導(dǎo)語：數(shù)控技術(shù)機(jī)械制造研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：現(xiàn)今，科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展有效的帶動(dòng)機(jī)械化技術(shù)應(yīng)用，其中數(shù)控技術(shù)機(jī)械化生產(chǎn)水平的提高，為未來階段機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量的提升創(chuàng)造了諸多便利條件。本文將根據(jù)數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)在機(jī)械制造方面的運(yùn)用進(jìn)行分析探究，并對(duì)現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向及相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行闡述。以此為現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)方面的全面化運(yùn)用，提供部分分析研究建議。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械；制造當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)

應(yīng)用發(fā)展在信息化技術(shù)的完善推動(dòng)逐步邁向智能化前進(jìn)，尤其是在機(jī)械制造方面的有效運(yùn)用，使數(shù)控技術(shù)成為現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)重要組成部分。為有效的適應(yīng)現(xiàn)階段機(jī)械制造生產(chǎn)環(huán)境，做好數(shù)控技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化不容忽視，是解決數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)性技術(shù)難題及提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的有效途徑。

1數(shù)控技術(shù)的基本概念與構(gòu)成

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用主要由數(shù)字控制技術(shù)構(gòu)成，采用計(jì)算機(jī)運(yùn)算對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行控制，從而確保機(jī)械加工結(jié)果能夠與預(yù)期的數(shù)控?cái)?shù)據(jù)保持一致，以此提高機(jī)械技術(shù)精確加工的目的。數(shù)控技術(shù)構(gòu)成單元較多，是現(xiàn)代電子信息技術(shù)及軟件技術(shù)應(yīng)用的結(jié)合體，對(duì)解決機(jī)械技術(shù)加工的突出技術(shù)問題解決具有一定的幫助。1.1數(shù)控技術(shù)的概念。早期階段的數(shù)控機(jī)床技術(shù)應(yīng)用結(jié)構(gòu)單一，主要以硬件結(jié)構(gòu)控制為主，由物理技術(shù)進(jìn)行核心操作控制，從而達(dá)到機(jī)械產(chǎn)品精確加工目的。隨著機(jī)械技術(shù)應(yīng)用發(fā)展的復(fù)雜化，電子計(jì)算技術(shù)與數(shù)據(jù)技術(shù)有機(jī)結(jié)合，通過電子設(shè)備控制，對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行一體化管理，從而確保各機(jī)械零部件實(shí)際尺寸的一致。硬件電路數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用時(shí)代對(duì)于技術(shù)人員的控制技術(shù)要求較高，技術(shù)操作瓶頸也相對(duì)較高，在后期的完善階段，物理化的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用逐步被電子信息化技術(shù)取代，直至現(xiàn)階段的智能化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，使數(shù)控技術(shù)綜合使用效益得以進(jìn)一步提高。1.2數(shù)控技術(shù)的構(gòu)成?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)應(yīng)用主要由遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，通過與計(jì)算機(jī)單元接口的連接，實(shí)現(xiàn)與數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)信息匹配，從而達(dá)到運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)控的目的。網(wǎng)絡(luò)信號(hào)是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)信息傳到的主要介質(zhì)，通過遠(yuǎn)程信號(hào)傳輸對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)整，從而確保機(jī)床加工數(shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的一致性。遠(yuǎn)程的計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)能夠有效的提升數(shù)控機(jī)床使用的安全性，有效避免機(jī)械加工安全事故，提高數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用的機(jī)械加工生產(chǎn)效率[1]。為確保數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的準(zhǔn)確性，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)械前需要對(duì)數(shù)控加工數(shù)據(jù)進(jìn)行解析，在計(jì)算機(jī)中輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)指令，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制執(zhí)行，降低人為干預(yù)頻率，確保機(jī)械數(shù)控加工的完整性。

2數(shù)控技術(shù)的機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用

現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)制造應(yīng)用較為廣泛，技術(shù)操作人員僅需熟練掌握基礎(chǔ)性操作，即可實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的機(jī)床操作應(yīng)用。早期階段的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用主要用于基礎(chǔ)模具生產(chǎn)及零部件生產(chǎn)，未能有效的運(yùn)用機(jī)械加工體系進(jìn)行機(jī)械化的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，在后續(xù)階段的技術(shù)完善過程中，數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢不斷突出，使其成為現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)及工業(yè)生產(chǎn)的主要技術(shù)種類[2]。2.1工業(yè)機(jī)械加工。工業(yè)機(jī)械加工的生產(chǎn)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用較早，早期階段的數(shù)控技術(shù)工業(yè)加工主要依賴于數(shù)控技術(shù)人員的手動(dòng)操作，從而達(dá)到工業(yè)產(chǎn)品高效化生產(chǎn)的目的。雖然在產(chǎn)能方面手動(dòng)數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢，但由于技術(shù)操控人員基礎(chǔ)操作能力不統(tǒng)一，導(dǎo)致數(shù)據(jù)技術(shù)在工業(yè)加工方面出現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高及質(zhì)量檢驗(yàn)不過關(guān)問題。為有效將以上問題進(jìn)行解決，將現(xiàn)代電子化控制手段加以融入至關(guān)重要，是工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械加工數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用的重要革新，對(duì)于提高傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)質(zhì)量，確保數(shù)控生產(chǎn)的總體效益具有一定的幫助作用。2.2機(jī)床機(jī)械加工。機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用對(duì)推動(dòng)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)代化發(fā)展有深遠(yuǎn)影響。目前的數(shù)控機(jī)床技術(shù)應(yīng)用要求加工信息的信息對(duì)稱，根據(jù)需要加工的機(jī)械化產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)數(shù)據(jù)信息應(yīng)用進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控技術(shù)的合理化應(yīng)用。從數(shù)據(jù)信息收集及數(shù)據(jù)處理兩個(gè)方面提高數(shù)控技術(shù)處理的準(zhǔn)確性，從而提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢，解決數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一問題。機(jī)床機(jī)械加工應(yīng)用便捷性更高，能夠根據(jù)機(jī)械加工特點(diǎn)對(duì)相關(guān)的加工內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的合理化控制，確保機(jī)械加工的實(shí)際水平，避免出現(xiàn)機(jī)械加工質(zhì)量參差不齊的相關(guān)問題[3]。2.3信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)加工?，F(xiàn)代信息化技術(shù)的應(yīng)用使工業(yè)加工發(fā)展水平進(jìn)一步提升，數(shù)控技術(shù)的信息化設(shè)計(jì)應(yīng)用至關(guān)重要，是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展的主要方向。由于部分生產(chǎn)委托單位對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，相關(guān)的加工流程較為繁瑣，所以通過信息化技術(shù)，對(duì)數(shù)據(jù)加工信息進(jìn)行規(guī)范化處理，確保每一環(huán)節(jié)均符合相關(guān)的加工設(shè)計(jì)要求，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)，提高數(shù)控加工產(chǎn)品質(zhì)量，以此為數(shù)控技術(shù)的信息化系統(tǒng)合理運(yùn)用奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

3結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的運(yùn)用較為廣泛，現(xiàn)數(shù)控技術(shù)信息化管理體系儼然形成，對(duì)于提高機(jī)械制造綜合水平影響頗深。目前的數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造方面的應(yīng)用總體水平較高，但部分基礎(chǔ)性實(shí)踐問題仍需解決，需要在不斷的技術(shù)探索過程中加以完善，并及時(shí)的做好數(shù)控技術(shù)的核心技術(shù)優(yōu)化，從而保障數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與時(shí)俱進(jìn)發(fā)展，使數(shù)據(jù)技術(shù)可在現(xiàn)代機(jī)械制造加工方面充分的發(fā)揮出高效性及高質(zhì)量的基本優(yōu)勢。

參考文獻(xiàn)：

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作者:嚴(yán)江 單位:無錫機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校