機(jī)電自動化技術(shù)在煤炭設(shè)備的應(yīng)用

時間:2022-07-19 10:12:15

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機(jī)電自動化技術(shù)在煤炭設(shè)備的應(yīng)用

在煤炭設(shè)備運(yùn)行過程中,機(jī)電自動化技術(shù)可以在脫離人工的情況下進(jìn)行信息監(jiān)測傳輸、自動檢測、設(shè)備控制等過程。機(jī)電自動化技術(shù)在發(fā)展過程中將自動控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等進(jìn)行了有機(jī)的結(jié)合,同時隨著傳感技術(shù)、微處理技術(shù)的發(fā)展,機(jī)電自動化技術(shù)已成為煤炭設(shè)備應(yīng)用的重要內(nèi)容。

1機(jī)電自動化技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)

機(jī)電自動化技術(shù)主要有機(jī)電一體化、控制智能化、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化等幾個特點(diǎn)。其中機(jī)電一體化是指在煤炭設(shè)備運(yùn)行過程中機(jī)電自動化技術(shù)需要利用傳感器、傳送系統(tǒng)、微機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行統(tǒng)一整合,摒除以往煤炭設(shè)備中的不規(guī)范環(huán)節(jié),利用高科技數(shù)字化技術(shù)對煤炭設(shè)備運(yùn)行過程進(jìn)行全面優(yōu)化管理;而控制智能化則是在整體煤炭開采過充,可利用多種機(jī)電自動化控制技術(shù)在以往設(shè)置參數(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)煤炭設(shè)備功能的集中優(yōu)化,并最大程度的提升數(shù)據(jù)傳輸處理效率;結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化主要是指PLC技術(shù)、DCS技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的有效整合可最大程度的提高數(shù)據(jù)處理終端的處理效率,利用數(shù)字控制、動力負(fù)載控制、馬達(dá)等形式對于煤炭設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化處理,提高煤炭設(shè)備運(yùn)行精密度,促使整體煤炭開采過程高效、穩(wěn)定進(jìn)行[1]。

2煤炭設(shè)備機(jī)電自動化技術(shù)應(yīng)用

2.1煤礦監(jiān)控設(shè)備及DCS技術(shù)應(yīng)用。DCS技術(shù)在煤炭設(shè)備中大多用于連續(xù)施工過程,如在煤礦監(jiān)控設(shè)備中通過工控機(jī)、高檔微機(jī)的設(shè)置,結(jié)合動態(tài)數(shù)據(jù)交互、控制對象連接嵌入等模式,可實(shí)現(xiàn)煤炭設(shè)備運(yùn)行信息監(jiān)控信息的儲存管理。在自動通信技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行下,煤炭設(shè)備監(jiān)控管理者可全面了解煤礦設(shè)備運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)信息,便于對煤礦設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的綜合分析,制定最佳的作業(yè)施工方案。同時結(jié)合DCS技術(shù)對煤炭設(shè)備運(yùn)行位置信息的處理工作,還可以進(jìn)行煤炭設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的實(shí)體模擬,實(shí)時監(jiān)控管理實(shí)際施工進(jìn)程,為作業(yè)調(diào)度工作的正常進(jìn)行提供依據(jù)。在這個基礎(chǔ)上,利用DCS技術(shù)可對煤礦監(jiān)控設(shè)備操作者進(jìn)行定位管理,根據(jù)實(shí)際作業(yè)人員的工作方位進(jìn)行風(fēng)險預(yù)估管理,保證煤炭開采工作的安全進(jìn)行。2.2煤礦采掘及PLC技術(shù)應(yīng)用。相較于其他機(jī)電自動化技術(shù)而言,PLC技術(shù)出現(xiàn)較早,其主要模式為嵌入式控制,在實(shí)際應(yīng)用中PLC技術(shù)可通過順序控制、回路調(diào)節(jié)等模式完實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)計算、時間限定、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?。PLC控制系統(tǒng)具有極其廣泛的應(yīng)用性能,其可以將極短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)搜集、處理、傳送[2]。PLC機(jī)電自動煤礦采掘系統(tǒng)主要利用主回路處理實(shí)現(xiàn)抗干擾能力,然后采取原接地線的模式防治電源高頻干擾情況發(fā)生。在整體系統(tǒng)中主有生產(chǎn)系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、風(fēng)險管控系統(tǒng)等模塊。在統(tǒng)一管控的基礎(chǔ)上各個系統(tǒng)模塊可獨(dú)立運(yùn)行,如在分料裝置處于最高位時,兩個高位信號會遏制整體提升設(shè)備的正常運(yùn)行,而當(dāng)其處于低位時則開啟自動媒體提升,而兩者信息的有效融合也可以避免系統(tǒng)故障對媒體挖掘工作的不利影響?;赑LC自動控制技術(shù)建立的煤礦采掘設(shè)備可以利用連鎖系統(tǒng)自動對整體煤礦采掘運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行集中控制管理,并利用遙感系統(tǒng)對電動閥門、泵、皮帶等轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,便于挖掘設(shè)備在不同的施工情況下進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行。由于煤炭采掘設(shè)備工作環(huán)境較復(fù)雜,在自動化管理過程中常出現(xiàn)各種不穩(wěn)定分析因素,因此在信息管理模塊煤礦采掘自動控制技術(shù)可設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度、數(shù)據(jù)采集輸送兩個環(huán)節(jié)。其中歐數(shù)據(jù)采集輸送主要是利用網(wǎng)絡(luò)模塊模擬將實(shí)際作業(yè)過程中需要的數(shù)據(jù)信息輸送到任務(wù)執(zhí)行終端,然后通過任務(wù)執(zhí)行控制終端將相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行集中處理,利用控制系統(tǒng)對實(shí)際施工過程進(jìn)行監(jiān)控管理,便于對整體施工情況的實(shí)時控制調(diào)配;而生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度則是通過質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)信息處理、專家決策支持、材料管理、生產(chǎn)計劃、辦公自動化等過程實(shí)現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息互動,在統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺上實(shí)現(xiàn)不同的應(yīng)用性能,促使煤炭采掘工作的各項(xiàng)資源得到最優(yōu)化的配置。2.3煤礦提升設(shè)備及FCS技術(shù)應(yīng)用。FCS技術(shù)主要利用現(xiàn)場智能儀表的合理設(shè)置,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)線路系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上,與PLC、ICP技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合作用形成的雙向數(shù)字化管理控制系統(tǒng)。其可以通過整體系統(tǒng)模塊權(quán)限的設(shè)置促使煤礦設(shè)備提升效率得到有效的提升。提升設(shè)備是煤炭開采工作順利進(jìn)行的基礎(chǔ),其在實(shí)際作業(yè)過程中可通過設(shè)備運(yùn)輸、材料下放、煤炭運(yùn)輸?shù)冗^程維持整體作業(yè)過程的順利進(jìn)行。而由于提升設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中需要進(jìn)行大量繁復(fù)的作業(yè),其在運(yùn)行管理中具有極大的作業(yè)風(fēng)險,因此利用FCS技術(shù)可對提升作業(yè)進(jìn)行自動控制,在數(shù)字化電控系統(tǒng)中可通過控制設(shè)備的調(diào)制工作,在促使煤炭提升設(shè)備自動運(yùn)行的同時,對其進(jìn)行監(jiān)控輔助管理。即采用分布式控制模式下各個獨(dú)立運(yùn)行的控制設(shè)備實(shí)施主回路監(jiān)控、性能調(diào)節(jié)、制動控制等功能。此外,世界煤炭行業(yè)的快速發(fā)展推動著我國煤炭企業(yè)向著信息自動智能化的方向進(jìn)行,在相關(guān)煤炭企業(yè)聯(lián)合重組的過程中,煤炭設(shè)備管理技術(shù)也在不斷的完善,為了提高我國煤炭工業(yè)發(fā)展能力,煤炭設(shè)備管理機(jī)構(gòu)應(yīng)將自身管理理念與時展進(jìn)行有效的結(jié)合,利用更加先進(jìn)的自動化控制技術(shù)進(jìn)行全礦井檢測、控制管理一體化系統(tǒng)的構(gòu)建,便于在各個作業(yè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)度管理。

3結(jié)語

綜上所述,機(jī)電自動控制技術(shù)在煤炭設(shè)備中的應(yīng)用可在降低人工作業(yè)負(fù)擔(dān)的同時,在一定程度上提高煤炭設(shè)備運(yùn)行效率?,F(xiàn)階段機(jī)電自動化控制技術(shù)主要應(yīng)用與煤礦提升設(shè)備、煤礦監(jiān)控設(shè)備、煤礦采掘設(shè)備等基礎(chǔ)設(shè)備中,其可以在整體網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下通過各個系統(tǒng)模塊的構(gòu)建,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化操作,同時利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制終端進(jìn)行自動控制管理,全方位保證煤炭設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn):

[1]符志強(qiáng).煤炭生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備中電氣自動化技術(shù)的運(yùn)用[J].山東煤炭科技,2017(3):117~118.

[2]張凱芳.煤礦機(jī)械設(shè)備電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用[J].商品與質(zhì)量,2016(27):106~108.

作者:盧成飛 單位:國家能源集團(tuán)神東柳塔煤礦