導語：如何才能寫好一篇化工反應安全風險評價，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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[關鍵詞]化工工藝；化工設備；安全評價；定性

中圖分類號：X937 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）29-0127-01

我國化肥、染料、農(nóng)藥、純堿、硫酸、燒堿、合成橡膠乙烯等的產(chǎn)量已經(jīng)位于世界前列，石油加工能力達到世界第四?；どa(chǎn)的最大特點是工藝比較復雜，且生產(chǎn)中安全隱患多，一旦形成安全事故損失無法估量?；谶@樣的行業(yè)背景，對化工生產(chǎn)的危險評價已成為整個化工產(chǎn)業(yè)的研究重點?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》都對生產(chǎn)、儲存危險化學品建設項目的安全條件論證和安全評價也做出了明確的規(guī)定。根據(jù)我國的項目風險技術，已經(jīng)建立了比較健全的系統(tǒng)和方式，但對判別工藝風險和設備安全方面，還沒有建立較為系統(tǒng)的評價模式。

1 化工工藝概念及安全性評價

1.1 化工工藝概念

化工工藝是指利用化工生產(chǎn)技術，將原材料通過化學反應轉變?yōu)楫a(chǎn)品的過程和方法。主要包含3個過程：原料處理、化學反應和產(chǎn)品精制。原料處理是指根據(jù)不同情況將原料通過提純、凈化、混合和乳化等工藝的預處理，已達到滿足化學反應的純度或濃度。化學反應，是化工過程的關鍵生產(chǎn)步驟，滿足化學反應的原料在一定溫度和壓力作用通過化學催化劑的影響下進行化學反應，以達到所需的目標產(chǎn)物和轉化率。常見的化學反應包括：氧化、還原，聚合、分解、異構化、焙燒等。產(chǎn)品精制是指將化學反應得到的混合物進行分離提純，出去非目標產(chǎn)品的中間物質(zhì)或雜質(zhì)，以得到符合規(guī)格的目標產(chǎn)品。

1.2 化工工藝安全性評價

化工生產(chǎn)過程中多伴有易燃易爆有毒性腐g性介質(zhì)的產(chǎn)生，化工事故也往往具有災難性、瞬間性的特點?；どa(chǎn)潛在重大的危險性，現(xiàn)階段國內(nèi)外的研究員對化工生產(chǎn)過程中的中毒、爆炸等事故做了定量分析，分級并制定了“危險工藝辨識取值表”。該表內(nèi)容主要包括化工工藝的危險程度由化工物質(zhì)的溫度、壓力、性質(zhì)和腐蝕等內(nèi)容組成，危險程度分為不嚴重、嚴重、比較嚴重和十分嚴重四個等級，從而確定化工工藝的危險程度。其風險識別的重點在于對危險源的分析，主要包括以下三個方面：（1）危險化學品，主要危險與其化學反應和自身的物理性質(zhì)相關。研究發(fā)現(xiàn)相對危險性最大的是液化氣體，常見的危險液化氣體有NH3、H2S、液化石油等。例如液化石油，既可以作為生產(chǎn)原料也可以作為燃料，揮發(fā)性極強、受熱易膨脹，屬于易燃易爆氣體，人體大量吸入也會造成窒息中毒危及生命。（2）工藝線路危險性，在化工生產(chǎn)過程中盡量選擇污染少、危害低的生產(chǎn)材料，改進和優(yōu)化工藝設計，提高材料使用率，建立完善的污染處理系統(tǒng)，減少對環(huán)境的污染。（3）反應過程中的風險識別，這是工藝風險中最關鍵的內(nèi)容。首先反應過程關乎生產(chǎn)效率，其次化學反應的狀態(tài)和穩(wěn)定性對其反應設備影響巨大。反應中風險識別的重點在原材料的審核上，在保障質(zhì)量的前提下，盡量選擇毒性小、反應溫和的原料，并事先最好安全防范措施，避免外界因素對反應過程的影響。

2 化工設備的安全性評價及影響因素

2.1 化工設備的安全評價

化工設備的安全性評價較為復雜，涉及到設備的選材、設計、安裝、調(diào)試、使用運行等等方面，任何一個環(huán)節(jié)都可能造成漏氣、漏液、毒氣、火災等不安全因素的發(fā)生。比如設計階段對設備材質(zhì)的選擇一般從疲勞強度、載荷、抗腐蝕能力等方面角度考慮，兼顧性能和經(jīng)濟性。選材后下一步就是要根據(jù)工藝參數(shù)評價設計的合理性。易燃易爆危險物質(zhì)參與反應的設備就不能選用玻璃材質(zhì)反應器；充分考慮料液的極限濃度、溫度和壓力，留有足夠的腐蝕裕度；高溫運行的設備應配有報警連鎖溫控系統(tǒng)等。例如：分餾塔塔板的選擇的合理性應從填料的材料、形狀等方面綜合考量；換熱器中如果過料液中的氯離子含量過高，則板式換熱器的泄露概率就比管式換熱器小很多。

2.2 化工設備安全評價的人為因素

設備的操作和維保是較容易被忽視的化工設備的安全評價因素，但其對設備的安全性能影響卻意義重大。任何一個微小的失誤違規(guī)操作造成的非自然停車可能造成上百萬的經(jīng)濟損失，給設備帶來的安全隱患也常常是巨大的。因此對化工設備的安全評價必須引入操作員工的技能素養(yǎng)這一因素，分析這一因素的可能性發(fā)生情況，在模擬設計時應該與足夠的權重系數(shù)。設備維保的目的是將設備隱患消除于萌芽之中，根據(jù)設備操作維保說明書結合實際重要部件運行情況制定日維護、周維護、月維護、季度和年維護周期表，并認真執(zhí)行。任何大的事故都是多個隱患堆積而成，設備的操作和維保這兩個不確定的人為因素，在化工設備的安全評價中應給予足夠的重視。

3 化工工藝與設備安全評價的綜合影響

每種化學反應是都有多種工藝路線，工藝選擇是盡量選用危害小的路徑。采用無毒害的、危險度低的原料，降低反應要求。例如用催化劑稀釋反應原料中的危險物，用以降低反應劇烈程度，減輕對化工設備的腐蝕和應力作用。在化工原料的混合、干燥以及過濾等過程中，反應器內(nèi)不僅進行化學反應，還會伴有液體流動和能量傳播等，因此化工設備的操作穩(wěn)定性對化學反應的進行也有相應影響。但工藝不一樣對應的反應特點必然也有差異，因此間歇工藝過程相對就更精確簡便，同時可操作空間就相對大一些。輔的儀器儀表的使用對化工工藝和設備2者兼具保護作用，有時運轉情況不正常，會出現(xiàn)高溫、高壓現(xiàn)象。及時調(diào)整恢復到正常范圍內(nèi)，對產(chǎn)品的合格率和設備的安全性都具有積極意義。

4 結束語

化工工藝和設備安全評價是繁雜系統(tǒng)性的技術工作，所涉及的知識面非常廣泛。其安全評價的合理使用，對保證火災、爆炸、毒性事故風險定量結論的真實性和可靠性起著舉足輕重的決定性作用。評價人員需有堅實的理論基礎、正確的評價方法和高度的責任心，才能完成好這一工作。本文對化工工藝和設備安全性定性評價初步討論，希望能起到拋磚引玉的作用。

參考文獻

[1] 楊傳美.試論化工工藝的風險識別與安全評價[J].化學工程與裝備，2013，12：200-202.

[2] 劉巖.試析化工工藝的風險識別與安全評價[J].民營科技，2014，08：40.

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關鍵詞:化工建設項目；環(huán)境影響評價；標準；措施

中圖分類號：B845.6 文獻標識碼：A 文章編號：

環(huán)境影響評估，就是指在一些規(guī)劃項目進行建設施工后，對生態(tài)環(huán)境可能造成的影響進行分析、預測以及評估，并在此基礎上提出可以預防、減輕環(huán)境危害的有效對策與措施，同時還包括跟蹤監(jiān)測的具體制度和方法?；そㄔO項目作為一種對環(huán)境危害和環(huán)境風險較大的建設項目，因此，化工建設項目的環(huán)境保護工作越來越引起人們的關心和高度重視。國家相關法律法規(guī)明確規(guī)定，對化工建設項目必須“先評價，后建設”，充分利用環(huán)境影響評價這一有效工具的作用，為化工建設項目的決策服務。在此，筆者就著重分析化工建設項目環(huán)境影響評價。

1 法律、法規(guī)及環(huán)保標準

化工項目的環(huán)境影響報告書(以下簡稱“環(huán)評書”)在編制中除遵照執(zhí)行有關的法律、法規(guī)、導則外，還應結合行業(yè)的特征嚴格執(zhí)行如下法規(guī)和環(huán)保標準。

(1)《化學危險品安全管理條例》(國務院令第344號)；

(2)《常用危險化學品的分類及標志》GB13690-92；

(3)《化學危險品安全管理》化勞發(fā)[1992]667號。

2 工程分析

“環(huán)評”中三大環(huán)境要素的預測評價模式，現(xiàn)已規(guī)范化、程序化，在準確輸入工程分析數(shù)據(jù)的前提下，應用微機能自動給出各方位在不同氣象條件及不同外環(huán)境特征下所需預測評價數(shù)據(jù)及圖像，故近年來國家及省級環(huán)保部門在“環(huán)評書”審查中，都把審點放在工程分析這一專題，并核實計算物料平衡數(shù)據(jù)。

2.1 物料平衡

擬建工程分析中的物料平衡數(shù)據(jù)是“環(huán)評書”中關鍵數(shù)據(jù)，其正確與否將影響到“環(huán)評書”的最終結論。傳統(tǒng)的培訓教材中物料衡算公式如下:

ΣG投入=ΣG產(chǎn)品+ΣG流失

式中，ΣG投入為投入系統(tǒng)的物料總量；ΣG產(chǎn)品為產(chǎn)品量；ΣG流失為物料流失量。

當物料在生產(chǎn)過程中發(fā)生化學反應時，可按下列總量法或定額法公式進行衡算:

(1)總量法公式

ΣG排放=ΣG投入-ΣG回收-ΣG處理-ΣG轉化-ΣG產(chǎn)品

式中，ΣG排放為某污染物的排放總量；ΣG投入為投入物料中的某污染物量；ΣG回收為進入回收產(chǎn)品中的某污染物量；ΣG處理為經(jīng)凈化處理掉的某污染物量；ΣG轉化為生產(chǎn)過程中被分解、轉化的某污染物量；ΣG產(chǎn)品為進入產(chǎn)品結構中的某污染物量。

(2)定額法公式

A=AD×MAD=BD-(aD+bD+cD+dD)

式中，A為某污染物的排放量；AD為單位產(chǎn)品某污染物的排放定額；M為產(chǎn)品總量；BD為單位產(chǎn)品投入或生成的某污染物量；aD為單位產(chǎn)品中某污染物的含量；bD為單位產(chǎn)品所生成的副產(chǎn)物、回收品中某污染物的含量；cD為單位產(chǎn)品分解轉化掉的污染物量；dD為單位產(chǎn)品被凈化掉的污染物量。

采用物料衡算法計算污染物排放量時，必須對生產(chǎn)工藝、化學反應、副反應和管理等情況進行全面了解，掌握原料、輔助材料、燃料的成份和消耗定額。但此法的計算工作量較大，所得結果數(shù)據(jù)誤差太大，該公式達不到質(zhì)量守恒定律的要求，需探討修改。

2.2 水平衡

水平衡是“環(huán)評”導則明確的任務，它不但能反映整個生產(chǎn)系統(tǒng)各部位與各類廢水排放量及濃度，同時反映了全廠的廢水排放量與工程整體系統(tǒng)能否節(jié)約用水的程度。只能按給排水專業(yè)的圖示法表達，不能用表格法作平衡表，否則難以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題。

化工生產(chǎn)系統(tǒng)的水平衡要點是:不但要表明物料的帶入水分，而且要特別反映出物料參加反應生成的水分，同時反映出水的重復利用及循環(huán)利用率，否則難以作出合格的水平衡圖。

2.3 環(huán)保治理措施

化工項目產(chǎn)品品種及原輔材料繁多，故產(chǎn)生的污染物種類也多，處理“三廢”有一定的難度。一般來說，要核實“三廢”排放量、物理化學特性，按污染物性質(zhì)分類，結合類比調(diào)查，靈活選取某些治理設施還是可行的，但都要遵照技術要先進、成熟可靠，經(jīng)濟上又要合理及現(xiàn)實的原則。

3 清潔生產(chǎn)

清潔生產(chǎn)是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要內(nèi)容之一。中國政府一方面對現(xiàn)有部分重要行業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及現(xiàn)代化管理過程實行清潔生產(chǎn)，另一方面從源頭抓起，即在建設項目的前期“環(huán)評書”增設專章或專節(jié)的清潔生產(chǎn)論述，以利于實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

4 事故風險評價

事故風險評價常稱為環(huán)境風險評價，所謂“風險”系指生命、財產(chǎn)及環(huán)境損失或損傷的可能性，事故概率越大其破壞損失越大，然而事故概率也有很大的不確定性，突發(fā)性災難性事故一旦發(fā)生將造成生命財產(chǎn)的巨大損失及生態(tài)環(huán)境的嚴重破壞。

目前，國際上事故風險評價分為三種評價方式:其一稱為概率風險評價；其二為實時后果評價；其三為事故后后果評價。當前國內(nèi)各行業(yè)采用概率風險評價較多，實時后果評價次之，事故后后果評價目前尚未開展。

筆者認為，由于化工項目絕大部分產(chǎn)品屬微觀風險評價等級，所以應采用實時后果風險評價方式，它對有毒有害污染物質(zhì)源強確定較準確，操作容易，計算數(shù)據(jù)較真實、可靠。

實時后果風險評價要點如下:

(1)風險識別分析。首先對評價的產(chǎn)品所需原輔材料、中間成品、半成品、催化劑等物料全面了解，查出它們的物化及毒理數(shù)據(jù)，然后篩選易揮發(fā)、易腐蝕、易燃、易爆及毒性強的物料列表分析，識別其危險程度。注意物化數(shù)據(jù)中沸點、自燃點、閃點、爆炸極限，它們是識別危險物料的重要數(shù)據(jù)。

對擬建工程中貯存危險物料的大型貯槽的結構、貯存量、貯運過程和生產(chǎn)裝置及單元的高溫、高壓、有毒物料反應設備、易損管道、閥門、密封填料等，詳細列出其潛在危險因素分析表，最好用圖標示不安全的事故危險區(qū)域及具體點位。

(2)某物料的事故風險。對主要危險物料，通過類比調(diào)查及分析，搞清該物料發(fā)生泄漏時的源強、危險程度、影響的時空范圍及產(chǎn)生的后果，并對相同的老廠生產(chǎn)裝置進行事故調(diào)查，條件成熟的裝置或單元，對物料運行、反應過程建立數(shù)學模型，找出危險點位，計算出危險物料可能產(chǎn)生的源強。

(3)事故風險評價。選擇政府確認的風險評價標準收集或測試氣象基本參數(shù)，根據(jù)行業(yè)特點及事故特性，選擇適合本行業(yè)的評價公式作預測計算?；ぎa(chǎn)品一般依照/技術導則0選擇非正常排放模式進行預測計算。

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1.1復雜的生產(chǎn)工藝設備多樣化

化工產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)工藝復雜，不同的生產(chǎn)方法，造成工藝路線差別較大。一種化工產(chǎn)品由多個工序組成，每個工序又有多個操作單元組成，每個操作單元有多臺儀表和設備組成，工藝流程長，技術復雜、工藝參數(shù)多和嚴格要求操作的生產(chǎn)線。生產(chǎn)工藝中大量使用反應設備、塔設備、儲存設備等靜設備，同時使用輸送設備、風機、泵、壓縮機等動設備。還有部分高溫、高壓的特種設備。

1.2化工生產(chǎn)的連續(xù)化、控制保障系統(tǒng)的自動化

現(xiàn)代化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，一些大型化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時還要求與其配套的副產(chǎn)物的生產(chǎn)?；どa(chǎn)的大型化；要求工藝生產(chǎn)的連續(xù)化、控制系統(tǒng)的自動化。應用計算機技術管理，實現(xiàn)了遠程操作系統(tǒng)的自動化和智能化控制。

1.3綜合性強的生產(chǎn)系統(tǒng)

化工生產(chǎn)是將不同的原料在不同的工藝下轉變成不同的產(chǎn)品，其綜合性主要表現(xiàn)在由公用工程中的電、水、蒸汽、氮氣、等能源的供給，電器、儀表、機械設備的保障和維護，副產(chǎn)物的綜合利用，還體現(xiàn)在內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)的原料、中間體以及成品之間的聯(lián)系。

1.4生產(chǎn)過程存在較大的風險

由于化工生產(chǎn)的產(chǎn)品多為易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性、有毒、有害的物品。原材料和輔助材料品種非常復雜，在運輸和生產(chǎn)過程中存在極大的風險。化工單位應嚴格加強對原料和成品的管理，物料產(chǎn)品管理的任何疏漏，都會對企業(yè)的安全和環(huán)境造成極大的危害。

1.5化工生產(chǎn)的污染

化工生產(chǎn)易產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒、有害氣體，一旦發(fā)生泄漏、火災和爆炸事故，甚至可能對生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響。由于安全和環(huán)境事故發(fā)生的不確定性，其發(fā)生的可能性及其影響后果應在安全環(huán)境風險評價中如實反映。

2做好安全和環(huán)境管理工作，保障安全環(huán)保生產(chǎn)

2.1確定正確的方針和理念

本公司堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，在生產(chǎn)中堅持“以人為本，領導承諾，風險化解，全員參與，持續(xù)改進”的理念。把安全和風險管理從“經(jīng)驗控制”和“過程控制”轉變?yōu)椤俺翱刂啤薄?/p>

2.2突出安全和環(huán)境管理工作的主要地位

化工產(chǎn)品輸送、生產(chǎn)和儲存環(huán)節(jié)安全與否，是關系到公共安全、社會穩(wěn)定的大事，應正確處理好安全和環(huán)境管理與生產(chǎn)、效益以及其他工作的關系，采取具體措施減少污染。

（1）對于本公司的新項目環(huán)氧氯丙烷裝置產(chǎn)生的廢氣，采取的處理措施是：尾氣先經(jīng)尾氣吸收塔堿洗吸收除去其中的HCL,然后再經(jīng)活性炭吸附處理達標后排空。針對皂化及精制單元產(chǎn)生的有機物尾氣，經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達標排放。

（2）環(huán)氧樹脂新裝置采取的措施是：對反應釜采用DCS壓力控制，反應釜達到設定的真空度時，自動切換反應釜的真空，降低尾氣揮發(fā)及排放。采用尾氣冷凝器進行將尾氣捕集后，再用活性炭纖維吸附裝置進行回收，使排放的廢氣達標。

（3）對儲存的化工產(chǎn)品，采取的主要措施是：儲罐上設冷水噴淋裝置或外涂涼膠，采用氮封或選用內(nèi)浮頂儲罐。

2.3積極開展安全評價和環(huán)境風險管理工作，重點進行策劃和控制

策劃的主要內(nèi)容是風險識別、風險評價和風險控制。安全和環(huán)境風險的控制方案分為生產(chǎn)準備前的事前控制，生產(chǎn)過程中的事中控制以及對風險控制的分析總結、分析事故原因等活動的事后控制。對新建項目氧氯丙烷和環(huán)氧樹脂裝置產(chǎn)生的高鹽廢水，公司采用風險管理中事前控制的方法進行控制。高鹽廢水是一種難處理的廢水，具有高溫、高鹽、高堿性、高化學需氧量等特點，直接采用普通的生化處理技術無法實現(xiàn)達標排放，采用事前控制的具體措施如下：通過配置回收鹽處理裝置，產(chǎn)生的二次廢水部分返回原裝置重新利用，產(chǎn)生的結晶鹽作工業(yè)鹽回收利用。經(jīng)過處理的廢水達到標準后進入廠區(qū)內(nèi)污水處理系統(tǒng)進一步集中處理，避免造成環(huán)境污染。

2.4落實安全生產(chǎn)和環(huán)境管理責任制

對生產(chǎn)中各部門和人員的責、權、利進行明確規(guī)定，通過簽訂《安全和環(huán)境生產(chǎn)責任書》，將安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作落實到人。做到“誰主管、誰負責，誰在崗、誰負責”，并跟據(jù)規(guī)定追究責任。

2.5開展有針對性的多種形式的安全檢查

安全檢查類型主要包括日常巡查、專項檢查、定期檢查和不定期抽查。通過檢查發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)環(huán)境等方面存在的安全和環(huán)境管理的隱患，采取有效措施，及時消滅不安全和風險隱患，杜絕發(fā)生影響安全和環(huán)境的事故。針對現(xiàn)場的防爆生產(chǎn)裝置，首先選用相應防爆等級電器設備，爆炸和火災危險環(huán)境內(nèi)有可能產(chǎn)生靜電的設備和物品，如設備、管道等采用可靠的防靜電接地措施。對高大的設備、建筑物和儲罐等采取可靠的防雷接地措施，如在裝置區(qū)內(nèi)設置避雷環(huán)、避雷帶和避雷針以防雷擊。針對裝置區(qū)內(nèi)的設備，車間內(nèi)進行自檢、互檢，主管領導和安全員應進行巡檢和監(jiān)督檢查。針對檢查出的隱患和問題，逐條逐項落實并采取整改措施。做到定時間、定人員、定任務，并做到跟蹤檢查，徹底杜絕問的再次發(fā)生。

2.6強化安全和環(huán)境管理培訓，提高全員安全素質(zhì)

制定安全生產(chǎn)知識和技術培訓教育計劃，做到教育培訓經(jīng)?；⒍鄻踊?、制度化、專業(yè)化和系統(tǒng)化，充分提高員工的安全和環(huán)境管理素質(zhì)，未經(jīng)教育和考試不合格者禁止上崗操作。職工的“三級安全教育”面應達到100%，金屬切割、電工、電梯和起重機械、登高作業(yè)、機動車輛駕駛、壓力容器、鍋爐、制冷、?；返忍厥夤しN人員應接受安全教育培訓，嚴格按照河南能源集團公司要求和國家有關法律法規(guī)的規(guī)定，相關人員經(jīng)專業(yè)部門培訓合格，取得操作證后，持證上崗。實際工作中要求員工切實做到“干什么學什么、缺什么補什么”，掌握崗位技能，健全自身能力。在全廠上下構建“工作學習化、學習工作化、工學一體化”的培訓格局，滿足不同素質(zhì)員工的培訓需求，消除培訓短板，努力提高全員素質(zhì)。

2.7從嚴把關，抓好票證管理

化工裝置區(qū)內(nèi)進行各項作業(yè)，必須辦理各種安全作業(yè)證件，并嚴格實行票證管理制度，如“設備內(nèi)安全作業(yè)證”、“動火安全作業(yè)證”、“動土安全作業(yè)證”、“高處安全作業(yè)證”、“盲板抽堵安全作業(yè)證”、“設備檢修安全作業(yè)證”、“斷路安全作業(yè)證”、“吊裝安全作業(yè)證”等。嚴格按照國家和集團公司規(guī)定的安全規(guī)程操作，做到控制嚴格，程序清楚，防范嚴格，措施落實，責任明確。切實實行專人專證、專事專證和專人簽字確認，并設專人檢查監(jiān)護。

2.8開展安全評價和風險評估

做好安全和環(huán)境管理工作，關鍵是做好預防工作，做好事前控制的同時，定期對危險源和風險源進行安全和環(huán)境評價，采取措施有針對性地進行控制管理。對高中低壓管網(wǎng)，按照使用時間長短和腐蝕程度及危害性分別進行評價。制定出檢修控制計劃，制定應急預案，預防突發(fā)事件，并定期進行演練，確?；て髽I(yè)的生產(chǎn)安全、環(huán)保。

3持續(xù)推進“安全和環(huán)境風險預控管理”建設

為進一步提高全體員工的危險辨識能力，公司開展風險預控危險源辨識“口語化”工作，對體系內(nèi)的危險源及后果、管理標準和管理措施進行“口語化”編制，按照員工崗位發(fā)放，使“風險預控管理”內(nèi)容簡單、易懂、會背誦、好掌握，真正地將“風險預控”運用到生產(chǎn)中來，運用到員工的實際工作中來。做好安全“雙基”建設工作，本著“橫向到邊，縱向到底”的原則，積極開展“雙基”考核工作，公司對分廠、分廠對工段、工段對班組，對照標準做到逐級檢查，層層考核，不留死角，提高“雙基”建設工作的全面性。

4加強環(huán)境管理，力求創(chuàng)建“零泄漏工廠”

根據(jù)集團公司的工作布置和節(jié)能減排及安全工作的要求，公司提出了“零泄漏工廠”的創(chuàng)建理念，并作為公司的一項創(chuàng)新管理項目，于5月份制定了“零泄漏工廠”創(chuàng)建實施方案，按照方案安排開展了“零泄漏工廠”創(chuàng)建的相關工作，建立了公司動靜密封點統(tǒng)計臺賬，生產(chǎn)裝置密封點數(shù)量統(tǒng)計，完成漏點治理工作。生產(chǎn)項目治理漏點196個，消漏率99%。各分廠首先根據(jù)創(chuàng)建實施方案要求，確定自身的實施計劃，規(guī)劃創(chuàng)建目標，分工段分崗位地做好零泄漏工作，按照規(guī)劃目標逐步落實。

5結語

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關鍵詞:安全風險;石油化工裝置; 評價;方法技術

1.風險評價概

安全評價(Safety Assessment)也稱風險評價(Risk Assessment),是對系統(tǒng)和作業(yè)中固有的或潛在的危險及其嚴重程度進行分析和評估, 以指數(shù)或概率值作定量的表示, 以便從數(shù)量上說明被評價對象的安全可靠程度。筆者以吐哈油田丘東采油廠輕烴工區(qū)擴建項目預評價,闡述石油化工裝置安全風險評價應用的重要意義。

概率法是以可靠性為基礎, 以積累事故、故障發(fā)生概率進而計算出危險性, 取得以量表示的系統(tǒng)安全性。

指數(shù)法物質(zhì)系數(shù)法是以代表單位危險物質(zhì)在標準狀態(tài)的火災、爆炸或放出危險性潛在能量的數(shù)據(jù)物質(zhì)系數(shù)為基礎, 結合工藝過程的危險性, 計算單元火災、爆炸和毒性指數(shù), 評價系統(tǒng)的危險性、危險程度, 進而提出安全對策措施, 使系統(tǒng)降低其危險性和危險程度。

由于對經(jīng)濟與安全兩方面的需求,促使人們尋求更安全、更能降低生產(chǎn)成本的技術措施來有效地防止事故的發(fā)生。風險管理技術正是在這種需求背景下被引入到工業(yè)中的一種新型的、高科技的管理技術,它是風險工程學的重要組成部分。風險評價結果是實現(xiàn)風險控制與管理的依據(jù)。風險評價是針對具體危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價,并為風險管理的科學決策提供可靠的依據(jù),從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達到最為有效地減少風險的目的。風險包括兩部分:一是危險事件出現(xiàn)的概率;二是一旦出現(xiàn)事故其后果嚴重程度和損失的大小。對于風險評價的結果,不是風險越小越好,因為減少風險是以資金、技術、勞務的投入作為代價的,通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上,去研究影響風險的各種因素,經(jīng)過優(yōu)化,尋求最佳的投資方案。

2.石油化工裝置安全風險評價方法

2.1安全檢查表法

安全檢查表是為檢查某一系統(tǒng)、設備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,以便對分析對象進行檢查和評價的一種方法。在編制安全檢查表時要結合有關事故資料,遵循國家及行業(yè)有關的安全法律、法規(guī)、標準。安全檢查表按其用途可分為設計審查安全檢查表,廠級安全檢查表等。設計審查安全檢查表用于工廠、裝置設計審查,廠級安全檢查表用于廠級綜合性、生產(chǎn)、儲運、檢維修,裝置安全檢查表用于對裝置操作、設備、勞動保護等。

2,2危險與可操作性研究

危險與可操作性研究是通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析,以確定設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險,并評價對整個工廠的影響?；痉治霾襟E是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關資料了解設計意圖選擇工藝參數(shù)以關鍵詞為引導,找出工藝過程或狀態(tài)的變化研究偏差所造成的結果分析造成偏差的原因識別現(xiàn)有的防范措施最后評價風險度,并建議安全控制措施。其中關鍵詞是針對各單元操作時可能出現(xiàn)的偏差而專門設定的。

2.3失效模式與影響分析

失效模式與影響分析主要是通過識別裝置或過程內(nèi)的單個設備或單個系統(tǒng)如換熱器、泵等的失效模式以及每種失效模式的可能后果。基本分析步驟是:確定分析項目和邊界條件;標識設備;說明設備;分析失效模式;說明每個失效模式對所在設備的直接后果和對其他設備可能產(chǎn)生的后果;說明現(xiàn)有安全控制措施;綜合失效可能性和失效后果進行風險評價;建議風險控制措施。失效模式與影響分析一般適用于單一設備和系統(tǒng),特別是對機械設備、電器系統(tǒng)的工作性能分析。

2.4故障樹分析

故障樹分析是一種靜態(tài)的邏輯演繹的系統(tǒng)安全分析法,把系統(tǒng)可能發(fā)生或已經(jīng)的發(fā)生的事故作為分析起點,將導致事故的原因按因果邏輯關系列出,構成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集(徑集)的計算,找出事故發(fā)生的基本原因和它們的組合,從而查明系統(tǒng)內(nèi)潛在的危險因素,為采取合適的安全管理對策提供依據(jù)。故障樹分析一般適用于對系統(tǒng)過去發(fā)生的事故及可能發(fā)生的事故進行分析。

2.5事件樹分析

事件樹分析是一種運用邏輯歸納法從原因推論結果的分析方法,以研究的隱患為初因事件,然后分析此事件可能導致的后續(xù)事件的結果,整個事件序列成樹狀。將初因事件及其發(fā)生概率放在事件樹的最開始處;事件樹中的每一分支代表某一控制系統(tǒng)作用成功或失敗,并給出其成功或失敗的概率,最末處為在各種情況下的事故后果;初因事件的發(fā)生概率乘以初因事件至該事故后果的全部通路上的所有分支的發(fā)生概率,即得到該事故后果的發(fā)生概率。事件樹分析適用于多環(huán)節(jié)事件或多重保護系統(tǒng)的風險分析和評價。

2.6道化學火災、爆炸危險指數(shù)評價法

道化學火災、爆炸危險指數(shù)評價法道化法是由美國道化學公司1964 年提出的“火災爆炸指數(shù)”評價法,并結合多年的實踐經(jīng)驗多次修改了一些條款,1994 年了第七版。該評價法是以能代表重要物質(zhì)在標準狀態(tài)下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”為基礎,同時把引起火災或爆炸時特殊物質(zhì)危險性、取決于裝置操作方式的一般工藝過程危險性以及操作條件和化學反應的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正,計算出“火災爆炸指數(shù)”,并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進行分組,再根據(jù)不同的等級提出相應的安全對策措施。

2.7蒙德法

在道化學公司評價方法的基礎上發(fā)展起來的英國帝國化學公司蒙德法,提出于1976 年,該法既肯定了道化學公司火災、爆炸危險指數(shù)法,又在其基礎上作了重要的改進和補充。蒙德法在考慮火災、爆炸、毒性危險方面的影響范圍以及在考慮安全補償措施方面都比道化學指數(shù)法更為全面。在評價指標參數(shù)方面,蒙德法反映的指標包括了單元毒性和主毒性事故的影響,突出了毒性對評價單元的影響。道化學指數(shù)法從物質(zhì)系數(shù)、一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)3個方面考慮對評價單元可能造成的影響,涉及范圍有19 種情況;而蒙德法卻從物質(zhì)系數(shù)、特殊物質(zhì)危險性、一般工藝危險性、毒性的危險性等6個方面進行考慮,涉及的范圍有42種情況。在補償措施方面,道化學指數(shù)法考慮了工藝控制、物質(zhì)隔離,防火措施3個方面,涉及的范圍為22種情況;而蒙德法則從容器危險性、工程管理、安全態(tài)度、防火等6個方面進行考慮,涉及的范圍有32 種情況。在安全措施補償方面,蒙德法強調(diào)了工程管理和安全態(tài)度,突出了企業(yè)管理的重要性。每種風險評價方法都有各自的優(yōu)缺點和適應性,對具體的評價對象,必須選擇合適的方法才能取得良好的評價效果。

3.結束語

綜上所述, 職業(yè)安全衛(wèi)生評價運用到石油化工裝置, 預先對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統(tǒng)存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍, 預防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產(chǎn)裝置進行安全評價, 不但在石化行業(yè), 而且在其他化工行業(yè)也是可行的, 這樣使管理者能全面掌握系統(tǒng)的安全狀況, 進一步修訂、完善安全規(guī)章制度, 完善防災設施和組織, 提高安全管理水平, 無疑是具有重大的積極意義。

參考文獻:

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3儲小燕. 工業(yè)管道的風險評價與完整性評定[D]南京工業(yè)大學, 2005 .

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關鍵詞：化工園區(qū)；區(qū)域安全規(guī)劃；安全評價指標體系

中圖分類號：F22 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）06-0214-03

一、概述

指標體系是描述和評價某種事物的可量度參數(shù)的集合，化工園區(qū)安全水平評價指標體系是描述和確定某一區(qū)域涉及化學品企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的內(nèi)容、規(guī)模、范圍，并體現(xiàn)安全防護的方向和重點的可度量參數(shù)的集合?；@區(qū)安全水平的安全目標要以指標體系為依據(jù)，按規(guī)劃期確定各單項指標的控制水平以及可控制的程度。

二、化工園區(qū)安全評價指標體系的構建

區(qū)域的化工園區(qū)安全規(guī)劃和評價指標的內(nèi)容比較復雜，首先要考慮的是區(qū)域企業(yè)安全生產(chǎn)狀況與影響（A），以及區(qū)域規(guī)劃狀況（B）、環(huán)境、生態(tài)質(zhì)量狀況（C）、應急資源利用能力（D）和社會經(jīng)濟狀況（E）等方面。

（一）區(qū)域企業(yè)安全生產(chǎn)狀況與影響指標的選取

企業(yè)設計、投產(chǎn)之前的安全規(guī)劃首先要考慮的當然是企業(yè)自身所固有的危險、有害因素對外界環(huán)境的影響。區(qū)域的安全生產(chǎn)狀況首先要根據(jù)該區(qū)域的涉及安全的企業(yè)的生產(chǎn)狀況來表征。企業(yè)的安全則主要與企業(yè)自身的危險有害因素相關。

固有危險是指物質(zhì)生產(chǎn)過程的必要條件（客觀的要求）所衍生出來的危險性。它一般來自三個方面：一是使用、加工、生產(chǎn)出危險的物料，二是可能采用具有危險性的工藝過程，三是可能采用危險的裝置、單元操作。

1.物料危險性。根據(jù)《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-

2012），危險物質(zhì)分析時要考慮：是否劇毒物質(zhì)；是否易燃物質(zhì)；是否可燃物質(zhì)；是否不穩(wěn)定、震敏性、或自燃性物質(zhì)；是否形成蒸汽云；是否監(jiān)控物質(zhì)。以及危險物料可能導致的危險性：急性中毒；火災；爆炸；化學性灼傷及腐蝕等。

2.生產(chǎn)過程危害性。企業(yè)的生產(chǎn)從廠址選擇，總平面布置，廠房生產(chǎn)火災危險性、耐火等級。廠址對周邊最近環(huán)境敏感點（集中居住區(qū)、學校、醫(yī)院、機關或事業(yè)單位、文化古跡、風景名勝區(qū)、二類飲用水保護區(qū)等）的危害程度都與安全十分相關。

3.企業(yè)安全防護、管理。企業(yè)所采取的安全防護措施和安全管理制度的完善對企業(yè)的安全也是非常關鍵的環(huán)節(jié)。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》要求：“生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控”。以及“生產(chǎn)經(jīng)營單位應加強安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責任制”。

因此需要確定其相關的指標為：A10安全監(jiān)控防護措施的完善程度；A11安全制度、管理的完善程度。

（二）區(qū)域規(guī)劃狀況指標的選取

工業(yè)區(qū)安全規(guī)劃是公眾安全和區(qū)域安全的獨立規(guī)劃，也是工業(yè)區(qū)規(guī)劃的組成部分，它與工業(yè)區(qū)的社會經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃和建設規(guī)劃是相互協(xié)調(diào)、相互制約的。

參照《城市用地分類與規(guī)劃建設標準》（GB50137-2011），城市功能分區(qū)為將城市中各種物質(zhì)要素，如住宅、工廠、公共設施、道路、綠地等按不同功能進行分區(qū)布置組成一個相互聯(lián)系的有機整體。

以《中國城市災害管理的現(xiàn)狀分析》所提出的采用定量化的可接受風險基準作為安全功能區(qū)劃分的依據(jù)。在結合國外個人風險可接受基準研究的基礎上，并結合中國城市規(guī)劃的實際情況，確定城市不同類型功能區(qū)的最大可接受風險基準范圍及其確定的依據(jù)（如下頁表1所示）。

根據(jù)下頁表1中的結果，按照城市不同類型功能區(qū)對風險要求的相似性，將城市安全功能區(qū)劃分為四類：一類風險控制區(qū)、二類風險控制區(qū)、三類風險控制區(qū)、四類風險控制區(qū)，具體劃分標準（如表2 所示）。

可接受風險水平是根據(jù)歷史的統(tǒng)計數(shù)據(jù)推斷出來的，作衡量系統(tǒng)風險的準則。而中國目前在這方面的資料比較匱乏，所以可以借鑒國外的規(guī)定閾值，并以此為基礎來衡量國內(nèi)的公共安全水平。

因此可以用風險控制區(qū)的劃分來確定區(qū)域規(guī)劃的相關指標即：B1規(guī)劃區(qū)功能定位符合性。

規(guī)劃區(qū)的人口密度可以表征人文社會對生態(tài)環(huán)境狀態(tài)的對策響應即人文社會壓力，因此確定指標：B2人口密度。

其次是規(guī)劃區(qū)的交通狀況可以影響規(guī)劃區(qū)的發(fā)展以及公共安全的服務便捷程度，可以確定指標：B3區(qū)域交通。

（三）區(qū)域生態(tài)環(huán)境質(zhì)量狀況指標的選取

區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量狀況，也是反應當前區(qū)域的規(guī)劃情況。也即與區(qū)域的生態(tài)安全相關。生態(tài)安全是指一個國家或地區(qū)生存和發(fā)展的生態(tài)環(huán)境處于不受威脅與破壞的狀態(tài)，滿足人類生存與發(fā)展的必備條件。

根據(jù)區(qū)域生態(tài)安全評價的一些相關資料，生態(tài)安全與化工園區(qū)的公共安全關系密切的指標可以選擇為：C1區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀等級；C2生態(tài)安全等級（森林覆蓋率）；C3水土流失等級（水土流失率）。

（四）區(qū)域應急資源利用能力指標的選取

應急資源反應了公共安全及救援、救護可利用資源的完備情況。城市公共安全主要指社會公眾的生命、健康、重大公私財產(chǎn)以及城市公共生產(chǎn)、生活的安全。也就是城市公民從事和進行正常的生活、學習、工作、娛樂、交往所必需的穩(wěn)定的外部環(huán)境和秩序。它包括經(jīng)濟安全、環(huán)境安全、衛(wèi)生安全、政治安全、社會安全和信息安全等。

化工園區(qū)的公共安全首先就是人們的生活和生產(chǎn)活動場所的生命、財產(chǎn)安全。對生命起救援作用的公共機構有醫(yī)療衛(wèi)生、消防公共設施；保護財產(chǎn)安全的公共機構有公安，此外還涉及到自然災害對人們生命、財產(chǎn)安全的威脅，如洪水、地震等。

因此對于應急資源方面需要確定的指標為：D1消防應急資源；D2公安應急資源；D3醫(yī)療應急資源；D4應急組織機構的配套完善狀況。

（五）區(qū)域社會經(jīng)濟狀況指標的選取

影響城市化學災害的社會環(huán)境因素有人口分布和人口密集程度、城市規(guī)劃與工業(yè)布局、居民防護意識和自救互救水平等。災害源周圍存在居民區(qū)和密集人口是使事故危害擴大的重要因素。對于老的工業(yè)城鎮(zhèn)，可以將危險性較大的化學品生產(chǎn)與儲存單位遷出城鎮(zhèn)，或者動員居住在周圍的居民搬遷。

不同城市遭受化學災害打擊的破壞程度各不相同；同一城市中不同的區(qū)域和部位，災害易損度也各不相同，它是衡量承載體的重要指標。因而城市或區(qū)域的不同發(fā)展水平，直接關系到社會公共服務設施的配套與完善。其中社會經(jīng)濟與安全較相關的指標可以確定為：E1區(qū)域經(jīng)濟承載力（可以采用單位土地面積的萬元產(chǎn)值，萬元/hm2）；E2區(qū)域人均GDP；E3公共服務設施投資比重；E4環(huán)保投資比重；E5科技投入比重。

（六）化工企業(yè)安全水平評價指標體系的確定

根據(jù)以上的綜合分析，對化工園區(qū)進行安全水平評價可以選擇的指標體系（見表3）。

三、小結

化工園區(qū)安全水平評價指標體系的構建，本文選取區(qū)域企業(yè)安全生產(chǎn)狀況與影響、區(qū)域規(guī)劃狀況、區(qū)域生態(tài)環(huán)境質(zhì)量狀況、區(qū)域應急資源利用能力、區(qū)域社會經(jīng)濟狀況指標五個方面共26個安全評價指標。

化工園區(qū)安全水平評價指標體系的研究主要以城市、城鎮(zhèn)區(qū)域范圍內(nèi)的與化工相關企業(yè)的安全評價指標體系的建立方法作為一種探討。其次對于該區(qū)域范圍內(nèi)為危險化學品企業(yè)的選址建設提供外部綜合評價的一個指標體系，可以實際為區(qū)域重大安全決策、安全規(guī)劃和現(xiàn)狀安全水平狀況改善提供參考依據(jù)和決策指導。

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篇6

關鍵詞：工業(yè)項目；環(huán)境影響評價；風險防范；工作重點

對于工業(yè)項目建設來說，環(huán)境影響評價是項目批復及實施的主要依據(jù)，根據(jù)不同工業(yè)項目環(huán)境影響因素差異性，在構建環(huán)境風險防范對策上，需要結合環(huán)境影響評價內(nèi)容、各相關法律規(guī)范及技術要求，科學有序的進行。然而，在實施中，有些環(huán)境影響評價報告中缺乏對相關技術規(guī)范的引用，要么過時，要么沒有。如《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南》、《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》等內(nèi)容，與相關工業(yè)建設項目存在不符合問題，導致環(huán)境風險突出。

一、環(huán)境風險構成及工業(yè)項目環(huán)境風險評價要求

根據(jù)工業(yè)項目環(huán)境風險評價體系，對于可能存在的環(huán)境風險主要表現(xiàn)在污染源、排污標準、污染控制措施、重大污染源等內(nèi)容。以某城市科技工程項目環(huán)境風險分析來看，燃氣及管道安全管理是重點，而對于危險品道路運輸則相對較低。從構成來看，環(huán)境風險表現(xiàn)為具體的環(huán)境風險物質(zhì)、工業(yè)生產(chǎn)工藝，環(huán)境受體等部分。如對于某工業(yè)企業(yè)，其生產(chǎn)工藝需要相應的反應條件，而對于高溫、高壓、易燃、易爆等風險源的防控則應該列入重點；對于某電子芯片項目建設，其危險化學品具有高毒、劇毒成分，特別是某些儲罐、鋼瓶是主要風險源；另外在對化工類項目中的危險化學品的風險防范上，主要從毒理特性、理化特性、貯存量、貯存方式，以及事故應急預案風險防控列入重點。隨著《建設項目環(huán)境風險評價技術》相關總則的提出，對于工業(yè)項目所涉及的各類物質(zhì)風險識與防范措施，主要從原材料、輔料、燃料、中間品、成品及生產(chǎn)過程“三廢”排放物理化性質(zhì)等方面來進行應對，從構成成分、分類、數(shù)量及對環(huán)境污染的持久性，以及造成事故的風險等方面，分別從工業(yè)工程、貯運工程、裝置工程、輔助設施等內(nèi)容進行風險評價，并逐步完善風險防控體系。

二、構建環(huán)境風險評價的具體思路

（1）風險物質(zhì)的確定與突發(fā)應急預案的完善

對于工業(yè)項目環(huán)境風險的評價工作越來越受到廣泛關注，特別是近年來工業(yè)項目爆炸、管道泄露等事故的發(fā)生，將環(huán)境風險評價及防范工作列入重點內(nèi)容。然而，在項目環(huán)境影響評價風險物質(zhì)確定上卻存在較多問題。如某市政工程項目環(huán)境影響評價，僅將風險事故發(fā)生可能性小的危險品道路運輸作為防范重點，而對于地下燃氣管道工作只字不提；某液氨項目中對于液氨罐車與吸氨器直接相連，并經(jīng)由混合器來輸送至氨水儲罐的工藝裝置，未能從事故風險源液氨槽罐車進行防范，而是對氨水儲罐進行安全預測，顯然是因小失大；某材料項目因使用低毒己內(nèi)酰胺，在次生及衍生環(huán)境風險因素防范上，將一氧化碳作為重點，而忽視了有機胺在熱分解中釋放無機氨的風險。同時，在工業(yè)項目環(huán)境風險評價技術中，對于各類風險源臨界量的確定存在模糊，如在《危險化學品重大危險源識別》規(guī)范中，僅將風險識別結果Q值與1進行比較，實施上，對于冰醋酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸、溴化氫、雙氧水、氨氣、氯氣等危險氣體來說，其Q值遠大于1。因此，需要從環(huán)境風險危險源辨識及危險化學品環(huán)境風險種類、臨界量等方面進行嚴格規(guī)范，以最小臨界量來建設對環(huán)境的污染。另外，對于突發(fā)環(huán)境風險應急預案的完善，需要從應急預案的內(nèi)容及技術評估中，對不同突發(fā)性環(huán)境風險事故進行針對性完善。如明確總則、應急處置、預防預警機制、處置方法、應急保障、后續(xù)處置、附則、環(huán)境風險源分析等內(nèi)容。

（2）引入社會公眾的直接參與

從環(huán)境立法到公眾參與，從環(huán)境影響評價體制建設上多存在操作性缺失問題。環(huán)境風險評價具有專業(yè)性，社會公眾缺乏對其生產(chǎn)、工藝、污染危害的了解，更難以進行客觀評價。因此，針對環(huán)境風險評價，要引入社會公眾參與機制，通過企業(yè)、政府等多重機構的協(xié)同，來對工業(yè)項目可能存在的環(huán)境影響評價因素進行分析，對可能導致的進行預案處置。如某化工項目中對油漆、天然氣使用較多，而對于天然氣中的乙基苯、甲苯、環(huán)乙酮、乙二醇單丁醚等物質(zhì)，其對環(huán)境影響較多，而對于廣大社會公眾，因缺乏相關專業(yè)知識，對該項目可能帶來的環(huán)境風險事故缺乏認知，在無社會公眾參與條件下，既損害了公眾的安全，又給環(huán)境污染帶來影響。因此，從環(huán)境影響評價公眾參與管理方法上，要明確工業(yè)建設項目可能存在的環(huán)境風險，以及擬采取對策方法，要從環(huán)境影響社會公眾參與評價中，對項目實施中可能存在的環(huán)境風險進行公示，充分發(fā)揮公眾對環(huán)境風險評價的監(jiān)督作用，化解可能存在的矛盾。

（3）完善社會穩(wěn)定風險評估體系

從環(huán)境風險可能帶來的社會穩(wěn)定問題，也是近年來環(huán)境影響評價中的重要內(nèi)容。由于不同工業(yè)項目環(huán)境風險評價工作差異性，對于專家的風險評估與社會公眾的風險評估存在差異，而兩者的沖突，將成為影響社會穩(wěn)定性的主要原因。如某地政府在一味提升GDP增長效應中引入的重大投資項目，因缺乏環(huán)境污染評估論證，在獲得項目審批權及環(huán)境、社會風險評估中“走程序”，導致后期項目建設中多項污染源引發(fā)重大風險事故，由此給社會穩(wěn)定帶來更大影響?？梢姡瑥木S護社會穩(wěn)定風險上，加強對環(huán)境風險及可能帶來的重大危險源進行評估，增進廣大公眾對項目環(huán)境風險的認知和了解，是降低工業(yè)項目環(huán)境風險的有效路徑。如政府出臺《重大固定資產(chǎn)投資項目社會穩(wěn)定風險評估暫行辦法》中，將環(huán)境風險評估與社會公眾參與、社會穩(wěn)定風險評價作為重要內(nèi)容，并從項目合法性、環(huán)保合理性、項目建設可行性、可能污染及環(huán)境事件可控性四個方面進行明確，切實降低環(huán)境風險帶來的危害。

（4）構建針對性的環(huán)境監(jiān)理體系

環(huán)境項目風險評價與監(jiān)理工作的實施，需要從法律、法規(guī)、制度建設上進行完善。如《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》中，明確提出工業(yè)項目環(huán)境風險評價具體內(nèi)容，委托環(huán)境風險監(jiān)理機構及監(jiān)理工作。監(jiān)理單位要從環(huán)境風險評價及批復文件要求上，對環(huán)境風險及防范對策進負責。如某化工項目在設計上存在固體化工危險品儲藏、運輸?shù)葍?nèi)容，而危險源主要有燒堿、聚乙烯、片堿、苯酚等，這些固體化工品在環(huán)境風險評價上均為重大危險源，需要從環(huán)境風險評價及應急風險措施上進行完善；再如某集成電路項目中對氨、砷化氫、磷化氫使用量較大，而這些化學品也列入重大風險源，在環(huán)境監(jiān)理上需要從環(huán)境風險評價、風險識別、應急處置措施上進行完善。

（5）項目竣工環(huán)評驗收管理

環(huán)境影響評價報告的編制要具有可操作性，要能夠根據(jù)項目建設不同階段進行細化。如在項目竣工環(huán)保驗收上，需要從環(huán)境保護設施、配套工程、環(huán)境監(jiān)測裝置、污染防治設備等方面進行完善。如環(huán)境安全隱患排查管理、重點環(huán)境污染點巡檢、重要環(huán)保設施如供水、供電、交通、通信、監(jiān)控、報警裝置的維護與日常管理，對各類應急救援物質(zhì)的儲備及供給管理，應急演練等制度，明確環(huán)境風險防范任務，加強對各類影響因素進行監(jiān)測與管理，確保各項監(jiān)測設備正常、穩(wěn)定、可靠運行。

三、結語

工業(yè)項目環(huán)境風險防范工作任重道遠，要從思想上樹立防范意識，加強對重點工業(yè)項目、重點環(huán)境污染點的風險評價與識別，完善環(huán)境風險評估體系和應急預案，切實提升工業(yè)項目風險防控水平。

參考文獻

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關鍵詞：失效模式；風險分析；風險評估；風險控制

根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求，在對第Ⅲ類壓力容器或者用戶要求的其他壓力容器，設計單位應當出具包括主要失效模式、風險控制等內(nèi)容的風險評估報告?！兑苿邮綁毫θ萜靼踩夹g監(jiān)察規(guī)程》有明確的規(guī)定，設計移動是壓力容器時，務必要依照型號、可能運輸方式，進行失效模式、風險控制等方面的評估。同時為了保證壓力容器設計的可靠性，本文針對壓力容器設計階段涉及到的風險評估過程進行了闡述和方法分析。

1壓力容器風險評估的基本過程

1.1壓力容器的危險和風險分析

壓力容器失效是發(fā)生在：所使用環(huán)境、時間范圍內(nèi)，由于材料性能、尺寸等方面發(fā)生變形或失去設計功能和壽命的狀況下。由于壓力容器本身的特殊性，其受壓元件、安全附件等設計有可靠的部分，是導致危險發(fā)生的關鍵因素。壓力容器結構的強度、剛度、密封性、穩(wěn)定性、耐蝕性任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失效，必然會引發(fā)潛在危險，帶來爆炸、中毒、環(huán)境污染等嚴重后果。因此，在對壓力容器的風險評估分析過程中，需要針對危險源種類、風險肯恩、風險評價準則、風險后果、風險控制措施等方面進行確認和建立。例如：腐蝕減薄、金相組織變化、機械損傷等方面問題帶來的斷裂、變形、破損等情況，會直接對危險源區(qū)域所在的人員帶來危害，以及其他的破壞、損失。

1.2設計階段

應關注的壓力容器失效模式壓力容器設計階段，要考慮的失效模式主要指脆性斷裂、韌性斷裂、蠕變斷裂、彈塑性失穩(wěn)及疲勞失效、泄漏及腐蝕。設計思路方面，主要彈性失效、彈塑性失效、塑性失效、爆破失效、疲勞失效、失穩(wěn)失效等準則。低溫容器設計過程中，就必須要考慮到脆斷失效；高溫容器，則需對蠕變失效準則加以考慮；不銹鋼壓力容器則對應的是腐蝕失效。

1.2.1風險分析

計劃內(nèi)容在對壓力容器失效風險分析計劃過程中，應當從表1幾個方面進行充分考慮。表格中涉及到的序號風險主體，實際上就是從風險子項來源危害項目的時機、判斷衍生，比如：壓力容器風險主體來源有以下幾個方面：壓力容器、配套設施、安全附件、使用工況、介質(zhì)特性、作業(yè)人員狀況、環(huán)境因素、操作標準、標準規(guī)范、其他等因素。每種風險主體來源都需要進行細分處理，這能對風險子項來源加以確定，比如壓力容器自身所帶來的相關風險，依據(jù)這部分風險列出設計條件、設計標準、材料零部件、結構分析、制造工藝、制造特殊要求、檢驗、子項要求等，最后對子項中任何存在的風險進行分析整理，指出其中存在的危害項目、時機，從而針對危害可能性、危害程度進行斷定。事實上，上述的方法只屬于定性分析法，在設計壓力容器過程中，還要依據(jù)法律法律、安全標準、工程經(jīng)驗等，以此對危害所可能產(chǎn)生的要素進行檢查，如果說要對某項危險因素存在進行否定，必須要提出充分依據(jù)、理由。1.2.2定性風險評價依據(jù)隨著風險工程學研究持續(xù)深入，將安全指標SI值當做風險可接受準則基礎，通過定量分析措施，將失效概率當做風險的接受準則，這是目前壓力容器設計行業(yè)中所存在的難點。在壓力容器的風險評估中，需要有評估準則和標準，例如：采取規(guī)則設計措施標準，來針對壓力材料呈現(xiàn)出的許用應力最小安全系數(shù)進行確定，這屬于常規(guī)風險評價措施；依照我國所施行的相關管理標準以及規(guī)范評價風險危害，也屬于常用的評價依據(jù)。

1.2.3危害要素或失效模式及其形成原因

（壓力容器所存在的危害要素進行確認以后，需要根據(jù)壓力容器自身的結構強度、剛度、穩(wěn)定性、特殊性能、安全附件可靠性，通過ISO/CD16528給出3大類、14種失效模式，按照《承壓設備損傷模式識別》標準，進而將失效模式所對應的失效機理進行全面分析，找出設備、設施、材料、安全附件、環(huán)境因素……等直接、間接帶來的失效原因，通過表2來進行失效模式闡述。對壓力容器設計過程中，務必要考慮到任何可能出現(xiàn)的失效模式比如壓力容器自身的最大應力、應力組合是否出現(xiàn)屈服，外壓壓應力是否已經(jīng)到達失穩(wěn)臨界點，腐蝕失效對于厚度減薄的影響等。

1.2.4消除或降低風險的措施

所涉及到的危害項目，針對壓力容器主要失效模式：爆炸、斷裂、泄漏、腐蝕、損傷、過量變形或材料性能退化情況，要從設計制造、運行操作管理、檢測維修以及預防外來損傷方面進行控制管理。例如：一臺180m3規(guī)格的柴油加氫反應器，其中所存在的介質(zhì)是氫氣、硫化氫、柴油，其設計使用溫度為430℃，壓力為9.2MPa，12Cr2Mo1R是主要受壓元件材料。按照其使用介質(zhì)特性、工況，先將風險來源主體、子項目進行仔細分析后，對變形、破損、泄露、爆炸等風險子項目加以對照確認，如此便可以讓危害部位得以確認，其損傷模式則為：均勻腐蝕、高溫氧化、應力腐蝕；短時延性破壞、長時蠕變破壞、蠕變疲勞、過度變形、逐漸趨向于結構坍塌；壓力容器用材料的石墨化、回火脆化等金相組織變化等；氫致裂紋、應力導向型氫致裂紋、應力腐蝕裂紋等。

1.2.5風險評估報告

內(nèi)容風險評估報告內(nèi)容應該包括：基本參數(shù)：所有可能工況的描述及其條件下任何可能的危害；標準上規(guī)定的失效模式，要對使用條款加以說明；標準中不存在的失效模式，要對設計載荷、安全系數(shù)、設計方法的依據(jù)進行選??；介質(zhì)少量泄露、大量用處、爆炸裝備處治要進行規(guī)定；移動壓力容器上，還要規(guī)定交通事故處治措施，并且提出相關人員的防護措施。

2結語

綜上所述，設計階段將基于失效模式的風險評估應用在壓力容器中，能夠讓設計人員掌握、總結更豐富的數(shù)據(jù)與經(jīng)驗，進而使得設計人員在壓力容器系統(tǒng)設計上，能最大限度的避免風險，所有失效模式都能提出科學合理的分析、評估，并提出安全可靠的風險控制措施，這對于壓力容器在設計使用壽命階段安全運行消除隱患奠定基礎。

參考文獻:

[1]白健.Ⅲ類壓力容器設計階段風險評估軟件系統(tǒng)開發(fā)[D].蘭州理工大學，2013.

[2]郭曉璐.承壓設備設計階段風險評估技術方法研究[D].蘭州理工大學，2015.

篇8

20世紀70年代以來，隨著石油化工行業(yè)迅猛發(fā)展，相繼發(fā)生了意大利塞維索工廠環(huán)己烷泄漏、墨西哥域液化石油氣爆炸、印度博帕爾農(nóng)藥廠異氰酸甲酯泄漏等與危險化學品有關的惡性重特大工業(yè)事故，引起國際社會的高度關注。防范重特大工業(yè)事故成為各國特別是發(fā)達國家危險化學品安全管理工作的重要任務。發(fā)達國家和有關國際組織從立法、管理、技術、制度等多個角度反思本國危險化學品安全管理工作，研究制定防范措施，提出了“重大危害”、“重大危害設施(國內(nèi)通常稱為重大危險源)”等概念。各國預防重大事故的實踐表明：為了有效預防重大工業(yè)事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，必須建立重大危險源監(jiān)管制度和監(jiān)管機制。我國頒布的《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》也從法律、法規(guī)層面對重大危險源的監(jiān)督和管理提出了明確要求。

近年來，我國采取了一系列措施，強化危險化學品安全監(jiān)管，全國危險化學品安全生產(chǎn)形勢呈現(xiàn)穩(wěn)定好轉的發(fā)展態(tài)勢。但由于危險化學品安全生產(chǎn)基礎薄弱、企業(yè)安全管理水平不高、監(jiān)管力量不足等原因，危險化學品重特大事故還時有發(fā)生，危險化學品領域的安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻。如2006年7月28日，江蘇省鹽城市射陽縣氟源化工有限公司反應釜爆炸，造成22人死亡、29人受傷。2008年8月26日，廣西維尼綸集團有限責任公司化工裝置爆炸，造成21人死亡、60人受傷。2009年7月15日，河南省洛陽市偃師市谷縣鎮(zhèn)的河南洛染股份有限公司硝化車間爆炸事故，造成7人死亡、9人受傷。2010年7月16日，遼寧省大連保稅區(qū)中石油國際儲運有限公司原油罐區(qū)輸油管道爆炸火災事故，造成原油大量泄漏。這些重特大危險化學品事故反映出相關企業(yè)在重大危險源的安全管理方面存在缺陷，相關監(jiān)管制度不夠規(guī)范、完善。

為貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的有關要求，針對當前我國危險化學品重大危險源管理存在的突出問題，有必要制定專門規(guī)章，進一步加強和規(guī)范危險化學品重大危險源的監(jiān)督管理，有效減少危險化學品事故，堅決遏制重特大危險化學品事故的發(fā)生?！稌盒幸?guī)定》的出臺，將成為預防危險化學品事故，特別是遏制重特大事故發(fā)生的重要措施。二、《暫行規(guī)定》的主要內(nèi)容

《暫行規(guī)定》共6章、36條，包括總則、辨識與評估、安全管理、監(jiān)督檢查、法律責任、附則及2個附件?！稌盒幸?guī)定》緊緊圍繞危險化學品重大危險源的規(guī)范管理，明確提出了危險化學品重大危險源辨識、分級、評估、備案和核銷，登記建檔、監(jiān)測監(jiān)控體系和安全監(jiān)督檢查等要求，是多年來危險化學品重大危險源管理實踐經(jīng)驗的總結和提煉。

三、《暫行規(guī)定》中需要重點說明的幾個問題

(一)適用范圍

《暫行規(guī)定》適用于從事危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營單位的危險化學品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理。不適用于城鎮(zhèn)燃氣、用于國防科研生產(chǎn)的危險化學品重大危險源，以及港區(qū)內(nèi)危險化學品重大危險源。民用爆炸物品、煙花爆竹重大危險源的安全監(jiān)管應依據(jù)《民用爆炸物品安全管理條例》、《煙花爆竹安全管理條例》的有關要求，也應符合《暫行規(guī)定》的有關要求。

此外，《暫行規(guī)定》頒布施行后，有關危險化學品重大危險源的監(jiān)管將不再執(zhí)行原國家安全監(jiān)管局《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)和國家安全監(jiān)管總局《關于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》(安監(jiān)總協(xié)調(diào)字[2005]125號)相關規(guī)定。

(二)危險化學品重大危險源的辨識

《暫行規(guī)定》中所稱的危險化學品重大危險源，是指根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GBl 821 8-2009)標準辨識確定的危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。當危險化學品單位廠區(qū)內(nèi)存在多個(套)危險化學品的生產(chǎn)裝置、設施或場所并且相互之間的邊緣距離小于500m時，都應按一個單元來進行重大危險源辨識。

《危險化學品重大危險源辨識》是在《重大危險源辨識》(GBl8218-2000)的基礎上修訂而來的。同原標準相比，新標準大大拓寬了危險化學品重大危險源的辨識范圍。原標準只給出4大類142種危險物質(zhì)的辨識范圍；而新標準采用了列出危險化學品名稱和按危險化學品類別相結合的辨識方法，其中表1具體列出了78種危險化學品，表2中按危險類別將危險化學品分為爆炸品、氣體、易燃液體、易燃固體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機過氧化物和毒性物質(zhì)9類。

(三)危險化學品重大危險源的監(jiān)測監(jiān)控

安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控設施是預防事故發(fā)生、降低事故后果嚴重性的有效措施，也是輔助事故原因分析的有效手段，因此危險化學品重大危險源建立必要的安全監(jiān)控系統(tǒng)或設施具有重要意義?！稌盒幸?guī)定》要求，危險化學品單位應當根據(jù)構成重大危險源的危險化學品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關設備、設施等實際情況，建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施。譬如，重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)，以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源應具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天。

特別針對危害性較大，涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，應當依據(jù)《石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范》、《過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》等標準，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)。

(四)危險化學品重大危險源的分級管理

《暫行規(guī)定》要求對重大危險源進行分級，由高到低分為四個級別，一級為最高級別。分級目的是為對重大危險源按危險性進行初步排序，從而提出不同的管理和技術要求。

《暫行規(guī)定》中提出的重大危險源分級方法，是在近年來開展的專題研究和大量試點驗證工作的基礎上提出的。在起草過程中，充分吸納了國內(nèi)部分省市的一些行之有效的做法。最終，考慮各種因素，提出采用單元內(nèi)各種危險化學品實際存在量(在線量)與其在《危險化學品重大危險源辨識》中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標。事實證明，該方法簡單易行、便于操作、一致性好，避免了原來依靠事故后果分級的比較復雜的方法。

校正系數(shù)主要引人了與各危險化學品危險性相對應的校正系數(shù)p，以及重大危險源單元外暴露人員的校正系數(shù)α。β的引入主要考慮到毒性氣體、爆炸品、易燃氣體及其他危險化學品(例如易燃液體)在危險性方面的差異，以體現(xiàn)區(qū)別對待的原則。α的引人主要考慮到重大危險源一旦發(fā)生事故對周邊環(huán)境、社會的影響。周邊暴露人員越多，危害性越大，引人的a值就越大，其重大危險源分級級別就越高，以便于實施重點監(jiān)管、監(jiān)控。

(五)危險化學品重大危險源的可容許風險標準與安全評估

《暫行規(guī)定》提出通過定量風險評價確定重大危險源的個人和社會風險值，不得超過本規(guī)定所列示的個人和社會可容許風險限值標準。超過個人和社會可容許風險限值標準的，危險化學品單位應當采取相應的降低風險措施。

1　提出可容風險標準，為合理判定危險源的風險提供科學依據(jù)。通過研究和借鑒英國、荷蘭、香港等國內(nèi)外風險可接受標準，結合我國的現(xiàn)狀，《暫行規(guī)定》提出以危險化學品重大危險源各種潛在的火災、爆炸、有毒氣體泄漏事故造成區(qū)域內(nèi)某一固定位置人員的個體死亡概率，即單位時間內(nèi)(通常為年)的個體死亡率作為可容許個人風險標準，通常用個人風險等值線表示。同時，提出能夠引起大于等于N人死亡的事故累積頻率(F)，也即單位時間內(nèi)(通常為年)的死亡人數(shù)作為可容許社會風險標準，通常用社會風險曲線(F－N曲線)表示?？扇菰S個人風險標準和可容許社會風險標準，為定量風險評價方法結果分析提供指導?？扇菰S個人風險和可容許社會風險標準的確定，為科學確定安全距離進行了有益嘗試，也遵循了與國際接軌、符合中國國情的原則。

2　引入定量風險評價方法，提高重大危險源安全管理決策科學性。定量風險評價是準確確定重大危險源現(xiàn)實安全狀況，提高重大危險源安全監(jiān)控與管理水平的有效手段，為危險化學品重大危險源的風險控制與管理決策提供科學依據(jù)，制定科學、合理的風險降低措施。發(fā)達工業(yè)化國家已廣泛應用定量風險評價方法，大量實踐證明了其科學性與合理性。近幾年來，我國化工等高危行業(yè)企業(yè)逐漸應用定量風險評價方法，在涉及毒性氣體、爆炸品、液化易燃氣體的危險化學品重大危險源進行定量風險評價，積累了寶貴的經(jīng)驗。在此基礎上，總局正在組織制定安全生產(chǎn)行業(yè)標準《化工企業(yè)定量風險評價導則》；悔為重大危險源定量風險評價提供標準依據(jù)。

3　依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，《暫行規(guī)定》要求危險化學品單位應當對重大危險源進行安全評估，考慮到進一步減輕企業(yè)的負擔，避免不必要的重復工作，這一評估工作可以由危險化學品單位自行組織，也可以委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構進行。安全評估可以與法律、行政法規(guī)規(guī)定的安全評價一并進行，也可以單獨進行。

那些容易引起群死群傷等惡性事故的危險化學品，例如毒性氣體、爆炸品或者液化易燃氣體等，是安全監(jiān)管的重點。因此，《暫行規(guī)定》中規(guī)定，如果其在一級、二級等級別較高的重大危險源中存量較高時，危險化學品單位應當委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構，采用更為先進、嚴格并與國際接軌的定量風險評價的方法進行安全評估，以更好地掌握重大危險源的現(xiàn)實風險水平，采取有效控制措施。

(六)危險化學品重大危險源的備案登記與核銷

《暫行規(guī)定》規(guī)定，危險化學品單位新建、改建和擴建危險化學品建設項目，應當在建設項目竣工驗收前完成重大危險源的辨識、安全評估和分級、登記建檔工作，向所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。另外，對于現(xiàn)有重大危險源，當出現(xiàn)重大危險源安全評估己滿三年、發(fā)生危險化學品事故造成人員死亡等6種情形之一的，危險化學品單位應當及時更新檔案，并向所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門重新備案。

《暫行規(guī)定》要求，縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門行使重大危險源備案和核銷職責。為體現(xiàn)屬地監(jiān)管與分級管理相結合的原則，對于高級別重大危險源備案材料和核銷材料，下一級別安監(jiān)部門也應定期報送給上一級別的安監(jiān)部門。

四、貫徹實施《暫行規(guī)定》的意義

篇9

關鍵詞：天然氣；管道風險；應急管理

近年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，天然氣消費量迅速增長，并顯示出增長的巨大潛力。管道是運輸天然氣的主要方式，伴隨著天然氣消費市場的不斷擴大，天然氣管網(wǎng)的建設也呈迅速增長態(tài)勢。由于天然氣管道具有高能高壓、易燃易爆、有毒有害、連續(xù)作業(yè)、鏈長面廣、環(huán)境復雜等特點，天然氣管道在長期運營過程中可能會造成破裂、泄露等問題，造成安全事故頻發(fā)，嚴重危害了人民的生命和財產(chǎn)安全。因此，對天然氣管道進行風險分析和應急管理非常必要。

1天然氣管道風險特點

天然氣管道運輸?shù)闹饕橘|(zhì)是天然氣，其主要成分為甲烷，也包括少量丙烷、乙烷、氮氣等，天然氣管道運輸事故主要形式為爆炸和火災，天然氣管道運輸存在以下風險特點。一是事故后果十分嚴重。天然氣屬于易爆易燃氣體，遇點火源將會發(fā)生火災或爆炸。二是事故范圍廣泛。天然氣泄漏以后，會隨著風向迅速擴散，可燃氣體逸散在空氣中，容易與空氣形成爆炸性混合物，一旦遇火源即可燃燒和爆炸，導致大范圍人員傷亡。三是管道穿越區(qū)復雜。天然氣管道穿越的區(qū)域一般都是地質(zhì)構造復雜、氣候復雜的區(qū)域，對管道的防腐和抗震等造成一定的影響。

2天然氣管道風險分析

(1)工藝站場危險因素運行中的壓縮機會受到振動、壓力、溫度等因素的影響，容易出現(xiàn)設備故障。安裝質(zhì)量、材料質(zhì)量也會影響管道安全。如密封和焊接設備主體、法蘭等不合格。管道中過濾設備堵塞，天然氣排放不及時，導致憋壓出現(xiàn)泄漏事故。清理管道時，如果操作不恰當或儀表失靈，就有可能對操作人員造成傷害。天然氣管道運輸中壓力自動檢測系統(tǒng)是關鍵設備，如果出現(xiàn)誤動，會導致天然氣泄漏。變電站設備如果出現(xiàn)短路、接地失效、過載等問題，可引發(fā)火災事故。(2)輸氣管道危險因素腐蝕會導致嚴重破壞管道外壁厚度，十分容易出現(xiàn)爆炸、變形、腐蝕穿孔現(xiàn)象，天然氣管道運輸中腐蝕失效是主要問題。依據(jù)不同作用位置可以把腐蝕分為外腐蝕和內(nèi)腐蝕兩種。一般情況下內(nèi)腐蝕多于外腐蝕。內(nèi)腐蝕主要包括應力腐蝕、化學腐蝕等。基本上都是在沒有預兆的情況下出現(xiàn)內(nèi)腐蝕，嚴重破壞管道，應力腐蝕具備更高的風險。外腐蝕實際上是管道外面防腐層被破壞，往往會受到氧化還原反應、土壤類型，微生物等影響。材料以及焊接缺陷會嚴重危害管道運輸安全。不僅包括工藝問題，也包括焊接質(zhì)量，此外人員失誤也會影響運輸安全。(3)第三方破壞第三方破壞主要是指建筑施工、開采礦山等活動損傷管道。施工周圍存在天然氣管道時，可能破壞管道基礎，促使管道變形。甚至在工程施工實施挖掘活動時，可能會直接破壞管道。

3天然氣管道風險應急管理

(1)消除風險消除風險主要就是降低風險給人員帶來的影響，并且有效降低管道潛在風險，屬于長期管理的過程。依據(jù)風險特點來分析、識別以及評價管道風險，盡可能控制頻率高、危險大的風險。分析管道風險的時候相關人員應該定期管理和識別管道，評估管道風險給附近人員造成的影響，及時修復或者更換管道。(2)準備應急計劃準備應急計劃實際上包括準備、計劃、評價以及評估四個階段。準備應急計劃需要識別風險類型，對風險程度進行評價，然后確定應急水平。對于運輸易燃、易爆、有毒介質(zhì)，并且大于300mm管道直徑、高于200km距離的管道，一般屬于重大危險源，此時需要建立應急預案。計劃過程中要識別現(xiàn)有應急預案與天然氣管道應急反應要求之間的差距，通過實施改進、修補措施完善應急預案。應急培訓和應急演練不但需要檢測是否有效，也需要確保操作人員可以合理高效實施操作，不符合需求的應急預案需要重新計劃。準備應急計劃是一個動態(tài)過程，需要根據(jù)現(xiàn)場條件、運行狀況進行評估，以制定新的應急預案、配置新的應急資源。(3)應急反應階段應急反應階段實際上是發(fā)生管道災害以后，快速救助現(xiàn)場人員。應急中心應該合理協(xié)調(diào)相關部門、參與人員、管理人員、組織機構等，依據(jù)實際情況建立符合目標的應急方案，提供應急資源，保證最短時間內(nèi)完成救助，最大限度降低風險。應急管理的關鍵是應急反應階段，應急反應效率、速度會影響到人員傷害程度與事故范圍。(4)恢復階段在完成現(xiàn)場救助以后，需要及時恢復現(xiàn)場?；謴碗A段可能在事故開始后很短時間就進入，也可能持續(xù)很長時間，與應急反應階段之間并無明顯界線，需要依據(jù)現(xiàn)場實際情況和功能劃分。恢復階段主要包括人員安置、治療受傷人員、評估損害、維修設備以及設施重建等。

4結語

綜上所述，天然氣管道的安全運行是國家經(jīng)濟迅速發(fā)展的重要保證。為了確保天然氣管道的安全，必須系統(tǒng)地對其風險進行分析。針對天然氣管道的風險分析結果，必須對其進行全面的應急管理來減少事故的影響。建立健全的應急管理機制，全面保障天然氣管道運行安全。

參考文獻：

[1]王少杰.油氣管道安全管理問題及加強措施[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量,2011,(04).

篇10

關鍵詞：風險檢驗 原理 方法 應用

一、風險檢驗的概念、原理等相關內(nèi)容的概述

1.概念

基于風險的檢驗技術又稱為RBI，其主要是基于風險評價技術，從兩個風險角度――設備的控制及其管理，進行檢驗方案的優(yōu)化設置及管理的方法。

2.原理及影響因素

風險檢驗的原理主要是通過使用時設備容易發(fā)生的風險同其在用檢驗進行相互聯(lián)系，然后通過風險分析，使工藝流程所涉及到的中全部的設備都以風險高低來排序，基于此，結合其損傷特征，使用科學的檢驗方法就風險較高的設備進行檢驗，實現(xiàn)其風險的顯著降低，確保所有流程所涉及到的設備都能夠將其風險維持在一個可接受的水平以內(nèi)，保證工藝流程運行的順利。據(jù)此所制定的檢驗計劃只對高風險設備進行檢驗，不涉及中等的以及較低風險設備的檢驗。因此，此方法使檢驗程序得到了優(yōu)化，實現(xiàn)了設備風險同生產(chǎn)成本的有效降低。

風險檢驗進行分析時，定義風險為一定時間中，失效可能性同失效后果的乘積，表示的是潛在失效所引起的人、環(huán)境以及經(jīng)濟財產(chǎn)的損失。

風險表示公式如下：

風險Risk＝失效可能性LoF×失效后果CoF

若涉及的風險計算是一個設備項，則應將所有事故的風險累計起來：

設備項的風險＝∑風險s

其中，風險s指的是一次事故，設備項的風險指的是每臺設備項所具有的風險。風險單位根據(jù)具體考慮后果進行確定：若為可燃性后果則風險單位為某時間段內(nèi)其影響面積，即平方米/年；而環(huán)境中斷后果則是某時期所損失的費用，即美元等/年等。對于后果進行計算時，由于需對失效的時候其裝置所含毒性、易燃以及易爆的流體物料的流出而引起人員、設備、環(huán)境以及生產(chǎn)的不良影響等進行考慮。因此，進行RBI的分析時，通常將此部分影響分別折算為：人員傷亡費、設備維修費、環(huán)境清理費、周邊恢復費以及停產(chǎn)損失費等，最后進行經(jīng)濟總損失費用的合計。

另一影響風險的因素為失效可能性。API 581定量分析將失效可能性當成三個因素所組成的，如下：

失效可能性PoF＝通用失效頻率GFF×設備修正系數(shù)FE×管理系統(tǒng)評價系數(shù)FM

通用失效頻率GFF是根據(jù)全世界發(fā)表文章中相關設備、管線的失效報告以及商業(yè)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計所得到的一個統(tǒng)計頻率，其值無法反應某特定的單元其實際的失效可能性，但其同管理水平、設備的實際狀況、設備損傷的機理及其速率、檢驗有效性等相關。所以通用失效頻率GFF需要根據(jù)設備修正系數(shù)FE以及管理評價系數(shù)FM進行修正。管理系統(tǒng)評估系數(shù)FM即對工廠或某一操作單元其管理系統(tǒng)所具有的管理水平所進行的評估，如單元管理制度、安全生產(chǎn)制度以及檢驗計劃等的管理水平。設備修正系數(shù)FE則由通用、技術模塊、機械以及工藝四種因子組成的。

二、風險檢驗進行分析的基礎方法

風險檢驗的分析方法可分為定性以及定量兩種，若根據(jù)等級進行劃分，則包括了定性、半定量以及定量三種類型。其共同的特點在于其目的都是為了實現(xiàn)風險的篩選，識別高風險潛在區(qū)域，并為檢驗、分析及編制設備項的進一步優(yōu)先排序提供一條途徑，同時給出所有風險評估措施。

定性法所需要進行的資料采集相對較少，因而運行過程相當簡單和快速，短時間內(nèi)即可獲取完整裝置其風險的等級和分布，確保用戶能夠迅速的將注意力集中在工廠中的風險級別最高的區(qū)域中。不過由于其分析所得的結果相對來說較為保守，因此需多位專家進行參與。因此，其通常在風險檢驗的第一步進行應用，可實現(xiàn)較復雜完整裝置的初步篩選，以明確RBI的定量研究以及應用目標，并作為RBI定量分析的基礎環(huán)節(jié)。

定量風險檢驗法進行執(zhí)行時通常需要獲得設備項其相對完整的資料，而其一種設備項所進行的可能性分析必須以失效頻率其通用的數(shù)據(jù)作為基礎，然后在通過設備修正系數(shù)以及管理系統(tǒng)評價因子對其進行相應的修正。應注意的是，其失效可能性包含的技術模塊所涉及的為評估失效機理方面的模塊。而泄漏物后果的計算應用的為效果模塊。定量的風險檢驗程序將其根據(jù)后果進行分類，一般分為易燃易爆事故、毒液泄漏、環(huán)境風險以及商業(yè)中斷四種類型。通常來說，定性分析進行篩選之后，才進行高風險項中各設備項的定量分析以及評估計算等，而第一次進行計算通常需要的時間較長，但無需很多專家。

這兩種方法之間的差異主要在于所輸入數(shù)據(jù)的數(shù)量以及詳細度不相同，見表1。

三、風險檢驗技術的應用

此方法的應用相當廣泛，不過其主要應用領域為烴加工業(yè)以及化學工業(yè)等方面。據(jù)統(tǒng)計，此方法已經(jīng)于不少工廠的裝置中得到了應用和發(fā)展，具體有：煉油廠、石化及化學廠、氣體處理廠、液化天燃氣廠、長輸管道、海上采油平臺以及海上生產(chǎn)與儲油裝置FPSO等的應用。而可進行應用的主要設備的類型也很多，如壓力容器（只要集中在其所有的受壓部件方面）、換熱器（多集中在殼程、管箱以及管束方面）、常壓以及帶壓的儲罐、反應器、鍋爐以及加熱爐（多集中在爐管方面）、壓力管道、旋轉設備（多為泵或是壓縮機其所有的受壓部件方面）以及安全閥等設備。而不涉及的非受壓設備有：儀表以及控制、電力以及結構系統(tǒng)、機械部件（但泵以及壓縮機殼除外）等。

此外，風險檢驗還對各種規(guī)模的文化、機構以及地方性的法規(guī)要求進行考慮和分析，所以，其應用過程中，特別是應用于工廠的風險管理時具有可彈性，即可以對不同的地方環(huán)境進行適應，因而應用范圍相當廣，從而確保了材料退化所引起風險的識別、評估以及管理等的準確及一致性。

參考文獻：

[1]任世科，孟凡薇，陳德昌. 基于風險的檢驗(RBI)技術在蘭州石化公司碳四抽提裝置的應用[J]. 甘肅科技，2008，（12）.

[2]黃賢濱，李延淵，蘭正貴. 新一代設備管理技術――基于風險的檢驗[J]. 物資裝備管理，2004，（03）.