鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文
時(shí)間:2023-12-14 17:39:27
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篇1
鋼鐵行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),支撐著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?!笆晃濉逼陂g,我國的國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值不斷提高,建筑、汽車制造和機(jī)械等行業(yè)的跨越式發(fā)展,以及我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化不斷加快,使鋼鐵需求量和使用量大幅度提高,導(dǎo)致鋼鐵增速加快,產(chǎn)量過盛。在產(chǎn)量增漲的同時(shí),鋼鐵節(jié)能減排工作也得到了相應(yīng)的重視。“十一五”期間,我國大中型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序能耗逐漸下降,2010年與2005年相比,鋼鐵企業(yè)的焦化、燒結(jié)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐、電爐工序能耗分別下降了24.17%,12.44%,8.51%,100.86%和23.68%;在工業(yè)減排方面,2010年與2005年相比,重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)噸鋼二氧化硫、煙粉塵和滑雪需氧量排放分別下降43.6%、48.2%和70.4%。
1.鋼鐵企業(yè)對節(jié)能減排的重視程度度不足,缺乏開展節(jié)能減排的主動(dòng)性和積極性。鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排相關(guān)制度的認(rèn)證和確立認(rèn)識(shí)不夠,不能夠積極主動(dòng)的對節(jié)能減排采取正確手段和措施,企業(yè)對節(jié)能減排缺少相應(yīng)的技術(shù)支持,缺乏行之有效的新技術(shù)、新材料作為節(jié)能減排的支撐,同時(shí)由于鋼鐵企業(yè)利潤相對低下,無法對節(jié)能減排有效的資金支持,當(dāng)節(jié)能減排成本與所產(chǎn)出的收益無法匹配。
2.缺乏國家政策支持和資金的優(yōu)惠政策。國家現(xiàn)在對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排工作,主要還是監(jiān)督懲治為主,鼓勵(lì)政策為輔,不能夠?yàn)槠髽I(yè)開展節(jié)能減排工作保駕護(hù)航。相關(guān)部門在推進(jìn)和支持企業(yè)節(jié)能減排過程中面臨許多風(fēng)險(xiǎn),節(jié)能減排項(xiàng)目是投資大,效益低,風(fēng)險(xiǎn)高和回報(bào)慢等,使得節(jié)能減排項(xiàng)目很難得到較好的關(guān)注和投入。3.我國鋼鐵企業(yè)能源回收現(xiàn)狀。鋼鐵企業(yè)是大量消耗礦產(chǎn)資源、能源、水資源等的產(chǎn)業(yè),能耗高、污染嚴(yán)重是鋼鐵業(yè)發(fā)展過程中一直存在問題。鋼鐵生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工序多、流程,且以冶煉及延伸加工為主,鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量二次資源收集起來變廢為寶。目前,鋼鐵行業(yè)的二次能源利用的主要用途除作為某些工序加熱、供熱的熱源外,還用于發(fā)電。我國鋼鐵企業(yè)回收、加熱爐余熱回收等方面才剛剛起步,再加上許多企業(yè)從國外引進(jìn)技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備,導(dǎo)致成本的加大。余熱資源利用效率有待進(jìn)一步提高。
我國節(jié)能減排主要途徑和方法
1.加快科技創(chuàng)新,加大技術(shù)投入。隨著科學(xué)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,資源枯竭、能源緊缺和生態(tài)環(huán)境惡化得到了初步解決。作為能源和資源消耗大戶的鋼鐵企業(yè)要盡可能地提高資源利用效率和采用新能源,來減少資源和能源的消耗。同時(shí),隨著技術(shù)的更新和采用了先進(jìn)的除塵設(shè)備,鋼鐵企業(yè)的污染物排放量也得到了一定的抑制。要積極創(chuàng)造條件,努力推廣應(yīng)用已有實(shí)用技術(shù),淘汰落后技術(shù),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和效率改善;要大力研究新工藝和開發(fā)新技術(shù),如綠色制造技術(shù)、高效碳減排技術(shù)、再生技術(shù)、生態(tài)恢復(fù)技術(shù)等,積極探索和推行全氧高爐技術(shù),最大限度地提高資源生產(chǎn)率、能源利用效率、最大限度地降低碳排放,減少粉塵的污染物的排放量,把鋼鐵企業(yè)創(chuàng)建成低碳企業(yè),使鋼鐵企業(yè)的環(huán)境得到根本改善,使鋼鐵企業(yè)能源利用率資源生產(chǎn)率得到本質(zhì)上提高。
2.國家應(yīng)出臺(tái)優(yōu)惠政策,提高能源利用上和減少排污的積極性。國家應(yīng)該加強(qiáng)宏觀調(diào)控,調(diào)整投資結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。同時(shí)要建立健全節(jié)能減排的規(guī)章體系、標(biāo)準(zhǔn)體系、檢測體系。國家有關(guān)部門應(yīng)給予二次能源回收利用項(xiàng)目優(yōu)惠政策,并對符合節(jié)能減排要求的設(shè)備、儀器、零部件等免征進(jìn)口關(guān)稅并予以補(bǔ)貼,對于符合貸款條件、從事二次能源利用的項(xiàng)目,國家財(cái)政應(yīng)給予全額貼息。
3.完善的能源管控機(jī)制。隨著國家對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排重視程度的提高,許多鋼鐵企業(yè)開始建立了完善的能源管理機(jī)制。建立能源管控中心是節(jié)能減排的一個(gè)重要體現(xiàn),能源管控中心負(fù)責(zé)各種能源和資源的調(diào)配,對污染物的排放進(jìn)行控制,將節(jié)能減排的目標(biāo),如實(shí)的落實(shí)到各有關(guān)管理部門,統(tǒng)一管理,各部門具體負(fù)責(zé),形成完整的能源管理組織和體系。
4.提高資源及能源的利用效率,加大二次資源和能源的回收利用。鋼鐵行業(yè)是資源和能源的消耗大的行業(yè),在生產(chǎn)過程中必然會(huì)產(chǎn)生大量的各種廢渣(如高爐渣,轉(zhuǎn)爐渣等)和各種尾氣(如焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等),加強(qiáng)對這些排放物的充分利用,不僅可以提高資源和能源的利用效率,而且可以通過充分利用這些二次資源和能源,還可以創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益,從而達(dá)到降低鋼鐵生產(chǎn)成本的作用。
結(jié)語
篇2
一、國內(nèi)需求繼續(xù)保持穩(wěn)定增長
(一)工業(yè)化進(jìn)程仍將持續(xù)
實(shí)證研究表明,一國在工業(yè)化發(fā)展階段,鋼鐵消費(fèi)一般會(huì)呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢,當(dāng)一國進(jìn)行到工業(yè)化后期或者工業(yè)化完成之后,鋼鐵消費(fèi)達(dá)到峰值,隨后將保持穩(wěn)定或者逐步減少。2010年,我國第三產(chǎn)業(yè)增加值占比達(dá)到43%,距離50%以上的參照標(biāo)準(zhǔn)還有相當(dāng)大的距離,以我國目前工業(yè)化的速度來看,完成工業(yè)化至少仍需要10年以上的時(shí)間,在該時(shí)期內(nèi)鋼鐵消費(fèi)仍將保持較快的增長勢頭。
(二)人均鋼鐵消費(fèi)繼續(xù)攀升
目前,我國的人均鋼鐵消費(fèi)距離發(fā)達(dá)國家仍有較大差距。以美國為例,70年代美國進(jìn)入工業(yè)化后期,年人均鋼鐵消費(fèi)達(dá)到711千克,年均增速大約在5%左右,而2009年我國人均鋼鐵消費(fèi)只有416千克,如果以年均增長5%的速度來測算,要達(dá)到70年代美國的人均鋼鐵消費(fèi)水平仍需要大約12年的時(shí)間。
(三)下游行業(yè)保持較快增長
建筑、機(jī)械、輕工、汽車是鋼鐵行業(yè)的主要下游行業(yè),2009年,以上四個(gè)行業(yè)的鋼材消耗分別達(dá)到我國鋼鐵消耗總額的49.5%、18.5%、6.3%和5%,未來五年,雖然我國商品房建設(shè)有可能繼續(xù)面臨調(diào)控壓力,但保障房建設(shè)力度明顯加大,“十二五”期間我國城鎮(zhèn)保障性安居工程將建設(shè)3600萬套,約是“十一五”期間建設(shè)總套數(shù)的2.5倍;機(jī)械行業(yè)將受益于“十二五”規(guī)劃對于高端制造業(yè)的扶持,未來五年行業(yè)增加值有望實(shí)現(xiàn)15%以上的年均增長率;輕工行業(yè)和汽車行業(yè)主要受居民消費(fèi)升級的拉動(dòng),建立工資正常增長機(jī)制是“十二五”期間收入分配改革的重要內(nèi)容,如果職工工資年均增長15%的目標(biāo)能夠基本實(shí)現(xiàn),將帶動(dòng)輕工和汽車行業(yè)繼續(xù)保持較快增長。
二、出口面臨不利的外部環(huán)境
(一)國際市場供過于求
2007年,我國出口鋼材6265萬噸,占當(dāng)年鋼材總產(chǎn)量的11%。受金融危機(jī)影響,2009年我國鋼鐵出口大幅度萎縮,全年凈出口僅為286萬噸,同比下降94%。金融危機(jī)后,世界鋼鐵生產(chǎn)總體呈現(xiàn)供大于求的局面,盡管我國鋼材出口同比增長73%,但仍明顯低于金融危機(jī)前水平。未來五年,世界鋼鐵消費(fèi)的看點(diǎn)主要集中于發(fā)展中國家、特別是新興市場國家的城市化和工業(yè)化進(jìn)程,但印度、俄羅斯、巴西等國近年來自身鋼鐵產(chǎn)能增長較快,加上發(fā)達(dá)國家的鋼鐵產(chǎn)能也存在一定程度的過剩,留給我國鋼鐵行業(yè)的出口空間已經(jīng)不大。
(二)貿(mào)易保護(hù)措施限制鋼鐵行業(yè)出口
2009年以來,受金融危機(jī)造成的需求萎縮影響,主要發(fā)達(dá)國家掀起貿(mào)易保護(hù)主義浪潮,雖然鋼鐵行業(yè)在許多發(fā)達(dá)國家已經(jīng)不是優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),但相關(guān)企業(yè)往往把行業(yè)所面臨的市場困難歸咎到進(jìn)口產(chǎn)品,尋求政府庇護(hù)。中國鋼鐵業(yè)出口多、涉及金額大,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性過剩較為明顯,一直是貿(mào)易摩擦多發(fā)行業(yè)。
(三)鋼鐵出口的利潤空間受到壓縮
未來五年,我國鋼鐵出口的利潤空間將受到稅收和匯率的雙重?cái)D壓。首先,從2010年7月15日起,我國取消部分熱軋板卷及大型型材原先享有的出口退稅,使得享有出口退稅的鋼材品種數(shù)量損失近半數(shù),而這些品種均是以前鋼材出口的主力品種。其次,人民幣匯率仍將維持長期上升趨勢,鋼鐵出口所得到的外匯收入相對于人民幣貶值,抬高了鋼鐵出口成本,削弱了鋼鐵產(chǎn)品的出口競爭力。
三、生產(chǎn)成本繼續(xù)攀升
(一)鐵礦石價(jià)格易升難降
我國鋼鐵產(chǎn)量目前占到世界總產(chǎn)量的近50%,鐵礦石需求量大,加上全球鐵礦石出口寡頭壟斷特征明顯,三大礦山形成價(jià)格同盟,導(dǎo)致礦價(jià)易升難降。同時(shí),許多國家也逐步意識(shí)到資源的稀缺性,在鐵礦石開采和出口方面進(jìn)行限制。未來我國鋼鐵行業(yè)對于進(jìn)口鐵礦石的依賴度將會(huì)只升不降,企業(yè)的利潤空間將長期面臨上游鐵礦石企業(yè)的擠壓。
(二)燃料價(jià)格長期堅(jiān)挺
資源約束拉高燃料成本。2005―2010年,鋼鐵行業(yè)的煉焦煤價(jià)格上漲了1倍以上。未來五年,鋼鐵行業(yè)主要燃料的煤炭價(jià)格仍將處于長期上升通道中。
(三)節(jié)能減排成本明顯增加
截至目前,鋼鐵行業(yè)的能耗占全國總能耗的10%以上,水耗占全國工業(yè)水耗的9%左右,噸鋼消耗指標(biāo)大大高于國際先進(jìn)水平。為履行碳減排承諾和減輕資源約束,未來我國在節(jié)能減排領(lǐng)域?qū)?huì)加大政策執(zhí)行力度,具體到鋼鐵行業(yè),減排費(fèi)用的提高主要集中在二次能源利用和污染物處理方面,節(jié)能減排政策的執(zhí)行力度將比“十一五”時(shí)期更為嚴(yán)格,企業(yè)在降耗和環(huán)保上的成本將會(huì)明顯增加,對鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提出了更高要求。
四、行業(yè)整合的完成有利于長期可持續(xù)發(fā)展
(一)行業(yè)整合有望在未來五年基本完成
自2008年下半年開始,我國著手加快鋼鐵行業(yè)兼并重組,從企業(yè)層面來看,鋼鐵行業(yè)兼并重組近兩年邁出了實(shí)質(zhì)性的步伐,形成寶鋼集團(tuán)、鞍本集團(tuán)、武鋼集團(tuán)等幾個(gè)5000萬噸以上、具有國際競爭力的特大型鋼鐵集團(tuán)和若干個(gè)1000―3000萬噸級的大型鋼鐵集團(tuán),行業(yè)集中度明顯提高,技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,產(chǎn)供銷環(huán)節(jié)運(yùn)行更加有序,對外談判能力明顯增強(qiáng)。
(二)新的行業(yè)格局有利于提高行業(yè)整體競爭能力
在新的市場格局下,鋼鐵行業(yè)的銷售定價(jià)能力和原材料采購談判能力都將明顯提高。企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大將有利于節(jié)能減排和技術(shù)升級,鋼鐵行業(yè)在節(jié)能降耗、排污處理、技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)方面的支出比例將會(huì)有較大提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將從目前的以低利潤建筑用鋼為主向產(chǎn)品多元化方向調(diào)整,高級別鋼鐵產(chǎn)品比例逐步提高,利潤率和國際競爭力相應(yīng)提升。
五、增速回落與結(jié)構(gòu)調(diào)整是未來五年行業(yè)生產(chǎn)的主要特征
(一)三大因素促使鋼鐵生產(chǎn)增速理性回落
一是房地產(chǎn)行業(yè)仍將面臨較大的調(diào)控壓力。國家相繼出臺(tái)的旨在抑制需求的調(diào)控政策對市場的壓制作用將會(huì)逐步顯現(xiàn)。企業(yè)在新開工項(xiàng)目上的投資更加謹(jǐn)慎。預(yù)計(jì)房地產(chǎn)業(yè)固定資產(chǎn)投資增速相比“十一五”時(shí)期有所下降。二是政府公共投資力度相比“十一五”時(shí)期有所減弱。交通、電力等基礎(chǔ)設(shè)施經(jīng)過多年大規(guī)模投資建設(shè),目前已經(jīng)比較完備,投資高峰期已經(jīng)過去。三是未來五年國家在節(jié)能減排領(lǐng)域?qū)?huì)繼續(xù)加大力度,不具技術(shù)、規(guī)模優(yōu)勢的中小型鋼企陸續(xù)退出市場,大型鋼鐵集團(tuán)在產(chǎn)量安排上更加注重對鋼鐵市場價(jià)格的影響,產(chǎn)能過剩的狀況將得到明顯緩解。經(jīng)測算,預(yù)計(jì)2011―2015年我國粗鋼和鋼材產(chǎn)量年均增速分別為5%和6%,2015年產(chǎn)量分別達(dá)到8億噸和10.7億噸。
(二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步改善
未來五年,受鋼鐵產(chǎn)能總體過剩、行業(yè)利潤較低的影響,鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)安排上將更加注重向高附加價(jià)值的工業(yè)用鋼傾斜。由于機(jī)械制造、家電、汽車等下游行業(yè)在“十二五”時(shí)期仍將維持快速增長勢頭,相應(yīng)的鋼鐵產(chǎn)品需求將吸引鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)而生產(chǎn)級別更高的工業(yè)用鋼,而此前由于我國鋼企缺乏相應(yīng)的技術(shù)和生產(chǎn)能力,更高級別的鋼鐵產(chǎn)品往往都是進(jìn)口的。
六、政策建議
(一)加快行業(yè)兼并重組
未來五年,“通過兼并重組,改善產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)”仍是鋼鐵行業(yè)提升、發(fā)展的基本路徑。在當(dāng)前背景下應(yīng)當(dāng)加快重組步伐,重組工作完成越早,越有利于爭取良好的國際競爭環(huán)境,提高行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
(二)嚴(yán)控新增產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能
要利用主動(dòng)調(diào)控手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和升級,建議繼續(xù)加大節(jié)能減排力度,嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)加大對中小型鋼企的環(huán)保核查力度,維護(hù)公平競爭環(huán)境。同時(shí),建立中央對地方節(jié)能減排政策執(zhí)行情況的監(jiān)督核查機(jī)制,確保政策的實(shí)際實(shí)施效果。
(三)加強(qiáng)自主創(chuàng)新和引進(jìn)吸收
一是加大技術(shù)裝備開發(fā)投入,一般裝備基本實(shí)現(xiàn)本地化、自主化,提高大型裝備的本地化率。二是在關(guān)鍵工藝技術(shù)、節(jié)能減排技術(shù)、高端產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)等方面取得新突破,加大財(cái)政、稅收對技術(shù)研發(fā)的支持力度。三是鼓勵(lì)企業(yè)開展國際合作,通過建立合資公司等形式加快引入國際先進(jìn)生產(chǎn)工藝。
(四)建立完善原材料采購體系
一是加快建立行動(dòng)統(tǒng)一、強(qiáng)力高效的行業(yè)聯(lián)盟,加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)間在市場采購行動(dòng)中的一致性和有序性,提高整體談判能力。二是借鑒國外商品期貨市場規(guī)則和運(yùn)行機(jī)制,盡快建立和完善中國鐵礦石期貨市場,增強(qiáng)國內(nèi)外企業(yè)參與中國期貨市場進(jìn)行鐵礦石期貨交易的信心,擴(kuò)大中國鐵礦石期貨交易市場的影響力。
篇3
近年來,隨著全球氣候變暖問題的日益突出,國際先進(jìn)鋼鐵國家為了更好的應(yīng)對環(huán)境和氣候的挑戰(zhàn),在鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展方面均取得了很多的成功經(jīng)驗(yàn)。河北省鋼鐵行業(yè)在不斷的探索低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中,有必要學(xué)習(xí)先進(jìn)國家的成功經(jīng)驗(yàn),使得自身在技術(shù)和管理方面不斷提升,實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一、國際先進(jìn)鋼鐵國家發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的新特點(diǎn)
(一)充分利用能源,積極開發(fā)突破性節(jié)能技術(shù)
由于發(fā)達(dá)國家長期致力于開發(fā)和采用節(jié)能技術(shù),能效水平較高,進(jìn)一步降低能耗的潛力有限,因此先進(jìn)鋼鐵國家紛紛致力于突破性節(jié)能技術(shù)的研發(fā)。ESTEP(歐洲鋼鐵技術(shù)平臺(tái))于2004年專門設(shè)立了歐洲超低二氧化碳排放項(xiàng)目(ULCOS),該項(xiàng)目計(jì)劃持續(xù)的時(shí)間為15—20年,目標(biāo)是至少實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)碳排放量減半的突破性煉鋼技術(shù)。環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)(COURSE50)是日本鋼鐵業(yè)為實(shí)現(xiàn)溫室氣體大幅減排而正在進(jìn)行的突破性技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目。該項(xiàng)目是通過減少高爐CO2排放以及分離、回收高爐煤氣中CO2,將CO2排放量減少約30%的技術(shù),預(yù)計(jì)2030年前后確立該技術(shù),2050年前后應(yīng)用和普及。韓國浦項(xiàng)鋼鐵公司全氫高爐煉鐵技術(shù)是將碳排放降至最低程度的長期技術(shù),這一技術(shù)路線設(shè)定的可行期限是2050年,目前,浦項(xiàng)鋼鐵公司正致力于二氧化碳捕獲與分離技術(shù)(CCS) ,到2030年有10%的減排任務(wù)將依靠CCS技術(shù)完成,該技術(shù)與FINEX 工藝相結(jié)合,還可以獲得45%的CO2減排目標(biāo)。美國鋼鐵協(xié)會(huì)目前正致力三項(xiàng)降低鋼鐵工業(yè)CO2排放的技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,一是用氫閃速熔煉生產(chǎn)生鐵,通過氫作燃料替代煉鐵生產(chǎn)過程中所用的煤和焦炭,目前該研究仍處于初步階段。二是熔融氧化物電解工藝煉鐵,該項(xiàng)技術(shù)不產(chǎn)生二氧化碳。三是新型懸浮煉鐵技術(shù)、二氧化碳地質(zhì)儲(chǔ)存研究。
(二)保持高水平的環(huán)保投入強(qiáng)度
目前國際先進(jìn)鋼鐵國家紛紛投入巨額經(jīng)費(fèi)進(jìn)行節(jié)能減排研發(fā)工作。歐盟2007—2013在提高能源使用效率、增加可再生能源所占比例、低碳發(fā)電以及溫室氣體減排等方面的預(yù)算為23.5億歐元;歐洲鋼鐵技術(shù)平臺(tái)(ESTEP)設(shè)立的歐洲超低二氧化碳排放項(xiàng)目(ULCOS)第一研發(fā)階段(2004—2009)總投資7500萬歐元,第二研發(fā)階段(2009—2015年)中的TRGBF中試和示范階段項(xiàng)目總預(yù)算達(dá)到5—5.5億歐元。美國是世界上低碳經(jīng)濟(jì)研發(fā)投入最多的國家,在2010年年度預(yù)算中,僅對清潔燃煤技術(shù)的研究就提供了150億美元;美國鋼鐵行業(yè)估計(jì)用于環(huán)境保護(hù)的投資約為鋼鐵行業(yè)總投資的15%左右。日本2008年—2012年投入300億美元來推進(jìn)“環(huán)境能源革新技術(shù)開發(fā)計(jì)劃”,日本鋼鐵業(yè)為實(shí)現(xiàn)溫室氣體大幅減排而正在進(jìn)行的環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)(COURSE50)項(xiàng)目2008—2012年投資100億日元,2013—2017年投資預(yù)算150億日元。韓國浦項(xiàng)鋼鐵公司2000—2010年投資14000億韓元安裝了能源回收設(shè)備,用于提高能源效率;為了實(shí)現(xiàn)2020年每噸鋼的平均二氧化碳排放強(qiáng)度比2010年降低9%這一目標(biāo),浦項(xiàng)鋼鐵公司預(yù)計(jì)到2020年還將投資15000億韓元,截止到2020年,浦項(xiàng)集團(tuán)在新綠色增長方面將合計(jì)投資55000億韓元。
(三)重視環(huán)保型高附加值新產(chǎn)品研發(fā)
世界先進(jìn)鋼鐵企業(yè)在研發(fā)突破性低碳技術(shù)的同時(shí),為了達(dá)到節(jié)能減排的效果,也非常重視高附加值環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)。例如減輕汽車重量是提高燃油效率及減排CO2的最有效途徑之一,通常汽車總重量減輕10%將會(huì)使 CO2排放量減少5%—8%。日本鋼鐵業(yè)致力于開發(fā)汽車輕量化的高強(qiáng)度鋼板,日本通過向汽車、造船、電力等行業(yè)提供高張力鋼板取得的CO2減排效果達(dá)到了每年650萬噸CO2。美國鋼鐵公司與卡特彼勒技術(shù)公司共同開發(fā)汽車用輕型高強(qiáng)度鋼,卡特彼勒技術(shù)公司擁有TEMPER TOUGHTM特殊合金鋼的專利技術(shù),該合金鋼能在保證車身強(qiáng)度的前提下有效降低車身重量,以降低汽車的廢氣排放。韓國浦項(xiàng)鋼鐵公司優(yōu)先發(fā)展超輕型高強(qiáng)度汽車用鋼、高級別電工鋼等高附加值產(chǎn)品,高附加值產(chǎn)品比例高達(dá)60%以上。同時(shí)浦項(xiàng)鋼鐵公司2011年新開發(fā)出LED電視機(jī)用散熱鋼板、鉍基易切削鋼、高光澤度紫外線涂層鋼板等33種高附加值產(chǎn)品,特別是世界頂級產(chǎn)品種類由99種增加到124種,銷售比例達(dá)到17.8%。
(四)開發(fā)利用新能源
積極開發(fā)利用新能源是各個(gè)先進(jìn)鋼鐵國家減少鋼鐵行業(yè)碳排放的有效措施之一。目前很多國家都在致力于氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,日本COURSE50項(xiàng)目中就包括將氫用于鐵礦石還原的反應(yīng)控制技術(shù)。韓國浦項(xiàng)鋼鐵公司也致力于重點(diǎn)開發(fā)能大量使用高純度氫氣作為還原劑的全氫高爐煉鐵技術(shù),而在獲取氫氣方面,浦項(xiàng)鋼鐵公司與韓國核能研究所合作共同開發(fā)溫度達(dá)到950℃以上的超高溫氫氣發(fā)生核反應(yīng)堆。美國紐柯鋼鐵公司于2011年參與美國天然氣開發(fā)項(xiàng)目,以獲得穩(wěn)定的低成本天然氣供應(yīng),此外紐柯還參與了 Encana石油與天然氣公司的長期投資計(jì)劃,雙方簽署了20年的長期供給合同,保證天然氣的長期穩(wěn)定供應(yīng)。與此同時(shí),各個(gè)發(fā)達(dá)先進(jìn)鋼鐵國家還致力于新能源技術(shù)的研發(fā),日本新日鐵從焦?fàn)t煤氣中提取氫供應(yīng)燃料電池汽車加氫站,為社會(huì)節(jié)油減排做貢獻(xiàn),日本JFE還應(yīng)用污泥硝化產(chǎn)生的沼氣發(fā)電;浦項(xiàng)鋼鐵公司高度重視合成天然氣、智能核反應(yīng)堆、風(fēng)力發(fā)電、氫燃料電池和智能電網(wǎng)等新能源技術(shù)開發(fā),共設(shè)立氫燃料電池等9項(xiàng)綠色新能源研發(fā)項(xiàng)目和智能電網(wǎng)等29項(xiàng)未來成長事業(yè)研發(fā)項(xiàng)目。
二、河北省鋼鐵行業(yè)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的問題
(一)鋼鐵企業(yè)多而散的局面致使產(chǎn)業(yè)集中度不高,能源損失嚴(yán)重
河北省作為鋼鐵大省,已經(jīng)連續(xù)多年鋼鐵產(chǎn)量居全國第一位。來自河北省工信廳的數(shù)據(jù)顯示,2013年河北省全省粗鋼產(chǎn)量18849.6萬噸、鋼材產(chǎn)量22861.6萬噸、分別占全國產(chǎn)量的24.2%和21.4%,粗鋼產(chǎn)量和鋼材產(chǎn)量都位居全國第一位。目前河北省具有冶煉能力的鋼鐵企業(yè)數(shù)量有150家,企業(yè)眾多致使能源損失嚴(yán)重。河北省民營鋼鐵企業(yè)目前占據(jù)三分之二,且多數(shù)為中小企業(yè),在官方統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)里,唐山市只有40多家鋼鐵企業(yè),但是實(shí)際上唐山豐潤區(qū)就有200多家鋼鐵小企業(yè)。雖然河北省多年來一直強(qiáng)調(diào)提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度,減少企業(yè)數(shù)量,但是從河北省官方的數(shù)據(jù)中,我們也能發(fā)現(xiàn)河北省鋼鐵企業(yè)數(shù)量不斷增長的現(xiàn)象,數(shù)字顯示省內(nèi)涉鋼企業(yè)已達(dá)到700多家。
實(shí)際上近年來河北省為了解決鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中長期存在的問題和矛盾,一直在謀求通過聯(lián)合重組提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度,提升企業(yè)競爭力。2005年以來河北省鋼鐵企業(yè)先后經(jīng)歷了四次重組,出現(xiàn)了河北鋼鐵“國有資產(chǎn)整體劃撥”模式、渤海鋼鐵“聯(lián)合入股”模式、長城鋼鐵“集體加入”模式、新武安鋼鐵“資源紐帶”模式以及最近的漸進(jìn)式股權(quán)融合模式,但最終這些集團(tuán)并沒有實(shí)現(xiàn)真正意義上的重組,目前仍處于生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人員等各要素分而治之的狀態(tài)。其中2010年年底河北鋼鐵集團(tuán)以“漸進(jìn)式股權(quán)融合”模式先后整合重組了12家民營鋼鐵企業(yè),但是這一模式在后續(xù)實(shí)施過程中也偏離了最初的構(gòu)想,2014年以來河北鋼鐵集團(tuán)與這12家民營鋼鐵企業(yè)解除了此前簽署的聯(lián)合重組協(xié)議,這一模式也宣告失敗。致使目前河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度不升反降,大量中小鋼鐵企業(yè)無序經(jīng)營,能源損失嚴(yán)重。
(二)低碳工藝技術(shù)創(chuàng)新力不足,節(jié)能減排技術(shù)不到位
與發(fā)達(dá)國家相比,我國鋼鐵行業(yè)低碳技術(shù)明顯落后,尤其是作為高比重煤炭消費(fèi)的河北省在這方面的問題更為突出。我國企業(yè)所采用的技術(shù)大多依賴于高校和科研院所開發(fā)的技術(shù),科技成果轉(zhuǎn)化率僅為20%,而最后與產(chǎn)業(yè)結(jié)合的只有5%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家的70%-80%的水平。同時(shí),現(xiàn)階段我國鋼鐵企業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新的資金投入僅占企業(yè)銷售收入的0.8%左右,而工業(yè)發(fā)達(dá)國家則達(dá)到5%左右。早在2004年日本鋼鐵企業(yè)在煉鐵工藝環(huán)節(jié)二氧化碳排放量為966.78噸,而我國河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)煉鐵工藝二氧化碳排放量在2012年前三季度就已經(jīng)達(dá)到1049.44噸,高于日本鋼鐵產(chǎn)業(yè)煉鐵工藝2004年碳排放7.87個(gè)百分點(diǎn),可見研發(fā)資金的缺乏造成鋼鐵行業(yè)整體研發(fā)能力缺乏,低碳工藝技術(shù)創(chuàng)新力明顯不足,致使河北省鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)明顯落后。
與此同時(shí)河北省節(jié)能減排技術(shù)不到位,造成煤氣回收以及二次能量回收率很低。我國轉(zhuǎn)爐煤氣回收平均值為54立方米每噸鋼,而國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家是在100立方米每噸鋼。日本的新日鐵已經(jīng)回收的二次能源在可回收部分中占92%,中國寶鋼也回收二次能源中的68%,而河北省大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的二次能源的回收量在50%以下,甚至一部分中小企業(yè)的二次能源回收只是剛剛起步。
(三)傳統(tǒng)能源利用效率低,新能源研發(fā)動(dòng)力不足
中國鋼鐵工業(yè)一次能源以煤炭為主,在能源消費(fèi)總量中占70%左右,全流程鋼鐵企業(yè)消耗的煤炭更是占到其一次能源的95%以上。目前鋼鐵生產(chǎn)主要分為以礦石為主要原料的高爐轉(zhuǎn)爐長流程和以廢鋼為主要原料的電爐短流程兩種方式,其中高爐生產(chǎn)流程能耗是電爐生產(chǎn)流程的2倍以上,CO2排放是電爐生產(chǎn)流程的3.8倍。而我國目前處于廢鋼短缺時(shí)期,致使我國鋼鐵生產(chǎn)以長流程為主,導(dǎo)致我國鐵鋼比2008年高達(dá)0.94,而美國鋼鐵企業(yè)的鐵鋼比已經(jīng)小于0.4,德國為0.65左右,日本為0.73左右。同時(shí)我國電價(jià)較高,這些因素導(dǎo)致我國電爐鋼比明顯偏低,2008年世界電爐鋼比為32%,美國為58.1%,中國僅為12.37%。
作為中國鋼鐵第一大省的河北省鋼鐵工業(yè)同樣一次能源以煤炭為主,鋼鐵生產(chǎn)以長流程為主,這種以煤為主的能源結(jié)構(gòu)決定了能效水平的先天不足。河北省的煤炭利用率僅有27%,低于全國平均水平5個(gè)百分點(diǎn),低于世界先進(jìn)水平15個(gè)百分點(diǎn),因此,河北省鋼鐵行業(yè)發(fā)展中傳統(tǒng)能源利用效率低,“高碳”特征非常明顯。另一方面,河北省雖然擁有豐富的以風(fēng)能、太陽能為代表的新能源,但是由于新能源產(chǎn)業(yè)是資金、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),本身具有高投入、高風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn),河北省新能源企業(yè)除保定天威、英利集團(tuán)、秦皇島哈電等企業(yè)規(guī)模較大外,其余多為中小型民營企業(yè),這些企業(yè)資金明顯不足,高端技術(shù)人才和具有專門從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才尤為匱乏,致使新能源的研發(fā)動(dòng)力不足,嚴(yán)重制約了新能源的產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)能擴(kuò)大和技術(shù)升級以及推廣應(yīng)用。
(四)工業(yè)技術(shù)裝備落后,環(huán)保治理設(shè)施缺乏
由于鋼鐵企業(yè)減排CO2前期需要投入大,成本高,這顯然帶來了企業(yè)的短期行為。河北省存在大量中小民營鋼鐵企業(yè),這一現(xiàn)象就更為突出。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2013年河北省主要鋼鐵企業(yè)有燒結(jié)機(jī)165臺(tái),平均單臺(tái)燒結(jié)面積109平方米,低于全國平均水平。在這些企業(yè)中,僅有53家鋼企已建成或正在建設(shè)煙氣脫硫裝置,2013年3月,環(huán)保部華北督查中心對河北省鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了聯(lián)合調(diào)查,發(fā)現(xiàn)唐山、邯鄲、秦皇島、邢臺(tái)近年內(nèi)建成或在建的鋼鐵項(xiàng)目有34個(gè),均無任何環(huán)保手續(xù)。此次督查共發(fā)現(xiàn)不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的90平方米以下燒結(jié)機(jī)49臺(tái),400立方米以下高爐 44座,有60%的運(yùn)行企業(yè)存在環(huán)保問題,其中70%屬除塵設(shè)施運(yùn)行不正常,八成以上企業(yè)的生產(chǎn)廢水僅通過簡單沉淀過濾后即用于沖渣和熄焦,使污染物由液態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)排放。
2012年,全國大中型鋼鐵企業(yè)僅盈利15.81億元,銷售利潤率為0.04%,河北省鋼鐵行業(yè)盈利153.52億元,銷售利潤率為1.34%,而這中間有141.83億元是由民營鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造的。數(shù)據(jù)顯示民營鋼鐵企業(yè)噸鋼成本較重點(diǎn)鋼企低近千元,其中環(huán)保投入少是民營鋼鐵企業(yè)成本低的重要原因,在目前盈利的一些小企業(yè)中,大多環(huán)保投入低甚至是零投入,一個(gè)小鋼廠不啟用環(huán)保設(shè)備,每年可省下上千萬元的成本,這就導(dǎo)致河北省鋼鐵落后產(chǎn)能由于環(huán)保投入少,成本低,反而利潤高,也造成了在河北鋼鐵產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的情況下,河北鋼鐵民企產(chǎn)量卻在不斷創(chuàng)新高。
三、促進(jìn)河北省鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展的對策建議
(一)提高產(chǎn)業(yè)集中度,削減過剩產(chǎn)能,避免能源浪費(fèi)
河北省近幾年提交了多份鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案,在具體實(shí)施過程中,河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)多種整合重組模式多遭失敗,沒有達(dá)到預(yù)期效果,而河北省鋼鐵產(chǎn)能已從2005年的1億多噸上升到2013年的3.14億噸,這說明通過行政審批手段嚴(yán)格控制鋼鐵產(chǎn)能收效甚微。最近一次《河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃》中,在縮減規(guī)??偭亢推髽I(yè)數(shù)量方面提出了明確的目標(biāo),即到2015年煉鋼產(chǎn)能總量調(diào)整到2.2億噸,有冶煉能力的鋼鐵企業(yè)數(shù)量由目前的150家壓縮到50家左右,到2020年減少到30家左右。目前,河北省鋼鐵行業(yè)集中度低,存在大量過剩產(chǎn)能,落后產(chǎn)能規(guī)模較大,大多數(shù)企業(yè)污染防治存在不同程度的問題。因此對于河北省鋼鐵行業(yè)來說,嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)是淘汰鋼鐵落后產(chǎn)能的有效方式,在具體實(shí)施過程中應(yīng)該依據(jù)能源消耗、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)方面限制鋼鐵產(chǎn)能,同時(shí)與“稅價(jià)機(jī)制”相結(jié)合,使得那些不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的鋼鐵企業(yè)無利可圖,難以生存,最終自動(dòng)退出市場,進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)業(yè)集中度,削減過剩產(chǎn)能的目的。
(二)加大研發(fā)投入,促進(jìn)低碳技術(shù)創(chuàng)新
技術(shù)進(jìn)步是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵,研究分析顯示,技術(shù)進(jìn)步對節(jié)能的貢獻(xiàn)率達(dá)到40%~60%,世界先進(jìn)鋼鐵國家非常注重低碳技術(shù)的研發(fā)。雖然河北省鋼鐵行業(yè)也意識(shí)到了科技創(chuàng)新的重要性,如河北省科技廳與河北鋼鐵集團(tuán)聯(lián)合設(shè)立“河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級專項(xiàng)資金”,每年投入6000萬元,十二五期間總計(jì)投入3億元資金,主要用于高附加值產(chǎn)品研發(fā)與節(jié)能減排技術(shù)研發(fā);同時(shí)作為國內(nèi)規(guī)模最大的鋼鐵企業(yè),河北鋼鐵集團(tuán)2011年技術(shù)開發(fā)費(fèi)投入34.86億元,比上年增加20.27億元,技術(shù)投入比率達(dá)到1.39%,比上年增加0.75個(gè)百分點(diǎn)。但是相比于工業(yè)發(fā)達(dá)國家鋼鐵企業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新的資金投入已經(jīng)占企業(yè)銷售收入的5%左右的水平,我們的研發(fā)投入明顯不足。目前要想改變河北省鋼鐵行業(yè)這種產(chǎn)量巨大、能源消耗和污染排放量也大的局面,必須結(jié)合省內(nèi)鋼鐵行業(yè)的具體情況,借鑒國外先進(jìn)環(huán)保技術(shù),加大研發(fā)資金的投入,掌握核心的鋼鐵節(jié)能減排技術(shù)。
(三)積極開發(fā)清潔環(huán)保的新能源,降低煤炭等化石能源的使用
目前,以消費(fèi)煤炭等化石能源帶來的環(huán)境污染日益嚴(yán)重,減少煤炭等化石能源的消費(fèi),開發(fā)清潔環(huán)保的新能源已經(jīng)勢在必行。河北省擁有豐富的新能源,其中河北省風(fēng)能資源儲(chǔ)量在7400萬千瓦左右,分布在張家口、承德和太行山、燕山山區(qū)以及唐山、秦皇島、滄州沿海地區(qū)。河北省張家口、承德地區(qū)每年光照3000-4000小時(shí),太陽能資源豐富且擁有良好的電網(wǎng)構(gòu)架,截至2011年底,全省風(fēng)電裝機(jī)容量達(dá)到580萬千瓦,太陽能發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到6.5萬千瓦。目前河北省已形成光電、風(fēng)電、節(jié)電、儲(chǔ)電、輸變電等比較完備的新能源產(chǎn)業(yè)體系,保定的“中國電谷”已經(jīng)成為世界級新能源設(shè)備制造業(yè)聚集區(qū),可以說河北省在新能源發(fā)展方面具有的天獨(dú)厚的條件。但是由于國內(nèi)新能源應(yīng)用成本高,河北省新能源產(chǎn)品90%出口到國外,因此目前的關(guān)鍵是加大技術(shù)創(chuàng)新力度,掌握核心技術(shù),降低應(yīng)用成本,提高新能源轉(zhuǎn)換率,推動(dòng)太陽能和風(fēng)能發(fā)電平價(jià)上網(wǎng),促進(jìn)新能源的廣泛使用,進(jìn)而降低煤炭等化石能源的使用。
(四)提高工業(yè)技術(shù)裝備水平,淘汰落后產(chǎn)能
工藝技術(shù)裝備是鋼鐵產(chǎn)品提升競爭力,節(jié)能降耗的重要基礎(chǔ)。有資料顯示, 煉鐵高爐爐體容量越大,單位煉鐵成本越低。1000立方米高爐相比400立方米噸鋼綜合煤耗降低80%,噸鐵焦耗降低60%。因此,淘汰落后產(chǎn)能是節(jié)能減排的有力措施。雖然2008年以來,河北省共淘汰落后煉鐵產(chǎn)能4892萬噸,占全國淘汰落后產(chǎn)能的41.8%;淘汰落后煉鋼產(chǎn)能3496萬噸,占全國淘汰落后產(chǎn)能的44.8%。但是由于河北省民營鋼鐵企業(yè)占到三分之二,企業(yè)規(guī)模小,環(huán)保投入小,運(yùn)行機(jī)制比較靈活,眾多民營鋼鐵企業(yè)借助低成本優(yōu)勢不斷增產(chǎn),其投資也在大幅增長,所以造成了河北省鋼鐵產(chǎn)能越減越多的局面。目前河北省已經(jīng)提出到2017年壓減6000萬噸鋼鐵、其中民營鋼企聚集的唐山、邯鄲、石家莊這幾個(gè)鋼鐵重鎮(zhèn)分別將壓減粗鋼產(chǎn)能4000萬噸、1204萬噸和482萬噸,而且2014年確定了壓減1500萬噸鋼鐵產(chǎn)能的目標(biāo)任務(wù)。但是截至2013年年底,河北省鋼鐵企業(yè)每年新增鋼鐵產(chǎn)能3000萬噸,是政府計(jì)劃2017年以前平均每年淘汰落后產(chǎn)能1500萬噸的兩倍。這說明應(yīng)該進(jìn)一步加大落后產(chǎn)能的淘汰步伐,切實(shí)做好落后產(chǎn)能的退出工作。
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篇4
關(guān)鍵詞:節(jié)能減排;系統(tǒng)動(dòng)力學(xué);鋼鐵企業(yè)
引言
鋼鐵工業(yè)在我國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位,為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn),同時(shí)給環(huán)境也帶來了危害。鋼鐵生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,如二氧化硫、氮氧化物、廢水、粉塵等。通過大力推行清潔生產(chǎn)、實(shí)施節(jié)能減排等措施,鋼鐵行業(yè)整體環(huán)保水平在不斷提升。新形勢下,國家“十三五”規(guī)劃又明確提出“資源高效利用與生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體改善”的核心目標(biāo),不僅資源要高效利用,同時(shí)要改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量,包括主要污染物排放總量繼續(xù)減少,大氣環(huán)境質(zhì)量改善等。鋼鐵企業(yè)作為工業(yè)主要排放源之一,仍然存在著巨大節(jié)能減排潛力?!笆濉逼陂g,鋼鐵企業(yè)也將成為節(jié)能減排的重點(diǎn)領(lǐng)域。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)能夠?qū)ζ髽I(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程進(jìn)行合理的模擬推演,并做出動(dòng)態(tài)分析,它從另一個(gè)角度來反映企業(yè)生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)特征。強(qiáng)瑞利用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的思想與方法,構(gòu)建企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)的模型,并以某鑄造廠為案例進(jìn)行仿真分析[1]。劉麗娟等[2]以火電企業(yè)為研究對象,建立了企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模,分析了節(jié)能與減排系環(huán)節(jié)對企業(yè)經(jīng)營利潤的影響。黃飛等[3]運(yùn)用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué),對煤炭礦區(qū)節(jié)能減排效果進(jìn)行仿真研究,分析了礦區(qū)主要能耗,以及主要污染物的排放情況。張華等[4]對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排狀況進(jìn)行了研究,并通過引入系統(tǒng)動(dòng)力學(xué),分析不同節(jié)能減排投資方案下,企業(yè)的節(jié)能減排效果,為企業(yè)節(jié)能減排投資路徑的選擇提供了科學(xué)的理論依據(jù)。楊勇波等[5]建立了耗能企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型,對政府、企業(yè)、環(huán)境三者之間的關(guān)系做了動(dòng)態(tài)分析,并對節(jié)能減排政策進(jìn)行了模擬推演。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)在不同的工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但主要側(cè)重于對企業(yè)生產(chǎn)事后節(jié)能減排效果進(jìn)行了仿真模擬,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)與節(jié)能減排效果之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系涉及較少。本文將以鋼鐵企業(yè)為研究對象,通過構(gòu)建企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)模型,分析環(huán)保投入、鋼鐵產(chǎn)量以及企業(yè)成本等對企業(yè)節(jié)能減排效果的影響。
1鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型
1.1系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)簡介
美國麻省理工學(xué)院Forrester教授于20世紀(jì)60年代首次創(chuàng)立了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)。系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)以分析研究控制反饋為基礎(chǔ),通過建立系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行對系統(tǒng)發(fā)展變化趨勢進(jìn)行仿真預(yù)測的學(xué)科,是一種以以定性分析為先導(dǎo),定量分析為支持的系統(tǒng)、分析、綜合與推理的方法[6~8]。它強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體的觀點(diǎn)和聯(lián)系發(fā)展運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn),最適用于研究復(fù)雜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)功能與行為之間動(dòng)態(tài)的辯證對立統(tǒng)一關(guān)系,而鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)恰是一個(gè)具有非線性反饋性動(dòng)態(tài)性等特點(diǎn)的復(fù)雜系統(tǒng),因此本文引入系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)對其進(jìn)行研究。
1.2模型的主要假設(shè)
鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)龐大且復(fù)雜,系統(tǒng)內(nèi)部受眾多因素影響,為了能夠更直觀地對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的效果進(jìn)行分析,本文通過合理假設(shè)對模型進(jìn)行簡化:(1)模型邊界為鋼鐵企業(yè),不考慮相關(guān)政策以及市場變化等外部因素對模型的影響;(2)鋼鐵產(chǎn)量平穩(wěn)下降,能源價(jià)格相對穩(wěn)定。
1.3因果關(guān)系回路
鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排各子系統(tǒng)相互作用,彼此聯(lián)系,存在一種因果關(guān)系,通過分析得到相關(guān)因果關(guān)系:(1)鋼鐵產(chǎn)量增加,使得能源消耗量上升,能耗成本增加,企業(yè)利潤隨之減少,最終導(dǎo)致企業(yè)治污量降低,使得企業(yè)污染排放量增加,從而限制了鋼鐵生產(chǎn),形成負(fù)反饋回路。(2)鋼鐵產(chǎn)量增加,直接導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物的增加,對鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)生制約影響,形成負(fù)反饋回路。(3)鋼鐵產(chǎn)量的增加,使企業(yè)總產(chǎn)值增加,將促進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排的投資,最終使企業(yè)增加對污染物的治理力度,使得污染物排放量下降,從而減小污染物排放對產(chǎn)量的制約影響,形成正反饋回路。
1.4節(jié)能減排系統(tǒng)主要參數(shù)及方程
鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)反饋回路中各變量之間相互聯(lián)系,在此基礎(chǔ)上確立了變量之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,節(jié)能減排系統(tǒng)模型涉及的主要參數(shù)及方程:利潤:INTEG(利潤變化量,0);節(jié)能減排投資:減排投資比重*節(jié)能減排投資;SO2排放量:INTEG(SO2產(chǎn)生量-SO2減少量,18186);COD排放量:INTEG(COD產(chǎn)生量-COD減少量,736);總能耗:產(chǎn)量*噸鋼綜合能耗;總成本:其他成本+能耗成本+節(jié)能減排投資;SO2產(chǎn)生量:總能耗*單位能耗SO2產(chǎn)生量;SO2減少量:DELAY1I(單位投資SO2治理量,治理量延遲,0)*廢氣治理投資。
2實(shí)證研究-以寶鋼股份節(jié)能減排系統(tǒng)仿真分析
2.1模型參數(shù)的確認(rèn)
本文以寶鋼股份為例進(jìn)行研究,時(shí)間邊界定為2010~2020,2010年作為基期,仿真模型步長DT=1。以企業(yè)2010年相關(guān)數(shù)據(jù)為初始值,涉及企業(yè)2010~2015的歷史數(shù)據(jù),相關(guān)參數(shù)主要通過以加權(quán)平均法、回歸系數(shù)法等方法得到。
2.2模型的有效性檢驗(yàn)
通過對企業(yè)進(jìn)行分析研究,考慮建模目的,認(rèn)為模型邊界、變量設(shè)置和調(diào)控參數(shù)選取符合實(shí)際,企業(yè)節(jié)能減排因果關(guān)系圖、流圖和方程表述合理,方程的鋼量也一致,因此,認(rèn)為模型通過結(jié)構(gòu)一致性檢驗(yàn)。本文選取寶鋼股份2010~2015年主要指標(biāo)的歷史數(shù)據(jù),如鋼鐵產(chǎn)量、企業(yè)產(chǎn)值、成本、廢水、廢氣、粉塵排放量等,對模型進(jìn)行歷史檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)仿真值與實(shí)際值基本擬合,各指標(biāo)最大誤差率均不超過20%。由于模型是理想狀態(tài)下的簡化模型,故仿真值與實(shí)際值存在一定的誤差,本文主要分析不同決策方案下企業(yè)節(jié)能減排效果,允許誤差存在,因此可以進(jìn)行模擬仿真。
2.3節(jié)能減排模擬仿真
寶鋼股份作為鋼鐵行業(yè)龍頭企業(yè),多年來積極響應(yīng)國家號(hào)召,努力實(shí)施節(jié)能減排措施,取得了顯著成效,在鋼鐵行業(yè)中樹立了良好的形象。通過對寶鋼股份實(shí)際情況分析,認(rèn)為鋼鐵產(chǎn)量、節(jié)能減排投資比例以及成本是影響企業(yè)節(jié)能減排的重要因素。本文采用減少產(chǎn)量(方案一)、增加節(jié)能減排投資比例(方案二)、降低成本(方案三)、所有方案同時(shí)(方案四)四種不同的方案,通過模擬比較各種決策方案對企業(yè)節(jié)能減排的影響。
2.4仿真結(jié)果分析
通過運(yùn)用VensinPLE軟件仿真得出不同方案下企業(yè)大氣污染存量、水污染存量和粉塵存量的變化情況。通過仿真模擬得出企業(yè)污染物存量呈累積上升趨勢,但不同方案下引起的污染物存量不同。污染物產(chǎn)生的源頭來自企業(yè)鋼鐵的生產(chǎn),對產(chǎn)量的限制能夠減少污染物的排放。通過分析,發(fā)現(xiàn)當(dāng)產(chǎn)量下降5%時(shí),與現(xiàn)狀相比,污染物存量都有所下降。其中,SO2存量下降了14.6%,粉塵存量下降了3.2%,COD存量下降了4.16%,說明適當(dāng)?shù)慕档彤a(chǎn)量能夠減少污染物的排放。提高企業(yè)節(jié)能減排投資比例,由原來的0.01911增加到0.02,企業(yè)SO2存量下降了9.09%,粉塵存量下降0.62%,COD存量下降了2.72%。企業(yè)通過增加環(huán)保投入,改進(jìn)了節(jié)能設(shè)備與工藝,優(yōu)化了能源結(jié)構(gòu)水平,提高了能源的利用效率,降低了企業(yè)噸鋼綜合能耗。同時(shí),通過減排投資增強(qiáng)了企業(yè)治污能力,從而減少了污染物的排放量。企業(yè)節(jié)約成本,將原來成本降低5%,通過仿真得出:企業(yè)SO2存量下降了7.00%,粉塵存量下降0.41%,COD存量下降了0.56%。企業(yè)降低成本的消耗,增加了企業(yè)利潤,使企業(yè)有足夠的資金進(jìn)行合理的優(yōu)化配置,從而增加企業(yè)環(huán)保的投入,進(jìn)一步促進(jìn)了節(jié)能減排工作的進(jìn)行,最終降低企業(yè)污染而排放。當(dāng)所有方案同時(shí)進(jìn)行時(shí),企業(yè)污染物存量最低,節(jié)能減排效果最佳。
3結(jié)論
本文利用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)能夠?qū)?fù)雜系統(tǒng)作出動(dòng)態(tài)分析的特點(diǎn),用SD方法建模。通過對鋼鐵企業(yè)歷史數(shù)據(jù)檢驗(yàn)后仿真,得出不同方案下,鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的效果,為鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排路徑選擇提供了參考依據(jù)。通過仿真結(jié)果我們可以得出鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排要注重從源頭治理,這就要求政府根據(jù)鋼鐵行業(yè)的具體情況,制定相關(guān)的政策來限制鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)量。這樣不僅能降低污染物的排放,化解過剩的鋼鐵產(chǎn)能,同時(shí)也有利于淘汰一批技術(shù)落后的企業(yè),有利于行業(yè)的優(yōu)化整合。同時(shí),企業(yè)不僅要注重增加環(huán)保投入,還應(yīng)重視節(jié)約企業(yè)的成本,減少一些不必要的開支。企業(yè)節(jié)能減排應(yīng)制定實(shí)施“多腳”并行的發(fā)展戰(zhàn)略,積極響應(yīng)政府相關(guān)政策,不斷增強(qiáng)企業(yè)環(huán)保意識(shí),促進(jìn)企業(yè)早日走向能耗低、污染少、經(jīng)濟(jì)效益高的可持續(xù)發(fā)展道路。
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篇5
關(guān)鍵詞:鋼鐵行業(yè);燒結(jié)煙氣;脫硫
一、鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫現(xiàn)狀
河北省是鋼鐵大省,粗鋼、生鐵、鋼材產(chǎn)量居全國第一位,鋼鐵企業(yè)的污染嚴(yán)重,燒結(jié)煙氣二氧化硫濃度變化大,排放濃度范圍在200~3524mg/m3,占到排放總量的70%以上。燒結(jié)機(jī)煙氣二氧化硫污染是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)面臨的共同的環(huán)保問題,由于燒結(jié)機(jī)煙氣存在著氣量大、二氧化硫濃度低、粉塵含量多、溫度高、濕度大、含腐蝕性物質(zhì)等特點(diǎn),脫硫工程技術(shù)難度大。因此,燒結(jié)煙氣脫硫是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)二氧化硫污染減排的關(guān)鍵,也是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)污染減排的關(guān)鍵。
武安市是河北省鋼鐵企業(yè)集中地區(qū)之一,也是河北省委提出的30個(gè)節(jié)能減排重點(diǎn)之一,各種規(guī)模的燒結(jié)機(jī)在全省乃至全國鋼鐵行業(yè)具有一定的代表性。為了落實(shí)節(jié)能減排工作部署,進(jìn)一步加大節(jié)能減排工作力度,確保全面完成“十一五”期間節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù),武安市在制訂的主要污染物總量減排實(shí)施方案中,要求本地區(qū)的普陽、興華、文豐、烘熔、新金、明芳、東山、鑫山和文安等9家鋼鐵企業(yè)完成燒結(jié)機(jī)脫硫工程,并明確了各企業(yè)的二氧化硫減排量,提出了“強(qiáng)制減排、拒絕理由,要么脫硫、要么停產(chǎn)”的工作思路。由于經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生變化,武安市政府為確保任務(wù)完成,又提出了扶持企業(yè)脫硫工程的意見,拿出包括市長預(yù)備費(fèi)在內(nèi)的約5000萬元資金專項(xiàng)用于脫硫工程的扶持獎(jiǎng)勵(lì)。武安市環(huán)保局作為燒結(jié)機(jī)脫硫工作的責(zé)任單位,認(rèn)真貫徹市政府要求,督導(dǎo)企業(yè)落實(shí),市環(huán)保局組織召開環(huán)保脫硫技術(shù)-項(xiàng)目對接洽談會(huì),讓企業(yè)和環(huán)保脫硫?qū)I(yè)公司聯(lián)合,推動(dòng)脫硫工程進(jìn)程。各相關(guān)企業(yè)也積極落實(shí)資金,嘗試各種脫硫技術(shù),因企制宜,選擇不同的脫硫工藝,在市政府規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了燒結(jié)機(jī)脫硫工程。
二、燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)工藝分析
武安市政府選擇9家(10臺(tái))不同規(guī)模的燒結(jié)機(jī)作為實(shí)驗(yàn)基地,通過對采用不同工藝進(jìn)行燒結(jié)煙氣脫硫的理化性能的全面系統(tǒng)測定,調(diào)整、優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)下煙氣脫硫的最佳工藝參數(shù),制訂最佳設(shè)計(jì)方案。在這9家企業(yè)中,有1家采用氨法工藝、1家(2臺(tái))采用LEC工藝、1家采用循環(huán)流化床工藝、其余6家采用石灰-石膏工藝。其中河北興華鋼鐵有限公司(1臺(tái)72m2燒結(jié)機(jī))采用生石灰為脫硫劑,采用高效鈣法(濕法)工藝,工程總投資1900萬元,測算年運(yùn)行費(fèi)用約300萬元。河北普陽鋼鐵有限公司采用氨法工藝對1臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫治理,該工藝以氨水(18%)作為脫硫原料,設(shè)計(jì)脫硫效率95%,副產(chǎn)品主要成分為硫酸銨。配套建設(shè)處置脫硫副產(chǎn)品硫酸銨的化肥生產(chǎn)車間,設(shè)計(jì)硫銨化肥生產(chǎn)量21600噸/年,副產(chǎn)品可全部綜合利用。工程總投資約6000萬元,占地5150m2(含化肥車間)??紤]副產(chǎn)品綜合利用,運(yùn)行費(fèi)用相對較低。烘熔鋼鐵有限公司采用循環(huán)流化床工藝對1臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫治理,以消石灰作為脫硫原料,副產(chǎn)品硫酸鈣可做水泥原料。工程總投資約3900萬元,運(yùn)行成本7~8元/噸燒結(jié)礦,年運(yùn)行費(fèi)用約1500萬元。河北文豐鋼鐵有限公司選用LEC工藝(石灰石排控法),對1臺(tái)126m2和1臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行治理,該工藝采用粒徑12~15mm的石灰石子為脫硫原料,設(shè)計(jì)要求SO2排放濃度小于100mg/m3,副產(chǎn)硫酸鈣粉可作水泥原料。工程總投資3200萬元,預(yù)計(jì)運(yùn)行成本每臺(tái)每小時(shí)500元左右(合兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)年運(yùn)行費(fèi)用約700萬元)。工程占地面積較小,每臺(tái)約300m2。
在實(shí)際投運(yùn)過程中,出現(xiàn)了不少實(shí)際問題,如:以生石灰為脫硫劑,采用高效鈣法(濕法)脫硫工藝存在著冬季管道結(jié)冰防凍、脫硫塔底沉淀較多、脫硫廢渣(副產(chǎn)品)利用途徑等問題;脫硫工程普遍存在的自控系統(tǒng)與自動(dòng)在線監(jiān)測儀的匹配問題;脫硫液粘度大、易造成沉淀堵塞,直接影響凈化效果問題;煙氣除霧問題;半干法循環(huán)流化床工藝易造成塌床、在床下設(shè)置的輸灰系統(tǒng)因濕度大而形成大塊,難于處理,冬季則直接影響生產(chǎn)等問題;氨-硫酸銨深度脫硫工藝一般采用濃氨水,采用稀氨水(18%)尚屬首創(chuàng),副產(chǎn)的硫酸銨能否作為農(nóng)肥使用,硫酸銨的冬季儲(chǔ)存問題等均需進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證。
三、結(jié)論與意見
目前,國內(nèi)鋼鐵廠通用的煙氣脫硫技術(shù)比較普遍使用的方法有:循環(huán)流化床法(CFB)、氨―硫銨法、密相干塔法、石灰石―石膏法等不同工藝,各自具有不同的優(yōu)勢和局限,由于石灰石價(jià)格便宜,便于運(yùn)輸,使用安全并有足夠的活性,隨著脫硫系統(tǒng)存在的結(jié)垢、堵塞和磨損等技術(shù)問題得到成功解決,石灰石逐漸取代石灰成為石膏法的主流脫硫劑,石灰石-石膏強(qiáng)制氧化技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外企業(yè)優(yōu)先選用的煙氣脫硫工藝。該脫硫工藝的關(guān)鍵是脫硫吸收塔。脫硫塔的形式不同,脫硫的效率、脫硫的經(jīng)濟(jì)性、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性都有很大不同。但是,這種吸收塔存在氣液傳質(zhì)效率一般、吸收反應(yīng)不完全、吸收液需反復(fù)循環(huán)、動(dòng)力消耗大,設(shè)備內(nèi)上部數(shù)以千計(jì)的漿液噴嘴需要定期更換,液氣比過大(一般是13:1),水處理裝備與運(yùn)行費(fèi)用高等方面的不足。另一方面,從我國已有的脫硫裝置看,脫硫裝置投資約占燒結(jié)機(jī)總投資的20~50%,噸燒結(jié)礦脫硫運(yùn)行成本5~14元,給企業(yè)增加較大負(fù)擔(dān),而且能夠熟練掌握脫硫技術(shù)和具備管理經(jīng)驗(yàn)的人員大多缺乏實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。
隨著環(huán)境保護(hù)工作的逐步加強(qiáng),部分鋼鐵企業(yè)、重點(diǎn)設(shè)計(jì)單位已開始對燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫進(jìn)行嘗試和探索。如廣鋼采用石灰-石膏法對24m2燒結(jié)機(jī)進(jìn)行脫硫,石鋼對2臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)采用密結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫,包鋼、寶鋼也自主研發(fā)脫硫技術(shù)用于燒結(jié)機(jī)脫硫工程,柳鋼采用氨法對2臺(tái)83m2燒結(jié)機(jī)脫硫,福建三明鋼鐵采用循環(huán)流化床法對2臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)煙氣干法脫硫等等。但總的說來,國內(nèi)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用正處于起步階段,尚未形成普遍可用于推廣的成熟技術(shù)。
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A study on sintering flue gas desulfuration technique at iron and steel industry of Hebei Wu’ An
ZHANG Yan-li
Environmental protection Bureauin wu’un
篇6
鋼鐵工業(yè)“十二五”規(guī)劃的出臺(tái)毫無疑問將為未來五年中國鋼鐵行業(yè)發(fā)展指明方向,我們對未來五年鋼鐵行業(yè)發(fā)展趨勢及重要關(guān)鍵點(diǎn)解讀如下:
“轉(zhuǎn)型升級”是主基調(diào),鋼鐵行業(yè)進(jìn)入“平穩(wěn)增長期”
從規(guī)劃的具體內(nèi)容中可以清晰的看到國家制定規(guī)劃的主要思路:即以滿足國民經(jīng)濟(jì)為需要,調(diào)整鋼鐵工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、優(yōu)化市場資源、明確發(fā)展重點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。因此,規(guī)劃的重點(diǎn)都是圍繞“轉(zhuǎn)型升級”展開,包括結(jié)構(gòu)調(diào)整、綠色發(fā)展、自主創(chuàng)新、區(qū)域協(xié)調(diào)、資源保證等。
為此,報(bào)告還特別新增了“鋼材消費(fèi)預(yù)測”部分,指出我國鋼鐵消費(fèi)頂峰將出現(xiàn)在2015-2020年間,“十二五”期間消費(fèi)量將進(jìn)入平穩(wěn)增長期,這一方面肯定了“十二五”我國鋼鐵消費(fèi)仍將增長,另一方面也指明增速下降是大趨勢。這本質(zhì)上是界定了“轉(zhuǎn)型升級”大背景下鋼鐵行業(yè)未來的發(fā)展空間,也指明了發(fā)展方向――即未來我們要關(guān)注結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提升,而不再是粗放型規(guī)模擴(kuò)張。
理解上述問題,是我們把握“十二五”鋼鐵工業(yè)發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)。
產(chǎn)品升級是重中之重,特鋼受到政策支持
產(chǎn)品升級是結(jié)構(gòu)升級的關(guān)鍵,因此也是“十二五”的重中之重,本次規(guī)劃將該問題提到了前所未有的高度,包括對關(guān)鍵品種消費(fèi)增速的預(yù)測、對下游需求品種的分析、對關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備及工藝的規(guī)定、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的詳細(xì)要求等等,無一不透露出政府在產(chǎn)品升級方面的堅(jiān)定決心。而這種調(diào)整也的確具有緊迫性和必要性,一方面我國鋼鐵產(chǎn)品在質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上已不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要,另一方面這也是未來企業(yè)競爭力提升的重要途徑。
由此我們認(rèn)為,“十二五”國家后續(xù)或?qū)ο嚓P(guān)高端品種發(fā)展給予明顯的政策支持,而其中最受益毫無疑問將是特鋼子行業(yè)(相關(guān)品種此處不贅述),這印證了我們前期對特鋼行業(yè)發(fā)展機(jī)遇和投資機(jī)會(huì)的大力推薦(詳情請參見我們的深度報(bào)告《特鋼行業(yè)深度報(bào)告:邁向“新材料”之路》)。當(dāng)然,政策僅僅是外部因素,相比之下,支撐特鋼行業(yè)發(fā)展最主要的動(dòng)力,仍然是特鋼行業(yè)本身在需求上面臨的巨大增長機(jī)遇,這從規(guī)劃對相關(guān)特鋼品種的消費(fèi)量預(yù)測上也可以看出。
區(qū)域布局是未來看點(diǎn),關(guān)注“新疆”以及“東南沿?!?/p>
區(qū)域布局是“十二五”亟待解決的第二個(gè)問題,我們關(guān)注該問題主要因?yàn)橐?guī)劃中對其進(jìn)行了詳細(xì)、明確的指示,即:“環(huán)渤海、長三角地區(qū)原則上不再布局新建鋼鐵基地,中部地區(qū)不增加鋼鐵產(chǎn)能總量、西部地區(qū)適度發(fā)展、繼續(xù)推進(jìn)東南沿海鋼鐵基地建設(shè)”。上述表述非常清晰的為“十二五”鋼鐵工業(yè)區(qū)域發(fā)展問題指明了方向,同時(shí)也再次印證了國家對區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展的重視。
未來鋼鐵行業(yè)基于區(qū)域發(fā)展的投資機(jī)會(huì)主要有兩處:一是新疆地區(qū)(請關(guān)注我們前期推出的深度報(bào)告《新疆鋼鐵業(yè)深度分析:疆來會(huì)怎樣?》),二是東南沿海地區(qū)。相比之下,我們認(rèn)為由于地理位的偏遠(yuǎn),新疆地區(qū)的發(fā)展機(jī)會(huì)更值得關(guān)注。
淘汰落后進(jìn)入攻堅(jiān)時(shí)期,節(jié)能減排穩(wěn)步推進(jìn)
本次規(guī)劃對淘汰落后與節(jié)能減排要求也進(jìn)行了較明確的規(guī)定,特別是對節(jié)能減排具體的技術(shù)、淘汰落后的具體工業(yè)設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行了細(xì)化,說明“十二五”期間淘汰落后和節(jié)能減排仍作為關(guān)系行業(yè)長久發(fā)展的要點(diǎn)仍將被貫徹下去。
對上述兩點(diǎn),我們?nèi)匀槐3智捌诳捶?,即最核心的問題仍是政策的執(zhí)行力,因此其長期不確定性是不可避免的。不過,節(jié)能減排技術(shù)以及淘汰落后裝備的細(xì)化為政策的施行提供了較大的便利,這一點(diǎn)我們拭目以待。
行業(yè)集中度提升:長期目標(biāo)
規(guī)劃對于行業(yè)集中度和兼并重組方面的要求未作調(diào)整,即依然是“國內(nèi)排名前10位的鋼鐵企業(yè)集團(tuán)鋼產(chǎn)量占全國總量的比例由48.6%提高到60%左右”,和“形成3~5家具有核心競爭力和較強(qiáng)國際影響的企業(yè)集團(tuán),6家~7家具有較強(qiáng)市場競爭力的企業(yè)集團(tuán)”。
2011年鋼鐵行業(yè)集中度不升反降(2011年1-7月CR10為48.2%,低于去年的48.4%)充分說明了鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度。從已有的兼并重組案例來看,“并而不組”的現(xiàn)象居多,包括2010年以來的通過“漸進(jìn)式股權(quán)融合”重組的民營企業(yè)。制約兼并重組的主要障礙仍是地方政府在稅收、人員安、產(chǎn)能換、環(huán)保改造成本等方面的利益訴求無法得到很好解決。我們認(rèn)為這是一個(gè)長期的問題,盡管“十二五”鋼鐵行業(yè)競爭更趨激烈,但行業(yè)集中的提升仍將是一個(gè)緩慢而艱苦的過程。
“減量化”與“服務(wù)商”:本次規(guī)劃的新突破
本次規(guī)劃中首次將“減量化”和“鋼鐵服務(wù)商”作為指導(dǎo)性詞匯,預(yù)示了未來行業(yè)發(fā)展的兩個(gè)重要轉(zhuǎn)變方向。“減量化”實(shí)質(zhì)上是“量的提升向質(zhì)的提升”的轉(zhuǎn)變,其強(qiáng)調(diào)的也是質(zhì)量提升,特別需要說明的是“減量化”的提出表明該問題已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可,因此“十二五”鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級將大有可為。
“鋼鐵服務(wù)”是“鋼鐵生產(chǎn)商”向“鋼鐵服務(wù)商”的轉(zhuǎn)變,它是企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提高盈利能力的重要途徑,在國外已有眾多成功先例。本次規(guī)劃中“服務(wù)”被12次提到,充分說明其趨勢即將形成。“鋼鐵服務(wù)”主要涉及:a、與下游企業(yè)戰(zhàn)略合作,b、建立鋼材服務(wù)中心,c、發(fā)展咨詢、物流、電子商務(wù)等服務(wù)業(yè),d、相關(guān)服務(wù)外包。
對該問題,我們認(rèn)為“服務(wù)”作為提高企業(yè)盈利、競爭力的重要手段,其作用不容疑;但目前就國內(nèi)環(huán)境來看,總體尚處在摸索階段,特別在運(yùn)作模式積累不夠,在企業(yè)觀念轉(zhuǎn)變上也尚需時(shí)日。對行業(yè)而言,我們認(rèn)為這種轉(zhuǎn)變必將對行業(yè)競爭結(jié)構(gòu)帶來沖擊,首先是整體競爭力的提升,其次是通過物流、電子交易等相關(guān)環(huán)節(jié)的改變進(jìn)而影響鋼鐵行業(yè)自身的運(yùn)行,這一點(diǎn)較為目前尚難以細(xì)化,不過可以肯定的是,積極的作用將必大于消極作用。
投資建議
關(guān)于升級、區(qū)域性和總量
如前文所述,本次規(guī)劃的亮點(diǎn)主要包括“產(chǎn)品升級”和“區(qū)域布局”。我們認(rèn)為產(chǎn)品升級部分毫無疑問是最為重要的,但我們同時(shí)認(rèn)為在產(chǎn)品升級部分仍然缺乏具體的扶植政策,如針對特鋼企業(yè)的信貸政策,如技術(shù)支持政策,甚至包括減輕相關(guān)企業(yè)的稅費(fèi)負(fù)擔(dān)和人員負(fù)擔(dān)等。
至于區(qū)域性。一方面,新疆區(qū)域當(dāng)然是發(fā)展重點(diǎn),但仍需關(guān)注2013年后可能的產(chǎn)能過剩(詳見我們的深度報(bào)告《新疆鋼鐵業(yè)深度分析:疆來會(huì)怎樣?》)。另一方面,考慮到目前從北至南數(shù)量相當(dāng)大的鋼鐵物流,發(fā)展東南地區(qū)的鋼鐵產(chǎn)能邏輯上完全正確,但同時(shí)仍需提示關(guān)注如下兩點(diǎn):一是大力發(fā)展東南鋼廠,將會(huì)使北方鋼廠的供需關(guān)系更加惡化,同時(shí)由于鋼鐵幾乎不存在銷售半徑,這將使將全國乃至東南地區(qū)的供需關(guān)系也屬于嚴(yán)重的需方市場,再加上新建鋼廠較高的折舊成本,東南鋼廠在建立伊始便可能存在先天的不足,所以發(fā)展東南需和北方淘汰緊密結(jié)合;二是由于東南地區(qū)礦石和煤炭天然性的缺乏,若不提前規(guī)劃原料的來源,不僅將使得相關(guān)物流成本增加一倍(一噸鋼需1.6噸礦和0.4噸左右的煤和焦),還會(huì)使得我國礦石對外依存度提高,鋼鐵在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的話語權(quán)進(jìn)一步降低。
關(guān)于總量部分,規(guī)劃通過“調(diào)查分析建筑、機(jī)械、汽車、交通、礦山、石油化工等13個(gè)主要下游行業(yè)的“十二五”用鋼需求,預(yù)測2015年消費(fèi)量為7.5億噸左右”,并得到“最高峰可能出現(xiàn)在2015年至2020年期間,峰值約7.7~8.2億噸”的結(jié)論。通過分析,我們得到以上數(shù)據(jù)與市場上預(yù)期數(shù)據(jù)對比的結(jié)論,為“總體基本一致,細(xì)節(jié)略偏樂觀”。目前市場上有種觀點(diǎn),即除特鋼仍會(huì)大發(fā)展外,普鋼2011年便是消費(fèi)的最高峰。
其它政策建議
篇7
帶著疑問,記者走進(jìn)淮鋼。通過深入采訪,答案漸漸清晰:正是大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,堅(jiān)持以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展,推動(dòng)淮鋼在寒冬中破冰前行。
資產(chǎn)重組助力轉(zhuǎn)型升級
中鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示,2015年1至11月份,重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入2.67萬億元,同比下降19.3%,虧損531.32億元。從這組數(shù)據(jù)中不難看出鋼鐵行業(yè)的“冰冷”。
仔細(xì)分析下來,鋼鐵行業(yè)表象是需求不足,但實(shí)質(zhì)是供需錯(cuò)位。要在困境中尋求突破,唯有從供給側(cè)發(fā)力?;翠摰陌l(fā)展正暗合此道。他們十年前便以開放、前瞻的眼光,從供給側(cè)要素之一的資本入手,堅(jiān)持市場為導(dǎo)向,不斷深化體制改革。
2006年,地處蘇北腹地的淮鋼,與世界500強(qiáng)、全國最大民營鋼鐵企業(yè)――江蘇沙鋼集團(tuán)實(shí)施資產(chǎn)重組,由國有控股企業(yè)轉(zhuǎn)制為民營企業(yè)。2010年12月,企業(yè)成功重組上市。資本經(jīng)營的成功,為淮鋼的發(fā)展提供了更高的平臺(tái)、更廣的空間。重組后第一年,淮鋼銷售收入就突破100億元,邁上年產(chǎn)300萬噸鋼、300萬噸材的新臺(tái)階,實(shí)現(xiàn)歷史性跨越。更重要的是,通過體制改革,淮鋼解決了制約企業(yè)發(fā)展的資金瓶頸難題,提高了產(chǎn)業(yè)集中度和資源配置效率,成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”“優(yōu)轉(zhuǎn)特”的轉(zhuǎn)型升級。
其后,淮鋼趁熱打鐵,與天津鋼管集團(tuán)合作投資30億元,新建75萬噸大口徑無縫鋼管生產(chǎn)線,并于2012年5月順利投產(chǎn)。如今,淮鋼已發(fā)展成為世界最大口徑無縫鋼管生產(chǎn)基地、中國最大模具鋼生產(chǎn)基地、中國大型鍛造生產(chǎn)基地,一座具有國際競爭力的現(xiàn)代化大型特鋼企業(yè)崛起在江淮大地。
科技創(chuàng)新鍛造核心競爭力
推進(jìn)供給側(cè)改革,本質(zhì)是從生產(chǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)供給。具體到鋼鐵企業(yè),就是有效供給市場需要的產(chǎn)品,其中關(guān)鍵是科技創(chuàng)新。
縱觀淮鋼的發(fā)展史,創(chuàng)新已融入其血脈。
為增強(qiáng)科技創(chuàng)新能力,淮鋼建立了一支實(shí)力雄厚的研發(fā)隊(duì)伍。早在1991年,淮鋼就成立了江蘇冶金行業(yè)首家博士后流動(dòng)站。其后,又陸續(xù)建立了國家級博士后科研工作站、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、省級技術(shù)中心,網(wǎng)羅了王忠英等一批高層次人才,并與鋼鐵研究總院、東大、江蘇大學(xué)、淮陰工學(xué)院等單位實(shí)施產(chǎn)學(xué)研合作。
通過不懈地科技創(chuàng)新,淮鋼擁有了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)?;翠摮袚?dān)了國家“973”重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目“新一代超級鋼鐵材料”中的“全等軸晶技術(shù)開發(fā)”和“400PMa超細(xì)晶碳素鋼筋”兩個(gè)專題,并取得突破性進(jìn)展,達(dá)到美國、德國等同類研究的先進(jìn)水平。“鐵水熱裝”技術(shù)獲得國家發(fā)明專利,并榮膺國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),被譽(yù)為“國內(nèi)冶金工業(yè)的一次革命”。
淮鋼一直跟蹤全球鋼鐵生產(chǎn)前沿技術(shù),積極采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝和設(shè)備。目前,淮鋼已擁有70噸超高功率電爐-精煉爐-連鑄-熱送/熱裝-連軋的短流程中小型棒材生產(chǎn)線,100噸轉(zhuǎn)爐-LF鋼包精煉爐-RH真空脫氣爐-連鑄-配套中小型棒材連軋的長流程生產(chǎn)線,直徑380-600mm的大圓坯生產(chǎn)線及與之配套的直徑70-300mm大棒材生產(chǎn)線,技術(shù)裝備水平國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)。
淮鋼的科技創(chuàng)新從未止步,隨之而來的是,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化,供給側(cè)改革效應(yīng)正在顯現(xiàn)。目前,彈簧鋼、軸承鋼、船用錨鏈鋼、合金管坯鋼、汽車用鋼等特種鋼已占淮鋼總產(chǎn)能的90%以上,廣泛應(yīng)用于市場前景廣闊的汽車制造、鐵路、機(jī)車、造船、電站、機(jī)器制造等領(lǐng)域。
科學(xué)管理鑄就“淮鋼”品牌
作為鋼鐵企業(yè),既無法控制原材料采購成本上漲,也無法及時(shí)應(yīng)對市場需求萎縮。科技創(chuàng)新投入巨大,時(shí)間漫長,還有專利限制等問題,甚至有失敗的風(fēng)險(xiǎn)。而強(qiáng)化管理卻是企業(yè)最有價(jià)值的戰(zhàn)略投資。
為此,淮鋼人向管理要效益,以“鋼的意志、鐵的紀(jì)律、火的熱情”推動(dòng)管理創(chuàng)新,加強(qiáng)生產(chǎn)組織,提高經(jīng)營水平,錘煉產(chǎn)品質(zhì)量,鑄就了享譽(yù)海內(nèi)外的“淮鋼”品牌。
得益于科學(xué)嚴(yán)格的管理,淮鋼產(chǎn)品質(zhì)量過硬,贏得良好的口碑。Ⅲ級螺紋鋼為全國免檢產(chǎn)品,應(yīng)用于連云港田灣核電站、上海南浦大橋及京滬高速公路等國家重點(diǎn)工程;彈簧鋼獲“省質(zhì)量信得過”產(chǎn)品;熱軋帶肋鋼筋、汽車大梁用扁鋼、鍋爐用無縫鋼管坯等七個(gè)產(chǎn)品獲國家冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”。淮鋼產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi),還遠(yuǎn)銷美國、西班牙、意大利、加拿大、韓國、巴西等國家,錨鏈鋼獲得英國、挪威、日本、美國及中國船級社船用鋼材認(rèn)可。同時(shí),“淮鋼”品牌也聲名鵲起,“淮鋼”牌系列產(chǎn)品連續(xù)多年保持“江蘇省名牌產(chǎn)品”,“淮鋼”牌已成為江蘇省著名商標(biāo)。
淮鋼人還非常重視“工匠精神”的培養(yǎng)。通過開展勞動(dòng)競賽、崗位技能大賽,提高職工崗位技能。特別是創(chuàng)造性地以職工名字命名了“成江保溫法”、“立成刀具法”、“家寶法”等崗位發(fā)明,極大地肯定了職工的價(jià)值,調(diào)動(dòng)了職工追求精益求精的熱情。
節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)降本增效
推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,降成本是一條重要的措施。推進(jìn)節(jié)能減排,雖然需要一定的投入,但是可以變革“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄、大量污染”的傳統(tǒng)增長模式,形成“資源高效利用,能源高效轉(zhuǎn)化,代謝物高效再生”的新發(fā)展模式,最終達(dá)到降本增效的目的。
淮鋼堅(jiān)持以技改為支撐,以管理為抓手,推動(dòng)節(jié)能減排?!笆晃濉逼陂g節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤14.3萬噸,“十二五”期間超額完成節(jié)約29萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的重任。每年減少CO2排放104800噸、減少SO2排放1140噸,高爐渣、轉(zhuǎn)爐電爐渣、除塵灰等固體廢棄物實(shí)現(xiàn)零排放。
同時(shí),淮鋼積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),廢物利用,變廢為寶。通過技術(shù)改造,高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣得到高效利用,轉(zhuǎn)爐工序?qū)崿F(xiàn)了負(fù)能煉鋼。每年因高效節(jié)能水泵、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造及余熱余壓發(fā)電等措施,減少從電網(wǎng)購電量達(dá)6.4億度。采用國際先進(jìn)的高爐渣無害化處理方法,利用高爐渣生產(chǎn)超微細(xì)粉,直接摻入水泥,摻入比例達(dá)40%以上,可使混凝土強(qiáng)度提高30%,不僅減少了水泥生產(chǎn)的礦石資源消耗和有害氣體排放,還可從中獲利。
篇8
【關(guān)鍵詞】計(jì)量檢測;節(jié)能降排;業(yè)績考核
國家“十一五”規(guī)劃中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是重中之重,“十一五”規(guī)劃的宗旨是要使得國內(nèi)生產(chǎn)總值的能源消耗要降低到20%左右這一節(jié)能目標(biāo)。對于冶金企業(yè)來說,環(huán)境保護(hù)和節(jié)能降耗是義不容辭的歷史責(zé)任,是企業(yè)所履行的社會(huì)道德標(biāo)準(zhǔn),更加是企業(yè)對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及保持可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
1.冶金企業(yè)的能源管理
冶金企業(yè)如果想要最大程度的節(jié)能,就要依靠軋鋼加熱技術(shù)、鼓風(fēng)加熱和發(fā)電等等工藝學(xué)和動(dòng)力學(xué)的進(jìn)步,或者是使用連鑄連軋生產(chǎn)線并對工業(yè)煤氣和廢氣進(jìn)行有效利用的能源管理。要想使得整體能源管理的成功與否就要依賴于冶金公司內(nèi)部的一整套以計(jì)量為業(yè)績測量的環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約的保護(hù)措施之間的內(nèi)外結(jié)合。冶金企業(yè)對于進(jìn)一步降低能耗的重點(diǎn)主要是將企業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的的廢熱、余熱,回收的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣加以利用。
因?yàn)榻^大多數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備中所產(chǎn)生的的廢熱是適用于返回到工藝流程自身而進(jìn)行的循環(huán)利用。同時(shí),廢熱也可以加熱水,通過內(nèi)供或者是外供的方式來對住宅和辦公進(jìn)行集中供熱和取暖。以環(huán)境保護(hù)的角度來看節(jié)能減排,對于冶金企業(yè)中環(huán)境的友好業(yè)績以及計(jì)量檢測中的重點(diǎn)量化的指標(biāo)有如下幾種:
第一,對于焦炭的消耗要逐漸的減少,就可以相應(yīng)的對煉焦過程產(chǎn)生中二氧化碳和廢氣的放散進(jìn)行減少。
第二,要綜合利用消化高爐渣和鋼渣。
第三對于廢水的排放處理要達(dá)標(biāo)。
第四,煙、塵的排放也要達(dá)標(biāo)。
在鋼鐵的生產(chǎn)流程之中燒結(jié)工序是耗能大戶之一。燒結(jié)工藝的污水和揚(yáng)塵是急需要治理的重點(diǎn)。要對高耗能、高污染的落后設(shè)備進(jìn)行淘汰,還要進(jìn)行技術(shù)改造,要采用清潔生產(chǎn)的設(shè)備,燒結(jié)工序的節(jié)能減排必須要達(dá)標(biāo)排放和循環(huán)利用。比如,采取還原劑減少消耗的方法,對皮帶機(jī)、鏈板、熱篩等設(shè)備進(jìn)行改造,從而達(dá)到二次揚(yáng)塵的有效控制,對于燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐要降低焦?fàn)t的煤氣用量來進(jìn)行改造,采用燒結(jié)密封技術(shù)不但能降低崗位的粉塵濃度還能提高生產(chǎn)效率,采取用電除塵器進(jìn)而取締布袋除塵器,使得除塵的效果產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。作業(yè)生產(chǎn)的廠區(qū)以及崗位的粉塵濃度要下降到國家標(biāo)準(zhǔn)之下就要計(jì)量檢測。社會(huì)上回收的廢渣燒結(jié)處理和煉鐵污泥用于再燒結(jié)都需要計(jì)量的檢測數(shù)據(jù)來說話。對于燒結(jié)工序中污水處理的回收利用以及污水的處理過程有沒有達(dá)標(biāo)都需要計(jì)量檢測來進(jìn)行佐證。還有,對于造成某些企業(yè)發(fā)展約束和困擾社會(huì)的礦物渣燒結(jié)工序都是可以消納的。
2.冶金企業(yè)計(jì)量管理體系
隨著中國鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展和自動(dòng)化、信息化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,冶金計(jì)量專業(yè)管理也在發(fā)生著深刻變革,因此必須緊跟時(shí)展,探索適應(yīng)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的計(jì)量專業(yè)管理模式。這就要求企業(yè)計(jì)量管理者,立足自身、放眼外部,研究各方的先進(jìn)管理理念和方法,不斷改進(jìn)自身績效,服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。冶金計(jì)量管理體系的建立能夠推動(dòng)計(jì)量專業(yè)管理的進(jìn)步,有效促進(jìn)了計(jì)量工作融入鋼鐵主業(yè),并為企業(yè)節(jié)能減排、優(yōu)化生產(chǎn)工藝及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等提供了有力支持。
企業(yè)計(jì)量管理從工作范圍上,大體上可以分為4類,即物資計(jì)量、能源計(jì)量、計(jì)量設(shè)備、計(jì)量檢定校準(zhǔn),這也是各企業(yè)內(nèi)部計(jì)量職能管理職責(zé)分配的基本規(guī)則,在各冶金企業(yè)的計(jì)量管理機(jī)構(gòu)都可以對應(yīng)找到類似的管理科室、作業(yè)區(qū)等部門,所以4類對標(biāo)內(nèi)容均可以很容易地實(shí)現(xiàn)對應(yīng)。
在物資計(jì)量方面,我們選取了3個(gè)指標(biāo),物資計(jì)量異議是衡量企業(yè)進(jìn)出廠及廠際計(jì)量準(zhǔn)確的一個(gè)重要指標(biāo)。為了反映企業(yè)貫徹“以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)”的質(zhì)量管理原則,我們特意選取“鋼材銷售計(jì)量異議率”作為對標(biāo)主指標(biāo),用來衡量一個(gè)企業(yè)在計(jì)量方面為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的水平:“物資計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確率”和“計(jì)量衡器遠(yuǎn)程集中管理度”主要是針對企業(yè)信息化手段在物資計(jì)量管理上的應(yīng)用程度,體現(xiàn)各企業(yè)在物資計(jì)量管理中的信息化、自動(dòng)化水平。
能源計(jì)量近年來一直是國家關(guān)注的重要內(nèi)容,冶金企業(yè)是耗能大戶,絕大多數(shù)冶金企業(yè)是各地區(qū)政府重點(diǎn)關(guān)注的節(jié)能減排單位,所以在能源計(jì)量方面選取了3個(gè)指標(biāo)。“能源儀表計(jì)量準(zhǔn)確率”主要體現(xiàn)企業(yè)能源計(jì)量儀表維護(hù)水平和能源計(jì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用程度:“能源計(jì)量信息化采集率”主要反映企業(yè)信息化手段在能源計(jì)量管理上的應(yīng)用程度:“能源計(jì)量儀表配備率”主要體現(xiàn)企業(yè)在國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)GB17167-2006《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》上的執(zhí)行力。
計(jì)量是工業(yè)生產(chǎn)的眼睛,計(jì)量設(shè)備管理重在過程控制,按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中過程方法管理的基本原則,以及計(jì)量設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的重要程度,我們把計(jì)量設(shè)備管理列為第三類內(nèi)容。即“計(jì)量過程控制”。
鑒于冶金企業(yè)的規(guī)模和計(jì)量設(shè)備種類多、數(shù)量大的特點(diǎn),采用80/20管理原則進(jìn)行分類,重點(diǎn)對AB類測量設(shè)備進(jìn)行控制,即國家強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具(A類)和冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備(包括關(guān)鍵和重要工藝監(jiān)測、質(zhì)量檢驗(yàn)、廠際能源消耗等)。
我們通過“AB類測量設(shè)備周期確認(rèn)率”這一指標(biāo)來反映設(shè)備定期檢定校準(zhǔn)的程度,指標(biāo)也引入了ISO10012:2003計(jì)量管理體系測量過程和測量設(shè)備的要求》中的“計(jì)量確認(rèn)”概念,要求不僅要對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行定期檢定校準(zhǔn)。還要實(shí)施驗(yàn)證,以確認(rèn)滿足工藝計(jì)量要求。
“關(guān)鍵測量過程受控率”指標(biāo),主要是以貫徹ISO10012:2003為目的,在冶金企業(yè)推廣使用國際標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)計(jì)量管理的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。要求對企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵測量過程進(jìn)行識(shí)別和控制。并采用量化評價(jià)方法來衡量關(guān)鍵測量過程的控制水平。
計(jì)量校準(zhǔn)能力是企業(yè)計(jì)量量值傳遞和溯源的基本能力。是保證企業(yè)生產(chǎn)工藝過程準(zhǔn)確控制的有力手段。特別是近年來中國冶金企業(yè)跨越發(fā)展,許多企業(yè)在國際化上取得了重要進(jìn)展,高端產(chǎn)品獲得國際認(rèn)可,另一方面企業(yè)內(nèi)部精細(xì)化水平的不斷提高,也對計(jì)量校準(zhǔn)能力提出較高要求。
我們在這方面選取了“校準(zhǔn)認(rèn)可項(xiàng)目”這一指標(biāo)來反映企業(yè)計(jì)量校準(zhǔn)能力獲得國際認(rèn)可的程度,選取“計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)建標(biāo)項(xiàng)目”來反映企業(yè)計(jì)量檢定校準(zhǔn)能力適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的水平。
3.結(jié)語
在現(xiàn)代科技的創(chuàng)新以及廣大勞動(dòng)人民的實(shí)踐證明之下,對于鋼鐵行業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前行道路上,冶金計(jì)量為鋼鐵行業(yè)不僅提供了技術(shù)的支撐,而且在其過程之中不斷地得到了新的升華和拓展。我們可以看到,在現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)程之中,冶金計(jì)量雖然不可能應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的所有生產(chǎn)過程之中,但是鋼鐵企業(yè)的每一道生產(chǎn)工序都離不開計(jì)量。冶金計(jì)量已經(jīng)滲透進(jìn)鋼鐵行業(yè)的方方面面。
參考文獻(xiàn)
[1]李世俊.鋼材市場需求預(yù)測及鋼鐵工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的若干建議[EB/OL].中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng)站.
篇9
一、主要任務(wù)和要求
(一)堅(jiān)決淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能。2012年12月底以前,淘汰《實(shí)施意見》中所列落后產(chǎn)能。各市州要按照“嚴(yán)格、嚴(yán)肅、嚴(yán)厲”的原則,依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策嚴(yán)格甄別,將淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能任務(wù)落實(shí)到具體企業(yè),明確淘汰時(shí)限和相關(guān)責(zé)任人。年12月底以前,各市州要將本地區(qū)淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能計(jì)劃報(bào)送省鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整工作協(xié)調(diào)小組辦公室(以下簡稱省鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整辦)。
各地淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能計(jì)劃經(jīng)省鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整辦審核后,納入2012年全省工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)。各地要在2012年11月底以前,拆除所有落后產(chǎn)能設(shè)備,并向省鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整辦報(bào)送本地區(qū)鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作情況。2012年12月,省淘汰落后產(chǎn)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室將對各地淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(二)加快推進(jìn)鋼鐵企業(yè)兼并重組。以調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高發(fā)展質(zhì)量、做大做強(qiáng)優(yōu)勢鋼鐵企業(yè)為目的,按照市場化運(yùn)作、企業(yè)自愿、政府引導(dǎo)的原則,支持具有規(guī)模、技術(shù)和管理優(yōu)勢的企業(yè)重組規(guī)模較小的企業(yè),在全省培育2—3家具有較強(qiáng)實(shí)力和明顯競爭優(yōu)勢的民營企業(yè)集團(tuán)。有關(guān)地方政府要進(jìn)一步統(tǒng)一思想、統(tǒng)籌全局、打破區(qū)域界線、加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),積極推動(dòng)本地企業(yè)開展兼并重組工作。有關(guān)企業(yè)要從產(chǎn)業(yè)發(fā)展大局出發(fā),正確處理好當(dāng)前與長遠(yuǎn)的關(guān)系,按要求抓緊制定兼并重組方案。
(三)支持鋼鐵企業(yè)集團(tuán)集中進(jìn)行技術(shù)改造。堅(jiān)持控制總量、優(yōu)化存量的原則,支持實(shí)施兼并重組的鋼鐵企業(yè)集團(tuán),結(jié)合淘汰落后產(chǎn)能和技術(shù)進(jìn)步,在堅(jiān)持“等量置換”或“減量置換”的前提下,選擇集團(tuán)內(nèi)具備資源、環(huán)境和能源承載等條件優(yōu)勢的骨干企業(yè)集中進(jìn)行技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模集約化和產(chǎn)品差異化發(fā)展。技術(shù)改造項(xiàng)目應(yīng)符合鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步與技術(shù)改造投資方向,達(dá)到《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(年本)》(國家發(fā)展和改革委員會(huì)令第9號(hào))鼓勵(lì)類條件。
鋼鐵企業(yè)兼并重組方案和技術(shù)改造規(guī)劃需由有關(guān)地方政府報(bào)送省鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整辦審核。
(四)開展節(jié)能減排和環(huán)保監(jiān)測工作。以降低鋼鐵生產(chǎn)能源資源消耗和減少鋼渣、二氧化硫等廢物排放為目標(biāo),嚴(yán)格落實(shí)國家節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)相關(guān)政策,對現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)實(shí)行能效強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)核查和污染物排放在線監(jiān)測。到“十二五”末,鋼鐵企業(yè)污染物排放量、能源消耗和資源綜合利用達(dá)到國家規(guī)定限值。
(五)規(guī)范鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營秩序。各地和有關(guān)部門要按照《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件》(工原〔〕105號(hào))要求,督促和指導(dǎo)現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)從產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗、環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用、工藝與裝備、安全衛(wèi)生和社會(huì)責(zé)任等方面進(jìn)行整改,對符合條件的企業(yè)提出審查意見。鋼鐵企業(yè)要對照規(guī)范條件,認(rèn)真編制《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范申請報(bào)告》并附相關(guān)證明文件。省經(jīng)信委組織相關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會(huì)對申請規(guī)范的企業(yè)進(jìn)行初審,省環(huán)保廳進(jìn)行環(huán)境保護(hù)核查。符合條件的分別報(bào)送工信部、環(huán)保部審核公告。
二、相關(guān)措施
(一)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)。各級政府要充分認(rèn)識(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的重要性和緊迫性,切實(shí)增強(qiáng)大局意識(shí)和責(zé)任意識(shí),做到責(zé)任到人、措施到位、督導(dǎo)有力,扎實(shí)抓好鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的各項(xiàng)工作。各地要成立相應(yīng)的組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),細(xì)化實(shí)施方案,加強(qiáng)政策協(xié)調(diào),把淘汰落后作為推動(dòng)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要抓手。要加強(qiáng)督促檢查,及時(shí)解決在淘汰落后中出現(xiàn)的問題,指導(dǎo)推動(dòng)企業(yè)實(shí)施兼并重組。各市州每季度末向省鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整辦報(bào)送本地區(qū)工作進(jìn)展情況。
(二)切實(shí)落實(shí)差別電價(jià)政策。對瞞報(bào)、謊報(bào)落后產(chǎn)能的企業(yè),以及未按期完成淘汰任務(wù)的企業(yè),實(shí)施差別電價(jià)政策。
(三)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)核查。主要污染物排放量超標(biāo)的鋼鐵企業(yè),有關(guān)部門將對其依法給予經(jīng)濟(jì)處罰并責(zé)令限期停產(chǎn)整改,整改后仍不達(dá)標(biāo)的將依法予以關(guān)停。
(四)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理。相關(guān)部門要加強(qiáng)對鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理,依法取締無證生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品的企業(yè),及時(shí)查處生產(chǎn)和銷售不合格產(chǎn)品的行為,確保鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量安全。
(五)嚴(yán)格鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)管理。各級政府和鋼鐵企業(yè)不得借淘汰落后之名擅自違規(guī)新建擴(kuò)大產(chǎn)能的鋼鐵項(xiàng)目。對未完成淘汰落后任務(wù)的地區(qū),環(huán)保、國土、投資等主管部門要按規(guī)定暫停對該地區(qū)其他項(xiàng)目的環(huán)評、供地和核準(zhǔn)(審批)。對未按期完成淘汰落后任務(wù)的企業(yè),環(huán)保部門要吊銷其排污許可證,金融機(jī)構(gòu)對其不予提供任何形式的新增授信支持,投資管理部門對其不予審批、核準(zhǔn)和備案新的投資項(xiàng)目,國土資源管理部門對其不予批準(zhǔn)新增用地,相關(guān)部門對其不予辦理生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證,已頒發(fā)的必須依法撤回。
(六)優(yōu)先支持積極淘汰落后和實(shí)施兼并重組的企業(yè)集團(tuán)。對積極完成淘汰任務(wù)和實(shí)施兼并重組的企業(yè)集團(tuán),相關(guān)部門對其工商稅務(wù)登記、土地開發(fā)利用、技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)評、銀行融資、生產(chǎn)許可等方面應(yīng)優(yōu)先予以支持。
(七)繼續(xù)執(zhí)行淘汰落后“以獎(jiǎng)代補(bǔ)”政策。對按期完成淘汰落后任務(wù),符合《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》(國發(fā)〔〕7號(hào))、《財(cái)政部、工信部、國家能源局關(guān)于印發(fā)<淘汰落后產(chǎn)能中央財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金管理辦法>的通知》(財(cái)建〔〕180號(hào))、《省人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的意見》(政發(fā)〔〕60號(hào))等文件規(guī)定的獎(jiǎng)勵(lì)范圍,并經(jīng)工信部和省淘汰落后產(chǎn)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組公示的淘汰落后產(chǎn)能所在市(縣)政府,繼續(xù)執(zhí)行“以獎(jiǎng)代補(bǔ)”政策。
(八)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。鋼鐵企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T9006-)要求,落實(shí)各成員企業(yè)、部門和人員的安全生產(chǎn)職責(zé),創(chuàng)建企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,提高企業(yè)本質(zhì)安全。
篇10
關(guān)鍵詞:金融危機(jī)后;鋼鐵行業(yè);SWOT分析
中圖分類號(hào):F42 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
原標(biāo)題:金融危機(jī)后河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)出口SWOT分析
收錄日期:2012年3月20日
河北作為我國第一鋼鐵大省,其發(fā)展中自身本就存在很多問題。金融危機(jī)后,河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)的發(fā)展更是困難重重,具體表現(xiàn)在國內(nèi)外需求極度萎縮,出口壓力劇增,國內(nèi)市場鋼價(jià)大跌,鋼鐵盈利大幅下降,企業(yè)紛紛減產(chǎn)限產(chǎn),貿(mào)易摩擦加劇等。但另一方面金融危機(jī)對河北鋼鐵行業(yè)帶來嚴(yán)重沖擊的同時(shí)也對其產(chǎn)業(yè)調(diào)整和升級帶來了難得的機(jī)遇,以市場調(diào)節(jié)作用加快了落后產(chǎn)能的淘汰,其外貿(mào)發(fā)展也將呈現(xiàn)新的發(fā)展趨勢。
一、金融危機(jī)對河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)出口的沖擊
(一)出口量銳減。金融危機(jī)對河北省實(shí)體經(jīng)濟(jì)的影響從2008年8月下旬開始逐步顯現(xiàn)并不斷延伸。出口商品結(jié)構(gòu)變化巨大,鋼材退出“前三強(qiáng)”,2008年河北省前三大類出口商品為機(jī)電、鋼材、紡織服裝。而2010年鋼材(剔除機(jī)電產(chǎn)品)僅出口15.5億美元,下降76%,所占比重下降17個(gè)百分點(diǎn),從第二大類商品退居到第四位。金融危機(jī)后鋼材出口的環(huán)比、同比等分析數(shù)據(jù)全部走低,鋼材消費(fèi)需求大幅度降低。鋼鐵企業(yè)出口銳減。如表1所示,2009年第一季度出口量僅相當(dāng)于2008年高峰期的一個(gè)月。(表1)
2010年河北省鋼材出口有較大恢復(fù),全年出口鋼材4,256萬噸,同比增長73.1%。6月份出口鋼材達(dá)到年內(nèi)最高的562萬噸,之后受國際市場鋼材價(jià)格由升轉(zhuǎn)降、需求放緩和出口調(diào)控政策的影響,鋼材出口逐月回落。8月后,月出口量維持在300萬噸左右的水平,鋼材出口累計(jì)增長幅度也由最高152%逐步收窄到年末的73.1%。2011年河北省鋼材出口量和出口金額同比分別增長16.15%和40.17%。噸鋼售價(jià)平均852.57美元,同比提高20.68%,但是河北省出口鋼材均價(jià)比上海出口鋼材均價(jià)1,167.85美元低27.0%,比全國鋼材出口均價(jià)1,050.36美元低18.83%。
(二)主要出口市場萎縮。從國外主要出口市場來看,受金融危機(jī)影響,2009年河北省國外主要市場均呈不同程度的收縮。其中,對歐盟、美國、日本、韓國的和東盟國家的出口分別占全省出口的23.6%、15.4%、8.7%、8.5%和6.7%,分別下降了19.9%、12.3%、5.4%、49%和38%。如圖1所示。(圖1)到2010年河北省鋼鐵對韓國出口大幅增長,對歐盟、中東地區(qū)出口出現(xiàn)大幅下降。亞洲、東盟是最主要出口地區(qū),對歐盟出口增長較快。1~9月份,對主要貿(mào)易市場亞洲和東盟分別出口284.8萬噸和64.3萬噸,分別增長10.1%和10.8%;對歐盟出口60.7萬噸,出口值達(dá)5.6億美元,量、值分別增長了68.9%和97.9%,增幅較大;另一方面,從行業(yè)劃分來看,其中鋼鐵、汽車業(yè)的出口受到的影響較為明顯,造船、化工業(yè)等受到的影響較小。
(三)重復(fù)建設(shè),產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。金融危機(jī)后,河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)出口量一降再降,鋼鐵行業(yè)的重復(fù)建設(shè)與產(chǎn)能過剩是導(dǎo)致鋼鐵成品出口惡性競爭的主要兇手之一。由于鋼鐵行業(yè)的高營業(yè)率,各鋼鐵企業(yè)都在瘋狂上生產(chǎn)線,無需求而生產(chǎn)是產(chǎn)能過剩的主要原因。重復(fù)建設(shè)、產(chǎn)能過剩必然導(dǎo)致河北省鋼鐵行業(yè)的庫存量上升,尤以板材、熱軋板與中厚板過剩最為嚴(yán)重。但目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有所放緩,沒有足夠的新增經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,新的產(chǎn)能給市場增添了不少的壓力。原材料市場的不穩(wěn)定,政策的不完善,過??赡苓€將加劇。而國外鋼鐵市場需求量更嚴(yán)重下滑,某些國家采取貿(mào)易保護(hù)政策,致使河北省鋼鐵出口受阻。河北省鋼材產(chǎn)成品庫存僅2008年10月份同比上漲87.1%。庫存量在經(jīng)濟(jì)增長低迷、出口受阻的雙重壓制下,很難在短時(shí)期內(nèi)消化。供大于求必然導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)的惡性競爭,因此很多中小型鋼鐵企業(yè)在這場金融危機(jī)的沖擊下倒閉。
(四)貿(mào)易保護(hù)主義盛行。金融危機(jī)后,河北省鋼鐵工業(yè)遭受到了很多貿(mào)易壁壘,從案件存續(xù)情況看,雖然案件數(shù)量有所減少,但是案例的復(fù)雜程度涉及范圍卻加深。2011年國外對華鋼鐵出口產(chǎn)品采取的貿(mào)易救濟(jì)措施調(diào)查案件共計(jì)44件,其中新立案16件,初裁和終裁案件14件,復(fù)審案件14件。從河北省鋼鐵產(chǎn)品涉及的案件情況看,全年新立案件為9件。包括反傾銷6件,雙反3件。2011年涉及河北省鋼鐵產(chǎn)品的貿(mào)易救濟(jì)案件特點(diǎn)突出表現(xiàn)為涉案企業(yè)和涉案金額激增。全年涉及鋼鐵產(chǎn)品的貿(mào)易救濟(jì)案件數(shù)量與上年相同,均為9件,但是涉案企業(yè)數(shù)量同比大幅增長41.98%,涉案金額同比更是激增了351.83%,這種情況在河北省還是第一次。國際貿(mào)易壁壘的種類和形式不斷變化,更靈活、更隱蔽的技術(shù)性貿(mào)易壁壘在不斷發(fā)展、種類不斷增多,都給河北省鋼鐵工業(yè)的進(jìn)出口貿(mào)易帶來不少阻力。
(五)貿(mào)易方式發(fā)生轉(zhuǎn)變。一方面由于電子商務(wù)的快速發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)貿(mào)易方式方興未艾;另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的貿(mào)易方式受到挑戰(zhàn),一些傳統(tǒng)貿(mào)易方式已不適應(yīng)當(dāng)代國際貿(mào)易的發(fā)展,一些傳統(tǒng)貿(mào)易方式在金融危機(jī)背景下受到挑戰(zhàn),如信用證、托收等結(jié)算方式的風(fēng)險(xiǎn)越來越大,由于進(jìn)口商資金鏈出現(xiàn)問題,導(dǎo)致進(jìn)口商欠款很普遍;使出口商的壞賬率越來越高,這就迫使企業(yè)必須采取更加安全、保險(xiǎn)的貿(mào)易方式。
二、金融危機(jī)后河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)出口SWOT分析
(一)河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)發(fā)展的優(yōu)勢
1、區(qū)域資源優(yōu)勢。鋼鐵生產(chǎn)是鐵、煤化工過程,所需大宗礦產(chǎn)資源包括鐵礦、煤及熔劑性石灰?guī)r。河北省成礦地質(zhì)條件優(yōu)越,礦產(chǎn)資源比較豐富,已探明礦產(chǎn)資源量居全國前10位的礦產(chǎn)有49種。這為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展奠定良好的物質(zhì)基礎(chǔ),對外依存度較小。另外,河北省地理位置優(yōu)越,位于北京、天津周圍,有環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈。境內(nèi)鐵路干線橫貫全境,高速公路密集。隔海與朝鮮、韓國、日本相望,是東北亞區(qū)域經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,國內(nèi)國際消費(fèi)市場巨大。
2、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢。河北是我國第一鋼鐵大省,從2005年起鋼鐵產(chǎn)量就一直位居全國首位,是我國第一個(gè)年產(chǎn)鋼超億噸大省,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好。其鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備水平較高,重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)1,000立方米及以上高爐生產(chǎn)能力所占比例達(dá)60.9%,100噸及以上煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力所占比例56.7%,大部分企業(yè)已配備鐵水預(yù)處理、鋼水二次精煉設(shè)施,精煉比達(dá)到70%。鋼材品種齊全,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,大部分品種自給率達(dá)到100%。
3、政府的大力支持。受2008年金融危機(jī)的影響下,2009年鋼鐵需求大幅度下跌,我國政府重拳出擊,出臺(tái)“擴(kuò)大內(nèi)需十項(xiàng)措施”以市場需求和國家產(chǎn)業(yè)政策為導(dǎo)向,加快淘汰落后產(chǎn)能,推進(jìn)減量技術(shù)改造和兼并重組,實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,在2010年底前投資4萬億元,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)快速增長。據(jù)分析其中能夠直接拉動(dòng)鋼鐵需求的資金占20%左右。另外,在政策方面,政府更是對鋼鐵行業(yè)積極引導(dǎo),準(zhǔn)確把握鋼鐵行業(yè)市場形勢,確保鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展。
(二)河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)發(fā)展的劣勢
1、產(chǎn)業(yè)集中度低,布局分散。河北省鋼鐵企業(yè)達(dá)202家,其中擁有煉鋼能力的企業(yè)88家,獨(dú)立煉鐵企業(yè)42家,獨(dú)立軋鋼企業(yè)72家。2005年河北省粗鋼產(chǎn)量超過500萬噸的鋼鐵企業(yè)只有3家,僅占河北省總產(chǎn)量的38.5%,煉鋼企業(yè)平均產(chǎn)量僅為83.9萬噸,低于全國平均水平。產(chǎn)業(yè)集中度偏低,加劇了鋼鐵行業(yè)內(nèi)的無序競爭,布局分散使低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,產(chǎn)品附加值低。河北鋼鐵產(chǎn)品以粗鋼為主,在全國的占比超過40%,而鋼材產(chǎn)量在全國占比不足20%。對于技術(shù)含量較高、附加值較大、未來市場前景廣闊的汽車用鋼、特材鋼以及高等級建材用鋼等,河北生產(chǎn)能力還十分薄弱,導(dǎo)致河北鋼鐵出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不合理,出口產(chǎn)品多為粗加工的低附加值產(chǎn)品,價(jià)格也比較低廉。高端產(chǎn)品產(chǎn)能不足與總體產(chǎn)能過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾依然較為明顯。
3、發(fā)展粗放,民營企業(yè)污染嚴(yán)重。鋼鐵工業(yè)從鐵礦石到終端產(chǎn)品,鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈很長,越靠近上游,污染越嚴(yán)重,附加值越低;反之,亦然。而河北省絕大部分民營企業(yè),占得恰恰是產(chǎn)業(yè)鏈的最上游。隨著產(chǎn)量的快速膨脹,河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)遭遇鐵礦石、焦炭、水、電等多方面制約,鋼鐵產(chǎn)業(yè)與資源、能源、環(huán)境之間的矛盾變得越來越尖銳,聯(lián)合重組勢在必行。河北省鋼鐵企業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序能耗與國際先進(jìn)水平相比還有一定差距,二次能源回收利用效率有待進(jìn)一步提高,企業(yè)節(jié)能減排管理有待完善,成熟的節(jié)能減排技術(shù)有待進(jìn)一步系統(tǒng)優(yōu)化。
(三)河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)發(fā)展的機(jī)遇
1、并購國外企業(yè)的機(jī)遇。金融危機(jī)為河北省鋼鐵企業(yè)并購國外企業(yè)提供了機(jī)會(huì)。國外企業(yè)包括鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和原料生產(chǎn)企業(yè)。在金融危機(jī)大背景下,鋼鐵行業(yè)面臨巨大風(fēng)險(xiǎn),有政府背景的大型國內(nèi)鋼鐵企業(yè)資金實(shí)力雄厚,借金融危機(jī)大舉并購國外鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。這有利于河北省鋼鐵行業(yè)海外建廠,進(jìn)而入主國際市場,而并購國外礦企有利于中國鋼企取得穩(wěn)定的礦石來源,并為中國鋼企未來在鐵礦石談判中獲得更多的話語權(quán)提供有力支撐。
2、兼并重組的機(jī)遇。一方面部分經(jīng)營不善鋼鐵企業(yè)在金融危機(jī)中難以生存,將退出市場;另一方面在鋼鐵行業(yè)低迷的時(shí)期,會(huì)讓更多鋼鐵業(yè)者頭腦清醒地認(rèn)識(shí)到未來的出路和方向,在鋼鐵行業(yè)利潤被壓縮、甚至部分生產(chǎn)者將面臨著巨大虧損的特殊時(shí)期,借助市場的力量進(jìn)行大規(guī)模洗牌,推進(jìn)鋼鐵業(yè)的重組大步向前。
3、經(jīng)營管理能力提升的機(jī)遇。中國鋼鐵業(yè)在此特殊時(shí)期,正積極調(diào)整發(fā)展策略,應(yīng)對金融危機(jī)對行業(yè)帶來的沖擊。目前,鋼鐵企業(yè)正從加強(qiáng)成本控制,調(diào)整定價(jià)策略和銷售策略以及制定更為有效的競爭策略著手應(yīng)對鋼鐵行業(yè)低迷運(yùn)行的局面。鋼鐵業(yè)者不約而同地將眼光集中到節(jié)能減排方面,這對增強(qiáng)全行業(yè)競爭力,加強(qiáng)全行業(yè)的規(guī)范與調(diào)整都大有益處。
(四)河北省鋼鐵行業(yè)外貿(mào)發(fā)展的威脅
1、貿(mào)易摩擦日益升溫。近兩年來,河北省部分鋼鐵產(chǎn)品出口增長迅速、價(jià)格較低、對象較集中,已經(jīng)招致了來自北美、拉美、歐盟、東盟等出口目的國的貿(mào)易摩擦,阻礙中國鋼鐵產(chǎn)品的出口。金融危機(jī)后,受到貿(mào)易保護(hù)主義的影響更是嚴(yán)重。
2、成本優(yōu)勢越來越小。在金融危機(jī)的影響下,國內(nèi)鋼鐵業(yè)的原材料市場表現(xiàn)較為混亂。河北省鋼鐵企業(yè)對進(jìn)口鐵礦石需求量大,2009年超過世界鐵礦石海外貿(mào)易量的60%以上,瘋狂上漲的鐵礦石價(jià)格,不停地挑戰(zhàn)河北鋼企的承受底線。價(jià)格上漲源于中國對鐵礦石的巨大需求,而且這一需求正在逐年增加。而中國鋼鐵行業(yè)喪失了鐵礦石定價(jià)主動(dòng)權(quán),使得鋼鐵行業(yè)的原材料成本相對較高,生產(chǎn)成本優(yōu)勢逐漸縮小。
3、資源、環(huán)境壓力越來越大。我國鐵礦石資源不足,人均鐵礦資源占有量僅為世界人均占有量的42%。與國際先進(jìn)水平相比,河北省鋼鐵行業(yè)普遍能耗高、物耗高、污染高。資源約束日益顯現(xiàn),環(huán)境制約也更加嚴(yán)峻,這不利于河北省鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
主要參考文獻(xiàn):
[1]崔樹軍.鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展評價(jià)與模式研究:以河北省為例[M].北京:知識(shí)產(chǎn)權(quán)出版社,2009.
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