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摘要：隨著科學技術的發(fā)展，數(shù)控加工技術的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)出來，這種技術可以通過特定功能語言的運用來實現(xiàn)自動化機械生產，在其與計算機融合的過程中進一步實現(xiàn)制造智能化。而隨著這種技術受到越來越多制造工業(yè)和相應企業(yè)的持續(xù)關注，很多問題也顯現(xiàn)出來?；诖?，本文首先介紹了數(shù)控加工技術以及作用，并講述了影響數(shù)控加工技術在機械加工中的重要因素，接著從五個方面來闡述數(shù)控加工技術在機械加工制造中的綜合運用，以供相關人士交流。

關鍵詞：數(shù)控加工技術；機械加工制造；運用

在我國的經濟發(fā)展中，機械制造業(yè)已經成為促進經濟增長的重要組成部分，通過對數(shù)控技術的合理運用，可以進一步增強機械制造業(yè)的發(fā)展，提升經濟效益，為相關的企業(yè)提供技術支持和后續(xù)補給。但是，隨著發(fā)展的進度越來越深入，一些問題也逐漸浮出水面，在機械加工制造產業(yè)運行時，會出現(xiàn)一些程序設定限制，這些設定會限制機械加工的精度和準度，除此之外還有操作技術限制，如果這類限制不能確保被有效解決，那么最終會影響機械加工的成品，從而無法滿足一些工程項目管理的需求，影響我國的經濟發(fā)展。所以，相關企業(yè)應該將數(shù)控加工技術作為發(fā)展重點，將其運用到各個部門，通過制定合理完善的管理方案將數(shù)控技術更好的運用到工程項目中，使得數(shù)控管理設計方案得到整合，更好的解決機械制造業(yè)在發(fā)展中出現(xiàn)的限制問題，從而滿足機械制造業(yè)的發(fā)展需求。

1數(shù)控加工技術以及作用

1.1數(shù)控加工技術

數(shù)控加工技術簡單來說就是通過合理利用計算機進行機械設計和制造，也就是俗稱的數(shù)字化控制系統(tǒng)，這種數(shù)字化系統(tǒng)可以很好的進行機械項目的加工，具有明顯的時代特征，不僅精度高而且效率快，可以實現(xiàn)高精度、高密度、高強度、低成本、低勞動加工，因此，越來越多的機械加工企業(yè)選擇應用數(shù)控加工技術。

1.2數(shù)控加工技術的作用

隨著數(shù)控加工技術的應用逐漸廣泛，其作用也逐漸顯現(xiàn)出來，通過對實際加工情況的分析不難看出，其具體作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：其一，數(shù)控加工技術擁有獨立的程序語言，通過對特定功能進行語言編寫即可實現(xiàn)機械產品的自動加工，不同于以往的人工流水線，數(shù)控加工技術有更加智能化的生產方式，這也是實現(xiàn)智能化生產的基礎；其二，區(qū)別于傳統(tǒng)生產技術，數(shù)控加工技術更加精準，不會出現(xiàn)人工操作時常有的微小誤差，避免人工操作不當?shù)葐栴}，進一步提升了生產效率，增強了設備操作的準確性。其三，伴隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工技術在生產質量上的優(yōu)勢也逐漸明顯，數(shù)控加工技術的使用也進一步提升了生產效率，推動機械制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，為我國重工業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新保駕護航。

2影響數(shù)控加工技術在機械加工中的重要因素

2.1程序因素

隨著數(shù)控技術的應用，在進行機械加工的過程中不難發(fā)現(xiàn)，設備程序作為設備加工過程中的基礎，要在加工前提前進行相應的編寫，以確保設備的正常使用。但在實際操作中，很難做到編寫規(guī)范，大部分的機械制造企業(yè)都存在程序編寫不規(guī)范的問題，這會導致機械加工設備的整體質量下滑，在機械操作中甚至出現(xiàn)機床空刃的情況，大大影響產品生產的規(guī)范性和質量。不僅如此，一旦設備程序設定不合理，機床的實際操作狀況就很難得到有效分析，從而影響機械設備的利用效率和整體質量，不能滿足當前行業(yè)的需求量，導致行業(yè)整體下滑，影響我國經濟發(fā)展。

2.2操作因素

通過對當前機械制造業(yè)的運行狀況進行分析，可以看出制度項目在機械產業(yè)發(fā)展中十分重要，合理構建制度項目能有效提升機械項目的質量。但在實際的機械加工制造過程中，數(shù)控加工技術一直缺少規(guī)范性，這就導致機械制造業(yè)整體的生產質量和效率下滑，從而無法滿足其運行需求。這種狀況出現(xiàn)的原因主要是大部分技術人員的學歷較低，對機床操作無法完全理解，尤其是新型的數(shù)控機床，技術人員沒有雄厚的知識底蘊很難操作，從而導致操作不當、操作不規(guī)范等問題頻發(fā)，影響機械生產和數(shù)控技術使用的效率。除此之外，相關企業(yè)在發(fā)展過程中也缺少對員工的技術培養(yǎng)，造成員工對新型技術和設備不熟悉，從而無法掌握先進技術，進而降低了生產效率和機械設備的使用效率。

3數(shù)控加工技術在機械加工制造中的綜合運用

3.1汽車工業(yè)中的技術運用

目前，我國的汽車工業(yè)運營過程中更加注重其規(guī)?；c創(chuàng)新個性化的追求，在以往運營過程則看中產業(yè)運營的效益與規(guī)模，不注重汽車的性能和零件的精度，一定程度上抑制了汽車整體性能的提升。但隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對汽車品質的要求也越來越高，不僅要求汽車有良好的整體性能，同時對各個部件的精密程度也有很高的標準，因此，相關汽車工業(yè)的負責人轉變了汽車產業(yè)的運營方式，利用數(shù)據加工技術可以滿足汽車制造的基本需求，同時推動汽車的個性化發(fā)展，進一步提高汽車配件的精密度，加強汽車加工的質量和水平。在實際的數(shù)據加工過程中，相關技術人員需要利用計算機來實現(xiàn)對各個汽車配件的仿真組合，模擬各個零件之間的契合度與銜接關系，進而，在實際的汽車加工過程中能節(jié)省大量的時間與精力，大大降低了汽車零件之間的銜接困難，實現(xiàn)了數(shù)據加工在汽車工業(yè)中的應用。除此之外，利用數(shù)控加工技術的應用，能夠進一步確保汽車零件的精度，減少汽車零件的磨損，從而提升汽車的使用年限，一定程度上促進了我國汽車工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

3.2采煤機中的技術運用

目前，采煤廠利用數(shù)控技術與采煤機械的結合來實現(xiàn)對采煤過程的下料與毛坯控制，進一步提升采煤工作的質量與效率，促進了采煤工業(yè)的發(fā)展。除此之外，在利用數(shù)控加工技術的時候，還可以針對一些工藝參數(shù)進行適當調整，根據采煤過程中的實際情況實時調整參數(shù)能夠有效提升采煤工作的效率，減少采煤工作人員的工作量和工作時間，一定程度上保護了他們在采煤過程中的安全。比如說在切割工藝的過程中，利用空氣切割技術能夠進一步減輕材料的損耗，降低施工人員的危險性，進一步提升采煤工作的安全系數(shù)，相關負責人只需要在安全區(qū)域對切割工作進行監(jiān)控了解就可以保證礦產的正常開采和運作，不需要親自在切割現(xiàn)場進行操作，極大程度上促進了采煤工作的有序開展。與此同時，在采煤機械技術的運用中，可以利用采煤機浮動油封結構將數(shù)控氣割技術運用到采煤工作中，不僅能有效提升采煤工作的效率和質量，滿足日益增長的煤炭需求，同時也能有效提升工作人員的安全系數(shù)，保證其人身安全。

3.3航空航天中的技術運用

目前，航空航天產業(yè)得到了巨大的發(fā)展與提升，其技術的創(chuàng)新是體現(xiàn)國家實力與國家水平的標志之一。在技術創(chuàng)新的過程中，相關研究人員利用相關的數(shù)控設備來科學運用一些輕質材料，從而實現(xiàn)技術的高速發(fā)展，改善傳統(tǒng)航空航天產業(yè)中所存在的局限。在利用數(shù)控技術進行材料運營的過程中，可以進一步實現(xiàn)機械技術的創(chuàng)新，在這種生產背景下，不僅能夠有效減少工藝流程過程中所產生的熱量，還可以進一步提升航空航天產品的質量。除此之外，將數(shù)控加工技術與模糊控制技術進行有機結合，能夠更好地實現(xiàn)動態(tài)化加工，放大其技術的優(yōu)越性和實用性，進一步推動航空航天產業(yè)的發(fā)展。

3.4工業(yè)生產中的技術運用

從目前我國的工業(yè)生產情況來看，許多工業(yè)機器人的工作都是依靠數(shù)據加工技術來完成的。相關技術人員對這些工業(yè)機器人進行程序設計和語言編寫，讓它們具備相應的操作能力，從而完成工業(yè)生產過程中的一些高難度的生產操作，比如說焊接工藝、機械加工以及噴漆裝配等，減少人工成本的同時也大大提高了工業(yè)生產的效率。此外，利用數(shù)控技術來實現(xiàn)對機器人的控制，能夠完成一些有毒且生產環(huán)境惡劣的工作，如極寒或高溫環(huán)境下也不影響生產，充分滿足了目前我國工業(yè)生產的實際需求。與此同時，利用數(shù)控技術來進行工業(yè)生產能夠有效提升控制器的工作速度以及電機的性能，將這種技術合理運用到工業(yè)生產中，可以實現(xiàn)高速性控制器、高性能伺服電機等技術的運用，從而給工業(yè)加工提供了一定的安全保障，逐步提升工業(yè)產業(yè)技術生產的效率。

3.5機械模具的數(shù)控編程

機械摸具的數(shù)控編程技術在實際應用中主要表現(xiàn)為生產設備的選擇，企業(yè)對刀具的選擇較為重視，由于機械零件的生產要求極高所以對于數(shù)控銑削技術也有很高的需求。假如在實際的加工過程中選取的刀具與實際需求不一致，那么最直觀的影響就是生產的零件不符合標準，并且還會在一定程度上造成資源浪費，增加生產成本。而利用數(shù)控加工技術時，相應的技術人員可以提前將要加工的零件要求錄入數(shù)據庫，并且按照生產要求找到與之匹配的刀具，這樣既能保證零件的生產質量，也能節(jié)省生產成本和時間，避免了不必要的誤差。除此之外，從切削方面來看，在機械數(shù)控加工的生產過程中，切入和切出都會嚴重影響產品的品質，因此，在實際加工時，工作人員要正確選擇切入和切出的目標以及手段。數(shù)控加工編程技術能夠很好的提供切入和切出手段，只要合理運用數(shù)控技術就能做到快速有效的切入和切出工作，能夠有效提升切削的效率。另外，相應的技術人員還要根據實際的材料情況做出一些微調，使得生產部件符合要求，提升整體效率。

4結束語

總而言之，在目前的機械加工生產背景下，利用數(shù)控技術能夠有效提升各行業(yè)的發(fā)展效率與水平。利用數(shù)控技術來解決現(xiàn)有的生產難題，為機械加工產業(yè)提供有效保障。此外，隨著機械加工產業(yè)的不斷進步與發(fā)展，數(shù)控加工技術能夠利用計算機的輔助功能來提高操作的精確性以及各配件的精度，從而提高產業(yè)加工的質量，促進各產業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。因此，為了能夠更好地促進機械加工的發(fā)展，相關技術人員需要善于利用數(shù)控加工技術來改善現(xiàn)階段的生產情況，將數(shù)據技術加入到汽車工業(yè)、采煤產業(yè)、航空航天以及工業(yè)產業(yè)中去，提升工業(yè)生產的效率與水平，保護相關操作人員的安全，從而更好地滿足產業(yè)發(fā)展的實際需求。

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作者：孫學濤 單位：陜西省電子信息學校