機床設(shè)備電氣故障分析論文

時間:2022-01-13 09:44:00

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機床設(shè)備電氣故障分析論文

一、故障調(diào)查

當(dāng)工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后,切忌盲目隨便動手檢修。在檢修前,通過問、看、聽、摸來了

解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位,進而準(zhǔn)確地排除故障。問:詢問操作者故障前后電路和設(shè)備的運行狀況及故障發(fā)生后的癥狀,故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生;是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆;故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況;有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動線路等。看:察看故障發(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號;有指示裝置的熔斷器的情況;保護電器脫扣動作;接線脫落;觸頭燒毛或熔焊;線圈過熱燒毀等。聽:在線路還能運行和不損壞設(shè)備的前提下,可通電試車,細(xì)聽電動機接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸:在剛切斷電源后,盡快觸摸檢查電動機、變壓器、電磁線圈及熔斷器等,看是否有過熱現(xiàn)象。

二、檢查是否存在機械、液壓故障

在許多電氣設(shè)備中,電器元件的動作是由機械、液壓來推動的或與它們有著密切的聯(lián)動關(guān)系,所以在檢修電氣故障的同時,應(yīng)檢查、調(diào)整和排除機械、液壓部分的救故障,或與機械維修工配合完成。

三、電氣故障的分析

在處理故障之前,對各部分電氣設(shè)備的構(gòu)造,動作原理,調(diào)節(jié)方法及各部分電氣設(shè)備之間的聯(lián)系,應(yīng)做到全面了解,心中有數(shù)。機床性能方面的故障,大體可分為兩大類:一是設(shè)備不能進行規(guī)定的動作,或達(dá)不到規(guī)定的性能指標(biāo);二是設(shè)備出現(xiàn)了非規(guī)定的動作,或出現(xiàn)了不應(yīng)有的現(xiàn)象。對于前者,應(yīng)從原理上分析設(shè)備進行規(guī)定動作以及達(dá)到規(guī)定性能指標(biāo)應(yīng)滿足的條件,檢查這些條件是否全部滿足,查找沒有滿足的條件及原因。對于后者,則應(yīng)分析產(chǎn)生故障動作需滿足的條件,并檢查此時出現(xiàn)了那些不應(yīng)有的條件,從而找出誤動作的原因??傊?,應(yīng)從設(shè)備動作原理著手分析,首先查找故障的大范圍,然后逐級檢查,從粗到細(xì),直到最終找到故障點,并加以排除。對于一些故障現(xiàn)象,不能簡單地進行處理,應(yīng)根據(jù)這些現(xiàn)象產(chǎn)生的部位,分析產(chǎn)生的原因,經(jīng)過逐步試驗,確定問題之所在,排除故障后再通電試車。切忌貿(mào)然行事,使故障擴大,或造成人身,設(shè)備事故。

四、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

檢修簡單的電氣控制線路時,應(yīng)根據(jù)電路圖,采用邏輯分析法,對故障現(xiàn)象作具體分析,劃出可疑范圍,提高維修的針對性,就可以收到準(zhǔn)而快的效果。分析電路時先從主電路入手,了解工業(yè)機械各運動部件和機構(gòu)采用了幾臺電動機拖動,與每臺電動機相關(guān)的電器元件有哪些,采用了何種控制,然后根據(jù)電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求,找到相應(yīng)的控制控制電路。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理,進行認(rèn)真的分析排查,既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的可疑范圍較大時,不必按部就班地逐級進行檢查,這時可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進行檢查,來判斷故障究竟是發(fā)生在哪一部分,從而縮小故障范圍,提高檢修速度。

五、對故障范圍進行外觀檢查

在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,可對范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;行程開關(guān)的位置調(diào)整不合適;導(dǎo)線接頭松動或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出;彈簧脫落或斷裂;電氣開關(guān)的動作機構(gòu)受阻失靈等,都能明顯地表明故障點所在。

六、用試驗法進一步縮小故障范圍

經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點時,可根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合電路圖分析故障原因,在不擴大故障范圍、不損傷電氣和機械設(shè)備的前提下,進行直接通電實驗,或除去負(fù)載通電試驗,以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分;是在電動機上還是在控制設(shè)備上;是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動機不動作,則故障在主電路中;如接觸器不吸合,則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或各種開關(guān)時,線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時,發(fā)現(xiàn)動作不符合要求,既說明該電器元件或其相關(guān)電路有問題.再在此電路中進行逐項分析和檢查,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障排除恢復(fù)正常后再接通主電路,檢查對主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無異常等。

七、用測量法確定故障點

測量法是維修電工工作中用來準(zhǔn)確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關(guān)參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量,來判斷電器元件的好壞、設(shè)備的絕緣情況以及線路的通斷情況。在用測量法檢查故障點時,一定要保證各種測量工具和儀表完好,使用方法正確,還要注意防止感應(yīng)電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響,以免產(chǎn)生誤判斷。

八、修復(fù)及注意事項

當(dāng)找出電氣設(shè)備的故障點后,就要著手進行修復(fù)、試運轉(zhuǎn)、記錄等,然后交付使用,但必須注意以下事項:

1.在找出故障點和修復(fù)故障時,應(yīng)注意不能把找出的故障點作為尋找故障的終點,還必須進一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。

2.找出故障點后,一定要針對不同故障情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法。

3.在故障點的修理工作中,一般情況下應(yīng)盡量做到復(fù)原。

4.電氣故障修復(fù)完畢,需要通電試運行時,應(yīng)和操作者配合,避免出現(xiàn)新的故障。

5.每次排除故障后,應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,并做好維修記錄。記錄的內(nèi)容包括:工業(yè)機械的型號、名稱、編號、故障發(fā)生的日期、故障現(xiàn)象、部位、損壞的電器、故障原因、修復(fù)措施及修復(fù)后的運行情況等。記錄的目的:作為檔案以備日后維修時參考,并通過對歷次故障的分析,采取相應(yīng)的有效措施,防止類似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計提出改進意見等。

檢修實例:

某廠有一部橋式交流起重機(型號:PQR6-100S載重量5t),在運行中,起重機提升電機(型號:YZR225M一8,22kW)發(fā)出異常的嘯叫聲。起初判斷是機械故障,于是檢查傳動齒輪軸承、斜齒軸等,結(jié)果完好,將負(fù)載斷開,電機空轉(zhuǎn),尖叫聲消除。判斷是減速箱內(nèi)斜齒軸彎曲,檢查其偏差在規(guī)定之內(nèi)。無奈之下,解體電機,電機完好,鐵心無磨擦痕跡,檢查集電環(huán)、電刷。電阻箱(電阻箱為繞線轉(zhuǎn)子串接的可變電阻)均完好。斷開繞線轉(zhuǎn)子中接的可變電阻,通電試車,嘯叫聲消除。證明電機在上升時,轉(zhuǎn)子回路串接的可變電阻未切除,用表測量繼電器,發(fā)現(xiàn)直流延時繼電器(T3-11/1-110V)常閉觸頭ILSJ(電路如圖1)粘死。若在抓斗上升時它不能及時斷開,控制可變電阻的交流接觸器線圈1JSC,3JSC,SJSC吸合,主觸頭1JSC,2JSC,JSC全部閉合,繞線轉(zhuǎn)子串接的可變電阻全部工作。更換直流延時繼電器,故障得到排除。

九、結(jié)束語

在設(shè)備維修中,做好對故障現(xiàn)場診斷,對機電進行全面的分析,多運用一些基本原理來考慮問題,是保證快速、準(zhǔn)確處理故障的前提。只有在維修過程中通過不斷的摸索和總結(jié),才能提高工作效率和保證維修質(zhì)量。

【摘要】機床設(shè)備故障的現(xiàn)象有時表現(xiàn)在電氣方面,有時表現(xiàn)在機械方面,甚至表現(xiàn)在液壓方面。我們進行檢修機床設(shè)備故障時,只要熟練掌握機床設(shè)備電氣故障檢修常用方法,對機床設(shè)備的機電聯(lián)系充分了解,弄清動作原理,往往能順利排除故障。

【關(guān)鍵詞】機床設(shè)備電氣故障機電聯(lián)系檢修方法

參考文獻:

[1]常用機床電氣設(shè)備維修.中國勞動社會保障出版社,2006.

[2]張翠鳳.機電設(shè)備診斷與維修技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2006,5.