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篇1

關(guān)鍵詞：石油化工；催化裂化；催化劑再生；石油資源

石油化工催化裂化工藝技術(shù)是一種在熱裂化工藝上發(fā)展而來(lái)的新興煉油技術(shù)，可有效提升原油的加工深度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，是現(xiàn)代煉油廠改善重質(zhì)餾分與渣油的核心技術(shù)[1]。目前來(lái)看，我國(guó)車用汽油有70%~80％均來(lái)自催化裂化汽油，柴油產(chǎn)量則有30％以上來(lái)自催化裂化，實(shí)際應(yīng)用較為廣泛。近年來(lái)隨著全球石油資源緊張，借助石油化工催化裂化工藝技術(shù)來(lái)提升石油煉化效率與質(zhì)量，已經(jīng)成為石油煉化企業(yè)走集約化、節(jié)能環(huán)保之路的必然趨勢(shì)。因此，進(jìn)一步明確石油化工催化裂化工藝技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)及與優(yōu)化策略尤為必要，值得予以充分的重視。

1石油化工催化裂化工藝技術(shù)

石油化工催化裂化工藝技術(shù)應(yīng)用時(shí)主要借助高低并列式催化裂化反應(yīng)再生系統(tǒng)，通過(guò)此系統(tǒng)可以對(duì)原料重質(zhì)油實(shí)現(xiàn)多種反應(yīng)目的，最后可以將重質(zhì)油有效分解為輕質(zhì)油與其他石油化工附加產(chǎn)品。催化裂化反應(yīng)作為現(xiàn)階段石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工的核心技術(shù)，不僅可有效提升石油煉化效率，且可以實(shí)現(xiàn)石油資源節(jié)約使用與節(jié)能環(huán)保，對(duì)緩和全球石油資源緊張具有十分重要的意義。經(jīng)過(guò)近兩年的技術(shù)發(fā)展，目前催化裂化反應(yīng)技術(shù)已然成為汽油、柴油、丙烯等石油化工附加產(chǎn)品的首選技術(shù)，其反應(yīng)包括三個(gè)重要階段，即原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。（1）原料油催化裂化：此階段需要借助催化劑來(lái)確保原料油可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，繼而實(shí)現(xiàn)裂化，是整個(gè)催化裂化反應(yīng)過(guò)程中的重點(diǎn)。首先，通過(guò)提升管反應(yīng)器的噴嘴將原料油噴入到再生器中，所使用的原料油已經(jīng)經(jīng)過(guò)蒸汽霧化處理；而后，確保加入的原料油可以與高溫催化劑發(fā)生反應(yīng)，其中的烷烴和烯烴可以將原料油分解為小分子的斷裂反應(yīng)；最后，所獲得的反應(yīng)物質(zhì)則可以經(jīng)過(guò)集氣室、沉降器進(jìn)入到分餾系統(tǒng)。在這一反應(yīng)過(guò)程中最為常用的催化劑主要有兩種，即稀性的Y型分子篩、Y型分子篩。兩種催化劑的使用均可以大大降低原料油催化裂化對(duì)系統(tǒng)內(nèi)壓力的要求，以此實(shí)現(xiàn)提升原有煉化質(zhì)量[2]。（2）催化劑再生：當(dāng)經(jīng)過(guò)蒸汽霧化處理的原料油與高溫催化劑發(fā)生反應(yīng)后，可以產(chǎn)生焦炭，將這種再生催化劑注入再生器后可以與空氣發(fā)生較為強(qiáng)烈的反應(yīng)，以此來(lái)恢復(fù)自身活性。催化劑表面因?yàn)橐呀?jīng)發(fā)生過(guò)化學(xué)反應(yīng)，所產(chǎn)生的焦炭會(huì)包裹住催化劑，導(dǎo)致表面活性喪失。因此，在開(kāi)展石油催化煉化反應(yīng)過(guò)程中，為有效降低原料油煉化成本，需要借助系統(tǒng)功能對(duì)催化劑進(jìn)行處理，這既是提升煉化質(zhì)量也是提升石油資源節(jié)約利用的需求，因而必須予以充分的重視。（3）產(chǎn)物分離：產(chǎn)物分離是原料油煉化處理的最后一個(gè)階段，同時(shí)也是至關(guān)重要的階段。在這一階段有兩方面的工作，一是對(duì)原料油催化裂化反應(yīng)生成的油氣作分餾和吸收，系統(tǒng)穩(wěn)定后即可以產(chǎn)生所需要的汽油與液化氣。吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)是石油化工催化裂化的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)需要將富氣中的C2以下組分與C3以上組分有效分離，同時(shí)提煉析出粗汽油中的少量氣態(tài)烴，提升產(chǎn)品最終質(zhì)量。富氣再經(jīng)過(guò)壓縮冷凝、水洗后可以與穩(wěn)定汽油發(fā)生逆流接觸，大量的C3以上組分可以被吸收，隨即產(chǎn)生富吸收油產(chǎn)品。二是在富油吸收過(guò)后，會(huì)排出含有C1、C2組分的氣體，即貧氣，讓貧氣進(jìn)入到吸收塔的底部，當(dāng)與柴油發(fā)生逆流接觸后可以回收貧氣中的汽油。在55℃和0.9~1.0MPa的條件下液化氣可以從塔頂逸出，收集冷卻后脫硫。如此一來(lái)，可以將穩(wěn)定塔底部所獲得的汽油分成兩部分使用，一是用于吸收塔的吸收油，二是用于產(chǎn)品出裝置，以此實(shí)現(xiàn)石油化工催化裂化的產(chǎn)物分離目的。

2石油化工催化裂化工藝技術(shù)優(yōu)化策略

2.1工藝參數(shù)控制

工藝參數(shù)控制可以直接影響和決定石油化工催化裂化工藝技術(shù)的應(yīng)用成效，在提升煉化效率與質(zhì)量中發(fā)揮著重要的作用。因此，在開(kāi)展石油煉化生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員需要根據(jù)煉化生產(chǎn)需求來(lái)控制和調(diào)整工藝參數(shù)，同時(shí)也可以盡量改善原有材料生產(chǎn)過(guò)程中的霧化反應(yīng)條件。需要特別注意的一點(diǎn)是，原油材料中含有較多的渣油成分，若是直接使用催化裂化工藝技術(shù)進(jìn)行汽化，往往會(huì)導(dǎo)致氣體和液體兩者并存，這對(duì)于化工產(chǎn)品濃度控制有較大的影響。因此，在進(jìn)行重油汽化時(shí)應(yīng)當(dāng)最大限度減少液態(tài)物質(zhì)的分離比例，以此來(lái)降低渣油對(duì)催化劑產(chǎn)生的不良影響，確保催化裂化質(zhì)量。

2.2優(yōu)選催化劑體系

為加快石油化工催化裂化工藝技術(shù)的反應(yīng)速率，通常需要使用催化劑，如何確保催化劑選用準(zhǔn)確合理便是需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。因此，在石油化工催化裂化反應(yīng)過(guò)程中，務(wù)必做好催化劑體系的優(yōu)選。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中大多數(shù)的工作人員均會(huì)優(yōu)先選擇固體催化劑，待油品生產(chǎn)后可以迅速脫離催化劑，但生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)闃O易受到多種因素的影響，會(huì)導(dǎo)致催化劑活性發(fā)生改變，原本所擁有的催化作用也會(huì)有所降低。對(duì)于這一情況，可通過(guò)優(yōu)選催化劑體系來(lái)實(shí)現(xiàn)催化劑的高溫燃燒，以此來(lái)提升催化劑的活性。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)的工作人員則要預(yù)先開(kāi)展催化劑的實(shí)驗(yàn)研究，防止催化劑出現(xiàn)無(wú)效的情況。

2.3改善生產(chǎn)條件

在原料油催化裂化反應(yīng)過(guò)程中，一方面可以通過(guò)提升生產(chǎn)過(guò)程中的溫度來(lái)加快工藝速率，另一方面也可以通過(guò)強(qiáng)化催化裂化反應(yīng)監(jiān)管力度來(lái)最大限度降低對(duì)生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的損壞，實(shí)現(xiàn)原料油的催化裂化安全性要求。具體來(lái)說(shuō)，工作人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)石油化工生產(chǎn)設(shè)備的管理力度，定期開(kāi)展設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，降低生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)事件的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)事前、事中及事后來(lái)加強(qiáng)催化裂化技術(shù)應(yīng)用的安全性。除此之外，為創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，石油煉化企業(yè)還需要做好催化裂化反應(yīng)過(guò)程中的安全防控與環(huán)保監(jiān)督這兩項(xiàng)工作，制定相應(yīng)的管理措施，對(duì)催化裂化各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工作進(jìn)行全過(guò)程和動(dòng)態(tài)監(jiān)管，比如可以通過(guò)集中管理廢棄物來(lái)實(shí)現(xiàn)減少環(huán)境污染和提升安全生產(chǎn)的目的。

2.4優(yōu)化工藝管理

石油煉化中的催化裂化工藝涉及較多的專業(yè)知識(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中的工序眾多，為提升催化煉化工藝應(yīng)用的安全性和專業(yè)性，必須嚴(yán)格規(guī)范工藝流程，確?？梢园凑找?guī)范流程開(kāi)展生產(chǎn)。一方面，嚴(yán)格遵循原料油催化裂化、催化劑再生及產(chǎn)物分離這三個(gè)階段的工藝要點(diǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)管力度，最終保證和提升石油煉化質(zhì)量。另一方面，工作人員要秉承創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新精神，重點(diǎn)做好催化劑與裂化物的分離工作，對(duì)反應(yīng)器出口系統(tǒng)加以改造，以確保催化劑雜質(zhì)可以被有效清除，確保石油化工生產(chǎn)可以達(dá)到更高的水準(zhǔn)。

3石油化工催化裂化工藝技術(shù)發(fā)展方向

就長(zhǎng)期應(yīng)用催化裂化工藝技術(shù)的成效來(lái)看，當(dāng)前所使用的石油化工催化裂化技術(shù)可以達(dá)到70％以上的輕油收率，且生成的汽油應(yīng)用性能極好。更為重要的一點(diǎn)是，系統(tǒng)反應(yīng)過(guò)程中所生成的大量熱量與液化氣均可以供民用，這對(duì)于提升石油資源利用率有十分重要的意義。但石油化工催化裂化工藝技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中也存在著一些亟需解決的問(wèn)題，比如生產(chǎn)過(guò)程中煙氣會(huì)帶走較多的熱量而造成熱能浪費(fèi)和污染，對(duì)于環(huán)境保護(hù)不利。對(duì)于石油化工催化裂化工藝技術(shù)優(yōu)化來(lái)說(shuō)，后續(xù)需要重點(diǎn)做好兩方面的工作：一是要做好優(yōu)化催化劑的選擇工作，為更好保障催化劑活性，石油煉化企業(yè)需要加大理論研究與實(shí)踐研究力度，并結(jié)合催化裂化反應(yīng)特點(diǎn)與需求，生產(chǎn)或引進(jìn)高性能與高活性的催化劑，減少或避免生產(chǎn)反應(yīng)過(guò)程中表面焦炭附著這一情況的發(fā)生。二是要做好石油催化裂化工藝的性能提升工作，隨著近年來(lái)節(jié)能環(huán)保意識(shí)愈發(fā)深入，各行各業(yè)均在積極走節(jié)能環(huán)保的發(fā)展之路。對(duì)于石油煉化企業(yè)來(lái)說(shuō)，更要積極優(yōu)化催化裂化工藝流程，完善多回路循環(huán)系統(tǒng)，確保在多次的回路循環(huán)過(guò)程中降低煙氣溫度，更好的利用熱能資源。另外，石油煉化企業(yè)還需要有針對(duì)性的設(shè)置煙氣凈化裝置，統(tǒng)一收集冷卻后的煙氣，最后進(jìn)行統(tǒng)一性的凈化處理，以此最大限度降低對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，石油化工催化裂化工藝技術(shù)是一種應(yīng)用效能極好的生產(chǎn)技術(shù)，在石油化工煉化中發(fā)揮著重要的作用。實(shí)際應(yīng)用時(shí)要嚴(yán)格把控工藝流程、強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)管力度，并以催化裂化工藝技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)和需求有針對(duì)性的做好節(jié)能環(huán)保工作，提升技術(shù)應(yīng)用的有效性與環(huán)保性，推動(dòng)石油化工催化裂化工藝技術(shù)更好的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]李永杰，延敬祥，李永文，等.煉油中的催化裂化工藝研究[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2020,413(07):70-71.

篇2

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械 設(shè)備安裝 工藝技術(shù)

化工企業(yè)中的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是一個(gè)化工企業(yè)生產(chǎn)的保障，它具有無(wú)與倫比的作用，因此對(duì)于機(jī)械設(shè)備的安裝工藝也顯得格外重要。所以，本文詳細(xì)的介紹了機(jī)械設(shè)備安裝工藝，以便其可以有效的保證化工企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)，安全生產(chǎn)的進(jìn)行，進(jìn)一步推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

一、化工機(jī)械設(shè)備的安裝特點(diǎn)

化工機(jī)械設(shè)備安裝流程包括各種機(jī)械設(shè)備由生產(chǎn)廠運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，并且直至調(diào)制、使用的一系列必要施工作業(yè)過(guò)程，安裝人員需要按照一定的工藝技術(shù)要求，將機(jī)械設(shè)備的主體與附屬部件安裝到正確的位置上，通過(guò)調(diào)整、運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到投產(chǎn)使用的基本條件，這個(gè)過(guò)程就是化工機(jī)械設(shè)備安裝的全過(guò)程。在現(xiàn)代化工工程建設(shè)中，化工機(jī)械設(shè)備安裝不但是處于土建工程與化工生產(chǎn)之間的一項(xiàng)重要工序，而且是機(jī)械設(shè)備從工廠制造完畢到投入使用的必經(jīng)之路，其安裝質(zhì)量與工藝技術(shù)之間的聯(lián)系較為緊密。

二、化工機(jī)械設(shè)備安裝工藝技術(shù)

1.安裝偏差的控制

在化工機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中，采取有效的工藝技術(shù)措施控制偏差，對(duì)于提高安裝作業(yè)精度和改善機(jī)械設(shè)備性能具有重要的意義。在化工機(jī)械設(shè)備安裝偏差的控制中，應(yīng)注意以下問(wèn)題：首先是各種化工機(jī)械設(shè)備都具有一定的安裝工藝技術(shù)要求，所以，對(duì)于某幾項(xiàng)精度值的要求較為嚴(yán)格，必須要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范與要求，加強(qiáng)對(duì)于安裝工藝技術(shù)的改進(jìn)，特別是安裝人員必須了解各種機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)工藝與使用要求，進(jìn)而有效控制安裝偏差；其次是化工機(jī)械設(shè)備安裝與其生產(chǎn)制造過(guò)程有著直接的聯(lián)系，客觀上講安裝施工是其生產(chǎn)制造的延續(xù)，所以，在安裝偏差的控制中必須高度重視制造偏差的問(wèn)題，即在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品入場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測(cè)，以最終確?；C(jī)械設(shè)備的使用性能；最后是部分化工機(jī)械設(shè)備需要置于單個(gè)基礎(chǔ)上，而彼此之間則存在互相銜接安裝工藝技術(shù)關(guān)系，所以，在其安裝過(guò)程中應(yīng)盡量在基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定的情況下，對(duì)于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行精校與固定。

2.焊接質(zhì)量的控制

在組對(duì)和分片化工設(shè)備安裝過(guò)程中，焊接操作是安裝工藝技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵部分，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的管控具有重要的影響。在化工機(jī)械設(shè)備焊接過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照焊接操作計(jì)劃書(shū)與焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的相關(guān)要求，嚴(yán)肅操作過(guò)程的工藝技術(shù)規(guī)范，對(duì)于以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制：焊接順序、運(yùn)條方法、焊條或焊絲直徑選擇、焊接電源、焊接速度、電弧電壓、焊縫設(shè)置方法、電弧位置、前層焊縫狀態(tài)、清根、層間溫度、后熱、保溫等。在化工機(jī)械設(shè)備焊接操作完成后，應(yīng)按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。尤其是焊縫的尺寸、外觀、表面與內(nèi)部缺陷必須進(jìn)行確認(rèn)。在化工機(jī)械設(shè)備安裝的焊接質(zhì)量控制中，焊縫的工藝技術(shù)管理要求主要包括：尺寸：焊接與角焊焊腳長(zhǎng)度、余高尺寸、補(bǔ)強(qiáng)角焊大??；外觀及表面缺陷：焊縫表面是否規(guī)整，以及壓坑、懸垂物、焊瘤、火口狀態(tài)、咬邊、表面氣孔、表面裂紋等；內(nèi)部缺陷：裂紋、氣孔、未熔合、夾渣、未焊透等。

3.機(jī)械設(shè)備

在化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)外各部完全清洗后，則進(jìn)入了機(jī)械設(shè)備加油階段。在油通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后，確定其符合相關(guān)使用要求后，方可應(yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備的處理。將油注入到化工機(jī)械設(shè)備之前，必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理，所注入的油達(dá)到相應(yīng)位置后進(jìn)行脂密封，其主要作用是保證油不易臟污，還有利于減少部分損失。對(duì)于高速電機(jī)類、不方便進(jìn)行加油的化工機(jī)械設(shè)備，的合理使用具有重要的意義。在化工機(jī)械設(shè)備安裝的過(guò)程中，應(yīng)注意脂的問(wèn)題，通過(guò)各種工藝技術(shù)措施，使得其受外界溫度的影響變小，荷載性質(zhì)與運(yùn)動(dòng)速度的適應(yīng)范圍較大，并且垂直于面上，不會(huì)輕易流失。為了增強(qiáng)脂的性能，可以在其中加入適中的石墨粉，使之形成更為堅(jiān)韌的油膜，在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中起到理想的緩沖作用。

4.機(jī)械設(shè)備調(diào)試的控制

在化工機(jī)械設(shè)備安裝完成后，必須按照相關(guān)設(shè)計(jì)與運(yùn)行要求進(jìn)行調(diào)試，在確定其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付使用。一般情況下，化工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試步驟為：先空載、后帶載；先單機(jī)、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動(dòng)。在化工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試中首先從部件開(kāi)始，然后由部件至組件，最后由組件至單臺(tái)或整套機(jī)械設(shè)備。對(duì)于數(shù)臺(tái)化工機(jī)械設(shè)備連成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組，應(yīng)在單臺(tái)設(shè)備分別進(jìn)行調(diào)好后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證對(duì)于其安裝質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，更好地滿足機(jī)械設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用要求。

三、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上對(duì)于機(jī)械化工設(shè)備的安裝工藝的探討，我們可以發(fā)現(xiàn)，機(jī)械化工設(shè)備的安裝是極為復(fù)雜的，所以作為一名工作在化工機(jī)械設(shè)備一線的我們來(lái)說(shuō)，一定要努力學(xué)習(xí)好理論知識(shí)，同時(shí)要在實(shí)際的工作中將二者結(jié)合起來(lái)，只有這樣，才能最大限度上保證化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 李增宇；；淺談化工機(jī)械的設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)[J]；中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量；2012年12期.

篇3

關(guān)鍵詞：油水井 酸化 工藝體系 失敗原因 可行性建議

中圖分類號(hào)：T5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）03（b）-0098-02

在油田的生產(chǎn)過(guò)程中由于各種因素造成對(duì)油層的傷害，如鉆井過(guò)程中泥漿對(duì)地層的污染、修井作業(yè)中入井藥液對(duì)地層的污染等各種因素，使近井地帶油層產(chǎn)生一些機(jī)械雜質(zhì)，堵塞近井地帶油層的孔隙喉道，或使油氣層改變巖石結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)，引起巖石潤(rùn)濕和流體狀態(tài)改變，從而降低井底附近地帶油氣層的滲透率，使儲(chǔ)集層近井地帶造成流體產(chǎn)出或注入的能力降低。

截至2010年1月南部油田共有120口注水井因?yàn)楦邏呵纷?，而其中除了有自身地層高壓的原因外，大部分水井是由于粘土膨脹、機(jī)雜堵塞引起近井地帶孔隙堵塞而導(dǎo)致欠注。

2009年份油水井酸化措施實(shí)施規(guī)模與成效較往年明顯提高，截止5月底共計(jì)實(shí)施43井次，其中油井26口、水井17口，采用與地層相配伍的酸化工藝，取得顯著效果，日增產(chǎn)量72.5 t，日增注水量336方。酸化工藝具體應(yīng)用方案見(jiàn)表1。

1 應(yīng)用技術(shù)

南部油田油層解堵工藝技術(shù)已根據(jù)不同區(qū)塊、地層原油物性、堵塞類型形成系列有效的油層酸化解堵工藝技術(shù)。去年我們?cè)趹?yīng)用較成熟的工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，并加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整改進(jìn)試驗(yàn)，從目前1～5月酸化措施井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行分析，均取得良好的效果。

1.1 緩速酸（鹽酸）的應(yīng)用

緩速酸酸化工藝在南部油田運(yùn)用廣泛，效果顯著。緩速酸主要以鹽酸為主體，其中加入適量的緩速劑，是針對(duì)碳酸鹽巖（生物灰?guī)r）地層的主要酸化體系。

1～5月施工的7井次油井均取得較好的增油效果，這些油井主要位于王官屯油田的官15-2區(qū)塊、官三區(qū)塊。

1.2 消淀酸的應(yīng)用

消淀酸是以磷酸為主體的復(fù)合酸，其pH值能在一定時(shí)間內(nèi)保持較低值，使其自身成為緩速酸，而且對(duì)二次沉淀有抑制作用，同時(shí)具有對(duì)地層傷害小，反應(yīng)速度慢，酸化半徑大的特點(diǎn)。

消淀酸酸化運(yùn)用于風(fēng)化店油田棗44區(qū)塊和棗35區(qū)塊，以及王官屯油田官三區(qū)塊和官13-7區(qū)塊。但是風(fēng)23-15、段36-54施工后無(wú)效，且棗2301井酸化有效期短，三口井均屬于典型的高泥質(zhì)砂巖地層。

1.3 土酸的應(yīng)用

土酸是鹽酸和氫氟酸的混合酸，用于砂巖地層的酸化[1]。一般采用HCl+HF這一土酸體系。

該配方土酸適用于中孔低滲透率高泥質(zhì)的砂巖地層，可根據(jù)不同地層條件調(diào)節(jié)各組分的體積比。在油井酸化中，棗75-12H井的日產(chǎn)油量從0.36T增至4.29T，增油效果顯著；在水井酸化中，共施工兩井次，都達(dá)到地質(zhì)設(shè)計(jì)要求。

1.4 氟硼酸的應(yīng)用

氟硼酸酸化體系，基本原理是注入本身不含HF的化學(xué)劑進(jìn)入儲(chǔ)層后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，緩慢生成HF，從而增加活性酸的穿透深度，達(dá)到深部解堵目的。氟硼酸能自身緩速的原因是，其在水溶液中能發(fā)生多級(jí)水解反應(yīng)，且第一級(jí)水解是一慢反應(yīng)過(guò)程。

氟硼酸酸化工藝運(yùn)用于王官屯油田王27區(qū)塊和王102-1區(qū)塊的棗3層水井酸化，取得比較明顯的降壓增注的效果。

1.5 PCG解堵

PCG解堵技術(shù)所用的化學(xué)藥劑是通過(guò)復(fù)配的特殊工作液，并根據(jù)儲(chǔ)集層的不同特性，針對(duì)性地添加了抑制水敏，酸敏、速敏、鹽敏及有機(jī)物堵塞等的添加劑。

南部油田首次采用PCG解堵酸化工藝方案，進(jìn)行施工1井次水井。官915-3井酸化后，注水壓力無(wú)明顯降低，且日注水量也沒(méi)有太大變化，酸化效果不佳。

2 應(yīng)用效果分析

在今年前5個(gè)月酸化措施中，砂巖油井酸化效果不明顯，風(fēng)23-15、段36-54、棗2301等三口砂巖油井酸化后沒(méi)有取得預(yù)期的增油效果。礦物成分、含量不同，其反應(yīng)產(chǎn)物與反應(yīng)特性也不同。

風(fēng)23-15、段36-54、棗2301措施前后效果對(duì)比見(jiàn)表2。

失效原因分析[2]如下。

（1）在油藏開(kāi)采過(guò)程中，當(dāng)?shù)貙恿黧w到達(dá)井眼時(shí)，原有的油藏平衡條件遭到破壞，隨著二氧化碳分壓大幅度下降。在井眼附近壓降區(qū)就沉淀出碳酸鈣結(jié)垢。

（2）HF能溶蝕地層中的多種礦物，也會(huì)產(chǎn)生新的沉淀堵塞地層。比如有可能產(chǎn)生Si（OH）4和AI（OH）3沉淀。

（3）酸化作業(yè)施工中，為防止設(shè)備管柱等被酸液腐蝕，在酸液中加人一定量的緩蝕劑，其大多為極性或離子化合物，對(duì)地層滲透率造成損害。

（4）在酸化過(guò)程中，部分基巖酸蝕后存在兩個(gè)問(wèn)題，一是固相表面的潤(rùn)濕性發(fā)生變化（潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)）；二是原油、殘酸和地層微粒之間形成了大量的乳狀液，由此導(dǎo)致相滲透率下降，殘酸難以返排干凈，酸化效果降低。

（5）有些砂巖油層，儲(chǔ)層中某些礦物和一些未被膠結(jié)好的碎屑微粒，因酸化時(shí)壓力高，使巖屑微粒發(fā)生運(yùn)移，堵塞喉孔造成滲透率下降，即速敏效應(yīng)。

3 改進(jìn)措施

為設(shè)計(jì)和選取優(yōu)化酸化方案提供最直接的依照，同時(shí)需要特別注意砂巖酸化遇到的難題?，F(xiàn)提出幾點(diǎn)可行性建議。

（1）對(duì)酸化層位足夠厚，并且具有較強(qiáng)挖潛能力的油井，可以適用小規(guī)模的壓裂措施，但砂巖地層不適宜于壓裂酸化。

（2）酸化中需要使用緩蝕劑、破乳劑等表面活性劑，往往會(huì)吸附在地層中的砂?；蛘惩帘砻?，特別是陽(yáng)離子活性劑吸附嚴(yán)重。在酸液添加劑中考慮添加適量的互溶劑。

（3）HAc可應(yīng)用于砂巖酸化作業(yè)中[3]。HAc不僅是一種有機(jī)弱酸，更是一種多功能酸化添加劑，可作為緩蝕劑、抗酸渣劑、緩沖液等。針對(duì)含有較多水敏性粘土的地層，聚合醇可以降低酸液中水的濃度，減輕水敏作用[4]。

（4）在主體酸前設(shè)計(jì)堿劑段塞，利用堿劑解除鉆井液等對(duì)油層的污染；與地層粘土礦物、以前酸化產(chǎn)生的硅膠等發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生表面活性劑。

（5）針對(duì)部分高泥質(zhì)水井酸化有效期較短的問(wèn)題，開(kāi)展連續(xù)的防膨措施，定期加入防膨劑或粘土穩(wěn)定劑，抑制注水帶來(lái)的粘土運(yùn)移和膨脹問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)中低滲地層長(zhǎng)期地、有效地注水。

4 結(jié)論

酸化是一個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程，從配液、試壓到施工，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要在安全的前提下保證質(zhì)量。首先，接好地面施工管線，高壓管匯清水試壓至設(shè)計(jì)壓力，不刺不漏為合格；施工車輛及藥罐必須準(zhǔn)備齊全，以保證施工的連續(xù)進(jìn)行，藥罐要求徹底清洗干凈，保證無(wú)油、泥等雜質(zhì)；施工用液必須用清水配制；施工過(guò)程嚴(yán)格按操作規(guī)程，防止環(huán)境污染和人員傷害等事故的發(fā)生。施工過(guò)程嚴(yán)格按照酸化工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

酸化措施對(duì)于南部油田產(chǎn)量的穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)意義重大，我們只有不斷完善設(shè)計(jì)方案、施工工藝，才能使酸化效果得到更充分地發(fā)揮，有效恢復(fù)并提高孔隙和裂縫的流動(dòng)能力，從而達(dá)到油氣井增產(chǎn)或注水井增注的目的。

參考文獻(xiàn)

[1]楊永華，胡丹，林立世.砂巖酸化非常規(guī)土酸酸液綜述[J].海洋石油，2006，9：61-65.

[2]付亞榮，張志友，徐定光.砂巖油田部分油水井酸化失效的原因及防治[J].大慶石油地質(zhì)與開(kāi)發(fā)，1998，12：36-38.

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關(guān)鍵詞 低滲透油藏;結(jié)垢;酸洗;除垢防垢;技術(shù)應(yīng)用

中圖分類號(hào) TE358 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708(2010)17-0132-02

0 引言

純梁油田主要以低滲透油藏為主,低滲透油藏探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量1.3947×108噸,占采油廠已探明儲(chǔ)量的63.2%。面對(duì)儲(chǔ)層物性差的低滲透油藏,結(jié)垢更是對(duì)純梁油田的開(kāi)發(fā)造成嚴(yán)重的影響。主要表現(xiàn)在:一是油井管柱結(jié)垢嚴(yán)重,造成作業(yè)工作量和作業(yè)費(fèi)用增加;二是儲(chǔ)層結(jié)垢日益嚴(yán)重,影響油井的生產(chǎn)和注水井的注水。純梁采油廠油井每年因結(jié)構(gòu)檢泵作業(yè)520井次左右,相應(yīng)造成的更換油管數(shù)量達(dá)1.4 萬(wàn)多根,更換抽油桿約1.3萬(wàn)根以上,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約1 300多萬(wàn)元。水井作業(yè)轉(zhuǎn)大修中60%是由于腐蝕結(jié)垢造成套破或拔不動(dòng)管柱引起,增加作業(yè)維護(hù)費(fèi)用亦在1 000多萬(wàn)元。

因而除垢工藝顯得尤為重要。作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),井筒下部結(jié)垢較上部明顯,垢物沉積呈倒梯形分布,特別是炮眼部位結(jié)垢尤為嚴(yán)重。從垢樣分析統(tǒng)計(jì)來(lái)看,碳酸鹽垢占到近50%,是主要的垢型;從區(qū)塊結(jié)垢油井的生產(chǎn)情況來(lái)看,當(dāng)油井綜合含水上升到近40%或以上時(shí),結(jié)垢非常明顯,表現(xiàn)為:油井液量下降、作業(yè)時(shí)下探管柱遇阻、磨銑后沖出大量垢,酸洗后增液明顯。

1 酸洗除垢有效期短

對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重的井,酸洗除垢存在著有效期短,結(jié)垢周期短的問(wèn)題。以樊41塊為例,該塊垢型為CaCO3垢,7口油井中,有2口井(樊41-3、樊41-16)結(jié)垢嚴(yán)重,1年左右的時(shí)間實(shí)施了3次酸洗,但酸洗有效期僅為3~7個(gè)月。

表1 樊41塊酸洗有效期統(tǒng)計(jì)表

2 除垢防垢一體化工藝

針對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重井,酸洗有效期短的難題,通過(guò)廣泛調(diào)研以及與大學(xué)院校的合作,探索應(yīng)用了新的防垢方式,即擠注法防垢,并且配套形成了除垢防垢一體工藝,該工藝的具體工序流程為:井筒磨銑處理垢酸洗清除地層垢,使地層充分排殘酸擠注防垢劑擠頂替液關(guān)井48~72小時(shí),使防垢劑充分吸咐于地層下泵完井。

除垢防垢一體化工藝最關(guān)鍵的優(yōu)先高效的防垢劑,應(yīng)用的防垢劑是有機(jī)膦酸鹽,通過(guò)大分子中的П鍵和帶負(fù)電的地層相互吸引,吸附在地層表面,隨著采出液緩慢釋放出來(lái),抑制地層水中的鈣離子生成沉淀,達(dá)到長(zhǎng)效防垢的目的,延長(zhǎng)油井生產(chǎn)周期,增加產(chǎn)量。

2.1 該工藝實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)技術(shù)創(chuàng)新

1)變“只除垢,不防垢”為“防治結(jié)合”的垢處理模式:在提高油井產(chǎn)量的同時(shí),延緩油層、井筒結(jié)垢速度,延長(zhǎng)油水井的作業(yè)周期;

2)變“井筒加藥防垢”為“油層擠注防垢”:可以長(zhǎng)效抑制地層與井筒內(nèi)碳酸鹽垢的形成,提高了防垢劑的利用率,延長(zhǎng)了防垢的有效時(shí)間,同時(shí)避免了井筒加藥中人為因素的影響。

2.2 典型井例:樊41斜1井

F41X1實(shí)施效果分析

樊41-斜1井酸化、擠除垢劑施工后,于2006年8月24日開(kāi)井,措施前產(chǎn)量為:25/6.6/73.7%,措施后產(chǎn)量為:60/23/61.7%,截止到2008年11月份,該井累增油5 531t。

從防垢劑返排曲線來(lái)看,F41x1井效果較好,返排的防垢劑能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較高濃度,240天后還能保持50 mg/l左右,大大延長(zhǎng)了結(jié)垢周期。

從該井2006.08~2008.03的生產(chǎn)曲線來(lái)看,擠防垢劑后生產(chǎn)一直很穩(wěn)定,雖然該井2006.9.17~19日檢泵一次,但產(chǎn)量并沒(méi)有下降,也就是說(shuō)并不是因?yàn)榻Y(jié)垢引起產(chǎn)量下降而檢泵的,這也說(shuō)明了該井地層擠入防垢劑后防垢效果很好。

2.3 應(yīng)用情況

除垢防垢一體化工藝在樊41塊實(shí)施取得了較好的增油阻垢效果,從2008年開(kāi)始,該工藝相繼在樊108塊、純69塊、純32塊等結(jié)垢嚴(yán)重的區(qū)塊推廣應(yīng)用20井次,實(shí)施該工藝后,結(jié)垢周期由原來(lái)的3~7個(gè)月延長(zhǎng)至6~12個(gè)月以上,累計(jì)增油7 986t。

3 認(rèn)識(shí)及建議

1)通過(guò)對(duì)應(yīng)用該模式治理井生產(chǎn)情況和阻垢劑返排情況的跟蹤觀察,該塊治理井都見(jiàn)到了較好治理效果,擠入防垢劑后酸洗有效期明顯延長(zhǎng)。

2)磨銑、酸洗除垢、擠入阻垢劑防垢的防治一體化模式適用于碳酸鹽垢區(qū)塊的結(jié)垢治理,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1]倫納德•卡爾法亞.酸化增產(chǎn)技術(shù)[M].石油工業(yè)出版社,2004.

篇5

[關(guān)鍵詞]絮凝;沉淀;GT值;表面負(fù)荷;上升流速;節(jié)能降耗

1、采用現(xiàn)代高效絮凝沉淀技術(shù)是優(yōu)質(zhì)安全供水的重要環(huán)節(jié)

吉林市三水廠始建于一九七五年,至今已經(jīng)35年,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展與構(gòu)建和諧社會(huì)的需要,近年來(lái)國(guó)家對(duì)自來(lái)水的質(zhì)量要求越來(lái)越高,《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》經(jīng)過(guò)了三次升級(jí),每次都增加一些新的檢測(cè)項(xiàng)目,其中TJ20-76標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)項(xiàng)目23項(xiàng),GB5749-85標(biāo)準(zhǔn)35項(xiàng),GB5749-2006標(biāo)準(zhǔn)107項(xiàng)。新標(biāo)準(zhǔn)不僅在檢測(cè)項(xiàng)目上較舊標(biāo)準(zhǔn)大幅增加,并且在標(biāo)準(zhǔn)的水平方面要求更加嚴(yán)格。就渾濁度這項(xiàng)指標(biāo)來(lái)說(shuō),新標(biāo)準(zhǔn)要求小于1～3NTU,舊標(biāo)準(zhǔn)要求小于3～5mg/1(相當(dāng)于6～10NTU),即新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于自來(lái)水渾濁度的要求應(yīng)好于舊標(biāo)準(zhǔn)的6～10倍。吉林市水務(wù)集團(tuán)已建廠83周年,凈水設(shè)備陳舊落后,就拿三水廠來(lái)說(shuō),也已建廠35年,雖經(jīng)三次改造,前兩次改造建設(shè)后的設(shè)備仍屬20世紀(jì)90年代以前的傳統(tǒng)舊工藝,達(dá)不到新的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,在節(jié)能和環(huán)保方面也很落后。以絮凝沉淀工藝為例,三水廠曾經(jīng)采用過(guò)脈沖澄清池、斜管沉淀池、氣浮池,這些設(shè)備當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)尚屬中檔穩(wěn)定技術(shù),但近年來(lái)水凈化技術(shù)西方國(guó)家發(fā)展很快,與國(guó)際水平相比,我們的凈化工藝就顯得落后,屬于耗能高、產(chǎn)量低、水質(zhì)差的低產(chǎn)能技術(shù)。為創(chuàng)造和諧美好的生活環(huán)境,滿足吉林市160平方公里區(qū)域內(nèi)140萬(wàn)用水人口安全高質(zhì)用水的需要,公司于2006年末投產(chǎn)運(yùn)行的三水廠擴(kuò)建工程,經(jīng)公司與東北市政工程設(shè)計(jì)研究院認(rèn)真調(diào)研考察,結(jié)合吉林市Ⅱ～Ⅲ類松花江原水低溫低濁堿水質(zhì)凈化難度大的特點(diǎn),設(shè)計(jì)中除了采用法國(guó)得利滿(Degremont)公司開(kāi)發(fā)的高效V型濾池外,還采用了哈爾濱工業(yè)大學(xué)多項(xiàng)水處理技術(shù)有限公司的紊流多微渦網(wǎng)格絮凝池與小間距斜板沉淀池國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的凈化新工藝,收到了水質(zhì)好、節(jié)能、降耗、節(jié)省人力、減少排污的效益,開(kāi)辟了水質(zhì)全面達(dá)標(biāo)的新路子。在此,僅就紊流多微渦網(wǎng)格反應(yīng)、小間距斜板沉淀、水下攝像工藝概況淺析于下。

2、紊流多微渦網(wǎng)格絮凝池與小間距斜板沉淀池的應(yīng)用

2.1　絮凝沉淀設(shè)備的構(gòu)造:三水廠擴(kuò)建工程凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)模為20×1.08×104m4/d?；炷⒊恋砉に囉杉铀帹D―管道混合與靜態(tài)混合器、微渦網(wǎng)格絮凝池、小間距斜板沉淀池三大部分組成,總平面尺寸為54m×42m。

①管道混合與靜態(tài)混合器。混合管道為10米長(zhǎng)的DN900鋼管,其中包括長(zhǎng)4米安裝6組葉片的靜態(tài)混合器。

②網(wǎng)格絮凝池。由于池高適當(dāng),網(wǎng)格絮凝池與斜板沉淀池合建,共分兩個(gè)系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)分兩格。整個(gè)絮凝池由若干個(gè)豎井、孔洞和網(wǎng)板組成。(1)豎井。每個(gè)系統(tǒng)的網(wǎng)格絮凝池由49個(gè)方格豎井組成,加藥混合后的原水先進(jìn)入第1個(gè)總豎井,而后水流一分為二,分流到兩側(cè)的其余48個(gè)豎井中。48個(gè)豎井按流速和停留時(shí)間又分為三個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段豎井的方格尺寸各異,并依次逐個(gè)增大。第一區(qū)段和第三區(qū)段36格,第二區(qū)段24格。(2)孔洞。每個(gè)豎井的側(cè)壁留有孔洞,三個(gè)區(qū)段孔洞尺寸各異,呈逐漸增大趨勢(shì)。進(jìn)水水流通過(guò)預(yù)留孔洞按照流速漸減的規(guī)律,從一格流向下一格,上下交錯(cuò)流動(dòng),直至出口。(3)網(wǎng)板。為形成良好的微渦反應(yīng),在三個(gè)區(qū)段豎井的不同深度共安裝360片網(wǎng)板,其中第一區(qū)段144片,第二區(qū)段120片,第三區(qū)段96片。每片網(wǎng)板上分布若干個(gè)網(wǎng)眼,三個(gè)區(qū)段網(wǎng)眼總數(shù)為668 424個(gè),網(wǎng)板用乙丙共聚塑料壓制而成。網(wǎng)格絮凝池的幾何尺寸單格為19.7m×15.1m×6.2m,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

③小間距斜板沉淀池。池體的幾何尺寸為29m×15.1m×5.4m,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。小間距斜板沉淀池由布水、進(jìn)水、沉淀、清水、出水、排泥6個(gè)系統(tǒng)組成。布水系統(tǒng)由絮凝池后部的過(guò)渡區(qū)與布水花墻組成;進(jìn)水區(qū)即斜板區(qū)下部至排泥區(qū)中間的廣大空間;沉淀系統(tǒng)即斜板區(qū),面積為861m2,斜板間距為25mm,材質(zhì)為乙丙共聚樹(shù)脂;清水系統(tǒng)即斜板區(qū)至出水區(qū)之間的空間;出水系統(tǒng)由40個(gè)齒形集水堰槽(材質(zhì)為不銹鋼)和2個(gè)集水渠組成,將沉淀后的清水傳輸至濾池過(guò)濾;排泥系統(tǒng)位于沉淀池底部,由8臺(tái)GNS型雙鋼絲繩牽引式刮泥機(jī)、52個(gè)氣動(dòng)刀形快開(kāi)閥和排泥槽組成。

2.2　工作原理

①混合設(shè)備。在水凈化工藝過(guò)程中,一般先向原水中投加混凝劑(藥劑),混合的作用是使藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)散于水中,以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件?；炷O(shè)備根據(jù)所采用的絮凝劑品種,使藥劑與水進(jìn)行恰當(dāng)?shù)募眲?、充分混?通常用時(shí)間與流速控制,一般混合時(shí)間為10～60s,混合流速為0.8 m/s～1.0m/s。

②網(wǎng)格絮凝池。絮凝也叫反應(yīng),其作用是經(jīng)過(guò)藥劑與原水快速混合后形成的無(wú)數(shù)凝聚微粒在具有良好的化學(xué)與水力條件下,通過(guò)分子間的雙電層作用和接觸架橋作用形成具有良好沉淀性能的大的絮凝體(礬花),以便進(jìn)人沉淀池沉淀。這一過(guò)程是以流速漸減的方式進(jìn)行的。絮凝的質(zhì)量通常用流速、流速梯度(G值)、反應(yīng)時(shí)間(T)和GT值控制。一般G=20～70s-1,GT=104～106(無(wú)因次),T=12～20min。網(wǎng)格的作用是增加微渦數(shù)量,調(diào)整流態(tài),形成良好的漸減反應(yīng)環(huán)境。

③小間距斜板沉淀池。根據(jù)動(dòng)水力學(xué)原理,有兩個(gè)參數(shù)與沉淀效果有關(guān),一是雷諾數(shù)Re=VR/v,二是弗勞德數(shù)Fr=V2/Rg,式中V表示水平流速,R表示水力半徑,v表示水的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù),g表示重力加速度。在沉淀池中通常要求降低雷諾數(shù)使流態(tài)成為層流以利于顆粒沉降,提高弗勞德數(shù),水流對(duì)溫差、渾水、風(fēng)浪等影響抵抗能力強(qiáng),使沉淀池中的流型保持穩(wěn)定。由雷諾數(shù)Re和弗勞德數(shù)Fr的計(jì)算公式可見(jiàn),降低雷諾數(shù)和提高弗勞德數(shù)的有效措施是減小水力半徑,斜板沉淀池就能達(dá)到這一目的,斜板間距越小,效果越好,斜板起到了整流作用。規(guī)范規(guī)定斜板間距為80 mm～100mm,三水廠采用25mm,為小間距斜板。

2.3　混凝沉淀設(shè)備工作特點(diǎn)

投藥與混和?；炷齽橐簯B(tài)聚合鋁(PAC),采用數(shù)字模擬自動(dòng)投藥系統(tǒng)即采用隔膜計(jì)量泵投加藥劑。加藥系統(tǒng)以原水流量、水質(zhì)濁度為前饋信號(hào),按比例調(diào)節(jié)投藥量,以沉淀池出水濁度為后饋信號(hào),對(duì)投藥量進(jìn)行微調(diào)。混和時(shí)間為規(guī)范值的下限10.2s,流速為0.98m/s,時(shí)間短,速度快,效果好。

網(wǎng)格絮凝池。設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)中對(duì)網(wǎng)格絮凝池的一些設(shè)計(jì)參數(shù)作了調(diào)整,一是大幅度提高了豎井、孔洞和過(guò)網(wǎng)流速,豎井一檔流速提高107%,二檔提高33%,孔洞一檔流速提高了120%,二檔提高了160%,三檔提高了90%,過(guò)網(wǎng)流速一檔提高了103%,二檔提高了44%。二是將反映時(shí)間延長(zhǎng)了6.9 min～14.9min。三是網(wǎng)格網(wǎng)眼總數(shù)高達(dá)近67萬(wàn)個(gè),龐大的微渦數(shù)加強(qiáng)了水分子與絮凝劑分子接觸碰撞機(jī)會(huì),加快了絮凝。四是絮凝參數(shù)GT值為54069,處中間狀態(tài),礬花形成的強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,水下攝像顯示絮凝效果較佳。

小間距斜板。表面負(fù)荷5.23m3/hm2,接近規(guī)范下限值,比二水廠處理相同水量間距100mm三層斜板的沉淀池的表面負(fù)荷值低20%(見(jiàn)表1)。清水區(qū)上升流速1.43mm/s,比二水廠斜板沉淀池清水區(qū)上升流速低21%(二水廠為1.81mm/s),凈化效果比二水廠好。沉后水質(zhì)好,去濁率高達(dá)98%,沉后濁度最低達(dá)0.5NTU,平均1.4NTU,比三水廠舊系統(tǒng)低82%,大大減輕了后續(xù)構(gòu)筑物濾池的負(fù)擔(dān)。排泥采用刮泥機(jī)與氣動(dòng)快開(kāi)刀閘相結(jié)合方式,周期長(zhǎng)、濃度高、快捷、徹底、排水量小,較舊系統(tǒng)節(jié)水34%。網(wǎng)格絮凝池形成60多萬(wàn)個(gè)主微渦和無(wú)數(shù)個(gè)小微渦,蘊(yùn)藏著巨大的反應(yīng)能量。排泥周期長(zhǎng),為48小時(shí),比舊系統(tǒng)提高1倍,減少自用水量。此外,新系統(tǒng)較舊系統(tǒng)節(jié)電69%,節(jié)藥41%,節(jié)省人力87.5%,且自控程度高、屏幕顯示直觀大方、科學(xué)、安全。

篇6

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；工藝安全技術(shù)；管理

實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)時(shí)一項(xiàng)重要而艱巨的任務(wù)，為了完成這項(xiàng)任務(wù)，我們必須做到未雨綢繆，事先防范。這需要我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有的工藝安全技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)滿足安全生產(chǎn)要求，對(duì)所有危險(xiǎn)因素進(jìn)行有效的控制，預(yù)防安全事故的發(fā)生。工藝安全技術(shù)管理需要投入更多的資金與精力，其中包括對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的更新改造，通過(guò)軟硬件結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。工藝安全技術(shù)管理采用的是預(yù)防原理本質(zhì)安全化原則，可以利用不同的技術(shù)與管理方式對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

1工藝安全技術(shù)管理概述

1.1工藝安全技術(shù)管理的概念

工藝安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容包括工藝安全技術(shù)相關(guān)信息的采集、應(yīng)用以及維護(hù)等環(huán)節(jié)，其中所有的工作均需要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)范，明確信息采集的目的，嚴(yán)格執(zhí)行信息的應(yīng)用方式，并對(duì)所有相關(guān)信息進(jìn)行總結(jié)與維護(hù)，實(shí)現(xiàn)工藝安全技術(shù)的傳承，在生產(chǎn)、維護(hù)與改進(jìn)的過(guò)程中總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工藝設(shè)備管理的方法進(jìn)行專業(yè)的指導(dǎo)。與此同時(shí)，工藝安全技術(shù)管理工作還包括對(duì)物料危害信息、設(shè)備設(shè)計(jì)信息以及工藝設(shè)計(jì)信息等的管理。

1.2工藝安全技術(shù)管理的重要性

工藝安全技術(shù)管理是對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行安全管理的信息基礎(chǔ)，做好這部分管理工作能夠?yàn)椴僮魅藛T、技術(shù)人員、維護(hù)人員以及管理人員在工作中的安全管理進(jìn)行指導(dǎo)，提供相應(yīng)的指導(dǎo)，是工藝安全管理工作的基礎(chǔ)條件，并且可以將工藝安全管理與其他要素聯(lián)系到一起。全面的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防、識(shí)別以及控制，從工藝設(shè)備管理工作出發(fā)，利用有價(jià)值的信息提高安全管理的精細(xì)化程度。對(duì)工藝安全技術(shù)的相關(guān)信息進(jìn)行收集、分析與應(yīng)用，可以對(duì)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的識(shí)別，并發(fā)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)與制度中的不合理之處，并針對(duì)不同的風(fēng)險(xiǎn)采取相應(yīng)的改善措施，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)與工藝安全管理的完善。因此，工藝安全技術(shù)在工藝設(shè)備管理工作中發(fā)揮著重要作用。

2提高工藝安全技術(shù)管理水平的具體措施

2.1保證工藝設(shè)備質(zhì)量

為了保證工藝設(shè)備質(zhì)量，我們需要在工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、選購(gòu)、生產(chǎn)、安裝以及使用過(guò)程中，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，使用先進(jìn)的管理方式，對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保工藝設(shè)備質(zhì)量能夠符合安全技術(shù)管理要求。工藝設(shè)備質(zhì)量是影響生產(chǎn)安全性的關(guān)鍵因素，只有保證工藝設(shè)備質(zhì)量，才能有效提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。保證工藝設(shè)備質(zhì)量的主要任務(wù)就是對(duì)工藝設(shè)備存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)、識(shí)別以及處理，從根本上降低工藝安全風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，還要對(duì)現(xiàn)有的資源進(jìn)行優(yōu)化，改善工藝設(shè)備在使用過(guò)程中存在的管理漏洞與不足，防止因管理失誤造成工藝設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并且不斷改進(jìn)這些設(shè)備，提高工藝設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性與可靠程度，有助于設(shè)備管理效率的提升。

2.2采集工藝安全技術(shù)信息

為了能夠順利的采集工藝安全技術(shù)信息，化工企業(yè)需要在不斷完善信息采集制度與內(nèi)容，重視對(duì)工藝信息、設(shè)備信息、有害物質(zhì)信息等方面信息的采集工作，為工藝安全技術(shù)管理提供有效的依據(jù)。

2.3積極分析并應(yīng)用工藝安全技術(shù)

在獲取工藝安全技術(shù)信息后，需要對(duì)這些信息進(jìn)行篩選與分析。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，各部門需要對(duì)信息的溝通情況進(jìn)行核查，以確保工藝安全技術(shù)信息能夠及時(shí)更新，并提醒生產(chǎn)部門應(yīng)用最新的技術(shù)。將不同的安全技術(shù)信息應(yīng)用在制定操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案以及檢修方案等工作中，并利用這些信息進(jìn)行安全分析與員工培訓(xùn)等方面的工作。與此同時(shí)，在對(duì)危險(xiǎn)性較高的物料進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及使用的過(guò)程中，需要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)說(shuō)明，工作人員必須掌握這些物料的防護(hù)方法，并在操作過(guò)程中采取正確的防護(hù)措施，如果存在化學(xué)危險(xiǎn)品，需要在醒目位置粘貼安全標(biāo)識(shí)。此外，合理的應(yīng)用設(shè)備的檢測(cè)與維護(hù)等方面的信息，可以進(jìn)一步明確設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。

2.4工藝安全技術(shù)信息的管理

在化工企業(yè)中，工藝安全技術(shù)信息的管理工作需要由專人負(fù)責(zé)，并對(duì)其進(jìn)行更新與維護(hù)。在這些信息中，PID圖與工藝裝置技術(shù)參數(shù)等信息必須與生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際參數(shù)相同，以便能夠在相關(guān)參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)，防止發(fā)生安全事故。在有信息發(fā)生變更時(shí)，需要及時(shí)更新，尤其是存在與不同位置的相同信息，防止過(guò)時(shí)工藝安全技術(shù)的誤用。

3工藝變更管理水平的提高

工藝變更包括所有服原有設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn)的更改，在完成工藝變更后，原有的危險(xiǎn)評(píng)估可能會(huì)失效，而因此造成的變更管理是指對(duì)相關(guān)操作規(guī)程、應(yīng)急措施、培訓(xùn)要求等程序的變更情況的管理。對(duì)工藝變更進(jìn)行管理，工作中應(yīng)充分重視常規(guī)變更后引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，采取針對(duì)性的措施對(duì)其進(jìn)行控制，并總結(jié)數(shù)據(jù)變更的管理經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)變更管理，能夠?qū)に嚮蛟O(shè)備變更可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，以降低安全事故的發(fā)生概率。對(duì)于工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)更改、大修或改進(jìn)等變更，在所有變更完成后，需要對(duì)其進(jìn)行全面的系統(tǒng)安全檢查，在確保其滿足安全要求后，才能夠投入使用，以排除工藝設(shè)備存在的安全隱患，預(yù)防安全施工的發(fā)生。

4結(jié)語(yǔ)

總而言之，生產(chǎn)過(guò)程中的安全性是影響化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。為了提高工藝安全技術(shù)水平，化工企業(yè)必須做好工藝安全技術(shù)的管理工作，保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王曉紅,黃肖蔚.關(guān)于化工企業(yè)工藝技術(shù)管理的分析[J].通訊世界.2014(06).

篇7

關(guān)鍵詞：多晶硅；問(wèn)題；污染

前言

多晶硅生產(chǎn)技術(shù)成熟于上世紀(jì)70年代，在沉寂近20年后，伴隨光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，世界各國(guó)均對(duì)該技術(shù)進(jìn)行二次創(chuàng)新，如中硅高科突破了大型低溫氫化技術(shù)、大型節(jié)能還原爐技術(shù)、高效加壓精餾提純技術(shù)、高效加壓三氯氫硅合成技術(shù)、尾氣干法回收技術(shù)、四氯化硅生產(chǎn)氣相白碳黑技術(shù)和熱能綜合利用技術(shù)。隨規(guī)?；a(chǎn)，該技術(shù)仍有提升空間。

1．國(guó)內(nèi)多晶硅技術(shù)發(fā)現(xiàn)狀

近年來(lái)，多晶硅行業(yè)最大的變化是認(rèn)識(shí)的變化。關(guān)于多晶硅的“污染”問(wèn)題，國(guó)際上傳統(tǒng)7大多晶硅巨頭均在美、日、德等發(fā)達(dá)國(guó)家，這充分說(shuō)明能耗和污染不是問(wèn)題。從技術(shù)上來(lái)看，多晶硅的環(huán)保和污染問(wèn)題并不存在技術(shù)瓶頸，相對(duì)于其他化工企業(yè)，多晶硅的“污染源”單純、易處理、易防控；多晶硅的環(huán)保污染問(wèn)題更多的是管理和意識(shí)問(wèn)題。

2．國(guó)外多晶硅生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)

2．1研發(fā)的新工藝技術(shù)幾乎全是以滿足太陽(yáng)能光伏硅電池行業(yè)所需要的太陽(yáng)能級(jí)多晶硅。

2．2研發(fā)的新工藝技術(shù)主要集中體現(xiàn)在多晶硅天生反應(yīng)器裝置上，多晶硅天生反應(yīng)器是復(fù)雜的多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)進(jìn)步產(chǎn)能、降低能耗的關(guān)鍵裝置。

2．3研發(fā)的流化床反應(yīng)器粒狀多晶硅天生的工藝技術(shù)，將是生產(chǎn)太陽(yáng)能級(jí)多晶硅首選的工藝技術(shù)。其次是研發(fā)的石墨管狀爐反應(yīng)器，也是降低多晶硅生產(chǎn)電耗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性大規(guī)模化生產(chǎn)，進(jìn)步生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)本錢的新工藝技術(shù)。

2．4流化床反應(yīng)器和石墨管狀爐反應(yīng)器，天生粒狀多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氫硅或是三氯氫硅。

3．目前擺在多晶硅生產(chǎn)中主要的問(wèn)題

降低能耗、減少污染、提高質(zhì)量、擴(kuò)大產(chǎn)量。

4、我國(guó)多晶硅生產(chǎn)現(xiàn)狀

技術(shù)尚有欠缺，太陽(yáng)能硅料主要依賴進(jìn)口。在全球光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，高純度硅料不僅要求硅的純度高達(dá)7～9個(gè)9，而且其中的硼、磷等雜質(zhì)限制在幾十個(gè)ppt(萬(wàn)億分之一)，它是光伏企業(yè)生產(chǎn)太陽(yáng)能電池所需的核心原料。因此，高純度硅料的合成、精制、提純、生產(chǎn)也就成為光伏產(chǎn)業(yè)集群中最上游的產(chǎn)業(yè)。目前，盡管中國(guó)的硅原料礦藏儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的25％，但是國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)企業(yè)(如尚德、天威英利等)所需原材料絕大部分需要從國(guó)外進(jìn)口。這是因?yàn)橛糜谔?yáng)能電池生產(chǎn)的硅料主要是通過(guò)不同的提煉方式從硅原料中提煉而成的單晶硅和多晶硅。在中國(guó)，現(xiàn)有的高純度硅原料生產(chǎn)技術(shù)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在產(chǎn)量和能耗等方面尚有不足之處。如此一來(lái)，這不僅大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，更成為制約當(dāng)前我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)向上游環(huán)節(jié)發(fā)展難以逾越的“瓶頸”，使我們國(guó)家用很低的價(jià)格賣出高能耗、高污染的粗原料的同時(shí)，用極高的價(jià)格購(gòu)回高純硅料。

5、精餾節(jié)能技術(shù)降低能耗綜合利用減少污染

現(xiàn)代化工過(guò)程對(duì)節(jié)能工作非常重視，國(guó)外投入大量人力物力進(jìn)行節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)，節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新措施、新方法不斷問(wèn)世。我國(guó)的多晶硅生產(chǎn)，在采用化工上已經(jīng)成熟的先進(jìn)技術(shù)后，將不再是“高能耗、高污染”產(chǎn)業(yè)，而是“綠色的陽(yáng)光事業(yè)”。對(duì)多晶硅精餾過(guò)程進(jìn)行研究，在運(yùn)用精餾節(jié)能技術(shù)對(duì)其進(jìn)行分析后，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

5．1實(shí)行多效精餾，使能量得到充分利用。多效精餾是將原料分成大致相等的N股進(jìn)料，分別送人壓力依次遞增的N個(gè)精餾塔中，N個(gè)塔的操作溫度也依次遞增。壓力和溫度較高塔的塔頂蒸汽向較低塔的塔釜再沸器供熱，同時(shí)自身也被冷凝，以此類推，這樣就節(jié)省了低壓塔再沸器的能耗和高壓塔冷凝器的水耗。在這個(gè)系統(tǒng)中，只需向第一個(gè)最高壓力塔供熱，系統(tǒng)即可進(jìn)行工作，所需能量約為單塔能耗的1／N，如將三個(gè)塔串在一起采用三效精餾技術(shù)，其能耗僅用原來(lái)的1／3，節(jié)能幅度達(dá)到67％，節(jié)能效果非常明顯。多晶硅生產(chǎn)中，很多塔器都是為了提純多晶硅而設(shè)置的，可以根據(jù)合理的能量和溫差匹配，實(shí)現(xiàn)多效精餾，達(dá)到大幅度節(jié)能減排的目的。

5．2提高分離效率，降低回流比，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。分離過(guò)程中，分離效率的提高可以在很大程度上降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少排放、提高回收率、提高企業(yè)效益。在多晶硅精餾過(guò)程中，采用高效導(dǎo)向篩板、新型填料等新型分離設(shè)備，可以提高其分離效率，降低精餾塔的操作回流比，由于精餾塔的能耗與回流比呈線性關(guān)系，這樣就成比例地降低了能耗。提高分離效率也是提高多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量和降低四氯化硅排放的最有效方法。

5．3全面優(yōu)化流程，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。將多晶硅生產(chǎn)各股物料進(jìn)行全面的物料平衡和能量平衡，考察其能耗的合理性，采用熱集成技術(shù)，將流程優(yōu)化，最大限度地節(jié)能降耗。通過(guò)貫穿生產(chǎn)線的節(jié)能和清潔生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)閉環(huán)清潔生產(chǎn)，達(dá)到降低能耗和si(硅)、H2(氫氣)、C12(氯氣)等原料消耗，降低成本的目的，使產(chǎn)品具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，質(zhì)量符合目前和未來(lái)超大規(guī)模集成電路和太陽(yáng)能電池的要求。

5．4多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的SiCl4(四氯化硅)、siH2C12(二氯二氫硅)、siH C13(三氯氫硅)等氯硅烷副產(chǎn)物，使生產(chǎn)成本居高不下，部分氯硅烷及氯化氫進(jìn)入尾氣排放系統(tǒng)，既增加了尾氣處理成本，也增大了污染物的排放量，廢水中的氯離子濃度達(dá)1700～2500mg／L。如何有效地解決氯硅烷副產(chǎn)物的出路是降低多晶硅生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵，也是現(xiàn)在多晶硅生產(chǎn)企業(yè)面臨的重大技術(shù)難題。

5．5尾氣、副產(chǎn)物、余熱的回收綜合利用可以降低多晶硅項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的污染，從而進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能減排的目的。國(guó)外多晶硅企業(yè)的建廠，大多是與化工企業(yè)結(jié)合，在“化工集團(tuán)傘下”經(jīng)營(yíng)，容易實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)部的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”，廢物可以做到“零排放”。除了把四氯化硅氫化成三氯氫硅回收利用外，還可以利用四氯化硅、氯化氫等制成目前市場(chǎng)上需求的氣相白炭黑、硅酸乙酯、有機(jī)硅產(chǎn)品、人造石英等材料。

6．提高光電轉(zhuǎn)換效率降低生產(chǎn)成本

提高光伏材料的轉(zhuǎn)換效率和降低太陽(yáng)電池的制造成本是光伏工業(yè)一直追求的兩個(gè)目標(biāo)。多晶硅硅片是太陽(yáng)能光伏電池的核心部分，硅片的質(zhì)量對(duì)于太陽(yáng)能的光電轉(zhuǎn)化率起著至關(guān)重要的作用。一般情況下，普通太陽(yáng)能光伏電池的光電轉(zhuǎn)化率為10％～14％，而高純度硅片的太陽(yáng)能光伏電池轉(zhuǎn)化率可達(dá)16％，甚至更高，因此，對(duì)于太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，多晶硅的生產(chǎn)更加至關(guān)重要。

7、提高多晶硅市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的方法

通過(guò)進(jìn)一步地降低成本，提高多晶硅材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)推動(dòng)整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展有著很重要的作用。

7．1引入新型的分離傳質(zhì)設(shè)備，如北京化工大學(xué)的高效導(dǎo)向篩板塔和填料塔對(duì)加速多晶硅生產(chǎn)精餾過(guò)程的一體化并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)清潔生產(chǎn)有著很大的促進(jìn)作用；

7．2通過(guò)引入新型精餾裝置從而提高多晶硅產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)多晶硅生產(chǎn)的大型化；

7．3開(kāi)發(fā)和應(yīng)用大型合成爐和還原爐。

篇8

管道工藝和技術(shù)

管線的設(shè)計(jì)。管道設(shè)計(jì)是石化企業(yè)生產(chǎn)用泵確保泵經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)的關(guān)鍵。當(dāng)泵人口管系統(tǒng)有變徑時(shí)，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式如下：一般采用項(xiàng)平安裝，當(dāng)異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點(diǎn)排液。泵在布置人口管線時(shí)，要重點(diǎn)考慮到幾個(gè)方面的因素：

泵的入口管支架的設(shè)置：如泵的進(jìn)口在一側(cè)，則泵的入口管支架應(yīng)是可調(diào)式，且入口管及閥門位置在泵的側(cè)前方；氣阻：進(jìn)泵管線不得有氣阻，這一點(diǎn)很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會(huì)產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響泵的運(yùn)行；管道柔性：泵是同轉(zhuǎn)機(jī)械，管道推力作用在管嘴上會(huì)使轉(zhuǎn)軸的定位偏移，因此管道設(shè)計(jì)要保證泵嘴受力在允許數(shù)值內(nèi)。塔底進(jìn)泵的高溫管線尤其需要考慮熱補(bǔ)償。

冷換設(shè)備的管線設(shè)計(jì)逆流換熱：冷換設(shè)備冷水走管程由下部進(jìn)入，上部排出。這樣供水發(fā)生故障時(shí)，換熱器內(nèi)有存水，不至于排空。如作為加熱器時(shí)用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結(jié)水由下部排出；安裝凈距：為了方便檢修，換熱器進(jìn)出口管線及閥門法蘭。均應(yīng)與設(shè)備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm；熱應(yīng)力：換熱器的固定點(diǎn)一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長(zhǎng)度的分配要恰當(dāng)，可以防止設(shè)備管嘴受力過(guò)大。

塔和容器的管線設(shè)計(jì)。依據(jù)工藝原理合理布置，分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調(diào)節(jié)閥組，調(diào)節(jié)閥組應(yīng)靠近汽提塔安裝，以保證調(diào)節(jié)閥前有足夠距離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當(dāng)分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時(shí)，熱旁路應(yīng)盡量短且不得出現(xiàn)袋形，調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時(shí)，管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量靠近接收介質(zhì)的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動(dòng)。

試壓工藝技術(shù)

技術(shù)準(zhǔn)備。大型石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)多，走向錯(cuò)綜復(fù)雜，為了使試壓工作正常進(jìn)行，必須預(yù)先做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。試壓前，應(yīng)根據(jù)工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質(zhì)、方法、步驟及試壓各項(xiàng)安全技術(shù)措施等。

管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒(méi)有經(jīng)過(guò)完整性檢查確認(rèn)合格的系統(tǒng)一律不得進(jìn)行試壓試驗(yàn)。完整性檢查的依據(jù)是管道系統(tǒng)圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡(jiǎn)易試壓系統(tǒng)圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對(duì)自己施工的管線按設(shè)計(jì)圖紙自行檢查，二是施工技術(shù)人員對(duì)試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢，三是試壓系統(tǒng)中所有管線按設(shè)計(jì)圖紙均檢查合格后，申報(bào)質(zhì)監(jiān)、業(yè)主進(jìn)行審檢、質(zhì)檢。完整性檢查的內(nèi)容分硬件和軟件兩部分。

物資準(zhǔn)備。管線試壓介質(zhì)一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無(wú)油空氣和氮?dú)獾取Ｒ后w一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒(méi)有特殊的要求，試壓介質(zhì)一般多采用水。試壓工作是一種比較危險(xiǎn)的工作。因此，在此項(xiàng)工作開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備工作。主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計(jì)等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。

安全技術(shù)規(guī)范。管線試壓是非常危險(xiǎn)的，應(yīng)做好各項(xiàng)安全技術(shù)措施。液壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不應(yīng)超過(guò)1000m，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，并做好標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)在檢定合格期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，量程是被測(cè)壓力的1.5～2倍，試壓系統(tǒng)中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗(yàn)系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡，宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統(tǒng)，液體溫度不得低于5℃。試驗(yàn)過(guò)程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。試壓合格后應(yīng)及時(shí)卸壓，液體試壓時(shí)應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)液體排盡。系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，填寫試壓記錄。試壓過(guò)程中，試壓區(qū)域要設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)，操作人員必須聽(tīng)從指揮，不得隨意開(kāi)關(guān)閥門。

篇9

二年以上工作經(jīng)驗(yàn)|女|27歲（1987年9月16日）

居住地：廣州

電　話：139********（手機(jī)）

E-mail：

最近工作 [ 1年8個(gè)月]

公　司：XX化學(xué)試劑廠

行　業(yè)：化學(xué)/化工

職　位：化學(xué)工藝技術(shù)人員

最高學(xué)歷

學(xué)　歷：本科

?！I(yè)：制藥工程

學(xué) 校：廣東海洋大學(xué)

自我評(píng)價(jià)

本人吃苦耐勞，自學(xué)能力和適應(yīng)能力強(qiáng)，做事態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。結(jié)合自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)以及職業(yè)生涯規(guī)劃和職業(yè)目標(biāo)，我愿意做些具體的工作。能進(jìn)行本專業(yè)中、外文文獻(xiàn)檢索，了解制藥各種生產(chǎn)工藝和藥事法規(guī)以及GMP要求，熟練應(yīng)用實(shí)驗(yàn)器材，曾跟學(xué)院教授做課題。在Volume 4,Number2,April 2006,題目.畢業(yè)論文獲得優(yōu)秀。

求職意向

到崗時(shí)間：一個(gè)月之內(nèi)

工作性質(zhì)：全職

希望行業(yè)：化學(xué)/化工

目標(biāo)地點(diǎn)：廣州

期望月薪：面議/月

目標(biāo)職能：化學(xué)工藝技術(shù)人員

工作經(jīng)驗(yàn)

2012 /7—至今：XX化學(xué)試劑廠[1年8個(gè)月]

所屬行業(yè)： 化學(xué)/化工

質(zhì)檢部 化學(xué)工藝技術(shù)人員

1. 廣州化學(xué)試劑廠工作，從事過(guò)化學(xué)工藝技術(shù)人員和質(zhì)檢員工作。

2. 了解有機(jī)溶劑和無(wú)機(jī)結(jié)晶產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，參加過(guò)ACS產(chǎn)品工藝的改造，并獲得廣東省人事廳認(rèn)可的“化學(xué)工藝工程師助理”的職稱。

3. 同時(shí)熟悉化學(xué)產(chǎn)品整個(gè)檢驗(yàn)操作，對(duì)化驗(yàn)工作積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，特別是化分、產(chǎn)品前處理。

4. 在此期間還參加過(guò)ACS產(chǎn)品英 文版的 翻譯 ，檢驗(yàn)方法的修改，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定。

5. 了解片劑、酊劑、大輸液、針劑等生產(chǎn)工藝及GMP要求，注射用水的生產(chǎn)工藝。

2011 /7—2012 /7：XX化學(xué)試劑廠[1年]

所屬行業(yè)： 化學(xué)/化工

質(zhì)檢部 化學(xué)工藝技術(shù)人員

1. 協(xié)助完成下屬公司GSP認(rèn)證。

2. 菌落總數(shù)、霉菌酵母菌計(jì)數(shù)、大腸菌落等微生物檢驗(yàn)。

3. 食品常規(guī)理化檢驗(yàn) 重金屬檢測(cè) 蛋白質(zhì)含量測(cè)定。

4. 車間衛(wèi)生檢查、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、偏差處理、GMP落實(shí)的監(jiān)督管理。

5. 負(fù)責(zé)醫(yī)師中藥處方的審核、調(diào)配、核對(duì)與發(fā)藥工作。

教育經(jīng)歷

2007/9—2010 /6 廣東海洋大學(xué) 制藥工程 本科

證 書(shū)

2009/12 大學(xué)英語(yǔ)六級(jí)

2008/6 大學(xué)英語(yǔ)四級(jí)

篇10

關(guān)鍵詞：裝配 數(shù)字化 工藝管理

中圖分類號(hào)：TP391.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）03（b）-0107-01

現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，加工生產(chǎn)已經(jīng)慢慢向精益化轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的裝配情況將直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝的改進(jìn)，使得工藝技術(shù)人員從繁瑣的工作中解放出來(lái)，投入更多精力用于技術(shù)創(chuàng)新。使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作明確、規(guī)范，減少更改和返工，使得生產(chǎn)管理獲取實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)計(jì)劃和科學(xué)管理。所以在三維技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用數(shù)字化手段來(lái)提高裝配生產(chǎn)率和可靠性具有重要意義。

1 裝配工藝原狀態(tài)

裝配業(yè)務(wù)是制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，這個(gè)過(guò)程將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。裝配過(guò)程要求嚴(yán)格，工藝也很復(fù)雜，從設(shè)計(jì)部門提供設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到工藝編制、審批以及歸檔發(fā)放。傳統(tǒng)的工藝編制過(guò)程中根據(jù)裝配圖紙，編寫工藝過(guò)程文檔，手動(dòng)統(tǒng)計(jì)工藝參數(shù)，工作量非常大，對(duì)工藝技術(shù)人員提出了很高的要求，同時(shí)也對(duì)使用文件的操作者提出了要求。對(duì)于新的流程或業(yè)務(wù)，工藝人員是非常困難在很短的時(shí)間來(lái)完成編制工作。因此，在圖紙三維設(shè)計(jì)的前提下，確定工藝編制要求，呈現(xiàn)直觀的三維結(jié)構(gòu)，提高處理效率，確保產(chǎn)品裝配質(zhì)量。

2 裝配技術(shù)管理

2.1 建立工藝模型

通過(guò)規(guī)范操作，使得操作員工有了清晰的認(rèn)識(shí)，保障質(zhì)量穩(wěn)定的運(yùn)行，減少依賴員工的經(jīng)驗(yàn)，減少技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。通過(guò)三維裝配環(huán)境中，使得BOM裝配工藝有了明顯的規(guī)劃，從而更加方便獲得相關(guān)的組裝工序圖或模型，通過(guò)規(guī)劃和統(tǒng)計(jì)進(jìn)行自動(dòng)輸出過(guò)程。這樣對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，減少二維裝配圖的時(shí)間閱讀和分析，通過(guò)建立立體卡片縮短工人讀圖的工作時(shí)間，從三維裝配環(huán)境中改善了現(xiàn)場(chǎng)工藝的可行性和裝配過(guò)程的準(zhǔn)確性，降低各種總結(jié)報(bào)告的時(shí)間，以確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

2.2 整合工藝資源

通過(guò)統(tǒng)一的裝配車間技術(shù)人員，有效地平衡工作，消除技術(shù)壁壘。工藝人員使用唯一的用戶名，接受工藝系統(tǒng)中的任務(wù)，在統(tǒng)一的界面環(huán)境，數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)庫(kù)中的共享工作，同步建模技術(shù)支持多人一起工作，每個(gè)人只需要管理用戶角色，這樣有效的利用科技資源，平衡工作量，實(shí)現(xiàn)工藝知識(shí)的經(jīng)驗(yàn)和分享，進(jìn)而方便車間生產(chǎn)，高效利用生產(chǎn)資源調(diào)配。

2.3 改進(jìn)工藝規(guī)程

通過(guò)規(guī)范和清晰的操作，減少對(duì)人力經(jīng)驗(yàn)的依賴。工藝人員制定操作的相應(yīng)步驟，使卡格式規(guī)范，同時(shí)使用各種直觀和方便的方式如圖形，圖片，模型，動(dòng)畫，讓操作人員看起來(lái)更加的直觀，優(yōu)化工藝規(guī)劃的內(nèi)容和格式，最終實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)程針對(duì)工序和計(jì)劃、操作卡針對(duì)工步和操作。更改文本顯示技術(shù)提供了表達(dá)過(guò)程信息三維可視化，便于操作的理解，從整體長(zhǎng)遠(yuǎn)過(guò)程上減少工作人員的工作量，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2.4 統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)

改變局限于紙質(zhì)和表格的裝配機(jī)加工藝不統(tǒng)一的方式，建立適合于電子化和信息化，面向工藝、工序?qū)ο蟮慕Y(jié)構(gòu)化工藝編制方式。定制結(jié)構(gòu)裝配和加工兩種類型的過(guò)程，但每個(gè)處理類型值描述組件或機(jī)加工操作，對(duì)于不同的數(shù)據(jù)輸入格式和內(nèi)容，輸入相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容，同時(shí)工藝系統(tǒng)將自動(dòng)生成所需的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以獲取每個(gè)步驟的信息，工人只打印這一步的程序或操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)便可以進(jìn)行操作。統(tǒng)一和規(guī)范設(shè)計(jì)流程和程序的輸出格式的組裝過(guò)程，更改原有的加工裝配工藝規(guī)范格式，把不能滿足需求的工藝信息進(jìn)行重新的填寫，使之更能符合計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理的需求。

3 數(shù)字化裝配工藝的實(shí)現(xiàn)

裝配過(guò)程中裝配工藝的目的是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物組裝的橋梁。數(shù)字裝配過(guò)程有效地連接制造執(zhí)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和實(shí)物組裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，即充分繼承和利用數(shù)字產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息，通過(guò)在創(chuàng)作過(guò)程的設(shè)計(jì)，為裝配生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供必要的和精確的過(guò)程的技術(shù)信息。

不同部門對(duì)過(guò)程有不同的要求，不同的部門對(duì)不同的要求提供處理信息。裝配工作通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)指令的詳細(xì)程序，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，為操作員提供更直觀的可視化工作指示。減少人為因素，更容易地引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工人使用。通過(guò)目前廣泛采用的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，提供了集成的MES組裝所需的數(shù)據(jù)，MES提供更準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)制作等服務(wù)，有效地支持MES集成。裝配過(guò)程通過(guò)設(shè)計(jì)圖的三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為工藝設(shè)計(jì)的改善提供了可行性的依據(jù)，促進(jìn)裝配科學(xué)管理實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。當(dāng)前裝配工藝設(shè)計(jì)裝配BOM為基礎(chǔ)的工藝設(shè)計(jì)，很大程度上提高了工作效率和準(zhǔn)確性，同時(shí)利用設(shè)計(jì)圖紙的三維工作指令和可視化技術(shù)，改善裝配過(guò)程中的工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，完善工藝知識(shí)技術(shù)的資源庫(kù)，提高了制備過(guò)程的效率，利用系統(tǒng)電子審批和變更管理，提高編制過(guò)程的效率，由隨后的裝配過(guò)程模擬，改善裝配精度。

一系列的變革可以達(dá)到顯著的收益，例如實(shí)施超前工藝流程的調(diào)度，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。簡(jiǎn)化審理過(guò)程中的規(guī)劃，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。通過(guò)工藝的試生產(chǎn)，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以獲得實(shí)際的工藝經(jīng)驗(yàn)，保證了批量生產(chǎn)過(guò)程的正確性。電子化管理，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)，工藝，統(tǒng)一的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效管理，通過(guò)管理數(shù)據(jù)的共享，批量生產(chǎn)過(guò)程符合實(shí)際組裝，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)直觀清晰的工作指示，減少現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工藝時(shí)間，很大程度上節(jié)約了成本。

4 結(jié)語(yǔ)

研究數(shù)字化裝配技術(shù)必須有深入的實(shí)驗(yàn)技術(shù)，現(xiàn)代管理技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)變革生產(chǎn)方式和方法相結(jié)合。但是數(shù)字裝配技術(shù)包括了復(fù)雜的工藝知識(shí)和人為因素，使得相關(guān)人員無(wú)法在傳統(tǒng)的觀念中釋放出去，無(wú)法吸收先進(jìn)的裝配理念。隨著我們國(guó)家的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，最終將從勞動(dòng)密集型改為精益型，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展又不斷提升工藝技術(shù)的改革，因此隨著數(shù)字化裝配技術(shù)從理論延伸到實(shí)踐，必將有著很大的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫家坤.基于MBD的三維CAPP系統(tǒng)分析與實(shí)施[J].山東建筑大學(xué)學(xué)報(bào)，2013（4）.