施工管控論文范文
時間:2023-04-02 17:00:19
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篇1
作者:漆亭亭 單位:南京大學(xué) 江蘇省交通工程建設(shè)局
牽索掛籃拼裝完成后,總監(jiān)辦、施工單位應(yīng)對照掛籃設(shè)計,按掛籃拼裝驗(yàn)收單相關(guān)項(xiàng)目認(rèn)真檢查掛籃各部件聯(lián)結(jié)、各接頭焊接質(zhì)量、各配件齊全、各桿件變形、各部配件尺寸等情況,驗(yàn)收合格后,掛籃才投入了使用。對影響掛籃安全的主體結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁切割或擅自更改原始設(shè)計。牽索掛籃加工拼裝后,進(jìn)行了靜載試驗(yàn)以驗(yàn)證設(shè)計可靠性。掛籃靜載試驗(yàn)時,嚴(yán)格按試驗(yàn)要求設(shè)置專人仔細(xì)觀察記錄每一個部位的變化情況,符合技術(shù)安全要求后才能進(jìn)行施工。
牽索掛籃使用1)施工單位對掛籃安裝、使用、行走進(jìn)行了全過程監(jiān)控。2)督促總監(jiān)辦高度重視牽索掛籃施工的管理工作,組織對掛籃施工安全專項(xiàng)方案進(jìn)行了審查,加大巡視、檢查力度,發(fā)現(xiàn)涉及到施工安全的隱患,立即督促項(xiàng)目經(jīng)理部整改,消除安全隱患。3)施工單位對所有參加牽索掛籃的施工作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)交底,使作業(yè)人員熟悉掛籃操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),頒發(fā)上崗證后再進(jìn)行掛籃施工作業(yè)。4)對高空作業(yè),施工單位應(yīng)確保所有施工作業(yè)人員系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋;嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁身體不適者從事高空作業(yè)。5)施工單位作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)的腳手板、臨空處的欄桿、安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。必須嚴(yán)格對鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈、封勾等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,合格后方可施工。6)掛籃使用過程中施工單位加強(qiáng)對主桁及前支點(diǎn)、錨固系統(tǒng)、中后吊掛系統(tǒng)等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即加固。每天必須檢查焊縫變形、螺栓栓接、吊桿損傷等情況,及時處理并做好書面記錄。7)掛籃施工時四周、梁面應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。8)混凝土澆筑相關(guān)要求。掛籃施工混凝土澆筑前,施工單位、總監(jiān)辦聯(lián)合進(jìn)行檢查,辦理主梁施工掛籃使用檢查簽證后,檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板施工嚴(yán)格按照規(guī)范要求拼裝,并對照檢查表進(jìn)行檢查,作業(yè)人員嚴(yán)格遵守模板施工安全操作規(guī)程。模板立模時,拉桿必須全部拉緊,拆模后,模板放置牢靠。掛籃模板標(biāo)高調(diào)整時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,設(shè)專人統(tǒng)一指揮。梁段應(yīng)對稱澆筑,不平衡重不得大于容許值。底模平臺上不得放置機(jī)具設(shè)備及其他雜物。不得隨便增加荷載,注意不平衡力矩的控制,確保施工安全。塊段施工時,斜拉索進(jìn)行預(yù)拉,預(yù)拉設(shè)計值必須嚴(yán)格按照設(shè)計張拉。9)掛籃吊掛系統(tǒng)相關(guān)要求。所有掛籃吊掛系統(tǒng)的精軋螺紋鋼筋應(yīng)嚴(yán)格保護(hù),嚴(yán)禁在吊桿、桁架、平臺及橫梁等構(gòu)件上進(jìn)行電焊打火。為防止發(fā)生意外,對吊桿外應(yīng)套PVC管,以防電焊碰傷。松緊吊桿時,旋轉(zhuǎn)螺母不得帶動螺桿,以防止底部螺母或中間套筒脫落。在吊桿合適位置應(yīng)做出明顯的標(biāo)記,便于觀察,嚴(yán)防吊桿脫落事故發(fā)生。10)掛籃施工必須配置滅火器、水箱等滅火裝置,防止發(fā)生火災(zāi)。11)嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電規(guī)范要求“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”,施工用電布設(shè)應(yīng)安全合理,各機(jī)電設(shè)備必須接地,配電箱、開關(guān)箱箱門做到隨用隨關(guān)。牽索掛籃移動1)掛籃移動前,施工單位、總監(jiān)辦嚴(yán)格按掛籃移位前檢查記錄進(jìn)行檢查記錄,嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制,檢查合格后方可移位;掛籃行走前,解除主桁架錨固,并確保模板系統(tǒng)已脫離混凝土。掛籃前移過程中,設(shè)有專人看護(hù),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。2)掛籃滑移時,滑道要求平整順直,滑槽內(nèi)應(yīng)保持清潔無雜物。3)掛籃滑移時應(yīng)做到嚴(yán)格均勻同步,滑移速度不大于0.1m/min,在接近梁端處應(yīng)減速。掛籃滑移時設(shè)置制動限位裝置及糾偏裝置。4)掛籃滑移應(yīng)選擇在天氣良好時進(jìn)行,遇有雨、雪、大霧及五級以上大風(fēng)惡劣天氣,嚴(yán)禁掛籃移動。
跨線施工1)對上部結(jié)構(gòu)施工,嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)人員的行為,嚴(yán)禁拋擲工具、材料和其他物品,防止墜落物影響橋下通行安全。2)在跨道路交叉線上方進(jìn)行的起重吊裝作業(yè),保證起重機(jī)械完好,對吊點(diǎn)、索具、吊具要經(jīng)常檢查,起重臂和起吊重物不得伸出警戒區(qū)域,應(yīng)事前確定吊機(jī)停放的位置,起重臂幅度,回轉(zhuǎn)范圍,嚴(yán)格按規(guī)定操作。3)施工區(qū)域下方,安全防護(hù)措施必須到位,設(shè)置了圍欄及掛設(shè)安全警示標(biāo)志,必須設(shè)置專人指揮,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。4)跨河施工增設(shè)水上航行的安全標(biāo)志,掛籃施工侵入航道凈空報經(jīng)航道、海事部門許可批復(fù)。5)施工單位嚴(yán)格服從航道、海事部門對水上施工作業(yè)的安全監(jiān)管。4結(jié)語經(jīng)過一段時間一整套安全管理制度的現(xiàn)場有效執(zhí)行,江六高速公路京杭運(yùn)河特大橋?qū)崿F(xiàn)了平均15d安全優(yōu)質(zhì)完成一個懸澆塊段的預(yù)期目標(biāo),從本質(zhì)安全的角度,更好的推進(jìn)了本項(xiàng)目“平安工地”建設(shè)工作,同時也更好的保障了本項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)工程的順利推進(jìn)。
篇2
建設(shè)成本控制的意義
在工程項(xiàng)目管理的過程中,建設(shè)成本控制始終貫穿其中。工程項(xiàng)目管理中的投資成本控制直接決定了整個工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益水平,因此,加強(qiáng)工程項(xiàng)目投資成本管理與控制是保障工程項(xiàng)目高效益的基本措施。在工程項(xiàng)目的各個階段,包括項(xiàng)目決策階段、項(xiàng)目設(shè)計階段、項(xiàng)目施工階段以及項(xiàng)目竣工階段等都應(yīng)該進(jìn)行合理有效的投資成本控制,在保證工程質(zhì)量以及如期完成施工建設(shè)的前提下,對在工程項(xiàng)目整個過程中所發(fā)生的成本進(jìn)行合理地控制與協(xié)調(diào),以求資源的充分、有效利用,減少甚至是杜絕資源浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,最大程度地降低成本費(fèi)用,從而使得經(jīng)濟(jì)效益與社會效益相統(tǒng)一。而有些施工項(xiàng)目的工程量較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致了施工過程中各種生產(chǎn)要素的多變性、工種多樣性以及施工組織復(fù)雜性,進(jìn)而為建設(shè)成本控制增加了一定的風(fēng)險。有效控制工程的造價,其意義不僅僅在于避免投資成本超過限度,還在于推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)、施工以及設(shè)計單位自覺強(qiáng)化管理,為最終獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益作鋪墊。
建設(shè)成本控制中現(xiàn)場施工管理的作用
現(xiàn)場施工管理是建設(shè)成本控制的關(guān)鍵,而現(xiàn)場施工管理中的成本控制,其難點(diǎn)在于影響因素較多,如工程量較大、涉及面較廣、人員眾多等。因此,在該階段中,要進(jìn)一步強(qiáng)化管理,方能確保工程造價的有效控制。具體而言,應(yīng)該著力做好以下幾個重要環(huán)節(jié):對建設(shè)材料價格的控制。依據(jù)我國建設(shè)工程造價的相關(guān)規(guī)定,材料預(yù)算價格包括了材料原價、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及采購保管費(fèi)等的總和。為使材料采購成本最低化,并且保證采購質(zhì)量,在現(xiàn)場施工管理的整個過程,需進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)督與管理,尤其是在建設(shè)材料的采購這一環(huán)節(jié),要避免出現(xiàn)管理漏洞,導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象,因此,采購的工作人員要負(fù)起全責(zé),做好降低采購成本這一環(huán)節(jié),以保證建設(shè)成本控制的有效性。對建設(shè)材料用量的控制。在現(xiàn)場施工中,降低材料成本的一個重要途徑是控制建設(shè)材料的用量。在現(xiàn)場施工管理中,必須加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理,合理有效地利用材料。在材料進(jìn)入施工場地之后,施工管理人員要對施工人員使用材料的多少加以監(jiān)督,并采取相關(guān)的獎懲措施,以調(diào)動工作人員的積極性,避免建設(shè)材料在簽收及使用中出現(xiàn)差錯形成材料的浪費(fèi),以節(jié)約用量。此外,對建設(shè)工程竣工之后的剩余建設(shè)材料,要予以回收和保管,避免剩余材料的丟失及損壞,加強(qiáng)材料管理,有效控制建設(shè)材料的用量,要從施工的各個環(huán)節(jié)入手,從而對材料的成本得以有效控制。對人工費(fèi)的控制。人工費(fèi)主要包括施工人員的基本工資、工資性補(bǔ)貼、職工福利費(fèi)以及生產(chǎn)工人勞動保護(hù)費(fèi)等等。人工費(fèi)是建設(shè)成本中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,因此,加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理對人工費(fèi)的控制具有重要的作用。對工程變更及現(xiàn)場簽證的控制。在工程項(xiàng)目之中,對于必要的工程變更及現(xiàn)場簽證要對其給予合理有效的控制。設(shè)計變更若出現(xiàn)在開始施工之后,則會造成建設(shè)成本的大幅度增加,給企業(yè)帶來巨大損失,因此,要進(jìn)一步加大對設(shè)計變更的管理力度,盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中必須要進(jìn)行變更的內(nèi)容,以減小損失。對合同中工程索賠的控制。一些施工單位往往從中牟取個人利益,采取低價中標(biāo)、索賠利益的方式去承接工程,為此,在工程項(xiàng)目施工階段,不僅要對工程變更有效控制,還應(yīng)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和管理,以防施工單位從中作假,對工程不需要變更的設(shè)計也要求變更,從而造成工程造價的虛增。我們要在監(jiān)督的過程中綜合考慮使用功能、經(jīng)濟(jì)、美觀等因素,以進(jìn)一步衡量工程變更是否需要。因此,對合同中工程索賠的控制也是建設(shè)成本控制的重要舉措。
加強(qiáng)建設(shè)成本控制中現(xiàn)場施工管理的方法
首先是建筑材料費(fèi)的成本控制,材料要按照建設(shè)工程規(guī)范要求的種類、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)等進(jìn)行采購,此后,要加強(qiáng)材料驗(yàn)收、儲存及運(yùn)輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的管理,避免質(zhì)量不過關(guān)的材料混用其中。其次,對于人工費(fèi)的成本控制,應(yīng)該從人員費(fèi)用的支出上入手,著眼于促進(jìn)施工質(zhì)量與施工效率的雙向發(fā)展。加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)和指導(dǎo),增強(qiáng)他們的質(zhì)量和安全意識,在現(xiàn)場施工的過程中,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行,確保按質(zhì)按量地完成施工建設(shè)任務(wù),與此同時,實(shí)行有效的獎懲制度,以促進(jìn)施工人員工作的積極性,不斷提高施工質(zhì)量水平及工作效率。最后,對施工間接費(fèi)用支出的成本控制,它主要包括故障成本中的罰款、賠款以及訴訟費(fèi)用等。因此,在工程施工中,要注重質(zhì)量和安全問題,避免此類事件的發(fā)生。而要真正落實(shí)質(zhì)量成本控制,就要做到事前預(yù)防、事中控制及事后檢驗(yàn)的高度結(jié)合,從而把施工間接費(fèi)用支出控制在計劃要求的范圍之內(nèi)。
篇3
項(xiàng)目參建各方人員必須非常熟悉并掌握什么是“生產(chǎn)安全隱患”“一般隱患”“重大隱患”“危險源”“危險性較大分部分項(xiàng)工程”,特別對什么是“三違”:“指在房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程的建筑施工過程中違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為”,要非常了解并正確運(yùn)用在工作實(shí)踐中。根據(jù)《山西省建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》中要求:建筑工程施工安全資料分為三類:建設(shè)單位安全資料(A類)、監(jiān)理單位安全資料(B類)、施工單位安全資料(C類)。
建設(shè)單位安全資料(A類)
需夜間施工的建設(shè)單位應(yīng)向環(huán)保部門申請,填表A5《夜間施工審批手續(xù)粘貼單》;對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程,由施工單位組織專家論證后將專項(xiàng)方案報建設(shè)單位,填寫表A6《超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案報審表》;工程基本完工,建設(shè)單位要組織參建單位填寫A7《建筑工程安全評價表》上報當(dāng)?shù)刂鞴軝C(jī)構(gòu)。
監(jiān)理單位安全資料(B類)
監(jiān)理單位首先要制定工程的安全監(jiān)理規(guī)劃和安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;在工程開工前應(yīng)與建設(shè)單位簽訂《委托監(jiān)理合同》;將監(jiān)理人員名單、總監(jiān)理工程師注冊執(zhí)業(yè)資格證,總監(jiān)理工程師及監(jiān)理工程師安全培訓(xùn)合格證明報建設(shè)單位和項(xiàng)目資料建檔;應(yīng)當(dāng)由公司到項(xiàng)目層層簽訂《監(jiān)理工程師安全責(zé)任書》;應(yīng)當(dāng)將危險性較大的分部分項(xiàng)工程列入《安全監(jiān)理規(guī)劃》和《安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》,針對工程特點(diǎn),周邊環(huán)境和施工工藝等制定安全監(jiān)理工作流程、方法和措施;應(yīng)當(dāng)定期召開安全專題會議做好記錄;應(yīng)當(dāng)編寫《監(jiān)理安全日志》;應(yīng)當(dāng)收集有關(guān)監(jiān)管部門下發(fā)的《安全隱患整改通知單》及回復(fù)單。主要使用的表格有B2.1《安全基本條件報審表》、B2.2《安全保證體系報審表》、B2.3《安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)用報告表》、B2.4《危險性較大的分部分項(xiàng)工程清單報審表》、B2.5《危險性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案報審表》、B2.8《建筑超重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施驗(yàn)收申請表》、B2.10《危險性較大的分部分項(xiàng)工程監(jiān)理巡視檢查表》、B2.11《日常監(jiān)理安全檢查記錄》、B2.12《一般隱患監(jiān)理通知單》、B2.14《重大隱患暫停施工令》、B2.15《重大隱患監(jiān)理報告書》、B2.17《拒不整改/停工監(jiān)理報告書》等。
施工單位安全資料(C類)
施工單位安全資料主要包括:施工單位向項(xiàng)目監(jiān)理部報驗(yàn)資料、施工單位內(nèi)部管理制度和日常安全管理工作資料。內(nèi)容范圍非常大,施工單位安全資料必須隨工程進(jìn)度同步形成,保證資料的真實(shí)性、有效性和完整性。施工單位的安全資料所用表格達(dá)幾十種,安全管理資料包括以下方面:工程項(xiàng)目基本情況和總包對分包單位的安全管理方面;安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全目標(biāo)考核方面;施工組織設(shè)計和危險性較大的分部分項(xiàng)專項(xiàng)方案報審方面;危險源辨識與監(jiān)控管理方面;安全技術(shù)交底管理方面;安全檢查管理方面;安全教育管理方面;班前安全活動和特種作業(yè)人員管理方面;安全防護(hù)設(shè)施費(fèi)用及材料、個人防護(hù)用品管理方面;傷亡事故管理方面;安全標(biāo)志管理方面;應(yīng)急救援管理方面;安全生產(chǎn)帶班管理方面等。工地現(xiàn)場還應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、類型、施工組織方案等不同建立現(xiàn)場的安全專項(xiàng)資料,一般工地應(yīng)設(shè)有:消防保衛(wèi)安全資料、文明施工、基坑工程、洞口與臨邊防護(hù)、腳手架工程、模板工程、臨時用電、機(jī)械設(shè)備、建筑超重機(jī)械、吊裝工程安全資料。最后工程應(yīng)有分階段的安全評價資料,全部歸檔管理。
篇4
作者:姚維學(xué) 浦勁松
智能化網(wǎng)管主要有如下特點(diǎn):1.處理網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)元的不確定性;2.網(wǎng)管系統(tǒng)的協(xié)作能力及互操作性;3.適應(yīng)系統(tǒng)變化的能力;4.解釋和推理能力。網(wǎng)絡(luò)需求分析。某地市供電企業(yè)信息中心決定建立覆蓋全市的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),為做到對整個網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行狀況了如指掌,須解決以下關(guān)鍵業(yè)務(wù)問題:(1)幫助信息中心人員及時了解整個網(wǎng)絡(luò)服務(wù)運(yùn)行狀態(tài);(2)幫助各個層面網(wǎng)絡(luò)管理人員協(xié)調(diào)工作,快速定位并解決網(wǎng)絡(luò)故障;(3)預(yù)故障報警和處理監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)通信數(shù)據(jù),事前處理可能發(fā)生網(wǎng)絡(luò)問題;(4)統(tǒng)一管理平臺,減少網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備停工期,確保網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和高效率。網(wǎng)管產(chǎn)品概述。某地市供電企業(yè)通過中心網(wǎng)絡(luò)BTNM管理平臺輕松實(shí)現(xiàn)了對下屬市縣分級平臺管理,實(shí)現(xiàn)了2級網(wǎng)絡(luò)管理架構(gòu)構(gòu)筑了全市網(wǎng)絡(luò)管理平臺,由于電信網(wǎng)絡(luò)不可管理性,技術(shù)人員在產(chǎn)品實(shí)施過程中將電信網(wǎng)絡(luò)透明化,簡化為簡單物理連接,跨過電信寬帶網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)對下級網(wǎng)絡(luò)透明化實(shí)時管理,具體表現(xiàn)如下:(1)建立網(wǎng)絡(luò)物理拓?fù)錂C(jī)構(gòu)圖;(2)用短信、電郵等工具快速精確故障告警信息;(3)建立跨廠商管理平臺;(4)集成網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行情況記錄、應(yīng)用監(jiān)視、網(wǎng)絡(luò)段延遲、撥號審計、IP流量審計、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備SNMP信息瀏覽、Telnet、ping、traceroute等工具;(5)生成html格式總分析報告、詳細(xì)報告和大量圖表,供用戶分析參考。
我們采用BTNM網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維管理系統(tǒng)來對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理。BTNM網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維管理專家支持SNMPv1、v2版本,提供分層、統(tǒng)一的管理,在共享數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上支持第三方模塊開發(fā)與接入,擴(kuò)展管理。通過設(shè)置搜索范圍,BTNM系統(tǒng)會自動搜索該范圍內(nèi)所有支持SNMP協(xié)議可管理的設(shè)備,包括交換機(jī)、路由器、服務(wù)器、防火強(qiáng)等設(shè)備,并自動生成相應(yīng)真實(shí)的物理網(wǎng)絡(luò)拓樸圖。網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涔芾?。能自動勾畫出整個網(wǎng)絡(luò)的準(zhǔn)確物理拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),將整個管理區(qū)域分為若干管理子圖,支持不同管理權(quán)限的管理人員管理不同的拓?fù)鋮^(qū)域;支持各廠商網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品真實(shí)面板圖管理(尤其是CISCO、網(wǎng)捷、北電、FORE、華為、港灣、邁普、博達(dá)等設(shè)備)真實(shí)面板圖管理;支持在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖上直接顯示設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時間、CPU負(fù)載、Mem利用率,直接顯示各設(shè)備間每條線路實(shí)時數(shù)據(jù)流量(包括幀流量、廣播流量、數(shù)據(jù)丟包情況和出錯包情況等)。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理。1.能夠以列表方式顯示設(shè)備中所有端口的流量分布情況(包括出入端口的流量、數(shù)據(jù)幀流量、廣播包流量、丟包情況和錯誤包情況);2.提供有關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的最近故障日志查詢;3.設(shè)備端口狀態(tài)分析,顯示各端口的實(shí)時流量情況,并提供以下各主要數(shù)據(jù)的實(shí)時情況:設(shè)備端口表、IP地址表、路由表,MAC地址表;4.設(shè)備管理:能對主機(jī)名稱(含中文名稱)、設(shè)備類型、制造廠商、設(shè)備描述、設(shè)備備注、設(shè)備當(dāng)前負(fù)載狀況、設(shè)備端口信息、設(shè)備端口分布、故障日志、配置、跨地域的設(shè)備進(jìn)行管理。主機(jī)和應(yīng)用服務(wù)器的管理。1.可以在拓?fù)鋱D上,可以直觀的反映出服務(wù)器當(dāng)前的CPU負(fù)載、內(nèi)存占用比、連續(xù)運(yùn)行時間情況。2.支持固定主機(jī)連接在固定交換機(jī)的固定端口上,防止非法接入和IP地址盜用。3.支持服務(wù)端動狀態(tài)監(jiān)視和告警、WEB、FTP、POP3、SMTP、數(shù)據(jù)庫服務(wù)、流媒體有效性監(jiān)視和告警。4.支持對服務(wù)器的CPU、MEM、網(wǎng)卡流量、網(wǎng)絡(luò)連接性能和狀態(tài)等的歷史記錄和分析,同時還支持對Web、Mail、Ftp、Pop3、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等的性能和響應(yīng)速度的歷史記錄和分析。故障告警與定位。告警至少能支持以下方式的告警輸出:GSM短消息告警、語音合成告警、郵件告警等,并且能夠方便的調(diào)用第三方的告警程序。網(wǎng)絡(luò)用戶信息管理。1.支持跨網(wǎng)段、跨地域的IP地址管理,自動、動態(tài)、完整提供全網(wǎng)所有活動用戶的網(wǎng)絡(luò)連接位置信息,便于故障定位,問題查找。2.能在用戶指定的地址范圍內(nèi)搜索IP地址的分布情況,提供所有可見的IP地址、MAC地址物理設(shè)備端口定位。3.IP-Mac、Mac-物理端口的對應(yīng)關(guān)系可以進(jìn)行輸出,支持IP-Mac、Mac-端口的綁定監(jiān)視。報表管理。
BTNM網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維管理專家集成提供了性能報表系統(tǒng),能夠直接從歷史記錄數(shù)據(jù)庫中獲取歷史數(shù)據(jù),形成各種類型的性能分析報表,并支持將性能報表以EXCEL格式導(dǎo)出、成網(wǎng)絡(luò)頁面以及XML數(shù)據(jù)文件,供第三方程序調(diào)用和進(jìn)一步處理。網(wǎng)絡(luò)管理軟件作為一種先進(jìn)的、成熟的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),為地市供電企業(yè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)提供了一個全新的理念。達(dá)到了性能更高,可靠性更高,安全性更高,業(yè)務(wù)更豐富的同時,使得網(wǎng)絡(luò)管理也變得越來越簡單,一方面鋪就了高速的網(wǎng)絡(luò)管理通道,另一方面改變了公司傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)管理體系架構(gòu),使新的網(wǎng)絡(luò)管理體系架構(gòu)具有更好的擴(kuò)展性和可靠性。
篇5
1施工人員素質(zhì)不高的問題
首先,我國工地上的施工人員除少部分受過專業(yè)的學(xué)習(xí)訓(xùn)練外,大部分仍缺乏專業(yè)技能且文化水平較低,對圖紙的理解存在困難,輕則會影響施工進(jìn)度,重則則會對工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。其次,大部分施工人員都是進(jìn)城務(wù)工的農(nóng)民工,流動性較強(qiáng)不利于統(tǒng)一培訓(xùn)和管理,不利于從根本上提高建筑施工公司的水平,甚至?xí)璧K公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。
2精細(xì)化管理問題
工程的精細(xì)化管理問題分為兩個方面。一方面,工程決策者要制定詳細(xì)合理的工程實(shí)施和管理方案,并見諸于書面形式,形成一種規(guī)范,時刻貫穿于施工的各個階段,從大方向上確保施工工程有據(jù)可循。另一方面,則要求工程的具體施工人員切實(shí)完善工程的各個細(xì)節(jié),杜絕僥幸心理,杜絕豆腐渣工程。切實(shí)通過細(xì)化分工和細(xì)化問責(zé)等手段提高工程質(zhì)量。堅(jiān)決避免多次返工等徒勞的過程。
3加強(qiáng)建筑施工質(zhì)量的管理與控制策略
3.1加強(qiáng)對工程施工人員的管理
3.1.1提升工程施工人員素質(zhì)基礎(chǔ)人員的素質(zhì),直接關(guān)系到建設(shè)工程質(zhì)量的成敗。建立一個責(zé)任感強(qiáng)、專業(yè)技能素質(zhì)高的團(tuán)隊(duì)則是現(xiàn)如今建筑工程施工的必然選擇。高素質(zhì)的、合格的建筑施工人員不僅需要有過硬的實(shí)踐能力和專業(yè)水平,更要有高度的工作熱情和社會責(zé)任感。將工程建筑作為一種服務(wù)大眾的使命,嚴(yán)格要求自己,建筑出高質(zhì)量的工程。同時也要善于利用高科技、新技能,提高勞動效率,保證工程質(zhì)量。因此,必須加強(qiáng)對人才的培養(yǎng)和再教育,不斷提高工作人員的整體素質(zhì)。從基礎(chǔ)出發(fā),認(rèn)真總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),分析工作中的問題,定期召開員工經(jīng)驗(yàn)交流會,及時發(fā)現(xiàn)問題、提出問題并解決問題。3.1.2提高工程施工人員的質(zhì)量意識重視對施工人員的培訓(xùn),提高施工人員的質(zhì)量和安全意識是建筑施工過程中的另一重要問題。人是影響施工質(zhì)量的決定性因素之一。針對我國目前施工人員質(zhì)量安全意識薄弱的問題,施工單位必須建立一套系統(tǒng)有的培訓(xùn)體系來加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,提高工程質(zhì)量。必要時還可以明確獎懲制度,意在強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。
3.2建立健全材料管理控制制度
3.2.1建立完善的材料采購制度采購前制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟少彸绦颍贫ㄔ敿?xì)的技術(shù)和功能指標(biāo)。嚴(yán)格按照各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行采購,并要實(shí)地考察材料供應(yīng)商的資質(zhì),包括信譽(yù)度、質(zhì)量保證能力等。進(jìn)貨時要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查,對重要材料進(jìn)行抽查,嚴(yán)格杜絕采購人員手回扣。3.2.2制定妥善的材料保管制度入庫后的材料必須由專人進(jìn)行妥善保管,根據(jù)性能和材質(zhì)進(jìn)行分類,確保將損耗降到最低。防止出現(xiàn)材料在保管過程中造成的性能改變等問題。同時也要提高保管員的責(zé)任意識。定期對保管員進(jìn)行培訓(xùn),要求其掌握必要的保管技能。3.2.3建立合理的材料抽查制度材料入庫后,在保管過程中是否出現(xiàn)性能、質(zhì)量或功能的改變,必須通過定期抽檢來把握,并及時處理不合格的材料,堅(jiān)決避免不合格材料用于建筑施工,以免造成不必要的損失,這是杜絕不合格材料用于建筑工程的必要手段。
3.3樹立“質(zhì)量第一”的施工標(biāo)準(zhǔn)
工程質(zhì)量是建設(shè)項(xiàng)目管理工作的靈魂,競爭實(shí)力的主鏈。在施工過程中,從管理層到?jīng)Q策實(shí)施層,都要將質(zhì)量放在工程建設(shè)的第一位,不盲目追求工程進(jìn)度,不盲目返工。從細(xì)節(jié)上保證工程質(zhì)量,將工程質(zhì)量放在第一位。
3.4強(qiáng)化工程過程管理
過程是組成工程的基本單位,抓好過程的質(zhì)量是決定工程的關(guān)鍵。及時發(fā)現(xiàn)并解決過程中存在的問題,是控制工程質(zhì)量的有效措施,也是避免重大工程失誤的的重要環(huán)節(jié)。嚴(yán)抓工程過程,對于管理人員既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn),通過對過程的把握使工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
4結(jié)語
篇6
本文以某高層建筑物工程為例。據(jù)勘察得知,在工程現(xiàn)場的地面有一塊較大的巖石。經(jīng)探土操作發(fā)現(xiàn),此地面層為散石層,基巖最深點(diǎn)與地面相距32m。由于此工程部分位于斜坡上,因而需要平整斜坡。施工設(shè)計上面選用直徑為1.8m的鉆孔樁,基層容許的承載力約為3200看kN/m2??紤]到此工程的埋深及地質(zhì)條件,基礎(chǔ)設(shè)計如下:總共230根直徑為1.8m的鉆孔灌注鋼筋混凝土抗拔樁,設(shè)計的樁長暫定為30m。施工過程中,必須將樁深入巖石層,保證深度為三倍鉆孔樁直徑,同時,還需確保石層樁單位面積的側(cè)摩擦力在1000kPa以上,樁底單位面積的阻力值超出5000kPa,且在樁端1.5m處抽取巖石樣板進(jìn)行抗壓測驗(yàn),其抗壓強(qiáng)度必須在20MPa以上。鉆孔灌注樁工程所需材料為:直徑為1.8m,包括打入的永久及臨時套筒;依照設(shè)計圖紙放入鉆孔中的鋼筋籠;用于鉆孔灌注樁的B40,3級混凝土;音波測試的金屬鋼管等。
2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程施工方法
2.1施工準(zhǔn)備在開展.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程施工前,需做好鉆機(jī)、鉆具的選擇,場地的布置等準(zhǔn)備工作。作為鉆孔灌注樁主要的施工設(shè)備,鉆機(jī)的選擇必須依照各種鉆機(jī)應(yīng)用條件及工程地質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行。
2.2鉆孔機(jī)的定位及安裝在安裝鉆孔機(jī)時,如果基礎(chǔ)不穩(wěn)定,那么施工中就容易出現(xiàn)鉆孔機(jī)傾斜,灌注樁傾斜、偏心等現(xiàn)象,因而確保安裝地基的穩(wěn)固性非常重要。對于有坡度且地層較軟的地基,可用推土機(jī)將其推平整后,墊上枕木或鋼板進(jìn)行加固處理。為避免出現(xiàn)樁位不準(zhǔn)的現(xiàn)象,在施工時,需確定中心位置及鉆孔機(jī)的正確安裝方法,對于具備鉆塔的鉆孔機(jī),則可利用鉆機(jī)的動力配合附近地籠,將鉆桿移動定位,隨后再將機(jī)架頂起,進(jìn)行準(zhǔn)確定位。為確保鉆機(jī)垂直,需控制護(hù)筒中心、鉆頭卡孔與起重滑輪在同一垂直線上。此外,鉆機(jī)位置偏差需在2cm以內(nèi)。將樁位對準(zhǔn)后,將鉆機(jī)橫梁用枕木墊平,并在塔頂與鉆機(jī)軸所在線對稱的地方拉上纜風(fēng)繩。
2.3套管的壓入在壓入套管時,需根據(jù)開始挖掘時5、6m深的垂直度來確定套管的垂直度,因此施工人員需使用鉛錘及水平儀對其垂直度進(jìn)行校準(zhǔn)。
2.4鉆孔操作在進(jìn)行鉆孔操作時,開孔質(zhì)量為首要注意事項(xiàng)。因此,施工人員必須做好中線、垂直度的對準(zhǔn)及護(hù)筒的埋設(shè)工作,并對成孔有無傾斜進(jìn)行實(shí)時檢查。在使用沖抓式或沖擊式鉆孔進(jìn)行施工時,由于鉆機(jī)振動會對附近土層鉆孔的穩(wěn)固性造成影響,因而在完成鉆孔工作后,需及時進(jìn)行清孔,再開展鋼筋籠的下放及水下混凝土的灌注工作。此外,還應(yīng)事先規(guī)劃好鉆孔順序,不但需要保證樁孔施工不會對上一個樁孔造成影響,同時還要確保鉆機(jī)移動合理的距離,且不會造成相互干擾,對此,施工人員為減少因鉆樁振動導(dǎo)致樁身上抬的發(fā)生,可采用從中間向兩邊鉆孔的方式。
2.5混凝土的灌注完成清孔后,在樁孔內(nèi)垂直放入鋼筋籠,進(jìn)行定位與加固,在采用導(dǎo)管將混凝土灌注其中,注意灌注時不可中斷混凝土,以免發(fā)生斷樁現(xiàn)象。
3鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制
為控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量,需要嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范施工,并根據(jù)施工圖做好放線測量及樁位確定工作。完成終孔、清孔后,采用專用儀器測定孔的形狀、直徑,及傾斜度等,并請監(jiān)理工程師對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。一旦發(fā)現(xiàn)中心線不符、直徑減小等缺陷,及時報告給監(jiān)理工程師,并采取相應(yīng)改正措施。此外,還應(yīng)檢查嵌巖樁的深度及樁底巖石變化情況,其深度必須符合施工圖紙要求,樁底巖石的強(qiáng)度不可低于圖紙的規(guī)定值,只有檢驗(yàn)成孔滿足施工要求,且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可開展下道工序。
4水下混凝土的灌注施工
在灌注混凝土前應(yīng)檢測終孔及混凝土拌合物的坍落度及均勻性,如果未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),則需進(jìn)行第二次拌和。在開展水下混凝土灌注施工時,灌注的時間不能長于第一批混凝土的初凝時間,如果估計的時間稍長,則應(yīng)將緩凝劑摻入其中。在監(jiān)理工程師認(rèn)可孔底與孔身的檢查,且安放鋼筋骨架后,立即開始灌注混凝土,并連續(xù)進(jìn)行。在水下混凝土的灌注施工中,通常采用鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注,導(dǎo)管的管徑則根據(jù)樁徑?jīng)Q定,由內(nèi)徑為200至350mm的管子組成,管節(jié)用法蘭盤進(jìn)行連接,并對導(dǎo)管進(jìn)行承壓、水密等試驗(yàn)。在開始灌注時,確??椎着c導(dǎo)管底部具有250至400mm的空間。在灌注過程中,為避免水與泥漿沖入導(dǎo)管中,出料口應(yīng)伸入之前灌注混凝土內(nèi)2至6m。此外,施工人員應(yīng)對孔內(nèi)混凝土面層的高層進(jìn)行測量,及時調(diào)整并嚴(yán)密監(jiān)視混凝土表面與導(dǎo)管出料口相應(yīng)的位置,保證導(dǎo)管在無水狀態(tài)下進(jìn)行填充。在初凝前,從樁底清除受到污染的混凝土。需要注意的是,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注,直到混凝土頂面比圖紙規(guī)定要高后,方可停止?jié)仓?,從而確保截斷面下部所有混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。此外,灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)稍高于設(shè)計值,通常為0.5至1.0m,以確保混凝土的強(qiáng)度。在灌注過程中,一旦發(fā)生故障,應(yīng)及時查明原因,并采取有效的補(bǔ)救及處理措施。
5結(jié)語
篇7
關(guān)鍵詞:暖通工程施工管控 要點(diǎn)
中圖分類號: U260.4+3文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:
1 暖通施工中的關(guān)鍵點(diǎn)分析
我們探討的是與暖通相關(guān)的所有設(shè)備都是工程質(zhì)量管控的范圍,比如包括空調(diào)器,散熱片,通風(fēng)管道,以及水暖的管道、散熱片、中控設(shè)備等一系列設(shè)備。
1.1 暖通管道安裝要點(diǎn)
管道安裝要講究“短且平直”,就是說安裝時能避免轉(zhuǎn)彎的就避免掉,轉(zhuǎn)彎過多會造成管道擠壓變形,會導(dǎo)致空氣的滯留,也許為日后聯(lián)通不暢、或者是阻力過大而埋下隱患。而強(qiáng)調(diào)短是設(shè)計出最短的連接路線。所以,在安裝暖通水管時最基本的要求就是平直,如遇到拐彎,那盡量要保持四十五度的轉(zhuǎn)彎爬坡角;水管的閥門也應(yīng)該與水流的方向一致。需要強(qiáng)調(diào)的是風(fēng)機(jī)盤管閥門和過濾器應(yīng)盡量把安裝位置定在積水盤以內(nèi),這樣的設(shè)計是從方便檢查方面考慮的,另外,冷凝水排水管不應(yīng)與其它排水管共用,要做單獨(dú)設(shè)計和使用。
1.2 固定和支撐管道的支架安裝要點(diǎn)
在很多施工人員眼中,這其實(shí)沒有一點(diǎn)難度,很容易被敷衍或者忽視。支架安裝一定要對所選用的吊桿、型鋼規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)做檢驗(yàn),因?yàn)榕óa(chǎn)品一經(jīng)投入使用就與老百姓的生活息息相關(guān)。所以要檢查支架是否做過防腐處理,是否達(dá)到承載管道或者設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)等。對于大型的設(shè)備及管道在布置安裝時要穿樓板做緊鎖固定,對于豎向管道要設(shè)置防滑支架。
1.3 做好孔洞封堵工作的要點(diǎn)
在暖通施工過程中會涉及到穿墻打眼、打釘?shù)墓ぷ鳎紫纫嵝咽┕と藛T,一定要看好圖紙切莫摸著石頭過河,那之后會留下許多孔洞;其次,就是對多余的孔洞進(jìn)行封堵工作,這樣可以防止漏風(fēng)、新風(fēng)量不夠、廢氣無法排空和換氣無法進(jìn)行等暖通空調(diào)效果問題。
1.4 暖通施工的保溫工藝關(guān)鍵點(diǎn)
保溫環(huán)節(jié)是暖通工程最主要的環(huán)節(jié)之一,而水系統(tǒng)的施工又是暖通保溫工程的難點(diǎn)所在。保溫施工的要求就是嚴(yán)格要求設(shè)備、管道的嚴(yán)密性,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏縫或漏點(diǎn)現(xiàn)象而導(dǎo)致漏氣或者漏水狀況的發(fā)生。同時,要求工程監(jiān)理人員要嚴(yán)格監(jiān)管,在無滲試驗(yàn)合格后和管道試壓合格、頂棚龍骨安裝前完成保溫施工。
1.5 隱蔽暖通管線復(fù)查
暖通工程的大部分管線、設(shè)備都被吊頂隱蔽,后序工序中還有別的施工,如吊頂施工一般就由裝修單位承擔(dān),在這個過程中也許會碰觸、損壞已布置好的暖通設(shè)備管線。在所有建筑其他工種施工結(jié)束后,監(jiān)理人員要做好最后的驗(yàn)收檢查。
2 暖通安裝注意事項(xiàng)
在暖通安裝過程中我們應(yīng)該注意的事項(xiàng)有:
(1)設(shè)備基礎(chǔ)施工前,施工人員要核對土建和設(shè)備圖紙,設(shè)備安裝前做好設(shè)備基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收工作;同時要檢查暖通工程的預(yù)留位置是否準(zhǔn)確、到位,規(guī)格是否符合暖通工藝要求和項(xiàng)目要求。對于預(yù)留、預(yù)埋這個工作的過程一定要與土建施工人員配合溝通好,在暖通管道穿過建筑物的墻壁、樓板時一定要做好套管預(yù)埋,如果暖通管道要通過剪力墻,一定要做好預(yù)留洞的設(shè)計,否則工程開工后是不容許私自在剪力墻上挖鑿的,如果暖通機(jī)房在地下室,一定要和土建施工方做好施工設(shè)計方案溝通。在搞清楚預(yù)留孔洞的位置情況下,要做好保護(hù)工作,防止被其他工種的施工人員占用和封堵孔洞。
(2)風(fēng)管的設(shè)計除了要符合規(guī)定的要求外,還要考慮風(fēng)管的材質(zhì)和形狀。比如通常使用的風(fēng)管材質(zhì)為金屬,要檢驗(yàn)一下風(fēng)管的咬口和法蘭連接是否符合規(guī)范,圓形風(fēng)管、矩形風(fēng)管、不規(guī)則風(fēng)管的加固和管件的制作必須符合規(guī)范要求,注意凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的特殊要求。
(3)關(guān)于暖通工程的防腐、保溫材料的質(zhì)量管控要做到“嚴(yán)密封閉、隔氣防潮”,尤其特別注意的是風(fēng)管在各樓層和墻壁連接處的保溫、防腐與密封,要采用合格的保溫材料和防腐的漆料。
3 暖通施工過程中的管控關(guān)鍵點(diǎn)作為暖通施工的管理,要從三個大方面入手:(1)、做好管理中的事前預(yù)防,比如暖通材料的采購;(2)、做到施工過程中的管理要事無巨細(xì),質(zhì)量控制落實(shí)到每個細(xì)節(jié)上;(3)、事后的控制,也就是做好監(jiān)理工作,按照要求嚴(yán)格驗(yàn)收。
3.1 事前預(yù)防為主
暖通材料的采購要按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求,同時對于采購回來的材料做嚴(yán)格的檢查,包括對材料的規(guī)格、型號、合格證的檢驗(yàn),對于不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)施工現(xiàn)場,更不能使用。另外對于事前預(yù)防還應(yīng)從施工人員的素質(zhì)上著手,與勞務(wù)市場保持長期的勞務(wù)合作關(guān)系,經(jīng)常輸入人才。同時要加強(qiáng)施工人員和管理者的專業(yè)技能的培訓(xùn),對于管理團(tuán)隊(duì)也要引入競爭機(jī)制,實(shí)行優(yōu)勝劣汰的法則,保證團(tuán)隊(duì)的旺盛戰(zhàn)斗力,按時完成保質(zhì)保量完成工期。
3.2 事中管理的問題
對于深入一線的施工人員,時時刻刻把控暖通工程的進(jìn)度,幫助他們解決突發(fā)的技術(shù)問題。作為管理者要做好現(xiàn)場管理,分工明確,責(zé)任到人到崗,需要強(qiáng)調(diào)的是對于暖通施工有技術(shù)資質(zhì)認(rèn)證要求的工種,必須持證上崗,保證工期的順利進(jìn)行。資金和進(jìn)度作為暖通工程質(zhì)量管控的兩大主要核心,在整個暖通施工中起著決定性的作用,資金不到位,材料的質(zhì)量就會下降,不良的施工方還會偷工減料;也可能導(dǎo)致工期的延誤,影響整個建筑物的整體運(yùn)營。處理好這個核心關(guān)鍵要做到:(1)要有明晰的財務(wù)管理制度,要不斷地與對方做好溝通,同時也要做好資金鏈的把控和協(xié)調(diào);(2)在暖通施工設(shè)計的方案下合理的安排暖通工程的進(jìn)度,有效地配置人力物力資源。
3.3 事后控制的關(guān)鍵點(diǎn)在建筑暖通施工的結(jié)尾階段,監(jiān)理的工作更為艱巨。相關(guān)部門在驗(yàn)收的過程中,除了對安裝的施工的質(zhì)量做負(fù)責(zé)細(xì)致的檢查和驗(yàn)收,還需要結(jié)合著相關(guān)規(guī)定條例,對暖通工程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試,確保單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、水系統(tǒng)水壓正常以及系統(tǒng)聯(lián)合測試值等符合國家相關(guān)規(guī)定,以便暖通工程在投入使用的過程中,充分發(fā)揮出自身的作用。此外,施工單位在進(jìn)行交接工程時,還需要提前整理好暖通工程施工中涉及的各類資料,如:施工圖、竣工圖以及相關(guān)材料合格證等各個方面的記錄。以便在工程今后出現(xiàn)問題時,能夠有所依據(jù)進(jìn)行維修,在進(jìn)一步改善工程質(zhì)量的同時,還能確保工程今后的投入使用。
4 總結(jié)
要在暖通施工的過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,從而做到預(yù)防為主的施工原則,所以在施工前要認(rèn)真審閱圖紙,要按圖紙的要求采購材料,驗(yàn)收材料,與此同時加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)的培訓(xùn),有效地配置資金鏈和工程進(jìn)度的協(xié)作,一定最終要符合暖通工程的質(zhì)量要求。在現(xiàn)代化技術(shù)日新月異的今天,暖通新工藝的運(yùn)用和施工層出不窮,暖通設(shè)備的設(shè)計、施工人員要不斷的吸收和引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,促使暖通施工工程能夠更加快速高效的完成。為暖通事業(yè)做出貢獻(xiàn),而作為整個參與暖通全局把控的管理者更應(yīng)該站在更高的層面放眼全局,在實(shí)踐中去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題,努力抓好工程。
參考文獻(xiàn):
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篇8
1.1排水管道及配件安裝分項(xiàng)工程技術(shù)交底。根據(jù)施工情況和施工順序要求,可以分導(dǎo)管安裝交底,立支管安裝交底。
1.2室內(nèi)雨水管道系統(tǒng)分項(xiàng)工程技術(shù)交底??煞譃閮?nèi)排雨水管道安裝技術(shù)交底和外排雨水管道安裝技術(shù)交底。
1.3排水管道灌水試驗(yàn)技術(shù)交底??煞譃閴毫ε潘嗨囼?yàn)交底,重力排水導(dǎo)、立、支管灌水試驗(yàn)交底。
1.4雨水管道滿水試驗(yàn)技術(shù)交底。
1.5污水管道通球試驗(yàn)技術(shù)交底??煞譃榈叵屡潘畬?dǎo)管通球試驗(yàn)交底,立管至頂層通球試驗(yàn)交底。
1.6污水管道通水試驗(yàn)技術(shù)交底。可分區(qū)域進(jìn)行通水試驗(yàn)交底。
2技術(shù)交底的內(nèi)容控制
2.1污水管道及配件安裝分項(xiàng)工程技術(shù)交底要求
2.1.1交底所針對的施工范圍。
2.1.2施工所需用的施工工具,材料的種類、配件及其特點(diǎn)。
2.1.3施工順序和工序搭接的要求。室內(nèi)明裝管道要在與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝,室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。
2.1.4管道的切割,連接要求。
2.1.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。施工時應(yīng)注意支架規(guī)格的選用,如選用不當(dāng)會造成管段投入使用后支架不起作用,使管道變形、損壞,嚴(yán)重影響使用功能。同時還應(yīng)注意管道支架安裝間距不宜過大,或以墻代支架,支架不均勻、不美觀等。使用柔性機(jī)制鑄鐵管卡箍連接時,直管段≤1200mm安裝管卡一個,管卡距管箍200mm,管道總長度12m時,在末端安裝防晃支架一個。使用UPVC管時,立管安裝必須在兩個伸縮節(jié)之間設(shè)置一個固定卡子。UPVC管允許管道軸向位移,但不允許橫向移動。
2.1.6安裝的位置及標(biāo)高、坡度要求。參考土建結(jié)構(gòu)圖,核對各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。注意污水管不得穿越沉降縫、煙道和風(fēng)道,盡量避免穿過伸縮器,如必須穿越時,應(yīng)有防護(hù)措施,如加剛性套管等。生活污水導(dǎo)管應(yīng)避免安裝在靠近與臥室相臨的內(nèi)墻。
2.1.7污水管道閉水試驗(yàn)的方法、步驟。埋地管道、管井內(nèi)立管,吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽,前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn),灌水15min后,再次灌滿持續(xù)觀察5min,液面不下降,不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管每層均需做閉水試驗(yàn),氣囊的安裝有兩種方法:一種是邊安裝邊做,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一種是整個排水系統(tǒng)安裝完成后統(tǒng)一做,該層有檢查口的,將氣囊安設(shè)在檢查口上方,如果該層無檢查口,將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子或塑料軟管),將氣囊從上層檢查口慢慢下放,估計氣囊位于三通下方即可。閉水試驗(yàn)前應(yīng)通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,然后將水泄凈,再進(jìn)行下道隱蔽工序。
2.1.8管道系統(tǒng)安裝所要達(dá)到的質(zhì)量驗(yàn)收要求。
2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金屬支架涂漆的種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。
2.2通水及通球試驗(yàn)技術(shù)交底要求
2.2.1通水試驗(yàn)所具備的條件。通水試驗(yàn)應(yīng)真實(shí)。如交工條件達(dá)不到竣工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定應(yīng)按實(shí)際情況做臨時通水試驗(yàn)。因?yàn)樵谟行┳≌こ?,給排水施工在初裝修竣工時不安裝潔具,給排水只做預(yù)留口,因此就不能按1/3配水點(diǎn)打開通水。通水試驗(yàn)的基本要求是連接室外的管道已經(jīng)通暢,衛(wèi)生器具安裝完畢,給水系統(tǒng)也具備通水條件,滿足以上條件,就可以進(jìn)行通水試驗(yàn)。
2.2.2通水試驗(yàn)的順序及要求。正常情況下通水試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到每件衛(wèi)生器具規(guī)定的水量要求,衛(wèi)生器具應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水,達(dá)到溢水口時處,檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵,檢查排水點(diǎn)的通暢情況,管路有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗(yàn)記錄表報監(jiān)理驗(yàn)收。
2.2.3通球試驗(yàn)的對象,使用球的規(guī)格。滿水排泄試驗(yàn)后,可進(jìn)行通球試驗(yàn),以便及時發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞,對排水立管、排水導(dǎo)管均應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球球徑不小于管道管徑的2/3,通球率應(yīng)為100%。通球試驗(yàn)時,一定要根據(jù)管徑的不同來選擇不同直徑的塑料球,立管與導(dǎo)管管徑不—致時,就要分開進(jìn)行通球;如果管徑一致時,立管、導(dǎo)管可一起同時進(jìn)行通球,試驗(yàn)結(jié)論也可以寫在一起。
2.2.4球投放點(diǎn)及排出點(diǎn)的設(shè)置。出戶排水導(dǎo)管通球時,放球地點(diǎn)設(shè)在首層立管檢查口,室外排水井已做好的,接球地點(diǎn)在室外排水井;室外排水井未做完的,在出戶干管末端設(shè)鐵絲網(wǎng)接球,并做好臨時排水。對立管通球時,從屋面透氣帽處放入塑料球,在排水立管首層掃除口設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。如能找到球,說明通球試驗(yàn)合格。
.2.5球未排出的處理措施。做通球試驗(yàn)時,有時發(fā)生通球投入管道內(nèi)放水沖時,球未被水沖出,則說明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位,方可采取措施。處理措施如下:出戶排水立管堵塞時,應(yīng)從室外檢查井向室內(nèi)清通,方法是用竹片或帶鉤的鋼絲來回推拉清通,或使用橡膠管內(nèi)有壓力的水進(jìn)行清通,使堵塞物松動并隨水流沖出,或從一層立管檢查口、地面清掃口向室外檢查井清通。排水立管堵塞時,接近屋頂?shù)亩氯稍谕夤芟蛳虑逋ǎ瑯菍恿⒐芏氯稍诟鲗恿⒐軝z查口處清通,目前廣泛采用管道疏通機(jī),清通堵塞效果較好。管道堵塞清通后,應(yīng)重新進(jìn)行通球試驗(yàn),直到通球正常沖出才算合格。
2.3雨水管道系統(tǒng)安裝技術(shù)交底的內(nèi)容控制
2.3.1交底所針對的施工范圍。
2.3.2施工所需用的施工工具,材料的種類、配件及其特點(diǎn)。
2.3.3施工順序和工序搭接的要求。雨水管道系統(tǒng)由雨水斗、懸吊管、立管、地下雨水管道及清掃設(shè)備等組成。施工順序應(yīng)有下向上進(jìn)行,導(dǎo)管安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行灌水試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,安裝立管,最后連接雨漏斗,屋頂雨漏斗一般由土建專業(yè)放置,特別應(yīng)注意提前與土建專業(yè)進(jìn)行溝通,做好屋頂防漏措施。
2.3.4管道的切割,連接要求。
2.3.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。根據(jù)選用的材質(zhì)不同,其卡架安裝形式也不同:鑄鐵雨水管:導(dǎo)管安裝卡架一般采用打透眼吊裝方法,固定間距不大于2m,雨水立管卡架可采用地平卡子,也可采用立管角鐵卡子,立管管卡間距不大于3m;樓層高度小于或等于4m,立管可安裝一個固定卡,立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或采取固定措施。塑料雨水管:以管徑為160mm為例,橫管支吊架最大間距為1.6m,立管為2m;管徑為110mm時,橫管支吊架最大間距為1.1m,立管為2m。
2.3.6安裝的位置及標(biāo)高、坡度要求。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%o,管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,距墻尺寸、標(biāo)高正確,坡度均勻,不得倒坡、平坡。
2.3.7管道及卡架防腐要求。構(gòu)造正確、位置合理,支架與管道接觸緊密,油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好、無脫皮、起泡、污染現(xiàn)象。
2.3.8管道系統(tǒng)安裝所要達(dá)到的質(zhì)量驗(yàn)收要求。雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求,無滲漏,雨水管吊架位置、間距正確,立管垂直美觀,首層及頂層檢查口標(biāo)高、方向符合要求,屋頂雨漏斗向下排水暢通,無堵塞,隱預(yù)檢及通水、灌水試驗(yàn)記錄簽字齊全。
篇9
關(guān)鍵詞:后張法波紋管鋼絞線
1、工程概述
橫坑大橋位于珠海市斗門區(qū)橫坑渡口下游約150m處,全橋橋跨布置為20×25+86+160+86+20×25=1332m,其中主橋?yàn)?6+160+86=332m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),引橋均為25m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。道路等級為平原微丘二級公路,設(shè)計時速60Km/h,橋面寬10.5m,設(shè)計荷載為汽車-20級,掛車-100,地震設(shè)計烈度7度,通航標(biāo)準(zhǔn)為一級航道。主橋縱向預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)置了頂板束(懸臂束)、邊跨端部頂板束、中跨底板束、邊跨腹板束和預(yù)留束共五種。頂板束(懸臂束)采用15-12、15-15兩種,邊跨端部頂板束采用15-15、15-22兩種,中跨底板束采用15-12,邊跨腹板束采用15-22,預(yù)留束采用15-12。錨具采用OHM15-12、15、22型錨具,其設(shè)計張拉噸位分別為2346、2932、4301KN,兩端對稱張拉。本文以主橋縱向預(yù)應(yīng)力張拉施工為例淺談后張法預(yù)應(yīng)力施工控制。
2、施工簡介
2.1波紋管
2.1.1布置波紋管時首先用鋼筋加工井字架作為波紋管的定位架,縱向間距為1m,橫向位置按設(shè)計圖紙上的坐標(biāo)定位,波紋管中穿有內(nèi)襯管,以保證波紋管成孔質(zhì)量。
2.1.2在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平,以防在穿束時引起波紋管翻卷導(dǎo)致管道堵塞。
2.1.3澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管是否有孔洞或變形,接頭處是否用膠帶密封好,在與錨墊板接頭處,一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)波紋管或錨孔內(nèi)。
2.1.4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量避免振搗棒直接接觸波紋管,以防漏漿堵孔。
2.2鋼絞線
2.2.1鋼絞線采用上海申佳金屬制品有限公司生產(chǎn)的低松弛270級鋼絞線,公稱直徑為Φj15.24㎜,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa。
2.2.2鋼絞線下料在橋面上進(jìn)行,并清除其表面上的雜物及銹蝕,以防鋼束受污染。下料長度=孔道長度+150cm,若采用卷揚(yáng)機(jī)穿束則需增加20cm,下料時用砂輪切割機(jī)切割。
2.2.3將鋼絞線理順,用扎絲綁扎好,以防在穿束過程中鋼絞線打絞,張拉時受力不均,導(dǎo)致有的鋼絞線達(dá)不到張拉控制應(yīng)力而有的則可能被拉斷。
2.2.4將鋼束端頭做成圓錐狀,用氧焊焊牢,切忌使用電焊焊接。表面要用砂輪修平滑,以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷,堵塞孔道。
2.2.5穿束前用高壓水沖洗孔道,清除孔內(nèi)雜質(zhì),保證穿束通順。
2.2.6因本橋預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀,用人工穿束比較困難,通常將卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩系在引繩上,用人工先將引繩拉過孔道,然后將鋼絲繩頭用卡環(huán)與鋼束頭接在一起,開啟卷揚(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉進(jìn)孔內(nèi),在鋼束頭進(jìn)孔道時,用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過程中堵塞,要立即停止,找準(zhǔn)堵塞管位置,鑿開混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物,仍繼續(xù)用卷揚(yáng)機(jī)將束拖過孔道。橋面開倉時不可損壞鄰近的波紋管,封倉前應(yīng)先把割斷的橋面鋼筋焊好,最好在封倉處埋有排氣孔,便于壓漿。
2.3張拉
2.3.1準(zhǔn)備工作
2.3.1.1將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈。
2.3.1.2消除鋼絞線上的銹蝕、泥漿。
2.3.1.3套上工作錨板,在錨板錐孔內(nèi)抹上一層薄薄的黃油,在錐孔內(nèi)裝上工作夾片。
2.3.2千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b
2.3.2.1套上相應(yīng)的限位板。
2.3.2.2裝上張拉千頂,并且與油泵相連接,注意千斤頂要和油壓表配套使用。
2.3.2.3裝上工具錨板,在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片,錐孔內(nèi)表面和夾片表面涂上約1mm厚的蠟質(zhì)劑,以使張拉完畢后夾片能自動松開。
2.3.3張拉
2.3.3.1當(dāng)澆筑混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%,同時齡期必須為三天以上方可進(jìn)行張拉,張拉的順序?yàn)橄瓤v向長束后短束,采用張拉力和伸長值雙控,伸長值容許誤差控制在±5%以內(nèi),同一斷面的斷絲率不得大于1%,更不容許整根鋼絞線拉斷。
2.3.3.2張拉過程如下:0初應(yīng)力15%σk張應(yīng)力100%σk,持荷3min后回油。
2.3.3.3伸長量較大時應(yīng)采用兩次或多次張拉,此時應(yīng)注意控制千斤頂?shù)纳扉L值不超過千斤頂?shù)男谐?0cm。
2.3.3.4為了消除鋼鉸線束不直和初始受力不均的影響,一般應(yīng)在張拉力達(dá)到一定初始值之后,再進(jìn)行伸長值的量測。可在鋼束張拉時初始張拉力(取設(shè)計張拉力的的15%)狀態(tài)下標(biāo)注伸長量起始記號,用量測值和理論計算值復(fù)核。
2.3.3.5若伸長量不足或過大,要及時分析原因,一般是管道布置不準(zhǔn),增大孔道摩阻,應(yīng)力損失過大,有時也有可能設(shè)計計算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同??傊皶r查明原因,采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工。
2.3.4錨固
2.3.4.1松開送油油路截止閥,張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮下回程若干毫米,工作錨片錨固好預(yù)應(yīng)力筋。
2.3.4.2關(guān)閉回油油路截止閥,向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。
2.3.4.3按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。
2.3.5封錨
2.3.5.1在距工作夾片5cm處,切除多余的預(yù)應(yīng)力筋,用混凝上封住錨頭。
2.3.5.2切割多余的鋼絞線一般用砂輪切割機(jī),因本橋?qū)俑呖兆鳂I(yè),且前臺操作面小,采用氧氣-乙炔加熱切割,用濕麻布袋包住鋼絞線使錨具夾片不受熱,以確保夾片不因受熱退火而滑絲。
2.4壓漿
2.4.1一般在張拉后24小時內(nèi)往張拉孔道內(nèi)壓漿,如情況特不能及時壓漿,應(yīng)采取保護(hù)措施保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕,以防滑絲。
2.4.2壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中的最后也是關(guān)鍵的一步,壓漿前對壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定,用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水,充分沖洗,潤濕管道,至全部管道沖洗完后,正式拌漿,開始壓漿。壓漿開始后需等另一端排水,排水孔亦噴出純漿并穩(wěn)定后,才可封閉排氣孔,其后對管加壓到0.6MPa以上并持荷3min后封閉。灌漿后三天內(nèi)不得切割鋼絞線和碰撞錨具。
2.5注意事項(xiàng)
2.5.1夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物,且不允許銹蝕(若有輕微浮銹,應(yīng)徹底清除)。
2.5.2對表面有銹的鋼絞線,張拉前應(yīng)徹底除銹,以減少磨擦損失。
2.5.3錨具安裝到位后,應(yīng)及時張拉,以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。
2.5.4限位板應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)耐鈴竭x擇。
2.5.5工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用(工作錨具不能重復(fù)使用)。
2.5.6工具錨夾片對表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂有劑以便退錨靈活。
2.5.7張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
2.5.8灌漿后三天內(nèi)不得切割鋼絞線和碰撞錨具。
2.5.9在張拉過程中,應(yīng)注意是否有異?,F(xiàn)象如響聲、油壓表指針抖動等,張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕,以便及時發(fā)現(xiàn)滑絲問題。如出現(xiàn)滑絲,可用單根張拉千斤頂進(jìn)行補(bǔ)張拉。
2.5.10張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠,張拉時應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人。
3、事故分析
3.1滑絲
3.1.1可能在張拉時錨具錐孔與夾片之間有雜物。
3.1.2鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。
3.1.3錨固效率系數(shù)小于規(guī)范要求值。
3.1.4鋼絞線可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計要求。
3.1.5初應(yīng)力小,可能鋼束中鋼絞線受力不均,引起鋼絞線收縮變形。
3.1.6切割錨頭鋼絞線時留得太短,,或未采取降溫措施。
3.1.7長束張拉,伸長量大,油頂行程小,多次張拉錨固,引起鋼束變形。
3.1.8塞片、錨具的硬度不夠。
3.2斷絲
3.2.1鋼束在孔道內(nèi)部彎曲,張拉時部分受力大于鋼絞線的破壞力。
3.2.2鋼絞線本身質(zhì)量有問題。
3.2.3油頂重復(fù)多次使用,導(dǎo)致張拉力不準(zhǔn)確,應(yīng)重新標(biāo)定油頂。
篇10
[關(guān)鍵詞] 鉆孔灌注樁;常見問題;預(yù)防措施
中圖分類號:u445.55
鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性,施工工藝成熟,簡單易操作且設(shè)備投入不是很大,因此在各種基礎(chǔ)建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用。鉆孔樁的施工在施工過程中受到的因素比較多,施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。因此,必須加強(qiáng)施工全過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控,采取各種有效的預(yù)防措施,保證或提高鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。
1.鉆孔灌注樁施工中常見問題
1.1坍孔。
鉆孔施工時,出現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象時,即為坍孔。造成坍孔的主要因素有: ①泥漿性能不符合要求,護(hù)壁效果不好。
②護(hù)筒本身漏水或因護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水,坍塌。
③孔壁土質(zhì)松散,泥漿加固孔壁作用較差。
④清孔后未及時補(bǔ)水造成孔內(nèi)水位不夠,清孔時間過久或清孔后停頓時間太長。
⑤在松軟砂層鉆進(jìn),進(jìn)尺太快。
1.2孔斜。
當(dāng)樁孔傾斜超過規(guī)定值后,將影響其承載力。造成孔斜的主要因素有:
①護(hù)筒埋設(shè)時,其垂直度不符合要求。
②鉆機(jī)底座未安置水平或安置不穩(wěn)定以及鉆臺發(fā)生不均勻沉陷。
③鉆孔中遇到較大孤石或探頭石。
④在有傾斜的軟硬地層交界處,巖石傾斜處或粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不夠。
⑤鉆桿彎曲,接頭不正。
1.3擴(kuò)孔與縮徑。
擴(kuò)孔一般來說是由于孔壁坍塌造成的。若孔內(nèi)局部坍塌而擴(kuò)徑,鉆機(jī)仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理;若擴(kuò)徑后持續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),則應(yīng)按前述坍孔處理。造成縮徑的主要原因有:
①鉆錐嚴(yán)重磨耗,焊補(bǔ)或更換不及時。
②地層中有軟塑土,遇水膨脹后使孔徑縮小。
③泥漿失水量大,形成厚泥皮,在泥頁巖地層造成地層軟化膨脹形成縮徑。
1.4孔底沉渣厚度過太。
原因:清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過小或注入世不足,無法將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍藩樁底;消孔后待灌時間過長,致使泥漿重新沉淀等。
2 灌注混凝土施工常見問題及預(yù)防
2.1導(dǎo)管進(jìn)水。
導(dǎo)管進(jìn)水的主要原因:
①首批混凝土數(shù)量不夠,不能埋沒導(dǎo)管底部,導(dǎo)致泥水進(jìn)入管內(nèi)。
②導(dǎo)管連接不嚴(yán)或橡膠墊被高壓氣流沖開,造成漏水。
③導(dǎo)管提升過猛,竹底提離混凝土面,底面涌入泥水。
2.2卡管。
卡管的主要原因:
①由于混凝士離析,粗細(xì)料集中而造成導(dǎo)管堵塞。
②一次灌注時間過長,最初灌注的混凝土已初凝,造成導(dǎo)管堵塞。
2.3浮籠。
浮籠是指鋼筋架帔混凝土頂起。其產(chǎn)生的主要原因是混凝土面到達(dá)鋼筋籠底部時,灌注速度過快,灌注量過大,混凝土對鋼筋籠的上沖力大于允許值。
2.4埋管。
當(dāng)導(dǎo)管埋入混凝土過深或管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大,造成導(dǎo)管無法拔出,即為埋管。
2.5斷樁、夾泥。
導(dǎo)致斷樁,夾泥的主要原因有:
①上述各種事故引起的次生結(jié)果。
②灌注混凝土過程中坍孔。
③清孔不徹底或灌注時間過長,首批混凝土已初凝,而續(xù)灌的混凝土沖破頂層而上升,在兩層混凝土中央有泥漿渣土,形成斷樁或夾泥。
3.鉆孔灌注樁施工中常見問題預(yù)防措施
3.1坍孔的預(yù)防方法:
①選用比重、粘度、膠體率較大的泥漿。
②堵塞護(hù)壁漏洞或用粘土在護(hù)筒周圍夯實(shí)加固;當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時,應(yīng)立即拆除護(hù)筒,回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒。
③發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置。用粘土重新回填,待沉淀密實(shí)后再鉆進(jìn),加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。
④清孔時專人補(bǔ)水,保持內(nèi)外既定的水位差;清孔后及時進(jìn)行下道工序,減少停頓時間。
⑤在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時,嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度、沖程速度。
3.2孔斜預(yù)防方法:
①護(hù)筒埋設(shè)時嚴(yán)格測量垂直度、筒徑及高度。
②安裝鉆機(jī)時使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪邊緣、固定鉆機(jī)的卡孔和護(hù)筒中心三點(diǎn)一線,并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查校正。
③鉆孔中如遇到有較大孤石或探頭石,條件允許的情況下;可改用沖擊鉆。④在有傾斜度的軟、硬地層鉆進(jìn)時,應(yīng)控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。
⑤鉆桿、接頭逐個檢查,及時撤換已變形的鉆桿。
3.3縮徑的預(yù)防方法:
①檢查鉆錐,及時修補(bǔ)或更換。
②在易發(fā)生縮徑的地層鉆進(jìn)時,采用上、下反復(fù)掃孔,擴(kuò)大孔徑。
③根據(jù)需要及時調(diào)整適用的泥漿。
3.4孔底沉渣厚度過大預(yù)防措施:成孔后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆進(jìn)方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況等控制泥漿的比重和粘度,并通過提取泥漿試樣,進(jìn)行泥漿性能指標(biāo)試驗(yàn),不得用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊裝時,應(yīng)使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致,避免碰撞孔壁,并采用先進(jìn)的工藝加快鋼筋籠的對接速度,減少空孔時間,防止沉渣重新沉淀。
3.5導(dǎo)管進(jìn)水預(yù)防方法:
①嚴(yán)格按要求備置首批混凝土;若已出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水,應(yīng)及時將灌人孔底的混凝土清除,換新導(dǎo)管,重新灌注;若混凝上無法清出,按斷樁處理。
②使用合格導(dǎo)管;若進(jìn)水,按斷樁處理。
③在灌注過程中,隨時測量孔內(nèi)混凝土標(biāo)高,控制和保證導(dǎo)管埋設(shè)深度,避免導(dǎo)管提升過高。
3.6卡管預(yù)防方法:
①混凝土拌和物必須均勻,盡可能縮短運(yùn)距和減小顛簸,防止離析;若已發(fā)現(xiàn)卡管,可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土,如無效果,按斷樁處理。
②如混凝土已初凝按斷樁處理。
3.7斷樁、夾泥預(yù)防方法:
①采取措施,避免上述事故發(fā)生。
②如灌注混凝土過程中坍孔,應(yīng)停止灌注,將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出,回填粘土,重新鉆孔,重新灌注。
③嚴(yán)格檢查清孔質(zhì)量,清孔后及時灌注,連續(xù)作業(yè),一氣呵成,避免任何原因造成灌注中斷。
④槽注砼前,應(yīng)作好灌注砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(設(shè)備、材料、人員等安排)及應(yīng)急措施的臨時處理,以保證灌注砼的連續(xù)性,盡量避免灌注過程中的停待。
⑤灌注前應(yīng)用清水沖洗漏斗和導(dǎo)管,檢查導(dǎo)管的對盤或絲扣聯(lián)接是否密封。灌注過程中除做好灌注記錄,還應(yīng)隨時觀察、記錄出現(xiàn)的一些現(xiàn)象,并及時分析判斷罐注質(zhì)量好壞或是否出現(xiàn)灌注事故。
4.結(jié)語
現(xiàn)今,鉆孔灌注樁施工工藝雖已成熟,技術(shù)難度不大,但由于其多為地下施工的不可見性,鉆孔灌注樁造孔會遇到各種各樣的復(fù)雜地層,只有控制好常見技術(shù)問題才能真正提高成孔質(zhì)量。施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范,熟悉各項(xiàng)技術(shù)要求,不斷提高自身水平,并做好事先指導(dǎo)和技術(shù)交底工作,確保各環(huán)節(jié)都能嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,并做好預(yù)防措施,使每根樁的質(zhì)量都能得到保證,最終使整個工程達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
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