導(dǎo)語(yǔ)：數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工的應(yīng)用一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：為了解決以往的生產(chǎn)線很難滿足多品種、大規(guī)模的生產(chǎn)要求的問(wèn)題，我國(guó)的大中型機(jī)械加工企業(yè)在生產(chǎn)線中引入了數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)作為目前使用最為普遍的機(jī)電一體化產(chǎn)品，融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床結(jié)構(gòu)、微電子技術(shù)等方面的科研成果，必將為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)注入更多活力。本文就數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;應(yīng)用

隨著時(shí)代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)水平的提升，數(shù)控技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)得到了應(yīng)用，它使企業(yè)機(jī)械加工效率得到進(jìn)一步提升，并使產(chǎn)品質(zhì)量得到更高的保證。與此同時(shí)，數(shù)控技術(shù)在其他行業(yè)中也得到了較為廣泛的應(yīng)用，能夠促進(jìn)企業(yè)的全面發(fā)展。

一、數(shù)控技術(shù)的基本概念

數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制技術(shù)的簡(jiǎn)稱，它是以數(shù)字信息為基礎(chǔ)，對(duì)機(jī)械加工過(guò)程進(jìn)行技術(shù)控制，能夠促進(jìn)當(dāng)代機(jī)械加工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。數(shù)控技術(shù)囊括了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)等多種技術(shù)，還具備自身獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)，例如柔性自動(dòng)化、高效率、高精度等。數(shù)控技術(shù)一般是通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)控制的，在計(jì)算機(jī)中事先進(jìn)行程序編寫，并通過(guò)編寫好的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行控制，這樣不但使機(jī)械加工更加靈活，還讓工作效率得到了大幅上升。數(shù)控技術(shù)還使CAM、CAD等技術(shù)向工程化、實(shí)用化的方向前進(jìn)。數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控程序編制、軟件開發(fā)與應(yīng)用等方面的綜合體。隨著微電子技術(shù)的崛起，數(shù)控系統(tǒng)在性能方面又得到了進(jìn)一步提升，其功能性也越來(lái)越強(qiáng)大。在數(shù)控技術(shù)下，機(jī)械加工行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)是目前機(jī)械加工的主流技術(shù)。

二、數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

1.網(wǎng)絡(luò)化、開放化、智能化的數(shù)控技術(shù)。隨著科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)正以開發(fā)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化為目標(biāo)大步前進(jìn)，使機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用情況得到了全面改善。智能化是指數(shù)控技術(shù)融合了智能系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作，囊括了編寫程序、識(shí)別負(fù)載、前饋控制等方面。與此同時(shí)，智能化數(shù)控能夠?qū)C(jī)械加工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，可使驅(qū)動(dòng)能力得到全面提升。開放化指的是數(shù)控技術(shù)正在朝著多元化產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，能夠應(yīng)用于不同的行業(yè)中，使生產(chǎn)效率得到提高，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。網(wǎng)絡(luò)化指的是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行全面掌控，使其準(zhǔn)確性得到提升。2.高速、高精準(zhǔn)的數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)主體為生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，要確保在實(shí)施數(shù)控技術(shù)時(shí)機(jī)械加工更加精準(zhǔn)、高效。與此同時(shí)，還能降低產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，讓企業(yè)在相同時(shí)間內(nèi)制造更多產(chǎn)品，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)收益。為了讓數(shù)控技術(shù)得到更好的應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)設(shè)備也要一直處于不斷改進(jìn)之中。

三、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的重要性

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的提升，促進(jìn)了計(jì)算機(jī)技術(shù)的強(qiáng)勢(shì)發(fā)展，在此環(huán)境下，數(shù)控技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，使機(jī)械加工行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)是典型的高新技術(shù)，不僅能將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)成果，將研發(fā)結(jié)果逐步變成現(xiàn)實(shí)，還在高新技術(shù)與經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中架起了溝通的紐帶，使我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)取得了長(zhǎng)足發(fā)展。此外，數(shù)控技術(shù)在國(guó)防領(lǐng)域中同樣占據(jù)著重要位置。數(shù)控技術(shù)賦予國(guó)防設(shè)備更加現(xiàn)代化的技術(shù)，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝已經(jīng)無(wú)法滿足國(guó)防設(shè)備在新時(shí)期下的大規(guī)模、精細(xì)化的生產(chǎn)需求，利用數(shù)控加工技術(shù)能夠完全解決這一難題，讓國(guó)防設(shè)備真正實(shí)現(xiàn)高效大規(guī)模量產(chǎn)。

四、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用目標(biāo)和要求

1.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用目標(biāo)。在機(jī)械加工中通過(guò)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可讓電子控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下功能。首先，能夠?qū)崿F(xiàn)故障自診斷、自動(dòng)報(bào)警、在線監(jiān)控等功能。數(shù)控技術(shù)也叫做計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)，對(duì)數(shù)字程序進(jìn)行控制的技術(shù)。通過(guò)在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠完全實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控制動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)等運(yùn)行情況。如果這些部分出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并將故障地點(diǎn)準(zhǔn)確展示給維修人員；其次，在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠提升生產(chǎn)效率，并最大限度節(jié)約成本與能耗；最后，在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，會(huì)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化發(fā)展。2.數(shù)控機(jī)床的使用要求。企業(yè)要注重對(duì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)、維修與保養(yǎng)等工作，特別是要求操作人員不但要掌握好數(shù)控機(jī)床的使用方法，還要注重?cái)?shù)控機(jī)床工作狀態(tài)的檢查。其次，企業(yè)要對(duì)操作人員開展定期培訓(xùn)工作，使操作人員通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)，懂得數(shù)控機(jī)床的操作原理、運(yùn)行方式、性能等，為使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。企業(yè)在數(shù)控機(jī)床管理制度方面也要下大工夫，制定行之有效的措施，使數(shù)控機(jī)床得到妥善保管。

五、機(jī)械加工中數(shù)據(jù)控制的有效應(yīng)用

1.數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人等一般是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元等組合而成。工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)器設(shè)備第一生產(chǎn)線上，如造紙印刷、食品加工等；還有惡劣復(fù)雜的工作環(huán)境中，如農(nóng)藥加工、化肥加工、金屬冶煉等。也就是說(shuō)，工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)能夠完全取代人工去完成普通人無(wú)法完成的任務(wù)。這樣，不但能夠降低人力勞動(dòng)工作量，還能確保人身安全，極大節(jié)約了勞動(dòng)成本。尤其是數(shù)控技術(shù)因具備高精度等特點(diǎn)，還能使生產(chǎn)效率得到提升，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率、低成本的生產(chǎn)目標(biāo)。工業(yè)一般是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)控制，是在計(jì)算機(jī)中事先進(jìn)行程序編寫，并通過(guò)編寫好的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行控制。一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)第一時(shí)間將故障信息送至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中并發(fā)出警報(bào)，這樣系統(tǒng)會(huì)發(fā)出停止運(yùn)行的指令，能夠?qū)υO(shè)備起到良好的保護(hù)。2.數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用。對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō)，機(jī)床設(shè)備控制技術(shù)占據(jù)了重要位置，擁有控制能力的機(jī)床設(shè)備，逐步成為機(jī)電一體化的核心部分。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，為機(jī)械加工提供了更好的控制能力，在確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)效率得到大幅度提升。操作流程由代碼代勞，將工件與刀具的位置、選擇刀具、變速、冷卻泵啟停等信息在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行編程，利用數(shù)控計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，讓機(jī)床能夠自動(dòng)生產(chǎn)出所需的零部件。3.數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展，汽車已經(jīng)走進(jìn)千家萬(wàn)戶，成為民眾出行的首要選擇，這也帶動(dòng)了我國(guó)汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展。在汽車生產(chǎn)行業(yè)中，零部件加工技術(shù)是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)，因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展能夠直接影響整個(gè)汽車行業(yè)的前進(jìn)方向。數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用，能幫助零部件加工技術(shù)獲得更廣闊的發(fā)展空間，進(jìn)一步縮短復(fù)雜程度高的零部件成型時(shí)間，使我國(guó)能夠與國(guó)際上其他國(guó)家在汽車市場(chǎng)上一較高下，進(jìn)一步鞏固了我國(guó)作為汽車生產(chǎn)大國(guó)的位置。數(shù)控技術(shù)幫助兩大加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一，這樣不但使產(chǎn)品的更新?lián)Q代得到了滿足，還能幫助企業(yè)獲得更加長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)收益，并且還有著與組合機(jī)床剛性自動(dòng)線相似的生產(chǎn)效率，破除了汽車制造行業(yè)中“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的藩籬，真正實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模、多品種的批量生產(chǎn)。在機(jī)械加工中，通過(guò)使用數(shù)控加工技術(shù)，可使加工難度較高的零部件更加簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)，而且其中的柔性制造技術(shù)、虛擬制造技術(shù)等會(huì)給汽車制造領(lǐng)域帶來(lái)更加廣闊的發(fā)展空間。4.數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用。在煤礦機(jī)械加工領(lǐng)域中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可使采煤業(yè)得到快速發(fā)展，也相繼地帶動(dòng)了許多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)進(jìn)步。由于煤礦開采的環(huán)境有所差異，現(xiàn)階段使用的采煤機(jī)具備品種多、開發(fā)速度快等優(yōu)勢(shì)，但是大多只能進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)。在采煤機(jī)毛坯制作時(shí)，也逐步應(yīng)用了焊件方式，但傳統(tǒng)的工藝方法不能滿足單件下料的問(wèn)題，通過(guò)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可對(duì)毛坯進(jìn)行切割，輕松化解了這一難題。數(shù)控技術(shù)取代了傳統(tǒng)的仿型法，將龍骨板程序作為滾筒與采煤機(jī)葉片，使套料選擇方案得到了進(jìn)一步優(yōu)化。對(duì)于煤礦機(jī)器來(lái)說(shuō)，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。首先，數(shù)控技術(shù)能夠提升采煤機(jī)切割速度，使采煤速度得到大幅度上升，并且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，切割葉片能夠?qū)崿F(xiàn)更多的采集任務(wù)；其次，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可使采煤機(jī)質(zhì)量得到保證，而且與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比，具有更加明顯的效果，會(huì)使采礦任務(wù)更加良好地進(jìn)行；再次，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，能夠降低傳統(tǒng)煤炭采集工作中可能出現(xiàn)的人員傷亡事故，降低了工作的危險(xiǎn)性，使煤礦行業(yè)的安全得到了保證；最后，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，能夠直接割出零件的焊接坡口，使生產(chǎn)效率得到提升。數(shù)控氣割機(jī)中有能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)的切縫補(bǔ)償裝置，能對(duì)構(gòu)件輪廓進(jìn)行控制，方便了使用調(diào)節(jié)切縫補(bǔ)償值對(duì)毛坯件加工余量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)了資源的最優(yōu)配置，進(jìn)而為煤炭企業(yè)帶來(lái)了更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。

六、小結(jié)

綜上所述，數(shù)控技術(shù)能夠改良傳統(tǒng)機(jī)械加工技法中的弊端，并廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。因數(shù)控技術(shù)的智能性、準(zhǔn)確性、高效性等優(yōu)勢(shì)，可防止實(shí)際操作中出現(xiàn)的偏差，幫助機(jī)械加工行業(yè)獲得更好的發(fā)展前景。此外，因數(shù)控技術(shù)的數(shù)字化功能，可對(duì)加工全過(guò)程進(jìn)行控制，讓機(jī)械加工設(shè)備向著系統(tǒng)化、規(guī)范化的方向進(jìn)一步邁進(jìn)。

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作者:孫會(huì)雙 單位:承德技師學(xué)院