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[關(guān)鍵詞]模具數(shù)控加工技術(shù)；模具制造技術(shù)；研究；發(fā)展

中圖分類(lèi)號(hào)：TG76 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1009-914X（2014）15-0398-01

1 引言

在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，在制造業(yè)的工藝裝備中，模具是最為基礎(chǔ)的工藝制造裝備。因此，在國(guó)家的工業(yè)發(fā)展下，模具工業(yè)是整個(gè)國(guó)民發(fā)展的根本。模具制造業(yè)中，由模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，其最終價(jià)值遠(yuǎn)比模具成本高出許多。具體體現(xiàn)在各行各業(yè)中，如家電、電子、汽車(chē)及儀表等各種產(chǎn)品中，依據(jù)模具成型的要理，生產(chǎn)各種產(chǎn)品的零部件。在模具制造業(yè)中，其設(shè)計(jì)技術(shù)也起到了至為關(guān)鍵的作用，并且最終決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，從而有效地彰顯了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。制造業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中舉重若輕，但是要想發(fā)展成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，就需要大力發(fā)展模具工業(yè)。因此在我國(guó)，模具業(yè)發(fā)展廣受關(guān)注，其基礎(chǔ)建設(shè)，模具機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)及改造都被列為重點(diǎn)建設(shè)的項(xiàng)目。

2 模具制造技術(shù)發(fā)展要求及發(fā)展前景

在我國(guó)，目前的模具制造技術(shù)中，最基本的包括有數(shù)控機(jī)床快速模具制造，數(shù)控機(jī)床高速切削技術(shù)，快速成型技術(shù)，三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)，電加工技術(shù)。在我國(guó)的模具制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，經(jīng)歷了三個(gè)重要的發(fā)展時(shí)期，發(fā)展初期中，主要是模具制造技術(shù)硬件設(shè)備的引進(jìn)，引進(jìn)過(guò)程中通過(guò)合資運(yùn)營(yíng)方式將國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)裝備引入國(guó)內(nèi)，采取直接生產(chǎn)產(chǎn)品的方式進(jìn)行生產(chǎn)。先進(jìn)硬件設(shè)備的引進(jìn)，加快了產(chǎn)品生產(chǎn)的速度，同時(shí)有效地提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，使生產(chǎn)有了質(zhì)和量的飛速提升，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的提升，使得我國(guó)的物資更為豐富，價(jià)格低廉，從而有效替代了進(jìn)口商品在國(guó)內(nèi)占據(jù)的主要地位。在硬件設(shè)備引進(jìn)的過(guò)程中，還出現(xiàn)了很多問(wèn)題，如引進(jìn)過(guò)程中沒(méi)有酌情考慮，盲目引進(jìn)，加大引進(jìn)量，導(dǎo)致了在硬件設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)中，使得資金大量浪費(fèi)，而硬件設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，仍然不能夠很好掌握，依舊受制于國(guó)外。在諸多的問(wèn)題中，使得制造工業(yè)中的復(fù)雜零部件以及關(guān)鍵技術(shù)依賴(lài)于國(guó)外引進(jìn)，得不到良好的發(fā)展。第二個(gè)階段是發(fā)展中期，隨著科技的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用加快了制造業(yè)技術(shù)的發(fā)展。而在我國(guó)，由于制造數(shù)控機(jī)床的水平還未達(dá)到國(guó)外的先進(jìn)水平，且相應(yīng)的制造成本也頗高，因此不得不依賴(lài)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，這在很大程度上限制了模具制造業(yè)的發(fā)展。第三個(gè)階段是快速發(fā)展的時(shí)期，隨著我國(guó)加入世界貿(mào)易組織，在進(jìn)出口貿(mào)易中，較之以往，數(shù)控機(jī)床進(jìn)口獲得了公平待遇，使得數(shù)控機(jī)床得到了前所未有的發(fā)展，同時(shí)也加速了新模具制造技術(shù)CAD/CAPP/CAM的發(fā)展。

2.1 新型模具材料的研制和應(yīng)用

在新型模具材料的研發(fā)中，需要材料的使用性能良好，尤其應(yīng)用時(shí)，需模具材料具有相應(yīng)的可加工性。在新型模具材料的應(yīng)用實(shí)踐中，析出硬化鋼、失效的馬氏體鋼以及淬火回火鋼都達(dá)到了使用性能、加工性能的要求。選擇模具材料是模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中極其重要的步驟，模具材料的性能對(duì)制造模具成本、以及模具制造成型后的使用壽命都有直接的影響。

2.2 模具制造技術(shù)CAD/CAM/CAE的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用

通過(guò)改進(jìn)模具制造技術(shù)，如模具測(cè)量?jī)x器以及模具加工設(shè)備的改進(jìn)，使制造模具的效率和精度有效提高。諸如一些先進(jìn)的加工技術(shù)，電加工、仿形加工、微機(jī)控制加工、數(shù)控加工、快速成型、高速切削以及三坐標(biāo)測(cè)量等。加工技術(shù)的應(yīng)用，需要積極開(kāi)發(fā)模具制造技術(shù)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)，以使數(shù)控加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、集成化的多方面發(fā)展。雖然目前我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始廣泛應(yīng)用CAD、CAM、CAE軟件，但是這些軟件的集成系統(tǒng)尚不完善，而且多是各自獨(dú)立，在進(jìn)行CAM操作的過(guò)程中，需要進(jìn)行人機(jī)交換以及CAD建模幾何信息的引入，并且要確定及處理加工刀具，加工對(duì)象以及加工信息。確認(rèn)仿真加工信息正確時(shí)，再傳輸信息到數(shù)控加工機(jī)床，以此來(lái)加工零件。

3 模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

在數(shù)控機(jī)床上加工零件的整個(gè)工藝過(guò)程稱(chēng)之為數(shù)控加工。數(shù)控加工技術(shù)是依據(jù)相關(guān)的數(shù)控要求，理論和方法進(jìn)行準(zhǔn)確并高效的加工。涉及面廣泛，主要有計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、信息處理技術(shù)、傳感器技術(shù)以及光機(jī)電液一體化技術(shù)，因此模具制造中的數(shù)控加工技術(shù)是集數(shù)字化、敏捷化、柔性化及自動(dòng)化于一體的綜合性模具加工技術(shù)。在模具制造中，關(guān)鍵的技術(shù)特點(diǎn)如下。

3.1 高精度控制

在模具制造中，數(shù)控加工技術(shù)中的零件加工，需要高精度的控制技術(shù)要求，因此在具體的零件加工中，對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度以及幾何精度有嚴(yán)格的控制。通常會(huì)通過(guò)提高數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定性以及制造精度，同時(shí)減少數(shù)控系統(tǒng)誤差來(lái)對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度以及幾何精度進(jìn)行控制。為了提高數(shù)控加工技術(shù)的加工精度，常選用閉環(huán)補(bǔ)償控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一加工精度要求。數(shù)控加工技術(shù)中，高精度控制是其發(fā)展的目標(biāo)。

3.2 高速切削

在數(shù)控加工技術(shù)中為了使加工速率有效提高，常采用高速切削。采用高速切削的方法，可盡量避免被加工零件的熱變形，并加速排屑，減輕機(jī)床振動(dòng)，減少切削力，使加工零件的表面質(zhì)量以及技工精度得以提高。加工件經(jīng)過(guò)高速切削加工后，通常不需要再進(jìn)行精加工。高速切削通常要求切削機(jī)有高速且剛性強(qiáng)的主軸系統(tǒng)，同時(shí)還要求數(shù)控系統(tǒng)具備超高速通信、快速插補(bǔ)以及高速運(yùn)算的能力。在數(shù)控機(jī)床的發(fā)展中，高速切削是其主要的發(fā)展目標(biāo)。

3.3 柔性化

在數(shù)控機(jī)床加工中，常對(duì)加工件具有一定的變化能力要求，便是加工件的柔性要求。在數(shù)控機(jī)床中，同一數(shù)控系統(tǒng)以及同一機(jī)床能夠?qū)Σ煌慕Y(jié)構(gòu)以及不同形狀的零件進(jìn)行加工。為了使數(shù)控機(jī)床的不同加工用途，及柔性化的數(shù)控加工得以實(shí)現(xiàn)，因此數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該具備一定的開(kāi)放性。同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有通用以及專(zhuān)用兩方面作用，通過(guò)編輯及重組將用戶(hù)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)，從而形成一定的專(zhuān)家系統(tǒng)。在我國(guó)，目前的柔性自動(dòng)化數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用較以往，得到了普遍的應(yīng)用。因此數(shù)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)及單元柔性化技術(shù)開(kāi)發(fā)是這一整體的發(fā)展方向。

3.4 加工一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化

數(shù)控加工系統(tǒng)中CNC-P一體化是指，通過(guò)綜合控制機(jī)、電、光、聲，實(shí)現(xiàn)數(shù)控測(cè)量、加工一體化，數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、機(jī)床主體一體化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)修正以及數(shù)控加工一體化。加工網(wǎng)絡(luò)化是指通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)以及柔性制造系統(tǒng)，來(lái)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化工程系統(tǒng)，如通信協(xié)議的建立，網(wǎng)絡(luò)接口配備，遠(yuǎn)程技術(shù)診斷及檢測(cè)，遠(yuǎn)程監(jiān)視，然后進(jìn)行控制加工。從而形成全面一體的網(wǎng)絡(luò)制造。在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，CNC系統(tǒng)具備自行調(diào)整、自行診斷以及自行適應(yīng)的智能。

參考文獻(xiàn)

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【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)，數(shù)控機(jī)床，計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì)與制造

1.數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造中必然的發(fā)展趨勢(shì)

當(dāng)今世界各國(guó)裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的技術(shù)和最基本的裝備。制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。

2.數(shù)控技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)

1）高速、高效、高精度。

機(jī)床向高速化方向發(fā)展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。從精密加工發(fā)展到超精密加工，是世界各工業(yè)強(qiáng)國(guó)致力發(fā)展的方向。其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí)，乃至納米級(jí)，其應(yīng)用范圍日趨廣泛。當(dāng)前，在機(jī)械加工高精度的要求下，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由±10μM提高到±5μM；精密級(jí)加工中心的加工精度則從±3～5μM，提高到±1～1.5μM，甚至更高；超精密加工精度進(jìn)入納米級(jí)（0.001微米），主軸回轉(zhuǎn)精度要求達(dá)到0.01～0.05微米，加工圓度為0.1微米，加工表面粗糙度RA＝0.003微米等。

2）高可靠性。

隨著數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商和數(shù)控機(jī)床制造商追求的目標(biāo)。對(duì)于每天工作兩班的無(wú)人工廠(chǎng)而言，如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作，無(wú)故障率在P（T）＝99%以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間MTBF就必須大于3000小時(shí)。

3）柔性化。

柔性化加工是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動(dòng)進(jìn)行同一類(lèi)工藝方法或不同類(lèi)工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車(chē)、銑、鉆、鏜、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序。機(jī)床柔性復(fù)合加工能提高加工精度和加工效率，節(jié)省占地面積特別是能縮短零件的加工周期。

4）多軸化。

隨著多軸（3軸以上）聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的普及，多軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)，由于在加工自由曲面時(shí)，多軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡(jiǎn)單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過(guò)程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在3軸聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)床無(wú)法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削。因此，多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床以其無(wú)可替代的性能優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為各大機(jī)床廠(chǎng)家積極開(kāi)發(fā)和競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。

5）網(wǎng)絡(luò)智能化。

數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化，主要指機(jī)床通過(guò)所配裝的數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。數(shù)控機(jī)床一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部。計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)是工業(yè)自動(dòng)化向網(wǎng)絡(luò)智能化發(fā)展的一項(xiàng)重要關(guān)鍵性技術(shù)。這里的計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì),就是由計(jì)算機(jī)來(lái)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的計(jì)算、分析、模擬、制圖、編制文件。而計(jì)算機(jī)的輔助制造,就是用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備(數(shù)控機(jī)床)進(jìn)行管理、控制和操作，通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)與過(guò)程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)交換生產(chǎn)和診斷數(shù)據(jù)及程序,可以使數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)使得計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造結(jié)合起來(lái)，完成機(jī)械加工的任務(wù),能管理和處理單機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)智能化將進(jìn)一步證明數(shù)控機(jī)床的價(jià)值,并為數(shù)控機(jī)床開(kāi)拓了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

6）綠色化。

21世紀(jì)的金切機(jī)床必須把環(huán)保和節(jié)能放在重要位置，即要實(shí)現(xiàn)切削加工工藝的綠色化。目前這一綠色加工工藝主要集中在不使用切削液上，這主要是因?yàn)榍邢饕杭任廴经h(huán)境和危害工人健康，又增加資源和能源的消耗。干切削一般是在大氣氛圍中進(jìn)行，但也包括在特殊氣體氛圍中（氮?dú)庵?、冷風(fēng)中或采用干式靜電冷卻技術(shù)）不使用切削液進(jìn)行的切削。不過(guò)，對(duì)于某些加工方式和工件組合，完全不使用切削液的干切削目前尚難與實(shí)際應(yīng)用，故又出現(xiàn)了使用極微量（MQL）的準(zhǔn)干切削，就是讓極微量的切削油與壓縮空氣的混合物經(jīng)由機(jī)床主軸與工具內(nèi)的中空通道噴向切削區(qū)。

3、結(jié)束語(yǔ)。

綜上所述,數(shù)控技術(shù)具有強(qiáng)大的功能和廣闊的應(yīng)用前景,代表著金屬切削加工技術(shù)的發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件，促使制造業(yè)向著高效、優(yōu)質(zhì)以及人性化的方向發(fā)展。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，制造業(yè)將迎來(lái)一次足以撼動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。

參考文獻(xiàn)

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[2]張根寶.先進(jìn)制造技術(shù).重慶：重慶大學(xué)出版社2008綜述

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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；應(yīng)用；發(fā)展前景

我國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步使得我國(guó)在機(jī)械加工方面的技術(shù)和工藝也日益的提升，數(shù)控技術(shù)是一種比較新的控制技術(shù)，它在機(jī)械加工方面也充當(dāng)著不可小視的角色，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工方面可以完成復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)很多其他技術(shù)無(wú)法完成的任務(wù)也有著非常顯著的作用，還可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，因此這也是對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的一次重大的改進(jìn)和創(chuàng)新。

1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用情況

工業(yè)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中一個(gè)非常重要的產(chǎn)業(yè)，它是衡量各國(guó)綜合實(shí)力的一個(gè)關(guān)鍵因素。而一個(gè)國(guó)家想要發(fā)展工業(yè)，就必須要以先進(jìn)的技術(shù)為重要的支撐，只有這樣才能更好的保證其發(fā)展水平。

1.1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用

在機(jī)床生產(chǎn)的過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)電一體化成為了一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以有效的提高生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，同時(shí)它也可以很好的為機(jī)械加工創(chuàng)造更加有利的條件，所以從這個(gè)角度上來(lái)看，數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵的推動(dòng)力，這種機(jī)床具備很好的性能，因此其生產(chǎn)質(zhì)量也是十分令人令人滿(mǎn)意的。

1.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人方面的應(yīng)用

工業(yè)機(jī)器人通常就是指在工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種能夠模擬人的動(dòng)作，按照一定的流程盡心吧操作的自動(dòng)化設(shè)備，這些自動(dòng)化設(shè)備使用的最終目的就是為了提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，同時(shí)在生產(chǎn)的過(guò)程中也能保證生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，工業(yè)機(jī)器人實(shí)際上屬于工業(yè)設(shè)備的一種，工業(yè)機(jī)器人的使用可以很好的改進(jìn)生產(chǎn)條件，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，也節(jié)約了勞動(dòng)力成本，而如果從工業(yè)機(jī)器人的基本功能上來(lái)看，其可以完成基本的人力生產(chǎn)工作，同時(shí)還可以完成噴漆、焊接等一些復(fù)雜性和生產(chǎn)要求相對(duì)較高的工作，另外其還可以在一些人類(lèi)無(wú)法觸及的極端環(huán)境下保證良好的工作狀態(tài)。

2 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控設(shè)備的研究和應(yīng)用熱點(diǎn)

在生產(chǎn)過(guò)程中效率和質(zhì)量一直都是人們十分關(guān)注的一個(gè)因素，精度高的加工技術(shù)可以很好的提高生產(chǎn)的效率，同時(shí)還可以保證生產(chǎn)的質(zhì)量，從最近幾年的生產(chǎn)情況上來(lái)看，在加工精度方面有了明顯的改進(jìn)和提升，這也成為了人們十分關(guān)注的重點(diǎn)。

2.1 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)

這種技術(shù)的應(yīng)用可以提高整個(gè)機(jī)械加工的水平，同時(shí)在很多其他的方面也可以很好的體現(xiàn)出其他技術(shù)所不具備的優(yōu)勢(shì)，使用該技術(shù)可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時(shí)還可以在生產(chǎn)精度方面有更好的保證，在生產(chǎn)中最高的精度已經(jīng)可以精確到納米的級(jí)別。

2.2 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展

采用這種加工形式進(jìn)行生產(chǎn)和加工可以很好的保證零件的光潔度，同時(shí)在工作的效率方面也有了更好的保證，它可以是普通聯(lián)動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)效率的2到3倍。所以其在生產(chǎn)過(guò)程中也可以體現(xiàn)出更好的性能和優(yōu)勢(shì)，但是因?yàn)檫@種系統(tǒng)在編程技術(shù)上難度較大，同時(shí)價(jià)格也比較高，所以在過(guò)去的機(jī)械加工中一直沒(méi)有得到良好的發(fā)展，阻礙了機(jī)械加工的進(jìn)步。

當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類(lèi)型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。

2.3 智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

3 對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考

3.1 戰(zhàn)略考慮

我們應(yīng)站在國(guó)家安全戰(zhàn)略的高度來(lái)重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題，首先，從社會(huì)安全看，因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力，保障社會(huì)的穩(wěn)定；其次，從國(guó)防安全看，西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制。

3.2 發(fā)展策略

從我國(guó)基本國(guó)情的角度出發(fā)，以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以提高我國(guó)制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開(kāi)發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)字時(shí)代的來(lái)臨廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造領(lǐng)域的一種新型技術(shù)手段，標(biāo)志著新的生產(chǎn)力的發(fā)展方向，具有劃時(shí)代的意義。目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)取得了相當(dāng)大的成就。在產(chǎn)品種類(lèi)、技術(shù)水平和質(zhì)量上都較大的發(fā)展。據(jù)了解，目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)床在市場(chǎng)推廣的就多達(dá)一千五百種以上，在整個(gè)金屬切削和鍛壓機(jī)械中都具有有舉足輕重的地位。

首先，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。近年來(lái)，我國(guó)的機(jī)床行業(yè)在國(guó)家重點(diǎn)工程，以及國(guó)防軍工建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，并且在航天航空事業(yè)中也不斷提高數(shù)字控制的精確度。SSCKZ80-5型五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心在對(duì)航空、船舶、鐵路運(yùn)輸行業(yè)具有高技術(shù)、高精度的技術(shù)運(yùn)用，對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸和起落架的加工等關(guān)鍵性的機(jī)械加工都有較重要的作用。在其他生產(chǎn)工業(yè)方面，數(shù)控技術(shù)同樣具有較大的影響作用，通過(guò)超精密球面車(chē)床的基礎(chǔ)設(shè)備提供，促進(jìn)了照相機(jī)塑料鏡片、激光加工光路系統(tǒng)以及條形碼閱讀設(shè)備等高科技的技術(shù)加工的精細(xì)化和科學(xué)化。

其次，數(shù)字技術(shù)不斷提升?！皣?guó)產(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門(mén)混聯(lián)機(jī)床充分吸取并聯(lián)機(jī)床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)兩自由度平行四邊形并聯(lián)機(jī)構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門(mén)，在并聯(lián)平臺(tái)上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭，配以工作臺(tái)的縱向移動(dòng)，可完成五自由度的運(yùn)動(dòng)?！蓖瑫r(shí)，網(wǎng)絡(luò)化和集成化的數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新是數(shù)字技術(shù)提高的表現(xiàn)之一，提高數(shù)控機(jī)床的速度和精密程度，當(dāng)前我國(guó)已經(jīng)研制成功出一批速度在8000～10000r/min以上的數(shù)控機(jī)床，并且搭理推廣了CAD技術(shù)的應(yīng)用。

最后，企業(yè)的數(shù)控機(jī)械化程度大大提高。據(jù)了解，當(dāng)前企業(yè)經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，已經(jīng)開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)了“8大類(lèi)、13個(gè)系列、160多種電主軸及主軸單元”，高度的數(shù)字機(jī)械化大大減少了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；目前我國(guó)企業(yè)在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上達(dá)到了一個(gè)較大的，是數(shù)字技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用的重要表現(xiàn)形式。

結(jié)束語(yǔ)

工業(yè)是國(guó)家實(shí)力的衡量基準(zhǔn)，以發(fā)展工業(yè)為主要手段來(lái)維持我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，鞏固國(guó)家實(shí)力是可行之策。隨著數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，機(jī)械加工制造行業(yè)內(nèi)所配備的數(shù)控設(shè)備越來(lái)越多，我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展必將越來(lái)快速，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械工業(yè)以及其他行業(yè)中的應(yīng)用前景也必定會(huì)越來(lái)良好。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；航空產(chǎn)品；需求分析；發(fā)展趨勢(shì)

1 對(duì)數(shù)控加工需求分析

1.1 對(duì)精度與軸數(shù)的要求

首先根據(jù)被加工零件的精度，綜合考慮裝夾、找正誤差和加工誤差等因素，來(lái)確定所選擇機(jī)床的精度。其次根據(jù)被加工零件的幾何形狀，考慮自由曲面構(gòu)成在加工時(shí)對(duì)刀具刀軸的要求，從經(jīng)濟(jì)的角度盡可能選擇軸數(shù)較少的機(jī)床。比如，某些錐形薄壁大型件有正反兩個(gè)不同方向的錐角，盡管外壁為可展曲面，但是加工外壁直徑時(shí)，需要用棒形銑刀的端面加工，刀軸法向于外壁，故需要五坐標(biāo)加工中心加工。主軸的旋轉(zhuǎn)范圍除正常的0°～90°外，需要額外增加向上旋轉(zhuǎn)的角度范圍，即上仰角。否則就必須通過(guò)零件的二次裝夾找正來(lái)解決不同方向的錐形外壁加工。

1.2 對(duì)冷卻功能的要求

以往零件的加工中多采用外部冷卻，隨著近年來(lái)數(shù)控加工設(shè)備功能的不斷完善以及發(fā)動(dòng)機(jī)難切削材料的需求，加工中已經(jīng)大量使用主軸內(nèi)、外部同時(shí)冷卻的方式。通過(guò)對(duì)難加工材料耐熱高溫合金、鈦合金的切削試驗(yàn)和零件加工驗(yàn)證表明，這種內(nèi)、外冷卻組合方式的應(yīng)用對(duì)降低零件表面的切削溫度、延長(zhǎng)刀具使用壽命、提高切削效率和降低表面粗糙度確實(shí)具有良好效果。目前，一些高端機(jī)床廠(chǎng)家研制的現(xiàn)代機(jī)床配備了高壓噴射冷卻系統(tǒng)，冷卻液流量充沛、射流方向與射流部位準(zhǔn)確，因此切屑的斷屑形狀、切削熱的傳導(dǎo)、工件材料在切削刃上優(yōu)良的粘結(jié)性、刀具磨損、材料表面完整性等加工特性會(huì)有顯著提高。國(guó)外資料表明，高壓冷卻（HPC）在鈦合金、耐熱超級(jí)合金等難加工材料的加工中，表現(xiàn)出令人驚奇的效果。通常在一些盤(pán)、環(huán)類(lèi)零件的車(chē)削中，特別是在封閉區(qū)域的加工中，切屑過(guò)長(zhǎng)、斷屑和排屑不及時(shí)，會(huì)使已加工表面產(chǎn)生刮痕，粗糙度受到影響。

1.3 對(duì)數(shù)控加工程序的要求

目前，歐美等國(guó)家數(shù)控銑削加工中心或者車(chē)削中心裝載數(shù)控加工程序大多介質(zhì)型號(hào)為NCU573.5，容量為2MB。在運(yùn)行程序時(shí)，機(jī)床控制系統(tǒng)要占用一部分，因此，留給用戶(hù)的空間一般小于2MB。當(dāng)數(shù)控程序超過(guò)此容量時(shí)，需要將整個(gè)程序拆分成幾部分，或者采用外部硬盤(pán)運(yùn)行的方式。當(dāng)程序結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、采用子程序循環(huán)等機(jī)床內(nèi)部配備的高級(jí)語(yǔ)言編程時(shí)，外部硬盤(pán)運(yùn)行方式也將失效，給零件加工表面帶來(lái)不必要的接刀痕，影響表面質(zhì)量。

盡管制造企業(yè)數(shù)控程序的編制已經(jīng)實(shí)現(xiàn)采用CAD/CAM通用軟件例如UGNX等，并采用虛擬仿真技術(shù)對(duì)程序進(jìn)行仿真驗(yàn)證，來(lái)檢查刀具軌跡的正確性。但是在正式加工前應(yīng)該用機(jī)床內(nèi)部所配備的刀具軌跡顯示模塊，對(duì)程序進(jìn)行軌跡模擬顯示，這對(duì)于編程者所選定的零件編程坐標(biāo)系是否與工件坐標(biāo)系重合，起到一個(gè)校正作用，對(duì)保障零件加工質(zhì)量非常有益。

1.4 對(duì)控制系統(tǒng)的要求

對(duì)于同一制造企業(yè)而言，都擁有多種銑削、磨削或者車(chē)削加工中心，但這些加工中心最好采用相同廠(chǎng)家的控制系統(tǒng)，便于使用維修，零件具有良好的互換性，維修時(shí)也有益于對(duì)系統(tǒng)更深入的研究與應(yīng)用。避免每種系統(tǒng)都停留在淺層了解階段，處于不精、不深的狀態(tài)中，也可以通過(guò)對(duì)系統(tǒng)軟件功能的深度開(kāi)發(fā)后，便可大面積推廣應(yīng)用，減少重復(fù)性工作。近年來(lái)，結(jié)合復(fù)雜零件的加工，很多企業(yè)對(duì)控制系統(tǒng)中的一些高級(jí)指令等進(jìn)行了研究與應(yīng)用。例如刷新功能、刀尖跟蹤功能、循環(huán)功能、子程序嵌套、內(nèi)存虛擬擴(kuò)容和在線(xiàn)測(cè)量功能等。對(duì)于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的數(shù)控加工，實(shí)現(xiàn)幾何尺寸的精密成型，保證產(chǎn)品質(zhì)量，起到了不可或缺的作用。

1.5 對(duì)在線(xiàn)測(cè)量功能的要求

隨著現(xiàn)代制造企業(yè)對(duì)于制造效率和工件質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，原來(lái)那種加工完成后，卸載并交由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行公差和精度檢驗(yàn)的方式已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)新產(chǎn)品研制的需求，要求能夠?qū)崿F(xiàn)在線(xiàn)測(cè)量。傳統(tǒng)的手工測(cè)量工具雖然有較好的移動(dòng)性，但測(cè)量精度低、功能相對(duì)單一。利用在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)和在加工中心實(shí)現(xiàn)測(cè)量的方法，能夠很好的滿(mǎn)足精密、不便于移動(dòng)和超大型工件的測(cè)量要求。例如對(duì)于車(chē)削加工中心，加工刃具幾何尺寸的測(cè)量非常必要。對(duì)于某些公差尺寸較嚴(yán)的部位，要求對(duì)裝入刀夾后車(chē)刀的軸向、徑向長(zhǎng)度尺寸測(cè)量的非常精確。而機(jī)床配備了雷尼紹測(cè)頭后，可精確地測(cè)量出刀具各方向的刀長(zhǎng)，為精密加工提供了有利的保障。

對(duì)于一些處于試制階段的零件，應(yīng)用在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)可以避免測(cè)量工裝的應(yīng)用，縮短研制周期。國(guó)外較為先進(jìn)的加工中心所配備的840D西門(mén)子控制系統(tǒng)，具備一般在線(xiàn)測(cè)量功能，可以測(cè)量法向于Z軸的加工尺寸。

2 數(shù)控加工發(fā)展方向

2.1 高速度與高精度化

速度和精度是數(shù)控加工的兩個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和質(zhì)量。目前，新型的加工中心都使用32位甚至64位微處理器技術(shù)，最小移動(dòng)單位不斷縮小，最大進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速不斷增加。

2.2 高度智能化

智能化是體現(xiàn)數(shù)控加工運(yùn)用高技術(shù)的重要標(biāo)志，它表現(xiàn)在運(yùn)用自適應(yīng)控制技術(shù)；運(yùn)用人機(jī)對(duì)話(huà)自動(dòng)編程功能建立切削用量系統(tǒng)；運(yùn)用自診斷功能判別故障模式。

2.3 高度集成微型化

控制系統(tǒng)體積的小型化便于將機(jī)、電裝置揉合為一體。目前，高端系統(tǒng)都采用三維安裝方法，采用新型彩色液晶薄型顯示器和觸摸屏。

2.4 高可靠性

數(shù)控加工中心價(jià)格較高，制造企業(yè)期望發(fā)揮投資效益，要求設(shè)備可靠，特別是對(duì)要用在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作環(huán)境下運(yùn)行的數(shù)控系統(tǒng)，可靠性成為人們最為關(guān)注的問(wèn)題。

2.5 高度網(wǎng)絡(luò)化

為適應(yīng)FMC、FMS以及進(jìn)一步聯(lián)網(wǎng)組成CIMS的要求，一般的數(shù)控系統(tǒng)都具有高速串行接口?，F(xiàn)代數(shù)控加工中心為了適應(yīng)自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，滿(mǎn)足工廠(chǎng)自動(dòng)化規(guī)模越來(lái)越大的要求，滿(mǎn)足不同廠(chǎng)家不同類(lèi)型數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的需要，紛紛采用先進(jìn)的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)。

2.6 高度開(kāi)放性

傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是一種專(zhuān)用封閉式系統(tǒng)，各個(gè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品之間以及與通用計(jì)算機(jī)之間不兼容，維修、升級(jí)困難，越來(lái)越難以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求。為此，提出了開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的概念，現(xiàn)正在大力研究開(kāi)發(fā)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，有些已進(jìn)入實(shí)用階段。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著第四代航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能和可靠性要求的不斷提高，加工其零件的數(shù)控加工中心應(yīng)功能齊備、性?xún)r(jià)比高、可擴(kuò)展性強(qiáng)和滿(mǎn)足多種零件特點(diǎn)的設(shè)備，同時(shí)具有較高的維護(hù)性和較低的使用成本，這類(lèi)數(shù)控加工中心也將為第四代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制提供較大空間和有力支撐，必將受到用戶(hù)青睞。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)；分析

中圖分類(lèi)號(hào)：TH164 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

在我國(guó)目前的數(shù)控市場(chǎng)中，我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)品同國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控產(chǎn)品還有著很大的差距。例如我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)品的外形以及使用性能，使用的穩(wěn)定性上都同國(guó)外的數(shù)控產(chǎn)品有很大的差距。國(guó)外的數(shù)控產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)由于有著先進(jìn)的技術(shù)以及雄厚的資本，已經(jīng)逐漸的占領(lǐng)了我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)品市場(chǎng)。我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)品在生產(chǎn)上由于沒(méi)有系統(tǒng)的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備以及技術(shù)，在數(shù)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中存在很多的制約。由于我國(guó)的數(shù)控技術(shù)在很多方面受到了制約和束縛，嚴(yán)重地影響了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。

我國(guó)針對(duì)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀，我國(guó)從外國(guó)引進(jìn)了西門(mén)子數(shù)控技術(shù)，希望通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)能夠經(jīng)過(guò)我國(guó)的技術(shù)人員分析研究，發(fā)展我國(guó)的數(shù)控技術(shù)。雖然通過(guò)這樣的方式我國(guó)的數(shù)控技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是由于我國(guó)引進(jìn)的數(shù)控技術(shù)大多是國(guó)外瀕臨淘汰的數(shù)控技術(shù)，這樣導(dǎo)致了我國(guó)的數(shù)控技術(shù)發(fā)展還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于世界上的技術(shù)先進(jìn)國(guó)家。

我國(guó)的數(shù)控技術(shù)總是落后于世界先進(jìn)國(guó)家的數(shù)控技術(shù)，這就導(dǎo)致了我國(guó)的數(shù)控技術(shù)受到國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的威脅以及控制。我國(guó)只有不斷地獨(dú)立發(fā)展符合我國(guó)特色的數(shù)控技術(shù)，才能夠不斷追趕世界上的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，讓我國(guó)的數(shù)控技術(shù)逐步在世界上占有一席之地。

針對(duì)我國(guó)目前的數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，我國(guó)現(xiàn)階段已經(jīng)有意識(shí)地發(fā)展并且扶持?jǐn)?shù)控技術(shù)的發(fā)展。以微機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的開(kāi)放式數(shù)控技術(shù)是我國(guó)目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。我國(guó)傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)在很多方面存在著不足，因此開(kāi)放式數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展以及應(yīng)用為我國(guó)的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供了一個(gè)非常好的發(fā)展契機(jī)。我國(guó)應(yīng)該針對(duì)這一方面的技術(shù)來(lái)不斷地分析以及強(qiáng)化，這樣才能夠不斷地讓我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)有效地發(fā)展和創(chuàng)新，縮短我國(guó)數(shù)控技術(shù)同先進(jìn)國(guó)家數(shù)控技術(shù)的差距。

1.我國(guó)數(shù)控技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)

1.1 我國(guó)的數(shù)控技術(shù)朝著高速度高精度以及高效化的方向發(fā)展

在我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，更多的機(jī)械加工在加工過(guò)程中有著更高的要求，已經(jīng)在精度、加工速度以及加工效率等方面有著很高的要求。因此在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，也有著相同的要求。在機(jī)械加工的過(guò)程中要求更高的加工精度，更快的加工速度以及更有效的加工效率。在我國(guó)的數(shù)控設(shè)備中，采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)例如CPU高速芯片；多功能CPU控制系統(tǒng)以及RISC芯片等的應(yīng)用已經(jīng)能夠不斷地改善數(shù)控設(shè)備中的交流數(shù)字系統(tǒng)，同時(shí)還在數(shù)據(jù)車(chē)床的動(dòng)態(tài)特性以及靜態(tài)特性等方面也有非常大的改善。通過(guò)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)以及加工效率在很大程度上有了改進(jìn)和提升。

1.2 我國(guó)的數(shù)控技術(shù)朝著柔性化方向發(fā)展

在數(shù)控技術(shù)中，柔性化技術(shù)主要是取決于數(shù)控技術(shù)本身，數(shù)控技術(shù)通過(guò)模塊化的具體設(shè)計(jì)，才能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控技術(shù)的覆蓋功能強(qiáng)化，具有很強(qiáng)的裁剪性能，能夠?qū)崿F(xiàn)并且滿(mǎn)足各種機(jī)械加工的技術(shù)要求以及性能要求。尤其是數(shù)控技術(shù)的群體性柔性能夠有針對(duì)性的通過(guò)群控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)要求。提升數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)多樣化以及集成化。

1.3 我國(guó)的數(shù)控技術(shù)朝著信息化方向發(fā)展

數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息化的發(fā)展能夠有效地提升數(shù)控設(shè)備的數(shù)據(jù)處理能力，能夠有效地將加工過(guò)程中的相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化以及處理、信息化的數(shù)控技術(shù)能夠在最大限度上突破加工過(guò)程中語(yǔ)言以及數(shù)據(jù)的表達(dá)形式，能夠使用加工圖形，加工圖像以及加工動(dòng)畫(huà)等方式進(jìn)行加工數(shù)據(jù)的表達(dá)以及處理。數(shù)控技術(shù)的可視性還能夠進(jìn)一步地提升以及拓展數(shù)控設(shè)備的加工方式以及能力?，F(xiàn)階段我國(guó)的數(shù)控加工已經(jīng)可以不適用生產(chǎn)圖紙進(jìn)行加工處理，大大提升了數(shù)控設(shè)備的能力以及加工效率。

1.4 我國(guó)的數(shù)控技術(shù)朝著自動(dòng)化方向發(fā)展

數(shù)控設(shè)備中的自動(dòng)化程度高低直接影響著設(shè)備的加工效率以及加工便捷度。我國(guó)現(xiàn)階段的數(shù)控設(shè)備中大多安裝了高性能的數(shù)控軟件以及數(shù)控加工控制模板，這樣就能夠讓數(shù)控設(shè)備在加工過(guò)程中非常直觀(guān)地進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)試以及在線(xiàn)輔助。我們?cè)诩庸さ倪^(guò)程中還能夠根據(jù)不同用戶(hù)的不同加工要求，通過(guò)PCL的相應(yīng)設(shè)置來(lái)進(jìn)行詳細(xì)地編輯以及修改，更夠讓數(shù)控設(shè)備獨(dú)立使用一套應(yīng)用程序，便于加工。

2.我國(guó)數(shù)控技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)的具體發(fā)展

首先數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過(guò)程中更加偏向高度集成化編程電路。其次數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過(guò)程中更加偏向硬件模塊化。再次數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過(guò)程中更加偏向遠(yuǎn)程無(wú)人操作。通過(guò)機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺(tái)機(jī)床上對(duì)其他機(jī)床進(jìn)行編程、設(shè)定、操作、運(yùn)行，不同機(jī)床的畫(huà)面可同時(shí)顯示在每一臺(tái)機(jī)床的屏幕上。最后數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過(guò)程中更加偏向開(kāi)放式通用性控制模塊。制定符合中國(guó)國(guó)情的總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國(guó)際接軌的發(fā)展道路，對(duì)21世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。本文通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析，在對(duì)我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域存在的問(wèn)題進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，對(duì)21世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。在此基礎(chǔ)上，研究了發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機(jī)床整機(jī)等的具體技術(shù)途徑。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)，汽車(chē)制造，應(yīng)用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.021

1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

數(shù)字控制（Computerized Numerical Control）簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控。是用數(shù)字化的代碼對(duì)加工對(duì)象的工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一種方法。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

（2）加工精度高，產(chǎn)品一致性好。

（3）多軸聯(lián)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜工件的加工。

（4）機(jī)械傳動(dòng)鏈短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

2 數(shù)控技術(shù)在汽車(chē)制造中的應(yīng)用

（1）數(shù)控技術(shù)在汽車(chē)零部件生產(chǎn)中的應(yīng)用。近幾年來(lái)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度加快，汽車(chē)加工工業(yè)也得到一個(gè)很好的發(fā)展空間，并保持良好的發(fā)展勢(shì)頭，因而汽車(chē)零部件的加工制造技術(shù)也隨之快速發(fā)展，數(shù)字技術(shù)的出現(xiàn)可以有效地使原本發(fā)展平緩的汽車(chē)零部件生產(chǎn)技術(shù)得到更快速的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床于最近幾年來(lái)在汽車(chē)零部件制造工藝上得到了大力推廣，使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出來(lái)的汽車(chē)零部件的品質(zhì)在原有的基礎(chǔ)上又提升了一個(gè)檔次，同時(shí)還提高了加工生產(chǎn)的效率。極大的滿(mǎn)足現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)比較激烈的機(jī)械制造行業(yè)的市場(chǎng)要求，還能夠有效地降低生產(chǎn)成本，以此可以實(shí)現(xiàn)一次投入，長(zhǎng)期收益的良好生產(chǎn)目標(biāo)。傳統(tǒng)的汽車(chē)加工工業(yè)主要講究規(guī)?；c效益化，然而隨著數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)及其在汽車(chē)加工制造業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，使這一傳統(tǒng)規(guī)律被打破，從而實(shí)現(xiàn)了多品類(lèi)、小批量、小規(guī)模、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。另外在數(shù)控技術(shù)中，虛擬現(xiàn)實(shí)控制技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)也都在汽車(chē)制造工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。

發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車(chē)的心臟，精度要求非常之高，而且加工工藝復(fù)雜。氣缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)的最大零件，也是其他零部件的主要支撐體。氣缸體需要先鑄造，再用數(shù)控加工中心銑“三孔四面”，然后還要使用數(shù)控鏜床進(jìn)行精鏜缸筒?；钊彩窍刃需T造，再用數(shù)控加工，最后精磨。連桿則是先鍛造，再用數(shù)控加工。曲軸對(duì)動(dòng)平衡要求非常高，凸輪軸的凸輪型線(xiàn)精度要求很高，必須使用數(shù)控機(jī)床加工。發(fā)動(dòng)機(jī)上最復(fù)雜的氣缸蓋就更要使用多種數(shù)控機(jī)床加工了。發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼采是沖壓而成，貌似和數(shù)控機(jī)床毫無(wú)關(guān)系，但是其沖壓模具卻是用數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)的。

變速箱是汽車(chē)中重要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)裝很多的軸類(lèi)零件和裝在其上的齒輪?，F(xiàn)在汽車(chē)加工工業(yè)中，變速箱中所有的軸和齒輪都數(shù)控機(jī)床加工制造的?，F(xiàn)在加工齒輪常采用插齒、剃齒、滾齒等工藝加工，數(shù)控機(jī)床在齒輪加工中有很大的優(yōu)勢(shì)，加工精度高，生產(chǎn)效率高。軸類(lèi)零件在初步加工后，還要銑鍵槽，拉花鍵等，為了提高配合精度，都要使用數(shù)控機(jī)床。變速箱殼體鑄造完成后，還要在數(shù)控加工中心上銑端面、鉆軸孔，保證各軸間的間距。

驅(qū)動(dòng)橋也是重要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)橋中的主減速器兩個(gè)準(zhǔn)雙曲面齒輪則必須由數(shù)控機(jī)床加工。差速器中的錐齒輪也要在數(shù)控機(jī)床上加工。橋殼在鑄造后還有銑削端面及鉆孔，端面上的幾個(gè)螺栓孔則由由專(zhuān)用機(jī)床一次加工完成。

在汽車(chē)中還有很多難加工的零部件，它們用普通機(jī)床是無(wú)法加工的，只能用到數(shù)控機(jī)床加工。比如大批量汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，變速箱，底盤(pán)主要零部件則需要五軸的數(shù)控加工中心加工。

在眾多機(jī)床中，車(chē)床以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，卻可以用于各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的生產(chǎn)，得以在機(jī)械零部件的生產(chǎn)加工中得到了廣泛應(yīng)用，尤其是數(shù)控車(chē)床，精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、故障率低，在汽車(chē)工業(yè)中頗受用戶(hù)的青睞，在汽車(chē)制造業(yè)中得到應(yīng)用廣泛，處于主導(dǎo)地位。數(shù)控車(chē)床在汽車(chē)制造業(yè)中可以用來(lái)加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件，如凸輪軸、曲軸、飛輪、輪轂、制動(dòng)盤(pán)、一軸、二軸、齒輪、齒套，而軸類(lèi)零件和盤(pán)類(lèi)零件在整個(gè)汽車(chē)的零部件中，是占主導(dǎo)地位的。

（2）數(shù)控技術(shù)在汽車(chē)整車(chē)生產(chǎn)中的應(yīng)用。汽車(chē)整車(chē)生產(chǎn)中有四條線(xiàn)，即沖壓、焊接、涂裝和總裝線(xiàn)，無(wú)處不用到數(shù)控機(jī)床。在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中應(yīng)用最多的則是數(shù)控技術(shù)控制的機(jī)械手和傳輸裝置，使工人裝配更精準(zhǔn)、方便、快捷。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了一些不需要人工控制的全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，最典型、應(yīng)用最廣泛的就是自動(dòng)化車(chē)身前板生產(chǎn)線(xiàn)，完全由機(jī)器控制，不需人工干預(yù)，增加了生產(chǎn)效率而且減少了對(duì)人體的傷害。還有自動(dòng)焊接機(jī)器人，焊接質(zhì)量高，焊接速度快，是人工焊接的百倍以上。

3 數(shù)控技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中的發(fā)展前景

從整個(gè)汽車(chē)行業(yè)來(lái)看，數(shù)控技術(shù)在多品類(lèi)加工、中小批量生產(chǎn)中，有很明顯的優(yōu)勢(shì)，因此在汽車(chē)制造行業(yè)中，有著尤為重要的地位。它不僅能加工各種機(jī)械構(gòu)件，還能完成汽車(chē)鈑金、底盤(pán)焊接、軸的鍛造、整車(chē)裝配、電火花、激光等特種加工。在加工中將給中加工能力很強(qiáng)的設(shè)備如數(shù)控立式/臥式銑削加工中心，萬(wàn)能車(chē)削加工中心等用于柔性制造系統(tǒng)（FMS）中，很大程度地提高了其加工能力和柔性性能。數(shù)控技術(shù)日漸成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，以數(shù)控機(jī)床構(gòu)成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）占據(jù)成為機(jī)械加工業(yè)的重要地位。

4 結(jié)論

汽車(chē)加工業(yè)由傳統(tǒng)的規(guī)?；我换a(chǎn)方式向多樣化、中小批量的加工生產(chǎn)方式過(guò)渡，以企業(yè)為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式逐步向以消費(fèi)者為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，數(shù)控技術(shù)以及以其為主導(dǎo)的柔性制造系統(tǒng)（FMS）是適應(yīng)這種過(guò)渡期轉(zhuǎn)變的較好的生產(chǎn)制造方式。汽車(chē)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)以及以其為主導(dǎo)的柔性制造方式在具有產(chǎn)品制造優(yōu)越性的同時(shí)，也有利于將企業(yè)中相對(duì)獨(dú)立的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等過(guò)程相互結(jié)合起來(lái)，發(fā)展數(shù)控技術(shù)以及以其為主導(dǎo)的柔性制造系統(tǒng)（FMS），可以使汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)受益匪淺，不斷提高其的綜合實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)：

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篇7

“數(shù)控” 是“數(shù)字化控制”的簡(jiǎn)稱(chēng)，是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種驅(qū)動(dòng)方式，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)了創(chuàng)新及高效、高質(zhì)量的加工發(fā)展。在數(shù)控發(fā)展已經(jīng)成熟的今天，數(shù)控人才的培養(yǎng)也已經(jīng)趨于成熟，但也逐漸暴露出很多問(wèn)題。在“2025中國(guó)制造”背景下，數(shù)控人才的培養(yǎng)也需要越來(lái)越多的規(guī)范與改革，本文將從以下幾個(gè)方面論述現(xiàn)階段數(shù)控人才的培養(yǎng)方向。

一、數(shù)控技術(shù)人才的分工進(jìn)一步細(xì)化，但人才的學(xué)習(xí)趨于復(fù)合化

在數(shù)控專(zhuān)業(yè)發(fā)展初期，數(shù)控人才的培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，數(shù)控技術(shù)的分工也不是很細(xì)化。現(xiàn)階段數(shù)控專(zhuān)業(yè)分工越來(lái)越明細(xì)，數(shù)控車(chē)工、數(shù)控銑工、數(shù)控切割…… 但在分工細(xì)化的同時(shí)，數(shù)控的系統(tǒng)培養(yǎng)趨于復(fù)合化，數(shù)控理論及數(shù)控軟件的統(tǒng)一使得人才也趨于復(fù)合化。他們可以操作數(shù)控車(chē)、切換數(shù)控軟件，他們也可以操作數(shù)控銑或者更多的數(shù)控機(jī)器。他們不僅僅會(huì)操作，同時(shí)學(xué)習(xí)編程及設(shè)計(jì)、工藝。在人才趨于復(fù)合化的背景下，中國(guó)制造才能有更好的基礎(chǔ)，為創(chuàng)新和高質(zhì)量打造平臺(tái)。

二、中國(guó)制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊?guó)智造，數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才需要結(jié)合工業(yè)4.0

德國(guó)工業(yè)4.0包含：一個(gè)核心，兩個(gè)重點(diǎn)，三大集成，四個(gè)特征和六個(gè)措施。其中最重要的核心內(nèi)容為互聯(lián)網(wǎng)加制造業(yè)。在“中國(guó)2025制造”大環(huán)境下，我們更需要的是“中國(guó)智造”，“中國(guó)智造”，要借助互聯(lián)網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，也就是結(jié)合工業(yè)4.0。在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展加工制造業(yè)的模式里，數(shù)控設(shè)備工件的需求將建立數(shù)據(jù)庫(kù)，企業(yè)可以根據(jù)自己所需去申請(qǐng)訂單或者根據(jù)訂單中產(chǎn)品的需求去購(gòu)置相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備，企業(yè)的人事部門(mén)可以根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量來(lái)選擇所應(yīng)招聘的數(shù)控人才，相應(yīng)的，在數(shù)控專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)的終端――學(xué)校，亦可以根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中對(duì)產(chǎn)品的需求來(lái)設(shè)置專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)人數(shù)。所以在此環(huán)節(jié)中數(shù)控技術(shù)人才必須讀懂工業(yè)4.0，融入互聯(lián)網(wǎng)加工制造業(yè)，只有這樣才能夠使資源配置更加合理，使得加工優(yōu)化及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

三、數(shù)控技術(shù)人才應(yīng)該結(jié)合3D打印增材結(jié)束，探索更加科學(xué)合理的加工

數(shù)控加工和3D打印一個(gè)為減材加工，一個(gè)為增材加工，兩者雖然加工方式完全相反，但兩者所使用的軟件卻是相通的，兩種加工只有在最終的數(shù)控設(shè)備或者打印設(shè)備上才能體現(xiàn)。在數(shù)控技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)階段，數(shù)控加工的材料除了金屬材料外也設(shè)計(jì)各種復(fù)合材料，而3D打印設(shè)備也能夠直接打印金屬材料，這些說(shuō)明數(shù)控專(zhuān)業(yè)人才和3D打印技術(shù)必須結(jié)合，在單件小批量的生產(chǎn)里，3D打印技術(shù)可以大大節(jié)約能源消耗和制造時(shí)間，突破了空間限制和傳統(tǒng)加工工藝的限制，同時(shí)我們可以結(jié)合立體掃描、1：1復(fù)制等優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)更好更快的加工。

四、數(shù)控技術(shù)人才應(yīng)該具備更高的自學(xué)能力和網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)能力

在數(shù)控技術(shù)發(fā)展越來(lái)越高新化的今天，沒(méi)有任何一個(gè)學(xué)?；蛘吲嘤?xùn)機(jī)構(gòu)能夠一次性地將數(shù)控技術(shù)全面而詳細(xì)地讓學(xué)員掌握，而且現(xiàn)階段數(shù)控設(shè)備和數(shù)控軟件也在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的升級(jí)和新興軟件，新型加工工藝的研究，數(shù)控人如何做到不掉隊(duì)？回答是學(xué)習(xí)――需要有更好的學(xué)習(xí)能力和網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)能力。在數(shù)控發(fā)展的現(xiàn)階段，筆者學(xué)校打造了各種資源平臺(tái)，憑借這些平臺(tái)可以實(shí)F與企業(yè)學(xué)習(xí)平臺(tái)的對(duì)接。

篇8

關(guān)鍵詞：云制造；數(shù)控加工；關(guān)鍵技術(shù)

云制作主要服務(wù)于生產(chǎn)制造行業(yè)。云制造是以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的，通過(guò)現(xiàn)代信息科技手段，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控加工云制造是以提升生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)效率為目的，構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，如果能夠安裝使用云制造網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)，眾多企業(yè)就可以共享相關(guān)控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，能夠共享磨具模型等多種資源，有效提升數(shù)控加工服務(wù)的效率和服務(wù)水平。因此，企業(yè)要能夠積極實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的云制造服務(wù)形式，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

1實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的云服務(wù)

1.1對(duì)數(shù)控加工云服務(wù)基本原理的認(rèn)識(shí)

數(shù)控加工服務(wù)從技術(shù)層面上講，指的是利用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)特殊零件加工的一種新進(jìn)的工藝技術(shù)手段。目前在數(shù)控加工行業(yè)內(nèi)，數(shù)控加工的資源擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間的沒(méi)有建立起必要的聯(lián)系，這樣，就導(dǎo)致數(shù)控加工資源浪費(fèi)，導(dǎo)致數(shù)控加工運(yùn)營(yíng)價(jià)值不高。而如果能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的云服務(wù)，能夠借助網(wǎng)絡(luò)科技手段實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，就可以將主體的數(shù)控加工資源和加工能力接入到云制造服務(wù)系統(tǒng)中去，從而形成一種數(shù)據(jù)加工云服務(wù)這樣的新的運(yùn)行機(jī)制。在這種運(yùn)行模式下，數(shù)控加工資源的擁有者和數(shù)控加工資源的使用者之間，可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)途徑建，通過(guò)云服務(wù)系統(tǒng)建立直接有效的聯(lián)系，這樣數(shù)控加工資源和技術(shù)手段可以實(shí)現(xiàn)共享，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工服務(wù)的價(jià)值的充分的發(fā)揮。

1.2解決云服務(wù)的關(guān)鍵問(wèn)題

數(shù)控加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)云服務(wù)是非常必要的。因?yàn)?，?shù)控加工技術(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的，數(shù)控加工需求也是相當(dāng)復(fù)雜的。從服務(wù)角度看，數(shù)控加工服務(wù)的過(guò)程較為復(fù)雜，主要包括資源感知、虛擬接入、服務(wù)化分裝等內(nèi)容。從技術(shù)加工層面上看，數(shù)控加工要包括工藝設(shè)計(jì)，數(shù)控編程和仿真校驗(yàn)等復(fù)雜的技術(shù)?？梢哉f(shuō)數(shù)控加工領(lǐng)域所包括的技術(shù)內(nèi)容很多，覆蓋面很廣，因此，建立區(qū)分度高的數(shù)控加工制造云服務(wù)平臺(tái)是非常必要的。構(gòu)建與服務(wù)平臺(tái)，從云服務(wù)角度對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析，解決一些數(shù)控服務(wù)方面的關(guān)鍵問(wèn)題，才能促進(jìn)數(shù)控加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展。要構(gòu)建數(shù)控加工領(lǐng)域的云服務(wù)，必須要解決云服務(wù)的一些關(guān)鍵問(wèn)題，第一，要對(duì)數(shù)控加工關(guān)鍵硬件設(shè)備進(jìn)行有機(jī)的整合，能夠深入研究數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型和具體加工參數(shù)，對(duì)數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型，功能和關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)質(zhì)分析，把相關(guān)分析數(shù)據(jù)引入到云服務(wù)平臺(tái)上去，不斷提升數(shù)控加工云服務(wù)的質(zhì)量。第二，在云服務(wù)內(nèi)容方面，要對(duì)數(shù)控加工工藝這一重要內(nèi)容進(jìn)行研究分析，以不斷提升數(shù)控加工的制造能力。第三，要對(duì)影響數(shù)控加工能力的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行分析，在云服務(wù)平臺(tái)上，這些內(nèi)容都要有所體現(xiàn)。其實(shí)，數(shù)控加工的實(shí)際能力與操作人員素養(yǎng)，數(shù)控軟件的性能和兼容性有直接的關(guān)系，在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺(tái)的過(guò)程中，這些內(nèi)容都需要著重研究。

2構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺(tái)

2.1功能結(jié)構(gòu)設(shè)置

要構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺(tái)，需要做好云服務(wù)平臺(tái)的功能結(jié)構(gòu)設(shè)置。這種云服務(wù)平臺(tái)功能結(jié)構(gòu)主要包括應(yīng)用管理層，應(yīng)用集成層和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層三個(gè)模塊，設(shè)計(jì)云平臺(tái)的功能結(jié)構(gòu)，主要是對(duì)這幾個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)用管理層主要是對(duì)用戶(hù)信息，系統(tǒng)和云服務(wù)及數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。通過(guò)管理使相關(guān)部分能夠獨(dú)立運(yùn)行，并且可以集成到更大的制造業(yè)服務(wù)體系中去?；A(chǔ)數(shù)據(jù)層是對(duì)數(shù)控機(jī)床，工藝技術(shù)、兼容性等特殊性的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)服務(wù)。應(yīng)用集成層主要功能是將不同位置的制造資源和加工工具進(jìn)行集成，主要是由數(shù)據(jù)接口平臺(tái)和服務(wù)集成應(yīng)用工具組成的。

2.2運(yùn)行機(jī)理設(shè)計(jì)

在構(gòu)建數(shù)控加工云服務(wù)平臺(tái)中，需要對(duì)這種平臺(tái)的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行設(shè)計(jì)。在用戶(hù)提出數(shù)控加工需求后，云服務(wù)平臺(tái)需要對(duì)用戶(hù)需求進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在平臺(tái)范圍內(nèi)，對(duì)各項(xiàng)任務(wù)資源進(jìn)行相應(yīng)的匹配，通過(guò)對(duì)資源和用戶(hù)需求信息的分析，對(duì)各種問(wèn)題解決方案進(jìn)行對(duì)比設(shè)計(jì)，選出最好的問(wèn)題解決方案，根據(jù)用戶(hù)需求為用戶(hù)提供服務(wù)，滿(mǎn)足用戶(hù)的數(shù)控加工需求。在數(shù)據(jù)加工云服務(wù)平臺(tái)運(yùn)行中，這種平臺(tái)掌握了大量的新資源，能夠根據(jù)用戶(hù)需要對(duì)數(shù)控加工資源進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。

2.3平臺(tái)的應(yīng)用方式設(shè)計(jì)

數(shù)控加工云服務(wù)平臺(tái)構(gòu)建主要是為了實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)用，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。進(jìn)行平臺(tái)應(yīng)用方式的設(shè)計(jì)，需要從實(shí)際應(yīng)用角度進(jìn)行考慮。在云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺(tái)構(gòu)建成功之后，其應(yīng)用方式設(shè)計(jì)需要依據(jù)主體需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)目前數(shù)控加工需求情況和這種應(yīng)用技術(shù)發(fā)展情況分析，當(dāng)前云制造數(shù)控加工服務(wù)平臺(tái)的主要應(yīng)用方式有任務(wù)承包方式，資源租賃方式，提供制造能力服務(wù)這三種方式。任務(wù)承包方式指的是資源供應(yīng)方對(duì)加工任務(wù)進(jìn)行全面的承包，在這個(gè)過(guò)程中，云平臺(tái)所發(fā)揮的作用是中介和進(jìn)行資源提供服務(wù)監(jiān)督。資源租賃指的是資源需求主體借助云平臺(tái)向資源擁有者進(jìn)行數(shù)據(jù)加工資源信息的租賃，在完成加工任務(wù)后，資源需求主體通過(guò)云平臺(tái)返還資源。制造能力提供指的是，數(shù)據(jù)資源擁有者通過(guò)云平臺(tái)為數(shù)控資源使用者提供部分?jǐn)?shù)控加工資源支持服務(wù)，通過(guò)這種方式幫助資源需求主體完成數(shù)據(jù)加工任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)服務(wù)。

總之，數(shù)控加工技術(shù)與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)結(jié)合，能夠有效實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展。因此，研究面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，不斷推動(dòng)數(shù)據(jù)加工技術(shù)的發(fā)展具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。本文從功能結(jié)構(gòu)，運(yùn)行機(jī)理和應(yīng)用方式等方面對(duì)云制造數(shù)控加工服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，對(duì)于提升面向云制造的數(shù)控加工服務(wù)水平具有一定的促進(jìn)作用。

作者:龔春芬 單位:江西工業(yè)貿(mào)易職業(yè)技術(shù)學(xué)院

引用：

篇9

【關(guān)鍵詞】：數(shù)控加工；技術(shù)模具；制造；應(yīng)用

1 、數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應(yīng)用的重要意義

提高了模具制造的精確度眾所周知，在模具制造過(guò)程中把握模具的精準(zhǔn)度是一件比較困難的事情，正因如此，數(shù)控加工技術(shù)才愈來(lái)愈頻繁地運(yùn)用在模具制造過(guò)程中。諸如數(shù)控成型機(jī)床，數(shù)控銑床設(shè)備等先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備越來(lái)越廣泛地運(yùn)用到模具制造業(yè)中，這樣除了可以使得模具可以更好地滿(mǎn)足空間和曲面的要求，還讓我們對(duì)加工所使用的材料有了更加廣泛的選擇。數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于那些不易加工的材料、形態(tài)復(fù)雜的材料、稀有金屬材料等，都能根據(jù)預(yù)先的設(shè)計(jì)進(jìn)行高精確度的加工。

2、數(shù)控加工技術(shù)對(duì)模具制造產(chǎn)生的影響.

2.1 提高模具的制造精度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀模具的生產(chǎn)

當(dāng)前，模具的生產(chǎn)制造主要是采用銑削、車(chē)削和磨削等機(jī)加工方法。傳統(tǒng)的模具機(jī)械加工是依靠技術(shù)人員手動(dòng)操作普通機(jī)床來(lái)完成工件的加工，生產(chǎn)效率低下、技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大不說(shuō)，最主要的是工件精度不高，工件無(wú)法應(yīng)用于復(fù)雜、高水平機(jī)械的生產(chǎn)。隨著數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，在模具生產(chǎn)制造中引人更多的數(shù)控加工設(shè)備，如數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床等，有效解決了工件生產(chǎn)精度問(wèn)題，另外數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，也使得一些復(fù)雜形狀的模具生產(chǎn)成為可能。

2.2 高速切削，大大提高模具生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步完善，市場(chǎng)竟?fàn)幁h(huán)境越來(lái)越激烈，模具生產(chǎn)企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)更好的生存與發(fā)展必須想方設(shè)法提高竟?fàn)幠芰ΑＴ谏鐣?huì)生產(chǎn)力普遍提高的情況下，模具生產(chǎn)企業(yè)要想獲得更多的經(jīng)濟(jì)利益，很大程度上取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)不斷縮短模具生產(chǎn)周期、采用更高水平的生產(chǎn)技術(shù)來(lái)提高模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)在市場(chǎng)中始終立于不敗之地。數(shù)控加工中高速切削技術(shù)的應(yīng)用，可以輕松實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)企業(yè)的上述目標(biāo)，誰(shuí)先采用該技術(shù)，誰(shuí)就占領(lǐng)了模具生產(chǎn)的制高點(diǎn)。

2.3 促進(jìn)模具生產(chǎn)過(guò)程網(wǎng)絡(luò)化、智能化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

模具生產(chǎn)過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)化、智能化，是指在模具生產(chǎn)制造過(guò)程中使用網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行相關(guān)虛擬設(shè)計(jì)、敏捷制造的技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)化、智能化數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用，不僅可以滿(mǎn)足當(dāng)前制模具生產(chǎn)線(xiàn)、制造系統(tǒng)和制造企業(yè)的信息化集成需求，也為后續(xù)更新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)；網(wǎng)絡(luò)化、智能化數(shù)控加工技術(shù)是未來(lái)模具生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展的方向，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)控機(jī)床的加工工作指令，不僅可以保證模具工件的生產(chǎn)精度，更重要的是可以大大提高模具的生產(chǎn)效率，通過(guò)“中央控制中心”對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)與控制，實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)。

3、數(shù)控加工技術(shù)在模具制造當(dāng)中的應(yīng)用分析

3.1模具的分類(lèi)

在進(jìn)行模具加工前，首先要進(jìn)行模具的分類(lèi)。并根據(jù)模具的種類(lèi)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的選擇。當(dāng)前較為常用的加工機(jī)床有數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線(xiàn)切割、數(shù)控車(chē)削與數(shù)控磨削加工等。而一些模具適合的機(jī)床是相同的，例如有些模具可以應(yīng)用車(chē)平面，也可以用車(chē)錐面。

3.2不斷改進(jìn)數(shù)控技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)生利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制的，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)的不斷革新，數(shù)控加工技術(shù)也隨之得到不斷的改進(jìn)。特別是數(shù)控加工技術(shù)在各級(jí)高校當(dāng)中教學(xué)和研究，使得數(shù)控加工技術(shù)不斷的進(jìn)步。隨著數(shù)控加工技術(shù)的提高，模具加工的水平和生產(chǎn)速度也隨之提高，在難度較高的模具制造方面也有極大的提高，如復(fù)雜的曲面模具，特別是工藝技術(shù)水平要求較高的模具，能夠利用數(shù)控銑加工結(jié)合數(shù)控電火花加工完成。

3.3不斷優(yōu)化加工程序

數(shù)控加工技術(shù)在很大程度上受到加工程序的影響和制約，加工程序越優(yōu)質(zhì)，則加工水平越高，所收獲的加工效益就越高。為了保證加工效益，數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)人員要綜合考量加工的質(zhì)量、加工的時(shí)間以及程序的應(yīng)用三個(gè)方面。主要以加工程序更簡(jiǎn)便、非切削時(shí)間越短、加工質(zhì)量越高為基礎(chǔ)。例如在進(jìn)行主軸的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和停轉(zhuǎn)等步驟的設(shè)計(jì)時(shí)，要以上述步驟的轉(zhuǎn)換時(shí)間越短越好。

3.4 實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化

隨著模具制造業(yè)的不斷發(fā)展，模具生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化就是在模具生產(chǎn)制造中使用網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì)、敏捷制造技術(shù)。實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化不僅可以滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，同時(shí)也為新技術(shù)的研發(fā)提供了基礎(chǔ)。數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化和智能化將給模具制造業(yè)帶來(lái)新的歷史變革。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸給數(shù)控機(jī)床的加工下達(dá)工作指令，不僅可以提高模具生產(chǎn)的精準(zhǔn)率，同時(shí)也能提高模具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)還可以對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行異地實(shí)時(shí)操作和控制，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)試和監(jiān)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況的目的，對(duì)模具制造有一定的實(shí)用性。數(shù)控機(jī)床智能化的發(fā)展，可以實(shí)現(xiàn)在加工過(guò)程中隨時(shí)隨地根據(jù)實(shí)際加工的變量進(jìn)行自動(dòng)選擇和調(diào)節(jié)的功能，從而提高基礎(chǔ)加工的精密度和效率?？梢?jiàn)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使模具制造實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化，為模具的制造業(yè)發(fā)展提供了有力保證。

結(jié)束語(yǔ)

總之，隨著數(shù)控技術(shù)和高新信息的不斷發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中具有重大作用和不可代替的地位，也是模具制造產(chǎn)業(yè)中的重點(diǎn)技術(shù)。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用，可以滿(mǎn)足高精度制造的要求和形狀的復(fù)雜變化，可以進(jìn)行高速切削，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，還能實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化，為模具制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力的保證。

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篇10

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；質(zhì)量安全；管理；監(jiān)督

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展，在這樣的情況之下，我國(guó)的數(shù)控加工行業(yè)也就隨之發(fā)展了起來(lái)，機(jī)械制造企業(yè)為了能夠占有市場(chǎng)，在實(shí)際的技術(shù)層面上創(chuàng)新，不斷的開(kāi)發(fā)出新技術(shù)，而且還深刻的認(rèn)識(shí)到了機(jī)械制造質(zhì)量以及制造安全的重要性。在這樣的情況之下，為了能夠?qū)⒆约旱暮诵母?jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步的提升起來(lái)，幾乎每一家機(jī)械制造企業(yè)都在將自己的技術(shù)提升與質(zhì)量安全管理監(jiān)督放在了首要的位置，希望通過(guò)這種方式在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。

1數(shù)控加工質(zhì)量安全管理研究的重要性

在實(shí)際的數(shù)控加工的過(guò)程當(dāng)中，數(shù)控加工技術(shù)以及操作的方法會(huì)直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響產(chǎn)品在實(shí)際使用中的安全系數(shù)。為了能夠提升我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的份額，就必須對(duì)自身的技術(shù)進(jìn)行更加嚴(yán)格的管理，對(duì)自身的數(shù)控加工過(guò)程以及質(zhì)量進(jìn)行更加嚴(yán)格的篩選，這樣才能夠最大程度的將自身的制造水平進(jìn)行提升。放眼我國(guó)目前的機(jī)械制造行業(yè)，數(shù)控加工在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展過(guò)程當(dāng)中所占的比重已經(jīng)越來(lái)越大，如果不進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)提升和安全質(zhì)量管理，那么依照目前的形勢(shì)，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)將不能夠滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展要求。因此，對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量安全管理進(jìn)行研究，提出可行的解決問(wèn)題的方案，是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)增強(qiáng)自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施，也是必要措施，這是他們生存下去的重要手段，同時(shí)，機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展也能夠?yàn)樯鐣?huì)發(fā)展提供一定的技術(shù)與產(chǎn)品支撐，這也是我國(guó)培養(yǎng)數(shù)控加工技術(shù)性人才的好方法。

2我國(guó)數(shù)控加工的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題分析

（1）數(shù)控加工技術(shù)人員素質(zhì)有待提升。數(shù)控加工技術(shù)人員素質(zhì)的問(wèn)題是一個(gè)長(zhǎng)久性的問(wèn)題，在我國(guó)的機(jī)械制造數(shù)控加工技術(shù)人員當(dāng)中，有一部分人沒(méi)有正確的看待自己的工作，經(jīng)常出現(xiàn)在加工過(guò)程中開(kāi)小差、不專(zhuān)心的現(xiàn)象，總的來(lái)講就是不重視加工過(guò)程，而且依照他們的工作現(xiàn)狀來(lái)看，如果數(shù)控加工過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)了操作失誤，他們也發(fā)現(xiàn)不了，技術(shù)性的落后與人員的不重視導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加與時(shí)間成本的浪費(fèi)，而真正生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也有很多不符合規(guī)格的。而在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程當(dāng)中，很容易出現(xiàn)由于工作人員的疏忽而對(duì)存在問(wèn)題的產(chǎn)品“放行”的現(xiàn)象，這種產(chǎn)品流入市場(chǎng)會(huì)對(duì)企業(yè)的形象以及盈利造成直接的損害。如果技術(shù)操作人員的工作態(tài)度出現(xiàn)了問(wèn)題，使得整個(gè)車(chē)間的工作氛圍遭到破壞，這種不良的工作態(tài)度還會(huì)傳染給其他人，對(duì)整體的數(shù)控加工過(guò)程形成極其嚴(yán)重的影響。

（2）數(shù)控加工的順序存在問(wèn)題。數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展時(shí)間比較短，技術(shù)欠缺對(duì)與加工順序的思考，這就導(dǎo)致我國(guó)的數(shù)控加工過(guò)程以及加工順序依然還是處在較為基礎(chǔ)的方法之上。在我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的歷史上，缺乏專(zhuān)業(yè)的人士對(duì)加工技術(shù)以及加工順序進(jìn)行與時(shí)俱進(jìn)的提升，導(dǎo)致現(xiàn)在數(shù)控加工技術(shù)中的一部分是不符合社會(huì)發(fā)展要求的。

（3）數(shù)控加工技術(shù)質(zhì)量安全管理制度較為落后。有的數(shù)控加工企業(yè)在自身技術(shù)落后的局面當(dāng)中還不思進(jìn)取，對(duì)自己的數(shù)控加工質(zhì)量要求不高，監(jiān)督管理制度也不健全，導(dǎo)致技術(shù)性的問(wèn)題直接被帶到產(chǎn)品上，這樣的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，帶來(lái)的結(jié)果只能是對(duì)企業(yè)的直接損害。數(shù)控加工質(zhì)量監(jiān)督制度的不健全是主要的因素，而且由于我國(guó)數(shù)控加工發(fā)展不均衡，相關(guān)部門(mén)也沒(méi)有出臺(tái)固定的對(duì)于某些產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，這就導(dǎo)致不同級(jí)別不同種類(lèi)的產(chǎn)品開(kāi)始流入市場(chǎng)，再加上制度不健全帶來(lái)的弊病，整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督的過(guò)程混亂，產(chǎn)品性能也是參差不齊。

3數(shù)控加工技術(shù)以及質(zhì)量安全監(jiān)督未來(lái)發(fā)展的有效措施研究

數(shù)控加工技術(shù)在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展過(guò)程已經(jīng)扮演著越來(lái)越重要的角色，而且數(shù)控加工技術(shù)的提升以及質(zhì)量安全管理的嚴(yán)格監(jiān)督已經(jīng)是刻不容緩的工作了，一定要全面的對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行整頓，才能逐漸的提升其競(jìng)爭(zhēng)力，讓我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)躋身世界前列。

（1）提升數(shù)控加工技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。數(shù)控加工人員所進(jìn)行的工作是最基本也是最能影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)之一，所以數(shù)控加工技術(shù)人員的素質(zhì)提升是必須要進(jìn)行的，首先，就要強(qiáng)烈要求技術(shù)操作人員端正自己的工作態(tài)度，要在具體的工作中按照規(guī)章制度去工作，加工過(guò)程中應(yīng)該保證專(zhuān)心致志，恪盡職守，將全身的精力都投入到工作中去，提升對(duì)自己工作的要求，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)內(nèi)部也要經(jīng)常性的舉辦人才技術(shù)提升大會(huì)，不斷地對(duì)技術(shù)人員的操作技術(shù)進(jìn)行考核和提高，讓他們能夠在具體的工作中有的放矢，這樣才能真正的減少自己在工作上的失誤率，并且能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并改正自己在操作上的錯(cuò)誤，讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品最大程度的達(dá)標(biāo)，進(jìn)而減少工作時(shí)間的耗費(fèi)，減少時(shí)間成本以及材料成本的耗費(fèi)，提升數(shù)控加工企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（2）對(duì)數(shù)控加工的設(shè)備以及數(shù)控加工過(guò)程進(jìn)行審視。企業(yè)要認(rèn)識(shí)到自身數(shù)控加工設(shè)備的落后以及加工過(guò)程的不完善，一是要積極借鑒國(guó)內(nèi)外機(jī)械制造先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，通過(guò)這些對(duì)先進(jìn)知識(shí)的學(xué)習(xí)來(lái)對(duì)自身的技術(shù)進(jìn)行更新；二是要積極引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備。傳統(tǒng)的設(shè)備已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足需求，數(shù)控加工企業(yè)也到了設(shè)備以及技術(shù)更新的時(shí)代，這就需要數(shù)控加工企業(yè)不但要將技術(shù)進(jìn)行與時(shí)俱進(jìn)的創(chuàng)新，而且還要對(duì)自身的加工過(guò)程以及加工環(huán)節(jié)進(jìn)行審視，發(fā)現(xiàn)其中的問(wèn)題，并及時(shí)的進(jìn)行改正，避免生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中一些不必要的環(huán)節(jié)占用生產(chǎn)時(shí)間，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，使得生產(chǎn)過(guò)程合理化。

（3）建立健全質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)制。建立健全質(zhì)量安全檢查監(jiān)督機(jī)制是兩方面的工作，一方面相關(guān)部門(mén)要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行最為基礎(chǔ)的質(zhì)量要求，第二方面就是企業(yè)內(nèi)部的工作，要從最為基層的工作做起，尤其是要對(duì)一線(xiàn)生產(chǎn)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，從源頭做起，減少生產(chǎn)失誤。企業(yè)還要建立健全質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)制，規(guī)定員工工作行為，設(shè)立專(zhuān)人組成的監(jiān)督小組，對(duì)涉及到數(shù)控加工的過(guò)程進(jìn)行全面的監(jiān)督，形成良好的優(yōu)質(zhì)工作氛圍，保障整個(gè)數(shù)控加工技術(shù)的質(zhì)量安全，提升加工效率，提升加工質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展打好基礎(chǔ)。

4結(jié)語(yǔ)

數(shù)控加工技術(shù)作為當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)非常重要的技術(shù)，其發(fā)展關(guān)系到各大行業(yè)的發(fā)展甚至是社會(huì)發(fā)展，因此，一定要對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行全面的管理，讓其發(fā)揮出重要作用。

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