導語：規(guī)范化管理工程實施方法論析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

[摘要]本文以鞍鋼股份有限公司無縫廠為例，論述了如何實施規(guī)范化管理工程，全面提升企業(yè)的管理能力。

[關鍵詞]規(guī)范化管理工程管理能力

一、實施背景

2008年四季度以來，美國引發(fā)的金融危機波及全球，致使鋼材市場需求劇減，在這樣嚴峻的市場形勢下，必須引導全廠員工充分認清當前形勢，積極應對鋼管市場的經(jīng)營形勢，以良好的精神狀態(tài)、高效的管控能力化解各種不利因素，變被動為主動，調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營秩序，強化內(nèi)部管理，提高管理創(chuàng)新能力，積累資源能力，為此，2009年度在全廠范圍內(nèi)開展了全面提升企業(yè)的自主管理能力，實施科學化、規(guī)范化管理活動；樹立“制度化、流程化、數(shù)據(jù)化、標準化”的生產(chǎn)經(jīng)營管理理念，以促進工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高、工序成本的不斷下降，促進我廠管理工作的升級，為鞍鋼無縫鋼管廠躋身現(xiàn)代鋼管企業(yè)提供新的管理創(chuàng)新動力，為廠振興和發(fā)展創(chuàng)造堅實基礎。

二、內(nèi)涵和做法

1.內(nèi)涵

2008年由美國引發(fā)的金融危機波涉及全球，導致鋼管市場需求和效益大幅度下滑，為了迎接鋼管市場的再度輝煌的到來，我們抓住此時的契機蓄積能量，努力提升企業(yè)的自主管理能力，2009年度在全廠開展了實施規(guī)范化管理活動，其活動的重點是建立“標準化、流程化、制度化、數(shù)據(jù)化”的管理理念和工作程序，達到了管理動作的井然有序和協(xié)調(diào)高效，并通過在管理實踐中的不斷完善、改進和創(chuàng)新，促進了我廠管理的升級，管理水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量提高，生產(chǎn)成本的下降，取得了可喜的成效。

2.主要做法

(1)從提高對規(guī)范化管理工作的認識入手

企業(yè)管理規(guī)范化，是指依據(jù)企業(yè)開展管理事務的規(guī)范運營框架或流程，形成統(tǒng)一、規(guī)范和相對穩(wěn)定的管理體系，并在管理工作中按照這些組織框架和運營流程進行實施，以期達到管理動作的井然有序和協(xié)調(diào)高效，規(guī)范化管理在企業(yè)運作上涉及到諸多方面，概括起來就是“四化”:標準化、流程化、數(shù)據(jù)化、制度化。

2009年度我廠開展的規(guī)范化管理活動，從研討、準備、實施等過程，使管理人員對規(guī)范化管理的認識不斷得到升華。認識1:開展規(guī)范化管理是為我廠構建一個具有充滿生機活力和諧發(fā)展的新機制，使我廠能夠自動適應外部環(huán)境的變化，采取有效措施應對，提高自身免疫力，可保持連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。認識2:做好工作的方法程序條件，是業(yè)務流程管理的規(guī)范化。認識3:“規(guī)范化”管理是一種先進的管理模式，是實踐科學發(fā)展觀在現(xiàn)代企業(yè)管理中的應用和發(fā)展。認識4:為了使無縫廠更好生存與發(fā)展，進一步提高管控能力，廠提出了“四化”生產(chǎn)經(jīng)營與管理理念。

(2)全面修訂管理制度，從“標準化”工作開始起步

2009年2月提出了為全面落實廠確定的質(zhì)量品種效益型發(fā)展戰(zhàn)略，夯實管理基礎，提升規(guī)范化管理水平，決定在全廠開展全員標準化工作，目的是通過開展全員標準化活動，進一步健全和完善各項作業(yè)標準和管理標準，進一步提高全員按標準化作業(yè)、按標準化管理的自覺性，進一步提高工作質(zhì)量和管理水平，促進全廠管理目標的落實和實現(xiàn)。

全員標準化活動分四個階段:一是健全完善標準階段。主要有工藝技術規(guī)程、安全技術操作規(guī)程、崗位作業(yè)標準和設備點檢標準、管理制度。二是培訓階段。主要是建立技術培訓體系，編寫標準化作業(yè)培訓教材，開展全員培訓活動，開展全員崗位練兵活動。三是考核評價階段。四是鞏固提高階段。

為此在2009年度全廠建立建全各類管理制度，覆蓋了全廠全部管理工作。

(3)全面啟動編制崗位業(yè)務流程圖，建立起“流程化”管理模式

流程化是“四化”的關鍵。要解決問題必須了解流程內(nèi)在與外在矛盾，只有弄清了流程所涉及的每一個細節(jié)才能采取行之有效的辦法。只有抓好工作中的每一個流程方可確保萬無一失。

2009年4月起我廠全面啟動編制崗位業(yè)務流程圖工作，在全廠范圍內(nèi)建立起來“流程化”管理模式，如何做好各崗位業(yè)務流程圖，經(jīng)過廠領導組織走出去學習取經(jīng)，典型人員多次研討，確定了以廠組織機構、各部門的職責范圍為工作前提，提出每項工作業(yè)務流程圖的總體要求是:每項業(yè)務要建立流程化工作程序，從開始—過程—結束步步相扣、相承接，流程中要確定出關鍵控制點、關鍵控制數(shù)據(jù)，主要控制手段，時間要求或接點等，業(yè)務流程圖具體要求為，標題部分:要有業(yè)務流程圖名稱、部門、崗位、編號，表頭部分:要有時間要求、每項業(yè)務所涉及的部門、說明部分等，內(nèi)容部分:具體完成時間、業(yè)務內(nèi)容、流向、判定、開始、結束、關健控制點、產(chǎn)生出數(shù)據(jù)標志、補充要求等。

崗位業(yè)務流程圖的要求確定后，此項工作首先從典型事例抓起，先后進行了兩次典型樣板發(fā)言，起到拋磚引玉的作用，然后大家進行熱烈討論，不斷完善典型樣板，最終得到統(tǒng)一的結論。隨后在全廠各級管理層中全面開展了編制個人的崗位業(yè)務流程圖工作，經(jīng)過初審、終審于5月份全部完成了全廠四室一會61個崗位，284個業(yè)務流程圖。

(4)企業(yè)規(guī)范化管理的本質(zhì)要求，需要形成制度化的工作程序

制度化，是解決我們?nèi)绾呜瀼貓?zhí)行制度標準、如何進行標準化作業(yè)的問題，只有保證每項工作的流程順暢、有效運行，保證每個控制點的數(shù)據(jù)準確、處于受控狀態(tài)，才能保證各項制度標準的有效執(zhí)行，提高各個層面的工作執(zhí)行力。

為了持續(xù)改進規(guī)范化管理工作，不斷完善“流程化”管理體系，使“流程化”工作方法深入人心，變?yōu)槊總€人工作的自覺性行動，形成制度化的工作程序，2009年度廠內(nèi)共組織了七次規(guī)范化研討活動。分別由機關各部門專業(yè)部門領導、專業(yè)管理人員介紹如何從本職工作做起，開展好流程化管理活動。建立流程化典型介紹的主要內(nèi)容為:簡述對開展“規(guī)范化管理”活動的認識；詳細介紹本職工作的業(yè)務流程及其關鍵控制點、關鍵控制數(shù)據(jù)、控制手段；分析本職工作的現(xiàn)狀、查找問題及原因、制定改進措施，然后由廠長、書記進行點評和總結。從第五次研討開始轉(zhuǎn)向為專項研討會，第五次研討會議請安全組介紹，如何實施安全規(guī)范化管理，并“以安全事故為零為目標，建立和運行安全管理工作保證體系”，生產(chǎn)技術室主任談如何借鑒安全管理體系經(jīng)驗，建立和完善質(zhì)量管理保證體系，調(diào)度室主任談如何借鑒安全管理體系經(jīng)驗，建立和完善生產(chǎn)調(diào)度管理保證體系，設備管理室主任談如何借鑒安全管理體系經(jīng)驗，建立和完善設備管理保證體系，綜合管理室主任談如何借鑒安全管理體系經(jīng)驗，建立和完善綜合管理保證體系。第六次研討會議研討的內(nèi)容是請生產(chǎn)技術室介紹，如何“實施運行質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品滿足用戶需求”，然后分別由7個單位作業(yè)長，就“實施運行質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品滿足用戶需求”談對于生產(chǎn)技術室所介紹的內(nèi)容，是否符合無縫廠實際并滿足客戶需求，還有哪些需要進一步補充、完善，結合本單位實際，如何進一步貫徹落實“無縫廠質(zhì)量管理保證體系”，確保本質(zhì)上提高產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度滿足客戶需求。第七次研討會議內(nèi)容由設備管理室介紹:“實施全員規(guī)范化設備管理，構筑預知狀態(tài)維修體系”，然后由12個單位作業(yè)長研討的主要內(nèi)容是敘述實施范化設備管理的必要性、目的與手段，敘述點檢定修制規(guī)范化管理方法，構筑預知狀態(tài)維修體系，保障設備穩(wěn)定運行，設立設備的五層防護線。

(5)數(shù)據(jù)化管理是規(guī)范化管理的基本條件

“沒有數(shù)據(jù)就沒有發(fā)言權”，事物缺少數(shù)據(jù)的描述如同一潭死水一樣沒有生機，透過數(shù)據(jù)看實物本質(zhì)，充分地認識數(shù)據(jù)里所隱含的秘密，通過人與數(shù)據(jù)有機地建立，能夠最大限度的挖掘流程內(nèi)存在的問題，為問題的解決提供強有力的支持，構建數(shù)據(jù)化管理平臺是提高我們管理水平邁出的第一步。

管理者重視數(shù)據(jù)化管理，是實施數(shù)據(jù)化管理的基本條件，管理者重視數(shù)據(jù)化，重視人的因素，確立人和數(shù)據(jù)的有效組合，充分利用數(shù)據(jù)的作用或功能，認知和使用數(shù)據(jù)的價值，調(diào)動人的積極性和主觀能動性，才能構建數(shù)據(jù)化管理平臺按照數(shù)據(jù)化要求開展相關工作。公務員之家

管理者重視數(shù)據(jù)化管理，確立人和數(shù)據(jù)的有效組合，充分利用數(shù)據(jù)的作用與功能，不斷認知和使用數(shù)據(jù)的價值，才能調(diào)動人的積極性和主觀能動性，以此構建數(shù)據(jù)化管理平臺。數(shù)據(jù)化管理更是異議管理工作的基礎，處理異議的過程正是數(shù)據(jù)化管理充分體現(xiàn)的過程，用數(shù)據(jù)說話是異議處理的根本。

規(guī)范化管理活動的開展，強化了數(shù)據(jù)化管理工作的實施，凡事用數(shù)據(jù)講話，以數(shù)據(jù)做為依據(jù)，己形成一切工作的必需要求，如每天的調(diào)度會必須用數(shù)據(jù)說話匯報，2010年制定的降成本目標措施工切以數(shù)據(jù)為根據(jù)，一切總結匯報必須用數(shù)據(jù)表示，即能定量的決為定性，同時又為斷推進數(shù)據(jù)的真實性和可靠性，統(tǒng)計報表的完善性。

三、規(guī)范化管理實施的效果評價

我廠己建立起一套完善了規(guī)范化管理程序，達到了管理動作的井然有序和協(xié)調(diào)高效，通過在實踐中不斷完善管理方法，循序漸進地不斷改進，并在進行積極的創(chuàng)新探索推進。規(guī)范化管理在無縫廠的建立與實施，促進了成本不斷降低，2009年實現(xiàn)降成本2639萬元，取得了良好的效果。