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篇1

[關(guān)鍵詞]電器 機(jī)械制造 機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)

中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）47-0284-01

引言

隨著社會科技的快速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，針對于現(xiàn)代電器機(jī)械產(chǎn)品，對于其機(jī)械設(shè)計(jì)提出了更高的要求?，F(xiàn)階段，在廣大消費(fèi)者的家中電器也是越來越多，而電器是否安全、是否環(huán)保都成為了廣大消費(fèi)者急切關(guān)心的問題。因此在對電器進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造時，這些問題都成為了主要的問題。因此生產(chǎn)廠家必須認(rèn)識到，電器在進(jìn)行制造和設(shè)計(jì)時，必須清醒的考慮到，電器產(chǎn)品不單單需要滿足產(chǎn)品的性能、壽命，還需要考慮到電器產(chǎn)品對于消費(fèi)者家庭的安全性，對于這個社會的環(huán)保性，這樣才能夠確保電器市場長盛不衰。

1 電器機(jī)械設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)

1.1 材料設(shè)計(jì)選擇

在對電器機(jī)械進(jìn)行選材時，不單單要考慮到未來電器產(chǎn)品的性能，還需要考慮到電器機(jī)械對于客觀條件和主觀條件的準(zhǔn)則，因此在選取電器機(jī)械設(shè)計(jì)中的材料時，就應(yīng)當(dāng)遵循以下準(zhǔn)則：

⑴首先電器機(jī)械的材料必須要能夠可回收再利用，所以在選擇的時候必須選擇低消耗、無毒、無污染、無腐蝕性以及可降解的原材料，例如鐵、銅以及其他能夠降解的塑料。就比如在冰箱的生產(chǎn)中，因?yàn)楸涞碾娖鞑考且蟾叨燃苫?，因此冰箱門采用的是不含毒的PVC材料，且耐腐蝕性，長久使用也不會給消費(fèi)者帶來任何的影響；

⑵選擇與環(huán)境兼容性較好的材料。在對一個電器機(jī)械設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時，要保證每一個部件都選擇一種類型材料，且每一個部件的型號、種類以及等級都是要相同的，以免多種類型的材料混合在一起，反而起到反效果。且使用同種類型的材料，能夠使電器設(shè)備得到很好的兼容性。

⑶電器產(chǎn)品的質(zhì)量是由電器設(shè)備的好壞直接決定的，也就是說電器產(chǎn)品的質(zhì)量也是由電器設(shè)備的價格所決定的。因此，在選擇電器材料的時候，要選擇具有經(jīng)濟(jì)性的材料，而經(jīng)濟(jì)性的材料主要包括了對于環(huán)境的綜合性考量，對于環(huán)境的相容性以及定量化以及可回收性。

1.2 電器機(jī)械可拆卸設(shè)計(jì)技術(shù)

在現(xiàn)今電器產(chǎn)品中，可拆卸是電氣設(shè)備環(huán)保的主要內(nèi)容，且現(xiàn)今，可拆性已經(jīng)成為了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則，使得電器產(chǎn)品具有維護(hù)方便，在產(chǎn)品回收時，能夠徹底的回收利用，不會造成浪費(fèi)。為此，電器設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)多跑市場，收集廣大消費(fèi)者、售后服務(wù)人員以及回收部門的意見和信息，了解其中存在的問題，并在設(shè)計(jì)的時候從結(jié)構(gòu)上考慮電器拆卸的難易度，從而提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案。一般在設(shè)計(jì)可拆卸電器設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)盡量的避免不可拆卸的連接方式，例如焊接或是鉚接。可采用搭扣、絲扣這種咬合式的連接，這樣就能夠方便對零部件的調(diào)整和更換，一旦出現(xiàn)了破損的部位，消費(fèi)者自己就能夠動手更換。就比如日立的冰箱，其所采用的就是可拆卸的設(shè)計(jì)，將冷凝器與壓縮機(jī)全部集合在冰箱的底部，在拆卸的時候，只需要將四個螺絲釘拆下，就可以全部回收[1]。

1.3 電器機(jī)械的可回收設(shè)計(jì)技術(shù)

對于電器機(jī)械的可回收設(shè)計(jì)，可以說是符合現(xiàn)代化環(huán)保的理念，將物品回收再利用。因此在進(jìn)行回收設(shè)計(jì)的時候，就需要考慮電器設(shè)備的回收的可能性，回收的價值以及回收后的處理方法，從而將電器設(shè)備的資源利用到極致，不給資源造成浪費(fèi)，不給環(huán)境造成污染。針對于電器機(jī)械的可回收設(shè)計(jì)，其中主要包括對于材料的回收，要保證電器設(shè)備的材料在回收后還能夠運(yùn)用到其他地方；回收電器機(jī)械的工藝和方法。因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時候，不能夠埋頭設(shè)計(jì)，要積累相關(guān)的數(shù)據(jù)和資料，才能夠保證所獲取的資料是滿足于設(shè)計(jì)的需求，真正達(dá)到回收設(shè)計(jì)的目的。

1.4 電器機(jī)械的模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)

每一款電器設(shè)備都是一個獨(dú)立的大型模塊，在這個大型的模塊中，又可以細(xì)分為多個小型的模塊。而所謂的模塊，實(shí)際上是電器設(shè)備的功能，保證每個設(shè)備功能能夠得到有效的利用，那么這一款電器產(chǎn)品就能夠得到完好的利用。例如在設(shè)計(jì)冰箱時，冰箱中功能主要是可以分為五個模塊，分別是箱體模塊、箱門模塊、制冷系統(tǒng)模塊、外部包裝模塊以及電氣系統(tǒng)模塊，通過這五個模塊完美的結(jié)合，就可以設(shè)計(jì)成一個環(huán)保而又實(shí)用的冰箱。且通過對模塊的組合，可以豐富電器市場對于電器產(chǎn)品的種類需求，加快更新?lián)Q代的速度。就像微軟公司每一個月都會推出一款新的系統(tǒng)，其實(shí)就是在原系統(tǒng)上進(jìn)行了更新，并在一次次的發(fā)展中不斷的摸索。相應(yīng)的，電器設(shè)備也是如此，將電器產(chǎn)品中的每一個模塊都設(shè)計(jì)成可拆卸、可維修、可回收的部件，就可以滿足這個市場的個性化需求[2]。

1.5 電器機(jī)械的節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)

在當(dāng)今時代，節(jié)能是一個極富創(chuàng)新的理念，電器設(shè)備的節(jié)能不僅可以節(jié)約國家的電力資源，消費(fèi)者的經(jīng)濟(jì)資源，也可以對環(huán)境的保護(hù)起到一個重要的作用。在對電器機(jī)械的節(jié)能設(shè)計(jì)中，其主要包括了對電器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電器的功能以及電器工藝三方面。在電器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)上要盡量是能夠簡便，不能夠采用過度消耗的零部件，減小電器產(chǎn)品的體積與重量。在電器功能方面，雖說要符合消費(fèi)者的需求，但是要秉持著人機(jī)工程學(xué)的原理，降低使用者的使用強(qiáng)度與技術(shù)要求，達(dá)到人機(jī)和諧的目的。最后實(shí)在電器工藝上，需要采用現(xiàn)階段的最新的工藝，才能夠?qū)⒉牧系膿p耗降到最低，保證電器產(chǎn)品的節(jié)能。

2 電器機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展前景

現(xiàn)階段，我國在對于電器設(shè)備這一方面的發(fā)展前景，從整體上看，主要有三點(diǎn)。⑴電器機(jī)械產(chǎn)品為了適應(yīng)市場的需求，保證產(chǎn)品的性能，因此在設(shè)計(jì)的過程中就需要盡量的提高電器產(chǎn)品的性能，保證電器產(chǎn)品的壽命。而針對該方面，在設(shè)計(jì)部分一般是在其動態(tài)設(shè)計(jì)、防腐設(shè)計(jì)以及控制設(shè)計(jì)商；⑵現(xiàn)代電器市場的競爭越來越激烈，因此，其設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品在投放市場時，一定是要具備完善的競爭力，而其完善的競爭力除了電器企業(yè)的品牌之外，還需要有新技術(shù)的支持，這樣才能夠在市場競爭中占得先機(jī)；⑶在當(dāng)今社會，節(jié)能環(huán)保是最受消費(fèi)者和廠商關(guān)注的問題，因此在對電器機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)時，就應(yīng)當(dāng)以綠色設(shè)計(jì)為主要的設(shè)計(jì)理念，從而以資源的再利用為主要的前提，通過電器機(jī)械設(shè)計(jì)將電器資源利用到最大化[3]。

3 結(jié)語

當(dāng)前電器市場日新月異，為了應(yīng)對當(dāng)前的市場形勢，機(jī)械制造業(yè)必須緊跟時代腳步，以最新的發(fā)展理念為先驅(qū)，把好技術(shù)關(guān)，讓消費(fèi)者用的放心，廠家安心。本文主要是以機(jī)械制造中的電器機(jī)械制造為例，對電器機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了一個簡要的了解，并對當(dāng)前電器機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行闡述，旨在能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作者提出一絲啟示，并最終實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的電器機(jī)械產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳靜.機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011（01）：22-26.

篇2

關(guān)鍵詞 現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工技術(shù)；工藝

中圖分類號TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2013）104-0143-02

自從我國貫徹實(shí)行改革開放政策之后，社會經(jīng)濟(jì)得到了一定的發(fā)展，進(jìn)一步推動了國家的機(jī)械制造工藝的發(fā)展，從而使過去使用的傳統(tǒng)型機(jī)械制造工藝不可以很好地符合現(xiàn)代機(jī)械制造形成的要求。針對這種情況，引進(jìn)和使用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)對于我國的機(jī)械制造行業(yè)來說是一個必須高度重視的問題，本文主要對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)開展了詳細(xì)的討論。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)具有的特點(diǎn)

1.1全球化特點(diǎn)越來越明顯

由于經(jīng)濟(jì)全球化的產(chǎn)生，技術(shù)競爭也已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為面向全球化的競爭，在一定程度上致使技術(shù)和市場面臨的競爭也越來越激烈，先進(jìn)的制造技術(shù)則是應(yīng)這一背景下而出現(xiàn)的。根據(jù)這個現(xiàn)象，國家制造技術(shù)水平的高低可以直接對其在國際技術(shù)競爭中的成功與否造成很大的影響。

1.2 系統(tǒng)性

站在生產(chǎn)過程角度來說，制造技術(shù)具備的先進(jìn)性在范圍內(nèi)一直都受到綜合使用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)形成的有利影響，比如說計(jì)算機(jī)、自動化以及新穎材料等具有現(xiàn)代化特點(diǎn)的新穎技術(shù)不斷出現(xiàn)，并且被普遍地投入到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及生產(chǎn)到多個有關(guān)方面的使用中。

1.3相互關(guān)聯(lián)性

站在制造技術(shù)角度來說，其先進(jìn)性可以涉及到產(chǎn)品非常多的領(lǐng)域，比如：產(chǎn)品的研究、開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)以及加工制造等多個方面的內(nèi)容；另外，其先進(jìn)性還能夠參與到制造的全部過程內(nèi)。同時上面敘述的環(huán)節(jié)間保持的聯(lián)系極其嚴(yán)緊，若某個環(huán)節(jié)產(chǎn)生紕漏，均能夠致使整個技術(shù)的使用效益達(dá)不到合理的范圍，由此，相關(guān)的技術(shù)人員需要將其關(guān)聯(lián)性牢牢掌握。

2我國當(dāng)前擁有的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造焊接工藝能夠涉及到的領(lǐng)域非常寬，但其主要由下面5個部分來構(gòu)成，分別為：氣體保護(hù)焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及攪拌摩擦焊這5個方面的焊接工藝，其對于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝來說極其重要，缺少其中一種都不可以。1）氣體保護(hù)焊焊接工藝。其在內(nèi)容上主要指使用電弧當(dāng)做熱源，在電弧提供的幫助下給自己進(jìn)行加熱。該工藝的工作原理為：進(jìn)行焊接時，經(jīng)對電弧開展加熱進(jìn)而造成其附近產(chǎn)生氣體保護(hù)層，該保護(hù)層可以導(dǎo)致電弧以及熔池和空氣完全分離，避免進(jìn)行焊接時有害氣體形成的影響[1]。另外，該工藝的保護(hù)氣體主要使用二氧化碳；2）電阻焊焊接工藝。此種工藝的操作方法主要指將開展焊接的物品牢牢地壓在正電極與電極兩種之間，然后對其通電，電流流過的過程中，經(jīng)即將進(jìn)行焊接物體的接觸面和其周圍產(chǎn)生的電阻在熱效應(yīng)影響下可以出現(xiàn)熱量，進(jìn)一步使其加熱直至完全熔化，確保其可以和金屬溶成在一起。使用工藝進(jìn)行焊接不僅能夠具有質(zhì)量好、增強(qiáng)生產(chǎn)效率高以及減少時間等多種優(yōu)勢；可是其也具備設(shè)備方面需要投入大量的資金以及將來對設(shè)備開展維修和整頓面臨的困難非常大這兩個缺點(diǎn)；3）埋弧焊焊接工藝。從內(nèi)容方面來說，此種工藝指在焊劑層下燃燒電弧進(jìn)而開展焊接。近幾年來，其可以被區(qū)分為自動和半自動；自動主要指使用人工進(jìn)行操作，但是半自動因?yàn)椴僮鲿r非常復(fù)雜，使用在流水化的生產(chǎn)過程中比較麻煩。該焊接工藝由于焊接的質(zhì)量不僅固定且非常好以及沒有污染等這些優(yōu)勢，而被普遍地使用在鋼結(jié)構(gòu)制品的焊接過程中；4）螺柱焊焊接工藝。其主要指將螺柱某端和管件與板件兩者之一的表面相互接觸之后，再把電弧引通直到接觸面出現(xiàn)熔化現(xiàn)象才結(jié)束，然后對螺柱施與合適的壓力進(jìn)而結(jié)束焊接。其可以分為儲能式與拉弧式的兩種操作方式。儲能式主要使用在焊接深度較淺的薄板的焊接；拉弧式主要使用在深度比較高的焊接。使用兩種方式開展焊接的過程中均具備缺乏穩(wěn)定步驟的特點(diǎn)，因此產(chǎn)生漏洞的可能性非常?。?）攪拌摩擦焊焊接工藝。此種焊接工藝主要在處于快速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中攪拌頭和金屬之間相互摩擦形成的熱量提供的幫助下開展焊接，跟著攪拌頭不斷挪動，金屬往其后方流動進(jìn)而產(chǎn)生的密焊縫方法[2]。其進(jìn)行焊接的過程中僅僅使用到焊接攪拌頭，因此其可以再很大程度降低焊接材料的花費(fèi)，減少資源投入。

2.2 精密加工技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造使用的精密加工技術(shù)非常多，本文主要對精密切削技術(shù)和超精密研磨技術(shù)這兩個技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的研究。1）精密切削技術(shù)。這種技術(shù)主要直接采取切削方法來取得精度非常高的方法，但是此種方法的使用需要將來自語機(jī)床、刀具以及外界等多方面造成影響全部排除在外；2）超精密研磨技術(shù)。對一塊硅片進(jìn)行加工的最后要求為：其結(jié)果必須滿足硅片表面的粗糙度控制在1mm～3mm范圍內(nèi)以及同時對其開展了原子級的研磨拋光，如果使用過去極其落后，比如磨削以及研磨等方法，根本就不可以達(dá)到這種高水平的要求。由于這些需求的產(chǎn)生，有關(guān)的科研人員對每種新穎的原理和方法開展了堅(jiān)持不懈地探索，最后形成了非常先進(jìn)的超精密研磨技術(shù)。

2.3 微機(jī)械技術(shù)

近年來現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)使用的微機(jī)械技術(shù)也不少從微機(jī)械驅(qū)動技術(shù)以及微機(jī)械傳感技術(shù)這兩個技術(shù)開展詳細(xì)的探討。1）近幾年來由于經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及技術(shù)的更新，由此形成當(dāng)前使用的微機(jī)械驅(qū)動技術(shù)必須具備動作響應(yīng)迅速、精度非常高以及操作方便等相關(guān)的優(yōu)勢，進(jìn)而產(chǎn)生了目前被普遍使用在機(jī)械制造行業(yè)中的由靜電動機(jī)與壓電元件制作而形成的微驅(qū)動器；2）微機(jī)械傳感技術(shù)?，F(xiàn)代微機(jī)械不僅必須改變?yōu)閭鞲衅魑⑿突瑫r其分辨率、靈敏度以及數(shù)據(jù)密度均必須具備非常高的水平[3]。近幾年來，由于科技的不斷進(jìn)步，由此致使現(xiàn)代機(jī)械制造行應(yīng)用到的壓力、加速度以及觸覺陣列等多種微型傳感器從根本上來說均是在集成電路技術(shù)的幫助下而形成的。

綜上所述，機(jī)械制造行業(yè)想要一直處于穩(wěn)定發(fā)展的狀態(tài)中，在很大程度上離不開現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是提供的幫助。根據(jù)這種情況，相關(guān)的技術(shù)操作人員必須全面掌握提高對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)開展分析具有探的重要性以及必要性，同時還必須對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝開展連續(xù)的創(chuàng)新，增強(qiáng)精密加工技術(shù)的效果，使其可以有效地對現(xiàn)代機(jī)械制造和加工事業(yè)的發(fā)展提供有效的服務(wù)，進(jìn)而給我國的社會主義和諧社會的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，2011，10（2）：159-160.

篇3

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是基于傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù),并且有效融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化控制技術(shù)等科技含量比較的多項(xiàng)技術(shù),相比傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù),現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)涵和外延均產(chǎn)生了很大的變化,與此同時為機(jī)械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展,創(chuàng)造了非常好的外部條件。

2當(dāng)前現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的實(shí)際情況

2.1虛擬制造技術(shù)

虛擬制造技術(shù)是以虛擬現(xiàn)實(shí)和仿真技術(shù)為基礎(chǔ),對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程統(tǒng)一建模,在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、加工和裝配、檢驗(yàn)、使用整個生命周期的模擬和仿真。虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)時地以用戶的需求作為切入點(diǎn),對機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)行必要的修改,通過這種方式來保證設(shè)計(jì)制造具有較強(qiáng)的針對性。

2.2柔性制造技術(shù)

柔性制造技術(shù)指的是基于成組技術(shù),以常規(guī)數(shù)控機(jī)床(不限類型和臺數(shù))以及數(shù)控柔性機(jī)床指導(dǎo)單位作為中心。柔性制造技術(shù)與應(yīng)用系統(tǒng)當(dāng)中,連接相關(guān)裝置設(shè)備應(yīng)當(dāng)盡可能的通過應(yīng)用自動化物流系統(tǒng)的方式體現(xiàn)出來。雖然說柔性制造技術(shù)同屬自動化制造系統(tǒng)的其中一種,但其在生產(chǎn)方式上的變批量特點(diǎn)是其他制造系統(tǒng)所不具備的。有關(guān)機(jī)械制造相關(guān)產(chǎn)品在更新現(xiàn)階段的實(shí)際工作過程與滿足市場動態(tài)性發(fā)展需求,都要在一定程度上依賴柔性制造技術(shù)的有效應(yīng)用方可實(shí)現(xiàn)。根據(jù)以往實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來分析,柔性制造技術(shù)能夠結(jié)合成組對象,并合理選取與數(shù)控相互關(guān)聯(lián)的加工機(jī)械及設(shè)備裝置,從而達(dá)到對工件成批性生產(chǎn)的目的。另一方面,在應(yīng)用柔性制造技術(shù)的過程中,能夠在同一時間完成加工制造和生產(chǎn)管理,將其作用于切削加工、焊接、沖壓過程中,這樣可以最大限度的提高生產(chǎn)效益。

2.3敏捷技術(shù)

敏捷技術(shù)指的是基于精神創(chuàng)新、管理人員創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)管理創(chuàng)新所實(shí)現(xiàn)的全新機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)。如果應(yīng)用合理的話能夠構(gòu)建一個真實(shí)體現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造市場發(fā)展的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(共同的),從而動態(tài)且準(zhǔn)確地反映出市場變動情況。從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,如果引入敏捷性機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)科學(xué)合理的話,可以大大提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,大幅度地降低生產(chǎn)成本,并且可以優(yōu)化生產(chǎn)效率。

3現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)未來的發(fā)展趨勢

3.1虛擬化

在將虛擬化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的過程中,衡量應(yīng)用質(zhì)量高低的關(guān)鍵之處就在于合理應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)。通過對虛擬技術(shù)、擬實(shí)技術(shù)的可靠應(yīng)用,不僅可以提升相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)速度,而且也在很大程度上提高了機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中的能源利用率。

3.2綠色化

機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用過程中,我們需要從節(jié)約資源能源的角度入手,從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的角度進(jìn)行分析。這樣不僅可以有效降低對環(huán)境發(fā)展的不利影響,還可以提高能源的利用效率。

3.3一體化

在信息化技術(shù)快速發(fā)展的過程中,各大企業(yè)參與市場競爭的綜合實(shí)力得到了質(zhì)的飛躍。企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)品的個性化和多樣化發(fā)展,傳統(tǒng)意義上的大批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足企業(yè)的發(fā)展需求,取而代之的是小批量和個性化生產(chǎn)。事實(shí)證明,這種方式可以控制機(jī)械產(chǎn)品制造中的生產(chǎn)周期,很大程度上降低了原材料的消耗,節(jié)省了資源,確保提升生產(chǎn)質(zhì)量和控制生產(chǎn)成本的前提下,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到實(shí)現(xiàn)。

篇4

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；發(fā)展趨勢；現(xiàn)狀；分析

作為現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)，只有將更多先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中，才能充分保證機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。為此，本文重點(diǎn)對現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢進(jìn)行了詳細(xì)的探討論述。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)所取得的發(fā)展成效主要體現(xiàn)在柔性制造、虛擬制造、以及敏捷制造這幾個方面。現(xiàn)針對上述各類制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀做進(jìn)一步的分析與說明。

首先，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的柔性制造技術(shù)而言，其所指的是： 建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)之上，以常規(guī)意義上的數(shù)控機(jī)床（可以為不同的類型、以及多臺臺數(shù)）以及數(shù)控柔性機(jī)床指導(dǎo)單位作為中心。柔性制造技術(shù)及其應(yīng)用系統(tǒng)當(dāng)中，相關(guān)裝置設(shè)備的連接可以通過應(yīng)用自動化物流系統(tǒng)的方式實(shí)現(xiàn)。盡管柔性制造技術(shù)同樣屬于自動化制造系統(tǒng)的表現(xiàn)類型之一，但其在生產(chǎn)方式上呈現(xiàn)出了明顯的變批量特點(diǎn)。在現(xiàn)階段的實(shí)際工作中，有關(guān)機(jī)械制造相關(guān)產(chǎn)品的更新、以及市場動態(tài)性發(fā)展需求的滿足均需要依賴于對柔性制造技術(shù)的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)。通過對實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的累積發(fā)現(xiàn)：柔性制造技術(shù)能夠結(jié)合所涉及到對象（多為成組出現(xiàn)），確定相對應(yīng)的工藝過程中，并作出對相關(guān)數(shù)控加工機(jī)械及設(shè)備裝置的合理選取，達(dá)到對工件成批性生產(chǎn)的目的。更加關(guān)鍵的一點(diǎn)是：在應(yīng)用柔性制造技術(shù)的過程當(dāng)中，能夠同時完成生產(chǎn)管理、以及加工制造這兩個方面的工作，在將其作用于切削加工、沖壓、以及焊接操作的過程中，對于提高生產(chǎn)效益而言有重要作用。

其次，可以說，虛擬制造技術(shù)作為現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的一個分支，其主要是基于在虛擬技術(shù)與仿真技術(shù)的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程進(jìn)行全新的建模。其中，計(jì)算機(jī)必不可少的工具之一，它的作用是對產(chǎn)品在設(shè)計(jì)制造過程中進(jìn)行模擬操作與仿真。當(dāng)將虛擬技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造時，應(yīng)該對方案的實(shí)際性和可行性進(jìn)行深入的探討分析，最終選出更可續(xù)合理的設(shè)計(jì)制造方案，確保所有的生產(chǎn)資源都能夠得到合理的優(yōu)化配置。而這一點(diǎn)無論是對企業(yè)生產(chǎn)成本的控制，還是增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭實(shí)力來說，都有著至關(guān)重要的意義。并且，虛擬制造技術(shù)更是提高機(jī)械制造敏捷性的關(guān)鍵技術(shù)手段，徹底打破了傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方式，有效保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，并將產(chǎn)品作業(yè)過程中潛在的風(fēng)險和產(chǎn)品性能缺失進(jìn)行良好的控制處理。不但如此，通過對虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用，還能夠?qū)崟r的以用戶的需求為出發(fā)點(diǎn)，對機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)行合理的修改，提高設(shè)計(jì)制造的針對性。

最后，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的敏捷技術(shù)而言，其所指的是：建立在精神創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)管理創(chuàng)新、以及管理人員創(chuàng)新基礎(chǔ)之上，所實(shí)現(xiàn)的全新機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)。通過對基于敏捷技術(shù)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠構(gòu)建一個反應(yīng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造市場發(fā)展的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保能夠動態(tài)且可靠的對市場變動情況予以響應(yīng)。結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)來看，在引入敏捷性機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的背景下，使得機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度大大提高、生產(chǎn)成本明顯降低、生產(chǎn)效率同樣得到了合理的優(yōu)化。與此同時，對于相關(guān)企業(yè)而言，在敏捷性機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的支持下，使得系統(tǒng)可靠性有所鞏固，防止企業(yè)出現(xiàn)過多產(chǎn)品庫存累積的問題。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢分析

實(shí)際上，所謂的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)主要是基于傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行傳承和改進(jìn)的，通過將先進(jìn)的技術(shù)理念應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造設(shè)計(jì)中。而站在宏觀角度來看，目前機(jī)械制造技術(shù)主要呈現(xiàn)了兩種發(fā)展趨勢，一種是以自動化技術(shù)為主的發(fā)展趨勢，是指在對敏捷制造技術(shù)進(jìn)行更深入的改進(jìn)與完善之后建立的技術(shù)體系。二是以精密加工做基礎(chǔ)條件的發(fā)展趨勢，設(shè)計(jì)人員將微電子技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造過程中，促使現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)逐漸向著自動化、智能化的方向而發(fā)展，具體表現(xiàn)如下：

首先，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)水平也得到了明顯的提升，但仍舊存在著一定的不足之處，還需要將更多高效先進(jìn)的虛擬化技術(shù)引用到機(jī)械制過程中。其中，想要保證應(yīng)用質(zhì)量的關(guān)鍵在于如何才能將計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)更合理的利用，并通過將擬實(shí)技術(shù)與虛擬技術(shù)相互結(jié)合在一起，才能充分保證了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造質(zhì)量，加快機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)速度，大大提高了能源利用率。

其次，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在發(fā)展過程中，還應(yīng)該充分考慮到生態(tài)環(huán)保的問題，逐漸向著綠色化方向而發(fā)展。而所謂的綠色化主要是指現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在使用過程中，不僅僅是要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、制造等方面進(jìn)行考慮。同時，還要真正從能源的節(jié)約方面入手，將環(huán)境保護(hù)作為首要的設(shè)計(jì)目標(biāo)，加大對現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的綠色化改造和完善。這樣不僅能夠有效防止機(jī)械制造過程中對周圍環(huán)境的破壞，還可以大大減少能源的過度消耗。

最后，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)還應(yīng)該向著一體化方向而發(fā)展，尤其是在當(dāng)前信息時代飛速發(fā)展的背景下，企業(yè)與企業(yè)之間的競爭形勢也變得越來越激烈。而傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)無法再滿足于現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需要，現(xiàn)代企業(yè)越來越重視對產(chǎn)品個性化、多樣性的發(fā)展。而且，早先的大批量生產(chǎn)模式也不再適用，逐漸被小批量生產(chǎn)而取代。所以，在這一發(fā)展過程中，想要更快、更好的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的一體化，應(yīng)該將其設(shè)計(jì)與加工工藝進(jìn)行整合，從而簡化各種操作程序，對機(jī)械產(chǎn)品制造的生命周期進(jìn)行嚴(yán)格的控制，減少原材料的過度消耗，降低產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)。

結(jié)束語

現(xiàn)代意義上的機(jī)械制造技術(shù)不單單關(guān)系到機(jī)械行業(yè)的發(fā)展與完善，同時也承擔(dān)著衡量一個國家在制造方面整體性水平的重要任務(wù)。當(dāng)前的機(jī)械制造技術(shù)更多的體現(xiàn)了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與工業(yè)創(chuàng)新的融合、以及集成，在新時期的國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展體系當(dāng)中占據(jù)著至關(guān)重要的地位。

參考文獻(xiàn)

[1]裴宏杰，王貴成.綠色機(jī)械加工的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程，2001（5）.

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【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工；特征；意義

1前言

現(xiàn)代機(jī)械制造促進(jìn)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的過程中，也要與時俱進(jìn)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，滿足時展提出的要求。當(dāng)下，這項(xiàng)技術(shù)仍處于初步發(fā)展的階段，未來應(yīng)用的范圍仍會進(jìn)一步擴(kuò)大，所以，需要加大研究力度，強(qiáng)化自身的認(rèn)知，促進(jìn)制造工藝與加工的發(fā)展與完善。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工的特征

機(jī)械制造工藝與精密加工在發(fā)展的過程中，逐漸形成了鮮明的特征，分別是關(guān)聯(lián)性、系統(tǒng)性與全球化的特點(diǎn)。2．1關(guān)聯(lián)性從制造技術(shù)的角度分析，它的先進(jìn)性除了會在制造過程使用先進(jìn)的技術(shù)外，也會在產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)再到之后的設(shè)計(jì)、銷售等，使用新技術(shù)，而這些內(nèi)容環(huán)環(huán)相扣，緊密相關(guān)，如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，就會影響技術(shù)最后呈現(xiàn)的效果。因此，人們要正視關(guān)聯(lián)性，保證每個環(huán)節(jié)工作的質(zhì)量，減少失誤［1］。2．2系統(tǒng)性從機(jī)械生產(chǎn)的角度分析，現(xiàn)代機(jī)械制造是一個大的系統(tǒng)，會使用計(jì)算機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)自動化技術(shù)，同時也會使用新的材料與生產(chǎn)工藝，并把這些技術(shù)與內(nèi)容貫穿于整個生產(chǎn)過程。2．3全球化經(jīng)濟(jì)全球化成的加深，讓各行業(yè)的競爭變得越加激烈，也促進(jìn)各行業(yè)創(chuàng)新了管理方式與生產(chǎn)技術(shù)，對于機(jī)械制造行業(yè)來說，則是制造技術(shù)的更新。因此，我國想要提高競爭力，必須引入先進(jìn)的技術(shù)，根據(jù)自身的實(shí)際情況，加以創(chuàng)新，達(dá)到世界領(lǐng)先的水平。

3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝會融合不同的技術(shù)，比如制造技術(shù)、信息技術(shù)等，用于設(shè)計(jì)產(chǎn)品，進(jìn)行產(chǎn)品加工，檢測質(zhì)量，進(jìn)行管理并投入使用，最后回收，從而提高生產(chǎn)的質(zhì)量，減少能源的消耗，保證清潔，根據(jù)市場環(huán)境的變化調(diào)節(jié)生產(chǎn)，提高核心競爭力?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝涉及多個工種，當(dāng)中著重介紹的是氣體保護(hù)焊接工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝與螺柱焊工藝。3．1氣體保護(hù)焊接工藝這一工藝是指把氣體作為媒介，保護(hù)電弧與焊接區(qū)的電弧焊，其簡稱是氣體保護(hù)焊。所有氣體媒介中，最常用的氣體就是二氧化碳，會減少使用的成本，應(yīng)用的范圍較廣。氣體保護(hù)焊技術(shù)有很多優(yōu)勢，像是便于操作、不會出現(xiàn)熔渣或熔渣很少、快速焊接、產(chǎn)生的光輻射較小等，但它對設(shè)備有很高的要求，需投入較高的設(shè)備成本，增加了成本的使用。3．2電阻焊工藝它是指把需要焊接的工具放在兩個電極中間，焊接后出現(xiàn)電流，當(dāng)電流流經(jīng)工件時，工件接觸的面和周圍的區(qū)域會產(chǎn)生電阻熱，使工件受熱融化，或者是變成塑性狀態(tài)，把兩個與表面分離的金屬原子變成金屬鍵，結(jié)晶面上會出現(xiàn)大量的共同晶粒，從而找到焊點(diǎn)、焊縫，以及對接的接頭。其明顯的優(yōu)勢是:焊接過程簡單、操作輕松完成，只需很短的時間即可加熱，使用的成本很少，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率。但電阻焊工藝也有劣勢，檢測方法不完善、設(shè)備成本較高、不易維修［2］。3．3埋弧焊工藝它主要焊接的位置是焊接層下，通過燃燒進(jìn)行焊接，其工藝包括兩種，一種是自動，另一種半自動，但因?yàn)榘胱詣雍附臃绞叫枰謩油瓿?，現(xiàn)在已經(jīng)很少使用。埋弧焊工藝具有焊接穩(wěn)定的特點(diǎn)，工作效率高，不會產(chǎn)生弧光與灰塵。主要用于壓力容器、管段制造等鋼材制造行業(yè)。其使用的核心是有使用準(zhǔn)確計(jì)量的焊劑，選擇適當(dāng)?shù)膲A度值，以達(dá)到焊接的相關(guān)要求。3．4螺柱焊工藝它會先把連接螺柱板件或管件，用電弧融化連接處，使兩者熔化連成一體，然后給螺柱施加壓力，完成焊接，有兩種焊接方式，即儲能式、拉弧式。這兩種焊接方式中，儲能式焊接熔深很小，使用的次數(shù)較多，但拉弧式相反，主要用于重工業(yè)。但不管是哪種方式，都是單面焊接，所以，不需打孔、打洞，確保了焊接后不會出現(xiàn)漏氣的情況，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用的范圍很廣［3］。

4精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)是加工精度在1～0．1μm之間，表面粗糙度在Ra0．1～0．01μm之間，是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)。其使用的技術(shù)包括精密切削、精密研磨等，同時也包括納米技術(shù)［4］。4．1精密切削技術(shù)精密切削是所有技術(shù)中重要的技術(shù)之一，也是最常使用的技術(shù)。提出要想通過機(jī)械制造生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要減少刀具、工件以及機(jī)床的使用次數(shù)，加快機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。4．2精密研磨技術(shù)它主要用于集成電路板硅片的加工，并且其會隨著科技的發(fā)展而發(fā)展，研發(fā)出新的研磨技術(shù)?，F(xiàn)在，精細(xì)研磨技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，并在機(jī)械加工中應(yīng)用，體現(xiàn)出自身的優(yōu)勢。4．3納米技術(shù)納米技術(shù)是不同技術(shù)融合后的產(chǎn)物，結(jié)合了工程技術(shù)與物理學(xué)的相關(guān)知識，經(jīng)過多年的研究，已經(jīng)逐漸變成一項(xiàng)成熟的技術(shù)，就像是在硅片上刻字也可以完成，增加了信息量的儲存，有很大的應(yīng)用空間。

5現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)發(fā)展的意義

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工除了在機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用外，也會在其他領(lǐng)域應(yīng)用，但當(dāng)下信息技術(shù)快速發(fā)展，技術(shù)更新的周期變短，制造工藝與精密加工也在隨之變化，同時，人們對機(jī)械加工也提出了更高的要求。即要求人們利用科學(xué)技術(shù)，進(jìn)一步推動工藝與加工的發(fā)展，帶動工業(yè)發(fā)展。

6結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)會促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，間接提高了我國工業(yè)化的水平，擴(kuò)大了它的影響力與影響范圍，所以，進(jìn)一步深化技術(shù)的研究，會對工業(yè)發(fā)展造成很大的影響。但前提是，要正確認(rèn)識，只有在正確認(rèn)識的基礎(chǔ)，才可以進(jìn)行改造，促進(jìn)行業(yè)與社會的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

［1］安?。F(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析［J］．科技傳播，2014(03):58，71．

［2］吳壬佳．現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析［J］．中國高新技術(shù)企業(yè)，2015(12):76～77．

［3］王影．現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)［J］．科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2015(11):88．

篇6

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化；機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)

前言

現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝對于我國的發(fā)展有著重要的影響作用，機(jī)械制造工藝是對于我國建設(shè)過程中所需要的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制造的工藝技術(shù)，所以想要使我國的未來建設(shè)更具優(yōu)勢就要首先將我國機(jī)械制造工藝進(jìn)行顯著的提高。精密加工技術(shù)是對機(jī)械制造工藝有著重要的影響的技術(shù)手段，只有精密加工技術(shù)的支持才能使我國未來機(jī)械制造工藝有更好的完善與提高，使我國的未來建設(shè)更為高效快速，對我國在現(xiàn)代化發(fā)展過程中的進(jìn)步有著重要的意義。

1 現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展概況

1.1 機(jī)械制造工藝

在我國發(fā)展的過程中，機(jī)械制造工藝一直是我國作為重點(diǎn)的研究內(nèi)容，由于機(jī)械制造工藝對我國的建設(shè)有著重要的影響作用，所以在現(xiàn)階段我國真在進(jìn)行快速發(fā)展的時期，更要將提高機(jī)械制造工藝水平作為重要的發(fā)展目標(biāo)。現(xiàn)階段我國的機(jī)械制造工藝大致分為兩各方面，即機(jī)器運(yùn)用切削技術(shù)來完成對原材料的加工以及制造某項(xiàng)機(jī)械的技術(shù)。機(jī)器運(yùn)用切削技術(shù)來完成對原材料的加工是在各種生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)，利用機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行切削能夠極大程度的提高切削的速度以及質(zhì)量，是工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。提高機(jī)械制造工藝就要在對機(jī)器設(shè)備的改進(jìn)與完善中著手，提高機(jī)器設(shè)備的工作性能，減少機(jī)器設(shè)備在使用過程中所產(chǎn)生的誤差。制造某項(xiàng)機(jī)械的技術(shù)對我國機(jī)械水平的提升有著重要的影響，在我國建設(shè)過程中需要一些較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，這些機(jī)械設(shè)備對于生產(chǎn)以及建設(shè)有著重要的作用，這有具備制造先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的能力，才能使我國在機(jī)械生產(chǎn)中占有一定的優(yōu)勢?，F(xiàn)代的機(jī)械制造工已經(jīng)發(fā)展到將電子信息技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的的管理與使用中，這進(jìn)一步的使得機(jī)械制造工藝水平進(jìn)行的提升。

1.2 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)在近些年中隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高而提高，精密加工技術(shù)的發(fā)展對我國機(jī)械制造工藝的發(fā)展有著推動性的作用。精密加工技術(shù)在科學(xué)研究與工業(yè)生產(chǎn)中都有著較為廣泛的應(yīng)用，它主要用于加工的過程，在機(jī)械制造工藝中加工是一項(xiàng)重要的內(nèi)容，只有保證加工的精確性才能使得機(jī)械制造工藝的優(yōu)勢得到最大化的體現(xiàn)。在進(jìn)行機(jī)械制造過程中，精密加工技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于各個制造環(huán)節(jié)，機(jī)械制造的過程需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制以及精確的操作，所以精密加工技術(shù)能夠很好的保證機(jī)械制造的精準(zhǔn)度，這就是使機(jī)械制造過程順利進(jìn)行的關(guān)鍵性內(nèi)容。精密加工技術(shù)具有高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，高生產(chǎn)效率是當(dāng)代社會發(fā)展過程中所追求的重要生產(chǎn)目標(biāo)，只有高生產(chǎn)效率才能給企業(yè)帶來最大化的經(jīng)濟(jì)效益，對我國經(jīng)濟(jì)水平的提高也具有重要的意義，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展指引了明確的方向。

1.3 機(jī)密加工技術(shù)對機(jī)械制造工的影響

精密加工技術(shù)在機(jī)械制造中起到了重要的作用，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，機(jī)械制造工藝的主要內(nèi)容包括，材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)?，其中最為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工，機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證，所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要內(nèi)容[1]。機(jī)械制造系統(tǒng)是由道具、家具、工件和機(jī)床這四大主要組成部分組成，在進(jìn)行加工的過程中，這四大組成部分進(jìn)行緊密聯(lián)系的共同工作，加上對精密加工技術(shù)的應(yīng)用才能使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得到較好地保證。精密加工技術(shù)與機(jī)械制造工藝二者相輔相成，它們具有重要的聯(lián)系。精密加工技術(shù)為機(jī)械制造工藝提供了很好的動力，使得在進(jìn)行加工的過程中機(jī)械加工這一過程得到較好的完成，這項(xiàng)關(guān)鍵步驟地完成是使機(jī)械制造工藝順利進(jìn)行主要內(nèi)容。現(xiàn)階段對精密加工技術(shù)的提高與完善是我國機(jī)械制造相關(guān)領(lǐng)域中十分重視的一個發(fā)展目標(biāo)，只有將精密加工技術(shù)水平進(jìn)行更好的提高，才能使我國的未來建設(shè)得到更好的保證，我國的綜合國力增強(qiáng)也會有更好的動力。

2 現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

2.1 系統(tǒng)性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性特點(diǎn)主要表現(xiàn)在機(jī)械制造工藝的工作系統(tǒng)中，機(jī)械制造系統(tǒng)中機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)兩者之間的系統(tǒng)性很強(qiáng)。在機(jī)械制造系統(tǒng)中，精密加工技術(shù)被很好的應(yīng)用在機(jī)械制造過程中，機(jī)械加工過程中的精密加工能夠使得加工出來的產(chǎn)品更為精準(zhǔn)，極大程度的使加工效率最大程度的提高，這樣能夠使得經(jīng)濟(jì)效益在短時間內(nèi)進(jìn)行增加?，F(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性可以使兩者的結(jié)合更為精密，兩者工作的相互的配合對我國建設(shè)的發(fā)展有著重要的意義。

2.2 關(guān)聯(lián)性

在現(xiàn)階段的發(fā)展過程中，對于機(jī)械制造工藝來說，與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性對于機(jī)械制造的發(fā)展十分重要。對于機(jī)械制造工藝來說，其發(fā)展的前景不僅與機(jī)械制造工藝的制造技術(shù)有著重要的關(guān)系，還與現(xiàn)階段的市場前景有著重要的關(guān)系。精密加工技術(shù)的任何環(huán)節(jié)與機(jī)械制造工藝有著重要的聯(lián)系，只有在每個環(huán)節(jié)的相互配合下才能最大限度的發(fā)揮出機(jī)械制造技術(shù)的作用，只要其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響到機(jī)械制造的技術(shù)水平[2]。只有在機(jī)械制造工藝中很好的把握住精密加工技術(shù)與機(jī)械制造的關(guān)聯(lián)性，才能對我國機(jī)械制造工藝的提高起到支持的作用。

2.3 全球性

目前機(jī)械制造工藝的發(fā)展已經(jīng)發(fā)展到了全球性的階段，各個國家間對于機(jī)械制造工藝都十分重視，機(jī)械制造工藝在個國家的發(fā)展中都體現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，我國在現(xiàn)階段的發(fā)展過程中機(jī)械制造工藝水平正在進(jìn)行逐漸的提升。全球性的發(fā)展對于國家間的交流具有重要的意義，不同國家可以基于本國家的機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)來進(jìn)行取長補(bǔ)短，借鑒其他國家機(jī)械制造工藝的優(yōu)點(diǎn)，來對自己國家的機(jī)械制造工藝進(jìn)行提高與完善，這對于國際間共同發(fā)展的趨勢十分符合，促進(jìn)了機(jī)械制造工藝得更好發(fā)展。

結(jié)束語

機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展過程中正在進(jìn)行著穩(wěn)定的提高，這是我國建設(shè)過程中必須進(jìn)行重視的問題。雖然機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)還存在一定的問題，但是在我國相關(guān)部門的努力研究下，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)會有著較為顯著的提升。機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的進(jìn)步對我國未來發(fā)展十分重要，國家生產(chǎn)力的提升以及科學(xué)創(chuàng)新能力的提高都離不開機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)水平的提高?！?/p>

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；現(xiàn)代機(jī)械制造；有效運(yùn)用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.257

現(xiàn)代機(jī)械制造是一項(xiàng)復(fù)雜的工藝，其涉及包裝運(yùn)輸、檢測、制作、調(diào)試、加工等緩解。當(dāng)前，我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展面臨很多問題，而數(shù)控技術(shù)作為一種重要的科學(xué)技術(shù)，其為機(jī)械制造提供了更加廣闊的發(fā)展空間，也極大地提高了機(jī)械制造質(zhì)量和水平。在未來發(fā)展過程中應(yīng)加大對數(shù)控技術(shù)的研究，在機(jī)械制造各個環(huán)節(jié)有效運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，不斷提高機(jī)械制造水平。

1 數(shù)控技術(shù)概述

隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)主要是利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代光機(jī)電技術(shù)對計(jì)算機(jī)進(jìn)行合理編程，完成機(jī)械產(chǎn)品加工制造，有效提高機(jī)械制造的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)無法滿足市場對于多樣化機(jī)械產(chǎn)品的需求，通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，全面提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備的可靠性、加工效率和使用功能。同時，數(shù)控技術(shù)通過計(jì)算機(jī)控制程序?qū)C(jī)械制造過程進(jìn)行有效控制，從而滿足機(jī)械制造的高速度、高精度要求，簡化復(fù)雜零器件的加工過程，實(shí)現(xiàn)柔韌化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)字化的機(jī)械制造。數(shù)控技術(shù)在具體應(yīng)用中取代了傳統(tǒng)電路組成裝置，通過計(jì)算機(jī)編輯軟件進(jìn)行操作和控制，不僅簡化了機(jī)械制造設(shè)計(jì)的運(yùn)算和處理，而且增大了機(jī)械制造的可靠性和靈活性。另外，計(jì)算機(jī)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的核心，利用現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)的CNC系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)編程有效控制機(jī)床運(yùn)行。機(jī)床加工過程中在計(jì)算機(jī)輸入各種信息，經(jīng)過專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)處理，輸送到驅(qū)動電路中，能夠?qū)崟r控制機(jī)械制造過程，實(shí)現(xiàn)精確化和準(zhǔn)確化的操作控制。為了確保機(jī)械制造切削工藝的穩(wěn)定性和精確度，受到插補(bǔ)算法和CPU速度影響，當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用運(yùn)用硬件插補(bǔ)和軟件插補(bǔ)相互結(jié)合形式，在數(shù)控加工系統(tǒng)中插補(bǔ)器用于插補(bǔ)集成電路、分立元件等裝置，軟件插補(bǔ)器基于計(jì)算機(jī)編程，運(yùn)用比較靈活。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前，我國機(jī)械制造行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)實(shí)力等方面位居世界先進(jìn)行列， 然而整體生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展明顯滯后，有些機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造工藝已經(jīng)國產(chǎn)化，而很多核心技術(shù)依然依賴于國外，機(jī)械制造行業(yè)對于生產(chǎn)工藝要求較高，國內(nèi)機(jī)械制造產(chǎn)品在品牌實(shí)力、技術(shù)含量等方面都遠(yuǎn)不及進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供了更加廣闊的前景。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造中時數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用

3.1 工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用

工業(yè)系統(tǒng)包括執(zhí)行器、驅(qū)動器和控制器，對于現(xiàn)代化工業(yè)，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境惡劣，工作人員在使用機(jī)械設(shè)備過程中存在危險性，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)系統(tǒng)中的應(yīng)用，不僅能夠有效提高機(jī)械制造工作效率，而且保障工作人員的生命安全。在計(jì)算機(jī)上編寫機(jī)械制造生產(chǎn)指令和應(yīng)用程序，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效操控機(jī)械制造流程?？刂葡到y(tǒng)在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用，在出現(xiàn)錯誤或者無法執(zhí)行的狀態(tài)下，其可以及時掌握信息，有針對性地采取有效措施。伺服系統(tǒng)和機(jī)械元件應(yīng)用中屬于執(zhí)行系統(tǒng)，依靠驅(qū)動元件執(zhí)行既定動作。

3.2 汽車設(shè)備應(yīng)用

近年來，汽車行業(yè)快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在汽車設(shè)備加工制造中的應(yīng)用，極大地提高了汽車制造和零部件加工效率，而且減少人工勞動力。當(dāng)前，汽車行業(yè)的市場競爭越來越激烈，汽車設(shè)備制造加工面臨很多問題，通過運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、自動化的機(jī)械制造，滿足市場發(fā)展需求。同時，激光數(shù)控檢測技術(shù)在汽車設(shè)備加工制造業(yè)中的應(yīng)用，在測量凸輪軸、曲軸、閥座等元件尺寸時，可以有效提高測量精度，并且激光數(shù)控檢測技術(shù)具有良好的適用性和穩(wěn)定性。

3.3 煤礦機(jī)械應(yīng)用

近年來，我國煤礦業(yè)發(fā)展面臨很大困境，傳統(tǒng)粗放型生產(chǎn)工藝效率較低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用，極大地推動了煤礦機(jī)械行業(yè)發(fā)展。當(dāng)前市場上有多種不同類型的采煤機(jī)，為了滿足不同開采環(huán)境需求，采煤機(jī)更新?lián)Q代速度非常快，這對于煤礦機(jī)械設(shè)備加工制造提出了更高的要求。通過利用數(shù)控技術(shù)，按照龍骨版程序規(guī)范下料工藝，優(yōu)化切割工藝，提高加工制造質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)比傳統(tǒng)焊接技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢明顯，其在汽車機(jī)械設(shè)備加工制造中的應(yīng)用，可以有效節(jié)省加工制造時間，而且將自動化切縫裝置設(shè)置在數(shù)控切割機(jī)中，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行科學(xué)、有效的補(bǔ)償，全面優(yōu)化汽車機(jī)械生產(chǎn)過程。

3.4 機(jī)床設(shè)備應(yīng)用

機(jī)械設(shè)備是機(jī)械產(chǎn)品加工制造過程中必不可少的部分，在機(jī)械制造行業(yè)中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，推動了數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，在機(jī)床上設(shè)置計(jì)算機(jī)裝置，實(shí)時控制機(jī)床加工過程，通過順序動作號碼指令或者計(jì)算機(jī)編程對機(jī)床設(shè)備進(jìn)行有效控制，提高機(jī)械零件加工質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床具有較強(qiáng)的控制能力，其在機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用，有效提高機(jī)械制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效提高了機(jī)械產(chǎn)品的合格率。

4 結(jié)束語

機(jī)械制造行業(yè)對于推動我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要影響，結(jié)合數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)，根據(jù)機(jī)械制造生產(chǎn)要求，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)多方面的優(yōu)勢，不斷提高機(jī)械制造水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的健康、快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王渤.機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用探究[J].價值工程，2012（13）：23-24.

篇8

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；工藝

隨著科技的發(fā)展和時代的進(jìn)步，機(jī)械制造工藝也在不斷地提高，以往的機(jī)械制造工藝已經(jīng)跟不上時代的步伐，滿足不了對現(xiàn)在需求的生產(chǎn)水平。為了能夠使企業(yè)穩(wěn)步的發(fā)展，提高機(jī)械制造水平，引入先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)已是大勢所趨。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1具有關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)在的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)涉及的技術(shù)范圍比較廣，不僅是體現(xiàn)在制作過程中，而且在產(chǎn)品的開發(fā)和調(diào)研也大量采用。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工以及銷售方面都涉及到制造工藝和精密技術(shù)，這些環(huán)節(jié)都是相互關(guān)聯(lián)的，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整個技術(shù)的應(yīng)用效果。所以，想要通過提高技術(shù)達(dá)到更好的收益，必須掌握好機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在生產(chǎn)中的關(guān)聯(lián)性。

1.2具有一定的系統(tǒng)性

隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的發(fā)展，隨著現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)引入，加快了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)采用的現(xiàn)代科技包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字信息、自動化系統(tǒng)、傳感技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)對生產(chǎn)過程中的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等得到廣泛應(yīng)用。

1.3技術(shù)全球化發(fā)展

隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，技術(shù)的競爭也越來越激烈，只有最先進(jìn)最有效的技術(shù)才能占據(jù)現(xiàn)代市場的主導(dǎo)地位，所以發(fā)展先進(jìn)技術(shù)刻不容緩。只有全面的提高先進(jìn)的技術(shù)才能更好的讓企業(yè)甚至過的得到更好地發(fā)展。所以，現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密技術(shù)對于全球化發(fā)展是非常重要的。

2.分析現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝所涉及的范圍比較廣。突出的制造工藝包括氣體保護(hù)焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及攪拌摩擦焊等五個方面，以下針對這五項(xiàng)技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

2.1氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊主要是以電弧為熱源的一種新型焊接工藝，主要特點(diǎn)是通過氣體保護(hù)被焊接的物體。在焊接過程中，其工作原理是在電弧周圍產(chǎn)生氣體保護(hù)層，將空氣與電弧和熔池相隔離，有效地預(yù)防焊接在空氣中受到影響，并確保電弧穩(wěn)定且充分的燃燒。通常使用二氧化碳作為保護(hù)氣體，由于二氧化碳?xì)怏w能夠有效地起到隔離作用，并且價格相對較低，所以在機(jī)械制造業(yè)中被廣泛采納。

2.2電阻焊工藝

電阻焊工藝指的是將被焊接物體緊壓并進(jìn)行通電，通過電流使被焊接物體的接觸表面產(chǎn)生電阻熱效應(yīng)，從而進(jìn)行加入融化，在通過壓力將被焊接物體鏈接為一體，達(dá)到焊接的效果。采用電阻焊接工藝能夠確保焊接質(zhì)量，機(jī)械化程度高、加熱時間短以及生產(chǎn)效率高和無污染等特點(diǎn)。所以被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代的機(jī)械制造領(lǐng)域。但是也存在一定的缺陷，比如設(shè)備成本較高，維修難度比較大，缺乏有效地檢測技術(shù)。

2.3埋弧焊工藝

埋弧焊工藝就是在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行的焊接工藝。埋弧焊焊接工藝通?？梢苑譃閮煞N焊接方式，自動焊接和半自動焊接。自動埋弧焊的操作比較簡單，可以直接進(jìn)行焊接，通過小車來完成送進(jìn)焊絲和移動電弧等操作。半自動埋弧焊需要進(jìn)行手動送進(jìn)焊絲，且在移動電弧時同樣需要人工進(jìn)行完成，因?yàn)榘胱詣勇窕『副容^麻煩，而且需要人力比較大，在現(xiàn)代機(jī)械制造中已經(jīng)很少被采用。就焊接鋼筋而言，電渣壓力焊已經(jīng)完全取代了傳統(tǒng)的手工焊接模式，具備更高的生產(chǎn)效率，能夠更好的保證焊接質(zhì)量。在選用這種焊接進(jìn)行工作時，也要注意焊劑的選擇，注重選擇焊劑的堿度，因?yàn)楹竸┑膲A度是衡量焊接水平的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。

2.4螺柱焊工藝

螺柱焊就是將螺柱的一端與管件表明相接，引通電弧以至于表面融化，在對螺柱進(jìn)行壓緊融合，而達(dá)到焊接的目的。螺柱焊接工藝一般也可以分為兩種方式，包括儲能式焊接和拉弧式焊接。采用儲能式焊接時其熔身比較小，所以大多數(shù)應(yīng)用在接觸面大而材料薄的焊接，例如薄板的焊接，但是拉弧式焊接恰恰相反，用于焊接熔身比較大的地方，一般應(yīng)用在重工業(yè)之中。但兩種方式都能夠單面焊接，具有不需要鉆孔和鉚接等特點(diǎn)。采用螺柱焊工藝不會產(chǎn)生漏氣和漏水等現(xiàn)象，也被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中。

2.5攪拌摩擦焊工藝

攪拌摩擦焊接工藝起始于上世紀(jì)九十年代，由英國人研究出來的焊接工藝，并且被廣泛應(yīng)用在鐵路、車輛、飛機(jī)以及船舶等制造行業(yè)里，并且應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。采用攪拌摩擦焊工藝只通過消耗攪拌頭就可以來完成焊接，不需要消耗焊以上幾種工藝中的消耗品，而且在焊接鋁合金時，可以很好的控制器焊縫的溫度，使溫度快速降低，并且非常節(jié)約材料，一個攪拌頭可以焊接八百米的焊縫。

3.精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)種類繁多，主要包含精密切削技術(shù)、磨具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)和納米技術(shù)。目前精密切削技術(shù)應(yīng)用較廣泛，精密切削技術(shù)是直接采用切削的方式獲得高精度的方法，但是要想采用切削的方式獲得高精度的加工水平，必須保證機(jī)床、工具等不受到外界因素的影響。例如采用機(jī)床進(jìn)行加工時，必須保證機(jī)床具高剛度、熱變形小、抗震性良好等特點(diǎn)，才能確保加工的精密度。

4.總結(jié)

機(jī)械制造行業(yè)要想不斷的發(fā)展，必須跟隨現(xiàn)代科技的發(fā)展步伐，積極引進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝，保證技術(shù)與時俱進(jìn)，同時引進(jìn)高精度的加工技術(shù)，保證機(jī)械制造的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)水平，使企業(yè)得到更有利的發(fā)展。根據(jù)文章的分析，我們必須認(rèn)識到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精度加工在制造業(yè)中占據(jù)的地位，并不斷創(chuàng)新，為現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供有力的保障。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；系統(tǒng)監(jiān)控；診斷技術(shù)；研究

在機(jī)械制造系統(tǒng)中，其監(jiān)控和診斷技術(shù)的應(yīng)用，對于確保整個生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性、可靠性、高效性來說，起到了至關(guān)重要的作用，而這方面的作用也對于整個經(jīng)濟(jì)體系的發(fā)展有著一定的影響。下文主要針對現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)監(jiān)控和診斷技術(shù)的研究以及發(fā)展進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)監(jiān)視與診斷的目的

在傳統(tǒng)及機(jī)械制造中，是以人為主體，由人來操作機(jī)床，完成工件的制造和加工。機(jī)械制造過程中的工作狀態(tài)，人們可以很容易進(jìn)行判斷，當(dāng)有故障時也很容易排除，對生產(chǎn)過程的自動監(jiān)控和診斷的要求不是很高，但在現(xiàn)代機(jī)械制造過程中，隨著柔性制造系統(tǒng)和集成制造系統(tǒng)的發(fā)展，整個機(jī)械制造過程是在計(jì)算機(jī)控制下自動進(jìn)行的，沒有或很少需要人對過程進(jìn)行干預(yù)，因此，制造過程中的過程監(jiān)控與故障診斷是系統(tǒng)正常運(yùn)行的技術(shù)保證。

在現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)中，車間、各類零件的制造系統(tǒng)、制造單元、機(jī)床設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等各有自身的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它是一個多級計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)控與診斷系統(tǒng)是網(wǎng)絡(luò)的組成部分。在網(wǎng)絡(luò)各層次中，由于各子系統(tǒng)的職能不同，監(jiān)控診斷的內(nèi)容就有差別。如圖3所示，它是一個現(xiàn)代制造車間（工廠）的監(jiān)控診斷系統(tǒng)，分為三級：第一級為設(shè)備監(jiān)控診斷級，第二級為系統(tǒng)監(jiān)控診斷級，第三級為車間（工廠）監(jiān)控診斷級。

2 發(fā)展趨勢

在我國當(dāng)前計(jì)算機(jī)信息技術(shù)以及電子技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)將會在這一過程中面臨更大的挑戰(zhàn)和發(fā)展，尤其是其中所存在的監(jiān)控和診斷技術(shù)，未來在對機(jī)械制造系統(tǒng)的監(jiān)控、診斷技術(shù)進(jìn)行研究和發(fā)展的過程中，其發(fā)展的趨勢主要集中在以下幾個方面：

2.1機(jī)械加工系統(tǒng)中的幾何量及物理量

基本工況狀態(tài)以及規(guī)律的識別研究，無論是對于傳統(tǒng)形式的生產(chǎn)方式還是對于自動化的生產(chǎn)環(huán)境來說，實(shí)質(zhì)上其基礎(chǔ)級設(shè)備中所呈現(xiàn)出的物理量、幾何量檢測度，才是其中所存在的最為關(guān)鍵的問題，這方面的問題涉及到了信息來源問題，也就是說，脫離了基礎(chǔ)信息源頭，那么整個后續(xù)系統(tǒng)便極有可能會失去運(yùn)行的依據(jù)。雖然說以往的研究工作量較大，但是在這大量的工作中，所存在的理論研究過多，再加上是在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，雖然說能夠?qū)τ诩庸み^程中的具體構(gòu)成加以認(rèn)識，但是要熟悉工況，就必須要機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)。所以，將實(shí)際需求相結(jié)合來看，加工系統(tǒng)之中所涉及到了的幾何量、物理量快速檢測和識別的方式，就是未來機(jī)械制造系統(tǒng)中監(jiān)控和診斷技術(shù)的主要發(fā)展那趨勢，同時也是研究的重點(diǎn)。

2.2多功能、柔性監(jiān)控診斷系統(tǒng)研究與發(fā)展

雖然說我國目前對于機(jī)械制造過程中所涉及到的診斷技術(shù)已經(jīng)進(jìn)行了較為廣泛的研究，但這其中依然存在著一個問題，那就是普遍的傳感器落后現(xiàn)象、信息利用率低、監(jiān)視應(yīng)用范圍單一、數(shù)據(jù)處理不及時、機(jī)床計(jì)算機(jī)控制接口兼容差等方面的問題。而在如今生產(chǎn)要求不斷提升的情況下，尤其是在柔性制造系統(tǒng)以及集成制造系統(tǒng)的相關(guān)生產(chǎn)環(huán)境中，監(jiān)控診斷系統(tǒng)務(wù)必要保證自身能夠具備以下幾個方面的要求：

（1）要擁有能夠?qū)τ诖罅磕M信號以及數(shù)字信號進(jìn)行處理的兼容接口，或者說智能接口，同時還必須要針對制造過程中所呈現(xiàn)出相當(dāng)一部分狀態(tài)物理量采取控和檢測措施；

（2）要擁有對現(xiàn)代化制造信息進(jìn)行處理的硬件、軟件，并且能夠針對相應(yīng)的狀態(tài)量特征采取良好的分析措施，從而對于相關(guān)狀態(tài)呈現(xiàn)出的發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)報。能夠?qū)τ诟鱾€方面的設(shè)備變化實(shí)時的進(jìn)行監(jiān)控，特別是針對繼續(xù)制造加工過程中所涉及到的質(zhì)量性能參數(shù)，要掌握其中的變化狀況和變化原因，進(jìn)而客觀的評價出所產(chǎn)生的影響程度。這對于有針對性的采取控制措施以及避免避免故障的出現(xiàn)來說，起到了至關(guān)重要的作用。

（3）要擁有對于多種不同性質(zhì)的復(fù)雜狀況判斷能力，掌握其狀態(tài)的變化趨勢，并且依據(jù)其是變化的情況，自動的生產(chǎn)較為客觀的判別函數(shù)；

（4）具有各種功能的機(jī)床和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)接口及聯(lián)機(jī)工作能力，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)之間交互、通信，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部通信，極大的利用信息資源。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中由單一目標(biāo)向多功能、柔性方向發(fā)展，是監(jiān)視診斷技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。

2.3新的分析和診斷方法應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)的監(jiān)視與診斷系統(tǒng)

由于現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)具有控制規(guī)模大、自動化程度高和柔性化的特點(diǎn)，由于其控制規(guī)模大，系統(tǒng)復(fù)雜，除了通過目前已采用的監(jiān)控和故障診斷技術(shù)對機(jī)械制造系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測和診斷之外，許多新理論和新技術(shù)正在該領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。

（1）分布式人工智能專家系統(tǒng)

（2）現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，其加工設(shè)備往往由若干相互聯(lián)系又相對獨(dú)立的子系統(tǒng)組成，子系統(tǒng)又有若干模塊組成。從控制的角度看，那就是眾多類型的設(shè)備或子系統(tǒng)之間，往往實(shí)行一種所謂的主――從遞階分級控制，且具有一定的分散度。依靠一個單一的人工智能專家系統(tǒng)并不可能很好地解決系統(tǒng)的監(jiān)控和診斷問題。這就要求監(jiān)控和診斷系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)各種信息的集成，而且能有效地利用資源，優(yōu)化控制各子系統(tǒng)的異步操作，均衡各子系統(tǒng)的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)一種所謂分布式人工智能專家系統(tǒng)。根據(jù)分布式的特點(diǎn)，從而使整個系統(tǒng)既可協(xié)同工作，又可單獨(dú)工作，從而具有很好的靈活性。

（2）智能多媒體技術(shù)應(yīng)用于故障監(jiān)控和診斷中智能

多媒體故障監(jiān)控和診斷是指將人工智能、多媒體應(yīng)用于故障監(jiān)控和診斷的理論、方法和技術(shù)，是人工智能技術(shù)、多媒體技術(shù)與故障監(jiān)控和診斷技術(shù)的有機(jī)結(jié)合[5-6]。智能多媒體故障監(jiān)控與診斷理論和技術(shù)是故障監(jiān)控和診斷理論和技術(shù)的發(fā)展，它提供了多媒體人機(jī)界面，采用多媒體監(jiān)控和診斷信息及處理技術(shù)，具有多媒體診斷數(shù)據(jù)庫、多媒體診斷知識庫和多媒體診斷推理機(jī)，使監(jiān)控和診斷技術(shù)為我們提供更全面的信息和數(shù)據(jù)，對現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)進(jìn)行的監(jiān)控和故障診斷更為有效。

3 結(jié)束語

綜上所述，在我國當(dāng)前機(jī)械制造系統(tǒng)復(fù)雜程度不斷提升的情況下，其系統(tǒng)本身的發(fā)展對于監(jiān)控技術(shù)以及故障診斷技術(shù)所呈現(xiàn)出的要求也越發(fā)嚴(yán)苛。同時，在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的情況下，監(jiān)控技術(shù)與診斷技術(shù)本身也將會逐漸隨著相關(guān)學(xué)科的持續(xù)發(fā)展，以及部分基礎(chǔ)理論體系的形成，而使得監(jiān)控和診斷技術(shù)所能夠使用的范圍不斷提升，這對于機(jī)械制造系統(tǒng)的發(fā)展來說，起到了至關(guān)重要的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]顧新建，陳芨熙.機(jī)械制造系統(tǒng)工程學(xué)的體系結(jié)構(gòu)[J].浙江大學(xué)學(xué)報（工學(xué)版）.2012（04）

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關(guān)鍵詞：探索；創(chuàng)新；“現(xiàn)代學(xué)徒制”

中圖分類號：G712 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）41-0226-03

現(xiàn)代制造業(yè)的升級和行業(yè)裝備水平的提高催生了大量的新興技術(shù)崗位群。機(jī)械設(shè)備大型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化的發(fā)展趨勢，對機(jī)械制造技術(shù)技能型人才的職業(yè)特質(zhì)和職業(yè)能力提出了新的要求，同時也對職業(yè)教育服務(wù)社會發(fā)展的能力賦予了新的歷史使命。該專業(yè)傳統(tǒng)的教學(xué)模式、教學(xué)方法也必須基于校企合作的基本內(nèi)涵，進(jìn)行不斷地改革和創(chuàng)新。整合校企教育資源，豐富教育手段，業(yè)已成為機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)建設(shè)的重點(diǎn)工作。因此，在機(jī)械制造技術(shù)國家示范專業(yè)建設(shè)中，探索創(chuàng)新“現(xiàn)代學(xué)徒制”，不斷完善職業(yè)教育中觀組織框架，使教學(xué)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和利益鏈形成有效連接，提升服務(wù)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系和構(gòu)建現(xiàn)代職教體系的能力和成效，就顯得尤為重要。

一、機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)探索創(chuàng)新“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式的必要性

1.探索創(chuàng)新“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式是區(qū)域產(chǎn)業(yè)人才培養(yǎng)的需要。筆者所在的成都市工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校，是首批國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校，位于天府新區(qū)核心區(qū)域。天府新區(qū)的規(guī)劃與成都市“五大興市戰(zhàn)略”的提出使區(qū)域產(chǎn)業(yè)人才需求巨大。學(xué)校緊密結(jié)合天府新區(qū)重點(diǎn)發(fā)展的電子信息、制造、新能源新材料、航空航天等產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈長，對一線從業(yè)人員需求量大的大型工業(yè)產(chǎn)業(yè)，著力打造機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)，并將其列為國家示范校建設(shè)重點(diǎn)專業(yè)。該專業(yè)技術(shù)技能型人才的培養(yǎng)，究其產(chǎn)業(yè)特色、職業(yè)技能和知識層次都適合采用“現(xiàn)代學(xué)徒制”人才培養(yǎng)模式。

2.探索創(chuàng)新“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式是國家示范專業(yè)建設(shè)的需要。國家示范專業(yè)建設(shè)的目的之一，就是解決職業(yè)教育發(fā)展中存在的突出問題，推動職業(yè)教育科學(xué)發(fā)展。筆者認(rèn)為，職業(yè)學(xué)校當(dāng)前最需要解決的就是師資專業(yè)水平和質(zhì)量問題，具體表現(xiàn)在職業(yè)教育適應(yīng)勞動力市場的能力差，職業(yè)教育與培訓(xùn)的技術(shù)水平較低，系統(tǒng)性和科學(xué)性不強(qiáng)等方面。要提高職教師資的專業(yè)技能，進(jìn)而提高學(xué)生的職業(yè)能力，就必須密切學(xué)校與企業(yè)的聯(lián)系，在“雙贏、互動”中加強(qiáng)溝通與合作，通過建立專業(yè)共建、人才共培、科研共攻、文化共傳等校企合作機(jī)制，引導(dǎo)行業(yè)、企業(yè)發(fā)揮引領(lǐng)作用，職業(yè)學(xué)校發(fā)揮基礎(chǔ)作用，共同推進(jìn)辦學(xué)模式、培養(yǎng)模式、教學(xué)模式、評價模式等改革，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，形成長遠(yuǎn)合作的利益鏈?！艾F(xiàn)代學(xué)徒制”無疑架起了學(xué)校與行業(yè)企業(yè)之間的橋梁。筆者認(rèn)為，以學(xué)校為中心、引導(dǎo)企業(yè)積極參與，共同推進(jìn)辦學(xué)模式、培養(yǎng)模式、教學(xué)模式、評價模式等改革，從機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)二、三年級開始試行“現(xiàn)代學(xué)徒制”是較可行模式。這不僅是對校企合作、工學(xué)結(jié)合的創(chuàng)新，也是體現(xiàn)國家示范專業(yè)建設(shè)輻射性、示范性和創(chuàng)新性的需要。

3.探索創(chuàng)新“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式是提升服務(wù)社會發(fā)展能力的需要。隨著區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級和現(xiàn)代職教體系的構(gòu)建，資源整合成效和促進(jìn)社會協(xié)調(diào)發(fā)展已經(jīng)成為職業(yè)教育服務(wù)社會發(fā)展能力的重要內(nèi)容。以“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式為載體，建立校企合作長效機(jī)制，一方面可以提高學(xué)校和企業(yè)教育資源的綜合利用程度，實(shí)現(xiàn)知識鏈、專業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和利益鏈的深度融合，助推學(xué)生創(chuàng)新精神和創(chuàng)業(yè)能力的培養(yǎng)；另一方面可以促進(jìn)職業(yè)學(xué)校面向社會開展技術(shù)服務(wù)、職工培訓(xùn)、技能鑒定以及其他公益活動等，實(shí)現(xiàn)社會服務(wù)功能。

二、機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)探索創(chuàng)新“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式的主要做法

傳統(tǒng)“學(xué)徒制”歷史悠久。任何先進(jìn)的職業(yè)技術(shù)教育模式都或多或少地有著“學(xué)徒制”元素。在吸取德國“雙元制”核心內(nèi)涵和歐洲“現(xiàn)代學(xué)徒制”思想理念的基礎(chǔ)上，筆者所在學(xué)校的機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)結(jié)合我國職業(yè)教育現(xiàn)有體制機(jī)制，在政府支持下，以學(xué)校為中心，聯(lián)系企業(yè)積極參與，根據(jù)市場調(diào)節(jié)需求，積極探索并實(shí)踐適合我國國情的“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式，主要有以下做法。

1.遴選優(yōu)質(zhì)企業(yè)，合作探索“現(xiàn)代學(xué)徒制”。遴選優(yōu)質(zhì)企業(yè)，是實(shí)踐“現(xiàn)代學(xué)徒制”最重要的環(huán)節(jié)。該專業(yè)根據(jù)“現(xiàn)代學(xué)徒制”培養(yǎng)模式的特點(diǎn)，提出了遴選企業(yè)的四項(xiàng)原則：一是遴選產(chǎn)業(yè)特色適宜，有職業(yè)技能資格證書認(rèn)證的行業(yè)企業(yè)；二是遴選管理規(guī)范、經(jīng)濟(jì)效益較好，可內(nèi)涵式合作的企業(yè)；三是遴選內(nèi)部培訓(xùn)體系完備，對“學(xué)徒制”培養(yǎng)合作能達(dá)成有效共識和互動的企業(yè)；四是遴選愿意支付學(xué)生獎勵和“準(zhǔn)工資”，能優(yōu)先錄用學(xué)校畢業(yè)生的企業(yè)。學(xué)校和企業(yè)簽訂校企合作協(xié)議書，共同負(fù)責(zé)招收學(xué)徒，按計(jì)劃提供實(shí)踐培訓(xùn)場所和崗位教育資源，師傅、教師共同承擔(dān)培養(yǎng)責(zé)任、履行義務(wù)，指導(dǎo)學(xué)生參加行業(yè)協(xié)會考核認(rèn)證。

2.校企按需共同招收學(xué)徒，確定“學(xué)生學(xué)徒雙身份”。筆者所在學(xué)校機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)，按照區(qū)域內(nèi)現(xiàn)代制造業(yè)崗位群人力資源需求，確定“現(xiàn)代學(xué)徒制”班級規(guī)模，同時面向社會和學(xué)校招收學(xué)徒，并以簽訂學(xué)校、企業(yè)、學(xué)徒三方合同的形式，確立學(xué)生學(xué)徒雙重身份：在學(xué)校是學(xué)生，在企業(yè)是學(xué)徒工。學(xué)徒在學(xué)校就讀期間，身著校服，學(xué)習(xí)系統(tǒng)、規(guī)范的專業(yè)理論知識和參與教學(xué)實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)；學(xué)徒在企業(yè)學(xué)徒期間，身著工裝，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、員工要求和崗位要求，融入企業(yè)生產(chǎn)，并獲得生活補(bǔ)助，充分感受企業(yè)員工的“學(xué)徒”身份。校企雙方相互認(rèn)可“學(xué)生”和“學(xué)徒”的雙重身份：學(xué)徒約二分之一的時間在企業(yè)參與生產(chǎn)，約1/2的時間在職業(yè)學(xué)校學(xué)習(xí)，構(gòu)建了校企雙贏、互動參與的技能型人才培養(yǎng)模式，一是學(xué)徒在企業(yè)的生活和學(xué)習(xí)中，能直接感受企業(yè)文化，親身體驗(yàn)真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境和操作專用設(shè)施設(shè)備，進(jìn)而養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和行為習(xí)慣，切實(shí)提高職業(yè)能力；二是企業(yè)能有較長時間認(rèn)真觀察、全面考察、精心培養(yǎng)急需的技術(shù)人才，降低用人風(fēng)險。

3.配備校企互認(rèn)師資，共同打造“現(xiàn)代學(xué)徒制”師資團(tuán)隊(duì)?！艾F(xiàn)代學(xué)徒制”師資團(tuán)隊(duì)的組建，應(yīng)遵循校企互認(rèn)和共同指派的原則：“師傅”從企業(yè)引進(jìn)，由在本專業(yè)工作多年、實(shí)踐能力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)；“教師”由學(xué)校選派專業(yè)教師，到企業(yè)接受專業(yè)技能培訓(xùn)，獲取行業(yè)認(rèn)證后回校承擔(dān)“現(xiàn)代學(xué)徒制”教學(xué)任務(wù)。例如：筆者所在學(xué)校機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)“科思現(xiàn)代學(xué)徒制”班級實(shí)施學(xué)校、四川科思精密模具有限公司、簽約企業(yè)三方互認(rèn)師資團(tuán)隊(duì)的模式，由專業(yè)骨干教師、簽約企業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)工作人員共同組建師資團(tuán)隊(duì)。同時，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)認(rèn)證體系，每年對師資團(tuán)隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)、考評、年審，只有通過考核的教師方有資格繼續(xù)留在“科思現(xiàn)代學(xué)徒制”班級任教。

4.以“四個一體化”辦學(xué)理念驅(qū)動“現(xiàn)代學(xué)徒制”課程建設(shè)?！艾F(xiàn)代學(xué)徒制”課程建設(shè)應(yīng)堅(jiān)持“四個一體化”的辦學(xué)理念，以企業(yè)“人才定位、崗位標(biāo)準(zhǔn)、知識技能要求、典型職業(yè)活動及素養(yǎng)”為中心，以“理實(shí)一體、工學(xué)交替”為主要方式，由企業(yè)制定培訓(xùn)課程，學(xué)校制定教學(xué)計(jì)劃，校企雙方合作完成教學(xué)任務(wù)。合作初期，學(xué)校必須模擬企業(yè)生產(chǎn)模式和情景，承擔(dān)部分企業(yè)職能。

例如：筆者所在學(xué)校機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)與四川科思精密模具有限公司合作，由校企雙方根據(jù)學(xué)生情況，整合校企教學(xué)資源，共同制定“現(xiàn)代學(xué)徒”班級培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃，參與教學(xué)組織與實(shí)施，在第1、2學(xué)期按周邀請企業(yè)高管、行業(yè)協(xié)會專家和一線技術(shù)骨干到校講授行業(yè)前沿、專業(yè)發(fā)展、企業(yè)管理等；在第3、4學(xué)期聘請企業(yè)技師擔(dān)任實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師，與學(xué)校專業(yè)教師深度對接，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共同制定技能訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)，確定訓(xùn)練項(xiàng)目，將企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)生實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，并按照企業(yè)員工技能要求開展實(shí)踐技能培訓(xùn)，使教學(xué)過程成為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造價值的過程，實(shí)現(xiàn)教師師傅一體化、學(xué)生員工一體化；在第5、6學(xué)期，每學(xué)期安排5個月時間作為學(xué)徒到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)期，頂崗實(shí)習(xí)結(jié)束，并經(jīng)企業(yè)考核合格后，再要求學(xué)徒回校進(jìn)行1個月的理論知識擴(kuò)充。工學(xué)交替的教學(xué)活動既有力地支援了企業(yè)生產(chǎn)，也使學(xué)生得到了在生產(chǎn)一線鍛煉的機(jī)會，為未來的就業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

5.校企共同制定評價標(biāo)準(zhǔn)，引入行業(yè)認(rèn)證和“準(zhǔn)工資”激勵機(jī)制?！艾F(xiàn)代學(xué)徒制”考核評價標(biāo)準(zhǔn)由校企共同設(shè)立專門的考核評價委員會制定。委員會由行業(yè)企業(yè)專家、學(xué)校專業(yè)教師組成?？己嗽u價標(biāo)準(zhǔn)把職業(yè)資格技能要求放在首位，并引入了行業(yè)認(rèn)證。理論考核主要針對在校理論知識的學(xué)習(xí)。技能考核主要針對在企業(yè)的實(shí)踐技能。委員會建立“準(zhǔn)工資”激勵機(jī)制，根據(jù)對學(xué)生職業(yè)能力的考核評價結(jié)果向?qū)W生發(fā)放“準(zhǔn)工資”。

三、存在的問題

1.國家缺乏對企業(yè)參與校企合作的激勵機(jī)制，企業(yè)積極性不高。

2.以學(xué)校為中心的“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式，使校企合作難以真正做到“多贏”。企業(yè)的最終目的是盈利。學(xué)校教育的最終目的是提升學(xué)生的職業(yè)能力。生產(chǎn)型實(shí)訓(xùn)基地沒有很好地解決生產(chǎn)與教學(xué)的矛盾，如：難以找到實(shí)訓(xùn)基地承接外協(xié)生產(chǎn)與承擔(dān)教學(xué)實(shí)訓(xùn)的結(jié)合點(diǎn)。

3.校內(nèi)“雙師型”教師水平較之于產(chǎn)業(yè)行業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)技術(shù)水平還有較大差距，專業(yè)教師仍缺乏在企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，要通過校企合作、共同培養(yǎng)難度較大。

4.“現(xiàn)代學(xué)徒制”班級的班額應(yīng)在14～24人/班，培養(yǎng)成本較高，但目前學(xué)校教育資源仍不足，難以全面實(shí)施“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式。

四、建議

1.由政府制定并出臺鼓勵政策，激發(fā)企業(yè)與職業(yè)院校合作的積極性，建立支持校企合作辦學(xué)的長效機(jī)制。

2.盡快搭建起連接政府、企業(yè)、學(xué)校的橋梁，建立“產(chǎn)教結(jié)合、校企合作”的信息網(wǎng)絡(luò)，為政府提供政策建議，向企業(yè)和學(xué)校宣傳推廣校企合作經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)行業(yè)企業(yè)和學(xué)校共同發(fā)展。

3.校企雙方要共同增強(qiáng)協(xié)調(diào)功能，完善“現(xiàn)代學(xué)徒制”職業(yè)教育模式的制度建設(shè)，制訂明確的教學(xué)方案，建立有效的質(zhì)量保證和評價體系。

4.希望國家完善有關(guān)學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)的法律法規(guī)，對學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)期間的安全提供保障。

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