導(dǎo)語：如何才能寫好一篇加固技術(shù)論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

鋼筋銹蝕是混凝土構(gòu)件老化中常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，首先銹蝕的部位是箍筋，當(dāng)縱筋銹蝕截面損失率在5%~10%左右時，很多箍筋就已經(jīng)銹斷?，F(xiàn)場檢測水閘鋼筋混凝土構(gòu)件時同樣發(fā)現(xiàn)了這個問題，主筋的外面是鋼筋混凝土土梁構(gòu)件的箍筋位置，且直徑相對較小，如果發(fā)生界面損失，會比其他部位更加敏感。箍筋銹蝕后往往會造成以下幾種情況：①混凝土保護層銹脹開裂；②箍筋截面面積減小的同時，其彈性模量和屈服強度都會下降。因此，在很大程度上箍筋銹蝕會影響鋼筋混凝土抗剪承載能力。

2水閘混凝土結(jié)構(gòu)老化加固處理技術(shù)

2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固處理

（1）外包鋼加固法。外包剛加固法是采用型鋼外包于構(gòu)件四角，此方法在我國屬于應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)加固技術(shù)，優(yōu)點為受力較為可靠，施工簡便，工作量小，一些不允許增大原構(gòu)件截面尺寸卻要求大幅度提高界面承載力的混凝土結(jié)構(gòu)加固運用此技術(shù)取得了良好的效果。外包鋼加固法分為干式外包鋼加固和濕式外包鋼加固，前者原構(gòu)件與型鋼之間無任何縫隙的粘連，雖然有時會用砂漿水泥填充，但結(jié)合面剪力和拉力的有效傳遞卻不能保證，外包鋼架只能單獨受力，不能與原構(gòu)件協(xié)同整體工作。濕式外包鋼采用環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘連構(gòu)件和外包鋼，讓兩者協(xié)同受力。兩種加固方法相比，干式外包鋼的承載能力不如濕式外包鋼，但在施工方面工藝簡單，較為方便。

（2）粘鋼加固法。粘鋼加固法的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量，所以應(yīng)做好表面處理，卸荷、配膠、涂覆膠劑粘貼固定與加壓及固化等措施。首先表面處理是粘鋼加固施工過程中最關(guān)鍵的程序，它包括鋼板貼合面和加固構(gòu)件結(jié)合面處理，用高強度水泥砂漿修補局部有破損的部位，之后再繼續(xù)處理。其次是卸荷，粘鋼前宜對構(gòu)件進行卸荷是為了減輕粘鋼板的壓力和應(yīng)變滯后現(xiàn)象，針對有次梁作用的主梁如果采用千斤頂頂升的方式進行卸荷，可在每根次梁下設(shè)1個千斤頂，直到頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。第三是配膠，粘鋼使用的粘結(jié)劑應(yīng)在使用前做好檢驗工作，合格方可使用。配制過程中要遵照產(chǎn)品說明書，通常采用軸式攪拌器進行攪拌，色澤均勻后可以停止攪拌。應(yīng)避免在攪拌時有油污進入容器，保持容器內(nèi)的干凈，按照同一方向進行攪拌是為防止容器內(nèi)進入空氣而形成氣泡降低粘結(jié)性能。第四是涂覆膠劑粘貼，用抹刀把配制好的粘結(jié)劑涂抹在已經(jīng)處理完畢的鋼板或混凝土表面，使結(jié)合面可以充分擴散、浸潤膠液，之后將鋼板貼于預(yù)定位置并用手輕輕敲擊鋼板，如聲音顯示無空洞聲，表現(xiàn)粘貼密實，反之應(yīng)重新粘貼。第五是固定、加壓、與固化，用卡具支撐粘貼好的鋼板適當(dāng)加壓，迫使膠液從鋼板邊擠出為度。粘接劑可在20℃以上的常溫下固化24h即可拆除支撐，3天便可受力使用。如溫度無法達至常溫，一般用紅外線燈等人工加熱。在固化期間不得擾動鋼板，保證良好的固化效果。

（3）噴射混凝土加固。噴射混凝土常用于灌筑墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)的襯里及鋼結(jié)構(gòu)的保護層，當(dāng)構(gòu)件表面出現(xiàn)露筋、蜂窩、狗洞等破損現(xiàn)象但沒有損害到鋼筋時，可采用鋼纖維混凝土和噴射混凝土進行加固。采用鋼纖維噴射混凝土做初期支護時，應(yīng)滿足圍巖的地質(zhì)條件和變形量級的韌度指標(biāo)，確定噴層厚度，不宜大于150mm。鋼纖維不得有明顯的銹蝕或油漬等妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)，如果內(nèi)部含有因加工不良造成的表面嚴(yán)重銹蝕，銹蝕的纖維和鐵銹粉等雜質(zhì)的總重量不應(yīng)超過鋼纖維重量的1%。鋼纖維噴射混凝土攪拌工藝應(yīng)確保在拌合物中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團，分散均勻，可采用水泥、粗細骨料干拌后加水濕拌的方法?？傊獍弯摷庸谭▽儆趥鹘y(tǒng)加固方法，優(yōu)點是施工簡便，現(xiàn)場工作量小，適用于不允許增大原構(gòu)件截面尺寸但卻又要求大幅度提高界面承載力的砌體柱的加固。缺點是會產(chǎn)生較高的加固費用，還需類似鋼結(jié)構(gòu)的防護措施。粘鋼加固法最大的優(yōu)點是施工快速，對生產(chǎn)和生活影響小，對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，適用于一些承受應(yīng)力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受拉混凝土構(gòu)件。噴射混凝土加固技術(shù)的優(yōu)點在于獨特的效應(yīng)和簡單的工藝，施工快捷，經(jīng)濟適中，粘結(jié)力強，耐久性、抗凍、抗?jié)B性好。與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結(jié)強度，能大幅度地提高砌體承載力，加強整體性。

2.2混凝土碳化的處理

混凝土碳化部位、程度、處理方法都存有很大的差別。鋼筋銹蝕會因過大的碳化深度而威脅到結(jié)構(gòu)安全，碳化層較堅硬的可采用優(yōu)質(zhì)涂料封閉。防碳化處理的目的是要阻止或盡可能地減緩?fù)饨缬泻怏w對混凝土內(nèi)部的侵蝕，使鋼筋和混凝土內(nèi)部一直處于密實環(huán)境中。所以，混凝土碳化處理措施有以下幾點：首先是表面處理，處理混凝土表面應(yīng)先除掉上面的浮物和污跡，一般會采用機械處理和手工處理。機械處理常用高壓氣和高壓水沖洗，以不損傷混凝土表層為前提。手工清理是在混凝土上用鋼絲刷來回拉刷到除掉混凝土表面的污跡為準(zhǔn)，之后再用清水沖洗。處理完表面后修補混凝土上顯露出來的裂縫和麻面等缺陷，修好才能涂裝，有利于保護混凝土。其次是涂料使用要求，使用環(huán)氧原漿的涂料一般按照甲、乙兩組以7∶1混合均勻后使用，根據(jù)要求配置涂料，便于及時取用。此外，還有聚脲彈性體防碳化處理，此處理技術(shù)是繼水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術(shù)后，適應(yīng)環(huán)保需求而研發(fā)的一種無污染的綠色材料，對環(huán)境溫度、濕度都不敏感，尤其適用于水閘混凝土等外部使用，施工時受環(huán)境溫度、濕度影響小。噴涂聚脲材料時，底材在-40℃的低溫、高濕度時也可施工，甚至可在水面和冰面固化。

2.3混凝土裂縫的處理

水閘混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫是比較常見的，通常鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計是以限裂為準(zhǔn)，當(dāng)工程遭受到裂縫危害時才需要處理。原則上裂縫寬度超過規(guī)范要求或有貫穿性裂縫時必須處理。首先是貫穿性裂縫的處理：結(jié)構(gòu)分縫不合理是引起貫穿性裂縫的主要原因，如果按照死縫處理，在附近仍然會出現(xiàn)同樣的裂縫，所以，需作為活動縫隙處理，以此來滿足耐久性和防滲的要求。常規(guī)處理方法為：表面鑿槽埋灌漿管表面封閉灌丙凝（聚氨脂）漿液。如果按照死縫處理，則必須恢復(fù)結(jié)構(gòu)強度，處理方法為：鑿槽埋灌漿管表面封閉環(huán)氧灌漿。采用粘貼碳纖維布和芳綸纖維布等加固型材料封閉表面。其次是一般性淺表裂縫處理：若縫寬小于規(guī)范要求，處理方式可采用一種水泥基的涂抹材料，其高抗凍性功效可加快裂縫愈合。若縫寬超過規(guī)范要求，一般采用在鑿槽后用水泥砂漿封閉，采用聚合物砂漿，和調(diào)試砂漿顏色而增強裝飾效果。

3增強混凝土構(gòu)件加固技術(shù)建議

根據(jù)目前水閘混凝土構(gòu)件老化現(xiàn)狀，首先在技術(shù)材料控制方面，應(yīng)關(guān)注水泥的品種和其具體性能，以堿性含量小、水化熱度較低、干縮性好，耐熱性強、抗腐蝕性強等優(yōu)質(zhì)品種水泥，選擇基料時要考慮其堿活性，避免堿基料發(fā)生反應(yīng)而造成其他方面的隱患，還應(yīng)充分考慮基料的吸水性和耐蝕性，改善其和易性和密實度，其次，確?；炷恋氖┕姸龋途眯院蛷姸缺举|(zhì)聯(lián)系是建立在混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)之上的，會直接影響水灰比。如果水灰比有所降低，那么隨之下降的就是孔隙率。與此同時，混凝土的抗?jié)B性會在孔隙率降低之后得到提升，保證相關(guān)耐久性指標(biāo)。提高混凝土的性能，可以在已有的技術(shù)條件下?lián)饺肽承┗钚曰牡V物材料，既能降低游離氧化鈣的含量，還可提高混凝土構(gòu)件的強度和密實度。第三，主管部門定期檢查所有水閘建筑物，建立水閘構(gòu)件老化檔案，便于及時補救，對于構(gòu)件嚴(yán)重老化水閘則建議拆除重建。此外，還要加強工程管護，做好工程日常養(yǎng)護工作，延緩工程老化周期，運用計算機等先進管理技術(shù)管理重要大中型水閘，實現(xiàn)水閘安全高效管理。

4結(jié)語

篇2

關(guān)鍵詞:公路橋梁；加固；施工技術(shù)

前言

隨著我國交通量日益增加,單車重量也不斷增大。為了適應(yīng)道路運輸載重量不斷發(fā)展的要求,人們發(fā)現(xiàn)橋梁的混凝土開裂、剝落、衰變及鋼筋的銹蝕(管道灌漿不飽滿普遍存在)對橋梁的損害問題非常嚴(yán)重,需要大量的資金來維護或改建,現(xiàn)實使人們開始重視混凝土橋梁的耐久性。提高混凝土橋梁耐久性的技術(shù)途徑有兩個,一是采用高性能混凝土,以提高混凝土的抗?jié)B性、勻質(zhì)性、抗凍性,從而提高混凝土抵抗碳化和冷凍侵襲的能力；另外一種是提高既有橋梁耐久性的有效途徑即對缺陷橋梁進行加固改造,延長其使用壽命。

一、工程概況

某橋為一斜腿剛架鋼筋混凝土橋,1973年建成,通車至今已30多年。全橋在橫橋向由六個剛架片組成,剛架片之間通過橋面連續(xù)以及橫隔板連接,每個剛架片在拱腳和跨中鉸接,形成三鉸斜腿剛架橋。邊跨梁一端直接擱置在橋臺上,另一端擱置在中跨主梁端部的牛腿上。主橋計算跨徑21.65M。全橋長26M,橋面凈寬7M。設(shè)計荷載汽一26,拖一100。由于種種原因,橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了一些病害,主要有斜腿主筋、箍筋出現(xiàn)銹蝕,鐵銹膨脹引起混凝土保護層剝落等。

二、橋粱加固的基本方法與原則

1、加固原則

加固設(shè)計以原橋為基礎(chǔ),在不改變原橋結(jié)構(gòu)型式的前提下,對原橋主要受力構(gòu)件進行加固,加固設(shè)計必須考慮以下幾個重點：

1、下部結(jié)構(gòu)具有足夠的潛力。

2、加固后必須要達到能通過重噸的單車的要求。

3、因為下部是航道,所以在跨中腹板和斜腿加固過程中,應(yīng)盡量保持原有凈空,不得使下部空間削減過多。

4、對各開裂構(gòu)件的表面進行修補,保證構(gòu)件表面光滑而連續(xù)。

5、在補強的同時,應(yīng)注意加固物本身自重對原橋的影響。

6、加固后保持橋梁的整體美觀。

2、加固方法

根據(jù)目前該橋的交通情況,通過加固,將原橋設(shè)計荷載提高為能通過單車重車噸加固設(shè)計、加固施工完成后,還要對該橋進行靜力荷載試驗,以檢測橋梁加固工程是否合格,確保其安全性。加固蓋梁和橋墩,待橋墩壓漿完畢,橋梁整體穩(wěn)定后再進行封閉蓋粱與橋墩裂縫,蓋梁底部出現(xiàn)裂縫的部位作環(huán)氧硅,增加蓋梁截面積,蓋梁側(cè)面粘貼鋼板橋墩外側(cè)先縱向粘貼碳纖維片,再環(huán)向粘貼碳纖維片將裂縫部位封住。

橋梁加固一般是通過對構(gòu)件的補強和結(jié)構(gòu)性能的改善來恢復(fù)或提高現(xiàn)有橋梁的承載能力,以延長使用年限,適應(yīng)現(xiàn)代交通運輸?shù)囊?。其改造的主要技術(shù)途徑有加強薄弱構(gòu)件、增加輔助構(gòu)件、改變結(jié)構(gòu)體系、減輕恒載、加固墩臺及基礎(chǔ)等。

三、加固理論計算

為了從整體上把握橋身在加固前各個部分在外部荷載作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力分布特征,找到最不利截面,為加固方案提供詳細的理論依據(jù),特利用大型有限元計算軟件ANSYS對該橋梁結(jié)構(gòu)進行了數(shù)值模擬分析。

1、計算模型采用數(shù)據(jù)

主跨、邊跨型梁截面基本尺：T梁全高；H=800MM，上翼緣寬：B1=1250MM，翼緣高度：T=220MM；T梁下寬：B=250MM。

斜腿支點附近矩形截面基本尺寸：截面高度：H=500MM，截面寬度：B=250MM，材料特性：C30混凝土強性模量：E=3.0*10MPA；混凝土泊松比：V=0.1667。鋼材泊松比：V=0.3。

2、有限元模型建立

全橋橫向共由六榻梁組成,各棍梁的形態(tài)結(jié)構(gòu)均一致,因此,先對單榻梁以及斜腿建立有限元計算模型。考慮到主梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜,斜腿截面沿縱橋向變化,為了能更真實的反映結(jié)構(gòu)的空間特性,采用8節(jié)點的solid45空間實體單元進行模擬共劃分節(jié)點6868個單元,4202個離散;如圖1所示:

3、支承條件

由于加固將改變整個橋梁的支承條件,即將中跨跨中的鉸接改回原設(shè)計方案中的固接,同時,將斜腿趾部的鉸接改為固接,這會導(dǎo)致整個剛架片的應(yīng)力重分布,而后的加固正是針對應(yīng)力重分布后的結(jié)構(gòu)進行處理的,因此,在有限元模擬加固前的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布時,各截面尺寸雖然按照加固前計算,但支承條件,在中跨跨中和斜腿趾部按照固接計算,而其他部位按鉸接算。

四、加固措施

1、封縫處理

先用鋼絲刷清除裂縫表面的灰塵、浮碴及松散物,確定需要封閉的范圍,用氣壓0.2MPA的壓縮空氣清除縫內(nèi)浮塵,用工業(yè)丙酮將裂縫刷洗干凈。沿清理好的縫涂一層環(huán)氧樹脂膠留出埋設(shè)灌漿底座的位置,待膠干后用樹脂膠埋設(shè)灌漿底座。灌漿材料選用一灌漿材料,在干燥或潮濕環(huán)境下固化具有收縮性小、強度高、韌性好、可灌性好等特點,漿液配比均有說明。

施工順序先將配制好的漿液吸人軟管,裝好注漿器,逐孔灌漿,如單孔不足可取下灌漿器補充后再繼續(xù)灌注,灌后及時堵死灌漿孔。灌漿完畢待樹脂初凝后鑿除灌槳底座,并用環(huán)氧樹脂膠封縫.

2、蓋梁加固

蓋梁側(cè)面粘貼的鋼板應(yīng)預(yù)先設(shè)計尺寸裁出備用,在蓋梁側(cè)面放出粘鋼位置大樣用切割機沿邊線切割砼深1CM,然后用鋼釬鑿毛,剔出帶槽，在剔好的槽內(nèi)按設(shè)計錨固間距鉆孔,空乓機吹凈孔內(nèi)粉塵后用配好的環(huán)氧樹脂在孔內(nèi)植人螺栓。根據(jù)蓋梁預(yù)埋螺栓情況確定鋼帶鉆孔位置,用角磨機對鑰板貓合面除銹并打出橫紋貓結(jié)前用丙酮對鋼板貓結(jié)面及鹼表面進行擦拭,以去除灰塵及油漬。硅表面用毛刷涂一道環(huán)氧膠液,鋼板翁結(jié)面涂抹配好的環(huán)氧砂漿,砂漿涂抹宜中厚外薄,均勻一致,然后對準(zhǔn)孔位粘合到硅表面。鋼板粘好后立即緊固螺母,交替間隔緊固,同時不斷輕敲鋼板使砂漿擴散,排出氣泡,使鑰板平整,漿體飽滿密實。粘完鋼板30H后,用小錘輕敲鋼板表面,判斷密實程度如鋼板貓結(jié)面小于此應(yīng)剝下重粘。鋼板貓結(jié)合格后應(yīng)及時刷防銹漆。鋼板的環(huán)氧砂漿固化后,支立模板在蓋梁底部澆筑環(huán)氧砂漿。

環(huán)氧鹼應(yīng)澆筑密實,與原硅結(jié)為一體。

3、橋墩加固處理

設(shè)計要求橋墩側(cè)面裂縫封縫后先在側(cè)面縱向粘貼兩層碳纖維片,再環(huán)向粘貼兩層碳纖維片。碳纖維片與其他加固方法相比具有高強、耐腐蝕、不增加構(gòu)件自重、便于施工等特點。加固前對加固橋面進行交通控制,盡可能對加固構(gòu)件卸荷對加固底面的硅表層出現(xiàn)的剝落、空鼓、腐蝕等部位應(yīng)先鑿除,用角磨機、砂紙等除去鹼表面的浮漿、油污,構(gòu)件表面打磨平整,轉(zhuǎn)角處打成圓弧狀。硅表面清理干凈并保持干燥。將底層樹脂均勻刷于鹼表面,待固化后以指觸干燥為準(zhǔn),再將構(gòu)件表面凹陷部位用找平膠填平。浸潤膠調(diào)好后均勻涂于待粘貼部位,將裁好的碳纖維片粘于構(gòu)件上用滾筒反復(fù)滾壓去除氣泡,將浸潤膠充分浸透碳纖維片,待碳纖維片表面指觸干燥后可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維片表面均勻涂抹浸潤膠。碳纖維片端部用橫向碳纖維片固定。碳纖維片與鹼的粘結(jié)質(zhì)量可用手壓碳纖維片表面的方法檢查,總有效面積不應(yīng)小于95%,當(dāng)空鼓面積小于10000MM2時,可用針管注膠的方法進行修補,當(dāng)空鼓面積大于10000MM2時應(yīng)將空鼓部位的碳纖維片切除重新搭接等量的碳纖維片,搭接長度不應(yīng)小于100MM。加固后的碳纖維片表面應(yīng)涂一層水泥漆進行保護。

五、結(jié)束語

總之,公路橋梁加固技術(shù)是二十一世紀(jì)公路橋梁施工領(lǐng)域發(fā)展速度最快、用途最廣的一門科學(xué)技術(shù)。然而加固施工工藝相對較復(fù)雜，要求橋梁加固工程取長補短,不僅延長了原橋的使用壽命,同時還增強了原橋的承載能力。因此,加速我國舊橋加固或改造技術(shù)的研究,不僅能更好地、及時地為現(xiàn)代交通運輸服務(wù),而且能為國家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]張建仁王磊，既有鋼筋混凝土橋梁構(gòu)件承載力估算方法[J]中國公路學(xué)報，2006年2期

篇3

陳運河

徐聞縣水利水電勘測設(shè)計室 廣東 徐聞524100

摘要；文章結(jié)合了本縣風(fēng)山水庫的現(xiàn)狀，針對實際存在的除險問題進行了分析，提出了有效的除險加固對策，希望能給同行帶來一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：病險水庫 水庫現(xiàn)狀除險加固技術(shù)分析

0 引言

由于水庫多年的運用，使部分水庫陸續(xù)出現(xiàn)了堤頂高程不足、堤坡沖蝕嚴(yán)重、堤身裂縫以及穿堤建筑物結(jié)構(gòu)強度不夠等問題，給水庫運行埋下了安全隱患。為進一步完善城鄉(xiāng)防洪體系，增強水資源調(diào)蓄能力，需對各類水庫進行了全面普查和安全鑒定，對帶病運行水庫，亟需實施除險加固。

1風(fēng)山水庫簡介

風(fēng)山水庫位于徐聞縣錦和鎮(zhèn)境內(nèi)，坐落邁草溪上游，集雨面積26平方公里，總庫容264.2萬立方米，正常庫容183萬立方米，死水位68米，死庫容17.65萬立方米，該工程于1970年開始興建，1976年建成投入運行，土壩為粘性土均質(zhì)壩，原設(shè)計壩頂高程為77.26米，壩頂長415米，壩頂寬3.5米，迎水坡比為1：2.5，背水坡比1:2.0。

風(fēng)山水庫主要由土壩，輸水涵，非常臨時溢洪道等組成，土渠自流式溢洪道位于主壩東北部尾端，底寬20米，堰頂高程75.2米，最大泄流量53.56M3/S，原輸水涵管為鋼筋混凝土圓涵，涵管內(nèi)徑0.8米，進口高程為68米，最大泄流量2.0M3/S，閘門型式為轉(zhuǎn)動門蓋，采用手動卷揚機啟閉，

風(fēng)山水庫樞紐布置如圖1所示。

風(fēng)山水庫樞紐布置圖

2 風(fēng)山水庫的病險情況

根據(jù)廣東省水利水電科學(xué)研究院進行風(fēng)山水庫大壩安全鑒定，鑒定結(jié)論為：

（1）安全復(fù)核計算表明正常蓄水位穩(wěn)定滲流期主壩下游坡、校核洪水位驟降至溢洪道堰頂高程不穩(wěn)定期滲流期副壩上游坡的抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)不能滿足規(guī)范要求。

（2）主壩后壩坡在左壩頭與山體結(jié)合處68m高程附近有散滲現(xiàn)象，壩體填土較疏松，密實度較差，大壩表層約5m范圍、右壩頭填土和壩基透水性較強；水庫原土壩是在期間開始興建的,工程質(zhì)量較差,水庫多年運行表明,當(dāng)水庫水位達到正常水位74.20米時,原河床段20-60米的范圍內(nèi)有較大面積的滲水。這主要是由于當(dāng)時施工質(zhì)量差,壩基清基不好,及土壩填土壓密不實。

（3）溢洪道為土渠式臨時溢洪道，且尾水渠還未開通,而且過水能力不夠，而且?guī)淼乃亮魇КF(xiàn)象嚴(yán)重，放水涵啟閉過于原始，涵身情況不明，涵進口及啟閉設(shè)備已報廢。

3風(fēng)山水庫的加固對策

3.1 大壩加固

1、壩頂高程復(fù)核

本水庫土壩工程等級為4級，壩頂高程的確定，根據(jù)《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范SL274-2001》第5.3.1、5.3.3條規(guī)定，壩頂在靜水位以上的超高按下式確定：

壩頂超高(y)＝最大風(fēng)壅水面高度（e）+最大波浪在壩坡上的爬高（R）+安全超高（A）；

安全超高：正常運用工況（P=2%）取0.50m，非常運用工況（P＝0.2%）取0.30m；

風(fēng)山水庫土壩均質(zhì)土壩，現(xiàn)狀主壩迎水坡為干砌石護坡加固后均為混凝土塊護坡。

2、大壩加固方案優(yōu)選

（1）壩體防滲處理

由地質(zhì)勘察報告我們可以看出風(fēng)山水庫的壩體、壩基滲水都比較大，本次加固設(shè)計，擬在壩體加高培厚前，對其進行灌漿處理，對于壩基滲水我們采用帷幕灌；對于壩體滲水，我們采用進行劈裂充填灌漿。

考慮到資金籌措困難，本次灌漿設(shè)計主要是針對壩體、壩基滲水較為嚴(yán)重的部位，即輸水涵兩側(cè)至主河床段，灌漿從樁號0+450起至0+550共100米范圍內(nèi),在壩軸線下游1m處布置第一排壩基帷幕灌漿孔，孔距 2.5m，同時在壩體頂沿壩軸線布置兩排壩體劈裂灌漿孔，排距1.5m，第一排在壩軸線下游1.0m，第二排位于壩軸線上游0.5m處，孔距5m。

（2）壩高

原設(shè)計土壩壩頂高程為77.26米，現(xiàn)場實測結(jié)果表明現(xiàn)壩頂高程位于76.945―77.84米之間，壩頂高度參差不平；原設(shè)計壩頂寬3.5米，實際壩頂寬度為2.38―4.02米，寬度大小不等。而本次水庫除險加固按照粵府[1997]86號文的要求，由此計算出壩頂高程為80.00米，現(xiàn)壩高無法滿足新的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以，該水庫土壩必須加固培厚。

（3）壩坡

水庫加固后，大壩坡度上游坡約為1：2.5，下游約為1：2.5。壩坡穩(wěn)定計算表明,上下游邊坡均滿足設(shè)計要求，為了節(jié)約工程投資，本次加固設(shè)計擬維持原上游設(shè)計邊坡1：2.5不變,僅原漿砌石護坡上現(xiàn)澆12厘米的C15砼覆蓋。壩體加高部分上游護坡按原1：2.5的邊坡延長至壩頂，現(xiàn)澆12厘米厚C15砼。下游護坡在土壩培厚至原坡比1：2.5后鋪草皮防護。因土壩最大高度達17.77米，所以擬在原河床段壩體經(jīng)常滲水的部位設(shè)置反濾體，反濾體頂高程為65.235米，反濾體頂寬1米，兩邊以1：1.5的坡度往下延伸。在下游壩坡人蓄經(jīng)常上壩的壩段，設(shè)置步級供人蓄行走。

（4）壩身排水

本次加固設(shè)計擬在二級平臺及壩腳均設(shè)置排水溝，同時下游壩坡每隔200米設(shè)置一道縱向排水溝，以把平臺排水溝的水流引向壩腳排出，以免下游邊坡及二級平臺被水流沖刷。同時在河床滲水較多的壩段壩腳設(shè)置反濾體排水。

3.2溢洪道重建

（1）溢洪道現(xiàn)狀

現(xiàn)溢洪道為開敞自流式土渠，堰頂高程74.20米，原設(shè)計底寬20米，邊坡系數(shù)為1，比降1/120，現(xiàn)土渠溢洪道的最大泄洪流量為80.85m3/s，而按照粵府[1997]86號文的要求，該水庫本次采用50年一遇洪水設(shè)計，500年一遇洪水校核，由此而計算出50年及500年一遇的最大來水流量分別為Qmax=163.83m3/s、245.25m3/s。由此可以看出現(xiàn)土渠溢洪道的泄洪流量無法滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。本次水庫加固須新建溢洪道。

（2）溢洪道的進口斷面及結(jié)構(gòu)型式

溢洪道的進水口為喇叭形進水口，兩岸邊墻的高度隨著土壩的邊坡坡比逐漸減低，兩岸的擋墻均為重力式混凝土擋土墻，因水庫洪水期泄流量較大，最大可達213.1 m3/s，大于10 m3/s，溢洪道堰底及豆粕不宜采用漿砌石或干砌石襯砌，所以設(shè)計溢洪道堰底及陡坡段底板均采用混凝土底板。

3.3 輸水涵加固

（1）輸水涵現(xiàn)狀及加固設(shè)計方案

現(xiàn)輸水涵位于土壩樁號0+503米處，涵底高程為68.00米，涵管內(nèi)徑為0.8米，長47米，設(shè)計正常放水量1m3/s，滿足灌溉要求。其內(nèi)徑也符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，運行經(jīng)驗表明涵管的結(jié)構(gòu)，強度滿足要求，對于涵管軸線兩側(cè)的滲水現(xiàn)象我們擬對其進行灌漿處理。由于該水庫土壩壩體加高培厚，固須接長原涵管，接長涵管長16米，管內(nèi)徑0.8米，管壁厚0.22米。原進水口采用轉(zhuǎn)動門蓋控制，現(xiàn)該設(shè)備已嚴(yán)重老化，無法進行啟閉，轉(zhuǎn)動門蓋也已破損，涵管漏水嚴(yán)重，水庫已無法正常蓄水。本次加固設(shè)計擬拆除原轉(zhuǎn)動門蓋，在涵管進水口新建放水塔。

3．4接長輸水涵管結(jié)構(gòu)設(shè)計

（1）水力計算

輸水涵水力計算采用XL-1程序計算，其計算結(jié)果為：斜坡長度6米，消力池長度3.0米。本次設(shè)計取斜坡長度6米，消力池長度4米設(shè)計。

3．5輸水涵涵身結(jié)構(gòu)計算

（1）基本資料

接長涵管為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圓管，管內(nèi)徑r0=0.4m，涵管厚h=0.22 m，外半徑r1=0.62 m，管平均半徑r2=0.51 m，混凝土座墊（2a=135º）管中心處，接長管處內(nèi)水水頭H1=5.42m，外水水頭H1=2.51m，管頂填土高度H=5.4 m，回填土為粘土，飽和容重γt=1.72t/m3，管上水平土壓力系數(shù)取η=tg2（45°-22.4°/2）=0.448，制管材料采用Ⅱ級鋼筋（Rg=2400kg/cm2），C25混凝土（Rw=180kg/cm2）建筑物等級Ⅳ級，安全系數(shù)k=1.35。

（2）內(nèi)力計算

3.6.自動監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計

水庫自動監(jiān)測系統(tǒng)亦稱“超短波自動化綜合參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)”，其主要內(nèi)容包括：①水庫水位、水庫集雨區(qū)雨量遙測及洪水預(yù)報系統(tǒng)，并包括大壩測壓管水位及滲漏堰槽的監(jiān)測；②大壩位移、沉降自動觀測系統(tǒng)；③縣區(qū)三防辦中心站、水庫管理處及水文處的分中心，二級計算機組網(wǎng)無線數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)。

4水庫除險加固后基本情況

（1）水庫庫容

正常水位74.20米，正常庫容183萬立米；設(shè)計洪水位76.40米，相應(yīng)庫容為311萬立方米；校核洪水位為77.03米，相應(yīng)庫容為373萬立米；死水位68.00米，死庫容17.65萬立方米。

（2）擋水建筑物

加固后土壩為均質(zhì)土壩，土壩全長732米，壩頂高程80.00米，最大壩高17.77米，壩頂寬4.5米；二級平臺高程72.00米，二級平臺寬5米。上游壩坡坡度1：2.5，采用C15砼護坡覆蓋原漿砌石護坡，砼護坡厚度12厘米；下游壩坡坡度1：2.5，采用草皮護坡；在原河床段壩體比較高的部位，設(shè)置反濾體。反濾體頂部高程為65.235米，其平臺寬1米。

（3）泄水建筑物

新建溢洪道采用寬頂堰型式，堰頂高程74.20米，溢洪道寬30米，斜坡長16米，消力池長12米，海漫長26米。溢洪道從正常水位74.20米開始自由溢流，最大排洪流量為213.1 m3/s。

（4）輸水建筑物

水庫加固后，由于土壩加固培厚，所以須接長涵管長16米，管內(nèi)徑0.8米，管壁厚0.22米。原涵管進口轉(zhuǎn)動門蓋已無法使用，須拆除重建，本次輸水涵加固擬拆除原轉(zhuǎn)動門蓋，設(shè)置放水塔控制放水流量。放水塔高度為80－67.4=12.60米,其中工作室高度為3.5米,塔身為C20鋼筋混凝土圓結(jié)構(gòu),塔內(nèi)設(shè)置閘門,塔上安裝啟閉機,進水塔基本數(shù)據(jù)為:進水高程為68.00m， 塔工作臺高程為80m，啟閉機房頂高程為83.5m。

5 小結(jié)

篇4

【關(guān)鍵詞】既有建筑，地基基礎(chǔ)，加固施工

中圖分類號：TU4 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、前言

改革開放以來，我國的建筑行業(yè)取得了輝煌的發(fā)展成果，建筑施工體系不斷完善，工程質(zhì)量管理系統(tǒng)不斷成熟，施工工藝不斷得到更新，在此過程中，由于混凝土建筑結(jié)構(gòu)獨具的特點，混凝土建筑結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)得到全面的推廣運用。因此，加強對既有建筑尤其是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中地基基礎(chǔ)加固技術(shù)的研究和探討，不僅僅是促進整個建筑行業(yè)進步的需要，也是促進施工工藝革新的客觀需求，更是新時期下，堅持以人為本，建設(shè)社會主義和諧社會的重要舉措，因此，加強對既有建筑地基基礎(chǔ)的加固技術(shù)研究，有著十分客觀的經(jīng)濟意義和社會意義。

二、對既有建筑地基基礎(chǔ)進行加固的意義分析

1.這是保證建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)措施，萬丈高樓平地起，既有地基將會直接關(guān)系到整個建筑的安全性和穩(wěn)定性，對整個建筑的穩(wěn)定性有著十分重要的影響。但是，在既有地基基礎(chǔ)施工過程中，尚存在著一些不成熟的地方，建筑工程的后期護理也難以做到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，因此，使得建筑結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性得不到保證，必須實施加固，保證建筑安全，提高建筑質(zhì)量。

2.這是完善既有建筑地基基礎(chǔ)加固理論的客觀要求，既有建筑地基的加固技術(shù)具有復(fù)雜性，涉及到各種法律規(guī)范，施工標(biāo)準(zhǔn)，施工的材料設(shè)備等各個方面，雖然這種技術(shù)已經(jīng)在世界范圍內(nèi)廣泛運用，但是這種技術(shù)依然不夠完善，理論不夠成熟，基本上依然處在探索階段。因此，加強加固技術(shù)的探討研究，有助于完善加固技術(shù)理論系統(tǒng)，有著重要的意義。

3.這是保證建筑質(zhì)量的重要舉措，現(xiàn)有建筑物及構(gòu)筑物常常因設(shè)計或施工的缺陷以及長期使用過程中的老化、破壞,甚至自然災(zāi)害造成建筑既有地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承載力不足、開裂以及抗震性能不良等，影響建筑物及構(gòu)筑物的安全和使用功能，從而不得不考慮結(jié)構(gòu)的修復(fù)加固問題。另外，結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范也幾經(jīng)變動，原有建筑物及構(gòu)筑物大部分己不滿足現(xiàn)行規(guī)范的設(shè)計要求，必然存在一定的安全隱患，

4.這是保證建筑使用者切身利益的客觀要求。伴隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的建筑工程開始施工，房屋建筑的更新?lián)Q代的周期也逐漸縮短，房屋建筑的穩(wěn)定性和安全性將會直接關(guān)系到使用者的切身利益，對既有地基基礎(chǔ)進行加固，不僅僅可以使得建筑的性能得到保障，也可以一定程度的消除很多的安全隱患，使得建筑的使用者能夠安全使用，維護了他們的合法權(quán)益，體現(xiàn)出以人為本的思想戰(zhàn)略。

三、既有建筑地基基礎(chǔ)加固施工技術(shù)探討

1既有建筑地基和基礎(chǔ)加固前期準(zhǔn)備

（一） 既有建筑地基和基礎(chǔ)加固前，應(yīng)先對地基和基礎(chǔ)進行鑒定，方可進行加固設(shè)計和施工既有建筑地基和基礎(chǔ)的鑒定、加固設(shè)計和施工，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位和有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)。

（二）對于相關(guān)建筑的處置

對地基基礎(chǔ)加固的建筑，應(yīng)在施工期間進行沉降觀測，對重要的或?qū)Τ两涤袊?yán)格限制的建筑，尚應(yīng)在加固后繼續(xù)進行沉降觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。對鄰近建筑和地下管線應(yīng)同時進行監(jiān)測。

（三）既有建筑地基和基礎(chǔ)加固的施工人員應(yīng)掌握所承擔(dān)工程的地基基礎(chǔ)加固目的、加固原理、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等施工中應(yīng)有專人負責(zé)質(zhì)量控制，并進行嚴(yán)密的監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時，會同設(shè)計人員及有關(guān)部門分析原因，妥善解決。

2. 復(fù)合注漿法

(一)注漿鉆孔施工。對樁基的樁身缺陷或樁底持力層缺陷進行加固時，先采用地質(zhì)鉆機在樁中進行鉆孔抽芯或在樁側(cè)進行鉆孔，對樁身缺陷加固時需在樁中鉆孔抽芯至缺陷位置以下1m左右，對樁底持力層缺陷加固時需根據(jù)設(shè)計樁底持力層要求從樁中或樁側(cè)鉆孔抽芯至完整持力層以下3m左右。鉆孔孔徑一般開孔為110mm或101mm，終孔直徑為101mm或91mm，鉆孔垂直度保證小于1%。

(二)建立孔口注漿裝置。注漿鉆孔施工完成以后，在注漿孔口建立注漿裝置?？卓谧{裝置采用預(yù)埋設(shè)的方式固定在樁頂注漿孔口，采用水泥漿將孔口裝置與鉆孔之間的間隙固定密封。

(三)采用高壓旋噴方式噴射清水進行沖洗擴孔。

(四)采用高壓旋噴注漿方式進行注漿。按要求進行清水噴射洗孔和擴孔后，再采用高壓旋噴注漿方式進行旋噴注漿。將注漿管分段下入孔底后，從下而上進行旋噴注漿，旋噴注漿一般采用單管旋噴注漿方式。

(五)采用靜壓注漿方式進行注漿。高壓旋噴注漿結(jié)束后，利用孔口注漿裝置封住孔口進行靜壓注漿。靜壓注漿開始時采用較稀的漿液和較低的注漿壓力，隨后逐漸增加漿液濃度及加大注漿壓力，直至設(shè)計注漿量和注漿壓力為止。一般靜壓注漿在漿液終凝前需進行2~3次灌注。靜壓注漿可以采用單液也可采用雙液注漿。

(六)封孔。靜壓注漿結(jié)束后，若注漿孔口冒漿，需對孔口進行封閉處理，防止?jié){液流出；若注漿結(jié)束后孔內(nèi)漿液有流失，需補灌漿液到注漿孔內(nèi)漿液飽滿為止。

3.樹根樁法

樹根樁是一種小直徑鉆孔灌注樁。通常采用鋼管導(dǎo)向沖擊成孔，亦可直接采用回轉(zhuǎn)成孔，成孔直徑100~250mm，根據(jù)成孔直徑的大小，可放入一根鋼筋或多根鋼筋，也可采用鋼管，成孔后，將配制好的砼灌入孔內(nèi)，最后成樁。由于樹根樁可以任意角度傾斜，形態(tài)似樹根故而得名。它的突出優(yōu)點是能夠最大限度地保持結(jié)構(gòu)物與地基之間原有的平衡狀態(tài)，保證在加固地基的同時，又不破壞地基土對結(jié)構(gòu)物的支撐作用。

(一) 樁徑宜為150～300mm，樁長不宜超過30m，樁的布置可采用直樁型或網(wǎng)狀斜樁型。

(二) 樹根樁的單樁豎向承載力可通過單樁載荷試驗確定，也可按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定估算，尚應(yīng)考慮既有建筑的地基變形條件的限制和樁身材料的要求；對軟弱地基，主要承受豎向荷載時鋼筋長度不應(yīng)小于1/2樁長，主要承受水平荷載時應(yīng)全長配筋。

(三) 樹根樁設(shè)計時，尚應(yīng)對既有建筑的基礎(chǔ)進行有關(guān)承載力的驗算。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)先對原基礎(chǔ)進行加固或增設(shè)新的承臺。

四、關(guān)于既有建筑地基基礎(chǔ)加固設(shè)計施工的建議

1.要做到科學(xué)設(shè)計，從既有建筑的現(xiàn)實狀況和整個建筑地基基礎(chǔ)使用的實際出發(fā)，實地勘察，精密測量，采集第一手相關(guān)的地質(zhì)地貌，施工高度，施工難度等一系列的客觀數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的真是完整性，采取科學(xué)合理的設(shè)計方法，選擇合理的加固方法，制定嚴(yán)格的施工規(guī)范，做好各種加固施工前的準(zhǔn)備，比如對器械工具，人員的準(zhǔn)備。

2.要采取先進的技術(shù)設(shè)備，對加固施工的各種機械設(shè)備做出科學(xué)選擇，保證機械設(shè)備穩(wěn)定安全，同時，要加強對加固材料的選擇，采購質(zhì)量管理，選擇符合我國國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，從材料商保證加固的質(zhì)量。同時，嚴(yán)格執(zhí)行材料使用制度，規(guī)范科學(xué)合理施工使用，避免浪費，做到物盡其用。

3.要對整個加固工程設(shè)計施工都進行全程監(jiān)控，實施全面的質(zhì)量管理監(jiān)督。加強對管理人員的管理技能的提高，培養(yǎng)其負責(zé)的工作態(tài)度，安裝先進的監(jiān)控設(shè)備，加強對施工人員的施工規(guī)范性指導(dǎo)和管理，從施工細節(jié)到全局的施工進度，加固后的護理修繕，都做出細致全面的監(jiān)控，保證質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。同時，要做好加固后期的定期實施路橋維護，管理。全程管理控制，保證加固的質(zhì)量，提高整個交通網(wǎng)絡(luò)中的路橋使用壽命和安全性能。

五、結(jié)束語

既有建筑地基是保證整個建筑穩(wěn)固性和安全性的基礎(chǔ)性工作，做好既有建筑地基的加固工作，將會對整個建筑的穩(wěn)固性和安全性有著深遠的影響。對既有建筑地基的加固施工既關(guān)系到整個國民經(jīng)濟的發(fā)展，又關(guān)系到居民生活方式的改變和生活質(zhì)量的提高，因此，通過加固技術(shù)的研究，在建設(shè)施工過程中，充分考慮到各種項目工程的實際情況，根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點，科學(xué)制定施工方案，合理選擇加固方法，嚴(yán)格遵守各種施工標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，采用先進科技和先進施工工藝，促進加固施工的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，提高整個既有建筑地基的加固效果，增強其穩(wěn)定性和安全性。從而為確保建筑使用者的切身利益。

參考文獻：

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[4]吳銘炳，戴一鳴，林穎孜，王文輝，基坑加深的加固措施及其效果[會議論文] 2010 - 中國建筑學(xué)會地基基礎(chǔ)分會2010學(xué)術(shù)年會

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【關(guān)鍵詞】水庫加固 堤壩防滲漏 防滲加固 穩(wěn)固措施 水庫加固 大壩防滲

中圖分類號： P343.3文獻標(biāo)識碼：A

一．引言。

我國的水利工程較多，諸多水利工程為除害興利起到重要作用，同時也促進了我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。在眾多水利工程中，絕大多數(shù)為60年代至70年代所修建，時至今日，許多水庫大壩開始出現(xiàn)不同程度的滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅著水庫安全，對下游居民形成重大安全隱患。為了避免出現(xiàn)安全事故，提高水庫的經(jīng)濟效益，需要對大壩進行防滲加固處理。

二.水庫大壩破壞的類型和原因。

從水庫大壩的滲透發(fā)生機理上來說，水庫大壩的破壞主要分為管涌、流土、接觸流土和接觸沖刷四類，水庫壩體的主要病害都是通過滲透破壞和變形破壞等形式表現(xiàn)出來的。滲透破壞是由于壩基下的滲透水流造成巖土體中的顆粒成分、顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生移動或改變；變形破壞是由于滲透水流作用于堤壩的抗剪強度降低，導(dǎo)致局部部位出現(xiàn)下滑、裂縫和不均勻的變形，最終導(dǎo)致堤壩的變形而受到破壞。水庫堤防的滲透通常都是指在水體向維護區(qū)以外滲流而產(chǎn)生的水量漏失現(xiàn)象，水庫大壩的滲透嚴(yán)重影響大壩的穩(wěn)定性，過大的滲透造成壩基或壩體變形，造成重大破壞。

滲透變形對土石壩影響較大，根據(jù)相關(guān)資料顯示，在已被破壞的土石壩中，約占40%-60%左右都是由于壩體土或壩基的滲透變形而造成的。另外，邊坡的滑塌、防洪堤的滑塌、地表塌陷的形成、巖溶區(qū)覆蓋土層中洞穴的形成、壩基排水孔和減壓井的淤塞、地下工程和開挖基坑時遇到的流砂等都是由于滲透變形而造成的。在水庫條石拱壩中，由于清基處理不徹底，導(dǎo)致在拱基下發(fā)生滲透變形，沖蝕了紅色風(fēng)化泥巖裂縫中的粘土，而在泥巖中形成一個沖蝕洞，造成大壩破壞。

三.水庫大壩防滲加固技術(shù)。

水庫大壩防滲加固重要是要控制壩基和地基的滲流，防滲加固的主要任務(wù)是：盡量減少滲漏量、提早釋放滲透壓力，確保水工建筑物和地基具有足夠的靜力穩(wěn)定性、防止?jié)B透破壞，確保滲透的穩(wěn)定性。

水庫大壩防滲加固的處理原則為：“上堵下排”。采取“上堵”措施主要是防止水平和垂直的滲透。水平防滲主要措施有水下拋土和粘土鋪蓋等。垂直防滲主要有灌漿、人工連鎖井柱（又稱倒掛井）、截水槽回填粘土、混凝土防滲墻、高壓定向噴射灌漿構(gòu)筑防滲板墻、砂漿板樁等措施?！跋屡拧敝饕胧┯袦p壓井降壓導(dǎo)滲、堤壩背水坡腳開挖導(dǎo)滲溝、壩后蓋重壓滲等。通常來講，采用垂直防滲處理能有效的解決壩基滲漏的問題。而采用水平防滲處理結(jié)合下游排水減壓導(dǎo)滲雖然有利于提高壩基的滲透穩(wěn)定性，但是仍然存在一定程度的滲透水量損失。在進行防滲處理時，無論是采用“上堵”還是“下排”或者是二者的結(jié)合，都應(yīng)該按照經(jīng)濟合理、技術(shù)可靠的原則，結(jié)合實際情況，根據(jù)防滲的要求和條件，設(shè)計多方案并進行優(yōu)化比較，來選擇合適的防滲加固方案。

在水庫大壩的防滲加固處理中，較為常用的有以下幾種方法：

1.垂直防滲處理地基。

垂直防滲處理一般適用于地基隔水層較淺、透水層較薄的情況，可以利用封閉式防滲幕墻，來有效控制堤壩基礎(chǔ)的揚壓力和滲流量，從而實現(xiàn)根治堤壩基礎(chǔ)滲透破壞的目的。采用封閉式防滲墻處理技術(shù)，通過墻體截斷滲流的途徑，具有較好的除險效果，但同時由于幕墻的增加，在一定程度上破壞了原有地下水環(huán)境和自然平衡關(guān)系，造成局部水環(huán)境受到破壞。在隔水層較深和透水層較厚的雙層堤基中，采用封閉式垂直防滲墻，工程造價較高且施工難度較大，在施工前必須結(jié)合勘察資料，經(jīng)過滲流計算并充分論證，確保切實可行才可采用。在施工時要布置堤頂靠臨水側(cè)和臨水堤腳。設(shè)置垂直防滲墻時可以采用鋸槽法、高噴灌漿、射水法和輪銑法等成墻技術(shù)來進行施工。

2.劈裂灌漿技術(shù)處理堤壩隱患。

劈裂灌漿技術(shù)適用于施工范圍土質(zhì)較差，碾壓不密實的堤防防滲加固中，采用劈裂式帷幕灌漿法對防止堤身滲漏，加固堤身強度具有較好作用。劈裂灌漿利用水庫壩體的應(yīng)力分布規(guī)律，利用灌漿壓力沿著水庫壩體軸線方向劈裂，之后灌注合適的泥漿，通過這種方式形成鉛直而連續(xù)的防滲泥墻，達到切斷軟弱層或堵塞漏洞裂縫的目的，以此來提高壩體的防滲能力。利用漿和壩的相互作用，將壩體內(nèi)部的應(yīng)力重新進行分配，提高了壩體的穩(wěn)定性。采用劈裂式灌漿技術(shù)解決以下大壩隱患具有較好效果：壩體內(nèi)存在軟弱層和滲漏通道，而壩體的浸潤線較高，在壩坡位置發(fā)生濕潤區(qū)或滲透破壞，出現(xiàn)流土和管涌等現(xiàn)象；壩體碾壓不實，密實度較差的松堆土壩；分期施工的土壩，在接頭和分層位置存在透水層和軟弱帶；壩體不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫；壩體存在腐爛樹根及生物洞穴；壩體和閘墻及防水涵管的接合不好，存在接觸沖刷或空隙。采用劈裂式灌漿施工時，造孔深度一般要超過隱患深度約2米至3米，設(shè)計的泥墻厚度根據(jù)碾壓質(zhì)量、堤壩土質(zhì)、隱患性質(zhì)和水庫壩高情況來確定，一般可以采用5cm至20cm之間。采用劈裂灌漿法形成垂直連續(xù)的防滲帷幕，有效解決了壩體的滲透問題，通過漿和壩的共同作用和溫化變形作用，重新調(diào)整壩體內(nèi)部應(yīng)力，使得漿脈兩邊約3米至5米范圍內(nèi)的土體得到密實，加大了防滲帷幕范圍，提高了防滲效果。

3.滑坡體的清除。

水庫堤壩的滑坡主要是由于內(nèi)部滲水、水流淘刷、上部壓載等原因所造成的，水庫發(fā)生堤壩滑坡時，必須要立即采取前截后導(dǎo)的方式，遵循固腳壓重和削坡減載的原則，想方設(shè)法增加阻力減少滑動力，加強堤壩的排水和防滲工作。對于深層滑動，一般要在挖除滑動體中的主滑體之后進行填筑，對于淺層滑動可以將滑動體挖除后，進行回填。另外，要穩(wěn)定計算增加阻滑體的重量，加大阻滑力來提高堤壩的穩(wěn)定性。

4.崩岸治理。

崩壩主要是由于土石組成的湖岸和河岸受到水流的沖刷，通過重力作用導(dǎo)致土石發(fā)生崩塌、崩落及滑坡等現(xiàn)象，一般的崩岸主要分為階梯狀崩塌、弧形坐崩和條形倒崩幾種。崩岸繼續(xù)發(fā)展導(dǎo)致河床產(chǎn)生橫向的變形，危害較大。目前，采取的崩岸治理和搶險的主要方式為拋石防護法。在施工中，特別需要注意的是在拋石護岸等工程中，要在堤壩基礎(chǔ)和拋石間鋪設(shè)土工織物反濾層，對崩岸治理時，可以通過丁壩、石籠、順壩、木樁、沉排和鋼板樁來實現(xiàn)。

5.水庫大壩上游下游的壩坡施工。

水庫大壩上游的混凝土預(yù)制塊護坡施工前，要對待施工壩坡進行修整。在砌筑混凝土預(yù)制塊邊坡時不能破壞墊層。鋪筑沙礫石墊層前，要將草皮、亂石、樹根、樹木等全部清除，做好邊坡洞穴的處理。在沙礫石墊層的填筑中，采用小型機械配合人工進行施工，對碾壓合格的墊層要做好防護，若發(fā)生土料混雜，要及時清除干凈。大壩下游壩坡施工前，要將下游的壩面呈階梯形進行開挖，達到密實土層為止，之后采用分層碾壓填筑壩坡的方式來施工。下游壩坡采用草皮護坡的，要選用耐旱、能蔓延、能生根的草類，在草皮鋪筑后要灑水養(yǎng)護。

四．結(jié)束語。

水庫大壩的防滲加固施工要因地制宜，結(jié)合實際情況，來具體對待。通過堵漏、補漏和防滲加固處理，提高壩體強度，確保水庫的穩(wěn)定和安全，提高水庫的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1] 龍云 劉正信水庫大壩防滲加固技術(shù)的探討 [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2011年23期

[2] 王兵 小型水庫大壩防滲加固技術(shù)的探討 [期刊論文] 《中華民居》 -2012年1期

[3] 卓廷召 對水庫大壩防滲加固技術(shù)的探討 [期刊論文] 《沿海企業(yè)與科技》 -2010年12期

篇6

論文摘要：在土木工程中，由于各種原因，經(jīng)常需要對已有建筑物進行維修、加固。實踐證明，應(yīng)用碳纖維材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固，是一種有較高技術(shù)含量的、全新的建筑結(jié)構(gòu)加固方法。本文通過分析碳纖維在混凝土結(jié)構(gòu)加固中的技術(shù)特點及設(shè)計原則，針對粘貼碳纖維加固施工工藝進行探討，并對工程性能進行評價。

1 碳纖維材料在混凝土結(jié)構(gòu)加固中的技術(shù)特點

高強高效。由于碳纖維材料優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在加固修補混凝土結(jié)構(gòu)中可以提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固修補的目的。

施工便捷，工效高，無濕作業(yè)，不需大型施工機具，施工占用場地少。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，同為粘貼加固工法，粘貼碳纖維材料是粘貼鋼板施工工效的4-8倍。

具有極佳的耐腐蝕性能及耐久性。試驗表明，碳纖維材料加固混凝土結(jié)構(gòu)有良好的耐腐蝕性和耐久性，可以抗御建筑物經(jīng)常遇到的酸、堿、鹽對結(jié)構(gòu)物的腐蝕。

適用面廣。粘貼碳纖維材料加固修補混凝土結(jié)構(gòu)可廣泛適用于各種結(jié)構(gòu)類型(如建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、隧道等)、各種結(jié)構(gòu)形狀(如矩形、圓形、曲面結(jié)構(gòu)等)、各種結(jié)構(gòu)部位(如梁、板、柱、節(jié)點、拱、殼、墩等)的加固修補，且不改變結(jié)構(gòu)形狀，這是目前任何一種結(jié)構(gòu)加固方法所不可比擬的。尤其重要的是，對于一些大型橋梁橋墩、橋梁、橋板以及隧道、大型筒體及殼體結(jié)構(gòu)工程等，采用舊的加固手段幾乎無法實施，而采用該項加固技術(shù)都能順利解決。

施工質(zhì)量易保證。由于碳纖維材料是柔性的，即使被加固的結(jié)構(gòu)表面不是非常平整也基本可以達到100％的有效粘貼率，而粘貼鋼板則很難達到100％的有效粘貼面，相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)也只要求其達到70％ 就可以了。

碳纖維材料質(zhì)量輕且薄，粘貼后每平方米重量不到1.0kg，粘貼一層的厚度僅1.0mm左右，加固修補后基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。

2 碳纖維加固技術(shù)的設(shè)計原則

碳纖維加固修補砼結(jié)構(gòu)作為一項新技術(shù)，既有其不可比擬的優(yōu)點，但也有其一定的適用范圍和適用條件，超出此范圍而盲目地采用此技術(shù)就會導(dǎo)致不安全、不經(jīng)濟、不合理的后果。首先，被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最小截面尺寸必須滿足有關(guān)規(guī)范的要求；其次，被加固構(gòu)件的受壓區(qū)高度、配筋率、面積配箍率、體積配箍率等仍要滿足現(xiàn)有規(guī)范的要求；第三，要求加固后不改變原有結(jié)構(gòu)的最終破壞形式；碳纖維布的應(yīng)用存在使用效率問題，同樣的碳纖維布用量，分條加固效果好于整條粘貼，構(gòu)件受彎承載力隨碳纖維布用量的增加而提高，當(dāng)碳纖維布使用層數(shù)較少時，提高幅度相對較大，隨著碳纖維布層數(shù)的增加，提高幅度相應(yīng)減少；當(dāng)碳纖維布用量過多時，構(gòu)件破壞將由碳纖維布被拉斷引起的破壞轉(zhuǎn)變?yōu)轫疟粔核槠茐?，?gòu)件延性有所降低。

3 粘貼碳纖維加固施工工藝

3.1 工藝流程

被加固結(jié)構(gòu)物表面處理斷面修復(fù)底層表面的涂布不平面修整碳纖維貼片施工固化表面涂裝施工質(zhì)量檢查

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關(guān)鍵詞 碳纖維軸向承載力抗震加固

中圖分類號：TU528.571文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

一.概述

粘帖CFRP片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)，主要用于鋼筋混凝土柱的抗震加固、梁柱的受剪加固、梁板的受彎加固、以及裂縫和耐久性修補。對于鋼筋混凝土柱粘帖CFRP片加固，國內(nèi)外大量的試驗和理論分析均表明，目前采用一般粘帖CFRP片材加固鋼筋混凝土柱的方法，在鋼筋混凝土柱粘帖CFRP片材后，使柱中混凝土處于三向受壓狀態(tài)，提高了混凝土的抗壓強度及極限壓應(yīng)變，從而提高鋼筋混凝土柱軸壓承載力及延性。與約束混凝土的機理類似，鋼筋混凝土柱粘帖CFRP片材加固后使柱中混凝土處于約束狀態(tài)，由于CFRP片材是線彈材料，使其產(chǎn)生的約束力是持續(xù)增長的，直至碳纖維拉斷，混凝土破壞?？梢哉J為：當(dāng)鋼筋混凝土柱粘帖CFRP片材加固軸向應(yīng)力超出混凝土的抗壓強度后，應(yīng)力---應(yīng)變關(guān)系呈線性增長，混凝土的應(yīng)力和應(yīng)變同時達到最大值，呈現(xiàn)了CFRP片材是線彈性材料約束混凝土的特點。[1]

二、碳纖維加固混凝土柱的原理

普通混凝土結(jié)構(gòu)在使用一定的年限后，混凝土腐蝕、鋼筋銹蝕，承載能力下降；一部分新建和在建的工程，由于設(shè)計或施工不當(dāng)，有些工程使用功能改變，荷載增加或者提高建筑物的抗震設(shè)防等級；由于種種原因造成停建爛尾工程，又重新啟動的工程等等，這些都需要對結(jié)構(gòu)進行加固。使用建筑結(jié)構(gòu)膠在混凝土表面粘帖CFRP片材材料進行加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)，《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中對鋼筋混凝土柱的加固從施工到設(shè)計都有詳細的規(guī)定。

《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中要求粘帖CFRP片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)和施工技術(shù)措施。保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵是遵循工序要求，施工時應(yīng)考慮環(huán)境溫度、濕度對結(jié)構(gòu)膠固化的影響。施工過程中，為保證加固質(zhì)量，應(yīng)從施工準(zhǔn)備開始對需要加固的構(gòu)件進行表面修復(fù)、清理并保持干燥，應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定進行配置和涂抹結(jié)構(gòu)膠。粘帖CFRP片材還應(yīng)符合《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)條款要求。施工中應(yīng)注意安全，遠離電器設(shè)備及電源，做好防護措施。在開始施工之前，應(yīng)確認CFRP片材及配套的結(jié)構(gòu)膠的新產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗報告，各項性能指標(biāo)應(yīng)符合《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的檢驗要求。[2]

改善鋼筋混凝土柱最方便最有效的方法就是對核心區(qū)混凝土和保護層混凝土進行有效的約束，提高混凝土自身的變形能力?！短祭w維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的出現(xiàn)使得這一方法變得簡單易行。CFRP片材包裹在鋼筋混凝土柱，混凝土受到了外包纖維的有效約束，極大改善了混凝土的變形能力；同時外包纖維限制了裂縫的發(fā)展，在纖維拉斷前保護層的混凝土不剝落，有效防止了粘結(jié)構(gòu)破壞的發(fā)生。

為了進行CFRP約束混凝土構(gòu)件的力學(xué)性能和承載力設(shè)計方法的研究，必須確定混凝土在CFRP生材料約束情況下的應(yīng)力―――應(yīng)變關(guān)系。國內(nèi)外許多學(xué)者對CFRP約束混凝土的關(guān)系進行了研究，基于試驗結(jié)果分析，建立了CFRP約束混凝土關(guān)系指數(shù)曲線+直線曲線的模型。

三、碳纖維加固鋼筋混凝土柱的軸向承載力計算抗震加固[3]

我國現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范及抗震設(shè)計規(guī)范中，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震措施，主要針對不同的抗震等級，通過內(nèi)力調(diào)整和限制軸壓比倆方面來控制。許多研究者指出：軸壓比影響柱的延性及破壞形式。當(dāng)軸向壓力較小時，鋼筋混凝土柱為受拉破壞，主要是由于受拉側(cè)鋼筋先達到屈服而引起的，表現(xiàn)出一定的延性。隨著軸向壓力的增加，柱的延性不斷降低。當(dāng)軸力超過界限軸力時，受拉側(cè)鋼筋達不到受屈服，構(gòu)件的破壞主要是由于混凝土壓潰或主筋的壓曲造成的，因此延性很小。這就是抗震結(jié)構(gòu)中限制鋼筋混凝土柱軸壓比的原因。在實際加固改造工程中，常常會遇到框架柱軸壓比超出規(guī)范限值得情況。此時采用CFRP約束混凝土的關(guān)系環(huán)向包裹對柱進行約束，可以提高柱的混凝土抗壓強度，從而降低軸壓比。對于外粘帖纖維布弱約束鋼筋混凝土柱計算；外粘纖維布弱約束鋼筋混凝土柱軸壓構(gòu)件，其軸承載力按下列公式計算：N0.9（

對圓形載面建議按：式中： 為外粘纖維布弱約束鋼筋混凝土柱軸壓構(gòu)件心抗壓強設(shè)計值； 為外粘纖維布弱約束鋼筋混凝土柱軸向構(gòu)件抗壓強設(shè)計值； 為外粘纖維布弱約束鋼筋混凝土柱軸向構(gòu)件抗拉強設(shè)計值；外粘纖維布弱約束鋼筋混凝土柱軸向構(gòu)件抗拉強設(shè)計值；A為加固柱截面的面積。一般情況下 不應(yīng)大于的1.5倍，黨有可靠依據(jù)時混凝土強度的提高幅值可適當(dāng)提高。截面的半徑或高度應(yīng)小于1.0m，對矩形截面的高寬比h/b應(yīng)小于1.5。

為確保核心區(qū)混凝土得到有效的約束，我國現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范及抗震設(shè)計規(guī)范給出了柱箍筋加密區(qū)的最小配箍特征值 ，為避免配箍率過小還規(guī)定了最小體積配箍率。鋼筋混凝土柱軸可以通過粘帖碳纖維來滿足《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011―2001）對箍筋加密區(qū)以及體積配箍率的構(gòu)造要求，以提高其抗震性能。碳纖維的加固最主要課依據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中（CECS146:2003）來確定。

碳纖維片材在箍筋加密區(qū)宜連續(xù)布置，且碳纖維片材兩端應(yīng)搭接或采取可靠連續(xù)措施形成封閉箍。碳纖維片材條帶的搭接長度不應(yīng)小于150mm，各條帶的搭接位置應(yīng)相互錯開。

參考文獻：

[1] 文明才. 建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)及發(fā)展趨勢[J]. 湖南城市學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)[J]. 2005,14 (3):13-15.

篇8

關(guān)鍵詞：基坑，應(yīng)急加固，施工方案

 

擬建某住宅項目由2＃住宅樓、3＃住宅樓以及地下車庫三部分組成。其中地下車庫地下2層，筏板基礎(chǔ)，設(shè)計基底標(biāo)高-10.0m，基坑深度9.4m；基坑支護方案為土釘墻護坡。護坡施工完工后第16天，該邊坡發(fā)現(xiàn)不明水源，造成土釘墻墻面潮濕，并有滲水現(xiàn)象，施工方通過增設(shè)導(dǎo)水管，對其進行導(dǎo)水。第二日晨發(fā)現(xiàn)此段邊坡頂局部出現(xiàn)裂縫，通過邊坡位移觀測，發(fā)現(xiàn)邊坡水平位移突然增至64.0mm，并有繼續(xù)增大的趨勢。論文格式。施工方馬上在坡腳進行堆土反壓加固，第三日凌晨5點，回填至地表下2.5m位置，通過持續(xù)監(jiān)測表明邊坡已經(jīng)得到有效控制，基坑變形沒有發(fā)展。

根據(jù)現(xiàn)場情況編制如下應(yīng)急預(yù)案：

堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。

1、場地條件分析

擬建場地地形較平坦。論文格式。在勘察深度范圍內(nèi)按地層沉積年代、成因類型及巖性將其劃分為人工堆積層、新近沉積層、第四紀(jì)沉積層三個大層。根據(jù)巖土工程勘察資料，場地天然地表下4.00～6.00m時見地下水，靜止水位1.40～2.20m，標(biāo)高42.57～43.29m，為上層滯水。地下水對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替狀態(tài)下均無腐蝕性。現(xiàn)場已采取了降水措施，施工過程中，現(xiàn)場出現(xiàn)局部滯水已經(jīng)完全排干，根據(jù)導(dǎo)水管出水量判斷導(dǎo)致坡面變濕邊坡位移的水源為非上層滯水。論文格式。

2、周邊環(huán)境分析

基坑上口線距離建筑紅線（圍墻）3.1m；紅線外3.7m有一座二層住宅樓，基礎(chǔ)埋深2.0m；建筑紅線內(nèi)圍墻腳下有一高壓電纜，埋深0.5m；建筑紅線內(nèi)距圍墻1.0m有兩道150mm直徑天然氣管線，埋深1.2m。

3、邊坡加固方案：

施工再次開挖基坑時，擬采用鋼花管加錨桿加固措施，以增加支護結(jié)構(gòu)的整體強度和對變形的約束力。

鋼花管：設(shè)三道鋼花管，采用直徑1.5寸鋼管，水平間距2.0m，鉆孔直徑Φ120，鋼管內(nèi)外注M10水泥漿。

第一道鋼花管：長9.0m，布置在地表下2.3m處（2.7m以上），傾角15度；

第二道鋼花管：長9.0m，布置在地表下4.1m處，傾角15度；

第三道鋼花管：長6.0m，布置在地表下7.3m處，傾角15度；

錨桿：設(shè)兩道錨桿。

第一道錨桿，錨桿長度為18m，兩根Φ15.2鋼絞線，自由段長度5.0m，水平間距2.0m，鎖定荷載250kN。錨桿布置在地表下2.7m處，傾角15度；腰梁采用22b槽鋼；承壓板規(guī)格：200×200×16mm；錨具規(guī)格：QM15-2。

第二道錨桿，錨桿長度為15m，一根Φ15.2鋼絞線，自由段長度5.0m，水平間距2.0m，鎖定荷載150kN。錨桿布置在地表下5.6m處，傾角15度；腰梁采用20b槽鋼；承壓板規(guī)格：180×180×16mm；錨具規(guī)格：QM15-1。

4、現(xiàn)場風(fēng)險分析

鑒于目前基坑邊坡已經(jīng)發(fā)生了較大的變形(坡頂水平變形最大變形70mm)，根據(jù)目前狀況，加固施工期間可能發(fā)生的風(fēng)險有以下幾點：

A．基坑變形繼續(xù)發(fā)展，導(dǎo)致坍塌；

B．基坑?xùn)|側(cè)建筑物傾斜，造成無法正常使用；

C．天然氣管線泄漏；

D．高壓電纜無法正常使用。

5、應(yīng)急物資準(zhǔn)備

現(xiàn)場安排挖掘機、推土機挖土運土機械應(yīng)急使用；

現(xiàn)場備錨桿鉆機、壓力注漿機應(yīng)急臨時支護使用；

現(xiàn)場安排面包車、小客車運送人員；

聯(lián)系附近旅館安置居民，聯(lián)系社區(qū)醫(yī)院做好居民保健工作；

臨時支護材料：φ60鋼管、錨桿、水泥；

消防器材：防止電源短路、煤氣泄漏起火；

防汛器材：防止自來水、雨水、污水等管道破壞斷裂，造成漏水，準(zhǔn)備足夠的潛水泵、污水泵、排水管、電纜等。

6、應(yīng)急預(yù)案的啟動前提

(1) 坡頂水平位移增量大于等于1.5mm/日，總位移累計大于90mm；

(2) 建筑物傾斜達到0.2％時或沉降速度達到1.0mm/d；

(3) 突降大雨、暴雨（大雪、暴雪）；

(4) 意外事故造成邊坡局部塌陷、崩塌。

(5) 煤氣公司、供電局檢測數(shù)據(jù)表明，煤氣管線、高壓電纜等生活設(shè)施出現(xiàn)險情：

(6) 建設(shè)單位、總包、監(jiān)理單位認為需要的其他緊急情況。

7、管理措施

① 加固施工引起邊坡水平變形及坡頂沉降、引起煤氣管線及高壓電纜的變形的指揮與控制。

通過變形監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)坡頂水平位移增量大于等于1.5mm/日，總位移累計大于90mm；時，采取的措施如下：

A 立即停止基坑開挖，聯(lián)系煤氣公司人員檢測煤氣管線運行狀況，聯(lián)系供電公司檢測高壓電纜的運行情況；

B 根據(jù)煤氣公司檢測人員的意見，采取煤氣管線加固措施，或斷氣處理；

C 根據(jù)供電公司檢測人員的意見，采取電纜加固措施，或用備用電纜替換，保證供電安全；

D 據(jù)現(xiàn)場情況采取進行堆土反壓（加高、加寬）措施。

② 加固施工引起地面不均勻沉降，引起附近建筑物的傾斜的指揮與控制。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)附近建筑物傾斜達到0.2％或沉降速度達到1.0mm/d時，采取的措施如下：

A 立即停止基坑開挖，加強基坑加固方案；

B 邀請有關(guān)專家或加固單位共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實施。

C 建筑物墻體發(fā)現(xiàn)裂縫時，聯(lián)系物業(yè)、餐館，組織建筑物內(nèi)住戶外遷。

② 突降大雨或大雪時，立即起動備用水泵抽水（突降大雪或暴雪時，立即組織清掃、外運坡頂積雪），并安排專人不間斷觀察基坑的穩(wěn)定情況。

8、公共關(guān)系

項目部辦公室為項目部各信息收集和的組織機構(gòu)，人員包括，辦公室屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行判斷，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實的上報，向內(nèi)部上報主要是向項目部內(nèi)部各工區(qū)、集團公司的上報等，外部主要是向建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位的上報。

9、預(yù)案解除

充分辯識加固過程中存在的危險，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明邊坡處于安全穩(wěn)定狀態(tài)時，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師認可，由現(xiàn)場緊急搶險組長宣布解除緊急搶險狀態(tài)，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

【參考文獻】

[1]建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范. GB50330—2002.

[2]建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范. GB50007—2002.

篇9

關(guān)鍵詞：植筋膠，植筋，抗剪力，粘結(jié)劑強度，錨固深度

 

1、前言

近年來，混凝土新技術(shù)和新材料在工程改建和加固中普遍開始應(yīng)用，植筋技術(shù)作為一種新型的加固技術(shù)，不僅具有施工方便、工作面小、工作效率高的特點，而且還具有適應(yīng)性強、適用范圍廣、錨固結(jié)構(gòu)的整體性能良好、價格低廉等優(yōu)點。由于在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿?fù)诙矗恍柙谥步畈课汇@孔后，利用化學(xué)粘合劑作為鋼筋與混凝土的粘合材料就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對原有混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，也減少了加固改造工程量：又因植筋膠對鋼筋的錨固作用不是靠錨筋與基材的脹壓與摩擦產(chǎn)生的力，而是利用其自身粘接材料的錨固力，使鋼筋錨桿與混凝土基材有效地錨固在一起，產(chǎn)生的粘接強度與機械咬合力來承受受拉荷載，當(dāng)植筋達到一定的錨固深度后，植入的鋼筋就具有很強的抗拔力，從而保證了錨固強度。工程實踐證明，植筋技術(shù)不失為一種處理建筑及橋梁混凝土結(jié)構(gòu)缺陷和改造具有一定年限建筑的好辦法。

將鋼筋、螺栓等牢固地埋置于混凝土基材的化學(xué)植筋技術(shù)，近二十年來已被我國建筑業(yè)廣泛的應(yīng)用于各類建筑加固、改造與維修中。在目前應(yīng)用化學(xué)植筋技術(shù)的加固、改擴建工程中，存在兩種主要的植筋施工方法：按生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)操作方法和人工操作方法。無論是施工操作程序，還是植筋粘合劑材料，這兩類施工方法都存在著一定的差異。標(biāo)準(zhǔn)操作方法則是配備專有施工工具，同時粘合劑在出廠時已經(jīng)做好定量包裝；人工操作方法的施工方式為現(xiàn)場手工稱量，攪拌均勻，手工填充。對兩種施工方法進行對比分析，標(biāo)準(zhǔn)操作方法價格相對高一些。

一、化學(xué)植筋錨固技術(shù)簡介

1．化學(xué)植筋錨固技術(shù)原理

化學(xué)植筋錨固技術(shù)是一項新型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，是一項對混凝士結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。它是在已有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上以適當(dāng)?shù)闹睆胶蜆?biāo)準(zhǔn)要求的深度鉆孔，并采用專用植筋膠，利用其粘結(jié)和鎖鍵原理使設(shè)計圖紙要求的鋼筋與原混凝土粘接牢固，使作用在植筋上的拉力通過化學(xué)粘接劑向混凝土中傳遞，從而形成受力整體。目前，已廣泛地應(yīng)用于擴大加寬基礎(chǔ)、加層改造、新舊混凝土連接、漏放鋼筋添加、節(jié)點連接加固、增梁加梁、柱等工程處理中得到廣泛的應(yīng)用及新建和已有建筑物的加固改造工程中。其工作原理是：在施工加固過程中，新舊混凝土界面的抗剪力主要由以下幾部分組成：界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力，界面摩擦力，植筋的抗剪力。當(dāng)外力作用達到一定程度，界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力被抵消，新增的混凝土與原混凝土界面理論上分離，產(chǎn)生相對位移，此時植筋受拉力和剪力產(chǎn)生彎矩作用，作用值的大小依賴于界面的粗糙度和強度。如果界面足夠粗糙，新增的混凝士與原混凝土界面粘和力足夠大，此時會產(chǎn)生附加的混凝土層間自內(nèi)連鎖作用(包括摩擦力和內(nèi)部結(jié)合力)，起到部分抵消外部剪力的功效。

2．化學(xué)植筋錨固技術(shù)優(yōu)點

1)設(shè)計的靈活性：根據(jù)需要可以在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的大多數(shù)位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征而設(shè)計植筋的數(shù)量及規(guī)格。

2)可靠性優(yōu)于預(yù)埋件：一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在需要與其他結(jié)構(gòu)連接處均預(yù)留預(yù)埋件，但預(yù)埋件位置不易確定，混凝土澆注成型后及調(diào)整使用功能后預(yù)埋件的位置難以改變且施工繁瑣，而植筋具有靈活性，其可靠度與預(yù)埋件基本相同。

3)比一般的鉚、焊方法相比受力均勻，材料不會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象(如焊接時的熱應(yīng)力等)，化學(xué)植筋比較耐疲勞。

4)承載力大，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范計算施工的植筋完全能滿足承載力的受力要求。論文大全。

5)工藝簡單，可大大縮短工期，往往在2～3 天或更短時間內(nèi)就可使用。

6)鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活，抗高溫，可近距離焊接施工。

7)新增混凝土結(jié)構(gòu)基本沒有滑移。

8)造價較低：以應(yīng)用植筋技術(shù)最多的框架柱與砌塊填充墻之間的錨拉筋（ф6㎜）為例。經(jīng)過施工單位使用情況調(diào)查，一般每公斤結(jié)構(gòu)植筋膠可植近100根錨拉筋，植筋所用結(jié)構(gòu)膠成本還不到0．6元，由于植錨拉筋工藝簡便，一般鋼筋工都可以操作，且每個工日至少可植50～60根，每根鋼筋綜合成本也就在1～2元左右，比其他施工方法相對經(jīng)濟。

3．化學(xué)植筋錨固技術(shù)影響及不利因素

植筋技術(shù)的成敗主要取決于混凝土基材質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、粘結(jié)劑強度、鋼筋植入混凝土的深度(錨長度)、施工溫度、成孔質(zhì)量、孔內(nèi)潔凈程度、孔內(nèi)干濕程度等諸多因素。施工時應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006的要求。

（1)混凝土本身強度如果很低，植入高強度鋼筋沒有實際意義。所以根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，混凝土強度不宜低于C15，混凝土強度宜采用C20以上。

（2)鋼筋一般選用I級、II級鋼筋，其強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，即《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。粘結(jié)劑膠體的自身抗拉強度、抗彎強度及劈裂抗拉強度和粘接性能強度必須滿足使用要求。

（3)混凝土化學(xué)植筋的破壞形式則主要取決于植筋的錨固深度，就植筋的埋置深度而言，試驗研究表明，埋深較小時，植筋發(fā)生混凝土錐形破壞，承載力較低，不但不能發(fā)揮鋼筋的作用，而且脆性破壞：埋置深度過深時，鋼筋發(fā)生斷裂破壞，鋼筋植入部分沒有發(fā)生絲毫滑移，強度未充分發(fā)揮，容易造成材料浪費：只有埋置達到適當(dāng)?shù)纳疃葧r，植筋破壞始于鋼筋屈服，有明顯的屈服破壞預(yù)兆，符合工程需要。這個“適當(dāng)?shù)纳疃?rdquo;就是滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006的要求。

（4)施工溫度及濕度。植筋的施工溫度直接影響粘結(jié)劑的固化時間。一般情況下，植筋所用粘結(jié)劑的固化時間隨溫度的升高而縮短：植筋的環(huán)境濕度也直接影響粘結(jié)劑的固化時間和粘結(jié)力學(xué)性能的發(fā)揮，故應(yīng)確保環(huán)境溫度不致過高及濕度相對低些。

（5) 化學(xué)植筋錨固工藝對操作者來說存在一定的危害，施工時應(yīng)做好個人安全防護，現(xiàn)場要保持通風(fēng)良好。

4．化學(xué)植筋錨固技術(shù)施工要求

（1)工藝流程： 植筋錨固鋼筋混凝土工程設(shè)計→定位→鉆孔→清孔→注膠→除銹后在鋼筋上標(biāo)記埋深刻度，→植入鋼筋→留足夠的時間固化并防止流膠→現(xiàn)場檢測固化效果→檢測合格→對結(jié)構(gòu)表面進行鑿毛處理→清潔表面→澆筑新增結(jié)構(gòu)混凝土。

（2)施中應(yīng)注意的問題：①按設(shè)計要求定位布孔。②鉆孔與母體表面垂直，孔徑比鋼筋直徑 5㎜左右，注意鉆孔位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，尤其是受力主筋，一般采用鋼筋探測儀定位。采用水鉆鉆孔時，應(yīng)對孔壁進行打毛及干燥處理。③用刷子及清潔的壓縮空氣清干凈塵土，不能用水洗，鋼筋表面要除銹，不能存在浮銹或油污。④從孔底開始注膠，待孔內(nèi)注膠達到80％以后即將鋼筋緩緩旋入孔中，以表面稍有溢出為宜，整個植筋過程應(yīng)連續(xù)進行。⑤植筋膠凝固硬化前不得施加荷載。論文大全。植筋錨固在潮濕的混凝土中時，干燥后再施工，硬化時間必須加倍。

二、適合于工程應(yīng)用的植筋錨固項目

1．用于橋梁病害治理。根據(jù)橋梁橋面鋪裝層不同程度破壞的情況，如產(chǎn)生病害的主要原因是橋面鋪裝層與梁頂面粘接不良。通過對橋面鋪裝層鉆芯可以看出，橋面鋪裝層與頂梁的結(jié)合性很差，主要原因是施工中澆筑鋪裝混凝土前對梁板頂面鑿毛及清理不當(dāng)，鋪裝層與梁板之間出現(xiàn)夾層，未能緊密結(jié)合成整體，形成分層，在機動車輛行車震動的作用下發(fā)生疲勞破壞。采用化學(xué)植筋技術(shù)，可使橋面鋪裝與梁板結(jié)合緊密，兩者共同參與受力，同時固定橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)的位置。采用化學(xué)植筋技術(shù)的固定橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)的結(jié)合層運行效果良好。

2．用于加固新舊混凝土結(jié)合部強度。如橋梁擴大基礎(chǔ)、承臺、蓋梁和臺帽等部位。通過在擴大基礎(chǔ)、承臺、蓋梁和臺帽等不同部位的植筋施工體現(xiàn)化學(xué)植筋效果，可以有效提高新舊混凝土結(jié)合部位粘接性能強度，施工部位，新舊臺帽結(jié)合部位極少數(shù)出現(xiàn)裂隙。論文大全。

3．用于對一些老舊廠房、住宅、辦公樓等的改造：由于一些舊有建筑結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)使用需求，需要進行改造，而距使用年限還有一定的時間，使用化學(xué)植筋的方式進行建筑結(jié)構(gòu)改造，如接柱、加梁、后加樓梯、電梯井、內(nèi)外裝飾錨固等，這樣能節(jié)省大量的資金及時間。

4．用于橋梁加寬。傳統(tǒng)方法是先做好橋下安全維護工作，再鑿除防撞欄和橋面懸臂板混凝土，安裝加寬部分鋼筋并與舊橋鋼筋綁扎固定，最后支模澆注混凝土。從節(jié)約投資、減少施工難度、縮短工期等方面考慮，采用化學(xué)植筋方法施工更實用、有效。具體作法是在需加寬的構(gòu)件上植入一定數(shù)量的鋼筋，再支模澆注混凝土，從而加大橋面寬度。在橋梁加寬工程上應(yīng)用化學(xué)植筋方法具有不錯的效果。

三、結(jié)束語

化學(xué)植筋技術(shù)設(shè)備簡單，操作方便，效果可靠，其施工要點在于鉆孔深度、孔徑及垂直度一定要保證符合設(shè)計要求，且施工中植入鋼筋一定要保持潔凈，對植筋膠的選用一定要嚴(yán)格，施工前必須先做試驗，若能保證以上措施，植筋效果能達到《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006的要求?？偟膩碚f植筋技術(shù)的合理應(yīng)用，不僅能夠解決既有工程結(jié)構(gòu)由于使用功能變化、不可抗力(指地震、水災(zāi)、火災(zāi)等自然災(zāi)害)、結(jié)構(gòu)老化等原因而需結(jié)構(gòu)加固的問題，而且，還能解決由于設(shè)計缺陷、裝潢、施工遺漏等原因造成的需要結(jié)構(gòu)加固問題。同時，隨著更多需要結(jié)構(gòu)加固工程和改造工程的出現(xiàn)和化學(xué)植筋技術(shù)被廣泛的應(yīng)用。其可靠性被工程界和開發(fā)商的認可，為化學(xué)植筋技術(shù)的應(yīng)用提供了廣闊的市場。但是，隨著化學(xué)植筋技術(shù)的廣泛應(yīng)用，應(yīng)努力解決好以下問題：植筋技術(shù)應(yīng)用的方法、手段、設(shè)備、儀器，通過研究和實踐形成成套的更為先進的化學(xué)植筋技術(shù)，從而使該技術(shù)進一步理論化、規(guī)范化。相信，隨著化學(xué)植筋技術(shù)的成熟和成本的不斷降低，它在建筑工程中的運用將越來越普遍。

結(jié)論

1.由各種工程的實際應(yīng)用的數(shù)據(jù)分析可知，嚴(yán)格按照施工要求，不同的操作方法對粘合劑的承載力影響是有限的，各種結(jié)構(gòu)用化學(xué)植筋粘合劑用于建筑物結(jié)構(gòu)改造中鋼筋的種植完全是可行的，而且在承載力上區(qū)別不大；

2.不同的操作方法決定了粘合劑的可操作性、固化時間、環(huán)保安全性、價格等等，通過以上的論述，我們可以得知如果在施工條件允許的情況下，化學(xué)植筋技術(shù)粘合劑具有更大的市場，而且這種優(yōu)勢會隨著我國勞動力成本的不斷上漲、工程質(zhì)量的要求、環(huán)保的要求的不斷提高而不斷擴大，最終混凝土化學(xué)植筋技術(shù)將會更加完善。

參考文獻

［1］《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004

［2］《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006

篇10

關(guān)鍵詞：地基，加固，基礎(chǔ)

 

地基是指建筑物荷載作用下基底下方產(chǎn)生的變形不可忽略的那部分地層，而基礎(chǔ)則是指將建筑物荷載傳遞給地基的下部結(jié)構(gòu)。作為支承建筑物荷載的地基，必須能防止強度破壞和失穩(wěn)，同時，必須控制基礎(chǔ)的沉降不超過地基的變形允許值。在滿足上述要求的前提下，盡量采用相對埋深不大，只須普通的施工程序就可建造起來的基礎(chǔ)類型，即稱天然地基上的淺基礎(chǔ)；地基不能滿足上述條件，則應(yīng)進行地基加固處理，在處理后的地基上建造的基礎(chǔ)，稱人土地基上的淺基礎(chǔ)。當(dāng)上述地基基礎(chǔ)形式均不能滿足要求時，則應(yīng)考慮借助特殊的施工手段相對埋深大的基礎(chǔ)形式，即深基礎(chǔ)(常用樁基)，以求把荷載更多地傳到深部的堅實土層中去。

建構(gòu)筑物基礎(chǔ)選型時，必須結(jié)合地質(zhì)情況，因地制宜，充分利用天然地基，普通條形基礎(chǔ)在建筑物總造價中占比例為15%～20%，因此有必要對基礎(chǔ)優(yōu)化。一般情況下首先考慮利用天然地基，條形放大基礎(chǔ)。老粘土夯實地基，位于地下水位以上考慮挖深2.5m左右，采用三七灰土或三合土人工或機械夯實，每次虛填土厚度25cm左右，夯實至厚度為15cm，直至基礎(chǔ)底面。對基礎(chǔ)埋深過大的，采用塊石灌漿放大基礎(chǔ)，減少基礎(chǔ)埋深。承載力在150KPa的天然地基，考慮采用換填土放大基礎(chǔ)，一般換填土采用級配卵石放大基礎(chǔ)。對回填區(qū)填土壓實系數(shù)不小于0.94，實測其承載力，直接在其上部做單層建筑物沒有問題。對于多層建筑根據(jù)持力層深度大于5m采用樁基礎(chǔ)，3～5m以內(nèi)超深基礎(chǔ)采用塊石灌漿比較經(jīng)濟。

1一般建筑地基建設(shè)及處理技術(shù)

（1）在地基施工過程中，當(dāng)基地土質(zhì)為淤泥，上層土層較薄時，應(yīng)采取避免施工中對淤泥和淤泥土擾動的措施。如果是沖填土，建筑物垃圾廢料，當(dāng)均勻性和密實度較好時均可利用作為持力層，對于有機質(zhì)含量較多的生活垃圾和對基礎(chǔ)有侵蝕性的工業(yè)度料等雜填土，未經(jīng)處理不能作為持力層。在選擇地基處理方法時，應(yīng)綜合工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、建筑物對地基要求，建筑結(jié)構(gòu)類型和基礎(chǔ)型式，周圍環(huán)境條件、材料供應(yīng)情況，施工條件等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較分析后擇優(yōu)采用。

（2）地基處理時，必須采取有效措施,加強上部結(jié)構(gòu)的剛度和強度,以增加建筑物對地基不均勻變形的適應(yīng)能力,對已定的地基處理方法,進行必要的測試,同時為施工質(zhì)量提供相關(guān)依據(jù)。地基處理后,建筑地基變形應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求,并在施工期間進行沉降現(xiàn)測;如果地基上欠固結(jié)土、腳脹土,濕陷性黃土,則選用適當(dāng)?shù)脑鰪婓w和施工工藝。結(jié)合該建筑地基的實際情況,地基較差,荷載較大,施工前為增強整體性,減少不均勻沉降,為滿足地基和沉降要求,可以采用樁基或人工處理地基,但人工挖孔樁適用于地下水位較深,而持力層以上無流動性淤泥質(zhì)土者,因此采取樁基礎(chǔ)作為建筑的基礎(chǔ)比較理想。當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)超長過多,單靠設(shè)置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時,可以考慮采用補償收縮混凝土,在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強帶時,并制定嚴(yán)格的技術(shù)保障措施,保證混凝土原材料的質(zhì)量和微膨脹劑的配合理準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)對地下室結(jié)構(gòu)部位混凝土的限制膨脹率采取措施。

（3）在施工中高層建筑主體與裙房之間是設(shè)置永久變形縫,還是在施工階段設(shè)置沉降后澆帶,應(yīng)根據(jù)場地地基持力層土質(zhì)情況,基礎(chǔ)形式上部結(jié)構(gòu)布置等條件綜合確定。在采用天然基礎(chǔ)埋深,一般應(yīng)大于裙房基礎(chǔ)埋深至少2m,不滿足要求時,應(yīng)計算高層建的隱定性,并與高層建筑的架空層貫通,期間設(shè)置了沉降縫,基礎(chǔ)埋深基本相同,沉降縫間采用硬質(zhì)材料填充,如果處理不好,高屋建筑層與地下架空層出現(xiàn)互質(zhì)問題,沉降縫兩側(cè)墻開裂,造成滲漏。

2工業(yè)廠房地基的加固與處理技術(shù)

（1）施工前應(yīng)驗槽，將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜。免費論文，基礎(chǔ)?；彝翍?yīng)拌和均勻，拌好后應(yīng)及時鋪好夯實。鋪土應(yīng)分層進行，厚度由槽(坑)壁預(yù)設(shè)標(biāo)釬控制。每層灰土的夯打遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干密度在現(xiàn)場試驗確定?；彝练侄问┕r，不得在墻角、柱墩及承重宙間墻下接縫，上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于0.5m，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實。當(dāng)灰土墊層地基高度不同時，應(yīng)做成階梯形，每階寬度不少于0.5m。免費論文，基礎(chǔ)。在地下水位以下的基槽、坑內(nèi)施工時，應(yīng)采取排水措施，使在無水狀態(tài)下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯實后的灰土3日內(nèi)不得受水浸泡。灰土打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工，并及時回填土，否則要做臨時巡蓋，防止日曬雨淋。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去并補填夯實，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再使用。冬季施工時，不得采用凍土或夾有凍土的土料，井應(yīng)采取有效的防凍措施。

（2）在施工過程中如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)過硬或過軟不符合設(shè)計要求，應(yīng)本著使建筑物各部位沉降盡量趨于一致，以減小地基不均勻沉降的原則進行地基處理。以磚井或土井的處理為例，磚井在溝槽中間，井內(nèi)填土已較密實，則應(yīng)將井的磚圈拆除至溝槽底以下1m(或更多)，在此拆除范圍內(nèi)用2：8或3：7灰土分層夯實至溝槽底：如井的直徑大于1.5m時，則應(yīng)適當(dāng)考慮加強上部結(jié)構(gòu)的強度，如在墻內(nèi)配筋或做地基梁跨越磚井。若井在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處，除采用上述拆除回填辦法處理外，還應(yīng)對基礎(chǔ)加強處理。免費論文，基礎(chǔ)。當(dāng)井位于房屋轉(zhuǎn)角處，而基礎(chǔ)壓在井上部分，并且在井上部分所損失的承壓面積，可由其余基槽承擔(dān)而不引起過多的沉降時，則可采用從基礎(chǔ)中挑梁的辦法解決。免費論文，基礎(chǔ)。當(dāng)井位于墻的轉(zhuǎn)角處，而基礎(chǔ)壓在井上的面積較大，且采用挑梁辦法較困難或不經(jīng)濟時，則可將基礎(chǔ)沿墻長方向向外延長出去，使延長部分落在老土上。免費論文，基礎(chǔ)。落在老土上的基礎(chǔ)總面積，應(yīng)等于井圈范圍內(nèi)原有基礎(chǔ)的面積(即A1+A2=A)，然后在基礎(chǔ)墻內(nèi)再采用配筋或鋼筋混凝土梁來加強。免費論文，基礎(chǔ)。如井已回填但不密實，甚至還是軟土?xí)r，可用大塊石將下面軟土擠緊，再選用上述辦法回填處理。若井內(nèi)不能夯填密實時，則可在井的磚圈上加鋼筋混凝土蓋封口，上部再回填處理。

（3）基礎(chǔ)加固。用鉆機在基礎(chǔ)上成孔至要加固的土層，然后用高壓灌漿設(shè)備將配制好的水泥化學(xué)漿液灌入地層，通過劈裂、擠壓作用，使土層與漿液產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)而膠結(jié)，從而達到改善土體結(jié)構(gòu)和性能的目的。利用建筑物的承重柱重力作為反力，通過一套液(油)壓設(shè)備，把預(yù)制樁分節(jié)壓入土中，上下節(jié)樁接駁用預(yù)埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制，當(dāng)壓力達設(shè)計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁，終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設(shè)備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎(chǔ)鋼筋焊接，并澆注砼承臺與基礎(chǔ)連為一體。在土建工程基礎(chǔ)方案設(shè)計中我們要著重考慮超長給結(jié)構(gòu)帶來的不利影響,當(dāng)增大結(jié)構(gòu)伸縫間距或者是不設(shè)伸縮縫時,必須采取切實可行的措施,要防止結(jié)構(gòu)開裂,在結(jié)構(gòu)施工階段采取防裂措施是通用的減少混凝土收縮不利影響的有效方法,我們一般采用的做法是設(shè)置施工澆帶。

近年來,復(fù)合地基在土建工程中得到廣泛運用,地基可以提高地基持力層承載力,有效地控制建筑物的沉隆,以解決高層建筑主體和裙房之間差異沉降問題。不論采用哪種方法,如果采用施工后澆帶而不設(shè)置永久變形縫,有可能出現(xiàn)裙房與高層建筑物的整體傾斜,因此,如何保證高層建筑物整體使用壽命。除質(zhì)量安全、材料、工藝要求外,首先要把握基礎(chǔ)施工方案。