施工技術(shù)交底范文

時(shí)間:2023-03-31 06:16:40

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篇1

技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

工程名稱 工程編號(hào) 中國(guó)電信互聯(lián)網(wǎng)大樓工程 分項(xiàng)工程 日 期 石材幕墻 2015-9-22

石材幕墻施工技術(shù)交底

一、工程概況 本工程位于金 華 城 區(qū) 北 部 ,滬 昆 高 速 與 二 環(huán) 北 路 之 間 , 倪 西 店 地 塊 。該項(xiàng) 目由中 國(guó) 電 信 股 份 有 限 公 司 浙 江 分 公 司 開發(fā)。層數(shù):地上 4 層,建筑高度:22.2 米,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。幕墻建筑材料:采用 30mm 厚火燒板花崗巖石材。 二、施工機(jī)具準(zhǔn)備 主要施工機(jī)械一覽表 型號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 交流電焊機(jī) 切割機(jī) 磨光機(jī) 沖擊鉆 電錘 氣割氣焊 電動(dòng)空壓機(jī) 臺(tái)式鉆床 切鋁機(jī) 水平尺 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 三、干掛石材幕墻的施工方法 3.1 作業(yè)流程

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產(chǎn)地 32KV〃A ф500 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) φ35 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) 德國(guó) 德國(guó)

數(shù)量 3 2 4 3 3 2 1 1 1 5 1 2

用途

鋼結(jié)構(gòu) 制作安裝

除銹、噴漆 鉆孔

調(diào)水平 打水平 打垂直

中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

技術(shù)交底

龍骨安裝定位基層處理埋板安裝角板安裝施工現(xiàn)場(chǎng)焊接、固定龍骨安裝次龍 骨固定掛件石材定位切溝石材安裝注耐候硅酮密封膠表面清潔竣工驗(yàn)收 3.2 施工方法 由聯(lián)接插板(即掛件)與結(jié)構(gòu)體次龍骨角鋼采用螺栓、墊片、彈性圈、螺母固定;掛件 與主體板(石材)固定在一起。掛件設(shè)有槽孔,本工程石材掛件采用蝴蝶式和斜燕尾板 式。斜燕尾板與主體板(石材)背部平面上斜 30 度角。 3.3 作業(yè)流程分解 1、定位放線 水平向控制線采用以 50cm 水平線為依據(jù)向上 (或向下) 量距來控制石材的水平度和垂直 方向分塊。在每個(gè)方面中間位臵的墻上選定一個(gè)窗口,從上到下準(zhǔn)確找出該窗口的中心 線位臵,彈上墨線作為豎向控制線,以次為依據(jù)向左右量距來控制石材垂直度和水平向 分塊。 2、基層處理 對(duì)砼外墻表面進(jìn)行測(cè)量,檢查其平整度,從而保證主龍骨的垂直度,根據(jù)圖紙對(duì)砼外墻 面進(jìn)行基層處理,將基平面清理干凈。 3、螺栓安裝 以豎向控制線為依據(jù),向左右量距核定鉆孔位臵,按圖紙要求進(jìn)行膨脹螺栓和化學(xué)螺栓 的安裝?;瘜W(xué)螺栓的安裝程序?yàn)椋恒@孔——清孔——臵入化學(xué)膠管——臵入螺桿——凝 固后施工。保證膨脹螺栓和化學(xué)螺栓的準(zhǔn)確位臵和錨固性能。 4、轉(zhuǎn)接件安裝 以豎向控制線和化學(xué)膨脹為依據(jù),核定主龍骨寬度定點(diǎn),通過已安裝螺栓固定角板于墻 體上。 5、固定主龍骨 根據(jù)主龍骨圖將龍骨進(jìn)行編號(hào)分類碼放,然后進(jìn)行主龍骨安裝,安裝主龍骨將主龍骨與 角板連接,調(diào)節(jié)主龍骨的垂直度。 6、安裝次龍骨 根據(jù)石材規(guī)格分塊,確定次龍骨長(zhǎng)度,編號(hào)分類碼放。主龍骨

安裝完畢檢查合格后可以 進(jìn)行次龍骨的安裝,次龍骨安裝前必須定位準(zhǔn)確且復(fù)核合格方可進(jìn)行。

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中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 7、固定掛件

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次龍骨安裝完畢檢查后進(jìn)行干掛件的固定。根據(jù)圖紙和石材所需的掛件的型號(hào)進(jìn)行數(shù)量 統(tǒng)計(jì),確定掛件的位臵后用螺栓固定。通過掛件上的長(zhǎng)圓槽孔可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以保 證石材位臵的準(zhǔn)確性。在安裝完掛件后檢查防雷電設(shè)施是否完善。 8、石材定位切槽 因天然石材存在色差,進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理后將石材由淺入深或由深入淺編排序號(hào)。干 掛件安裝完畢后,即可進(jìn)行石材的固定,在進(jìn)行石材安裝時(shí),必須按要求在石材邊緣進(jìn) 行定位切溝,在配套切溝定位器的配合下可保證切溝的質(zhì)量和操作安全。 9、石材安裝就位將切溝完畢的石材按照分塊進(jìn)行就位安裝。石材安裝到位,調(diào)整好石材 的垂直、平行及留縫間隙后可堅(jiān)固固定螺栓。石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、 順直,避免因雨水而污染其他飾面。 10、粘結(jié)膠條 每塊石材安裝完畢后,即刻清理石材邊沿,粘結(jié)分色帶(按設(shè)計(jì)要求石材留縫寬度決定 所用膠條厚度) ,以保證勾縫時(shí)填縫膠橫平豎直、寬窄一致。 11、打膠勾縫 膠條粘結(jié)完畢后,在石材縫按要求填泡沫棒進(jìn)行打膠工作,打膠時(shí)要求達(dá)到橫平豎直、 寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固,采用中性硅酮膠,以防止對(duì)石材產(chǎn)生腐蝕。 12、清理 每一塊石材安裝完畢后, 即對(duì)表面進(jìn)行清理, 以確保每一塊石材的安裝已完全符合標(biāo)準(zhǔn)。 清理內(nèi)容包括:石材表面污垢,石材板縫隙的誤差,固定螺栓的堅(jiān)固程度以及每塊板的 垂直度、平行度等。 13、成品保護(hù) 將距地面 2m 高范圍成活的石材墻面采用圍擋保護(hù)措施,以避免碰撞損壞;2m 以上成活 墻面采用防污染的遮擋設(shè)施保護(hù)。 四、鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝方案及技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)骨架為石材幕墻工程的承重部位,在幕墻工程施工中占據(jù)著至關(guān)重要的位臵,鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝的質(zhì)量將直接影響幕墻的安全和后續(xù)工程的進(jìn)行,因此對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 的制作安裝按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行非常嚴(yán)格的監(jiān)控和施工組織管理。

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中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 4.1、材料:

技術(shù)交底

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行材料驗(yàn)收,進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放,并按貫標(biāo)要求做 好標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)材料。材料存放的地面要做硬化處理。鋼材須有出廠合格證,并需經(jīng)過 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)。焊條選用 E4303,須有出廠合格證等質(zhì)量證明。涂料,防腐調(diào)和 漆應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 4.2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備: 工具準(zhǔn)備:交流電焊機(jī)、

切割機(jī)、各種錘子、樣沖、鑿子、劃針、螺栓板、鉗子、弓形 夾具及調(diào)直器、夾頭等常用工具。 技術(shù)準(zhǔn)備:焊接工人進(jìn)行焊接考核,并將試件抽樣進(jìn)行設(shè)計(jì)要求材料抗壓和抗拉實(shí)驗(yàn), 焊接工人須持焊工證方可上崗操作。 4.3、放樣下料、制作安裝: 放樣和下料是整個(gè)鋼骨架制作工藝中的第一道工序,也是至關(guān)重要的一道工序,鋼材下 料時(shí)要反復(fù)核實(shí),每一種規(guī)格應(yīng)一次完成下料,下料完后要掛牌成堆放臵,為了保證鋼 材斷面的垂直,需采用切割機(jī)下料,鋼材應(yīng)按規(guī)格成堆放臵,地面應(yīng)干燥,不得受潮生 銹,放入指定的庫(kù)房?jī)?nèi)。制作時(shí)應(yīng)注意,選擇適合于母材的焊絲牌號(hào),選擇適當(dāng)?shù)暮附?條件,焊縫起始段應(yīng)注意填滿弧坑,焊嘴的角度要保證正確,氣體流量應(yīng)選擇正確,電 弧長(zhǎng)度應(yīng)控制好,焊縫的外形尺寸應(yīng)保證正確。 4.4、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法:

允許偏差 項(xiàng) 項(xiàng) 次 光面 麻面 幕墻高度≤30m 幕墻 1 垂直 度 30m<幕墻高度≤ 15 60m 60m<幕墻高度≤ 20 90m

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(mm)

檢驗(yàn)方法

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用經(jīng)緯儀檢查

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技術(shù)交底

幕墻高度>90m 2 3 4 5 6 7 8 9 10 幕墻水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相鄰板材板角錯(cuò)位 陽角方正 接縫直線度 接縫高低差 接縫寬度 板材立面垂直度 2 2 3 1 1

25 3 3 2 檢查 1 3 4 4 通線,用鋼直尺檢查 — 2 用鋼直尺和塞尺檢查 用鋼直尺檢查 用鋼直尺檢查 用垂直檢測(cè)尺檢查 用直角檢測(cè)尺檢查 拉 5m 線,不足 5m 拉 用水平儀檢查 用水平儀檢查 用 1m 水平尺和鋼直尺

五、質(zhì)量保證措施 (1)堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方 法,不斷改進(jìn)過程控制。 (2)嚴(yán)格按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。 (3)實(shí)行樣板制,施工過程按要求進(jìn)行自檢,互檢和交接檢,隱蔽工程、指定部位和分 項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。 (4)工程所需的各種原材料、半成品采購(gòu)前,應(yīng)審查出廠合格證和其他相關(guān)證明,必要 時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查,確保工程材料的質(zhì)量控制和合理使用。

交底人: 年 月 日

被交底人: 年 月 日

篇2

混凝土施工技術(shù)交底

1、混凝土攪拌要求

攪拌混凝土之前,加水、空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水到凈,使拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤時(shí),要考慮到壁筒上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。

拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸盡之前不得在投入拌和料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。

每盤的攪拌時(shí)間不得小于150秒

2、混凝土的澆注

澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間必須小于180分鐘且應(yīng)盡量縮短并在混凝土凝固之前,將次層混凝土澆注完畢。

澆注混凝土過程中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?;炷翑嚢韬煤髴?yīng)立即澆注入模。在澆注過程中發(fā)現(xiàn)均勻性和稠度發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。。

澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙?,漏斗內(nèi)卸出時(shí),其自由傾落高度不得超過2m在豎向結(jié)構(gòu)澆注高度不得大于3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管下料。

澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前,底部應(yīng)先填以50~100mm厚與混凝土的成分相同的水泥砂漿。

澆注混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?,并?yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修正完好。混凝土在澆注及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆注與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇1~1.5小時(shí),使得混凝土獲得初步沉實(shí)后,繼續(xù)澆注,防止接縫處產(chǎn)生裂縫。

梁和板應(yīng)同時(shí)澆注混凝土。較大尺寸的梁(梁高度大于1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu),可以單獨(dú)澆注,但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

3、振搗要求

振動(dòng)器應(yīng)遵循“快插慢拔”,混凝土分層灌注時(shí),每層厚度不得超過振動(dòng)棒的1.25倍,在振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右。以消除兩層的施工縫,且須在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

每一點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)控制在20~30秒,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

在自然氣溫條件下,對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆注完后10~12小時(shí)內(nèi),對(duì)干硬性混凝土應(yīng)在澆注后1~2小時(shí)內(nèi),即用麻袋、蘆席、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。

在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí),要立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,并延長(zhǎng)澆水日期,加以補(bǔ)救。

5、混凝土拆模

混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。模板拆卸日期應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度來確定。

不承重墻的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。

底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后,方可拆除。板和拱,結(jié)構(gòu)跨徑小于2米時(shí),要達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%方可拆除;結(jié)構(gòu)跨徑2~8米時(shí)需達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除;結(jié)構(gòu)跨徑大于8米時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。梁的結(jié)構(gòu)跨徑不大于

8米時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除;當(dāng)結(jié)構(gòu)跨徑大于8米時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。懸臂梁(板)結(jié)構(gòu)跨徑不大于2米時(shí)混凝土的強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除;當(dāng)結(jié)構(gòu)跨徑大于2米時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。

芯?;蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí),才可拆除。

當(dāng)梁部結(jié)構(gòu)的混凝土拆模時(shí),梁體表面溫度和環(huán)境溫度之差不宜大于200C。

當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)在混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)混凝土不得受損。

拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。

已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才容許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

附件2

鋼筋施工技術(shù)交底

1、鋼筋常規(guī)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用的鋼筋品種應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

工地需對(duì)運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),作為本批鋼筋的依據(jù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工、安裝過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)作化學(xué)成分分析。

熱處理的鋼筋不得不得用作焊接和點(diǎn)焊鋼筋,鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。

鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中,應(yīng)防止鋼筋銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸時(shí)不得從高處拋擲,鋼筋應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并分類立標(biāo)牌。

2、鋼筋檢驗(yàn)

每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào),同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),并不得大于60T。

檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差,測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。

經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選2根,在其上各截取一組試樣,每組試樣各制2根試件,分別作拉伸和冷彎試驗(yàn)。

當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目作第2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí),則該批鋼筋應(yīng)判不合格。

3、鋼筋加工

鋼筋在加工彎制之前應(yīng)調(diào)直,并需符合下列規(guī)定:

①鋼筋表面的油漬、漆污,水凝漿和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。

鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。

加工后的鋼筋,表面不應(yīng)由削弱鋼筋截面的傷痕。

當(dāng)利用冷啦法矯直鋼筋時(shí),鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為:Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2%;Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于1%。

鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:

所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成1800的半圓形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑dm

不得小于2.5d,鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。

受拉熱軋帶肋(月牙肋、等高肋)鋼筋的末端,應(yīng)采用直角形彎鉤,鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d,直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。

彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)12倍(帶肋鋼筋)。

用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)有彎鉤(半圓形、直角形、斜彎鉤);彎鉤的內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍。;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度:一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,由抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

鋼筋宜在常溫下加工,不宜加熱(梁體橫隔板錨固鋼筋黨采用Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí),應(yīng)采用熱彎工藝)。彎制鋼筋應(yīng)從中部開始逐步彎向兩端,彎鉤應(yīng)以次完成。

4、鋼筋接頭

熱軋鋼筋的接頭,因應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:

應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧韓連接,并以閃光對(duì)焊為主。以承載受靜力荷載為主的直徑為28~31mm帶肋鋼筋,可采用冷擠壓套筒連接。

拉桿中的鋼筋,不論其直徑大小,均采用焊接接頭。

僅在無條件實(shí)施焊接進(jìn)行條件時(shí),對(duì)直徑25mm及以下的鋼筋,方可采用綁扎搭接。

在鋼筋密裂的結(jié)構(gòu)內(nèi),當(dāng)鋼筋的凈距小于其直徑的1.5倍或30mm(豎向)和45(橫向)時(shí),不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置,在任何截面內(nèi)部應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)?shù)木嚯x。并要符合第10、11條在跨度大于10米的梁不得使用搭接接頭。

從事焊接的工人必須取得符合國(guó)家現(xiàn)行的從業(yè)資格。

冬季鋼筋的閃光對(duì)接焊應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不得低于00C。鋼筋在應(yīng)提前運(yùn)入車間,焊接完畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難條件下,對(duì)以承受靜力荷載為為主的鋼筋,閃光對(duì)接的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低,最低不得低于100C。冬季電弧焊時(shí),應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施,并應(yīng)選用韌性較好的焊條,焊接好后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

采用閃光焊對(duì)焊接頭時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

每批鋼筋焊接前,應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,并檢驗(yàn)接頭的外觀及規(guī)定的力學(xué)性能,僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝(參數(shù))確定后,方可成批焊接。

每個(gè)焊工均應(yīng)在每班開始時(shí),先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊試件,并作冷彎試驗(yàn),待其結(jié)果合格后,方可正式焊。

每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求:接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?,并呈現(xiàn)均勻的毛刺外形;鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋;接頭彎折的角度不得大于40。接頭軸線的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。

在同條件下的(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同)完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭試件,3個(gè)作拉力試驗(yàn),3個(gè)作冷彎試驗(yàn),進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不得小于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值。

熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋的接頭采用搭接、綁條電弧焊接時(shí),除滿足強(qiáng)度要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

搭接接頭鋼筋的長(zhǎng)度、綁條長(zhǎng)度和焊接的總長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。

搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。

綁條電弧焊的綁條,宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋;當(dāng)采用不同級(jí)別不同直徑的鋼筋作綁條,且被焊鋼筋與綁條均為Ⅰ級(jí)時(shí),當(dāng)兩綁條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d,當(dāng)被焊鋼筋與綁條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí),兩綁條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。綁條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。

焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8mm

鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍(Ⅰ)或5倍(Ⅱ)焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d,并不得小于4mm,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d,并不得小于6mm

在工地施行電弧焊時(shí)均應(yīng)采用雙面焊縫,但在腳手架上施焊時(shí)方可采用單面焊接。

電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主鋼筋。綁條與被焊鋼筋間應(yīng)采用4點(diǎn)固定,搭接焊時(shí),應(yīng)采用2點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進(jìn)行搭接焊時(shí),應(yīng)弧應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的容深,主焊縫與定位定位焊縫應(yīng)熔合良好。

每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí),應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件和參數(shù),制作2個(gè)拉力試件。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),方可正式施焊。

采用電弧搭接焊、綁條焊的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查并符合以下規(guī)定:

用小錘敲擊接頭時(shí),鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲音。

電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順、無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤奇缺線應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。

采用電弧搭接焊、綁條焊的接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,應(yīng)取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),并符合以下規(guī)定:

在同一條件下的焊接接頭,以200個(gè)作為一批(不足200個(gè),也按一批計(jì)),從中切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。

3個(gè)鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。

3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外,至少有2個(gè)試件成延性斷裂。

不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外形的鋼筋相互之間或與預(yù)埋件焊接時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接試驗(yàn),經(jīng)檢查合格后方可正式焊接。

鋼筋幫扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定:

受拉區(qū)的Ⅰ級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤,Ⅱ級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相歲的直角彎鉤。幫扎接頭的搭接長(zhǎng)度(由兩鉤端部切線算起)應(yīng)符合規(guī)定,在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處,應(yīng)采用鐵絲幫扎結(jié)實(shí)。

鋼筋幫扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度

序號(hào)

鋼筋級(jí)別

受拉區(qū)

受壓區(qū)

1

Ⅰ級(jí)鋼筋

30d

20d

2

Ⅱ級(jí)鋼筋

35d

25d

受壓光圓鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末可不作彎鉤,但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d。

鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力最小處,并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合以下規(guī)定:

閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過50%;在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%;在受壓區(qū)可不受限制。

電弧焊接的接頭可不受限制,但也應(yīng)該錯(cuò)開。

綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%

鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d

當(dāng)施工中分不清受壓與受壓區(qū)時(shí)應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。

5、鋼筋安裝

安裝鋼筋時(shí),鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間,必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|,但短鋼筋頭或鋼墊的墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。

當(dāng)設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度時(shí),受立鋼筋的保護(hù)層的厚度(從鋼筋的外側(cè)道混凝土表面的凈局)不應(yīng)小于30mm,亦不應(yīng)大于50mm,對(duì)于厚度在300mm以內(nèi)的結(jié)構(gòu),保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20mm。箍筋或不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋,其保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。對(duì)于環(huán)境介質(zhì)有侵蝕性的工程會(huì)大體積基礎(chǔ)工程,保護(hù)層厚度應(yīng)增加。在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊,其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開,分散布置,并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。

綁扎和焊接的鋼筋骨(網(wǎng))架,在運(yùn)輸、安裝和澆注混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象,并應(yīng)符合下列規(guī)定

在鋼筋的交叉處,應(yīng)用直徑0.7~2.0mm的鐵絲按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)交錯(cuò)扎結(jié),或按雙對(duì)角線(十字形)方式扎結(jié)。

除設(shè)計(jì)有要求外,梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋,應(yīng)與主筋垂直圍緊,箍筋與主筋交叉處應(yīng)以鐵絲綁扎;梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎;中間平直部分的交叉點(diǎn),可交錯(cuò)扎結(jié)。

根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。

當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí),角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模版成450角其余鋼筋應(yīng)與模版成900角使用內(nèi)部振動(dòng)器澆筑小截面混凝土柱時(shí),彎鉤與模版的角度不得小于150

柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在于柱的角部主筋的相交處,并應(yīng)沿豎直方向交錯(cuò)布置。某些交叉點(diǎn)處焊牢,但不得在主筋主筋上起弧。

安裝鋼筋骨(網(wǎng))架時(shí),應(yīng)保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨(網(wǎng))架時(shí),不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行,并不應(yīng)造成施工接縫。

鋼筋骨(網(wǎng))架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行檢查,作出記錄并妥加保護(hù),不得在其上行走和遞送材料。

附件3

模板施工技術(shù)交底

1、模板的常規(guī)要求

模板(含支架、拱架)應(yīng)優(yōu)先采用鋼材制作,也可因地制宜,經(jīng)過試驗(yàn)鑒定,選用其他材料制作。模板應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。

(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。

(3)接縫不漏漿,制作簡(jiǎn)單,安裝方便,便于拆卸和多次使用。

(4)能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。

(5)模板與腳手架之間不宜相互連接

(6)模板和混凝土相互接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑。剛模板用的脫模劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用,模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。

2、模板制作和安裝

模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑,模板上的重要拉桿宜用螺紋鋼桿并配以墊圈,伸出混凝土外露面的拉桿宜用端部可拆卸的鋼絲桿。

鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)宜用墊塊支撐兩側(cè)模板,臨時(shí)性木支撐應(yīng)在混凝土澆筑過程及時(shí)撤除。

當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或施工要求時(shí),可在模板的腢角部位架設(shè)邊寬為25~50mm的三角棱條。

支(拱)架的立面或平面均應(yīng)安裝牢固并能抵抗振動(dòng)和偶然撞擊,支(拱)架的立柱,應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定。

隧道襯砌施工中,拱架、墻架的間距應(yīng)根據(jù)襯砌地段為巖情況、拱圈跨度和襯砌重力確定。

(1)使用木材制作之支(拱)架時(shí)應(yīng)符合下列要求:

承受彎曲力矩或橫紋受壓的桿件,不應(yīng)采用木材制作,并應(yīng)減少桿件件連接數(shù)目。長(zhǎng)桿件應(yīng)減少連接接頭。壓力桿縱向連接應(yīng)采用對(duì)接法,并扣以硬木或鋼制的夾板,搭接法僅可用于次要桿件的連接。兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)分設(shè)在不同的水平面上。

(2)木構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接可采用接榫的形式,并符合下列規(guī)定:

支架節(jié)點(diǎn)出宜使用鋼夾板,并用螺栓夾緊。當(dāng)桿件截面按節(jié)點(diǎn)處承壓面積已確定時(shí),宜使用鋼或硬木制的承托墊板;在木材承受剪力處,不宜設(shè)置齒狀連接,當(dāng)需要采用齒狀連接時(shí),其結(jié)合長(zhǎng)度不得小于30cm,并應(yīng)考慮木材干燥時(shí)開裂的可能性;扒鋸釘僅可作為臨時(shí)連接或不計(jì)算受力的加固連接件。

(3)支架的支承部分,必須安置與可靠的基底上并符合以下規(guī)定:

在一般地基(特別在濕陷性黃土)上可直接按設(shè)支架時(shí)應(yīng)由防、排水措施;在凍脹性土的地基上,應(yīng)保證結(jié)構(gòu)在施工期間土凍融時(shí)還保持原來的位置

(4)支(拱)架預(yù)留施工拱度時(shí),應(yīng)考慮下列因素:

支(拱)架承受全部荷載的彈性變形;加載后由于構(gòu)件接頭擠壓產(chǎn)生的非彈性變形擠壓值,每個(gè)連接處的擠壓值可為:木材與木材間為1~3mm,木材與鋼材間為1~2mm;結(jié)構(gòu)由于恒載或靜活載影響所產(chǎn)生的撓度,對(duì)于長(zhǎng)跨度拱梁,還應(yīng)計(jì)算拱趾承載后在水平方向移動(dòng)而產(chǎn)生的附加撓度;由于支撐基礎(chǔ)下沉而產(chǎn)生非彈性變形。

(5)支(拱)架宜設(shè)置在千斤頂、木楔、木馬、砂桶或其他便于松動(dòng)支撐的支撐構(gòu)件的支墊,并符合下列要求:

木楔宜使用刨光的硬木,其傾斜度不宜大于1:2,兩楔接觸面的壓力不宜大于2MPa;木馬應(yīng)使用質(zhì)地良好的無節(jié)松木制成。

施工技術(shù)交底記錄表

工程名稱及項(xiàng)目

混凝土、鋼筋、模板施工技術(shù)交底

內(nèi)

本交底一式四份,分發(fā)以下人員執(zhí)行:

F-

WSCLZ

-05-01

(技術(shù)自留)

F-

WSCLZ

-05-02

F-

WSCLZ

-05-03

F-

WSCLZ

-05-04

內(nèi)容:

1、混凝土的攪拌、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模等工序應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)進(jìn)行操作,具體做法見附件1;

2、鋼筋的檢驗(yàn)、加工、接頭連接方式處理以及鋼筋的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,其具體做法見附件2;

3、模板的制作和安裝也應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,其具體做法見附件3。

交底單位:XX項(xiàng)目部技術(shù)室

接受單位:工班

交底人:

負(fù)責(zé)實(shí)施人:

復(fù)核人:

2008年

篇3

【關(guān)鍵詞】建筑工程;技術(shù)交底;措施

在建筑工程施工中,有的工程師缺乏安全常識(shí),對(duì)施工交底的認(rèn)識(shí)不深,忽略技術(shù)交底的作用,許多的施工員知識(shí),技術(shù)水平不高,和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不能達(dá)成共識(shí),技術(shù)交底也就成為一種形式,并沒有實(shí)際去執(zhí)行。施工技術(shù)交底在技術(shù)管理內(nèi)容里面占據(jù)著相當(dāng)重要的內(nèi)容。我們還是希望在工程施工過程中,施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底完成工程任務(wù)。

一、建筑工程中施工技術(shù)存在的一些問題

建筑行業(yè)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè),在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展下,這個(gè)行業(yè)也感到生存和發(fā)展的艱難。許多的企業(yè)出現(xiàn)了豆腐渣工程,工程質(zhì)量有待提高。在建筑工程施工技術(shù)交底的措施上出現(xiàn)了許多問題,包括許多的主觀因素和客觀因素。交底人員一定要弄清楚施工的具體要求和工程完成后的驗(yàn)收情況。技術(shù)交底在施工過程中相當(dāng)重要,如果出現(xiàn)紕漏,有可能給工程帶來安全隱患,導(dǎo)致工程質(zhì)量上的不過關(guān)。

施工技術(shù)交底不成功的原因有還有一部分是人為原因,工地的技術(shù)交底基本都是施工員、技術(shù)員,對(duì)交底的分工并不明確。有的人素質(zhì)不高,對(duì)技術(shù)交底不認(rèn)真,也不上心,沒有認(rèn)真的去進(jìn)行交底。

很多的企業(yè)沒有完整的管理機(jī)制,在技術(shù)交底、施工設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),圖紙審評(píng)方面沒有系統(tǒng)的制度管理,這也導(dǎo)致施工交底的不完整性和不規(guī)范性。

二、施工技術(shù)交底應(yīng)該有哪些要求,堅(jiān)持什么原則呢?

1)施工技術(shù)交底的要求

1、在建筑工程開始施工之前,我們就應(yīng)該進(jìn)行施工技術(shù)交底的工作,這是保障工程質(zhì)量的前提,很多工程人員在施工已經(jīng)完成后才補(bǔ)交技術(shù)交底,這是錯(cuò)誤的行為,嚴(yán)重影響建筑工程的質(zhì)量。

2、工程技術(shù)交底要有針對(duì)性,根據(jù)工程面臨的實(shí)際情況,工程項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人要指出實(shí)際的操作困難和實(shí)施的技術(shù)要點(diǎn)。在工程施工的過程中,要針對(duì)技術(shù)性和操作性的步驟,一定要著重強(qiáng)調(diào)。

3、進(jìn)行施工技術(shù)交底的時(shí)候,交底人和接受者不僅要有口頭協(xié)議,更應(yīng)該達(dá)成書面協(xié)議,接受者應(yīng)把技術(shù)交底交給組長(zhǎng),組長(zhǎng)要通知施工的相關(guān)人員,讓施工人員了解整個(gè)施工的過程,一些施工的技術(shù)和要求、安全注意事項(xiàng),明確責(zé)任的分工等等,以確保工程的按時(shí)完成。

2)施工技術(shù)交底要堅(jiān)持的原則

1、技術(shù)交底要堅(jiān)持科學(xué)的原則

工程施工技術(shù)交底要想有質(zhì)量的保證,一定要有科學(xué)的依據(jù),制作圖紙,一定要根據(jù)實(shí)際情況,實(shí)事求是,但是在圖紙的制作上又要靈活多變,有所創(chuàng)新和改進(jìn),存在即合理。

2、技術(shù)交底要堅(jiān)持有針對(duì)性的原則

技術(shù)交底不僅僅只是技術(shù)管理資料,它被要求用于實(shí)際的操作當(dāng)中,一個(gè)成功的技術(shù)交底必須具有針對(duì)性,要能指導(dǎo)生產(chǎn),在實(shí)際工程施工中能起指導(dǎo)作用,而不是僅僅作為一種形式。

3、技術(shù)交底要堅(jiān)持嚴(yán)肅性原則

技術(shù)交底的編制者一定要有嚴(yán)肅的態(tài)度。做出的技術(shù)交底要按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,制作者完成交底后,一定要反復(fù)檢查、審核和辦理相關(guān)的簽字手續(xù)。對(duì)于制作出來的交底一定要結(jié)合實(shí)際,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

4、技術(shù)交底堅(jiān)持可操作性原則

技術(shù)交底的作用是根據(jù)施工方案要求,施工人員按照具體的施工操作和要點(diǎn)對(duì)工程進(jìn)行施工,不能隨意改變施工順序和要求,他是為操作人員詳細(xì)施工而編寫的工作安排事項(xiàng),強(qiáng)調(diào)操作要點(diǎn)和操作困難。因此,一定要規(guī)范化,吧具體細(xì)節(jié)記錄清楚,這關(guān)乎到工人的安全和過程的質(zhì)量。

三、施工技術(shù)交底是如何編制的呢?

1、規(guī)范性。工程實(shí)施的過程要嚴(yán)格按照建筑工程施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作等要編寫。要執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),工程設(shè)計(jì)也要符合技術(shù)實(shí)際操作的要求。

2、針對(duì)性。對(duì)施工過程的任務(wù)和特點(diǎn)針對(duì)性編寫,對(duì)施工過程中的技術(shù)難關(guān)和工程地質(zhì)狀況等有針對(duì)性指出。

3、完整性。施工技術(shù)交底內(nèi)容要完整、具體、明確、合理。對(duì)施工過程中具體執(zhí)行細(xì)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)要求等要詳細(xì)說明。

4、可行性。施工內(nèi)容要實(shí)事求是,提出的問題能解決實(shí)際遇到的困難,尤其對(duì)關(guān)鍵部位及其操作的要求明確具體。

5、預(yù)見性。編寫者要對(duì)施工中遇到的不同情況做好應(yīng)對(duì)策略,做好相關(guān)準(zhǔn)備。對(duì)很多為產(chǎn)生的情況要有預(yù)見性,在發(fā)生之前得到好的處理。

四、施工技術(shù)交底的方式

1、書面交底

書面交底,即以一種書面的形式呈現(xiàn)施工技術(shù)交底,一個(gè)工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,一定要強(qiáng)調(diào)用書面的形式呈交技術(shù)交底,他應(yīng)該結(jié)合工程的實(shí)際情況,按照規(guī)范和規(guī)程的相關(guān)技術(shù)規(guī)定,按照標(biāo)準(zhǔn)和安全要求,對(duì)工程制定安全的施工技術(shù)交底。

2、樣板交底

樣板交底方法也是建筑工程中施工技術(shù)交底的方法之一。樣板交底方法既是依照?qǐng)D片中的樣式,具體做法,制作一個(gè)和原樣一致的模型或是樣板。對(duì)照樣板進(jìn)行交底,一定要嚴(yán)格遵守操作的重點(diǎn)、技術(shù)要求和審查方法。工程施工開始后,施工員要和樣板交底進(jìn)行對(duì)比檢查,以保證工程的質(zhì)量。

3、口頭交底

口頭交底就是使用口頭承諾的方式,交底人和被交底人要在口頭上達(dá)成技術(shù)交底,保證工程的工藝設(shè)計(jì)和規(guī)范,確保工程的完成。

施工技術(shù)交底的方式多樣,但是目的都是一樣的,都是為工程的施工服務(wù),不管選擇何種方式,都有它自身的特點(diǎn),不一樣的人,愛好不一樣,針對(duì)不同的工程項(xiàng)目,要求重點(diǎn)也不一樣,因此技術(shù)交底的方式也是不一樣。

五、如何才能做好施工技術(shù)交底

首先,施工技術(shù)交底內(nèi)容一定要完整,施工單位在施工設(shè)計(jì)和施工方案上面一定要嚴(yán)格按照規(guī)定程序處理,針對(duì)施工的困難部分,一定要著重強(qiáng)調(diào)。施工工藝和施工技術(shù)的結(jié)合,有利于工程質(zhì)量的保證。在施工過程中,我們要注意操作的注意事項(xiàng),保證施工人員的安全。

其次,技術(shù)交底要把責(zé)任分?jǐn)偟矫總€(gè)環(huán)節(jié)和每個(gè)人的頭上。技術(shù)交底工作要有序進(jìn)行,一般由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排具體事宜,把工程中遇到的不同技術(shù)問題,交代給不同的技術(shù)人員,責(zé)任要分?jǐn)偟矫總€(gè)人的頭上,要安排專門的人員進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,確保工程施工的順利進(jìn)行。

最后,要完善相應(yīng)的管理制度,保證技術(shù)交底按要求實(shí)施。要保證技術(shù)交底的有效實(shí)行,那么一套有效的技術(shù)管理制度是必須的。圖紙的制作、審評(píng)、編制與管理、技術(shù)審核制度等都應(yīng)該制作相對(duì)應(yīng)的管理制度,只有在這些配套的制度保證下才能使技術(shù)交底在工程施工中有效實(shí)施。

在施工技術(shù)交底過程中有一些注意事項(xiàng),施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題是普遍的現(xiàn)象。對(duì)于容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故,要從事故產(chǎn)生的原因、產(chǎn)生的特點(diǎn)、如何預(yù)防和方法的進(jìn)行方面預(yù)防底。目的在于抓好技術(shù)水平,保障過程質(zhì)量。由于建筑工程較多,建筑工人也很多,安全性在建筑業(yè)中是一個(gè)很關(guān)鍵問題,很多的施工人員由于不小心,都遇到了不安全因素。因此,這就需要我們重視技術(shù)交底,技術(shù)人員在操作過程中,一定要對(duì)照技術(shù)交底,保證工人在施工過程中的安全和工程的實(shí)體安全。

施工技術(shù)交底在施工過程中占有重要位置,貫穿于整個(gè)工程的實(shí)施,技術(shù)交底的目的是為了工程質(zhì)量得到保證,同時(shí)有利于提高工人的技術(shù)水平,在交底的前后必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求和規(guī)程來進(jìn)行,工程交底不僅是一項(xiàng)施工技術(shù)程序,它也和施工的方方面面息息相關(guān)。不論是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,還是施工人員都要了解施工的具體情況和施工的細(xì)節(jié),這樣才能保證施工的安全和人員的安全。

參考文獻(xiàn)

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[關(guān)鍵詞]電力工程 施工技術(shù) 技術(shù)交底 管理

中圖分類號(hào):TU456 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2015)19-0082-01

1.電力工程施工技術(shù)交底管理工作的意義

做好電力工程施工技術(shù)交底管理工作,是保障電力工程順利施工、完工的重要基礎(chǔ)。對(duì)于施工技術(shù)交底,能確保通過施工技術(shù)交底使施工人員了解工程規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點(diǎn),明確施工任務(wù)、施工技術(shù)、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全文明施工要求、質(zhì)量保證和節(jié)約措施等,確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求,實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。

2. 做好電力工程施工技術(shù)交底管理工作的對(duì)策與建議

2.1 真正樹立起施工技術(shù)交底責(zé)任意識(shí)

通過加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),健全并完善以責(zé)任制為核心的各項(xiàng)規(guī)章制度和工作程序,真正建立以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體的標(biāo)準(zhǔn)化體系,完善管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn),樹立全員精品意識(shí),以工程施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),以實(shí)現(xiàn)機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)為基本要求,在施工質(zhì)量、工藝水平、文明施工、機(jī)組投產(chǎn)水平方面達(dá)到全優(yōu)。強(qiáng)化管理意識(shí),規(guī)范管理行為,積極實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌,切實(shí)做好施工技術(shù)交底管理工作。

2.2 嚴(yán)格落實(shí)好各責(zé)任人的施工技術(shù)交底任務(wù)

施工技術(shù)交底是施工工序的重要環(huán)節(jié),是過程控制的重要手段,必須堅(jiān)決執(zhí)行,除施工人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的工序外,未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。在進(jìn)行電力工程施工技術(shù)交底管理工作時(shí),各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查下級(jí)技術(shù)交底,并監(jiān)督、檢查施工人員的執(zhí)行情況,確保施工人員按技術(shù)交底進(jìn)行施工。具體的施工技術(shù)交底管理工作如下所述:

在施工開始前,各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理部施工單位總工、工地主任工程師、班組技術(shù)人員)進(jìn)行技術(shù)交底。進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底時(shí),都應(yīng)組織參加交底的全部人員認(rèn)真討論,使大家充分發(fā)表意見,弄清交底內(nèi)容,必要時(shí),對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充修改,使其更加完善,涉及已批準(zhǔn)的方案的變動(dòng),應(yīng)及時(shí)報(bào)方案的原審核部門和批準(zhǔn)人審核批準(zhǔn)。技術(shù)交底后,交底人填寫《施工技術(shù)交底記錄》,參加交底的全部人員在qr-03-4.9-03《施工技術(shù)交底記錄》上簽名;施工人員必須按交底要求進(jìn)行施工,不得擅自變更施工方法,如確實(shí)需要更改時(shí),必須更改交底記錄內(nèi)容,并經(jīng)交底人的簽字認(rèn)可。

2.3 嚴(yán)格遵循電力工程施工技術(shù)交底原則

2.3.1內(nèi)容豐富原則

現(xiàn)在的電氣工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化決定了在設(shè)計(jì)圖紙中需要引用大量的標(biāo)準(zhǔn)圖集、大樣等。設(shè)計(jì)圖完成之后就是施工中一些具體的施工工藝、施工方案、施工特點(diǎn)等內(nèi)容的敲定了。要敲定這些具體的內(nèi)容,需要技術(shù)人員深入的了解設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)設(shè)計(jì)中的每一方面都吃透,在大家的相互討論下,最終確定施工工藝、施工方案等具體的內(nèi)容,在每一具體的內(nèi)容都要敘述詳盡,不能流于形式。

2.3.2 可操作性原則

電氣工程項(xiàng)目的技術(shù)交底報(bào)告最重要的是要有很強(qiáng)的操作性,要切合實(shí)際。技術(shù)交底的內(nèi)容要考慮到現(xiàn)實(shí)情況,如工人的能力、技術(shù)設(shè)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、外部環(huán)境等。考慮到這些細(xì)節(jié)的內(nèi)容,并在施工操作中不斷的改進(jìn)施工技術(shù),不斷的優(yōu)化施工技術(shù)方案,運(yùn)用一些獎(jiǎng)勵(lì)措施來提高施工工人的積極性,確保工程的如期完成。

2.4 落實(shí)好工程施工安全技術(shù)交底工作

技術(shù)交底是保證電氣工程項(xiàng)目的安全和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),它在電氣工程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)揮著舉足輕重的作用,其中工程施工的安全技術(shù)交底工作也是十分重要的。

首先,必須強(qiáng)化安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,確保在施工期間的人身、設(shè)備安全和優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量,公司安監(jiān)部、發(fā)展建設(shè)部、物資等部門做了詳細(xì)的安全技術(shù)交底,明確了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位責(zé)任,營(yíng)造了良好的安全復(fù)工氛圍。嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)管理制度,杜絕一切違章作業(yè),強(qiáng)令冒險(xiǎn)等違反安規(guī)要求的行為,落實(shí)好影像資料質(zhì)量,保證數(shù)碼照片清晰完整,對(duì)物資的需求要及時(shí)做好溝通,對(duì)遇到的困難要及時(shí)商議解決,保證今年順利安全復(fù)工。施工單位經(jīng)理王玉飛與監(jiān)理單位經(jīng)理于國(guó)田也分別表態(tài)發(fā)言。由于今年的時(shí)間緊,任務(wù)重,務(wù)必按照規(guī)定和要求落實(shí)好復(fù)工工作,對(duì)今年的任務(wù)做到認(rèn)真細(xì)致,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,按要求完成農(nóng)網(wǎng)工程里程碑計(jì)劃和創(chuàng)一流的工作。

工程施工前,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工班組、一線作業(yè)人員作出詳細(xì)說明,保證安全施工。同時(shí)就項(xiàng)目安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng)向技術(shù)人員、施工隊(duì)伍提出了要求:一是要細(xì)化、優(yōu)化施工方案,從施工方案選擇上確保施工安全,將安全生產(chǎn)放在首位;二是要讓施工隊(duì)伍、一線生產(chǎn)人員了解和掌握作業(yè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和注意事項(xiàng),避免違章操作;三是項(xiàng)目部技術(shù)交底要及時(shí)、到位,保證生產(chǎn)。在沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底的情況下堅(jiān)決不準(zhǔn)動(dòng)工。切實(shí)加強(qiáng)安全管理,采取多種有效措施把安全做到位,進(jìn)行安全技術(shù)交底,為春季設(shè)備檢修、基本建設(shè)施工奠定了堅(jiān)實(shí)的安全工作基礎(chǔ)。

2.5 施工技術(shù)較低管理工作的注意事項(xiàng)

技術(shù)交底人、技術(shù)員以及技術(shù)處(科、組)負(fù)責(zé)技術(shù)交底執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工時(shí),應(yīng)立即勸阻,勸阻無效時(shí)有權(quán)停止其施工,同時(shí)報(bào)上級(jí)處理;發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時(shí),事故原因?qū)儆诮坏族e(cuò)誤由交底人負(fù)責(zé);屬于違反交底要求,事故由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé);屬違章操作由施工人員負(fù)責(zé);項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位級(jí)技術(shù)交底。在工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位總工依據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)備說明書、質(zhì)量計(jì)劃及施工技術(shù)措施等資料制定技術(shù)交底提綱,進(jìn)行技術(shù)交底。本專業(yè)主要工程施工開始前,由工地主任主持、工地專責(zé)工程師按已批準(zhǔn)的《專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》和項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位總工交底內(nèi)容擬定交底提綱,進(jìn)行交底。

3.結(jié)語

在開展電力工程項(xiàng)目之前,首先必須做好技術(shù)交底工作,才能切實(shí)保障接下去工程的施工質(zhì)量、施工安全以及施工進(jìn)度,真正提高電力企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。在做好施工技術(shù)交底工作方面,首先要以健全、合理的施工技術(shù)交底制度及施工技術(shù)交底原則作為依據(jù),以高效的技術(shù)交底管理水平來落實(shí)好技術(shù)交底工作,真正全面推動(dòng)電力企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

參考文獻(xiàn):

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關(guān)鍵詞:建筑工程施工 技術(shù)交底 原則 注意事項(xiàng)

建筑行業(yè)的發(fā)展對(duì)于城市建設(shè)、人民的安居樂業(yè)發(fā)揮著十分重要的作用,同時(shí)該行業(yè)也是促進(jìn)社會(huì)發(fā)展的重要因素之一。但有一個(gè)現(xiàn)象引起了當(dāng)今建筑行業(yè)的廣泛討論和擔(dān)憂: 建筑施工過程中安全事故頻發(fā),給人們的生命安全、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)主義和諧社會(huì)的構(gòu)建等方面都產(chǎn)生了十分重要的影響,同時(shí)建筑工程的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),也嚴(yán)重影響了居住者的安全。

1.建筑工程施工技術(shù)交底概述

做好建筑工程施工的技術(shù)交底工作,對(duì)于減少施工過程中各種安全事故的發(fā)生率,提高建筑工程的質(zhì)量都具有十分重要的意義。由于很多施工單位的工作人員專業(yè)素質(zhì)不高、專業(yè)技術(shù)知識(shí)不過硬,同時(shí)在技術(shù)交底工作不到位,導(dǎo)致各種安全事故以及質(zhì)量問題的發(fā)生或出現(xiàn)。下面,筆者將對(duì)建筑工程施工技術(shù)交底的概念、分類等進(jìn)行相關(guān)地闡述。

所謂建筑工程施工技術(shù)交底,就是在某一個(gè)工程項(xiàng)目施工之前,相關(guān)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)性的交代工作,其主要目的就是讓所有的施工人員能夠充分了解建筑工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、施工技術(shù)的相關(guān)要求、施工方法以及施工安全等。這樣一來,施工人員能夠順利地投入到工作過程中,提高施工效率,避免各種安全事故的發(fā)生。

建筑工程技術(shù)交底工作,主要分為以下幾種:第一,設(shè)計(jì)交底工作,也稱為設(shè)計(jì)圖紙的交底工作。也就是說,在設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工程設(shè)計(jì)之前,建設(shè)單位的相關(guān)工作人員要把建筑物的功能與特點(diǎn)、設(shè)計(jì)的主要意圖以及相關(guān)的要求等,告知具體的設(shè)計(jì)人員,以保證設(shè)計(jì)圖紙符合建筑物的相關(guān)要求。第二,施工設(shè)計(jì)交底工作。這就是指在正式施工之前,施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人要向具體的施工人員講解施工過程中可能遇到的問題,并指出具體的解決策略,同時(shí)還要明確相應(yīng)的施工技術(shù)要求及施工規(guī)范,確保整個(gè)施工安全、有序、高效地進(jìn)行。為了保證技術(shù)交底工作合理到位,相關(guān)人員必須編制好建筑工程施工技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容。

2.建筑工程施工技術(shù)交底編制的原則

任何工作都要遵循一定的原則。只有這樣,工作才能合理高效地完成。在編造建筑工程施工技術(shù)交底時(shí),工作人員必須遵循以下原則:

第一,施工技術(shù)交底的內(nèi)容必須完整。施工技術(shù)交底不僅僅局限于某一個(gè)分項(xiàng)工程,而是貫穿于整個(gè)施工過程之中,因此其內(nèi)容必須完整。首先,它必須包括各個(gè)分項(xiàng)工程的具體的施工方法、安全施工規(guī)范、質(zhì)量要求及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)等。其次,要明確不同施工項(xiàng)目中所有施工人員的素質(zhì)要求、材料規(guī)格、機(jī)器設(shè)備的型號(hào)、施工工藝或者施工環(huán)境等,同時(shí)要明確施工過程中各個(gè)工序及不同工序之間的銜接。只有將各方面的要求都編制進(jìn)去,技術(shù)交底才能更完整合理,才能更好地指導(dǎo)施工過程。

第二,施工技術(shù)交底必須貼合實(shí)際,具有可行性。在編制技術(shù)交底時(shí),工作人員要做好兩方面的工作。首先,工作人員要根據(jù)工程設(shè)計(jì)的相關(guān)要求,制定出合理的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并以此為依據(jù),加強(qiáng)對(duì)所有施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。其次,施工技術(shù)交底的編制必須經(jīng)濟(jì)合理,工作人員要從工程的外部環(huán)境和經(jīng)營(yíng)狀況出發(fā),在保證正常運(yùn)營(yíng)的前提下,制定最佳的方案,充分保證施工單位的經(jīng)濟(jì)利益等。

第三,施工技術(shù)交底必須具有針對(duì)性。就目前情況來說,大部分建筑工程的施工技術(shù)交底內(nèi)容基本一致,并沒有較大的區(qū)別。同時(shí),很多施工人員的專業(yè)素質(zhì)不高,在工作過程中經(jīng)常“憑經(jīng)驗(yàn)辦事”,這導(dǎo)致部分建筑工程的施工中出現(xiàn)一些不必要的“麻煩”。因此,工作人員必須針對(duì)每個(gè)工程建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況,找出其獨(dú)有的特征,并制定特有的技術(shù)交底方案。

除了以上所提到的幾個(gè)方面以外,筆者認(rèn)為,建筑工程技術(shù)交底的語言文字必須通俗易懂。這是因?yàn)?,很多施工人員的專業(yè)素質(zhì)相對(duì)較低,對(duì)于一些專業(yè)術(shù)語并不理解,落實(shí)起來也就具有一定的難度。選用通俗、易懂的語言,無疑會(huì)避免由于此方面原因而導(dǎo)致的各種施工問題。

3.建筑工程施工技術(shù)交底過程中的注意事項(xiàng)

要將建筑工程的施工技術(shù)交底工作落到實(shí)處,減少或者避免各種不必要安全事故的發(fā)生,保證正常的施工秩序,在技術(shù)交底的過程中,相關(guān)人員必須注意做好以下幾個(gè)方面。

首先,技術(shù)交底人員必須具有高度的責(zé)任心,將自己的工作落到實(shí)處。交底人員要先給每一位施工人員發(fā)放書面的技術(shù)交底材料,讓每個(gè)施工人員仔細(xì)研讀。對(duì)于那些關(guān)鍵的施工操作步驟及質(zhì)量要求等內(nèi)容,交底人員最好進(jìn)行仔細(xì)地講解。在閱讀過程中,如果施工人員有疑問,可以向技術(shù)交底人員進(jìn)行咨詢,保證所有的施工人員都能夠充分了解技術(shù)交底的所有內(nèi)容。其次,各個(gè)施工人員要認(rèn)識(shí)技術(shù)交底工作的重要性,積極認(rèn)真地學(xué)習(xí)技術(shù)交底手冊(cè)上的相關(guān)內(nèi)容,并將理論與實(shí)際施工全面結(jié)合起來。

其次,要做好“重復(fù)”的施工技術(shù)交底工作。大部分的工程項(xiàng)目建設(shè)并不是一朝一夕就能完成的,很多工程項(xiàng)目需要幾個(gè)月的時(shí)間,一些大型的項(xiàng)目工程建設(shè)則需要好幾個(gè)年頭才能竣工。在長(zhǎng)期的施工過程中,由于各種主客觀因素的影響,部分工作人員可能會(huì)“忘記”某些施工規(guī)范或者質(zhì)量要求,從而導(dǎo)致一些不良后果的出現(xiàn)。因此,施工單位的技術(shù)交底人員必須充分認(rèn)識(shí)到此種問題造成的嚴(yán)重后果,在做好工期預(yù)測(cè)的前提下,加強(qiáng)對(duì)工作人員的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,時(shí)刻提醒施工人員按照技術(shù)交底的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。

再次,做好施工技術(shù)交底工作之后,施工單位必須成立專門的施工監(jiān)督檢查小組,對(duì)施工人員的施工過程進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督檢查人員要根據(jù)施工技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容,對(duì)施工過程實(shí)行合理地全程監(jiān)控,審查各個(gè)工作環(huán)節(jié)中施工人員的具體行為。對(duì)于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,工作人員必須及時(shí)指出,并及時(shí)解決處理這些問題。

施工技術(shù)交底工作非常復(fù)雜,需要相關(guān)的工作人員負(fù)有較高的責(zé)任心,要從小事、從細(xì)節(jié)做起。相關(guān)的工作人員要一步一個(gè)腳印,穩(wěn)扎穩(wěn)打,將技術(shù)交底工作落到實(shí)處。同時(shí),施工單位要不斷提高施工技術(shù),引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,提高施工效率。

4.總結(jié)

建筑工程施工技術(shù)交底工作合理與否,將會(huì)對(duì)建筑工程的質(zhì)量、施工人員的生命安全等方面產(chǎn)生極為重要的影響。因此,做好施工技術(shù)交底工作十分重要。施工單位要完善技術(shù)交底的編制,保證內(nèi)容全面和準(zhǔn)確。各個(gè)施工人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容,合理安排整個(gè)施工過程。相信未來,我國(guó)的建筑工程質(zhì)量一定會(huì)大有提高,建筑行業(yè)能夠更加健康地向前發(fā)展,而施工技術(shù)交底工作將會(huì)在保證工程質(zhì)量和施工人員安全上占據(jù)重要一席位。

參考文獻(xiàn)

[1]陳留春,畢冬晴. 淺談控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)――施工技術(shù)交底[J]. 科技風(fēng). 2010(23)

[2]蔣歡歡,朝魯孟. 淺談建筑工程施工技術(shù)的管理的發(fā)展[J]. 四川水泥. 2015(02)

篇6

單位:XX電子信息技術(shù)有限公司

交底日期:2019年X月X日

工程名稱:

XX人壽保險(xiǎn)XX后援中心一期

分部(分項(xiàng))工程

綜合布線系統(tǒng)

工種

弱電班組

一、施工安全基本要求

1.

班前檢查工作周圍環(huán)境

2.

班中檢查不安全的問題

3.

班后檢查工完料凈場(chǎng)地清

4.

嚴(yán)格遵守十項(xiàng)安全措施

5.

自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施

6.

遵守施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定

7.

不懂機(jī)電不動(dòng)機(jī)電

8.

時(shí)時(shí)注意不安全行為

9.

人人關(guān)心他人安全

10.生產(chǎn)必須服從安全

二、施工技術(shù)交底要求

1.

施工技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng),要全面

2.

由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底,施工員、安全員、班組長(zhǎng)接受交底人均簽字

交底內(nèi)容:弱電線纜放線

一、施工工藝

1.1

注意事項(xiàng)

1.

門禁系統(tǒng):C1、C2型門禁末磁力鎖端點(diǎn)位預(yù)留0.5米,進(jìn)弱電間(工藝井)的線預(yù)留6米;

2.視頻監(jiān)控系統(tǒng):末端點(diǎn)位預(yù)留0.3米,進(jìn)弱電間的線預(yù)留12米;

3.

綜合布線系統(tǒng):末端點(diǎn)位預(yù)留0.3米,進(jìn)弱電間的線預(yù)留12米;

4.

樓控系統(tǒng):末端點(diǎn)位預(yù)留0.3米,進(jìn)DDC箱的線預(yù)留半個(gè)箱體的周長(zhǎng);

5.

環(huán)控系統(tǒng):

末端點(diǎn)位預(yù)留0.3米,進(jìn)環(huán)控箱的線預(yù)留半個(gè)箱體的周長(zhǎng);

1.2

操作工藝

1.線纜敷設(shè)

(1)

線纜敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求:

a)

線纜的布放應(yīng)自然平直,線纜間不得纏繞、交叉等。

b)

線纜不應(yīng)受到外力的擠壓,且與線纜接觸的表面應(yīng)平整、光滑,以免造成線纜的變形與損傷。

c)

線纜在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,以表明起始和終端位置,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰。

d)

對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的線纜應(yīng)分隔布放,且中間無接頭。

e)

線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。

光纜的彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。

f)

采用牽引方式敷設(shè)大對(duì)數(shù)電纜和光纜時(shí),應(yīng)制作專用線纜牽引端頭。

g)

布放光纜時(shí),光纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與光纜布放同步,光纜牽引的速度一般為10m/min。

h)

布放線纜的牽引力,應(yīng)小于線纜允許張力的80%,對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力,主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。

(2)

地面線槽和暗管敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)

敷設(shè)管道的兩端應(yīng)有標(biāo)志,并做好帶線。

b)

敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管,暗管敷設(shè)對(duì)絞電纜時(shí),管道的截面利用率

應(yīng)為25%~30%。

c)

地面線槽應(yīng)采用金屬線槽,線槽的截面利用率不應(yīng)超過40%。

d)

采用鋼管敷設(shè)的管路,應(yīng)避免出現(xiàn)超過2個(gè)90°的彎曲(否則應(yīng)增加過線盒),且彎曲半徑

大于管徑的6倍。

(4)

安裝電纜橋架和線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)

橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm,橋架內(nèi)橫斷面利用率不應(yīng)超過50%。

b)

電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時(shí),在線纜的上端和每間隔1.5m處,應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上;水平敷設(shè)時(shí),線纜應(yīng)順直,盡量不交叉,進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)300mm處設(shè)置固定點(diǎn)。

c)

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線纜時(shí),應(yīng)對(duì)線纜進(jìn)行綁扎。4對(duì)對(duì)絞電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m,綁扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。

(5)

在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)線纜,應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。豎井

內(nèi)樓板孔洞周邊應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺(tái),洞口用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。

2.線纜端接

(1)

線纜端接的一般要求:

a)

線纜在端接前,必須檢查標(biāo)簽編號(hào),并按順序端接。

b)

線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。

c)

線纜終端安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品廠家安裝手冊(cè)要求。

(2)

對(duì)絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求:

a)

使用專用剝線器剝除電纜護(hù)套,注意不得刮傷絕緣層,且每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。

非扭絞長(zhǎng)度對(duì)于5類線應(yīng)不大于13mm;4類線應(yīng)不大于25mm。對(duì)絞線間應(yīng)避免纏繞和交叉。

b)

對(duì)絞線與8位模塊式通用插座(PJ

45)相連時(shí),必須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接,然后采

用專用壓線工具進(jìn)行端接。插座類型、色標(biāo)和編號(hào)應(yīng)符合圖21-16的規(guī)定。

c)

對(duì)絞電纜與RJ45

8位模塊式通用插座的卡接端子連接時(shí),應(yīng)按先近后遠(yuǎn)、先下后上的順

序進(jìn)行卡接。

d)

對(duì)絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸,線纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽罩

360°圓周接觸,接觸長(zhǎng)度不宜小于lOmm。

(3)

光纜芯線端接應(yīng)符合下列要求:

a)

光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù),使用連接器以便于光纖的跳接。

b)

連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。

c)

光纖跳線的活動(dòng)連接器在插入適配器之前應(yīng)進(jìn)行清潔,所插位置符合設(shè)計(jì)要求。

d)

光纖熔接的平均損耗值為0.15dB,最大值為O.3dB。

(4)

各類跳線的端接

1)

各類跳線和插件間接觸良好,接線無誤,標(biāo)志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)

各類跳線長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

1.線纜敷設(shè)和端接的檢測(cè)要求:

對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),要求檢測(cè)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程

驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T

50312)中第5.1.1、6.0.2、6.O.3條的規(guī)定:

(1)

線纜的彎曲半徑。

(2)

預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè)。

(3)

電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放,線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)

建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距。

(5)

對(duì)絞電纜芯線終接。

(6)

光纖連接損耗值。

2.信息插座安裝在活動(dòng)地板或地面上時(shí),接線盒應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。

3.防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面,色標(biāo)應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求;接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢固可靠。

4.應(yīng)采用專用測(cè)試儀器對(duì)系統(tǒng)的各條鏈路進(jìn)行綜合布線系統(tǒng)性能檢測(cè),其內(nèi)容包括工程電氣

性能檢測(cè)和光纖特性檢測(cè),系統(tǒng)的信號(hào)傳輸技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.2

一般項(xiàng)目

1.線纜端接應(yīng)符合《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50312)

21.6.3.2條4款中(1)的規(guī)定。

2.各類跳線的終接應(yīng)符合《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50312)

21.6.3.2條4款中(4)的規(guī)定。

3.機(jī)柜、配線架安裝除應(yīng)符合《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50312)第21.6.

3.2條3款中(1)、(2)的規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:

(1)

機(jī)柜不宜直接安裝在活動(dòng)地板上,應(yīng)按設(shè)備的底平面尺寸制作底座,底座直接與地面固定,機(jī)柜固定在底座上,底座高度應(yīng)與活動(dòng)地板高度相同,然后鋪設(shè)活動(dòng)地板,底座水平誤差每米不應(yīng)大于2mm。

(2)

背板式跳線架應(yīng)經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上,金屬背板與墻壁應(yīng)緊

固。

(3)

壁掛式機(jī)柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)

橋架或線槽應(yīng)直接進(jìn)入機(jī)架或機(jī)柜內(nèi)。

(5)

接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。

4.信息插座的安裝要求應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與建筑群綜合布線工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB/

T50312)第4.0.3條的規(guī)定。

5.光纖芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。

6.采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合布線系統(tǒng)管理和維護(hù)時(shí),下列內(nèi)容的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:

(1)

中文平臺(tái)、系統(tǒng)管理軟件。

(2)

顯示所有硬件設(shè)備及其樓層平面圖。

(3)

顯示干線子系統(tǒng)和配線子系統(tǒng)的元件位置。

三、成品保護(hù)

1.系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí),不得損壞建筑物,并保持墻面清潔。

2.

安裝設(shè)置在吊頂內(nèi)的線纜、線槽時(shí),不得損壞龍骨和吊頂。

3.應(yīng)對(duì)安裝完畢的設(shè)備采取必要的保護(hù)措施,防止損壞及污染。地面線槽出線口應(yīng)加強(qiáng)防水措

施。

四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.預(yù)埋管線、盒應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),及時(shí)安裝保護(hù)蓋板,防止污染阻塞管路或地面線槽。

2.

施工前按圖紙核查線纜長(zhǎng)度是否正確,調(diào)整信號(hào)頻率,使其衰減符合設(shè)計(jì)要求,以免信號(hào)衰

減嚴(yán)重。

3.施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖核對(duì)色標(biāo),防止因系統(tǒng)接線錯(cuò)誤不能正常工作。

4.線纜的屏蔽層應(yīng)可靠接地,同一線槽內(nèi)的不同種類線纜應(yīng)加隔板屏蔽,以防出現(xiàn)信號(hào)干擾。

5.光纖布線系統(tǒng)將分別依據(jù)不同的光纖信道的損耗極限要求對(duì)所實(shí)施的光纖布線系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收,系統(tǒng)的驗(yàn)收和完成將以逐點(diǎn)測(cè)試結(jié)果通過為依據(jù)。測(cè)試文檔要求為測(cè)試儀原始測(cè)試記錄數(shù)據(jù)文件,不接受可以修改的文件格式。光纖布線系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果將符合ISO11801國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。

五、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

7.1

職業(yè)健康安全管理措施

1.

搬運(yùn)設(shè)備、器材過程中,不僅要保證不損傷器材,還要注意不要碰傷人。

2.

施工現(xiàn)場(chǎng)要做到活完場(chǎng)清,現(xiàn)場(chǎng)垃圾和廢料等要堆放在指定地點(diǎn),并及時(shí)清運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋撒。

3.

操作工人的手頭工具應(yīng)隨手放在工具袋中,嚴(yán)禁亂拋亂扔。

4.

采用光功率計(jì)測(cè)量光纜時(shí),嚴(yán)禁用肉眼直接觀測(cè)。

補(bǔ)充內(nèi)容:人員換班,請(qǐng)班組重新對(duì)施工人員交底

交底人:

施工員:

安全員:

班組長(zhǎng):

篇7

關(guān)鍵詞:地下;軌道交通;車站;防水施工;技術(shù);

中圖分類號(hào):U45文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

1 工程概況

合肥軌道交通1號(hào)線1、2期工程土建施工1標(biāo)段,包括軌道交通車站合肥站一座及勝利路暢通工程相對(duì)應(yīng)的道路、排水、路燈、綠化等工程。合肥站為1、3號(hào)線換乘車站,位于勝利路與站前路交叉口下方,兩者在交叉口處形成“十”字換乘。均采用明挖順作法施工。

1號(hào)線合肥站為“一島兩側(cè)”站臺(tái)車站,標(biāo)準(zhǔn)段地下二層雙柱三跨箱型結(jié)構(gòu),車站總長(zhǎng)577.1m,寬20.9m~35.6m, 標(biāo)準(zhǔn)段寬27.9m,基坑開挖深度約13.5m~20m,頂板覆土3.42m。

3號(hào)線合肥站為14米島式車站,地下三層雙柱三跨結(jié)構(gòu),車站總長(zhǎng)147.3m,寬23.1 m~27.6m,基坑開挖深度24.9m~25.9m,頂板覆土約3.42m。

2 車站防水工程設(shè)計(jì)概況

軌道交通1、3號(hào)線合肥站主體結(jié)構(gòu)采用全外包防水,迎水面結(jié)構(gòu)全部采用防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水,防水砼的抗?jié)B等級(jí)為P8(3號(hào)線地下三層為P10),強(qiáng)度等級(jí)為C35。頂板采用2.5mm厚單組分聚氨酯防水涂料+350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層+100mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層進(jìn)行防水。側(cè)墻、底板采用雙層預(yù)鋪式自粘防水卷材,底板采用20cm厚素砼墊層+雙層自粘防水卷材+50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層進(jìn)行防水。

3 防水工程施工工藝流程與主要設(shè)備工具

3.1施工工藝流程

圖1防水施工總工藝流程

合成高分子防水卷材施工工藝流程:基層找平處理陰陽角倒角鋪設(shè)加強(qiáng)層防水卷材鋪設(shè)固定、壓邊、驗(yàn)收保護(hù)層(底板澆筑保護(hù)層,側(cè)墻進(jìn)行下一道工序)。

聚氨酯涂膜防水施工工藝流程:基層找平壓光陰陽角倒角涂刷涂膜加強(qiáng)層粘貼聚酯布增強(qiáng)層涂膜防水層施工驗(yàn)收保護(hù)層。

3.2主要設(shè)備工具

根據(jù)施工工藝,防水工程投入的設(shè)備和工具見表1,確保各工序正常施工。

表1 防水設(shè)備工具配備表

4 結(jié)構(gòu)自防水施工工藝

4.1防水混凝土選材

防水混凝凝土原材料控制是保證防水砼施工質(zhì)量的關(guān)鍵。施工中要嚴(yán)格控制水泥、粗骨料、細(xì)骨料(砂)、粉煤灰、水及外加劑的質(zhì)量及用量,滿足規(guī)范和相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。

4.2防水混凝土配合比控制

用于本工程的防水混凝土配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不以各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)限制值組成,而是在參數(shù)限值范圍內(nèi)進(jìn)行選擇,通過試配求得符合設(shè)計(jì)要求的防水混凝土最佳配合比。防水混凝土配合比主要從水膠比、砂率、坍落度、灰砂比等幾方面進(jìn)行控制。

4.3結(jié)構(gòu)防水混凝土澆筑施工措施

⑴對(duì)施工中的主要環(huán)節(jié),如混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)加控制,按規(guī)范進(jìn)行施工,同時(shí)必須事先做好充分準(zhǔn)備。確定最佳施工方案,做好技術(shù)交底,明確崗位責(zé)任,對(duì)原材料要認(rèn)真檢查并妥善保管。

⑵注意基坑排水。防水混凝土在終凝前嚴(yán)禁被水浸泡,否則會(huì)影響正常硬化,降低強(qiáng)度和抗?jié)B性。

⑶模板固定和鋼筋固定。模板必須支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,表面平整,吸水性要小。澆筑成型的混凝土不應(yīng)有變形或漏漿。保護(hù)層必須采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿板做墊塊,嚴(yán)禁用鋼筋充當(dāng)保護(hù)層墊塊,防止地下水沿鋼筋墊塊浸入。

⑷加強(qiáng)防水混凝土澆筑。澆筑前,將模板內(nèi)部清理干凈,用水濕潤(rùn)模板;澆筑時(shí),若入模高度超過2m,則必須用串筒、溜槽等輔助工具將混凝土送入,以防離析和造成石子滾落堆積,影響質(zhì)量。

⑸防水混凝土振搗。施工時(shí)的振搗是保證混凝土密實(shí)性。澆筑時(shí),必須分層進(jìn)行,按順序振搗。采用插入式振搗器時(shí),分層厚度不宜超過30cm;用平板振搗器時(shí),分層厚度不超過20cm。分層澆筑的時(shí)間間隔一般不超過2h,以免出現(xiàn)冷縫,振搗做到不漏振、欠振,又不重振、多振。振搗時(shí)間控制在10-30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。振搗器的插入間距不得大于500mm,并且貫入下層不小于50mm。

⑹防水混凝土養(yǎng)護(hù)。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)必須充分重視,因?yàn)榛炷猎缙诿撍蝠B(yǎng)護(hù)過程缺水,抗?jié)B性將大幅度降低。特別是前7天的養(yǎng)護(hù)更為重要,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持混凝土充分濕潤(rùn),并用濕草袋或薄膜覆蓋混凝土的表面,避免暴曬。

⑺拆模。防水混凝土拆模時(shí)間一律以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù),防水混凝土不宜過早拆模,拆模過早等于養(yǎng)護(hù)不良,也會(huì)導(dǎo)致開裂,降低抗?jié)B能力,拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。拆模時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度之差不得超過15℃,防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。夏季拆模時(shí)間以早、晚為宜,避開中午或溫度最高的時(shí)段。

5 結(jié)構(gòu)外防水施工工藝

5.1 底板、側(cè)墻防水施工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻及采用雙層預(yù)鋪式瀝青基聚酯胎防水卷材。

⑴防水層基面處理

①底板防水基面處理

本工程結(jié)構(gòu)底板采用200mm厚C20混凝土作為墊層,墊層面即作為防水卷材基面,要求墊層面平整度<5mm,并利用混凝土原漿抹平,用鐵抹子壓光,所有陰角部位用水泥砂漿按圖紙要求做成倒角(陰角做成50mm×50mm的鈍角,陽角做成20mm×20mm的鈍角)。

②側(cè)墻防水基面處理

對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)凹凸不平位置處采用砂漿進(jìn)行找平,平整度要求應(yīng)滿足D/L≤1/20(D:相鄰兩凸面間的最大深度;L:相鄰兩凸面間的最小距離),以防止結(jié)構(gòu)施工時(shí)破壞外包卷材。圍護(hù)結(jié)構(gòu)如有滲漏,應(yīng)事先進(jìn)行處理,在達(dá)到不滲漏的條件下方可進(jìn)行防水層和內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的施工。

⑵防水層施工方法

防水卷材施工順序:側(cè)墻采用水泥砂漿找平層找平,底板采用混凝土墊層,基面均抹面壓光,沒有空鼓和起砂掉灰現(xiàn)象;等找平層干燥后,再鋪貼卷材,在鋪貼卷材過程中不允許拉伸卷材,也不得產(chǎn)生皺紋和空鼓現(xiàn)象,卷材每幅搭接寬度不小于100mm,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫錯(cuò)開1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。

5.2頂板防水施工

工程結(jié)構(gòu)頂板外側(cè)涂刷2.5mm厚單組份聚氨酯涂膜防水層,在涂膜層上鋪紙?zhí)ビ蜌指綦x層,再用100mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)。

⑴基層施工

①防水基面按設(shè)計(jì)要求頂板混凝土面保證0.2%的平整度,混凝土基面層表面不得有突出的尖角與可見的貫穿裂縫等弊病,若出現(xiàn)寬度大于0.3mm的裂縫,應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層,然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層,最后涂刷防水層。

②頂板混凝土含水率應(yīng)<9%,測(cè)定方法是:將1m的卷材覆蓋在基層表面上,靜置2小時(shí),若卷材表面或基層表面無水印,則可認(rèn)為混凝土基層含水率<9%經(jīng)檢測(cè)后方可進(jìn)行卷材或涂料施工。

③刮涂聚氨酯防水涂料前,須將基層表面的塵土、雜物清掃干凈,對(duì)基層表面殘留灰漿、硬塊以及突出部分進(jìn)行清理、掃凈。

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關(guān)鍵詞:地下室工程;后澆帶;施工技術(shù);質(zhì)量控制

中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

隨著城市建筑行業(yè)的快速發(fā)展,高層建筑數(shù)量日益增加,越來越多建筑的建設(shè)方向逐漸往地下空間進(jìn)行開發(fā)利用,使得地下室面積不斷在擴(kuò)大,并且對(duì)地下室后澆帶施工質(zhì)量要求也越來越高。后澆帶施工作為地下室工程建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是一種防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫的施工技術(shù),具有施工方便、工藝技術(shù)簡(jiǎn)單和減少溫度收縮影響等優(yōu)點(diǎn),目前在城市地下室施工中有所應(yīng)用及推廣。但是,目前許多施工單位并不重視地下室工程后澆帶建設(shè),沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行施工,導(dǎo)致一些質(zhì)量問題的出現(xiàn),嚴(yán)重影響到地下室功能的發(fā)揮。因此,本文重點(diǎn)探討了地下室工程后澆帶施工技術(shù),提出一些質(zhì)量控制措施,希望為地下室后續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。

1 工程概況

某商住小區(qū)工程其中建筑層數(shù)為地下一層,建筑面積為23087.98m2,地上10幢12層商住樓。本工程為群體工程,占地面積大,基礎(chǔ)底面積大,基礎(chǔ)底板和梁板混凝土強(qiáng)度為C35,基礎(chǔ)底板厚300mm,地下室頂板厚250(180)mm。按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工條件要求,必須設(shè)置伸縮和沉降后澆帶,地下室后澆帶分別由基礎(chǔ)底板、地下室側(cè)墻和地下室頂梁板組成。

2 后澆帶設(shè)置要求

建筑后澆帶是為解決因沉降差和收縮應(yīng)力等引起結(jié)構(gòu)破壞和裂縫而滯后澆筑的二期混凝土施工帶。后澆帶混凝土補(bǔ)齊后,施工預(yù)留的施工帶不再存在,在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與多層裙樓的差異沉降,達(dá)到不設(shè)永久變形縫的目的。設(shè)置后澆帶按高層建筑規(guī)范布置,其設(shè)置思路是“以防為主”,考慮間距、位置、寬度、鋼筋、澆筑時(shí)間、后澆混凝土材料、施工工藝等,主要作用是釋放結(jié)構(gòu)應(yīng)力,減少因變形而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)斷裂和破壞。

本工程地下室結(jié)構(gòu)超長(zhǎng),收縮后澆帶設(shè)置在受力較小部位,間距30~40m,貫通基礎(chǔ)梁板、主樓墻板。高層主樓與裙房之間的沉降后澆帶通裙房基礎(chǔ)梁板、墻板,至裙房各層頂板。后澆帶寬800mm,主要為東西向沉降后澆帶和南北向伸縮后澆帶。其局部布置如圖1所示。

圖1 后澆帶平面布置圖

3 后澆帶施工技術(shù)

3.1 模板兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)施工技術(shù)

3.1.1 快易收口網(wǎng)施工技術(shù)特點(diǎn)

⑴作為與混凝土結(jié)合的永久性模板,混凝土澆灌后其孔網(wǎng)的角形嵌合會(huì)自動(dòng)嵌入,對(duì)接縫質(zhì)量有強(qiáng)大的粘力及抗剪力。

⑵混凝土灌注后,無須拆除,省時(shí)省工、加快施工進(jìn)度。

⑶網(wǎng)體質(zhì)輕、易切割、易彎曲、易成型、易搬運(yùn),在極端氣候(酷熱或冰冷)環(huán)境下不會(huì)剝落或變形。

⑷設(shè)計(jì)獨(dú)特,能留住灌注的混凝土,施工時(shí)便于監(jiān)察混凝土的灌注,可減低空隙、蜂窩、沙孔出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。

⑸在接口處形成粗糙表面,給下一次繼續(xù)灌注提供非常理想的接合面,使新舊混凝土結(jié)合成牢固的整體,防滲漏,避免因鑿除、打毛的震蕩而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損。

⑹網(wǎng)狀孔眼可協(xié)助分散澆注時(shí)水泥砂漿所產(chǎn)生的水壓,減少灌入混凝土壓力,可大量節(jié)省模板支架,降低人工及材料費(fèi)用。

⑺在灌注混凝土后留在表層,可起補(bǔ)強(qiáng)作用,防止混凝土表層干縮,濕度收縮裂縫。

⑻有利于環(huán)保,不用鐵釘、無油污,無雜物和支架少,使工地保持潔凈,適應(yīng)環(huán)保要求。減少使用木材,對(duì)國(guó)家保護(hù)資源和環(huán)保亦有積極作用。

3.1.2 快易收口網(wǎng)施工技術(shù)要點(diǎn)

⑴可與一般傳統(tǒng)支架系統(tǒng)一并使用??煲资湛诰W(wǎng)可以縱向或橫向使用,但支架必須與骨架成直角,骨架必須經(jīng)常朝向準(zhǔn)備接受灌注混凝土的一面。相接網(wǎng)片應(yīng)以骨架瓦套來結(jié)合,前后尾網(wǎng)片則應(yīng)用有150mm重迭口并支撐好。

(2)快易收口網(wǎng)模板可與所有常用的支承裝置一起使用。為了代替省略拆卸支承的工作,可以使用制成適當(dāng)形狀的鋼筋,以代替常用的螺桿。緊固于支承的方法,可以是釘固到筋木上面或用鐵絲綁到鋼條和鋼筋上。

⑶相鄰的模板面應(yīng)重迭搭接,并將外側(cè)的鋼筋以約150mm的間距鉤緊,模板面邊緣應(yīng)超出支承150mm。

⑷快易收口網(wǎng)模板安裝時(shí)可將鋼筋水平或垂直放置,以適合各種施工情況。澆注時(shí),支承件約束了模板殼,支承件應(yīng)與模板的鋼筋成直角頂柱模板。

⑸將混凝土澆注到快易收口網(wǎng)模板稍后一點(diǎn)距離較為合適,可減少了材料受到的沖擊荷載,也使混凝土澆注到最合適的位置,以便在快易收口網(wǎng)模板表面產(chǎn)生粘接效果。

⑹要避免在快易收口網(wǎng)模板450mm范圍內(nèi)振搗,在工作縫合附近也應(yīng)避免過分震搗。振搗時(shí)聚集到混凝土表面的過剩水應(yīng)盡可能排離快易收口網(wǎng)工作縫合。

3.2 后澆帶模板安裝技術(shù)

⑴基礎(chǔ)底板后澆帶模板兩側(cè)為500mm厚,只有豎向模板支設(shè)。地下室外墻后澆帶豎向位置處按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水預(yù)埋,在后澆帶施工縫中間處垂直快易收口網(wǎng)焊接3mm厚止水鋼板帶,采用快易收口網(wǎng)豎向臨時(shí)封堵,采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋支護(hù)。內(nèi)墻體豎向施工縫可不考慮防水要求,可采用綁扎鋼絲網(wǎng)做模板。

⑵混凝土墻后澆帶外側(cè)砌240mm厚的磚墻,用M5水泥砂漿砌筑磚墻,外用水泥砂漿抹平壓光,干燥后與混凝土墻同時(shí)作外防水。防水層外作保護(hù)層,然后回填土。

⑶樓層梁板后澆帶模板安裝:①樓層施工縫根據(jù)留設(shè)位置用快易收口網(wǎng)做模板,施工縫中間加焊3mm厚鋼板止水帶,焊縫應(yīng)飽滿。②梁后澆帶模板處用雙層鋼絲網(wǎng)封堵。用鋼絲固定在梁的縱筋上,施工縫留置必須留直茬。③后澆帶支模板時(shí)要注意后澆帶模板與已澆混凝土面接縫處要貼好海綿條,嚴(yán)防露漿。④注意后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載,在梁、板后澆帶處設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng),當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)即可拆除大部分模板,保留該獨(dú)立支撐系統(tǒng),梁、板后澆施工縫兩端模板待結(jié)構(gòu)封頂澆筑后澆帶混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。

3.3 后澆帶的鋼筋安裝技術(shù)

⑴地下室底板及梁鋼筋直徑≥22mm的采用直螺紋連接,后澆帶處不留接頭,一次綁扎成形;墻柱筋直徑≥22mm、梁筋直徑≥22mm的采用直螺紋連接,其它規(guī)格的鋼筋采用焊接或搭接。

⑵當(dāng)必須斷開時(shí),則主筋搭接長(zhǎng)度大于45倍主筋直徑,并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋。

3.4 后澆帶混凝土施工技術(shù)

⑴伸縮后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d后澆筑;沉降后澆帶,施工后澆帶的混凝土澆灌宜在主體封頂后,全部填充墻完成后方可進(jìn)行后澆帶的施工,或根據(jù)實(shí)測(cè)沉降值并計(jì)算后期沉降差能滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行澆筑。

篇9

關(guān)鍵詞:地下工程施工技術(shù);教學(xué)改革;資料庫(kù)

中圖分類號(hào):G64 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-6401(2016)08-0052-02

地下工程施工技術(shù)是中國(guó)礦業(yè)大學(xué)土木工程專業(yè)的一門基礎(chǔ)類必修課。它不僅是地下工程課程體系的重要組成部分和先導(dǎo)課程,而且是土力學(xué)、巖石力學(xué)等后續(xù)專業(yè)課程的先行基礎(chǔ)課。該課程教學(xué)的目的是使學(xué)生能夠充分認(rèn)識(shí)和掌握地下工程現(xiàn)場(chǎng)施工主要采取的四種技術(shù)手段:明挖法、盾構(gòu)法、掘進(jìn)機(jī)法和礦山法,以及一些相關(guān)的簡(jiǎn)單支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,其主要面對(duì)的是不同工程對(duì)象施工方法的選取問題。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)高素質(zhì)人才和專業(yè)人才的需求增加,傳統(tǒng)的灌輸式教學(xué)方法難以通過課程的講解使學(xué)生充分掌握該課程四種施工方法的重點(diǎn)和難點(diǎn)。近年來,針對(duì)卓越工程師計(jì)劃等面向現(xiàn)場(chǎng)施工素質(zhì)技能的國(guó)家工程師戰(zhàn)略需求,亟待對(duì)工程技術(shù)類課程教學(xué)方法和教學(xué)資源進(jìn)行整理和系統(tǒng)歸納,借助數(shù)字化、數(shù)據(jù)庫(kù)和多媒體技術(shù),建立基于多媒體資料庫(kù)的地下工程施工技術(shù)資料庫(kù)系統(tǒng),使地下工程施工技術(shù)課程資料系統(tǒng)化、形象化,激發(fā)學(xué)生課堂學(xué)習(xí)興趣,提高學(xué)生認(rèn)知四類施工技術(shù)的能力,調(diào)動(dòng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)課程內(nèi)容的主觀能動(dòng)性,以期收到良好的教學(xué)效果。

一、地下工程施工技術(shù)資料收集與完善

(一)施工機(jī)械模型收集

明挖法、盾構(gòu)法、掘進(jìn)法和礦山法是地下工程主要的四種施工技術(shù),剛開始學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課程的學(xué)生缺乏對(duì)這些方法的主觀認(rèn)識(shí),僅通過書本內(nèi)容和教師講解難以理解施工方法中的步驟、主要機(jī)具的外觀形式。因此,通過收集一些主要的機(jī)具模型和視頻錄像,如盾構(gòu)機(jī)模型、TBM機(jī)、礦山法風(fēng)鉆等,可以提高學(xué)生對(duì)四種施工方法和主要機(jī)具的視覺認(rèn)知。對(duì)于部分簡(jiǎn)單的機(jī)具模型,可通過3D打印技術(shù)生成小模型,這些模型、動(dòng)畫看起來更加形象,可有效激發(fā)學(xué)生的興趣,加深其對(duì)關(guān)鍵技術(shù)和機(jī)具的印象,同時(shí)也對(duì)教學(xué)效果起到事半功倍的作用。

(二)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)資料庫(kù)建設(shè)

直觀、生動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和方法是地下工程施工技術(shù)課程教學(xué)質(zhì)量的保障。課程中的部分教學(xué)內(nèi)容,如明挖法施工中的順筑法、逆筑法和分部開挖法等,若沒有相應(yīng)的施工動(dòng)畫或現(xiàn)場(chǎng)施工視頻引導(dǎo),僅靠教師通過板書畫圖和講解很難使學(xué)生理解具體的施工流程。因此,學(xué)生只能通過模糊理解和死記硬背來了解相關(guān)內(nèi)容,很難達(dá)到良好的教學(xué)效果。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)安排本科生在大二暑假期間進(jìn)行相關(guān)專業(yè)和內(nèi)容的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),在這個(gè)環(huán)節(jié)中可以通過錄制遇到的相關(guān)施工內(nèi)容,通過后期編輯、匯總形成相關(guān)內(nèi)容的教學(xué)動(dòng)畫資料庫(kù),如地下工程隧道中的鉆爆法施工、地鐵明挖法施工和分部開挖法施工等。后期再通過添加語音講解、剪輯等編制成小視頻,可使學(xué)生猶如身臨其境,加深其對(duì)重點(diǎn)知識(shí)和技術(shù)的印象,從而達(dá)到良好的教學(xué)效果?;诖耍诙嗄攴e累的基礎(chǔ)上,教師對(duì)不同工程、不同方法進(jìn)行規(guī)整和挑選,后期將其制作成一套完善的視頻庫(kù),學(xué)生可通過管理軟件隨時(shí)查看和溫習(xí)。

二、教輔資料庫(kù)與考核資料庫(kù)建設(shè)

(一)教輔資料庫(kù)建設(shè)

不同的教學(xué)課本其講解內(nèi)容側(cè)重點(diǎn)不同,這就需要針對(duì)所選教材中不足的部分選用合適的輔助教學(xué)資料,從而對(duì)教學(xué)內(nèi)容起補(bǔ)充和擴(kuò)展的作用。由于地下工程施工技術(shù)課程先于土力學(xué)、巖石力學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課開設(shè),學(xué)生對(duì)明挖法地下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)外荷載計(jì)算內(nèi)容部分難以理解。因此,選擇性講解土力學(xué)等與本課程相關(guān)的專業(yè)知識(shí),有助于學(xué)生理解和完全掌握課程內(nèi)容。由于本課程教學(xué)內(nèi)容偏多,教師應(yīng)每周至少開設(shè)兩次答疑,將學(xué)生常遇到的問題進(jìn)行整理和歸納,在課堂教學(xué)中采用PPT對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)講解和溫習(xí)。另外,可通過開設(shè)Email、建立QQ群等多種溝通交流方式,及時(shí)回答學(xué)生提出的問題。

(二)考核資料庫(kù)建設(shè)

課程考核是對(duì)講授內(nèi)容、講授效果和講授水平的綜合考驗(yàn),是教學(xué)能力和水平的最終體現(xiàn)。地下工程施工技術(shù)課程具有很強(qiáng)的專業(yè)性,只有真正認(rèn)識(shí)和了解四大施工技術(shù)的整個(gè)流程,才能真正掌握四種施工方法的關(guān)鍵。課程最終目的是給出某一種地質(zhì)條件,使學(xué)生具備正確選擇合理施工方法的能力,這就要求建立一定數(shù)量的工程案例,如徐州地鐵1號(hào)線A標(biāo)礦山法施工、振興路站明挖施工、2號(hào)線盾構(gòu)法施工等。教師要在整理和歸納這些資料的基礎(chǔ)上,通過課堂討論、布置作業(yè)的方式,使學(xué)生充分掌握每種方法適用的地質(zhì)條件。在平時(shí)課堂教學(xué)中,教師可安排1~2次課堂分組討論和辯論,針對(duì)某種地質(zhì)條件給出自己認(rèn)為合適的施工方法,并在課堂上進(jìn)行辯論。辯論中互相提問、回答問題等過程可使學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)中的遺漏部分得到補(bǔ)習(xí)。教師把分組設(shè)計(jì)的內(nèi)容整理匯總,按照不同施工方法歸檔,可增加同一工程問題的多種解決思路,并在資料庫(kù)中保存,豐富資料庫(kù)和考核庫(kù)。

三、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)觀摩

地下工程施工技術(shù)是使學(xué)生充分掌握四大類方法的施工流程及適用條件。對(duì)于施工條件和部分關(guān)鍵技術(shù)名詞,通過動(dòng)畫和視頻資料庫(kù)建設(shè)可以增加學(xué)生認(rèn)知的深刻程度。但對(duì)于整個(gè)施工流程,學(xué)生可能很難通過課程講解和簡(jiǎn)單的視頻得到充分掌握,如地下連續(xù)墻施工中需安裝鎖扣管,教師雖然通過圖片和視頻講解了鎖口管安裝方法,但學(xué)生仍然很難理解實(shí)際的安裝過程和用途,實(shí)際工程施工過程中存在一些經(jīng)常遇到的共性錯(cuò)誤問題,學(xué)生難以發(fā)現(xiàn)和理解。結(jié)合徐州地區(qū)重要的實(shí)際工程,通過與施工方溝通,教師可在業(yè)余時(shí)間以組織參觀的方式帶領(lǐng)學(xué)生到現(xiàn)場(chǎng)參觀關(guān)鍵施工技術(shù)流程。如淺埋暗挖法施工、明挖法施工、礦山法施工和盾構(gòu)法施工等技術(shù)。學(xué)生到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,分組進(jìn)行參觀,發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題,提出具體的解決方案,通過分組撰寫參觀報(bào)告的形式進(jìn)行PPT匯報(bào),針對(duì)報(bào)告中的問題進(jìn)行提問和探討。這樣可增加學(xué)生將理論知識(shí)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的能力,以及針對(duì)不同工程地質(zhì)形成整套施工方案的能力。

四、結(jié)語

地下工程施工技術(shù)資料庫(kù)系統(tǒng)建設(shè)彌補(bǔ)了教學(xué)資源欠缺、不系統(tǒng)和教學(xué)方式單一的問題。通過將多媒體、視頻動(dòng)畫和現(xiàn)場(chǎng)參觀相結(jié)合的方式,學(xué)生實(shí)現(xiàn)了對(duì)課程重點(diǎn)內(nèi)容的掌握和應(yīng)用,強(qiáng)化了其發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題,提供解決方案的知識(shí)運(yùn)用能力。通過課堂和現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)環(huán)節(jié)的教學(xué)、講授和探討辯論環(huán)節(jié),加強(qiáng)了教師和學(xué)生之間的互動(dòng)性,提高了學(xué)生擴(kuò)展課程相關(guān)知識(shí)的積極性和主動(dòng)性。近兩年的教學(xué)效果表明,該方法有效提高了學(xué)生掌握和運(yùn)用知識(shí)的熟練程度,后期通過不斷完善教學(xué)資料和現(xiàn)場(chǎng)視頻,有望達(dá)到更好的教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn):

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篇10

【關(guān)鍵詞】地下室底板;后澆帶;混凝土配比

1 前言

在連體樓地下室底板設(shè)計(jì)中設(shè)置后澆帶是工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),但是留置后澆帶砼澆筑一般都在工程主體結(jié)構(gòu)完成后才可以進(jìn)行。這樣將造成后澆帶位置長(zhǎng)期積水藏污(建筑廢料),給后澆帶施工帶來了施工工藝的困難及施工質(zhì)量的隱患,針對(duì)后澆帶易積難清的施工問題,必須有計(jì)劃地進(jìn)行后澆帶施工,本文就后澆帶施工存在問題的處理方法作一介紹。

2 地下室底板后澆帶施工存在問題

2.1 底板后澆帶常常因?yàn)樽鳂I(yè)條件差,難以清理完善,后澆混凝土難以保證質(zhì)量.而使地下室地梁、底板的混凝土截面受損、下部鋼筋失去混凝土保護(hù),使后澆帶成為結(jié)構(gòu)薄弱帶。

2.2 清理底板后澆帶時(shí),在密集的梁、板鋼筋中進(jìn)行鑿剔、出渣等清理作業(yè),作業(yè)條件非常困難,稍不慎會(huì)鑿破板底的防水保護(hù)層、損壞下部的防水層。有的工程底板后澆帶封閉后變成了地下室底板堵漏的主要對(duì)象,還有的工程底板后澆帶隨著混凝土的封閉即出現(xiàn)細(xì)小的泉涌現(xiàn)象,個(gè)別工程先后反復(fù)清理、隱蔽檢查多次方才最終驗(yàn)收合格。

3 原因分析

3.1 底板后澆帶位置低洼,位于建筑物相對(duì)最低洼處,非常容易匯集積水、淤泥、垃圾等。

3.2 后澆等待的時(shí)間長(zhǎng)(伸縮后澆帶不少于42d,沉降后澆帶在主體封頂之后封閉,需要幾個(gè)月甚至一年多),清理維護(hù)工作量大,費(fèi)用高。因疏忽維護(hù)而使之成為積水池、垃圾坑。

3.3 管理手段不到位,缺乏有效的監(jiān)督、制約手段。后澆帶到期準(zhǔn)備封閉時(shí),因清理作業(yè)條件困難。不愿作大的清理投入,忽視質(zhì)量,草率了事。

3.4 在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)排渣、清淤問題考慮不充分,沒有設(shè)計(jì)排水、排渣通道,污水、雜物落入后,不能夠順利排出,積淀成害。尤其是在橫穿后澆帶的地梁位置,形成深深的泥水渣池,密集的地梁下部鋼筋被埋在很深的沉積物中,清理?xiàng)l件極其困難。

3.5 防水保護(hù)層上沒有設(shè)置隔離層,剔鑿后澆帶中混凝土、砂漿廢渣時(shí),鑿破板底防水保護(hù)層,損壞防水層。

圖1 中埋式止水鋼板的不正確作法

3.6 后澆帶止水構(gòu)造設(shè)計(jì)不當(dāng)。有些設(shè)計(jì)者將中埋式止水鋼板設(shè)計(jì)成向下彎折的形狀(圖1),這是錯(cuò)誤的,向下彎折的止水鋼板并不能蓋住上升的水流,反而會(huì)給清理工作造成障礙,使鋼板下側(cè)難以清理完善;同時(shí),后澆混凝土?xí)r,下折的鋼板又會(huì)聚集氣體使混凝土不能充實(shí).形成混凝土缺陷。所以.中埋式鋼板止水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)將止水鋼板向上彎折才是正確的作法。既可以實(shí)現(xiàn)鋼板的止水功能.又避免了使鋼板下側(cè)形成混凝土空洞。

3.7 鋼絲網(wǎng)、快易收口網(wǎng)等封堵材料安裝使用不當(dāng)。例如:將鋼絲網(wǎng)揉成團(tuán)狀進(jìn)行塞堵、將快易收口網(wǎng)重疊起來使用等,都會(huì)使施工縫形成疏松混凝土,難以鑿剔出密實(shí)的混凝土面,而造成混凝土缺陷,成為滲漏通道及結(jié)構(gòu)薄弱帶。

4 后澆帶施工

4.1 正確理解后澆帶

后澆帶施工必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,正確理解后澆帶設(shè)置的目的和意圖,分清是何種類型的后澆帶,并檢查后澆帶留設(shè)的位置是否合適,是否處于結(jié)構(gòu)受力較小的部位,是否會(huì)影響后期工程的施工。

4.2 模板

后澆帶的堵頭板要根據(jù)接口形式制作,按后澆帶部位鋼筋的大小和間距,在模板上鉆孔安裝鋼筋,檢查模板的位置是否與設(shè)計(jì)相符,使用木模時(shí)要刨光并刷脫模劑,模板封口不能有縫,以防止后澆帶處混凝土跑漿,出現(xiàn)蜂窩孔洞。

4.3 混凝土配比

后澆帶混凝土強(qiáng)度宜用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的無收縮混凝土,無收縮混凝土可用普通水泥摻膨脹劑或使用膨脹水泥在實(shí)驗(yàn)室試配,確定合適的配合比,施工時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量。

4.4 施工工藝

4.4.1 后澆帶施工時(shí),必須鑿除接縫處的浮漿,鑿毛表面,充分洗刷清除縫內(nèi)雜物,特別是底板處雜物一定要清理干凈后才能支模。如果是泵送混凝土,潤(rùn)泵砂漿一定要按要求運(yùn)出施工部位,不能澆筑在后澆帶內(nèi)。

4.4.2 后澆帶的施工時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同類型的后澆帶確定。沉降后澆帶宜在建筑物沉降穩(wěn)定后再施工混凝土,伸縮后澆帶由于先澆的混凝土水泥品種、水灰比、養(yǎng)護(hù)條件不同,必須待收縮完成后進(jìn)行,一般以施工后60d為宜。由于工期特別困難時(shí),也不宜早于28d。

4.4.3 后澆帶混凝土澆灌必須連續(xù)從兩個(gè)方向澆灌,在中間合攏且不留施工縫。混凝土傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)用串筒、溜槽,防止混凝土離析。后澆帶振搗應(yīng)用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間為10~30s,以混凝土開始浮漿和不冒氣泡為準(zhǔn),避免漏振、欠振、超振,特別是有梁的地方,由于鋼筋較密要特別注意,可以準(zhǔn)備小直徑的振動(dòng)棒。

4.4.4 后澆帶混凝土終凝后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。夏季應(yīng)覆蓋草袋澆水,防止太陽曝曬;冬季采用蓄熱養(yǎng)護(hù),防止混凝土凍融。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。

3.5 后澆帶底板的施工處理

根據(jù)設(shè)計(jì)要求后澆帶板筋一般為厚板筋的雙倍數(shù)量,因后澆帶板底筋數(shù)量多,給后澆帶砼施工前的清洗工作帶來困難,為了方便后澆帶板底筋的清洗,避免板筋長(zhǎng)期受積水的浸泡,后澆帶底板必須預(yù)先進(jìn)行施工處理。

充分利用后澆帶地梁梁底加深部位作為后澆帶板的集水坑,在后澆帶底板面上做1%o的坡度使底板積水能流入地梁底,如圖2所示,及時(shí)排水避免了因后澆帶底板積水而腐蝕板底鋼筋。

5 后澆帶的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1 一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時(shí)施工,回填土后場(chǎng)地平整,便于上部結(jié)構(gòu)施工。對(duì)于上部結(jié)構(gòu),無論是高層主樓與低層裙房同時(shí)施工,還是先施工高層,后施工低層,同樣要按施工圖預(yù)留施工后澆帶。

5.2 對(duì)高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板,要預(yù)留出施工后澆帶,待主樓與裙房主體完工后(有條件時(shí)再推遲一些時(shí)間),再用微膨脹混凝土將它澆筑起來,使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個(gè)整體,二者差異沉降量就較小一些.這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由不設(shè)永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔(dān)。

5.3 在施工后澆帶處,混凝土雖為后澆,但鋼筋一般不宜斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋,應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力,一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力,而在配筋上予以加強(qiáng),鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷。對(duì)于板,單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊,雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架.對(duì)于梁,底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊,上部鋼筋一般直徑較大.可不用支架。

5.4 施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固.一般宜避久留直縫。對(duì)于板,可留斜縫;對(duì)于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

5.5 后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷.鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定,以支撐穩(wěn)定為原則,鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大,以避免灌注混凝土?xí)r跑漿,如網(wǎng)眼偏大,可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜.并支擋固定好,以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力,并保證不跑漿,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,鋼筋支架亦可除去,而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè),即永久留在后澆帶內(nèi)。

5.6 采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷,后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一些,塌落度小一些,既保證搓搗密實(shí),又不跑漿,使側(cè)面混凝土強(qiáng)度和其它混凝土一致。在澆注混凝土前,應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛,清刷干凈,底部碎屑清除徹底。

5.7 增大配筋率減小鋼筋直徑即細(xì)筋密配有助于減少裂縫。

6 結(jié)束語