導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控設(shè)備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工；效率；提升

1數(shù)控設(shè)備的正確選型

為保證加工效率的提高，產(chǎn)品質(zhì)量和精度的提升，需根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來選擇合適的數(shù)控設(shè)備，設(shè)備的選型是一個(gè)非常謹(jǐn)慎的工作，是否得當(dāng)，對(duì)后續(xù)的適用價(jià)值和全面管理起著決定性的作用。以湘電集團(tuán)長沙水泵廠典型零件三聯(lián)泵中凝水增壓泵泵體、泵蓋和葉輪的鏜削加工，以及循環(huán)泵的葉輪葉片、輪轂的加工為例來選擇設(shè)備。1.1確定數(shù)控設(shè)備需承擔(dān)的主要任務(wù)設(shè)備主要用于三聯(lián)泵中凝水增壓泵泵體、泵蓋和葉輪的鏜削加工，以及循環(huán)泵的葉輪葉片、輪轂的加工。凝水增壓泵為雙聯(lián)立式中開泵，由凝水泵和增壓泵組成。其加工精度的高低，直接影響泵的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)。泵體、泵蓋和軸承體的各項(xiàng)技術(shù)要求能否達(dá)到要求，是其產(chǎn)品質(zhì)量能否得到保證的關(guān)鍵。循環(huán)泵為立式軸流泵，主要由循環(huán)泵轉(zhuǎn)子、上下泵體、上下泵蓋、上部橡膠軸瓦、下部橡膠軸瓦、兩半導(dǎo)向器、密封環(huán)、進(jìn)水部分、波紋補(bǔ)償器、防蝕護(hù)板等組成。精度等級(jí)高、異形曲面，加工難度大。1.2分析加工零件的特點(diǎn)及要求凝水增壓泵的泵體、泵蓋是多蝸室結(jié)構(gòu)，泵體、泵蓋和軸承體中需加工的內(nèi)圓、端面和定位槽數(shù)量多，各部位的位置精度要求高，各內(nèi)圓的加工范圍從Φ120mm至Φ608mm尺寸不一，精度等級(jí)從6級(jí)至11級(jí)不等，各蝸室的同軸度及端面的跳動(dòng)值要求0.05mm，表面粗糙度要求最高值達(dá)Ra1.6。其中，多處有配合要求的內(nèi)圓表面還要切槽，且在同一位置上，泵體上槽比泵蓋上槽深，因此，更增加了加工的難度。如導(dǎo)葉蝸室內(nèi)圓為基孔制配合（Φ608H9+0.175），槽表面粗糙度值為Ra3.2，由于泵體各蝸室（蝸室形狀為曲面）鑄造后需要再加工，在加工過程既要軸向進(jìn)刀，又需要徑向進(jìn)刀。同時(shí)在加工過程中，還要保證各蝸室及端面的同軸度與跳動(dòng)值在允許的公差范圍內(nèi)。由此在數(shù)控設(shè)備中五軸聯(lián)動(dòng)加工中心因一次裝夾定位，能保證零件各尺寸加工精度和形位公差，從而滿足圖紙要求。1.3設(shè)備選型通過對(duì)國內(nèi)外五軸聯(lián)動(dòng)加工中心生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)研，國內(nèi)調(diào)研廠家為沈陽機(jī)床集團(tuán)，國外調(diào)研廠家為德國的德瑪吉和意大利廠家。通過與生產(chǎn)廠家或其商進(jìn)行當(dāng)面交流與電郵、電話聯(lián)系，對(duì)各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品情況有了一定程度的了解，在結(jié)合公司產(chǎn)品的實(shí)際需要，設(shè)備選型情況如下表所示：1.4確定主要技術(shù)參數(shù)工作臺(tái)尺寸：≥1500×1500mm；主軸最高轉(zhuǎn)速：>4000r/min；Z軸最大行程：>1000mm；Y軸最大行程：>2000mm；X軸最大行程：>2000mm；X軸定位精度：<0.05mmY軸定位精度：<0.025mm；Z軸定位精度：<0.03mmA軸定位精度：<5"；C軸定位精度：<5"；X軸重復(fù)定位精度：<0.025mm；Y軸重復(fù)定位精度：<0.015mm；Z軸重復(fù)定位精度：<0.015mm；A軸重復(fù)定位精度：<3"；C軸重復(fù)定位精度：<31.5確定主要功能和配置五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是龍門式結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀功能，高精度原裝進(jìn)口導(dǎo)軌和絲桿保證了設(shè)備的加工精度，機(jī)床除具有銑、鏜、鉆孔、擴(kuò)孔等基本加工功能外，配套高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控銑頭、數(shù)控平旋盤等功能部件，可減少加工過程中的干涉現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)泵體內(nèi)臺(tái)階面及內(nèi)外圓的加工，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)曲面加工。機(jī)床可配帶定時(shí)定量自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，滑枕端面可以安裝各種功能附件，并能自動(dòng)更換功能附件。通過一連串的分析和確認(rèn)，層層管控到位，最終選定的數(shù)控設(shè)備將會(huì)滿足生產(chǎn)的需求，達(dá)到高質(zhì)、高效生產(chǎn)。

2設(shè)備的維護(hù)、維修及保養(yǎng)

2.1數(shù)控設(shè)備的維護(hù)數(shù)控設(shè)備的維護(hù)包括：預(yù)防性維護(hù)，以保證機(jī)床的正常運(yùn)行；故障性維修，消除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行；對(duì)老的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造，充分提高設(shè)備的使用效率。在條件允許下，改善數(shù)控加工車間或數(shù)控設(shè)備周邊的環(huán)境條件，防高溫，防灰塵，減少數(shù)控機(jī)床的故障率，提高其生產(chǎn)效率。2.2數(shù)控機(jī)床維修注意事項(xiàng)（1）從整機(jī)上取出模塊時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置，連接的電纜號(hào)，對(duì)于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。（2）維修時(shí)電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?，以適應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。（3）線路板測(cè)量時(shí)應(yīng)找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，不要鏟除焊膜，有的板子全部刷有絕緣層，則只有在焊點(diǎn)處用刀片刮開絕緣層。（4）測(cè)量線路間的阻值時(shí)，應(yīng)斷電源，測(cè)阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測(cè)量兩次，以阻值大的為參考值。

（5）不應(yīng)隨意切斷印刷線路。數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易焊接，且切線時(shí)易切斷相鄰的線。（6）查清線路板的電源配置及種類，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，需適當(dāng)絕緣，操作時(shí)應(yīng)特別注意。

3數(shù)控加工工藝優(yōu)化

3.1分析零件的工藝性根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)分析尺寸標(biāo)注方法、零件圖的完整性與正確性、零件精度要求、零件材質(zhì)及零件的結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求。3.2擬定零件的工藝過程注意表面加工方法的選擇，要保證加表面的加工精度和表面粗糙度的要求，同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的數(shù)量，盡量采用高效率的先進(jìn)加工方法，正確選用加工設(shè)備。3.3劃分加工階段加工階段分粗加工階段、半精加工階段、精加工階段，中間根據(jù)需要還要進(jìn)行熱處理及著色、探傷等要求。粗加工階段，高效地切除加工表面上大部分的余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品；半精加工階段，減小粗加工后留下的誤差，使被加工工件達(dá)到一定精度，為精加工作準(zhǔn)備，并完成一些次要表面的加工（如鉆孔、攻螺紋、銑鍵槽）；精加工階段，保證各主要表面達(dá)到圖樣規(guī)定的質(zhì)量要求。3.4切削用量的確定切削用量是切削時(shí)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)的總稱，包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量（切削深度）。切削速度vc是指刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方的瞬時(shí)速度單位為M/min。進(jìn)給量f是指在主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)（或單位時(shí)間內(nèi)），刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移，單位mm/s。背吃刀量（切削深度）ap，是指待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，單位mm。

4刀具、夾具的正確選擇

篇2

顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。一般來說應(yīng)包含：設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運(yùn)行中的巡回檢查。

①從維修角度看數(shù)控設(shè)備的選型

在設(shè)備的選型調(diào)研中，除了設(shè)備的可用性參數(shù)外，其可維修生參數(shù)應(yīng)包含：設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、可維修性技術(shù)指標(biāo)。先進(jìn)性是指設(shè)備必須具備時(shí)展水平的技術(shù)含量；可靠性是指設(shè)備的平均無故障時(shí)間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的質(zhì)檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場(chǎng)購買空間，各種維修的技術(shù)資料是否齊全，是否有良好的售后服務(wù)、維修技術(shù)能力是否具備和設(shè)備性能價(jià)格比是否合理等。這里特別要注意圖紙資料的完整性、備份系統(tǒng)盤、PLC程序軟件、系統(tǒng)傳輸軟件、傳送手段、操作口令等，缺一不可。對(duì)使用方的技術(shù)培訓(xùn)不能走過場(chǎng)，這些都必須在定貨合同中加以注明和認(rèn)真實(shí)施，否則將對(duì)以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對(duì)備件、圖紙、資料。編程、操作都有好處，同時(shí)也有利于設(shè)備的管理和維修。

②堅(jiān)持設(shè)備的正確使用

數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機(jī)床性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。

③堅(jiān)持設(shè)備運(yùn)行中的巡回檢查

根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運(yùn)行情況，機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。

2、數(shù)控設(shè)備維修實(shí)例

1.數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷

①系統(tǒng)自診斷

一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍。定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)。

②數(shù)控系統(tǒng)的軟故障

數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫在EPROM中插在主機(jī)板上，有的駐留在硬盤上。一旦這些軟件出現(xiàn)問題，系統(tǒng)將造成全部或局部混亂，當(dāng)分析到確定是軟件故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用備用軟件或備用EPROM換上，嚴(yán)格按操作步驟經(jīng)初始化后試運(yùn)行。這類故障只要有備份文件一般不難恢復(fù)。其難度在于備份軟件不完備或?qū)Ｓ脗魉驮O(shè)備不具備或生產(chǎn)廠家操作手段中設(shè)置口令保密等因素造成無法恢復(fù)。

③利用PLC程序定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障

現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I／O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位。如FANUC一OT系統(tǒng)中自診斷頁面，F(xiàn)ANUC一7M系統(tǒng)中的T指令等。

2.故障排除步驟

①詢問操作者故障發(fā)生的原因

當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作。故障能否再現(xiàn)等。

②表面與基本供電檢查

主要觀察設(shè)備有無異常情況，如機(jī)械卡住、電機(jī)燒壞、保險(xiǎn)熔斷等。首先檢查AC＼DC電源是否正常，盡可能地縮小故障范圍。

③分析圖紙，確定故障部位

根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。

④擴(kuò)大思路，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，一定要擴(kuò)大思路，不局限于維修說明書上的范疇，維修資料只提供一個(gè)思路，有時(shí)局限性很大。如我廠的一臺(tái)FANUC一OT數(shù)控車床，開機(jī)后CRT無畫面，電源模塊報(bào)警指示燈亮，根據(jù)維修說明書所講，發(fā)現(xiàn)CRT和I／O接口公用的24EDC電源，正端與直流地之間僅有1─2Ω電阻，而同類設(shè)備應(yīng)用155Ω電阻，按資料上講，這類故障一般在主板，只能送到廠家去修，而我們擴(kuò)大思路，先拔掉Ml8電纜插頭，故障仍在，后拔掉C─Sl4插頭上有短路現(xiàn)象，排除后，機(jī)床恢復(fù)正常。

3.故障排除例舉

①我廠XH716數(shù)控加工中心，系統(tǒng)為FANUC一OM系統(tǒng)，一次出現(xiàn)故障408報(bào)警，經(jīng)查為伺服系統(tǒng)報(bào)警，意為反饋信息不良，經(jīng)測(cè)量電纜信號(hào)線正常，但插上去后，該脈沖編碼器＋5V電源沒有，檢查伺服系統(tǒng)上＋5V電源正常，插上去后沒有，后懷疑其電纜插頭與伺服上的電纜插座接觸不良，排除后，機(jī)床恢復(fù)正常。這臺(tái)機(jī)床在加工中經(jīng)常出現(xiàn)過載報(bào)警，報(bào)警號(hào)為434，表現(xiàn)形式為之軸電機(jī)電流過大，電機(jī)發(fā)熱，停上40分鐘左右報(bào)警消失，接著在工作一陣，又出現(xiàn)同類報(bào)警。經(jīng)檢查分析，認(rèn)為電氣伺服系統(tǒng)無故障，估計(jì)是負(fù)載過重帶不動(dòng)造成。為了區(qū)分是電氣故障不再出現(xiàn)。由此確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動(dòng)部位過緊造成。調(diào)整之軸絲杠防松螺母后，效果不明顯，后來又調(diào)整之軸導(dǎo)軌斜鐵，機(jī)床負(fù)載明顯減輕，該故障排除。

②FAUNC一7M數(shù)控4軸銑床，開機(jī)后05、07報(bào)警，進(jìn)一步檢查B軸位置超差，經(jīng)分析為位置環(huán)反饋部分有問題，檢查7M內(nèi)部位置控制板，發(fā)現(xiàn)一個(gè)集成濾波器開路，造成反饋信息中斷，換一個(gè)濾波器后機(jī)床恢復(fù)正常。

③我廠自己改造一臺(tái)數(shù)控車床C6140A，系統(tǒng)為臺(tái)灣產(chǎn)HUST，開機(jī)后，調(diào)找不到零點(diǎn)。經(jīng)分析，回零原理是，回零過程中壓零位開關(guān)后減速，反方向移動(dòng)，找脈沖編碼器的柵格零脈沖后應(yīng)停住，前面執(zhí)行動(dòng)作均正常，但減速返回時(shí)找不到零點(diǎn)，估計(jì)脈沖編碼器零脈沖無或該信號(hào)線斷，后換一個(gè)脈沖編碼器，機(jī)床恢復(fù)正常工作。

④SAJOHMC630─P型臥式加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為西門子840C，一次開機(jī)后B軸不能運(yùn)動(dòng)，經(jīng)檢查，B軸電磁閥已動(dòng)作，但PLC顯示B軸未放松。判斷壓力開關(guān)有問題，拆下后經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)該開關(guān)觸點(diǎn)損壞，換一個(gè)壓力開關(guān)后該故障排除。

四、數(shù)控設(shè)備管理和維修工作的幾點(diǎn)體會(huì)

1.數(shù)控設(shè)備作為一種高精尖的機(jī)械加工設(shè)備，綜合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)等多門學(xué)科，因此對(duì)數(shù)控機(jī)的專業(yè)管理要求越來越高，目前數(shù)控設(shè)備的主要問題可歸結(jié)為：管理、維修和提高。即實(shí)行科學(xué)的管理方法，發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的最佳效能：加強(qiáng)維修力量，建立一支機(jī)械、電氣、動(dòng)力、計(jì)算機(jī)軟硬件等專業(yè)維修隊(duì)伍，提高維修人員的理論、技術(shù)水平，特別提高他們對(duì)故障的判別能力及排除故障的處理能力，同時(shí)也要提高操作、編程人員的技術(shù)水平。

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；改進(jìn)；措施

如今，我國是世界上最大的數(shù)控機(jī)床設(shè)備消費(fèi)市場(chǎng)，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年1～11月，我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口額為42.09億美元。但是我國的機(jī)械制造業(yè)還不先進(jìn)，數(shù)控機(jī)床設(shè)備在性能，可靠性，生產(chǎn)率和核心技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國家還有一段距離，特別一些數(shù)控機(jī)床的技術(shù)和零件還需要依賴于進(jìn)口。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床存在功能部件性能差，核心技術(shù)缺乏，產(chǎn)品水平低等問題，因而我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備亟需采取改進(jìn)措施。

1.提高功能部件自主開發(fā)能力

在與發(fā)達(dá)國家多年的技術(shù)交流、引進(jìn)和吸收，我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備的發(fā)展有了明顯的改進(jìn)。然而，我國關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)依然依賴于進(jìn)口，這就產(chǎn)生了數(shù)控機(jī)床設(shè)備盈利低、缺乏競(jìng)爭力的問題。針對(duì)這一現(xiàn)狀，提高數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件的自主開發(fā)能力是最基本的措施。為提高我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》設(shè)立了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項(xiàng)。此專項(xiàng)以提高數(shù)控機(jī)床可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，提高國產(chǎn)功能部件性能為目標(biāo)，為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.加強(qiáng)核心技術(shù)的開發(fā)和研究

在數(shù)控機(jī)床設(shè)備改進(jìn)中，數(shù)控系統(tǒng)是關(guān)鍵部分。一直以來，我國數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)嚴(yán)重缺乏，90%需要從國外引進(jìn)。國內(nèi)中、高端數(shù)控機(jī)床制造業(yè)，多數(shù)以組裝和制做為主，如在上海設(shè)廠的“機(jī)床巨頭”德國吉特邁機(jī)床集團(tuán)，其核心技術(shù)都依賴于發(fā)達(dá)國家。數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的缺乏直接影響到我國的機(jī)床設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā)是發(fā)展數(shù)控機(jī)床的必要條件。首先，我國要不斷進(jìn)行核心技術(shù)的研發(fā)，鼓勵(lì)科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)機(jī)構(gòu)的自主開發(fā)。其次，學(xué)會(huì)在交流中吸收，在吸收中創(chuàng)造。例如，在機(jī)床零件配套和制作方面可以學(xué)習(xí)德國的先進(jìn)技術(shù)，在數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)方面可以參考美國的最新理念，并在學(xué)習(xí)交流中創(chuàng)新并研發(fā)出屬于我國自身的核心技術(shù)。

3.注重創(chuàng)新能力平臺(tái)建設(shè)

所謂創(chuàng)新是競(jìng)爭中取勝的根本，是行業(yè)發(fā)展的基本推動(dòng)力。在數(shù)控機(jī)床設(shè)備的發(fā)展中，技術(shù)的創(chuàng)新性是設(shè)備滿足市場(chǎng)需要的關(guān)鍵。在國內(nèi)，許多企業(yè)忽略了數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新的重要性，盲目跟隨國際技術(shù)潮流，沒有個(gè)性化的技術(shù)，這導(dǎo)致無法滿足市場(chǎng)的需求。因而，在面臨數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)需求逐漸增加的情況下，企業(yè)應(yīng)該重視市場(chǎng)動(dòng)向，提高創(chuàng)新能力?！案邫n數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項(xiàng)提出注重“創(chuàng)新能力平臺(tái)建設(shè)”，期中包括注重核心技術(shù)與裝備的創(chuàng)新。遵循“在創(chuàng)新中求發(fā)展”的理念，數(shù)控機(jī)床技術(shù)才會(huì)有顯著的提高，才能在國際機(jī)床市場(chǎng)提供良好的競(jìng)爭條件。

4.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

對(duì)于數(shù)控機(jī)床設(shè)備來說，穩(wěn)定性、可靠性是兩個(gè)重要的運(yùn)行指標(biāo)?，F(xiàn)實(shí)中，數(shù)控機(jī)床多數(shù)在較惡劣的電磁環(huán)境中使用。為了保證機(jī)床的正常運(yùn)行，抗干擾度是非常必要的。解決電磁干擾的改進(jìn)措施有：

4.1.利用電源濾波器抑制電磁干擾。電源濾波器可以過濾進(jìn)入設(shè)備中的噪音，以防止機(jī)床被噪聲污染，從而抑制電磁干擾。

4.2.利用隔離變壓器來供電。隔離變壓器實(shí)現(xiàn)電路與電路間的電氣隔離，從而隔絕電流帶來的設(shè)備與設(shè)備之間的干擾，其效果良好。

4.3.利用感性負(fù)載吸收噪聲。感性負(fù)載在斷電時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈沖噪聲，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，感性負(fù)載可以采用并聯(lián)電阻、壓敏電阻、穩(wěn)壓管等吸收噪聲。

5.建立完善的管理機(jī)制

如今，許多數(shù)控機(jī)床都存在“壞的快”的問題，如何"管好、使用好、維護(hù)好"數(shù)控機(jī)床設(shè)備，是許多企業(yè)非常重視的問題之一。數(shù)控機(jī)床不能像普通機(jī)床設(shè)備工作時(shí)，可以自由的根據(jù)工作中存在的問題進(jìn)行人為的調(diào)整，數(shù)控機(jī)床技術(shù)復(fù)雜，在機(jī)床維護(hù)和編程技術(shù)方面要求較高，因而建立安全的管理機(jī)制非常重要。

建立完善的管理機(jī)制，首先，要提高對(duì)操作者、維修人員、管理人員、檢驗(yàn)人員等的管理和培訓(xùn)。例如，對(duì)于維修人員需要培養(yǎng)其專業(yè)的知識(shí)能力和分析判斷能力；檢驗(yàn)人員要求能夠通過數(shù)控機(jī)床的組裝，參數(shù)調(diào)整等信息預(yù)測(cè)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)質(zhì)量；操作者要求對(duì)機(jī)床的調(diào)整和在線操作熟練掌握；管理人員要具備專業(yè)的知識(shí)積累，了解數(shù)控機(jī)床設(shè)備的特點(diǎn)和過程控制。其次，要防止設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，合理分散設(shè)備的工作量，達(dá)到設(shè)備的合理工作。 另外，科學(xué)組織生產(chǎn)，解決生產(chǎn)力不平衡問題。這主要從生產(chǎn)組織管理的角度入手，提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備的工作率，合理安排設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。最后，及時(shí)維修設(shè)備的故障和處理問題。在數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)故障是正?，F(xiàn)象，那么及時(shí)處理才能避免問題越來越嚴(yán)重。

6.結(jié)語

數(shù)控機(jī)床是一門技術(shù)性強(qiáng)的應(yīng)用性工程，在工業(yè)制造方面有著舉足輕重的地位。隨著社會(huì)生產(chǎn)力和科學(xué)的不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床在逐步改進(jìn)的同時(shí)還存在許多的問題。為解決這一現(xiàn)象，在數(shù)控機(jī)床的改進(jìn)中，要注重功能部件、核心技術(shù)、創(chuàng)新能力、工作環(huán)境和管理機(jī)制建設(shè)，才能真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床進(jìn)一步的改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳虎；于德海；；數(shù)控技術(shù)全面支持高速復(fù)合機(jī)床精度的提升[J]；世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)；2010

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關(guān)鍵詞：數(shù)控設(shè)備；電氣故障；診斷維修

中圖分類號(hào)：TE35 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 概述

數(shù)控設(shè)備種類多樣，以數(shù)控機(jī)床為例，數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化設(shè)備，對(duì)于加工高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品具有不可替代的地位，數(shù)控機(jī)床能夠通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行編程，準(zhǔn)確定位加工，運(yùn)行可靠，各個(gè)單元模塊配合協(xié)調(diào)有序。因此，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，需要快速判斷故障類型，迅速進(jìn)行故障排除。

2數(shù)控設(shè)備常見電氣故障

按照數(shù)控設(shè)備的單元結(jié)構(gòu)劃分，數(shù)控設(shè)備常見電氣故障有控制系統(tǒng)故障，伺服系統(tǒng)故障，顯示系統(tǒng)故障三大類。本文以數(shù)控機(jī)床為例。

2.1控制系統(tǒng)故障

數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為軟件控制系統(tǒng)和硬件控制系統(tǒng)。在軟件控制系統(tǒng)上，數(shù)據(jù)輸入的格式，準(zhǔn)確性直接影響到編程的結(jié)果，由于軟件不存在損耗，因此，PLC編程調(diào)試不成功是軟件控制系統(tǒng)的常見故障；在硬件電氣故障上，一方面是與軟件相接洽的端口靈敏度和傳輸速率不夠，另外一方面，是液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置存在著部件疲勞而無法達(dá)到控制目的，另外一類比較重要的是檢測(cè)開關(guān)，開關(guān)是可視化和高效化的控制元件，檢測(cè)開關(guān)失去控制作用是常見電氣故障。

2. 2伺服系統(tǒng)故障

數(shù)控機(jī)床伺服控制無論在哪種加工工作當(dāng)中，都要進(jìn)行協(xié)調(diào)活動(dòng)，因而也是最容易產(chǎn)生故障的地方。常見故障有，伺服系統(tǒng)控制單元失效。伺服系統(tǒng)控制單元失效，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床伺服控制系統(tǒng)對(duì)于信息化指令轉(zhuǎn)化為機(jī)械化動(dòng)作的過程中，出現(xiàn)不加工，或者加工紊亂的現(xiàn)象。伺服電動(dòng)機(jī)失效是伺服系統(tǒng)常見故障中多發(fā)的，并且電動(dòng)機(jī)失效產(chǎn)生的后果也比較嚴(yán)重，輕則燒毀電動(dòng)機(jī)，重則由于電壓紊亂等復(fù)雜情況，而產(chǎn)生短路甚至火災(zāi)等后果；伺服系統(tǒng)的測(cè)速裝置和編碼器由于耦合了軟件功能，因此在確定故障的過程中，檢驗(yàn)時(shí)間較長，其中一些核心模塊維修困難。

2. 3顯示系統(tǒng)故障

數(shù)控機(jī)床不能正常顯示包括多個(gè)方面的原因，LED屏幕、編程系統(tǒng)的軟件故障、外置電腦出問題等原因。由于顯示系統(tǒng)連接多個(gè)模塊，在發(fā)生數(shù)控機(jī)床不能正常顯示的情況時(shí)候，要分清楚故障的來源和現(xiàn)象，一般而言有數(shù)據(jù)而顯示存在圖像扭曲和雪花點(diǎn)等，一般為LED屏幕出現(xiàn)問題，或者屏幕供電電壓不穩(wěn)，或者數(shù)控機(jī)床旁邊有電磁輻射的干擾；由于LED顯示屏連接其他部件出問題，也容易導(dǎo)致顯示系統(tǒng)的故障。

3 數(shù)控設(shè)備電氣故障的診斷

3.1界定數(shù)控設(shè)備故障類型

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化裝備，因此，在發(fā)生故障時(shí)，電氣故障和機(jī)械故障有著相似性和復(fù)雜性，明確區(qū)分電氣故障與機(jī)械故障具有重要意義。例如， MCP800數(shù)控銑床主要用于加工某型號(hào)飛機(jī)的弧框和接頭，加工的零件質(zhì)量一直合格。但在一段時(shí)間內(nèi)，加工一批弧框時(shí)，操作人員反映機(jī)床偶爾會(huì)出現(xiàn)工件坐標(biāo)原點(diǎn)G54在X坐標(biāo)方向有時(shí)偏差2～6mm不等的故障，但機(jī)床并未報(bào)警。對(duì)伺服系統(tǒng)的Z軸VCMD進(jìn)行測(cè)量，才弄清楚是由于主軸頭的竄動(dòng)誤差引起，即使Z軸進(jìn)給為0，故障偶爾還是會(huì)出現(xiàn)。拆開主軸箱部件后，發(fā)現(xiàn)主軸電動(dòng)機(jī)與齒輪聯(lián)接用的聯(lián)軸器大部分破損脫落，聯(lián)接軸之間的軸承間隙過大。因此，要從本質(zhì)上看待一個(gè)故障，進(jìn)而采取有效的防治措施。

3.2常用電氣故障診斷方法

數(shù)控機(jī)裝出現(xiàn)電氣故障時(shí)的一般診斷方式是，第一，故障詢問分析，對(duì)出現(xiàn)故障的數(shù)控機(jī)床操作人員進(jìn)行問詢，詳細(xì)問詢出現(xiàn)故障的情況和操作者的操作流程，看系統(tǒng)是否有自我報(bào)警或故障診斷，搜集排除故障時(shí)需要的參數(shù)等；第二，對(duì)于操作者提供的信息真實(shí)性要進(jìn)行鑒別，防止人為因素而歪曲故障事實(shí)而影響到故障的排查和診斷，一般通過對(duì)發(fā)生故障機(jī)床進(jìn)行外觀察，觀察其完整性；第三，故障的初步診斷，通過機(jī)床常見故障說明書進(jìn)行初步界定和診斷；第四，通過對(duì)比其他數(shù)控機(jī)床工作狀況來確定最后的故障類型。

4 數(shù)控設(shè)備電氣故障維修

4.1做好故障維修的準(zhǔn)備

要能熟練使用維修時(shí)經(jīng)常使用的儀器儀表，尤其是萬用表和示波器。能夠熟練分析數(shù)控設(shè)備的信號(hào)傳遞過程，能夠看懂電路原理框圖，了解數(shù)控設(shè)備各接口的作用。熟練掌握各關(guān)鍵點(diǎn)的測(cè)試方法，并做好測(cè)試記錄，提高維修效率。平時(shí)做好設(shè)備記錄，對(duì)信號(hào)的傳遞過程做好靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測(cè)試，一旦設(shè)備出了故障，原有的靜、動(dòng)態(tài)的測(cè)試記錄就是依據(jù)，這樣可提高維修效率。充分利用廠家提供的技術(shù)資料和熱線電話。請(qǐng)教廠家技術(shù)人員指導(dǎo)，一般廠家向用戶提供的資料有：設(shè)備電氣使用說明、編程手冊(cè)、操作手冊(cè)、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖、電氣連接圖、設(shè)備參數(shù)、PLC程序，數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試維修手冊(cè)，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用說明書，注意資料保存。

4.2故障維修實(shí)例

機(jī)床名稱：XK2130數(shù)控銑床，SIEMENS-840D系統(tǒng)故障現(xiàn)象與診斷：Z軸不能回參考點(diǎn)。通過CNC系統(tǒng)進(jìn)入I/O診斷頁面，扳動(dòng)Z軸參考點(diǎn)檢測(cè)形成開關(guān)，發(fā)現(xiàn)輸入端無反應(yīng)，初步判斷是Z軸的參考點(diǎn)檢測(cè)開關(guān)損壞，拆開行程開關(guān)后發(fā)現(xiàn)，行程開關(guān)內(nèi)部全是切削液，導(dǎo)致行程開關(guān)損壞。經(jīng)檢查，是工作臺(tái)下方的接水塑料管破裂，導(dǎo)致切削液從裂口滲出，沿工作臺(tái)滲入Z軸行程開關(guān)。更換Z軸參考點(diǎn)檢測(cè)行程開關(guān)后，開機(jī)機(jī)床回參考點(diǎn)工作正常。

結(jié)語

數(shù)控設(shè)備的維修與普通設(shè)備的維修不太相同，它是由NC，PLC及伺服系統(tǒng)、輸入輸出設(shè)備組成。數(shù)控技術(shù)博大精深，故障情況千差萬別。為了尋找故障點(diǎn)，確定故障原因，不僅需要豐富的理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，而且必須采用一定的方法，在經(jīng)過充分的調(diào)查分析后，才能做出準(zhǔn)確的判斷和正確的處理。

參考文獻(xiàn)

[1]龔崇民. 數(shù)控設(shè)備電氣故障分析診斷及相關(guān)維修技術(shù)[J]. 科技風(fēng)，2012，01：103+105.

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關(guān)鍵詞 報(bào)警信號(hào) 系統(tǒng)號(hào) 限位 參數(shù)設(shè)置

1引言

數(shù)控車床是普通車床與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)電一體化設(shè)備，因此，它不僅具有普通機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)，而且還具有電子產(chǎn)品的特點(diǎn)。

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)隨著微型計(jì)算機(jī)制造技術(shù)及相應(yīng)配套的伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，目前一些數(shù)控系統(tǒng)無故障運(yùn)行時(shí)間都能達(dá)到25000小時(shí)以上。但是，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障的現(xiàn)象卻是無法避免的。在生產(chǎn)環(huán)境中，由于受到各種外界的干擾，如電磁干擾、機(jī)械損壞干擾、液壓驅(qū)動(dòng)部件失控等。造成數(shù)控系統(tǒng)不能正常工作。

在數(shù)控車床上，由于數(shù)控系統(tǒng)有豐富的內(nèi)存功能、自診斷功能、PLC裝置，所以大部分?jǐn)?shù)控車床自診斷故障功能都通過數(shù)控系統(tǒng)的CRT裝置顯示。

2常見故障淺析

2.1刀塔系統(tǒng)故障的處理

刀塔系統(tǒng)出現(xiàn)故障的比率在數(shù)控車床操作中比較高。產(chǎn)生故障的原因也比較多。

刀塔無法復(fù)位時(shí)，出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)2006：TURRET UNCLAMPED

故障分析：Turret top plate not properly seated. Turret index time exceeds two seconds. Turret proximity switch is faulty. The control is put in an alarm condition. Turret index has been interrupted by Reset or Emergency Stop .

故障排除：在回零方式下（REF），同時(shí)按住CYCLE START和FEED-HOLD鍵，將刀塔回零。如果刀塔未回到1號(hào)刀位，或沒有落下，執(zhí)行以下步驟：

在MDI方式下，將PWE修改為“1”；將K2.2修改為1、將參數(shù)1850號(hào)中的A值置為零。

按OPEN/CLOSE按鍵將刀塔舉起。

按住CYCLE START或FEED-HOLD鍵可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤。轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，將刀塔落下。

記錄下這時(shí)坐標(biāo)位置A中的數(shù)值。

如果該值大于1800，則將該值減去3600。將刀位號(hào)減1，再乘以300，所得數(shù)值加入上述值中，就得到最終值。

在MDI方式下，將上述值輸入到1850號(hào)參數(shù)的A中。關(guān)機(jī)，等待30秒，開機(jī)。在回零方式下（REF），同時(shí)按住CYCLE START和FEED-HOLD鍵，可以將刀塔回零。

對(duì)每一刀位換刀，觀察坐標(biāo)位置A的偏差。對(duì)于所有刀位，其坐標(biāo)A顯示值，小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)值不應(yīng)大于+/-5。如果大于+/-5，則在參數(shù)1850號(hào)的A中加入該值進(jìn)行修正。

關(guān)機(jī)，等待30秒，開機(jī)。重復(fù)7、8步驟直到滿意為止。

機(jī)床模式在回零方式下（REF），同時(shí)按住CYCLE START和FEED-HOLD鍵，將刀塔回零。

在MDI方式下，將PWE修改回“0”。

當(dāng)上述故障排除后，將刀塔移到安全位置，按復(fù)位鍵，重新加載程序，刀塔就可以完全正常工作。

2.2回參考點(diǎn)故障的處理

COBRA 42數(shù)控車床開機(jī)時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)300：REQUEST FOR REFERENCE POSITION RETURN

故障排除：在編輯方式下（EDIT），修改SYSTEM中1815系統(tǒng)號(hào)中的APZ位，置為1，POS的REL置以相應(yīng)數(shù)值PRESET，根據(jù)SYSTEM中1240系統(tǒng)號(hào)的示數(shù)REF.POINT中的數(shù)值進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。

2.3硬限位和軟限位故障的處理

在數(shù)控車床操作過程中，由于操作人員的誤操作或程序的編制問題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)OVER TRAVEL（某軸到達(dá)硬限位或某軸超過軟限位）的報(bào)警信號(hào)，此時(shí)某軸或所有軸處于停止?fàn)顟B(tài)，按方向鍵不起作用。

2.4機(jī)床數(shù)據(jù)紊亂及丟失現(xiàn)象的處理

COBRA42數(shù)控車床及系統(tǒng)上電啟動(dòng)后，利用NCSentry軟件進(jìn)行程序傳送，系統(tǒng)報(bào)警：數(shù)據(jù)傳送失敗。

故障分析：檢查NCSentry軟件參數(shù)設(shè)置及機(jī)床RS232接口參數(shù)設(shè)置，發(fā)現(xiàn)被修改。疑為作人員將傳送協(xié)議的參數(shù)設(shè)置更改。

系統(tǒng)數(shù)據(jù)因誤操作而被人為刪除、破壞的現(xiàn)象比較多見。對(duì)此，應(yīng)當(dāng)事先備份好所有數(shù)據(jù)。

故障原因：GE FANUC Series 21i-T數(shù)控系統(tǒng)與PC間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，有固定的傳送協(xié)議，不允許被修改。RS232接口參數(shù)設(shè)置必須一致。

故障排除：將參數(shù)設(shè)置成一致，重新傳送數(shù)據(jù)文件，系統(tǒng)恢復(fù)正常。

數(shù)控車床有些故障是由于系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這一類故障只需要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

3結(jié)束語

盡管數(shù)控機(jī)床故障復(fù)雜，千變?nèi)f化，只要我們認(rèn)真對(duì)待，通過多看、多問、多思考、多操練、積累經(jīng)驗(yàn)，掌握技巧，融會(huì)貫通，就一定能做到降低故障率，并能迅速解決故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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論文關(guān)鍵詞：數(shù)控設(shè)備；油；優(yōu)化處理

數(shù)控設(shè)備油的種類由于數(shù)控設(shè)備的不同分為不同的種類，油的種類和品牌都各有不同，因此數(shù)控設(shè)備中油的使用和管理等各方面都存在一定程度的障礙。數(shù)控設(shè)備油的使用對(duì)機(jī)床的正常生產(chǎn)和作業(yè)有著十分重要的作用，對(duì)企業(yè)的成本支出和設(shè)備的管理也有著重要的影響。為提高數(shù)控設(shè)備的使用效率，發(fā)揮相應(yīng)設(shè)備的最大效率必須對(duì)設(shè)備的油進(jìn)行優(yōu)化處理，建立良好的數(shù)控設(shè)備的用油優(yōu)化處理機(jī)制。

1 減少數(shù)控設(shè)備油種類，優(yōu)化數(shù)控設(shè)備用油

企業(yè)數(shù)控設(shè)備種類較多，致使相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備的油種類也相對(duì)較多，從而油的使用和管理都存在一定程度的困難，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，因此企業(yè)的數(shù)控設(shè)備的油的使用應(yīng)在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行減少，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備用油在中類似上和使用上的優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備用油的規(guī)范和統(tǒng)一，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備油使用的優(yōu)化。

在企業(yè)數(shù)控設(shè)備的油的具體使用過程中，首先應(yīng)查閱數(shù)控設(shè)備相關(guān)的資料，通過對(duì)同類數(shù)控設(shè)備油的對(duì)比實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的的使用范圍、使用等級(jí)等方面實(shí)現(xiàn)同類的替代和管理，當(dāng)然同類的替代應(yīng)建立在數(shù)控設(shè)備持續(xù)有效使用的基礎(chǔ)之上；其次還應(yīng)采用合理的油的使用方式，從而達(dá)到數(shù)控設(shè)備使用的最佳效率；數(shù)控設(shè)備油的選擇和優(yōu)化應(yīng)建立在油貨源、運(yùn)輸、成本等各方面的條件和限制，通過一段時(shí)間的檢測(cè)使用實(shí)現(xiàn)相應(yīng)數(shù)控設(shè)備油的選擇和調(diào)整改進(jìn)，建立合理的數(shù)控設(shè)備油的優(yōu)化處理和設(shè)置。并通過相應(yīng)數(shù)控設(shè)備油的優(yōu)化使用積累油的使用和經(jīng)驗(yàn)，從而為數(shù)控設(shè)備油的優(yōu)化處理建立良好的管理基礎(chǔ)。

2 建立良好的數(shù)控設(shè)備擁有的更新機(jī)制

企業(yè)應(yīng)在減少數(shù)控設(shè)備油的使用基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備油的更新機(jī)制，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控設(shè)備用油的良性發(fā)展和優(yōu)化機(jī)制。企業(yè)周期性地更換油將在一定程度上影響數(shù)控設(shè)備的使用，周期性地更換致使企業(yè)的油更新機(jī)制建立在固定的模式之上，更新周期設(shè)置較短則可能造成油未過期更換，從而造成了人力物力的浪費(fèi)，更新周期設(shè)置過長，數(shù)控設(shè)備的效果將大打折扣，影響相應(yīng)設(shè)備的使用。因此企業(yè)應(yīng)建立更為靈活的企業(yè)數(shù)控設(shè)備油的更新機(jī)制，保證油的質(zhì)量和使用效果。

在企業(yè)油的質(zhì)量和使用效果的檢測(cè)和管理過程中，應(yīng)建立定期的油的檢測(cè)和分析機(jī)制，對(duì)不同的數(shù)控設(shè)備的油的使用進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控和管理，按照企業(yè)油的具體使用情況進(jìn)行管理和使用，從質(zhì)的角度實(shí)現(xiàn)油的優(yōu)化處理。具體的油檢測(cè)可通過舊油和新油的對(duì)比，從而了解油的使用的漸變過程；不同的數(shù)控設(shè)備可通過不同的檢測(cè)方式，如耗油較大的設(shè)備應(yīng)采用定期的檢測(cè)分析方法、耗油較少的設(shè)備可采用定點(diǎn)取樣分析，從而建立企業(yè)不同數(shù)控設(shè)備的合理的油的更換周期，為保證油的質(zhì)量。

3 采用新的材料和方法實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備用油的防漏和效率保證

篇7

摘?要：DNC系統(tǒng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化發(fā)展有著很大的影響，有利于提高車間的數(shù)字化、信息化水平，提升學(xué)校的信息化以及管理水平。但目前的DNC管理系統(tǒng)還存在傳輸手段單一、斷點(diǎn)續(xù)傳不穩(wěn)定和數(shù)控程序比較不正確等問題。本文介紹了如何在DNC平臺(tái)上構(gòu)建新的車間管理體系，開發(fā)適應(yīng)數(shù)控車間和實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的數(shù)控設(shè)備集中管理軟件平臺(tái)，針對(duì)實(shí)訓(xùn)車間的設(shè)備層進(jìn)行管理，將原有的有線DNC系統(tǒng)擴(kuò)充為無線DNC，采用自動(dòng)分析NC程序中斷前的最后加工狀態(tài)并自動(dòng)生成NC程序使數(shù)控機(jī)床能夠從中斷處繼續(xù)加工，基本解決了由于斷刀和報(bào)警等故障引起的加工中斷問題。這對(duì)在計(jì)劃、采購、車間、質(zhì)量、設(shè)備等方面進(jìn)行精細(xì)化管理有著極大的意義。

關(guān)鍵詞 ：無線DNC傳輸　管理系統(tǒng)?斷點(diǎn)續(xù)傳?數(shù)控程序比較

DNC（Distributed Numerical Control）稱為分布式加工信息傳輸技術(shù)。該系統(tǒng)對(duì)用戶來說就像一個(gè)統(tǒng)一的整體，對(duì)多種通用的物理和邏輯資源整合，可以動(dòng)態(tài)地分配加工任務(wù)給任一數(shù)控加工設(shè)備，是提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本的有力手段，是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

目前現(xiàn)代制造企業(yè)中使用的國內(nèi)外數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制軟件都可以實(shí)現(xiàn)加工程序的雙向傳輸、實(shí)時(shí)加工、虛擬加工、加工程序仿真等功能。但是各開發(fā)商為了技術(shù)壟斷等目的，在說明書和相關(guān)資料中都沒有這些功能的完整使用方法。另一方面，對(duì)于中小型企業(yè)，數(shù)控機(jī)床種類和數(shù)量都不多，高昂的DNC軟件價(jià)格使企業(yè)望而卻步。如果能開發(fā)出所有數(shù)控操作系統(tǒng)都能適用，又具有不同企業(yè)個(gè)性的、滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的DNC系統(tǒng)，不但能降低成本，而且能提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制軟件的應(yīng)用研究還有待解決技術(shù)上的問題。第一，數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的兼容性不強(qiáng)。數(shù)控設(shè)備操作系統(tǒng)軟件一般只能在同一廠家制造的設(shè)備可以通用，系統(tǒng)之間可兼容性差，不同設(shè)備之間操作系統(tǒng)和應(yīng)用程序互相兼容有待提高，無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的統(tǒng)一控制管理。第二，數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制軟件通信結(jié)構(gòu)多為單一定點(diǎn)模式，或采用局域網(wǎng)加單一定點(diǎn)式，通信信號(hào)的擁擠問題不能很好地解決。第三，數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制軟件與網(wǎng)絡(luò)控制協(xié)議和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的接口功能不強(qiáng)。第四，數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制軟件可組合性不強(qiáng)，針對(duì)不同的企業(yè)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)。

筆者在長期的教學(xué)過程中就如何對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理進(jìn)行了研究和探索，與相關(guān)軟件設(shè)計(jì)單位共同開發(fā)出一款適應(yīng)學(xué)校實(shí)訓(xùn)車間和實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的數(shù)控設(shè)備集中管理軟件平臺(tái)，針對(duì)實(shí)訓(xùn)車間的設(shè)備層進(jìn)行管理，同時(shí)將原有的有線DNC系統(tǒng)擴(kuò)充為無線DNC，實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)傳和數(shù)控程序比較等功能，并對(duì)機(jī)床的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控。

一、需求分析

1.DNC信息管理系統(tǒng)需求分析

傳統(tǒng)的手工管理模式已經(jīng)完全不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)的管理需求。實(shí)訓(xùn)車間管理系統(tǒng)需要快速、可靠、準(zhǔn)確地處理各種需要的信息。通過對(duì)系統(tǒng)的詳細(xì)分析，對(duì)工作過程中原始的手工操作的信息特點(diǎn)、處理方法和存在的問題有深入的了解，就有了開發(fā)車間管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)。根據(jù)實(shí)訓(xùn)室管理的特點(diǎn)和加工需要，有效地協(xié)助車間管理，并提供基本的信息。

2.無線DNC系統(tǒng)通訊的應(yīng)用分析

當(dāng)前物流管理、車間的控制以及工業(yè)的監(jiān)控等方面需要通過無線局域網(wǎng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。為了調(diào)整便利，實(shí)訓(xùn)車間的布局也要考慮采用無線傳輸技術(shù)。

3.DNC斷點(diǎn)續(xù)傳技術(shù)需求分析

DNC系統(tǒng)在線加工時(shí)由于斷刀和報(bào)警等故障引起的加工中斷問題，往往采用加工NC程序的重復(fù)傳輸?shù)姆椒āＰ枰獙?shí)現(xiàn)自動(dòng)分析NC程序中斷前的最后加工狀態(tài)并自動(dòng)生成NC程序使數(shù)控機(jī)床能夠從中斷處繼續(xù)加工。

4.數(shù)控程序比較技術(shù)需求分析

復(fù)雜零件的加工需要相當(dāng)復(fù)雜的數(shù)控加工程序。加工過程中微小的數(shù)控程序變化往往會(huì)導(dǎo)致加工零件的尺寸變化。在這么復(fù)雜的數(shù)控加工程序中，第一次加工的程序和后來的加工程序存在微小的差別，這種差別用人工的方法是很難分別開來。這就需要通過數(shù)控加工程序的比較來實(shí)現(xiàn)這種細(xì)微的差別。

5.高級(jí)采集與統(tǒng)計(jì)分析需求分析

數(shù)控機(jī)床在加工過程中的信息化實(shí)現(xiàn)數(shù)控相關(guān)設(shè)備的信息與學(xué)習(xí)其他部門信息的相互交換。數(shù)控機(jī)床需要相關(guān)的數(shù)據(jù)，包含了程序代碼、工序、刀具、后置設(shè)置、圖形零件等等。數(shù)控設(shè)備為管理部門提供設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況、報(bào)告故障、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等等。

二、系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制管理系統(tǒng)，除了能管理數(shù)控加工機(jī)床，還要有穩(wěn)定準(zhǔn)確的通信功能，設(shè)備與控制計(jì)算機(jī)相輔相成，所以必須把將數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)做成一個(gè)平臺(tái)軟件。這個(gè)平臺(tái)能進(jìn)行用戶智能化管理、生產(chǎn)過程管理、安全管理、工藝管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、教學(xué)資源管理、設(shè)備管理等操作，成為生產(chǎn)車間或?qū)嵱?xùn)室管理基礎(chǔ)資源平臺(tái)。

平臺(tái)的基本組成：通訊的介質(zhì)，如屏蔽線，同軸電纜；通訊接口，如RS232接口；DNC控制電腦；CNC數(shù)控設(shè)備；軟件系統(tǒng)。

1.構(gòu)建資源共享平臺(tái)

構(gòu)建以基于客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)的分布式控制平臺(tái)，特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：傳統(tǒng)的遞階控制結(jié)構(gòu)被分布或控制結(jié)構(gòu)取代，這種結(jié)構(gòu)使信息集成更，變換更新穎；達(dá)到企業(yè)離散制造或連續(xù)制造相一致的生產(chǎn)組織和工藝管理要求。

車間層控制系統(tǒng)由獨(dú)立的單元組成，每個(gè)功能單元都是獨(dú)立的，每個(gè)實(shí)體的抽象對(duì)象對(duì)應(yīng)一個(gè)功能單元。這個(gè)對(duì)象包含接口功能，將每個(gè)功能單元對(duì)應(yīng)一個(gè)實(shí)體的抽象對(duì)象按照不同的作用可以分成幾個(gè)子對(duì)象，再把不同作用的子對(duì)象設(shè)計(jì)成為對(duì)象插件，可以直接插在公共對(duì)象請(qǐng)求體系結(jié)構(gòu)軟件總線上。可以大大提升對(duì)新的DBMS的擴(kuò)展，同時(shí)用戶界面也可以增加，對(duì)各類新功能也可以通過升級(jí)來支持。整個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)就是由這些對(duì)象功能插件按服務(wù)器/各層客戶的結(jié)構(gòu)組成的。

2.DNC信息集成

數(shù)控機(jī)床和管理部門及相關(guān)庫房之間的信息交換靠數(shù)控加工信息集成來解決。這是一個(gè)雙向的數(shù)控加工信息的傳輸。數(shù)控機(jī)床獲得技術(shù)部門的傳輸過來的加工信息數(shù)據(jù),包括加工程序、工藝參數(shù)、刀具參數(shù)、機(jī)床參數(shù)、工件參數(shù)等。數(shù)控機(jī)床又向管理部門提供申報(bào)實(shí)時(shí)加工信息、機(jī)床運(yùn)行、報(bào)警信號(hào)、加工數(shù)據(jù)等。數(shù)控設(shè)備是產(chǎn)品的最終完成者，通過信息集成能合理安排數(shù)控設(shè)備的加工規(guī)程和提高設(shè)備的利用率。一個(gè)閉環(huán)的信息流是根據(jù)計(jì)算數(shù)控設(shè)備的加工情況如開機(jī)、報(bào)警、關(guān)機(jī)、安裝輔助工時(shí)等，分析如何提高數(shù)控設(shè)備利用率的。另一個(gè)閉環(huán)的信息流是根據(jù)數(shù)控的工作狀態(tài)來分析制訂合理的機(jī)床的工作分配計(jì)劃。

3.無線DNC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

數(shù)控設(shè)備的無線接入點(diǎn)在有線網(wǎng)絡(luò)和無線網(wǎng)絡(luò)之間傳輸加工信息和數(shù)據(jù)，通過天線與無線串口服務(wù)器與太網(wǎng)交換機(jī)相連，就能接入到有線網(wǎng)絡(luò)并傳輸數(shù)據(jù)。無線適配器和串口服務(wù)器組成了無線串口服務(wù)器，串口服務(wù)器實(shí)現(xiàn)串口通信協(xié)議與無線網(wǎng)卡的IEEE802.11協(xié)議的信息傳輸。每個(gè)串口服務(wù)器都有單獨(dú)的IP地址，這是由無線接入點(diǎn)分配的，這樣就能使數(shù)控設(shè)備成為控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)；無線適配器則是安裝在串口服務(wù)器上的，無線網(wǎng)卡負(fù)責(zé)與無線接入點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

4.實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)傳和數(shù)控程序比較

系統(tǒng)通過搜索中斷行程序、數(shù)控加工程序分析和編輯、按格式修改要續(xù)傳的加工程序，將新修改的數(shù)控加工程序傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床，從而實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)傳的設(shè)計(jì)和構(gòu)建。在數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中每臺(tái)設(shè)備端口都擁有獨(dú)立的線程。這些線程包括串口信號(hào)監(jiān)視線程和串口數(shù)據(jù)發(fā)送線程等，每個(gè)端口的線程互相獨(dú)立，數(shù)據(jù)傳輸不會(huì)干涉，即使多個(gè)端口并行同時(shí)發(fā)送或接收加工信息也不會(huì)干涉。主線程主要起到數(shù)控加工程序的創(chuàng)建和操作界面的處理。這樣數(shù)控加工程序就能迅速響應(yīng)加工指令和功能，其他加工所需的工作就由輔助線程來負(fù)責(zé)，保障主線程的程序信息的處理工作不受其他的任務(wù)影響而出現(xiàn)故障。

5.實(shí)現(xiàn)高級(jí)采集與統(tǒng)計(jì)分析

信息采集功能包括對(duì)設(shè)備的加工狀況、加工工藝信息、零件信息、設(shè)備故障信息等進(jìn)行采集和監(jiān)控。設(shè)備加工信息的采集有兩種模式。一是通過編程功能實(shí)現(xiàn)信息采集，針對(duì)數(shù)控加工程序的符號(hào)名、切削用量、刀具補(bǔ)償?shù)刃畔?，用?shù)控操作系統(tǒng)內(nèi)的宏程序模塊來進(jìn)行的。這種采集模式要先把數(shù)控加工程序編制成按一定格式的程序。二是運(yùn)用數(shù)據(jù)采集卡，利用專用的采集卡來采集切削用量、刀具補(bǔ)償、加工工藝、設(shè)備工作等信息數(shù)據(jù)。

三、測(cè)試及應(yīng)用

針對(duì)未來的硬件和軟件支持環(huán)境，DNC系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性在測(cè)試生產(chǎn)部門就顯得極其重要。企業(yè)的技術(shù)工程師和學(xué)校的專業(yè)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。主要的測(cè)試項(xiàng)目：本機(jī)與電腦之間自動(dòng)傳輸串行通訊、局域網(wǎng)通訊、終端NC代碼、多個(gè)并發(fā)通信試驗(yàn)機(jī)、在線處理模式測(cè)試、傳輸試驗(yàn)機(jī)參數(shù)、文檔流程管理試驗(yàn)、代碼編輯功能測(cè)試等。在上述測(cè)試中，DNC系統(tǒng)得到了良好的結(jié)果。

筆者提供的DNC系統(tǒng)是一個(gè)功能非常強(qiáng)大的多層次的多模塊的實(shí)訓(xùn)室數(shù)控設(shè)備管理系統(tǒng)，也可以應(yīng)用于企業(yè)。系統(tǒng)將會(huì)充分發(fā)揮現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備功能，能提高車間的生產(chǎn)效率，同時(shí)還可以推廣應(yīng)用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)與制造，提高計(jì)算機(jī)的應(yīng)用水平以及勞動(dòng)生產(chǎn)效率，可以為企業(yè)提供更多的經(jīng)濟(jì)收益。

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篇8

[關(guān)鍵詞] 故障分析 檢查方法 維修要點(diǎn)

中圖分類號(hào)：TH52.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

一、數(shù)控機(jī)床設(shè)備故障分析

1、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的故障分析

由于伺服系統(tǒng)涉及的環(huán)節(jié)較多，種類繁多、技術(shù)原理各具特色。因此數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障占機(jī)床總故障的比率較高。例如，數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的移動(dòng)定位是由位置伺服系統(tǒng)來完成的。位置伺服系統(tǒng)一般采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制。其特點(diǎn)是任一環(huán)節(jié)發(fā)生故障都可能導(dǎo)致系統(tǒng)定位不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定或失效。診斷定位故障環(huán)節(jié)成為維修的關(guān)鍵。根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制原理和系統(tǒng)接口的特性，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析判斷，已成為行之有效的方法。

2、數(shù)控機(jī)床液壓油路的故障分析

油路有時(shí)會(huì)隨著氣溫的變化而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，并隨著氣溫的下降短時(shí)間漏油越來越嚴(yán)重。但在此過程中機(jī)床各項(xiàng)工作正常，也無任何報(bào)警提示。隨著溫度的上升短時(shí)間漏油的問題就沒有了，故障徹底消失。這種情況下可以排除高壓液壓系統(tǒng)泄露的問題。由此可以判斷夏季安裝調(diào)試時(shí)調(diào)整的油壓在冬季還需要進(jìn)行調(diào)整。否則，當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)油粘度增大，冷機(jī)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)，回油泵回油量變小，就出現(xiàn)了主軸箱油供油量大于回油量，造成油外溢故障。解決辦法為冬季、夏季時(shí)適當(dāng)調(diào)整油壓值，故障即可消失，機(jī)床運(yùn)行正常。

3、數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)常見故障分析

為什么要回參考點(diǎn)呢？回基準(zhǔn)點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一，能否正確地返回基準(zhǔn)點(diǎn)，將會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。簡單地說，回參考點(diǎn)是為了每次上電開機(jī)后，在機(jī)床上建立一個(gè)唯一的坐標(biāo)系。

4、含糊的警報(bào)信息或無報(bào)警故障分析

在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息含糊甚至根本無報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。無報(bào)警故障在數(shù)控機(jī)床的故障中占有較大的比例。故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓、氣動(dòng)、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。另外，數(shù)控機(jī)床在使用較長時(shí)間后，由于元器件老化、機(jī)械零件磨損，也將使系統(tǒng)與機(jī)械部分的匹配產(chǎn)生問題，而導(dǎo)致無報(bào)警故障的產(chǎn)生。

5、保養(yǎng)不當(dāng)引起的機(jī)床故障分析

引起數(shù)控機(jī)床故障的原因很多，其中由于缺乏正常的日常維護(hù)保養(yǎng)，造成機(jī)械部分過早的磨損、卡阻，引起機(jī)床電氣系統(tǒng)的保護(hù)環(huán)節(jié)動(dòng)作而產(chǎn)生停機(jī)故障。像這種故障的情況，在我們工作中經(jīng)常遇到，如機(jī)床在使用時(shí)由于不及時(shí)將鐵屑清除，造成電氣短路；使用中大容量的冷卻水如沒有及時(shí)疏通排放造成的危害也很大，既發(fā)生冷卻水流入電動(dòng)機(jī)內(nèi)造成電氣故障。

二、數(shù)控機(jī)床設(shè)備全面檢查的方法

1、常規(guī)檢查。目測(cè)故障電路板，仔細(xì)檢查有無熔絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開裂現(xiàn)象、有無異物斷路現(xiàn)象，以此可判斷電路板有無過流、過壓和短路等問題。用手摸并輕搖元器件有無松動(dòng)之感，以此可檢查出一些斷腳和虛焊等問題。用萬用表檢查各種電源之間有無斷路現(xiàn)象，如果沒有，便可接入相應(yīng)的電源。目測(cè)有無冒煙和打火等現(xiàn)象，手摸元器件有無異常發(fā)熱現(xiàn)象，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍。

2、靜態(tài)檢查。所謂靜態(tài)，是指非工作狀態(tài)。斷電時(shí)可測(cè)量元器件的一些阻值參數(shù)以判斷元器件的性能好壞，通電時(shí)對(duì)半導(dǎo)體元器件的靜態(tài)工作點(diǎn)進(jìn)行檢查，邏輯電路則加以二進(jìn)制輸入碼，分析相應(yīng)的靜態(tài)輸出，以判斷元器件的功能正確性，通過靜態(tài)檢查可查出一些硬性損壞。這種檢查要求維修人員具有較豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)元器件的阻值有一定的概念。

3、動(dòng)態(tài)檢查。所謂動(dòng)態(tài)，是指電路板插入主機(jī)處于整機(jī)工作狀態(tài)或電路板聯(lián)入測(cè)試裝置作時(shí)序測(cè)試狀態(tài)。通過轉(zhuǎn)插板或轉(zhuǎn)接插頭座，將被測(cè)板引出機(jī)外，以便于測(cè)試。

三、數(shù)控機(jī)床設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修要點(diǎn)

1、現(xiàn)場(chǎng)維修的階段劃分通常將現(xiàn)場(chǎng)維修劃分成如下三個(gè)階段：

1.1維修前的準(zhǔn)備。維修前的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、故障信息采集、工具與備品備件的準(zhǔn)備等。

1.2現(xiàn)場(chǎng)維修?，F(xiàn)場(chǎng)維修是維修工作全過程的主要階段，包括對(duì)故障的檢測(cè)、診斷、分析；判斷系統(tǒng)故障原因，故障定位在板級(jí)或元器件級(jí)；更換損壞的電路板或元器件；調(diào)整和試機(jī)等。

1.3維修后的處理。修復(fù)后的處理對(duì)設(shè)備重新投入運(yùn)行后的技術(shù)維護(hù)及管理十分重要。應(yīng)向用戶交代清楚本次故障的操作原因或基本因素，交待可能發(fā)生故障的準(zhǔn)確信息和環(huán)節(jié)，指導(dǎo)定購必要的備品配件或諸如穩(wěn)壓電源之類的輔助配套設(shè)施，力求排除一切不穩(wěn)定因素。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修的各個(gè)階段都要突出階段的工作重點(diǎn)，以便得到現(xiàn)場(chǎng)支援和配合。

2、維修檔案的建立。每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床都應(yīng)有它的維修檔案。維修檔案包括機(jī)床的技術(shù)檔案和故障檔案。技術(shù)檔案應(yīng)含有下列技術(shù)資料：操作說明書；編程說明書；機(jī)床配置及物理位置；數(shù)控系統(tǒng)原理框圖和數(shù)控裝置框圖；部件線路原理圖：可供測(cè)試點(diǎn)的狀態(tài)；輸入輸出信號(hào)、檢測(cè)元件、執(zhí)行元件的物理位置及編號(hào)；機(jī)床各部件間的連接圖表；控制系統(tǒng)的程序清單等。有些數(shù)控機(jī)床并沒有完整的技術(shù)資料，或根本就沒有技術(shù)資料，這就需要維修人員自己動(dòng)手測(cè)繪。

3、維修的實(shí)施。維修的目的在于找出一個(gè)或幾個(gè)故障元器件，恢復(fù)電路板的正常工作狀態(tài)。

3.1從數(shù)控系統(tǒng)中取下某塊電路板時(shí)，應(yīng)記錄相對(duì)應(yīng)的位置和連接的電纜號(hào)。對(duì)于固定安裝的電路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件與螺釘并作記錄。拆下的壓接件與螺釘應(yīng)放入專門盒內(nèi)，以避免丟失。裝配還原時(shí)應(yīng)將盒內(nèi)的零部件全部用完，否則裝配不算完整。

3.2電路板上大多刷有阻焊膜，因此測(cè)量時(shí)應(yīng)找相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，不要任意鏟除阻焊膜，在測(cè)試焊點(diǎn)處用小刀片刮開絕緣層而不要刮掉其他處的絕緣層。測(cè)量線路問的阻值時(shí)，先切斷電源，每測(cè)一處均應(yīng)用紅黑筆對(duì)調(diào)一次，以阻值大的為參考值。

3.3不應(yīng)隨意切斷印刷電路。有些維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣于斷線檢查。而數(shù)控系統(tǒng)的電路大多為雙面金屬孔化板或多層孔化板，印制電路細(xì)密，一旦切斷將無法復(fù)原，何況有些點(diǎn)不是切斷某一根線就能使其和線路脫離，而是要切斷若干根線。因此，在必要的斷線檢測(cè)中，必須弄清電路板的結(jié)構(gòu)以及查清線的走向，確定切斷線的數(shù)目與位置，測(cè)試后能否復(fù)原等才可斷線。測(cè)試后不要忘記恢復(fù)。

3.4在無把握確定某一元件為故障元件時(shí)，不應(yīng)只憑感覺而隨意拆卸，以免造成更大差錯(cuò)。更換故障元件時(shí)，也要防止對(duì)同一焊點(diǎn)的長時(shí)間加熱和對(duì)故障元件的硬取，拆卸元件時(shí)，要用吸錫器及吸錫繩，對(duì)更換新元件的引腳要作處理。焊接時(shí)不用酸性焊油。拆卸故障元件時(shí)，對(duì)電路板要作標(biāo)記，尤其兩極以上元件要對(duì)照核實(shí)、標(biāo)記位置。

3.5查清電路板的電源配置及種類，按檢測(cè)所需，采取局部供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，對(duì)直接接入高壓或電路板內(nèi)有高壓發(fā)生器時(shí)，應(yīng)適當(dāng)絕緣，操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

3.6做好維修記錄。當(dāng)班不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

結(jié)語：數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效性，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，以保證機(jī)床的正常運(yùn)行和高的利用率。

參考文獻(xiàn)

[1]王愛玲主編.現(xiàn)代數(shù)控編程與技術(shù)及應(yīng)用.北京：國防工業(yè)出版社，2002

篇9

公司的成績，也是全體員工努力的結(jié)果，大家都是每一個(gè)分子，缺一不可。公司全體員工也是非常自豪的，因?yàn)楣镜某煽円搀w現(xiàn)了員工的能力。

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青春在激情中飛揚(yáng)，希望在速霸起航！這就是對(duì)速霸真實(shí)的寫照。

篇10

【關(guān)鍵詞】雙主體；廠中校；校中廠；實(shí)訓(xùn)基地

數(shù)控設(shè)備在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用多年，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)人才逐步成為緊缺人才，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)已經(jīng)成為各高職院校重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)。2011年我院批準(zhǔn)為國家骨干高職院校建設(shè)單位，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)建設(shè)是項(xiàng)目之一。

項(xiàng)目建設(shè)總目標(biāo)是針對(duì)天津及濱海新區(qū)對(duì)數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)領(lǐng)域人才需求，在與大連機(jī)床集團(tuán)開展全方位、深層次的合作下，深化“雙主體工學(xué)交替”的校企共同育人的人才培養(yǎng)模式和“企業(yè)主導(dǎo)，課證融通”的專業(yè)課程體系；建設(shè)集教學(xué)實(shí)訓(xùn)、企業(yè)培訓(xùn)、產(chǎn)品展示、技術(shù)服務(wù)為一體的廠中校，校中廠的校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地；通過實(shí)施教師企業(yè)實(shí)踐、校企互聘，打造專兼結(jié)合的市級(jí)水平專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)；依據(jù)機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)人才培養(yǎng)過程、教學(xué)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和考核，確保人才培養(yǎng)質(zhì)量。培養(yǎng)“能夠做、踏實(shí)做、做得好” 高端技能型專門人才。通過三年建設(shè)，與機(jī)床企業(yè)“共同投入，共同建設(shè)，共同管理，共同發(fā)展”，探索構(gòu)建校企“雙主體”育人的運(yùn)行機(jī)制，將數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)建成在全國同類專業(yè)中起骨干、帶動(dòng)作用的國內(nèi)一流專業(yè)。

建設(shè)方案中實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)是重點(diǎn)之一，目前本專業(yè)擁有生產(chǎn)性的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地，本專業(yè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地承擔(dān)數(shù)控設(shè)備維修實(shí)訓(xùn)?，F(xiàn)有高速高精密加工中心1臺(tái)、數(shù)控車床9臺(tái)、四軸加工中心1臺(tái)、數(shù)控維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)6臺(tái)。其中用專利項(xiàng)目產(chǎn)品充實(shí)實(shí)驗(yàn)室，為數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)發(fā)展起著重要作用。

學(xué)院擁有生產(chǎn)經(jīng)營、實(shí)訓(xùn)教學(xué)、技術(shù)培訓(xùn)為一體的天津輕模工貿(mào)有限公司，該公司不僅承擔(dān)著本專業(yè)的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床拆裝、畢業(yè)實(shí)踐等教學(xué)環(huán)節(jié)，同時(shí)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作工、特種加工、數(shù)控機(jī)床調(diào)整工的技能鑒定工作，還可面向企業(yè)進(jìn)行在職員工的培訓(xùn)，承攬對(duì)外加工的生產(chǎn)任務(wù)，并把對(duì)外加工與學(xué)生實(shí)訓(xùn)相結(jié)合，滿足教育教學(xué)需要。

本次建設(shè)項(xiàng)目要進(jìn)行“雙主體”實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)，學(xué)院與大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司合作，在學(xué)院內(nèi)建設(shè)“大連機(jī)床集團(tuán)天津服務(wù)示范中心”成為“校中廠”， 其功能集數(shù)控機(jī)床整機(jī)展示、裝配、調(diào)試、維修、營銷、人才培養(yǎng)、培訓(xùn)、技術(shù)攻關(guān)、課程開發(fā)、教材開發(fā)、售后服務(wù)于一體。

在大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司的天津廠內(nèi)，建設(shè)“大連機(jī)床天津研發(fā)制造基地培訓(xùn)中心”成為“廠中?！保瑢?shí)施企業(yè)人員培訓(xùn)、學(xué)院在校生的培訓(xùn)，使其成為服務(wù)于機(jī)床研發(fā)、制造、銷售、維修人員上崗、繼續(xù)教育、技能培訓(xùn)的“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

1.“校中廠”實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)

學(xué)院與大連機(jī)床集團(tuán)合作，在學(xué)院內(nèi)共同建設(shè)“大連機(jī)床集團(tuán)天津服務(wù)示范中心”成為“校中廠”， 實(shí)現(xiàn)工廠融于學(xué)院。包含數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品展示中心、大連機(jī)床備品備件中心、數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)中心、校內(nèi)一體化實(shí)訓(xùn)中心、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心。其中在校內(nèi)一體化實(shí)訓(xùn)中心里，新建1個(gè)、完善3個(gè)一體化實(shí)訓(xùn)室。校企共同制定并實(shí)施“天津服務(wù)示范中心”的校中廠運(yùn)行管理制度，確定領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)制度、校企人員互聘與考核管理規(guī)定、學(xué)生廠校實(shí)訓(xùn)管理辦法、實(shí)訓(xùn)設(shè)備的配備與管理、企業(yè)用戶培訓(xùn)管理規(guī)范、備件管理使用規(guī)定等等。形成專任教師主動(dòng)為企業(yè)服務(wù)、兼職教師積極參與教學(xué)與教改，校企深度融合的“校中廠”的高效運(yùn)行新機(jī)制。

（1）數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品展示中心

本中心為學(xué)院與大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司共同建設(shè)，由學(xué)院提供場(chǎng)地，展示校企合作育人模式和大連機(jī)床的數(shù)控機(jī)床整機(jī)產(chǎn)品。其主要社會(huì)功能是展示“雙主體工學(xué)交替”的校企共同育人的人才培養(yǎng)模式；展示大連機(jī)床的數(shù)控產(chǎn)品、企業(yè)文化；及時(shí)展示數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝及在工業(yè)生產(chǎn)中的發(fā)展趨勢(shì)。本中心同時(shí)也是教學(xué)的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，承擔(dān)專業(yè)教育、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、學(xué)習(xí)企業(yè)文化等教學(xué)任務(wù)。本中心既是展示職業(yè)教育改革成果的窗口，也是展示企業(yè)文化和新產(chǎn)品新技術(shù)的窗口。

（2）大連機(jī)床備品備件中心

本中心是大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司華北地區(qū)備品備件中心，提供華北地區(qū)售后服務(wù)備件支持。本中心是大連機(jī)床華北區(qū)技術(shù)服務(wù)的不可或缺的環(huán)節(jié)，是企業(yè)運(yùn)營的重要組成部分。本中心還是教學(xué)中認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床零部件的主要實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所，數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修等專業(yè)課中認(rèn)識(shí)、測(cè)量數(shù)控機(jī)床零部件良好性的教學(xué)內(nèi)容在本中心進(jìn)行。人才培養(yǎng)過程中對(duì)企業(yè)文化和企業(yè)運(yùn)行模式的教育部分內(nèi)容在本中心進(jìn)行，對(duì)學(xué)生了解職業(yè)環(huán)境，直接就業(yè)有著重要意義。

（3）數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)中心

本中心是大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司華北地區(qū)售后服務(wù)中心，承擔(dān)華北地區(qū)售后服務(wù)技術(shù)支持，是大連機(jī)床在天津地區(qū)重要部門。本專業(yè)教師在中心任主要技術(shù)職務(wù)，承擔(dān)安裝、調(diào)試工作；承擔(dān)大連機(jī)床集團(tuán)天津地區(qū)售后技術(shù)服務(wù)工作。同時(shí)收集數(shù)控機(jī)床故障診斷維修工作案例，作為教師進(jìn)行教學(xué)和課程資源建設(shè)的素材；也為保障天津地區(qū)企業(yè)的設(shè)備利用率，提供高層次技術(shù)服務(wù)。學(xué)生在本中心完成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試驗(yàn)收部分教學(xué)，加快學(xué)生的職業(yè)化進(jìn)程。

（4）數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心

本中心是數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)（系統(tǒng)連接，調(diào)試，維修及維護(hù)）的綜合實(shí)習(xí)和實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，主要進(jìn)行本專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)及教學(xué)新模式探索；本專業(yè)教學(xué)資源建設(shè)及研討；本專業(yè)師資培訓(xùn)，以及數(shù)控技能鑒定培訓(xùn)；用戶技術(shù)交流及論壇；企業(yè)員工培訓(xùn)，企業(yè)技術(shù)服務(wù)；行業(yè)調(diào)研，崗位需求分析，與本地區(qū)企業(yè)開展人才培養(yǎng)合作等。

（5）校內(nèi)一體化實(shí)訓(xùn)中心

在原有三個(gè)實(shí)訓(xùn)室基礎(chǔ)上，購置新設(shè)備加強(qiáng)校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)，強(qiáng)化與企業(yè)和市場(chǎng)更緊密地聯(lián)系，使校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)與校外頂崗實(shí)習(xí)有機(jī)銜接與融通，使校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)占校內(nèi)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的比例超過70%，提高校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地開放和使用效率。校內(nèi)一體化實(shí)訓(xùn)中心建設(shè)見表1。

為保證本專業(yè)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)方案的順利實(shí)施，促進(jìn)學(xué)生專業(yè)技能的培養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)校內(nèi)共享型生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)與完善，充分考慮資源的合理利用與配置，促進(jìn)數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)技術(shù)專業(yè)及專業(yè)群的協(xié)調(diào)發(fā)展，依托大連機(jī)床集團(tuán)天津服務(wù)示范中心，融專業(yè)教學(xué)、培訓(xùn)、技能鑒定和技術(shù)服務(wù)為一體。直接為數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式服務(wù)，實(shí)現(xiàn)學(xué)生對(duì)專業(yè)由陌生到熟悉、專業(yè)知識(shí)由單一到綜合、專業(yè)能力由初級(jí)到高級(jí)的培養(yǎng)過程。

2.校外實(shí)訓(xùn)基地與內(nèi)涵建設(shè)

在大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司的天津組裝廠內(nèi)，建設(shè)“大連機(jī)床天津研發(fā)制造基地培訓(xùn)中心”成為“廠中?！?，在“廠中?！眱?nèi)，完成數(shù)控設(shè)備裝調(diào)崗前技能訓(xùn)練。學(xué)生在企業(yè)環(huán)境中，按照企業(yè)操作規(guī)范，自然地融入了企業(yè)文化、職業(yè)氛圍，職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能大幅提升。

同時(shí)在“廠中?！敝羞M(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售、維修人員上崗、繼續(xù)教育、企業(yè)人員和學(xué)院在校生的技能培訓(xùn)，使“廠中?！背蔀椤靶Ｆ蟆p主體’育人”的示范基地。

此外，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)一直在努力建設(shè)校內(nèi)外實(shí)踐教學(xué)基地，實(shí)踐教學(xué)條件已得到較大的改善，但數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)發(fā)展起點(diǎn)高、技術(shù)含量高、發(fā)展時(shí)間短。因此，為保證本專業(yè)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)方案的順利建立與實(shí)施，必須大力發(fā)掘和利用社會(huì)資源，積極參加行業(yè)協(xié)會(huì)活動(dòng)，為企業(yè)提供培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)，加強(qiáng)和機(jī)床企業(yè)的聯(lián)系和技術(shù)合作，在原有4個(gè)基礎(chǔ)上，再建天津中際裝備制造有限公司等4個(gè)校外實(shí)習(xí)基地，以保證實(shí)現(xiàn)學(xué)生半年以上頂崗實(shí)習(xí)的順利實(shí)施。校外主要實(shí)訓(xùn)基地見表2所示。