導(dǎo)語：工藝管道安裝施工工藝分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：工業(yè)建設(shè)項目內(nèi)容復(fù)雜，往往涉及到多種工藝，工藝管道安裝就是整個項目中十分重要的施工內(nèi)容。本文對工藝管道系統(tǒng)進(jìn)行闡述，分析了大型工業(yè)廠房內(nèi)工藝管道的安裝標(biāo)準(zhǔn)，并就工藝管道安裝的施工工藝進(jìn)行詳細(xì)描述。

關(guān)鍵詞：大型工業(yè)廠房；工藝管道安裝；施工工藝

隨著我國工業(yè)水平的不斷提高，大型工業(yè)工程項目與日俱增，其中，管道安裝環(huán)節(jié)受到了普遍的重視與關(guān)注。作為大型工業(yè)項目的重中之重，管道安裝工藝應(yīng)遵循具體規(guī)章制度，對照安裝原則確保管線科學(xué)合理的鋪設(shè)，使工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)、滿足生產(chǎn)建設(shè)需要，確保工業(yè)工程項目順利進(jìn)行。

1工藝管道系統(tǒng)簡介

工藝管道系統(tǒng)是大型工業(yè)項目中不容忽視的重要環(huán)節(jié)，通過對各種管道進(jìn)行連接，使其達(dá)到最佳工藝狀態(tài)，保證工業(yè)生產(chǎn)活動能夠正常進(jìn)行。一般說來工藝管道系統(tǒng)涵蓋面較廣，大多數(shù)管道均可視為工藝管道系統(tǒng)，例如煤氣管道、氨氣管道、硫酸管道、循環(huán)水管道等等，只有少數(shù)的生活管道與工藝管道有本質(zhì)上的區(qū)別。

2大型工業(yè)廠房內(nèi)工藝管道安裝要求

2.1前期準(zhǔn)備工作。打好提前量是安裝工藝管道的第一道程序。①遵循安裝要求，科學(xué)合理的設(shè)計安裝圖紙；②執(zhí)行檢查、審核等一系列校驗工作，確保規(guī)范文件和圖紙設(shè)計符合標(biāo)準(zhǔn)；③檢查管道中是否存有碎渣、塵土等雜物，必須使管道處于清潔狀態(tài)，避免為后期安裝施工帶來諸多不便。2.2確保安裝到位。工藝管道安裝過程中，應(yīng)確保安裝手段合理、規(guī)范、有效，要求安裝人員通讀施工說明書，由管理人員負(fù)責(zé)強調(diào)安裝明細(xì)，提高施工的精確性和完整性。管道安裝時應(yīng)避免出現(xiàn)不可逆現(xiàn)象，確保實際安裝成本和預(yù)期成本一致，達(dá)到節(jié)省人力物力的目的，以免涉及到后期因管道不能使用從而無法進(jìn)行維修。工藝管道安裝時應(yīng)注意以下幾點，包括管道安裝方位、經(jīng)過哪些區(qū)域、管道坡度以及穩(wěn)固管道的工藝手段等等要素，保證安裝質(zhì)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2.3加強質(zhì)量檢查。安裝完畢后需要對管道進(jìn)行徹底檢查：①要觀察管道質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)；②了解管道處于何種運行情況?；谫|(zhì)量檢查環(huán)節(jié)的重要性，主要負(fù)責(zé)人員應(yīng)提高對檢查工作的重視，遵從管道安裝順序的同時進(jìn)行逐層次檢查，確保工藝管道質(zhì)量驗收工作到位。工藝管道檢查過程中應(yīng)注意突緣、管道閥門等管道零部件，特別是焊接部位應(yīng)重點觀察，發(fā)現(xiàn)弊病后應(yīng)果斷給予處理措施。除此之外，需要注意焊縫飽滿度大小是否符合質(zhì)量要求，如果太長或太短、太寬或太窄都可能導(dǎo)致某部位壓力過大，從而影響到管道的整體質(zhì)量，一旦后期要求整改便會涉及到再次投入大量成本的問題。所以說工藝管道安裝應(yīng)體現(xiàn)出一定的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)，重視管道安裝質(zhì)量驗收，為日后工藝管道的安全使用打下堅實基礎(chǔ)。2.4做好焊接處理。關(guān)于焊接處理首先要考慮的是焊接電流問題，結(jié)合焊條、焊接頭、焊接位置明確電流實際大小，焊接質(zhì)量某種程度來說是由電流強度決定的。比如有些管道口徑大，如果以雙面焊接的方式則應(yīng)該遵循由內(nèi)到外的焊接原則，也就是從管道內(nèi)部再到外部這樣一個流程，這時電流強度大小應(yīng)該適中即可，這是因為一旦電流強度過小，熱量便無法進(jìn)入焊接材料當(dāng)中，將出現(xiàn)焊接夾渣情況；當(dāng)電流強度太大時，藥皮部位由于吸收過多熱量也會產(chǎn)生焊接夾渣現(xiàn)象。因此應(yīng)合理設(shè)置電流強度，確保焊接作業(yè)就緒。

3大型工業(yè)廠房內(nèi)工藝管道安裝的施工工藝

3.1閥門安裝。閥門安裝是工藝管道安裝施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此應(yīng)遵循以下幾個安裝要點：①閥門密封位置是重點檢查項目，與此同時要觀察突緣是否存在問題，并對其標(biāo)記，提供一個單獨放置空間，確保閥門密封效果最佳；②安裝突緣時一方面要保證螺栓是否成90°角，另一方面保證突緣左右部位的平衡性，誤差值不能大于突緣直徑的2%，也就是在1.5mm范圍內(nèi)，按照設(shè)計圖紙進(jìn)行操作；③閥門安裝方位應(yīng)以物質(zhì)流動方向為主，加強對閥門質(zhì)量、規(guī)格等參數(shù)的了解，并做好校對工作；④應(yīng)考慮到安裝施工的安全問題以及后期維修問題，安裝時把控制閥門設(shè)備設(shè)置在上半方部位，并關(guān)閉所有閥門保證施工安全。3.2試驗管道。試驗管道也就是對管道壓力進(jìn)行檢測，以明確壓力值是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在這個過程中，管道里應(yīng)裝入定量的水，相關(guān)人員控制好水的溫度，確保水溫在6℃以上，如果一旦低于這個數(shù)值水會逐漸形成冰體，其體積也會越來越大，使管道從內(nèi)到外進(jìn)行膨脹從而出現(xiàn)裂紋，因此需要立刻采取相關(guān)措施避免管道凍結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，加水時應(yīng)注意管道內(nèi)部環(huán)境是否與本次試驗相符。對于管道試驗的儀器選擇，通常以壓力表為主，測量人員需要對壓力表的允許范圍誤差值進(jìn)行設(shè)置，一旦超出標(biāo)準(zhǔn)范圍需要及時調(diào)整。針對管道試驗的壓力誤差，建議調(diào)整數(shù)值級別為1.5，壓力表的極限刻度應(yīng)超出管道壓力的2倍左右，這樣做的目的是試驗結(jié)果比較精確，也是避免壓力表出現(xiàn)故障的有效措施。與此同時，試驗管道時也可能伴隨一些不必要的事故發(fā)生，如果實際壓力值超出設(shè)定壓力值1倍以上，立刻停止試驗，檢查試驗系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障，確保施工人員處于安全作業(yè)環(huán)境下試驗管道，減少管道試驗的成本輸出。試驗前加強對管道的清理，雜物也是引發(fā)壓力值誤差高的重大誘因。除此之外，還可利用氣壓進(jìn)行管道試驗，如圖1所示。3.3裝配管道。（1）要確保管道部件質(zhì)量。大型工業(yè)廠房工藝管道的裝配中，應(yīng)重視部件的質(zhì)量問題，特別是有些部件抗腐蝕、抗銹能力很低，所以應(yīng)做好部件檢查工作，部件生銹后根據(jù)銹面決定是否繼續(xù)使用，如果面積小可使用去銹技術(shù)清理，如果面積太大立刻替換成新部件，確保部件質(zhì)量過關(guān)。去銹作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考金屬面光滑度，當(dāng)二者相差不多時說明去銹工作已基本到位。此外，涂抹部件時應(yīng)注意材料節(jié)約，為焊接作業(yè)提供20cm的空間，確保管道裝配處于最佳狀態(tài)。（2）管道安裝。裝配管道之前制定作業(yè)計劃，使管道裝配和現(xiàn)場環(huán)境相適應(yīng)，并考慮到坡度、坡位等因素的影響，按照已簽署的合同內(nèi)容及用戶需求科學(xué)合理的完成管道裝配施工。管道及其部件在連接過程中，檢查管道內(nèi)部是否存有大量灰塵、廢油、污漬等雜物，保證管道干凈整潔。同時，管道裝配施工過程中有可能存在因受額外作用力影響，導(dǎo)致施工環(huán)境出現(xiàn)異常，為此可以結(jié)合裝配現(xiàn)場實際情況，觀察哪些部位需要采取支護(hù)措施并落到實處。建立支護(hù)架之前，對焊接縫和吊裝架的距離進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，一般來說二者相隔距離不低于55mm方為最佳，是提升管道使用價值的一種有效手段。

4結(jié)語

綜上所述，對大型工業(yè)廠房內(nèi)工藝管道安裝的要求、施工工藝進(jìn)行詳細(xì)分析、探討。工藝管道安裝是大型工業(yè)項目的重要環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量關(guān)系到管道的使用空間，當(dāng)前我國的工藝管道安裝技術(shù)仍然有待提高，施工人員應(yīng)注重加強專業(yè)技能學(xué)習(xí)，確保管道安裝質(zhì)量過關(guān)。

作者:朱志兵 單位:中國十九冶集團(tuán)有限公司南京分公司

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