數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)范文

時(shí)間:2023-12-14 17:40:43

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篇1

目前,數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)的制造技術(shù),已經(jīng)在制造業(yè)中得到了廣泛使用。同時(shí),勞動(dòng)力市場(chǎng)出現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的嚴(yán)重短缺,媒體不斷呼吁“高薪難聘高素質(zhì)的數(shù)控技工”。2003年,教育部等六部門(mén)聯(lián)合發(fā)出了《關(guān)于實(shí)施職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程的通知》,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)列為四類(lèi)緊缺專(zhuān)業(yè)之一,要求把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置,加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),努力造就制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)一線迫切需要的高素質(zhì)技能型人才。

而面向21世紀(jì)中職學(xué)校“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用”專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革方案的研究于2000年10月通過(guò)專(zhuān)家的評(píng)審,此教學(xué)改革方案代表了當(dāng)今社會(huì)需求和教育的改革方向。數(shù)控教學(xué)就是培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才:要求他們既有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),又有較強(qiáng)的動(dòng)手能力。那么怎樣做才能達(dá)到預(yù)期的效果呢?下面就從三方面具體分析:

一、確定專(zhuān)業(yè)教學(xué)的基本知識(shí)架構(gòu)

多數(shù)中職數(shù)控專(zhuān)業(yè)是從傳統(tǒng)的機(jī)械專(zhuān)業(yè)中發(fā)展而來(lái),其基本的知識(shí)架構(gòu)還留有過(guò)去學(xué)科系統(tǒng)化的影子,近年在職業(yè)教育應(yīng)以“就業(yè)為導(dǎo)向、技能為核心”的指導(dǎo)下,各校均在積極探索專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革之路,課程體系也正逐步向工作過(guò)程系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變,但對(duì)工作過(guò)程系統(tǒng)化課程體系的基本知識(shí)架構(gòu)的認(rèn)識(shí),仍存在較大分歧。我們說(shuō)一個(gè)良好的數(shù)控技工必備的知識(shí)結(jié)構(gòu):①機(jī)械識(shí)圖和公差;②AutoCAD繪圖技能;③切削原理、刀具和材料;④數(shù)控加工工藝;⑤數(shù)控手工編程;⑥數(shù)控車(chē)床,銑床操作等等。 上述知識(shí)點(diǎn)構(gòu)建了數(shù)控車(chē)、銑工的一個(gè)基本知識(shí)體系。我校的數(shù)控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,由于基礎(chǔ)薄弱,接受能力欠缺。首先應(yīng)該花力氣讓他們學(xué)好機(jī)械制圖,要打好機(jī)械制圖的基本功。在制圖這塊,我們停留在手工繪圖的基本訓(xùn)練上。而隨著信息時(shí)代的到來(lái),計(jì)算機(jī)技術(shù)日益發(fā)展,制圖早已實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助繪圖,但我們的學(xué)生根本不知道AutoCAD繪圖。建議開(kāi)創(chuàng)AutoCAD教學(xué)或培訓(xùn),增加機(jī)加工、加工工藝、數(shù)控手工編程的課時(shí),夯實(shí)學(xué)生基礎(chǔ)。

中職數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革一直探求課程設(shè)置的主體框架。圍繞這個(gè)基本框架,有條件時(shí),我??梢栽鲈O(shè)一些如:機(jī)床夾具、機(jī)床電氣控制、液壓傳動(dòng)、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)等,進(jìn)一步提升職業(yè)能力的課程,甚至可以開(kāi)展模塊化教學(xué),比如數(shù)控編程工藝與操作一個(gè)模塊、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修作為一個(gè)模塊等等。在教學(xué)組織中對(duì)這個(gè)基本知識(shí)框架把握得越符合生產(chǎn)實(shí)際,我們的教學(xué)才能越接近企業(yè)的實(shí)際需求。

二、強(qiáng)調(diào)教學(xué)實(shí)施中實(shí)踐技能的培訓(xùn)

我校安排了技能培訓(xùn),但教學(xué)中把實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)放在數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單操作上,數(shù)控編程的教學(xué)能加工出零件的幾何形狀,但對(duì)零件的尺寸公差及表面粗糙度幾乎不做要求。這對(duì)于大多數(shù)學(xué)生而言掌握好它確實(shí)是教學(xué)質(zhì)量的飛躍。而要培養(yǎng)更高的學(xué)生,我們是做得不夠的。因?yàn)樗荒軡M足企業(yè)對(duì)數(shù)控人才的需求,教學(xué)嚴(yán)重脫離了生產(chǎn)實(shí)際。 所以還要增加學(xué)生聯(lián)系各專(zhuān)業(yè)知識(shí)并加以綜合運(yùn)用,如數(shù)控加工工藝、數(shù)控車(chē)床的熟練操作及各種工量具的使用等相關(guān)的實(shí)踐技能訓(xùn)練。實(shí)際上只有按照?qǐng)D紙給出的尺寸公差及粗糙度等級(jí)確定了加工工藝后,才能編出合理的程序,進(jìn)而加工出合格的產(chǎn)品。學(xué)生的實(shí)際加工生產(chǎn)技能在經(jīng)過(guò)一系列實(shí)踐技能培訓(xùn)后得到了顯著的提高。 故在教學(xué)中一方面應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)實(shí)踐性技能的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo),另一方面嚴(yán)格按照生產(chǎn)圖紙的要求進(jìn)行加工和檢測(cè),以訓(xùn)練學(xué)生獨(dú)立加工出合格產(chǎn)品為實(shí)訓(xùn)目標(biāo),才有可能徹底扭轉(zhuǎn)教學(xué)嚴(yán)重脫離生產(chǎn)實(shí)際的局面。

三、突顯實(shí)操環(huán)節(jié)

在課堂上講的理論,如加工路線、切削用量、刀具選擇等相關(guān)工藝知識(shí)等,學(xué)生還能接受,編出工藝合理程序,而學(xué)生實(shí)操機(jī)會(huì)少,教學(xué)效果就會(huì)大打折扣,相當(dāng)多的學(xué)生表示難于理解,以至于無(wú)法編出工藝合理的程序。故教學(xué)應(yīng)增大實(shí)操教學(xué)的力度,增加學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床的訓(xùn)練,不能只給學(xué)生作“演示實(shí)驗(yàn)”。 實(shí)操教學(xué)不單指數(shù)控機(jī)床,也包括普通機(jī)床的實(shí)操。例如,孔類(lèi)零件的數(shù)控加工,其加工工藝和普通車(chē)床的加工工藝基本是一樣的:打中心孔鉆孔擴(kuò)孔粗鏜精鏜,只不過(guò)在數(shù)控機(jī)床上,粗精鏜是通過(guò)編制程序自動(dòng)加工的,而非手工操作加工。我校配備有實(shí)習(xí)工廠,可以擬訂開(kāi)放時(shí)間,讓他們自己動(dòng)手訓(xùn)練。顯然,一個(gè)在普通車(chē)床上熟練加工過(guò)這類(lèi)零件的學(xué)生,學(xué)習(xí)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工時(shí),無(wú)論是從工藝還是從編程上都會(huì)是輕而易舉的。在教學(xué)中不僅數(shù)控機(jī)床實(shí)操環(huán)節(jié),普通機(jī)床的實(shí)操也不能少,還應(yīng)該盡一切可能加強(qiáng),否則提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力將是一句空話。

篇2

實(shí)踐教學(xué)體系建設(shè)的指導(dǎo)思想是堅(jiān)持“理論教學(xué)與實(shí)踐能力培養(yǎng)相結(jié)合”的原則,注重課堂教學(xué)和工程實(shí)踐相結(jié)合,教學(xué)內(nèi)容緊跟“數(shù)控技術(shù)”的新技術(shù)、新裝備及其發(fā)展趨勢(shì)。教學(xué)中既傳授基本知識(shí),又注重基本技能、工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng),將“理論是基礎(chǔ),實(shí)踐是保證,應(yīng)用是重點(diǎn)”[1]的教學(xué)理念貫穿于實(shí)踐教學(xué)各環(huán)節(jié)之中,逐步形成一個(gè)由“認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、金工實(shí)習(xí)、課程實(shí)驗(yàn)、數(shù)控技能培訓(xùn)、數(shù)控競(jìng)賽、數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控加工編程課程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、創(chuàng)新實(shí)踐、畢業(yè)設(shè)計(jì)”等九個(gè)環(huán)節(jié)組成的實(shí)踐教學(xué)體系,如圖1所示。實(shí)踐教學(xué)按照“傳承性,階梯性,連續(xù)性,創(chuàng)新性”的思想進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)踐教學(xué)中,按照工程實(shí)踐教育、認(rèn)識(shí)與訓(xùn)練、實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐、技能培訓(xùn)與課程設(shè)計(jì)、創(chuàng)新實(shí)踐與畢業(yè)設(shè)計(jì)五個(gè)層次,形成階段化、模塊化的教學(xué)過(guò)程,將工程實(shí)踐能力培養(yǎng)由淺入深、循序漸進(jìn),貫穿于教學(xué)的各個(gè)環(huán)節(jié),合理設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)體系中的各環(huán)節(jié)及其內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐教學(xué)體系分五個(gè)層次貫穿于整個(gè)本科教學(xué)的全過(guò)程:

第一層次:學(xué)科教授做學(xué)科講座,觀看數(shù)控加工錄像資料,參觀學(xué)校教學(xué)設(shè)施,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的興趣。

第二層次:校內(nèi)外結(jié)合,開(kāi)展認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和金工實(shí)習(xí),進(jìn)行機(jī)械工程認(rèn)識(shí)與訓(xùn)練。

第三層次:實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新實(shí)踐結(jié)合,進(jìn)行數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐教學(xué)。

第四層次:將數(shù)控技能培訓(xùn)和課程設(shè)計(jì)相結(jié)合,培養(yǎng)學(xué)生利用數(shù)控實(shí)踐知識(shí)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力;并組織學(xué)生參加數(shù)控大賽、進(jìn)行數(shù)控技能訓(xùn)練。

第五層次:開(kāi)展廣泛的創(chuàng)新活動(dòng),并通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),提升學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

2數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用實(shí)踐教學(xué)體系結(jié)構(gòu)

2.1認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)

新生入校的第一學(xué)期,組織學(xué)生觀看數(shù)控加工錄像資料,請(qǐng)專(zhuān)家教授進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)講座,組織學(xué)生參觀學(xué)校實(shí)驗(yàn)室的數(shù)控教學(xué)設(shè)備,在校外工廠參觀先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備及數(shù)控加工過(guò)程,使學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)有一個(gè)感性認(rèn)識(shí),提升學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的興趣。

2.2金工實(shí)習(xí)

學(xué)生金工實(shí)習(xí)的過(guò)程中,設(shè)置數(shù)控機(jī)床操作和自動(dòng)編程等兩個(gè)數(shù)控技術(shù)的實(shí)習(xí)項(xiàng)目。在數(shù)控機(jī)床操作項(xiàng)目中利用教學(xué)型數(shù)控機(jī)床所含有的簡(jiǎn)易自動(dòng)編程軟件,讓學(xué)生自己設(shè)計(jì)加工圖案,然后自動(dòng)生成加工程序,再在蠟塊或有機(jī)玻璃上雕刻出所設(shè)計(jì)的圖像,這樣極大的激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。在自動(dòng)編程項(xiàng)目中要求學(xué)生在CAXA制造工程師軟件中完成三維實(shí)體造型,然后根據(jù)教師提示完成加工工藝設(shè)置,生成數(shù)控加工刀具路徑,最后生成數(shù)控加工程序。完成比較好的程序還可以上傳到數(shù)控機(jī)床上,加工出零件來(lái)。

2.3課程實(shí)驗(yàn)

通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和金工實(shí)習(xí),學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)建立了一個(gè)初步認(rèn)識(shí),第三學(xué)年開(kāi)設(shè)數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用課程,在課程中開(kāi)設(shè)教學(xué)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)教學(xué)圍繞課堂教學(xué)內(nèi)容設(shè)置,加深學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解。課程實(shí)驗(yàn)開(kāi)設(shè)數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)、數(shù)控原理實(shí)驗(yàn)、數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)和數(shù)控機(jī)床操作等四個(gè)基本實(shí)驗(yàn)。數(shù)控機(jī)床認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)通過(guò)對(duì)工業(yè)用數(shù)控機(jī)床觀察,了解數(shù)控機(jī)床(如SK50數(shù)控車(chē)床、XK715D數(shù)控立式銑床、DK77型數(shù)控電火花線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)等)的基本結(jié)構(gòu)、加工對(duì)象及其用途;了解FANUC0i系列數(shù)控系統(tǒng);掌握數(shù)控機(jī)床(如SK50數(shù)控車(chē)床、XK715D數(shù)控立式銑床等)的坐標(biāo)系建立、基本運(yùn)動(dòng)和回零操作。數(shù)控原理實(shí)驗(yàn)通過(guò)對(duì)華中數(shù)控生產(chǎn)的HED-21S數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的拆裝調(diào)試,要求學(xué)生了解數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、基本組成和應(yīng)用;了解數(shù)控系統(tǒng)常用部件的原理與作用;熟悉常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的連接與基本調(diào)試操作。數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)通過(guò)在浙大辰光軟件和宇龍數(shù)控仿真模擬軟件上完成指定零件的數(shù)控加工程序編制與調(diào)試,使學(xué)生掌握數(shù)控加工程序的手工編制方法與程序調(diào)試技巧。數(shù)控機(jī)床操作實(shí)驗(yàn),通過(guò)對(duì)CGM4300B數(shù)控銑床的操作,在蠟塊上加工零件,使學(xué)生了解數(shù)控銑床的基本特點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系的建立;掌握數(shù)控機(jī)床常規(guī)操作方法,重點(diǎn)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床回零操作、手動(dòng)對(duì)刀操作、工件坐標(biāo)系設(shè)定、程序輸入與編輯、程序調(diào)試、自動(dòng)加工等操作。

2.4數(shù)控工藝技能培訓(xùn)

數(shù)控高級(jí)人才的培養(yǎng),必須十分注重學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng),我們?cè)谡n余時(shí)間,充分利用學(xué)?,F(xiàn)有的資源,對(duì)學(xué)有余力且對(duì)其感興趣的學(xué)生進(jìn)行120學(xué)時(shí)的數(shù)控加工工藝培訓(xùn),培訓(xùn)分為數(shù)控工藝分析、自動(dòng)編程軟件(CAXA制造工程師)的應(yīng)用、數(shù)控機(jī)床操作等三個(gè)方面。數(shù)控工藝培訓(xùn)要求學(xué)生通過(guò)培訓(xùn)具有基本零件的工序劃分、刀具卡具的選擇、工藝基準(zhǔn)的制定、切削用量的選擇和切削液的選擇等數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計(jì)能力。自動(dòng)編程軟件的應(yīng)用要求學(xué)生通過(guò)培訓(xùn),掌握功能齊全的實(shí)用型自動(dòng)編程軟件,如MasterCAM,Cimatron,Delcam,CAXA等自動(dòng)編程軟件,利用這些軟件編制較為復(fù)雜的零件或模具加工程序,同時(shí)具有駕馭目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上流行的集成度高的諸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM軟件的能力。數(shù)控機(jī)床操作培訓(xùn)要求學(xué)生熟練掌握數(shù)控機(jī)床的各種基本操作,掌握加工程序的輸入與加工程序調(diào)試,掌握自動(dòng)編程后的程序傳輸方法,掌握在線加工方法??傊?,通過(guò)數(shù)控培訓(xùn)增強(qiáng)了學(xué)生的數(shù)控技術(shù)實(shí)踐能力,培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力。數(shù)控技能培訓(xùn)將數(shù)控技術(shù)理論與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合,鞏固理論知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

2.5數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控加工編程課程設(shè)計(jì)

為加強(qiáng)學(xué)生的數(shù)控技術(shù)實(shí)踐能力,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)在學(xué)習(xí)了數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用與數(shù)控加工工藝等課程后,安排數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控編程課程設(shè)計(jì),要求學(xué)生從零件圖的識(shí)圖開(kāi)始,通過(guò)數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計(jì),選擇刀具、卡具(包括專(zhuān)用卡具的設(shè)計(jì)),然后編寫(xiě)數(shù)控加工程序,并對(duì)其進(jìn)行調(diào)試,最后操作數(shù)控機(jī)床,加工出要求的零件來(lái)。課程設(shè)計(jì)兩周時(shí)間,要求每個(gè)學(xué)生零件圖都不相同。課程設(shè)計(jì)開(kāi)設(shè)后收到了良好的效果,達(dá)到了預(yù)期的目的。

2.6數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)

重視創(chuàng)新實(shí)踐環(huán)節(jié),大力發(fā)掘資源,調(diào)動(dòng)學(xué)生的主動(dòng)性和創(chuàng)造性,根據(jù)不同年級(jí)的特點(diǎn),分層次開(kāi)展開(kāi)放性數(shù)控創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng),要求學(xué)生根據(jù)學(xué)?,F(xiàn)有的設(shè)備狀況及自身的理論知識(shí)與教師一起設(shè)計(jì)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn),并在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上逐步完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。數(shù)控創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)基本上圍繞三個(gè)方面進(jìn)行,一是圍繞產(chǎn)品建模、系統(tǒng)仿真、NC代碼生成、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)搅慵臄?shù)控加工進(jìn)行;二是圍繞數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)建、普通機(jī)床的數(shù)控化改造、專(zhuān)用機(jī)床控制系統(tǒng)的模擬設(shè)計(jì)等內(nèi)容進(jìn)行,三是圍繞數(shù)控機(jī)床的故障分析與數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修等內(nèi)容開(kāi)展。通過(guò)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì),培養(yǎng)和強(qiáng)化學(xué)生綜合運(yùn)用知識(shí)的能力、工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

2.7生產(chǎn)實(shí)習(xí)

我們始終將生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)視為強(qiáng)化教學(xué)效果、實(shí)現(xiàn)理論聯(lián)系實(shí)際的最有效手段。對(duì)高層次數(shù)控人才培養(yǎng)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)實(shí)習(xí)基地一般選擇在數(shù)控機(jī)床制造廠。要十分重視實(shí)習(xí)基地的建設(shè),對(duì)已建成完善的實(shí)習(xí)教學(xué)基地,實(shí)現(xiàn)制度化的管理。為學(xué)生的實(shí)踐能力的提高搭建一個(gè)更好的平臺(tái)。

學(xué)生在實(shí)習(xí)基地實(shí)習(xí)內(nèi)容一般分為兩大部分,一是在數(shù)控機(jī)床組裝車(chē)間了解數(shù)控機(jī)床的裝配調(diào)試,包括電器部分裝配調(diào)試和機(jī)械部分裝配調(diào)試。二是在零部件制造車(chē)間掌握數(shù)控機(jī)床主要零部件的制造工藝過(guò)程,了解數(shù)控制造廠的工藝設(shè)計(jì)規(guī)程,掌握典型零件的數(shù)控加工工藝與數(shù)控加工程序的編制。三是跟隨數(shù)控機(jī)床維修人員進(jìn)行售后服務(wù),掌握數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的基本方法。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),使學(xué)生進(jìn)一步掌握數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理,更加了解數(shù)控加工工藝分析的方法和數(shù)控加工程序編制。更加強(qiáng)化學(xué)生的工程意識(shí)、工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新能力。

2.8數(shù)控競(jìng)賽

利用校團(tuán)委在校內(nèi)組織數(shù)控大賽或與兄弟院校的數(shù)控對(duì)抗賽,組織學(xué)生參加兩年一屆的六部委舉辦的全國(guó)數(shù)控技能大賽,促使學(xué)生帶著問(wèn)題去學(xué)習(xí),克服了學(xué)生理論學(xué)習(xí)的盲目性,提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣與積極性,更有利于學(xué)生工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力的提高。

2.9畢業(yè)設(shè)計(jì)

通過(guò)理論、實(shí)踐、培訓(xùn)、創(chuàng)新四位一體的教學(xué)過(guò)程,把數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論、實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)融為一體,在畢業(yè)設(shè)計(jì)中將這些知識(shí)綜合應(yīng)用,培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用能力。學(xué)校高度重視學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),所有指導(dǎo)教師深入現(xiàn)場(chǎng)獲得了第一手資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,精心遴選題目,提供給學(xué)生科學(xué)、合理的論文題目。為部分學(xué)生選配現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員為畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師。要求學(xué)生除查閱資料外,用一定的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)、調(diào)研。有條件的時(shí)候,學(xué)生可直接在現(xiàn)場(chǎng)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。通過(guò)各種方式將畢業(yè)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相結(jié)合,收到良好的效果。

3結(jié)語(yǔ)

篇3

論文摘要:本文通過(guò)分析目前我國(guó)數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)現(xiàn)狀和企業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的素質(zhì)要求,探討數(shù)控技術(shù)應(yīng)用崗位所需專(zhuān)業(yè)知識(shí)的結(jié)構(gòu),最后提出了對(duì)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課,專(zhuān)業(yè)課程的教學(xué)課程及內(nèi)容進(jìn)行整合的基本思路。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求,目前我國(guó)制造業(yè)已開(kāi)始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),但掌握數(shù)控技術(shù)的機(jī)電復(fù)合型人才奇缺,數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)人員更是不足。據(jù)調(diào)查目前我國(guó)高校數(shù)控方向的畢業(yè)生每人通常有4個(gè)以上的就業(yè)崗位可供選擇,畢業(yè)生一次性就業(yè)率在95%以上。來(lái)自大學(xué)、高等職業(yè)技術(shù)院校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生,雖然具有一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和動(dòng)手能力,但缺乏工藝經(jīng)驗(yàn),難以滿足某些企業(yè)對(duì)加工和維修一體化的復(fù)合型人才的要求。這主要是作為培養(yǎng)技術(shù)人才的高校、高職院校在加大培養(yǎng)數(shù)控人才的力度的同時(shí),沒(méi)有根據(jù)數(shù)控技術(shù)崗位需求的變化來(lái)相應(yīng)的改變教學(xué)模式和教學(xué)內(nèi)容,仍在延續(xù)傳統(tǒng)教學(xué)模式所造成的。

目前市場(chǎng)對(duì)數(shù)控人才的需求有以下三個(gè)層次,所需掌握的知識(shí)結(jié)構(gòu)也各不同。

(1)金領(lǐng)層:這類(lèi)人才需熟悉機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝,具有熟練的數(shù)控編程能力、較高的數(shù)控設(shè)備操作能力和數(shù)控設(shè)備的維護(hù)、維修能力,且具有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和寬厚的綜合理論知識(shí),能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試和維護(hù),獨(dú)立完成機(jī)床數(shù)控化改造等工作。

(2)灰領(lǐng)層:具有較為系統(tǒng)的機(jī)械加工工藝?yán)碚撝R(shí),熟悉數(shù)控加工工藝的特點(diǎn),能夠完成數(shù)控程序編制和數(shù)控機(jī)床維護(hù)等工作。

(3)藍(lán)領(lǐng)層:具有手工編程和調(diào)試數(shù)控機(jī)床的能力,熟練的數(shù)控機(jī)床操作能力,了解自動(dòng)編程和數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單維修,能夠完成數(shù)控機(jī)床的操作、調(diào)試和維護(hù)等工作。

本文從培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型通才的角度來(lái)探討其崗位所需的專(zhuān)業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu),并依此為基礎(chǔ)來(lái)討論專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課程的設(shè)置及課程教學(xué)內(nèi)容的整合。

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種自動(dòng)控制技術(shù)。模擬控制系統(tǒng)中的控制信息是模擬量,而數(shù)字控制系統(tǒng)中的控制是數(shù)字量,在計(jì)算機(jī)技術(shù)迅速發(fā)展的推動(dòng)下數(shù)控技術(shù)以其表達(dá)信息準(zhǔn)確,可進(jìn)行復(fù)雜信息處理且具有邏輯處理能力,使剛性機(jī)械設(shè)備具備了柔性。

從機(jī)床控制技術(shù)的觀點(diǎn)來(lái)看,數(shù)控技術(shù)的cnc系統(tǒng)把計(jì)算機(jī)引入數(shù)控系統(tǒng),可利用計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理能力方便地實(shí)現(xiàn)各種控制策略,用軟件實(shí)現(xiàn)機(jī)床的開(kāi)關(guān)量控制。當(dāng)被加工對(duì)象的數(shù)字信息被送入到專(zhuān)用的或通用的計(jì)算機(jī)后,計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算,發(fā)出各種指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行元件,使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床就是將加工過(guò)程所需的各種操作和步驟,以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量都用數(shù)字化的代碼來(lái)表示。這使數(shù)控機(jī)床與其它自動(dòng)機(jī)床具有了一個(gè)顯著的區(qū)別:當(dāng)加工對(duì)象改變時(shí),除了重新裝夾工件和更換刀具之外,只需要更換新的控制程序,不需要對(duì)機(jī)床硬件作任何調(diào)整或少量調(diào)整即可。

從機(jī)械加工技術(shù)的觀點(diǎn)來(lái)看,數(shù)控加工技術(shù)屬于現(xiàn)代制造技術(shù)的范疇,是計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)與機(jī)械技術(shù)交叉融合而形成的一門(mén)綜合性新技術(shù)。數(shù)控機(jī)床,是數(shù)字控制技術(shù)嫁接到金屬切削機(jī)床上的產(chǎn)物。數(shù)控機(jī)床的加工方法仍然是采用金屬切削方法。因而,數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)械加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的。由數(shù)控機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)的控制采用了計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù),不但能夠使其成形運(yùn)動(dòng)實(shí)行兩軸或多軸聯(lián)動(dòng),使數(shù)控機(jī)床能夠在兩維和三維空間中實(shí)現(xiàn)任意曲面的加工,而且使機(jī)床結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,使數(shù)控機(jī)床所能采用的切削方法增多,加工工藝范圍增大。因而數(shù)控加工工藝過(guò)程與傳統(tǒng)加工工藝過(guò)程產(chǎn)生了較大差異,主要體現(xiàn)在:?jiǎn)闻_(tái)數(shù)控機(jī)床可使用多種切削加工方法、工藝范圍增大,數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)加工的序內(nèi)容復(fù)雜、工藝過(guò)程縮短,工藝裝備種類(lèi)和數(shù)量減少,裝夾次數(shù)減少,加工精度和質(zhì)量主要由機(jī)床保證,特別是加工中心(mc),可實(shí)現(xiàn)除定位基面以外的其它大部分表面的加工,機(jī)床柔性增大。數(shù)控加工工藝的制訂不但涉及到傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝制定的基本理論知識(shí),還包括加工原點(diǎn)的確定、工序內(nèi)容的劃分、刀具軌跡的確定、刀具的選擇與使用和切削用量的選擇等具體內(nèi)容。

從以上分析,數(shù)控的金領(lǐng)層應(yīng)具備根據(jù)被加工對(duì)象的工藝特征和特殊要求,編制數(shù)控程序及調(diào)試、維護(hù)數(shù)控機(jī)床和使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的能力。

根據(jù)其能力需求,我們可以從以下兩個(gè)方面來(lái)分析其所需的知識(shí)結(jié)構(gòu)。

從機(jī)床控制方面,數(shù)控的金領(lǐng)層應(yīng)在電工電子、計(jì)算機(jī)原理及控制、計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言、數(shù)控原理及數(shù)控機(jī)床、數(shù)控軟件及數(shù)控編程等方面具備扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí);

從機(jī)械加工方面,數(shù)控的金領(lǐng)層應(yīng)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝、金屬切削理論、夾具、刀具和量具等方面具備扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí);

從機(jī)械加工技術(shù)和控制兩個(gè)方面出發(fā),數(shù)控技術(shù)應(yīng)用所涉及的學(xué)科范圍廣、教學(xué)內(nèi)容多、課程內(nèi)容本身具有其系統(tǒng)性要求。怎樣在有限的教學(xué)時(shí)間里,將所需的基本知識(shí)傳授給學(xué)生,且能達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的要求,是課程體系建立和教學(xué)內(nèi)容的確定過(guò)程中應(yīng)解決的關(guān)鍵問(wèn)題。因此,課程內(nèi)容的合理安排和整合是必需的,也是至關(guān)重要的。

通過(guò)對(duì)以上兩方面知識(shí)的分析,職業(yè)教育數(shù)控培養(yǎng)方向的專(zhuān)業(yè)課程知識(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)以“機(jī)械制圖和機(jī)械設(shè)計(jì)理論為起點(diǎn),材料和塑性成形方法為基礎(chǔ),機(jī)械加工工藝為核心,數(shù)控技術(shù)為手段”這一基本認(rèn)識(shí)來(lái)構(gòu)建。根據(jù)課程理論的辯證適度原則、綜合性與系統(tǒng)性相結(jié)合原則、統(tǒng)一性和多樣性相結(jié)合原則;課時(shí)分配比例合理原則;開(kāi)放性原則;超前性原則;理論性和實(shí)踐性相結(jié)合原則,將機(jī)械領(lǐng)域與數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識(shí)整合,提出以下職業(yè)教育數(shù)控培養(yǎng)方向?qū)I(yè)課程知識(shí)結(jié)構(gòu)的建立思路。

篇4

關(guān)鍵詞:職業(yè)教育;數(shù)控編程課程;教學(xué)銜接

一、引言

職業(yè)技術(shù)教育的銜接不僅有文化基礎(chǔ)課的銜接,專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的銜接,還有專(zhuān)業(yè)核心課的銜接。職業(yè)技術(shù)教育不同層次的銜接主要是綜合素質(zhì)能力的銜接,中職畢業(yè)生在鑒定和認(rèn)可的課程標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,再通過(guò)高職教育教學(xué)與實(shí)訓(xùn),得到了自身能力的提高和學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)了中職技能型為主的人才教育向高職技術(shù)性為主的人才教育之間的轉(zhuǎn)化。這要依靠課程結(jié)構(gòu)和教學(xué)內(nèi)容的重新組合和創(chuàng)新,也有賴于整個(gè)教學(xué)全過(guò)程的整理優(yōu)化和設(shè)計(jì)。本文對(duì)高職數(shù)控專(zhuān)業(yè)核心專(zhuān)業(yè)課《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程與中職數(shù)控專(zhuān)業(yè)核心課程《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》課程的教學(xué)銜接進(jìn)行探討。

二、數(shù)控專(zhuān)業(yè)中、高職培養(yǎng)目標(biāo)的銜接

培養(yǎng)目標(biāo)銜接是課程銜接的前提條件。培養(yǎng)目標(biāo)是反映某類(lèi)教育本質(zhì)特征的重要方面。數(shù)控專(zhuān)業(yè)中、高職教育在培養(yǎng)目標(biāo)上有許多共性,都具有特色鮮明的技術(shù)性和職業(yè)性,都注重學(xué)生職業(yè)能力或職業(yè)技能的培養(yǎng)與訓(xùn)練,注重學(xué)生專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)應(yīng)用能力、專(zhuān)業(yè)技術(shù)使用能力和職業(yè)技能運(yùn)用能力的培養(yǎng),但是兩者畢竟是不同層次和不同類(lèi)型的教育培養(yǎng)。

數(shù)控專(zhuān)業(yè)的中等職業(yè)教育是針對(duì)數(shù)控車(chē)床操作這一具體的職業(yè)崗位,以培養(yǎng)學(xué)生基本操作技能為主體,強(qiáng)調(diào)學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床基本操作和專(zhuān)業(yè)基本理論,達(dá)到初、中級(jí)數(shù)控車(chē)床操作工的培養(yǎng)目標(biāo)。同時(shí),圍繞這一職業(yè)要求所必須具備的文化知識(shí)、思想品德和職業(yè)道德。數(shù)控專(zhuān)業(yè)高職教育具有面向數(shù)控技術(shù)這一職業(yè),它高于數(shù)控專(zhuān)業(yè)中職教育培養(yǎng)的技術(shù)型、操作型人才規(guī)格,是以職業(yè)崗位的技能和知識(shí)為導(dǎo)向,以主要獲取職業(yè)能力和提高整體素質(zhì)為目標(biāo),通過(guò)對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格的教學(xué)和實(shí)訓(xùn),培養(yǎng)具有大專(zhuān)以上知識(shí)理論水平、掌握成熟的數(shù)控技術(shù)理論和管理規(guī)范、畢業(yè)后能勝任本職業(yè)崗位的高等應(yīng)用型人才。因此,數(shù)控專(zhuān)業(yè)中職教育為數(shù)控專(zhuān)業(yè)高職教育提供必要的學(xué)習(xí)準(zhǔn)備和職業(yè)技能實(shí)訓(xùn),數(shù)控專(zhuān)業(yè)高職教育是數(shù)控專(zhuān)業(yè)中職教育的延伸和提升,實(shí)現(xiàn)數(shù)控專(zhuān)業(yè)中、高職教育的合理銜接,即培養(yǎng)目標(biāo)的銜接。

三、課程主線的確定

中職《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》課程以職業(yè)崗位所需要的技能和知識(shí)為導(dǎo)向,課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生以數(shù)控機(jī)床為對(duì)象,使學(xué)生較全面地了解數(shù)控車(chē)床的基本知識(shí),掌握數(shù)控車(chē)削加工編程方法、掌握數(shù)控車(chē)床操作技能等。通過(guò)本課程的教學(xué),使學(xué)生達(dá)到下列要求:

(1)了解數(shù)控系統(tǒng)的基本組成等基本知識(shí);

(2)掌握數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)、工作原理等基本知識(shí);

(3)掌握數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等;

(4)掌握數(shù)控車(chē)床的手工編程方法和技巧等;

(5)掌握數(shù)控車(chē)床的基本操作和要點(diǎn)方法。

高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程以職業(yè)崗位所需要的技術(shù)和知識(shí)為導(dǎo)向,課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生具備數(shù)控機(jī)床操作加工、數(shù)控加工工藝分析與編程調(diào)試以及數(shù)控機(jī)床的選用、驗(yàn)收與維護(hù)的專(zhuān)業(yè)技能。通過(guò)本課程的教學(xué),使學(xué)生達(dá)到下列要求:

(1)了解機(jī)械加工工藝過(guò)程的一些基本概念,了解機(jī)床夾具的組成及作用,掌握工件在夾具上定位分析,掌握工件夾緊的基本方法;了解常用刀具的種類(lèi),幾何角度,耐用度和壽命,了解工件主要表面加工方法及加工方案;

(2)學(xué)會(huì)正確選擇數(shù)控加工內(nèi)容,掌握數(shù)控加工工藝分析方法,學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝路線,學(xué)會(huì)編寫(xiě)數(shù)控加工文件;

(3)了解數(shù)控刀具系統(tǒng)的種類(lèi)及特點(diǎn),掌握數(shù)控刀具的選用方法,了解數(shù)控機(jī)床附件的種類(lèi)及其使用方法;

(4)了解數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系、附加坐標(biāo)系及坐標(biāo)系的原點(diǎn)等基本概念;掌握手工編程、自動(dòng)編程及CAD/CAM編程原理和方法;

(5)掌握數(shù)控加工程序編制方法和步驟、學(xué)會(huì)進(jìn)行數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算,掌握刀具補(bǔ)償?shù)幕靖拍睿莆帐止ぞ幊碳记桑?/p>

(6)掌握數(shù)控車(chē)床編程基本技巧;掌握數(shù)控銑床編程技巧;掌握數(shù)控加工中心編程技巧。

綜上所述,中職《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》課程主線強(qiáng)調(diào)基本知識(shí)和具有運(yùn)用、操作數(shù)控車(chē)床的能力,這是以動(dòng)作技能為主、有一定心智技能的能力。高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程主線強(qiáng)調(diào)基本知識(shí)和具有操作數(shù)控機(jī)床編程操作熟練的能力,這是以技術(shù)應(yīng)用為主的能力,如分析、判斷、編程計(jì)算和計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)。

四、課程知識(shí)點(diǎn)的銜接

中職《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》與高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》是數(shù)控專(zhuān)業(yè)的一門(mén)核心主干課。中職與高職層次課程知識(shí)點(diǎn)具體如下:

中職一共分七個(gè)項(xiàng)目二十三個(gè)任務(wù):

項(xiàng)目一:數(shù)控車(chē)床的基本認(rèn)識(shí)。任務(wù)一:數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí);任務(wù)二:數(shù)控車(chē)削加工工藝;任務(wù)三:數(shù)控車(chē)床中的坐標(biāo)系。

項(xiàng)目二:軸類(lèi)零件的車(chē)削。任務(wù)一:外圓的車(chē)削;任務(wù)二:階梯軸的車(chē)削;任務(wù)三:錐面工件的車(chē)削;任務(wù)四:圓弧工件的車(chē)削;任務(wù)五:復(fù)雜軸類(lèi)工件的車(chē)削。

項(xiàng)目三:槽類(lèi)工件的車(chē)削。任務(wù)一:淺槽的車(chē)削;任務(wù)二:深槽的車(chē)削;任務(wù)三:V型槽的車(chē)削;任務(wù)四:圓弧槽的車(chē)削;任務(wù)五:復(fù)雜槽的車(chē)削。

項(xiàng)目四:編制螺紋的車(chē)削。任務(wù)一:連續(xù)螺紋的車(chē)削;任務(wù)二:三角形外圓螺紋的車(chē)削;任務(wù)三:梯形螺紋的車(chē)削。

項(xiàng)目五:盤(pán)類(lèi)工件的車(chē)削。任務(wù)一:簡(jiǎn)單盤(pán)類(lèi)工件的車(chē)削;任務(wù)二:復(fù)雜盤(pán)類(lèi)工件的車(chē)削。

項(xiàng)目六:套類(lèi)工件的加工。任務(wù)一:簡(jiǎn)單套筒類(lèi)工件加工;任務(wù)二:復(fù)雜套筒類(lèi)工件加工。

項(xiàng)目七:綜合工件的加工。任務(wù)一:復(fù)雜軸類(lèi)工件的加工;任務(wù)二:配合件的加工;任務(wù)三:批量生產(chǎn)。

高職一共分三個(gè)工作模塊十一個(gè)項(xiàng)目:

工作模塊一:數(shù)控車(chē)削編程與加工。項(xiàng)目一:手動(dòng)車(chē)削定位銷(xiāo);項(xiàng)目二:數(shù)控車(chē)削錐軸;項(xiàng)目三:數(shù)控車(chē)削球頭螺桿;項(xiàng)目四:數(shù)控車(chē)削軸套;項(xiàng)目五:數(shù)控車(chē)削球頭聯(lián)軸節(jié);項(xiàng)目六:數(shù)控車(chē)削橢圓軸。

工作模塊二:數(shù)控銑削編程與加工。項(xiàng)目一:數(shù)控銑削U形槽板;項(xiàng)目二:數(shù)控銑削六方模板;項(xiàng)目三:數(shù)控銑削凹半球曲面。

工作模塊三:數(shù)控加工中心編程與加工。項(xiàng)目一:加工孔板;項(xiàng)目二:加工座板。

五、教學(xué)方法的銜接

中職《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》課程中已經(jīng)學(xué)習(xí)的基本內(nèi)容,特別是數(shù)控車(chē)床編程的相關(guān)內(nèi)容,在高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程中可以根據(jù)具體內(nèi)容省略、精講或拓寬加深,如數(shù)控車(chē)削橢圓軸用宏程序編程加工。其次,數(shù)控銑床和加工中心的教學(xué)是中職教學(xué)的一個(gè)延伸和提高,另外,高職針對(duì)《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》的課程專(zhuān)門(mén)設(shè)置了2周數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)、2周數(shù)控銑床和加工中心實(shí)訓(xùn),這樣既在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,更加強(qiáng)化了動(dòng)手操作能力和職業(yè)素養(yǎng)能力,培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)性、專(zhuān)業(yè)性、技能性,并且以職業(yè)資格證書(shū)考核學(xué)生技能,如中級(jí)、高級(jí)數(shù)控車(chē)工和中級(jí)、高級(jí)數(shù)控銑工等,提升了學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平,為其提供了很好的就業(yè)前景。

數(shù)控專(zhuān)業(yè)核心專(zhuān)業(yè)課高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》與中職《數(shù)控車(chē)床編程與操作基本功》的教學(xué)銜接,是核心專(zhuān)業(yè)課教學(xué)銜接的核心內(nèi)容之一。本著以培養(yǎng)目標(biāo)的所需能力和知識(shí),以教學(xué)主線為主,教學(xué)內(nèi)容項(xiàng)目化教學(xué),相關(guān)知識(shí)點(diǎn)也是由淺入深、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從基礎(chǔ)到提高、最后到提升的有機(jī)結(jié)合,以及在課程實(shí)踐教學(xué)中以技能訓(xùn)練為主過(guò)渡到以技術(shù)應(yīng)用為主的綜合實(shí)訓(xùn)。

要實(shí)現(xiàn)中、高職“數(shù)控編程”課程的合理銜接,我們要認(rèn)真分析中、高職課程的現(xiàn)狀,依賴多種銜接模式和教學(xué)配合,合理開(kāi)發(fā)職業(yè)教育數(shù)控編程課程的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)大綱、合理地進(jìn)行教材選用,從而提高數(shù)控專(zhuān)業(yè)核心課程的教學(xué)質(zhì)量,為培養(yǎng)優(yōu)秀人才提供更好的臺(tái)階。

參考文獻(xiàn):

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篇5

關(guān)鍵詞:技能型;數(shù)控技術(shù);人才培養(yǎng)

中圖分類(lèi)號(hào):G642 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2013)18-0050-01

馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò):各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)。制造技術(shù)和裝備是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù),部分發(fā)達(dá)國(guó)家把數(shù)控技術(shù)及其裝備視為重要的戰(zhàn)略物資,在高精尖數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策,以限制我國(guó)在數(shù)控技術(shù)方面的發(fā)展,筆者在對(duì)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作期間,曾遇到線切割技術(shù)及裝備對(duì)我國(guó)封鎖的現(xiàn)象。發(fā)展我國(guó)的數(shù)控技術(shù)、基于市場(chǎng)要求培養(yǎng)技術(shù)型人才是我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的迫切需求。

1 數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)存在問(wèn)題

①數(shù)控硬件數(shù)量近些年呈明顯增長(zhǎng)趨勢(shì),但是這方面的人才卻缺乏一定的維修能力,直接制約了設(shè)備利用率以及設(shè)備完好率。資料表明,在一次不同地區(qū)、不同類(lèi)型近二百家擁有數(shù)控設(shè)備的企業(yè)當(dāng)中,高檔型數(shù)控機(jī)床、普通型數(shù)控機(jī)床和經(jīng)濟(jì)型分別占28%、44.9%和27.1%。但由于缺乏穩(wěn)定的維修人才,本就不足的數(shù)控設(shè)備一部分無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),這之中制約數(shù)控機(jī)床完好率最主要的因素是維修能力不夠,比例為38.4%,編程能力不夠占17.2%,人員短缺占44.4%,這說(shuō)明了合格人才要在工藝、編程、操作、維修等方面既要有專(zhuān)業(yè)的強(qiáng)項(xiàng),在相關(guān)專(zhuān)業(yè)也必須要有相當(dāng)?shù)乃刭|(zhì)。

②數(shù)控技術(shù)人才教育現(xiàn)狀數(shù)控技術(shù)是一門(mén)綜合技術(shù),是將計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、電氣傳動(dòng)、機(jī)械制造、和信息管理等技術(shù)融合為一體而形成的學(xué)科,充分體現(xiàn)該學(xué)科的前瞻性和拓展性。因此,本專(zhuān)業(yè)的開(kāi)設(shè)要跟上時(shí)代步伐,符合時(shí)展要求;但開(kāi)設(shè)一個(gè)專(zhuān)業(yè)并不難,難的是如何辦好其專(zhuān)業(yè)。課程體系建設(shè)的合理性以及理論與實(shí)踐并重的原則是實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的前提條件。各類(lèi)工科高等院校,職業(yè)學(xué)院,職業(yè)中專(zhuān)相繼辦起數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè),購(gòu)置數(shù)控機(jī)床,招聘專(zhuān)業(yè)教師,但仍存在教師素質(zhì)欠缺、師資力量薄弱,裝備設(shè)置不完善,課程內(nèi)容與企業(yè)實(shí)際需求脫節(jié)等問(wèn)題。

2 企業(yè)對(duì)人才的要求

①初級(jí)數(shù)控人才就目前企業(yè)需求的數(shù)控技術(shù)人才來(lái)看,大多數(shù)是初、中級(jí)數(shù)控技術(shù)人才,比例占95%以上,其中初級(jí)占71%,他們承擔(dān)數(shù)控機(jī)床的具體操作,和日常維護(hù),這些人才要必須掌握的知識(shí)技能有:數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí),數(shù)控加工流程工藝,自動(dòng)編程,實(shí)際操作能力、日常維護(hù)能力。在我國(guó)中小型企業(yè)當(dāng)中操作技術(shù)工人,一部分是企業(yè)從普通工人培養(yǎng)出來(lái)的,部分還達(dá)不到相應(yīng)的知識(shí)水平,他們雖然能看懂常見(jiàn)的圖紙,但他們機(jī)械制造、編程知識(shí)欠缺,比如繪圖能力、CAD/CAM等都需要提升。

②中級(jí)數(shù)控人才企業(yè)需要的中級(jí)數(shù)控技術(shù)技能人才,大約占24%左右,他們按職責(zé)可以分為兩個(gè)崗位,一部分承擔(dān)數(shù)控加工工藝的編程人員,他們掌握數(shù)控機(jī)床模具制造基本知識(shí),實(shí)際操作技能、維護(hù)技能和自動(dòng)編程技能,可以利用CAD/CAM軟件完成三維造型設(shè)計(jì)。能對(duì)加工過(guò)程出現(xiàn)的工藝問(wèn)題進(jìn)行分析處理。中級(jí)數(shù)控人才還有一部分主要負(fù)責(zé)維修,他們必須了解掌握知識(shí)技能有:數(shù)控設(shè)備的基本工作原理及其特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床接口技術(shù)、PLC編程、機(jī)床參數(shù)設(shè)置以及機(jī)電聯(lián)調(diào)方面的知識(shí);同時(shí)具備電氣調(diào)試、日常維護(hù)維修、機(jī)床操作技能。能對(duì)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障進(jìn)行判斷、分析、處理和排除。

3 數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)的對(duì)策

①配合理論教學(xué),建立合理的理論與實(shí)踐教學(xué)體系培養(yǎng)合格的應(yīng)用型數(shù)控技能人才是高校當(dāng)下面臨重要任務(wù)。這就必須建立合理的實(shí)踐教學(xué)體系和購(gòu)置足夠的數(shù)控設(shè)備,為企業(yè)培養(yǎng)合格的初、中級(jí)數(shù)控技術(shù)人才;課程設(shè)置按適應(yīng)職業(yè)崗位知識(shí)和技能的能力來(lái)確定;理論知識(shí)的學(xué)習(xí)以夠用為度;技能訓(xùn)練以企業(yè)要求為準(zhǔn)。這就要求在校期間完成上崗技能訓(xùn)練,使學(xué)生畢業(yè)時(shí)就能頂崗工作,達(dá)到企業(yè)的零適應(yīng)要求。完成技能訓(xùn)練的方式,可以是在校期間專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)基礎(chǔ)上的進(jìn)一步完善,也可以在就業(yè)前集中培訓(xùn)完成。結(jié)合技能證考核達(dá)到企業(yè)要求的知識(shí)和技能能力。

②師資隊(duì)伍建設(shè)加強(qiáng)“雙師型”師資隊(duì)伍的建設(shè)是提高學(xué)校教育質(zhì)量重要保證之一。一是聘請(qǐng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的教師;二多為教師提供帶領(lǐng)學(xué)生到企業(yè)見(jiàn)習(xí)實(shí)踐的機(jī)會(huì)。只有參與的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng),積累了生產(chǎn)制造過(guò)程中實(shí)際經(jīng)驗(yàn),講課才會(huì)生動(dòng),才能解答學(xué)生在課堂內(nèi)外提出的問(wèn)題,同時(shí)幫助學(xué)生理解相關(guān)的理論知識(shí);在教學(xué)大綱和教學(xué)計(jì)劃制定時(shí),聽(tīng)取企業(yè)數(shù)控技術(shù)人員的意見(jiàn),使人才的培養(yǎng)更有針對(duì)性。

4 結(jié) 語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)當(dāng)前數(shù)控技術(shù)狀況、技能型人才市場(chǎng)需求的分析,論述了數(shù)控技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的必要性和緊迫性,提出了相應(yīng)培養(yǎng)所需人才的方法和途徑,這些途徑具有一定的可行性和可操作性,有些已進(jìn)入應(yīng)用階段,并取得明顯的效果。

參考文獻(xiàn):

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篇6

1、能夠掌握數(shù)控基礎(chǔ)理論模塊:

1.1、數(shù)控基礎(chǔ)理論部分:在編制教材時(shí),這是數(shù)控操作很重要的一個(gè)理論基礎(chǔ)模塊。

1.2、這個(gè)模塊的教學(xué)目標(biāo):主要讓學(xué)生掌握數(shù)控加工基礎(chǔ)理論,為實(shí)作打下足夠的理論基礎(chǔ)。

1.3、模塊的教學(xué)內(nèi)容包括:

數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展、組成、分類(lèi)、特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系。工序的劃分及必備的工藝基礎(chǔ)知識(shí),包括切削用量及工裝設(shè)備的選擇的基礎(chǔ)知識(shí)。

安排教學(xué)時(shí)數(shù):20學(xué)時(shí)。

通過(guò)這個(gè)模塊,學(xué)生要有對(duì)數(shù)控車(chē)床的最基本的認(rèn)識(shí),對(duì)數(shù)控編程要有最一個(gè)感性的理解。

2.能夠掌握數(shù)控操作入門(mén)模塊:

2.1、數(shù)控操作入門(mén),讓學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài),掌握坐標(biāo)系在實(shí)作時(shí)的實(shí)質(zhì)含意。要求學(xué)生不是要學(xué)得快,而是要學(xué)得好。進(jìn)而讓教學(xué)的內(nèi)容更豐富,一方面手動(dòng)操作數(shù)控機(jī)床,要求學(xué)生熟練掌握數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)狀態(tài),坐標(biāo)方向,并能用手動(dòng)的方式加工簡(jiǎn)單零件;另一方面定義工件坐標(biāo)系,要求學(xué)生能夠獨(dú)立建立工作坐標(biāo)系,并能自動(dòng)加工簡(jiǎn)單零件,要求手動(dòng)切斷。

2.2、教學(xué)課時(shí):20學(xué)時(shí)(包括相關(guān)的理論課時(shí))。

相關(guān)的理論教學(xué)是要學(xué)生在實(shí)際的操作和現(xiàn)場(chǎng)充分認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)狀況,為其自動(dòng)操作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),這是專(zhuān)門(mén)針對(duì)現(xiàn)在的學(xué)生空間理解能力弱而設(shè)定的一個(gè)模塊。

3.掌握單把刀具自動(dòng)加工模塊:這是數(shù)控操作基礎(chǔ)的升華過(guò)渡模塊

3.1、單把刀具自動(dòng)加工模塊讓學(xué)生能夠完全獨(dú)立地建立工作工件系并自動(dòng)加工一些簡(jiǎn)單的零件,并能夠掌握怎樣在加工中保證加工精度的基本知識(shí),要求學(xué)生能夠獨(dú)立磨外圓刀。

3.2、單把刀具自動(dòng)加工模塊教學(xué)內(nèi)容:

3.2.1、階梯小軸的加工。要求能獨(dú)立編制簡(jiǎn)單零件的自動(dòng)加工程序并完成自動(dòng)加工過(guò)程。用手動(dòng)的方式切斷。并在實(shí)踐中進(jìn)一步理解加工階段的劃分原則及切削用量的選擇原則,以達(dá)到要求的加工精度。

3.2.2、實(shí)訓(xùn)課題二:錐度的加工。

3.2.3、實(shí)訓(xùn)課題三:圓弧面加工。

3.2.4、實(shí)訓(xùn)課題四:圓角及倒角的加工。

3.3、教學(xué)課時(shí):40學(xué)時(shí)(包括相關(guān)的理論課時(shí))。

原本在數(shù)控加工中是不能截然的將單把刀和多把刀的自動(dòng)加工分開(kāi),但是由于我們是針對(duì)特殊的群體,基礎(chǔ)特別薄弱的學(xué)生,所以我認(rèn)為在教學(xué)中設(shè)定這個(gè)模塊有助于學(xué)生深入理解數(shù)控程序的編定方法及自動(dòng)加工過(guò)程中一些技巧。而且通過(guò)實(shí)踐教學(xué)確實(shí)取得了很好的效果,基本上所有的學(xué)生都能掌握最基本的自動(dòng)加工程序及工件坐標(biāo)系的確定,起到了很好的過(guò)渡作用。

4.多把刀具自動(dòng)加工模塊:這是數(shù)控操作的深化模塊

4.1、多把刀具自動(dòng)加工模塊,讓學(xué)生能夠編制較為復(fù)雜零件的數(shù)控程序并能使用多把刀具自動(dòng)加工一些較為復(fù)雜的零件,并能進(jìn)一步掌握怎樣在數(shù)控加工中保證加工精度的方法。

4.2、這個(gè)模塊的的教學(xué)內(nèi)容:

4.2.1、實(shí)訓(xùn)課題一:對(duì)刀的操作(對(duì)切斷刀)。要求學(xué)生能夠獨(dú)立對(duì)刀,保證兩把刀具的坐標(biāo)同一性,并用兩把刀具自動(dòng)加工簡(jiǎn)單外圓,不要求切斷。

4.2.2、實(shí)訓(xùn)課題二:切槽及切斷加工。要求學(xué)生能夠獨(dú)立編制切槽及切斷程序。并自動(dòng)加工零件,要求自動(dòng)切斷。

4.2.3、實(shí)訓(xùn)課題三:切寬槽加工。要求學(xué)生能夠獨(dú)立編制切寬槽程序,并自動(dòng)加工及切斷零件。

4.2.4、實(shí)訓(xùn)課題四:螺紋加工。要求學(xué)生能夠?qū)β菁y刀具,保證多把刀具的坐標(biāo)同一性。能夠編制簡(jiǎn)單螺紋零件的程序并自動(dòng)加工及切斷。

4.2.5:內(nèi)凹圓弧的加工。要求學(xué)生掌握內(nèi)凹圓弧的編程方法,并自動(dòng)加工內(nèi)凹圓弧。

4.3、教學(xué)課時(shí):40學(xué)時(shí)(包括相關(guān)的理論課時(shí))。

在學(xué)生掌握了最基本的數(shù)控編程及操作技術(shù)的前提下,更進(jìn)一步深化所學(xué)的基本知識(shí),使學(xué)生對(duì)前一個(gè)模塊的知識(shí)理解更深刻,更具體,起到了很好的知識(shí)擴(kuò)展和延伸作用。

5.外輪廓綜合零件加工:這個(gè)模塊為綜合訓(xùn)練模塊

5.1、外輪廓綜合零件加工,要求學(xué)生能夠熟練編制復(fù)雜零件的程序,并自動(dòng)加工、切斷并保證加工質(zhì)量,熟練掌握多把刀具的對(duì)刀操作。

5.2、這個(gè)模塊的教學(xué)內(nèi)容:

5.2.1、實(shí)訓(xùn)課題一:綜合零件一加工。要求獨(dú)立編制復(fù)雜零件的程序及自動(dòng)加工及自動(dòng)切斷,保證加工質(zhì)量,熟練對(duì)刀。

5.2.2、實(shí)訓(xùn)課題二:綜合零件二加工。要求同上。

5.2.3、實(shí)訓(xùn)課題三:綜合零件三加工。要求同上。

5.2.4、實(shí)訓(xùn)課題四:綜合零件四加工。要求同上。

5.3、教學(xué)課時(shí):40學(xué)時(shí)(包括相關(guān)的理論課時(shí))。

在這個(gè)階段學(xué)生把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通,形成完整的知識(shí)鏈,并在操作上達(dá)到非常熟練的程度。還可以在這個(gè)階段劃分出學(xué)生接受知識(shí)的層次,以備下一步因材施教。

二.強(qiáng)化訓(xùn)練階段:(含三個(gè)模塊)

6.異型表面的加工:這個(gè)模塊為強(qiáng)化模塊(針對(duì)優(yōu)生使用)

6.1、這個(gè)模塊的教學(xué)目標(biāo):要求學(xué)生能夠編制較特殊地一些零件表面的自動(dòng)加工程序,并能自行選擇刀具,初步掌握刀具的一些特殊要求。

6.2、這個(gè)模塊的教學(xué)內(nèi)容:

實(shí)訓(xùn)課題一:較深內(nèi)凹表面的加工。要求學(xué)生掌握異型表面對(duì)刀具的特殊要求,并能編制簡(jiǎn)單異型表面的程序且自動(dòng)加工。

實(shí)訓(xùn)課題二:手柄的加工。能編制較復(fù)雜異型零件的加工,滿足復(fù)雜異型表面對(duì)刀具的特殊要求。

實(shí)訓(xùn)課題三:葫蘆的加工。

7.內(nèi)孔表面加工:這個(gè)模塊為強(qiáng)化模塊(針對(duì)優(yōu)生使用)

7.1、這個(gè)模塊的教學(xué)目標(biāo):要求學(xué)生初步掌握對(duì)內(nèi)孔表面的數(shù)控編程及自動(dòng)加工方法。

7.2、這個(gè)模塊的教學(xué)內(nèi)容:

實(shí)訓(xùn)課題一:光孔的加工。要求學(xué)生能夠獨(dú)立編制光孔加工程序并完成自動(dòng)加工,保證加工質(zhì)量。

實(shí)訓(xùn)課題二:圓弧內(nèi)孔的加工。

實(shí)訓(xùn)課題三:螺紋內(nèi)孔的加工。

8.配合零件的加工:這個(gè)模塊為競(jìng)賽模塊(針對(duì)競(jìng)賽學(xué)生使用)

8.1、這個(gè)模塊的教學(xué)目標(biāo):要求學(xué)生能夠加工較復(fù)雜的配合零件,并達(dá)到相關(guān)的配合要求,同時(shí)要能獨(dú)立制作一些必需的專(zhuān)用夾具,刃磨刀具等工裝設(shè)備。

8.2、這個(gè)模塊的教學(xué)內(nèi)容:

篇7

一、單位介紹

二、實(shí)習(xí)目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦?zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí),通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來(lái)到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內(nèi)孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開(kāi)機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。 車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實(shí)習(xí)收獲

通過(guò)車(chē)工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車(chē)床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

數(shù)控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

車(chē)工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

在觀察的時(shí)候,我們?cè)诓欢牡胤较蚬と藥煾刚?qǐng)教,明白了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西. 在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理,調(diào)質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們?cè)趲煾傅闹笇?dǎo)下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易.

在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識(shí)的了解,在自己加工十時(shí),使我對(duì)對(duì)刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.

篇8

Key words: higher vocational education;theory-practice integration;CNC technology

中圖分類(lèi)號(hào):G423.07 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-4311(2016)08-0243-02

0 引言

數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)面向制造業(yè),培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展的高素質(zhì)技能型人才。學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域方向的技術(shù)知識(shí),具備數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序編制能力,能夠進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)備的操作和一般性維護(hù),能使用CAD/CAM專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和NC加工。

《使用數(shù)控機(jī)床加工零件》是數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)核心課程,該課程屬于職業(yè)能力必修課,是以實(shí)踐操作為主體的課程,所有知識(shí)都在技能操作訓(xùn)練過(guò)程中得以理解和掌握。課程分為使用數(shù)控車(chē)床加工零件、使用數(shù)控銑床加工零件和使用數(shù)控加工中心加工零件三個(gè)模塊,每個(gè)模塊的教學(xué)采用項(xiàng)目化教學(xué),學(xué)生的知識(shí)掌握和能力基礎(chǔ)不斷遞增,通過(guò)訓(xùn)練,能達(dá)到中、高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工相關(guān)知識(shí)水平。學(xué)生學(xué)習(xí)該課程,應(yīng)具備一定的機(jī)械制圖知識(shí),機(jī)械原理與機(jī)械零件的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)與加工能力,數(shù)控加工工藝的編制能力,零件的數(shù)控程序的編制能力等。

1 課程改革設(shè)計(jì)思路

1.1 課程整體設(shè)計(jì)

根據(jù)職業(yè)崗位對(duì)知識(shí)、技能、素質(zhì)的要求,將本課程的教學(xué)內(nèi)容劃分為3個(gè)教學(xué)模塊、1個(gè)教學(xué)模塊結(jié)束后學(xué)生對(duì)復(fù)雜零件生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)獨(dú)立實(shí)踐,2個(gè)教學(xué)模塊結(jié)束后學(xué)生進(jìn)行1個(gè)綜合項(xiàng)目,實(shí)踐16個(gè)項(xiàng)目,12個(gè)真實(shí)案例。

技能訓(xùn)練分為五個(gè)環(huán)節(jié):①演示:將學(xué)習(xí)情境中的案例進(jìn)行分析、講解和演示示范。②模仿:學(xué)生模仿老師所演示的操作方法,進(jìn)行零件工藝路線的設(shè)計(jì)、機(jī)床的選擇、刀具和夾具的選擇、切削用量的確定、零件的程序編制與錄入、對(duì)刀、程序校驗(yàn)和加工等環(huán)節(jié),使得理論與實(shí)踐相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)“教、學(xué)、練”三者有機(jī)結(jié)合。③練習(xí):根據(jù)課堂所學(xué)習(xí)的操作方法,根據(jù)老師的引導(dǎo)文,自己動(dòng)手操作。④拓展:根據(jù)教師設(shè)計(jì)的零件圖,由學(xué)生自己分組設(shè)計(jì)與給定案例難度相當(dāng)?shù)膶?shí)例,進(jìn)行工藝編制與程序編制。⑤實(shí)訓(xùn):全面運(yùn)用所學(xué)習(xí)的知識(shí)和所掌握的技能,選擇最優(yōu)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行加工,達(dá)到所設(shè)計(jì)的加工精度,符合形位公差的要求。

1.2 單元(模塊)教學(xué)設(shè)計(jì)

本門(mén)課程是在第三和第四兩個(gè)學(xué)期實(shí)施教學(xué),在掌握識(shí)圖與制圖、工藝、材料和機(jī)械設(shè)計(jì)與制造等基本知識(shí)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)16個(gè)項(xiàng)目,進(jìn)行數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心的教學(xué),使得學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的基本理論與實(shí)踐知識(shí)。

2 課程建設(shè)的目標(biāo)

2.1 總體目標(biāo)

著重以實(shí)踐實(shí)訓(xùn)教學(xué),結(jié)合多媒體進(jìn)行教學(xué),分?jǐn)?shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心三個(gè)模塊,使學(xué)生具備熟練的操作數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心的必備知識(shí)和技能,要求學(xué)生熟練掌握數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心的零件的數(shù)控加工工藝編制能力和程序的編制能力,重點(diǎn)掌握數(shù)控機(jī)床的操作能力。學(xué)生通過(guò)訓(xùn)練,能達(dá)到中、高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工相關(guān)知識(shí)水平。

2.2 專(zhuān)業(yè)能力目標(biāo)

學(xué)生需掌握數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心的結(jié)構(gòu)及基本工作原理;具備數(shù)控機(jī)床一般的維護(hù)維修能力;能夠從給定零件圖及技術(shù)資料中提取數(shù)控加工所需的信息資料;能夠設(shè)計(jì)數(shù)控工藝方案,編制工序卡,刀具卡等工藝文件;能安裝和調(diào)整常用刀具,并能根據(jù)數(shù)控機(jī)床特性、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù),切削參數(shù),切削用量。

3 課程實(shí)施的方法及手段

3.1 教學(xué)方法

針對(duì)不同的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目和實(shí)訓(xùn)任務(wù),采用多種靈活多樣的教學(xué)方法。

①課堂操作示范:將數(shù)控機(jī)床操作及各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備融入案例中進(jìn)行講解示范。②課堂模仿操作:模仿老師操作的方法,進(jìn)行零件的數(shù)控編程和加工,理論與實(shí)踐相結(jié)合,“教、學(xué)、練”三者有機(jī)結(jié)合。③課內(nèi)實(shí)踐:根據(jù)課堂所學(xué)習(xí)的操作方法,選擇一個(gè)零件,自己動(dòng)手加工。④課外拓展實(shí)踐:由教師設(shè)計(jì)一個(gè)比較復(fù)雜的裝配件,要求學(xué)生綜合運(yùn)用前一階段所學(xué)習(xí)的知識(shí)和所掌握的技能設(shè)計(jì)數(shù)控程序,只提供裝配圖和零件圖,由學(xué)生自己選擇編程方法進(jìn)行數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)和數(shù)控程序的編制。⑤綜合項(xiàng)目實(shí)訓(xùn):全面運(yùn)用所學(xué)習(xí)的知識(shí)和所掌握的技能,按照數(shù)控加工操作員的工作過(guò)程,設(shè)計(jì)一個(gè)部件中所有零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控加工程序編制,選擇刀具與夾具,操作機(jī)床進(jìn)行加工。⑥分組討論教學(xué)法:在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,注重讓學(xué)生進(jìn)行組內(nèi)交流與討論,探討問(wèn)題的解決方法,開(kāi)拓學(xué)生思路,提高學(xué)生自身的分析和解決問(wèn)題的能力。

3.2 教學(xué)手段

本課程的知識(shí)點(diǎn)多而且難度深,教師應(yīng)在教學(xué)工作中不斷學(xué)習(xí),使得教學(xué)過(guò)程信息化,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,提高教學(xué)效果。

①使用信息技術(shù)。在教學(xué)中運(yùn)用信息技術(shù),能為學(xué)生提供生動(dòng)、友好、多樣化的交互方式,能產(chǎn)生良好的教學(xué)效果。目前教學(xué)主要運(yùn)用的信息手段有:數(shù)控加工仿真軟件、教學(xué)PPT課件、師生交流平臺(tái)(QQ及微信)。②以真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,從而考察學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。在教學(xué)中,為了使學(xué)生更加深入地理解數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),要求學(xué)生都根據(jù)生產(chǎn)要求分析控制環(huán)節(jié),并對(duì)控制的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)、分析與比較,指出學(xué)生分析的結(jié)果與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的區(qū)別,從而使學(xué)生更加深刻理解數(shù)控機(jī)床電氣控制的特點(diǎn)。③教、學(xué)、做一體,加深對(duì)理論的理解,并提高動(dòng)手能力。在教學(xué)中,教師在關(guān)鍵環(huán)節(jié)都要進(jìn)行演示,邊分析、邊講解,學(xué)生在觀察老師演示的同時(shí)不斷動(dòng)手操作,使理論知識(shí)在實(shí)踐中得到積累和升華。

4 教學(xué)考核評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)

4.1 學(xué)生評(píng)價(jià)模塊

學(xué)生在知識(shí)的掌握過(guò)程中,是通過(guò)一個(gè)個(gè)項(xiàng)目中工作任務(wù)的完成,不斷獲取知識(shí)與技能,為此設(shè)計(jì)項(xiàng)目評(píng)價(jià)表,評(píng)分內(nèi)容包括“計(jì)劃、準(zhǔn)備、實(shí)施、檢查、評(píng)估”各環(huán)節(jié)的自我評(píng)價(jià)和教師評(píng)價(jià),全面測(cè)評(píng)學(xué)生對(duì)本學(xué)習(xí)領(lǐng)域中學(xué)習(xí)過(guò)程中掌握知識(shí)和技能。

4.2 教師評(píng)價(jià)模塊

根據(jù)教學(xué)的具體安排,教學(xué)的實(shí)際效果,學(xué)生反饋意見(jiàn),學(xué)生工作任務(wù)和項(xiàng)目完成的質(zhì)量,為此設(shè)計(jì)教學(xué)評(píng)價(jià)表,在評(píng)價(jià)表中設(shè)計(jì)對(duì)教師教學(xué)態(tài)度、教學(xué)效果、教學(xué)方法、教學(xué)能力和教學(xué)反饋等方面的考查,全面測(cè)評(píng)教師在本學(xué)習(xí)領(lǐng)域中教學(xué)過(guò)程中的教學(xué)能力,知識(shí)和技能的實(shí)際水平,教師評(píng)價(jià)的成績(jī)將作為教師進(jìn)行年度考核、職稱評(píng)審的重要依據(jù)。

5 考核方式與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

改革后的課程考核改變了以往“期末成績(jī)+平時(shí)成績(jī)”的評(píng)測(cè)方法,考核項(xiàng)目包括了項(xiàng)目評(píng)價(jià)、獨(dú)立實(shí)踐、綜合項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)、小組互評(píng)和自我評(píng)價(jià)五個(gè)方面,更加準(zhǔn)確、真實(shí)、全面地反映出學(xué)生的學(xué)習(xí)效果與成績(jī)。

6 教學(xué)資源的開(kāi)發(fā)與利用

努力建設(shè)教師資源,實(shí)現(xiàn)教學(xué)隊(duì)伍梯隊(duì)化,加強(qiáng)與企業(yè)緊密聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)教師真正的“雙師化”。注重教師實(shí)踐能力的提升,鼓勵(lì)他們定期到企業(yè)交流考察,學(xué)習(xí)企業(yè)的最新技術(shù)及先進(jìn)制造經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)新教師進(jìn)行專(zhuān)業(yè)入職培訓(xùn),實(shí)行入職導(dǎo)師制,“一對(duì)一”培養(yǎng),教研室組織集體備課,相互聽(tīng)課,教研活動(dòng),引進(jìn)企業(yè)教師,鼓勵(lì)教師國(guó)內(nèi)外各類(lèi)研討會(huì)和培訓(xùn)班,鼓勵(lì)教師申報(bào)教研、科研課題,進(jìn)行產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合。實(shí)現(xiàn)了本專(zhuān)業(yè)教師人人有省級(jí)以上教學(xué)、科研課題。

注重課程資源建設(shè)。課程資源是課程實(shí)施的背景和條件。作為新的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程范式,該門(mén)課是理論與實(shí)踐一體化的課程。因此課程資源的開(kāi)發(fā)尤其顯示其重要性。

教學(xué)項(xiàng)目作為課程的知識(shí)與能力的重要載體,它的合理性很重要,既要滿足教學(xué)的要求,又要貼合工程實(shí)際。教學(xué)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)要進(jìn)一步和相關(guān)的企業(yè)專(zhuān)家、教學(xué)專(zhuān)家進(jìn)行研討與開(kāi)發(fā),在視頻、圖片、企業(yè)技術(shù)文檔、技術(shù)人員授課等多渠道進(jìn)行收集整理與開(kāi)發(fā)利用。

7 結(jié)束語(yǔ)

篇9

關(guān)鍵詞:工作過(guò)程;課程改革;項(xiàng)目教學(xué)法;教學(xué)情境

中圖分類(lèi)號(hào):G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1674-9324(2016)06-0137-02

數(shù)控設(shè)備改造與維修技術(shù)是制造類(lèi)企業(yè)急需的、與生產(chǎn)密切相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)?!稊?shù)控設(shè)備改造》課程是相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生獲得該技術(shù)的關(guān)鍵課程之一。學(xué)生經(jīng)過(guò)“電工電子技術(shù)”、“數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”、“數(shù)控機(jī)床PLC控制與調(diào)試”、“數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試”、“數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)整”等課程的學(xué)習(xí),對(duì)數(shù)控機(jī)床的電氣控制和機(jī)械結(jié)構(gòu)有一定的了解和認(rèn)識(shí)。獲得了對(duì)數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行要求的知識(shí)基礎(chǔ)與基本工作技能,然后進(jìn)入本課程的學(xué)習(xí)?!稊?shù)控設(shè)備改造》課程是對(duì)上述課程的應(yīng)用與提高。

數(shù)控設(shè)備改造課程是理論性和實(shí)踐性都很強(qiáng)的課程。有大量有關(guān)功率、扭矩、轉(zhuǎn)子慣量等的計(jì)算。而現(xiàn)在的高職生源普遍基礎(chǔ)較差,學(xué)生普遍厭學(xué)公式和計(jì)算。通過(guò)學(xué)生的反饋和我們的反思,感到問(wèn)題出在教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法上,教學(xué)內(nèi)容理論性太強(qiáng),與實(shí)踐結(jié)合得不夠緊密;教學(xué)方法枯燥乏味,理論與實(shí)踐脫節(jié),從而導(dǎo)致學(xué)生學(xué)不會(huì)甚至厭學(xué)的狀況。針對(duì)這種情況,我們探索了基于工作過(guò)程的數(shù)控設(shè)備改造課程改革。把改造方案設(shè)計(jì)中的理論計(jì)算知識(shí)刪掉,而用大量的圖片、視頻、動(dòng)畫(huà)等可視性教學(xué)資源來(lái)進(jìn)行類(lèi)比設(shè)計(jì),學(xué)生通過(guò)模仿很快總結(jié)出了相應(yīng)的方案。在知識(shí)、能力和素質(zhì)三維空間中,建構(gòu)教與學(xué)、課內(nèi)與課外、理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)為一體的培養(yǎng)方案;以工作過(guò)程為導(dǎo)向,把教學(xué)與工作過(guò)程結(jié)合在一起,建設(shè)“教、學(xué)、做”合一的教學(xué)情境,開(kāi)發(fā)以真實(shí)工作過(guò)程為載體的項(xiàng)目課程。采用“教、學(xué)、做”相結(jié)合的項(xiàng)目導(dǎo)向教學(xué)法,使學(xué)生在做中學(xué),在學(xué)中做,項(xiàng)目實(shí)施采用四步工作教學(xué)法即資訊、計(jì)劃與決策、實(shí)施、檢查與評(píng)價(jià)。

一、課程改革的基本理念

《數(shù)控設(shè)備改造》課程在教學(xué)觀念方面,從應(yīng)用型人才培養(yǎng)模式出發(fā),樹(shù)立教學(xué)與生產(chǎn)相結(jié)合的觀念,與陜西省機(jī)械研究院數(shù)控改造中心實(shí)行工學(xué)結(jié)合。在《數(shù)控設(shè)備改造》課程體系改革方面,以工作過(guò)程為導(dǎo)向,把教學(xué)和工作過(guò)程結(jié)合在一起,建設(shè)“教、學(xué)、做”合一的教學(xué)情境,開(kāi)發(fā)以真實(shí)工作任務(wù)為載體的項(xiàng)目課程;并根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況設(shè)置擴(kuò)展能力項(xiàng)目,供各種層次學(xué)生選擇?!稊?shù)控設(shè)備改造》課程在教學(xué)方法方面,實(shí)行項(xiàng)目教學(xué)法、案例教學(xué)法等先進(jìn)的教學(xué)方法,調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性;改革考試內(nèi)容與方法,注重對(duì)學(xué)生工作過(guò)程的考核,加強(qiáng)對(duì)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決問(wèn)題能力的考核;充分利用現(xiàn)代教育技術(shù)手段,提高教學(xué)效益和質(zhì)量,促進(jìn)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革的深入發(fā)展。

二、《數(shù)控設(shè)備改造》課程設(shè)計(jì)思路

在《數(shù)控設(shè)備改造》課程教學(xué)中,根據(jù)數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)專(zhuān)業(yè)學(xué)生將來(lái)所必須具備的綜合職業(yè)能力出發(fā),按照“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線,以具體工作任務(wù)為載體,以完整的工作過(guò)程為行動(dòng)體系”的總體設(shè)計(jì)要求,以培養(yǎng)數(shù)控設(shè)備改造技能和相關(guān)職業(yè)崗位能力為基本目標(biāo),緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要選擇和組織課程內(nèi)容,突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系,使學(xué)生掌握獨(dú)立制定改造方案、團(tuán)隊(duì)協(xié)作實(shí)施改造和團(tuán)隊(duì)協(xié)作完成改造后的驗(yàn)收的工作能力?;诠ぷ鬟^(guò)程的教學(xué)理念是把企業(yè)引進(jìn)課堂,把教學(xué)放在現(xiàn)場(chǎng),學(xué)生的學(xué)習(xí)是以工作過(guò)程串聯(lián)課程的體系,而不是簡(jiǎn)單的學(xué)科體系“串聯(lián)”。項(xiàng)目選取的基本依據(jù)是根據(jù)行業(yè)專(zhuān)家對(duì)數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)專(zhuān)業(yè)所涵蓋的崗位群進(jìn)行的任務(wù)和職業(yè)能力分析,同時(shí),遵循高等職業(yè)院校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律,充分考慮項(xiàng)目的實(shí)用性、典型性、可操作性以及可拓展性等因素,緊密結(jié)合專(zhuān)業(yè)能力和職業(yè)資格證書(shū)中相關(guān)考核要求,確定本課程各項(xiàng)目的具體內(nèi)容。每個(gè)項(xiàng)目編排的依據(jù)是該設(shè)備改造中的工作任務(wù)邏輯關(guān)系,而不是知識(shí)關(guān)系,以五個(gè)典型的工作任務(wù)為載體設(shè)計(jì)項(xiàng)目,其分別是數(shù)控設(shè)備改造可行性分析、數(shù)控車(chē)床改造、數(shù)控銑床改造、龍門(mén)銑床數(shù)控改造和數(shù)控設(shè)備改造驗(yàn)收?!稊?shù)控設(shè)備改造》課程教學(xué)情境設(shè)計(jì)見(jiàn)下表。

三、課程考評(píng)方法

該課程的考核以過(guò)程考評(píng)為主,每個(gè)子項(xiàng)目和項(xiàng)目學(xué)習(xí)后都進(jìn)行考評(píng),成績(jī)積累,綜合評(píng)價(jià),具體辦法如下:

1.每個(gè)子項(xiàng)目和項(xiàng)目完成后,都對(duì)學(xué)生進(jìn)行考評(píng),考評(píng)分為學(xué)生自評(píng)、學(xué)生互評(píng)、教師評(píng)價(jià),學(xué)生2~3人一組,共同提高。

2.考評(píng)項(xiàng)目分為出勤率、勞動(dòng)紀(jì)律、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)合作能力、消耗材料、基本知識(shí)技能水平、方案設(shè)計(jì)能力、任務(wù)完成情況、項(xiàng)目完成情況演示等。

3.理論知識(shí)的考核可采取口試或開(kāi)卷考試的形式進(jìn)行。

4.全部項(xiàng)目完成后,總成績(jī)根據(jù)各項(xiàng)目考核的結(jié)果綜合評(píng)出,分優(yōu)秀、良好、合格、不合格四等。

5.對(duì)完成拓展項(xiàng)目的學(xué)生給予適當(dāng)?shù)募臃帧?/p>

四、課程改革的成果

經(jīng)過(guò)幾年的課程改革實(shí)踐,促進(jìn)了我院相關(guān)專(zhuān)業(yè)的建設(shè)。我院數(shù)控類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生在省級(jí)和國(guó)家級(jí)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修與升級(jí)改造技能大賽中取得了較好的成績(jī),體現(xiàn)了良好的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和專(zhuān)業(yè)技能。學(xué)生就業(yè)質(zhì)量進(jìn)一步提高,大量學(xué)生就職于國(guó)內(nèi)知名的企業(yè),獲得了企業(yè)好評(píng)。主持的教育部高職教育數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目子項(xiàng)目――《數(shù)控設(shè)備改造》課程項(xiàng)目也已通過(guò)教育部驗(yàn)收。

參考文獻(xiàn):

篇10

關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 教學(xué)模式 改革與實(shí)施

—、傳統(tǒng)教學(xué)模式的弊端

1.理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)缺乏有機(jī)結(jié)合

學(xué)科體系的課程結(jié)構(gòu)導(dǎo)致陳述性知識(shí)與過(guò)程性知識(shí)分割,理論知識(shí)與實(shí)踐技能分割,知識(shí)排序的方式與知識(shí)習(xí)得的方式分割。這是與職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)相悖的。

傳統(tǒng)的課程結(jié)構(gòu)往往是:先基礎(chǔ)文化課,后專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課,再專(zhuān)業(yè)課的“三段式”。以學(xué)科為中心,強(qiáng)調(diào)課程的科學(xué)性、系統(tǒng)性和完整性,采用理論課與實(shí)踐課分開(kāi)的傳統(tǒng)教學(xué)模式,習(xí)慣于先學(xué)理論知識(shí),再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性驗(yàn)證或?qū)I(yè)技能訓(xùn)練。由于缺乏對(duì)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí),學(xué)生對(duì)抽象的專(zhuān)業(yè)知識(shí)只能死記硬背,根本談不上舉一反三、深入理解,而到進(jìn)入專(zhuān)業(yè)技能實(shí)訓(xùn)教學(xué)階段,學(xué)生雖較感興趣,但專(zhuān)業(yè)技術(shù)理論知識(shí)已忘得差不多了,無(wú)法形成系統(tǒng)的綜合技能,造成學(xué)生失去專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)積極性,陷入學(xué)生怕學(xué)厭學(xué),教師怕教厭教的惡性循環(huán)之中。

2.教學(xué)管理與教學(xué)評(píng)價(jià)的“一刀切”

傳統(tǒng)教育在教學(xué)管理形式上采用的是班級(jí)授課制,以班級(jí)為中心,在教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)大綱及教材、教法上強(qiáng)求一律,在教學(xué)的評(píng)價(jià)與反饋上,通常是以學(xué)生的卷面分?jǐn)?shù)為標(biāo)準(zhǔn),課程知識(shí)部分的考試作為評(píng)價(jià)該課程的唯一依據(jù),強(qiáng)化了考試成績(jī)的反饋?zhàn)饔?,卻難以保證學(xué)生掌握解決實(shí)際問(wèn)題能力的正確評(píng)價(jià),學(xué)生的獨(dú)特性和差異性被忽視,同時(shí)容易使教師產(chǎn)生重理論輕實(shí)踐的傾向,造成實(shí)際教學(xué)效果較差。

3、傳統(tǒng)教學(xué)模式下畢業(yè)生的表現(xiàn)

從對(duì)相關(guān)企業(yè)的調(diào)查、分析中獲知,傳統(tǒng)教學(xué)模式下培養(yǎng)出來(lái)的學(xué)生不能很好地適應(yīng)企業(yè)崗位的要求和個(gè)人職業(yè)發(fā)展的需要,主要表現(xiàn)如下。

(1)動(dòng)手操作能力差。大部分學(xué)生進(jìn)入企業(yè)后不能立即上崗單獨(dú)完成工作任務(wù),需要企業(yè)浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行再培訓(xùn)才能真正上崗。

(2)綜合職業(yè)能力差。某些學(xué)生單方面的能力較強(qiáng),而其它方面能力極差。如某些學(xué)生的數(shù)控銑床操作能力強(qiáng),但其它機(jī)床操作卻一竅不通,當(dāng)某些零件要用普通銑床或普通車(chē)床加工時(shí),這部分學(xué)生就不能單獨(dú)完成任務(wù),或者是在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了一些普通的機(jī)械、電氣故障時(shí),就一籌莫展。

(3)自學(xué)能力差。一些學(xué)生在就業(yè)崗位上能很好操作現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床,但當(dāng)企業(yè)引入新設(shè)備時(shí),他們卻不能通過(guò)閱讀資料自學(xué)掌握新設(shè)備的操作方法,表現(xiàn)出學(xué)生的自我學(xué)習(xí)和適應(yīng)能力達(dá)不到工作更新的需要。

(4)再就業(yè)能力差。當(dāng)公司或者自己的因素需要變動(dòng)崗位時(shí),學(xué)生再就業(yè)的崗位比較單一,只能從事原來(lái)崗位的工作,反映出學(xué)生的職業(yè)技能單一,不能適應(yīng)多技能轉(zhuǎn)崗的需要。

(5)個(gè)人發(fā)展?jié)摿π?。許多學(xué)生技能結(jié)構(gòu)單一,知識(shí)面狹窄,嚴(yán)重影響個(gè)人事業(yè)的發(fā)展。如某些學(xué)生在工作數(shù)年后成為小組或者車(chē)間的管理者,但因?yàn)椴欢芾碇R(shí)或橫向知識(shí)狹窄,很難開(kāi)展管理工作,嚴(yán)重阻礙了個(gè)人事業(yè)的發(fā)展。

二、新教學(xué)模式的實(shí)施

根據(jù)我校教學(xué)實(shí)際,我們確立了“學(xué)生主體、能力本位、項(xiàng)目載體、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、分層引導(dǎo)”的一體化模塊式教學(xué)模式,著重突破以下幾個(gè)問(wèn)題:①改變目前理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)脫節(jié)的現(xiàn)狀,推進(jìn)崗位需求的理論知識(shí)與實(shí)踐技能的融合,實(shí)現(xiàn)“教、學(xué)、做”一體化,提升學(xué)生的職業(yè)能力。②建立突出職業(yè)能力培養(yǎng)的課程體系,將職業(yè)能力轉(zhuǎn)化為教學(xué)目標(biāo),將獲得能力所需時(shí)間轉(zhuǎn)化為教學(xué)學(xué)時(shí)。③將素質(zhì)教育和技能培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合,增強(qiáng)學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

要解決以上三個(gè)問(wèn)題,數(shù)控專(zhuān)業(yè)新教學(xué)模式的實(shí)施主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

1.教學(xué)模式的一體化

數(shù)控專(zhuān)業(yè)新教學(xué)模式在教學(xué)實(shí)施上,將原來(lái)先理論、后實(shí)踐,單科獨(dú)進(jìn)、分科教學(xué),分階段實(shí)習(xí)、單科結(jié)業(yè)的模式改為理論課與實(shí)踐課并進(jìn),穿行,即教師在講完理論知識(shí)或原理構(gòu)造后,學(xué)生就動(dòng)手操作,也可以是教師和學(xué)生一起對(duì)照實(shí)物邊講邊做;同時(shí)突破傳統(tǒng)教學(xué)組織中課堂學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地分離的形式,組建專(zhuān)業(yè)教室,它既是理論學(xué)習(xí)的課堂,同時(shí)又是實(shí)訓(xùn)的場(chǎng)地,使理論學(xué)習(xí)與技能訓(xùn)練在時(shí)間、空間上有機(jī)地融為一體。

2.課程設(shè)置的模塊化

根據(jù)目前數(shù)控專(zhuān)業(yè)學(xué)生就業(yè)后崗位技能的要求和我校的實(shí)際情況,課程設(shè)置思路及步驟為:職業(yè)崗位能力分析典型工作任務(wù)分析歸納課程內(nèi)容整合重構(gòu)和教學(xué)計(jì)劃制定課程模塊內(nèi)容制定任務(wù)驅(qū)動(dòng)化教學(xué)設(shè)計(jì)課程建設(shè)動(dòng)態(tài)反饋循環(huán)提升。對(duì)數(shù)控車(chē)工專(zhuān)業(yè)分為以下四個(gè)課程模塊。

(1)公共基礎(chǔ)課模塊。主要進(jìn)行全面素質(zhì)教育、思想品德教育、人文社會(huì)教育,并為專(zhuān)業(yè)課和今后可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)學(xué)生的社會(huì)能力、方法能力,逐步使學(xué)生了解社會(huì)和專(zhuān)業(yè),達(dá)到將學(xué)生培養(yǎng)為“社會(huì)人”的目標(biāo)。

(2)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課模塊。主要學(xué)習(xí)與職業(yè)崗位群對(duì)應(yīng)的大專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域通用的基本知識(shí)和基本技能,培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德和職業(yè)理想,使學(xué)生進(jìn)入專(zhuān)業(yè),逐步成為“職業(yè)人”。

(3)專(zhuān)業(yè)主干課程模塊。主要學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)4個(gè)方向的基礎(chǔ)知識(shí)。培養(yǎng)學(xué)生寬厚的專(zhuān)業(yè)崗位技能基礎(chǔ),增強(qiáng)學(xué)生就業(yè)適應(yīng)性和應(yīng)變能力。

(4)崗位技能專(zhuān)項(xiàng)課程模塊。主要學(xué)習(xí)針對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)崗位的主要技能知識(shí)。突出職業(yè)崗位的針對(duì)性和實(shí)用性,提高學(xué)生就業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。要求學(xué)生達(dá)到1~3個(gè)操作員崗位的職業(yè)資格(中級(jí)以上水平),以考取中級(jí)證為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。教學(xué)的最終結(jié)果是學(xué)生掌握了就業(yè)崗位的技能和知識(shí)。

3.數(shù)控專(zhuān)業(yè)主干課程的綜合化

課程綜合化的目的是把目前門(mén)類(lèi)眾多、內(nèi)容廣泛、程度偏深、陳舊落后、脫離實(shí)際的專(zhuān)業(yè)主干課程綜合開(kāi)發(fā)為新的課程體系,增加新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新信息,拓寬實(shí)踐能力訓(xùn)練的范圍。使新課程對(duì)崗位職業(yè)技能既有很強(qiáng)的針對(duì)性、適用性,又有較寬的基礎(chǔ),能基本滿足多種崗位或崗位轉(zhuǎn)換甚至崗位工作內(nèi)涵變化、發(fā)展所需要的知識(shí)和能力;使學(xué)生具有知識(shí)內(nèi)化、遷移和繼續(xù)學(xué)習(xí)的基本能力。

專(zhuān)業(yè)主干課程改革的內(nèi)容包括:將專(zhuān)業(yè)主干課程中的通用知識(shí)和職業(yè)技能(初級(jí)水平)整合為4門(mén)綜合理論課:數(shù)控機(jī)床操作與編程、計(jì)算機(jī)輔助制造(MasterCAM)、 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修、數(shù)控機(jī)床營(yíng)銷(xiāo)知識(shí);4門(mén)綜合實(shí)訓(xùn)課:數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)仿真軟件加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床設(shè)備營(yíng)銷(xiāo)實(shí)訓(xùn)。改革以上課程的教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法,具體就是解決學(xué)生學(xué)什么、學(xué)多少的問(wèn)題。

4.教師隊(duì)伍的雙師化

為適應(yīng)新教學(xué)模式的要求,就必須努力成為“雙師型”的教師。學(xué)生是教育的主體,教師是教學(xué)的主導(dǎo),為了能夠充分體現(xiàn)“一體化模塊式”教學(xué)體系的優(yōu)勢(shì),就要以現(xiàn)代化、特色化的思想模式,培養(yǎng)出穿上工作服就能從事生產(chǎn),脫下工作服就能上講臺(tái),具有綜合能力的“雙師型”教師。

新的教學(xué)模式對(duì)教師提出了更高的要求,不僅要求教師具有較扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)理論功底,也要具有較熟練的實(shí)踐技能,更要具有理實(shí)結(jié)合的教材分析及過(guò)程組合的能力。否則教學(xué)過(guò)程難以控制,很難做到有求必應(yīng)、有問(wèn)必答、融會(huì)貫通。因此,提高實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵在于有一支技高一等、藝高一籌的專(zhuān)業(yè)教師隊(duì)伍。

三、結(jié)束語(yǔ)

在現(xiàn)代職業(yè)教育過(guò)程中,教學(xué)方式從以教師為中心轉(zhuǎn)為以學(xué)生為中心,學(xué)習(xí)方式以理論為導(dǎo)向轉(zhuǎn)為以行為為導(dǎo)向。學(xué)生逐漸承擔(dān)越來(lái)越多的對(duì)自己學(xué)習(xí)負(fù)責(zé)和自我管理的責(zé)任,教師的角色也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。教師的任務(wù)也從傳統(tǒng)的“傳道、授業(yè)、解惑”等中心工作轉(zhuǎn)向輔導(dǎo)和咨詢等一些輔的工作,如設(shè)計(jì)和策劃學(xué)習(xí)過(guò)程、設(shè)計(jì)和提供學(xué)習(xí)資源等。

在今后的數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)實(shí)踐中,應(yīng)根據(jù)我國(guó)的國(guó)情及周邊地區(qū)市場(chǎng)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求狀況,再結(jié)合我校的實(shí)際情況,努力尋求適合國(guó)情的,具有我校特色的教學(xué)理論和實(shí)施方案,采取一些切實(shí)可行的措施,來(lái)優(yōu)化我們的教學(xué)方案。

參考文獻(xiàn)

[1]張振國(guó) 對(duì)“一體化教學(xué)”的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)與思考.職業(yè)教育研究, 2004,(3)。