)膜的銅離子和亞銅離子絡(luò)合，形成的銅氨絡(luò)離子具有良好的穩(wěn)定性和可溶解性，使得銅表面的鍍膜很快被破壞，從而引起銅合金腐蝕。

其次，氨氮與次氯酸反應(yīng)，降低氯的殺菌效果，同時(shí)增加的氯離子會引起不銹鋼晶間腐蝕，降低循環(huán)水PH值，加速磷系緩蝕阻垢劑的水解，消耗其有效濃度，增加正磷酸鹽濃度，加速磷酸鈣垢的生成。而氨是還原劑，會產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，生成氨氮化合物，盡管這些化合物也具有殺菌作用，但其殺菌速度較慢，而且這些化合物在冷卻塔的吹脫作用下將會逸出，沒有起到有效的殺菌效果。

第三，氨氮還是微生物的營養(yǎng)物質(zhì)，在冷卻系統(tǒng)內(nèi)會滋生大量的微生物，使循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生生物粘泥、結(jié)垢增多，造成殺菌劑量的加大。

因此，城市污水處理用中控制氨氮的濃度尤其重要。

生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，氨氮在循環(huán)冷卻水中不會發(fā)生積累，甚至?xí)?，對系統(tǒng)的影響并不是十分嚴(yán)重。其原因是由于氨在冷卻塔內(nèi)發(fā)生了硝化反應(yīng)，被解吸和降解，不會在循環(huán)水中積累，而氮硝化產(chǎn)生的硝酸，還能緩解磷酸鈣垢的沉積。

3、致垢因素

城市中水的堿度較高，比天然水含有更多的鈣、鎂和硫酸鹽，更易發(fā)生結(jié)垢，降低換熱器的換熱效率。為了防止結(jié)垢，就需要較大的排污量，增加了水量損失和殺菌劑、阻垢劑等化學(xué)藥品損失，提高了生產(chǎn)成本。為了合理利用資源，降低生產(chǎn)成本。一方面在中水處理方面需要采用完善的技術(shù)，提高中水水質(zhì)。另一方面，在中水使用過程中，合理選用化學(xué)藥劑?，F(xiàn)在優(yōu)質(zhì)的阻垢劑可以保證循環(huán)水在硬度+堿度在≤1200mg／L甚至1500mg／L范圍內(nèi)運(yùn)行，充分利用水資源。

三、城市中水作為循環(huán)水的實(shí)踐

為了解決城市中水作為循環(huán)冷卻水普遍存在的問題，我廠采用加氯處理和投加專用阻垢劑將城市中水處理成適合電廠使用的循環(huán)冷卻水。加氯處理是安裝二氧化氯發(fā)生器成套設(shè)備，通過電解食鹽水，生產(chǎn)出以二氧化氯為主，伴有臭氧、氯氣、過氧化氫等多種強(qiáng)氧化劑同時(shí)起到殺菌效果的水溶液，定期投加入循環(huán)冷卻水中，同時(shí)起到殺滅細(xì)菌、有機(jī)物，分解氮類和調(diào)節(jié)PH值的作用，將循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制在PH值8.5-9.0、有機(jī)物小于60 mg/L；阻垢劑處理采用化學(xué)藥品A、B、C按照3:1:1比例自行配制的阻垢劑，連續(xù)投加入循環(huán)冷卻水中，將循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制總磷在2.0mg/L以上，濃縮倍率4.0左右。次氯酸鈉和阻垢劑加藥量通過循環(huán)冷卻水化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。城市中水經(jīng)過我們處理后，完全可以替代天然清水用作電廠循環(huán)冷卻水。

循環(huán)水檢測報(bào)告單

檢測日期：2013年4月23日

我們近一年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，用城市中水用作電廠循環(huán)冷卻水，完全可以達(dá)到相同的冷卻、防腐、阻垢效果。

以下是我廠3月份#1機(jī)組和5月份#3機(jī)組檢修時(shí)，檢查凝汽器水側(cè)時(shí)的圖片及檢查結(jié)果：

圖片一： 2013年3月26日 #1機(jī)組凝汽器水側(cè)檢查圖片

#1機(jī)凝汽器水側(cè)檢查結(jié)果如下：

（1）A、B水側(cè)鋼管光滑，無垢，A、B側(cè)隔板呈灰白色光滑，無淤泥沉積。

（2）A 側(cè)出口管間金屬板表面稍有浮銹，B側(cè)出口管壁光滑，內(nèi)壁光亮。

（3）A、B側(cè)水室有少量雜物，側(cè)壁無淤積物，呈黑色，有少量腐蝕。

圖片二： 2013年5月7日 #3機(jī)組凝汽器水側(cè)檢查圖片

#3機(jī)凝汽器水側(cè)檢查結(jié)果如下：

（1）A、B水側(cè)鋼管光滑，無垢，A側(cè)隔板呈灰白色光滑，無沉積。

（2）A、B側(cè)出口管壁光滑，內(nèi)壁光亮。

（3）A、B側(cè)水室有少量雜物，側(cè)壁無淤積物，呈黑色，無腐蝕。

與天然清水相比，用城市中水用作電廠循環(huán)冷卻水，需要增加相應(yīng)的水處理設(shè)備、投加殺菌劑和阻垢劑，處理起來更加復(fù)雜、監(jiān)督、調(diào)整工作量更大、生產(chǎn)成本更高。但是，用城市中水用作電廠循環(huán)冷卻水，可以不僅節(jié)約天然清水的用量、還可以減輕城市廢水直接排放對環(huán)境的污染，具有較大的社會效益和環(huán)境效益。這也是我們大唐、七電公司必須承擔(dān)的社會責(zé)任。

我們用城市中水用作電廠循環(huán)冷卻水是使用時(shí)間還很短暫，對城市中水的處理的比較簡單、還不夠完善，今后還可以采用機(jī)械過濾、活性炭吸附、膜處理和反滲透等單獨(dú)或者聯(lián)合處理的方式來提高循環(huán)水水質(zhì)，從而提高濃縮倍率，提供循環(huán)水的利用率，降低系統(tǒng)水耗。

作者簡介

篇8

關(guān)鍵詞：循環(huán)冷卻水；涼水塔；水處理；清洗預(yù)膜

中圖分類號：TV文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

1引言

由于水具有很常見、比熱容大、流動(dòng)性好等特點(diǎn)，被廣泛用為冷卻介質(zhì)。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，工業(yè)用水量越來越大，很多地區(qū)已經(jīng)出現(xiàn)供水不足的現(xiàn)象，因此合理和節(jié)約用水已經(jīng)成為發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要問題。工業(yè)用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、冷卻用水、廠區(qū)生活用水等，而其中用水量最大的是冷卻用水，所以加強(qiáng)循環(huán)冷卻水的技術(shù)應(yīng)用及運(yùn)行管理是非常有必要的。

2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，以水為冷卻介質(zhì)，以冷卻設(shè)備、水泵和管道為主要組成，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的熱量轉(zhuǎn)移及工業(yè)用水的循環(huán)使用。循環(huán)冷卻水流經(jīng)換熱器、冷凝器、反應(yīng)器等生產(chǎn)設(shè)備后，溫度上升，后通過冷卻設(shè)備，水溫回降，再由機(jī)泵送回生產(chǎn)設(shè)備，如此往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。其間，冷卻水在流經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備及管道時(shí)，會產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕、微生物滋生等問題；而冷卻設(shè)備在帶走熱量的同時(shí)也會帶走部分水分，造成水損失。解決這些問題，是循環(huán)水處理工作的目的。

2.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分類

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、水冷卻方式和循環(huán)水的散熱形式，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)又可分為密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

2.1.1密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水在移走換熱設(shè)備的熱量以后，密閉循環(huán)回用。

在此系統(tǒng)中，循環(huán)水不與大氣接觸，處于密閉循環(huán)狀態(tài)，循環(huán)水的損耗很少，如果選用密封性能很好的水泵，可以做到基本上不消耗水。但是，由于這種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)所需費(fèi)用較高，故一般只適用于被冷卻裝置散熱量較小、所要求的工作安全可靠度大或具有特殊要求的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。

2.1.2敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水經(jīng)由冷卻設(shè)備與空氣直接接觸冷卻后，再循環(huán)使用。

在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，一方面循環(huán)水帶走物料、工藝介質(zhì)、裝置或熱交換設(shè)備所散發(fā)的熱量;另一方面升溫后的循環(huán)水通過冷卻構(gòu)筑物與空氣直接接觸，釋放熱量，然后再循環(huán)使用。

敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種冷卻水系統(tǒng)，根據(jù)與物料、換熱器等的接觸情況，可分為清循環(huán)（又稱間接循環(huán)）、污循環(huán)和集塵循環(huán)3種類型。其中清循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中最為常見。為此，本文后續(xù)內(nèi)容均以清循環(huán)系統(tǒng)為介紹、研究的主體。

2.2清循環(huán)（間接循環(huán)）冷卻水系統(tǒng)

在這種系統(tǒng)中水通過冷卻器(熱交換設(shè)備)間接的與冷卻物料、工藝介質(zhì)或裝置等接觸，因而又稱為間接循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。由于采取間接冷卻方式，循環(huán)水除了水溫升高外，水質(zhì)幾乎無污染，故不必另設(shè)凈水設(shè)備。但是，由于水在循環(huán)冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使其中的鹽類濃縮，因此需要排污和補(bǔ)充新水，以控制鹽量平衡和濃縮倍數(shù)，此系統(tǒng)的基本組成一般包括補(bǔ)充水的預(yù)處理、循環(huán)水的輸送泵、與工藝介質(zhì)的熱交換、循環(huán)水的冷卻、藥劑的投加、冷卻水的旁濾、排污水的處理、控制檢測網(wǎng)絡(luò)和管道等設(shè)備，構(gòu)筑物，裝置以及儀表等組成。如下圖（圖1）所示是一種常見的最簡單的清循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

3冷卻設(shè)施

在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，用于降低水溫的設(shè)備或構(gòu)筑物統(tǒng)稱為循環(huán)水冷卻設(shè)施。在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻設(shè)施有冷卻塔、噴水池、冷卻池、河道冷卻、海灣冷卻設(shè)施，其中冷卻塔應(yīng)用最為廣泛。

3.1冷卻塔的分類

具體內(nèi)容如表1所示

表1冷卻塔分類

分類因素 類別

循環(huán)水是否與空氣直接接觸 密閉式冷卻塔

敞開式冷卻塔

通風(fēng)方式 自然通風(fēng)冷卻塔

機(jī)械通風(fēng)冷卻塔

混合通風(fēng)冷卻塔

用途 工業(yè)冷卻塔

民用冷卻塔

熱水和空氣的接觸方式 濕式冷卻塔

干式冷卻塔

干濕式冷卻塔

熱水和空氣的流動(dòng)方式 逆流式冷卻塔

橫流式冷卻塔

混流式冷卻塔

噪聲級別 普通型冷卻塔

低噪型冷卻塔

超低噪型冷卻塔

超靜音型冷卻塔

其他 噴流式冷卻塔

無風(fēng)機(jī)冷卻塔

雙曲線冷卻塔

其中濕塔因熱交換效率高而被廣泛應(yīng)用，但是，在濕塔中水蒸發(fā)現(xiàn)象劇烈，水的蒸發(fā)帶來蒸發(fā)、風(fēng)吹、排污損失，這些水的虧損必須有足夠的新水持續(xù)補(bǔ)充，因此，濕塔需要補(bǔ)給水。

3.2冷卻塔的工作原理

冷卻塔是利用水和空氣的接觸，主要通過蒸發(fā)散熱、接觸散熱兩種方式共同作用，來散去從換熱設(shè)備帶來的熱量的一種設(shè)備。其工作的基本原理是：干燥的空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，熱水自配水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面加劇了水的蒸發(fā)現(xiàn)象，另一方面由于存在溫差，熱量由水傳向空氣，上升的空氣將熱量帶到大氣中，從而使得水溫降低。

兩種散熱方式所起的作用隨氣象條件而變化。在夏季氣溫較高，水與空氣的溫差較小，這時(shí)水的表面蒸發(fā)起主導(dǎo)作用，由于水有很大的汽化潛熱蒸發(fā)散熱量最高可占總散熱量的90%以上。在冬季，因氣溫低、蒸發(fā)量小，熱傳導(dǎo)的作用增強(qiáng)，一般可由夏季的10%一20%增至50%以上。

3.3冷卻塔的主要構(gòu)件及作用

冷卻塔通常由塔體、配水系統(tǒng)、淋水裝置、通風(fēng)設(shè)備、收水器和集水池(或水箱)等部分組成。

3.3.1塔體

塔體是冷卻塔的外殼，也是氣流通道，其形式和結(jié)構(gòu)取決于冷卻塔的類型，有圓形、方形等。目前大中型冷卻塔多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，小型冷卻塔多為玻璃鋼結(jié)構(gòu)。

3.3.2配水系統(tǒng)

配水系統(tǒng)設(shè)于冷卻的作用是將需冷卻的循環(huán)水均勻地分配到下部的淋水裝置，以提高淋水裝置的冷卻效果。配水裝置通常可分為管式、槽式和池盤式3種形式，此外還有噴水式配水裝置。

3.3.3淋水裝置

淋水裝置又稱填料，其作用是擴(kuò)大需冷卻的循環(huán)水同空氣的接觸面積并延長水氣接觸時(shí)間，以增加水、氣間的熱濕交換，提高冷卻效率。填料是冷卻塔的重要組成部分。其所產(chǎn)生的溫降達(dá)整個(gè)塔溫降的60%一70%。填料按照塔內(nèi)水冷卻的表面形式，一般可分為點(diǎn)滴式、薄膜式、點(diǎn)滴薄膜式三種類型。

3.3.4通風(fēng)設(shè)備

自然通風(fēng)冷卻塔的通風(fēng)設(shè)備是高大的通風(fēng)筒，機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的通風(fēng)設(shè)備是風(fēng)機(jī)，我國一般多采用置頂抽風(fēng)式軸流風(fēng)機(jī)。

3.3.5收水器

收水器通常用于機(jī)械式冷卻塔，用以減少風(fēng)吹損失，構(gòu)造恰當(dāng)?shù)氖账骺梢匀〉昧己玫墓?jié)水效果。收水器一般由1一3層曲折波紋板構(gòu)成。

3.3.6集水池

集水池用以收集、儲存冷卻的循環(huán)水并調(diào)節(jié)水量，它位于冷卻塔的塔底，通常也是積泥、排污、排空、補(bǔ)充新水、投加藥劑以及同循環(huán)水管線相連接的部位。如不考慮儲存或調(diào)節(jié)水量時(shí)，可設(shè)計(jì)成集水盤。目前中小型成品玻璃鋼冷卻塔常采用集水盤形式。集水池的容積多約為每小時(shí)循環(huán)水量的1/3~1/5。

4循環(huán)冷卻水處理

4.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的問題

循環(huán)冷卻水在不斷循環(huán)使用過程中，由于水的溫度升高、蒸發(fā)等原因，使得各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)不斷濃縮，而冷卻設(shè)施在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋的同時(shí)，也把灰塵雜物等帶入循環(huán)冷卻水中，加之系統(tǒng)本身的設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合因素，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)會產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢、粘泥等各種嚴(yán)重的問題。

4.1.1腐蝕

所謂腐蝕，是指通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)使金屬被消耗破壞的現(xiàn)象，在循環(huán)水系統(tǒng)中，主要以溶解氧腐蝕為主，這種腐蝕除了會造成系統(tǒng)的輸水管線、水冷設(shè)備損壞或使用壽命減少外，還會由于腐蝕造成水冷器泄漏而引起工藝介質(zhì)的污染或計(jì)劃外的停車事故等，另外由于腐蝕產(chǎn)生銹瘤，會引起換熱效率下降或管線堵塞等危害。

4.1.2結(jié)垢

結(jié)垢是指水中溶解或懸浮的無機(jī)物，由于種種原因，而沉積在金屬表面。敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢的主要成分有碳酸鈣和腐蝕產(chǎn)物二種。系統(tǒng)結(jié)垢主要引起水冷設(shè)備換熱效率下降，管線的阻力增大，導(dǎo)致循環(huán)水量減少或細(xì)管的堵塞，多數(shù)情況下還伴有垢下腐蝕。

4.1.3粘泥

粘泥指金屬列管等內(nèi)壁附著的粘質(zhì)膜，生物粘泥主要由細(xì)菌及藻類等微生物的分泌產(chǎn)物粘附了水中懸浮雜質(zhì)而形成，生物粘泥的產(chǎn)生主要會導(dǎo)致傳熱效率下降，列管堵塞，增加局部腐蝕等危害。

4.2循環(huán)冷卻水處理藥劑

為了解決上述問題，往往需要向循環(huán)水系統(tǒng)中加入水處理藥劑及水質(zhì)穩(wěn)定劑，來消除或減小循環(huán)冷卻水對設(shè)備的損害，保證循環(huán)水系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、正常、安全運(yùn)行。循環(huán)水處理常用的有三類藥劑：阻垢分散劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑。

4.2.1阻垢分散劑

阻垢分散劑是含有羧基、羥基、硫磺酸、膦酸基等基團(tuán)的共聚物，由于它的直鏈上和部分支鏈含有膦酸基，因此具有優(yōu)異的防垢性能，并有一定的防腐效果。阻垢分散劑通過晶格畸變，增溶，分散的作用抑制垢質(zhì)的形成，減弱垢質(zhì)的硬度。

4.2.2緩蝕劑

將緩蝕劑添加到水溶液介質(zhì)中能抑制或降低金屬和合金的腐蝕速度。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果顯著。緩蝕過程復(fù)雜，緩蝕劑有多種多樣。概括起來講，緩蝕劑是通過電化學(xué)作用和物理化學(xué)作用（主要是成相膜、吸附膜作用），來減小金屬的腐蝕速率。

4.2.3殺菌滅藻劑

控制冷卻水系統(tǒng)中微生物生長的最有效和最常用方法為向冷卻水投加殺菌滅藻劑。殺菌滅藻劑種類繁多，一般都具備良好的殺生效果、黏泥和藻層的剝離能力、與其他水質(zhì)穩(wěn)定劑的相容性和寬廣的 pH 值適用范圍的特點(diǎn)。

殺菌滅藻劑可分為氧化性殺菌滅藻劑和非氧化性殺菌滅藻劑。

氧化性殺菌滅藻劑一般都是較強(qiáng)的氧化劑，能使微生物體內(nèi)與新陳代謝有關(guān)的酶發(fā)生氧化反應(yīng)而殺滅微生物，其也會對其他水處理藥劑產(chǎn)生氧化分解作用，從而影響緩蝕劑、阻垢劑的處理效果。非氧化性殺菌滅藻劑則是以毒性作用于微生物的酶，干擾破化其正常的新陳代謝的進(jìn)行。

4.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行管理

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行的日常管理主要根據(jù)水質(zhì)變化情況進(jìn)行及時(shí)相應(yīng)調(diào)整，化驗(yàn)室每天定時(shí)進(jìn)行分析并及時(shí)把數(shù)據(jù)回報(bào)有關(guān)部門和單位。以便及時(shí)對水質(zhì)進(jìn)行加藥、排污、補(bǔ)水等調(diào)節(jié)。常用的循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)有鈣硬度、總堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、總磷、正磷、氯離子濃度、總鐵、粘泥量、異養(yǎng)菌、電導(dǎo)率、濁度、懸浮物等。

4.3.1鈣硬度、總堿度

總堿度是循環(huán)水操作控制中的一項(xiàng)指標(biāo)，當(dāng)濃縮倍數(shù)控制穩(wěn)定，沒有其它外界干擾時(shí)，由總堿度的變化，可以看出系統(tǒng)的結(jié)垢趨勢。硬度指水中的鈣鎂離子濃度的總和，也是循環(huán)水操作控制中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。必須將循環(huán)水的鈣硬、總堿度控制在配方要求的范圍內(nèi)，若水質(zhì)條件發(fā)生變化，則必須相應(yīng)調(diào)整水穩(wěn)配方。

4.3.2pH值

隨著濃縮倍數(shù)的升高， pH值也不斷上升。當(dāng)濃縮倍數(shù)一定時(shí)，循環(huán)水的pH值也趨于穩(wěn)定。

4.3.3總磷、正磷及氯離子

測定循環(huán)水中總磷的目的是為了計(jì)算循環(huán)中有機(jī)膦的含量，緩蝕阻垢劑中含有有機(jī)膦酸鹽，在循環(huán)水的運(yùn)行過程中，如果遇到強(qiáng)氧化劑（如殺菌滅藻用的氯氣、二氧化氯等）或高溫，則有機(jī)膦會部分分解為硫酸根，降低藥劑的有效成分。當(dāng)循環(huán)水中的磷酸根含量過高時(shí)，還有生成磷酸鈣沉淀的可能，因而應(yīng)檢測控制。氯離子濃度過高會加速設(shè)備的腐蝕，特別是不銹鋼設(shè)備，對氯離子特別敏感，因而在運(yùn)行中應(yīng)檢測控制。

4.3.4粘泥

循環(huán)水系統(tǒng)，溫度適宜、通風(fēng)良好、光照充足，是微生物生長的理想環(huán)境。在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，微生物的危害主要是生物粘泥帶來的危害，生物粘泥一旦形成，就必須進(jìn)行殺菌清洗剝離。

4.4清洗預(yù)膜

為了除去系統(tǒng)中的垢和腐蝕產(chǎn)物，需要對系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗，并為系統(tǒng)預(yù)膜作準(zhǔn)備。使藥劑在投加后穩(wěn)定運(yùn)行，減少系統(tǒng)內(nèi)腐蝕產(chǎn)物及沉積物，當(dāng)系統(tǒng)檢修后重新開車或裝置運(yùn)行時(shí)間過長時(shí)，需要對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理包括化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。

4.4.1化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是針對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行的，其目的是為了清除因設(shè)備檢修后換熱設(shè)備和管道中的油污、電焊渣、腐蝕產(chǎn)物和沉積物等物質(zhì)，使得投用緩蝕劑后能在設(shè)備表面形成一層致密、均勻的薄膜，以防止設(shè)備的腐蝕，同時(shí)提高換熱效率，滿足生產(chǎn)裝置工藝操作條件，保證長周期平穩(wěn)運(yùn)行，降低能耗和延長設(shè)備的使用壽命。

4.4.2預(yù)膜

預(yù)膜又稱基礎(chǔ)處理，循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環(huán)水系統(tǒng)初期投加較高濃度的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補(bǔ)膜，即日常的正常處理。其目的是希望在金屬表面上能很快形成一層保護(hù)膜，提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。預(yù)膜時(shí)的藥劑可采用專用的預(yù)膜藥劑也可利用循環(huán)水系統(tǒng)的日常處理藥劑。

4.4.3清洗預(yù)膜實(shí)例

現(xiàn)已藍(lán)星化工新材料（天津）廠2014年循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案為例，介紹清洗預(yù)膜工作?；痉桨溉缦拢?/p>

(一)目前循環(huán)水系統(tǒng)各項(xiàng)水質(zhì)數(shù)據(jù)（2014年5月平均數(shù)據(jù)）

濁度 鐵離子/ ppm PH值 鈣離子/ ppm 粘泥量/ ml

最大值 11.00 0.07 9.56 35.91 0.80

最小值 1.00 0.04 9.29 27.93 0.50

平均值 2.52 0.05 9.47 31.66 0.67

(二)所需藥劑

藥劑名稱 數(shù)量（Kg） 作用

PM105 1000 剝離粘泥（清洗）

PM109 5000 除銹除垢（清洗）

PM103 1125 緩蝕、阻垢劑（預(yù)膜）

CaCl2 根據(jù)水質(zhì)分析數(shù)據(jù)投加控制Ca濃度在50PPM左右 補(bǔ)鈣劑

(三)操作步驟：

1.大修前清洗：

（1）制定清洗日期的安排，在此期間通知調(diào)度所有的使用循環(huán)水的管線、閥門必須全部打開不得向外排放和向循環(huán)水內(nèi)串水。

（2）12日9點(diǎn)開始清洗,一次性投加PM105藥劑500kg（藥劑濃度按120～150ppm,循環(huán)水現(xiàn)有水量按2500 m³計(jì)）。4小時(shí)后,一次性投加PM109藥劑2500kg（藥劑濃度按300～500ppm,循環(huán)水現(xiàn)有水量按2500m³計(jì)）。循環(huán)水系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。

（3）循環(huán)水系統(tǒng)清洗時(shí)間計(jì)劃為24小時(shí),運(yùn)行過程中水質(zhì)參數(shù)濁度、Ca2+、Fe2+離子濃度等應(yīng)不斷增加,直至這些參數(shù)測定值不再增加時(shí)，清洗方結(jié)束。期間監(jiān)測出水和回水的PH值、濁度，鈣、鐵離子濃度。

（4）循環(huán)水系統(tǒng)停車，排放循環(huán)水，清理循環(huán)水池。

2. 預(yù)膜前的清洗：

（1）大修后，6月24日開始清洗,計(jì)劃24小時(shí)完成。

（2）大量補(bǔ)水，同時(shí)投加PM105藥劑500kg,待循環(huán)水池達(dá)到正常液位后，循環(huán)水裝置開車。

（3）4小時(shí)后,投加PM109藥劑2500kg,循環(huán)水系統(tǒng)清洗時(shí)間計(jì)劃為24小時(shí)。期間監(jiān)測水質(zhì)變化，監(jiān)測出水和回水的PH值、濁度，鈣、鐵離子濃度，其數(shù)據(jù)應(yīng)逐漸升高，當(dāng)出水、回水的參數(shù)數(shù)值達(dá)到基本一致，趨于平穩(wěn)狀態(tài)時(shí)，清洗結(jié)束。

（4）循環(huán)水置換。排污,同時(shí)補(bǔ)充新鮮水,至濁度

注:在此期間通知調(diào)度,所有使用循環(huán)水的裝置管線閥門必須全部打開,清洗期間不得向外排水,補(bǔ)水。

3.預(yù)膜

投放預(yù)膜劑PM-103 1125kg,CaCL2 200kg,運(yùn)行48小時(shí),期間要求出水、回水的總磷指標(biāo)在180～200ppm左右, Ca2+在50ppm左右,水溫要求在28℃度左右。根據(jù)循環(huán)水現(xiàn)場掛片預(yù)膜情況來決定是否需要延長預(yù)膜時(shí)間。預(yù)膜完成后，逐漸用清水置換預(yù)膜藥液（隨排隨補(bǔ)）,必要時(shí)添加日常藥劑，使各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)達(dá)到指標(biāo)要求后，循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)入正常的運(yùn)行工作狀態(tài)；

注:在預(yù)膜期間要求分析人員每兩小時(shí)分析數(shù)據(jù)一次,趨于穩(wěn)定后,每4小時(shí)分析數(shù)據(jù)一次。并做好記錄。

5、結(jié)語

總而言之，對于企業(yè)而言，循環(huán)水處理工作具有相當(dāng)重要的經(jīng)濟(jì)及社會效益。因此，企業(yè)只有進(jìn)一步加強(qiáng)循環(huán)水處理技術(shù)的創(chuàng)新，制定科學(xué)合理的循環(huán)水管理體系，方可切實(shí)確保循環(huán)水處理系統(tǒng)運(yùn)行過程的可靠性、高效性及其安全性，從而收到良好的水處理效果，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

【1】周本省《工業(yè)水處理技術(shù)》，化工出版社，2003 年 3 月

【2】祁魯梁、李永存、張莉《水處理藥劑及材料使用手冊》，中國石化出版社，2006 年 6 月

篇9

關(guān)鍵詞：循環(huán)冷卻水 水質(zhì)穩(wěn)定劑 緩蝕 阻垢

1 化肥循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀

我公司化肥廠循環(huán)水系統(tǒng)原用水穩(wěn)劑Z851是公司研究所于20世紀(jì)80年代初期針對當(dāng)時(shí)化肥系統(tǒng)運(yùn)行工況研制開發(fā)的一種鉬磷鋅系水穩(wěn)劑。該水穩(wěn)劑對當(dāng)時(shí)化肥廠的水處理起到了一定的積極作用。但隨著時(shí)間的推移，化肥循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行工況和水質(zhì)狀況都起了一系列的變化，Z851在應(yīng)用中日漸暴露其不足，其主要表現(xiàn)為：缺少對銅換熱器的緩蝕能力，碳鋼腐蝕嚴(yán)重，結(jié)垢現(xiàn)象也較為突出，部分高溫水冷器夏季有冷卻不下來的現(xiàn)象，現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)嚴(yán)重。表1、表2分別是化肥廠使用Z851水穩(wěn)劑條件下現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)和水冷器垢樣分析結(jié)果。

從表2數(shù)據(jù)來看：銅和不銹鋼水冷器垢樣中的結(jié)垢因子（CaO+MgO+P2O2）都在40％以上，ZnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20％以上，說明循環(huán)水系統(tǒng)中結(jié)垢和鋅鹽沉積都相當(dāng)嚴(yán)重[1]；而碳鋼水冷器垢樣中的Fe2O3含量又反映出碳鋼的腐蝕也是不容忽視的，從表1數(shù)據(jù)又同時(shí)印證系統(tǒng)結(jié)垢腐蝕的嚴(yán)重性。這說明使用Z851水穩(wěn)劑，其緩蝕阻垢性能都已遠(yuǎn)不能滿足目前化肥循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，為此研制開發(fā)新型水穩(wěn)劑勢在必行。

2 新型水穩(wěn)劑的實(shí)驗(yàn)室研制

化肥廠循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水有兩種水源：水庫水和河道水，具體水質(zhì)數(shù)據(jù)見表3，一般現(xiàn)場使用時(shí)是一種水源單獨(dú)補(bǔ)加，當(dāng)某種水源供水不足時(shí)，再換用另一種水源，但兩種水都是超低硬度、低堿度的強(qiáng)腐蝕性水，經(jīng)濃縮5－7倍后，仍有一定的腐蝕性，又呈現(xiàn)較強(qiáng)的結(jié)垢趨勢，這對開發(fā)新水穩(wěn)劑提出了更高的要求，要求其不僅有優(yōu)良的緩蝕性能，同時(shí)有很好的阻垢分散性能。

表1 化肥廠近兩年現(xiàn)場監(jiān)測試管數(shù)據(jù) 年份 碳鋼試驗(yàn) 銅試驗(yàn) 腐蝕速率／

（mm·a-1） 粘附速率／

(mcm) 腐蝕速率／

（mm·a-1） 粘附速率／

(mcm) 1998 0.2268 18.22 1999 0.2473 29.17 0.2229 10.58 總公司標(biāo)準(zhǔn)

(550℃灼減) w

(950℃灼減) w

(酸不溶物) w

(CaO+MgO) w

(P2O5) w

(Fe2O3) w

(Al2O3) w

篇10

關(guān)鍵詞：油污清洗劑 循環(huán)冷卻 除油

1 前言

在煉化系統(tǒng)中，隨著冷換熱設(shè)備運(yùn)行周期的不斷增長，冷換設(shè)備不斷老化，再加上物料腐蝕、操作波動(dòng)等因素，導(dǎo)致冷換設(shè)備的物料泄漏成為煉油生產(chǎn)中常見的問題。泄漏的物料進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)后，致使循環(huán)水水質(zhì)惡化，水處理難度加大，水體平衡被破壞，水處理藥劑對冷換設(shè)備的緩蝕阻垢性能降低，最終造成保護(hù)膜不能形成或形成的保護(hù)膜不完整而使管束產(chǎn)生局部腐蝕。另外泄漏的物料還會在金屬管壁上粘附，同時(shí)使原有浮在水中的微生物粘泥、灰塵、污垢等在管束內(nèi)集起，形成沉積物，進(jìn)而形成沉積物下腐蝕。因此，循環(huán)水中漏入介質(zhì)后，循環(huán)水的水質(zhì)處理成了循環(huán)水處理的棘手問題，油污清洗劑是解決這一問題的有效措施。

2 除油方法及作用機(jī)理

由于煉化系統(tǒng)中泄漏油品較為常見，因此，行內(nèi)的專家對漏油后循環(huán)水處理技術(shù)推出的也較多，目前常用的方法主要有化學(xué)除油方法和生物除油方法兩種。

化學(xué)除油方法是利用除油劑將水中的油品均勻分散乳化而改性，或利用集油劑把水中的油品聚集成一層厚油漂浮水面，并通過漂油、收油等方法加以去除。生物除油方法則是利用生物酶制劑，通過氧化、脫氫、脫鹵、脫碳、水合等一系列的生物和化學(xué)作用，使粘性的油塊，變性成為松散的非粘性的物質(zhì)，并可隨循環(huán)水的排污而帶出系統(tǒng)。

大慶煉化公司循環(huán)水除油采用的是化學(xué)方法，即將油污清洗劑加入水中，通過破乳將油不斷地聚集在水體表面，并通過收油設(shè)施實(shí)現(xiàn)油水分離。該油污清洗劑的作用機(jī)理是通過分子壁上帶有的正電荷破除O/W或W/O型乳化油，通過具有較強(qiáng)滲透能力的滲透劑直接作用于碳鏈來加速破乳，最終實(shí)現(xiàn)除油。

3 SY-102型油污清洗劑的主要性能

⑴ SY-102型油污清洗劑是一種有效的滲透劑、分散劑和微生物分散劑，該產(chǎn)品的獨(dú)特性主要來自于它同時(shí)具有疏水性和親水性，在抑制蠟油、石油和微生物等有機(jī)物造成沉淀方面尤其有效，當(dāng)用作生物分散劑時(shí)，由于含有醛類殺生劑，因此，它能夠強(qiáng)化任何生物殺生劑的效力，它的存在使殺菌劑更好地滲入菌泥和大量藻類中，使殺生劑更直接作用于微生物細(xì)胞。

⑵ SY-102型油污清洗劑的疏水性使其能在金屬表面形成一層有機(jī)物保護(hù)膜，防止腐蝕，因此對系統(tǒng)不會產(chǎn)生腐蝕影響。

⑶ SY-102型油污清洗劑是一種陽離子型的高分子有機(jī)物，與常用的緩蝕阻垢劑的配伍性良好。

4 系統(tǒng)應(yīng)用概況

大慶煉化公司共有四個(gè)循環(huán)水場。總供水能力為47000t/h，其中第三循環(huán)水場泄漏比較頻繁，因此，在該系統(tǒng)油污清洗劑使用量與使用頻次較多，使用效果也較為明顯。該系統(tǒng)總設(shè)計(jì)供水能力18000t/h，于1999年投產(chǎn)，主要擔(dān)負(fù)ARGG裝置，油廠的循環(huán)水供給，目前運(yùn)行濃縮倍數(shù)平均在4倍以上。2003年，因ARGG裝置的3臺柴油換熱器交替泄漏，造成水質(zhì)濁度、油含量嚴(yán)重超標(biāo)。雖及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并將泄露換熱器切出系統(tǒng)進(jìn)行處理，但因泄露反復(fù)，不僅使水質(zhì)惡劣，而且油污還在冷卻塔填料、噴頭、冷換熱設(shè)備表面等處粘結(jié)聚集，對此，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，我們選用SY-102反向破乳油污清洗劑進(jìn)行除油處理，取得了較好效果。

5 漏油后水質(zhì)狀況及危害

煉油裝置泄露后對循環(huán)水系統(tǒng)及冷換設(shè)備都有較大的沖擊，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

⑴ 循環(huán)水濁度大幅度上升，在第三循環(huán)水場濁度最高達(dá)到964.15mg/L，為正常水平的近48倍；水中的生物粘泥大幅度上升，最高為11.2mL/L3，為正常水平的近4倍；水中溶油含量最高達(dá)到36.07g/L，為正常水平的近6倍。腐蝕率、粘附速度大幅度上升。

⑵ 泄漏的油經(jīng)涼水塔噴淋冷卻后，黏附在冷水塔噴頭與鄰水填料表面，降低了淋水填料的散熱性能，影響冷卻塔的冷卻效果。同時(shí)由于循環(huán)水的沖刷，粘附的油緩慢釋放，使循環(huán)水水質(zhì)無法在短期內(nèi)恢復(fù)至原有水平。

⑶ 未經(jīng)涼水塔隔離的油通過循環(huán)水泵再次進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)，在低流速處沉積，引起垢下腐蝕，同時(shí)進(jìn)入旁濾系統(tǒng)，造成濾料失效，且無法恢復(fù)。

⑷ 油膜沉積在換熱管束表面影響了傳熱效果，同時(shí)阻礙了藥劑緩蝕阻垢能力。

6 SY-102反向破乳油污清洗劑的除油過程

根據(jù)藥劑供應(yīng)商提供的操作方案，現(xiàn)場使用時(shí)，為了達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又能起到較好除油效果，投加時(shí)采用從高濃度到低濃度分段投加。每個(gè)階段加入濃度分別為120mg/L 、80 mg/L、50 mg/L，每次加藥后封閉運(yùn)行24～48h。

⑴ 油污清洗劑加入水中8～10h后，水中濁度開始下降，即清洗劑產(chǎn)生了分散作用。

⑵ 水中油含量變化。油含量從加藥前的5.35mg/L降低到0.91mg/L，減少了4.44mg/L，去除率達(dá)到97.2%。從含油的變化情況看，該藥劑以達(dá)到了破乳除油的效果。

⑶ 水體表面聚油增多，水中乳化油逐見減少，原有的小顆粒渣油逐漸聚集成大微粒懸浮在水表面，通過收油去除，水質(zhì)逐漸澄清。

⑷ 水中生物粘泥量迅速減小，24h后水中的粘泥從11.2mL/m3下降到 4.0mL/m3。