數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械自動(dòng)化制造的應(yīng)用
時(shí)間:2022-09-17 09:05:42
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數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中具有重要作用,隨著科技水平的提升,人們對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品要求提高。21世紀(jì)后機(jī)械制造水平得到顯著提高,我國(guó)逐漸向制造強(qiáng)國(guó)方向發(fā)展。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械制造過程,企業(yè)總體效益有很大影響。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)是提高我國(guó)工業(yè)技術(shù)含量的重要手段。目前我國(guó)生產(chǎn)力無(wú)法滿足社會(huì)發(fā)展需求,水平相比發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差距,需要不斷研發(fā)提高機(jī)械制造效率。
1數(shù)控技術(shù)概述
數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字信息控制機(jī)械加工的技術(shù),技術(shù)處理建立在計(jì)算機(jī)程序基礎(chǔ)上,提高整合控制技術(shù)控制能力。數(shù)控化技術(shù)是機(jī)械自動(dòng)化控制的重要技術(shù),數(shù)控技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造數(shù)字化與信息化等多方面要求,對(duì)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備制造具有重要作用。數(shù)控技術(shù)顯著特點(diǎn)是高效率,實(shí)現(xiàn)高難度復(fù)雜零部件加工組裝,可節(jié)約大量人力勞動(dòng),降低生產(chǎn)成本?,F(xiàn)代機(jī)械制造應(yīng)用數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)是其發(fā)展必然趨勢(shì),計(jì)算機(jī)掌控加工程序,如產(chǎn)品加工到成品等操作過程經(jīng)流水線完成,減少加工中的錯(cuò)誤情況。數(shù)控加工技術(shù)能高質(zhì)量完成復(fù)雜零件加工,有利于新產(chǎn)品研制,采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具、提高工具標(biāo)準(zhǔn)化程度,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾共件完成多道工序加工等。數(shù)控技術(shù)是采用電腦程序控制機(jī)器的方法,用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行控制的自動(dòng)化技術(shù)。數(shù)控技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、微處理器數(shù)控技術(shù)等階段。數(shù)控技術(shù)在我國(guó)開發(fā)應(yīng)用始于1958年,改革開放后在機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用得到快速發(fā)展。通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)數(shù)控技術(shù)投入生產(chǎn),我國(guó)數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中得到快速發(fā)展,許多機(jī)械制造企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品。電子計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化體系結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輸入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等各種控制技能,使計(jì)算機(jī)按存儲(chǔ)控制程序執(zhí)行設(shè)備控制功能。
2機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展
機(jī)械制造狹義上指原料加工處理包裝及運(yùn)輸過程。目前我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力等處于世界先進(jìn)行列,但我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品多為中低檔產(chǎn)品,對(duì)國(guó)外技術(shù)有很大依賴性。人類社會(huì)進(jìn)步離不開生產(chǎn)力提升,工程機(jī)械制造業(yè)發(fā)展對(duì)提高生產(chǎn)力具有重要意義,推動(dòng)人類文明的進(jìn)步。工程機(jī)械最早指工程所用機(jī)械裝置,機(jī)械制造包含眾多技術(shù),如礦工冶煉等系統(tǒng)。大工程機(jī)械發(fā)展水平代表國(guó)家工業(yè)狀況,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)力量。國(guó)內(nèi)工程機(jī)械能力相比發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距,要引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)設(shè)備,縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的距離,促進(jìn)我國(guó)整體技術(shù)進(jìn)步。國(guó)內(nèi)機(jī)械自動(dòng)化實(shí)用性專業(yè)人才稀缺,高校教育主要關(guān)注理論人才的培養(yǎng),使得國(guó)內(nèi)機(jī)械自動(dòng)化應(yīng)用中存在實(shí)用性低的問題。自動(dòng)化機(jī)電水平代表國(guó)家現(xiàn)代化水平,機(jī)電自動(dòng)化是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),隨著科技的進(jìn)步,很多學(xué)科知識(shí)體系融合相互滲透創(chuàng)造新的技術(shù),自動(dòng)化機(jī)電技術(shù)在工程領(lǐng)域具有體系管理等作用。我國(guó)處于自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)初級(jí)階段,許多企業(yè)人才管理存在實(shí)用性較低問題,未制定符合企業(yè)實(shí)際的人才培養(yǎng)管理模式。我國(guó)很多企業(yè)工作人實(shí)踐中存在許多問題,當(dāng)前精細(xì)加工工藝在復(fù)合加工方面存在突出的缺陷。研發(fā)人員不能將科技成果有效轉(zhuǎn)化,限制自動(dòng)化設(shè)計(jì)水平的提升。傳統(tǒng)機(jī)械加工要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后,可大大提高機(jī)械產(chǎn)品加工效率。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能提高生產(chǎn)設(shè)備加工質(zhì)量,當(dāng)前機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,管理方式呈現(xiàn)數(shù)字化特征,利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化控制。當(dāng)前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中缺乏靈活性,相關(guān)人員要求嚴(yán)格按照規(guī)范操作。要求充分利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù),提升機(jī)械加工水平質(zhì)量。
3自動(dòng)化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)通過計(jì)算機(jī)操作平臺(tái)可以掌控生產(chǎn)產(chǎn)品指標(biāo)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用廣泛,涵蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,主要包括煤礦機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、工業(yè)生產(chǎn)等方面。工業(yè)是我國(guó)第二大產(chǎn)業(yè),工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化操作是結(jié)合驅(qū)動(dòng)單元等作用形成自動(dòng)化體系,完成復(fù)雜度高的工作??刂茊卧c自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離,助人類實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)效果。數(shù)控自動(dòng)化機(jī)械發(fā)生事故,控制單元采取預(yù)警措施發(fā)出警報(bào)信號(hào)。數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化機(jī)械制造應(yīng)用節(jié)約大量人力物力,確保加工人員安全。我國(guó)煤機(jī)企業(yè)任務(wù)是為煤炭系統(tǒng)生產(chǎn)高質(zhì)量煤炭開采裝備,機(jī)床配置要根據(jù)加工零件圖紙復(fù)雜度,熱處理等因素選擇。機(jī)床選擇要分析能否有利于提高生產(chǎn)率。根據(jù)煤礦機(jī)械情況不能全面投資購(gòu)置大量數(shù)控加工機(jī)床等設(shè)備,要采取普通機(jī)床加工生產(chǎn)模式,數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)是精加工精度高,煤機(jī)企業(yè)要通過數(shù)控化改造成為全新數(shù)控機(jī)床,滿足高精度與功能操作要求。近年來汽車工業(yè)發(fā)展迅猛,數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)加快復(fù)雜零部件快速制造。將高速加工中心組成柔性生產(chǎn)線,有組合機(jī)床剛性自動(dòng)線生產(chǎn)效率,如美國(guó)Ford公司研制HVM800型臥式加工中心,使用高速加工中心組成柔性生產(chǎn)線加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件,建線投入減少40%。數(shù)控加工技術(shù)快速成形技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件加工制造,數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)等,在汽車制造業(yè)得到深入應(yīng)用。
4機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
數(shù)控技術(shù)是采用電腦程序控制機(jī)器的方法對(duì)機(jī)械零件加工,自誕生至今經(jīng)歷了多個(gè)發(fā)展階段。數(shù)控技術(shù)在我國(guó)開發(fā)應(yīng)用自1958年開始,改革開放后我國(guó)數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用獲得很大發(fā)展,現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)成為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),使計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)控制程序執(zhí)行設(shè)備控制功能。數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化、集成化的重要基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢(shì)在機(jī)械制造領(lǐng)域得到很好體現(xiàn),展現(xiàn)了獨(dú)特的優(yōu)越性能。機(jī)械數(shù)控技術(shù)呈現(xiàn)出精加工、復(fù)合加工車床等新的發(fā)展趨勢(shì)。機(jī)械配件產(chǎn)品制造精度決定產(chǎn)品質(zhì)量,隨著對(duì)機(jī)械產(chǎn)品要求不斷提升,精加工成為保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。由于當(dāng)前加工精度提升,數(shù)控技術(shù)在零部件精加工中得到應(yīng)用,精密化是機(jī)械數(shù)控化技術(shù)的重要方向。運(yùn)用5軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)可滿足三維曲面零件加工要求,5軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床效率等同2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,可完成難度更大的零件加工要求,簡(jiǎn)化復(fù)合機(jī)床運(yùn)行效率,降低數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行成本。數(shù)控技術(shù)進(jìn)步發(fā)展與計(jì)算機(jī)發(fā)展息息相關(guān),發(fā)達(dá)國(guó)家將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床改造中,促進(jìn)統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)的變革。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展,機(jī)械數(shù)控技術(shù)在智能化方面制造帶來更大機(jī)遇。機(jī)械數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)前饋控制,機(jī)械數(shù)控技術(shù)發(fā)展中呈現(xiàn)出開放化發(fā)展趨勢(shì),能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行自動(dòng)化編程等。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)的新亮點(diǎn),數(shù)控裝備網(wǎng)絡(luò)化是實(shí)現(xiàn)新制造模式的基礎(chǔ)單元。工業(yè)生產(chǎn)制造中實(shí)現(xiàn)智能診斷等,智能化加工技術(shù)可提升制造效率。
5結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)改革開放政策實(shí)施,社會(huì)生產(chǎn)力水平無(wú)法滿足人們的生活需求,要求提高產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)大力發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè),其發(fā)展質(zhì)量影響眾多生產(chǎn)制造領(lǐng)域。機(jī)械制造過程復(fù)雜,易在人為失誤操作下出現(xiàn)生產(chǎn)安全性問題。數(shù)控技術(shù)以其數(shù)字化、高效化等特點(diǎn),在自動(dòng)化機(jī)械制造中發(fā)揮重要作用,在礦藏采集、航空航天等多種產(chǎn)業(yè)中得到應(yīng)用。機(jī)械制造業(yè)要大力引入數(shù)控自動(dòng)化技術(shù),創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。目前我國(guó)數(shù)控技術(shù)水平相比發(fā)達(dá)國(guó)家存在很大差距,要認(rèn)識(shí)到當(dāng)前技術(shù)的不足,不斷研發(fā)新型技術(shù),將環(huán)保高效性等作為發(fā)展目標(biāo),提高機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)能力。
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作者:徐偉 單位:常州市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校
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