導(dǎo)語：數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造的運(yùn)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)出來，這種技術(shù)可以通過特定功能語言的運(yùn)用來實現(xiàn)自動化機(jī)械生產(chǎn)，在其與計算機(jī)融合的過程中進(jìn)一步實現(xiàn)制造智能化。而隨著這種技術(shù)受到越來越多制造工業(yè)和相應(yīng)企業(yè)的持續(xù)關(guān)注，很多問題也顯現(xiàn)出來?；诖?，本文首先介紹了數(shù)控加工技術(shù)以及作用，并講述了影響數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的重要因素，接著從五個方面來闡述數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的綜合運(yùn)用，以供相關(guān)人士交流。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；機(jī)械加工制造；運(yùn)用

在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)成為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的重要組成部分，通過對數(shù)控技術(shù)的合理運(yùn)用，可以進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，提升經(jīng)濟(jì)效益，為相關(guān)的企業(yè)提供技術(shù)支持和后續(xù)補(bǔ)給。但是，隨著發(fā)展的進(jìn)度越來越深入，一些問題也逐漸浮出水面，在機(jī)械加工制造產(chǎn)業(yè)運(yùn)行時，會出現(xiàn)一些程序設(shè)定限制，這些設(shè)定會限制機(jī)械加工的精度和準(zhǔn)度，除此之外還有操作技術(shù)限制，如果這類限制不能確保被有效解決，那么最終會影響機(jī)械加工的成品，從而無法滿足一些工程項目管理的需求，影響我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。所以，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該將數(shù)控加工技術(shù)作為發(fā)展重點(diǎn)，將其運(yùn)用到各個部門，通過制定合理完善的管理方案將數(shù)控技術(shù)更好的運(yùn)用到工程項目中，使得數(shù)控管理設(shè)計方案得到整合，更好的解決機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展中出現(xiàn)的限制問題，從而滿足機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展需求。

1數(shù)控加工技術(shù)以及作用

1.1數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)簡單來說就是通過合理利用計算機(jī)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計和制造，也就是俗稱的數(shù)字化控制系統(tǒng)，這種數(shù)字化系統(tǒng)可以很好的進(jìn)行機(jī)械項目的加工，具有明顯的時代特征，不僅精度高而且效率快，可以實現(xiàn)高精度、高密度、高強(qiáng)度、低成本、低勞動加工，因此，越來越多的機(jī)械加工企業(yè)選擇應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)。

1.2數(shù)控加工技術(shù)的作用

隨著數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用逐漸廣泛，其作用也逐漸顯現(xiàn)出來，通過對實際加工情況的分析不難看出，其具體作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：其一，數(shù)控加工技術(shù)擁有獨(dú)立的程序語言，通過對特定功能進(jìn)行語言編寫即可實現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的自動加工，不同于以往的人工流水線，數(shù)控加工技術(shù)有更加智能化的生產(chǎn)方式，這也是實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；其二，區(qū)別于傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)更加精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)人工操作時常有的微小誤差，避免人工操作不當(dāng)?shù)葐栴}，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了設(shè)備操作的準(zhǔn)確性。其三，伴隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)質(zhì)量上的優(yōu)勢也逐漸明顯，數(shù)控加工技術(shù)的使用也進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率，推動機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，為我國重工業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新保駕護(hù)航。

2影響數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的重要因素

2.1程序因素

隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中不難發(fā)現(xiàn)，設(shè)備程序作為設(shè)備加工過程中的基礎(chǔ)，要在加工前提前進(jìn)行相應(yīng)的編寫，以確保設(shè)備的正常使用。但在實際操作中，很難做到編寫規(guī)范，大部分的機(jī)械制造企業(yè)都存在程序編寫不規(guī)范的問題，這會導(dǎo)致機(jī)械加工設(shè)備的整體質(zhì)量下滑，在機(jī)械操作中甚至出現(xiàn)機(jī)床空刃的情況，大大影響產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)范性和質(zhì)量。不僅如此，一旦設(shè)備程序設(shè)定不合理，機(jī)床的實際操作狀況就很難得到有效分析，從而影響機(jī)械設(shè)備的利用效率和整體質(zhì)量，不能滿足當(dāng)前行業(yè)的需求量，導(dǎo)致行業(yè)整體下滑，影響我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2.2操作因素

通過對當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析，可以看出制度項目在機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展中十分重要，合理構(gòu)建制度項目能有效提升機(jī)械項目的質(zhì)量。但在實際的機(jī)械加工制造過程中，數(shù)控加工技術(shù)一直缺少規(guī)范性，這就導(dǎo)致機(jī)械制造業(yè)整體的生產(chǎn)質(zhì)量和效率下滑，從而無法滿足其運(yùn)行需求。這種狀況出現(xiàn)的原因主要是大部分技術(shù)人員的學(xué)歷較低，對機(jī)床操作無法完全理解，尤其是新型的數(shù)控機(jī)床，技術(shù)人員沒有雄厚的知識底蘊(yùn)很難操作，從而導(dǎo)致操作不當(dāng)、操作不規(guī)范等問題頻發(fā)，影響機(jī)械生產(chǎn)和數(shù)控技術(shù)使用的效率。除此之外，相關(guān)企業(yè)在發(fā)展過程中也缺少對員工的技術(shù)培養(yǎng)，造成員工對新型技術(shù)和設(shè)備不熟悉，從而無法掌握先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率和機(jī)械設(shè)備的使用效率。

3數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的綜合運(yùn)用

3.1汽車工業(yè)中的技術(shù)運(yùn)用

目前，我國的汽車工業(yè)運(yùn)營過程中更加注重其規(guī)模化與創(chuàng)新個性化的追求，在以往運(yùn)營過程則看中產(chǎn)業(yè)運(yùn)營的效益與規(guī)模，不注重汽車的性能和零件的精度，一定程度上抑制了汽車整體性能的提升。但隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對汽車品質(zhì)的要求也越來越高，不僅要求汽車有良好的整體性能，同時對各個部件的精密程度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)，因此，相關(guān)汽車工業(yè)的負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)變了汽車產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營方式，利用數(shù)據(jù)加工技術(shù)可以滿足汽車制造的基本需求，同時推動汽車的個性化發(fā)展，進(jìn)一步提高汽車配件的精密度，加強(qiáng)汽車加工的質(zhì)量和水平。在實際的數(shù)據(jù)加工過程中，相關(guān)技術(shù)人員需要利用計算機(jī)來實現(xiàn)對各個汽車配件的仿真組合，模擬各個零件之間的契合度與銜接關(guān)系，進(jìn)而，在實際的汽車加工過程中能節(jié)省大量的時間與精力，大大降低了汽車零件之間的銜接困難，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)加工在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。除此之外，利用數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠進(jìn)一步確保汽車零件的精度，減少汽車零件的磨損，從而提升汽車的使用年限，一定程度上促進(jìn)了我國汽車工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

3.2采煤機(jī)中的技術(shù)運(yùn)用

目前，采煤廠利用數(shù)控技術(shù)與采煤機(jī)械的結(jié)合來實現(xiàn)對采煤過程的下料與毛坯控制，進(jìn)一步提升采煤工作的質(zhì)量與效率，促進(jìn)了采煤工業(yè)的發(fā)展。除此之外，在利用數(shù)控加工技術(shù)的時候，還可以針對一些工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，根據(jù)采煤過程中的實際情況實時調(diào)整參數(shù)能夠有效提升采煤工作的效率，減少采煤工作人員的工作量和工作時間，一定程度上保護(hù)了他們在采煤過程中的安全。比如說在切割工藝的過程中，利用空氣切割技術(shù)能夠進(jìn)一步減輕材料的損耗，降低施工人員的危險性，進(jìn)一步提升采煤工作的安全系數(shù)，相關(guān)負(fù)責(zé)人只需要在安全區(qū)域?qū)η懈罟ぷ鬟M(jìn)行監(jiān)控了解就可以保證礦產(chǎn)的正常開采和運(yùn)作，不需要親自在切割現(xiàn)場進(jìn)行操作，極大程度上促進(jìn)了采煤工作的有序開展。與此同時，在采煤機(jī)械技術(shù)的運(yùn)用中，可以利用采煤機(jī)浮動油封結(jié)構(gòu)將數(shù)控氣割技術(shù)運(yùn)用到采煤工作中，不僅能有效提升采煤工作的效率和質(zhì)量，滿足日益增長的煤炭需求，同時也能有效提升工作人員的安全系數(shù)，保證其人身安全。

3.3航空航天中的技術(shù)運(yùn)用

目前，航空航天產(chǎn)業(yè)得到了巨大的發(fā)展與提升，其技術(shù)的創(chuàng)新是體現(xiàn)國家實力與國家水平的標(biāo)志之一。在技術(shù)創(chuàng)新的過程中，相關(guān)研究人員利用相關(guān)的數(shù)控設(shè)備來科學(xué)運(yùn)用一些輕質(zhì)材料，從而實現(xiàn)技術(shù)的高速發(fā)展，改善傳統(tǒng)航空航天產(chǎn)業(yè)中所存在的局限。在利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行材料運(yùn)營的過程中，可以進(jìn)一步實現(xiàn)機(jī)械技術(shù)的創(chuàng)新，在這種生產(chǎn)背景下，不僅能夠有效減少工藝流程過程中所產(chǎn)生的熱量，還可以進(jìn)一步提升航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量。除此之外，將數(shù)控加工技術(shù)與模糊控制技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，能夠更好地實現(xiàn)動態(tài)化加工，放大其技術(shù)的優(yōu)越性和實用性，進(jìn)一步推動航空航天產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

3.4工業(yè)生產(chǎn)中的技術(shù)運(yùn)用

從目前我國的工業(yè)生產(chǎn)情況來看，許多工業(yè)機(jī)器人的工作都是依靠數(shù)據(jù)加工技術(shù)來完成的。相關(guān)技術(shù)人員對這些工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行程序設(shè)計和語言編寫，讓它們具備相應(yīng)的操作能力，從而完成工業(yè)生產(chǎn)過程中的一些高難度的生產(chǎn)操作，比如說焊接工藝、機(jī)械加工以及噴漆裝配等，減少人工成本的同時也大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。此外，利用數(shù)控技術(shù)來實現(xiàn)對機(jī)器人的控制，能夠完成一些有毒且生產(chǎn)環(huán)境惡劣的工作，如極寒或高溫環(huán)境下也不影響生產(chǎn)，充分滿足了目前我國工業(yè)生產(chǎn)的實際需求。與此同時，利用數(shù)控技術(shù)來進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)能夠有效提升控制器的工作速度以及電機(jī)的性能，將這種技術(shù)合理運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，可以實現(xiàn)高速性控制器、高性能伺服電機(jī)等技術(shù)的運(yùn)用，從而給工業(yè)加工提供了一定的安全保障，逐步提升工業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的效率。

3.5機(jī)械模具的數(shù)控編程

機(jī)械摸具的數(shù)控編程技術(shù)在實際應(yīng)用中主要表現(xiàn)為生產(chǎn)設(shè)備的選擇，企業(yè)對刀具的選擇較為重視，由于機(jī)械零件的生產(chǎn)要求極高所以對于數(shù)控銑削技術(shù)也有很高的需求。假如在實際的加工過程中選取的刀具與實際需求不一致，那么最直觀的影響就是生產(chǎn)的零件不符合標(biāo)準(zhǔn)，并且還會在一定程度上造成資源浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。而利用數(shù)控加工技術(shù)時，相應(yīng)的技術(shù)人員可以提前將要加工的零件要求錄入數(shù)據(jù)庫，并且按照生產(chǎn)要求找到與之匹配的刀具，這樣既能保證零件的生產(chǎn)質(zhì)量，也能節(jié)省生產(chǎn)成本和時間，避免了不必要的誤差。除此之外，從切削方面來看，在機(jī)械數(shù)控加工的生產(chǎn)過程中，切入和切出都會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，因此，在實際加工時，工作人員要正確選擇切入和切出的目標(biāo)以及手段。數(shù)控加工編程技術(shù)能夠很好的提供切入和切出手段，只要合理運(yùn)用數(shù)控技術(shù)就能做到快速有效的切入和切出工作，能夠有效提升切削的效率。另外，相應(yīng)的技術(shù)人員還要根據(jù)實際的材料情況做出一些微調(diào)，使得生產(chǎn)部件符合要求，提升整體效率。

4結(jié)束語

總而言之，在目前的機(jī)械加工生產(chǎn)背景下，利用數(shù)控技術(shù)能夠有效提升各行業(yè)的發(fā)展效率與水平。利用數(shù)控技術(shù)來解決現(xiàn)有的生產(chǎn)難題，為機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)提供有效保障。此外，隨著機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)能夠利用計算機(jī)的輔助功能來提高操作的精確性以及各配件的精度，從而提高產(chǎn)業(yè)加工的質(zhì)量，促進(jìn)各產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。因此，為了能夠更好地促進(jìn)機(jī)械加工的發(fā)展，相關(guān)技術(shù)人員需要善于利用數(shù)控加工技術(shù)來改善現(xiàn)階段的生產(chǎn)情況，將數(shù)據(jù)技術(shù)加入到汽車工業(yè)、采煤產(chǎn)業(yè)、航空航天以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)中去，提升工業(yè)生產(chǎn)的效率與水平，保護(hù)相關(guān)操作人員的安全，從而更好地滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實際需求。

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作者：孫學(xué)濤 單位：陜西省電子信息學(xué)校