導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇數(shù)控編程論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

數(shù)控編程課在施教的過(guò)程中，特別適合理論教學(xué)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、課堂討論等多種形式相結(jié)合的方法來(lái)進(jìn)行，突出學(xué)生的主體作用，調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極主動(dòng)性，鼓勵(lì)學(xué)生獨(dú)立思考。它有利于拓展學(xué)生的思維能力，挖掘?qū)W生的潛能，可大大提高課堂的教學(xué)效果。根據(jù)不同章節(jié)的特點(diǎn)以及學(xué)生所需達(dá)到的專項(xiàng)能力的要求，把實(shí)訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)融入到教學(xué)過(guò)程中，并讓學(xué)生親手操作，強(qiáng)化實(shí)踐與應(yīng)用。學(xué)校要放權(quán)給老師，基本理論與技能操作由老師靈活安排，同一理論和實(shí)踐教學(xué)由一位教師主講，在教室（或利用多媒體課件）講述本課題相關(guān)理論基礎(chǔ)知識(shí)，給出圖樣進(jìn)行編程，在仿真室模擬操作，學(xué)生不但可以在安全方式下熟練掌握數(shù)控機(jī)床各鍵的功能和機(jī)床的操作方法，而且對(duì)于對(duì)刀方法和程序的走刀軌跡得以更清晰的理解。當(dāng)仿真模擬成功后，帶領(lǐng)學(xué)生上數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行實(shí)際操作加工，讓學(xué)生直接認(rèn)識(shí)和操作數(shù)控機(jī)床。這樣就使理論知識(shí)更好的向?qū)嵺`應(yīng)用轉(zhuǎn)化，并結(jié)合實(shí)訓(xùn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行討論，最后結(jié)合學(xué)生的作品歸納總結(jié)。在實(shí)操過(guò)程中，老師在講授操作知識(shí)的同時(shí)，還要適時(shí)穿插一些其它相關(guān)科目的知識(shí)，使學(xué)生在無(wú)意中既學(xué)到了新知識(shí)又復(fù)習(xí)了已學(xué)過(guò)的知識(shí)。在整個(gè)過(guò)程中，老師要充分給學(xué)生以思考的空間和想象力。遇到問(wèn)題先思考，然后再給予指導(dǎo)。從書本上的理論知識(shí)到數(shù)控機(jī)床操作，再到一個(gè)精美的作品的產(chǎn)生，一條完整的教學(xué)鏈中，使學(xué)生既學(xué)到了理論知識(shí)，又培養(yǎng)了實(shí)操能力，既復(fù)習(xí)了已學(xué)過(guò)的知識(shí)，又使多學(xué)科的知識(shí)得到了融合。同時(shí)也達(dá)到了我們預(yù)期的教學(xué)效果，學(xué)生也體會(huì)到了學(xué)以致用的快樂(lè)。當(dāng)學(xué)生拿到自己獨(dú)立完成的心怡的作品時(shí)，內(nèi)心的喜悅是可想而知的。在相互的比較中還能找到自己的缺點(diǎn)與不足，從而促使自己進(jìn)一步學(xué)習(xí)。

2發(fā)揮雙師型教師的作用

當(dāng)今是科技知識(shí)日與更新的時(shí)代，現(xiàn)在的學(xué)生聰明、睿智，總是存在著極強(qiáng)的好奇心，他們渴望了解各種知識(shí)，在思維中會(huì)提出很多的疑問(wèn)。而數(shù)控專業(yè)又恰恰是集數(shù)控、機(jī)械、電工、電子、計(jì)算機(jī)、液壓氣壓、傳感器等多學(xué)科的知識(shí)于一體而又相互交叉的專業(yè)，單純的數(shù)控理論知識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了學(xué)生的渴求的，這就要求雙師型教師知識(shí)面要寬泛，不但應(yīng)具有專業(yè)理論和專業(yè)技能知識(shí)，還要通曉相關(guān)專業(yè)和行業(yè)的知識(shí)、技術(shù)、技能，并能將它們相互滲透、融合和轉(zhuǎn)化。老師只有具備了這些知識(shí)，你的課才更專業(yè)、更生動(dòng)、更形象、更有趣，你的課才能講活，才能吸引學(xué)生，才能使學(xué)生信服你，學(xué)生學(xué)習(xí)的欲望才能被激發(fā)。

3激發(fā)學(xué)生的求知積極性

篇2

如圖1所示，課題要完成從選材至加工出成品的全過(guò)程，內(nèi)容包括測(cè)繪零件，CAD畫零件圖，產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)，生成凹、凸模，數(shù)控加工，產(chǎn)品檢驗(yàn)，完成技師論文的編寫等。

一、數(shù)控銑/加工中心預(yù)備技師課題內(nèi)容

1.課題來(lái)源

預(yù)備技師課題的來(lái)源一般有：具有一定技術(shù)含量的企業(yè)產(chǎn)品、歷年全國(guó)數(shù)控技能競(jìng)賽試題、國(guó)家題庫(kù)、企業(yè)攻關(guān)課題、企業(yè)的技術(shù)改造課題、根據(jù)培養(yǎng)知識(shí)點(diǎn)設(shè)計(jì)的課題等。

本課題源自一燈具生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品為外貿(mào)定單，銷往日本。該產(chǎn)品是企業(yè)與我校合作開發(fā)的新產(chǎn)品。在實(shí)施本課題前，已完成了該模具圖紙的設(shè)計(jì)，本課題主要完成模具型芯和型腔的選材與加工。

2.能力目標(biāo)

通過(guò)本套課題的學(xué)習(xí)，掌握利用數(shù)控設(shè)備加工具有實(shí)際價(jià)值產(chǎn)品的能力，以及培養(yǎng)學(xué)員應(yīng)具有良好的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和工作習(xí)慣。

3.課題開發(fā)

根據(jù)能力目標(biāo)，將金屬材料及熱處理、CAD、數(shù)控造型軟件的使用、自動(dòng)編程知識(shí)、機(jī)械加工知識(shí)等涉及的技術(shù)融合在一起，形成完整的知識(shí)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化各知識(shí)點(diǎn)的有機(jī)結(jié)合，形成較強(qiáng)的職業(yè)能力。

4.教學(xué)實(shí)踐

（1）教學(xué)形式――導(dǎo)師制。

（2）學(xué)習(xí)形式――2人/組，任務(wù)驅(qū)動(dòng)式團(tuán)隊(duì)自主學(xué)習(xí)。

（3）教學(xué)設(shè)備――數(shù)控銑/加工中心。

（4）學(xué)習(xí)內(nèi)容――燈罩模具產(chǎn)品產(chǎn)出的全過(guò)程。

該燈罩模具的加工涵蓋了數(shù)控專業(yè)學(xué)習(xí)中所涉及到的知識(shí)。燈罩模具的加工過(guò)程即是以行動(dòng)導(dǎo)向組織的教學(xué)過(guò)程，以師生共同確定的加工方案及完成的加工步驟來(lái)引導(dǎo)教學(xué)組織過(guò)程，學(xué)生通過(guò)主動(dòng)和全面的學(xué)習(xí)，達(dá)到腦力勞動(dòng)和體力勞動(dòng)的統(tǒng)一。

該燈罩模具的加工任務(wù)（行動(dòng)）絕非單指某一技術(shù)或技藝，而是燈罩模具產(chǎn)品產(chǎn)出的全過(guò)程，包括接受定單、確定任務(wù)、資料檢索、制訂計(jì)劃、服務(wù)加工、質(zhì)量控制、售后服務(wù)等，是學(xué)生即將從事的數(shù)控加工職業(yè)可能發(fā)生的一個(gè)完整的工作過(guò)程。給學(xué)生提供了一個(gè)典型的綜合科技環(huán)境，使學(xué)生將學(xué)過(guò)的諸多單科專業(yè)知識(shí)在這里得到全面認(rèn)識(shí)、綜合訓(xùn)練和相互提升。

5.課題實(shí)施

（1）選擇型芯及型腔材料。

提出問(wèn)題：如何選擇模具材料？選擇模具材料時(shí)要考慮哪些因素？所選擇模具材料的性能？

涉及知識(shí)：金屬材料及熱處理

教師行為：提供需查閱的相關(guān)資料，解答相關(guān)問(wèn)題。

（2）畫模具型芯圖。

涉及知識(shí)：機(jī)械制圖及相關(guān)繪圖標(biāo)準(zhǔn)，手工畫圖、CAD繪圖。

教師行為：檢查所畫視圖的規(guī)范性與正確性，提出解決方案，CAD輔導(dǎo)。

（3）選擇毛坯并進(jìn)行數(shù)控車加工。

涉及知識(shí)：數(shù)控車床的編程與操作、選擇刀具、夾具、切削用量、工件裝夾與校正。

教師行為：檢查數(shù)控車程序，數(shù)控車床的操作，數(shù)控車宏程序輔導(dǎo)。

（4）產(chǎn)品造型。

涉及知識(shí)：數(shù)控造型軟件的使用。

教師行為：實(shí)體造型輔導(dǎo)。

（5）生成數(shù)控加工程序。

涉及知識(shí)：自動(dòng)編程知識(shí)，機(jī)械加工知識(shí)。

教師行為：加工方式選擇，加工刀具選擇，切削用量選擇輔導(dǎo)

（6）數(shù)控銑/加工中心加工。

涉及知識(shí)：程序的傳輸，數(shù)控銑/加工中心的操作，程序的修改，夾具的選擇，工件裝夾與校正。

教師行為：程序傳輸輔導(dǎo)。

（7）精度檢驗(yàn)。

涉及知識(shí)：精度檢驗(yàn)的方法。

教師行為：精度分析，提出解決措施。

（8）模具裝配。

涉及知識(shí)：模具裝配與調(diào)試。

教師行為：精度分析，提出解決措施。

（9）加工產(chǎn)品。

加工出的產(chǎn)品如圖2所示。

（10）完成技師論文。

涉及知識(shí)：完成課題全過(guò)程中的心得與體會(huì)。

教師行為：提供技師論文的格式，書寫論文的注意事項(xiàng)，論文輔導(dǎo)。

根據(jù)學(xué)員的學(xué)習(xí)情況及教學(xué)設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中的效能，指導(dǎo)教師提出改進(jìn)建議，完成成果評(píng)價(jià)。

二、成績(jī)考核及教學(xué)效果評(píng)定

為了嚴(yán)把預(yù)備技師的出口關(guān)，數(shù)控銑/加工中心預(yù)備技師考評(píng)主要有以下內(nèi)容組成：

1.預(yù)備技師理論考試

本著夠用和實(shí)用的原則，檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)基本理論知識(shí)的掌握程度，其內(nèi)容包括機(jī)械制圖、機(jī)制工藝知識(shí)、機(jī)械加工、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程、數(shù)控原理等知識(shí)。

2.編制加工工藝

檢驗(yàn)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力?？荚噧?nèi)容為編寫復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程（包括工序卡、刀具卡、切削用量參數(shù)表等內(nèi)容）。

3.手工編程

檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)的掌握程度?？荚噧?nèi)容為編寫考試工件的加工程序。

4.CAD繪圖

繪制復(fù)雜零件或裝配圖，考核學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖能力及對(duì)機(jī)械制圖的掌握程度。

5.自動(dòng)編程

考核學(xué)生造型能力和自動(dòng)編程能力。

6.數(shù)控技能應(yīng)會(huì)考核

完成數(shù)控機(jī)床加工技師操作課題，考核學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力。

7.預(yù)備技師論文答辯

通過(guò)預(yù)備技師論文的答辯，考核學(xué)生對(duì)預(yù)備技師所需掌握的各項(xiàng)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力，提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

以上內(nèi)容的1～3項(xiàng)歸納為應(yīng)知考試，所占比例依次為60%、20%、20%。4～6項(xiàng)歸納為應(yīng)會(huì)考試，所占比例依次為20%、30%、50%。當(dāng)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)和論文答辯全部合格后，方可認(rèn)為預(yù)備技師合格。

（作者單位：江蘇省常州技師學(xué)院）

篇3

【關(guān)鍵詞】中職數(shù)控；加工技術(shù)

《數(shù)控加工技術(shù)》是職業(yè)學(xué)校“機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)”的主干課程。我們承擔(dān)了“《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)改革方案”教改課題。在課題中強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)數(shù)控編程能力，相對(duì)淡化數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，滲入專業(yè)英語(yǔ)教學(xué)，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，提高學(xué)生對(duì)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力。為了確認(rèn)方案的實(shí)施效果，我們?cè)诮虒W(xué)中使用了該方案，并對(duì)實(shí)施的前后過(guò)程進(jìn)行了分析研究。

一、教改實(shí)施前的準(zhǔn)備

（一）授課計(jì)劃的制定

我們承擔(dān)了三年制國(guó)家級(jí)示范性專業(yè)（機(jī)械制造工藝與設(shè)備“先進(jìn)制造技術(shù)”方向）學(xué)生的《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)任務(wù)。根據(jù)教改后的教學(xué)大綱，結(jié)合現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用原則，我們制定了新的授課計(jì)劃。相對(duì)教改之前增加了實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、手工及自動(dòng)編程內(nèi)容，相對(duì)淡化數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)分析。時(shí)間安排上也作了調(diào)整，以前將數(shù)控車床的編程放在一起講，講完之后再講數(shù)控銑床的編程，同學(xué)們很容易遺忘前面學(xué)的車床編程內(nèi)容?，F(xiàn)在，將編程分為基礎(chǔ)篇和提高篇，將數(shù)控車床和數(shù)控銑床穿插在其中，不斷地提高學(xué)生的編程能力。

（二）教學(xué)內(nèi)容的準(zhǔn)備

因?yàn)榻虒W(xué)大綱和授課計(jì)劃作了充分調(diào)整，本學(xué)期我們重新對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行備課。講稿內(nèi)容中增加了專業(yè)英語(yǔ)，從原版的數(shù)控教材中摘錄了一些數(shù)控知識(shí)，對(duì)數(shù)控專業(yè)詞語(yǔ)也作了英語(yǔ)注釋

二、教改實(shí)施

（一）采用行為導(dǎo)向的教學(xué)方式

我們盡量采用行為導(dǎo)向的教學(xué)方式.讓學(xué)生有更多自主學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。在開學(xué)之初，將授課計(jì)劃發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生知道本學(xué)期的學(xué)習(xí)內(nèi)容和教學(xué)進(jìn)度，對(duì)于認(rèn)真學(xué)習(xí)的同學(xué)，可以讓他們做到課前預(yù)習(xí)。另外，還采用了布置自行研究課題的形式，在教學(xué)中部分采用以學(xué)生為中心的課堂教學(xué)方式，結(jié)合一些多媒體的教學(xué)方法進(jìn)行編程知識(shí)的教學(xué)，并加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，采用傳、幫、帶的方式進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)。

（二）自行研究課題

在學(xué)期開學(xué)初，我們就將課題內(nèi)容公布給學(xué)生，并告知學(xué)生如何做、為何要做。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程的同時(shí)，能夠在課外翻看一些數(shù)控資料，在課余老師還曾帶學(xué)生去上海新國(guó)際展覽中心觀看工業(yè)設(shè)備展覽。期中，讓已經(jīng)做好課題論文的學(xué)生在課前用5分鐘左右時(shí)間向同學(xué)介紹，期末時(shí)全部上交規(guī)定字?jǐn)?shù)的小論文。自行研究課題讓學(xué)生學(xué)會(huì)了收集資料、使用資料，學(xué)會(huì)了專業(yè)論文的書寫方式，更重要的是使他們了解了數(shù)控加工技術(shù)的最新發(fā)展方向，并激發(fā)部分同學(xué)對(duì)數(shù)控的學(xué)習(xí)興趣。讓學(xué)生在課外積累數(shù)控相關(guān)知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，充分發(fā)揮了學(xué)生的主觀能動(dòng)性。

（三）在教學(xué)中逐步滲透以學(xué)生為中心的課堂教學(xué)

《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)內(nèi)容較新，技術(shù)發(fā)展較快，但因?yàn)榘嗉?jí)學(xué)生人數(shù)很多（每班有50左右的學(xué)生），也因?yàn)閭鹘y(tǒng)的學(xué)習(xí)方式在學(xué)生心中根深蒂固，教學(xué)作大規(guī)模的改變也許會(huì)影響教學(xué)效果，所以，我們只在幾次課堂教學(xué)中選部分內(nèi)容進(jìn)行試點(diǎn)。通過(guò)幾次嘗試，學(xué)生的積極性有所調(diào)動(dòng)，課堂氣氛活躍了許多。上臺(tái)講解既能鍛煉學(xué)生的表達(dá)能力，又能使教師了解學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握程度。

（四）加實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)

實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)一直是深受學(xué)生喜歡的教學(xué)環(huán)節(jié).學(xué)生確實(shí)在這一環(huán)節(jié)能鞏固數(shù)控加工知識(shí)并進(jìn)一步學(xué)到一些實(shí)踐知識(shí)。我們以行為導(dǎo)向的教學(xué)模式為依據(jù)，盡量多為同學(xué)提供自我參與的機(jī)會(huì)。

（五）改善教學(xué)評(píng)價(jià)系統(tǒng)

隨著素質(zhì)教育改革的不斷發(fā)展，學(xué)生接受的教育逐漸呈現(xiàn)出個(gè)性化以及綜合性。并且，很多學(xué)生在思維方式形成上都存在了一定的差異，從而使得學(xué)生對(duì)數(shù)控的相關(guān)程序以及流程等都會(huì)產(chǎn)生不同的思維模式。因此，教師在實(shí)際的教學(xué)過(guò)程中，要?jiǎng)?chuàng)建客觀、合理的實(shí)驗(yàn)教育評(píng)價(jià)系統(tǒng)。對(duì)學(xué)生的數(shù)控實(shí)驗(yàn)成績(jī)進(jìn)行客觀、綜合性的評(píng)判。其評(píng)定的過(guò)程要盡量肯定學(xué)生的已作出成果，并且，指導(dǎo)其認(rèn)識(shí)到自身存在的不足，并引導(dǎo)其探索有效的改進(jìn)策略。數(shù)控評(píng)價(jià)系統(tǒng)可以分為三個(gè)層面，當(dāng)學(xué)生能夠獨(dú)立地對(duì)數(shù)控實(shí)驗(yàn)教學(xué)涉及的基本內(nèi)容完成時(shí)，就可以認(rèn)定學(xué)生的成績(jī)是合格。當(dāng)學(xué)生能夠進(jìn)行較高數(shù)控相關(guān)的實(shí)驗(yàn)時(shí)，并獲得較好的實(shí)驗(yàn)效果，就應(yīng)判定其為良好；當(dāng)學(xué)生對(duì)相關(guān)的數(shù)控技術(shù)深入掌握，并能夠有效運(yùn)用或創(chuàng)新時(shí)，可以判定學(xué)生的成績(jī)?yōu)閮?yōu)秀。對(duì)于這樣的學(xué)生，教師應(yīng)該盡可能為其涉及與其能力對(duì)等的實(shí)驗(yàn)課程，從而有效地提高學(xué)生的實(shí)踐應(yīng)用能力以及創(chuàng)新性。

篇4

【論文關(guān)鍵詞】數(shù)控 積極性 主動(dòng)性 

隨著我國(guó)加入世界貿(mào)易組織及改革開放的進(jìn)一步深入，中國(guó)已經(jīng)成為世界制造業(yè)的大國(guó)，陳舊的制造設(shè)備正在被高精度、高效率、高柔性化的數(shù)控設(shè)備所取代，因此，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)在一定程度上就是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。數(shù)控技術(shù)的普及使企業(yè)急需大批的數(shù)控編程及操作人員，然而目前數(shù)控人才奇缺，特別是具備綜合基本知識(shí)、能解決數(shù)控技術(shù)工程實(shí)際問(wèn)題的人員更為奇缺。這嚴(yán)重地制約了數(shù)控設(shè)備的使用和利用率，影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。因此，數(shù)控人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。作為培養(yǎng)生產(chǎn)一線的數(shù)控人才的中職學(xué)校必須順應(yīng)這個(gè)歷史潮流，利用這樣一個(gè)大好的發(fā)展機(jī)遇，培養(yǎng)大批在生產(chǎn)一線從事數(shù)控加工編程、操作)juar及設(shè)備的維修、維護(hù)等工作的技術(shù)技能型人才。 

一、明確中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，高度重視職業(yè)技能鑒定，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)． 

(一)中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)的學(xué)生來(lái)源大部分是初中畢業(yè)生，入學(xué)前文化基礎(chǔ)知識(shí)普遍較差，能力參差不齊，他們?cè)跀?shù)控機(jī)床的應(yīng)用過(guò)程中，主要面臨著操作、編程及維修(主要是維護(hù))三大問(wèn)題。因此，我們必須明確，中職學(xué)校數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)是熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作、編程及維護(hù)技術(shù)的生產(chǎn)一線的技術(shù)工人。 

(二)職業(yè)技能鑒定是對(duì)操作者所具備的理論知識(shí)與技能水平的一個(gè)全面鑒別認(rèn)證的過(guò)程，近年來(lái)，數(shù)控專業(yè)的職業(yè)資格證書已成為求職者的敲門磚和用人單位用工的首選。不可否認(rèn)，我國(guó)的職業(yè)資格證書制度還不成熟，有待完善，雖然技能鑒定的通過(guò)率很高，但在知識(shí)與能力結(jié)構(gòu)方面仍然不能真正地滿足企業(yè)等用人單位的要求。因此，中職學(xué)校在追求職業(yè)資格證書達(dá)標(biāo)率的同時(shí)，必須嚴(yán)把教學(xué)與實(shí)踐質(zhì)量關(guān)，真正做到名副其實(shí)。 

二、注重基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能以及傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí)，突出數(shù)控教學(xué)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。 

我們知道，普通機(jī)床經(jīng)過(guò)改造，加上數(shù)控系統(tǒng)和必要的電路、液壓、氣路等，便可成為數(shù)控機(jī)床，但其本質(zhì)仍然屬于機(jī)械加工范疇。因此，作為數(shù)控專業(yè)的操作人員，不僅要掌握數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作技能及其維護(hù)保養(yǎng)，還需掌握普通機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能。目前，在數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)教學(xué)中存在著這樣一種誤區(qū)，認(rèn)為隨著機(jī)床數(shù)字化程度的不斷提高，傳統(tǒng)的車、銑、鍛、磨、刨的金工實(shí)習(xí)的教學(xué)要求可以隨之降低。例如刀具(車刀、銑刀等)的刃磨在普通金工教學(xué)中是非常重要且必須掌握的基本技能，如果數(shù)控專業(yè)的學(xué)生缺乏這種能力，絕對(duì)會(huì)發(fā)育不良?？梢韵胂笠幌?，如果數(shù)控機(jī)床的操作人員連刀具都不會(huì)刃磨、切削用量不會(huì)選擇、制造工藝、安裝和定位都不懂，他將如何操作數(shù)控機(jī)床加工出合格的產(chǎn)品?我認(rèn)為，數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)最好安排在普通機(jī)床實(shí)習(xí)之后，實(shí)習(xí)

由于學(xué)生在普通機(jī)床上實(shí)習(xí)過(guò)，有一定的普通機(jī)床的基礎(chǔ)，這樣，教師在講授數(shù)控機(jī)床的編程和加工特點(diǎn)時(shí)，可以和普通機(jī)床進(jìn)行比較，分析它們的異同點(diǎn)，這會(huì)使得學(xué)生更容易理解，同時(shí)也可提高他們的學(xué)習(xí)積極性。目前，在國(guó)內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)中以日本的法納克(fanuc)和德國(guó)的西門子(sie慨ns)兩種數(shù)控系統(tǒng)居多，學(xué)校的教學(xué)也有華中數(shù)控和廣州數(shù)控等系統(tǒng)。不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有所不同，在教學(xué)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，并提出其共性部分的特征，以提高學(xué)生的適應(yīng)性。在數(shù)控系統(tǒng)的基本操作中，要突出對(duì)刀、取刀補(bǔ)及程序錄入的操作。因?yàn)閷?duì)刀及取刀補(bǔ)的準(zhǔn)確度直接影響到零件的加工精度，而加工程序又是數(shù)控機(jī)床得以運(yùn)行的關(guān)鍵。在數(shù)控編程的教學(xué)中強(qiáng)調(diào)加工程序的工藝優(yōu)化和保證加工精度的方法，選擇最佳的切削參數(shù)。 

對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。數(shù)控機(jī)床在加工前，要進(jìn)行對(duì)刀。對(duì)刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。通過(guò)指導(dǎo)學(xué)生數(shù)控實(shí)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)，學(xué)生普遍有這種觀點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床的操作并不難，難就難在對(duì)刀。讓學(xué)生掌握簡(jiǎn)便、實(shí)用、有效的對(duì)刀方法，是數(shù)控教學(xué)中的重中之重。 

三、利用網(wǎng)絡(luò)和仿真等軟件組織教學(xué)，以期提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性。 

為滿足社會(huì)對(duì)數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才的需求，近幾年來(lái)絕大多數(shù)職業(yè)學(xué)校(包括技工學(xué)校和高職高專)都先后開設(shè)了數(shù)控專業(yè)，而且規(guī)模較大。許多學(xué)校在開設(shè)數(shù)控專業(yè)時(shí)，都不同程度地存在師資和教學(xué)設(shè)備捉襟見肘的現(xiàn)象，學(xué)生真正動(dòng)手操作的機(jī)會(huì)少，在很大程度上制約或影響了所培養(yǎng)的數(shù)控人才的技能水平，學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)與用人單位的要求存在相當(dāng)一段距離。為此，我們采用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)和仿真軟件。開始，老師先使用授課功能，講解軟件的使用，學(xué)生此時(shí)可從仿真軟件上學(xué)習(xí)如何操作機(jī)床。與真正操作機(jī)床相比，很多同學(xué)圍在一臺(tái)機(jī)床前，許多同學(xué)不能清楚地看到每一步操作，這樣學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)的興趣降低，實(shí)際操作失誤和操作危險(xiǎn)性增大。在計(jì)算機(jī)上講解，能使每位學(xué)生清楚地看到各項(xiàng)操作，而且學(xué)生對(duì)仿真軟件比較感興趣，可以大大地提高學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)的積極性。當(dāng)進(jìn)入軟件的自由練習(xí)狀態(tài)，學(xué)生可自由練習(xí)機(jī)床操作，如機(jī)床回零、安裝毛坯料、選擇刀具、安裝刀具、對(duì)刀、輸入程序、自動(dòng)加工、測(cè)量工件尺寸等。如果學(xué)生操作失誤，也不會(huì)出現(xiàn)機(jī)床損壞或人身傷害，這在很大程度上降低了學(xué)生操作的危險(xiǎn)性。 

篇5

    論文摘要:本文介紹了“項(xiàng)目積分”教學(xué)法在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試中的應(yīng)用。該方法可以使學(xué)生快速地掌握數(shù)控pmc控制技術(shù)，滿足企業(yè)實(shí)際崗位需求，提升就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 

 

0 引言 

目前，著力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造業(yè)已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略，而數(shù)控pmc控制技術(shù)又是數(shù)控技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，所以熟悉和掌握pmc控制技術(shù)，可以更好地進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修，解決實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題和故障。 

近幾年，隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)數(shù)控高技能復(fù)合型人才和數(shù)控維修人才的需求正逐年增加。為此很多學(xué)校都開設(shè)了課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試。為了使學(xué)生更好地學(xué)習(xí)pmc控制技術(shù)，掌握經(jīng)過(guò)調(diào)試驗(yàn)證的真實(shí)工程實(shí)例，在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試教學(xué)中實(shí)踐“項(xiàng)目積分”教學(xué)法具有重要的意義。 

1 pmc 的概念和功能 

pmc（programmable machine controller），就是內(nèi)置于cnc、用來(lái)執(zhí)行數(shù)控機(jī)床順序控制操作的可編程機(jī)床控制器。 

pmc的功能是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行順序控制。即按照事先確定的順序或邏輯，對(duì)控制的每一個(gè)階段依次進(jìn)行的控制。對(duì)數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，“順序控制”是以cnc內(nèi)部和機(jī)床各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等的開關(guān)量信號(hào)狀態(tài)為條件，并按照預(yù)先規(guī)定的邏輯順序?qū)χT如主軸的起停與換向、刀具的更換、工件的夾緊與松開、液壓、冷卻、系統(tǒng)的運(yùn)行等進(jìn)行的控制。“順序控制”的信息主要是開關(guān)量信號(hào)。 

pmc在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)的功能主要包括工作方式控制、速度倍率控制、自動(dòng)運(yùn)行控制、手動(dòng)運(yùn)行控制、主軸控制、機(jī)床鎖住控制、程序校驗(yàn)控制、硬件超程和急?？刂?、輔助電機(jī)控制、外部報(bào)警和操作信息控制等。 

2 pmc 的信號(hào)和程序執(zhí)行 

常把數(shù)控機(jī)床分為“nc側(cè)”和“mt側(cè)”兩大部分?！皀c側(cè)”包括cnc系統(tǒng)的硬件和軟件，與cnc系統(tǒng)連接的外圍設(shè)備如顯示器，mdi面板等。“mt側(cè)”則包括機(jī)床機(jī)械部分及其液壓、氣壓、冷卻、、排屑等輔助裝置、機(jī)床操作面板、繼電器線路、機(jī)床強(qiáng)電線路等。pmc的信息交換是以pmc為中心，在cnc、pmc和mt三者之間進(jìn)行信息交換。 

pmc程序主要由兩部分構(gòu)成：第一級(jí)程序和第二級(jí)程序。第一級(jí)程序每隔8ms執(zhí)行一次，主要編寫急停、進(jìn)給暫停等緊急動(dòng)作控制程序。第一級(jí)程序必須以end1指令結(jié)束。即使不使用第一級(jí)程序，也必須編寫end1指令，否則pmc程序無(wú)法正常執(zhí)行。第二級(jí)程序每隔8€譶 ms執(zhí)行一次，n為第二級(jí)程序的分割數(shù)。主要編寫工作方式控制、速度倍率控制、自動(dòng)運(yùn)行控制、手動(dòng)運(yùn)行控制、主軸控制、機(jī)床鎖住控制、程序校驗(yàn)控制、輔助電機(jī)控制、外部報(bào)警和操作信息控制等程序，其程序步數(shù)較多，pmc程序執(zhí)行時(shí)間也較長(zhǎng)。第二級(jí)程序必須以end2指令結(jié)束。 

3 “項(xiàng)目積分”教學(xué)法簡(jiǎn)介 

“項(xiàng)目積分”教學(xué)法是把龐大、復(fù)雜的項(xiàng)目按工作過(guò)程層層細(xì)分成一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單的子項(xiàng)目，在學(xué)習(xí)過(guò)程中，又層層組合成整個(gè)完整的項(xiàng)目。該方法先由繁化簡(jiǎn)，再由簡(jiǎn)積繁，符合學(xué)生學(xué)習(xí)的一般規(guī)律，便于短時(shí)間內(nèi)掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容。（下轉(zhuǎn)第208頁(yè)）（上接第179頁(yè)） 

4 “項(xiàng)目積分”教學(xué)法在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試中的應(yīng)用 

課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試中的項(xiàng)目?jī)?nèi)容全部為經(jīng)過(guò)調(diào)試驗(yàn)證的真實(shí)工程實(shí)例，便于學(xué)習(xí)者更好地掌握實(shí)踐技能，滿足企業(yè)實(shí)際需要。但是由于完整的數(shù)控pmc控制項(xiàng)目龐大且復(fù)雜，老師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)若采用常規(guī)方法都非常麻煩，效果也不理想。為了便于老師教學(xué)，使學(xué)生更好地掌握pmc控制技術(shù)，在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試教學(xué)中應(yīng)用“項(xiàng)目積分”教學(xué)法具有重要的意義。 

在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試進(jìn)行“項(xiàng)目積分”教學(xué)法的應(yīng)用中，是以配置有fanuc 0i mate-md系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床操作面板的kx-mk-001型多功能數(shù)控綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)為平臺(tái)，將其整個(gè)龐大、復(fù)雜的pmc控制項(xiàng)目按其實(shí)現(xiàn)功能分解成各個(gè)一級(jí)子項(xiàng)目，安排在各章中；再在每章中把一級(jí)子項(xiàng)目分解成多個(gè)二級(jí)子項(xiàng)目，融合在項(xiàng)目案例、拓展實(shí)訓(xùn)和課后實(shí)訓(xùn)題當(dāng)中；然后在項(xiàng)目案例和拓展實(shí)訓(xùn)中，把較復(fù)雜的二級(jí)子項(xiàng)目按控制流程分解成多個(gè)三級(jí)子項(xiàng)目；最后在三級(jí)子項(xiàng)目的分析中，把較復(fù)雜的三級(jí)子項(xiàng)目再細(xì)分成多個(gè)四級(jí)子項(xiàng)目。這樣經(jīng)過(guò)項(xiàng)目的多次分解，一個(gè)龐大、復(fù)雜的項(xiàng)目變成了一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單的四級(jí)子項(xiàng)目。當(dāng)學(xué)生按照每章的內(nèi)容學(xué)習(xí)時(shí)，先逐個(gè)學(xué)習(xí)各個(gè)簡(jiǎn)單的四級(jí)子項(xiàng)目，學(xué)完之后，自然地完成三級(jí)子項(xiàng)目的積分，依次類推，當(dāng)各一級(jí)子項(xiàng)目都學(xué)完了，又完成整個(gè)完整的控制項(xiàng)目的積分。 

在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試進(jìn)行“項(xiàng)目積分”教學(xué)法的具體實(shí)踐中，首先按其實(shí)現(xiàn)功能分解為工作方式pmc控制、速度倍率pmc控制、自動(dòng)運(yùn)行pmc控制、主軸pmc控制、機(jī)床鎖住pmc控制、程序校驗(yàn)pmc控制、硬件超程和急停pmc控制、輔助電機(jī)pmc控制、外部報(bào)警和操作信息pmc控制共十個(gè)一級(jí)子項(xiàng)目；以一級(jí)子項(xiàng)目主軸pmc控制為例，其再分解為主軸m指令pmc控制、主軸手動(dòng)操作pmc控制、主軸m00和m01指令pmc控制、主軸s指令pmc控制共四個(gè)二級(jí)子項(xiàng)目；以二級(jí)子項(xiàng)目主軸m指令pmc控制為例，其又分解成準(zhǔn)備就緒pmc控制、主軸停止解除pmc控制、m指令譯碼pmc控制、主軸正反轉(zhuǎn)m指令pmc控制、主軸停止m05指令pmc控制和主軸m指令執(zhí)行結(jié)束pmc控制共六個(gè)三級(jí)子項(xiàng)目；以三級(jí)子項(xiàng)目主軸正反轉(zhuǎn)m指令pmc控制為例，其又分解為主軸啟動(dòng)條件滿足pmc控制、主軸正轉(zhuǎn)m03指令pmc控制和主軸反轉(zhuǎn)m04指令pmc控制共三個(gè)四級(jí)子項(xiàng)目。這樣經(jīng)過(guò)項(xiàng)目的多次分解，整個(gè)數(shù)控pmc控制項(xiàng)目變成了一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單的四級(jí)子項(xiàng)目。 

在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試的學(xué)習(xí)過(guò)程中，學(xué)生先逐個(gè)學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單的四級(jí)子項(xiàng)目主軸啟動(dòng)條件滿足pmc控制、主軸正轉(zhuǎn)m03指令pmc控制和主軸反轉(zhuǎn)m04指令pmc控制，學(xué)完之后，自然地完成三級(jí)子項(xiàng)目主軸正反轉(zhuǎn)m指令pmc控制的積分；當(dāng)三級(jí)子項(xiàng)目準(zhǔn)備就緒pmc控制、主軸停止解除pmc控制、m指令譯碼pmc控制、主軸正反轉(zhuǎn)m指令pmc控制、主軸停止m05指令pmc控制和主軸m指令執(zhí)行結(jié)束pmc控制都學(xué)完了，自然地完成二級(jí)子項(xiàng)目主軸m指令pmc控制的積分；當(dāng)二級(jí)子項(xiàng)目主軸m指令pmc控制、主軸手動(dòng)操作pmc控制、主軸m00和m01指令pmc控制和主軸s指令pmc控制都學(xué)完了，自然地完成一級(jí)子項(xiàng)目主軸pmc控制的積分；當(dāng)一級(jí)子項(xiàng)目工作方式pmc控制、速度倍率pmc控制、自動(dòng)運(yùn)行pmc控制、主軸pmc控制、機(jī)床鎖住pmc控制、程序校驗(yàn)pmc控制、硬件超程和急停pmc控制、輔助電機(jī)pmc控制、外部報(bào)警和操作信息pmc控制都學(xué)完了，又完成整個(gè)數(shù)控pmc控制項(xiàng)目的積分。 

5 結(jié)束語(yǔ) 

本文介紹的“項(xiàng)目積分”教學(xué)法經(jīng)過(guò)在課程數(shù)控pmc編程與調(diào)試教學(xué)中多年的實(shí)踐，取得了明顯的學(xué)習(xí)效果。學(xué)生通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，可以快速地掌握數(shù)控pmc控制技術(shù)，滿足企業(yè)實(shí)際崗位需求，提升就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 

 

篇6

論文關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)　仿真軟件　數(shù)控教學(xué)

論文摘要：初學(xué)者在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中易發(fā)生安全事故，造成機(jī)床和人身傷害。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是基于虛擬現(xiàn)實(shí)的仿真軟件，是利用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬實(shí)際的加工過(guò)程。采用數(shù)控仿真軟件教學(xué)，不僅降低了運(yùn)行成本，而且給學(xué)生更多的練習(xí)機(jī)會(huì)，在各種仿真過(guò)程中熟練掌握數(shù)控機(jī)床的加工生產(chǎn)技術(shù)。訓(xùn)練學(xué)生實(shí)習(xí)操作的技能技巧，有利于數(shù)控教學(xué)水平的提高。但數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是一種模擬軟件，它不可能完全代替實(shí)訓(xùn)。

數(shù)控技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，給世界各國(guó)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)，特別是先進(jìn)制造業(yè)的核心，也是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要標(biāo)志。企業(yè)的制造能力、適應(yīng)市場(chǎng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。隨著我國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，需要大量掌握現(xiàn)代化制造技術(shù)的人才，特別對(duì)一線數(shù)控技術(shù)工人的需求量非常大，這就要求中等職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)具有高技能的技術(shù)人才。但許多中職學(xué)校由于條件的限制，只能傳授理論知識(shí)，而缺乏實(shí)踐，學(xué)生的實(shí)際操作能力欠缺。因此，探索出一種投入小、見效快的教學(xué)模式勢(shì)在必行。

一、數(shù)控教學(xué)中應(yīng)用數(shù)控仿真軟件在的優(yōu)點(diǎn)

要學(xué)好一門技術(shù)就要經(jīng)過(guò)大量的實(shí)習(xí)實(shí)踐，而數(shù)控技術(shù)更是一門實(shí)踐性強(qiáng)的課程，良好實(shí)習(xí)環(huán)境是數(shù)控教學(xué)必不可少的條件。而數(shù)控實(shí)習(xí)設(shè)備屬于的高科技產(chǎn)品，價(jià)格高，一臺(tái)數(shù)控車或數(shù)控銑至少在10萬(wàn)左右，而一臺(tái)數(shù)控加工中心要30萬(wàn)左右，多則達(dá)數(shù)百萬(wàn)。一般中職學(xué)校購(gòu)置數(shù)量不多的幾臺(tái)設(shè)備讓學(xué)生實(shí)習(xí)。從數(shù)量上和成本安全性上考慮，都不大適合學(xué)生的普及性教學(xué)和實(shí)訓(xùn)。如果數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)完全按照實(shí)操進(jìn)行，需購(gòu)置大量設(shè)備來(lái)滿足學(xué)生實(shí)習(xí)，這樣投入大、消耗多、成本高，一般學(xué)校難以承受，而使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是解決此不足的主要途徑。它既能解決實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足、學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間少的問(wèn)題，又能解決初學(xué)者由于對(duì)數(shù)控系統(tǒng)及操作面板不熟悉而造成安全問(wèn)題，提高學(xué)生對(duì)數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的熟悉度，讓學(xué)生大膽地通過(guò)仿真對(duì)所編程序進(jìn)行驗(yàn)證，使實(shí)習(xí)的安排達(dá)到多樣化，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和編程能力，使數(shù)控技術(shù)的教學(xué)投入少、見效快，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、功能多樣的教學(xué)輔助工具。

二、在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用數(shù)控加工仿真軟件方法

在學(xué)習(xí)數(shù)控加工仿真軟件前，一般是學(xué)生完成了專業(yè)基礎(chǔ)理論教學(xué)（如機(jī)械基礎(chǔ)，機(jī)械制圖等）、專業(yè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教學(xué)（如鉗工，普通車工等）的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，仿真教學(xué)的目的是充分利用現(xiàn)有的資源，訓(xùn)練學(xué)生實(shí)習(xí)操作的技能技巧。怎樣運(yùn)用好數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，使其發(fā)揮最好效果，具體應(yīng)做如下幾點(diǎn)：

1.在數(shù)控教學(xué)初期

在教學(xué)初期，主要以理論教學(xué)為主，學(xué)習(xí)數(shù)控編程的理論知識(shí)（如指令格式、編程方法等問(wèn)題），一般安排15課時(shí)左右。但同時(shí)在教學(xué)中應(yīng)穿插數(shù)控仿真系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，仿真系統(tǒng)主要解決軟件的安裝及基本的使用問(wèn)題?？上扔枚嗝襟w將數(shù)控仿真軟件對(duì)學(xué)生進(jìn)行集中訓(xùn)練，使學(xué)生對(duì)仿真軟件的使用有全面的了解，然后讓學(xué)生上機(jī)練習(xí)仿真軟件的使用。

2.教學(xué)中期

經(jīng)過(guò)初期的系統(tǒng)學(xué)習(xí)后，學(xué)生基本掌握了數(shù)控機(jī)床面板及數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作方法，數(shù)控教學(xué)應(yīng)將理論與仿真有機(jī)結(jié)合起來(lái)，理論教學(xué)以編程方法和工藝為主，而仿真訓(xùn)練主要進(jìn)行程序的輸入、校驗(yàn)等練習(xí)，同時(shí)讓學(xué)生了解不同數(shù)控系統(tǒng)（如法那克、西門子、廣數(shù)、華中等）的操作方式，將理論與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)。

3.教學(xué)后期

數(shù)控加工仿真軟件只是一種模擬教學(xué)軟件，是對(duì)加工過(guò)程的模擬，并非真實(shí)的加工過(guò)程，它不可能完全代替教學(xué)，尤其是數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)。在數(shù)控教學(xué)中，往往由于過(guò)分依賴仿真系統(tǒng)，而忽視了機(jī)床加工練習(xí)。因?yàn)榉抡嫦到y(tǒng)與實(shí)際機(jī)床有著本質(zhì)的區(qū)別，仿真系統(tǒng)無(wú)法替代學(xué)生在機(jī)床上加工時(shí)的真實(shí)感受，特別在切削用量的選擇方面。因此，教學(xué)后期要合理安排時(shí)間，將仿真訓(xùn)練與實(shí)際數(shù)控機(jī)床操作訓(xùn)練有機(jī)結(jié)合，盡量讓學(xué)生在機(jī)床上進(jìn)行零件的加工訓(xùn)練，而仿真系統(tǒng)此時(shí)只是對(duì)程序驗(yàn)證的工具，學(xué)生可先在仿真系統(tǒng)上將零件模擬加工出來(lái)，然后再上機(jī)床實(shí)際加工，這樣可以保證程序的正確性，減少在加工的過(guò)程中因程序問(wèn)題而造成的安全事故。

總之，把數(shù)控仿真軟件用于數(shù)控教學(xué)中，將有利于改進(jìn)教學(xué)方法，提高教學(xué)水平。但同時(shí)要正確處理仿真與實(shí)際操作的關(guān)系，不能用仿真軟件完全代替數(shù)控實(shí)習(xí)，應(yīng)合理安排仿真與實(shí)際操作的時(shí)間。教育是高投入、高產(chǎn)出的行業(yè)，如何利用現(xiàn)有的資源和設(shè)備，以最少的成本，培養(yǎng)具有現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和開發(fā)能力的新型機(jī)電一體化人才，是我們職業(yè)教育探索的方向。

參考文獻(xiàn)

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3.勞動(dòng)和保障部教材辦公室.數(shù)控加工工藝學(xué).北京:中國(guó)勞動(dòng)保障出版社. 2000

篇7

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過(guò)程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過(guò)程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過(guò)CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過(guò)程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無(wú)法通過(guò)反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過(guò)程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為我們國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。

2.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，主要有如下幾個(gè)方面：

2.1高精度、高速度的發(fā)展趨勢(shì)

盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢(shì)，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的，高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。

效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料"掏空"的方法來(lái)制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

2.25軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展

采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。

2.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。

目前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

3.結(jié)束語(yǔ)

隨著人們對(duì)數(shù)控技術(shù)重視，它的發(fā)展越發(fā)迅速。文中簡(jiǎn)要陳述當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)，另外數(shù)控技術(shù)的正不斷走向集成化，并行化，仍有廣闊的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)

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[4]陳芳.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和途徑[J].科技資訊.2008.

篇8

論文摘要:針葉就業(yè)市場(chǎng)對(duì)數(shù)控人才的需求，提出了以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化課程改革，分析了中職數(shù)控人才在就業(yè)市場(chǎng)上的定位及課程綜合化的指導(dǎo)思想，剖析了工程項(xiàng)目選題的原則及實(shí)施的過(guò)程，闡述了數(shù)控課程綜合化的特點(diǎn)和難點(diǎn)。

隨著改革開放的不斷深人，社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的飛速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，職業(yè)崗位對(duì)就業(yè)員工素質(zhì)要求也發(fā)生了巨大的變化。原有教學(xué)的目標(biāo)體系、課程體系、知識(shí)能力結(jié)構(gòu)已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。為了改善學(xué)生的能力、知識(shí)結(jié)構(gòu)，提高學(xué)生在就業(yè)市場(chǎng)上的竟?fàn)幜?，培養(yǎng)市場(chǎng)所需求的人才，使其成為用人單位所希望的“招之即來(lái)，來(lái)之即用”人才，我校機(jī)電專業(yè)科數(shù)控專業(yè)方向于2004年起進(jìn)行大膽的“以就業(yè)為導(dǎo)向以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化課程改革”。本文結(jié)合我校的改革，對(duì)數(shù)控專業(yè)課程綜合化進(jìn)行了探索。

一、數(shù)控專業(yè)學(xué)生就業(yè)市場(chǎng)分析與定位

根據(jù)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)，對(duì)于數(shù)控人才，用人單位有以下四個(gè)需求層次，所需掌握的知識(shí)結(jié)構(gòu)也各不同:

1.數(shù)控操作技工:精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識(shí)，熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程，了解自動(dòng)編程和數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單維護(hù)維修。

2.數(shù)控編程員:掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作，掌握復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)和制造專業(yè)知識(shí)，熟練掌握三維CAD/CAM軟件，如UG , ProE等;熟練掌握數(shù)控手工和自動(dòng)編程技術(shù)。

3.數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員:掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào)，掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修。

4.數(shù)控通才:具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護(hù)維修人員所需掌握的綜合知識(shí)，并在實(shí)際工作中積累大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，知識(shí)面很廣。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)，掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維修。能獨(dú)立完成機(jī)床的數(shù)控化改造。

根據(jù)中等職業(yè)教育的要求及我校數(shù)控專業(yè)的特點(diǎn)，我們培養(yǎng)的是數(shù)控操作技工和數(shù)控編程員，并以此為定位基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)控專業(yè)的課程綜合化改革。

二、課程綜合化思路

1.課程綜合化指導(dǎo)思想:以職業(yè)技能為重點(diǎn)，以職業(yè)崗位為目標(biāo)。即打破原先按學(xué)科體系劃分的授課方式，把}PLCy,《計(jì)算機(jī)輔助制造》、《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《數(shù)控技術(shù)》等課程通過(guò)整合將教學(xué)內(nèi)容按工作崗位劃分，分為數(shù)控車和數(shù)控銑兩大教學(xué)模塊。教學(xué)時(shí)以實(shí)際工程項(xiàng)目為載體，首先讓學(xué)生明確實(shí)際工程任務(wù)，以及需要達(dá)到的技能要求;之后講解相關(guān)知識(shí)點(diǎn)及涉及到的周邊知識(shí)，例如機(jī)床的結(jié)構(gòu)、切削機(jī)理、刀具材料等;再進(jìn)行產(chǎn)品加工，加工中如遇到問(wèn)題再進(jìn)行知識(shí)點(diǎn)的補(bǔ)充，最后工程項(xiàng)目完成后進(jìn)行知識(shí)點(diǎn)研討、總結(jié)。

2.培養(yǎng)目標(biāo):具備數(shù)控加工的基本理論和工藝知識(shí)、掌握中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工工藝過(guò)程，能夠熟練使用CAD/CAM軟件進(jìn)行零件的三維造型和自動(dòng)編程、手工編程，并能完成指定零件的實(shí)際加工操作并達(dá)到零件加工的精度要求。

三、工程項(xiàng)目的選題

課程綜合完畢后，在以工程項(xiàng)目為載體實(shí)施教學(xué)過(guò)程中，工程項(xiàng)目的選擇是至關(guān)重要的，它決定著課程綜合的教學(xué)效果以及課程改革成敗，下面談一談關(guān)于工程項(xiàng)目的選題。

1.工程項(xiàng)目的選題原則。關(guān)于工程項(xiàng)目的選題應(yīng)該從以下幾方面來(lái)把握:

(1)針對(duì)性。從學(xué)生的實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)培養(yǎng)目標(biāo)和達(dá)到的技能要求.選擇不同的工程項(xiàng)目。

(2)適用性。從教學(xué)和企業(yè)的實(shí)際需要出發(fā)，真題真做。

(3)綜合性。綜合性體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是技術(shù)上綜合，二是培養(yǎng)綜合能力。

(4)科學(xué)性?？茖W(xué)性也可以從兩方面來(lái)看，一是項(xiàng)目教學(xué)既然是一種教學(xué)方式就必須遵循一定的教學(xué)規(guī)律，從組織教學(xué)的角度體現(xiàn)出科學(xué)性;二是項(xiàng)目教學(xué)又是一種特殊的科研活動(dòng)，必須符合科研工作的要求。

(5)實(shí)際性。結(jié)合本校的師資水平和現(xiàn)有的設(shè)備情況，選擇切合實(shí)際的項(xiàng)目。

2.工程項(xiàng)目的選題示例。下面分別以數(shù)控銑削模塊為例來(lái)說(shuō)明工程項(xiàng)目的選題:

(1)工程項(xiàng)目名稱:銑矩形槽板。

(2)學(xué)習(xí)目標(biāo):

①能設(shè)置刀具參數(shù)和工件零點(diǎn);

②能調(diào)整刀具參數(shù)粗、精銑輪廓;

③能編制和調(diào)用子程序銑削工件;

④能使用銑槽循環(huán)對(duì)矩形槽進(jìn)行編程和銑削。

(3)熟悉和掌握的操作要點(diǎn):

①加工前的準(zhǔn)備:A.詳細(xì)閱讀零件圖，并準(zhǔn)備坯料和檢查坯料的尺寸;B.編制加工程序，輸人程序并選擇該程序;C.用平口虎鉗裝夾工件，伸出8mm左右，用百分表找正;D.確定工件零點(diǎn)為坯料上表面的中心，設(shè)定零點(diǎn)偏置;E.安裝中20mm粗立銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，選擇自動(dòng)加工方式。

②銑外輪廓:A.粗銑外輪廓，留0.50mm單邊余量;B.安裝中20mm精立銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，半精銑外輪廓，留0.10mm單邊余量;C.實(shí)測(cè)工件尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑外輪廓至要求尺寸，如圖1所示。

③加工2-中10孔:A.安裝A2.5中心鉆并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，鉆中心孔;B.安裝小9.7 mm鉆頭并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，鉆通孔;C.安裝中10H8鉸刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，鉸孔至要求尺寸，如圖1所示。

④銑矩形槽:A.安裝婦2mm鍵槽銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，選擇程序，粗銑矩形槽，留0.50 mm單邊余量;B.安裝中12mm精立銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，半精銑矩形槽，留0.10mm單邊余量;C.實(shí)測(cè)矩形槽的尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑矩形槽至要求尺寸，如圖1所示。

四、以就業(yè)為導(dǎo)向以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化課程改革特點(diǎn)、難度和幾點(diǎn)思考

1.以就業(yè)為導(dǎo)向以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化課程改革特點(diǎn):

(1)以工程項(xiàng)目為載體可以促進(jìn)教學(xué)，提升師生的專業(yè)技能，在接觸社會(huì)、了解社會(huì)、通過(guò)完成項(xiàng)目來(lái)滿足社會(huì)需求的同時(shí)磨練自身、獲得新知。

(2)是以學(xué)生數(shù)控技能的形成為主線，即把專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能有機(jī)地融合為一個(gè)整體，以“工程項(xiàng)目為載體”進(jìn)行任務(wù)驅(qū)動(dòng)式的教學(xué)。有利于培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和獨(dú)立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

(3)通過(guò)參與項(xiàng)目還可以培養(yǎng)學(xué)生多方面的能力:群體合作精神、溝通技巧與能力、責(zé)任感和主動(dòng)性創(chuàng)新能力等.讓學(xué)生在項(xiàng)目實(shí)踐中產(chǎn)生成就感，獲得自信，更大地激發(fā)他們的求知欲望，逐步形成一個(gè)感知心智活動(dòng)的良性循環(huán)，從而培養(yǎng)出獨(dú)立探索、勇于開拓進(jìn)取的自學(xué)能力。

(4)突出實(shí)踐環(huán)節(jié)的教學(xué)，提高了學(xué)生的就業(yè)能力，縮短了培訓(xùn)與就業(yè)的距離。

(5)通過(guò)參與項(xiàng)目也能獲得工業(yè)界的需求動(dòng)向，這些信息的獲得將對(duì)有關(guān)專業(yè)或課程的改革與調(diào)整提供幫助，縮短學(xué)校和企業(yè)之間的距離。

(6)課程綜合化后，考試模式也發(fā)生了相應(yīng)的變化，廢除了一卷定乾坤的考核方式，而是將學(xué)生的總評(píng)成績(jī)分散到工程項(xiàng)目的各個(gè)階段中，即每個(gè)階段均有一個(gè)成績(jī)，最后學(xué)生的總評(píng)成績(jī)?yōu)楦鱾€(gè)階段成績(jī)之和，真正考核出學(xué)生的實(shí)際知識(shí)水平和技能。

2.實(shí)施過(guò)程中的難點(diǎn):

(1)以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化改革，對(duì)專職教師提出了更高的要求，教師不僅要能夠講好每門專業(yè)課，還要對(duì)所用到的專業(yè)課進(jìn)行綜合，還要有很強(qiáng)的實(shí)踐能力。這就要求教師也要不斷學(xué)習(xí)進(jìn)修，拓寬知識(shí)面，了解專業(yè)發(fā)展的最新動(dòng)向，并率先深人實(shí)踐教學(xué)一線，在做中學(xué)，在做中提高。

(2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備陳舊或者數(shù)量偏少，不夠用，制約著“以就業(yè)為導(dǎo)向以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化改革”推廣。

(3)是對(duì)指導(dǎo)教師能力和敬業(yè)精神的重要考驗(yàn)，有一批專業(yè)過(guò)硬、開拓進(jìn)取的教師隊(duì)伍是實(shí)施“以就業(yè)為導(dǎo)向以工程項(xiàng)目為載體的數(shù)控綜合化改革”的重要保證。

3.幾點(diǎn)思考:

(1)項(xiàng)目選題必須以就業(yè)為導(dǎo)向，以培養(yǎng)學(xué)生綜合能力為本位。學(xué)生通過(guò)參加項(xiàng)目制作可以全面、靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，鍛煉綜合能力，提高就業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

篇9

論文摘要:文章對(duì)數(shù)控機(jī)床的爬行與振動(dòng)故障原因作了簡(jiǎn)單分析，指出一些診斷排故的方法和策略

數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、液、氣、光等為一體的自動(dòng)化機(jī)床，經(jīng)各部分的執(zhí)行功能，最后共同完成機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)的移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、夾緊、松開、變速和換刀等各種動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)切削加工任務(wù)。工作時(shí)，各項(xiàng)功能相互結(jié)合，發(fā)生故障時(shí)也混在一起，故障現(xiàn)象和原因并非簡(jiǎn)單一一對(duì)應(yīng)。一種故障現(xiàn)象可能有幾種不同的原因，大部分故障以綜合形式出現(xiàn)，數(shù)控機(jī)床的爬行與振動(dòng)就是一個(gè)明顯的例子。

數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)所驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)部件在低速運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)移動(dòng)部件開始不能啟動(dòng)，啟動(dòng)后又突然作加速運(yùn)動(dòng)，而后又停頓，繼而又作加速運(yùn)動(dòng)，如此周而復(fù)始，這種移動(dòng)部件忽停忽跳，忽快忽慢的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，稱為爬行；而當(dāng)其高速運(yùn)行時(shí)，移動(dòng)部件又出現(xiàn)明顯的振動(dòng)。這一故障現(xiàn)象就是典型的進(jìn)給系統(tǒng)的爬行與振動(dòng)故障。

造成這類故障的原因有多種可能，可能是因?yàn)闄C(jī)械部分出現(xiàn)了故障所導(dǎo)致，也可能是進(jìn)給系統(tǒng)電氣部分出現(xiàn)了問(wèn)題，還可能是機(jī)械部分與電氣部分的綜合故障所造成，甚至可能因編程有誤也會(huì)產(chǎn)生爬行故障。

一、分析機(jī)械部分原因與對(duì)策

因?yàn)閿?shù)控機(jī)床低速運(yùn)行時(shí)的爬行現(xiàn)象往往取決于機(jī)械傳動(dòng)部分的特性，高速時(shí)的振動(dòng)又通常與進(jìn)給傳動(dòng)鏈中運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力有關(guān)，由此數(shù)控機(jī)床的爬行與振動(dòng)故障可能會(huì)在機(jī)械部分。

如果在機(jī)械部分，首先應(yīng)該檢查導(dǎo)軌副。因?yàn)橐苿?dòng)部件所受的摩擦阻力主要是來(lái)自導(dǎo)軌副，如果導(dǎo)軌副的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)大，且其差值也大，將容易造成爬行。盡管數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌副廣泛采用了滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌或塑料導(dǎo)軌，如果導(dǎo)軌間隙調(diào)整不好，仍會(huì)造成爬行或振動(dòng)。對(duì)于靜壓導(dǎo)軌副應(yīng)著重檢查靜壓是否到位，對(duì)于塑料導(dǎo)軌可檢查有否雜質(zhì)或異物阻礙導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)，對(duì)于滾動(dòng)導(dǎo)軌則應(yīng)檢查預(yù)緊措施是否良好。關(guān)注導(dǎo)軌副的也有助于分析爬行問(wèn)題，導(dǎo)軌副狀態(tài)不好，導(dǎo)軌的油不足夠，致使溜板爬行。這時(shí)，添加油，且采用具有防爬作用的導(dǎo)軌油是一種非常有效的措施。這種導(dǎo)軌油中有極性添加劑，能在導(dǎo)軌表面形成一層不易破裂的油膜，從而改善導(dǎo)軌的摩擦特性防止爬行。

其次，要檢查進(jìn)給傳動(dòng)鏈。因?yàn)樵谶M(jìn)給系統(tǒng)中，伺服驅(qū)動(dòng)裝置到移動(dòng)部件之間必定要經(jīng)過(guò)由齒輪、絲杠螺母副或其他傳動(dòng)副所組成的傳動(dòng)鏈。定位精度下降、反向間隙增大也會(huì)使工作臺(tái)在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)爬行。通過(guò)調(diào)整軸承、絲杠螺母副和絲杠本身的預(yù)緊力，調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié)，調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)，都可有效地提高這一傳動(dòng)鏈的扭轉(zhuǎn)和拉壓剛度（即提高其傳動(dòng)剛度），對(duì)于提高運(yùn)動(dòng)精度，消除爬行非常有益；另外傳動(dòng)鏈太長(zhǎng)，傳動(dòng)軸直徑偏小，支承座的剛度不夠也是引起爬行的因素。因此，在檢查時(shí)也要考慮這些方面是否有缺陷，逐個(gè)排查。

二、分析進(jìn)給伺服系統(tǒng)原因與對(duì)策

如果故障原因在進(jìn)給伺服系統(tǒng)，則需分別檢查伺服系統(tǒng)中各有關(guān)環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的爬行與振動(dòng)問(wèn)題屬于速度問(wèn)題，與進(jìn)給速度密切相關(guān)，所以也就離不開分析進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)，檢查速度調(diào)節(jié)器故障一是給定信號(hào)，二是反饋信號(hào)，三是速度調(diào)節(jié)器自身故障。根據(jù)故障特點(diǎn)（如振動(dòng)周期與進(jìn)給速度是否成比例變化）檢查電動(dòng)機(jī)或測(cè)速發(fā)電機(jī)表面是否光整；還可檢查系統(tǒng)插補(bǔ)精度是否太差，檢查速度環(huán)增益是否太高；與位置控制有關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定有無(wú)錯(cuò)誤；伺服單元的短路棒或電位器設(shè)定是否正確；增益電位器調(diào)整有無(wú)偏差以及速度控制單元的線路是否良好，應(yīng)對(duì)這些環(huán)節(jié)逐項(xiàng)檢查、分類排除。

三、其它因素

有時(shí)故障既不是機(jī)械部分的原因，又不是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的原因，有可能是其它原因如編程誤差。如FANUC6M系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在一次切削加工時(shí)出現(xiàn)過(guò)載爬行。經(jīng)過(guò)仔細(xì)核查，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)故障引起過(guò)載，更換電動(dòng)機(jī)過(guò)載消除，可爬行還是存在。先從機(jī)床著手尋找故障原因，結(jié)果核實(shí)傳動(dòng)鏈沒問(wèn)題，又查進(jìn)給伺服系統(tǒng)確認(rèn)無(wú)故障，隨后對(duì)加工程序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)工件曲線的加工，采用細(xì)微分段圓弧逼近來(lái)實(shí)現(xiàn)，而在編程中用了G61指令，也即每加工一段就要進(jìn)行一次到位停止檢查，從而使機(jī)床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，將G61改為G64指令連續(xù)切削，爬行消除。

如果故障既有機(jī)械部分的原因，又有進(jìn)給伺服系統(tǒng)的原因，很難分辨出引起這一故障的主要矛盾，這是制約我們迅速查出故障原因的重要因素。面對(duì)這種情況，要進(jìn)行多方面的檢測(cè)，運(yùn)用機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，采取綜合分析判斷，排除故障。

數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集和知識(shí)密集的設(shè)備，故障現(xiàn)象是多樣的，其表現(xiàn)形式也沒有簡(jiǎn)單的規(guī)律可遵循，這就要求維修的技術(shù)人員要有電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、機(jī)械理論與實(shí)踐技術(shù)、液壓與氣動(dòng)等較全面的綜合技術(shù)知識(shí)，還要求具有綜合分析和解決問(wèn)題的能力。

參考文獻(xiàn)：

篇10

一、問(wèn)題的提出

 

本人多年從事數(shù)控編程與操作課程的教學(xué)工作，在這個(gè)過(guò)程中了解到數(shù)控實(shí)踐教學(xué)存在著若干問(wèn)題：

 

1.學(xué)生人均實(shí)際操作時(shí)間相對(duì)較少

 

由于數(shù)控實(shí)習(xí)設(shè)備價(jià)位相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高， 一般職業(yè)院校購(gòu)置數(shù)控設(shè)備的臺(tái)套數(shù)有限，而學(xué)校在校的實(shí)習(xí)學(xué)生數(shù)量相對(duì)較大，因此不能保證學(xué)生的人均實(shí)踐操作時(shí)間。[1]

 

2.學(xué)生實(shí)習(xí)的內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際嚴(yán)重脫節(jié)

 

與生產(chǎn)實(shí)際相脫節(jié)的原因有多個(gè)方面，首先，在數(shù)控機(jī)床的操作過(guò)程中，由于教學(xué)時(shí)間有限，指導(dǎo)教師多以指導(dǎo)學(xué)生的基本操作為主，而理論、實(shí)踐技能訓(xùn)練的內(nèi)容偏少，與實(shí)際生產(chǎn)銜接不夠;其次，學(xué)生使用的毛坯材料和刀具與實(shí)際生產(chǎn)有差距。由于用于加工生產(chǎn)的毛坯原材料價(jià)格比較昂貴，加之學(xué)生多以練習(xí)為主，不進(jìn)行實(shí)際工件的加工，大部分材料都是浪費(fèi)，所以車間用于學(xué)生練習(xí)的毛坯一般是價(jià)格相對(duì)便宜。從另一個(gè)方面考慮，就是在實(shí)習(xí)過(guò)程中選擇了比較好的材料，由于學(xué)生對(duì)加工工藝認(rèn)識(shí)的相對(duì)缺乏，刀具必定會(huì)被頻繁的打壞，而更換刀具的價(jià)格也是不菲的。

 

3.機(jī)械加工工藝知識(shí)面窄，給數(shù)控實(shí)踐教學(xué)帶來(lái)了極大的困難

 

學(xué)生數(shù)控知識(shí)面培養(yǎng)不夠，并且經(jīng)歷實(shí)踐操作環(huán)節(jié)很少，對(duì)設(shè)備安全和學(xué)生人身安全存在的危險(xiǎn)問(wèn)題考慮不到，也影響了數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的順利進(jìn)行。[2]

 

4.由于設(shè)備少、資金緊張等多方面原因，數(shù)控實(shí)踐教學(xué)多以演示性和驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)為主，只注重對(duì)理論知識(shí)的驗(yàn)證和實(shí)際零件加工的演示，學(xué)生無(wú)需或很少動(dòng)手，學(xué)習(xí)效果較差。

 

5.數(shù)控實(shí)踐教學(xué)不能充分利用課堂時(shí)間

 

由于數(shù)控技術(shù)專業(yè)實(shí)踐性強(qiáng)、職業(yè)能力要求高，要求教師既能從事理論教學(xué)又能承擔(dān)實(shí)踐教學(xué)，具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力和解決生產(chǎn)一線有關(guān)技術(shù)問(wèn)題的能力，能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手示范，指導(dǎo)學(xué)生掌握生產(chǎn)技能，因此擔(dān)任這門課程的一般為“雙師型”教師。但這樣也存在著弊端，一個(gè)教師在數(shù)控機(jī)床前面指導(dǎo)的學(xué)生是有限的，不可能將整個(gè)班級(jí)的學(xué)生都拉到機(jī)床前面教學(xué)，所以就要分組進(jìn)行，最多十個(gè)學(xué)生一組，這樣勢(shì)必就會(huì)有許多空余時(shí)間不能充分利用。

 

針對(duì)上述在數(shù)控實(shí)踐教學(xué)中存在的問(wèn)題，對(duì)高校數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的培養(yǎng)目標(biāo)、組織實(shí)施方式和實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容等教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行改革，勢(shì)在必行。本人認(rèn)為應(yīng)該從不同層次認(rèn)識(shí)數(shù)控實(shí)踐教學(xué)，從而在教學(xué)條件有限的情況下提高“數(shù)控編程與操作”課程的實(shí)踐操作性。

 

二、問(wèn)題的解決

 

1.揭掉“數(shù)控”的神秘面紗。

 

一般人提起數(shù)控總感覺數(shù)控很神秘，經(jīng)過(guò)這幾年的數(shù)控教學(xué)，我的認(rèn)識(shí)是數(shù)控并不神秘，其實(shí)所謂的“數(shù)控”也就是機(jī)械加工，再進(jìn)一步說(shuō)就是無(wú)人值守的全自動(dòng)的機(jī)械加工過(guò)程。因此既然是機(jī)械加工，所以學(xué)習(xí)數(shù)控最主要的是學(xué)習(xí)機(jī)械加工工藝，而工藝知識(shí)正是我們學(xué)生最缺乏的。因?yàn)闄C(jī)械工藝知識(shí)的獲取不單單是靠教師對(duì)工藝知識(shí)的理論講解，更重要的是在實(shí)際加工過(guò)程中積累工藝經(jīng)驗(yàn)，只有在實(shí)際加工中經(jīng)歷了解決問(wèn)題的過(guò)程，工藝知識(shí)才會(huì)有積累。

 

2.進(jìn)行數(shù)控實(shí)踐操作必須具有的知識(shí)基礎(chǔ)。

 

實(shí)踐教學(xué)一般包括實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)和實(shí)訓(xùn)，而數(shù)控實(shí)踐教學(xué)實(shí)質(zhì)是實(shí)習(xí)加實(shí)訓(xùn)。在進(jìn)行數(shù)控實(shí)踐操作之前學(xué)生必須完成一定程度的專業(yè)基礎(chǔ)實(shí)習(xí)，專業(yè)基礎(chǔ)實(shí)習(xí)主要是進(jìn)行金工實(shí)習(xí)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，要求學(xué)生掌握常用機(jī)械加工方法以及車床、銑床、鉆床、磨床的加工工藝特點(diǎn)，機(jī)械加工工藝方法和工藝參數(shù)選擇。

 

學(xué)生在掌握了金工實(shí)習(xí)所要求的技能的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作，可以對(duì)比學(xué)習(xí)，相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較簡(jiǎn)單了，而且很多機(jī)械加工工藝的知識(shí)對(duì)數(shù)控加工也是通用的。

 

3.綜合利用數(shù)控仿真軟件完成數(shù)控實(shí)踐教學(xué)

 

首先利用數(shù)控仿真軟件在虛擬加工的軟件環(huán)境中讓每個(gè)學(xué)生得到充分的訓(xùn)練，然后在真實(shí)的生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行加工，這樣既獲得了較好的教學(xué)效果，而且也為學(xué)校節(jié)省了大量加工材料和刀具材料等不必要的浪費(fèi)。[3]

 

4.重新設(shè)計(jì)數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的考核

 

對(duì)實(shí)踐教學(xué)的考核，是實(shí)施實(shí)踐教學(xué)體系過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。考試對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)是一種壓力，同時(shí)也是一種動(dòng)力，只有通過(guò)考核，才能檢驗(yàn)學(xué)生的掌握程度，對(duì)于數(shù)控的實(shí)踐教學(xué)來(lái)說(shuō)也是如此。學(xué)?？己藬?shù)控實(shí)踐教學(xué)的教學(xué)效果主要是考核學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的掌握和職業(yè)技能的初步操作程度，在考核過(guò)程中應(yīng)制定評(píng)分細(xì)則，全方位加以考評(píng)。但是由于時(shí)間和機(jī)床有限的原因，全方位考評(píng)在學(xué)校實(shí)施起來(lái)是比較困難的。社會(huì)的考核主要是讓學(xué)生參加相應(yīng)職業(yè)崗位技術(shù)等級(jí)考核。

 

對(duì)于數(shù)控實(shí)踐教學(xué)來(lái)說(shuō)，重點(diǎn)內(nèi)容是讓學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)操作方法，對(duì)于自動(dòng)加工，只要學(xué)生編寫程序沒有錯(cuò)誤，只要按下 “循環(huán)啟動(dòng)”按鍵，讓程序自動(dòng)運(yùn)行便可以了。而手動(dòng)操作數(shù)控機(jī)床主要是建立工件坐標(biāo)系的操作，也就是“對(duì)刀”操作。所以學(xué)?？己酥灰M(jìn)行“對(duì)刀”手動(dòng)操作的考試便可以了。如表1所示是本人從事數(shù)控實(shí)踐操作過(guò)程中定制的數(shù)控手動(dòng)操作的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

 

三、總結(jié)

 

總之，“數(shù)控編程與操作”課程在機(jī)械類專業(yè)職業(yè)教育中發(fā)揮著舉足輕重的實(shí)踐指導(dǎo)作用，我們的教學(xué)手段經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)踐探索和教學(xué)改革不斷趨于完善，但是在這個(gè)過(guò)程中不斷有新的問(wèn)題出現(xiàn)。我們只有在數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的過(guò)程中不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，才能使我們的數(shù)控實(shí)踐教學(xué)在不斷的探索中發(fā)揮強(qiáng)有力的就業(yè)導(dǎo)向作用，使學(xué)生真正學(xué)以致用。