導(dǎo)語：特種加工對機(jī)械加工工藝的研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1特種加工技術(shù)的特點(diǎn)、加工方法以及分類

首先，電火花。其也被稱為放電加工、電蝕加工形式。其主要是對不同的高硬度材料或是形狀較為復(fù)雜的模具進(jìn)行加工。例如，電火花加工中切割加工工作，這一形式直接運(yùn)用了電能與熱能開展加工工作，在借助一根移動電極絲來當(dāng)做工具電極來對相關(guān)的工件開展切割工作。其次，激光。對于當(dāng)前的激光加工設(shè)備來說，特點(diǎn)就是功率大、自動化程度較高，實(shí)際上已經(jīng)普遍的運(yùn)用CNC控制技術(shù)，并且也擁有激光功率監(jiān)控、自動聚焦等相應(yīng)的輔助系統(tǒng)[2]。借助激光制孔能夠獲得最小的孔徑就是0.002mm，并且也能達(dá)到無再鑄層、無微裂紋的良好效果。而且飛機(jī)的三維蒙皮、框架、直升機(jī)旋翼等的應(yīng)用也是相對較為廣泛的。最后，電子束。借助電子束焊接形式，可以在特種材料、異種材料以及空間復(fù)雜曲線等方面得到良好的運(yùn)用。對于電子束加工，主要就是在真空環(huán)境之下，借助高速的電子沖擊動能來開展機(jī)械加工，在電子束和材料間出現(xiàn)碰撞后，很多動能將會轉(zhuǎn)變成熱能，在產(chǎn)生高溫的環(huán)境中可以開展不同的加工工作。特種加工技術(shù)的類型分析。雖然我國高科技領(lǐng)域技術(shù)的研究起步時間相對較晚，但通過我國常年的不斷努力和研究，各種先進(jìn)的技術(shù)也已經(jīng)在我國各行各業(yè)中被運(yùn)用開來，特種加工技術(shù)雖然應(yīng)用的時間相對較短，但特種加工技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械加工領(lǐng)域中獲得了一定的優(yōu)勢。對于當(dāng)前我國機(jī)械工業(yè)中所運(yùn)用的特種加工技術(shù)有以下四類，主要以其工作原理進(jìn)行分析和分類：電氣特種加工、機(jī)械特種加工、化學(xué)特種加工以及熱特種加工。電氣特種加工，也被稱為電化學(xué)加工技術(shù)，借助金屬在直流電場和電解液當(dāng)中產(chǎn)生的陽極溶解的電化學(xué)原理，可以對工件開展成型加工。實(shí)際當(dāng)中是借助磨削、成型、去毛刺、車削、拋光、型孔等加工形式來開展工作。機(jī)械特種加工技術(shù)，是以機(jī)械為主所開展的加工技術(shù)，該技術(shù)形式能夠在最大的程度上縮短工作時間，降低工作難度。使用范圍在切割、穿孔、研磨以及磨削等[3]?；瘜W(xué)特種加工技術(shù)，該加工技術(shù)是以化學(xué)試劑為主，通過將那些能夠相互反映的化學(xué)試劑放在一起，進(jìn)而產(chǎn)生制造產(chǎn)品需要的某種物質(zhì)，以此來將制作的產(chǎn)品反映出來。如運(yùn)用化學(xué)試劑去除污漬、銹斑等。熱特種加工，該技術(shù)是借助溫度來開展相應(yīng)工作，只要就是運(yùn)用超高溫來對建材形狀進(jìn)行規(guī)定化修改，如，電焊就是該原理。主要運(yùn)用在打孔、成型、切割、開割、劃線等加工工作當(dāng)中。

2特種加工對機(jī)械加工工藝的突破和表現(xiàn)分析

加工材料的范圍有所突破。對于傳統(tǒng)的加工形式來說，主要以普通的材料來開展加工操作，而隨著當(dāng)前我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，特種加工技術(shù)在機(jī)械加工企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，有效的拓展了加工材料的范圍，而在實(shí)際中不再單一的局限在普通的材料中，而是可以現(xiàn)在不同的新型材料來開展加工操作，如，復(fù)合型材料、鈦合金、粉末材料以及金屬間化合物等多種性質(zhì)的材料。在實(shí)際的加工中，不用考慮材料的性質(zhì)，特種加工技術(shù)可以輕松有效的實(shí)現(xiàn)材料的良好加工。并且也能有效的杜絕傳統(tǒng)加工工藝中，無法加工金剛石、石英等現(xiàn)象，極大程度的推展了加工材料的限制性問題，實(shí)現(xiàn)了加工材料范圍的良好突破。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中思路有所突破。對于特種加工技術(shù)來說，在拓寬加工材料范圍的基礎(chǔ)之上，也有效的借助特種加工技術(shù)的優(yōu)勢對工藝技術(shù)盡量的改進(jìn)以及優(yōu)化，這使得產(chǎn)品在設(shè)計(jì)方面也實(shí)現(xiàn)了突破，而且在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中零件材料、制造工藝等局限性性也逐漸降低，設(shè)計(jì)產(chǎn)品當(dāng)中也不會因不同因素而帶來阻礙或是問題，能夠有效的實(shí)現(xiàn)大膽設(shè)計(jì)、有效加工的目標(biāo)。結(jié)構(gòu)工藝概念有所突破。對于傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)來說，因受到了技術(shù)上的限制，使得較多的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很難實(shí)現(xiàn)和完成，只能存在于設(shè)計(jì)理念，很多工作很難運(yùn)用傳統(tǒng)加工技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，而特種加工的形成，顛覆了以往工藝概念，真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)工藝概念的突破，以此為基礎(chǔ)能夠在最大程度上來激發(fā)設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)新意識和創(chuàng)造能力。工藝的可修復(fù)性得到突破。對于傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝來說，淬火熱處理是一項(xiàng)相對比較重要的程序形式，而在實(shí)際工作當(dāng)中受到技術(shù)條件的限制時，一定要放到除磨削以外的其他切削成型加工之后?？墒抢锰胤N加工技術(shù)開展加工，能夠打破淬火熱處理加工工藝線路，不用受工件硬度等因素的限制，能夠有效的滿足先淬火后加工的工藝要求。突破新產(chǎn)品傳統(tǒng)模式生產(chǎn)現(xiàn)象。對于新產(chǎn)品試制，是要有不同的設(shè)計(jì)模具、量具等支持的，整個過程是相對比較繁瑣且復(fù)雜的，在一定程度上會對整體發(fā)展帶來影響。所以在實(shí)際的新產(chǎn)品生產(chǎn)中，應(yīng)有效的借助特種加工技術(shù)，杜絕傳統(tǒng)技術(shù)上存在的問題，有效的利用特種加工技術(shù)的優(yōu)勢，真正提升新產(chǎn)品試制的效率，并在有序的加工形式下突破新產(chǎn)品傳統(tǒng)加工問題。實(shí)現(xiàn)加工方式的突破。對于傳統(tǒng)的加工形式是很難對較大的工件或是較微小的工件進(jìn)行加工的。但自從特種加工技術(shù)的出現(xiàn)，不同的精密儀器在加工工作當(dāng)中被運(yùn)用開來，能夠輕松有效的實(shí)現(xiàn)對較大或是較小的工件進(jìn)行加工，并且能夠降低成本，提升加工效率。

3結(jié)語

隨著近年來我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，特種加工的工藝形式也逐漸印入人們眼簾，對于這樣的特種加工技術(shù)的出現(xiàn)有效的減低了機(jī)械工業(yè)加工的時間，并且也有效的降低了制造上存在的成本，產(chǎn)品的成功率卻大大的有所提升，為給機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展提供了非常豐厚的利潤，對其長遠(yuǎn)發(fā)展有著極大的幫助和意義。文章就針對特征加工技術(shù)進(jìn)行全面分析，進(jìn)而真正在機(jī)械加工領(lǐng)域中更好的運(yùn)用特種加工技術(shù)，為機(jī)械加工工藝的突破奠定有利基礎(chǔ)。

作者:聶姣 單位:沈陽理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化