一、電子元器件行業(yè)產(chǎn)品特點

按國家信息產(chǎn)業(yè)部對工業(yè)企業(yè)行業(yè)的分類，電子元器件行業(yè)包括電子器件和電子元件兩大類。行業(yè)產(chǎn)品主要有以下幾大特點：第一，科技含量高，專業(yè)性強，產(chǎn)品種類繁多；第二，生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備差異較大，生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)過程以配料、成型、組裝、包裝過程為主，設(shè)置多個工序，每個工序的生產(chǎn)特點既有連續(xù)生產(chǎn)類型工序，也有組裝工序，工序之間的加工模式各不相同，屬混合制造模式；第三，核心生產(chǎn)流程一般是自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)水平高，生產(chǎn)設(shè)備昂貴，更新?lián)Q代速度快；第四，產(chǎn)品加工過程以批量制造為主，一般是多種型號產(chǎn)品和多個生產(chǎn)線同步生產(chǎn)，品種規(guī)格和批次繁多，產(chǎn)品數(shù)量大，單位價值低。

二、電子元器件生產(chǎn)成本核算難點

基于電子元器件產(chǎn)品及生產(chǎn)的特點，按傳統(tǒng)成本核算方式來計算可以實現(xiàn)整體生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確，但落實到具體產(chǎn)品型號，很難做到準(zhǔn)確。其主要難度如下：第一，直接材料分配很難做到精確。電子元器件產(chǎn)品所需要的主要原材料一般以金屬材料為主，占產(chǎn)品成本比重較大。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，不同規(guī)格產(chǎn)品耗用原材料的量不同，如果僅按照產(chǎn)品數(shù)量來分?jǐn)傊苯硬牧希苋菀自斐沙杀臼д?。同時，基于電子元器件產(chǎn)品制造流程復(fù)雜的特點，生產(chǎn)材料無法通過第一個工序一次性直接投入，而是前后要通過多個工序投入。但相當(dāng)一部分輔助材料價值也較高，如果全部通過“制造費用-物料消耗”來共同分?jǐn)?，也很難反應(yīng)具體產(chǎn)品的真實成本。第二，制造費用比重較大，直接人工比重較小，易造成產(chǎn)品成本失真。由于產(chǎn)品品種規(guī)格繁多，不同規(guī)格產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中流通的時間不同，所使用的設(shè)備也存在差異，如果按照傳統(tǒng)方法統(tǒng)一按照直接人工工時或機器工時來分配制造費用和直接人工，勢必會扭曲成本核算的準(zhǔn)確性。第三，約當(dāng)產(chǎn)量法不完全適用于新型元器件企業(yè)。約當(dāng)產(chǎn)量法工業(yè)企業(yè)的成本核算中應(yīng)用很廣泛，它適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量較多，各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化大，產(chǎn)品成本中直接材料和各項加工費用所占的比重相差不大的情況。但電子元器件行業(yè)產(chǎn)品大多數(shù)是不同工序投入不同的材料，且不同規(guī)格產(chǎn)品在不同工序耗用的工時并不相同，這就給準(zhǔn)確估算約當(dāng)產(chǎn)量帶來了很大的難題。

三、電子元器件制造企業(yè)成本精確核算的解決建議

為合理解決上述難題，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)成本對銷售定價和投資擴產(chǎn)的準(zhǔn)確指導(dǎo)，筆者認(rèn)為可通過以下途徑達(dá)到成本精確核算的目的。第一，建立以財務(wù)人員為主導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)人員協(xié)助的跨部門的成本精確核算工作小組。財務(wù)人員的作用在于對企業(yè)的成本項目進(jìn)行判斷和分析，生產(chǎn)技術(shù)人員則對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計、理論投入等方面有更權(quán)威的了解。通過兩者的優(yōu)勢互補，準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品生產(chǎn)不同階段原材料投入、機器和人工耗用，根據(jù)重要性原則把握關(guān)鍵成本要素，探索出具體的成本核算方法。第二，以品種法為基本核算依據(jù)，結(jié)合具體產(chǎn)品的工藝特點，參考標(biāo)準(zhǔn)成本和作業(yè)成本核算的優(yōu)點，實施改進(jìn)的約當(dāng)產(chǎn)量法。具體做法是，綜合選取耗用金額最大的三種主要原材料，以產(chǎn)品工藝設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)，計算出所有型號規(guī)格產(chǎn)品對核心原材料的耗用，以一種最主要產(chǎn)品的耗用為標(biāo)準(zhǔn)，其余產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行約當(dāng)折算。改進(jìn)后的約當(dāng)產(chǎn)量實際上是結(jié)合對在產(chǎn)品約當(dāng)?shù)挠嬎阋罁?jù)，將約當(dāng)環(huán)節(jié)擴大到產(chǎn)成品環(huán)節(jié)。第三，參考分步結(jié)轉(zhuǎn)的特點，分析產(chǎn)品生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)，以生產(chǎn)線為依據(jù)，對制造費用進(jìn)行二次分配。制造費用的項目很多，有工資及福利費、機物料消耗、折舊費、修理費、租賃費、水電費等。而基于電子元器件產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，大部分關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)線的通用性較差，不同產(chǎn)品的實際所耗用的設(shè)備價值、水電費、直接人工投入也存在較大差異。在對制造費用分配時必須考慮重要性影響，區(qū)分專用設(shè)備，將該部分折舊和水電費按照品種法進(jìn)行單獨分配。在分配完該部分專用制造費用后，再按照約當(dāng)產(chǎn)量、機器工時等依據(jù)對通用生產(chǎn)線和公共投入所發(fā)生的制造費用進(jìn)行二次分配。直接人工的分配也可以考慮重要性，參考該種方法進(jìn)行二次分配。第四，充分利用信息管理技術(shù)，減輕成本核算的工作量。上述改進(jìn)看似簡單，實際由于電子元器件產(chǎn)品品種規(guī)格繁多、生產(chǎn)工序多和混合制造的特點，在手工核算的情況下工作量非常大。目前國內(nèi)部分電子元器件生產(chǎn)企業(yè)已建立生產(chǎn)系統(tǒng)的ERP系統(tǒng)，在工時和材料消耗、設(shè)備利用、產(chǎn)量統(tǒng)計等原始記錄方面發(fā)揮了巨大的作用。應(yīng)用電子計算機，可以有效替代一些繁重的事務(wù)性勞動，減輕核算的工作量，同時可以加速信息處理，便于建立成本管理信息系統(tǒng)，使管理人員及時作出正確決策。在完善的ERP系統(tǒng)下，可以考慮應(yīng)用作業(yè)成本法，實現(xiàn)成本計算對象多層次化、成本計算程序明晰化、費用分配標(biāo)準(zhǔn)多樣化、提供成本信息準(zhǔn)確化。第五，加強對生產(chǎn)成本差異的分析，做好成本精確核算的持續(xù)改進(jìn)工作。

1.序言

計量是關(guān)于測量的科學(xué)，是實現(xiàn)單位統(tǒng)一、量值準(zhǔn)確可靠的活動，是與測量結(jié)果置信度有關(guān)的、與不確定度聯(lián)系在一起的規(guī)范化測量。電子元器件的研制、生產(chǎn)以及服務(wù)所涉及的電、力、聲等需要測量的量值數(shù)以百計，根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，對包括測量標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的測量系統(tǒng)進(jìn)行管理、確認(rèn)和使用，必須建立和保持一個有效的計量體系文件。該文件應(yīng)明確規(guī)定計量體系對計量設(shè)備的要求、職責(zé)分配及采取的措施，供方應(yīng)向需方提供客觀證據(jù)，以證實是否滿足其所規(guī)定要求的準(zhǔn)確度。體系設(shè)計應(yīng)能確保所有測量系統(tǒng)使用符合預(yù)期的要求，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施糾正，以防止誤差超出規(guī)定允許誤差極限。

2.計量體系的內(nèi)容

ISO10012-2016規(guī)定，供方建立的計量體系應(yīng)包含下列內(nèi)容：2.1確保所有測量儀器使用符合預(yù)期要求，并能及早發(fā)現(xiàn)問題，及時采取糾正措施，以防止誤差超出規(guī)定允許誤差極限；2.2充分考慮全部有關(guān)（計量檢測或表面質(zhì)量）數(shù)據(jù)和資料，包括由供方或為供方實施的過程統(tǒng)計控制系統(tǒng)得到的可用數(shù)據(jù)和資料；2.3對每一臺測量儀器，供方都應(yīng)指定有資質(zhì)的員工，授權(quán)其按體系的規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)，以確保設(shè)備處于合格的技術(shù)狀態(tài)；2.4當(dāng)供方的全部或部分確認(rèn)工作（包括校準(zhǔn)）通過其他單位的服務(wù)來替代或補充時，供方應(yīng)保證這些單位也使用計量確認(rèn)體系標(biāo)準(zhǔn)且符合規(guī)定。為保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，確保所有測量設(shè)備的使用符合預(yù)期要求，就必須對測量設(shè)備的能力進(jìn)行分析和確認(rèn)，確保計量體系有效運行，保證產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品檢測的可靠性。

3.測量系統(tǒng)分析控制和管理

現(xiàn)代管理學(xué)中測量數(shù)據(jù)的使用頻繁而廣泛，將測量數(shù)據(jù)或由它們計算出的統(tǒng)計量，與過程統(tǒng)計控制限值相比，決定是否調(diào)整電子元器件的生產(chǎn)過程。測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量與穩(wěn)定條件下運行一個測量系統(tǒng)得到的多次測量結(jié)果的統(tǒng)計特性有關(guān)，因此對測量系統(tǒng)分析控制和管理，是十分有益的。一個測量系統(tǒng)的質(zhì)量是由其測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來確定的，在某一用途中最重要的統(tǒng)計特性在另一用途中不一定是最重要的特性。例如，對一個數(shù)據(jù)存儲示波器，它將產(chǎn)生與證明過的標(biāo)準(zhǔn)值“很近”的測量結(jié)果，該標(biāo)準(zhǔn)值能追溯到國家測量標(biāo)準(zhǔn)（即國家基準(zhǔn)）。該數(shù)據(jù)存儲示波器的一些應(yīng)用，其最重要的特性是“小”的偏倚和方差。但是不管其偏倚和方差可能如此的“小”，在另一些應(yīng)用中，同一臺數(shù)據(jù)存儲示波器由于其錯誤分類比率太高而不能在好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品之間做出可接收的分辨工作。因此在常用條件下，該數(shù)據(jù)存儲示波器用于現(xiàn)場檢測器具的計量校準(zhǔn)和分析制造過程是可以接受的，但對直接用作現(xiàn)場最后項目的檢查則是不可接受的。盡管每一個測量系統(tǒng)可能需要不同的測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計特性，但這些特性是所有測量系統(tǒng)必須共有的，包括：測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中，即測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的；測量系統(tǒng)的變異必須比生產(chǎn)制造過程的變異要??；變異應(yīng)小于被測產(chǎn)品的公差帶；測量精度應(yīng)高于過程變異和公差帶兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是過程變異和公差帶兩者中精度較高者的1/10；測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能會隨被測項目的改變而變化。當(dāng)變化時，則測量系統(tǒng)最大的（也是最壞的）變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的最小者。測量系統(tǒng)的評定程序應(yīng)用于評價生產(chǎn)過程中的環(huán)境，特別是應(yīng)用于評價測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性，如：重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性以及線性。

摘要：伴隨著我國科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，制造業(yè)中電子設(shè)備元器件的可靠元器件數(shù)量不斷增加，導(dǎo)致裝備系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度越來越高。相應(yīng)地，在日常使用過程中，人們對其可靠性以及可維修性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求?；诖耍敿?xì)分析與闡述電子元器件的可靠性篩選設(shè)計。

關(guān)鍵詞：電子元器件；可靠性；篩選設(shè)計；原材料

現(xiàn)階段，只有保證裝備具有較高的可靠性，才能夠?qū)崿F(xiàn)提升裝備質(zhì)量的設(shè)計目標(biāo)。這不僅僅需要進(jìn)行可靠性的設(shè)計，還需要提升使用電子元器件的整體可靠性。對于整機承制單位而言，生產(chǎn)制造過程會受到一些環(huán)境方面的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)一定的故障與缺陷。

1可靠性篩選價值

近些年，盡管電子元器件的可靠性水平已經(jīng)逐步增長，但是，在進(jìn)行大批量生產(chǎn)加工的過程中，始終無法基于設(shè)計的工藝規(guī)范和要求，進(jìn)行一些良好的人為誤差控制。這是由于加工過程始終都受到原材料、輔助材料以及工藝等方面的因素影響，會出現(xiàn)一定的加工偏差。在工藝與設(shè)計環(huán)節(jié)存在的缺陷，會使電子元器件在日后的使用中，生命周期受到嚴(yán)重影響，較一般的裝備而言，無法達(dá)到正常的壽命周期。在過去大量的試驗分析中發(fā)現(xiàn)，很多電子元器件的失效率基本上與時間呈現(xiàn)出相似浴盆的曲線走勢。電子元器件失效的曲線示意圖如圖1所示。從圖1可以發(fā)現(xiàn)，在同一批產(chǎn)品中，早期的失效期存在著較高的失效率，同時下降的速度比較慢。一旦超過了臨界點A后，就會進(jìn)入偶然失效期，這個時期的失效率被控制在一個較小的數(shù)值范圍。進(jìn)行可靠性篩選的過程，就是在同一批電子元器件中，及時剔除一些潛在的故障產(chǎn)品。同時，還需及時挑選出一些有著鮮明特征的產(chǎn)品，這樣可以有效地保障電子元器件的失效率保持穩(wěn)定，使元器件發(fā)揮出最大的價值。當(dāng)下，我國電子元器件的制造過程總體工藝水平并不高，進(jìn)行可靠性篩選的過程，也是充分保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。軍用裝備往往有著較高的可靠性需求，同時進(jìn)行特殊篩選的環(huán)節(jié)也比較多，造成整體篩選周期比較長，剔除率也相對比較高。因此，這樣的篩選過程需要投入大量的成本費用。

2影響電子元器件可靠性的因素

1二次篩選的適應(yīng)范圍

二次篩選主要適用于下列四種情況的元器件。（1）元器件生產(chǎn)方未進(jìn)行“一次篩選”，或使用方對“一次篩選”的項目和應(yīng)力不具體了解的。（2）元器件生產(chǎn)方已進(jìn)行“一次篩選”，但“一次篩選”的項目或應(yīng)力還不能滿足使用方對元器件的質(zhì)量要求。（3）在元器件的產(chǎn)品規(guī)范中未作具體規(guī)定、元器件生產(chǎn)方也不具備篩選條件的特殊篩選項目。（4）對元器件生產(chǎn)方是否已按合同規(guī)范的要求進(jìn)行了“一次篩選”或?qū)Τ兄啤耙淮魏Y選”的有效性有疑問需要進(jìn)行驗證的元器件。以上前三種情況元器件的二次篩選是很難用其它措施替代的，對于第四鐘情況則除了進(jìn)行二次篩選外，還可采取對元器件生產(chǎn)方“一次篩選”進(jìn)行監(jiān)督等措施來替代二次篩選。元器件二次篩選中還應(yīng)該注意以下問題。（1）對型號研制中采用的元器件應(yīng)實行100%的二次篩選，這樣才能最大限度地剔除存在有某種失效模式的元器件。（2）按元器件質(zhì)量等級制定通用篩選技術(shù)條件,由設(shè)計師根據(jù)型號產(chǎn)品對元器件的質(zhì)量和可靠性要求參照通用規(guī)范制定或確定型號用元器件篩選技術(shù)條件,試驗人員嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行篩選。（3）對于國內(nèi)無條件進(jìn)行測試、篩選的元器件,需采取其它的控制方式來保證其質(zhì)量，標(biāo)識后進(jìn)行板極、整機測試篩選。（4）對元器件篩選試驗室進(jìn)行防靜電和環(huán)境適應(yīng)性建設(shè),要嚴(yán)格執(zhí)行防靜電、測試環(huán)境要求等相關(guān)規(guī)定。（5）加強元器件篩選失效率(PDA)的控制。

2二次篩選試驗方法及篩選項目的確定

2.1篩選試驗方法

篩選試驗可分為常規(guī)篩選和特殊環(huán)境篩選（如抗輻射、鹽霧等），常規(guī)篩選方法主要有以下五種。（1）檢查篩選：檢查篩選可采取鏡檢、紅外線篩選、X射線篩選，紅外線篩選可以剔除體內(nèi)或表面熱缺陷嚴(yán)重的器件，X射線主要用于檢查管殼內(nèi)有無外來物和裝片、鍵合或封裝工序的缺陷以及芯片裂紋。（2）密封性篩選：用于剔除管殼及密封工藝中所在的缺陷,如裂紋、微小漏孔、氣孔以及封裝對位欠佳。（3）環(huán)境應(yīng)力篩選：如振動加速度、沖擊加速度、離心加速度、溫度循環(huán)和熱沖擊等。（4）壽命篩選：如高溫貯存、低溫貯存、老煉篩選等。（5）電測試篩選。

2.2篩選項目的確定

電子科技研究所物資管理過程是一種較為復(fù)雜性的系統(tǒng)工程，物資成本在整個電子科技研究所的生產(chǎn)成本中占據(jù)著一定的比例，近些年來電子科技研究所已經(jīng)認(rèn)識到了物資管理的重要性，開始全面地進(jìn)行物資集約化管理，并對物資管理的體系和模式進(jìn)行改革，在狠抓業(yè)務(wù)管理的同時，實現(xiàn)了電子元器件有效的物資供應(yīng)。

1集約化管理流程

電子元器件物資管理的具體流程和一般物資管理的流程是一樣的，分別的有計劃、采購等環(huán)節(jié)，根據(jù)相應(yīng)的環(huán)節(jié)則應(yīng)該采取必要的管理活動。但是電子元器件物資集約化管理還具有自己的特殊性，其集約化管理包括下面幾個流程。1)統(tǒng)一計劃:物資計劃管理是電子元器件等管理計劃過程，全面性的物資需求計劃管理則要求應(yīng)該對物資需求計劃進(jìn)行統(tǒng)一性的管理，以年度物資需求作為計劃，需要根據(jù)物資的特點，采取不同的采購方式和計劃，利用統(tǒng)一化的計劃平臺，按時進(jìn)行需求計劃數(shù)據(jù)的填報。2)統(tǒng)一集中采購:該環(huán)節(jié)屬于物資集約化管理中的核心環(huán)節(jié)，采購堅持集中采購，依據(jù)不同需求設(shè)置較為靈活的采購方式，但是需要注意集約化管理模式下的采購方式是多元化的，這能夠有效提高采購效率。采購方式可以分為談判采購、招標(biāo)采購兩種形式，前者還分為詢價采購、競爭性談判等，后者分為公開招標(biāo)及邀請招標(biāo)兩種形式。另外還可以利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行采購平臺的構(gòu)建，實現(xiàn)網(wǎng)上詢價、網(wǎng)上談判、網(wǎng)上采購，從而保證整個物資采購流程化。3)統(tǒng)一監(jiān)理:集中監(jiān)理能使得集約化管理走向標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，統(tǒng)一監(jiān)理的內(nèi)容包括供應(yīng)商質(zhì)量管理體系審查、監(jiān)理手段、監(jiān)理方法及標(biāo)準(zhǔn)等、供應(yīng)商的整體試驗、電子元器件等的制作質(zhì)量的確認(rèn)及檢查等。4)統(tǒng)一核算:該環(huán)節(jié)也是集約化物資管理中一個非常重要的環(huán)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)層級分工的細(xì)致化。首先由物流中心進(jìn)行出入庫等手續(xù)的辦理，然后出具合格證明，之后統(tǒng)一進(jìn)行核算辦理，最后物資部門通過審核之后再交由財務(wù)處進(jìn)行付款審批。

2集約化管理實施難點

2．1需求計劃管理實施難點。需求計劃管理中需求預(yù)測、計劃平衡、計劃工作執(zhí)行屬于需求計劃管理的難點，在實際中每次計劃管理環(huán)節(jié)實施的時候都會出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致管理混亂現(xiàn)象，造成物資成本大量浪費。2．2物資質(zhì)量管理實施難點。雖然在采購階段都會對供應(yīng)商的相關(guān)信息進(jìn)行搜集，但是所搜集的信息多是生產(chǎn)率、產(chǎn)品缺陷率這些指標(biāo)，無法對供應(yīng)商能力進(jìn)行全面的考查，影響物資質(zhì)量中的一些不穩(wěn)定因素則被忽視掉了，導(dǎo)致所采購的一些產(chǎn)品質(zhì)量無法達(dá)到要求，繼而造成一定的損失。

3集約化管理優(yōu)化措施

1研究現(xiàn)狀

為了減少由水汽引起的可靠性問題，各國的研究人員進(jìn)行了不懈的努力以降低器件中的水汽含量。目前常采用的方法一是改進(jìn)封裝材料的特性，以降低材料的吸水性，提高材料之間的粘結(jié)性，但其效果非常有限，另一種方法是在各種封裝形式上沉積水汽阻擋層，降低水汽的滲透率，這種方法通常適用于對可靠性有特殊要求的場合，如汽車電子等。

2研究方法

采用等離子增強化學(xué)氣相沉積（PECVD）方法沉積霧劑薄膜作為塑封封裝中的水汽和離子阻擋層。測試樣品為在LAUFFER的LHMS28型遞模注塑機上封裝好的64腳TQFP，尺寸10X10mm，厚度為14mm。使用的封裝料是SUMITOMO公司生產(chǎn)的EME6600環(huán)氧樹脂。樣品分為光面和毛面兩種，每個樣品中都在芯片襯墊上用銀漿粘貼了3x3mm的硅片。銀漿的熱處理溫度為150度，時間為30min。

3實驗結(jié)果

實驗利用增重法測定TTQFP器件在30℃/80%RH、600℃/60%RH、85℃/60%RH和85℃/80%RH四種溫濕環(huán)境中的吸水曲線，如圖1所示。

摘要：介紹了一種利用利用等離子體增強化學(xué)氣相沉積方法在TQFP塑封器件表面沉積SiNx薄膜，以提高防水性能，實驗結(jié)果證明了方法的有效性。

關(guān)鍵詞：電子封裝;防潮;塑封;元器件

1引言

伴隨著集成電路工藝的迅猛發(fā)展，集成電路封裝工藝朝著高密度、小體積、重量輕、低成本、高可靠性的方向發(fā)展。電子封裝(ElectronicPackages)屬于電子產(chǎn)品后段的工藝技術(shù),它的目的是給集成電路芯片一套組織構(gòu)架。

塑料封裝同傳統(tǒng)的陶瓷等氣密性封裝形式相比，更能滿足低成本、小體積、重量輕和高密度的要求。水汽對器件的影響早在封裝器件出現(xiàn)時就已出現(xiàn)。隨著電子集成技術(shù)的發(fā)展，電子器件的尺寸越來越小，芯片上的線寬越來越窄。對復(fù)雜電子系統(tǒng)的廣泛需要要求系統(tǒng)中關(guān)鍵電子集成電路具有更高的可靠性。這些集成電路應(yīng)該能夠抵抗?jié)撛诘沫h(huán)境應(yīng)力，陰止遷移離子和水汽進(jìn)入電路，防止機械損傷等。由水汽導(dǎo)致的器件可靠性問題主要有腐蝕、分層和開裂。

水汽的侵入會導(dǎo)致集成電路中金屬的氧化和腐蝕。金屬在潮濕環(huán)境中的氧化速率和類型是導(dǎo)致電阻變化的一個主要機制。鋁線的電化學(xué)腐蝕是集成電路器件中一種非常嚴(yán)重的失效形式，它不但存在于塑料封裝中，在氣密性封裝中也時有發(fā)生閉。電化學(xué)腐蝕將導(dǎo)致鋁線開路和枝晶的生長。

摘要：介紹了一種利用利用等離子體增強化學(xué)氣相沉積方法在TQFP塑封器件表面沉積SiNx薄膜，以提高防水性能，實驗結(jié)果證明了方法的有效性。

關(guān)鍵詞：電子封裝;防潮;塑封;元器件

1引言

伴隨著集成電路工藝的迅猛發(fā)展，集成電路封裝工藝朝著高密度、小體積、重量輕、低成本、高可靠性的方向發(fā)展。電子封裝(ElectronicPackages)屬于電子產(chǎn)品后段的工藝技術(shù),它的目的是給集成電路芯片一套組織構(gòu)架。

塑料封裝同傳統(tǒng)的陶瓷等氣密性封裝形式相比，更能滿足低成本、小體積、重量輕和高密度的要求。水汽對器件的影響早在封裝器件出現(xiàn)時就已出現(xiàn)。隨著電子集成技術(shù)的發(fā)展，電子器件的尺寸越來越小，芯片上的線寬越來越窄。對復(fù)雜電子系統(tǒng)的廣泛需要要求系統(tǒng)中關(guān)鍵電子集成電路具有更高的可靠性。這些集成電路應(yīng)該能夠抵抗?jié)撛诘沫h(huán)境應(yīng)力，陰止遷移離子和水汽進(jìn)入電路，防止機械損傷等。由水汽導(dǎo)致的器件可靠性問題主要有腐蝕、分層和開裂。

水汽的侵入會導(dǎo)致集成電路中金屬的氧化和腐蝕。金屬在潮濕環(huán)境中的氧化速率和類型是導(dǎo)致電阻變化的一個主要機制。鋁線的電化學(xué)腐蝕是集成電路器件中一種非常嚴(yán)重的失效形式，它不但存在于塑料封裝中，在氣密性封裝中也時有發(fā)生閉。電化學(xué)腐蝕將導(dǎo)致鋁線開路和枝晶的生長。

如今各種各樣的辦公設(shè)備已成為人們工作、生活中不可或缺的好幫手。當(dāng)這些設(shè)備損壞需要進(jìn)行維修時須特別小心，稍不注意就會出現(xiàn)故障范圍擴大或使故障變得復(fù)雜，從而使維修過程難度加大。在維修工作中應(yīng)著重注意以下幾點：

1、不可隨意帶電拔插控制卡(板)和連接電纜(插頭)。通常在加電情況下，拔插瞬間會產(chǎn)生較強的感應(yīng)電動勢，足以將各種芯片、板卡或接口燒壞。

2、帶電檢測須小心。防止因使用鑷子、起子等工具引起電路短路現(xiàn)象；防止碰上交流電源火線和大電容或其它高壓部位，以免觸電。

3、防靜電。集成電路和電子元器件對靜電電壓的敏感范圍是+25V～+1000V，很容易受到高靜電電壓的危害。在維修工作中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，許多辦公設(shè)備不能正常工作的原因均屬芯片損壞，而芯片損壞80%以上是由靜電放電所致。通常情況下，靜電放電對傳真機等辦公設(shè)備破壞大致可以分為兩類：一種是與電壓(Voltage)有關(guān)，其破壞是通過高電壓跨過元器件氧化層，氧化層崩潰后形成短路，燒毀元器件；另一種是與能量(Power)有關(guān)，其破壞是通過結(jié)面崩潰，電壓跨過結(jié)面引起大電流，由電流產(chǎn)生熱效應(yīng)，造成局部熱集中，使硅片、鋁金屬熔解，形成不可恢復(fù)的損壞。一般的芯片抗靜電放電電壓值為+500V～+2000V。

4、拔取集成電路、電子元器件和其它多引腳元器件時要將焊錫膏吸凈再拔，切不可硬拉硬扯，以防印制板斷線或多層板的金屬化孔松脫。在維修工作中，切不可盲目亂焊亂拆，更不可隨意擰動可調(diào)部件、電位器等，以免將整機工作點調(diào)亂，造成不必要的麻煩。

5、更換集成電路和電子元器件時，須先切斷電源，以確保人機安全。更換集成電路和電子元件器時，不可任意選用替代品。如果無同型號、同規(guī)格的集成電路和電子元器件而選用其它替代品時，一定要查清替代品的類型、各引腳功能及其參數(shù)等，不得隨便增加(或降低)其功能。更換大功率元器件時，須同時加裝散熱設(shè)備，并固定安裝。

摘要:針對航天事業(yè)飛速發(fā)展及衛(wèi)星產(chǎn)品種類及研制階段的多樣性，作為航天產(chǎn)品質(zhì)量保證的源頭元器件、原材料必須進(jìn)行科學(xué)合理的庫存管理，以保障我國航天產(chǎn)品質(zhì)量以及航天事業(yè)的快速發(fā)展。同時提升企業(yè)資本控制確保企業(yè)競爭力，提高航天企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

關(guān)鍵詞:航天元器件;原材料;庫存管理;靜電防護(hù)

我室主要從事航天電源控制器研制，電源系統(tǒng)為整星的核心部件，其安全性、可靠性關(guān)系整體衛(wèi)星體系的安全可靠運行。原材料作為任何產(chǎn)品的可靠性保障的根基，為提高電源系統(tǒng)可靠性與穩(wěn)定性必須從生產(chǎn)研制源頭即元器材、原材料庫存管理作為質(zhì)量控制的重中之重。航天企業(yè)所需元器件十分復(fù)雜，且航天產(chǎn)品有不同階段，例如初樣電性件、初樣鑒定件、正樣產(chǎn)品等，各階段元器件有不同質(zhì)量等級，上述航天產(chǎn)品特點導(dǎo)致航天元器件庫存管理工作紛繁復(fù)雜。近年來，隨著我國航天產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)向市場化，負(fù)責(zé)生產(chǎn)型號產(chǎn)品的航天企業(yè)也開始面臨市場競爭的壓力。面對嚴(yán)峻的競爭形勢，企業(yè)對運營成本的控制直接影響到企業(yè)的生存與發(fā)展。尤其在航天企業(yè)中，一直以來保持著“重生產(chǎn)，輕成本”的傳統(tǒng)理念，使得企業(yè)在庫存方面暴露諸多問題，例如:庫存金額巨大，庫存周轉(zhuǎn)率低，信息管理方式落后等等。解決這些問題，將有效降低企業(yè)庫存成本，從而增加企業(yè)在市場中的競爭力，具有十分重要的現(xiàn)實意義，結(jié)合單位實際情況為企業(yè)物資庫存管理提供了較為合理的管理建議。元器件、原材料作為航天產(chǎn)品質(zhì)量保障措施的基礎(chǔ)，直接影響電子單機甚至整星的質(zhì)量和可靠性。作為航天產(chǎn)品質(zhì)量管理重點的航天元器件、原材料庫存管理科學(xué)合理管理具有十分重要的意義。

1元器件、原材料庫存管理

依據(jù)宇航元器件庫存管理要求結(jié)合本單位工作實際整理元器件、原材料庫存管理策略如下。航天元器件、原材料庫存管理工作內(nèi)容包括:入庫作業(yè):入庫記錄、庫存保管;臺賬管理，出庫管理;信息管理等。(1)入庫作業(yè)需做到如下要求:①及時接運卸庫。②及時清點驗收，嚴(yán)格驗收入庫物料包括實物目視以及相關(guān)質(zhì)量文件齊套性檢驗。③及時合理擺放物料至指定位置。及時登帳、立卡、建檔;及時傳遞物料單據(jù)同時對存在問題物料進(jìn)行處理。對于物料擺放需遵守面向通道擺放，先進(jìn)先出原則防止元器件長期存放變質(zhì)超期及損耗節(jié)省經(jīng)費和確保產(chǎn)品質(zhì)量;對不同周轉(zhuǎn)頻率物料確定貨物存放位置;同類型物料統(tǒng)一存放;重量、形狀較大等應(yīng)擺放至便于運輸位置。(2)庫存保管:各物料擺放整齊，設(shè)立標(biāo)示卡，標(biāo)示清楚，記錄準(zhǔn)確，確保物料臺賬、實物與標(biāo)識卡一致。(3)出庫管理:手續(xù)齊全方可出庫，專用元器件確保用于專用型號，確保型號質(zhì)量。(4)臺賬管理:元器件信息依據(jù)型號任務(wù)名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、批次、質(zhì)量等級、廠家、有效期，合格證編號錄入。實物出庫—紙質(zhì)文件進(jìn)行配套元器件出庫登記，同時對元器件臺賬進(jìn)行銷賬，統(tǒng)計元器件庫存情況，研究室成本核算。庫存成本管理。元器件專庫專用，確保型號質(zhì)量。(5)信息管理:元器件入庫記錄、合格證管理留存，出庫憑證管理。(6)倉庫保管要求:專門設(shè)立電子元器件庫，建立元器件靜電防護(hù)規(guī)章制度，設(shè)置EPA區(qū)域。設(shè)立專用設(shè)施確保元器件庫滿足宇航元器件庫存管理要求，有除濕機;人體靜電綜合測試儀;離子風(fēng)機;防靜電工作臺、防靜電墊、腕帶、鞋套、大褂、帽子、地墊、簾、防靜電存儲柜;雙門、雙層玻璃;溫濕度計、干燥器、專門運輸箱和防靜電周轉(zhuǎn)箱。做到溫濕度記錄齊全，元器件按型號存儲。

2元器件、原材料靜電防護(hù)管理