導語：如何才能寫好一篇數(shù)控機床實訓總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造技術(shù)中的應(yīng)用，最具代表性的是數(shù)控機床，所以數(shù)控機床的實訓應(yīng)是整個機械工程實訓的重點內(nèi)容之一，數(shù)控機床的實訓時間占訓練時間的比例應(yīng)大一些。常見的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心，這3種機床的數(shù)量多，具有代表性。對于一臺數(shù)控機床來說，包括4方面的內(nèi)容:制造、操作、編程和維修。實訓的主要內(nèi)容以操作、編程和加工簡單的零件為主，增加學生的感性認識為主要目的。

1.1合理安排數(shù)控機床實訓的時間

由于機械工程實訓總學時的限制，青島農(nóng)業(yè)大學機械專業(yè)學生共實習4周。數(shù)控機床實訓的內(nèi)容較多，在訓練時間的安排上，數(shù)控車床2天、數(shù)控銑床和加工中心2天、其他數(shù)控機床1天，這樣既重點突出又全面。數(shù)控機床應(yīng)用了先進的數(shù)控技術(shù)，和普通機床的實訓相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學生能較深刻地理解數(shù)控機床是如何加工零件的;學生操作機床加工零件的時間約占1/2，使學生有較充足的時間增強對數(shù)控機床加工零件的感性認識。總之，實訓的重點雖為實踐，數(shù)控機床訓練的特點又決定了講解占了約一半的時間。

1.2合理安排數(shù)控機床實訓的內(nèi)容和方法

在數(shù)控機床實訓中，操作、編程和加工零件是主要內(nèi)容。首先對照機床講解基本的操作;然后學習數(shù)控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數(shù)控機床的坐標系是主要內(nèi)容之一，機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念，它們的作用是什么，必須結(jié)合編程才能講清楚。數(shù)控機床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標系描述。所以，首先講清各種坐標系的概念，進而才能講清對刀等關(guān)鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數(shù)控機床的實訓內(nèi)容應(yīng)與數(shù)控機床理論課的內(nèi)容相輔相成，各有側(cè)重，通過數(shù)控機床的實訓為下一步學習數(shù)控機床理論課打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控機床實訓應(yīng)以機床操作、編程、日常保養(yǎng)和安全使用為基本內(nèi)容，重點應(yīng)放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學習，學生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學生的實訓興趣和創(chuàng)新意識，可以讓學生自己設(shè)計一個簡單的零件，自己編程，經(jīng)指導教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數(shù)控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數(shù)控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習”等。

1.3手工編程和自動編程

數(shù)控編程分手工編程和自動編程，形狀復雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓內(nèi)容上，應(yīng)手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數(shù)控車床實習的基本內(nèi)容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓練方法。但隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM在機械加工中的廣泛應(yīng)用，計算機自動編程也應(yīng)是數(shù)控機床特別是數(shù)控銑床實習必講內(nèi)容之一。由于實訓時間的限制，這部分的內(nèi)容較多。所以，可以精簡為由實習指導教師通過一個例子演示給學生看，邊演示邊講解，講明形狀復雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的，常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4數(shù)控機床仿真軟件的應(yīng)用機械工程實訓場地往往有限，數(shù)控機床價格較貴，配備的數(shù)控機床的種類和數(shù)量有限，平均到每一名學生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學生在機房使用數(shù)控機床仿真軟件練習數(shù)控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統(tǒng)一安排，讓學生課后根據(jù)自己的情況自由上機練習。數(shù)控機床實訓的內(nèi)容多，時間相對較少，一定要制訂詳細可行的實訓計劃，明確每天的訓練任務(wù)、訓練目的、訓練方法和訓練設(shè)備。這樣學生面對從未見過的設(shè)備就不會感到茫然，教師指導學生也會有條不紊，順利完成實訓任務(wù)［5］。

2演示教學法的應(yīng)用

2.1什么是演示教學法

由于機械工程實訓總學時的限制，學生不可能自己動手操作每一種機床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設(shè)備，比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾，基于學校的實際情況，采用了演示教學的實訓方法。所謂演示教學法即指導教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機床加工一個零件演示給學生看。通過演示教學的實訓方法，解決了實訓內(nèi)容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾，還可以給學生打下進一步學習研究的基礎(chǔ)。

2.2以電火花線切割為例

電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統(tǒng)的機加工不同，一般不是采用機械力加工，在實習時學生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習指導教師在實習的開始，應(yīng)首先講明電火花線切割的加工原理。實習步驟如下:(1)指導教師啟動機床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學生看。學生發(fā)現(xiàn)一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定會感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關(guān)電器或插拔插頭時，會發(fā)現(xiàn)有時有電火花放電，嚴重時開關(guān)或插頭的導電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產(chǎn)生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現(xiàn)象后，再講電火花線切割的加工原理，學生就感到易于理解了。(3)指導教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。

3多媒體技術(shù)在機械工程實訓中的應(yīng)用

隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。機械工程實訓是一種實踐教學活動，但是計算機的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)在機械工程實訓中也能發(fā)揮重要的作用。由于實訓的內(nèi)容不可能面面俱到，在學生實習完基本的內(nèi)容后，可利用多媒體技術(shù)補充和總結(jié)，會起到良好的教學效果。

4結(jié)束語

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關(guān)鍵詞:任務(wù)驅(qū)動教學法;數(shù)控實訓教學;教學方法

中圖分類號:C42文獻標識碼:B文章編號:1009-9166(2009)011(c)-0115-01

高職院校主要培養(yǎng)的是技能型人才,學生學習的是專業(yè)性較強的知識,由于知識類型的轉(zhuǎn)變,學生可能出現(xiàn)學習目的不明確,不知道應(yīng)該學什么,怎么去學,怎么學效率才會高等一系列問題;在相關(guān)理論課程的時間安排上,專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課往往與實訓課程沒有安排在同一時間,導致實訓期間學生對所學的專業(yè)知識已經(jīng)遺忘,實訓課程進度會受到很大的影響,從而效果不明顯,并且有可能產(chǎn)生理論與實際不能接軌的情況;還有在實訓當中,對不同專業(yè)不同層次的學生講授實訓課題內(nèi)容基本一致,最終的成績評定標準不明確等情況。

一、任務(wù)驅(qū)動教學方法在數(shù)控實訓教學中的指導思想:常見的教學方法是教師以教為主,學生所處的位置就是接受。教師教什么,學生就接受什么,這樣下去很容易導致學生上課不積極,容易分散注意力,不能積極發(fā)揮學生學習的熱情?！稊?shù)控機床實訓》課程是基于《數(shù)控編程與加工技術(shù)》課程的學習基礎(chǔ)并與之配套所進行常見的數(shù)控機床常規(guī)操作的技能強化訓練,是具備數(shù)控機床基本操作技能,繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力必不可少的強有力支撐。課程的任務(wù)主要是對在校學生進行常見數(shù)控機床基本操作技能的訓練,使學生具備常見數(shù)控機床的基本操作能力,了解數(shù)控機床結(jié)構(gòu),掌握對數(shù)控機床維護、保養(yǎng)的一般方法,有一定分析、解決數(shù)控機床操作工程中實際問題的能力,為學生獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工應(yīng)用中級工等級證書而打下良好的操作基礎(chǔ);為今后的就業(yè)做好準備,使學生擁有從學校畢業(yè)就能走進工廠上崗的能力?！叭蝿?wù)驅(qū)動”教學法是“構(gòu)建主義”理論中的一種教學模式,是將所要學習的新知識隱含在一個或多個任務(wù)當中,學生首先對任務(wù)進行分析、理解后,找出任務(wù)中哪些是已學知識,哪些是新知識,在教師的指導幫助下主動學習,經(jīng)過個人努力,最終找到找到解決問題的方法,通過對任務(wù)的完成,實現(xiàn)對所學知識的掌握。在數(shù)控實訓教學當中,根據(jù)學生、課程,設(shè)計一些有意義的任務(wù),以任務(wù)為先導,進而帶出相關(guān)的知識點的操作技能,引導學生思考,通過學和做,培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。隨著任務(wù)的完成,給學生以成就感,使他們不斷體會到使用數(shù)控機床的樂趣,在完成任務(wù)的過程中,增長知識,學會技能。

二、任務(wù)驅(qū)動教學法的實施環(huán)節(jié):將任務(wù)驅(qū)動法運用于數(shù)控實訓教學的步驟是:數(shù)控編程編程模擬綜合訓練產(chǎn)教結(jié)合。教師如何將任務(wù)驅(qū)動法引入到數(shù)控實訓教學當中,從改變第一節(jié)課開始,可以將第一節(jié)課改為作品展示課,學生們會對這些精美的作品會產(chǎn)生濃厚的興趣,他們會詢問這些作品是怎樣完成的,并產(chǎn)生自己動手去做的想法,這時候教師就可以引導學生開始學習,自己動手動腦,這樣的目的就是要改變教學模式:從傳統(tǒng)的教與學模式改為學生自發(fā)式學習;從老師引導到學生自己給自己布置任務(wù)。1、數(shù)控編程學習:時間:實訓前期1-2周;進度:理論與實訓同步進行;效果:邊學邊練,理論運用于實踐。學生在理論課上學習的知識馬上就能在數(shù)控機床上進行驗證,這樣的學習方法非常有助于知識的積累,勢必能達到事半功倍的效果,從而避免了重復學習。2、編程模擬:方法:以筆代刀。優(yōu)勢:①保證了人身和設(shè)備安全。②清晰模擬走刀路線;效果:讓事實來說話。通常機床都是安裝刀具進行加工,初學者難以下手,并且容易引起人身和設(shè)備的事故,如果將金屬刀具換成筆芯進行模擬,這種方法既達到了編程練習的目的,也保證了人身和設(shè)備安全,一舉兩得的效果。3、綜合訓練:前提:熟練掌握機床的基本操作和數(shù)控編程。組織:根據(jù)不同專業(yè)不同層次的學生安排不同的實訓加工課題。提高:逐漸提高尺寸以及精度要求,并且對于每項訓練都記錄成績。學生經(jīng)過基本技能的訓練后就能夠進行實際零件的加工練習,通過實訓課題的訓練,能夠基本掌握數(shù)控機床的操作與加工,經(jīng)過不斷的練習以及理論與實操考試,合格后取得數(shù)控技能中級工等級證書。4、產(chǎn)教結(jié)合:高職院校是培養(yǎng)高技能型人才的搖籃,培養(yǎng)出的學生走出校門走上工作崗位后,大多都是要從事實際操作加工工作,那么,讓學生在學校實習的過程當中就接觸企業(yè)產(chǎn)品,參與產(chǎn)品零件的加工,增強學生的產(chǎn)品意識,對于學生的能力提高有很好的效果,也就可是實現(xiàn)真正意義上的與企業(yè)零距離接觸。

三、成績評定:成績評定不但是重要的教學環(huán)節(jié),也是教學手段。我們用學生技能操作成績記錄表來評定每個學生的實訓成績,它將成績的評定分為5塊,每塊所占比例不同,都直接影響最終的總成績,對與每一個學生的每一個實訓課題都會進行相應(yīng)的成績記錄,并且這樣就避免了學生成績評定不全面的缺陷。另外實訓成績分析表能夠總結(jié)整個實訓效果,并且反應(yīng)問題,通過這個表能看出學生的成績分布情況,并且對于成績能夠進行分析,對其中的各個因素能夠進行評價,對于主要影響因素進行總結(jié),從中得到結(jié)論,運用于以后班級的教學改進和組織方法。

結(jié)語:任務(wù)驅(qū)動的數(shù)控實訓教學法提高了學生學習的主動性,培養(yǎng)了學生解決分析問題解決問題的能力,與工廠相仿的教學情境,培養(yǎng)了學生的動手能力和規(guī)范作業(yè)能力,有助于形成良好的職業(yè)意識;自我檢驗評價培養(yǎng)了學生熟練使用常用量具的能力和質(zhì)量意識;分工合作培養(yǎng)了學生的組織能力和團隊精神;自我歸納總結(jié)培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新能力和反思能力。調(diào)查結(jié)果顯示,學生也認識到在完成任務(wù)的過程中隨機處理能力、加工工藝能力均能得到一定的鍛煉。這些都使成為職業(yè)學校多數(shù)教師鐘情及探索追求的新領(lǐng)域。在實踐任務(wù)驅(qū)動教學法中應(yīng)注意以下幾點:(1)學校要投入相當?shù)馁Y金,配套的設(shè)備與軟件,以創(chuàng)設(shè)理論與實踐一體的教學環(huán)境;(2)對任課教師要求較高,既要有較強的機械加工工藝能力、編程能力還要有較強的數(shù)控設(shè)備操作能力;(3)為使任務(wù)具有系統(tǒng)性、延續(xù)性,要抓好項目化的教材建設(shè);(4)由于學生分組后分工明確,為防止學生單項發(fā)展造成綜合能力的削弱,執(zhí)行各任務(wù)時的分工應(yīng)注意有所交叉;(5)有些大型的任務(wù)要提前調(diào)整教學課時安排。

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一、數(shù)控加工技能的構(gòu)成要素與關(guān)聯(lián)性分析

數(shù)控加工是通過加工程序?qū)?shù)控機床的自動化控制，實現(xiàn)機床對工件的自動化加工制造。數(shù)控加工技能的構(gòu)成要素可劃分為加工程序的編程能力和數(shù)控機床的操作能力。加工程序的編程能力是指把自動化過程寫成程序的能力，是思維能力；數(shù)控機床的操作能力是指人對機床進行控制的客觀行為，是行動能力。加工程序的編程能力和數(shù)控機床的操作能力是組成數(shù)控加工技能的兩個重要因素，兩種能力屬性截然不同，但兩者關(guān)聯(lián)緊密。加工程序的編程能力是基于意識形態(tài)的思維能力，與人認知理解知識的維度和深度有關(guān)；數(shù)控機床的操作能力是基于客觀實際的行動能力，與人的情感、態(tài)度、責任心等狀態(tài)有關(guān)。一方面，人的行為是生理機能的客觀表象，意識形態(tài)對人的行為具有一定支配性；另一方面，人的行為感知是思維的信息源，對意識的形成與提高具有促進作用。在常規(guī)教學中，教師會通過理論教學培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維，幫助學生掌握相應(yīng)知識；通過實訓教學固化學生的職業(yè)行為，形成相關(guān)職業(yè)技能。常規(guī)教學模式把數(shù)控加工技能二要素分隔開實施教學，使實訓課程教學局限在行為能力的單一要素上，導致教學效能得不到充分發(fā)揮。數(shù)控加工技能關(guān)聯(lián)的主要要素有哪些？筆者從數(shù)控加工概念入手，對數(shù)控加工技能要素進行了細化分析。從數(shù)控加工概念來看，主要關(guān)聯(lián)要素指向加工程序、數(shù)控機床、工件加工要求。從數(shù)控加工過程來看，首先關(guān)聯(lián)的是對工件加工信息的認知和確定加工方案，其次關(guān)聯(lián)到加工程序編寫，最后關(guān)聯(lián)到數(shù)控機床操作，實現(xiàn)工件自動化加工制造。工件加工信息的認知和加工方案是對數(shù)控加工知識的運用，前者是對制圖知識的運用，后者是對工藝知識的運用。制圖知識是系統(tǒng)性的科學知識，《機械制圖》是制圖知識的學科課程，應(yīng)在課堂教學中預先完成學習；工藝知識大多是經(jīng)驗的科學總結(jié)，《機械制造工藝》是學習各種工件的工藝經(jīng)驗與理論。數(shù)控加工實訓課程的項目化，即是把工藝知識融合到數(shù)控技能訓練中，形成項目化實訓課程。

二、數(shù)控加工實訓課程項目化平臺分析

筆者認為，通過理解理論課程的要素，我們能更好地理解數(shù)控加工實訓課程要素。理論教學是傳統(tǒng)教學活動，教材是理論教學內(nèi)容的載體，教室是理論教學活動的主體環(huán)境。那么，我們?nèi)绾卫斫鈹?shù)控加工實訓項目課程？筆者建議，從實訓項目課程內(nèi)容載體和環(huán)境載體入手。數(shù)控加工實訓內(nèi)容包括很多方面：從內(nèi)容屬性分析、歸類數(shù)控加工實訓內(nèi)容，可將內(nèi)容分為操作和認知兩類。從數(shù)控加工實訓分析內(nèi)容之間的關(guān)系，學生在操作中感知、深化對知識的理解，深入理解知識后，又促進和提高學生操作熟練水平。數(shù)據(jù)加工實訓課程項目化的目標是將關(guān)聯(lián)的兩種內(nèi)容融合到一個項目中，學生通過實訓課程項目，有效形成數(shù)控加工能力。數(shù)控加工實訓內(nèi)容的不同屬性和關(guān)聯(lián)性告訴我們，實訓課程項目內(nèi)容載體在形式上與教材一樣，但其本質(zhì)不同。傳統(tǒng)教材是知識的載體，而實訓項目課程“教材”是任務(wù)的載體。而項目課程的任務(wù)可能是關(guān)于操作的表述，也可能是關(guān)于認知知識的闡述，內(nèi)容間不具有系統(tǒng)性。這種任務(wù)的文本稱為工作頁，是數(shù)控加工實訓課程項目化的內(nèi)容平臺。

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摘要：文章首先介紹了普通車床實訓是數(shù)控車床實訓的基礎(chǔ)、接著闡述了中職學校數(shù)控車床理實一體化教學的流程，最后針對如何提高數(shù)控車床操作工考試通過率，給出了切實可行的解決辦法。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床 理實一體化 中職

2005年國務(wù)院《關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》明確提出，大力發(fā)展職業(yè)教育，加快人力資源開發(fā)，是落實科教興國和人才強國戰(zhàn)略。國家的科技興國戰(zhàn)略使得數(shù)控加工行業(yè)快速發(fā)展，從事數(shù)控加工的工人相對缺乏。迫切要求職業(yè)學校培養(yǎng)出大量的在一線從事數(shù)控加工的技術(shù)工人。作為中職學生，學習數(shù)控車工技術(shù)的目的是使學生能掌握數(shù)控基本原理、各大模塊的功能、數(shù)控車床的編程知識，熟悉相關(guān)的仿真a軟件和自動編程軟件，并通過實訓、實習，提高學生的動手能力、創(chuàng)新能力和吃苦耐勞的精神，達到知識、技能、素質(zhì)的全面發(fā)展。

1、普通車床實訓是數(shù)控車床實訓的基礎(chǔ)

對于零基礎(chǔ)的學生來說，普通車床實訓是學習車工的第一步。普通車床實訓是以后進行數(shù)控車床實訓的基礎(chǔ)。我們可以把學習普通車床的操作技能比作學走路，把數(shù)控機床的學習比作學跑步，只有走好了才能跑起來。

現(xiàn)在學校中的數(shù)控專業(yè)，大都是在原有的車工專業(yè)的基礎(chǔ)上，又購置了數(shù)控車床和數(shù)控銑床、加工中心而形成的。數(shù)控車床的價格相比于普通車床要貴許多。大多數(shù)學校數(shù)控車床的數(shù)量相比于普通車床也是要少很多的。綜合上述原因，學校在安排數(shù)控車床實訓之前，都要安排一定課時的普通車床實訓。這樣可以使學生在初學階段利用普通車床學習基本操作技能，為以后學習數(shù)控機床打下基礎(chǔ)，利用普通機床進行基本操作技能訓練在目前是不可缺少的一個環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)的技術(shù)上發(fā)展起來的，自動化的數(shù)控機床離不開傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨的加工技術(shù)，一個數(shù)控工作人員，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工藝，就不能成為一個合格的數(shù)控人員。我們培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代社會需要的數(shù)控加工人才就是先要從最基本的知識抓起，要使學生學習好掌握好基本功，要使學生牢固掌握普通車床的基本知識，了解普通車床的基本性能和基本構(gòu)造，熟練掌握普通車床的正確操作：車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、車孔、鏜孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花等等。這些基本技能、技巧在現(xiàn)階段，我們不可能在數(shù)控機床上安排大量時間進行練習。反過來，我們可以利用普通車床臺數(shù)比較多這樣的條件，進行這些基本技能操作訓練?；静僮骷寄軐W的好與不好，直接影響到以后在數(shù)控機床實訓的效果。在這個過程中，普通車床實訓起到了一個承上啟下的作用。

2、中職學校數(shù)控車床理實一體化教學的流程

學生學完普通車床以后，開始進入數(shù)控車床的學習。現(xiàn)在技工院校使用最普遍的是沈陽機床廠生產(chǎn)的FANUC系統(tǒng)的機床。因為涉及到中、高級工的考試，所以在學習數(shù)控實踐操作的時候，還要兼顧到中、高級工理論的學習。綜合以上考慮，教學安排如下：

（1）了解數(shù)控機床的總成、面板（主要包括CRT顯示器、系統(tǒng)操作區(qū)域、機床操作區(qū)域），并掌握操作面板按鈕的功能。

（2）認識數(shù)控機床的坐標系（x軸、z軸）。

（3）三個基本操作：回零操作、MDI操作（轉(zhuǎn)速及換刀）、手作。

（4）對刀操作、對刀的目的。

（5）掌握基本的編程方法、G指令、M指令，及簡單的編程過程。

（6）G71切削循環(huán)指令。

（7）外螺紋、鏜孔、內(nèi)螺紋的編程。

（8）中、高級工理論、實踐的模擬練習。

3、提高學生數(shù)控車床操作工的考試通過率

數(shù)控車床中、高技工的鑒定考試都包括理論和實踐操作兩個部分。只有理論和實踐操作都通過，才可以取得相應(yīng)的數(shù)控車床操作工的等級證書。針對學校數(shù)控車床中、高級工考試通過率不高，提出以下幾點建議：

（1）理論知識

現(xiàn)在數(shù)控車床中、高級工的理論主要涉及機械制圖、機械基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測量、金屬材料與熱處理、車工工藝、數(shù)控技工工藝、機械制造工藝、電力拖動、數(shù)控機床編程與操作、職業(yè)道德、企業(yè)管理等科目。知識比較復雜，除了多讀、多看、多練之外，還要學會總結(jié)。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆，要對比記憶。

（2）實踐操作

數(shù)控車床的實踐操作技能是衡量數(shù)控車床操作工水平的重要指標，也是數(shù)控車床操作工鑒定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？荚囍?，一定要認真閱讀零件圖紙，注意公差、表面粗糙度、同軸度的要求等，然后再編程。同時，要注意心態(tài)，一定要沉著冷靜。例如，在考試中，某一個尺寸誤差做大了，頭腦一定要冷靜。要相信：只要別的尺寸做對了一樣可以順利通過。要及時調(diào)整情緒，在思想上要有個充分的應(yīng)試心理準備，要相信自己有足夠的能力通過鑒定考試。

（3）考試技巧

在數(shù)控車床中、高級工考試中，理論上要本著先易后難、先主后次的做題原則，不要輕易放棄每一道題，必要時使用排除法、驗證法等技巧。實踐操作考試中，裝夾工件一定要裝夾牢固，工件跳動量越小越好。在編寫程序時，要先寫工藝，然后按照工藝流程的順序來編程及工件的加工操作。在實踐操作考試完畢以后，要進行機床的清理和保養(yǎng)。

隨著社會的發(fā)展，對數(shù)控機床操作工、編程人員的要求也越來越高，同時對數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)提出了更高的要求。本文從數(shù)控車床實訓與普通車床實訓的關(guān)系、中職學校數(shù)控車床理實一體化的教學流程、如何提高數(shù)控車床操作工的考試通過率三個方面提出了一些自己的建議。

參考文獻：

[1]關(guān)熊飛.數(shù)控加工工藝與編程.北京：機械工業(yè)出版社，2011.

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【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床；維修教學；實習；社會實踐

中圖分類號：TG519.1

《數(shù)控機床維修》是數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)課，主要介紹CNC機床的安裝工藝、機械調(diào)試及驗收、CNC機床的機械結(jié)構(gòu)特點、典型CNC系統(tǒng)的原理、參數(shù)設(shè)置、PLC編程及接口、伺服及主軸的調(diào)整、數(shù)控機床常見故障的查找與維修方法等內(nèi)容。通過本課程的學習使學生熟悉數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)，掌握數(shù)控機床日常維護、保養(yǎng)和故障排除方法。

數(shù)控機床一般由CNC裝置、輸入/輸出裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機床電器邏輯控制裝置、機床床身等組成，數(shù)控機床的各部分之間有著密切的聯(lián)系。數(shù)控機床本身的復雜性使其故障具有復雜性和特殊性。有些故障的現(xiàn)象是機械方面的，有些故障的現(xiàn)象是電氣方面的，有些故障是由電氣方面和機械方面共同引起的。學生平時接觸較少或者根本沒有接觸過，因此普遍感覺深奧難懂，容易產(chǎn)生畏難、抵觸的情緒，如何上好該門課呢？針對這種情況，本文對技工院校數(shù)控機床維修課的教學做些探索。

教師教和學生學的這種教學模式早已成為教師的教學習慣。職業(yè)技術(shù)教育對教師素質(zhì)提出更高的要求，其中最重要的一條就是要增強動手實踐能力，突出職教特色。在數(shù)控機床維修課教學中，要做到這一點，主要有三條途徑：

一、培養(yǎng)學生學習的興趣

學生學習興趣的高低，和老師的課堂教學藝術(shù)是分不開的。

課堂教學中要努力營造一個好的學習環(huán)境，經(jīng)常找一些我們實際生活中的例子來證明書本中的理論，使學生產(chǎn)生求知欲，調(diào)動其學習的積極性。比如，在講數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修時，伺服系統(tǒng)的工作原理很難理解，我就引導學生們回憶小時候玩的遙控汽車，汽車在自己手中遙控器的控制下，不斷地前進、后退，有時候又不小心撞到障礙物，甚至陷入爛泥地里出不來。這時候汽車可能就會出問題，那問題會出現(xiàn)在哪里呢？這樣一來，同學們就開始擴展思維。有的提出是它的小馬達功率太小，有的提出它的小馬達容易壞，還有的提出遙控器的信號不太靈敏等等。不斷地引導學生將遙控汽車的故障和數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的故障聯(lián)系起來。同學們的興趣產(chǎn)生了，課本上的死理論就變活了。以此來活躍課堂氣氛，激發(fā)學習興趣，引發(fā)求知欲望，實現(xiàn)教學目標。

二、注重實習教學

理論教學和實習教學是相輔相成的，二者缺一不可。理論教學是實習教學的基礎(chǔ)，實習教學是理論教學的深化。利用實習課進一步提高學生的學習興趣，是教好數(shù)控機床維修課程的重要手段。對于技校生而言，應(yīng)該更加注重實習教學。實習教學是培養(yǎng)綜合能力的最佳途徑，只要思想上重視，物質(zhì)上保障，工作中認真，就能搞好實習教學。

數(shù)控機床維修的實習教學主要是讓學生掌握數(shù)控機床各部件及數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷方法和維修技術(shù)的【1】。在進入實習前，應(yīng)對學生進行安全知識教育與故障檢修規(guī)程的訓練，讓學生養(yǎng)成良好的操作習慣，逐步引導他們了解可能發(fā)生事故的過程，安排他們干一些沒有危險性的工作，逐步習慣，漸漸進入角色，過渡到新的學習環(huán)境。在實際的操作中，心理障礙的產(chǎn)生嚴重影響教學質(zhì)量，換句換說，學生的興趣和心理因素是有很大關(guān)系的。技校生的心理素質(zhì)較差，思想情緒不穩(wěn)定，當接觸實際機床線路時，看見錯綜復雜的線路容易灰心喪氣，常感到"心有余而力不足"。尤其是一些女生缺乏單獨操作能力，過分的安全需知使女生在解決實際問題的技能方面與男生相比顯得"先天不足"。培養(yǎng)學生面對困難不畏懼，強化心理素質(zhì)的訓練是實習教學成功的前提條件之一。

學生的認識是從簡單到復雜逐步深化的漸進過程，在進行數(shù)控機床電氣線路故障排除前，學生已完成電力拖動控制線路安裝、調(diào)試的實習。對于綜合的數(shù)控機床線路，首先應(yīng)化整為零，逐步加深難度，進行綜合練習。同時，要肯定成績，鼓勵學生大膽動手，化消極因素為積極因素，變被動為主動，使學生樹立戰(zhàn)勝困難、戰(zhàn)勝自我的信心【2】。從學生的實際出發(fā)，既考慮大部分學生的情況，又顧及個別學生的特點，在教學中要正確靈活地運用教學方法，以階段測驗為主，重復多次訓練，引導學生掌握正確的排故方法。

實習結(jié)束，實習教師要結(jié)合當天訓練課題的完成情況，總結(jié)學生的操作練習情況，肯定成績、指出不足，分析原因，指出解決辦法。如在數(shù)控車床四方刀架的安裝、調(diào)試及驗收實習教學結(jié)束后，有的學生刀架已經(jīng)安裝完成了，卻出現(xiàn)了接通電源無法運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，這時，要引導學生分析四方刀架通電后無法運轉(zhuǎn)的原因，并指出正確的解決方法。同時要對教學過程中學生的操作態(tài)度、實習效率、安全和文明生產(chǎn)的情況進行總結(jié)，逐步提高學生的操作技能和生產(chǎn)經(jīng)驗，鞏固教學成果，促進教學質(zhì)量的全面提高。

三、加強實踐性教學

加強實踐教學是學生學好這門課程的重要手段之一。

企業(yè)對一線技術(shù)工人素質(zhì)需求趨向應(yīng)用型、實干型、復合型人才，這種人才表現(xiàn)為淡化文化、精化理論、強化技能；要求基礎(chǔ)知識扎實，技術(shù)理論先進，操作技能規(guī)范、熟練；動手能力強，應(yīng)用能動強，解決實際問題能力強【3】。

針對這些表現(xiàn)和要求，首先，教師可組織學生到有關(guān)工廠參觀，進行現(xiàn)場教學。其次，教師應(yīng)該鼓勵學生參加社會實踐，到生產(chǎn)實際中去鍛煉。使學生樹立實踐第一的觀點，學習工人師傅吃苦耐勞的精神，培養(yǎng)學生熱愛勞動、熱愛勞動人民、熱愛數(shù)控維修事業(yè)的精神，更加明確今后的學習態(tài)度和方向。從生產(chǎn)實際中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，總結(jié)實踐心得，提高自身素質(zhì)，達到企業(yè)的錄用標準。比如說，學生們到工廠去，才會看到技術(shù)人員總在不斷地翻閱外文說明書等外文資料。這樣，學生們就會明白在校學習外語的重要性，尤其是專業(yè)外語，因為國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)主要依靠進口，其配套的說明書、資料往往是外文資料。作為一個維修人員，最好能具備專業(yè)外語的閱讀能力。

教學方法是職業(yè)教育的重要內(nèi)容之一。教學有法，但無定法。關(guān)鍵是要正確處理好教與學、理論與實踐、知識與能力、課堂教學和實習教學等間的關(guān)系，做到以學生為中心，以能力為本位，以激勵賞識為手段，探索出適合學生實際的教學方法。

【參考文獻】

[1]王侃夫.數(shù)控機床故障診斷與維護[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000.

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；維護保養(yǎng)

一、數(shù)控機床維護保養(yǎng)工作的基本條件

（一）人員條件 。數(shù)控機床維護維修工作的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于維修人員的素質(zhì)條件。因為數(shù)控機床是機械、電、液壓高度結(jié)合的產(chǎn)品，因此要求數(shù)控機床的維護維修人員要掌握有關(guān)數(shù)控機床的各學科知識，如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù)，當然還包括基本數(shù)控知識燈。 要做好老帶新的傳幫帶工作，讓新員工向有經(jīng)驗的操作、維修人員學習，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力，掌握科學的方法，學習并掌握各種常用的儀器、儀表和工具。

（二）物質(zhì)條件。首先是準備好必要的維護維修工具。包括基本拆裝工具、起重工具、運輸工具、測量工具、儀表和專用的維修軟件，要有完整的數(shù)控機床技術(shù)圖樣和資料；數(shù)控機床使用、維修技術(shù)資料檔案。此外，還要準備好易損的數(shù)控機床備件以及維護保養(yǎng)用的油液與工具。

（三）關(guān)于預防性維護。預防性維護的目的是為了降低故障率，其工作內(nèi)容主要包括下列幾方面的工作：要分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，所有人員都要不斷地努力提高自己的業(yè)務(wù)技術(shù)水平；建檔針對每臺車床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，要經(jīng)常檢查、總結(jié)、改進；建立日常維護保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)內(nèi)容包括坐標軸傳動系統(tǒng)的、磨損情況，主軸等，油、水、氣路，各項溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動，電氣柜通風狀況等等，及各功能部件和元件的保養(yǎng)周期。

二、數(shù)控機床維護保養(yǎng)工作內(nèi)容

數(shù)控機床具有集機、電、液為一體的自動化機床，經(jīng)各部分的執(zhí)行功能最后共同完成機械執(zhí)行機構(gòu)的移動、轉(zhuǎn)動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作，可見做好數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)將直接影響機床性能。數(shù)控機床日常維護主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等維護。

（一）外觀保養(yǎng)。（1）保持工作范圍的清潔，使機床周圍保持干燥，關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。（2）保持機床清潔，每天開機前在實訓教師指導下對各運動副加油，并使機床空運轉(zhuǎn)三分鐘后，按說明調(diào)整機床。并檢查機床各部件手柄是否正常位置。（3）導筒上的齒條，務(wù)必經(jīng)常保持干凈。

（二）日常保養(yǎng)項目與內(nèi)容、周期

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【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床，加工仿真技術(shù)，應(yīng)用

中圖分類號：C37 文獻標識碼：A

一、前言

在數(shù)控機床加工仿真技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用后，不僅僅給工業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的利益，而且也常常應(yīng)用到數(shù)控機床加工的教學實驗中，其技術(shù)在應(yīng)用中不斷地完善和改變，到目前已有很大的提高。

二、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1773年法國科學家最早用仿真模擬方法做物理實驗，估計π值；1876年美國統(tǒng)計學家第一次使用仿真模擬方法做隨機實驗；20世紀80年代，仿真模擬技術(shù)在高科技中所處的地位日益提高。數(shù)控技術(shù)可以說是部件加工過程中國比較常用的技術(shù)，但是，由于我國的工業(yè)發(fā)展比較的晚，在機械制造方面相對于西方的國家而言也是比較的落后，就我國現(xiàn)在所應(yīng)用的數(shù)控機床來說吧。我國的工業(yè)中所采用的機床幾乎都是從國外引進的，而我國自主研發(fā)的機床還未現(xiàn)世。對于數(shù)控機床的加工，仿真技術(shù)是一個非常主要的技術(shù)，此技術(shù)也是我國的科技人員學習外國的技術(shù)總結(jié)而來的。數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的發(fā)展的道路是比較的曲折的，但是經(jīng)過不斷的探索研究，目前此技術(shù)也逐步的成熟，在實際的生產(chǎn)實踐和教學過程中都得到了很大的應(yīng)用，受到了廣泛的青睞。

三、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)簡介

模擬技術(shù)的高級階段稱為仿真模擬或系統(tǒng)仿真，即用一數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來全部或部分地模擬某一數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，以致于模仿的系統(tǒng)能像被模仿的系統(tǒng)一樣接受同樣的數(shù)據(jù)、執(zhí)行同樣的程序、獲得同樣的結(jié)果。利用計算機技術(shù)來模擬實際的機床加工過程，它驗證數(shù)控加工程序的可靠性和預測切削過程。數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的系統(tǒng)的關(guān)鍵部分是虛擬數(shù)控機床，它是與計算機系統(tǒng)相連接的，通過輸入的數(shù)控車床加工程序來實現(xiàn)車刀及其他部位的移動，以完成加工的目的，通過在該類系統(tǒng)上面完成的模擬零件的切削過程，可以清楚地理解到數(shù)控程序的運行是否正確，同時對于程序中運行所出現(xiàn)的錯誤可以在仿真系統(tǒng)上面進行調(diào)試、編輯、修改和跟蹤，以完善數(shù)控機床加工系統(tǒng)。這種技術(shù)主要用于科學研究、工業(yè)設(shè)計、模擬生產(chǎn)、教學訓練和考核鑒定等領(lǐng)域。

數(shù)控機床加工仿真技術(shù)中包括幾何仿真和物理仿真。

1、幾何仿真

它是一種沒有考慮切削過程中各個參數(shù)以及切削力等待其它的物理因素的影響，在仿真的系統(tǒng)中，主要是仿真刀具和工件在空間中進行移動移完成各個加工要求，此過程的主要目的是驗證NC程序是不是正確的；如果出現(xiàn)了一些問題就需要工作人員對其進行調(diào)試、修改使其完成各個要求。

2、物理仿真

這是一種相對于幾何仿真的仿真方法。它也可以說是一種力學仿真，其原理是通過力學的特性來研究在數(shù)控機床加工過程中車刀的磨損情況以及摩擦力大小，以滿足實際的構(gòu)件的加工的需要。

四、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的好處

1、對數(shù)控機床加工零件的前期進行程序的檢查、修改、防止在實際的加工過程中出現(xiàn)錯誤，給生產(chǎn)帶來巨大的損失，耽誤了生產(chǎn)的時間。

2、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的應(yīng)用為機械工程學院的學生帶來了極大的便利，可以通過數(shù)控機床加工仿真技系統(tǒng)來檢測自己所設(shè)計的零件的程序是不是正確，有沒有存在一些問題。另一方面，解決學校教學中實訓設(shè)備少，學生多，設(shè)備無法分配的問題、解決實訓教學的安全問題、減輕教師在實訓教學中的工作量，提高教學效率。

3、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的應(yīng)用節(jié)約了實際的生產(chǎn)中所進行實驗的成本，同時也在一定的程度上降低了生產(chǎn)不合格率，保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、避免的實際機械的危險性，保證了工作人員的人身安全，尤其是那些沒用實際的操作經(jīng)驗的工作人員及學生，此系統(tǒng)可以說是非常的有益的。

五、數(shù)控機床加工仿真軟件VERICUT應(yīng)用

Vericut機床仿真系統(tǒng)在進行普通的機床加工仿真過程中，工作人員需要首先通過Machine Simulation系統(tǒng)建立機床運動學模型，系統(tǒng)提供部分控制文件庫供使用者調(diào)用或修改以滿足定制要求，然后利用建模模塊建立機床的幾何模型，按照圖紙設(shè)定機床初始位置形成相應(yīng)的控制文件、機床文件和工作文件。然后就是根據(jù)Vericut系統(tǒng)定義在加工中所要應(yīng)用到的夾具和毛坯，在完成此步驟后，我們需要做的是對刀具形狀和構(gòu)件進行確定，同時還需要設(shè)定車刀的行走路徑。設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)即可進行刀具軌跡的仿真。最后，我們的工作人員需要做的工作即使在Vericut系統(tǒng)中進入Machine Simulation，根據(jù)實際機床模型來添加機床實體，夾具和毛坯實體，設(shè)定過程中所要求的各個參數(shù)，經(jīng)過充分的準備工作后就可以完成仿真加工了。

根據(jù)工作人員的在計算機中的設(shè)置，達到使仿真軟件完成構(gòu)件提前所要求的規(guī)格和參數(shù)，此過程執(zhí)行到構(gòu)件完全完成為止。

除了上述方法的介紹，我們在實際的應(yīng)用中，在數(shù)控機床加工的仿真系統(tǒng)軟件的應(yīng)用時，必須要對每一個功能鍵進行詳細的了解認識，這樣才能避免在應(yīng)用的過程中發(fā)生那種讓人難以接受的錯誤，認識軟件的所有功能只是數(shù)控機床加工仿真的基礎(chǔ)，另外，我們還需要對機床的運動特性有一定的理解。

以下為計算機數(shù)控機床加工仿真軟件的工作面板，我們從面板上面可以清楚地看到在實際的機械中我們常常使用到的功能鍵，通過計算機的軟件程序的設(shè)定，以實現(xiàn)車刀及構(gòu)件的移動，完成加工，在設(shè)置各個參數(shù)的過程中我們也可用進一步對數(shù)控機床的加工移動特點的理解認識。

六、數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的應(yīng)用及展望

虛擬數(shù)控機床的應(yīng)用為科學研究行業(yè)帶來了極大的飛躍。數(shù)控機床加工仿真技術(shù)是科學研究中所應(yīng)用的主要技術(shù)之一。在近些年來，各個高校中的機械加工專業(yè)的學生，學院為了解決設(shè)備短缺的問題，常常會采用仿真設(shè)備來替代真正的機械。當然，仿真設(shè)備也是有一定的好處的，其在實際的應(yīng)用中沒有危險性，使得學生及工作人員的人身安全得到了很大的保障。另一方面，數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的的應(yīng)用為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了很大的保障。

虛擬數(shù)控技術(shù)是由許多先進學科、先進知識形成的綜合技術(shù)系統(tǒng)，是一個極具潛力的前沿研究領(lǐng)域。由于多媒體技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及仿真技術(shù)的迅速發(fā)展，虛擬數(shù)控技術(shù)將獲得更快的發(fā)展。虛擬機床是虛擬加工技術(shù)的核心，網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化是虛擬制造技術(shù)的發(fā)展方向。虛擬機床軟件的發(fā)展目標應(yīng)該是根據(jù)國內(nèi)的現(xiàn)實情況和國外軟件的發(fā)展趨勢，根據(jù)機床開發(fā)的實際需求設(shè)計出不同的小型軟件以滿足機床中所要進行的各種工作任務(wù)。

計算機仿真技術(shù)不僅在傳統(tǒng)的工程技術(shù)領(lǐng)域（航空、航天、化工等方面）繼續(xù)發(fā)展，而且擴大到社會經(jīng)濟、生物等許多非工程領(lǐng)域，此外，并行處理、人工智能、知識庫和專家系統(tǒng)等技術(shù)的發(fā)展正影響著仿真計算機的發(fā)展。

七、結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控機床加工仿真技術(shù)在科學技術(shù)的不斷發(fā)展中已經(jīng)得到了很大了進步，數(shù)控機床加工仿真技術(shù)的應(yīng)用不僅僅解決了我國在高等教育中教學設(shè)備短缺的問題，而且還給工作人員帶來了很大的便利，我們相信其技術(shù)將會在未來得到更廣泛的應(yīng)用，為人們的生活帶來更大的便利。

參考文獻：

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[4] 鄧維鑫,周奎等.基于VERICUT的水輪機葉片五軸聯(lián)動數(shù)控加工仿真技術(shù)研究[J].計算機應(yīng)用技術(shù),2012(7):28-30.

[5]閆杰,數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在專業(yè)教學中的應(yīng)用[J].遼寧經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學院學報,2012.

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關(guān)鍵字：數(shù)控機床編程與操作 教學實踐 反思

數(shù)控機床編程與操作是集數(shù)控加工、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作于一體的新型課程。已廣泛應(yīng)用于各個學科。隨著職業(yè)教育的發(fā)展，我校開設(shè)了這門課程。根據(jù)數(shù)控加工專業(yè)畢業(yè)生所從事崗位的實際需要和教學實際情況的變化，合理確定學生應(yīng)具備的能力與知識結(jié)構(gòu)，本課程在理論要求方面難度較高，筆者結(jié)合本人的教學實踐，談?wù)剶?shù)控機床編程與操作教學的一些見解。

一、在教學方法上，展開互動式教學

《數(shù)控機床編程與操作》課程具有多變性、綜合性、典型性、實踐性和實用性五大教學特點，在教學過程中，既有一般又有特殊，既有新授又有復習，既有理論又有實訓，既有工作原理又有編程方法，既有典型零件程序又有復雜實用案例，這就決定了我們教師一定要根據(jù)本課程不同教學內(nèi)容及其特點，采取不同的教學方法，同時，無論是理論教學還是實踐教學，我們教師還要努力做到因材施教，在如何充分調(diào)動廣大學生學習積極性和發(fā)揮廣大學生主觀能動性上多下功夫。

在《數(shù)控機床編程與操作》課程教學上，尤其是數(shù)控指令及應(yīng)用、編程方法和實際應(yīng)用等教學內(nèi)容上，最適宜于采取雙邊互動式教學方法。在教學中，大膽引入“行為引導學”教學方法。在教學過程中要想方設(shè)法地創(chuàng)造出一個可以實現(xiàn)雙邊互動式教學的環(huán)境和氣氛，通過創(chuàng)設(shè)情境、巧設(shè)疑問、共同討論、動手實踐等多種教學方式，有效地開展雙邊互動式教學。不僅是老師傳授給學生編程方法等，同時學生可以通過老師給出的任務(wù)書，從各方面獲取資料，充分發(fā)揮學生的想象。這樣不僅培養(yǎng)了學生的思維能力，而且在完成任務(wù)書的同時，不自覺地學會了解決問題的方法。例如：在介紹了一些基本指令后，讓每個組的學生自己討論這些指令能解決的基本問題，并動手畫有關(guān)的圖形，有興趣的加工出實物，供學生參觀他們所做的成果。

二、在選擇課題上，合理地改革教材

我們知道，用于教學的數(shù)控編程教材，在編寫時一般是按照：基本原理、基本指令、基本應(yīng)用、基本操作等分成各個獨立的章節(jié)。編者按照結(jié)構(gòu)嚴謹性進行編書，教師實施教學時，則要考慮有利于學習者的認知過程而開展教學。這是教材使用者要注意處理好的問題。如果任課老師按照教材的順序進行教學，就是要將全部基本指令學習完畢，再學習基本應(yīng)用，基本學習完畢再進行基本操作的學習。這樣，在一段期間內(nèi)學習完所有指令，學生學習后的印象不深刻，容易混淆，到基本應(yīng)用的學習時，又得重新對所涉及的指令進行學習，效率不高。

為此，我在數(shù)控編程教學中采用了課題式單元教學，重新自編教學內(nèi)容。搜集了上百個數(shù)控編程應(yīng)用實例，并通過篩選、整合成五個單元，每個單元由幾個同類實例組成。每個課題以一個應(yīng)用實例為主題。由幾個應(yīng)用同類指令的實例課題組合成為一個教學單元，全部教學內(nèi)容分為五個教學單元。五個單元主題分別是數(shù)控編程原理、FANUC系統(tǒng)的編程與操作、廣數(shù)系統(tǒng)的編程與操作、SIEMENS系統(tǒng)的編程與操作和中級職業(yè)技能綜合例題分析。這樣老師精選設(shè)計的每個實例課題有一定的科學性、連貫性，由簡到繁、由易到難。既能方便學生的學習，又要包含本課程的所有知識點。

三、在實習過程中，教學方法更新

目前在《數(shù)控機床編程與操作》課程實踐教學上，由于我們教師所編寫的實訓指導書詳盡有余，明明白白，學生在實習實訓時只需要進行程序輸入、對刀等簡單操作即可順利完成。這種實習實訓教學方法，目前已被我們教師廣泛認可和采用，但至少我認為：沒有問題的、不需學生動腦的實習實訓是毫無意義的。教師只有指導學生運用數(shù)控編程方法親自編程操作，在實習實訓中既動手又動腦，既能發(fā)現(xiàn)問題又能在教師啟發(fā)指導下分析問題和解決問題，才能從本質(zhì)上學好這門課程。

首先在編寫實習實訓指導書時，我們教師應(yīng)該根據(jù)企業(yè)對數(shù)控技術(shù)人才的需求，結(jié)合學校實際設(shè)備情況，針對本課程教學特點和教學目標，實習實訓教學同樣要做到因材施教，采取因人而異的分層教學，所有學生在實習實訓中都能夠得到相應(yīng)的鍛煉和培養(yǎng)。除要求學生在規(guī)定時間做完基本的實習實訓項目外，還要安排一定量的選修實驗項目和研究性課題，師生共同找出問題的解決辦法。對于大型的實訓項目，如減速箱傳動件等，還可以采取分工合作的教學形式，將全班同學分成不同的小組，由教師明確各小組在實訓中的任務(wù)和目標，從而培養(yǎng)廣大學生團結(jié)協(xié)作的職業(yè)素質(zhì)和能力。

四、在鞏固教學成果時，吸引學生的興趣

㈠ 學生學習興趣濃，學習熱情高漲，學習效果有保證。

每個課題以實例為重點，這些實例都是來自我們身邊的生活、生產(chǎn)。學生對教學課題感興趣，認識到所學的東西有用，能解決現(xiàn)實問題，學習熱情是自然地高漲起來。興趣是最好的老師，主要能調(diào)動學生的興趣，就容易激發(fā)學生的學習熱情，教學就成功了一半。因此在教學中，教師要把握時機，結(jié)合教材特點，把興趣的東西引入課堂，從而學生學習的自覺性和主動性也跟著提高。教師積極利用這一點，激發(fā)學生的興趣，引導學生分析問題，如何解決問題。逐漸地由學生提出問題，自行分析問題到解決問題。這樣不但提高了學生學習知識的興趣，而且還提高了學生的分析問題和解決問題的能力。

㈡ 逐步培養(yǎng)學生解決實際問題的能力。

課題實例來自生產(chǎn)、生活、要處理及注意的有關(guān)問題我們都向?qū)W生交待清楚，引導學生具體的處理辦法、解決方法步驟、方向。通過多個實例的學習、實踐與積累，學生能逐漸地提高解決實際問題的能力。

㈢ 提高競爭意識鞏固所學知識

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關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù) 理論教學 數(shù)控實訓

一、引言

高職學院的數(shù)控技術(shù)專業(yè)是一門綜合性、實踐性很強的專業(yè)，包含機械制造技術(shù)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程技術(shù)、公差與技術(shù)測量等專業(yè)課程的理論知識和數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝編制、cad/cam應(yīng)用、數(shù)控機床維護等專業(yè)技能。因此，教學中要一方面重視理論教學，為學生打下堅實的理論基礎(chǔ)，另一方面重視學生實踐技能培養(yǎng)，加大數(shù)控實訓教學力度。

目前企業(yè)大量急需的數(shù)控人才是數(shù)控工藝人員和數(shù)控機床維修人員，對這些人才的要求是既有一定的數(shù)控技術(shù)理論水平，又有很強的操作技能，能夠勝任企業(yè)基層單位數(shù)控技術(shù)工作的高級應(yīng)用型人才。恰恰與高職教育培養(yǎng)高技能人才的目標相吻合。中央廣播電視大學傳統(tǒng)的教學計劃是重理論、輕實踐，但是當下有些高職院校過于重視實踐，一些學校提出實踐第一、理論第二，把高職教育與中職教育培養(yǎng)目標等同看待，認為理論與實踐的教學比例達到1：1最好。從目前各高職院校實驗與實訓的軟、硬件條件來看，確實是增加了實踐和實訓時間，但效果并不理想，學生對實踐技能的掌握情況并不令人滿意。究其原因，筆者認為問題的關(guān)鍵在于如何正確把握理論教學與實踐教學的內(nèi)在關(guān)系，以及充分利用實訓設(shè)備，采用科學的實訓方式充分調(diào)動學生學習積極性。

二、教學改革措施

1.模塊式教學――優(yōu)化整合理論教學

數(shù)控專業(yè)是機械專業(yè)的二級專業(yè)，機械專業(yè)的一些傳統(tǒng)課程，如《機械制圖》、《機械制造基礎(chǔ)》、《機械加工工藝》、《數(shù)控機床編程與操作》等專業(yè)基礎(chǔ)課在教學中是不可或缺的，但是隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，這些課程的外延與內(nèi)涵都發(fā)生了變化。因此，學校根據(jù)高職院校的培養(yǎng)目標，理論教學以“必需、夠用”為度，突出“適用性”和“針對性”，允許對一些艱澀難懂或者陳舊的內(nèi)容進行大膽刪減，而增加一些數(shù)控技能培養(yǎng)需的實用性知識。如機械制圖及計算機繪圖課中，數(shù)控專業(yè)最需要的知識是看懂零件圖，學會各節(jié)點坐標的計算，在制圖課上，淡化畫法幾何的概念，點線面投影的概念，重點是熟練應(yīng)用三角函數(shù)等數(shù)學知識，確定圓柱、圓錐、圓球、凹（凸）圓弧、螺紋等表面上節(jié)點的坐標，熟練掌握AutoCAD知識。為學習CAD/CAM軟件及數(shù)控編程打下理論基礎(chǔ)[1]。

2.在理論教學中突出實踐性

數(shù)控技術(shù)專業(yè)課內(nèi)容基本是在機電一體化基礎(chǔ)上延伸而成的，整合后的教材內(nèi)容往往滿足不了理論和實踐教學的需要，如我校數(shù)控車床是“廣州數(shù)控系統(tǒng)”，現(xiàn)有教材和實訓設(shè)備不吻合，我校組織教師編寫教學大綱和教材、開發(fā)數(shù)控“校本課程”，體現(xiàn)數(shù)控專業(yè)領(lǐng)域的新知識、新技術(shù)、新工藝和新方法。還通過校企合作辦學或課程整合，將數(shù)控專業(yè)傳統(tǒng)教學模式改變?yōu)轫椖炕虒W，能在一定程度上提高教學效率，一些課程實行“教、學、做”一體，如講數(shù)控加工工藝課程時，將在課堂上不易講清楚的零件加工工藝，帶到數(shù)控實訓車間一邊加工一邊講解，使學生一目了然。

我校還和多個企業(yè)合作，建立校外實訓基地，在專業(yè)理論教學中帶學生到工廠參觀，對學生進行生產(chǎn)認識教育，使學生在有了感性認識后再學習比較難理解的理論知識，強化教學效果。

3.實施項目化教學講理論和實踐教學有機結(jié)合

教師有目的地根據(jù)教學目標創(chuàng)設(shè)一定的實訓情境，學生通過實踐活動進一步理解教學內(nèi)容，并提出實踐中發(fā)現(xiàn)的問題。教師通過課堂教學，將學生在實踐活動中掌握的知識連貫起來，解決學生不懂的問題。操作程序主要分為：創(chuàng)設(shè)情境實訓探索發(fā)現(xiàn)問題引導概括鞏固應(yīng)用[2]。如在數(shù)控加工中心程序編寫第一行G54G40G49G80G90G17指令，不必要求學生開始學編程時就詳細理解各個指令的具體含義，只需讓學生記住這個固定模式直接寫程序，在以后練習操作中再慢慢理解掌握。通過這樣的實踐教學，教師進行理論教學時，能在實踐基礎(chǔ)上輕而易舉地使學生理解[3]。

三、實施方案

根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)實訓教學課程的特點把實訓教學分為三個階段：感性認知實訓、數(shù)控操作實訓和綜合實訓。有機穿插理論教學，達到理論實踐緊密結(jié)合。因此，在專業(yè)理論課教學之前，將學生帶到數(shù)控實訓室對數(shù)控機床進行感性認識。在授課過程中可將專業(yè)教材中有關(guān)數(shù)控機床各種機具構(gòu)造結(jié)構(gòu)進行舉一反三的實地講解。在學生操作機床時，指導教師不能簡單地讓學生操作，而是讓學生根據(jù)零件圖編寫數(shù)控加工程序，再通過自己的操作對先前具備的有關(guān)編程的理論知識進一步加深理解鞏固消化。最終經(jīng)過綜合性實踐教學，學生實現(xiàn)零距離上崗，培養(yǎng)高技能人才。

1.利用虛擬實驗室等多種教學手段、建立立體的實訓體系

充分利用先進的多媒體技術(shù)制作實訓配套課件、建立數(shù)控實訓虛擬實驗室，對我院數(shù)控實驗室的cA6140廣東數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床、法那克系統(tǒng)數(shù)控銑床的實訓操作，制作詳細的圖標牌流程。并編寫配套的實訓實驗指導書，制定相關(guān)實驗守則、操作規(guī)程、管理制度及每一臺數(shù)控設(shè)備的操作加工演示程序等[4]。通過這種模式進行數(shù)控機床的實訓教學，學生對整個操作步驟的按鈕先后順序的記憶、操作步驟的熟練掌握、對安全操作規(guī)范的反應(yīng)靈敏度等方面都有明顯提高，切實提高數(shù)控機床操作的熟練程度，縮短學生實際操作能力熟練過程的時間，有效降低因不規(guī)范操作而引發(fā)的事故率，確保數(shù)控機床實訓有序高效進行，大大提高實訓教學水平。

2.啟發(fā)性教學

教師在教學中注重啟發(fā)誘導學生，激發(fā)學生的學習興趣，鼓勵學生探索，啟發(fā)學生而不代替學生得出結(jié)論。在指導學生數(shù)控實習過程中，教師鼓勵學生獨立思考，自己找到解決問題的方法，千方百計地調(diào)動學生的主觀能動性，學生分析零件圖紙，自己編程，自己加工出零件，很有成就感，因此對數(shù)控加工產(chǎn)生濃厚的興趣。

四、結(jié)語

通過教學改革實踐，總結(jié)出數(shù)控專業(yè)理論教學與實訓教學，必須根據(jù)崗位需求，以培養(yǎng)高技能人才作為目標，將理論教學和實訓教學有機結(jié)合，以理論教學為實訓教學基礎(chǔ)，反過來實訓教學又可以促進理論教學水平提高。

參考文獻：

[1]陳惠順，等.先進制造技術(shù)綜合實訓課的建設(shè)與實施[J].實驗室研究與探索，2004（12）82-83.

[2]高葛，徐元博.高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學改革.實習實訓，2008，02.

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[關(guān)鍵詞]數(shù)控車 數(shù)控實訓 撞刀 解決措施

中圖分類號：TH 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）35-0042-01

隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)也變的越來越普遍，在機械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)對數(shù)控車人才的需求日益加大，這就促使職業(yè)院校加大了對數(shù)控車實訓設(shè)備的投入，培養(yǎng)符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。本文從數(shù)控車實訓教學的實際情況出發(fā)，針對學生在操作數(shù)控車床的加工過程中出現(xiàn)的撞刀原因進行了分析探討，總結(jié)了數(shù)控車操作過程中發(fā)生撞刀的原因，并提出了切實可行的解決措施，以減少撞刀事故的發(fā)生。

1 撞刀原因分析

撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機故。數(shù)控車床操作初學者，容易撞刀，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，使機床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長期的教學過程中發(fā)現(xiàn)學生在操作數(shù)控車床時容易撞刀，導致學生不敢碰機床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機床不當和編程時考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進行分析，總結(jié)出撞刀的各種因素。從而讓學生實訓時，減少撞刀幾率。

1.1 機床操作不當造成的撞刀

數(shù)控機床操作不當會造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發(fā)生碰撞。主要從以下各方面分析：

（1）工件沒固定好。工件在加工時候，長的工件，會引起甩尾，震動引起撞刀。

（2）安裝刀具錯誤。在安裝刀具時一定要使刀位點對準主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點應(yīng)在工件右端面中心。

（3）刀架或車刀與尾架發(fā)生碰撞?；貐⒖键c或退刀時，應(yīng)該Z向使刀架或車刀遠離主軸，避免發(fā)生碰撞。

（4）試切法對刀時走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時，一定要注意加工的背吃刀量，如果過大，會造成刀具和工件的撞刀。粗加工應(yīng)優(yōu)先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。

（5）對刀不準確造成的撞刀。

（6）機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。校驗程序完畢后要回參考點， 在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行（絕對坐標和相對坐標在變化），這時的坐標與實際位置不符， 需用返回參考點的方法， 保證機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。這一環(huán)節(jié)有時不注意在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，會造成撞刀現(xiàn)象。

（7）數(shù)控車床執(zhí)行程序正常加工過程中，由于操作者誤操作使程序停下來，如果操作者按“RESET”復位后，立即進行循環(huán)啟動，此時容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。因為運行的默認值與程序的設(shè)定值發(fā)生變化，按“RESET”復位，則把數(shù)控系統(tǒng)復位到初始狀態(tài)，清除了保存在DRAM內(nèi)的預讀程序信息，會改變刀具移動指令及主軸轉(zhuǎn)速。在自動運行程序過程中，如出現(xiàn)誤停車導致程序停止運行，此時將模式改為編輯方式，按“RESET”復位程序，再重新運行程序。

1.2 程序編寫不當造成的撞刀

程序編制是數(shù)控加工最重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結(jié)并在以下各方面分析：

（1）G00坐標設(shè)置離毛坯太近。一般編程時候在工件右端，1mm。

（2）換刀時，未使用G00指令遠離工件。換刀需要用G00，遠離工件。以防止車刀與工件產(chǎn)生干涉。

（3）加工螺紋時誤把導程（F）當作進給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。

（4）程序坐標值編寫或者輸入有誤。

（5）加工完零件退刀時先走Z向，遠離工件，再走X向。

2 撞刀常見現(xiàn)象解決方法

經(jīng)過以上總結(jié)和分析，根據(jù)常見的撞刀原因，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，現(xiàn)提出如下幾點對策：

（1）編寫的程序需要仔細檢查。系統(tǒng)較老的機床，需要輸入標點符號，更需要編程人員仔細認真。

（2）檢查好的程序需要在機床程序里面校驗圖形。利用數(shù)控機床的圖形校驗的功能可以檢驗程序的輪廓，減少錯誤率。

（3）裝刀長度出錯。刀具長度不夠，刀具的刃長不夠，都會導致干涉現(xiàn)象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進行選擇和復核是否正確。

（4）正確對刀并設(shè)置刀補，Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應(yīng)與編程使用的Z向零點統(tǒng)一，避免因工件坐標系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。

（5）在調(diào)試程序加工第一件工件時，一定要仔細檢查程序，試加工時單段運行，隨時控制進給率，隨時看剩余行程，加工前應(yīng)模擬運行一次，單段運行，再正式加工?？纯从袥]有意外的刀具路徑出現(xiàn)，一旦出錯，迅速急停，特別是初學者，要注意急停按鈕的應(yīng)用。

（6）將刀架移動到安全位置，按下鎖住機床和空運行鍵進行空運行操作，主要觀察運行軌跡是否正確，且仿真運行后要回參考點校驗。

（7）如果加工時必須使用尾架，安裝刀具時必須考慮到在X 方向電動刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。

（8）建議在計算機上用模擬軟件模擬程序，進行檢驗，再把程序拷貝到機床上可以減少錯誤。

3 結(jié)束語

要避免數(shù)控車床撞刀事故的發(fā)生應(yīng)以預防為主。機床操作者首先應(yīng)熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作，掌握系統(tǒng)功能鍵，達到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點；其次在編寫加工程序時，應(yīng)根據(jù)工件特點進行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應(yīng)注意機床的保養(yǎng)，在平時加工后，絲杠，導軌應(yīng)擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導軌內(nèi)，造成加工出現(xiàn)誤差，損傷導軌，影響加工；同時，操作人員還要掌握一些異常情況發(fā)生時緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發(fā)生帶來的損失。

參考文獻

[1]郝新成.實習中數(shù)控車撞刀事故的防范[J].實踐與探索，2011（3）：266-267

[2] 袁鋒.數(shù)控車床培訓教程[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005.

[3] 周保牛.數(shù)控車削技術(shù)[M].北京：高等教育出版社，2007：335-338.