導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控編程基本知識(shí)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：職業(yè)教育；數(shù)控編程課程；教學(xué)銜接

一、引言

職業(yè)技術(shù)教育的銜接不僅有文化基礎(chǔ)課的銜接，專業(yè)基礎(chǔ)課的銜接，還有專業(yè)核心課的銜接。職業(yè)技術(shù)教育不同層次的銜接主要是綜合素質(zhì)能力的銜接，中職畢業(yè)生在鑒定和認(rèn)可的課程標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，再通過高職教育教學(xué)與實(shí)訓(xùn)，得到了自身能力的提高和學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)了中職技能型為主的人才教育向高職技術(shù)性為主的人才教育之間的轉(zhuǎn)化。這要依靠課程結(jié)構(gòu)和教學(xué)內(nèi)容的重新組合和創(chuàng)新，也有賴于整個(gè)教學(xué)全過程的整理優(yōu)化和設(shè)計(jì)。本文對(duì)高職數(shù)控專業(yè)核心專業(yè)課《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程與中職數(shù)控專業(yè)核心課程《數(shù)控車床編程與操作基本功》課程的教學(xué)銜接進(jìn)行探討。

二、數(shù)控專業(yè)中、高職培養(yǎng)目標(biāo)的銜接

培養(yǎng)目標(biāo)銜接是課程銜接的前提條件。培養(yǎng)目標(biāo)是反映某類教育本質(zhì)特征的重要方面。數(shù)控專業(yè)中、高職教育在培養(yǎng)目標(biāo)上有許多共性，都具有特色鮮明的技術(shù)性和職業(yè)性，都注重學(xué)生職業(yè)能力或職業(yè)技能的培養(yǎng)與訓(xùn)練，注重學(xué)生專業(yè)理論知識(shí)應(yīng)用能力、專業(yè)技術(shù)使用能力和職業(yè)技能運(yùn)用能力的培養(yǎng)，但是兩者畢竟是不同層次和不同類型的教育培養(yǎng)。

數(shù)控專業(yè)的中等職業(yè)教育是針對(duì)數(shù)控車床操作這一具體的職業(yè)崗位，以培養(yǎng)學(xué)生基本操作技能為主體，強(qiáng)調(diào)學(xué)生掌握數(shù)控車床基本操作和專業(yè)基本理論，達(dá)到初、中級(jí)數(shù)控車床操作工的培養(yǎng)目標(biāo)。同時(shí)，圍繞這一職業(yè)要求所必須具備的文化知識(shí)、思想品德和職業(yè)道德。數(shù)控專業(yè)高職教育具有面向數(shù)控技術(shù)這一職業(yè)，它高于數(shù)控專業(yè)中職教育培養(yǎng)的技術(shù)型、操作型人才規(guī)格，是以職業(yè)崗位的技能和知識(shí)為導(dǎo)向，以主要獲取職業(yè)能力和提高整體素質(zhì)為目標(biāo)，通過對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)具有大專以上知識(shí)理論水平、掌握成熟的數(shù)控技術(shù)理論和管理規(guī)范、畢業(yè)后能勝任本職業(yè)崗位的高等應(yīng)用型人才。因此，數(shù)控專業(yè)中職教育為數(shù)控專業(yè)高職教育提供必要的學(xué)習(xí)準(zhǔn)備和職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)，數(shù)控專業(yè)高職教育是數(shù)控專業(yè)中職教育的延伸和提升，實(shí)現(xiàn)數(shù)控專業(yè)中、高職教育的合理銜接，即培養(yǎng)目標(biāo)的銜接。

三、課程主線的確定

中職《數(shù)控車床編程與操作基本功》課程以職業(yè)崗位所需要的技能和知識(shí)為導(dǎo)向，課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生以數(shù)控機(jī)床為對(duì)象，使學(xué)生較全面地了解數(shù)控車床的基本知識(shí)，掌握數(shù)控車削加工編程方法、掌握數(shù)控車床操作技能等。通過本課程的教學(xué)，使學(xué)生達(dá)到下列要求：

（1）了解數(shù)控系統(tǒng)的基本組成等基本知識(shí)；

（2）掌握數(shù)控車床的特點(diǎn)、工作原理等基本知識(shí)；

（3）掌握數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等；

（4）掌握數(shù)控車床的手工編程方法和技巧等；

（5）掌握數(shù)控車床的基本操作和要點(diǎn)方法。

高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程以職業(yè)崗位所需要的技術(shù)和知識(shí)為導(dǎo)向，課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生具備數(shù)控機(jī)床操作加工、數(shù)控加工工藝分析與編程調(diào)試以及數(shù)控機(jī)床的選用、驗(yàn)收與維護(hù)的專業(yè)技能。通過本課程的教學(xué)，使學(xué)生達(dá)到下列要求：

（1）了解機(jī)械加工工藝過程的一些基本概念，了解機(jī)床夾具的組成及作用，掌握工件在夾具上定位分析，掌握工件夾緊的基本方法；了解常用刀具的種類，幾何角度，耐用度和壽命，了解工件主要表面加工方法及加工方案；

（2）學(xué)會(huì)正確選擇數(shù)控加工內(nèi)容，掌握數(shù)控加工工藝分析方法，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝路線，學(xué)會(huì)編寫數(shù)控加工文件；

（3）了解數(shù)控刀具系統(tǒng)的種類及特點(diǎn)，掌握數(shù)控刀具的選用方法，了解數(shù)控機(jī)床附件的種類及其使用方法；

（4）了解數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系、附加坐標(biāo)系及坐標(biāo)系的原點(diǎn)等基本概念；掌握手工編程、自動(dòng)編程及CAD／CAM編程原理和方法；

（5）掌握數(shù)控加工程序編制方法和步驟、學(xué)會(huì)進(jìn)行數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算，掌握刀具補(bǔ)償?shù)幕靖拍?，掌握手工編程技巧?/p>

（6）掌握數(shù)控車床編程基本技巧；掌握數(shù)控銑床編程技巧；掌握數(shù)控加工中心編程技巧。

綜上所述，中職《數(shù)控車床編程與操作基本功》課程主線強(qiáng)調(diào)基本知識(shí)和具有運(yùn)用、操作數(shù)控車床的能力，這是以動(dòng)作技能為主、有一定心智技能的能力。高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程主線強(qiáng)調(diào)基本知識(shí)和具有操作數(shù)控機(jī)床編程操作熟練的能力，這是以技術(shù)應(yīng)用為主的能力，如分析、判斷、編程計(jì)算和計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)。

四、課程知識(shí)點(diǎn)的銜接

中職《數(shù)控車床編程與操作基本功》與高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》是數(shù)控專業(yè)的一門核心主干課。中職與高職層次課程知識(shí)點(diǎn)具體如下：

中職一共分七個(gè)項(xiàng)目二十三個(gè)任務(wù)：

項(xiàng)目一：數(shù)控車床的基本認(rèn)識(shí)。任務(wù)一：數(shù)控車床的認(rèn)識(shí)；任務(wù)二：數(shù)控車削加工工藝；任務(wù)三：數(shù)控車床中的坐標(biāo)系。

項(xiàng)目二：軸類零件的車削。任務(wù)一：外圓的車削；任務(wù)二：階梯軸的車削；任務(wù)三：錐面工件的車削；任務(wù)四：圓弧工件的車削；任務(wù)五：復(fù)雜軸類工件的車削。

項(xiàng)目三：槽類工件的車削。任務(wù)一：淺槽的車削；任務(wù)二：深槽的車削；任務(wù)三：V型槽的車削；任務(wù)四：圓弧槽的車削；任務(wù)五：復(fù)雜槽的車削。

項(xiàng)目四：編制螺紋的車削。任務(wù)一：連續(xù)螺紋的車削；任務(wù)二：三角形外圓螺紋的車削；任務(wù)三：梯形螺紋的車削。

項(xiàng)目五：盤類工件的車削。任務(wù)一：簡(jiǎn)單盤類工件的車削；任務(wù)二：復(fù)雜盤類工件的車削。

項(xiàng)目六：套類工件的加工。任務(wù)一：簡(jiǎn)單套筒類工件加工；任務(wù)二：復(fù)雜套筒類工件加工。

項(xiàng)目七：綜合工件的加工。任務(wù)一：復(fù)雜軸類工件的加工；任務(wù)二：配合件的加工；任務(wù)三：批量生產(chǎn)。

高職一共分三個(gè)工作模塊十一個(gè)項(xiàng)目：

工作模塊一：數(shù)控車削編程與加工。項(xiàng)目一：手動(dòng)車削定位銷；項(xiàng)目二：數(shù)控車削錐軸；項(xiàng)目三：數(shù)控車削球頭螺桿；項(xiàng)目四：數(shù)控車削軸套；項(xiàng)目五：數(shù)控車削球頭聯(lián)軸節(jié)；項(xiàng)目六：數(shù)控車削橢圓軸。

工作模塊二：數(shù)控銑削編程與加工。項(xiàng)目一：數(shù)控銑削U形槽板；項(xiàng)目二：數(shù)控銑削六方模板；項(xiàng)目三：數(shù)控銑削凹半球曲面。

工作模塊三：數(shù)控加工中心編程與加工。項(xiàng)目一：加工孔板；項(xiàng)目二：加工座板。

五、教學(xué)方法的銜接

中職《數(shù)控車床編程與操作基本功》課程中已經(jīng)學(xué)習(xí)的基本內(nèi)容，特別是數(shù)控車床編程的相關(guān)內(nèi)容，在高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》課程中可以根據(jù)具體內(nèi)容省略、精講或拓寬加深，如數(shù)控車削橢圓軸用宏程序編程加工。其次，數(shù)控銑床和加工中心的教學(xué)是中職教學(xué)的一個(gè)延伸和提高，另外，高職針對(duì)《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》的課程專門設(shè)置了2周數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)、2周數(shù)控銑床和加工中心實(shí)訓(xùn)，這樣既在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，更加強(qiáng)化了動(dòng)手操作能力和職業(yè)素養(yǎng)能力，培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)性、專業(yè)性、技能性，并且以職業(yè)資格證書考核學(xué)生技能，如中級(jí)、高級(jí)數(shù)控車工和中級(jí)、高級(jí)數(shù)控銑工等，提升了學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平，為其提供了很好的就業(yè)前景。

數(shù)控專業(yè)核心專業(yè)課高職《數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程》與中職《數(shù)控車床編程與操作基本功》的教學(xué)銜接，是核心專業(yè)課教學(xué)銜接的核心內(nèi)容之一。本著以培養(yǎng)目標(biāo)的所需能力和知識(shí)，以教學(xué)主線為主，教學(xué)內(nèi)容項(xiàng)目化教學(xué)，相關(guān)知識(shí)點(diǎn)也是由淺入深、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從基礎(chǔ)到提高、最后到提升的有機(jī)結(jié)合，以及在課程實(shí)踐教學(xué)中以技能訓(xùn)練為主過渡到以技術(shù)應(yīng)用為主的綜合實(shí)訓(xùn)。

要實(shí)現(xiàn)中、高職“數(shù)控編程”課程的合理銜接，我們要認(rèn)真分析中、高職課程的現(xiàn)狀，依賴多種銜接模式和教學(xué)配合，合理開發(fā)職業(yè)教育數(shù)控編程課程的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)大綱、合理地進(jìn)行教材選用，從而提高數(shù)控專業(yè)核心課程的教學(xué)質(zhì)量，為培養(yǎng)優(yōu)秀人才提供更好的臺(tái)階。

參考文獻(xiàn)：

［1］ 肖愛武，何榮譽(yù).數(shù)控編程與加工項(xiàng)目化教程［M］.南京：

南京大學(xué)出版社，2012.

［2］ 陳洪濤.數(shù)控加工工藝與編程［M］.北京：高等教育出版

社，2006.

［3］ 郭仁生.高中職“機(jī)械基礎(chǔ)”課程的教學(xué)銜接研究［J］.

湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2003，（4）：78-81.

篇2

摘要：文章首先介紹了普通車床實(shí)訓(xùn)是數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)、接著闡述了中職學(xué)校數(shù)控車床理實(shí)一體化教學(xué)的流程，最后針對(duì)如何提高數(shù)控車床操作工考試通過率，給出了切實(shí)可行的解決辦法。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床 理實(shí)一體化 中職

2005年國(guó)務(wù)院《關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》明確提出，大力發(fā)展職業(yè)教育，加快人力資源開發(fā)，是落實(shí)科教興國(guó)和人才強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略。國(guó)家的科技興國(guó)戰(zhàn)略使得數(shù)控加工行業(yè)快速發(fā)展，從事數(shù)控加工的工人相對(duì)缺乏。迫切要求職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)出大量的在一線從事數(shù)控加工的技術(shù)工人。作為中職學(xué)生，學(xué)習(xí)數(shù)控車工技術(shù)的目的是使學(xué)生能掌握數(shù)控基本原理、各大模塊的功能、數(shù)控車床的編程知識(shí)，熟悉相關(guān)的仿真a軟件和自動(dòng)編程軟件，并通過實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，提高學(xué)生的動(dòng)手能力、創(chuàng)新能力和吃苦耐勞的精神，達(dá)到知識(shí)、技能、素質(zhì)的全面發(fā)展。

1、普通車床實(shí)訓(xùn)是數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)

對(duì)于零基礎(chǔ)的學(xué)生來說，普通車床實(shí)訓(xùn)是學(xué)習(xí)車工的第一步。普通車床實(shí)訓(xùn)是以后進(jìn)行數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)。我們可以把學(xué)習(xí)普通車床的操作技能比作學(xué)走路，把數(shù)控機(jī)床的學(xué)習(xí)比作學(xué)跑步，只有走好了才能跑起來。

現(xiàn)在學(xué)校中的數(shù)控專業(yè)，大都是在原有的車工專業(yè)的基礎(chǔ)上，又購(gòu)置了數(shù)控車床和數(shù)控銑床、加工中心而形成的。數(shù)控車床的價(jià)格相比于普通車床要貴許多。大多數(shù)學(xué)校數(shù)控車床的數(shù)量相比于普通車床也是要少很多的。綜合上述原因，學(xué)校在安排數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)之前，都要安排一定課時(shí)的普通車床實(shí)訓(xùn)。這樣可以使學(xué)生在初學(xué)階段利用普通車床學(xué)習(xí)基本操作技能，為以后學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床打下基礎(chǔ)，利用普通機(jī)床進(jìn)行基本操作技能訓(xùn)練在目前是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。現(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)的技術(shù)上發(fā)展起來的，自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床離不開傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨的加工技術(shù)，一個(gè)數(shù)控工作人員，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工藝，就不能成為一個(gè)合格的數(shù)控人員。我們培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)需要的數(shù)控加工人才就是先要從最基本的知識(shí)抓起，要使學(xué)生學(xué)習(xí)好掌握好基本功，要使學(xué)生牢固掌握普通車床的基本知識(shí)，了解普通車床的基本性能和基本構(gòu)造，熟練掌握普通車床的正確操作：車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、車孔、鏜孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花等等。這些基本技能、技巧在現(xiàn)階段，我們不可能在數(shù)控機(jī)床上安排大量時(shí)間進(jìn)行練習(xí)。反過來，我們可以利用普通車床臺(tái)數(shù)比較多這樣的條件，進(jìn)行這些基本技能操作訓(xùn)練?；静僮骷寄軐W(xué)的好與不好，直接影響到以后在數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的效果。在這個(gè)過程中，普通車床實(shí)訓(xùn)起到了一個(gè)承上啟下的作用。

2、中職學(xué)校數(shù)控車床理實(shí)一體化教學(xué)的流程

學(xué)生學(xué)完普通車床以后，開始進(jìn)入數(shù)控車床的學(xué)習(xí)。現(xiàn)在技工院校使用最普遍的是沈陽機(jī)床廠生產(chǎn)的FANUC系統(tǒng)的機(jī)床。因?yàn)樯婕暗街小⒏呒?jí)工的考試，所以在學(xué)習(xí)數(shù)控實(shí)踐操作的時(shí)候，還要兼顧到中、高級(jí)工理論的學(xué)習(xí)。綜合以上考慮，教學(xué)安排如下：

（1）了解數(shù)控機(jī)床的總成、面板（主要包括CRT顯示器、系統(tǒng)操作區(qū)域、機(jī)床操作區(qū)域），并掌握操作面板按鈕的功能。

（2）認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系（x軸、z軸）。

（3）三個(gè)基本操作：回零操作、MDI操作（轉(zhuǎn)速及換刀）、手作。

（4）對(duì)刀操作、對(duì)刀的目的。

（5）掌握基本的編程方法、G指令、M指令，及簡(jiǎn)單的編程過程。

（6）G71切削循環(huán)指令。

（7）外螺紋、鏜孔、內(nèi)螺紋的編程。

（8）中、高級(jí)工理論、實(shí)踐的模擬練習(xí)。

3、提高學(xué)生數(shù)控車床操作工的考試通過率

數(shù)控車床中、高技工的鑒定考試都包括理論和實(shí)踐操作兩個(gè)部分。只有理論和實(shí)踐操作都通過，才可以取得相應(yīng)的數(shù)控車床操作工的等級(jí)證書。針對(duì)學(xué)校數(shù)控車床中、高級(jí)工考試通過率不高，提出以下幾點(diǎn)建議：

（1）理論知識(shí)

現(xiàn)在數(shù)控車床中、高級(jí)工的理論主要涉及機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測(cè)量、金屬材料與熱處理、車工工藝、數(shù)控技工工藝、機(jī)械制造工藝、電力拖動(dòng)、數(shù)控機(jī)床編程與操作、職業(yè)道德、企業(yè)管理等科目。知識(shí)比較復(fù)雜，除了多讀、多看、多練之外，還要學(xué)會(huì)總結(jié)。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆，要對(duì)比記憶。

（2）實(shí)踐操作

數(shù)控車床的實(shí)踐操作技能是衡量數(shù)控車床操作工水平的重要指標(biāo)，也是數(shù)控車床操作工鑒定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？荚囍?，一定要認(rèn)真閱讀零件圖紙，注意公差、表面粗糙度、同軸度的要求等，然后再編程。同時(shí)，要注意心態(tài)，一定要沉著冷靜。例如，在考試中，某一個(gè)尺寸誤差做大了，頭腦一定要冷靜。要相信：只要?jiǎng)e的尺寸做對(duì)了一樣可以順利通過。要及時(shí)調(diào)整情緒，在思想上要有個(gè)充分的應(yīng)試心理準(zhǔn)備，要相信自己有足夠的能力通過鑒定考試。

（3）考試技巧

在數(shù)控車床中、高級(jí)工考試中，理論上要本著先易后難、先主后次的做題原則，不要輕易放棄每一道題，必要時(shí)使用排除法、驗(yàn)證法等技巧。實(shí)踐操作考試中，裝夾工件一定要裝夾牢固，工件跳動(dòng)量越小越好。在編寫程序時(shí)，要先寫工藝，然后按照工藝流程的順序來編程及工件的加工操作。在實(shí)踐操作考試完畢以后，要進(jìn)行機(jī)床的清理和保養(yǎng)。

隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工、編程人員的要求也越來越高，同時(shí)對(duì)數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)提出了更高的要求。本文從數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)與普通車床實(shí)訓(xùn)的關(guān)系、中職學(xué)校數(shù)控車床理實(shí)一體化的教學(xué)流程、如何提高數(shù)控車床操作工的考試通過率三個(gè)方面提出了一些自己的建議。

參考文獻(xiàn)：

[1]關(guān)熊飛.數(shù)控加工工藝與編程.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.

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關(guān)鍵詞：人才規(guī)格；人才培養(yǎng)模式；崗位典型工作任務(wù)；課程結(jié)構(gòu)

一、專業(yè)名稱（專業(yè)代碼）：數(shù)控加工專業(yè)（051400）

二、入學(xué)要求：初中畢業(yè)生或具有同等學(xué)力者

三、基本學(xué)制：3年

四、培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)主要培養(yǎng)面向廣西玉林地區(qū)和廣西泛北部灣經(jīng)濟(jì)區(qū)機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)，具有良好的職業(yè)道德和行為規(guī)范，掌握數(shù)控加工專業(yè)知識(shí)，數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工/加工中心加工的技能和能力，在生產(chǎn)第一線從事數(shù)控車工、數(shù)控銑工/加工中心操作工等工作的高素質(zhì)勞動(dòng)者和技能型人才。

五、職業(yè)范圍

本專業(yè)對(duì)應(yīng)的職業(yè)范疇為：

（1）數(shù)控車工（核心職業(yè)）。

（2）數(shù)控銑工。

（3）加工中心加工。

六、人才規(guī)格

本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具有以下職業(yè)素養(yǎng)（職業(yè)道德和產(chǎn)業(yè)文化素養(yǎng)）、專業(yè)知識(shí)和技能：

1. 職業(yè)素養(yǎng)

（1）具有良好的思想品德和職業(yè)道德。

（2）具有良好的人際交往、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力及健康的心理。

（3）掌握體育和衛(wèi)生保健的基本知識(shí)及運(yùn)動(dòng)技能，具備良好的身體素質(zhì)。

（4） 具有通過不同途徑獲取信息、學(xué)習(xí)新知識(shí)的能力。

（5）具有正確的就業(yè)觀和一定的創(chuàng)業(yè)意識(shí)。

2.專業(yè)知識(shí)和技能

（1）熟悉機(jī)械加工的專業(yè)知識(shí)，能讀懂加工圖紙，會(huì)查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè)。

（2）熟練掌握中等難度機(jī)械零件的加工工藝和方法，編程知識(shí)。

（3）能接受和使用新技術(shù)、新工 藝、新設(shè)備、新材料。

（4）熟悉數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，數(shù)控刀具的使用性能。

（5）了解企業(yè)產(chǎn)品的知識(shí)和企業(yè)管理常識(shí)。

（6）具備根據(jù)工作任務(wù)主動(dòng)利用各種信息渠道查閱資料的能力，并在工作中有效應(yīng)用。

（7）具備識(shí)讀與繪制中等復(fù)雜零件圖樣的能力。

（8）具備手工編寫零件程序和加工零件的能力，能按照作業(yè)規(guī)范熟練操作數(shù)控機(jī)床，完成一般零件的編程、加工、裝配與質(zhì)量檢測(cè)及常用車刀的刃磨，能獨(dú)立完成一般零件加工工藝的制定，進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)等常規(guī)工作任務(wù)。

（9）具備運(yùn)用CAD/CAM軟件完成中等復(fù)雜零件工藝與自動(dòng)編程能力。

（10）具備按照工作要求、執(zhí)行本崗位工作流程、并能規(guī)范填寫工作記錄的能力。

（11）具備規(guī)范執(zhí)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理的能力。

3.專業(yè)（技能）方向

（1）專業(yè)（技能）方向1：數(shù)控銑削加工。①能熟練操作銑床及數(shù)控銑床，能對(duì)銑床及數(shù)控銑床進(jìn)行日常保

養(yǎng)；②掌握銑削及數(shù)控銑削的加工技 能，能運(yùn)用銑床及數(shù)控銑床完成平面、輪廓、槽等銑削加工；③能對(duì)簡(jiǎn)單零件進(jìn)行工藝制定和程序編輯，能運(yùn)用CAD/CAM軟件完成零件自動(dòng)編程；④能對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

（2）專業(yè)（技能）方向2：加工中心加工。①能熟練操作加工中心機(jī)床，能對(duì)加工中心機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)；②掌握加工中心加工的技能，能運(yùn)用加工中心機(jī)床獨(dú)立完成加工零件；③能制定簡(jiǎn)單零件的工藝，編輯程序，能利用CAD/CAM軟件完成零件自動(dòng)編程；④能對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

七、主要接續(xù)專業(yè)

1.高職：數(shù)控技術(shù)，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維修

2.本科：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化

八、人才培養(yǎng)模式

1.“產(chǎn)教結(jié)合”人才培養(yǎng)模式

“產(chǎn)教結(jié)合”是利用校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地教育資源和企業(yè)密切配合，通過加工真實(shí)產(chǎn)品來培養(yǎng)學(xué)生，使生產(chǎn)和教學(xué)有機(jī)結(jié)合，營(yíng)造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，以培養(yǎng)適合生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線的應(yīng)用性人才的一種人才培養(yǎng)模式，提高學(xué)生綜合素質(zhì)。它是學(xué)生職業(yè)能力形成的關(guān)鍵教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生在走出校門前就能夠?qū)⑺鶎W(xué)專業(yè)知識(shí)和能力應(yīng)用于真實(shí)生產(chǎn)實(shí)際中，實(shí)現(xiàn)在學(xué)校與企業(yè)、崗位的零距離接觸，為頂崗實(shí)習(xí)打下基礎(chǔ)。使學(xué)生練就過硬的職業(yè)技能，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德，從根本上提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。

2.“頂崗實(shí)習(xí)”人才培養(yǎng)模式

“頂崗實(shí)習(xí)”是學(xué)生在校外實(shí)習(xí)基地從事與企事業(yè)員工一樣的生產(chǎn)實(shí)踐工作，并承擔(dān)工作崗位規(guī)定的責(zé)任與義務(wù)，并獲得一定的實(shí)習(xí)報(bào)酬。頂崗實(shí)習(xí)能夠綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)的知識(shí)和技能，使學(xué)生盡快將所學(xué)專業(yè)知識(shí)和能力應(yīng)用到企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，以完成一定的生產(chǎn)任務(wù)，并進(jìn)一步獲得感性認(rèn)識(shí)，掌握操作技能，學(xué)習(xí)企業(yè)管理，養(yǎng)成正確勞動(dòng)態(tài)度的一種實(shí)踐性教學(xué)形式。

九、課程體系構(gòu)建

（一）崗位典型工作任務(wù)分析與描述

典型工作崗位：數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心操作工

典型工作崗位對(duì)應(yīng)的工作任務(wù)及職業(yè)能力如下。

1.零件鉗加工

（1）能讀懂鉗工常見的零件圖及簡(jiǎn)單工藝裝配圖。

（2）能讀懂簡(jiǎn)單工藝文件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）能對(duì)常用設(shè)備、工具進(jìn)行安全檢查。

（4）能正確選用加工設(shè)備，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

（5）能進(jìn)行一般零件的平面劃線及簡(jiǎn)單零件的立體劃線。

（6）能進(jìn)行鋸、鏨、銼、鉆、絞、攻螺紋、套螺紋、刮研、鉚接、粘接及簡(jiǎn)單彎形和矯正。

（7）能進(jìn)行簡(jiǎn)單工具、量具、夾具等工藝裝備的組裝、修整及調(diào)試。

2.零件車削加工

（1）能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖。

（2）能制定簡(jiǎn)單零件的車削加工工藝。

（3）能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊。

（4）能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭。

（5）能車削軸類、套類、三角螺紋、梯形螺紋、蝸桿等零件。

（6）能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車床。

（7）能使用各種測(cè)量工具測(cè)量直徑、長(zhǎng)度、錐度、螺紋。

3.零件銑削加工

（1）能讀懂簡(jiǎn)單零件的三視圖、局部視圖和剖視圖。

（2）能合理選用常用銑刀和合理選擇切削用量。

（3）能制定簡(jiǎn)單工件的銑削加工順序。

（4）能使用銑床完成臺(tái)階、溝槽和鍵槽等零件加工。

（5）能進(jìn)行普通銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)。

（6）能用常用量具檢驗(yàn)平面、斜面、臺(tái)階、溝槽和鍵槽。

4.零件數(shù)控車削加工

（1）能繪制軸、套、螺紋等簡(jiǎn)單零件圖，讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖。

（2）能編制臺(tái)階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。

（3）能依據(jù)加工工藝卡選取合理刀具和對(duì)刀。

（4）編制臺(tái)階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復(fù)雜程度零件的加工程序。

（5）熟練數(shù)控仿真軟件基本操作和顯示操作。

（6）能使用CAD/CAM軟件編制中等復(fù)雜程度零件程序。

（7）能使用數(shù)控車床完成軸類、套類、螺紋等零件加工。

（8）能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床。

（9）具備組合零件加工能力。

5.零件數(shù)控銑削加工

（1）能讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖，能繪制有溝槽、臺(tái)階、斜面、曲面的簡(jiǎn)單零件圖。

（2）能編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件。

（3）能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具。

（4）能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序。

（5）能夠使用CAD/CAM軟件繪制簡(jiǎn)單零件圖。

（6）能夠利用CAD/CAM軟件完成簡(jiǎn)面輪廓的銑削程序。

（7）能使用數(shù)控銑床完成平面、輪廓、曲面、孔、槽等零件加工。

（8）能進(jìn)行普通銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)。

（9）能用常用量具檢驗(yàn)平面、斜 面、臺(tái)階、溝槽和鍵槽。

6.零件加工中心加工

（1）能讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖，能繪制有溝槽、臺(tái)階、斜面、曲面的簡(jiǎn)單零件圖。

（2）能制定簡(jiǎn)單的加工工藝，合理選擇切削用量。

（3） 能正確選擇零件的定位基準(zhǔn)。

（4）能在主軸或刀庫(kù)上正確裝卸刀具。

（5）能手工編制鉆、擴(kuò)、鉸（鏜）等孔類、平面、輪廓加工程序。

（6）能使用CAD/CAM軟件進(jìn)行零件二、三維造型及自動(dòng)編程。

（7）能綜合利用車銑加工中心機(jī)床完成零件的復(fù)合加工。

（8）能使用常用量具檢驗(yàn)內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、角度的精度。

（9）能對(duì)加工中心機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

（二）典型工作任務(wù)到課程的轉(zhuǎn)換

零件鉗加工《零件鉗加工》；零件車削加工《零件普通車床加工》；零件數(shù)控車削加工《機(jī)械識(shí)圖》《零件數(shù)控車床加工》《機(jī)械CAD/CAM》《組合件加工與裝配》；零件銑削加工《零件銑床加工》；零件數(shù)控銑削加工《零件數(shù)控銑床加工》；零件加工中心加工《零件加工中心加工》。

（三）課程結(jié)構(gòu)

見課程結(jié)構(gòu)圖。

十、課程設(shè)置及要求

本專業(yè)課程設(shè)置分為公共基礎(chǔ)課和專業(yè)技能課。公共基礎(chǔ)課包括包括職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)發(fā)展、數(shù)學(xué)、語文、體育、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)，專業(yè)技能課包括專業(yè)核心課和專業(yè)（技能）方向課，一體化課程是專業(yè)技能課教學(xué)的重要內(nèi)容。

（一）公共基礎(chǔ)課

1.職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)發(fā)展（74課時(shí)）

主要教學(xué)內(nèi)容和要求：本課程對(duì)學(xué)生進(jìn)行職業(yè)生涯教育和職業(yè)理想教育，引導(dǎo)學(xué)生樹立正確的職業(yè)觀念和職業(yè)理想，學(xué)會(huì)根據(jù)社會(huì)需要和自身特點(diǎn)進(jìn)行職業(yè)生涯規(guī)劃，并以此規(guī)范和調(diào)整自己的行為，為順利就業(yè)、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造條件。

2.數(shù)學(xué)（76課時(shí)）

主要教學(xué)內(nèi)容和要求：使學(xué)生掌握必要的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，具備必需的相關(guān)技能與能力，為學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)、掌握職業(yè)技能、繼續(xù)學(xué)習(xí)和終身發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3.語文（68課時(shí)）

主要教學(xué)內(nèi)容和要求：培養(yǎng)學(xué)生正確理解與運(yùn)用祖國(guó)語言文字的能力，注重基本技能的訓(xùn)練和思維發(fā)展，加強(qiáng)語文實(shí)踐，培養(yǎng)語文的應(yīng)用能力，為綜合職業(yè)能力的形成，以及繼續(xù)學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。

4.體育（146課時(shí)）

主要教學(xué)內(nèi)容和要求：培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)動(dòng)參與、增強(qiáng)體能、體育技能、身體健康、心理健康、社會(huì)適應(yīng)和職業(yè)素質(zhì)等在本專業(yè)中的應(yīng)用能力。

5.計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)（68課時(shí)）

主要教學(xué)內(nèi)容和要求：培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用計(jì)算機(jī)解決工作與生活中實(shí)際問題的能力；使學(xué)生初步具有應(yīng)用計(jì)算機(jī)學(xué)習(xí)的能力，為其職業(yè)生涯發(fā)展和終身學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)；提升學(xué)生的信息素養(yǎng)。

（二）公共拓展課

1.禮儀（38課時(shí)）

本課程講授當(dāng)今職業(yè)人士必備的禮儀規(guī)范及其在人際交往中的操作程序，使學(xué)生掌握禮儀的基本知識(shí)和操作方法，并有意識(shí)地運(yùn)用禮儀，幫助學(xué)生培養(yǎng)良好的姿容儀態(tài)、風(fēng)度修養(yǎng)。

2.應(yīng)用文寫作（38課時(shí)）

本課程通過應(yīng)用文寫作基礎(chǔ)理論和各種應(yīng)用文體知識(shí)的教學(xué)與寫作訓(xùn)練，使學(xué)生掌握應(yīng)用寫作的基本知識(shí)和基本技巧，提高常用的應(yīng)用文寫作能力，以適應(yīng)當(dāng)前和今后在學(xué)習(xí)、生活、工作以及科學(xué)研究中的寫作需要。

3.演講與口才（36課時(shí)）

本課程介紹演講與口才的基本知識(shí)和各種演講詞的寫作方法，介紹演講是辯論的技能和技巧，強(qiáng)調(diào)基本知識(shí)理論與實(shí)際訓(xùn)練相結(jié)合，運(yùn)用常用的技法進(jìn)行訓(xùn)練，啟發(fā)學(xué)生培養(yǎng)自己的講說風(fēng)格。

（三）專業(yè)技能課

1.專業(yè)核心課

（1）機(jī)械識(shí)圖（72課時(shí)）。本課程介紹以知識(shí)：機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定；正投影的基本理論和用正投影法繪制圖樣的方法；機(jī)件的表達(dá)方法及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；常用件、標(biāo)準(zhǔn)件（主要是螺紋緊固件）的規(guī)定畫法；零件圖、裝配圖的作用及內(nèi)容，掌握閱讀機(jī)械圖樣的方法。

（2）機(jī)械CAD/CAM（74課時(shí)）。本課程介紹主要學(xué)習(xí)AutoCAD二維、三維功能，主要完成 機(jī)械零件的電腦繪圖及產(chǎn)品的造型。CAM主要學(xué)習(xí)CAXA、CAXA等軟件學(xué)習(xí)，完成NC數(shù)控加工模塊及自動(dòng)編程等功能。

（3）零件鉗加工（136課時(shí)）。學(xué)會(huì)使用常用手工工具和設(shè)備（如鉆床、砂輪機(jī)等），能利用手工工具制作簡(jiǎn)單零件，懂得鉗工的劃線、鋸削、銼削、孔加工、鏨削、螺紋加工、簡(jiǎn)單裝配等基本功技能。

（4）零件普通車床加工（288課時(shí)）。本課程主要是讓學(xué)生掌握普通車床的操作及使用，學(xué)會(huì)如何加工軸類零件和套類零件、錐類零件、三角螺紋零件、成形面零件、梯形螺紋零件、偏心零件等 。在學(xué)習(xí)過程中養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。

（5）零件數(shù)控車床加工（304課時(shí)）。本課程主要是讓學(xué)生掌握數(shù)控車床的操作及使用，學(xué)會(huì)如何編寫軸類零件和套類零件、錐類零件、三角螺紋零件、成形面零件、梯形螺紋零件、偏心零件等零件的加工程序及加工工藝，并通過實(shí)踐加工出合格的零件 ，在學(xué)習(xí)過程中養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。

（6）組合件加工與裝配（324課時(shí)）。要求學(xué)生完成機(jī)構(gòu)的建模、動(dòng)畫設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝分析、刀路設(shè)置、數(shù)控加工等任務(wù)。每個(gè)項(xiàng)目都包含若干個(gè)具體的任務(wù)，以保證實(shí)現(xiàn)學(xué)生能“學(xué)中做、做中學(xué)”的效果。要求學(xué)生利用CAD、CAM、CAXA等相關(guān)軟件分別完成零件的建模、刀路設(shè)置、數(shù)控加工等。

2.專業(yè)方向課

（1）零件銑床加工（76課時(shí)）。本課程主要是讓學(xué)生掌握普通銑床的操作及使用，學(xué)會(huì)如何利用銑床加工各種面銑類零件，在學(xué)習(xí)過程中養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。

（2） 零件數(shù)控銑床加工（76課時(shí)）。掌握數(shù)控銑床操作技能和加工程序編制（手工、自動(dòng)編程），能合理地選用刀具，合理的選用切削液，掌握工件和刀具的定位、夾緊，能獨(dú)立制定中等復(fù)雜零件的銑削程序，做到安全、文明生產(chǎn)，對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行6S管理。

（3） 零件加工中心加工（38課時(shí)）。掌握加工中心機(jī)床操作技能和加工程序編制（手工、自動(dòng)編程），能合理地選用刀具，合理的選用切削液，掌握工件和刀具的定位、夾緊，能獨(dú)立制定中等復(fù)雜零件的銑削程序，做到安全、文明生產(chǎn)，對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行6S管理。

3.專業(yè)拓展課

（1）金屬焊接（38課時(shí)）。能正確選擇安裝調(diào)試、操作使用和維護(hù)保養(yǎng)焊接設(shè)備；能分析焊接過程中常見工藝缺陷的產(chǎn)生原因，提出解決問題的方 法；能根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)條件和具體的焊接結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求，正確選擇焊接方法及其工藝參數(shù)、工藝措施，能初步提出焊接工藝的改進(jìn)、提高方案。

（2）特種加工（38課時(shí)）。理解這門課程的主要概念、基本原理和方 法；掌握電火花成型及電火花線切割加工的基本理論和技術(shù)；掌握電化學(xué)加工基本理論和技術(shù)；理解快速成型加工基本理論和技術(shù)；理解激光加工基本理 論；理解超聲波加工基本理論；理解電子束、離子束加工基本理論；了解其他特種加工方法。

（3）數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（36課時(shí)）?！皵?shù)控系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)”故障診斷與排除；“機(jī)床出現(xiàn)急停報(bào)警”故障診斷與排除；“刀架系統(tǒng)不能正常工作”故障診斷與排除；“主軸系統(tǒng)不能正常工作”故障診斷與排除；“進(jìn)給系統(tǒng)不能正常工作”故障診斷與排除；數(shù)控機(jī)床綜合故障診斷與排除。

（四）頂崗實(shí)習(xí)

1.實(shí)訓(xùn)時(shí)間

累計(jì)總學(xué)時(shí)原則上為一學(xué)年。在確保學(xué)生實(shí)量的前提下，鼓勵(lì)學(xué)校和企（事）業(yè)單位探索實(shí)行工學(xué)交替、多學(xué)期、分段式安排學(xué)生實(shí)習(xí)等改革創(chuàng)新。

2.實(shí)習(xí)要求

認(rèn)真落實(shí)教育部關(guān)于《職業(yè)學(xué)校學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)管理規(guī)定（試行）》的有關(guān)要求，應(yīng)保證學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)的崗位與其所學(xué)專業(yè)面向的崗位群基本一致。

十一、教學(xué)時(shí)間安排

（1）本專業(yè)基本學(xué)制為三年總學(xué)時(shí)數(shù)約為3080學(xué)時(shí)。每學(xué)年為約為40周（含復(fù)習(xí)考試）。周學(xué)時(shí)約為28學(xué)時(shí)。其中應(yīng)包括入學(xué)教育、軍訓(xùn)、就業(yè)教育、頂崗生產(chǎn)實(shí)習(xí)等活動(dòng)。

（2）公共基礎(chǔ)課為324學(xué)時(shí)，占總學(xué)時(shí)的14.03%。專業(yè)技能課程中的專業(yè)核心課程為1198學(xué)時(shí)，專業(yè)方向課程為學(xué)時(shí)190，拓展課程（公共拓展課+專業(yè)拓展課）為224學(xué)時(shí)，綜合實(shí)訓(xùn)和頂崗實(shí)習(xí)為1036學(xué)時(shí)，合計(jì)2756學(xué)時(shí)，占總學(xué)時(shí)的85.97%。

（3）本專業(yè)的基本學(xué)制設(shè)置為三年制時(shí)，將專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)工藝課、專業(yè)技能課融入專業(yè)一體化課程體系中，以高技能人才培養(yǎng)為目標(biāo)，拓展專業(yè)群中可遷移崗位的職業(yè)能力培養(yǎng)。

1.數(shù)控加工專業(yè)各學(xué)期教學(xué)時(shí)間安排

入學(xué)教育：1（周）（第二學(xué)期）；軍訓(xùn)： 1（周）（第一學(xué)期）；課堂教學(xué)（含復(fù)習(xí)考試）： 73（周）（第一、二、三、四學(xué)期）；就業(yè)教育： 2（周）（第四、六學(xué)期）；頂崗生產(chǎn)實(shí)習(xí)：37（周）（第五、六學(xué)期）；機(jī)動(dòng)：6（周）（每學(xué)期1周）；合計(jì)：120（周）。

2.教學(xué)安排建議

如數(shù)控加工專業(yè)課程設(shè)置表所示。

十二、教學(xué)實(shí)施

1.教學(xué)要求

公共基礎(chǔ)課培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)道德水平和科學(xué)文化素養(yǎng)，為學(xué)生專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和技能的培養(yǎng)奠定基礎(chǔ)，滿足學(xué)生職業(yè)生涯發(fā)展的需要。

專業(yè)技能課按照相應(yīng)職業(yè)崗位（群）的能力要求，強(qiáng)調(diào)專業(yè)一體化，突出“做中學(xué)、學(xué)中做”的職教特色，采用案例教學(xué)、任務(wù)教學(xué)、角色扮演、情境教學(xué)等方法，創(chuàng)新課堂教學(xué)。

2.教學(xué)管理

建立教學(xué)管理組織協(xié)調(diào)機(jī)制，教務(wù)科和專業(yè)教研組，對(duì)常規(guī)教學(xué)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程管理和監(jiān)控； 建立教務(wù)科和專業(yè)教研組督學(xué)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)督教、督學(xué)、督管；建立校內(nèi)教師互評(píng)機(jī)制，在校內(nèi)開展公開課、示范課，校內(nèi)老師對(duì)主講教師教學(xué)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)工作；建立學(xué)生教學(xué)效果反饋機(jī)制，對(duì)所有上課教師的教學(xué)效果進(jìn)行反饋。

十三、教學(xué)評(píng)價(jià)

教學(xué)評(píng)價(jià)是促進(jìn)中職教育管理、推動(dòng)改革的重要手段。通過校內(nèi)評(píng)價(jià)與社會(huì)評(píng)價(jià)相結(jié)合，建立完善的信息反饋系統(tǒng)，為教學(xué)改革、人才培養(yǎng)提供重要依據(jù)。依據(jù)項(xiàng)目教學(xué)的進(jìn)程，將平時(shí)成績(jī)與期末考試評(píng)定相結(jié)合，綜合利用形成性、診斷性和終結(jié)性評(píng)價(jià)來調(diào)整教學(xué)策略。對(duì)學(xué)生素質(zhì)進(jìn)行橫向和縱向比較，確定學(xué)生文化基礎(chǔ)優(yōu)劣及其潛能所在。根據(jù)專業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，制定考核的多元評(píng)價(jià)機(jī)制，使評(píng)價(jià)真正能夠反映學(xué)生的知識(shí)、能力與素質(zhì)。

1.評(píng)價(jià)主體多元化

在多元化的教學(xué)評(píng)價(jià)活動(dòng)中，評(píng)價(jià)者進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換，以學(xué)生為主，教師為輔的評(píng)價(jià)小組，讓學(xué)生直接參與教學(xué)評(píng)價(jià)，鼓勵(lì)他們進(jìn)行自評(píng)與互評(píng)，對(duì)教師的教學(xué)進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出自己的看法，從而在學(xué)習(xí)過程中形成一種“師生共長(zhǎng)”關(guān)系，共同改進(jìn)教學(xué)，提高教學(xué)質(zhì)量，同時(shí)引進(jìn)社會(huì)企業(yè)專家及家長(zhǎng)的評(píng)價(jià)，綜合不同的多方位評(píng)價(jià)。

2.評(píng)價(jià)內(nèi)容多元化

考核不是為了檢測(cè)知識(shí)的識(shí)記程度，而是要側(cè)重于考查學(xué)生獲取和運(yùn)用知識(shí)的能力，要結(jié)合數(shù)控加工專業(yè)（一體化課程）的性質(zhì)和特點(diǎn)，以課程目標(biāo)為根本依據(jù)，科學(xué)地設(shè)計(jì)課程考核的內(nèi)容與方式，全面考查和評(píng)價(jià)學(xué)生的學(xué)習(xí)過程、學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)成果，將學(xué)生的實(shí)踐能力、應(yīng)用能力和創(chuàng)新能力作為考核的主要內(nèi)容。評(píng)價(jià)要關(guān)注學(xué)生學(xué)習(xí)過程中的表現(xiàn)，注重學(xué)生多方面素質(zhì)，包括責(zé)任感、自信心、進(jìn)取心、意志、毅力等方面的自我認(rèn)識(shí)和自我發(fā)展。既要考查學(xué)生對(duì)科學(xué)概念與事實(shí)的理解，又要評(píng)價(jià)學(xué)生科學(xué)探究的方法與能力，行為習(xí)慣，情感態(tài)度與價(jià)值觀等多方面的變化與進(jìn)步。

3.評(píng)價(jià)方法多元化

多元化的教學(xué)評(píng)價(jià)方法不應(yīng)拘于書面測(cè)試和考試，凡是有利于提高學(xué)生素養(yǎng)的評(píng)價(jià)方法都可以運(yùn)用。評(píng)價(jià)方法的多元化可以體現(xiàn)在多個(gè)方面：他評(píng)與自評(píng)相結(jié)合，定量和定性評(píng)價(jià)相結(jié)合，單項(xiàng)評(píng)價(jià)與綜合評(píng)價(jià)相結(jié)合，階段性評(píng)價(jià)與終結(jié)性評(píng)價(jià)相結(jié)合等。

十四、實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)環(huán)境

本專業(yè)應(yīng)配備校內(nèi)數(shù)控加工一體化教室、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)車間和校外實(shí)訓(xùn)基地。一體化教室、實(shí)訓(xùn)室的環(huán)境要具有真實(shí)性，并能應(yīng)用仿真技術(shù)，具備工作、教研、實(shí)訓(xùn)及展示等多項(xiàng)功能。

十五、專業(yè)師資

師資隊(duì)伍整體結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，符合專業(yè)目標(biāo)定位要求，適應(yīng)學(xué)科、專業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需要和教學(xué)需要。專業(yè)帶頭人和骨干教師要占到教師總數(shù)2/5以上，專業(yè)帶頭人由具有中級(jí)職稱以上（含中級(jí)職稱）和研究生學(xué)歷的“雙師型”教師，要能夠站在數(shù)控加工專業(yè)領(lǐng)域發(fā)展前沿，掌握本專業(yè)行業(yè)發(fā)展最新動(dòng)態(tài)；骨干教師要參與課程的建設(shè)與課題的研究。

1.年齡結(jié)構(gòu)合理

數(shù)控加工專業(yè)需要教師具有較強(qiáng)的獲取、吸收、應(yīng)用新知識(shí)的能力。年齡在50歲以下的高級(jí)講師及35歲以下的講師所占比例要適宜，中青年骨干教師所占比例要高。

2.學(xué)歷（學(xué)位）和職稱結(jié)構(gòu)合理

具有研究生學(xué)歷以上和講師以上職稱的教師要占專職教師比例的80%以上。

3.生師比結(jié)構(gòu)合理

生師比適宜，滿足本專業(yè)教學(xué)工作的需要，一般不高于20∶1。

4.“雙師型”教師比例結(jié)構(gòu)合理

積極鼓勵(lì)教師參與科研項(xiàng)目研發(fā)、到企業(yè)掛職鍛煉，并獲取數(shù)控加工專業(yè)相關(guān)的職業(yè)資格證書，逐步提高“雙師型”教師比例，使之達(dá)到90%以上。

5.專兼比結(jié)構(gòu)合理

篇4

關(guān)鍵詞：數(shù)控編程；教學(xué)；感想

中圖分類號(hào)：F224-39

學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)課程的目的是使學(xué)生能掌握數(shù)控原理、插補(bǔ)原理、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)原理等基本知識(shí)，掌握典型的數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用與操作，掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的編程知識(shí)，熟悉相關(guān)的仿真軟件和自動(dòng)編程軟件，并通過實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)增加感性認(rèn)識(shí)，提高學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力，達(dá)到知識(shí)、能力、素質(zhì)的全面發(fā)展。如何提高數(shù)控編程教學(xué)效率呢？

一、選擇合適的教材

教材的內(nèi)容應(yīng)適合于實(shí)際編程應(yīng)用的要求，以目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內(nèi)容。在講授軟件操作、編程方法等實(shí)用技術(shù)的同時(shí)也應(yīng)包含一定的基礎(chǔ)知識(shí)，使讀者知其然更知其所以然。數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)是一個(gè)分階段不斷提高的過程，因此教材的內(nèi)容應(yīng)按不同的學(xué)習(xí)階段進(jìn)行合理的分配。同時(shí)，從應(yīng)用角度對(duì)內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的歸納和分類，便于讀者從整體上理解和記憶。

教學(xué)內(nèi)容以“必須，夠用”為度，少一點(diǎn)公式推導(dǎo)，多一點(diǎn)應(yīng)用實(shí)踐，刪繁就簡(jiǎn)，確保重點(diǎn)，突出針對(duì)性和應(yīng)用性。例如：在講“數(shù)控編程與操作”的內(nèi)容時(shí)，理論方面應(yīng)著重從編程思想與方法出發(fā)，將涉及到的工藝分析、程序的代碼、結(jié)構(gòu)、格式及數(shù)值計(jì)算進(jìn)行詳細(xì)講解，多一些編程操作實(shí)例，突出實(shí)用、實(shí)踐，而無需對(duì)數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)講解。在教學(xué)中要充分與實(shí)踐相結(jié)合，采用精講多練，邊講邊練，講練結(jié)合的形式。

二、實(shí)行內(nèi)容模塊，構(gòu)建“三化體系”

一個(gè)專業(yè)是由若干課程群模塊來構(gòu)建，一個(gè)課程群模塊由若干門課程架構(gòu)，一門課程由若干知識(shí)與能力構(gòu)建的模塊組成。課程是學(xué)校教學(xué)組織管理的最小單元，優(yōu)化課程教學(xué)內(nèi)容，是保證教學(xué)質(zhì)量、培養(yǎng)人才的基石。

這里的模塊，是指課程知識(shí)與能力濃縮的單位元。每個(gè)單位元包含具有共性的知識(shí)點(diǎn)、能力點(diǎn)，盡量在一堂課內(nèi)完成教學(xué)。若要多堂課完成，則分解成幾步實(shí)施，提高可操作性。如《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》課程構(gòu)架可分解為二十個(gè)小單元，每個(gè)小單元即模塊是知識(shí)與能力的高度濃縮，在有限的教學(xué)時(shí)空里，教學(xué)更多的知識(shí)與能力點(diǎn)，教學(xué)內(nèi)容含金量極高。成果推廣以來，我們不斷提高和完善，現(xiàn)在已逐步實(shí)施課程教學(xué)內(nèi)容的“三化”，即：

教學(xué)內(nèi)容體系化：理論教學(xué)體系、實(shí)踐教學(xué)體系、職業(yè)技能體系等三者并進(jìn)。實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐并重，能力與證書并舉，證書與就業(yè)并行的格局。

知識(shí)能力模塊化：將知識(shí)與能力點(diǎn)構(gòu)建為一個(gè)小的單位元，提高教學(xué)效益。主要表現(xiàn)在：一是節(jié)省教學(xué)時(shí)間。如：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)，我校僅用4周完成高級(jí)數(shù)車、中級(jí)數(shù)銑及數(shù)控職業(yè)培訓(xùn)考試。二是增大教學(xué)信息量。單位時(shí)間教學(xué)信息量可增加50%～100%。三是節(jié)省實(shí)訓(xùn)材料。工件模塊設(shè)計(jì)，一個(gè)毛坯從大到小加工多個(gè)訓(xùn)練零件，節(jié)約實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)經(jīng)費(fèi)。

典型實(shí)例動(dòng)態(tài)化：實(shí)例或操作經(jīng)動(dòng)態(tài)媒體或現(xiàn)場(chǎng)操作等手段實(shí)現(xiàn)4D（三維立體+時(shí)間的立體動(dòng)態(tài)過程）的動(dòng)態(tài)化。有效提高學(xué)生快速理解知識(shí)，提高應(yīng)用能力。

三、應(yīng)用信息技術(shù)手段進(jìn)行教學(xué)

借助于裝備完善的數(shù)控仿真、多媒體實(shí)驗(yàn)室和理論實(shí)踐一體化教學(xué)實(shí)訓(xùn)室，使數(shù)控課程的教學(xué)手段基本達(dá)到了現(xiàn)代化的要求。在數(shù)控仿真加工的基礎(chǔ)上，掌握數(shù)控機(jī)床的操作。教師們都能熟練地使用計(jì)算機(jī)、投影儀等先進(jìn)的教學(xué)設(shè)施，根據(jù)優(yōu)選的教學(xué)內(nèi)容制作課件，營(yíng)造出圖文并茂生動(dòng)逼真的教學(xué)環(huán)境，可促使學(xué)生更好地掌握教學(xué)內(nèi)容，提高學(xué)習(xí)的效率。

1.編制電子教案，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化教學(xué)，將講述的內(nèi)容通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)，增加信息量，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)仿真，可以引導(dǎo)學(xué)生按照工作過程學(xué)習(xí)，可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

2.電子課件講授，將抽象的知識(shí)用多媒體表示，形象易懂，提高學(xué)生學(xué)習(xí)效果。運(yùn)用校園網(wǎng)和電子閱覽室資料，制作圖文并茂的多媒體課件，精心組織教學(xué)內(nèi)容，使復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，抽象問題形象化，幫助學(xué)生深刻理解和掌握所學(xué)知識(shí)。

3.教學(xué)內(nèi)容全部上網(wǎng)，促進(jìn)學(xué)生自主性學(xué)習(xí)。本課程的教案、課件、習(xí)題集、鑒定題庫(kù)、授課計(jì)劃、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書等資料全部上網(wǎng)，促進(jìn)學(xué)生自主性學(xué)習(xí)。

4.開放實(shí)訓(xùn)室，為自主性學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。編寫詳細(xì)的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書，學(xué)生可以利用多媒體教室，機(jī)房、一體化教室快速入門提高，使學(xué)生可以利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高學(xué)生的認(rèn)識(shí)、理解、運(yùn)用知識(shí)的能力。

四、加強(qiáng)實(shí)習(xí)教學(xué)

實(shí)習(xí)教學(xué)是數(shù)控專業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于數(shù)控加工牽涉到機(jī)床、夾具、刀具、工藝路線、切削參數(shù)及編程方面的知識(shí)，由于數(shù)控設(shè)備少，我們可先在普通設(shè)備上培訓(xùn)有關(guān)知識(shí)，避免一開始就就讓大批學(xué)生涌向數(shù)量不多的數(shù)控機(jī)床，等到相關(guān)知識(shí)準(zhǔn)備好了，需要進(jìn)行程序運(yùn)行時(shí)才上數(shù)控機(jī)床，這就大大減少了數(shù)控機(jī)床的工作量，從而緩解了設(shè)備不足的壓力。

我建議實(shí)習(xí)應(yīng)按普通機(jī)床加工（如普車、普銑）仿真模擬訓(xùn)練數(shù)控機(jī)床操作三步進(jìn)行，其中，普車普銑旨在讓學(xué)生掌握主要的機(jī)械加工工藝與裝夾方法。訓(xùn)練其對(duì)不同材料，不同零件，采用何種工藝路線，及在不同的工藝路線、不同的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及切削深度條件對(duì)工件的形位精度產(chǎn)生的影響。培養(yǎng)學(xué)生對(duì)切削加工參數(shù)和工藝路線制定的感性認(rèn)識(shí)。仿真模擬訓(xùn)練主要是培養(yǎng)學(xué)生對(duì)編程指令和機(jī)床面板的熟練程度，為在數(shù)控機(jī)床上的操作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，避免因指令不熟而損壞數(shù)控設(shè)備。

總之，在高職數(shù)控編程教學(xué)中，改變傳統(tǒng)的教學(xué)模式，專業(yè)課進(jìn)行實(shí)踐化教學(xué)，在教學(xué)過程中實(shí)施精細(xì)化，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，是我校在全面提升學(xué)生素質(zhì)、全面服務(wù)社會(huì)過程中所進(jìn)行的一系列改革，同時(shí)也收到了很好的效果。

參考文獻(xiàn)：

篇5

數(shù)控編程是一項(xiàng)繁重工作，編程質(zhì)量在很大程度上決定了零件的加工質(zhì)量。影響零件編程質(zhì)量的主要因素有：加工工藝路線、刀具類型、走刀方式和方向、切削用量、轉(zhuǎn)角清根的處理以及加工精度與過切的檢查等。下面我把如何學(xué)好數(shù)控編程的方法和步驟分析如下。

一、學(xué)好數(shù)控編程要求掌握的基礎(chǔ)知識(shí)

對(duì)于初學(xué)者來說，務(wù)必要重視基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)。比如《機(jī)械制圖》、《金屬切削原理》、《機(jī)床加工工藝》等，它是我們研究數(shù)控的第一步。在學(xué)習(xí)的過程中要注重傳統(tǒng)知識(shí)的學(xué)習(xí)，萬變不離其宗，只要掌握了最基本的原理，再難的問題也會(huì)迎刃而解。

1、學(xué)好機(jī)械制圖

機(jī)械制圖是職業(yè)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，就是研究繪制和閱讀機(jī)械圖樣的原理和方法的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。它的目的和任務(wù)是：學(xué)習(xí)正投影的基本理論；掌握閱讀和繪制機(jī)械圖樣的基本知識(shí)、基本方法和技能；培養(yǎng)對(duì)空間想象的能力。只有學(xué)好這門課，才能學(xué)習(xí)其他專業(yè)課，才能練好操作技能，它對(duì)于我們今后的學(xué)習(xí)和工作也非常重要，制圖課的重點(diǎn)是讀圖、識(shí)圖上。

2、了解金屬切削知識(shí)

要知道刀具材料的特性、發(fā)熱、過載、轉(zhuǎn)速、每層下刀深度等，要知道這把刀切削這塊金屬材料應(yīng)該給什么樣的轉(zhuǎn)速，每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。需要掌握的知識(shí)有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對(duì)金屬的切削能力力學(xué)分析，要有普通銑床或車床實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。

3、熟練應(yīng)用編程軟件

這部分是純軟件問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟件去控制，產(chǎn)生想要的切削方式。

選擇好要加工的曲面或?qū)嶓w后有很多值依次設(shè)置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

4、掌握零件加工工藝

所謂工藝，就是如何加工，怎么加工的問題，當(dāng)熟悉了刀具對(duì)材料的切削能力，了解了軟件控制，接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想加工一個(gè)模具（零件）的一個(gè)平面或者一個(gè)角落，怎么走刀才走的更光，會(huì)不會(huì)碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會(huì)不會(huì)有余量切削不到，等等。真正學(xué)好數(shù)控核心在工藝分析，加工的工藝路線是影響制造質(zhì)量的主要因素。加工工藝是否合理完全決定于編程人員的工藝制定，一不小心，常會(huì)忽略一些技術(shù)細(xì)節(jié)，如下刀點(diǎn)不正確、抬刀的安全高度不夠、走刀方式不理想、沒有定義過切檢查面等。如果在試加工中復(fù)查不嚴(yán)，不及時(shí)糾正，輕者會(huì)造成打刀、降低制造質(zhì)量，造成工件返工；重者造成工件報(bào)廢，甚至發(fā)生人身設(shè)備事故。

加工工藝的重點(diǎn)是典型零件的加工方法、工藝安排以及切削三要素等方面。

二、數(shù)控編程的學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)過程

第1階段：基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，包括數(shù)控加工原理、數(shù)控程序、數(shù)控加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。

第2階段：數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)，在初步了解手工編程的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)學(xué)習(xí)基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)。常用軟件有UG、Pro/Engineer、Mastercam、Cimatron和CAXA等，這些軟件也都具有設(shè)計(jì)開發(fā)功能。

第3階段：數(shù)控編程與加工練習(xí)，包括一定數(shù)量的實(shí)際產(chǎn)品的數(shù)控編程練習(xí)和實(shí)際加工練習(xí)。

三、數(shù)控編程的學(xué)習(xí)方法與技巧

同其他知識(shí)和技能的學(xué)習(xí)一樣，掌握正確的學(xué)習(xí)方法對(duì)提高數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)效率和質(zhì)量起著十分重要的作用。

在數(shù)控編程的學(xué)習(xí)中，理論與實(shí)習(xí)是兩個(gè)基本環(huán)節(jié)。在認(rèn)真學(xué)習(xí)理論課的基礎(chǔ)上，以一體化的生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主導(dǎo)，理論密切聯(lián)系實(shí)際，有主次的進(jìn)行學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)要由理論知識(shí)來指導(dǎo)，把課本上的知識(shí)靈活運(yùn)用，變?yōu)樽约旱募寄?，練?xí)中要不斷總結(jié)他人和自己的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

下面是幾點(diǎn)建議：

1、集中精力打殲滅戰(zhàn)，在一個(gè)較短的時(shí)間內(nèi)集中完成一個(gè)學(xué)習(xí)目標(biāo)，并及時(shí)加以應(yīng)用。

2、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)功能進(jìn)行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助于從整體上把握數(shù)控系統(tǒng)功能的應(yīng)用。

3、從一開始就注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習(xí)慣，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng)，這一點(diǎn)往往比單純學(xué)習(xí)技術(shù)更為重要。

4、將平時(shí)所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

四、利用數(shù)控加工仿真軟件學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床編程

初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí)，并進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。用試切法來檢驗(yàn)數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實(shí)現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù)，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時(shí)人為出錯(cuò)或工藝不合理造成工件報(bào)廢。

模擬仿真環(huán)境下，在計(jì)算機(jī)軟件上虛構(gòu)出高速數(shù)控機(jī)床的加工環(huán)境，放上一個(gè)預(yù)先做好的“毛坯”，讓“刀具”進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真，其情形就像真實(shí)加工過程一樣，仿真過程可以隨時(shí)暫停，仿真時(shí)間可以自由控制，以便編程設(shè)計(jì)人員進(jìn)行檢查。模擬仿真結(jié)束后，編程設(shè)計(jì)人員即可根據(jù)“刀具”運(yùn)行的情況和“工件”加工后的效果來調(diào)整加工工藝路線。這種虛擬加工技術(shù)，既可減輕編程人員的精神負(fù)擔(dān)，又可保證模具的制造質(zhì)量。

將計(jì)算機(jī)仿真運(yùn)用于數(shù)控人才培訓(xùn)的教學(xué)之中，產(chǎn)生了各種數(shù)控仿真教學(xué)系統(tǒng)。比如：上海宇龍數(shù)控仿真軟件、南京斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、廣州超軟數(shù)控仿真軟件等，這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，又能在線運(yùn)行。獨(dú)立運(yùn)行即機(jī)床模型方式，其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺(tái)微機(jī)，數(shù)控機(jī)床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進(jìn)行，而零件切削過程由機(jī)床模型三維動(dòng)畫演示，用這種方式進(jìn)行初步學(xué)習(xí)是經(jīng)濟(jì)有效的；在線運(yùn)行即機(jī)床工作方式，這種方式下教學(xué)系統(tǒng)將與實(shí)際機(jī)床連接，由硬件實(shí)現(xiàn)零件切削過程，這時(shí)除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實(shí)際機(jī)床的真實(shí)情況一樣，仿真平臺(tái)包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動(dòng)畫仿真、加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)和切削過程等的仿真，從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進(jìn)給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進(jìn)給量、加工時(shí)間等。通過加工過程的仿真，了解所設(shè)計(jì)工件的可加工性，驗(yàn)證NC代碼的正確性以及評(píng)價(jià)和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改NC代碼來優(yōu)化NC代碼。

需要特別指出的是，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是數(shù)控編程技術(shù)的重要組成部分，只能通過實(shí)際加工獲得，這是任何一本數(shù)控加工培訓(xùn)教材都不可能替代的。

我國(guó)是制造大國(guó)。在新一輪國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中，我國(guó)正逐步成為全球制造業(yè)的重要基地之一。“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力的跨越發(fā)展”是國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略，應(yīng)用高新技術(shù)，特別是信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，將成為今后一段時(shí)間制造業(yè)發(fā)展的主題之一。這就要求我們這些新世紀(jì)人才具有較高的專業(yè)素質(zhì)和綜合素質(zhì)。成功沒有什么捷徑可走的，它需要我們知識(shí)的不斷積累和進(jìn)步，最終運(yùn)用于實(shí)踐。

另外，我希望同學(xué)們掌握書本上的知識(shí)的同時(shí)，也要走出書本去看一看，多想想身邊的事物，有什么是我們所學(xué)的知識(shí)可以運(yùn)用的，不斷思考就會(huì)不斷進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

篇6

關(guān)鍵詞 數(shù)控專業(yè) 人才培養(yǎng)模式 教學(xué)改革

中圖分類號(hào)：G718 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1中職數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才的需求狀況

通過市場(chǎng)人才需求分析可知，制造行業(yè)除需要一部分具有數(shù)控技術(shù)基本知識(shí)和能力的高素質(zhì)人才去研究和開發(fā)新技術(shù)外，還急需一大批從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才，特別是能夠同時(shí)掌握數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作與維修技術(shù)的綜合應(yīng)用型人才更是嚴(yán)重不足。從目前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀來看，我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用比率僅為1-2%，而國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家平均水平已達(dá)到25%。由此可見，其市場(chǎng)潛在需求相當(dāng)巨大。由于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才的定位是介于工程師和高級(jí)技術(shù)工人兩者之間，所以學(xué)生在畢業(yè)時(shí)既要具備一定的數(shù)控技術(shù)理論知識(shí)，更應(yīng)具備熟練的編程和操作及維修技能。因此，中職院校必須深入開展教育教學(xué)改革，不斷探索適應(yīng)數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)的辦學(xué)模式。

2中職專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)

2.1中職專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的基本特征

（1）培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型人才是中職專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的基本內(nèi)涵，中職教育的主體是培養(yǎng)科學(xué)、工程設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的高等技術(shù)專門人才。（2）中職專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)當(dāng)突出職業(yè)性、行業(yè)性的特點(diǎn)，教育要面向地方或行業(yè)所需要的職業(yè)崗位群，教學(xué)過程要為學(xué)生從業(yè)服務(wù)。（3）中職專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的重心下移是專業(yè)教學(xué)改革的一個(gè)方向，要面向基層一線培養(yǎng)“下得去，留得住，用得上”的技術(shù)或管理人才。

2.2中職數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)

（1）不僅要體現(xiàn)出德智體全面發(fā)展的特征，同時(shí)還應(yīng)具備相應(yīng)的職業(yè)素質(zhì)、文化素質(zhì)、身心素質(zhì)以及學(xué)習(xí)能力、社交和創(chuàng)業(yè)能力。（2）具備數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作以及數(shù)控設(shè)備管理和維修技術(shù)于一體的綜合能力。（3）具備普通機(jī)床操作能力、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與規(guī)劃能力、數(shù)控加工工藝編制能力、數(shù)控加工技術(shù)管理能力、計(jì)算機(jī)操作及應(yīng)用能力、CAD/CAD/CAE一體化軟件以及數(shù)控專業(yè)外語的使用能力，具備一定的研究開發(fā)能力和可持續(xù)發(fā)展能力。

3積極探索數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)模式

人才培養(yǎng)模式的改革與創(chuàng)新是中職專業(yè)教學(xué)改革的目標(biāo)與核心問題，幾年來，不少中職院校在總結(jié)教學(xué)改革實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了具有創(chuàng)新意識(shí)和中職特色的數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革的基本思路。即以主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)需求為目標(biāo)，以培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)為主線，設(shè)計(jì)專業(yè)教學(xué)知識(shí)、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)；以數(shù)控技術(shù)職業(yè)崗位群的實(shí)際需要為出發(fā)點(diǎn)，制定專業(yè)人才培養(yǎng)方向和教學(xué)計(jì)劃，重點(diǎn)突出實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，整合構(gòu)建理論教學(xué)體系、實(shí)踐教學(xué)體系和素質(zhì)教學(xué)體系。根據(jù)多年的教學(xué)研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，一些中職院校（尤其是民辦中職院校）的數(shù)控專業(yè)（三年制）選擇“分段教學(xué)、學(xué)做結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式不失為一條很好的辦學(xué)途徑，基本思路和做法是：

（1）“準(zhǔn)畢業(yè)”階段：學(xué)生在校內(nèi)學(xué)年，主要完成教學(xué)計(jì)劃中所規(guī)定的理論和實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生取得“準(zhǔn)畢業(yè)”資格后進(jìn)入社會(huì)實(shí)踐階段。

（2）實(shí)習(xí)階段：最后一年，取得“準(zhǔn)畢業(yè)”資格的學(xué)生在合作辦事單位（主要是數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)廠家）完成社會(huì)實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，為學(xué)生后續(xù)從業(yè)打好基礎(chǔ)。

4數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革的設(shè)想與探索

4.1控專業(yè)辦學(xué)的指導(dǎo)思想

以培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才為根本任務(wù)，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)數(shù)控高等應(yīng)用人才的需求為目標(biāo)，以培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能力為主線，設(shè)計(jì)學(xué)生的知識(shí)、能力、素質(zhì)培養(yǎng)方案，使畢業(yè)生具有適度的基礎(chǔ)理論知識(shí)，過硬的數(shù)控專業(yè)技能，以數(shù)控應(yīng)用技術(shù)特征整合構(gòu)建理論和實(shí)踐教學(xué)體系，注重實(shí)踐環(huán)節(jié)對(duì)學(xué)生應(yīng)用能力的培養(yǎng)作用，加強(qiáng)“雙師型”師資隊(duì)伍建設(shè)，采用“分段教學(xué)，學(xué)做結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式，充分發(fā)揮校企合作的優(yōu)勢(shì)。

4.2控專業(yè)教學(xué)改革的基本思路

中職數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革的核心是課程體系和教學(xué)內(nèi)容的改革，也是本專業(yè)教學(xué)改革的難點(diǎn)和重點(diǎn)，課程體系和教學(xué)內(nèi)容改革的力度，表明專業(yè)教學(xué)改革的深度，其最顯著的特點(diǎn)是它突出強(qiáng)調(diào)了教育的結(jié)果。

4.3程體系，改革教學(xué)方法，注重實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)

根據(jù)數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)規(guī)格的要求，對(duì)傳統(tǒng)的基礎(chǔ)課與專業(yè)課的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行必要的選擇與整合，既對(duì)學(xué)生進(jìn)行基本素質(zhì)教育，又突出能力的培養(yǎng)，為此，我們應(yīng)當(dāng)適時(shí)調(diào)整課程體系，不斷改革教學(xué)方法，注重和加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生對(duì)專業(yè)課程知識(shí)的學(xué)習(xí)目的更加明確，那么教學(xué)效果不僅能夠得到明顯提高，而且教學(xué)成本也會(huì)隨之降低。

在教學(xué)方法上，盡可能采用邊講邊練，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等多種靈活手段，為了保證教學(xué)效果，凡是能在現(xiàn)場(chǎng)邊講邊練組織教學(xué)的內(nèi)容，絕不在教室里用黑板、投影儀及掛圖講解。例如，在講授數(shù)控機(jī)床編程中“坐標(biāo)系定義”、“刀具補(bǔ)償”、“固定循環(huán)”等內(nèi)容時(shí)，均要求主講教師在數(shù)控機(jī)床上或在數(shù)控模擬加工實(shí)訓(xùn)室來完成，使學(xué)生對(duì)所講授內(nèi)容能夠徹底了解和真正的認(rèn)識(shí)。教學(xué)實(shí)踐證明，這種方式在減少教學(xué)時(shí)數(shù)的同時(shí)，還較大幅度地提高了教學(xué)效率。

總之，中職數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)模式絕非一成不變，也不是某種固定形式，各中職院?？梢暰唧w情況有選擇性地加以研究和探索，通過不斷深化教學(xué)改革，培養(yǎng)出更加適銷對(duì)路的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙云霞，史洪云，魏玉潔.高職教育“工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式探究[J].天津職業(yè)院校聯(lián)合學(xué)報(bào)，2007（1）.

篇7

數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)已成為了各類中職院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的一門專業(yè)技術(shù)課，為了在數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)課中強(qiáng)化學(xué)生的職業(yè)技能訓(xùn)練，加強(qiáng)數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)課教學(xué)是非常有必要的，其不僅可以充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的參與創(chuàng)新和探索的積極性，也可以培養(yǎng)的實(shí)踐操作技能，因此，本文則分析探討數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)策略。

【關(guān)鍵詞】

數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)；職業(yè)技能；教學(xué)策略

開展數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)課，其可以有效檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)技能的掌握程度，因此，在數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)課中，教師應(yīng)注重實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的把握，將學(xué)生掌握的基礎(chǔ)理論知識(shí)有效應(yīng)用于實(shí)踐教學(xué)中，提高學(xué)生的實(shí)踐技能和創(chuàng)新探索能力，使培養(yǎng)的技能型應(yīng)用人才畢業(yè)后能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展需要。

1 精心設(shè)計(jì)課堂，使學(xué)生具有良好的職業(yè)素質(zhì)

在數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)中，首先應(yīng)要求學(xué)生應(yīng)充分掌握基本的基礎(chǔ)知識(shí)，包括數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)特點(diǎn)及數(shù)控加工技術(shù)等，這就要求教師需要利用多媒體軟件將數(shù)控機(jī)床的背景，發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點(diǎn)及數(shù)控加工技術(shù)以播放視頻的形式展現(xiàn)在學(xué)生面前，使學(xué)生充分了解現(xiàn)代化機(jī)械制造的先進(jìn)性，具有質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高，加工適應(yīng)性強(qiáng)的數(shù)控加工技術(shù)，讓學(xué)生充分了解數(shù)控加工技術(shù)與普通機(jī)床加工的區(qū)別，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的自覺性和積極性，以達(dá)到事半功倍的效果。例如學(xué)習(xí)《數(shù)控加工工藝與技能訓(xùn)練》時(shí)，該教材具有知識(shí)面廣、實(shí)用性強(qiáng)、理論與實(shí)踐一體化的特點(diǎn)，其大部分課題的內(nèi)容都是根據(jù)課題內(nèi)容要求來安排相關(guān)理論知識(shí)、數(shù)值計(jì)算、零件加工程序簡(jiǎn)圖清單、形成零件加工程序等結(jié)構(gòu)進(jìn)行編排的，為了使內(nèi)容講解條理化，首先，教師應(yīng)根據(jù)課題內(nèi)容來明確實(shí)習(xí)教學(xué)目標(biāo)；其次，加強(qiáng)理論知識(shí)講解，根據(jù)零件圖樣的基礎(chǔ)要求進(jìn)行圖樣分析，并明確教學(xué)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)；再者，進(jìn)行工藝分析和數(shù)值計(jì)算，包括選用的機(jī)床型號(hào)、刀具類型及材料的性質(zhì)等，準(zhǔn)確進(jìn)行數(shù)值的計(jì)算；最后，編制詳細(xì)的零件加工程序，并進(jìn)行程序校驗(yàn)與首件加工。另外，在數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課中，應(yīng)將安全生產(chǎn)放在第一位，堅(jiān)持文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程的原則，讓學(xué)生充分認(rèn)識(shí)到安全文明生產(chǎn)是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保障，尤其是對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床的安全生產(chǎn)，這就要求學(xué)生必須充分掌握數(shù)控機(jī)床的性能，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣，并養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，做好數(shù)控車床維護(hù)技術(shù)保養(yǎng)，從而培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)。

2 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)為學(xué)生營(yíng)造一個(gè)虛擬環(huán)境

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的面板、按鍵功能是與數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)是一樣的，但數(shù)控加工仿真系統(tǒng)沒有任何安全隱患，采用現(xiàn)代化的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，學(xué)生可以大膽地去嘗試和練習(xí)，并且其可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能：第一，可以實(shí)現(xiàn)模擬演示功能，學(xué)生可以按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行模擬演示；第二，程序自診斷功能，其不僅可以自動(dòng)檢測(cè)出學(xué)生編制的數(shù)控程序，詳細(xì)分析出學(xué)生出現(xiàn)錯(cuò)誤的原因，也可以實(shí)現(xiàn)三維測(cè)量功能，這些功能在真實(shí)設(shè)備上是不能實(shí)現(xiàn)的，因此，采用數(shù)控加工仿真軟件不僅可以讓學(xué)生全面掌握數(shù)控操作的基本知識(shí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新思維能力，同時(shí)也可以鍛煉學(xué)生的膽量，讓學(xué)生積極、主動(dòng)的參與到數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中，使學(xué)生樹立學(xué)習(xí)的自信心。

3 注重實(shí)訓(xùn)課的合理安排

由于數(shù)控機(jī)床的種類較多，其結(jié)構(gòu)、性能及操作系統(tǒng)也有所不一樣，特別是不同的車床，其控制面板和輔助功能是完全不一樣的，所以，在實(shí)訓(xùn)課中，必須讓學(xué)生對(duì)車床的結(jié)構(gòu)、控制面板和操作系統(tǒng)有一定的了解，當(dāng)學(xué)生充分掌握數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)后，教師可以給學(xué)生一些圓弧等模型零件的加工程序，通過在教師的幫助和指導(dǎo)下，讓學(xué)生根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行輸入，這樣不僅可以讓學(xué)生更深層次的了解車床的性能，也可以充分掌握操作的規(guī)程；再者，為了讓學(xué)生充分掌握所要操作的內(nèi)容及技術(shù)要求，教師應(yīng)要求學(xué)生對(duì)簡(jiǎn)單零件的圖紙進(jìn)行查看，明確加工的程序，例如切削用量、選擇刀具等，手工編寫加工程序單，編制刀路線圖等技術(shù)；最后，在數(shù)控實(shí)訓(xùn)課中，教師可以要求學(xué)生按照自己所編寫的工藝路線獨(dú)自加工完成零件，根據(jù)考級(jí)要求讓學(xué)生充分掌握各類輔助功能，加工先從軸類零件、內(nèi)外螺紋零件開始訓(xùn)練，待學(xué)生熟練掌握車制機(jī)床軸、車制內(nèi)外球面等復(fù)雜零件后，再進(jìn)行高難度復(fù)雜零件加工的訓(xùn)練，從而培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考的能力和實(shí)踐能力。

4 堅(jiān)持學(xué)生個(gè)性化差異和因材施教的原則

學(xué)生是數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)課中的主要學(xué)習(xí)者，其主要以培養(yǎng)學(xué)生的操作技能和科技能力為目標(biāo)，因此，在數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)課中，第一，教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的心理和生理特征有針對(duì)性的開展教學(xué)；第二，應(yīng)堅(jiān)持學(xué)生個(gè)性化差異和因材施教的原則，使學(xué)生的實(shí)際操作能力得到提高。對(duì)于操作能力不是很強(qiáng)的學(xué)生來說，教師應(yīng)認(rèn)真講解數(shù)控機(jī)床的操作技術(shù)，幫助學(xué)生理解操作基礎(chǔ)的基本內(nèi)涵，從而培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。例如進(jìn)行有關(guān)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)募庸r(shí)候，對(duì)于理解能力不是很好的學(xué)生來說，其可能無法理解在編程過程中對(duì)刀補(bǔ)的內(nèi)含，因此，針對(duì)這種情況，教師可以給學(xué)生加工的模擬圖紙，讓學(xué)生充分了解到在數(shù)控加工過程中都是依據(jù)這些輪廓的零件來進(jìn)行編程的，由于刀具具有特定的半徑，并且刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡并不等于加工零件的實(shí)際輪廓，其是偏移輪廓一個(gè)刀具半徑值加上刀具磨損以及加工余量，所以，在加工外輪廓時(shí)，應(yīng)將刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡偏移加工零件的外輪廓表面的一個(gè)刀具半徑值，同理，進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，應(yīng)將刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡偏移內(nèi)輪廓表面一個(gè)半徑值。然而，對(duì)于操作技能較好的學(xué)生，在實(shí)訓(xùn)課中，教師應(yīng)適當(dāng)加大操作難度，科學(xué)、合理的改變一些教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生的操作技能水平得到提升。

5 總結(jié)

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)課是各類中職院校的一門專業(yè)課程，加強(qiáng)數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)，不僅可以培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐操作能力和創(chuàng)新能力，也可以為企業(yè)輸送高技能應(yīng)用型人才，因此，加強(qiáng)數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)是非常有必要的。

【參考文獻(xiàn)】

篇8

當(dāng)前我國(guó)正處在產(chǎn)業(yè)升級(jí)、換代的重要時(shí)期。使得數(shù)控技術(shù)得到了廣泛的推廣應(yīng)用，以適應(yīng)現(xiàn)在制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況。大力發(fā)展數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)制造業(yè)的貢獻(xiàn)突出，是發(fā)展國(guó)家經(jīng)濟(jì)的重要措施。但是，現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)的專業(yè)人才是我國(guó)緊缺性人才，尤其是既懂技術(shù)又懂技能的人才。那么如何培養(yǎng)出企業(yè)需求的人才，就成了高職教育急需解決的問題。

2 數(shù)控專業(yè)就業(yè)崗位分析

要培養(yǎng)出符合企業(yè)需求的技術(shù)人才，必須要做好市場(chǎng)調(diào)研，教育部16號(hào)文指出要以就業(yè)為導(dǎo)向進(jìn)行專業(yè)改革。通過調(diào)研，我們了解到數(shù)控專業(yè)崗位需求主要集中在數(shù)控設(shè)備維護(hù)與維修員、數(shù)控設(shè)備銷售員、數(shù)控編程員、數(shù)控加工操作員等幾個(gè)崗位。數(shù)控設(shè)備維護(hù)與維修員主要從事數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與機(jī)床的維修；數(shù)控設(shè)備銷售員主要從事數(shù)控設(shè)備的銷售與售后服務(wù)；數(shù)控編程員主要從事加工工藝制定與程序的編輯；數(shù)控加工操作員主要從事機(jī)床操作與加工。針對(duì)以上的崗位分析，我們要對(duì)數(shù)控專業(yè)的教學(xué)目標(biāo)與內(nèi)容做出相應(yīng)的改革。

3 教學(xué)內(nèi)容的改革

根據(jù)就業(yè)崗位分析發(fā)現(xiàn)，高職院校傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)方式，已經(jīng)不再適合當(dāng)前企業(yè)對(duì)人才的需求，必須在教學(xué)內(nèi)容上做出改革。教育部16號(hào)文提出高職教育的培養(yǎng)目標(biāo)是要培養(yǎng)出高素質(zhì)技能型專門人才，所以高職教育要注重技能培養(yǎng)，在教學(xué)內(nèi)容上也應(yīng)得到充分的體現(xiàn)。在課時(shí)分配上，理論與實(shí)踐教學(xué)比例為1：1，各占36課時(shí)。在教學(xué)內(nèi)容上，針對(duì)不同就業(yè)崗位進(jìn)行調(diào)整，在數(shù)控設(shè)備維護(hù)與維修、數(shù)控設(shè)備銷售這兩個(gè)職位上，要求學(xué)生要對(duì)各種數(shù)控設(shè)備非常熟悉，其主要內(nèi)容包括：了解數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展、掌握數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、組成、原理，熟悉數(shù)控機(jī)床的分類、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、維修、安裝與調(diào)試等知識(shí)點(diǎn)。在數(shù)控編程的職業(yè)崗位上，要求學(xué)生掌握的內(nèi)容有：數(shù)控程序編輯的概念、程序編輯的基本知識(shí)、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系、程序編制中的基本指令、加工方案確定、加工工藝與走刀路線的設(shè)計(jì)、刀具的選擇、機(jī)床加工參數(shù)的選取等內(nèi)容。而在數(shù)控機(jī)床操作崗位上，則要求學(xué)生要掌握機(jī)床的基本操作、軸孔類零件的加工、螺紋加工、零件光潔度與精度控制等。

4 傳統(tǒng)教學(xué)存在的弊端

在傳統(tǒng)教學(xué)中，通常是把理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)分開，先講解理論知識(shí)，再集中上機(jī)實(shí)踐教學(xué)。這樣安排帶來的好處是有利于教學(xué)的安排，但同樣帶來很大的缺點(diǎn)。教師在講授數(shù)控理論知識(shí)時(shí)，都是通過在黑板上或者多媒體上進(jìn)行講解，有很多地方過于抽象化，不夠直觀，學(xué)生只能發(fā)揮自己的想象力，所學(xué)知識(shí)只局限在理性上的認(rèn)知，缺乏感性認(rèn)知，容易造成學(xué)生對(duì)所學(xué)的知識(shí)產(chǎn)生厭倦的情緒，打擊學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。而且當(dāng)學(xué)習(xí)完理論知識(shí)后進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)，往往又會(huì)忘記了前面的所學(xué)的理論知識(shí)，使得學(xué)生不能把理論與實(shí)踐相結(jié)合起來，造成了理論知識(shí)不能指導(dǎo)著實(shí)踐，實(shí)踐也不能驗(yàn)證理論知識(shí)，理論與實(shí)踐嚴(yán)重脫節(jié)的情況。學(xué)生的學(xué)習(xí)效率低下，學(xué)習(xí)效果不理想。

5 教學(xué)模式上的改革

由于傳統(tǒng)的教學(xué)存在以上的種種弊端，所以要在教學(xué)模式上進(jìn)行改革，以改變教學(xué)現(xiàn)狀。我們根據(jù)數(shù)控設(shè)備與編程這門課程的特點(diǎn)，引入一體化教學(xué)模式。該模式的教學(xué)首先要求教師要具備豐富的理論知識(shí)與過硬的操作技能，具有雙師素質(zhì)，更要求教師不斷參加進(jìn)修或到企業(yè)掛職鍛煉，以提高自己的理論知識(shí)與技能水平。在教學(xué)上，要求理論實(shí)踐相結(jié)合，教中學(xué)，學(xué)中做，融“教、學(xué)、做”為一體，強(qiáng)化學(xué)生能力的培養(yǎng)。堅(jiān)持實(shí)用為主、夠用為度的原則，以職業(yè)技能訓(xùn)練為核心，將理論教學(xué)和技能訓(xùn)練有機(jī)結(jié)合。

它具有兩大特點(diǎn)，一是突出職業(yè)技能訓(xùn)練的主導(dǎo)地位。圍繞職業(yè)技能訓(xùn)練要求，設(shè)置教學(xué)環(huán)節(jié)和進(jìn)度，理論教學(xué)完全服務(wù)于職業(yè)技能訓(xùn)練。二是理論教學(xué)與職業(yè)技能訓(xùn)練相結(jié)合。注重感知、操作，強(qiáng)調(diào)學(xué)生學(xué)習(xí)的主體性。這種一體化教學(xué)模式能很好解決理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)脫節(jié)問題，減少理論課之間及理論與實(shí)操課之間知識(shí)的重復(fù)，增強(qiáng)教學(xué)直觀性，充分體現(xiàn)學(xué)生主體參與作用，必將有助于教學(xué)質(zhì)量的提高和高技能人才的培養(yǎng)。

6 教學(xué)手段上的改革

在教學(xué)方法上，改變以往的理論與實(shí)踐分割開來的教學(xué)方式，引入任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)方法，使得理論與實(shí)踐緊密結(jié)合?！叭蝿?wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法”就是將傳統(tǒng)教學(xué)理念以傳授知識(shí)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)橐越鉀Q問題為主以及以完成任務(wù)為目標(biāo)的互動(dòng)式教學(xué)；能充分調(diào)動(dòng)起學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，把再現(xiàn)式教學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)樘骄渴綄W(xué)習(xí)，使得學(xué)生能針對(duì)現(xiàn)有的問題，根據(jù)自己所學(xué)的知識(shí)與掌握的技能、經(jīng)驗(yàn)找到合適的解決方案。

在本課程的教學(xué)上，根據(jù)課程的教學(xué)特點(diǎn)，把教學(xué)內(nèi)容作為教學(xué)任務(wù)劃分為多個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目中包含著理論知識(shí)與實(shí)訓(xùn)操作，每次上4節(jié)課，前兩節(jié)講解理論知識(shí)，后兩節(jié)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，驗(yàn)證理論知識(shí)，或者把理論知識(shí)融入到實(shí)訓(xùn)中去進(jìn)行講解，做到真正的理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目由易到難，循序漸進(jìn)共分為以下幾個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，如表1所示（本文以數(shù)控車床教學(xué)為例）。

7 教學(xué)考核上的改革

考核上不再采用試卷閉卷考試的形式，以上的每個(gè)項(xiàng)目中的任務(wù)都配有多套圖紙與實(shí)驗(yàn)任務(wù)書，其中包括了學(xué)生要掌握的理論知識(shí)與實(shí)訓(xùn)技能。要求學(xué)生每次按照任務(wù)書要求完成理論知識(shí)與操作技能學(xué)習(xí)，而且每次都根據(jù)學(xué)生的完成情況進(jìn)行打分，滿分為100分，然后把各個(gè)實(shí)訓(xùn)任務(wù)所得的平均分作為平時(shí)分，占總成績(jī)的50%。在學(xué)期末，還將組織一次考核，先給學(xué)生發(fā)一套零件加工圖紙，要求學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)口述對(duì)圖紙進(jìn)行工藝分析，加工方案制定，加工工藝設(shè)計(jì)，并最終上機(jī)加工出工件，教師針對(duì)工件評(píng)分。學(xué)生所得成績(jī)占總成績(jī)的50%，這樣的考核既可以考查到學(xué)生的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也可以鍛煉學(xué)生的表達(dá)能力，為以后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。

篇9

關(guān)鍵詞　數(shù)控加工技術(shù)　CDIO　研究生教學(xué)　實(shí)驗(yàn)方案

0 引言

“卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃”是按照《國(guó)家中長(zhǎng)期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要（2010-2020年）》提出的高等教育重大戰(zhàn)略性改革計(jì)劃，對(duì)高等教育面向社會(huì)需求培養(yǎng)人才，調(diào)整人才培養(yǎng)結(jié)構(gòu)，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，推動(dòng)教育教學(xué)改革，增強(qiáng)畢業(yè)生就業(yè)能力都具有十分重要的示范和引導(dǎo)作用。①②為了積極應(yīng)對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和全國(guó)高等教育改革形勢(shì)提出的挑戰(zhàn)，抓住發(fā)展機(jī)遇，強(qiáng)化、加快內(nèi)涵建設(shè)，我校已正式啟動(dòng)“卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃”建設(shè)實(shí)施工作。

眾所周知，在工科院校機(jī)械類或近機(jī)械類專業(yè)中，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化類專業(yè)的專業(yè)課，它是電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，它以數(shù)控機(jī)床為對(duì)象，研究數(shù)字控制系統(tǒng)的工作原理、組成及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用，通過本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生具有一定的機(jī)械加工工藝分析和數(shù)控編程的能力，并掌握對(duì)典型數(shù)控機(jī)床的基本操作技能，對(duì)今后從事數(shù)控加工和研究工作奠定一定的基礎(chǔ)。我校機(jī)械工程學(xué)科依托江蘇省船舶先進(jìn)制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和江蘇省級(jí)機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心，面向船舶制造業(yè)、緊密跟蹤學(xué)科前沿，圍繞復(fù)雜產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造、先進(jìn)制造工藝技術(shù)與裝備、船舶機(jī)電設(shè)備與系統(tǒng)的協(xié)同控制等領(lǐng)域開展深入而有特色的研究工作，形成了基礎(chǔ)研究、應(yīng)用預(yù)先研究和工程化應(yīng)用及產(chǎn)品開發(fā)有機(jī)結(jié)合的科研體系。

1 數(shù)控加工技術(shù)CDIO實(shí)訓(xùn)方案

數(shù)控加工技術(shù)是工科院校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必修的一門專業(yè)課，是一門理論性和實(shí)踐性都很強(qiáng)的課程，其主要教學(xué)目的在于使學(xué)生獲得常用機(jī)械工程材料的基本理論、熱處理工藝和性能特點(diǎn)等知識(shí)，能夠合理選用工程材料，正確制定加工工藝路線，以培養(yǎng)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)和創(chuàng)新能力、實(shí)踐動(dòng)手能力、綜合分析和解決實(shí)際問題的能力。本課程在內(nèi)容方面?zhèn)戎赜诨A(chǔ)知識(shí)、基礎(chǔ)理論以及基本分析方法的講授，在培養(yǎng)實(shí)踐能力方面應(yīng)著重?cái)?shù)控加工技能的基本訓(xùn)練。通過課堂授課、課內(nèi)實(shí)驗(yàn)和課外項(xiàng)目等多層次教學(xué)訓(xùn)練，綜合培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德、工程素質(zhì)和社會(huì)責(zé)任，包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作觀念、職業(yè)道德規(guī)范等；科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、講求實(shí)效的工程觀點(diǎn)、綜合分析的系統(tǒng)思維等和社會(huì)義務(wù)責(zé)任心、環(huán)保節(jié)能意識(shí)、積極端正的進(jìn)取心等。為了更加確切地了解用人單位對(duì)數(shù)控加工技術(shù)人才在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用，特別是數(shù)控加工、數(shù)控編程等方面的能力要求以及如何建設(shè)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)基地，課題組成員為此進(jìn)行了廣泛的社會(huì)調(diào)查，我們走訪了滬東重機(jī)股份有限公司、重慶齒輪箱有限責(zé)任公司、滬東中華造船集團(tuán)公司、江南造船集團(tuán)公司、河南柴油機(jī)重工有限公司、安慶中船柴油機(jī)有限公司、武漢船用機(jī)械有限公司和鎮(zhèn)江中船設(shè)備有限公司等工礦企業(yè)，了解了作為數(shù)控機(jī)床使用企業(yè)對(duì)人才能力的需求情況以及學(xué)校如何組織數(shù)控加工技術(shù)CDIO教學(xué)。綜合調(diào)研結(jié)果，我們認(rèn)為數(shù)控加工技術(shù)課程CDIO教學(xué)應(yīng)分階段按層次進(jìn)行，采用循序漸進(jìn)、逐步提高的方案。以適應(yīng)社會(huì)需求為目標(biāo)，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)明確界定知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)的關(guān)系，這樣才能做到有的放矢，體現(xiàn)出數(shù)控行業(yè)特色、專業(yè)內(nèi)涵和符合社會(huì)企業(yè)需求的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)。③④

2 數(shù)控加工技術(shù)CDIO課外項(xiàng)目和課內(nèi)實(shí)驗(yàn)實(shí)施

現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門專業(yè)實(shí)驗(yàn)課程。通過課外項(xiàng)目和課內(nèi)實(shí)驗(yàn)實(shí)踐使學(xué)生掌握插補(bǔ)原理、數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割的編程與加工方法等，使學(xué)生具有直接針對(duì)數(shù)控機(jī)床編程與加工、測(cè)試和維護(hù)的能力。培養(yǎng)學(xué)生從理論課程向工程實(shí)踐課程轉(zhuǎn)換的過渡性環(huán)節(jié)，具有增強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械技術(shù)工作的適應(yīng)能力和開發(fā)創(chuàng)造能力的作用。本課外項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)面向機(jī)械類專業(yè)學(xué)生開設(shè)，在深化現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)課程的基本知識(shí)、基本理論、基本方法基礎(chǔ)上，通過課外項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用計(jì)算機(jī)、數(shù)控加工仿真軟件等現(xiàn)代制造方法解決機(jī)械工程問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題以及自主創(chuàng)新的能力，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行科學(xué)研究和工程設(shè)計(jì)的良好習(xí)慣。以下針對(duì)我校研究生課程——現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)課程CDIO部分教學(xué)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容展開分析和討論。

2.1 數(shù)控編程與加工仿真實(shí)驗(yàn)

通過本課外項(xiàng)目和課內(nèi)實(shí)驗(yàn)實(shí)踐的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解或掌握數(shù)控機(jī)床的數(shù)控編程及其仿真使用方法。可在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境下可以動(dòng)態(tài)地分析、觀察數(shù)控工藝的完備性、程序的正確性。了解后置程序主要功能分析包括機(jī)床選擇模塊、機(jī)床回零、安裝零件、NC程序?qū)?、運(yùn)行軌跡檢查、裝刀具、對(duì)刀和卸刀、參數(shù)設(shè)置等功能。以船用柴油機(jī)關(guān)鍵件CAD/CAPP/CAM集成實(shí)驗(yàn)為例，船用柴油機(jī)關(guān)鍵件CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)根據(jù)某企業(yè)用戶提供的零件模型，對(duì)零件模型特征信息提取與重構(gòu)，特征工藝推理及排序，并能生成特征刀具軌跡以及對(duì)應(yīng)刀具軌跡的NC代碼，最終對(duì)生成的NC代碼按照加工要求進(jìn)行拼接。⑤

2.2 Vericut加工工藝系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)

通過本實(shí)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解或掌握Vericut加工工藝系統(tǒng)仿真軟件的使用，通過如船用柴油機(jī)關(guān)鍵件典型零件數(shù)控加工實(shí)例的實(shí)施，將課內(nèi)學(xué)習(xí)的數(shù)控工藝知識(shí)綜合起來，對(duì)不同的工藝內(nèi)容要了解的不同的實(shí)施步驟和采取方法。產(chǎn)品的實(shí)際加工環(huán)境包括數(shù)控加工設(shè)備、工裝夾具及其加工刀具等，因此在虛擬加工環(huán)境中需要建立相應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備模型、夾具模型、刀具模型及工件模型，使得Vericut虛擬加工環(huán)境能夠依據(jù)用戶輸入的NC代碼、工藝參數(shù)和刀具模型給出有關(guān)工件變化、刀具狀況、加工效率等信息，為進(jìn)行產(chǎn)品的可制造性評(píng)價(jià)和優(yōu)化打下基礎(chǔ)。

3 結(jié)論

在數(shù)控加工技術(shù)CDIO項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)過程中，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)實(shí)施過程主要包括編程、仿真、切削加工、撰寫報(bào)告和演示答辯等環(huán)節(jié)，以學(xué)生為主體，教師起引導(dǎo)答疑作用，要求學(xué)生按進(jìn)度完成各環(huán)節(jié)任務(wù)；項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)組織采用個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的方式，其中團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目實(shí)踐的成員之間必須有明確的分工與合作，禁止以逸待勞現(xiàn)象；項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)完成后，要求提交項(xiàng)目實(shí)踐報(bào)告、數(shù)控程序源文件及仿真、加工的關(guān)鍵草稿紙等。評(píng)定方式根據(jù)項(xiàng)目實(shí)踐表現(xiàn)、項(xiàng)目完成情況、項(xiàng)目實(shí)踐報(bào)告質(zhì)量、演示答辯水平等方面綜合考慮。通過數(shù)控加工技術(shù)CDIO項(xiàng)目的研究，制定了切實(shí)可行的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)方案，探討了數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和層次的劃分，提供了制造工程實(shí)踐環(huán)境，在實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)中起到了重要的作用。數(shù)控加工技術(shù)CDIO項(xiàng)目實(shí)施近一年多來，研究生反映效果良好，達(dá)到了預(yù)期的目的。在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)、運(yùn)作之中，小組成員要進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)交流，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)分享，拓展所學(xué)知識(shí)，從而培養(yǎng)了學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

①　王剛.CDIO工程教育模式的解讀與思考[J].中國(guó)高教研究,2009(9):86-87.

②　江帆,張春良,王一軍等.機(jī)械專業(yè)CDIO 培養(yǎng)模式探索[J].裝備制造技術(shù),2010(6):192-194.

③　方喜峰,張勝文.數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)方案探討[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索,2005(6):90-92,103.

篇10

關(guān)鍵詞：“CAD/CAM”系列課程；教學(xué)方法；實(shí)踐教學(xué)；創(chuàng)新設(shè)計(jì)

Reform and practice of teaching content and textbook system on the CAD / CAM series of curriculum

Duan Hongjie， Xiao Yanqiu， Bai Daiping

Zhengzhou university of light industry， Zhengzhou， 450002， China

Abstract： The development of three-dimension CAD/CAM technologies stimulates the changes in the domain of product design and manufacturing， and determines the direction of mechanical talents ' training and teaching reformation. This article focuses on the overall thought and practice process of the CAD / CAM series of curriculum reform as follows： integrating textbook content； forming new course system； updating teaching means； innovating teaching methods； highlighting the practice link； strengthening students' engineering consciousness and creative ability.

Key words： CAD/CAM series of curriculum； teaching methods； practice teaching； creative design

目前高等教育發(fā)展的重點(diǎn)已由數(shù)量擴(kuò)張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量的提高，教學(xué)內(nèi)容和課程體系直接反映教育的目的和培養(yǎng)目標(biāo)，同時(shí)也是培養(yǎng)高素質(zhì)人才、提高教育質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。多年來針對(duì)機(jī)械類專業(yè)的CAD/CAM系列課程的教學(xué)改革一直都在進(jìn)行，并取得了一定的效果，但整個(gè)改革主要還是圍繞二維繪圖、二維設(shè)計(jì)展開的，較少觸及目前制造業(yè)廣泛使用的三維實(shí)體設(shè)計(jì)技術(shù)，設(shè)計(jì)、繪圖、修改工作量大，浪費(fèi)了大量的精力和時(shí)間，在課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中問題尤其突出，不利于培養(yǎng)造就制造業(yè)急需的具有現(xiàn)代設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新意識(shí)的人才。

1 構(gòu)建CAD/CAM系列課程新體系，培養(yǎng)高素質(zhì)人才

針對(duì)目前CAD/CAM系列課程教學(xué)內(nèi)容和課程體系存在的問題，密切結(jié)合當(dāng)今世界制造技術(shù)的飛速發(fā)展，采用現(xiàn)代三維CAD/CAM技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)的二維繪圖、二維設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容與課程體系進(jìn)行全面重組與整體優(yōu)化，以先進(jìn)的三維實(shí)體設(shè)計(jì)系統(tǒng)為平臺(tái)，以培養(yǎng)學(xué)生的現(xiàn)代化工程素質(zhì)和創(chuàng)新能力為目的，將現(xiàn)代三維設(shè)計(jì)、分析與制造理念和方法全面引入CAD/CAM系列課程教學(xué)過程，建立了全新的基于三維CAD/CAM技術(shù)的系列課程體系。在課程設(shè)置上，充分考慮社會(huì)與時(shí)代要求、科學(xué)知識(shí)及個(gè)性發(fā)展的需求，并實(shí)施了新的人才培養(yǎng)計(jì)劃。經(jīng)過實(shí)踐、完善，建成了CAD/CAM系列課程體系，如圖1所示。

2 優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計(jì)、分析、制造的理念和方法

在教學(xué)改革中，教學(xué)內(nèi)容決定著學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)和專業(yè)能力，教學(xué)內(nèi)容必須緊跟科技的發(fā)展，緊密聯(lián)系客觀實(shí)際。在教學(xué)內(nèi)容的優(yōu)化過程中，應(yīng)結(jié)合先進(jìn)的制造技術(shù)，將三維實(shí)體技術(shù)貫穿于教學(xué)全過程，重點(diǎn)構(gòu)建好三維CAD/CAE/CAM技術(shù)平臺(tái)[1，2]。

2.1 以三維CAD技術(shù)為平臺(tái)，培養(yǎng)新的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)表達(dá)方法

現(xiàn)代CAD/CAE/CAM技術(shù)使得數(shù)字化三維實(shí)體成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工的數(shù)據(jù)源頭和載體，三維實(shí)體成為工程技術(shù)界的新語言。在三維CAD平臺(tái)下，設(shè)計(jì)者從產(chǎn)品的實(shí)際需要出發(fā)，可以利用所掌握的三維實(shí)體設(shè)計(jì)理論和方法，建立三維實(shí)體模型并真實(shí)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，直接觀察產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理、設(shè)計(jì)上有無缺陷、各零部件的裝配關(guān)系有無干涉現(xiàn)象等，并且可以通過機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果加以檢驗(yàn)。因此，學(xué)習(xí)和使用三維CAD平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以將設(shè)計(jì)構(gòu)思和表達(dá)統(tǒng)一起來，有利于思維的創(chuàng)新。

為此，在機(jī)械類教學(xué)中，我們將三維實(shí)體設(shè)計(jì)作為設(shè)計(jì)方向，引入主流三維設(shè)計(jì)軟件Solid Works。Solid Works的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具，為工程設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。同時(shí)也可以在教學(xué)過程中，將Solid Works軟件作為輔助的教學(xué)工具，充分利用其真實(shí)三維環(huán)境，形象、直觀地演示從物體——平面圖形——物體的投影轉(zhuǎn)化過程，以及各種實(shí)體建模的方法，幫助學(xué)生理解投影的基本知識(shí)、三維建模理論知識(shí)等內(nèi)容，提高學(xué)習(xí)效率。

2.2 以三維CAE技術(shù)為平臺(tái)，開設(shè)現(xiàn)代分析計(jì)算方法學(xué)課程

將有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)知識(shí)引入到新的課程體系中，改變傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)依靠經(jīng)驗(yàn)公式、手工計(jì)算的方法。借助Cosmos/Works等三維CAE設(shè)計(jì)軟件，直觀地進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分，載荷和邊界條件確定，強(qiáng)度、剛度分析計(jì)算。培養(yǎng)新的設(shè)計(jì)理念，使學(xué)生掌握全新的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的3個(gè)轉(zhuǎn)變：

（1）由手工設(shè)計(jì)計(jì)算向應(yīng)用計(jì)算機(jī)分析計(jì)算轉(zhuǎn)變，強(qiáng)化計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；（2）由過去的圖解法向解析法轉(zhuǎn)變，使理論與計(jì)算機(jī)技術(shù)統(tǒng)一起來，提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量；（3）由過去重機(jī)構(gòu)分析計(jì)算向重機(jī)構(gòu)綜合轉(zhuǎn)變，提高學(xué)生機(jī)構(gòu)方案構(gòu)思、設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力與綜合應(yīng)用知識(shí)解決實(shí)際問題的能力。

將機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真基本知識(shí)和三維CAD設(shè)計(jì)軟件的使用結(jié)合起來，借助三維CAE設(shè)計(jì)軟件分析計(jì)算零件應(yīng)力、應(yīng)變、變形大小、約束反力等。使學(xué)生掌握有限元分析計(jì)算方法，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真等新的設(shè)計(jì)分析方法。

通過現(xiàn)代設(shè)計(jì)計(jì)算方法課程的教學(xué)，生動(dòng)具體地講解優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)的工程應(yīng)用，提高教學(xué)效果，培養(yǎng)學(xué)生提出、分析和解決問題的能力。

2.3 以三維CAM技術(shù)為平臺(tái)，培養(yǎng)現(xiàn)代加工制造技能

為了使機(jī)械專業(yè)學(xué)生更好地掌握現(xiàn)代加工制造方法，在教學(xué)內(nèi)容上進(jìn)行兩方面的改革，一是濃縮傳統(tǒng)的專業(yè)課，將金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)械制造工藝、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)等整合為機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)知識(shí)的掌握。二是增加現(xiàn)代三維CAM技術(shù)方面的知識(shí)內(nèi)容，主要講解數(shù)控技術(shù)概念和數(shù)控加工原理，數(shù)控編程基礎(chǔ)及手工和自動(dòng)編程方法及數(shù)控加工仿真等。

為達(dá)到突出“學(xué)為所用”的目的，使學(xué)生真正掌握現(xiàn)代加工制造方法和技能，在教學(xué)中，引入三維CAM軟件So1id CAM。So1id CAM是Solid Works的嵌入式NC軟件，Solid CAM軟件完全運(yùn)行在Solid Works內(nèi)，可以獲得所有Solid Works的數(shù)據(jù)，利用Solid Works設(shè)計(jì)的三維實(shí)體模型自動(dòng)成為Solid CAM的數(shù)據(jù)源，真正實(shí)現(xiàn)了CAD/CAE/CAM集成。此外，Solid CAM提供了3種仿真標(biāo)準(zhǔn)，即基本刀具路徑仿真、2D仿真以及加工操作的3D仿真。Solid CAM仿真功能，能很好地驗(yàn)證創(chuàng)新思維，激發(fā)創(chuàng)新愿望，強(qiáng)化工程意識(shí)培養(yǎng)。

在教學(xué)過程中，安排相當(dāng)數(shù)量的上機(jī)實(shí)踐課時(shí)，學(xué)習(xí)數(shù)控加工程序生成、刀具軌跡模擬仿真及數(shù)控加工仿真。強(qiáng)化理論，突出實(shí)踐動(dòng)手能力和應(yīng)用技能的培養(yǎng)。

3 積極開發(fā)應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)和手段，培養(yǎng)創(chuàng)新人才

充分發(fā)揮多媒體教學(xué)手段豐富、形象直觀、便于理解、信息量大的特點(diǎn)，采用圖、文、聲、像并茂的多媒體CAI課件，將三維CAD/CAE/CAM技術(shù)及其相關(guān)課程有機(jī)地結(jié)合起來，營(yíng)造一個(gè)教學(xué)互動(dòng)、生動(dòng)活潑的學(xué)習(xí)環(huán)境。將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)引入三維CAD/CAE/CAM技術(shù)教學(xué)，構(gòu)建虛擬的工程環(huán)境，使學(xué)生在具有交互性的環(huán)境下，進(jìn)行構(gòu)想，自主發(fā)揮，自主設(shè)計(jì)，充分領(lǐng)略用計(jì)算機(jī)來輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的含義。

3.1 設(shè)計(jì)三維CAD網(wǎng)絡(luò)教學(xué)系統(tǒng)

三維CAD網(wǎng)絡(luò)教學(xué)系統(tǒng)設(shè)置了網(wǎng)絡(luò)課程、課后習(xí)題、模型與零件庫(kù)、數(shù)字技術(shù)及網(wǎng)上答疑幾大模塊。網(wǎng)絡(luò)課程模塊包括AutoCAD軟件、SolidWorks軟件、ProE軟件等視頻教程；模型與零件庫(kù)模塊包括二維零件展示、三維零件展示、學(xué)生作品展示、下載專區(qū)等；數(shù)字技術(shù)包括數(shù)控加工、數(shù)字測(cè)量、二次開發(fā)、技術(shù)交流等。各子系統(tǒng)和模塊之間通過導(dǎo)航功能即可實(shí)現(xiàn)模塊之間自由跳轉(zhuǎn)。

3.2 開發(fā)三維CAE網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)系統(tǒng)

三維CAE網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)系統(tǒng)包括授課系統(tǒng)、教學(xué)輔導(dǎo)、考試系統(tǒng)、在線答疑及互動(dòng)交流等功能，通過學(xué)生在計(jì)算機(jī)上選擇、設(shè)置、操作等，讓其親身體驗(yàn)課程交互作用所帶來的樂趣和感受，提高學(xué)習(xí)效率和興趣，將現(xiàn)代教學(xué)方法融于傳統(tǒng)的教學(xué)方法之中。該系統(tǒng)開辟了學(xué)生與教師、學(xué)生與學(xué)生之間的互動(dòng)平臺(tái)，激發(fā)了學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)的熱情。

3.3 研制了數(shù)控技術(shù)網(wǎng)絡(luò)課程

數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。但是學(xué)生在學(xué)習(xí)時(shí)，無法在課堂上直接感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)景。為此，制作數(shù)控技術(shù)網(wǎng)絡(luò)課程，利用Flash，SolidWorks，Photoshop，Dreamweaver等軟件制作大量的動(dòng)畫，同時(shí)配有影音文件和圖片，采用圖文、電影、動(dòng)畫等形式，增強(qiáng)了信息的傳播效果。大量數(shù)控設(shè)備的圖片和數(shù)控加工先進(jìn)制造影片，數(shù)控加工仿真加工動(dòng)畫，將抽象的教學(xué)內(nèi)容和難于表達(dá)的先進(jìn)制造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直觀地展現(xiàn)給學(xué)生，便于學(xué)生對(duì)教學(xué)內(nèi)容的理解，使學(xué)生掌握數(shù)控加工技術(shù)和基本理論，并具有良好的綜合實(shí)踐能力。

4 突出實(shí)踐環(huán)節(jié)，強(qiáng)化學(xué)生工程意識(shí)的培養(yǎng)

實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力和創(chuàng)新思維的有效途徑，實(shí)踐教學(xué)中，強(qiáng)化三維CAD/CAE/CAM軟件操作技能的培養(yǎng)，把應(yīng)用三維CAD/CAE/CAM軟件解決工程實(shí)際問題作為落腳點(diǎn)，使畢業(yè)生與機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)“無縫對(duì)接”。為此，我們建立了機(jī)械產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室和數(shù)控加工仿真實(shí)驗(yàn)室[3]。

4.1 三維設(shè)計(jì)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室

建立“機(jī)械產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”，培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力。以現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)為依托，改變傳統(tǒng)以圖紙為主的交流模式，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、受力分析、仿真、數(shù)控加工全過程的交流無圖紙化，探索出一條全新的以三維數(shù)字技術(shù)為主的交流模式，加快制造業(yè)信息化的進(jìn)程。

該實(shí)驗(yàn)室的建立，為廣大學(xué)生提供了創(chuàng)新實(shí)踐的環(huán)境，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情和創(chuàng)新設(shè)計(jì)積極性。學(xué)生可進(jìn)行各種部件、整機(jī)的模型搭建，學(xué)習(xí)相應(yīng)的編程方法，完成模型的設(shè)計(jì)、制作。訓(xùn)練時(shí)采取先向?qū)W生展示已搭建好的工業(yè)模型及控制方式，讓學(xué)生親自拆裝現(xiàn)有工業(yè)模型，在此基礎(chǔ)上允許學(xué)生根據(jù)自己的構(gòu)想，創(chuàng)新搭建自己設(shè)計(jì)的新機(jī)構(gòu)、新系統(tǒng)。通過對(duì)工程問題的觀測(cè)、分析、更新、設(shè)計(jì)、實(shí)踐，讓學(xué)生體驗(yàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的全過程，并完成設(shè)計(jì)構(gòu)思、搭建模型、編程與控制加工，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的相應(yīng)環(huán)節(jié)，通過創(chuàng)新試驗(yàn)訓(xùn)練，使學(xué)生掌握機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品的數(shù)字化形成過程，培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新工程意識(shí)。

4.2 數(shù)控加工仿真實(shí)驗(yàn)室

數(shù)控編程及仿真加工實(shí)驗(yàn)主要是使學(xué)生熟悉常見數(shù)控加工設(shè)備，如數(shù)控銑床、數(shù)控車床的外形布局、運(yùn)動(dòng)分配以及操作方法，掌握編制數(shù)控加工程序的基本方法及常用指令的使用，數(shù)控加工的實(shí)體造型及自動(dòng)編程、數(shù)控加工的計(jì)算、CAD/CAE/CAM集成等訓(xùn)練[4]。

為了提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)效果，數(shù)控編程及仿真加工實(shí)驗(yàn)采取模擬仿真實(shí)驗(yàn)和實(shí)際操作實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。為此，項(xiàng)目開發(fā)了數(shù)控加工模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，利用該平臺(tái)可以觀看實(shí)體加工過程模擬仿真演示，完成數(shù)控加工的模擬實(shí)驗(yàn)，滿足數(shù)控實(shí)驗(yàn)基本要求；實(shí)現(xiàn)了被加工零件CAD＼CAM集成，完成了NC程序的自動(dòng)編制與模擬仿真加工；在該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的支持下，學(xué)生能夠完成數(shù)控銑削實(shí)驗(yàn)和數(shù)控車削實(shí)驗(yàn)的以下要求： 工藝參數(shù)擬訂與輸入；選擇加工方式；調(diào)整機(jī)床參數(shù)；觀看實(shí)體加工過程模擬演示和編制數(shù)控加工程序。它既可用于無數(shù)控加工設(shè)備的條件下進(jìn)行數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)，也可以用于實(shí)際數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前的預(yù)習(xí)準(zhǔn)備，以減少昂貴的數(shù)控機(jī)時(shí)和防止事故發(fā)生。

5 教學(xué)實(shí)踐與效果分析

5.1 提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性

三維實(shí)體模型形象直觀，三維實(shí)體設(shè)計(jì)模式與人實(shí)際上所觀察和認(rèn)識(shí)事物的過程一致，符合心理學(xué)客體優(yōu)先效應(yīng)，因而簡(jiǎn)便易學(xué)，將學(xué)生從繁瑣的三維到二維、二維到三維的訓(xùn)練中解脫出來，極大地提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

5.2 培養(yǎng)了學(xué)生的工程設(shè)計(jì)意識(shí)

新的教學(xué)內(nèi)容和課程體系適應(yīng)三維CAD/CAE/CAM技術(shù)發(fā)展的需要，將計(jì)算機(jī)技術(shù)與工程設(shè)計(jì)緊密結(jié)合為一體。在教學(xué)中突出三維實(shí)體的地位與作用，使學(xué)生從三維立體入手，較全面地理解物體的構(gòu)成原理與表達(dá)方法。學(xué)生利用所掌握的實(shí)體造型知識(shí)在計(jì)算機(jī)上建立三維模型，并對(duì)其進(jìn)行工程分析、虛擬預(yù)裝配、運(yùn)動(dòng)過程模擬以及原型制造、虛擬制造等，培養(yǎng)了學(xué)生現(xiàn)代設(shè)計(jì)意識(shí)。

5.3 達(dá)到了學(xué)為所用的教學(xué)目的

學(xué)生以三維實(shí)體設(shè)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)，三維實(shí)體設(shè)計(jì)軟件為工具，通過課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，掌握了新的設(shè)計(jì)制造方法，正確地表達(dá)了設(shè)計(jì)思想，圓滿完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。

學(xué)生利用CAD/CAM技術(shù)設(shè)計(jì)制造的作品榮獲“中南地區(qū)大學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造大賽”二等獎(jiǎng)；在全國(guó)大學(xué)生力學(xué)建模競(jìng)賽中，獲得周培源力學(xué)競(jìng)賽河南賽區(qū)二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)多項(xiàng)；在第十一屆“挑戰(zhàn)杯”全國(guó)大學(xué)生課外學(xué)術(shù)科技作品競(jìng)賽獲得三等獎(jiǎng)的好成績(jī)。

6 結(jié)束語

機(jī)械類課程體系改革的突破口在于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造技術(shù)的有機(jī)融合。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們的觀念首先要跟上時(shí)代的步伐，要以本專業(yè)課程體系的整體優(yōu)化為目標(biāo)，以現(xiàn)代CAD/CAE/CAM技術(shù)為平臺(tái)，針對(duì)當(dāng)今世界制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，努力適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)計(jì)、現(xiàn)代分析、現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)專業(yè)人才的需求；增設(shè)與CAD/CAE/CAM相關(guān)聯(lián)的一系列新課程，最終實(shí)現(xiàn)在無紙環(huán)境中的設(shè)計(jì)與加工、虛擬樣機(jī)的制作，努力提高現(xiàn)代化教學(xué)層次和教學(xué)目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1] 段紅杰，于善啟.面向三維CAD/CAM技術(shù)的機(jī)械類專業(yè)教學(xué)改革的研究與實(shí)踐[J].鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院：社會(huì)科學(xué)版，2007（5）：125-127.

[2] 陳鵬.基于數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用性本科機(jī)械類創(chuàng)新型人才培養(yǎng)體系的構(gòu)建[J]，中國(guó)電力教育，2008（12）：101-103.