導語：數(shù)控加工技術(shù)應用及趨勢一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：數(shù)字控制是近代化的一種新興的控制技術(shù)，隨著當前科學技術(shù)的進一步發(fā)展，數(shù)控加工已經(jīng)成為國家機械化和工業(yè)化水平的重要標志。這項技術(shù)涉及到的領(lǐng)域范圍很多，包括機械制造技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動控制技術(shù)以及相應的計算機軟件處理技術(shù)等新技術(shù)的使用，改變了傳統(tǒng)的制造業(yè)，在未來，數(shù)控加工技術(shù)會朝著更好的方向發(fā)展，將會促使我國制造業(yè)的發(fā)展進步。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；發(fā)展趨勢；體系性能

1數(shù)控技術(shù)的有效性

數(shù)字控制是指利用數(shù)字、字母、符號等可以來進行編碼的程序作為指令，對機械加工過程進行控制，完成機械工具的制造。數(shù)字控制技術(shù)的出現(xiàn)，給加工制造業(yè)的產(chǎn)品設計和制造帶來了極大的改變，利用數(shù)控機床進行模具的加工可以精確的展現(xiàn)加工模具的性能，使模具剛度提升，減少加工的失誤率。通過數(shù)字技工技術(shù)，使生產(chǎn)過程簡化，制造能力提升，降低成本，而且計算機技術(shù)和網(wǎng)絡通信技術(shù)的進一步普及，機場制造商會建立起機床的遠程控制系統(tǒng)，這樣就實現(xiàn)了信息的及時傳輸和存儲，也可以在遠程進行機械的故障診斷，用戶也不需要安裝任何的軟件，通過網(wǎng)絡查詢就可以了解到機床加工的狀況，并了解出現(xiàn)的故障和解決結(jié)果[1]。

2數(shù)控加工技術(shù)的應用

2.1數(shù)控銑加工的應用。數(shù)控銑床在應用中促使制造發(fā)生革命性的轉(zhuǎn)變，數(shù)控銑床的應用使得傳統(tǒng)技術(shù)難以實現(xiàn)的復雜加工變得簡單，也能夠減少制造時間，提高制造精度，減少了使用手工的概率，縮短了整個制造的周期。數(shù)控銑加工在制造中的應用主要包括以下幾種：①輪廓加工，對于曲線輪廓的加工，運用傳統(tǒng)的銑床技術(shù)生產(chǎn)效率十分低下，也難以保證加工產(chǎn)品的精度，而運用數(shù)控銑床技術(shù)就可以改善傳統(tǒng)銑床的不足，精確的對于平面內(nèi)的曲線輪廓進行加工；②曲面加工，曲面加工是數(shù)控銑加工最為典型的一種加工工藝，再結(jié)合一些CAD的軟件進行編程，數(shù)控銑床可以對多種類型的復雜曲面進行加工，而且制成的部件很少存在殘余；③孔加工，使用數(shù)控加工技術(shù)進行孔加工，可以在一臺機床上完成所有的程序，提高了加工的精度，縮短了制造時間[2]。2.2數(shù)控車加工的應用。①精度要求較高的零件，數(shù)控車床整體的剛性很好，制造的精度極高，因此對于尺寸強度要求較高的零件這項技術(shù)的使用十分有效；②超精密、超低表面粗糙的零件。例如磁盤、照相機等設備，制造的精度和輪廓精度要求都很高，因此這些零部件的制造適合在高精度的、高功能的數(shù)控車床上進行加工；③表面形狀較為復雜的回轉(zhuǎn)體零件。帶特殊螺紋的零部件的加工，傳統(tǒng)的車床對于帶螺紋的部件的切削十分有限，數(shù)控技術(shù)對于那些螺紋比較復雜的零部件加工起來毫無壓力，因此數(shù)控車床車削螺紋的零部件效率極高，再加上使用最先進的合金螺紋軍刀，轉(zhuǎn)速也會增加，因此車削出來的螺紋零部件不是很粗糙，精度也較高[3]。

3數(shù)控加工技術(shù)在未來的應用趨勢

3.1性能的發(fā)展趨勢。機械制造業(yè)的關(guān)鍵指標是精度、速度以及效率，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)采用的較為先進的芯片以及控制系統(tǒng)，因此加工的精度和效度都得到了大大的提高?？刂葡到y(tǒng)性能在未來的柔性化、復合性以及智能化成為趨勢，柔性化主要包含控制系統(tǒng)自身的柔性，以及群控系統(tǒng)的柔性。由于數(shù)控系統(tǒng)采用的模塊化的設計，因此其覆蓋的功能面更廣，可以滿足不同人群的需要。在復合加工中的未來發(fā)展趨勢是盡可能的減少工藝，減少工序，朝著多功能的方向發(fā)展。3.2功能的發(fā)展趨勢。數(shù)控系統(tǒng)和使用者之間的對話接口是用戶界面，未來，用戶界面會實現(xiàn)圖形化。不同的用戶對界面的要求也是不一樣的，因此對于界面的開發(fā)工作難度也一直在加大，因此用戶界面的開發(fā)成為了當前計算機軟件研發(fā)的最為困難的一環(huán)，未來的數(shù)控技術(shù)的功能的發(fā)展趨勢首當其沖就是用戶界面的圖形化。其次是計算機可視化，計算機視覺技術(shù)可以運用圖像處理操作，進行分析，將圖像分解為便于進行管理的小塊任務。尤其是在工廠操作中，環(huán)境受限，計算機技術(shù)就可以加以應用，對設備的個體零件等進行識別，控制起來相對簡單。3.3體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢。未來數(shù)控技術(shù)在模具制造中還會進一步產(chǎn)生集成化、模塊化和網(wǎng)絡化的趨勢，采用高度的集成化芯片以及可以進行編程的集成電路，可以提高數(shù)控系統(tǒng)的運行速度。在未來，硬件的模塊化也是一大趨勢，硬件的模塊化是實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)標準的發(fā)展趨勢，基于模塊，利用數(shù)控技術(shù)制成不同系列的產(chǎn)品。最后的趨勢就是數(shù)控的網(wǎng)絡化趨勢，聯(lián)網(wǎng)可以進行對操作過程的遠程控制，實現(xiàn)無人化的操作。進行網(wǎng)絡化，可以在任何一臺的機床上對其他的機床進行程序的編制、操作等。

4結(jié)束語

目前社會依然在不斷進步，工業(yè)機械化程度也在不斷的提高，數(shù)控加工技術(shù)的使用確實極大的提高了機械制造自動化系統(tǒng)的各項工作效率，保證了數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。這項技術(shù)和管理依然要不斷進行探究和發(fā)展。數(shù)控技術(shù)在未來的運用是十分具有市場前景的，在機械發(fā)展的過程中加以使用數(shù)控技術(shù)，會極大的提高設備的效率，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，同時也能進一步滿足市場和客戶的生產(chǎn)需要。

參考文獻：

[1]唐博,王帥.數(shù)控加工技術(shù)的應用及未來發(fā)展趨勢[J].數(shù)字技術(shù)與應用,2015,8(6):70-71.

[2]李海萍.模具數(shù)控加工技術(shù)的研究與發(fā)展[J].機械設計與制造,2015,6(16):29-30.

[3]王成.淺談數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應用[J].機電信息,2016,18(7):16-17.

作者:陳南 單位:河南省經(jīng)濟管理學校