導(dǎo)語(yǔ)：化工防火技術(shù)的現(xiàn)狀及措施一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

近些年來(lái)，隨著石油化工的生產(chǎn)工藝不斷地發(fā)展和改進(jìn)，一些危險(xiǎn)系數(shù)較大的化學(xué)反應(yīng)大都被禁止使用，所以目前的石油化工產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)損失慘重的特重大事故相較于以往來(lái)說(shuō)已經(jīng)是明顯的減少。但隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，更多的大型、高溫、高壓設(shè)備已經(jīng)被投入到生產(chǎn)當(dāng)中，造成安全隱患的因素不僅沒(méi)有完全杜絕，而且一旦發(fā)生事故后的危害還更大。對(duì)于國(guó)家事關(guān)國(guó)計(jì)民生的石油化工產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，頻繁發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故才是造成巨大損失的源頭。對(duì)于任何一個(gè)國(guó)家來(lái)講，解決石化產(chǎn)業(yè)的火災(zāi)和爆炸事故都是極其艱巨的任務(wù)，也是學(xué)術(shù)界和工程界研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)。2010年7月16日，位于遼寧省大連市大連保稅區(qū)的大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司發(fā)生了損失慘重的“7．16特大型石油爆炸事件”造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)。這在當(dāng)時(shí)引起了地方政府和國(guó)家機(jī)關(guān)的重要關(guān)注，但是不久后的一個(gè)月同樣的悲劇事件也在北京重演了。2010年8月25日，北京市大興區(qū)北臧村鎮(zhèn)一家化工公司內(nèi)，一輛拉載輕烴的罐車在向地下油罐內(nèi)卸載輕烴時(shí)，突然發(fā)生爆燃。消防人員經(jīng)過(guò)2h的緊張撲救，將大火撲滅。另外，據(jù)我國(guó)石油化工資料統(tǒng)計(jì)的各類事故的發(fā)生狀況分析記載，發(fā)生石油化學(xué)工業(yè)的火災(zāi)爆炸事故占總數(shù)(314起)的60．51%;發(fā)生煉油工業(yè)的火災(zāi)爆炸事故占總數(shù)(300起)的52%;而對(duì)于一般化學(xué)工業(yè)發(fā)生的火災(zāi)爆炸等事故占其總數(shù)(199起)的72．36%。從數(shù)字上顯示的比例來(lái)看，位居第一位的是一般化工企業(yè)，第二位的是石油化工企業(yè)，煉油企業(yè)居第三位。但是，這三個(gè)行業(yè)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的頻率之高都可以占具本行業(yè)各類事故的一半以上，從我國(guó)消防部門每年統(tǒng)計(jì)的情況來(lái)看，基本也是如此。

生產(chǎn)中發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)指數(shù)

對(duì)于不同的石油化工企業(yè)來(lái)講，發(fā)生火災(zāi)和爆炸等事故的危險(xiǎn)性大小以及程度都會(huì)有所不同。面臨不盡相同的危險(xiǎn)性指數(shù)，我們必需要做到熟練掌握生產(chǎn)工藝中各工段、各部位的危險(xiǎn)性程度，才能在應(yīng)對(duì)措施上真正做到有的放矢。下面是分析石化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中潛在危險(xiǎn)情況時(shí)的幾個(gè)關(guān)鍵要素:(1)反應(yīng)中所使用物質(zhì)的數(shù)量;(2)生產(chǎn)中所使用的原料、中間品和成品的物理化學(xué)性質(zhì)及其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度;(3)化學(xué)反應(yīng)類型、反應(yīng)條件以及如何操作的方法;(4)火源、電源的使用情況?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中，將液化烴、可燃液體分為甲(A、B)、乙(A、B)、丙(A、B)三類，將可燃?xì)怏w分為甲、乙兩類，將可燃固體分為甲、乙、丙三類(具體分類祥見(jiàn)下表)的判定標(biāo)準(zhǔn)，這樣就可以明顯的看出每種材料的危險(xiǎn)性。明確了生產(chǎn)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性大小之后，接下來(lái)主要是有針對(duì)性的想出應(yīng)對(duì)辦法，采取防范措施。

防火防爆應(yīng)對(duì)措施

在化學(xué)反應(yīng)中，催化劑往往起著至關(guān)重要的作用，其對(duì)于推進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)程以及新物質(zhì)的產(chǎn)生和速度控制都有很大的作用，最主要的是對(duì)化學(xué)反應(yīng)的速度影響很大，如果催化劑出現(xiàn)了配比失誤的情況，尤其是催化劑過(guò)量后可能發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)該重點(diǎn)控制。特別是對(duì)于可燃、易燃物質(zhì)與氧化劑進(jìn)行反應(yīng)的生產(chǎn)，需要嚴(yán)格控制催化劑的投料量。對(duì)于一些在某一配比條件下就能夠形成爆炸性混合物的生產(chǎn)，要將催化劑的用量嚴(yán)格控制在爆炸極限范圍之內(nèi)，或添加水蒸氣，氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行稀釋，以減少生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)程度。另外有的原材料、半成品或成品含有影響反應(yīng)的雜質(zhì)，也會(huì)對(duì)生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)的過(guò)程中造成不小的隱患，所以一定要確保原材料的質(zhì)量。材料的領(lǐng)發(fā)要有專門的制度規(guī)定以及專人負(fù)責(zé)，配料時(shí)應(yīng)取樣化驗(yàn)分析，嚴(yán)格核對(duì)成分、品名、數(shù)量，除去有害雜質(zhì)，以保證原料的純凈。在化學(xué)反應(yīng)中，投料一定要嚴(yán)格控制數(shù)量和速度，否則可能引起劇烈的化學(xué)反應(yīng)，造成原料的丟失與浪費(fèi)，甚至還會(huì)帶來(lái)爆炸的危險(xiǎn)。如果是放熱的化學(xué)反應(yīng)，數(shù)量過(guò)多可能會(huì)造成溫度的急劇升高，當(dāng)冷卻不夠時(shí)，也可能會(huì)有影響。一次投料的生產(chǎn)，如果投料過(guò)量，物料升溫后體積膨脹，還可能造成設(shè)備或容器爆裂。因此，液化氣體和易燃液體應(yīng)按設(shè)備容積的80%裝料，嚴(yán)格控制過(guò)量投料。石油化工生產(chǎn)，必須嚴(yán)格按照一定的投料順序進(jìn)行操作。例如，三氯化磷生產(chǎn)應(yīng)先投磷后投氯，氯化氫合成應(yīng)先投氫后投氯，硫磷酯與一甲胺反應(yīng)時(shí)，應(yīng)先投硫磷酯，再滴加一甲胺，不然就有發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)。化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)物都是在一定的溫度條件下生成的，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)化學(xué)反應(yīng)造成影響，溫度過(guò)高還有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸?；瘜W(xué)反應(yīng)中溫度的速升或速降都會(huì)使反應(yīng)儀器和設(shè)施損壞，可能引起劇烈反應(yīng)而發(fā)生沖料或爆炸?；瘜W(xué)反應(yīng)是伴隨著能量變化和溫度變化的過(guò)程，有時(shí)急劇的降溫過(guò)后當(dāng)反應(yīng)溫度恢復(fù)正常時(shí)，由于未反應(yīng)的物料過(guò)多發(fā)生劇烈反應(yīng)而爆炸。此外溫度下降使物料凍結(jié)，導(dǎo)致管道破裂，跑、漏易燃易爆物料而發(fā)生火災(zāi)爆炸也很常見(jiàn)。所以嚴(yán)格控制好溫度，按照規(guī)章程序一步一步的實(shí)施就會(huì)避免事故的出現(xiàn)。石化工業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)存容器和輸送管線等都要盡量密閉，嚴(yán)禁發(fā)生原材料或者反應(yīng)物的跑、冒、滴、漏，否則隨時(shí)都有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。生產(chǎn)用的反應(yīng)器和設(shè)備都有一定的壓力上限，如果壓力過(guò)高，可能造成設(shè)備、管道爆裂或化學(xué)反應(yīng)劇烈而發(fā)生爆炸。負(fù)壓生產(chǎn)的設(shè)備、管道，如果出現(xiàn)正壓情況，易跑易漏易燃易爆物料而發(fā)生危險(xiǎn)。正壓生產(chǎn)的設(shè)備、管道等如果形成負(fù)壓，把空氣吸入設(shè)備、管道內(nèi)，與易燃易爆物質(zhì)形成爆炸性混合物，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。在各種不同壓力下生產(chǎn)的設(shè)備和管道，要防止高壓系統(tǒng)的壓力竄入低壓系統(tǒng)造成設(shè)備、管道爆裂。高壓設(shè)備、管道和容器應(yīng)有足夠的耐壓強(qiáng)度，定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并安裝安全閥、壓力計(jì)等安全裝置。石化工業(yè)中，相關(guān)的操作人員都要熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解原材料性質(zhì)和設(shè)備特點(diǎn)，熟悉應(yīng)急措施，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要果斷迅速處理。有的生產(chǎn)過(guò)程如果中斷攪拌可能造成散熱不良，或局部反應(yīng)劇烈而發(fā)生危險(xiǎn)。因此，為防止中斷攪拌，應(yīng)考慮安裝二路電源或采取其他安全措施。由于石油化工設(shè)備及受壓容器，在溫度應(yīng)力、交變應(yīng)力、介質(zhì)強(qiáng)烈腐蝕等惡劣條件的作用下，容易出現(xiàn)泄漏，造成火災(zāi)和中毒事故。所以，每年對(duì)相關(guān)設(shè)備都要作抽樣探傷，必要時(shí)，還要做全面的檢查。

石油化工產(chǎn)業(yè)是國(guó)家的重要支柱產(chǎn)業(yè)，它的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況的好壞影響著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)作和人民群眾的正常生活。本文在研究了我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)生火災(zāi)和爆炸等危險(xiǎn)性事故的因素后，提出了相應(yīng)的防范措施，對(duì)于我國(guó)石化工業(yè)的安全生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。

本文作者：汪珂吉工作單位：湖南消防總隊(duì)岳陽(yáng)支隊(duì)